80后技術(shù)員專業(yè)資料分享-95-江西某橋施工組織設(shè)計(jì)方案

***文章內(nèi)的附加內(nèi)容可以通過查找替換(80后技術(shù)員)為空即可!***目錄TOC\o"1-3"第一章綜合說明 5第1節(jié)編制說明 5第2節(jié)工程80后技術(shù)員概況 6第3節(jié)自然特征 9第二章施工80后技術(shù)員整體部署 11第1節(jié)施工80后技術(shù)員組織80后技術(shù)員機(jī)構(gòu) 11第2節(jié)施工80后技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)平面布置 13第3節(jié)三通一平施工80后技術(shù)員前準(zhǔn)備 14第三章設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法 16第四章主要工程80后技術(shù)員項(xiàng)目的施工80后技術(shù)員方案、施工80后技術(shù)員方法 23第1節(jié)總體施工80后技術(shù)員工藝概述 23第2節(jié)測(cè)量控制方案 25第3節(jié)灌注樁施工80后技術(shù)員方案 27第4節(jié)承臺(tái)施工80后技術(shù)員方案 36第5節(jié)墩柱80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員方案 42第6節(jié)蓋梁80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員方案 48第7節(jié)0#塊現(xiàn)澆施工80后技術(shù)員方案 61第8節(jié)邊跨現(xiàn)澆段施工80后技術(shù)員方案 76第9節(jié)預(yù)制梁80后技術(shù)員制作及安裝施工80后技術(shù)員方案 82第10節(jié)橋面施工80后技術(shù)員方案 105第11節(jié)橋位沿線山體石方開挖方80后技術(shù)員案 107第五章各分項(xiàng)工程80后技術(shù)員的施工80后技術(shù)員順序 111第六章確保工程80后技術(shù)員質(zhì)量80后技術(shù)員和工期的措施 113第1節(jié)質(zhì)量80后技術(shù)員目標(biāo)和工期目標(biāo) 113第2節(jié)質(zhì)量80后技術(shù)員保證措施 113第3節(jié)工期保證措施 117第七章冬季和雨季的施工80后技術(shù)員安排 118第1節(jié)冬季施工80后技術(shù)員措施 118第2節(jié)雨季施工80后技術(shù)員措施 121第八章重點(diǎn)和難點(diǎn)工程80后技術(shù)員的施工80后技術(shù)員方案、方法及其措施 123第1節(jié)棧橋和便橋施工80后技術(shù)員方案 123第2節(jié)主橋掛籃懸澆施工80后技術(shù)員方案 128第3節(jié)主墩鋼圍堰施工80后技術(shù)員方案 137第九章質(zhì)量80后技術(shù)員和安全80后技術(shù)員保證體系 140第1節(jié)質(zhì)量80后技術(shù)員保證體系 140第2節(jié)安全80后技術(shù)員保證體系 143第十章其它應(yīng)說明的事項(xiàng) 146第1節(jié)文明施工80后技術(shù)員 146第2節(jié)環(huán)境保護(hù) 154第十一章附表、附圖 156第十二章表5的工藝框圖 161第1節(jié)框圖一：灌注樁施工80后技術(shù)員工藝流程 161第2節(jié)框圖二：承臺(tái)施工80后技術(shù)員工藝流程 163第3節(jié)框圖三：墩柱80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員工藝流程 166第4節(jié)框圖四：蓋梁80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員工藝流程圖 168第5節(jié)框圖五：箱梁80后技術(shù)員預(yù)制施工80后技術(shù)員工藝流程 169第6節(jié)框圖六：掛藍(lán)施工80后技術(shù)員工藝流程 170第7節(jié)框圖七：雙導(dǎo)梁80后技術(shù)員架橋機(jī)安裝箱梁80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員工藝流程 172第8節(jié)框圖八：橋面鋪裝工藝流程 174

綜合說明編制說明積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求、以合同工期為依據(jù)進(jìn)行施工80后技術(shù)員總體安排、并配備足夠的施工80后技術(shù)員隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備，確保施工80后技術(shù)員工期。嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)80后技術(shù)員文件要求的施工80后技術(shù)員規(guī)范。合理組織80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員，優(yōu)選方案，降低造價(jià)，確保施工80后技術(shù)員工期。精心組織80后技術(shù)員，科學(xué)管理，便于操作，鑄造精品，結(jié)合本工程80后技術(shù)員特點(diǎn)，實(shí)事求是地進(jìn)行編制。該施工80后技術(shù)員組織80后技術(shù)員設(shè)計(jì)80后技術(shù)員編制依據(jù)為：1、xx至xx高速公路xx段路基工程80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員《招標(biāo)文件》第**標(biāo)（項(xiàng)目專用本）；2、xx至xx高速公路xx段第**標(biāo)段（K45+780-K47+970）《招標(biāo)文件》（圖紙：全一冊(cè)）；3、中華人民共和國交通部《公路工程80后技術(shù)員國內(nèi)招標(biāo)文件范本》（2003年版）4、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工80后技術(shù)員技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20005、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程80后技術(shù)員質(zhì)量80后技術(shù)員檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF08/1-20046、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工80后技術(shù)員技術(shù)規(guī)范》JTGF40-20047、《公路工程80后技術(shù)員峻（交）工驗(yàn)收辦法》交通部2004年第3號(hào)部長令8、國家和交通部現(xiàn)行最新版本的其它技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定工程80后技術(shù)員概況1、工程80后技術(shù)員基本情況:xx至xx高速公路（以下簡稱本項(xiàng)目）是國家重點(diǎn)公路規(guī)劃中的縱5—東營-香港（口岸）高速公路的一段，同時(shí)項(xiàng)目xx至xx的局部路段與銅陵至九江支線共線；目前xx至xx公路亳州-阜陽-六安-安慶段已經(jīng)納入規(guī)劃建設(shè)項(xiàng)目，標(biāo)志著國家重點(diǎn)干線公路縱5在我省境內(nèi)的全面建設(shè)。某大橋?qū)儆趚x至xx高速公路上的一座新建橋梁80后技術(shù)員，主橋跨越堯渡河，引橋沿s327省道以高架形式前進(jìn)，路線里程樁號(hào)為左幅：k45+800.5-k47+997.75，單幅全長2197.25米k45+780.5-k47+997.75，單幅全長2217.25米設(shè)計(jì)80后技術(shù)員荷載：公路-I級(jí)第頁共94頁4通航等級(jí)：Ⅵ級(jí)航道。設(shè)計(jì)80后技術(shù)員行車速度：100公里/橋面寬度：0.5米（外側(cè)護(hù)欄）+11.5米（行車道）+0.75米（內(nèi)側(cè)護(hù)欄）+0.5米（分割帶）+0.75米（內(nèi)側(cè)護(hù)欄）+11.5米橫坡：雙向2%，部分橋位于超高及超高漸變段?？v坡：最大縱坡0.676%。地震烈度：橋位處地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，相當(dāng)于基本烈度Ⅵ度，按Ⅶ度設(shè)防。設(shè)計(jì)80后技術(shù)員控制水位：五年一遇17.14米，百年一遇19.98米，三百年一遇2、工程80后技術(shù)員結(jié)構(gòu)簡介：橋梁80后技術(shù)員全長2217.25米，橋梁80后技術(shù)員縱向布置（安慶→左幅橋：4.5+（40+3*70+40）+6*25+10*（7*25）+2.75；全長：2197.25m右幅橋：4.5+（40+3*70+40）+（20+6*25）+10*（7*25）+2.75；全長：2217.25m主橋?yàn)樽兘孛骖A(yù)應(yīng)力混凝土80后技術(shù)員連續(xù)箱梁80后技術(shù)員，引橋?yàn)橄群喼Ш筮B續(xù)小箱梁80后技術(shù)員①主橋結(jié)構(gòu)：主橋?yàn)?0米+7x70米+40米預(yù)應(yīng)力混凝土80后技術(shù)員變截面直腹板80后技術(shù)員連續(xù)箱梁80后技術(shù)員，上部結(jié)構(gòu)為雙幅單箱單室箱型截面，單幅箱梁80后技術(shù)員頂板80后技術(shù)員寬度為7.0米，頂板80后技術(shù)員厚0.28米，底板80后技術(shù)員厚0.32~0.60米，腹板80后技術(shù)員厚0.6米，根部梁80后技術(shù)員高3.5米，跨中梁80后技術(shù)員高1.8米。箱梁80后技術(shù)員梁80后技術(shù)員縱、橫向預(yù)應(yīng)力均采用低松弛高強(qiáng)鋼絞線，公稱直徑φ15.24mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa。其中，頂板80后技術(shù)員束和底板80后技術(shù)員束均采用16股鋼絞線，配AM15—12錨具，橫向預(yù)應(yīng)力束采用4股鋼絞線，配BM15—4和BM15—4扁錨。主橋上部采用懸臂澆筑法施工80后技術(shù)員，單T劃分為19個(gè)梁80后技術(shù)員段（不包括合攏段）、9個(gè)懸澆階段，施工80后技術(shù)員最大懸臂長度34米，懸澆塊件最大長度4.0米，最大重量1077KN。主墩臨時(shí)錨固采用φ32mm精軋螺紋粗鋼筋80后技術(shù)員，配YGM—主橋采用SFP—240三防伸縮縫；主墩采用LQZ15000KN球型盆式支座；過渡墩采用LQZ2500盆式支座。下部結(jié)構(gòu)主墩采用實(shí)體墩身，基礎(chǔ)80后技術(shù)員采用4根直徑1.8米的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)80后技術(shù)員，按嵌巖樁設(shè)計(jì)80后技術(shù)員。墩身采用C40號(hào)混凝土80后技術(shù)員，承臺(tái)采用C30號(hào)混凝土80后技術(shù)員，樁基采用C25號(hào)水下混凝土80后技術(shù)員②引橋結(jié)構(gòu)：引橋上部結(jié)構(gòu)采用多孔一聯(lián)的25米先簡支后連續(xù)小箱梁80后技術(shù)員，按雙幅布置。小箱梁80后技術(shù)員梁80后技術(shù)員高1.4米，預(yù)制梁80后技術(shù)員寬：中梁80后技術(shù)員2.4米，邊梁80后技術(shù)員2.85米，底寬1.0米，濕接縫寬0.75米。單幅四片小箱梁80后技術(shù)員，雙幅八片。小箱梁80后技術(shù)員采用C50號(hào)混凝土80后技術(shù)員，預(yù)應(yīng)力均采用低松弛高強(qiáng)鋼絞線，公稱直徑φ15.24mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa。其中，一期束采用3股、4股、5股鋼絞線，配相應(yīng)的夾片錨具；二期束彎矩束采用下部結(jié)構(gòu)采用樁柱80后技術(shù)員式橋墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)80后技術(shù)員，橋墩立柱80后技術(shù)員直徑140、160cm，采用C30號(hào)混凝土80后技術(shù)員；撞擊直徑160、180cm，采用C30水下混凝土80后技術(shù)員。0號(hào)臺(tái)采用扶壁式型橋臺(tái)，41號(hào)橋臺(tái)采用柱80后技術(shù)員式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)80后技術(shù)員，墩臺(tái)樁基均按嵌巖樁設(shè)計(jì)80后技術(shù)員，采用C30號(hào)水下混凝土80后技術(shù)員。下部結(jié)構(gòu)蓋梁80后技術(shù)員均采用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，鋼束分批張拉。預(yù)應(yīng)力均采用低松弛高強(qiáng)鋼絞線，公稱直徑φ15.24mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa。鋼束采用16股、7股、19股鋼絞線，配相應(yīng)的錨具。自然特征1、氣象:公路選線區(qū)域地處中低緯度，系北亞熱帶季風(fēng)氣候，冬夏長、春秋短，四季分明，光照充足，溫暖濕潤，雨水充沛。因地區(qū)地形復(fù)雜，各地氣候有異，季節(jié)轉(zhuǎn)換明顯，水、旱、風(fēng)、凍、冰雹等災(zāi)害頻繁。區(qū)內(nèi)多年平均氣溫在15.5~16.9℃左右，歷年絕對(duì)最高氣溫（7月）達(dá)39.8℃，絕對(duì)最低溫度（元月）為區(qū)內(nèi)年平均日照總時(shí)數(shù)2046.0小時(shí)，全年無霜期223天。區(qū)內(nèi)雨量充沛，降水量年際變化較大，年平均降水量1554.4毫米。因季風(fēng)氣候影響，月、季分布不均，旱澇頻繁。常年3、4月份雨水明顯增多，5、6月份雨水集中多洪澇，7、8月份降水不均、伏旱多夏澇，9、10月份秋高氣爽、秋旱頻繁。年蒸發(fā)量1444.9毫米，小于年降雨量。區(qū)內(nèi)平畈地區(qū)，冬半年（9~3月）多吹偏北風(fēng)，下半年（4~8月）多吹偏南風(fēng)，年平均風(fēng)速2.42、水文：堯渡河，即前河；主河源于東至縣南部祁門山脈西麓的良禾倉，自南往北，流經(jīng)馬坑、花園里、良田，沿堯渡鎮(zhèn)西達(dá)赤頭，過東流新閘，泄入長江。干流全長75.7公里，流域長55.5公里。堯渡河上游，山勢(shì)高峻，河灣水急，一般地面高程在100~300米，河槽水面寬70米；中游地區(qū)，是起伏較大的丘陵崗地，地面高程20~50米，河槽水面寬一般為80米，堯渡鎮(zhèn)附近高程為12~14米（吳淞高程），畈地地面高程在16~17米（吳淞高程），河床底寬50~70米；下游為濱江湖底，地勢(shì)低洼，高程在9.5~11.0米（吳淞高程）。安徽省內(nèi)河航道技術(shù)等級(jí)資料顯示，堯渡河堯渡~設(shè)計(jì)80后技術(shù)員水位：五年一遇17.14米，百年一遇19.98米2、工程80后技術(shù)員地質(zhì)：橋址處河道彎曲多變，路線與河流交角60度，地處丘陵地形，巖性為震旦紀(jì)硬砂巖、粉砂巖、礫巖，巖石抗風(fēng)化能力強(qiáng)。施工80后技術(shù)員整體部署施工80后技術(shù)員組織80后技術(shù)員機(jī)構(gòu)按照我公司ISO-9002管理體系，我們將在現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的“四部一室”對(duì)整個(gè)工程80后技術(shù)員進(jìn)行垂直有效管理?！八牟俊睘椋杭夹g(shù)質(zhì)量80后技術(shù)員部、工程80后技術(shù)員物資部、經(jīng)營計(jì)劃80后技術(shù)員部、財(cái)務(wù)核算部?！耙皇摇睘榫C合辦公室。其各自職能分別為：技術(shù)質(zhì)量80后技術(shù)員部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程質(zhì)量80后技術(shù)員控制與質(zhì)量80后技術(shù)員管理、施工80后技術(shù)員技術(shù)方案的研究和編制、與設(shè)計(jì)80后技術(shù)員代表、監(jiān)理工程80后技術(shù)員師進(jìn)行技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)的洽商、各種資料的填報(bào)和竣工文件的整理、對(duì)下屬的工地實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量隊(duì)伍進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)等。工程80后技術(shù)員物資部：負(fù)責(zé)工程80后技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)的施工80后技術(shù)員管理、對(duì)工程80后技術(shù)員生產(chǎn)與進(jìn)度80后技術(shù)員進(jìn)行合理安排與督促，對(duì)設(shè)備、材料的供應(yīng)進(jìn)貨和保管負(fù)責(zé)，同時(shí)還要管理下屬勞務(wù)隊(duì)伍以及進(jìn)行安全80后技術(shù)員生產(chǎn)等。經(jīng)營計(jì)劃80后技術(shù)員部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的計(jì)劃80后技術(shù)員安排、工程80后技術(shù)員量的核定、計(jì)量支付的報(bào)送與審批。財(cái)務(wù)核算部：負(fù)責(zé)工程80后技術(shù)員的成本核算，與業(yè)主進(jìn)行財(cái)務(wù)方面的業(yè)務(wù)往來。綜合辦公室：主要負(fù)責(zé)文明施工80后技術(shù)員、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、對(duì)外協(xié)調(diào)以及職工業(yè)余生活和后勤保障等。在施工80后技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)，為了使各隊(duì)伍職責(zé)分明、便于協(xié)調(diào)，我們將施工80后技術(shù)員隊(duì)伍細(xì)分為水上作業(yè)隊(duì)、樁基施工80后技術(shù)員隊(duì)、掛籃施工80后技術(shù)員隊(duì)、引橋施工80后技術(shù)員隊(duì)以及機(jī)械施工80后技術(shù)員隊(duì)等。詳見組織80后技術(shù)員機(jī)構(gòu)框圖。項(xiàng)目經(jīng)理部組織80后技術(shù)員機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理工程物資部綜合辦公室技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)營計(jì)劃部財(cái)務(wù)核算部各專業(yè)分包隊(duì)施工80后技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)平面布置由于全橋長度較長為2.2公里，為方便現(xiàn)場(chǎng)施工80后技術(shù)員及辦公條件，擬在主橋堯渡河右岸河漫灘上設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)存放區(qū)、及臨時(shí)攪拌站等，施工80后技術(shù)員臨時(shí)占地8000。其中辦公區(qū)和生活區(qū)共900，辦公、生活區(qū)的建設(shè)按照文明工地的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，做到安全80后技術(shù)員、整潔、美觀，辦公區(qū)采用塑鋼彩板80后技術(shù)員房，生活區(qū)采用活動(dòng)板80后技術(shù)員房；鋼木加工區(qū)及設(shè)備、材料存放區(qū)3240，為使加工區(qū)及材料堆放區(qū)利于施工80后技術(shù)員需要，將區(qū)域內(nèi)進(jìn)行硬化處理；臨時(shí)攪拌站占地3800。施工80后技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)總平面圖見附圖。由于辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)存放區(qū)、及臨時(shí)攪拌站等設(shè)于堯渡河河漫灘上，為保證豐水期河流水位上漲時(shí)設(shè)施區(qū)域的正常，需將河漫灘進(jìn)行回填處理。河灘標(biāo)高為14.5米，s327省道標(biāo)高為17.2米，高差為2.7米，將河灘用碎山石回填1.5高后用素土回填0.5米，并排壓密實(shí)。總計(jì)碎石用量臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間辦公、生活區(qū)900主橋河灘上18個(gè)月鋼木加工區(qū)740主橋河灘上18個(gè)月原材堆放區(qū)700主橋河灘上18個(gè)月大型設(shè)備停放場(chǎng)1800主橋河灘上18個(gè)月攪拌站800主橋河灘上18個(gè)月砂石料、水泥場(chǎng)3000主橋河灘上18個(gè)月三通一平施工80后技術(shù)員前準(zhǔn)備１、施工80后技術(shù)員臨時(shí)路：s327省道路寬8米左右，可作為進(jìn)出場(chǎng)道路。因其位于引橋正下方，為保證省道車輛的安全80后技術(shù)員通行，將省道于橋梁80后技術(shù)員12#-13#墩位處通過臨時(shí)便橋?qū)兄羾郎?，因此引橋處施?0后技術(shù)員利用s327省道為施工80后技術(shù)員道路。受預(yù)制梁80后技術(shù)員場(chǎng)位置的影響，在49#-60#位之間的省道用于梁80后技術(shù)員場(chǎng)施工80后技術(shù)員，為此于此處在省道旁鋪設(shè)一條6寬的臨時(shí)路滿足梁80后技術(shù)員場(chǎng)位置的施工80后技術(shù)員運(yùn)輸。主橋施工80后技術(shù)員由水中棧橋通過施工80后技術(shù)員臨時(shí)路連接至s327省道上，便于主橋施工80后技術(shù)員２、施工80后技術(shù)員用電：因橋梁80后技術(shù)員較長，施工80后技術(shù)員較分散，用電量大，考慮布置兩臺(tái)變壓器供施工80后技術(shù)員生產(chǎn)之用。第一臺(tái)布置在砂石料場(chǎng)內(nèi)，供主墩、過渡墩灌注樁、主橋上、下部結(jié)構(gòu)施工80后技術(shù)員及主橋砼80后技術(shù)員供應(yīng)站和生活、辦公區(qū)的生產(chǎn)和生活之用，變壓器容量為500KVA。第二臺(tái)布置在預(yù)制梁80后技術(shù)員場(chǎng)附近，供梁80后技術(shù)員場(chǎng)和引橋鋼筋80后技術(shù)員、砼80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員生產(chǎn)之用，變壓器容量為400KVA。變壓器安裝由承包商委托供電局完成，由業(yè)主給予協(xié)助?，F(xiàn)場(chǎng)由承包商架設(shè)二次線將電送至各施工80后技術(shù)員場(chǎng)地，沿全線架設(shè)施工80后技術(shù)員用電線路，采用三相五線制，電桿間距30米，每隔90米在電桿上落線，設(shè)標(biāo)準(zhǔn)掛箱。為防止施工80后技術(shù)員中臨時(shí)停電，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩臺(tái)３、生產(chǎn)和生活用水：由于堯渡河水質(zhì)的影響，不能用于生產(chǎn)、生活使用，為此考慮就近引入自來水供生產(chǎn)、生活之需。４、場(chǎng)地平整：橋區(qū)附近為丘陵地形，多不平整，材料場(chǎng)、生產(chǎn)加工區(qū)和生活辦公區(qū)布設(shè)于主橋橋位附近，需回填平整，在原有灘地上鋪設(shè)碎石和素土碾壓平整。引橋19#-48#墩位處受山體影響，需炸山處理，25#-40#墩位因河道漫灘位于橋位下需填方處理。設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法雖然本工程80后技術(shù)員規(guī)模大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工80后技術(shù)員技術(shù)難度大，但近幾年來，我公司已完成類似水上懸臂澆注橋梁80后技術(shù)員多座，施工80后技術(shù)員經(jīng)驗(yàn)十分豐富，而且在安徽施工80后技術(shù)員了幾座大型水上橋梁80后技術(shù)員，因此我公司對(duì)該地區(qū)地質(zhì)情況，水中基礎(chǔ)80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員具有特殊的了解和經(jīng)驗(yàn)，在當(dāng)?shù)丶鞍不帐【哂辛己玫男抛u(yù)。為了繼續(xù)為安徽人民做貢獻(xiàn)，我公司在已具有同類水上大橋施工80后技術(shù)員經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)80后技術(shù)員上，將充分發(fā)揮現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備能力和材料的優(yōu)勢(shì)，在最短的時(shí)間內(nèi)組織80后技術(shù)員公司范圍內(nèi)的各種必需的性能優(yōu)異的機(jī)械設(shè)備、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工80后技術(shù)員管理人員及各種大型周轉(zhuǎn)材料投入該項(xiàng)目工程80后技術(shù)員的施工80后技術(shù)員，確保在業(yè)主要求的開工時(shí)間以前做好所有的施工80后技術(shù)員準(zhǔn)備工作。1、設(shè)備、人員的動(dòng)員周期、進(jìn)場(chǎng)安排及方法如果我公司有幸中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知書后1天內(nèi)立即完成組建項(xiàng)目經(jīng)理部的工作，并完成名單上人員的調(diào)集。2天內(nèi)在天津公司總部召開項(xiàng)目部第一次會(huì)議，要求前期第一批約12名工作人員（其中包括項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)1名、施工80后技術(shù)員員2名、技術(shù)人員2名、材料員1名、電工2名、測(cè)量員2名、財(cái)務(wù)1名、司機(jī)1名）立即出發(fā)坐火車奔赴安徽工地，同時(shí)要求公司所屬勞務(wù)隊(duì)伍第一批40人左右馬上同時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)開始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作（通路、通水、通電以及場(chǎng)地平整）和各種小型設(shè)備的整修工作。在第一批人員基本完成臨建工作后（時(shí)間約為7天），第二批項(xiàng)目部工作人員約20名（項(xiàng)目部其他施工80后技術(shù)員管理人員及后勤保障人員）到場(chǎng)，同時(shí)橋梁80后技術(shù)員基礎(chǔ)80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員專業(yè)隊(duì)伍約50名到場(chǎng)（打樁隊(duì)），配套勞務(wù)隊(duì)伍100人到場(chǎng)。在正式開工前，項(xiàng)目部最后一批工作人員約6—8名（政工、辦公室、宣傳、保衛(wèi)等）到場(chǎng)，水上施工80后技術(shù)員隊(duì)伍約60人到場(chǎng)，預(yù)制梁80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員隊(duì)伍50名到場(chǎng)。正式開工后，各施工80后技術(shù)員隊(duì)伍根據(jù)預(yù)定的進(jìn)度80后技術(shù)員計(jì)劃80后技術(shù)員對(duì)人員進(jìn)行調(diào)整，最大限度滿足施工80后技術(shù)員需要，同時(shí)又不能出現(xiàn)“窩工”現(xiàn)象。勞動(dòng)力計(jì)劃80后技術(shù)員表單位：人工種按工程80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員階段投入勞動(dòng)力情況施工80后技術(shù)員準(zhǔn)備主橋下部結(jié)構(gòu)主橋上部結(jié)構(gòu)引橋下部結(jié)構(gòu)引橋上部結(jié)構(gòu)橋面工程80后技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理111111項(xiàng)目副經(jīng)理111111項(xiàng)目總工111111施工80后技術(shù)員員5101010105測(cè)量員444422質(zhì)檢員646443材料員444442鋼筋80后技術(shù)員工50200300200300木工30100100100100架子工50150200150200焊工3040404040壯工5010010010010030司機(jī)888888安全80后技術(shù)員員444444電工444444鉚工888起重工1010101010后勤444444在進(jìn)行人員調(diào)遣安排的同時(shí)，立即進(jìn)行相關(guān)設(shè)備的調(diào)運(yùn)。在項(xiàng)目部第一批人員出發(fā)的同時(shí)，公司派遣2輛吊車（25噸）、鏟車2臺(tái)（3噸、5噸各一輛）從天津開出，3天內(nèi)抵達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)配合完成臨建工作。在臨建完成后，65噸履帶吊車、1臺(tái)HZS-75型砼80后技術(shù)員攪拌站用重車運(yùn)輸從天津開出，3天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。2006年1月1日之前，12臺(tái)GZ-50型鉆機(jī)和4臺(tái)GW-25型鉆機(jī)到場(chǎng)，在2006年1月中之前調(diào)集水上棧橋部分材料到場(chǎng)同時(shí)運(yùn)送混凝土80后技術(shù)員的罐車、預(yù)制所需的油泵、張拉設(shè)備到場(chǎng)。在工程80后技術(shù)員進(jìn)行到鋼圍堰封底砼80后技術(shù)員澆筑施工80后技術(shù)員時(shí)，預(yù)計(jì)時(shí)間為2006年3月份，根據(jù)需要，從公司調(diào)運(yùn)地泵兩臺(tái)。在工程80后技術(shù)員進(jìn)行到引橋上梁80后技術(shù)員時(shí)，從公司調(diào)運(yùn)130噸架橋機(jī)和龍門吊進(jìn)行上梁80后技術(shù)員工作。設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)主要以汽車運(yùn)輸為主、鐵路運(yùn)輸為輔。主要施工80后技術(shù)員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃80后技術(shù)員表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注施工80后技術(shù)員準(zhǔn)備1挖掘機(jī)臺(tái)1接中標(biāo)通知后5天租用2推土機(jī)50臺(tái)2接中標(biāo)通知后5天租用3吊車25T臺(tái)2接中標(biāo)通知后5天自有4運(yùn)輸車10T輛2接中標(biāo)通知后5天自有灌注樁施工80后技術(shù)員階段1灌注樁機(jī)CK2000臺(tái)62006.1.12砼80后技術(shù)員攪拌站HSZ-75m3座12006.1.13砼80后技術(shù)員運(yùn)輸車6m3輛62006.1.14電焊機(jī)30KVA臺(tái)82006.1.55鋼筋80后技術(shù)員切割機(jī)GQ40B臺(tái)22006.1.56鋼筋80后技術(shù)員調(diào)直機(jī)G40臺(tái)22006.1.5水上棧橋施工80后技術(shù)員階段1履帶吊車65T輛12006.1.12震動(dòng)打樁機(jī)90型臺(tái)12006.1.13震動(dòng)打樁機(jī)135型臺(tái)12006.1.14棧橋材料套22006.1.15水上挖泥船艘22006.1.10主橋施工80后技術(shù)員設(shè)備165T履帶式吊機(jī)65T臺(tái)12006.1.12砼80后技術(shù)員輸送泵（落式）臺(tái)22006.3.53掛籃設(shè)備套82006.5.54預(yù)應(yīng)力砼80后技術(shù)員張拉設(shè)備套102006.5.5引橋施工80后技術(shù)員設(shè)備1130T雙導(dǎo)梁80后技術(shù)員穿行式架橋機(jī)12006.3.202龍門吊12006.3.203運(yùn)梁80后技術(shù)員設(shè)備套82006.4.20其它設(shè)備3其它中小型設(shè)備使用前5天進(jìn)場(chǎng)2、材料（周轉(zhuǎn)材料）的進(jìn)場(chǎng)安排在接到中標(biāo)通知書后，立即與以前有過合作的當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)商聯(lián)系（材料需滿足業(yè)主和監(jiān)理的要求）進(jìn)料，并根據(jù)工程80后技術(shù)員進(jìn)度80后技術(shù)員簽定進(jìn)料協(xié)議，對(duì)材料的質(zhì)量80后技術(shù)員、數(shù)量、供貨時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的約定。本工程80后技術(shù)員所需的一般性周轉(zhuǎn)材料如工字鋼、圓管樁、方木及腳手架等材料我公司原有庫存基本可以滿足需要。3、掛藍(lán)、大型整體模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員及鋼圍堰的加工制作安排根據(jù)我公司的施工80后技術(shù)員技術(shù)方案和參照以往同類工程80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員經(jīng)驗(yàn)，估計(jì)本工程80后技術(shù)員需要水中鋼圍堰約145噸，大型整體模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員（柱80后技術(shù)員模、預(yù)制箱梁80后技術(shù)員模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員等）約350噸。掛籃8套共420噸。初步考慮，掛籃在天津由我公司專業(yè)分公司根據(jù)本橋特點(diǎn)進(jìn)行改裝制作，2006年5月初運(yùn)抵工地現(xiàn)場(chǎng)。鋼圍堰和大型整體模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員由項(xiàng)目部技術(shù)人員在10天內(nèi)設(shè)計(jì)80后技術(shù)員完成，交給我公司的專業(yè)分公司自行制作完成。第一套鋼圍堰在60天內(nèi)加工完成，引橋柱80后技術(shù)員模在45天內(nèi)交貨到工地現(xiàn)場(chǎng)。剩下的在30天內(nèi)完成。主要工程80后技術(shù)員項(xiàng)目的施工80后技術(shù)員方案、施工80后技術(shù)員方法總體施工80后技術(shù)員工藝概述該工程80后技術(shù)員具有規(guī)模大、工期短的特點(diǎn)，因此組織80后技術(shù)員合理、高效的施工80后技術(shù)員安排和施工80后技術(shù)員方法，對(duì)保證該橋按期、優(yōu)質(zhì)的完工有著至關(guān)重要的作用，為此我公司對(duì)該橋的施工80后技術(shù)員安排和工藝方法進(jìn)行統(tǒng)籌編排：1、進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)即刻組織80后技術(shù)員人員和機(jī)械對(duì)河灘進(jìn)行回填，著手駐地建設(shè)。2、主橋與引橋施工80后技術(shù)員同時(shí)開展。3、主橋施工80后技術(shù)員安排A.調(diào)運(yùn)機(jī)械及材料，搭設(shè)主橋施工80后技術(shù)員棧橋；調(diào)用2臺(tái)鉆機(jī)施工80后技術(shù)員6#至9#墩位樁基，對(duì)0#、1#位巖石基坑進(jìn)行爆破施工80后技術(shù)員。B.對(duì)2#、3#水中巖石進(jìn)行爆破；對(duì)4#、5#位地基進(jìn)行水中開挖；在加工內(nèi)進(jìn)行鋼圍堰的分節(jié)加工、制作；10#、11#灌注樁施工80后技術(shù)員。C.6#和7#進(jìn)行拉森樁圍堰施工80后技術(shù)員；8#、9#位進(jìn)行明挖施工80后技術(shù)員；2#~5#位搭設(shè)圍堰拼裝平臺(tái)；10#、11#承臺(tái)、橋臺(tái)及邊跨現(xiàn)澆段施工80后技術(shù)員。D.0#、1#在棧橋貫通后進(jìn)行承臺(tái)、橋臺(tái)及邊跨現(xiàn)澆段施工80后技術(shù)員；3#和5#位圍堰施工80后技術(shù)員灌注樁、承臺(tái)及墩柱80后技術(shù)員；6#和9#墩下部結(jié)構(gòu)施工80后技術(shù)員。E.2#、4#、6#、8#位零號(hào)塊施工80后技術(shù)員。F.上行橋掛籃懸澆施工80后技術(shù)員；3#、5#位鋼圍堰拆除。G.2#、4#位鋼圍堰施工80后技術(shù)員承臺(tái)、墩柱80后技術(shù)員、蓋梁80后技術(shù)員及零號(hào)塊。H.上行橋懸澆塊件合龍后，拆除掛籃。I.下行橋掛籃施工80后技術(shù)員，上行橋橋面施工80后技術(shù)員。J.棧橋拆除。4、引橋施工80后技術(shù)員安排A.12#、13#位灌注樁施工80后技術(shù)員；導(dǎo)行便橋搭設(shè)施工80后技術(shù)員。B.12#、13#位間土坡回填；使便橋貫通，對(duì)省道導(dǎo)行。C.省道交通斷行后，進(jìn)行51#至61#位灌注樁施工80后技術(shù)員；引橋山體爆破。D.62#至88#位灌注樁、墩柱80后技術(shù)員、蓋梁80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員；51#至61#位梁80后技術(shù)員場(chǎng)場(chǎng)地平整。E.小箱梁80后技術(shù)員預(yù)制、安裝由61#至88#位方向進(jìn)行。F.25#至41#位土坡回填施工80后技術(shù)員。G.由50#位向12#位方向施工80后技術(shù)員灌注樁、墩柱80后技術(shù)員及蓋梁80后技術(shù)員。H.預(yù)制、安裝50#至12#位小箱梁80后技術(shù)員；61#至88#位橋面施工80后技術(shù)員。I.50#至12#橋面施工80后技術(shù)員；51#至61#墩柱80后技術(shù)員、蓋梁80后技術(shù)員及預(yù)制梁80后技術(shù)員安裝施工80后技術(shù)員。J.全橋橋面施工80后技術(shù)員完成后貫通，便橋拆除。測(cè)量控制方案施工80后技術(shù)員測(cè)量是保證工程80后技術(shù)員各構(gòu)筑物線型走向、高程等按規(guī)范和設(shè)計(jì)80后技術(shù)員要求付諸實(shí)施的重要手段。由于施工80后技術(shù)員條件的限制，各施工80后技術(shù)員工序間的干擾，測(cè)量控制點(diǎn)極易丟失和損壞，給施工80后技術(shù)員測(cè)量帶來很大的困難。因此本橋方位控制擬采用三角網(wǎng)方法控制，沿橋兩側(cè)選擇制高點(diǎn)設(shè)置三角點(diǎn)。高程控制由設(shè)計(jì)80后技術(shù)員單位的原始水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)校核無誤后引入現(xiàn)場(chǎng)作臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工80后技術(shù)員測(cè)量除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1、正式施工80后技術(shù)員前應(yīng)對(duì)使用的儀器、鋼尺進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，由檢測(cè)單位認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。2、業(yè)主交接樁應(yīng)有文字、圖示，并辦理交接手續(xù)，由施測(cè)人員復(fù)核無誤后，方可正式施測(cè)放線，并提前作好內(nèi)業(yè)計(jì)算和準(zhǔn)備工作。3、水準(zhǔn)點(diǎn)交接后進(jìn)行復(fù)測(cè)，其高程偏差△h應(yīng)小于±20√L毫米，施工80后技術(shù)員中每隔100米設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。各控制樁都要求拴樁保護(hù)并做好記錄。對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、方位控制樁要定期復(fù)核，保證施工80后技術(shù)員4、橋梁80后技術(shù)員中線位置，樁間距離的檢查校核及墩臺(tái)位置放樣，均應(yīng)直接丈量，為保證測(cè)距精度，遠(yuǎn)距離測(cè)距必須使用光學(xué)測(cè)距儀。5、主要控制樁要有防護(hù)措施，重要的樁要保留到工程80后技術(shù)員結(jié)束，便于核對(duì)。6、測(cè)量內(nèi)業(yè)一定要校核簽字，并有詳細(xì)記錄，建立交接制，使下道工序施工80后技術(shù)員人員心中有數(shù)，責(zé)任明確，并將資料備齊，為竣工做好資料整理。7、測(cè)量儀器配備見下表：堯渡河大橋測(cè)量儀器一覽表名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地全站儀拓普康GTS-602一臺(tái)日本全站儀萊卡TCR1101一臺(tái)瑞士經(jīng)緯儀DJ2二臺(tái)蘇州光學(xué)儀器廠水準(zhǔn)儀S4自動(dòng)安平二臺(tái)蘇州光學(xué)儀器廠塔尺5二套南京中華測(cè)繪器材廠灌注樁施工80后技術(shù)員方案1、工程80后技術(shù)員概況：本工程80后技術(shù)員橋址處河道彎曲多變，K43+130～K48+950為丘陵地形，巖性為震旦紀(jì)堅(jiān)硬砂巖、粉砂巖、礫巖，巖石抗風(fēng)化能力強(qiáng)。橋梁80后技術(shù)員基礎(chǔ)80后技術(shù)員設(shè)計(jì)80后技術(shù)員為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)80后技術(shù)員（嵌巖樁）；因此我們計(jì)劃80后技術(shù)員采用沖擊鉆（沖擊錘）施工80后技術(shù)員。鉆孔灌注樁均采用C30水下混凝土80后技術(shù)員澆注。主墩共有灌注樁32根，其數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見下表：主墩灌注樁統(tǒng)計(jì)表墩位號(hào)樁數(shù)樁徑樁長2#41.814.03#41.814.04#41.815.55#41.815.56#41.820.57#41.820.58#41.820.09#41.820.0其余墩位共有灌注樁177根。2、施工80后技術(shù)員工藝流程：詳見后附施工80后技術(shù)員工藝流程框圖3、施工80后技術(shù)員平臺(tái)的填筑及搭設(shè)1、陸地施工80后技術(shù)員——地基抄平施工80后技術(shù)員平面用推土機(jī)推平，夯實(shí)。在引橋26號(hào)位至40號(hào)位之間須先填方再進(jìn)行灌注樁施工80后技術(shù)員。填方圖見附圖。2、河中施工80后技術(shù)員——搭設(shè)施工80后技術(shù)員平臺(tái)主橋部分樁基在堯渡河河道及河灘上，基礎(chǔ)80后技術(shù)員灌注樁位于水中，所以河中施工80后技術(shù)員時(shí)考慮采用搭設(shè)施工80后技術(shù)員平臺(tái)架設(shè)鉆機(jī)施工80后技術(shù)員。4、護(hù)筒埋設(shè)：1、護(hù)筒外形尺寸符合設(shè)計(jì)80后技術(shù)員要求，內(nèi)徑大于樁徑20mm，均用8mm厚鋼板80后技術(shù)員卷制而成，長度結(jié)合實(shí)際情況需要而定。2、旱地、圍堰處的護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)，中心偏差不得大于5cm，傾斜度不大于1%。3、護(hù)筒頂宜高出地下水位1.5-2m，當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí)，除滿足上述要求外，還應(yīng)高出地面0.3m。4、護(hù)筒較深可分節(jié)做，組拼就位，下沉護(hù)筒時(shí)壓重并輔以筒內(nèi)除土等方式進(jìn)行，護(hù)筒底應(yīng)埋入局部沖刷線以下1.5m。5、鉆機(jī)對(duì)位：鉆機(jī)由汽吊抬運(yùn)配合人工微調(diào)就位，落差大的陡坡鋪設(shè)導(dǎo)軌等行進(jìn)。1、鉆機(jī)應(yīng)穩(wěn)定的安裝在鉆孔的一側(cè)，鉆機(jī)支撐墊木不得壓在孔口的鋼護(hù)筒壁上。2、選擇適宜地層的配套鉆頭和鉆孔事故處理配套機(jī)具，接通水電供應(yīng)。3、調(diào)整鉆機(jī)，使鉆機(jī)起吊滑輪組，調(diào)整鉆頭中心、樁孔中心及護(hù)筒中心三者在同一條鉛垂線上，穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿纜風(fēng)繩，保持鉆機(jī)牢固、穩(wěn)定。6、泥漿配制：為保證成孔過程中泥漿的正常循環(huán)和沉淀，泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用鋼板80后技術(shù)員焊接而成的儲(chǔ)漿箱、沉淀箱和循環(huán)槽組成，其要求如下：儲(chǔ)漿槽3×3×2m35個(gè)；沉淀槽3×3×1.5m31個(gè)；循環(huán)槽0.4×.0.4×5m34個(gè)。對(duì)于水中墩泥漿外運(yùn)采用泥漿運(yùn)輸船運(yùn)至指定地點(diǎn)排放處理，不得傾倒至堯渡河中。對(duì)于陸地灌注樁選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿，對(duì)于水中灌注樁選用膨脹土造漿，泥漿配置應(yīng)符合下列要求：粘度16～28s；含砂率小于4%；比重1.02~1.15；膠體率>95%；孔壁泥皮厚度≤3mm。7、鉆進(jìn)成孔：1、開鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（河中水位）1.5～2.0米。并低于護(hù)筒頂面0.3掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。2、保持鉆具的穩(wěn)定性和導(dǎo)向性，避免碰撞護(hù)筒。要及時(shí)修理錘頭，更換新的耐磨牙塊，加大錘頭投入數(shù)量，提高有效沖擊效率。3、鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生流沙。對(duì)孔中泥漿隨時(shí)進(jìn)行檢查，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度80后技術(shù)員，過稀導(dǎo)致塌孔等。4、在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，應(yīng)將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣。倒入倒渣溝中。5、鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工80后技術(shù)員記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。根據(jù)鉆進(jìn)程度、快慢情況以及泥漿取樣分析判明地層變化。6、因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。同時(shí)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和要求的泥漿濃度、粘度，以防坍孔。8、鉆孔檢查、清孔成孔：1、鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)80后技術(shù)員標(biāo)高時(shí)，用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量并記錄（鉆孔施工80后技術(shù)員人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀，更不能少鉆），通知項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢測(cè)合格后，再請(qǐng)甲方監(jiān)理工程80后技術(shù)員師檢查、驗(yàn)收。2、鉆孔完成后應(yīng)用檢孔規(guī)檢測(cè)孔徑和傾斜度。成孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)80后技術(shù)員直徑，傾斜度不大于1%（檢孔規(guī)用φ22鋼筋80后技術(shù)員籠制成，外徑與設(shè)計(jì)80后技術(shù)員樁徑相等，長度為4-6m），用長度符合規(guī)定的檢孔規(guī)上下兩次檢查造孔是否合格，合格后方可清孔。3、根據(jù)鉆孔灌注樁的孔底沉渣厚度的要求，做好兩次清孔，第一次是在終孔后，通過掏渣筒進(jìn)行清孔；第二次在下好鋼筋80后技術(shù)員籠后進(jìn)行清孔，以控制沉渣厚度標(biāo)準(zhǔn)。每次清孔終了必須測(cè)一次沉渣厚度，保證達(dá)到設(shè)計(jì)80后技術(shù)員要求，并將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)記錄在冊(cè)。9、鋼筋80后技術(shù)員籠制作、吊放及鋼護(hù)筒的下放：1)鋼筋80后技術(shù)員籠骨架連接：主筋與主筋之間采用雙面搭接焊，主筋與加強(qiáng)筋之間采用雙面四焊點(diǎn)點(diǎn)焊，主筋與螺旋繞筋之間采用鋼絲全綁扎。加強(qiáng)筋上兩個(gè)斷頭，采用雙面搭接焊，主筋在井口接籠時(shí)主筋采用單面搭接焊。2)鋼筋80后技術(shù)員籠制作時(shí)主筋調(diào)直，采用雙面搭接焊后保證兩段主筋中心線吻合，螺旋繞筋調(diào)直，然后上盤圓機(jī)盤圓，針對(duì)不同直徑的鋼筋80后技術(shù)員籠選用不同的胎具，制作尺寸合格的加強(qiáng)筋箍圈。3)該灌注樁鋼筋80后技術(shù)員籠采用整節(jié)在現(xiàn)場(chǎng)制作，整節(jié)吊裝的方案進(jìn)行，為防止鋼筋80后技術(shù)員籠在起吊、倒運(yùn)過程中變形，需對(duì)加勁箍進(jìn)行特別的加強(qiáng)。4)鋼筋80后技術(shù)員籠四周沿縱向每隔2～4米設(shè)置混凝土80后技術(shù)員保護(hù)層，保護(hù)層采用混凝土80后技術(shù)員5)鋼筋80后技術(shù)員籠采用一臺(tái)25噸吊車?yán)没喗M兩點(diǎn)起吊法吊裝，鋼筋80后技術(shù)員籠在入孔時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，中心對(duì)正，防止偏斜刮碰孔壁。利用Φ16鋼筋80后技術(shù)員將鋼筋80后技術(shù)員籠定位，定位時(shí)應(yīng)確保樁中心與鋼筋80后技術(shù)員籠中心重合，防止出現(xiàn)偏籠現(xiàn)象。6)鋼護(hù)筒采用整節(jié)制作、下放，護(hù)筒焊縫滿足規(guī)范要求，并敲掉焊縫焊渣，確保混凝土80后技術(shù)員在灌注過程中不能有漏漿現(xiàn)象發(fā)生。10、下放導(dǎo)管及二次清孔：1)導(dǎo)管在使用前應(yīng)做密水實(shí)驗(yàn)。導(dǎo)管長度滿足施工80后技術(shù)員需要，初灌時(shí)導(dǎo)管下端距孔底為0.5米2)導(dǎo)管吊裝時(shí)應(yīng)始終保持垂直，下放后灌注前應(yīng)位于孔位中心。3)下放導(dǎo)管后應(yīng)及時(shí)測(cè)量孔深，沉淀厚度符合設(shè)計(jì)80后技術(shù)員要求時(shí)應(yīng)及時(shí)組織80后技術(shù)員人力、物力進(jìn)行混凝土80后技術(shù)員灌注，當(dāng)沉淀層厚度超標(biāo)時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔，直至沉淀層厚度達(dá)標(biāo)為止，但需注意孔壁穩(wěn)定，以防塌孔。11、混凝土80后技術(shù)員灌注：1、水下混凝土80后技術(shù)員澆筑采用集中攪拌、泵送混凝土80后技術(shù)員輸送。距離較遠(yuǎn)的樁基砼80后技術(shù)員由砼80后技術(shù)員運(yùn)輸車運(yùn)送。鉆孔樁水下混凝土80后技術(shù)員初凝時(shí)間設(shè)計(jì)80后技術(shù)員為6-8小時(shí)，坍落度18-20cm，須檢查坍落度、均勻度、溫度、含水量等合格后方可放入料斗，料斗大小由初灌量以埋住導(dǎo)管口以上0.5~1.2m深為宜。2、灌注水下混凝土80后技術(shù)員時(shí)，導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)置閥門。先將閥門關(guān)好，然后將灌注漏斗和儲(chǔ)料斗裝滿混凝土80后技術(shù)員之后方可打開閥門，開始澆注水下混凝土80后技術(shù)員。在混凝土80后技術(shù)員灌注過程中，實(shí)測(cè)實(shí)量正在澆筑的混凝土80后技術(shù)員面的標(biāo)高，控制導(dǎo)管埋深在3-6m，最小不小于2m?；炷?0后技術(shù)員灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。3、嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土80后技術(shù)員面造成事故。當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí)，可將導(dǎo)管少量上下升降排除故障，但不得左右搖晃移動(dòng)；當(dāng)混凝土80后技術(shù)員澆至鋼筋80后技術(shù)員籠底部時(shí)，應(yīng)放慢混凝土80后技術(shù)員入管速度，減少混凝土80后技術(shù)員上升浮力對(duì)鋼筋80后技術(shù)員籠的影響，避免鋼筋80后技術(shù)員籠上浮。作好混凝土80后技術(shù)員灌注施工80后技術(shù)員記錄。4、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量人員認(rèn)真計(jì)量，確?；炷?0后技術(shù)員按經(jīng)監(jiān)理工程80后技術(shù)員師批準(zhǔn)的配合比拌制，并按規(guī)范規(guī)定的頻率全面檢查混凝土80后技術(shù)員的坍落度、和易性等指標(biāo)，嚴(yán)禁不符合要求的混凝土80后技術(shù)員送入漏斗灌注。5、為保證樁頂砼80后技術(shù)員強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)80后技術(shù)員要求，樁頂超灌部分長度要求0.5-1m，技術(shù)人員根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高詳細(xì)計(jì)算出砼80后技術(shù)員頂面標(biāo)高，向施工80后技術(shù)員人員交底。澆筑完畢后用掏渣桶掏出頂部樁頭砼80后技術(shù)員，掏完后的砼80后技術(shù)員頂面高出樁頂標(biāo)高0.5m；此高出部分待墩身施工80后技術(shù)員時(shí)再進(jìn)行鑿毛接順。6、灌注過程中，根據(jù)樁長，每根樁制作二組或三組試塊，標(biāo)明樁號(hào)及制作日期，做好養(yǎng)護(hù)、試件試壓工作，并作為樁基評(píng)定依據(jù)。7、灌注樁混凝土80后技術(shù)員澆注養(yǎng)護(hù)達(dá)到齡期后，必須100%進(jìn)行樁基低應(yīng)變超聲波無破損檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工80后技術(shù)員。12、灌注樁質(zhì)量80后技術(shù)員控制：施工80后技術(shù)員中的質(zhì)量80后技術(shù)員控制嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程80后技術(shù)員質(zhì)量80后技術(shù)員檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，控制要點(diǎn)如下：成孔質(zhì)量80后技術(shù)員控制點(diǎn)：孔位、孔徑、孔深。成樁質(zhì)量80后技術(shù)員控制點(diǎn)：鋼筋80后技術(shù)員籠加工吊放、混凝土80后技術(shù)員灌注、砼80后技術(shù)員強(qiáng)度。灌注樁質(zhì)量80后技術(shù)員目標(biāo)：合格率達(dá)到100%，Ⅰ類樁達(dá)到90%以上，無Ⅲ類樁。1）成孔質(zhì)量80后技術(shù)員控制1)我們嚴(yán)格控制泥漿性能，滿足規(guī)范要求，保證成孔質(zhì)量80后技術(shù)員2)利用孔規(guī)，對(duì)灌注樁樁徑逐根進(jìn)行檢測(cè)3)嚴(yán)格控制樁深，定期檢測(cè)測(cè)繩2）鋼筋80后技術(shù)員工程80后技術(shù)員1)工程80后技術(shù)員所使用的鋼筋80后技術(shù)員必須符合國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具有合格證并經(jīng)復(fù)試合格后才能使用，不合格者嚴(yán)禁使用。2)鋼筋80后技術(shù)員進(jìn)場(chǎng)后按不同型號(hào)、等級(jí)分類堆放并做好標(biāo)識(shí)工作，采取苫蓋和墊塊墊高等措施防止雨水侵蝕，污染銹蝕鋼筋80后技術(shù)員。3)鋼筋80后技術(shù)員使用前進(jìn)行表面潔凈工作，嚴(yán)禁使用表面有油漬和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋80后技術(shù)員。4)鋼筋80后技術(shù)員焊接接頭處理按技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行。5)需要焊接的鋼筋80后技術(shù)員要提前送試，合格后方可進(jìn)行施焊，焊工要有上崗證。3）混凝土80后技術(shù)員工程80后技術(shù)員1)混凝土80后技術(shù)員原材料要提前檢測(cè)，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要有合格證，超過3個(gè)月要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。2)砂、石使用前要做含泥量檢測(cè)。3)混凝土80后技術(shù)員試件應(yīng)隨機(jī)在澆注地點(diǎn)制取，按規(guī)范要求制作，每根樁不少于3組，同時(shí)有標(biāo)養(yǎng)和自然養(yǎng)護(hù)。承臺(tái)施工80后技術(shù)員方案1、工程80后技術(shù)員概況：本工程80后技術(shù)員主橋共有承臺(tái)8座。其中2#、3#、4#、5#位于水中；6#、7#、8#、9#位于陸地上。承臺(tái)尺寸均為長6.6米，寬6.6米，高2.5米。水中承臺(tái)采用下第頁共94放剛圍堰的形式進(jìn)行施工80后技術(shù)員。6#、7#承臺(tái)采用拉森板80后技術(shù)員樁圍堰；8#、9#承臺(tái)采用明挖的形式施工80后技術(shù)員。引橋共有系梁80后技術(shù)員三座，分別位于10#、11#、12#位。其中10#、11#系梁80后技術(shù)員寬1.2米，高1.5米。12#系梁80后技術(shù)員寬1.0米2、施工80后技術(shù)員工藝流程相見后附施工80后技術(shù)員工藝流程框圖3、基坑開挖與支護(hù)：1）鋼圍堰支護(hù)2#、3#、4#、5#承臺(tái)位于水中，采用下放鋼圍堰（詳見圍堰施工80后技術(shù)員方案）的形式施工80后技術(shù)員。鋼圍堰為單壁式，呈正方形，邊長為8.12米。圍堰內(nèi)設(shè)工字鋼腰梁80后技術(shù)員2#、3#基坑下放鋼圍堰前要先進(jìn)行水下基槽爆破和清挖施工80后技術(shù)員?；颖朴?jì)劃80后技術(shù)員采用先進(jìn)的水下巖石光面微差控制爆破技術(shù)設(shè)計(jì)80后技術(shù)員，爆破巖碴大小均勻，符合水下清碴施工80后技術(shù)員技術(shù)要求；爆槽要徹底，爆破基坑面積、深度滿足鋼圍堰定位下沉要求；同時(shí)考慮到鋼圍堰抗浮外封底施工80后技術(shù)員需要，基坑深度四周的爆破控制角不宜過大，控制在10O左右，盡可能使四周形成光面凸凹陡崖槽壁的爆破巖面。爆破時(shí)鉆孔采用XU-300-2A型潛孔鉆機(jī)或YG-60型回轉(zhuǎn)沖擊跟管鉆機(jī)，先從設(shè)計(jì)80后技術(shù)員圍堰基坑中部爆破開挖出臨空作業(yè)面，然后分段實(shí)施微差定向爆破開挖基槽。水下爆破基坑清碴施工80后技術(shù)員方法，依據(jù)巖碴?duì)顩r和塊粒大小分別采用不同機(jī)具的“抓”、“吸”、“撈”等水下清碴工藝方法。4#、5#承臺(tái)進(jìn)行水下開挖后下放鋼圍堰。2）拉森板80后技術(shù)員樁圍堰支護(hù)6#、7#基坑位于陸地上，由于其距河較近，采用在基坑四周打設(shè)拉森板80后技術(shù)員樁圍堰的形式進(jìn)行施工80后技術(shù)員。拉森板80后技術(shù)員樁長8米，入土深度為3.18米。圍堰呈正方形邊長為8.6米。拉森板80后技術(shù)員樁圍堰和承臺(tái)之間留出1米的施工80后技術(shù)員空間。開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行，挖掘機(jī)及運(yùn)輸車輛不得停滯于已開挖好的基坑旁邊，防止基坑附近的地面塌陷對(duì)機(jī)械產(chǎn)生影響。為了有效的排除基坑內(nèi)的水施打拉森板80后技術(shù)員樁時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、拉森板80后技術(shù)員樁采用震錘震動(dòng)下沉的方法進(jìn)行施工80后技術(shù)員；（2）、施打拉森板80后技術(shù)員樁時(shí)應(yīng)備有導(dǎo)向設(shè)備，以保證拉森板80后技術(shù)員樁的正確位置；（3）、施工80后技術(shù)員順序采用從高到低的原則進(jìn)行，在垂直度有保證的情況下，可依次打到設(shè)計(jì)80后技術(shù)員深度，以確保拉森板80后技術(shù)員樁能夠順利咬和；（4）、施打前，拉森板80后技術(shù)員樁的鎖口應(yīng)用止水材料捻縫，以防漏水；（5）、施工80后技術(shù)員時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查其位置是否正確，樁身是否垂直，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正或拔起重新施打。3）明挖施工80后技術(shù)員8#、9#承臺(tái)施工80后技術(shù)員場(chǎng)地土質(zhì)較好，且地下水位較底采用明挖的形式施工80后技術(shù)員。明挖放坡坡度為1：0.5。開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行，并用挖掘機(jī)在橋?qū)挿较蛏线M(jìn)行挖掘，在同一個(gè)斷面上一次挖掘到距離設(shè)計(jì)80后技術(shù)員標(biāo)高30cm的位置，挖掘機(jī)最后在基坑橫向方向上退出基坑范圍，挖掘機(jī)及運(yùn)輸車輛不得停滯于已開挖好的基坑旁邊，防止基坑附近的地面塌陷對(duì)機(jī)械產(chǎn)生影響。為了有效的排除陸地基坑內(nèi)的水.在基坑四周設(shè)置排水槽，視基坑大小在基坑角設(shè)置一或兩個(gè)井窩子并在其中設(shè)置一臺(tái)一寸潛水泵，邊開挖邊及時(shí)進(jìn)行抽水。4、剔除樁頭及驗(yàn)樁：待墊層混凝土80后技術(shù)員達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用空壓機(jī)人工進(jìn)行剔除樁頭的工作，由于剔除樁頭工作量大，故設(shè)置多臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行作業(yè)，并將人員很好的進(jìn)行調(diào)配，以快速地完成剔除樁頭任務(wù)。灌注樁剔除樁頭的過程中，應(yīng)注意保證樁頭伸入承臺(tái)20厘米高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)用于判定單樁豎向極限承載力，超聲波法用于對(duì)樁身混凝土80后技術(shù)員勻質(zhì)性進(jìn)行檢測(cè)。5、打承臺(tái)砼80后技術(shù)員墊層1、挖土至坑底標(biāo)高時(shí)，四周設(shè)置排水溝、中間明溝及集水井，同時(shí)配備一臺(tái)潛水泵，隨時(shí)抽排坑內(nèi)積水，保證基坑干燥。2、為避免基坑暴露時(shí)間過長，隨即澆筑墊層。基坑四周放坡，適當(dāng)采用木排架樁進(jìn)行護(hù)坡。3、打C10或C15號(hào)砼80后技術(shù)員墊層，砼80后技術(shù)員墊層厚0.1m左右，寬出承臺(tái)0.5m，澆筑完成后在砼80后技術(shù)員墊層四周預(yù)埋一定數(shù)量的短鋼筋80后技術(shù)員，作為支撐承臺(tái)模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員的支腳。6、承臺(tái)鋼筋80后技術(shù)員的制作、綁扎：1、承臺(tái)鋼筋80后技術(shù)員的制作全部在鋼筋80后技術(shù)員加工廠進(jìn)行，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。2、鋼筋80后技術(shù)員制作前應(yīng)進(jìn)行拉伸、調(diào)整、除銹工作，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按施工80后技術(shù)員圖和公路橋涵施工80后技術(shù)員規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。3、鋼筋80后技術(shù)員綁扎前測(cè)量人員應(yīng)在砼80后技術(shù)員墊層頂面放出承臺(tái)平面尺寸，定出各種規(guī)格鋼筋80后技術(shù)員的位置。4、鋼筋80后技術(shù)員外側(cè)與模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員、墊層間要留有設(shè)計(jì)80后技術(shù)員保護(hù)層厚度的砂漿墊塊、防止露筋。5、樁基鋼筋80后技術(shù)員要正確無誤地插入承臺(tái)內(nèi)部；承臺(tái)與臺(tái)身及墩身的連接鋼筋80后技術(shù)員也一同綁扎預(yù)留。7、承臺(tái)模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員支護(hù)主橋承臺(tái)模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員采用定型鋼模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員，共制作一套，系梁80后技術(shù)員也采用定型模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員。1、承臺(tái)砼80后技術(shù)員墊層澆筑完畢并達(dá)一定強(qiáng)度后，用全站儀準(zhǔn)確放出承臺(tái)平面位置。2、承臺(tái)模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員涂好脫模劑后用人工逐塊安裝，并用方木拉桿的進(jìn)行支護(hù)。模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員接縫處用膠帶紙粘實(shí)以防漏漿。3、測(cè)量承臺(tái)頂部標(biāo)高，在模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員頂選出標(biāo)高點(diǎn)計(jì)算高差，用彩色膠帶粘貼出標(biāo)高線。承臺(tái)頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)留3cm的沉降量，斷面尺寸誤差不得超過±50mm，底面標(biāo)高誤差不得超過±50mm。8、澆筑承臺(tái)砼80后技術(shù)員：承臺(tái)砼80后技術(shù)員采用攪拌站拌和，輸送泵或運(yùn)輸車輸送澆注，機(jī)械振搗。1、澆筑砼80后技術(shù)員前試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查砼80后技術(shù)員的坍落度、和易性、泌水等情況，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。質(zhì)檢人員對(duì)模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員支撐、雜物情況進(jìn)行檢查和清除。2、承臺(tái)砼80后技術(shù)員要分層澆筑，每層砼80后技術(shù)員不得大于30cm，沿同一方向澆筑，連續(xù)一次完成。3、砼80后技術(shù)員振搗用插入式振搗器，振搗時(shí)移動(dòng)間距不得大于振搗器作用半徑1.5倍，與模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員保持5-10cm的距離，并插入下層砼80后技術(shù)員5-10cm。對(duì)每一部位必須振搗密實(shí)，至砼80后技術(shù)員停止下沉，不冒出氣泡，表面平坦泛漿為止，避免過振使砼80后技術(shù)員產(chǎn)生離析和漏振現(xiàn)象發(fā)生。4、澆筑時(shí)模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員看護(hù)人員檢查模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員及模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員支撐構(gòu)件穩(wěn)定情況。澆筑完畢在墩臺(tái)身尺寸外圍0.5m處預(yù)埋短鋼筋80后技術(shù)員做為臺(tái)身模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員支腳。9、砼80后技術(shù)員的養(yǎng)生及鑿毛1、砼80后技術(shù)員澆筑完畢初凝后，用土工布或草袋覆蓋砼80后技術(shù)員表面，并用清水澆灑養(yǎng)生，使砼80后技術(shù)員表面始終保持濕潤。2、砼80后技術(shù)員的養(yǎng)生時(shí)間不得低于7天。3、當(dāng)砼80后技術(shù)員強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，要及時(shí)對(duì)墩臺(tái)連接范圍內(nèi)的混凝土80后技術(shù)員進(jìn)行人工鑿毛，并清理干凈。10、拆除模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員及回填基坑土方80后技術(shù)員1、承臺(tái)砼80后技術(shù)員強(qiáng)度達(dá)到一定值時(shí)就可拆除模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員支撐，模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員吊運(yùn)至下一墩位，及時(shí)進(jìn)行整修、上油。2、分層回填基坑土方80后技術(shù)員，用分層碾壓夯實(shí)，回填高度超出承臺(tái)頂面20cm以上，保證承臺(tái)頂有一定厚度覆土。墩柱80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員方案1、工程80后技術(shù)員概況：堯渡河特大橋主橋橋墩由2號(hào)墩位至9號(hào)墩位，均為單柱80后技術(shù)員墩共8個(gè)橋墩。所有墩柱80后技術(shù)員均采用圓柱80后技術(shù)員實(shí)體柱80后技術(shù)員，主墩直徑為3米，墩高7米至13米。墩柱80后技術(shù)員采用主橋主墩采用LQZ15000KN球形盆式支座，每個(gè)主墩上有2個(gè)，共16個(gè)盆式支座，支座橫橋向間距為5米主橋過渡墩采用圓柱80后技術(shù)員實(shí)體柱80后技術(shù)員，墩身采用C40號(hào)混凝土80后技術(shù)員。過渡墩為10號(hào)和11號(hào)兩個(gè)墩位，為雙柱80后技術(shù)員墩，共四個(gè)橋墩。過渡墩直徑為1.6米，墩高為11米。過渡墩采用LQZ2500KN盆式支座，每個(gè)墩柱80后技術(shù)員上有6，共12個(gè)。支座橫橋向間距為引橋橋墩由10號(hào)墩位至87號(hào)墩位共161個(gè)橋墩，有A、B、C、D、E五種類型橋墩，其中B、C類為三柱80后技術(shù)員墩，其余均為雙柱80后技術(shù)員墩。墩柱80后技術(shù)員采用樁柱80后技術(shù)員式橋墩，鉆孔第頁共94頁26灌注樁基礎(chǔ)80后技術(shù)員，橋墩立柱80后技術(shù)員直徑為130cm、160cm，采用C30號(hào)混凝土80后技術(shù)員。2、施工80后技術(shù)員工藝流程：詳見后附施工80后技術(shù)員工藝流程框圖3、鋼筋80后技術(shù)員工程80后技術(shù)員：工程80后技術(shù)員所使用的鋼筋80后技術(shù)員必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具有合格證并經(jīng)復(fù)試合格后才能使用，不合格者嚴(yán)禁使用。嚴(yán)格控制主筋和箍筋的間距。必須滿足設(shè)計(jì)80后技術(shù)員圖紙的要求，誤差應(yīng)小于規(guī)范要求。需要焊接的鋼筋80后技術(shù)員要提前送試，合格后方可進(jìn)行施焊，焊工要有上崗證。鋼筋80后技術(shù)員選用定尺鋼筋80后技術(shù)員，鋼筋80后技術(shù)員長度為9米，鋼筋80后技術(shù)員在鋼筋80后技術(shù)員加工場(chǎng)加工成半成品，用拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。墩柱80后技術(shù)員立筋與承臺(tái)預(yù)埋鋼筋80后技術(shù)員焊接，焊接采用雙面焊，焊接長度不小于5d，墩柱80后技術(shù)員伸入墩帽的鋼筋80后技術(shù)員與墩帽鋼筋80后技術(shù)員沖突時(shí)，可是當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋80后技術(shù)員的位置，墩帽最外側(cè)鋼筋80后技術(shù)員表層外布設(shè)一層D5防裂鋼筋80后技術(shù)員網(wǎng)。待鋼筋80后技術(shù)員綁扎成型后進(jìn)行模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員4、模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員工程80后技術(shù)員：a)主橋主墩及過渡墩模扳支護(hù)主橋主墩模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員采用定型鋼模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員。鋼模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員面板80后技術(shù)員采用8毫米鋼板80后技術(shù)員彎成半圓形，模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員接口采用子母口形式。邊肋采用∠100X10角鋼，8毫米厚鋼肋板80后技術(shù)員。模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員在加工場(chǎng)制作成型后，用拖車用至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。預(yù)先將承臺(tái)頂部的混凝土80后技術(shù)員鑿毛并用壓力水沖洗干凈，為墩柱80后技術(shù)員模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員的支護(hù)做好準(zhǔn)備。將模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員用吊車吊裝就位，采用φ25高強(qiáng)螺栓連接成整體。模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員形式、支護(hù)見附圖主橋過渡墩模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員采用定型鋼模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員，鋼模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員面板80后技術(shù)員采用8毫米鋼板80后技術(shù)員，模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員接口采用子母口形式，邊肋采用∠75X8角鋼，8毫米厚鋼肋板80后技術(shù)員。將模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員放在指定位置后，模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員外采用雙拼10#槽鋼豎向立撐，立撐外設(shè)置環(huán)向箍，環(huán)向箍采用22#槽鋼，間距1米，環(huán)向箍上加設(shè)φ25的對(duì)拉螺栓，間距1.5米。b)主橋過渡墩蓋梁80后技術(shù)員模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員支護(hù)蓋梁80后技術(shù)員支撐體系采用在墩柱80后技術(shù)員上預(yù)留蓋梁80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員孔，在預(yù)留孔穿70毫米圓鋼，在圓鋼上安裝升降絲杠，在升降絲杠上吊裝雙拼360工字鋼疊放作為橫梁80后技術(shù)員，兩棵360工字鋼之間應(yīng)進(jìn)行可靠連接，并用鋼筋80后技術(shù)員將兩個(gè)工字鋼連接成整體，使其緊靠墩柱80后技術(shù)員。然后在工字鋼梁80后技術(shù)員上橫放360工字鋼，間距60厘米一道。蓋梁80后技術(shù)員模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員采用定型鋼模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員，模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員安裝體系采用側(cè)模加蓋底底模、端模。一個(gè)蓋梁80后技術(shù)員有四塊側(cè)模。接口采用子母口，結(jié)構(gòu)為：6毫米鋼板80后技術(shù)員、通長橫肋10#槽鋼，肋板80后技術(shù)員采用6毫米鋼板80后技術(shù)員，槽鋼外為雙拼槽鋼立撐間距1米，底模四塊，挑檐底模采用定型鋼支架，底模連接采用子母口，底模面板80后技術(shù)員為6毫米鋼板80后技術(shù)員，肋為10#槽鋼和肋板80后技術(shù)員；端模兩塊，一端一塊整體模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員，模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員面板80后技術(shù)員為6毫米鋼板80后技術(shù)員5、混凝土80后技術(shù)員工程80后技術(shù)員：混凝土80后技術(shù)員原材料要提前檢測(cè)，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要有合格證，超過3個(gè)月要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。砂、石使用前要做含泥量檢測(cè)，砂含泥量不容許超過3%，碎石含泥量不容許超過1%，水要經(jīng)化驗(yàn)合格后方能使用?；炷?0后技術(shù)員澆筑，要提前檢查模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員，防止漏漿。澆筑采用分步澆筑施工80后技術(shù)員，每次澆筑高度為5米，對(duì)于澆筑高于15米時(shí)墩柱80后技術(shù)員澆筑工藝準(zhǔn)備從墩頂下放導(dǎo)管，直到墩底。隨著混凝土80后技術(shù)員的澆筑，逐節(jié)提升導(dǎo)管，從而保證混凝土80后技術(shù)員澆筑的落距不超過2米，滿足施工80后技術(shù)員規(guī)范要求。15混凝土80后技術(shù)員振搗使用插入式振搗器，混凝土80后技術(shù)員澆筑每部厚度30厘米，振搗棒插入點(diǎn)應(yīng)分布均勻，插入點(diǎn)間距不大于振搗棒振幅半徑的1.5倍，防止過振和漏漿，保證混凝土80后技術(shù)員振搗質(zhì)量80后技術(shù)員6、養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)：澆筑完的混凝土80后技術(shù)員要根據(jù)氣溫條件，采用塑料薄膜纏裹養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)澆水。澆水用揚(yáng)程不小于50米的離心泵，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，混凝土80后技術(shù)員因本工程80后技術(shù)員工期較長，為保證首先施工80后技術(shù)員的部位，在施工80后技術(shù)員期間不被損傷，在墩柱80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員完畢后，應(yīng)在墩柱80后技術(shù)員四角幫方木或圍欄保護(hù)，嚴(yán)禁在墩柱80后技術(shù)員上亂涂亂畫，以保證橋梁80后技術(shù)員的整體美觀。7、支座安裝：支座的安裝應(yīng)精心施工80后技術(shù)員。按計(jì)算支承中心正確就位。墩臺(tái)頂面、梁80后技術(shù)員底面、支座應(yīng)保持清潔無油污，就位時(shí)支座上下表面可涂以薄層水泥。支座安裝最好在年平均氣溫時(shí)進(jìn)行，以減少溫差剪切變形。當(dāng)不可避免須在最高溫、獲低溫時(shí)安裝的話，可使支座產(chǎn)生預(yù)變位（其值根據(jù)計(jì)算確定）。在支座旁邊空間處的墩臺(tái)頂面，應(yīng)設(shè)置凹槽，以備在更換或調(diào)整支座是安放千斤頂。8、施工80后技術(shù)員安全80后技術(shù)員措施：主橋墩柱80后技術(shù)員高度過大，屬高空作業(yè)，因此模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員支架的布置，以及人員施工80后技術(shù)員均應(yīng)采取一定的措施：a)腳手架施工80后技術(shù)員i.施工80后技術(shù)員人員必須戴安全80后技術(shù)員帽、系好安全80后技術(shù)員帶、穿防滑鞋。ii.架子底墊處必須平穩(wěn)堅(jiān)固，并設(shè)置掃地桿。iii.搭設(shè)過程中必須加設(shè)斜撐，以使架子整體牢固iv.立桿間距不得超過1.5米，橫桿間距不得超過1.2b)起重機(jī)i.操作人員必須持有特殊工種操作證，否則禁止上機(jī)操作，操作人員嚴(yán)禁酒后操作或疲勞操作。ii.起重機(jī)工作范圍不準(zhǔn)有其他工作人員。iii.起吊物件速度要均勻，下落要低速、輕放，禁止猛起急落，吊車擺動(dòng)臂桿不應(yīng)過急。iv.經(jīng)常對(duì)起重機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、修理、調(diào)整、潤滑工作。c)外防護(hù)、臨邊防護(hù)i.必須搭設(shè)安全80后技術(shù)員爬梯，以便作業(yè)人員上下方便。ii.安全80后技術(shù)員爬梯內(nèi)設(shè)有防滑梯，間距為20公分一道；爬梯兩側(cè)設(shè)有護(hù)身欄桿。iii.支撐蓋梁80后技術(shù)員模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員的橫向布設(shè)的工字鋼處搭設(shè)施工80后技術(shù)員操作平臺(tái)，縱向處懸掛密目式安全80后技術(shù)員網(wǎng)。iv.施工80后技術(shù)員操作平臺(tái)必須滿鋪腳手板80后技術(shù)員，并固定牢固；臨邊口處必須設(shè)置防護(hù)欄桿，并懸掛安全80后技術(shù)員網(wǎng)。d)支模要求i.支模時(shí)，螺絲必須擰緊，確認(rèn)無誤后方可使配合吊車松扣；拆模時(shí)，吊車使模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員吃住勁后，再松螺絲。ii.操作人員在模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員上升、下落過程中，應(yīng)躲開或站于模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員兩側(cè)。iii.模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員在動(dòng)態(tài)中，嚴(yán)禁人員站于其正前方。iv.配合人員仔細(xì)掛扣、摘扣，并認(rèn)真檢查、確認(rèn)是否掛牢或摘掉后，方可示意進(jìn)行下部工作。e)澆筑施工80后技術(shù)員要求i.操作前必須檢查所使用的振搗器線路有無破損現(xiàn)象，如有應(yīng)立即用包布包好。ii.振搗線路必須有漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁濕手接觸電源開關(guān)。iii.振搗人員必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。iv.雨雪天氣必須用塑料布將移動(dòng)電氣設(shè)備遮蓋好，防止設(shè)備連電。蓋梁80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員方案1、工程80后技術(shù)員概況主橋蓋梁80后技術(shù)員高3米，寬7米，過渡墩蓋梁80后技術(shù)員左側(cè)高2.778米，右側(cè)高3.278米，具體尺寸墩柱80后技術(shù)員構(gòu)造圖。主墩蓋梁80后技術(shù)員采用C40混凝土80后技術(shù)員引橋蓋梁80后技術(shù)員A、B、C、D、E五種類型，具體尺寸見蓋梁80后技術(shù)員構(gòu)造圖。上部設(shè)有防震擋塊，頂面設(shè)支座墊塊，使用C30混凝土80后技術(shù)員。所有引橋蓋梁80后技術(shù)員均采用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，鋼束分批張拉。預(yù)應(yīng)力均采用低松弛高強(qiáng)鋼絞線，公稱直徑φ15.24mm，截面面積140mm2，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa。鋼束采用16股、7股、19股鋼絞線，配相應(yīng)的錨具。2、支架體系蓋梁80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員采用墩身生根支架支撐和布置花撐相結(jié)合的方案，其支架布置見附圖。A類蓋梁80后技術(shù)員采用墩身生根支架支撐方案，在蓋梁80后技術(shù)員對(duì)應(yīng)的兩個(gè)墩柱80后技術(shù)員身頂?shù)念A(yù)留圓孔中安裝4個(gè)升降絲桿裝置，然后將雙拼360工字鋼從兩側(cè)平行夾住圓形墩柱80后技術(shù)員，放設(shè)在4個(gè)升降絲桿的頂絲座上，作為蓋梁80后技術(shù)員支架的大縱梁80后技術(shù)員，然后用φ16鋼筋80后技術(shù)員拉桿間距0.6m將墩柱80后技術(shù)員兩側(cè)的工字鋼對(duì)拉緊密。支架縱梁80后技術(shù)員安裝牢固后，再在縱梁80后技術(shù)員上鋪設(shè)橫向單拼360工字鋼，形成蓋梁80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員作業(yè)平臺(tái)，安裝蓋梁80后技術(shù)員底模。B、C、D、E類蓋梁80后技術(shù)員采用墩身生根支架支撐方案和布置花撐方案相結(jié)合，在蓋梁80后技術(shù)員對(duì)應(yīng)的兩個(gè)墩柱80后技術(shù)員身頂?shù)念A(yù)留圓孔中安裝4個(gè)升降絲桿裝置，然后將560工字鋼從兩側(cè)平行夾住圓形墩柱80后技術(shù)員，放設(shè)在4個(gè)升降絲桿的頂絲座上和花撐上，作為蓋梁80后技術(shù)員支架的大縱梁80后技術(shù)員，然后用φ16鋼筋80后技術(shù)員拉桿間距0.6m將墩柱80后技術(shù)員兩側(cè)的工字鋼對(duì)拉緊密。支架縱梁80后技術(shù)員安裝牢固后，再在縱梁80后技術(shù)員上鋪設(shè)橫向雙拼10號(hào)槽鋼，形成蓋梁80后技術(shù)員施工80后技術(shù)員作業(yè)平臺(tái)，安裝蓋梁80后技術(shù)員底模。支架具體布置間引橋蓋梁80后技術(shù)員支架布置圖。3、模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員工程80后技術(shù)員蓋梁80后技術(shù)員模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員采用定型鋼模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員，模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員安裝體系采用側(cè)模、底模和端模。一個(gè)蓋梁80后技術(shù)員有四塊側(cè)模。接口采用子母口，結(jié)構(gòu)為：6毫米鋼板80后技術(shù)員、通長橫肋10#槽鋼，肋板80后技術(shù)員采用6毫米鋼板80后技術(shù)員，槽鋼外為雙拼槽鋼立撐間距1.08米，底模四塊，挑檐底模采用定型鋼支架，底模連接采用子母口，底模面板80后技術(shù)員為6毫米鋼板80后技術(shù)員，肋為10#槽鋼和肋板80后技術(shù)員；端模兩塊，一端一塊整體模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員，模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員面板80后技術(shù)員為6毫米鋼板80后技術(shù)員4、鋼筋80后技術(shù)員綁扎、模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員支設(shè)在平臺(tái)上鋪設(shè)底模，綁扎鋼筋80后技術(shù)員，蓋梁80后技術(shù)員鋼筋80后技術(shù)員綁扎時(shí)注意支座墊石鋼筋80后技術(shù)員網(wǎng)片的設(shè)置和抗震檔塊鋼筋80后技術(shù)員的預(yù)留。清理雜物后支設(shè)側(cè)模及端模，側(cè)模采用大塊整體式鋼模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員，側(cè)模間采用拉桿對(duì)拉，中間設(shè)置一道穿墻螺栓。側(cè)模與端模外側(cè)并用斜撐支于枕木上，模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員全部支好后，重新放樣檢查各邊角位置是否合適，隨后才能分層澆筑蓋梁80后技術(shù)員混凝土80后技術(shù)員。5、波紋管的安裝1）、波紋管在安裝前應(yīng)通過檢查，確無變形、滲漏現(xiàn)象時(shí)方可使用，不得使用有壓縮及裂口的波紋管。2）、波紋管的連接，應(yīng)采用大一號(hào)同型波紋管做接頭管，接頭管長200mm。波紋管接頭及錨墊板80后技術(shù)員喇叭管接頭處用密封膠帶封口，避免混凝土80后技術(shù)員澆筑時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。3）、安裝波紋管位置應(yīng)準(zhǔn)確，采用鋼筋80后技術(shù)員卡子以鐵絲綁扎固定，避免管道在澆筑混凝土80后技術(shù)員過程中移位。直線段1m左右一道固定，曲線段加密。6、錨具安裝1、本工程80后技術(shù)員使用的錨具，出廠時(shí)應(yīng)包括試制定型鑒定的檢驗(yàn)證書及本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)，外觀檢查，硬度檢查和靜載錨固能力試驗(yàn)等較完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。2、錨具使用煤油或柴油洗凈全部零部件表面的油污、鐵屑、泥沙等雜物。3、在錨墊板80后技術(shù)員上，采用適當(dāng)定位措施，保證錨環(huán)與孔道的同心度，并在每個(gè)錨孔中各裝入楔形夾片，并輕快打齊，切忌用力過大，以免打壞夾片。7、鋼絞線制作預(yù)應(yīng)力均采用低松弛高強(qiáng)鋼絞線，公稱直徑φ15.24mm，截面面積140m，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa。鋼束采用16股、7股、19股鋼絞線，配相應(yīng)的錨具。鋼絞線采用吊車吊入松線架內(nèi)穩(wěn)固好，上面用雨棚遮蓋，底面墊離地面30cm，存放場(chǎng)地內(nèi)不得積水。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)計(jì)算下料長度用砂輪切割機(jī)切割，切割前用黑色膠布將切割部位纏緊，防止切割時(shí)“炸頭”，將切好的鋼絞線編束，并每隔1.5-2.0m用鉛絲綁扎。鋼絞線應(yīng)隨用隨下料，防止因存放時(shí)間過長銹蝕。鋼絞線的彎折處采用圓曲線過渡，管道必須圓順，不得出現(xiàn)死彎或直彎。蓋梁80后技術(shù)員定位鋼筋80后技術(shù)員在曲線部分以間隔50cm，在直線部分以間隔100cm設(shè)置一組，扁束的定位鋼筋80后技術(shù)員以100cm間隔設(shè)置一組。8、混凝土80后技術(shù)員的澆筑和拆模1）、在鋼筋80后技術(shù)員、模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力孔道、砼80后技術(shù)員保護(hù)層厚度等檢查合格后才能澆筑砼80后技術(shù)員，在澆筑砼80后技術(shù)員前必須清除模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員中的雜物和灰塵，清除方法采用空壓機(jī)配合人工清理吹除等。2）、在澆筑前檢查施工80后技術(shù)員機(jī)具的完好性及各種設(shè)施的安全80后技術(shù)員性，是否達(dá)到安全80后技術(shù)員規(guī)定要求；振搗器是否正常工作。3）、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人在澆筑前檢查拌和后的砼80后技術(shù)員的和易性和坍落度是否滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)80后技術(shù)員要求，對(duì)于不合格的砼80后技術(shù)員應(yīng)重新拌和或清理出場(chǎng)。4）、混凝土80后技術(shù)員振搗使用插入式振搗器，混凝土80后技術(shù)員澆筑每部厚度30厘米，振搗棒插入點(diǎn)應(yīng)分布均勻，插入點(diǎn)間距不大于振搗棒振幅半徑的1.5倍，防止過振和漏漿，保證混凝土80后技術(shù)員振搗質(zhì)量80后技術(shù)員。5）、砼80后技術(shù)員的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，砼80后技術(shù)員密實(shí)的標(biāo)志是砼80后技術(shù)員停止下沉不再冒出氣泡，表面呈平坦泛漿。在澆筑過程中應(yīng)防止模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員、鋼筋80后技術(shù)員、波紋管等松動(dòng)、變形、破裂和移位，安排專人負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)。6）、拆模時(shí)應(yīng)防止損傷砼80后技術(shù)員，拆模采用吊車配合人工完成。模板80后技術(shù)員80后技術(shù)員拆除后，及時(shí)進(jìn)行清洗及維護(hù)，以便下一翻使用。9、養(yǎng)生梁80后技術(shù)員砼80后技術(shù)員澆筑完成，表面收漿干燥后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。常規(guī)采用土工布覆蓋，用水管灑水養(yǎng)護(hù)7天。10、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉預(yù)應(yīng)力梁80后技術(shù)員砼80后技術(shù)員達(dá)到設(shè)計(jì)80后技術(shù)員強(qiáng)度90%，混凝土80后技術(shù)員彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)80后技術(shù)員的100%后即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。1）、張拉前的準(zhǔn)備工作（1）、待砼80后技術(shù)員強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)80后技術(shù)員強(qiáng)度的90%后張拉。端頭鋼墊板80后技術(shù)員安放時(shí)注意其端面與束向垂直。梁80后技術(shù)員端部預(yù)埋鋼板80后技術(shù)員與錨具和墊板80后技術(shù)員接觸處的焊渣、毛刺、砼80后技術(shù)員殘?jiān)纫謇砀蓛?。?）、標(biāo)定千斤頂油表讀數(shù)，依據(jù)設(shè)計(jì)80后技術(shù)員張拉力噸位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定或到有資質(zhì)的試驗(yàn)壓力機(jī)上標(biāo)定，施工80后技術(shù)員過程中定期校驗(yàn)，依據(jù)標(biāo)定的曲線計(jì)算各張拉力對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)作為張拉力控制依據(jù)。（3）、計(jì)算張拉力及預(yù)應(yīng)力損失張拉控制力δk、預(yù)應(yīng)力損失、錨口摩阻損失由設(shè)計(jì)80后技術(shù)員確定為3%，鋼絞線張拉錨下控制應(yīng)力為δk=0.73Ryb=1357.8Mpa，由于鋼絞線是高強(qiáng)低松弛型，采用夾片式等具有自錨性能的錨具，所以施工80后技術(shù)員中不需要采用超張拉，以免鋼絞線張拉力過大。張拉采取雙控，用張拉噸位對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)進(jìn)行主控，以鋼束伸長量進(jìn)行校核，各鋼束伸長量見圖紙附表（未給出的，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范公式計(jì)