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...DKBA華為技有限公企業(yè)技規(guī)范鈑金構(gòu)件加工設計范2003-06-30布施華為技術(shù)有公司
發(fā)布專業(yè)資料...目
次前1
言范圍和簡介.1.11.21.3
范圍.................................................6簡介.................................................6關(guān)鍵詞...............................................6
規(guī)范性引用件.沖裁.3.13.23.33.43.53.63.73.8
沖裁件的形和尺寸盡可能簡對稱,使排樣時廢最少。.6沖裁件的外及內(nèi)孔應避免尖。.......................6沖裁件應避窄長的懸臂與狹.........................7沖孔優(yōu)先選圓形孔,沖孔有小尺寸要求...............7沖裁的孔間與孔邊距.................................8折彎件及拉件沖孔時,其孔與直壁之間應保持定的距離8螺釘、螺栓過孔和沉頭座.............................8沖裁件毛刺極限值及設計標.........................93.8.13.8.2
沖裁件毛刺極限值設計圖紙中刺的標注要求4
折彎.4.14.2
折彎件的最彎曲半徑................................10彎曲件的直高度....................................104.2.1
一般情況下最小直邊高度要專業(yè)資料...4.2.24.2.3
特殊要求的直高度彎邊側(cè)邊帶有角的直邊高度4.34.4
折彎件上的孔距....................................11局部彎曲的工切口..................................124.4.14.4.2
折彎件的彎曲應避開尺寸突變位置當孔位于折彎形區(qū)內(nèi),所采取切口形式4.54.64.74.84.9
帶斜邊的折彎應避開變形區(qū)..........................13打死邊的設計求....................................13設計時添加的藝定位孔..............................13標注彎曲件相尺寸時,要考慮藝性..................14彎曲件的回彈........................................144.9.14.9.2
折彎件的內(nèi)圓半徑與板厚之比大,回彈就越大..14從設計上抑制彈的方法示例5
拉伸.5.15.25.35.45.55.6
拉伸件底部與壁之間的圓角半大小要求..............15拉伸件凸緣與之間的圓角半徑........................15圓形拉伸件的腔直徑................................15矩形拉伸件相兩壁間的圓角半......................15圓形無凸緣拉件一次成形時,高度與直徑的尺關(guān)系要求16拉伸件設計圖上尺寸標注的注事項..................165.6.1
拉伸件產(chǎn)品尺的標準方法專業(yè)資料...5.6.2
拉伸件尺寸公的標注方法6
成形.6.16.26.36.4
加強筋..............................................17打凸間距和凸距的極限尺寸..........................17百葉窗..............................................17孔翻邊..............................................187
附錄.7.17.2
附錄A:高碳鋼、低鋼對應的公司常用料牌號列表.....19附錄B壓印工、壓花工藝簡介........................207.2.17.2.2
壓印工藝壓花工藝8
參考文獻.專業(yè)資料...前
言本規(guī)范的其他列規(guī)范:無與對應的國際準或其他文件的致性程度:無規(guī)范代替或作的全部或部分其文件:無與其他規(guī)范或件的關(guān)系:無與規(guī)范前一版相比的升級更改內(nèi)容:第一版,無升級更改信息。本規(guī)范由整機程部結(jié)構(gòu)造型設部提出。本規(guī)范主要起和解釋部門:結(jié)造型設計部本規(guī)范主要起專家:結(jié)構(gòu)造型設計部鄧在明(10166)、盛輝21628)、李俊周(17743)。本規(guī)范主要評專家:構(gòu)造型設計部曾喜能7700)、田雨(15962)向子上(17314)、王永剛21437)許劍明21269)劉長林(20072)李浩25479)。本規(guī)范批準部:整機工程部結(jié)構(gòu)造型計部本規(guī)范所替代歷次修訂情況和訂專家為:規(guī)范號
主要起草專家
主要評審專家專業(yè)資料11.11.21.32
...鈑金結(jié)構(gòu)件可加工性設計規(guī)范范和介范圍本規(guī)范規(guī)定了鈑結(jié)構(gòu)設計要注意的加工工藝要求。本規(guī)范適用于鈑結(jié)構(gòu)設計須遵守的加工工藝要求。簡介我司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件要是由鈑材料經(jīng)過沖壓加工而成些沖壓件的幾何形寸和精度對沖壓工藝影很大。沖件具有良好的加工工藝性有于節(jié)省材、減少序、提高具使用壽命和產(chǎn)品量,同時可以有效的降低產(chǎn)品成本。按鈑金件的基本工方式,沖裁、折彎、拉伸、成型,規(guī)范通過述每一加工方式所要注意的工藝求,提出鈑金件結(jié)構(gòu)設計的限制。關(guān)鍵詞鈑金、沖裁、折、拉伸、形、排樣、最小彎曲半徑、邊、回彈打死邊規(guī)性用件下列文件中的條通過本規(guī)的引用而成為本規(guī)范的條款是日期的引用文件隨后所有的修改單(包括勘誤內(nèi)容)或修訂版均不適用于規(guī)范,然,鼓勵據(jù)本規(guī)范成協(xié)議的各方研究是否使用這些件的最新版本是不日期的引用文件最新版適用于本范。序號13沖
編號DKBA0.400.0023
名稱《工藝審核規(guī)范Rev1.0作者:在明,周有光沖裁分為普通沖和精密沖,由于加工方法的不同,沖件的加工藝性也所不同。前我司通信產(chǎn)品結(jié)件一般只到普通沖裁。下面介紹沖裁工藝性,指普通裁的結(jié)構(gòu)藝性。3.1
沖裁件的形狀尺寸盡可能簡單稱,使排樣時廢最少
。3.2
圖.1.1沖件的排樣沖裁件的外形內(nèi)孔應避免尖角在直線或曲線的接處要有弧連接,圓弧半R≥。(t為材料厚)專業(yè)資料...3.3
圖.2.1沖裁件圓角半徑的最值沖裁件應避免長的懸臂與狹槽沖裁件的凸出或入部分的度和寬度,一般情況下,應小1.5t(t為料),同應該避免窄長的切口與過窄的切,以便增大模具相應部位的口強度。3.3.1。3.4
圖.3.1避免沖孔優(yōu)先選用形孔,沖孔有最尺寸要求沖孔優(yōu)先選用圓孔,沖孔小尺寸與孔的形狀、材料機性能和材厚度有。材料高碳鋼低碳鋼、黃銅鋁
圖.4.1沖孔狀示例圓孔徑1.3t1.0t0.8t
矩形短邊寬b1.0t0.7t0.5t*為材料度,沖孔小尺寸般不小0.3mm*高鋼、低碳對應的公常用材料牌號列表見7章附錄A。表1
沖孔最小尺寸列專業(yè)資料3.5
...沖裁的孔間距孔邊距零件的沖孔邊緣外形的最距離隨零件與孔的形狀不同一定的限,見3.5.1當沖孔邊緣與零件外形緣不平行,該最小距離應不小于材料;平行時應不小1.5t。3.6
(圖1.4)圖.5.1沖裁孔邊距、孔距示意圖折彎件及拉深沖孔時,其孔壁直壁之間應保持定的距離折彎件或拉深件孔時,其壁與工件直壁之間應保持一的距離(3.6.1)3.7
圖.6.1折彎、拉伸件孔壁與工件壁間的距螺釘、螺栓的孔和沉頭座螺釘螺栓過孔和沉頭座的構(gòu)尺寸按下表選取對于沉頭螺釘?shù)念^座如果板材太薄難以時保證過孔d2沉孔D,應優(yōu)先證過孔d2表2
用于螺釘、螺栓過孔專業(yè)資料...*要求鈑材度≥h表3
用于沉頭螺釘?shù)念^座及過*要求鈑材度≥h表4
用于沉頭鉚釘?shù)念^座及過3.8
沖裁件毛刺的限值及設計標注3.8.1
沖裁件毛刺的限值沖裁件毛刺超過定的高度不允許的,沖壓件毛刺高度極限(mm)見下表。材料厚
>100~250fmg
材料拉強度(N/mm2>250~400>400~630fmgfmg
>fmg>>>
0.120.170.230.090.130.170.050.070.10.030.040.050.170.250.340.120.180.240.070.110.150.040.060.080.250.370.50.180.260.350.110.160.220.060.090.12>
0.360.540.720.250.370.5
0.20.30.40.090.130.18*f級(密)適用于較高要的零件;m級(等級)適于中等求的零件g(粗糙級)適用于一般要求零件。表5
沖壓件毛刺高度極限值3.8.2設圖紙中毛刺的標注求*毛方向BURRSIDE。*需壓毛邊的位:COINCOINCONTINUE。般不要整個結(jié)構(gòu)件斷全部壓毛,這樣會增加成本。量在下面況使用:暴露在外面的斷口人手經(jīng)常摸到的邊;需要線纜的孔或槽;有相對動的部位專業(yè)資料...圖.8.2.1鈑結(jié)構(gòu)設計圖紙中毛刺標注示例4彎4.1
折彎件的最小曲半徑材料彎曲時,其角區(qū)上,層收到拉伸,內(nèi)層則受到壓。當材料度一定,越,料的拉伸和壓縮越嚴重;外層圓角的拉伸應力超過材的極限強時,就產(chǎn)生裂縫折斷,因此,彎曲零件結(jié)構(gòu)設計應避免過小的彎曲圓角半徑公司常用料的最彎曲半徑下表。序號
材
料
最小曲半徑
081010FE1-T520Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni9Ti、1100-H24、T215、、Q235Q235A15F25、、Q2551Cr13、Y、Y2冷)45、55、65Mn1Cr17Ni7-Y1Cr17Ni7-DYSUS301、SUS302彎曲半徑是指彎件的內(nèi)側(cè),t材料的壁厚。t為材料壁,為退火狀態(tài)為硬狀態(tài)Y2為/2硬狀態(tài)表6公司常用金屬材最小折彎徑列表
0.4t0.5t0.6t0.8t1.0t5t0t4.24.2.1
彎曲件的直邊度一般情況下的小直邊高度要求彎曲件的直邊高不宜太小最小高度按(4.2.1要求h>。專業(yè)資料224.2.2
...t2>h(圖1.10)圖.2.1.1彎件的直邊高最小值特殊要求的直高度如果設計需要彎件的直邊度≤2t,先加彎邊高度后再加工到需要尺寸或者在彎曲變形內(nèi)加工淺后,再折彎(如下圖所示)t<h4.2.3
壓槽(圖1.11)圖.2.2.1特情況下的直高度要求彎邊側(cè)邊帶有角的直邊高度當彎邊側(cè)邊帶有角的彎曲時(4.2.3),側(cè)面最小高度:h=2~)>3mm4.3
圖.2.3.1彎折彎件上的孔距孔邊距先孔折彎孔的位應處于彎曲變形區(qū)外避免彎曲孔會產(chǎn)變形壁至彎邊的距離見表表。專業(yè)資料(圖1.13(圖1.13)...表7
折彎件上的孔邊4.44.4.1
局部彎曲的工切口折彎件的彎曲應避開尺寸突變位置局部彎曲某一段緣時,為防止尖角處應力集中產(chǎn)生彎,可將彎線移動定距離,離開尺寸突變處圖.4.1.1,開工藝槽4.4.1.1b),或沖藝孔(4.4.1.1c)。注意圖中的尺寸要:≥R;kt;L
t+R+k/2。工藝孔4.4.2
kL圖.4.1.1局彎曲的設計處理方法當孔位于折彎形區(qū)內(nèi),所采取切口形式當孔在折彎變形內(nèi)時,采的切口形式示例(4.4.2.1)專業(yè)資料...4.5
(圖1.14)圖.4.2.1切形式示例帶斜邊的折彎應避開變形區(qū)4.6
圖.5.1帶斜的折彎邊應開變形區(qū)打死邊的設計求打死邊的死邊長與材料的度有關(guān)。如下圖所示,一般邊最小長≥3.5t+R其中t為材壁厚R為打死前道工序(如下圖右所示)最小內(nèi)折半徑。圖.6.1死邊最小長L4.7設計時添加的工藝位孔為保證毛坯在模中準確定,防止彎曲時毛坯偏移而產(chǎn)廢品,應先在設時添加工定位孔,如下圖所。特別是次彎曲成形的零件,均必須工藝孔為位基準以減少累誤差,保證產(chǎn)品質(zhì)量。專業(yè)資料...工藝孔4.8
(圖)圖.7.1多次彎時添加的工藝定位標注彎曲件相尺寸時,要考慮藝性圖.8.1彎曲標注示例如上圖所示所示a)先孔后折彎L寸精度容保證,加方便b)c如果尺L(圖1)精度要求高,則要先折彎加工孔,加工麻煩。4.94.9.14.9.2
彎曲件的回彈影響回彈的因素多,包括材料的機械性能、壁厚、彎半徑以及曲時的壓力等。折彎件的內(nèi)圓角徑與板厚比越大,回彈就越大。從設計上抑制回的方法示彎曲件的回彈,前主要是生產(chǎn)廠家在模具設計時一定的措施進行避。同時從設計上改進某些構(gòu)促使回角簡少如下圖所示彎曲區(qū)壓制加強筋僅可以提工件的剛度,也有利于抑制回。專業(yè)資料11...圖.9.2.1設上抑制回彈的方法示5伸5.1
拉伸件底部與壁之間的圓角半大小要求如下圖所示,拉件底部與壁之間的圓角半徑應大于板,r≥。了使拉伸行得更順利,一般取1=(3~5)t,最大圓角半徑應小于或等板厚8倍,即r≤8td5.2
圖.1.1拉件圓角半徑大小拉伸件凸緣與之間的圓角半徑拉伸件凸緣與壁間的圓角徑應大于板厚2倍r2≥,了使拉伸進行得更順利,一般r2=(5~10)t最大凸緣半徑應于或等于厚8倍,即≤8t。參見圖5.1.1)5.35.4
圓形拉伸件的腔直徑圓形拉伸件的內(nèi)直徑應D≥,便在拉伸壓板壓緊致起皺(參見5.1.1)矩形拉伸件相兩壁間的圓角半矩形拉伸件相鄰壁間的圓半徑應r≥3t,了減少拉伸次數(shù)應盡能r3≥H/5,以便一次拉出來專業(yè)資料...5.5
(圖1.21)圖.4.1矩形伸件相鄰兩間的圓角半徑圓形無凸緣拉件一次成形時,高度與直徑的尺關(guān)系要求圓形無凸緣拉伸一次成形,高H和直之比應小于或等0.4,H/d0.4如下圖所。5.6
圖.5.1圓形凸緣拉伸件一次成形,高度與徑的尺關(guān)系拉伸件設計圖上尺寸標注的注事項拉伸件由于各處受應力大各不相同,使拉伸后的材料度發(fā)生變。一般說,底部央保持原來的厚度部圓角處材料變頂部近凸緣處料變厚形伸件四周圓處材料變厚。5.6.1
拉伸件產(chǎn)品尺寸標準方法在設計拉伸產(chǎn)品,對產(chǎn)品上的尺寸應明確注明必須保外部尺寸內(nèi)部尺,不能同標注內(nèi)外尺寸。5.6.2
拉伸件尺寸公差標注方法拉伸件凹凸圓弧內(nèi)半徑以一次成形的圓筒形拉伸件的度尺寸公為雙面稱偏差,偏差值為國標GB)16精度公差絕對值一半,并以±號6成形專業(yè)資料6.1
...加強筋在板狀金屬零件壓筋,有于增加結(jié)構(gòu)剛性,加強筋結(jié)及其尺寸擇參見。表8
加強筋結(jié)構(gòu)及尺選擇6.2
打凸間距和凸距的極限尺寸打凸間距和凸邊的極限尺按下表選取。表9
打凸間距和凸邊的極限尺6.3
百葉窗百葉窗通常用于種罩殼或殼上起通風散熱作用,其成方法是借模的一刃口將材切開,而凸模的其部分將材同時作拉伸變形,形成一邊口的起伏狀。百葉窗的典型結(jié)參見6。專業(yè)資料(圖(圖1.26)...6.4
圖百葉窗尺寸要求a4t;≥;≤5t;L≥24tr≥0.5t??追吙追呅褪捷^多本規(guī)范只注要加工螺紋的內(nèi)孔翻邊,6.4.1所。圖.4.1帶螺孔的內(nèi)孔翻結(jié)構(gòu)示意圖螺紋
材料度
翻邊孔
1
翻邊孔
2
凸緣度
預沖直徑
0
凸緣角半徑R0.81
3.383.253.38
1.61.61.8
921.9
0.60.5M3
2.55
3.53.38
21.92
221.23.51.53.5專業(yè)資料
2.162.4
0.61.51.70.75...14.464.35
21.92
2.32.7
0.51.2
4.5
2.16
2.3
0.6M4
3.35
4.654.46
2.42.4
551.5
0.7521.21.5
4.655665.465.6
2.72.22.42.42.7
8432.53
10.60.75M5
4.25
5.755.53
33.2
2.52.42
12.51.52
5.755.757.070
3.6433.23.6
71623.6
1.250.751M6
5.1
7.37.0
44
2.52.82.53
1.257.34.537.04.83.41.5表10
帶螺紋孔的內(nèi)孔邊尺寸參7附錄附錄A高碳鋼、低碳鋼對的公司常用材料牌列表序號
材料類耐指紋電鍍鋅鋼
圖紙注牌號DX2
實際使用的材牌號SECC-N2
材料格()
材料類低碳鋼MSE-CC-U
熱浸鋅板覆鋁鋅板耐指紋電鍍鋅鋼磷化鍍鋅鋼板冷軋鋼板
DX2DX2DX2DX208
GISt02ZCS(TAPEA)SECCSECC-PBLCE+Z-PSPCC
0.8,1.0,1.2,1.5,2.0,2.5
低碳鋼低碳鋼低碳鋼低碳鋼低碳鋼專業(yè)資料...
磷化鍍鋅鋼板韓國鍍鋅鋼板冷軋鋼板冷軋鋼板冷軋鋼板冷軋鋼板冷軋鋼板熱軋鋼板熱軋鋼板熱軋鋼板熱軋鋼板鍍錫鋼板(馬口)彈鋼板(熱軋彈簧鋼板(熱軋不銹鋼板(冷)不銹鋼帶冷軋)不銹鋼帶冷軋)不銹鋼帶(冷)
08080808080808Q235AQ235AQ335AQ235AE1-T5265Mn65Mn1Cr18Ni91Cr18Ni91Cr18Ni91Cr17Ni7-Y
SECC-PSECC08F0810F1015FQ235A203525SPTET-2.565Mn60Si2MnSUS3021Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9SU
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