城投公司商務(wù)樓基礎(chǔ)砼底板施工方案

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】城投公司商務(wù)樓基礎(chǔ)砼底板施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

城投公司商務(wù)樓【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】城投公司商務(wù)樓基礎(chǔ)砼底板施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）基礎(chǔ)砼底板施工方案江陰市第二建筑安裝工程2021年2月目錄一、工程概況2二、基礎(chǔ)施工2三、砼底板的養(yǎng)護3四、安全技術(shù)措施7工程概況1、城投公司商務(wù)樓工程座落在西郊、青山路北，建筑面積為17725㎡,高度49。85m，地下1層，地上南主樓11層、北附屬為2層。結(jié)構(gòu)采用框架、核心筒結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)形式為筏板式基礎(chǔ)。2、基礎(chǔ)簡介因工程單元平面尺寸較大,為減少施工過程中溫差應(yīng)力和砼收縮的影響，基礎(chǔ)底板在E-F軸間設(shè)置長53m，寬1。00m的后澆帶。后澆帶一直留設(shè)至首層.基礎(chǔ)底板面積約2700㎡,底板厚度為900mm、800mm。每塊后澆帶面積(㎡）如下圖所示:基礎(chǔ)施工鋼筋工程砼底板鋼筋為雙層雙向鋼筋.為保證上層鋼筋的標(biāo)高和位置準(zhǔn)確無誤，采用設(shè)立25@1200撐筋呈梅花形布置.梁及承臺底板鋼筋連接采用直螺紋機械連接，鋼筋制作和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計及平法圖集和施工規(guī)范進行操作.梁鋼筋綁扎后經(jīng)反復(fù)核對，然后用塔吊往下落。模板工程本工程由于采用筏板式基礎(chǔ),部分基坑、斜坡采用M10.0水泥砂漿、MU10八五磚砌220厚磚模。砼施工砼泵車的平面布置本工程根據(jù)設(shè)計后澆帶的布置，底板分2塊進行澆搗。南塊泵車設(shè)置在基坑南面用46m一臺汽泵，汽泵澆不到的地方用固定泵架設(shè)砼管鋪設(shè)到位，并用軟管連接。北塊在東西施工道路上用46m一臺汽泵，汽泵澆不到的地方用固定泵架設(shè)砼管鋪設(shè)到位，并用軟管連接。在泵車的布置上應(yīng)盡量使泵車靠近基坑，盡量擴大泵管工作半徑，盡量減少用90度的彎管。嚴(yán)格施工平面管理和道路交通管理,各種作業(yè)場地、機具和材料都按劃定的區(qū)域和地點操作或堆放，車輛行駛也要分區(qū)域規(guī)劃安排,以保證行車的安全和暢通.防止泵送堵塞的措施加強砼的級配管理和塌落度控制,確保砼的可泵性。在整個施工過程中，每隔2—4h進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。攪拌運輸車在卸料前應(yīng)高速運轉(zhuǎn)1min，使卸料時砼質(zhì)量均勻。嚴(yán)格泵車管理由砼公司負責(zé)。砼的澆筑按基坑一板交錯澆筑的方法施工.即先澆筑基坑集水坑砼至地下室板底標(biāo)高,然后澆筑地下室底板及的上部砼。并注意間歇時間,不準(zhǔn)有冷縫現(xiàn)象出現(xiàn)。澆筑砼采用2臺泵車，從東往西平行進行，每次澆筑厚度為350～450厚，每次澆筑3h，確保在砼初凝前進行二次澆筑，振搗應(yīng)插入下層砼5CM，確保上下砼密實度。在每臺泵出料口布置插入式振搗器,在泵管的出料口及斜面中下游各布置兩根振搗棒,振搗時快插慢拔，留振時間大于30min,以砼面泛漿不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗棒移動間距離控制在其作用半徑的1。5倍范圍內(nèi),振搗應(yīng)插入下層砼中50cm，確保上下層砼密實。遇墻柱梁十字交叉口鋼筋密集處要延長振搗時間并反復(fù)快插慢拔，保證振搗密實，以防止局部產(chǎn)生蜂窩、麻面、露筋。為了保證砼的密實性，采用二次振搗的方法，增加砼的密實度，提高抗裂能力，二次振搗時間控制在砼澆筑后2-3h。加強砼的表面處理,在砼澆筑1-3h左右,先初步按設(shè)計標(biāo)高用長刮尺刮平，用木蟹壓實磨平，在初凝前再用磨光機磨平，以閉合收水裂縫。經(jīng)12—14h后再覆蓋塑料薄膜和草袋并澆水養(yǎng)護。砼底板的養(yǎng)護砼的測溫為了防止砼底板由于溫差變化而引起的裂縫，造成工程質(zhì)量事故發(fā)生,應(yīng)加強對砼內(nèi)外溫度的監(jiān)測工作，從砼的拌制溫度、澆搗時溫度及砼澆搗后與大氣溫差和砼本身內(nèi)外溫差的監(jiān)測，確保砼養(yǎng)護過程的順利進行。溫差大及時加蓋保溫材料,使砼降溫延緩，緩慢地收縮,以有效地降低約束應(yīng)力，避免裂縫產(chǎn)生。測溫人員及時提供有關(guān)溫度變化的信息報告給現(xiàn)場主管負責(zé)人，以便及時采取措施。參加測溫技術(shù)人員要測有代表性的點，要測算砼表面溫度和內(nèi)部溫度的差值、溫度變化規(guī)律，并算出該點的溫度升降變化的曲線。底板砼保溫保濕材料的選擇：保濕考慮砼表面覆蓋一層塑料薄膜，保溫采用二層麻袋。砼配合比外加劑確定該工程采用泵送C3５砼，要求砼具有良好的和易性、流動性、可泵性,入泵坍落度控制在120±２0mm。大體積砼的熱工計算為避免或減少大體積砼澆筑易產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，應(yīng)對施工階段大體積砼澆筑塊體的溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行驗算，確保施工階段大體積砼澆筑塊體的升溫峰值,內(nèi)外溫差及降溫速度達到的控制指標(biāo)，制定有效的溫控措施，以防止或控制有害溫度裂縫的發(fā)生，確保工程質(zhì)量。砼拌和物溫度TC每立方混凝土拌合溫度TC=∑T*W＊C/∑W＊C每立方混凝土原材料重量、溫度、比熱及熱量參照見下表。材料名稱重量W（Kg）比熱C（KJ/Kg℃）W×C(KJ/℃)材料溫度T（℃）T×W×C（KJ）水泥3800.97368.65520273砂子6600。84554。402413305。6碎石11060。84929。042624155.04水1364.18568。482011369.6砂石含水量404.18167。20244012.8粉煤灰（Ⅰ級）600.7846。80401872（JM—Ⅲ）抗裂防滲380.9736.8624884。64合計2671。3875872.68注:粉煤灰比熱折減系數(shù)取0.80。混凝土拌合物溫度：TC=∑T*W＊C/∑W＊C=75872.68/2671.38=28。4℃混凝土出機溫度Tm由公式:Tm=Tc-0。16*（Tc—Td)其中Td為攪拌溫度（℃），此時取Td=29℃，Tm=27。7℃混凝土澆筑溫度Tj由公式：Tj=Tm+(Tq—Tm）（A1+A2+A3），其中Tq為室外平均氣溫，此時取29℃,A1—混凝土裝卸溫度損失系數(shù)，每次A1=0.032，混凝土從出機到澆筑共裝卸三次,A1=0。032*3=0.096，A2-混凝土運輸時溫度損失系數(shù)，A2=θt1，t1—運輸時間（min），取t130min，θ-混凝土運輸時熱損失值，攪拌運輸車取θ=0.0042，A2=0。0042＊30=0。126，A3=0。003T2,t2-澆搗時間，取t2=30min，A3=0.003＊3=0.09?！艫=A1+A2+A3=0.096+0。126+0。09=0。312Tj=28。5+（29.0—28.5）＊0.312=28。7（℃）混凝土絕熱溫升Tt由公式：Tt=WQ（1-eMt）/（Cr)式中Tt混凝土t齡期絕熱溫升℃：W—水泥重量，用量為504Kg/m3;Q-水泥水化熱，取461KJ/Kg；C—混凝土比熱，取0。96KJ/Kg＊℃；r—混凝土容重，取2420Kg/m3；1-e-mt—查有關(guān)資料3天時取0.697；Tt=504＊461＊0.697/0。96＊2420=69。7℃?；炷羶?nèi)部最高溫度T1T1=Tj+Tt×δ混凝土底板厚度2.0m，估計3天時水化熱溫度較高，現(xiàn)計算3天的絕熱溫升.當(dāng)混凝土澆筑層厚度2。0m時，查有關(guān)資料δ此時取值為0。57,則T1=28.7+69。7*0.57=68.4℃。混凝土收縮留量差Ty（t）Ty（t）=∑y(t）/a∑y（t）=∑y°＊M1＊M2＊M3*M4*M5*M6＊M7*M8＊M9(1—e-0.01t）式中：∑y（t)—任意時間的收縮mm/mm;t—由澆筑時至計算時，以天為單位的時間；∑y°-最終收縮(mm/mm），標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下取3.24*10—4取1。0*10-5。M1-水泥品種為普硅水泥，取1。0；M2-粗骨料為花崗巖，取1.0；M3-水灰比為0。38,取1。05；M4-底板配筋率,取1.05；M5—水泥用量為380Kg/m3，取0。98;M6—機械振搗，取1。0；M7—濕養(yǎng)3天時,取0.95;M8—混凝土強度等級C35，取0.85；M9—水泥細度，取1。35；Ty(t)=3。24＊10-4*1。0＊1.0＊1.05＊1。05＊0。98＊1.0*1.0*0。95＊0。85＊1。35*0。03/1＊10—5=1。1℃混凝土表面溫度Tb（t）公式：Tb（t）=Tq+4hˊ（H-hˊ）△T（t）/H2Tb（t)—齡期為1天時，混凝土表面溫度℃；Tq—混凝土為t天時,大氣的平均溫度℃；H—混凝土的計算厚度,m；H=h+2hˊ；h—混凝土的實際厚度,m;hˊ—混凝土的虛厚度，m；hˊ=Kλ/β；T（t）—齡期為t天時，混凝土中心溫度與外界氣溫之差；℃；K—計算折減系數(shù)，取0。666;λ—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.3W/（m。.K）;δi—各種保溫材料的厚度,m；βq—空氣的傳熱系數(shù),取23W/（m2.K).該工程采用一層塑料薄膜，二層草袋覆蓋，塑料薄膜δ1=0.0005m,λ1=0。035W/（m.。K），草袋厚δ2=0。03m，λ2=0。14W/（m..K）。β1=1/（0.0005/0。035+0.03/0。14+1/23）=3。68hˊ=Kλ/β=（0.666＊。3）/3。68=0.42H=h+2hˊ=2+2＊0.42=2.84T（t）=T1-Tq=68.4-32.0=36.4℃Tb（t）=32+【4*0.428＊(2.84—0.42)＊36。4】/2.842=50。3℃由此可見:a?；炷林行臏囟扰c表面溫度之差=68。4-50。3=18。1℃﹤25℃；b?；炷帘砻鏈囟扰c外界平均氣溫之差=50.3-32=18。3℃﹤20℃;c?；炷磷罡呔C合溫差=68.4—1.1-50.3=17。0℃﹤25℃;熱工計算結(jié)果表明：采用普硅42.5級水泥加礦粉澆筑C45級大體積混凝土，只要設(shè)計合理，措施得當(dāng)，可以滿足大體積混凝土溫控措施要求。砼養(yǎng)護混凝土澆筑時，為確保出機溫度、入模溫度，對所用原材料進行溫度監(jiān)控,實測水泥溫度50-55℃,砂子干均溫度23-24℃，碎石在使用前進行淋水降溫，平均溫度在24-26℃，水溫15-20℃，混凝土出機溫度25-27℃，入模溫度26—28℃左右.混凝土澆筑采用“分層，每次澆筑厚度350—450，循序推進”的施工方法,基坑部位每層澆筑厚度0。35-0.45m，并保證前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢，避免出現(xiàn)施工冷縫，底板部位一次澆搗結(jié)束?；炷琳駬v以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，做到不過振、不漏振、不欠振。為提高混凝土表面的抗裂能力，混凝土澆筑完后及時按標(biāo)高刮平,采取抹子抹壓收面、磨光機磨平的方式,并隨收面后及時覆蓋一層塑料薄膜，待混凝土能輕踩剛能上人時掀開塑料薄膜,檢查有無裂紋，如有再及時進行抹壓，消除裂紋，然后蓋上二層濕草袋,混凝土硬化后再向草袋灌注適量水，并根據(jù)溫度監(jiān)控情況,增減保溫材料的層數(shù)。砼測溫措施在混凝土強度上升階段每3小時測一次,溫度下降每6小時測一次，7天后每隔12小時測一次，共測溫14天。砼測溫管的布置根據(jù)工程結(jié)構(gòu),該工程基礎(chǔ)底板共設(shè)12個測溫點,平均200㎡布一個點，在中、下二個位置測溫，測溫管借用砼散熱管,兩端采用膠帶紙包住.溫度計埋入混凝土深度分別為：800厚底板350mm、600mm，900厚底板400mm、750mm。四、安全技術(shù)措施1。安全技術(shù)操作規(guī)程的一般規(guī)定（1)施工現(xiàn)場參加施工的員工（包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工）要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作.電工、焊工、起重機司機和各種機動車司機，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給崗位證，方可獨立操作。正確使用防護用品，進入施工現(xiàn)場，應(yīng)戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳;在沒有防護設(shè)施下高空懸崖和陡坡施工，應(yīng)系好安全帶;上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施;距地面2m以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng);安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,禁止使用。施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)識和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的，要經(jīng)工地負責(zé)人同意。作業(yè)完成后必須馬上恢復(fù).施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)識。施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)識，交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)指揮。坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料和機械距坑邊距離.往坑槽運材料，先用信號聯(lián)系.（2）機電設(shè)備機械操作時要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。機械和動力機械的基座應(yīng)穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安裝防護裝置。工作前應(yīng)檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具應(yīng)按規(guī)定接地接零，并設(shè)置單一開關(guān),臨時停工或停工休息時,必須閘上鎖。施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運行中修理。電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時,不論在何種情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等架空輸電線路的最近距離不應(yīng)小于有關(guān)規(guī)定。行燈電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12V。受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔、液化石油氣，應(yīng)有防止回火的安全裝置。（3)季節(jié)施工暴雨臺風(fēng)前后，檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)重危險的,立即排除?，F(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間，從事高溫工作的場所，應(yīng)加強通風(fēng)和降溫措施。2。施工現(xiàn)場安全防護標(biāo)準(zhǔn)（1）現(xiàn)場安全用電現(xiàn)場配電房應(yīng)注意保護?，F(xiàn)場下桿箱電箱應(yīng)安裝雙扇門開啟,并有門鎖、插銷，寫上指令性標(biāo)識和統(tǒng)一編號。電源線進箱有滴水彎,進線應(yīng)先進入熔斷器后再進開關(guān)，箱內(nèi)要配齊接地線,金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地保護。電箱內(nèi)分路器采用分路開關(guān)、漏電開關(guān)，其上方都要單獨熔斷保護。箱內(nèi)要單獨設(shè)置單相、三相三眼插座，上方要裝漏電保護自動開關(guān)，現(xiàn)場使用單相電源的設(shè)備應(yīng)配用單相三眼插頭。凡手提分路流動電箱，外殼要有可靠的保護接地，10A鐵殼開關(guān)或按用量配上分路熔斷器.要明顯分開“動力”、“照明"、“電焊機”使用的插座。用電線路現(xiàn)場電氣線路,必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅韌橡皮線或塑料護套軟線。在通道或馬路處可采用加保護管埋設(shè)，樹立標(biāo)識牌，接頭應(yīng)架空或設(shè)接頭箱。手持移動電具的橡皮電纜，引線長度不應(yīng)超過5m，不得有接頭?，F(xiàn)場使用的移動電具和照明燈具一律用軟質(zhì)橡皮線，不準(zhǔn)用塑料膠質(zhì)線代替.現(xiàn)場大臨時設(shè)施的電線安裝，凡使用橡皮或塑料絕緣線，應(yīng)瓷柱明線架設(shè)，開關(guān)設(shè)置合理。接地裝置接地體可用角鋼，鋼管不少于二根，入土深度不小于2m,兩根接地體間距不小于2。5m，接地電阻不大于4Ω.接地線可用絕緣銅或鋁芯絨,嚴(yán)禁在地下使用裸鋁導(dǎo)線作接地線，接頭處應(yīng)采用焊接壓接等可靠連接。橡皮電纜芯絨中“黑色"或“綠/黃雙色”線作為接地線。高壓線防護在架空輸電線路附近施工,搭設(shè)毛竹防護架進行防護。在高壓線附近搭設(shè)的井架、腳手架外側(cè)在高壓線水平上方的,全部設(shè)安全網(wǎng)。手持或移動電動機具電源線須有漏電保護裝置（包括下列機具：振動機、打夯機、潛水泵、手電刨、手電鉆、砂輪機、切割機、絞絲機、移動照明燈具等）。(2）中小型機具1）拌合機械①應(yīng)有防雨頂棚。②排水應(yīng)暢通，設(shè)有排水溝和沉淀池.③拌合機操縱桿，應(yīng)有保險裝置。④應(yīng)有良好的接地裝置，采用36V低壓電.⑤砂石籠擋墻應(yīng)堅固。eq\o\ac（○，6)四十式砂漿機拌筒防護柵齊全.2）卷揚機露天操作應(yīng)搭設(shè)操作棚。應(yīng)配電繩筒保護。開關(guān)箱的位置應(yīng)正確設(shè)置，禁用倒順開關(guān)，操作視線必須良好，凡用按鈕開關(guān),在操作人員處設(shè)斷電開關(guān)。3）電焊機一機一閘并裝有隨機開關(guān)。一、二次電源接頭處有防護裝置，二次線使用線鼻子。4）乙炔器、氧氣瓶安全閥應(yīng)裝設(shè)有效,壓力表應(yīng)保持靈敏準(zhǔn)確，回火防止器應(yīng)保持一定的水位。乙炔器與氧氣瓶間距應(yīng)大于5m,與明火操作距離應(yīng)大于10m，不準(zhǔn)放在高壓線下。乙炔器皮管為“黑色"、氧氣瓶皮管為“紅色”，皮管頭用軋箍軋牢。5)木工機械應(yīng)有可靠靈活的安全防護裝置，圓鋸設(shè)松口刀、軋刨設(shè)回彈安全裝置，外露傳動部位均有防護罩.木工棚應(yīng)備有消防器材.3.塔吊“十不吊”的規(guī)定（1)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊.（2）起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。（3）鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件應(yīng)捆扎牢靠，支點起吊.單頭“千斤”或捆扎不牢不準(zhǔn)吊。（4）積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊.（5)吊磚應(yīng)使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋鋼筋件等零星物件要盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。（6）埋入地下的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。（7)多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。(8）六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊.（9）斜拉重物或超過機械允許荷載不準(zhǔn)吊。4。氣割、電焊“十不燒”規(guī)定（1）焊工應(yīng)持上崗證，無特種作業(yè)安全操作證的人員，不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè).（2）凡一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)動火審批，不準(zhǔn)進行焊、割。（3）焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊割。(4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全，不得進行焊、割。（5)各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前,不準(zhǔn)進行焊、割。(6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔聲、隔熱設(shè)施的部位,或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割.(7)有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未采取有效安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。（9)有與明火作業(yè)相抵觸的工種在附近作業(yè)時,不準(zhǔn)焊、割。（10）與外單位相連的結(jié)合部,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效措施之前，不準(zhǔn)焊、割.保障性住房一汽棚改安置房工程基礎(chǔ)底板大體積砼施工方案保障性住房一汽棚改安置房工程位于湖南省長沙市雨花區(qū)赤崗沖。地上25-30層，由三個塔樓連拼,地下四層，負一、二層為半地下商業(yè),負三、四層為車庫。建筑總面積為42765.48㎡,其中地上建筑面積32293。51㎡，地下建筑面積10471。97㎡，設(shè)計標(biāo)高±0。000相當(dāng)于絕對標(biāo)高72。600，建筑物高度：86。75m。首層零售商鋪層高5.4m，2—30層層高為2。8m,地下一、二層層高5。5m，地下三層高4。8m，地下四層高5。1m。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為筏板基礎(chǔ)，底板東西寬為113.6m，南北長為39.6m,底板厚度為0。4m,墻下條形基礎(chǔ)最大高度1.5m，獨立基礎(chǔ)高為0。9m，框架梁高為0.6m。底板砼按設(shè)計要求為C35,屬高標(biāo)號砼，抗?jié)B等級為P8，砼量約為2000立方，圖紙后澆帶為三條縱向設(shè)置的后澆帶,后澆帶寬度為1.0m，后澆帶中填充采用膨脹砼。一、主要技術(shù)問題：此底板砼厚度0.4m，屬于大體積砼,必須采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫差值，保證混凝土的內(nèi)外溫差不大于25,合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展。1、裂縫產(chǎn)生的原因大體積砼結(jié)構(gòu)中,由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多，水泥水化熱所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，引起內(nèi)部不同部分的變形，由此形成的溫度應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因，裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種裂縫在不同程度上都屬有害裂縫。2、控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施為控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制砼的水化升溫，延緩降溫速率,減小砼收縮,提高砼的極限拉伸強度，改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實際采取措施。a、降低水泥水化熱：本底板選用42.5級礦渣硅酸鹽水泥。能最大限度的降低水泥水化熱（與其他水泥相比）.b、充分利用砼的后期強度，減小每立方米砼中水泥用量，根據(jù)試驗每增減10kg水泥，其水化熱功當(dāng)量將使砼的溫度相應(yīng)升降1℃.本底板摻8％～10%的粉煤灰以取代相應(yīng)水泥可使溫度相應(yīng)降低。c、摻加抗裂膨脹劑可直接起補嘗收縮裂縫的作用,本砼摻加10%抗裂膨脹劑能很好地發(fā)揮此作用。d、降低砼入模溫度，低溫天氣拌制砼有利降低其入模溫度,另摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，可降低其入模溫度。本砼摻加JG高效緩凝減水劑，摻量為水泥量1.5%。e、加強施工中的溫度控制:在砼澆注后，加強砼的保溫保濕工作,緩緩降溫,避免發(fā)生急劇的溫度變化，加強溫度和管理，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化（另見章節(jié)），內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。f、提高砼極限拉伸強度:選擇良好級配的粗骨料,嚴(yán)格控制其含泥量，加強砼的振搗，提高砼密實度和抗拉強度，減小收縮變形.另在基礎(chǔ)特殊部位設(shè)置必要的溫度配筋，并可提高其抗裂作用。以上的主要目的是將其內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，為達到以上的目標(biāo)，必須組織好人力、物力及技術(shù)力量,搞好每一個環(huán)節(jié)的施工.二、混凝土配合比設(shè)計:1、材料選用：（1）水泥42。5級礦渣硅酸鹽水泥(2）卵石粒徑1—3cm,含泥量小于1%（3）中砂含泥量小于2％（4）JG-1型高效緩凝泵送劑（含早強），摻量1。5%（5)WG-HEA膨脹抗裂劑，摻量10%（6）水：城市自來水(7）、Ⅱ級粉煤灰，摻量按水泥量8%2、混凝土施工配合比(由湖南建坤混凝土試驗作出）。三、底板大體積砼澆灌方法：供應(yīng)保證措施：（1）、商品砼：本商品砼由湖南建坤混凝土提供,其質(zhì)量保證措施和供應(yīng)能力另見表.商品砼基地距現(xiàn)場運距16km,擬組織8臺砼運輸攪拌車，保證每小時供應(yīng)砼50m3。為保證砼線路暢通現(xiàn)場項目部人員與商品砼公司隨時保持信息聯(lián)絡(luò)，路上如發(fā)現(xiàn)有塞車等現(xiàn)象以便及時調(diào)整；工地進門處派專人指揮疏導(dǎo),進入現(xiàn)場后保證兩臺泵由兩臺車供應(yīng)，另有一臺車(倒車位置）等侯外,其它砼車輛一律在前坪等侯。(2）、塔吊：利用現(xiàn)場的兩臺塔吊QTZ63調(diào)節(jié)和填補砼輸送泵由于堵泵和其他原因不能工作時的應(yīng)急，另配備HZ—50插入式振動棒4臺，HZEXI—60振動棒4臺.（3）、本地下室底板砼澆筑采用汽車式柴油輸送泵進行砼的輸送.2、底板砼澆搗次序底板分塊澆搗次序為ⅠⅡⅢⅣ，由兩臺泵從西往東澆板,循序漸進。3、澆搗速度及凝結(jié)時間底板寬：39.6m每條澆注量M=0.4m（厚）×6m(寬）×39。6m（長）=95m3一次來回澆砼量M=95×2=190m3每小時砼量提供50m3來回一次需時間190/50=3。8小時考慮其他因素,砼初凝時間定在8小時以上。為達到這一要求，須在泵送劑中摻加緩凝劑，具體由湖南建坤混凝土有限試配確定.4、砼澆搗后，振搗是關(guān)鍵。振搗重點是結(jié)合部位，每道澆搗量不少于6臺振動器，每臺振動器負責(zé)6m×3m的范圍。振動器必須由底部開始向頂部方向振搗,振動器插點要排列均勻，可采用“行列式"的次序移動，不應(yīng)混用，每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑R的1。5倍，振動棒的作用半徑為30~40mm。不準(zhǔn)有少振和漏振現(xiàn)象。振動棒距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0。5倍，不得緊靠鋼筋和模板振動,并應(yīng)盡量避免碰撞預(yù)埋件及預(yù)埋管等。5、連續(xù)澆搗時間:本工程地下室底板留置三條后澆帶，底板分為4次澆灌，每次澆灌約500m3；則500/300m3/S=17小時由于連續(xù)澆搗時間長，考慮天氣變化及溫度變化時對砼的影響，現(xiàn)場應(yīng)采取相應(yīng)的措施。搞好基坑內(nèi)排水設(shè)施；操作人員準(zhǔn)備足夠的雨具及雨衣以應(yīng)付下雨,下雨時正在澆搗和已澆搗完但未終凝的砼采取覆蓋措施，彩條布預(yù)備1000m2；溫度突然降低時已澆搗的砼在進入終凝時應(yīng)采取緊急覆蓋措施，以保溫防止開裂。砼厚度超過1米時,塑料管埋置在砼中部,采用自來水流動散熱。獨立承臺砼澆筑時，先將承臺砼澆到整板底板處,在砼初凝前再一次性澆灌整板砼，這樣更有效地降低了大體積砼的水化熱。6、表面處理：在砼初凝前用木抹子搓平砼表面,封閉其收水裂縫。終凝前須再抹一遍，主要是封閉裂縫。不要求收光，只抹平。待終凝后，用雙重草包覆蓋用以保溫，再面蓋塑料彩條布以防止雨水淋澆。7、砼養(yǎng)護：主要是兩方面:（1）為保溫。（2）為淋水養(yǎng)護。由于正值冬季低溫季節(jié)，保溫應(yīng)作為重點，項目部應(yīng)提前將草包、彩條布備好,安排專人負責(zé)，在砼澆搗12小時以后將麻袋、采條布逐步覆蓋.由于覆蓋一蒸發(fā)量小，每天澆水養(yǎng)護1次，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時停止?jié)菜尭采w自然養(yǎng)護.根據(jù)以往的施工經(jīng)驗：1.5m厚左右的混凝土，只要保溫覆蓋措施得力即可控制內(nèi)外溫并不超過25°C，覆蓋麻袋，淋水養(yǎng)護應(yīng)在15天以上。四、后澆帶的施工后澆帶側(cè)模在板塊砼澆搗36小時后拆除,帶口由于上部施工防止沉渣落入應(yīng)用模板封閉。底板砼由于摻加粉煤灰前期強度增長較慢，后期增長較快，時間強度值可能超過28天，因此后澆帶的施工時間應(yīng)待兩側(cè)砼收縮基本結(jié)束以后2個月。后澆帶砼中膨脹抗裂劑WG-HEA摻加量增為12%。五、底板砼溫度測量和控制C：每立方砼水泥用量Q：每千克水泥水化熱，本礦渣42.5級灄2.4kgc：砼熱比取0.96（J/kg）P:砼質(zhì)量取2400kg/m3予計算澆搗三天后達到最高溫升；不考慮其他散熱情況:最大溫差△T=T（t）+T入?！猅環(huán)境=35。85+8℃—16℃=27.85℃經(jīng)計算加蓋麻袋兩層和彩條布一層能使表面溫度比環(huán)境提高5℃左右，預(yù)計底板內(nèi)外溫差：27。85℃—5℃=22。85℃可保證在25℃溫差內(nèi)。2、混凝土測溫：（1)測溫點布置：底板布置8個點.（2）測溫控制每小時測一次6-14天每5小時測一次15-28天每天測一次以環(huán)境溫度16°C為例,預(yù)計終凝后3天左右內(nèi)部溫升達36°C,內(nèi)外溫差22°C，逐步降溫為1。5°C/天，此溫差不會對底板砼產(chǎn)生有害裂縫。六、砼試件1、現(xiàn)場設(shè)置不小于8m2的恒溫標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室;試壓模具：8組；抗?jié)B模具:2組。2、底板砼試塊按規(guī)范要求安排專人留置，抗壓試塊按要求連續(xù)作業(yè)的大體積每100m3留置一組，抗?jié)B試件每500m3留置一組。留置時須有監(jiān)理及建設(shè)方三方見證。試驗由同和實驗室實施。試塊作28天試驗確定其強度值。七、質(zhì)量與安全和文明施工要求1、質(zhì)量控制按規(guī)范要求及有關(guān)文件執(zhí)行.2、現(xiàn)場安全按建筑工程安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。3、由于地處市中文明施工要求，因此應(yīng)作到：a、施工前由專人作好宣傳工作，施工期間作好宣傳解釋工作。b、夜間嚴(yán)格控制施工機具噪音，嚴(yán)禁大聲喧嘩.c、輸送泵應(yīng)采取隔音措施(用泡沫）。d、大門嚴(yán)禁非施工人員進入?；A(chǔ)底板大體積砼澆筑施工人員值班表姓名備注任壽祥劉文杰曾勝劉新祥劉正秋陳鐵明汪細明彭厚志李孝弟王利紅魏進目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc202543720"第一章工程概況31．建筑概況32．建筑裝修特點3HYPERLINK\l”_Toc202543723"第二章施工部署3HYPERLINK\l”_Toc202543724”1．質(zhì)量目標(biāo)3HYPERLINK\l”_Toc202543725"2．進度安排3_Toc202543727”4．機具安排4HYPERLINK\l”_Toc202543728”5．施工順序4HYPERLINK\l”_Toc202543729"6．工程協(xié)調(diào)4HYPERLINK\l”_Toc202543730"6.1與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)4HYPERLINK\l”_Toc202543731”6.2與其他專業(yè)分包單位的協(xié)調(diào)配合4HYPERLINK\l”_Toc202543732”6.3內(nèi)部工種間的銜接5_Toc202543734”第三章主要分部分項工程施工方法61．施工準(zhǔn)備64．質(zhì)量要求7HYPERLINK\l”_Toc202543739”5．允許偏差及檢驗方法7HYPERLINK\l”_Toc202543740”（二）細石混凝土地面找平層工程7HYPERLINK\l”_Toc202543741"1、工程概況7HYPERLINK\l”_Toc202543742”2、作業(yè)條件：7HYPERLINK\l”_Toc202543743"3、施工工藝7HYPERLINK\l”_Toc202543744"4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)95、成品保護措施9HYPERLINK\l”_Toc202543746"6、質(zhì)量通病預(yù)防97、工程資料10HYPERLINK\l”_Toc202543748"(三）涂料工程102．主要施工機具:103．施工條件：104．操作流程：10HYPERLINK\l”_Toc202543753”5．施工工藝10HYPERLINK\l”_Toc202543754"6。成品保護措施11HYPERLINK\l”_Toc202543755”7.施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題11HYPERLINK\l”_Toc202543756”（四）墻面瓷磚鋪貼工程13HYPERLINK\l”_Toc202543757”1．材料準(zhǔn)備132．主要施工機具14HYPERLINK\l”_Toc202543759"3。施工條件14HYPERLINK\l”_Toc202543760”4.施工流程14HYPERLINK\l”_Toc202543761”5、施工工藝146．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15HYPERLINK\l”_Toc202543763”7．成品保護16HYPERLINK\l”_Toc202543764"8．施工時注意的質(zhì)量問題16（五)地面地磚鋪貼工程17HYPERLINK\l”_Toc202543766"1．材料質(zhì)量要求172、主要施工機具18_Toc202543770"5．施工工藝206．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)22_Toc202543773"8．施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題22(六）衛(wèi)生間工程24HYPERLINK\l”_Toc202543775"1．施工準(zhǔn)備242．安裝操作要點244.給排水安裝25_Toc202543779"5、施工程序28HYPERLINK\l”_Toc202543780”6．質(zhì)量通病及糾正預(yù)防措施29HYPERLINK\l”_Toc202543781"（七）輕鋼龍骨埃特板吊頂工程31HYPERLINK\l”_Toc202543782"1．材料準(zhǔn)備及要求31HYPERLINK\l”_Toc202543783”2．主要施工工具313．施工條件31_Toc202543786”5、施工工藝31HYPERLINK\l”_Toc202543787”6．質(zhì)量要求：337。成品保護措施338．質(zhì)量通病及防治措施34中建大廈商務(wù)樓工程裝飾裝修工程施工方案第一章工程概況1．建筑概況中建大廈商務(wù)樓工程為5A級智能辦公大樓,裝飾裝修工程中，各專業(yè)穿插配合作業(yè)面大,工期十分緊張。我部負責(zé)施工的范圍為樓地面找平、室內(nèi)砼墻柱、砌體抹灰（外墻內(nèi)保溫砂漿為甲方分包)、樓梯間墻面抹灰、頂棚膩子及涂料、樓梯踏步貼磚、內(nèi)走道(核心筒）墻面涂料、地下室頂棚膩子、室內(nèi)墻面抹灰及涂料、公共衛(wèi)生間精裝飾。詳細做法見裝飾裝修表。其余室內(nèi)隔斷墻及精裝屬局裝飾公司施工范圍，外墻裝飾為不二幕墻公司施工范圍。2．建筑裝修特點本工程為商務(wù)辦公樓工程，裝修階段施工內(nèi)容繁多，參與作業(yè)的專業(yè)、工種很多，且不少的專業(yè)由業(yè)主直接分包，施工過程中會難免會出現(xiàn)相互影響、相互制約的事情，因此需各方協(xié)調(diào)矛盾糾紛多。本工程為局重點工程，其中12-26層為局各內(nèi)部單位辦公場所，因各公司職能配置不同，故每層平面布置都不同，5層為會議室、1-3層大堂做法已確定,其余樓層為外租部份，室內(nèi)做法尚未明確。但本工程要求竣工日期為2008年8月28日，工期特別緊.第二章施工部署1．質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為各分項工程一次性驗收合格率100％,確保“芙蓉獎”,爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程.主體結(jié)構(gòu)工程都已經(jīng)隱蔽,建筑的裝飾裝修工程為工程創(chuàng)優(yōu)的重中之重，在工程施工前，應(yīng)挑選優(yōu)秀作業(yè)隊伍,嚴(yán)把材料關(guān)，做好深化設(shè)計、策劃及技術(shù)交底工作，實行樣板引路制度，將中建大廈商務(wù)樓工程打造成精品工程。2．進度安排詳見《中建大廈商務(wù)樓工程后期施工總進度計劃》.3．人力安排分項工程工種人數(shù)備注抹灰泥工40人地面砼工20人分為白班、晚班吊頂?shù)蹴敼?0人貼磚泥工50人衛(wèi)生間、樓梯間各一班組油漆油漆工50人4．機具安排項目部提供砂漿攪拌機、人貨電梯、塔吊等大型機具，其它如電鉆、切割機等小型機具由專業(yè)班組自行配備。5．施工順序各分項工程先在19層做樣板間,整體施工順序為26層→12層的由上至下的施工順序。6．工程協(xié)調(diào)6.1與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)在施工全過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織總設(shè)計大綱”、“施工組織設(shè)計”進行質(zhì)量管理,在自檢和項目管理部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查,并按照監(jiān)理工程師提出的要求予以整改。貫徹項目管理部已建立的質(zhì)量控制、檢查管理制度，并據(jù)此對整個工程的施工過程予以控制，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良，杜絕不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生,使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行.所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進行材料復(fù)試，主動提交復(fù)試結(jié)果報告，使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。按部位或分項工序檢驗的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“一案三工序"即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”的準(zhǔn)則，上道工序不合格,下道工序不施工，使監(jiān)理工程師能順利開展工作.對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一"的原則.在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中,維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。6.2與其他專業(yè)分包單位的協(xié)調(diào)配合與其他專業(yè)分包單位協(xié)調(diào)配合的好壞直接影響到本工程的質(zhì)量和工期，因此應(yīng)努力加強與其他專業(yè)分包單位的合作，積極參與施工工作面的交接檢查，對于交接工作中出現(xiàn)的問題，積極配合協(xié)調(diào)解決。本工程具體協(xié)調(diào)配合工作包括:1）與消防工程的配合噴淋系統(tǒng)干管應(yīng)在吊頂龍骨施工前安裝,支管安裝與系統(tǒng)吹洗應(yīng)在吊頂面板安裝前進行，吊頂面板預(yù)留噴頭孔，吊頂施工完成后安裝噴淋頭.2）與電氣安裝工程的配合及時與強電施工單位辦理交接手續(xù)，明確室內(nèi)配電箱電線分配情況及室內(nèi)臨時用電情況.根據(jù)強電施工要求進行室內(nèi)配電箱下線穿線工程,測試并驗收合格后安裝開關(guān)插座面板及燈具.安裝過程中不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因確須打洞的，應(yīng)提前確定位置及孔洞大小.3）與弱電安裝工程的配合弱電安裝工程的管線安裝應(yīng)在吊頂面板安裝之前完成，弱電安裝工程根據(jù)裝飾工程施工進度計劃適時穿插進行。4）與空調(diào)專業(yè)的配合設(shè)備安裝與管道、電氣的配合，設(shè)備到貨后盡快就位，為管道與電氣接線創(chuàng)造條件。6.3內(nèi)部工種間的銜接1)工種間交接要求上不清下不接.2）工種間交接要求在不影響總進度計劃的前提下,適當(dāng)調(diào)整各工種施工進度。3)工種間交叉作業(yè)要在項目部管理人員統(tǒng)一調(diào)度下，注意保護好各工種施工的成品或半成品。4）各工種交叉作業(yè)要注意施工安全，防止物體墜落打擊。5）天棚、墻面裝飾施工，必須與電氣、空調(diào)、消防等安裝密切配合，科學(xué)安排工種交叉,相互創(chuàng)造施工條件,共同保護成品。6)各工種有交叉作業(yè)、工作面重復(fù)等問題時，應(yīng)相互協(xié)調(diào)，服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、安排，合理解決。6.4協(xié)調(diào)方式按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況,制定修正調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。項目經(jīng)理部以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映，通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關(guān)方面了解工程的進展情況，及時地解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將定期召開各種協(xié)調(diào)會,協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程的正常進行.第三章主要分部分項工程施工方法（一）一般抹灰工程1．施工準(zhǔn)備清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補平墻面,澆水濕潤基層。2、工藝流程3．操作工藝先用一面墻作基線，用方尺規(guī)方,如房間面積較大，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面)中層抹灰面的準(zhǔn)線（規(guī)方），接著在距墻角約100mm做灰餅方法為:在墻面距地0。5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100~200mm處，用1：3水泥砂漿,各做一個50mm×50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面持垂直，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度150~200mm左右.再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔抹標(biāo)筋：灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅相同。做護角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處應(yīng)做護角。護角應(yīng)用1:2水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角.高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50抹底層灰：待標(biāo)筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面,然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛.底層灰要略低于標(biāo)筋。抹中層灰：待底層灰干至6~7成后,即可抹中層灰,抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn),并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平,不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止.緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實。墻的陰處，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。抹面層灰：待中層有6~7成干時，即可抹面層灰。清理:抹灰工作完畢后,應(yīng)將粘在門窗框、墻面灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。4．質(zhì)量要求表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋。線角和灰線平直方正。5．允許偏差及檢驗方法表面平整度≤3mm，（用2立面垂直度≤3mm，（用2m靠尺檢查陰、陽角方正≤3mm,(用角尺檢查)(二）細石混凝土地面找平層工程1、工程概況本工程室內(nèi)地面做法為30mm厚C20細石砼找平層，表面壓光，上鋪10mm厚地毯（為局裝飾公司作業(yè)范圍).細石混凝土采用商品砼2、作業(yè)條件：2。1室內(nèi)墻面已彈好+100cm2。2穿過樓板的立管已做完,管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。2.3輕鋼龍骨石膏板根部貼200mm高膠帶，做好防水保護措施。3、施工工藝3.1細石混凝土工藝流程:找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護3.1。1找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+100cm3.1。2基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。3。1.3灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。3.1。4抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn).刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶0。4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。3.1。7澆筑細石混凝土：。1由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應(yīng)用攪拌機進行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當(dāng)改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。。2面層細石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平，再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）.抹面層、壓光：3。1.8.1第一遍抹壓:用木抹子抹壓一遍收平。。2第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓.3。1.8.3第三遍抹壓：當(dāng)面層砼終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。3.1。9養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次,養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護期間禁止進入)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目：4.1。1面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：4。1。2面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。4。2一般項目：4。2.1面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4。2.2有地漏的面層，坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。4.2。3有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4。3允許偏差項目序號項目允許偏差(mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5、成品保護措施5.1在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。5.2面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。5。3面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。5.4面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。6、質(zhì)量通病預(yù)防6。1面層起砂、起皮：由于水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料,撒均勻、薄厚一致,木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。6。2面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。6.3面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7、工程資料7。1水泥出廠合格證及復(fù)試記錄單。7。2現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄.7.3地面面層分項工程質(zhì)量驗評記錄表。(三）涂料工程本工程樓梯間墻面、頂棚為做法為888涂料二遍，屋面構(gòu)架做法為外墻漆.1．材料要求：1）涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標(biāo)達到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2)墻面膩子:一般采用成品膩子現(xiàn)場調(diào)制而成。2．主要施工機具：腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子3．施工條件：1）墻面應(yīng)基本干燥,墻面基層的含水率不大于10％。2）抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整并充分干燥，屋面構(gòu)架調(diào)整打鑿?fù)戤?4．操作流程：墻面清理墻面清理修補墻面刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆5．施工工藝1）清理墻面：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈,用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈.2）刮膩子：墻面膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。4)刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍,使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水，以防止透?漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉,磨光滑后清掃干凈.5）刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。6。成品保護措施1）涂料墻面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水,以免泥水玷污。2)涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應(yīng)設(shè)保護。3）涂刷墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護。7.施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）透底①原因分析：漆膜薄②防治措施:刷涂料時應(yīng)注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。2）接茬明顯①原因分析：涂刷順序不當(dāng)，涂刷時時間間隔較長出現(xiàn)接茬。②防治措施：涂刷乳膠漆時應(yīng)注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時間,大面涂刷時應(yīng)勞動力足夠.3）刷紋明顯①原因分析涂料中混進了水分，使涂料的流平性較差；選用的油刷過小或刷毛過硬或油刷保管不善使刷毛不齊或干硬；被涂物面對涂料的吸收能力過強，涂刷困難;刷紋處理不當(dāng)。②防治措施刷涂所選用的涂料應(yīng)具有較好的流平性、揮發(fā)速度適宜。若涂料中混入水，應(yīng)用濾紙吸除后再用；刷毛不齊的油刷應(yīng)盡量不用；應(yīng)用水砂紙輕輕打磨平整,并用濕布擦凈，然后再涂刷一遍涂料。4）分色線不齊①原因分析:施工前沒有認真彈線做好標(biāo)記，控制的尺板沒有正確使用.②防治措施：施工前應(yīng)認真劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺,用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷5）色差①原因分析：涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。②防治措施：涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致6）流墜、流掛、流淌①原因分析涂料施工粘度過低,涂膜又太厚；施工場所溫度太高，涂料干燥又較慢，在成膜中流動性又較大；油刷蘸油太多；涂飾面凹凸不平，在凹處積油太多。②防治措施調(diào)整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應(yīng)控制合理；加強施工場所的通風(fēng),選用干燥稍快的涂料品種；油刷蘸油應(yīng)勤蘸、蘸少；在施工中，應(yīng)盡量使基層平整，磨去棱角。刷涂料時,用力刷勻。7）浮色①原因分析復(fù)色涂料的混合顏料中，各種顏料的比重差異較大；油刷的毛太粗、太硬，使用涂料時，未將已沉淀的顏料攪勻。②防治措施在顏料密度差異較大的復(fù)色涂料的生產(chǎn)和施工中適量加入甲基硅油；使用含有密度大的顏料，最好選用軟毛油刷,涂刷時經(jīng)常攪拌均勻；應(yīng)選擇性能優(yōu)良的涂料，用軟毛刷補涂一遍.8）泛白①原因分析快干涂料施工中使用大量低沸點的稀釋劑，涂膜不但會發(fā)白，有時也會出現(xiàn)多孔狀和細裂紋;快干揮發(fā)性涂料在低溫、高濕度(80％）的條件下施工，使部分水汽凝積在涂膜面形成白霧狀；凝積在濕涂膜上的水汽，使涂膜中的樹脂或高分子聚合物部分析出，而引起涂料的涂膜發(fā)白；基層潮濕或工具內(nèi)帶有大量水分。②防治措施快干涂料施工中應(yīng)選用配套的稀釋劑，而且稀釋劑的用量也不宜過多；快干揮發(fā)性涂料不宜在低溫、高濕度的場所中施工;在涂料中加入適量防潮劑（防白劑)或丁醇類憎水劑;基層應(yīng)干燥，清除基層的水分。9）皺紋①原因分析涂料中桐油含量過多，熬制時聚合度又控制的不均，揮發(fā)性快的溶劑含量過多，涂膜未流平，而粘度就已劇增,使之出現(xiàn)皺紋；催干劑中鈷、錳、鉛之間的比例失調(diào)；刷涂時或刷涂后遇高溫、或太陽曝曬，以及催干劑加得過多；底漆過厚,未干透或粘度太大，涂膜表面先干而里面不易干.②防治措施盡量多用亞麻仁油和其他油代替桐油，并應(yīng)控制揮發(fā)劑的用量。在涂料熬煉時應(yīng)掌握其聚合度的均勻性；注意各種干料的配比,應(yīng)多用鉛、鋅干料、少用鈷、錳干料；高溫、日光曝曬及寒冷、大風(fēng)的氣候不宜涂刷涂料；涂料中加催干劑應(yīng)適量；對于粘度大的涂料，可以適當(dāng)加入稀釋劑，使涂料易涂。或用刷毛短而硬的油刷刷涂。刷涂時應(yīng)縱橫展開，使涂膜厚薄適宜并一致。(四）墻面瓷磚鋪貼工程我方施工的墻面瓷磚鋪貼的工作量集中在公共衛(wèi)生間墻面部分。采用8-10mm厚米黃色300×450mm瓷磚。1．材料準(zhǔn)備1）水泥：PC42。5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格報告；當(dāng)水泥存放超過三個月或有結(jié)塊不能使用。2）白水泥：普通硅酸鹽水泥。3）砂：以中砂為宜,平均粒徑不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前應(yīng)過篩子，含泥量不能大于3％。4)釉面磚：施工前必須對釉面磚，進行挑選，選擇色澤一致的磚，對規(guī)格尺寸應(yīng)嚴(yán)格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質(zhì)、缺陷的均應(yīng)挑出。5）建筑膠:白乳膠。2．主要施工機具釉面磚切割機、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線、薄鋼片、鐵板、孔徑5mm篩子、手推車、大小水桶、平鍬，掃帚等相關(guān)工具。3。施工條件1)施工前依據(jù)設(shè)計要求放出大樣圖并對現(xiàn)場實際尺寸進行預(yù)排磚等準(zhǔn)備。2)事先將材料準(zhǔn)備齊全，包括對進場的釉面磚數(shù)量、質(zhì)量進行檢查；按照要求對其磚必須挑選規(guī)格、顏色一致、質(zhì)量符合要求的磚保存好。3)預(yù)留孔洞及排水管等處理完畢,門窗框要固定好，鋁合金門窗邊縫隙所用嵌縫材料應(yīng)符合要求，做好成品保護。4）墻面要清理干凈，做好施工洞口的封堵工作.5)在大面施工前必須先做樣板完成后，經(jīng)相關(guān)部門檢驗合格，各方簽認后方可大面積施工。4。施工流程5、施工工藝1）基層處理：混凝土墻面處理：清理墻面，將墻面表面塵土、污垢用10%火堿水將表面的油污刷掉，隨之用清水沖干凈,在用1：1水泥細砂摻10％立得爾建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,具有較高的強度，以手掰不掉為止.2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的50cm水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進行檢查.不能滿足要求必須修補，調(diào)整后施工。3)貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰,按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點和面，要求墻的兩端必須做，中間間距1。5m左右。4）抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作,先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一邊1：2。5或1：3水泥砂漿,要求薄薄一層并用抹子壓實。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平,用短杠刮平，低凹處填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護。5）彈線:抹完底層灰后按照設(shè)計的建筑標(biāo)高，在墻面上彈出50Cm線控制標(biāo)高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線,特別注意門窗洞口的排磚控制線及墻面開關(guān)插座、接線盒等位置預(yù)留。6)墻面貼磚:墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入清水中浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時方可使用；墻面濕潤:磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前3～4天濕潤,以避免吸走粘結(jié)砂漿的水分。粘結(jié)砂漿的配合比可采用1：2（體積比)水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求，無設(shè)計要求是一般3mm,且橫豎縫寬一致。施工溫度控制在5℃以上，冬期施工要采取保溫防凍措施。釉面磚的粘結(jié)層厚度:在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿漿.釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面,使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面的平整度,并用灰匙將縫撥直,陽角拼縫可以用陽角條，也可以用切割機將釉面磚邊沿成45度斜角，注意不能將釉面損壞或崩邊,保證接縫平直、密實。7）勾縫：貼完墻面磚待達到一定強度后，用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后,在48小時后用白色水泥漿勾縫,可以用干凈鐵絲碾壓實勾成凹縫。勾縫水泥漿硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀.6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目①墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②墻面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。2）一般項目①表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。②接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致，花紋一致,陰陽角處的磚壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等出墻厚度一致。3）允許偏差項目序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m托線板檢查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫正直2拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7．成品保護1）面磚鑲貼后有切實可行的防止污染措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。2）灰層要防止在終凝前快干、暴曬、水沖、撞擊和震動。3）電、通風(fēng)、設(shè)備應(yīng)安裝在墻面施工前完成管線等敷設(shè)，防止安裝損壞面磚。4）架子時注意不要碰撞墻面；陽角應(yīng)采取三合板或木板包角。地面未完成前5)必須將最底層磚留出。8．施工時注意的質(zhì)量問題1)變色、污染,即出現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑①原因分析釉面磚背面未施釉坯體，質(zhì)地疏松吸水造成施釉厚度不足0。5mm，且乳濁度不足，造成遮蓋力低;釉面磚質(zhì)地疏松施工前砂漿中的水和不干凈的水浸潤變色。②防止措施要求面磚的施釉厚度大于1mm選用高密實度坯體,和乳濁度；施工過程中應(yīng)用干凈水，磚縫嵌塞密實，磚面擦洗干凈；操作時不要用力敲擊磚面.2）空鼓、脫落①原因分析基層沒有處理好，墻面濕潤不透,砂漿失水太快，影響粘結(jié)強度；釉面磚浸水不足，造成砂漿早期脫水或浸泡后未涼干就粘貼,產(chǎn)生浮動自墜;粘結(jié)砂漿不飽滿、厚薄不勻，操作時用力不均砂漿收水后對粘貼后的釉面磚進行糾偏移動；釉面磚本身有隱傷，事先沒有嚴(yán)格挑選。②防止措施基層清理干凈,表面修補平整，墻面提前灑水浸透;釉面磚使用前,必須清理干凈，用水浸透直至表面不帽氣泡,且不少于2h，然后取出涼干后備用；釉面磚的粘結(jié)層一般控制在7mm~10mm之間，過厚和過薄均易產(chǎn)生空鼓,或者在砂漿內(nèi)摻膠以增強粘結(jié)力;當(dāng)發(fā)生空鼓脫落時采用聚合物砂漿修補。3）接縫不平直、縫寬不均勻①原因分析施工前對釉面磚挑選不嚴(yán)格,掛線貼灰餅、排磚不規(guī)矩；平尺板安裝不水平,操作技術(shù)低；基層抹灰底層不平整②防止措施對釉面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，挑出有缺陷和質(zhì)量問題的；對于尺寸相同的磚用在同一個房間或同一面墻才能做到縫隙一致；粘貼前作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對墻面的方正；根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼并及時校正。4）釉面磚表面裂縫①原因分析釉面磚質(zhì)量不好，材質(zhì)松脆，吸水率大，由于濕膨脹較大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開裂;釉面磚本身的隱傷在運輸和操作過程中出現(xiàn)裂縫。②防止措施一般釉面磚特別是用于高級裝飾工程上的釉面磚，選用材質(zhì)密實、吸水率大于18％的質(zhì)量較好的；粘貼前釉面磚一定要浸泡水，將有隱傷的挑選出來，操作時不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。（五）地面地磚鋪貼工程我部地磚施工范圍為樓梯間地磚及公共衛(wèi)生間地磚。1．材料質(zhì)量要求1）地磚:8-10mm厚300×300mm防滑地磚，地磚的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象,并且要求地磚的尺寸方正、無掉角，面層沒有質(zhì)量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象，邊角整齊.地磚的材質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關(guān)的檢查報告.盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm；平整度用直尺檢查,空隙不得超過±0。5mm。2)水泥：425#普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及復(fù)試報告.3）砂：采用粗砂、中砂，要求級配合理，其含泥量不大于3％。4）建筑膠:白乳膠。2、主要施工機具小水桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機等。3、施工條件1）地面找平層施工完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續(xù);地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應(yīng)完成地面防水及防水保護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進行本道工序施工.2）內(nèi)墻和房間的+50cm標(biāo)高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和關(guān)系。3）地磚要求提前一天放在水中浸泡后陰干，保證其濕潤。4）在施工面積較大或者與其他相關(guān)部位交接多的情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進行現(xiàn)場放樣,樣板施工完合格后方可進行施工。樓梯踏步做法樓梯間地磚做法4、操作流程基層處理基層處理彈線預(yù)鋪鋪貼勾縫清理成品保護分項驗收5．施工工藝1)基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污,應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去.考慮到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面,用素水泥漿做結(jié)合層一道。2）彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線（依據(jù)墻上的50cm控制線），在地面彈出十字線,以控制地磚分隔尺寸.找出面層的標(biāo)高控制點，注意與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。3）預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴(yán)格的挑選,依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換,直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。4）鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1:4或1：3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜），砂漿厚度控制在20～30mm左右.在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向;根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平,鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設(shè)計要求時一般為1。5～3mm，鋪裝時要保證磚縫寬窄一致,縱橫在