XXX鋼構(gòu)廠房工程組織設(shè)計(jì)

XXXX項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)XXXX公司二零一七年十一月目 錄一、 編制說明二、 工程概況三、 施工準(zhǔn)備四、 施工工藝流程五、 本鋼結(jié)構(gòu)工程施工關(guān)鍵點(diǎn)六、 主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃配置表七、 施工人員計(jì)劃配備表八、 安裝中各工序詳細(xì)施工措施九、 金屬壓型板的安裝十、收邊系統(tǒng)的安裝十^一、安裝安全措施十二、附件（一）一、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是在XXXX項(xiàng)目鋼構(gòu)廠房工程設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上編制的， 體現(xiàn)了對(duì)本工程施工的總體構(gòu)思和部署，本施工組織設(shè)計(jì)，是用以指導(dǎo)工程施工和管理，以確保嚴(yán)格按照合同要求所確定的原則，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成施工任務(wù)。編制依據(jù)：（1） 本分冊(cè)編制依據(jù)文件XXXX項(xiàng)目鋼構(gòu)廠房工程設(shè)計(jì)文件（2） 本分冊(cè)編制依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006年板）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2001《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS1022002《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ82-91《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》 GB50194-93國(guó)家有關(guān)的安全規(guī)范本企業(yè)有關(guān)的施工管理規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)、工程概況該工程位于陜西省鎮(zhèn)安縣工業(yè)園區(qū)。本工程依照由 XXXX項(xiàng)目鋼構(gòu)廠房工程設(shè)計(jì)文件招標(biāo)建筑圖紙，主要建筑物冷加工車間、熱加工車間、冷庫(kù)和配件庫(kù)房，工程概況如下：剛架系統(tǒng)：包括鋼柱、鋼屋面梁、吊車梁、屋面檁條、墻面檁條、屋面支撐、柱間支撐屋面系統(tǒng)：包括屋面雙層彩鋼板、保溫棉、彩鋼板收邊、泛水、緊固件、單層采光板、鋼天溝、雨落管墻面系統(tǒng)：墻面外板、墻面內(nèi)板、保溫棉、彩鋼板收邊、泛水、緊固件、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓三、施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備A、 在收到施工圖紙后，組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，研究施工方法并列出相應(yīng)施工方案。B、 應(yīng)根據(jù)勞動(dòng)定額規(guī)定配備相應(yīng)技術(shù)等級(jí)的起重工、電焊工、電工等人員，特殊工種必須持證上崗。其中有關(guān)證件在人員進(jìn)場(chǎng)前，先交監(jiān)理工程師審核，確認(rèn)有效后，人員才可以進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。C、 對(duì)高空作業(yè)人員開工前必須經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。D、 所有工人進(jìn)場(chǎng)施工前，必須經(jīng)過公司嚴(yán)格的安全培訓(xùn)，在充分了解公司的要求后，方可開始施工；人員基本裝備進(jìn)場(chǎng)工人一律佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一的工作服，地面工作者要穿防護(hù)鞋?切割時(shí)佩帶防護(hù)眼睛，高空作業(yè)必須戴安全帶；施工機(jī)具準(zhǔn)備A、 吊裝機(jī)械的準(zhǔn)備：吊裝機(jī)械的配備應(yīng)從施工場(chǎng)地情況；構(gòu)件幾何尺寸、重量大小、起吊高度；本公司機(jī)械裝備情況、場(chǎng)地條件等方面因素進(jìn)行綜合考慮。嚴(yán)格根據(jù)工程要求：任何進(jìn)場(chǎng)機(jī)具，必須具有良好的工作狀態(tài)和相應(yīng)證件。B、 工器具準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程量的大小、施工人員多少、工期的緊緩、設(shè)計(jì)和規(guī)范要求等方面因素，考慮準(zhǔn)備各類工器具，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)事前提供合格證件，有效期內(nèi)檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可，備案在冊(cè)后方可進(jìn)入施工場(chǎng)地，特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。C、 現(xiàn)場(chǎng)配電箱：按照規(guī)范接線方式操作。D、 腳手架（1） 結(jié)構(gòu)固定禁止使用簡(jiǎn)易式工作平臺(tái)，因?yàn)樗苋菀滋?。只能使用鋼管和合格的跳板搭設(shè)腳手架，腳手架上面設(shè)至少1.2米的雙層扶手，并設(shè)踢腳板。任何腳手架在搭設(shè)或移動(dòng)后必須由專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行檢查。當(dāng)腳手架的工作平臺(tái)超過2米并且沒有適合的通道通往此工作平臺(tái)或假定此平臺(tái)為容器或大梁，那么就必須設(shè)置和使用固定的梯子。所有的工作平臺(tái)必須設(shè)有踢腳板，雙層扶手并且工作平臺(tái)的跳板必須被固定。禁止在腳手架上堆放任何的工具和材料。（2） 移動(dòng)式腳手架必須注重移動(dòng)式腳手架的使用及維護(hù)。最基本的要求就是必須用合格的材料搭設(shè)腳手架并且使用在平整的地面上（地面狀況必須平整密實(shí)否則在萬向輪下面用長(zhǎng)木板鋪墊）。移動(dòng)式腳手架在使用時(shí)其輪子必須被固定。在移動(dòng)移動(dòng)式腳手架時(shí)必須確保所有人員離開其工作平臺(tái)。必須按照移動(dòng)式腳手架生產(chǎn)說明書進(jìn)行使用。移動(dòng)式腳手架只能由具有操作證的架子工進(jìn)行搭設(shè)。4.技術(shù)準(zhǔn)備A、進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審，通過熟悉、掌握?qǐng)D紙內(nèi)容，做到準(zhǔn)確按圖施工。圖紙會(huì)審可以對(duì)各專業(yè)工程之間的相關(guān)工序、尺寸等預(yù)先結(jié)合，盡量在安裝前發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò),XXXX公司 5使問題以便及時(shí)處理。安裝制造及設(shè)計(jì)單位之間的圖紙會(huì)審使三方面能夠溝通和了解,得到協(xié)商解決。使問題B、編制施工技術(shù)交底，并現(xiàn)場(chǎng)向作業(yè)人員進(jìn)行施工、安全技術(shù)交底。5.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工場(chǎng)地要求具備五通一平。場(chǎng)地必須平整可以行駛吊車，確保不陷車；場(chǎng)地應(yīng)鋪設(shè)石子后才進(jìn)行構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，保證構(gòu)件不被泥土污染，場(chǎng)區(qū)道路必須保證運(yùn)輸車輛，吊裝機(jī)具的正常行駛，確保不陷車，有足夠的回轉(zhuǎn)，掉頭空間，確保進(jìn)入場(chǎng)區(qū)通暢（吊裝路線見附頁(yè)）。6、工程質(zhì)量保證體系1質(zhì)量體系A(chǔ)本項(xiàng)目的質(zhì)量體系從質(zhì)量環(huán)、質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)、質(zhì)量體系文件、質(zhì)量體系審核和質(zhì)量體系評(píng)審等五個(gè)方面建立、運(yùn)行、完善和保持。B質(zhì)量環(huán)：指項(xiàng)目建立質(zhì)量體系的理論基礎(chǔ)和基本依據(jù)，包括以下內(nèi)容:工程調(diào)研和任務(wù)承接施工準(zhǔn)備材料、設(shè)備采購(gòu)施工生產(chǎn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)建筑的功能試驗(yàn)竣工交付和驗(yàn)收回訪和維修C質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)：指項(xiàng)目?jī)?nèi)部職責(zé)和權(quán)限、組織結(jié)構(gòu)、資源、工作程序、技術(shù)狀態(tài)管理等。D質(zhì)量體系文件：指項(xiàng)目上屬單位的質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量程序文件和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃三個(gè)層次，用以規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量管理的工作原則，明確項(xiàng)目相關(guān)部門和人員的質(zhì)量職責(zé)。E質(zhì)量體系審核：本項(xiàng)目質(zhì)量體系審核分為內(nèi)部質(zhì)量體系審核和外部質(zhì)量體系審核，這里的外部質(zhì)量體系審核包括業(yè)主進(jìn)行的第二方審核和認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行的第三方審核。F質(zhì)量體系評(píng)審：即管理評(píng)審，由項(xiàng)目按計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量體系、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的符合性和適應(yīng)性作正式評(píng)價(jià)。G質(zhì)量策劃：為滿足項(xiàng)目質(zhì)量要求和合同要求而進(jìn)行的追求持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的活動(dòng)，本項(xiàng)目質(zhì)量策劃考慮以下內(nèi)容：a、 編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和施工規(guī)劃。b、 確立、配置適用的施工設(shè)備、施工工程控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置、資源（包括人力）以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。c、 確保各種程序及有關(guān)文件在本項(xiàng)目使用的協(xié)調(diào)性，針對(duì)新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)或其他需特殊處理問題而編制相應(yīng)的技術(shù)性或管理性文件。d、 必要時(shí)更新控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)的技術(shù)。e、 明確各種過程的檢驗(yàn)、測(cè)量及試驗(yàn)要求，配備相應(yīng)設(shè)備。f、 明確規(guī)定各種驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。g、 明確進(jìn)行各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)的適宜時(shí)間和使用方法。h、 明確進(jìn)行產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)及質(zhì)量記錄和方法。H質(zhì)量體系建立：按照ISO-9002：2001標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目經(jīng)理明確各職能部門質(zhì)量體系要素、分配和管理職責(zé)、考核標(biāo)準(zhǔn)。I質(zhì)量體系運(yùn)行：按質(zhì)量計(jì)劃要求、各職能部門負(fù)責(zé)實(shí)施、檢查、監(jiān)督，按期組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核，通過糾正和預(yù)防措施予以持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)2)工程質(zhì)量控制關(guān)鍵過程的具體保證措施A工程軸線定位控制網(wǎng)必須按照施工方案的要求，形成多個(gè)控制網(wǎng)。另外，必須在臨近的建筑物屋頂設(shè)置軸線定位控制空導(dǎo)點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)高空部分的軸線控制力度，保證測(cè)量定位的精度。B高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)一部分與軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)合用，再根據(jù)軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)加密樁，保證高程引測(cè)的精度。C所有的軸線定位控制基準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)前，必須對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，需要調(diào)整的必須，經(jīng)過設(shè)計(jì)與業(yè)主、監(jiān)理的書面認(rèn)可，然后才可以作為工程施工測(cè)量的依據(jù)。D所有測(cè)量計(jì)算值均列表，計(jì)算人和復(fù)核人簽字。E鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量教育，針對(duì)工程實(shí)際進(jìn)行及技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和技術(shù)文件，提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)， 對(duì)施工質(zhì)量控制實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤管理、采取自檢、專檢和互檢結(jié)合，認(rèn)真貫徹執(zhí)行 ISO-9002：2001體系標(biāo)準(zhǔn)，建立從構(gòu)件制作到安裝的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格要求，精益求精，確保工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程，向國(guó)際水平靠攏。質(zhì)量是信譽(yù)的基礎(chǔ)，信譽(yù)是企業(yè)的生命，在工程施工中必須采取強(qiáng)有力的質(zhì)量保證措施，堅(jiān)持以“質(zhì)量第一、一切為用戶負(fù)責(zé)”的原則，建立健全質(zhì)量保證體系，為公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)信譽(yù)再添異彩。施工前，對(duì)全體施工人員進(jìn)行全面的質(zhì)量意識(shí)教育和培訓(xùn)。制定嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和管理的措施和體系。設(shè)立質(zhì)量管理小組，做到每個(gè)部位、每個(gè)工序的全面質(zhì)量管理。進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)施工前的質(zhì)量交底，由項(xiàng)目管理組進(jìn)行多層次質(zhì)量交底，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。進(jìn)場(chǎng)施工人員必須持有相關(guān)工種的施工上崗證及技術(shù)合格證。施工項(xiàng)目組及施工班組每天需進(jìn)行施工質(zhì)量交底和質(zhì)量總結(jié)。如實(shí)填寫施工質(zhì)量自檢、專檢和互檢，對(duì)不合格和不符合要求之處必須返工，直至達(dá)到優(yōu)良。設(shè)立工地施工兼職質(zhì)量檢查員，不定期抽查施工質(zhì)量，實(shí)行前期質(zhì)量否決權(quán)。工程質(zhì)量的檢查表格必須由持有施工質(zhì)量檢查員上崗證的檢查人員簽字后方可生效。采用技術(shù)措施及合理化建議，提高工程質(zhì)量。施工及管理人員必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程施工操作和管理。本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)執(zhí)行。鋼構(gòu)件要按分類、型號(hào)、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號(hào)放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用。上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。鋼構(gòu)件在安裝前必須對(duì)編號(hào)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。鋼構(gòu)件的定位軸線要精心測(cè)量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺寸量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。

鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須校到 0.00每一根構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做到的。噴丸后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號(hào),并做好書面記錄。(19)鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。(20)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制一覽表序號(hào)作業(yè)程序名稱質(zhì)量控制內(nèi)容1原材料、鋼構(gòu)件檢查核對(duì)材質(zhì)規(guī)格，出廠質(zhì)量證明書檢查，各部尺寸的測(cè)量，構(gòu)件外觀檢查，必要的理化實(shí)驗(yàn)2堆存內(nèi)運(yùn)外觀檢查，防變形措施3支座復(fù)測(cè)水平標(biāo)高線，柱軸線4墊板設(shè)置填頭情況，尺寸位置，固疋情況5吊裝就位預(yù)調(diào)整垂直度，水平度，位移偏差等尺寸檢杳6螺栓連接螺栓試驗(yàn)報(bào)告，初擰和終擰扭矩，摩擦面的處理情況，終擰后的檢查7矯正糾偏措施實(shí)施情況8實(shí)測(cè)記錄實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)核實(shí)認(rèn)證9除 銹表面清潔度，外觀油污等10涂 裝測(cè)定干膜厚度，天氣情況，補(bǔ)漆處的處理等11交工驗(yàn)收資料準(zhǔn)備情況，實(shí)物質(zhì)量情況

3）質(zhì)量組織體系公司總.工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工1［程師T項(xiàng)目部專職質(zhì)量員*施工隊(duì)質(zhì)量員供貨單位質(zhì)量員施工隊(duì)質(zhì)量員各工種、班組班組長(zhǎng)、質(zhì)量干事各工種、班組班組長(zhǎng)、質(zhì)量干事4）檢驗(yàn)批劃分本工程劃分為五個(gè)檢驗(yàn)批部分，分別為：A、B、C、D、E五大部分。四、施工工藝流程.本工程整體施工順序?yàn)橥两ɑA(chǔ)一場(chǎng)地回填壓實(shí)一鋼結(jié)構(gòu)吊裝一圍護(hù)結(jié)構(gòu)一室內(nèi)地面一室外總體一完工。鋼結(jié)構(gòu)安裝采用從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，先進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)核，以檢查地腳螺栓的埋設(shè)情況和基礎(chǔ)的土建施工情況。鋼結(jié)構(gòu)的施工流程如下：現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆五、本鋼結(jié)構(gòu)工程施工關(guān)鍵點(diǎn)由于對(duì)結(jié)構(gòu)的吊裝精度要求較高，因此地腳螺栓埋設(shè)精度必須得到保證，為此,對(duì)混凝土基礎(chǔ)施工必須高度重視，在砼澆搗時(shí)須派專人觀察，防止震動(dòng)破壞地腳螺栓位置，以便為下一步施工創(chuàng)造條件。2?高強(qiáng)度螺栓緊固：本鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)度螺栓上緊分為初擰和終擰進(jìn)行，扭矩值根據(jù)計(jì)算確定。高強(qiáng)度螺栓等因事關(guān)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題，所以是工程結(jié)構(gòu)安全的重要保證。3.主鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整主鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整是另一項(xiàng)對(duì)安裝質(zhì)量有較大影響的分項(xiàng)。 主鋼構(gòu)調(diào)整好了，將為下一步工作的順利進(jìn)行創(chuàng)造十分有利的條件，否則，在屋面板安裝時(shí)將會(huì)被發(fā)現(xiàn)很難按標(biāo)準(zhǔn)順利地進(jìn)行下去。本工程主結(jié)構(gòu)的調(diào)整必須采用經(jīng)緯儀進(jìn)行。5、屋面板的安裝屋面安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查屋面梁、檁條的安裝質(zhì)量情況待復(fù)查合格后在屋面上設(shè)縱橫控制點(diǎn)（每個(gè)柱子處設(shè)一點(diǎn)）形成控制網(wǎng)，屋面下層板的安裝：為螺釘系列板，可以分段搭接。因此每段長(zhǎng)度控制在9米左右，便于吊裝。從地面至屋面，我們擬采用整捆吊機(jī)提升的辦法進(jìn)行。施工中嚴(yán)格控制屋面板的直線度和起始位置（從山墻方向開始安裝）以便墻面包角、泛水安裝。屋面板采用汽吊吊運(yùn)至屋面，起吊時(shí)先用一根通長(zhǎng)圓管為吊架，然后將屋面板人工搬運(yùn)到吊架下捆包好，最后用汽吊吊到屋面，屋面半安裝時(shí)采取一邊向另一邊山墻鋪設(shè)，每塊板在每根檁條處打三只自攻釘，板的下端要處在檁條上，板與板之間搭接要緊密無縫，中心對(duì)準(zhǔn)，屋面板在屋頂上臨時(shí)堆放位置應(yīng)靠近鋼梁位置，鋪設(shè)時(shí)要鋪設(shè)跳板，板要輕拿輕放，施工人員不得穿硬底鞋，鋪板后必須當(dāng)天固定，鉆孔時(shí)要先打線后鉆孔，并有尼龍繩綁扎在屋面檁條上。

六、主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃配置表施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃配置表序號(hào)名稱數(shù)量單位用途116噸、25噸3臺(tái)吊裝鋼柱、屋架2電焊機(jī)3臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)焊接3扭矩扳手2套高強(qiáng)度螺栓用4氧氣乙炔2套5安全帽若干頂安全6保險(xiǎn)帶若干付高空安全7鋼絲繩若干米固定鋼架及起重8綜繩若干米固定鋼架及起重9普通扳手若干把固定普通螺栓10電動(dòng)扳手4臺(tái)安裝彩鋼板11經(jīng)緯儀2臺(tái)測(cè)量12水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量14電鉆15把安裝彩鋼板15切割機(jī)8臺(tái)安裝彩鋼板16剪刀10把安裝彩鋼板17其他若干七、施工人員計(jì)劃配備表施工人員計(jì)劃配備表工種人數(shù)備 注管理人員6其中常駐現(xiàn)場(chǎng)6人，專門培訓(xùn)起重工4具備特殊工種操作證安裝工50專門培訓(xùn)電工1具備特殊工種操作證電氣焊工3具備特殊工種操作證輔助工5專門培訓(xùn)注:施工人數(shù)將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)整。管理人員組織機(jī)構(gòu)表：現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理：王有權(quán)項(xiàng)目安全經(jīng)理：雷寬亮項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙中浪項(xiàng)目施工員：魯偉剛項(xiàng)目質(zhì)量員：劉李明材料員：程瑩瑩八、安裝中各工序詳細(xì)施工措施（一）基礎(chǔ)檢測(cè)程序?安裝鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 交接基礎(chǔ)至少應(yīng)是一個(gè)安裝單元的柱基礎(chǔ)。B、 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。C、 基礎(chǔ)周圍回填完畢。D、 基礎(chǔ)的行、列線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊全、準(zhǔn)確。E、 基礎(chǔ)頂面平整，預(yù)留孔清潔，地腳螺栓完好。?安裝前復(fù)查基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，其結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：A、基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)低于柱底面安裝標(biāo)高 40~60mm（二次灌漿）；或在+5.0~-8.0之間（二次澆搗）。B、 預(yù)埋地腳螺栓的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（選用）：序號(hào)項(xiàng) 目預(yù)埋螺栓允許偏差（mm）1螺栓中心至基礎(chǔ)中心距離偏差±22螺栓露長(zhǎng)+0.0?+30.3螺栓的螺紋長(zhǎng)度+0.0?+30.0C、地腳螺栓預(yù)留孔的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)留孔中心偏差±102預(yù)留孔垂直度L/1003預(yù)留孔深度較螺栓埋入長(zhǎng)度+50（二） 材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收程序?構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)卸車時(shí)，要按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)起吊，內(nèi)墊軟布軟木，防止構(gòu)件油漆被鋼絲繩直接破壞。?構(gòu)件擺放處應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件底層木墊板要有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉，支點(diǎn)位置要合理，防止構(gòu)件變形。?構(gòu)件擺放要整齊有序，便于流水安裝，構(gòu)件被污染或油漆脫落，用抹布搽凈、用鋼絲刷將銹除去然后重新補(bǔ)漆，文明施工。4?對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件按圖紙逐一核對(duì)，檢查質(zhì)量證明書、構(gòu)件合格證、材質(zhì)合格證、探傷報(bào)告等交工所必須的技術(shù)資料及附件是否齊全。檢查柱子中心線標(biāo)志，檢查連接部位的質(zhì)量情況。6?對(duì)高強(qiáng)度螺栓，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書，并應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)試，計(jì)算高強(qiáng)度螺栓扭矩值時(shí)應(yīng)以復(fù)試值為準(zhǔn)。7.其余零配件材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。（三） 墊板設(shè)置1.柱底板下設(shè)置的支承墊板應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱腳下。B、每組墊板疊放不宜超過三塊，墊板外露出柱底板小于 30mm。C、 墊板與基礎(chǔ)面緊貼平穩(wěn)，其面積在施工作業(yè)設(shè)計(jì)中根據(jù)基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度和栓腳底板下細(xì)石砼二次澆灌前，柱底承受的負(fù)載和地腳螺栓的堅(jiān)固預(yù)拉力計(jì)算確定。D、 墊板邊緣應(yīng)清除氧化鐵渣和毛刺。E、 墊板標(biāo)高應(yīng)根據(jù)實(shí)際測(cè)得的柱底面至牛腿距離決定每個(gè)基礎(chǔ)墊板的頂面標(biāo)高，其標(biāo)高允許偏差為土3.0，水平度偏差為L(zhǎng)/1000。（四）主鋼構(gòu)吊裝1.本工程剛架主要吊裝方法：A、 本工程總體采用分區(qū)吊裝的方法進(jìn)行安裝，先確定好吊裝區(qū)域和行車路線。B、 每區(qū)吊裝時(shí)采用先柱后梁，先主梁后次梁，先梁后板的程序吊裝，吊裝未全部完成，但柱間支撐跨完成情況下，應(yīng)將柱間支撐安裝上，防止安全隱患。C、吊裝時(shí)，先吊裝柱。D鋼柱吊裝時(shí)，首先，將鋼絲繩固定在鋼柱上約 3/4高度處，內(nèi)墊軟布或軟木，防止鋼絲繩被構(gòu)件邊緣直接切割，在鋼柱柱腳上做好中心標(biāo)記。E、起吊，移動(dòng)鋼柱至基礎(chǔ)上部后下勾，柱腳離地腳螺栓約20-30CM時(shí)，減速下勾，人力推移柱腳至螺栓孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓，螺栓穿入鋼柱，離地面約5CM寸，停勾，對(duì)準(zhǔn)鋼柱和基礎(chǔ)地腳螺栓的中心位置，下勾，安放鋼柱于基礎(chǔ)之上。采用經(jīng)緯儀和靠尺結(jié)合初調(diào)好鋼柱垂直度至規(guī)范允許范圍內(nèi)。將遞交螺栓螺帽上緊，使鋼柱牢固固定，固定拖拉繩，防止鋼柱被風(fēng)震動(dòng)搖晃，這樣，一根鋼柱安裝完成。F、 以同樣方法安裝第二根鋼柱。G兩根鋼柱安裝完成后，安裝主梁。H、第一根主梁安裝時(shí)，首先，將吊裝鋼絲繩安裝在大梁上，選擇最小力矩平衡點(diǎn)，在梁翼緣邊部位套上軟布并在下翼緣底墊上方木以防止鋼絲繩打滑； 吊車起吊1米左右試吊，檢查鋼絲繩固定位置是否合適，若不合適，則卸吊，并調(diào)整鋼絲繩位置，直至合適；在大梁兩端安裝好拖拉繩。同時(shí)，安裝高強(qiáng)螺栓人員就位。起吊，大梁移動(dòng)至二層耳板上方30-50CM左右后開始緩慢下放，安裝人員手扶，拖拉繩配合移動(dòng)大梁至耳板側(cè)，當(dāng)大梁下降至耳板側(cè)3-5CM時(shí)，停勾，先由一側(cè)安裝工使用安裝螺栓或鋼釬將大梁的螺栓孔與耳板螺栓孔對(duì)接， 穿上高強(qiáng)螺栓，另一側(cè)亦同樣方法穿入鋼釬對(duì)接好后安裝上高強(qiáng)螺栓，采用扳手上緊高強(qiáng)螺栓；松鉤，這樣，第一根主梁安裝完成。J、以同樣方法安裝第三根柱和第二間大梁，第四根柱和第三間大梁及第四間大梁。這樣，一個(gè)正方形的結(jié)構(gòu)吊裝完畢。K使用吊車以同樣方法安裝邊柱，邊跨大梁，次梁，屋面梁。L、兩榀屋面梁安裝完成后，安裝屋面檁條，以將屋面大梁聯(lián)系起來形成空間結(jié)構(gòu)。M以同樣方法安裝其余軸線的構(gòu)件。N、剛架偶撐用螺栓固定到橫梁上（不擰緊），隨剛架梁同時(shí)吊起。O剛架安裝完，將檁條從建筑的一端安裝至另一端。柱子安裝與校正A、柱子起吊前，檢查吊裝機(jī)械是否完好，吊繩、卡環(huán)及起吊位置的地基情況一定要符合要求，柱子吊裝前應(yīng)把自動(dòng)脫鉤系統(tǒng)固定在柱子。B、 對(duì)較大噸位的柱子進(jìn)行試吊。首先，根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點(diǎn)，在柱子中上部綁扎麻繩，進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100-200mm寸停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定，檢查完畢，繼續(xù)起吊，并移至對(duì)應(yīng)基礎(chǔ)處，指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置50cm~100cm寸，調(diào)整柱子方向，并對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)地腳螺栓，指揮吊車下降就位，擰緊全部螺栓螺母，達(dá)到安全后摘除吊鉤，繼續(xù)按此法吊裝柱子。C、 對(duì)高度較高、岡I」度較小的柱子，應(yīng)考慮增加臨時(shí)固定，在起吊前將鋼絲繩或麻繩拴在柱子中上部，吊車松鉤前牢固固定。D柱子的校正工作：包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個(gè)內(nèi)容。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)一次對(duì)位，一般不需再校正。標(biāo)高的校正：對(duì)于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，則應(yīng)在就位后用墊鐵調(diào)整至準(zhǔn)確標(biāo)高。垂直度校正：對(duì)于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊裝時(shí)，采用靠尺等工具進(jìn)行快速校正，以便吊裝，在結(jié)構(gòu)吊裝完成后，再精確校正至誤差允許范圍內(nèi)。校正時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在夾角90度方向觀測(cè)其垂直度，并做好原始記錄，最后將螺栓緊固，柱子安裝完畢后進(jìn)行柱間支撐安裝。鋼柱安裝固定后，隨即用纜風(fēng)繩，使其處于穩(wěn)定狀態(tài)。E、鋼柱固定柱子校正合格后應(yīng)緊固地腳螺栓。柱子安裝的允許偏差和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0尺量檢杳2單層鋼柱垂直度偏差10.0(H<10.0m)H/1000 且<25(H>10m)經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢杳3柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高偏差-5.0--3.0（有吊車梁）-8.0--5.0（無吊車梁）水準(zhǔn)儀尺量檢杳4彎曲矢咼H/1200且w15拉線和尺量檢杳3?屋架吊裝?在現(xiàn)場(chǎng)作好屋架的拼裝，并作好校正工作。2?吊裝前，先進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)位置。屋架起吊離地 50cm左右時(shí)，檢查無誤,再繼續(xù)起吊。就位后，安裝人員在預(yù)先拼裝好的腳手架上連接梁柱的高強(qiáng)螺栓。3?安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前，作初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼柱基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼柱和屋架垂直度，檢查側(cè)面彎曲。起吊前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)形式判斷，若有必要，須在起吊的每榀屋架加固臨時(shí)纜風(fēng)繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。第二榀屋架同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，臨時(shí)安裝幾根屋面次梁與第一榀鋼梁固定，最后校正固定的整體。繼續(xù)吊裝其余屋架。每日吊裝完成后，應(yīng)使用纜風(fēng)繩作臨時(shí)固定，以防止夜間刮大風(fēng)，否則第二天早上醒來發(fā)現(xiàn)的將是一批扭曲的構(gòu)件。主體結(jié)構(gòu)吊裝校正完畢，進(jìn)行行車梁的安裝工作，嚴(yán)格控制整體的標(biāo)高、垂直度，以便行車梁的順利安裝。吊車梁的安裝次序?yàn)橄劝惭b安裝第一榀行車梁時(shí)，在松開吊鉤前，作初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼柱牛腿基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整行車梁垂直度，并進(jìn)行固定，第二榀屋架同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，將其固定， 依次將整條軸線行車梁安裝就位并固定。（五）高強(qiáng)度螺栓連接1.概述如前所述，高強(qiáng)度螺栓施工是整個(gè)安裝工程的關(guān)鍵點(diǎn)之一， 高強(qiáng)度螺栓施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，明確使用部位、規(guī)格及操作規(guī)范，施工前應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告和構(gòu)件制造廠家提供的試件做磨擦的抗滑移試驗(yàn)。?保管和使用要求：A、 高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈均由制造廠家配套裝為一箱，從出廠至工地安裝前嚴(yán)禁隨意開包，在儲(chǔ)運(yùn)保管過程中，要輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。B、 高強(qiáng)度螺栓入庫(kù)應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，工地領(lǐng)取時(shí)要按使用部位領(lǐng)取相應(yīng)的規(guī)格、數(shù)量。做到當(dāng)天用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)禁隨意堆放，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。C、 安裝時(shí)，螺栓、螺帽、墊圈只允許包內(nèi)互相配用，不允許不同包相互混用。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得施行敲打，穿入方向應(yīng)一致，便于操作。.高強(qiáng)度螺栓必須分二次擰緊。第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%~80%,第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差值不大于土 10%，初擰、終擰均采用扭矩扳手進(jìn)行。每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊宜從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣進(jìn)行， 當(dāng)天安裝的螺栓在24小時(shí)內(nèi)終擰完畢并做好標(biāo)記，其外露絲扣不得少于2扣。扭矩值的計(jì)算M=（p+Ap）?k?d式中M為終擰扭矩值（N?M）p為設(shè)計(jì)預(yù)拉力（N）S p為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的5%~10%k為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱直徑（mm）大六角頭高強(qiáng)度螺栓用的扭矩扳手在每天使用前應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差分別為使用扭矩的土5%。大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.3~0.5kg的小錘進(jìn)行敲檢，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；如發(fā)現(xiàn)超擰，則須更換高強(qiáng)度螺栓，并應(yīng)用經(jīng)過檢定的扭矩扳手進(jìn)行抽檢，數(shù)量不少于節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量的10%，并不少于1只。安裝前保證摩擦面清潔、平整，確保達(dá)到設(shè)計(jì)所要求摩擦系數(shù)及扭矩系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。（六） 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1?圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝一般指檁條、支撐、門窗柱等的施工。2?檁條、支撐等一般采用普通螺栓固定，施工時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整檁條位置，使之在縱橫二個(gè)方向上保持平直。?由于檁條材料相對(duì)比較薄弱，施工現(xiàn)場(chǎng)容易破壞，故應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和及時(shí)補(bǔ)漆。?所有用于連接檁條、圍梁和屋檐支梁的螺栓不要擰緊以便最后調(diào)整結(jié)構(gòu)，調(diào)整好以后，才全部上緊。?對(duì)角斜撐通常為鋼絲繩或圓鋼。對(duì)角斜撐應(yīng)按照安裝圖安裝且應(yīng)拉緊以防刮風(fēng)時(shí)建筑物搖擺或振動(dòng)，但同時(shí)也要注意不要拉得過緊以防結(jié)構(gòu)構(gòu)件彎曲。（七） 防火涂料施工本工程屬于丁戊類建筑，對(duì)防火涂料不作要求。九、金屬壓型板的安裝?概述本工程屋面和墻面均采用雙層彩鋼板，屋面板品種、規(guī)格、尺寸等必須符合設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T12755-91《建筑用壓型鋼板》的規(guī)定。?安裝前的準(zhǔn)備工作A、 本工程的彩鋼板以疊板方式簡(jiǎn)包裝供貨，每件包裝均注明重量、數(shù)量、長(zhǎng)度及工程名稱等。屋面板在車間成型。B、 彩板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)每包裝的重量，選擇適當(dāng)?shù)男敦浄绞?。卸貨?yīng)選擇在平整、干燥的場(chǎng)地進(jìn)行，卸貨時(shí)應(yīng)在地上鋪好墊木，并略有傾斜，以利于排放任何凝聚液及積水。板材不能長(zhǎng)期露天堆放，最多不超過四個(gè)月。C、 根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查檁條是否變形，及現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。D、 按照有關(guān)建筑用電規(guī)范規(guī)定接通電源，注意接地保護(hù)。3.壓型鋼板的檢查驗(yàn)收A、用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺偏差見下表：項(xiàng) 目尺寸偏差（mm）波距±2.0波高H<70mm±1.5H>70mm±2.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1范圍內(nèi)20.0注：（1）H為彩鋼板截面高度；（2）L1為測(cè)量長(zhǎng)度，系指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于10m）或扣除后任選的10m長(zhǎng)度。B、彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H<70mm±8.0-2.0用鋼尺檢查H>70mm+5.0 -.0板長(zhǎng)±7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板長(zhǎng)±5.0彎折面寬度±2.0彎折面夾角20用角尺檢查注：H為彩鋼板截面高度;C、 彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。D、 彩鋼板固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)完畢，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求。4.屋面板的安裝A、屋面板：先安裝下層板，下層板為螺釘板，應(yīng)由檐口向屋脊方向施 工。由于下層板較薄，要避免直接踩踏在跨中，人員在檁條上行走，如果需要，可以在檁間搭設(shè)木板條。下層板安裝方向注意：應(yīng)小波峰朝上。安裝上層屋面板時(shí)應(yīng)注意當(dāng)?shù)氐某Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向，本工程屋面板的安裝宜順著軸方向進(jìn)行。如此，將板的朝向習(xí)慣視向鋪設(shè)，第三條肋一側(cè)的搭接線將難以看見，即當(dāng)季節(jié)性大風(fēng)發(fā)生時(shí)，被搭接邊位于肋的背風(fēng)側(cè)。B、 保溫棉鋪設(shè)：由于下層板先裝，因此，保溫棉只需均勻攤鋪在屋面下層板上方即可。C、 將保溫棉由屋脊鋪好至檐口并安放好堵頭、膠泥后，可以鋪第一張屋面板。D、堵頭：堵頭一般用泡沫塑料制造，加工成與屋面板輪廓相同的形狀。當(dāng)堵頭被嵌在屋檐支撐面和屋面板之間的空間時(shí)，可以防止風(fēng)塵、昆蟲、鳥類、雨水進(jìn)入室內(nèi)，故應(yīng)按圖紙要求正確安裝。E、膠泥：膠泥為柔質(zhì)塑料制成，并能根據(jù)接合面的形狀隨意成型，一般寬為10mm厚，具有良好的防水性能，一般的使用位置為板的搭接處和檐口、屋脊、堵頭的下方。F、 鋪設(shè)順序：每列屋面板的鋪設(shè)應(yīng)遵守由底部至頂部的順序進(jìn)行，安裝時(shí)，應(yīng)注意伸出檐口長(zhǎng)度和離開屋脊中心線的寬度。G、 屋面板收頭：繼續(xù)施工屋面板。施工到最后，若所剩的長(zhǎng)度大于半片屋面板的寬度但小于整片鋼板的寬度，可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，并固定在檁條上；若所剩的長(zhǎng)度小于半片屋面板的寬度，可以嘗試采用屋脊蓋板和泛水收邊來覆蓋；若不行，可以將最后一塊屋面板搭接數(shù)肋于前塊屋面板之上， 在這種情況下，最后第二塊板的自攻釘應(yīng)暫緩安裝。H、 上下層板之間的連接件：上下層板之間有特殊連接件，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確固定在檁條部位；在該連接件上方在固定屋面板配套的固定座上；I、 過程校正：在安裝屋面板過程中，應(yīng)注意經(jīng)常校正肋條與屋脊的垂直度和板的搭接錯(cuò)位，其大小不能超過下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1檐口與屋脊的平直度10.02壓型板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000且不大于20.03檐口相鄰兩塊壓型板根部錯(cuò)位8.05.墻面板安裝A、 墻面板安裝準(zhǔn)備工作：墻面結(jié)構(gòu)件全部安裝并調(diào)整完畢，所有工具準(zhǔn)備充分,施工人員已被進(jìn)行交底及指導(dǎo)。B、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位，確定安裝起始點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。C、 墻面板的安裝可以和收邊安裝共同進(jìn)行，一般程序?yàn)橄劝惭b收邊后安裝板，收邊安裝并調(diào)整好后再安裝板可以使安裝效果更好。D、 按圖將第一塊板安裝上，并將其固定，要保證與墻面檁條垂直，接著安裝第二塊板。注意后一塊板應(yīng)與前一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸、平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。E、 自攻釘?shù)臄?shù)量間距按設(shè)計(jì)圖紙要求確定，一般要求每塊板的長(zhǎng)度方向都應(yīng)與墻梁連接，每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接不少于2個(gè)螺釘。F、 為保證屋面板平整，在兩墻檁的檁條之間的板寬方向搭接處可另加搭接專用自攻釘，間距w750mm十、收邊系統(tǒng)的安裝?概述收邊系統(tǒng)安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。?屋脊蓋板的安裝A、 在施工屋脊蓋板時(shí)，經(jīng)常會(huì)碰到需要在屋脊蓋板上開槽口的問題，一般有三種方法：用專用工具：這是專用于屋脊蓋板和泛水板開槽口的工具，開出的槽口與屋面板的肋條形狀相同，應(yīng)用比較方便。應(yīng)用模板：專用工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，在這種情況下，可用鐵皮剪刀按波峰外形剪出槽口。以屋脊蓋板為例，首先將其放在屋脊上正確的位置，即已被固定好了的鋼板上，再用一個(gè)模板在每個(gè)對(duì)應(yīng)于波峰位置的地方作出開槽口記號(hào)，接著用鐵皮剪刀將兩側(cè)剪開，并將剪出的部分向內(nèi)翻折。成形槽口：在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預(yù)先開出與各種屋面板肋條外形相一致的槽口。如果使用這類預(yù)先開槽的泛水板和蓋板，在安裝和固定鋼板時(shí)，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個(gè)寬度，即保證相鄰兩塊屋脊蓋板搭接時(shí)有足夠的搭接長(zhǎng)度。在安放時(shí)，可用一般已開槽的鋼板作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。B、搭接處理：屋脊蓋板的搭接長(zhǎng)度一般約在 100mm左右，施工時(shí)在搭接處使用密封膠來密封，并用雙排防水拉鉚釘固定。假設(shè)是先將前塊屋脊蓋板的正面和后塊屋脊蓋板的背面搭接寬度范圍內(nèi)擦拭干凈，不留污漬和水分，再使用中性屋面管道專用硅膠滿涂，之后將兩塊板搭接上，搭接時(shí)注意槽口的位置，最后使用拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距宜控制在50mm以內(nèi)。拉鉚釘拉好后，為防止可能發(fā)生漏水，宜將拉鉚釘?shù)闹苓呌霉枘z滿涂。C、 固定：屋脊蓋板的固定一般使用自攻釘固定在屋面板的波峰上，每個(gè)波峰上安裝一顆。安裝前應(yīng)注意安放堵頭和膠泥。D、 預(yù)先拼裝：在實(shí)際施工中，一般可以先預(yù)量尺寸，再將兩塊或三塊屋脊蓋板預(yù)拼裝好，再將其固定于屋面板上。E、 注意點(diǎn)：屋脊蓋板安裝時(shí)，應(yīng)注意波峰線的平直度，并不使搭接處有下凹現(xiàn)象產(chǎn)生，以防積水。F、 密封膠應(yīng)用：對(duì)于坡度特別小的長(zhǎng)屋面，為進(jìn)一步防止刮大風(fēng)時(shí)屋面板雨水上爬，在屋脊蓋板的兩個(gè)側(cè)邊和屋面板中間的空隙宜用密封膠密封。?窗泛水和收邊板的安裝A、 在安裝窗上泛水時(shí)，一般的搭接長(zhǎng)度控制在3~5cm,并且不宜用密封膠密封。B、 當(dāng)窗上收邊長(zhǎng)度超過3.2m時(shí)，一般應(yīng)在其底部開導(dǎo)流孔，每500mm開一個(gè)，可以避免積水上溢，以致倒流進(jìn)廠房?jī)?nèi)。C、 窗四周收邊板的安裝，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，應(yīng)該注意四周收邊交接的部位須用硅膠密封。鋼結(jié)構(gòu)廠房窗戶漏水現(xiàn)象發(fā)生的常見原因就是該處未密封或未被密封好。D、 所有泛水板和收邊板安裝時(shí)，都應(yīng)先使用鉚釘每隔500mm—個(gè)固定于檁條上。?其他收邊的安裝事實(shí)上，絕大多數(shù)泛水板的安裝方法都大同小異，在此不一一敘述。十一、安裝安全措施“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全” ，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國(guó)家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施：?把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到使每個(gè)工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。?建立三級(jí)安全教育制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，與安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合，做到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書面記錄，履行手續(xù),提出限期整改措施，做到動(dòng)作迅速，處理嚴(yán)肅。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全氣氛，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，堅(jiān)決做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。對(duì)各種特殊工種，堅(jiān)持做到持崗位證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無證人員嚴(yán)禁上崗操作。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶，嚴(yán)禁在高處向下扔物料，特殊工種必須持證上崗。6?各種機(jī)械均應(yīng)接地或接零保護(hù)裝置，傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施，閘刀內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬代替保險(xiǎn)絲。夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)備，小太陽(yáng)采用三芯橡膠絕緣的軟電線，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照建設(shè)部JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行實(shí)施。嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》，對(duì)安全隱患要定期檢查，及時(shí)解決和排除。遵守業(yè)主和項(xiàng)目管理對(duì)