河西支線園博園段明挖施工方案

第一章編制說明第一節(jié)編制制依據(jù)（一）設(shè)計(jì)文件件1、《北京市南南水北調(diào)配套套工程河西支支線工程施工工招標(biāo)設(shè)計(jì)圖圖冊（施工七七標(biāo)）》。2、《北北京市南水北北調(diào)配套工程程河西支線工工程施工招標(biāo)標(biāo)設(shè)計(jì)圖冊（施施工臨時占地地）》。3、《北北京市南水北北調(diào)配套工程程河西支線工工程第六標(biāo)段段～第十二標(biāo)標(biāo)段招標(biāo)設(shè)計(jì)計(jì)階段工程地地質(zhì)勘查報告告》。（二）設(shè)計(jì)規(guī)范范、施工規(guī)范范及規(guī)程1、《水水利水電建設(shè)設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》SL2233-20088。2、《水水利水電工程程施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)與評定規(guī)規(guī)程》SL1766-20077。3、《建建筑基坑支護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ1220-99。4、《水水利水電工程程混凝土防滲滲墻施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》SL1744-96。5、《水水工混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》SL1911-20088。6、《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20015。7、《砌砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB500003-20001。8、《土土工合成材料料應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB502290-988。9、《土土工合成材料料測試規(guī)程》SL/T2235-19999。10、《水工建筑筑物巖石基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖工程施施工技術(shù)規(guī)范范》SL47--94。11、《水工混凝凝土施工規(guī)范范》DL/T55144-22001。12、《給給水排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502268-20008。13、《給給水排水構(gòu)筑筑物工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB501141-20008。14、《生生活飲用水衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB57449-20006。15、《建建設(shè)工程施工工現(xiàn)場安全資資料管理規(guī)程程》DB11//383-22006。16、《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ466-20055。17、《綠綠色施工管理理規(guī)程》DB11//513-22008。18、本本公司所擁有有的技術(shù)裝備備及積累的成成熟技術(shù)、科科技成果、施施工工法以及及多年來從事事同類工程的的施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié)編制制原則總體原原則：在充分分理解招標(biāo)文文件的基礎(chǔ)上上，以設(shè)計(jì)文文件為依據(jù)，緊緊密結(jié)合現(xiàn)場場實(shí)際情況，編編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)學(xué)、切實(shí)可行行的施工方案案。實(shí)施比優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程更高高的技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)實(shí)施更加規(guī)范范化、標(biāo)準(zhǔn)化化的安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明綠色色施工、交通通導(dǎo)行及環(huán)境境保護(hù)的施工工過程。1、確保滿足及及響應(yīng)招標(biāo)文文件的原則遵循招招標(biāo)文件中的的各項(xiàng)條款，響響應(yīng)招標(biāo)文件件要求，確保保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要要求的質(zhì)量、安安全、文明、工工期、環(huán)境保保護(hù)和工程造造價等各方面面的工程目標(biāo)標(biāo)。2、安全第一的的原則在施工工組織設(shè)計(jì)的的編制中始終終按照技術(shù)可可靠、措施得得力、確保安安全的原則確確定施工方案案。在安全措措施落實(shí)到位位，確保萬無無一失的前提提下組織施工工。3、優(yōu)質(zhì)高效的的原則加強(qiáng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管管理，優(yōu)質(zhì)高高效。根據(jù)我我們在施工組組織設(shè)計(jì)中明明確的質(zhì)量目目標(biāo)，貫徹執(zhí)執(zhí)行GB/TT190011-20088質(zhì)量體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，積極推推廣、使用“四新”成果，確保保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和和質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。施工工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理，控控制成本，降降低工程造價價。4、確保工期的的原則嚴(yán)格按按業(yè)主對本工工程的工期要要求，合理安安排施工進(jìn)度度，對工期實(shí)實(shí)施網(wǎng)絡(luò)控制制，確保工程程按時完成。5、方案優(yōu)化的的原則科學(xué)組組織，合理安安排，優(yōu)化施施工方案是工工程施工管理理的行動指南南，在施工組組織設(shè)計(jì)編制制中，對工程程主體的關(guān)鍵鍵工序進(jìn)行施施工方案的研研究制定，在在技術(shù)可行的的前提下，擇擇優(yōu)選用最佳佳方案。6、科學(xué)配置的的原則根據(jù)本本工程的工程程量大小及各各項(xiàng)管理目標(biāo)標(biāo)的要求，在在施工組織上上實(shí)行科學(xué)配配置，選派有有施工經(jīng)驗(yàn)的的管理人員，專專業(yè)化施工隊(duì)隊(duì)伍，投入高高效先進(jìn)的施施工設(shè)備，確確保流動資金金的周轉(zhuǎn)使用用，不挪用建建設(shè)資金，做做到?？顚Ｓ糜谩＿x用優(yōu)質(zhì)質(zhì)材料，確保保人、財、物物、設(shè)備的科科學(xué)合理配置置。7、堅(jiān)持一切忠忠實(shí)于業(yè)主、聽聽從并服務(wù)于于業(yè)主的原則則施工過過程中，項(xiàng)目目經(jīng)理及各部部室與業(yè)主單單位保持密切切聯(lián)系，保證證業(yè)主下達(dá)的的各項(xiàng)指令能能夠以最快的的速度得到落落實(shí)；施工組組織與管理中中，多替業(yè)主主著想，多為為業(yè)主分憂。8、堅(jiān)持項(xiàng)目法法管理的原則則通過對對勞動力、設(shè)設(shè)備、材料、資資金、技術(shù)信信息的優(yōu)化配配置，實(shí)現(xiàn)成成本、工期、質(zhì)質(zhì)量和社會信信譽(yù)的預(yù)期目目標(biāo)效果。9、堅(jiān)持專業(yè)化化與綜合管理理相結(jié)合的原原則在施工工組織方面，以以專業(yè)化作業(yè)業(yè)隊(duì)為基本作作業(yè)形式，充充分發(fā)揮專業(yè)業(yè)人員和專用用設(shè)備的優(yōu)勢勢，同時取綜綜合管理手段段，合理調(diào)配配以達(dá)到整體體優(yōu)化的目的的。第二章工程程概況第一節(jié)施工工概況（一）施工范圍圍園博園園明挖段樁號號ZY6＋218.3398～ZY6＋666.2258，全長447.886m。主要施工工內(nèi)容為：溝溝槽土方開挖挖、鋼管安裝裝、包封混凝凝土、回填、排排氣閥井及水水利設(shè)備安裝裝。（二）主要工程程量園博園園明挖段主要要工程量如下下：1、溝溝槽土方開挖挖：537600m32、鋼鋼管安裝：448m3、包包封混凝土：：C2533732m334、回回填土：470500m35、排排氣閥井：1座第二節(jié)水文文地質(zhì)情況（一）地質(zhì)情況況園博園園明挖段位于于永定河右岸岸一級階地，本本場區(qū)以卵石石單一結(jié)構(gòu)為為主，但局部部段可能受人人工垃圾坑影影響，上覆填填土較厚。溝溝槽開挖土體體主要為填土土層、②層卵石和白白云巖。（二）水文情況況園博園園明挖段地下下水埋深較深深，但雨季降降雨入滲易水水位抬升較快快，使卵石及及砂層產(chǎn)生流流砂、管涌等等現(xiàn)象，施工工時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)測。第三章施工工部署第一節(jié)施工工現(xiàn)場部署（一）施工段劃劃分根據(jù)我單位對施施工現(xiàn)場進(jìn)行行踏勘，綜合合考慮土方開開挖運(yùn)輸、管管道運(yùn)輸、混混凝土澆筑等等重要施工工工序的銜接，計(jì)計(jì)劃將園博園園明挖段分為為3個施工段進(jìn)進(jìn)行施工，每每個施工段長長度約150米?？紤]到到混凝土澆筑筑時泵車的有有效工作距離離，每個施工工段內(nèi)的包封封混凝土澆筑筑按50米一倉進(jìn)行行澆筑。三個個施工段按由由南至北依次次施工。（二）施工順序序安排1、溝槽土方開開挖采用挖掘掘機(jī)進(jìn)行土方方開挖，土方方開挖后可以以用于回填的的土方暫時存存放在場地周周邊，不能用用于回填的使使用運(yùn)輸車清清運(yùn)。2、溝槽開挖完完成后，施工工混凝土墊層層；3、按按照每50m一倉，在墊墊層混凝土上上安裝包封混混凝土鋼筋；；4、澆澆筑鋼管下包包封混凝土，形形成平臺；5、采采用吊車，人人工輔助將鋼鋼管就位，并并進(jìn)行焊接安安裝；6、調(diào)調(diào)整鋼管周邊邊鋼筋，并安安裝外側(cè)模板板；7、澆澆筑剩余包封封混凝土；（三）施工圍擋擋設(shè)置圍護(hù)采采用鋼制硬圍圍擋，要求穩(wěn)穩(wěn)固、整齊、美美觀，高度為為2.5米；基礎(chǔ)采采用寬0.24米，高0.5米的砌磚基基礎(chǔ)，每一孔孔（2.76m）用磚150塊，每間隔3米預(yù)留寬0.24米，長0.24米，高0.5米的混凝土土基礎(chǔ)（C20砼4.6方），圍擋擋板高兩米，寬1米。每間隔5塊藍(lán)色圍擋設(shè)置一塊白色噴涂南水北調(diào)標(biāo)識及工程名稱的圍擋，并在每兩塊白色圍擋中間加入罩彩噴布等裝飾的南水北調(diào)工程宣傳畫，并與當(dāng)?shù)氐奈幕h(huán)境相協(xié)調(diào)。圍擋要定期維護(hù)，清潔，現(xiàn)場圍擋及大門每半年清洗或粉飾見新一次；施工圍擋使用材料、構(gòu)造連接要達(dá)到安全技術(shù)要求，確保結(jié)構(gòu)牢固可靠。（四）施工便道道園博園園段施工紅線線總寬40米，按照最最大開挖深度度8米計(jì)算，溝溝槽上口兩側(cè)側(cè)距施工紅線線距離分別為為2.5米和12.5米。項(xiàng)目部部計(jì)劃使用12.5米一側(cè)作為為施工臨時便便道，采用0.5m厚級配砂石石硬化。（五）施工臨水水臨電園博園園明挖段施工工用水重要用用于現(xiàn)場揚(yáng)塵塵治理與混凝凝土包封養(yǎng)護(hù)護(hù)，項(xiàng)目部計(jì)計(jì)劃配備兩臺臺水車可滿足足現(xiàn)場施工需需求。園博園園明挖段計(jì)劃劃臨時用電采采用50KW發(fā)電機(jī)兩臺臺，用于施工工臨時用電。第二節(jié)施工工進(jìn)度計(jì)劃（一）第一施工工段進(jìn)度計(jì)劃劃溝槽土土方開挖—2017年1月1日至1月15日墊層混混凝土澆筑—2017年1月16日至1月26日鋼管安裝—20017年2月15日至3月5日排氣閥井施工——2017年2月20日至3月15日包封混混凝土—2017年3月6日至3月25日回填土土—2017年3月26日至4月5日（二）第二施工工段進(jìn)度計(jì)劃劃溝槽土土方開挖—2017年4月5日至4月15日墊層混混凝土澆筑—2017年4月16日至4月25日鋼管安安裝—2017年4月26日至5月15日包封混混凝土—2017年5月16日至5月31日回填土土—2017年6月1日至6月10日（三）第三施工工段進(jìn)度計(jì)劃劃溝槽土土方開挖—2017年6月10日至6月20日墊層混混凝土澆筑—2017年6月21日至6月30日鋼管安安裝—2017年7月1日至7月20日包封混混凝土—2017年7月21日至8月5日回填土土—2017年8月6日至8月15日第三節(jié)主要要材料設(shè)備配配置（一）勞動力配配置施工前前，應(yīng)充分認(rèn)認(rèn)識到本工程程的難度、技技術(shù)含量和施施工的艱巨性性，在人力資資源配置時，應(yīng)應(yīng)予以全力支支持，擬投入入行政管理人人員、工程技技術(shù)人員、其其他管理人員員以及各類熟熟練技術(shù)工人人約300名，其中技技術(shù)、管理人人員都具有參參與國家重點(diǎn)點(diǎn)工程施工及及管理的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，工人都持持有相應(yīng)的技技術(shù)等級證書書。具體勞勞動力計(jì)劃詳詳見下表。單位：人工種按工程施工階段段投入勞動力力情況2017.12017.22017.32017.42017.52017.62017.72017.8測量工33333333試驗(yàn)工33333333電工22222221鋼筋工5510101010105混凝土工22525252電焊工22102102102木工22525252起重工22332332壯工1020202020201010（二）機(jī)械設(shè)備備配置根據(jù)工工程施工方案案要求，為滿滿足工程建設(shè)設(shè)需要，對所所需施工機(jī)械械、儀器設(shè)備備、臨設(shè)施進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃劃，合理配置置，提前進(jìn)場場，及時投入入使用。具體機(jī)機(jī)械設(shè)備投入入計(jì)劃詳見下下表。序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KWW）生產(chǎn)能力用于施工部位1管線探測儀SBT4251臺英國2013良好勘探2挖掘機(jī)PC220-663臺中國山東2014174良好土方開挖與回填填3渣土運(yùn)輸車15m310臺中國包頭2013良好土方開挖與回填填4汽車吊QY251臺中國徐州2013良好起重運(yùn)輸5切斷機(jī)GQ40D2臺中國太原2012良好鋼筋施工6電焊機(jī)BX2-50004臺中國天津201545良好鋼筋施工7鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14、φ4～φ301臺中國天津2014良好鋼筋施工8振搗器φ30、φ5005臺中國北京201518良好砼施工9鋼筋彎曲機(jī)Wj401臺中國天津201450良好鋼筋施工10推土機(jī)TY3201臺中國山西2010235良好土方工程11灑水車SGZ51011GSS2臺中國十堰2008良好養(yǎng)護(hù)（三）主要材料料配置工程主主要材料包括括鋼材、水泥泥等，實(shí)行統(tǒng)統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)統(tǒng)一供應(yīng)、統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度的管管理模式。1、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)設(shè)立設(shè)備物資資部，專門負(fù)負(fù)責(zé)對工程的的機(jī)械、材料料物資供應(yīng)進(jìn)進(jìn)行組織、協(xié)協(xié)調(diào)、監(jiān)督和和有效管理。2、做做好其它材料料的計(jì)劃、催催運(yùn)、驗(yàn)收、保保管工作；鋼鋼梁、預(yù)制梁梁將依法招標(biāo)標(biāo)采購，并接接受業(yè)主監(jiān)督督；其它物資資的采購將在在本單位《采采購責(zé)任制》的的約束下進(jìn)行行。3、材材料檢驗(yàn)、運(yùn)運(yùn)輸按照要求求，管庫員對對入庫物資的的數(shù)量、規(guī)格格、外觀質(zhì)量量、隨行文件件進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)。4、庫庫存物資的堆堆碼及日常的的保管保養(yǎng)，嚴(yán)嚴(yán)格按照要求求進(jìn)行，分類類存放，妥善善保管。5、現(xiàn)現(xiàn)場管理：嚴(yán)嚴(yán)把物資質(zhì)量量關(guān)，杜絕質(zhì)質(zhì)量事故。做做到物資進(jìn)場場各種質(zhì)量記記錄齊全，保保存完整。嚴(yán)嚴(yán)格控制成本本，實(shí)行定額額管理，限額額發(fā)料，各工工區(qū)全面推行行物耗成本核核算，避免出出現(xiàn)物資超耗耗現(xiàn)象。6、物物資材料供應(yīng)應(yīng)應(yīng)急預(yù)案：：主體施工材材料按期分批批按量進(jìn)入施施工現(xiàn)場，保保障施工。物物資主管隨時時掌握市場材材料供求動態(tài)態(tài)，主要物資資要有儲備量量，保證工程程的急需。選選擇有良好信信譽(yù)度的供應(yīng)應(yīng)商，建立良良好的協(xié)作關(guān)關(guān)系。材料供供應(yīng)緊缺時考考慮從總部材材料儲備庫調(diào)調(diào)入材料。第四章施工工方案第一節(jié)工程程測量（一）測量的主主要工作范圍圍1、控制點(diǎn)加密密測量；2、土方開挖范范圍的地形測測量（或斷面面測量）；3、開挖中線、邊邊線的放樣測測量；4、混凝土工程程模板的立模模放線測量；；5、定期對控制制點(diǎn)坐標(biāo)及高高程進(jìn)行的復(fù)復(fù)測；6、土方回填測測量；7、測量資料匯匯編；（二）工程測量量程序流程測量資料的匯編測量資料的匯編7.混凝土模板立模線的放樣和立模后的測量校核工作8.對移交的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測校核，復(fù)測后編寫出復(fù)測報告上報監(jiān)理9.根據(jù)業(yè)主移交的控制點(diǎn)，進(jìn)行施工控制網(wǎng)的加密工作6.開挖中線邊線及邊坡的放樣工作5.加密控制點(diǎn)經(jīng)測量監(jiān)理審核批準(zhǔn)后，而進(jìn)行地形測量工作4.根據(jù)業(yè)主移交控制點(diǎn)，進(jìn)行施工控制網(wǎng)的加密工作1.控制點(diǎn)位的移交2.對移交的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測校核復(fù)測后編寫出復(fù)測報告上報監(jiān)理3.根據(jù)業(yè)主移交的控制點(diǎn)，進(jìn)行施工控制網(wǎng)的加密工作（三）控制點(diǎn)的的復(fù)測在工程開工前，搜搜集施工區(qū)現(xiàn)現(xiàn)有地形圖和和必要的地質(zhì)質(zhì)資料以及總總平面布置圖圖。依據(jù)有關(guān)關(guān)測量規(guī)范和和招投標(biāo)文件件資料，對監(jiān)監(jiān)理工程師移移交的平面控控制點(diǎn)、高程程控制點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測，復(fù)測測結(jié)果及時反反饋給測量監(jiān)監(jiān)理工程師。（四）加密控制制點(diǎn)設(shè)置根據(jù)工程的實(shí)際際需要，通過過現(xiàn)場的踏勘勘選定靠近施施工現(xiàn)場的地地方進(jìn)行施工工加密控制點(diǎn)點(diǎn)的布設(shè)，且且至少有三個個控制點(diǎn)之間間保證相互通通視以便測量量校核。選點(diǎn)點(diǎn)的要求：施施工方便、土土質(zhì)堅(jiān)硬、施施工過程中不不易受到破壞壞的地方?？乜刂泣c(diǎn)埋設(shè)要要求：開挖一一個70cm××70cm××150cmm見方的深坑坑，采用Ф25mm的螺紋鋼筋筋釘入坑內(nèi)，然然后澆注C10混凝土。（五）加密控制制點(diǎn)的測量待埋設(shè)的控制點(diǎn)點(diǎn)穩(wěn)定后進(jìn)行行加密點(diǎn)的控控制測量工作作，控制測量量分平面控制制測量和高程程控制測量，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度的要求制定出該控制點(diǎn)加密的測量方案，其測量成果上報測量監(jiān)理工程師審批。（六）加密控制制點(diǎn)復(fù)核項(xiàng)目部測量人員員必須定期對對控制點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測和校核核，發(fā)現(xiàn)有位位移和沉降現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及時上上報監(jiān)理。（七）施工放樣樣1、在在施工放樣之之前，應(yīng)詳細(xì)細(xì)審閱工程設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，了了解建筑物的的結(jié)構(gòu)尺寸。2、必必須按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和文件件（包括修改改通知）進(jìn)行行施工放樣，不不得憑口頭通通知或未經(jīng)批批準(zhǔn)的草圖放放樣。3、測測量放樣須嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技技術(shù)措施進(jìn)行行。放樣前檢檢查測站及后后視輸入的正正確性，并有有第三個檢核核條件以便及及時發(fā)現(xiàn)錯誤誤，放樣完畢畢后應(yīng)對放樣樣的過程及坐坐標(biāo)進(jìn)行檢查查。4、模模板的校核測測量在混凝土土澆筑前，應(yīng)應(yīng)對重要部位位進(jìn)行檢測，以以保證混凝土土結(jié)構(gòu)尺寸的的準(zhǔn)確。立模模檢測采用光光電測距極坐坐標(biāo)法或直接接在放樣點(diǎn)吊吊垂球加鋼卷卷尺量距的方方法進(jìn)行，測測量檢查必須須要以設(shè)計(jì)圖圖紙、文件、修修改通知以及及測量放樣成成果進(jìn)行，校校模完畢后要要對測量數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行整理填填寫校模單，必必須保證測量量數(shù)據(jù)的真實(shí)實(shí)性和準(zhǔn)確性性。（八）注意事項(xiàng)項(xiàng)1、測量作業(yè)人人員必須持證證上崗；在上上崗前，對所所有作業(yè)人員員進(jìn)行培訓(xùn)，合合格后方可上上崗。2、在施工測量量作業(yè)之前，應(yīng)應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖圖紙，了解規(guī)規(guī)范及有關(guān)技技術(shù)規(guī)定，選選擇正確的作作業(yè)方法，制制定具體的實(shí)實(shí)施方案。3、所有測量工工作要嚴(yán)格遵遵守有關(guān)規(guī)范范、規(guī)程、技技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)要要求。4、現(xiàn)場作業(yè)須須遵守有關(guān)安安全、技術(shù)操操作規(guī)程，注注意人身和儀儀器的安全，禁禁止違章作業(yè)業(yè)。5、定期按要求求對測量儀器器和工器具進(jìn)進(jìn)行檢定。使使用檢驗(yàn)合格格的測量儀器器和工器具。6、對測繪儀器器、工器具應(yīng)應(yīng)精心愛護(hù)，及及時維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，做到定期期檢驗(yàn)校正，保保持良好狀態(tài)態(tài)。7、建立建全施施工測量質(zhì)量量管理制度，建建立《工程測測量質(zhì)量管理理辦法》。第二節(jié)溝槽槽土方開挖（一）施工準(zhǔn)備備1、現(xiàn)現(xiàn)場勘查土方開挖前按照照招標(biāo)文件及及施工圖紙要要求，必須摸摸清地下管線線及地上建筑筑物等障礙物物情況，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況制制定切實(shí)可行行的實(shí)施方案案，確保土方方開挖時，鄰鄰近已有建筑筑物及地下管管線的安全。2、測測量放線根據(jù)復(fù)核后工程程師批準(zhǔn)的坐坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，用全站站儀對地形及及建筑物軸線線進(jìn)行測量定定位。在放線線時每1000m設(shè)一控制制樁，轉(zhuǎn)點(diǎn)處處另設(shè)樁，永永久性控制樁樁采用現(xiàn)澆混混凝土方式進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。控控制樁施放完完畢后進(jìn)行復(fù)復(fù)核，待位置置及高程經(jīng)復(fù)復(fù)核確定無誤誤后，將測量量資料報送工工程師復(fù)核，然然后用白灰灑灑放出開挖邊邊界線。3、場場地清理采用挖掘機(jī)及自自卸汽車配合合人工對開挖挖區(qū)域內(nèi)的全全部樹木、樹樹樁、樹根、雜雜草、垃圾、廢廢渣以及工程程師確定的其其它有礙物進(jìn)進(jìn)行清除，清清除和挖除的的材料堆放在在指定的棄土土場。（二）土方開挖挖方式園博園園明挖段土方方總量約465788mm3。挖土按照照自上而下，水水平分段進(jìn)行行。邊挖邊檢檢查坑底寬度度，寬度不夠夠時及時整修修。土方開挖挖時豎向分兩兩層進(jìn)行開挖挖，每層開挖挖深度約4m，邊坡坡度度為1:1，每層之間間留2m工作臺，縱縱向按每150m一個施工段段由南向北進(jìn)進(jìn)行土方開挖挖施工，到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高再統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行一次次修坡清底。（三）開挖注意意事項(xiàng)1、在在土方開挖前前，對開挖線線進(jìn)行自檢，合合格后報請工工程師復(fù)檢并并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)進(jìn)行土方開挖挖。土方開挖挖過程中，設(shè)設(shè)專人進(jìn)行開開挖高程、斷斷面尺寸、邊邊坡穩(wěn)定等項(xiàng)項(xiàng)目的檢查。2、在在機(jī)械挖槽時時，開挖到設(shè)設(shè)計(jì)槽底時預(yù)預(yù)留20cm左右土層，采采用人工清底底，并及時測測量槽底高程程和管中線，以以保護(hù)原狀土土不受擾動，避避免超挖和欠欠挖。3、在在開挖時保證證地下水已降降到基坑底面面50cm以下下，以利干場場作業(yè)。4、在每開挖完完一段后，均均要對開挖面面進(jìn)行測繪，復(fù)復(fù)查開挖面是是否滿足要求求；對開挖到到基底部位，認(rèn)認(rèn)真檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)軟弱基層層或有缺陷的的部位及時報報請工程師進(jìn)進(jìn)行協(xié)商，按按照工程師的的要求進(jìn)行處處理。5、當(dāng)下步工序序不能連續(xù)進(jìn)進(jìn)行時，溝槽槽應(yīng)留20cm左右的土層層不挖，待下下步工序施作作時再挖。6、施工中按設(shè)設(shè)計(jì)開挖圖控控制開挖邊坡坡，確保不出出現(xiàn)欠挖、超超挖。7、在開挖過程程中，配合監(jiān)監(jiān)理工程師做做好基礎(chǔ)土體體取樣的試驗(yàn)驗(yàn)工作，檢查查基礎(chǔ)開挖面面的平面尺寸寸、標(biāo)高和場場地平整度。（四）邊坡穩(wěn)定定性計(jì)算1.天然放坡-----------------------------------------------------------------------------------[支護(hù)方案]-----------------------------------------------------------------------------------天然放坡支護(hù)-----------------------------------------------------------------------------------[基本信息]-----------------------------------------------------------------------------------規(guī)范與規(guī)程《建筑基坑支護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-22012基坑等級三級基坑側(cè)壁重要性性系數(shù)γ00.90基坑深度H(mm)8.000放坡級數(shù)2超載個數(shù)1-----------------------------------------------------------------------------------[放坡信息]-----------------------------------------------------------------------------------坡號臺寬(m)坡高(m)坡度系數(shù)12.0004.0001.00022.0004.0001.000-----------------------------------------------------------------------------------[超載信息]-----------------------------------------------------------------------------------超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號(kPa,kNN/m)(m)(m)(m)(m)120.000--------------------------------------------------------------------------------------------------[土層信息]-----------------------------------------------------------------------------------土層數(shù)2坑內(nèi)加固土否內(nèi)側(cè)降水最終深深度(m)18.000外側(cè)水位深度((m)18.000-----------------------------------------------------------------------------------[土層參數(shù)]-----------------------------------------------------------------------------------層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角與錨固體摩粘聚力內(nèi)摩擦角(m)(kN/m3))(kN/m3))(kPa)(度)擦阻力(kPaa)水下(kPa))水下(度)1素填土1.5017.0---0.0020.0020.0------2卵石8.0021.0---0.0038.00190.0-----------------------------------------------------------------------------------------[設(shè)計(jì)結(jié)果]----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------[整體穩(wěn)定驗(yàn)驗(yàn)算]-----------------------------------------------------------------------------------天然放坡計(jì)算條條件:計(jì)算方法：瑞典典條分法應(yīng)力狀態(tài)：總應(yīng)應(yīng)力法基坑底面以下的的截止計(jì)算深深度:0.000m基坑底面以下滑滑裂面搜索步步長:5.000m條分法中的土條條寬度:0.440m天然放坡計(jì)算結(jié)結(jié)果:道號整體穩(wěn)定半徑圓心坐標(biāo)圓心坐標(biāo)安全系數(shù)R(m)Xc(m)Yc(m)11.7334.33710.21110.82821.9488.7756.56212.65631.90814.2212.21114.220第三節(jié)鋼筋筋加工與安裝裝（一）鋼筋原材材鋼筋工程屬于隱隱蔽工程，是是鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的龍骨，是結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主主要受力部分分，對整個結(jié)結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)質(zhì)量、安全起起著主導(dǎo)作用用，必須對鋼鋼筋工程的各各個環(huán)節(jié)嚴(yán)加加控制，鋼筋筋原材進(jìn)廠尤尤其重要。1、在在鋼筋生產(chǎn)廠廠家選擇上，選選擇國營大中中型企業(yè)，生生產(chǎn)質(zhì)量有保保證；在供貨貨廠商選擇上上，選擇重信信譽(yù)、守合同同的供貨商，以以便能保證質(zhì)質(zhì)量、及時有有效地根據(jù)施施工進(jìn)度要求求提供貨源。2、由由于本工程施施工場地狹小小，而鋼筋數(shù)數(shù)量需用量大大，鋼筋進(jìn)場場不能大批量量，只能結(jié)合合工程進(jìn)度，分分批、分次進(jìn)進(jìn)貨，因此對對每一批次的的鋼筋都要嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行必要要的檢驗(yàn)手續(xù)續(xù)，嚴(yán)禁不同同批次的鋼筋筋進(jìn)行同一批批次的檢驗(yàn)。3、進(jìn)進(jìn)場鋼筋必須須有出廠合格格證和實(shí)驗(yàn)報報告單，鋼筋筋表面或每捆捆（盤）鋼筋筋均應(yīng)有標(biāo)志志，進(jìn)場后復(fù)復(fù)試報告結(jié)果果必須是合格格。鋼筋在加加工過程中，如如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象，必必須對該批鋼鋼筋進(jìn)行化學(xué)學(xué)成分或其他他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4、鋼鋼筋的機(jī)械性性能（如屈服服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、伸長率率等）、化學(xué)學(xué)成分、可焊焊性等必須符符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的要求，同同時必須滿足足設(shè)計(jì)要求。5、新新進(jìn)場的鋼筋筋必須表面清清潔，無銹蝕蝕斑點(diǎn)，以進(jìn)進(jìn)場新出爐的的鋼筋為優(yōu)先先。（二）鋼筋堆放放1、鋼鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)后，應(yīng)按鋼鋼筋類別堆放放在的指定場場地內(nèi)，嚴(yán)禁禁將不同種類類的鋼筋混合合堆放；鋼筋筋加工的成品品、半成品也也應(yīng)分類別堆堆放，且均需需掛牌標(biāo)示，表表明物資狀態(tài)態(tài)。施工現(xiàn)場場設(shè)置鋼筋加加工區(qū)，鋼筋筋加工區(qū)應(yīng)劃劃分原材料堆堆放區(qū)、加工工區(qū)、成品堆堆放區(qū)及鋼筋筋報廢和廢料料區(qū)，成品鋼鋼筋按使用部部位打成捆，整整齊堆碼在方方木上，并作作好標(biāo)識。成成品鋼筋直接接用人工或用用炮車進(jìn)行運(yùn)運(yùn)輸。2、鋼鋼筋堆放場宜宜選擇距施工工場地較近，地地勢較高的地地方，場地宜宜硬化，硬化化面西周應(yīng)設(shè)設(shè)置排水溝，堆堆放鋼筋時應(yīng)應(yīng)在硬化地面面上擺放不小小于100×1100mm的方木一排排，防止鋼筋筋直接和地面面接觸因受潮潮或地面雨水水侵蝕而銹蝕蝕。鋼筋上部部應(yīng)設(shè)置防雨雨、雪水的設(shè)設(shè)施，可搭設(shè)設(shè)臨時棚蓋，雨雨雪來臨時還還需在鋼筋表表面直接用氈氈布、塑料布布覆蓋。3、鋼鋼筋堆放場地地應(yīng)平坦，防防止鋼筋原材材或成品、半半成品發(fā)生變變形。（三）鋼筋加工工1、鋼鋼筋加工前需需認(rèn)真核對圖圖紙，清楚每每一種規(guī)格的的鋼筋形狀、數(shù)數(shù)量、圖示長長度、下料長長度。在清楚楚每一種鋼筋筋下料長度后后，應(yīng)對鋼筋筋進(jìn)行統(tǒng)一下下料，減少鋼鋼筋接頭，減減少鋼筋廢料料，合理利用用每一根鋼筋筋長度。2、鋼筋切斷、彎彎折以機(jī)械為為主，根據(jù)下下達(dá)的鋼筋配配料單在鋼筋筋加工場進(jìn)行行斷配，斷配配成型的鋼筋筋應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識識，不同規(guī)格格標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋筋分別堆放。鋼鋼筋彎折應(yīng)在在穩(wěn)定均勻的的壓力下進(jìn)行行，不得急彎彎，嚴(yán)禁沖擊擊，已彎成型型的鋼筋不得得重新彎折再再用。（四）鋼筋安裝裝1、安裝流程（1）鋼管下方方包封混凝土土鋼筋清理墊層→墊層層上畫線→綁扎下層鋼鋼筋→放馬凳筋→綁扎上層鋼鋼筋→綁扎拉結(jié)鋼鋼筋→預(yù)留管周鋼鋼筋（2）鋼鋼管四周包封封混凝土鋼筋筋清理接茬混凝土土上雜物并鑿鑿毛→調(diào)整預(yù)留鋼鋼筋→綁扎內(nèi)層鋼鋼筋→綁扎外層鋼鋼筋→綁扎拉結(jié)鋼鋼筋2、安安裝注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）鋼鋼筋安裝前，需需認(rèn)真清掃墊墊層混凝土上上雜物，用粉粉筆在墊層上上劃好主筋，分分布筋間距，并并放出預(yù)留鋼鋼筋位置。（2）按按畫好的間距距，先擺受力力筋，后放分分布筋，預(yù)埋埋件、預(yù)留鋼鋼筋等及時配配合施工。（3）綁綁扎板筋時一一般用順扣或或八字扣，板板筋四周邊鋼鋼筋交點(diǎn)處全全部綁扎，其其余各點(diǎn)可交交錯綁扎。（4）兩兩層筋之間須須加鋼筋馬凳凳，以確保上上部鋼筋的位位置。（5）現(xiàn)場接長長采用搭焊連連接。搭接長長度滿足規(guī)范范要求，受力力鋼筋搭接接接頭須錯開，以以保證同一截截面鋼筋接頭頭數(shù)量不大于于受力鋼筋數(shù)數(shù)量的25%。（6）鋼筋保護(hù)護(hù)層采用預(yù)制制澆筑同標(biāo)號號砂漿或砼墊墊塊支撐。（五）成品保護(hù)護(hù)1、成成型鋼筋應(yīng)按按指定地點(diǎn)堆堆放，用墊木木墊塊擺放整整齊。2、鋼鋼管下包封混混凝土上、下下層鋼筋綁好好后，支撐要要綁牢固，如如需在鋼筋上上行走，應(yīng)在在鋼筋上搭設(shè)設(shè)木板，木板板下鋼筋用馬馬凳筋加強(qiáng)支支撐。嚴(yán)禁在在木板外鋼筋筋上行走，以以免使鋼筋變變形。3、綁綁扎鋼筋時嚴(yán)嚴(yán)禁碰動預(yù)埋埋件，如碰動動應(yīng)按設(shè)計(jì)位位置重新固定定牢固，以保保證預(yù)埋件位位置準(zhǔn)確。4、支支設(shè)模板和澆澆筑混凝土?xí)r時不允許移動動和碰撞鋼筋筋。第四節(jié)模板板制作與安裝裝（一）模板制作作模板的制作、安安裝必須確保保混凝土的正正常澆筑和振振搗密實(shí)，使使其形成設(shè)計(jì)計(jì)所需的準(zhǔn)確確形狀、尺寸寸和位置。模模板制作材料料及成型后的的模板應(yīng)有足足夠的強(qiáng)度，能能承受混凝土土澆筑和搗固固過程中的側(cè)側(cè)壓力與振動動力，并牢固固地保持原樣樣、不移位、不不變形；模板板接縫嚴(yán)密、表表面光潔平整整、不漏漿，以以保證成型后后的混凝土內(nèi)內(nèi)實(shí)外光；模模板拆除確保保不損傷成型型后的混凝土土。木模板在現(xiàn)場木木工加工場內(nèi)內(nèi)按施工放樣樣圖制作，用用料為二等木木材。加工后后按圖紙先行行拼裝檢查其其加工的精度度，符合要求求運(yùn)至現(xiàn)場安安裝。組合鋼鋼模為定型模模板，運(yùn)至工工地前，先在在后方基地修修整，以確保保鋼板連接縫縫光滑緊密，面面板表面無凹凹坑、皺折等等。模板的制制作允許偏差差見下表：對于異形部位的的模板加工后后按圖紙先行行拼裝檢查其其加工的精度度，符合要求求運(yùn)至現(xiàn)場安安裝。（二）模板安裝裝模板安裝前，所所有模板均采采用統(tǒng)一脫模模劑涂刷。涂涂刷前采用人人工清鏟潔凈凈。施工中涂涂刷作業(yè)不得得污染混凝土土和鋼筋的質(zhì)質(zhì)量。模板安裝按包封封混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工詳圖圖測量放樣，對對于重要結(jié)構(gòu)構(gòu)增加控制點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置，以以便檢查校正正。模板在安安裝過程中，設(shè)設(shè)置足夠的臨臨時固定支撐撐和拉條，對對拉螺栓采用用16mm的圓鋼，并并在對拉螺栓栓中部設(shè)置止止水鋼板。側(cè)模采用對銷螺螺栓加圍柃固固定，以承受受澆筑中混凝凝土側(cè)壓力。底底部支撐采用用設(shè)置地龍木木，地龍木采采取打設(shè)木樁樁固定，地龍龍木上釘接斜斜撐支撐模板板。（三）模板的拆拆除混凝土澆筑完成成后，達(dá)到規(guī)規(guī)定拆模強(qiáng)度度后方可考慮慮拆模。以加加速模板的循循環(huán)周轉(zhuǎn)。非非承重模板達(dá)達(dá)到其表面及及棱角不因拆拆模而損傷時時，即可拆除除，正?；炷翉?qiáng)度達(dá)3.5MPPa以上。承重模板及支撐撐根據(jù)結(jié)構(gòu)物物的跨度及混混凝土齡期確確定?；炷镣粒ò椿炷镣猎O(shè)計(jì)標(biāo)號的的百分比計(jì)）達(dá)達(dá)到《水工混混凝土施工規(guī)規(guī)范》DLT51144-20001中要求100%強(qiáng)度方能拆拆模。第五節(jié)DNN2600鋼管安裝（一）管道鋪設(shè)設(shè)鋼管下下方包封混凝凝土澆筑完畢畢后，根據(jù)管管道中線，測測量人員測放放出底部高程程控制點(diǎn)、底底部寬度控制制點(diǎn)后，依據(jù)據(jù)每節(jié)管的長長度進(jìn)行支墩墩澆筑。澆筑筑完畢，復(fù)核核無誤后，采采用吊車調(diào)運(yùn)運(yùn)結(jié)合人工的的方法進(jìn)行管管道鋪設(shè)。管道敷敷設(shè)前對產(chǎn)品品質(zhì)量進(jìn)行逐逐節(jié)檢驗(yàn)，符符合標(biāo)準(zhǔn)才使使用。（二）鋼管焊接接1、焊焊接前的檢查查①工程使用的母母材及焊接材材料，使用前前必須按規(guī)范范進(jìn)行檢查和和驗(yàn)收，不合合格者不得使使用。嚴(yán)禁無無證上崗施焊焊。對焊工加加強(qiáng)資格審查查和技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)。②組對前應(yīng)對各各零部件的主主要結(jié)構(gòu)尺寸寸、坡口尺寸寸、坡口表面面進(jìn)行檢查，其其質(zhì)量應(yīng)符合合規(guī)范要求。③組對后應(yīng)檢查查組對構(gòu)件的的形狀、位置置、錯邊量、角角變形、組對對間隙和搭接接接頭的搭接接量，確認(rèn)其其符合設(shè)計(jì)文文件、焊接作作業(yè)指導(dǎo)書及及規(guī)范的規(guī)定定。④組對后應(yīng)檢查查坡口及坡口口兩側(cè)的清理理質(zhì)量，其清清理寬度及清清理后的表面面應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)文件、焊接接作業(yè)指導(dǎo)書書及規(guī)范的規(guī)規(guī)定。⑤焊接前應(yīng)檢查查施焊環(huán)境、焊焊接工裝設(shè)備備、焊接材料料的干燥及清清理，特別是是現(xiàn)場鋼管對對接口環(huán)型焊焊縫底部的作作業(yè)空間，須須確認(rèn)其符合合規(guī)范和焊接接作業(yè)指導(dǎo)書書的規(guī)定。⑥在以上檢查要要求未能滿足足前，嚴(yán)禁施施焊。2、焊焊接施工及中中間檢查①鋼管焊接采用用手工電弧焊焊。手工電弧弧焊其接頭處處的坡口，是是焊接的重要要組成部分。焊焊接前先對鋼鋼管進(jìn)行坡口口的加工，使使用自動切割割機(jī)將接口加加工成雙“V”形坡口。②在焊條選擇方方面，采用性性能適用于鋼鋼管焊接的焊焊條。焊條使使用前按出廠廠說明書進(jìn)行行烘干，使用用過程中保持持干燥，焊條條藥皮無脫落落和顯著裂紋紋。③焊接前，先用用鋼絲刷和砂砂紙對鋼管除除銹，要求達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)所要要求的除銹等等級。④在焊接操作過過程中，由起起重機(jī)把管吊吊進(jìn)坑內(nèi)，停停置在工作坑坑內(nèi)的支墩混混凝土層上，通通過工作坑上上面的50噸或以上起起重機(jī)將鋼管管挪動對接，直直至已焊接成成型的鋼管的的末斷和未焊焊接連接的鋼鋼管的前端坡坡口對接上。⑤對口時，應(yīng)使使管的內(nèi)壁齊齊平。然后先先進(jìn)行管外面面坡口的點(diǎn)焊焊，將兩段鋼鋼管固定住。點(diǎn)點(diǎn)焊長度為100mm，焊點(diǎn)間距距不大于400mm，焊接厚度度和第一層焊焊接厚度相近近，焊縫根部部必須焊透。點(diǎn)點(diǎn)焊固定后，可可進(jìn)行環(huán)向焊焊縫的焊接。⑥施焊時應(yīng)測量量電弧電壓、焊焊接電流及焊焊接速度并應(yīng)應(yīng)記錄，應(yīng)符符合焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)規(guī)定。待監(jiān)理理工程師審批批后方可實(shí)施施。⑦應(yīng)配合監(jiān)理單單位檢查焊縫縫質(zhì)量。對規(guī)規(guī)定進(jìn)行層間間無損檢驗(yàn)的的焊縫，無損損檢驗(yàn)應(yīng)在外外觀檢查合格格后進(jìn)行，表表面無損檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在超聲波波檢驗(yàn)前進(jìn)行行，經(jīng)檢驗(yàn)的的焊縫在評定定合格后方可可繼續(xù)進(jìn)行焊焊接。3、焊焊接后檢查①進(jìn)行焊縫外觀觀檢查除焊接接作業(yè)指導(dǎo)書書有特殊要求求的焊縫外，焊焊縫應(yīng)在焊完完后立即去除除渣皮、飛濺濺物，清理干干凈焊縫表面面，然后進(jìn)行行焊縫外觀檢檢查。焊縫外外觀質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)：外觀不得得有熔化金屬屬流到焊縫外外未熔化的母母材上，焊縫縫和熱影響區(qū)區(qū)表面不得有有裂紋、氣孔孔、弧坑和灰灰渣等缺陷；；表面光順、均均勻，焊道與與母材應(yīng)平緩緩過渡。根部部應(yīng)焊透。②進(jìn)行焊縫無損損檢驗(yàn)按照有有關(guān)規(guī)范要求求，可采用表表面無損檢驗(yàn)驗(yàn)的磁粉法、氣氣液法等進(jìn)行行規(guī)定量的普普查；對施焊焊條件較困難難的焊縫及對對接焊縫，按按規(guī)定用超聲聲波檢測儀進(jìn)進(jìn)行重點(diǎn)抽查查。③修口對口前前，要先修口口，使管道端端面的坡口角角度、鈍邊、圓圓度等，均符符合設(shè)計(jì)對口口接頭要求：：坡口角度a=60++-50；間隙b=2.0～4.0MM；銳邊p=1.0～2.0MM。④對口對口時時要使內(nèi)壁齊齊平，采用長長300mm的直尺在接接口內(nèi)壁周圍圍順序找平、貼貼靠時，錯口口偏差為0.2倍壁厚，且且不大于2mm。⑤縱向焊縫對口時時縱向焊縫要要錯開，間距距不站于30cm，焊縫應(yīng)放放在管道中心心線上半圓的的45度左右處。⑥環(huán)向焊縫環(huán)向焊焊縫距支架凈凈距不小于100mm，相鄰焊縫縫間距不小于于200mm，不得出現(xiàn)現(xiàn)十字焊縫。⑦不同壁厚的對對口管壁厚厚度相差大于于3mm時，要將厚厚壁鋼管的接接口邊緣削成成坡口、使其其與對接的鋼鋼管壁厚一致致，坡口切削削長度不小于于4倍壁厚的差差值。⑧對口后，管子子要墊牢固，避避免變形。⑨管道邊接時，不不得強(qiáng)力對口口，要用加熱熱管子、加墊墊等消除接口口偏差。⑩彎管起彎點(diǎn)至至接口的距離離不小于100mm。eq\o\ac(○,11)縱向焊縫縫不宜在底部部，加固環(huán)的的對接縱縫與與縱向焊接要要錯開，間距距不小于100mm，加固環(huán)距距環(huán)向焊縫不不小于50mm。不得在干干管的縱、環(huán)環(huán)向焊縫處接接支管或開孔孔，直線上加加短節(jié)管長度度要大于1mm，嚴(yán)禁在短短節(jié)上或管件件上開孔。管道閉合焊接，應(yīng)應(yīng)在氣溫較低低時進(jìn)行。eq\o\ac(○,12)管道安裝裝工作有間斷斷時，要及時時封閉敞開的的管口。接口口焊接處試壓壓后，要再補(bǔ)補(bǔ)作防腐層。eq\o\ac(○,13)工作環(huán)境境有風(fēng)力大于于5級、雨天、相相對濕度大于于90%時，未采取取保護(hù)措施，不不得焊接。第六節(jié)包封封混凝土澆筑筑（一）澆筑順序序包封混混凝土采用C25混凝土，分分兩次進(jìn)行澆澆筑。第一次次澆筑范圍為為鋼管下500mm，澆筑方法法為對稱分層層澆筑。第二二次澆筑范圍圍為第一次澆澆筑混凝土頂頂部至管頂上上600mm?？紤]泵泵車的有效工工作長度，每每個施工段按按照每50m一倉分倉進(jìn)進(jìn)行澆筑。（二）混凝土澆澆筑1、砼澆筑前，項(xiàng)項(xiàng)目部人員對對模板支撐、鋼鋼筋、預(yù)埋件件等進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)的檢查，確確保上述各項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容符合澆澆筑的要求并并填報質(zhì)量檢檢查資料上報報監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后實(shí)施施。2、對場內(nèi)參與與澆筑的各種種施工設(shè)備進(jìn)進(jìn)行維護(hù)、保保養(yǎng)，以保證證澆筑時設(shè)備備運(yùn)行良好。同同時根據(jù)澆筑筑速度及澆筑筑量的要求配配備一定數(shù)量量的備用設(shè)備備。3、混混凝土自吊斗斗口下落的自自由傾落高度度不得超過2m，澆筑高度度如超過2m時必須采取取措施，用串串桶或溜管等等。4、混凝土在澆澆筑前，應(yīng)在在混凝土施工工縫處填以5～10cm厚與混凝土土配合比相同同減石子砂漿漿，確保新舊舊混凝土結(jié)合合。5、澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分段分分層連續(xù)進(jìn)行行，澆筑層高高度應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼鋼筋疏密決定定，一般為振振搗器作用部部分長度的1.25倍，最大不不超過50cm。6、澆筑混凝土土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，應(yīng)由遠(yuǎn)而而近，且沿短短軸方向平行行澆筑；同一一區(qū)域內(nèi)的混混凝土，應(yīng)先先豎向結(jié)構(gòu)后后水平結(jié)構(gòu)，分分層連續(xù)澆筑筑，澆筑豎向向結(jié)構(gòu)時，布布料桿的出口口離模板內(nèi)側(cè)側(cè)面≥50mm，且不得對對準(zhǔn)模板內(nèi)側(cè)側(cè)面直沖布料料，也不能直直沖鋼筋，澆澆筑水平結(jié)構(gòu)構(gòu)時，不得在在同一處連續(xù)續(xù)布料，應(yīng)在在2～3m范圍內(nèi)水平平移動布料，夏夏天氣溫較高高時間應(yīng)相應(yīng)應(yīng)縮短，在混混凝土初凝時時間內(nèi)完成二二次振搗。如如必須間歇，其其間歇時間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土凝結(jié)之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應(yīng)按所用水水泥品種、氣氣溫及混凝土土凝結(jié)條件確確定，一般超超過2h應(yīng)按施工縫縫處理。7、澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件等有無移動動、變形或堵堵塞情況發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)立即即處理，并應(yīng)應(yīng)在已澆筑的的混凝土凝結(jié)結(jié)前修正完好好。（三）混凝土振振搗1、混混凝土振搗工工必須經(jīng)過培培訓(xùn)，現(xiàn)場考考核過關(guān)，且且持證上崗。2、使使用插入式振振動棒應(yīng)快插插慢拔，插點(diǎn)點(diǎn)要均勻排列列，逐點(diǎn)移動動，順序進(jìn)行行，不得遺漏漏，做到均勻勻振實(shí)。移動動間距不在于于振的作用半半徑的1.5倍（一般為30cm～40cm）。振搗上上一層時應(yīng)插插入下層5cm，以消除兩兩層間的接縫縫。表面振動動器（或稱平平板振動器）的的移動間距，應(yīng)應(yīng)保證振動器器的平板覆蓋蓋已振實(shí)部分分的邊緣。3、混混凝土墊層采采用平板振搗搗器，振搗時時在一處位置置上振20～30秒，振搗時時依次成排前前進(jìn)，前后位位置和排與排排之間相互搭搭接應(yīng)不少于于30～50mm，防止漏振振，振動時以以混凝土表面面均勻泛灰漿漿為準(zhǔn)。4、包包封混凝土采采用插入式振振搗器振搗，振振搗器操作時時，做到“快插慢拔”。分層澆筑筑時，振搗上上一層應(yīng)插入入下層中5cm左右，且要要在上層混凝凝土初凝前進(jìn)進(jìn)行，每次振振搗時間為20～30秒，當(dāng)混凝凝土表面呈水水平且不再顯顯著下沉，無無氣泡再冒出出，表面泛漿漿為準(zhǔn)，操作作時振搗器插插入點(diǎn)與點(diǎn)之之間距離為30～40cm左右，成行行列式前進(jìn)。（四）混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成成后，等其充充分硬化即進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以以保護(hù)澆筑成成型后的混凝凝土不受日曬曬、冰凍、流流水、污染或或機(jī)械損傷的的影響?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間間，不宜少于于28d，有特殊要要求的部位宜宜適當(dāng)延長養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)采用覆覆蓋濕潤草袋袋，冬季采用用覆蓋塑料薄薄膜上覆蓋雙雙層草袋保溫溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期間，應(yīng)做做好養(yǎng)護(hù)記錄錄，包括每日日澆水次數(shù)、氣氣溫等。第七節(jié)管道道壓力試驗(yàn)（一）試驗(yàn)段劃劃分根據(jù)規(guī)范要求管管線水壓試驗(yàn)驗(yàn)長度≤1000m為原則，并并結(jié)合沿線線線路布置情況況，園博園段段水壓試驗(yàn)段段按照現(xiàn)場施施工進(jìn)度，待待三個作業(yè)段段全部完成后后統(tǒng)一進(jìn)行打打壓試驗(yàn)。樁樁號范圍ZY6＋218.3398～ZY6＋666.2258，共計(jì)448m。（二）打壓相關(guān)關(guān)設(shè)備配備大功率高壓清洗洗機(jī)（PX-58型）2臺，壓力表6塊(Y-1550/1.66級），水泵2臺，JD65000三項(xiàng)汽油發(fā)發(fā)電機(jī)2臺，電焊機(jī)2臺，雙輪車4輛，膠皮管管（DN50）100米，塑料布2卷(400平方米)。（三）打壓所需需水源園博園園明挖段起點(diǎn)點(diǎn)ZY6＋218.3398位于我項(xiàng)目目部旁，可現(xiàn)現(xiàn)場使用上水水管消火栓作作為打壓用水水。（四）施工方法法園博園園明挖段管道道采用水壓試試驗(yàn)法對管道道強(qiáng)度及嚴(yán)密密性試驗(yàn)。ZZY6＋666.2258處做為為注水口，排排氣閥井處安安裝臨時打壓壓用排氣球閥閥，用于試壓壓階段時排出出管道內(nèi)空氣氣。其余敞口口處采用厚度度為20mm的鋼制堵板板進(jìn)行臨時打打壓封堵，在在水壓試壓合合格后拆除。1、準(zhǔn)準(zhǔn)備工作①對管道、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、接口等外外觀進(jìn)行認(rèn)真真檢查。②對管件逐一進(jìn)進(jìn)行檢查，特特別是閘閥、排排氣閥檢查其其完整性，啟啟閉靈活性，有有無破損現(xiàn)象象，并是否處處于開啟狀態(tài)態(tài)，不合格的的及時更換，未未開啟的及時時開啟。③對支墩、后背背進(jìn)行檢查，其其一檢查有無無被其它施工工單位施工時時破壞或挖斷斷等現(xiàn)象，其其二檢查管端端堵板的牢固固性，其三檢檢查支墩強(qiáng)度度是否達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度要求、后后背是否穩(wěn)固固。④試壓所需的機(jī)機(jī)械、設(shè)備是是否配備齊全全，人員是否否到位，技術(shù)術(shù)交底是否落落實(shí)。⑤對試壓設(shè)備、壓壓力表、排氣氣閥門等檢測測器具進(jìn)行功功能檢查，并并進(jìn)行試用，保保證檢測器具具的功能滿足足試驗(yàn)要求。⑥試驗(yàn)如發(fā)生管管道破裂或漏漏水等突發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象，是否有有應(yīng)及措施。⑦試驗(yàn)所需的水水源是否落實(shí)實(shí)，做好水源源引接及排水水疏導(dǎo)路線工工作。⑧管道試壓前，管管道包封混凝凝土周邊土方方回填是否完完成，以防試試壓時管道系系統(tǒng)產(chǎn)生推移移。2、后后背與堵板根據(jù)現(xiàn)場情況，本本次打壓段在在試壓管道端端頭各留一段段原狀土作試試壓后背。堵板采用鋼制焊焊接堵板，并并采用Q253B厚度為20mm鋼板作為肋肋板，加強(qiáng)其其抗壓強(qiáng)度。根根據(jù)《管道施施工實(shí)用手冊冊》給出了盲盲板厚度的計(jì)計(jì)算公式：η取1.05P取取1.0mppaDw取取2600mmmK取00.45σ取12.4kkg/mm22經(jīng)計(jì)算所得S==32.422mm實(shí)際現(xiàn)場所用堵堵板厚度為40mm>計(jì)算堵板理理論厚度32.422mm，符合實(shí)際際打壓要求。為為增加安全等等級要求，堵堵板后背加四四道加筋肋板板。3、水水壓試驗(yàn)管道設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓壓力為1.0MPPa。使用設(shè)計(jì)計(jì)壓力為0.5MPPa。水壓試驗(yàn)分兩個個階段：預(yù)試試驗(yàn)階段和主主試驗(yàn)階段。①預(yù)試驗(yàn)階段檢查打壓設(shè)備、管管路連接、水水源、放氣、放放水及測量、計(jì)計(jì)時、計(jì)壓設(shè)設(shè)備，檢查為為試壓設(shè)置的的臨時支墩（撐撐）是否牢固固。開始水壓試壓時時，應(yīng)逐步升升壓，每次升升壓以0.2Mppa為宜，每每次升壓后，沿沿線檢查沒有有問題后，再再繼續(xù)升壓。將將管道內(nèi)水壓壓升至試壓壓壓力后穩(wěn)壓30min，期間如有有壓力下降可可注水補(bǔ)壓，但但不得高于試試驗(yàn)壓力；檢檢查管道接口口、配件等處處有無漏水、損損壞現(xiàn)象。有有漏水、損壞壞現(xiàn)象時應(yīng)及及時停止試壓壓，查明原因因并采取相應(yīng)應(yīng)措施后重新新試壓。②主試驗(yàn)階段壓力表精度不低低于1.5級，最大量量程宜為試驗(yàn)驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的的公稱直徑不不宜小于150mm，使用前經(jīng)經(jīng)校正并具有有符合規(guī)定的的檢定證書。停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降降不超過允許許壓力降數(shù)值值（本工程試試驗(yàn)壓力為1.0MPPa，允許下降降壓力為0MPa）時，將試試驗(yàn)壓力降至至工作壓力（0.5MPPa）并保持恒恒壓30min，進(jìn)行外觀觀檢查若無漏漏水現(xiàn)象，則則水壓試驗(yàn)合合格。管道升壓時，管管道內(nèi)氣體要要排除，升壓壓過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力力計(jì)表針擺動動、不穩(wěn)，且且升壓較慢時時，應(yīng)重新排排氣后再升壓壓。應(yīng)分級升壓，每每升一級要檢檢查后背、支支墩、管身及及接口，無異異?，F(xiàn)象時再再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)過程中中，后背頂撐撐、管道兩側(cè)側(cè)嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時，嚴(yán)嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷陷。遇有缺陷陷時，做出標(biāo)標(biāo)記，卸壓后后修補(bǔ)。③滲水量試驗(yàn)管道滲水量試驗(yàn)驗(yàn)時，首先檢檢查不得有漏漏水現(xiàn)象。滲水量試驗(yàn)采用用注水法測定定：水壓升至至試驗(yàn)壓力開開始計(jì)時，當(dāng)當(dāng)壓力下降，即即向管內(nèi)補(bǔ)水水，但壓降不不得大于0..3Mpa，以以使管道試驗(yàn)驗(yàn)壓力保持恒恒定，延續(xù)時時間不小于2小時，并計(jì)計(jì)算出恒壓時時間內(nèi)補(bǔ)入檢檢測試段內(nèi)管管道的水量。管道允許滲水量量：Q==1.65((D12000)L/mmin.kmmQ～～允許滲水量量（L/minn.km）；D～～管道內(nèi)徑（毫毫米）。實(shí)測測滲水量為：：q==W/T×11000/LLq～實(shí)測滲水量量（L/min..Km）W～恒壓時間內(nèi)內(nèi)補(bǔ)入管道的的水量T～從開始計(jì)時時至保持恒壓壓補(bǔ)水結(jié)束的的時間（miin）L～～試驗(yàn)段的長長度（米）實(shí)測滲水量小于于允許滲水量量為合格。試驗(yàn)步步驟如下：（五）管道打壓壓試驗(yàn)安全技技術(shù)措施1、必必須按規(guī)定配配置操作人員員，操作人員員應(yīng)經(jīng)過安全全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考試合格方方可上崗且人人員固定。2、進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場人員必須配配戴安全帽，否否則不允許進(jìn)進(jìn)入施工區(qū)域域作業(yè)。3、基基坑內(nèi)作業(yè)時時注意土壁的的穩(wěn)定性，因因打壓時，溝溝槽回填未全全部完成，因因此要注意溝溝槽邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定，易造成成塌方等重大大安全事故，所所以要隨時觀觀察邊坡穩(wěn)定定，如發(fā)現(xiàn)有有裂縫或可能能有傾坍的征征兆時，要立立即撤離現(xiàn)場場，并第一時時間通知項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人，待待安全險情排排查后再繼續(xù)續(xù)施工。4、打打壓過程中，一一切無關(guān)人員員一率不得靠靠近作業(yè)面，并并且盲板后不不能站任何人人員，并配專專人負(fù)責(zé)巡視視。5、在在溝槽內(nèi)或基基坑邊運(yùn)輸打打壓設(shè)備時，走走專用通道，嚴(yán)嚴(yán)禁從溝槽外外向溝槽內(nèi)直直接投放或是是手傳，防止止砸傷和損壞壞打壓設(shè)備。6、打打壓段溝槽四四周必須設(shè)置置醒目的警示示標(biāo)志，要設(shè)設(shè)置一定數(shù)量量臨時上下施施工扶梯，最最少不得少于于2部。7、閘閘閥井、排氣氣排井等主要要井口必須上上蓋，嚴(yán)禁開開口，防止人人員掉入，發(fā)發(fā)生磕碰、死死傷。8、如如需使用推土土機(jī)或挖掘機(jī)機(jī)配合搶修施施工時，應(yīng)設(shè)設(shè)專人指揮，指指揮人員應(yīng)站站在推土機(jī)側(cè)側(cè)面，確認(rèn)溝溝槽內(nèi)人員已已撤至安全位位置，方可向向司機(jī)發(fā)出向向基坑內(nèi)推土土的指令。9、打打壓過程中，要要嚴(yán)格用水制制度，嚴(yán)禁跑跑冒滴漏現(xiàn)象象發(fā)生。嚴(yán)禁禁亂排廢水、廢廢液、廢氣和和固體廢棄物物。10、打打壓后管內(nèi)積積水，如需抽抽出，必須進(jìn)進(jìn)行合理收集集，用于灑水水降塵或經(jīng)處處理后再利用用，嚴(yán)禁現(xiàn)場場隨意排放。11、施施工現(xiàn)場內(nèi)有有完善的排水水措施，不允允許有積水存存在。12、管管道打壓結(jié)束束后，待壓力力降為0時將管道中中水從ZY6＋666.2258注水口處排排往最近的雨雨水井中并及及時對現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行徹底清理理。第八節(jié)土方方回填1、在在基槽清理完完畢后，必須須報監(jiān)理工程程師驗(yàn)收，簽簽認(rèn)隱檢單后后，方可回填填，不得擅自自回填2、管管線回填必須須符合施工技技術(shù)規(guī)范要求求，按規(guī)定頻頻率進(jìn)行回填填土的輕、重重型擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)，求得該填填料的最佳含含水量和最大大干密實(shí)度。溝溝槽內(nèi)不得有有積水、淤泥泥，所用填料料嚴(yán)禁有磚頭頭、砼塊、樹樹根、垃圾和和腐殖質(zhì)。按按照設(shè)計(jì)要求求，溝槽回填填采用原土回回填，壓實(shí)系系數(shù)0.93、回回填必須分層層夯實(shí)或碾壓壓，溝槽窄小小應(yīng)擴(kuò)槽，要要有足夠工作作寬度。4、每每層回填厚度度根據(jù)壓實(shí)機(jī)機(jī)具選擇。采采用沖擊夯時時，虛土厚度度≯20cm。采用壓路路機(jī)，不應(yīng)超超過30cm，碾壓的重重疊寬度不應(yīng)應(yīng)小于20cm。5、在在不損及管道道的前提下，盡盡早使用壓路路機(jī)進(jìn)行回填填碾壓，在所所回填段落，立立標(biāo)牌，標(biāo)明明施工負(fù)責(zé)人人，質(zhì)控實(shí)驗(yàn)驗(yàn)人員和現(xiàn)場場監(jiān)理人員的的姓名。每層層回填完畢，自自檢合格后，層層層報監(jiān)理抽抽檢驗(yàn)收，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下層回填填，凡是監(jiān)理理抽檢不合格格的，要返工工或補(bǔ)壓，直直至達(dá)到合格格標(biāo)準(zhǔn)。6、管管道回填必須須保證管道本本身的安全，管管道兩側(cè)和管管頂以上50cm范圍內(nèi)要用用沖擊夯夯實(shí)實(shí)，回填時管管道兩側(cè)對稱稱進(jìn)行，高差差不超過30cm，不得使管管道位移或損損傷。分段回回填時，相鄰鄰段的接茬應(yīng)應(yīng)形成臺階，每每層臺階寬度度≮厚度2倍。第五章質(zhì)量量保證措施第一節(jié)基坑坑開挖質(zhì)量保保證措施1、基坑開挖應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)準(zhǔn)的施工組織織設(shè)計(jì)進(jìn)行。開開挖過程中必必須確?；涌蛹爸車h(huán)境境安全。2、開挖應(yīng)在圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后方可開挖。3、基坑開挖中中，應(yīng)采用縱縱向分段、分分層開挖，分分段長度視周周圍環(huán)境、地地質(zhì)、水文地地質(zhì)以及結(jié)構(gòu)構(gòu)受力情況綜綜合考慮確定定，一般取220～30m；分層標(biāo)標(biāo)高，應(yīng)為設(shè)設(shè)計(jì)考慮橫撐撐架設(shè)而規(guī)定定的標(biāo)高。4、分段開挖的的縱向應(yīng)放坡坡，隨挖隨刷刷坡，坡度符符合要求。5、基坑開挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，必須及時時安裝支撐，并并按設(shè)計(jì)要求求施加支撐預(yù)預(yù)應(yīng)力值。支支撐位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，其支撐撐端部的中心心位置、誤差差不大于5mmm。6、對圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)接縫處或圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部部出現(xiàn)的滲漏漏水，要及時時封堵，嚴(yán)防防小股流土（砂砂）擴(kuò)大。7、限制坑頂堆堆土等地面荷荷載；在已回回填的結(jié)構(gòu)頂頂部存在荷載載時，應(yīng)核算算沉降量和頂頂板的允許荷荷載。8、為做到坑底底平整，防止止局部超挖，在在設(shè)計(jì)坑底標(biāo)標(biāo)高以上300cm土方，需需用人工開挖挖修平，對局局部超挖的部部分要用砂、碎碎石或混凝土土填充；同時時必須設(shè)集水水坑用泵排除除坑底積水。9、當(dāng)基底上層層與設(shè)計(jì)不符符或擾動、水水浸、發(fā)現(xiàn)淤淤泥、土質(zhì)松松軟等現(xiàn)象時時，應(yīng)做好記記錄，并會同同有關(guān)單位研研究處理。第二節(jié)土方方填筑質(zhì)量控控制措施1、鋪料厚度控控制鋪料厚度根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果確定。鋪鋪料填筑時，在在填筑面前方方4～6m處設(shè)置移動動式標(biāo)桿，用用裝有激光控控制裝置推土土機(jī)控制填料料層厚度與平平整度。推土土機(jī)平料時，刀刀片從料堆一一側(cè)的最底處處開始推料，逐逐漸向另一側(cè)側(cè)移動，防止止物料分離形形成大空隙；；填筑碾壓完完成后，按10×100m網(wǎng)格進(jìn)行檢檢測，達(dá)到技技術(shù)要求后，方方可繼續(xù)上升升填筑。嚴(yán)格格控制填筑區(qū)區(qū)邊界線，余余料采用反鏟鏟及時清理。2、土料灑水量量與灑水強(qiáng)度度的控制設(shè)置灑水專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍，負(fù)責(zé)土土料加水，以以保證土料的的含水率接近近最優(yōu)。加水水方式和加水水量由現(xiàn)場試試驗(yàn)確定。填填筑面補(bǔ)充灑灑水，由質(zhì)檢檢員旁站監(jiān)控控。3、碾壓質(zhì)量控控制在土方填筑中，以以控制碾壓參參數(shù)為主，采采用先進(jìn)儀器器進(jìn)行質(zhì)量檢檢測。凸塊碾碾滾筒重量、振振動碾的滾筒筒重量、激振振頻率、激振振力滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，并經(jīng)經(jīng)常性維護(hù)與與保養(yǎng)，振動動碾按規(guī)定時時間作激振力力、頻率的測測定，保證設(shè)設(shè)備處于良好好的受控狀態(tài)態(tài)。按規(guī)定的的錯距寬度進(jìn)進(jìn)行碾壓，低低速行走。碾碾壓時，安排排專職質(zhì)檢員員旁站監(jiān)控；；同時在碾壓壓設(shè)備上配備備微機(jī)或按發(fā)發(fā)包人指示的的其他方法，自自動記錄碾壓壓過程，控制制碾壓參數(shù)。第三節(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施1、原材料質(zhì)量量控制①鋼筋加工定貨貨時，向監(jiān)理理報產(chǎn)地和生生產(chǎn)廠家，監(jiān)監(jiān)理檢查其資資質(zhì)和質(zhì)量保保證體系，符符合要求再行行加工定貨。②鋼筋進(jìn)場按規(guī)規(guī)定要求有出出廠質(zhì)量證明明書或試驗(yàn)報報告單，每批批鋼筋均要求求有標(biāo)牌。進(jìn)進(jìn)場時按爐（批批）號及直徑徑分批驗(yàn)收。③鋼筋的各種規(guī)規(guī)格、型號、機(jī)機(jī)械性能、化化學(xué)成份、可可焊性和其它它專項(xiàng)指標(biāo)必必須符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范的要求求。④鋼材進(jìn)場后，進(jìn)進(jìn)行復(fù)試，并并將復(fù)試報告告報監(jiān)理審查查，經(jīng)審查合合格再使用。⑤鋼筋堆放地點(diǎn)點(diǎn)和防雨措施施報請監(jiān)理檢檢查同意。⑥嚴(yán)禁帶有顆粒粒狀或鱗片狀狀老化銹蝕的的鋼筋進(jìn)場。對對浮銹的鋼筋筋，除冷拔鋼鋼筋或焊接處處附近必須清清除干凈外，一一般可不予處處理。⑦進(jìn)場鋼筋除復(fù)復(fù)試外，按批批量隨機(jī)抽取取5%的樣品進(jìn)行行檢查，一般般抽樣送市質(zhì)質(zhì)檢站作，如如監(jiān)理認(rèn)為有有必要時，按按批量再抽樣樣5%進(jìn)行檢查。不不合格產(chǎn)品決決不用于工程程，并及時清清理出場，記記錄存檔。2、鋼筋加工制制作質(zhì)量控制制①及時向監(jiān)理提提交加工方案案、加工材料料表。加工時時鋼筋保持平平直，無局部部曲折。如遇遇有死彎時，將將其切除。②保證使用鋼筋筋表面潔凈，無無損傷、油漆漆和銹蝕。鋼鋼筋級別、鋼鋼號直徑符合合設(shè)計(jì)要求。③在常溫下進(jìn)行行鋼筋彎曲成成型，不進(jìn)行行熱彎曲，不不用錘擊或尖尖角彎折。3、鋼筋焊接質(zhì)質(zhì)量控制①焊工持證上崗崗，所使用的的焊機(jī)、焊條條符合加工的的質(zhì)量要求。開開工前將焊工工的證書復(fù)印印件報監(jiān)理備備案。②每批鋼筋正式式焊接前，按按實(shí)際操作條條件進(jìn)行試焊焊，報經(jīng)監(jiān)理理檢查、試驗(yàn)驗(yàn)合格后，正正式成批焊接接。③當(dāng)受力鋼筋直直徑d>22mmm時，不采用用非焊接接頭頭，而采用冷冷擠壓、錐螺螺紋或焊接接接頭，對軸心心受拉及小偏偏心受拉桿件件，不采用非非焊接的搭接接接頭。④受力鋼筋采用用焊接接頭時時，設(shè)置在同同一構(gòu)件內(nèi)的的焊接接頭相相互錯開，錯錯開距離為鋼鋼筋直徑的35d且不小于500mm。在該區(qū)段段內(nèi)有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積的百百分率為：受受拉區(qū)不超過過50%；受壓區(qū)和和裝配構(gòu)件邊邊界處不限制制。⑤焊接接頭距鋼鋼筋彎曲處的的距離應(yīng)不小小于10倍的鋼筋直直徑，也不位位于構(gòu)件的最最大彎矩處。4、綁扎鋼筋質(zhì)質(zhì)量控制①鋼筋的交叉點(diǎn)點(diǎn)用鐵絲全部部綁扎牢固，至至少不少于90%。鋼筋綁扎扎接頭搭接長長度及誤差按按規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求辦理。②各受力鋼筋的的綁扎接頭位位置相互錯開開，從任一綁綁扎接頭中心心至1.3倍搭接長度度的區(qū)段范圍圍內(nèi)，有綁扎扎接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率，受拉區(qū)不不超過25%，受壓區(qū)不不超過50%。5、鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量控制措施施①鋼筋間距、位位置、保護(hù)層層及各部分鋼鋼筋的大小尺尺寸符合要求求，鋼筋外混混凝土保護(hù)層層不少于5~10ccm。②鋼筋和木板之之間設(shè)置混凝凝土墊塊，墊墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵鐵絲并與鋼筋筋扎緊，墊塊塊相互錯開，分分散布置。③安裝后的鋼筋筋應(yīng)有足夠的的穩(wěn)定性。④在鋼筋架設(shè)后后，未澆筑混混凝土之前，詳詳細(xì)檢查，并并做好檢查記記錄。檢查合合格的鋼筋，如如長期暴漏，應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑前重新檢檢查，檢查后后合格后方能能澆筑混凝土土。⑤鋼筋架設(shè)后，及及時采取保護(hù)護(hù)，避免發(fā)生生錯動。⑥混凝土澆筑的的過程中，安安排專人檢查查架立筋的位位置。第四節(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土工程程質(zhì)量保證措措施園博園明挖段結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土主主要為C25自密實(shí)混凝凝土，質(zhì)量要要求高。因此此，必須采取取有效的措施施保證混凝土土的抗壓強(qiáng)度度滿足設(shè)計(jì)要要求，并具有有良好的抗裂裂性能。1、組織管理由一名副經(jīng)理專專管混凝土澆澆筑，一名工工長和兩名試試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督管理。專門負(fù)責(zé)混凝土土澆筑的作業(yè)業(yè)班，并對作作業(yè)人員的職職責(zé)分工明確確。進(jìn)行技術(shù)交底，明明確安全注意意事項(xiàng)。2、混凝土澆筑筑前的準(zhǔn)備工工作混凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)對模板臺車車、支撐體系系、鋼筋和預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行檢檢查，符合要要求后方能澆澆筑。做好電力、動力力、照明、養(yǎng)養(yǎng)生等的準(zhǔn)備備工作。3、混凝土的澆澆筑高度混凝土自高處傾傾落的自由傾傾澆高度，不不應(yīng)超過2m。4、混凝土澆筑筑的間歇時間間混凝土澆筑應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，因因故必須間歇歇時，其允許許間歇時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確確定。5、混凝土澆筑筑振搗采用振搗器搗實(shí)實(shí)混凝土，每每一振點(diǎn)的振振搗延續(xù)時間間，應(yīng)將混凝凝土搗實(shí)至表表面呈現(xiàn)浮漿漿和不再沉落落為止；且移移動間距不宜宜大于作用半半徑1.5倍。插入振搗器應(yīng)盡盡量避免碰撞撞鋼筋，更不不得放在鋼筋筋上，振搗機(jī)機(jī)頭開始轉(zhuǎn)動動后方可插入入混凝土內(nèi)，振振完后應(yīng)徐徐徐提出，不能能過快或停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后再拔出來來。6、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)編制混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書書，并報監(jiān)理理批準(zhǔn)后嚴(yán)格格執(zhí)行。養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量量與拌制混凝凝土相同。每每天澆水的次次數(shù)，以能保保持混凝土表表面經(jīng)常處于于濕潤狀態(tài)為為宜。7、施工縫施作作的質(zhì)量保證證措施所有施工縫均按按設(shè)計(jì)圖要求求進(jìn)行設(shè)置。施工縫表面必須須鑿毛，清洗洗干凈，確保保清掃干凈混混凝土面浮渣渣、塵土積水水，確保施工工縫粘貼止水水條處混凝土土面光滑、平平整、不被鑿鑿毛破壞，澆澆筑前灑水潤潤濕，并用與與混凝土同標(biāo)標(biāo)號的水泥砂砂漿進(jìn)行接縫縫處理。若在澆筑過程中中，由于設(shè)備備故障而無法法連續(xù)澆灌時時，間隔超過過2小時按規(guī)范范要求留置施施工縫。施工縫垂直設(shè)置置，不留斜縫縫，并確保止止水條形成全全封閉的防水水圈。施工縫中使用有有出廠質(zhì)量證證明文件的止止水條，并經(jīng)經(jīng)進(jìn)場檢驗(yàn)和和復(fù)檢合格后后再使用。用于施工縫的遇遇水膨脹橡膠膠止水條直接接粘貼在施工工縫界面，使使之與混凝土土緊密接觸，同同時保證混凝凝土澆筑前，止止水條沒有膨膨脹失效。施工縫處理完后后，質(zhì)檢人員員自行檢查，填填寫《隱蔽工工程檢查記錄錄》，報請監(jiān)監(jiān)理檢驗(yàn)、簽簽證。第五節(jié)鋼管管焊接質(zhì)量控控制措施1、焊接前的質(zhì)質(zhì)量控制措施施落實(shí)事前控制，第第一，把好管管材進(jìn)場檢查查驗(yàn)收關(guān)；第第二，制定合合理的焊接工工藝；第三，嚴(yán)嚴(yán)格審查焊工工的資格能力力。①管材進(jìn)場的檢檢查驗(yàn)收及儲儲放管材直接決定了了管道焊接質(zhì)質(zhì)量，因本工工程使用的鋼鋼管主要是大大口徑鋼管，鋼鋼管容易發(fā)生生外徑、不圓圓度等變形，為為降低管材在在運(yùn)輸、保管管等環(huán)節(jié)碰撞撞擠壓變形的的影響，以保保證管道圓度度等偏差滿足足焊接過程中中管道對接精精度要求，本本工程的所有有大口徑鋼管管均根據(jù)鋼材材的口徑及管管材壁厚設(shè)置置“米”子支撐及“+”型支撐。在上述加固保護(hù)護(hù)措施的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，做好管管材進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)是管道焊接接質(zhì)量控制的的首要環(huán)節(jié)。施施工單位、監(jiān)監(jiān)理單位嚴(yán)格格把握管材進(jìn)進(jìn)場的源頭關(guān)關(guān)，對進(jìn)場鋼鋼管按照設(shè)計(jì)計(jì)和技術(shù)規(guī)范范進(jìn)行驗(yàn)收，是是保證鋼管安安裝焊接質(zhì)量量的關(guān)鍵。鋼管到貨后，施施工單位及監(jiān)監(jiān)理單位必須須對根據(jù)不同同管徑不同壁壁厚的各種規(guī)規(guī)格鋼管的允允許偏差進(jìn)行行檢查，包括括鋼管管身、管管端外徑、壁壁厚、彎曲度度、不圓度、管管端機(jī)械破口口坡腳、鈍邊邊、切斜，同同時注意檢查查管件焊縫外外觀，包括焊焊縫余高和咬咬邊的深度，是是否有裂縫、加加渣、氣孔、縮縮孔等缺陷。②焊接工藝本工程使用的鋼鋼管主要是大大口徑鋼管，且且部分鋼管安安裝部位特殊殊，無論是鋼鋼管規(guī)格型號號、安裝條件件還是運(yùn)行環(huán)環(huán)境都有特定定的要求，故故在鋼管安裝裝前，我單位位會熟悉施工工圖紙及技術(shù)術(shù)要求，根據(jù)據(jù)鋼管材質(zhì)、結(jié)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及及質(zhì)量要求擬擬定焊接指導(dǎo)導(dǎo)書，經(jīng)過焊焊接工藝評定定合格后，編編制對焊接施施工提供指導(dǎo)導(dǎo)的焊接工藝藝規(guī)程，作為為焊工實(shí)際焊焊接作業(yè)的指指導(dǎo)和依據(jù)，在在上述系列環(huán)環(huán)節(jié)服從監(jiān)理理單位的嚴(yán)格格監(jiān)督審查。③焊工的資格能能力從事本工程輸水水管焊接的焊焊工應(yīng)按照DL/T6679、SL35或《鍋爐壓壓力容器壓力力管道焊工考考試與管理規(guī)規(guī)則》考試合合格并具有相相應(yīng)主管部門門簽發(fā)的焊工工合格證。焊工焊接的鋼材材種類、焊接接方法和焊接接位置等，均均應(yīng)與焊工本本人考試取得得的合格項(xiàng)目目相符。焊工合格證的審審驗(yàn)必須在有有效期內(nèi)。焊工上崗前需進(jìn)進(jìn)行實(shí)際焊接接操作考核，考考核通過后才才能進(jìn)入崗位位施工。2、施工過程的的質(zhì)量控制措措施①鋼管焊接前的的吊裝為避免鋼管及管管件在搬運(yùn)吊吊裝過程中碰碰撞變形超出出允許偏差范范圍，鋼管及及管件的吊裝裝要按管材供供應(yīng)廠家的吊吊裝說明進(jìn)行行吊裝，管道道吊裝要確保保管子變形力力最小，吊裝裝鋼管及管件件期間不能使使管子摔落，互互相撞擊、自自由滾落或沿沿地面拖拉。②焊工操作焊工必須熟悉本本工程焊接工工藝和施工圖圖，并嚴(yán)格按按照工藝規(guī)定定的要求施焊焊，不得疲勞勞作業(yè)，不允允許單獨(dú)作業(yè)業(yè)，至少需要要兩人或以上上互相監(jiān)督、互互相照應(yīng)。施施焊前，應(yīng)將將坡口及兩側(cè)側(cè)10mm~~20mm范圍內(nèi)的鐵鐵銹、熔渣、油油垢、水跡清清除干凈。并并應(yīng)檢查裝配配尺寸、破口口尺寸和定位位焊縫質(zhì)量，定定位焊縫上的的裂紋、氣孔孔、夾渣等缺缺陷均應(yīng)清除除。焊接過程程中不得隨意意引弧或電弧弧擦傷，收弧弧時要填滿弧弧坑，繞角焊焊時填滿包角角。③焊接設(shè)備管道焊接所需的的手弧焊機(jī)、焊焊條烘干設(shè)備備裝置齊全、完完好，性能穩(wěn)穩(wěn)定可靠。接接設(shè)備的電壓壓表、電流表表是施焊計(jì)量量儀表，直接接影響焊接操操作。焊接設(shè)設(shè)備必須由專專管人員加強(qiáng)強(qiáng)管理，定期期保養(yǎng)及檢驗(yàn)驗(yàn)，并做好相相關(guān)記錄。焊焊接設(shè)備必須須經(jīng)過調(diào)試校校準(zhǔn)，焊工焊焊接前自行檢檢查焊接設(shè)備備及儀表的運(yùn)運(yùn)行情況，確確認(rèn)無誤后方方可進(jìn)行作業(yè)業(yè)；氣體保護(hù)護(hù)焊氣瓶流量量表必須完好好并能夠通電電加熱，氣體體純度不低于于標(biāo)準(zhǔn)要求；；焊接前先確確認(rèn)焊絲、焊焊條、焊劑是是否正確，不不得混用、亂亂用，焊材的的存儲必須在在干燥、通風(fēng)風(fēng)良好的地方方，由專人保保管，焊條烘烘烤時，嚴(yán)禁禁高溫急烘，防防止藥皮脫落落，焊條使用用時，焊條筒筒必須插電保保溫，焊接環(huán)環(huán)境濕度不宜宜高于85%，在焊接時時需有可靠的的防護(hù)屏障和和保溫措施，防防止焊接操作作區(qū)滲水、滴滴水等影響焊焊接質(zhì)量，當(dāng)當(dāng)焊件表面有有潮濕時，應(yīng)應(yīng)采取加熱除除濕措施。第六章安全全文明保證措措施第一節(jié)用電電作業(yè)安全保保證措施1、安裝、維修修或拆除供電電線路和用電電設(shè)備，必須須由經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)考試，持有有電工操作證證的人員進(jìn)行行，禁止非電電工人員進(jìn)行行上述作業(yè)。2、臨時用電必必須編制施工工臨時用電組組織設(shè)計(jì)，按按規(guī)定敷設(shè)線線路，選用的的電線電纜必必須滿足用電電安全性需要要。3、架空線路必必須采用絕緣緣線架空在木木制或水泥電電桿上，嚴(yán)禁禁架設(shè)在腳手手架上?？缭皆降缆窌r離地地面高度不低低于6m。4、配電箱、開開關(guān)箱內(nèi)電氣氣設(shè)備應(yīng)完好好無缺，箱體體下方進(jìn)出電電線符合“一機(jī)、一閘閘、一箱、一一漏”的要求，門門、鎖完善，有有防雨、防塵塵措施，箱內(nèi)內(nèi)無雜物，箱箱前通道暢通通。5、保護(hù)零線中中間和末端必必須重復(fù)接地地，嚴(yán)禁與工工作零線混接接，產(chǎn)生振動動的設(shè)備的重重復(fù)接地不少少于兩處。6、所有電動機(jī)機(jī)具電源都必必須通過觸電電保護(hù)器，電電線絕緣良好好無破損，插插座完整，接接線正確，嚴(yán)嚴(yán)禁將工作零零線錯接到地地極孔中，嚴(yán)嚴(yán)禁用電線代代替插頭直接接插入插座內(nèi)內(nèi)。7、電氣設(shè)備保保險絲的額定定電流應(yīng)與其其負(fù)荷容量相相適應(yīng)，禁止止使用其他金金屬絲代替保保險絲。8、在狹窄、潮潮濕場所應(yīng)使使用Ⅲ類電動工具具，照明應(yīng)采采用36伏以下安全全電壓。第二節(jié)機(jī)械械作業(yè)安全保保證措施1、特種設(shè)備管管理①建立專門的特特種設(shè)備管理理制度及其管管理臺帳。②特種設(shè)備的制制造、安裝、改改造和維修、檢檢驗(yàn)檢測單位位具有合法有有效的資質(zhì)，資資質(zhì)證明材料料備案。③特種設(shè)備按規(guī)規(guī)定登記并具具有登記標(biāo)志志。④建立特種設(shè)備備安全技術(shù)檔檔案。⑤對特種設(shè)備進(jìn)進(jìn)行經(jīng)常性日日常維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，至少每月月進(jìn)行一次自自行檢查，記記錄完整。⑥特種設(shè)備按規(guī)規(guī)定周期進(jìn)行行檢驗(yàn)檢測、維維修，未超過過檢驗(yàn)有效期期使用。2、普通設(shè)備管管理①設(shè)備操作規(guī)程程齊全，并在在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)張張?zhí)＂谠O(shè)備臺帳、原原始資料完整整齊全，報表表及時準(zhǔn)確。③要配備一定的的設(shè)備維修人人員，設(shè)備管管理人員要按按要求制定設(shè)設(shè)備維修保養(yǎng)養(yǎng)計(jì)劃，并按按計(jì)劃實(shí)施，有有記錄。④設(shè)備維修保養(yǎng)養(yǎng)過程中產(chǎn)生生的污染周圍圍環(huán)境的廢電電瓶、廢油、廢廢棉紗手套、廢廢冷凍液等處處置要有措施施。⑤要配備簡易的的檢測儀器，輔輔助維修工作作。⑥土石方設(shè)備在在施工作業(yè)時時，為控制揚(yáng)揚(yáng)塵，要進(jìn)行行定時灑水，以以創(chuàng)造良好的的施工環(huán)境，保保證施工人員員和相關(guān)人員員的健康。⑦選用低污染的的設(shè)備和噪音音低的設(shè)備。⑧退場設(shè)備必須須認(rèn)真整修，達(dá)達(dá)到機(jī)容整潔潔、車況良好好、號碼清晰晰。下場后不不整修或來不不及整修的設(shè)設(shè)備，調(diào)新單單位第一次整整修費(fèi)用轉(zhuǎn)原原使用單位。3、機(jī)械作業(yè)管管理①嚴(yán)格執(zhí)行國家家頒布的《建建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》，嚴(yán)禁禁違章指揮、違違章操作。各各種專用機(jī)械械必須有可靠靠的安全防護(hù)護(hù)裝置，由使使用者專門負(fù)負(fù)責(zé)。②