主體施工方案

主體施工方案m高4m，二層層高5m，3~16層層高2.9m；A2~A4棟地上12AAAAA構(gòu)單元?？蚣芎图袅Φ慕Y(jié)構(gòu)抗震等級均為二級。場地地震基本烈度為1、XXXA1~A5棟施工圖紙。2、《建筑施工手冊》(中國建筑業(yè)出版社1999年月1月出版)。3、《建筑施工安全技術(shù)手冊》(中國建筑業(yè)出版社1999年12月出版)。4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204－2002)。5、《高層建筑施工手冊》(同濟南大學出版社1991年11月第一版)。標認真按圖紙要求，對照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50300－2001)等國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工及驗收。力爭主體本工程實行項目管理法施工，現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，實行項目項目經(jīng)理全面管理整個現(xiàn)場的各項運作，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，定期召開各工種負責人會議，針對施工中可能出現(xiàn)或存在的問題提出整 (1)項目經(jīng)理：全面負責施工進度、質(zhì)量安全、文明施工、防 (2)技術(shù)負責人：負責本工程的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)，組織工長、施工員、質(zhì)安員學習施工規(guī)范；熟悉圖紙，領會設計意圖；聯(lián)系設計人員處理圖紙中出現(xiàn)的問題，復核本工程坐標點、水準點、垂直度，指導施工人員按照施工技術(shù)操作規(guī)程施工；解決施 (3)施工工長：編制施工計劃，報項目經(jīng)理綜合平衡后實施， (4)質(zhì)安員：對該項目工程的質(zhì)量安全負直接責任，全面監(jiān)督該項目工程質(zhì)量、安全等是否符合國家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)范、是否符合有關(guān)用電、防火規(guī)范，制止一切違章指揮、違章作 (5)施工員：協(xié)助工長進行施工的安排、監(jiān)控，負責現(xiàn)場放線、定位等工作。放線前應認真領會設計意圖，明確做法后才放(6)材料員：應認真負責對已選定的材料按規(guī)定的時間保質(zhì)保 (7)、資料員：應按照國家檔案部門和行業(yè)系統(tǒng)的要求規(guī)格編安全技術(shù)負責人質(zhì)安員劉亞培梁冠林崔錦昌崔炳權(quán)技術(shù)負責人機組吳強鄭李雪清資員謝欽華錦料應劃及勞動力安排日日日日日日日日日日月XXA1~A5棟首層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日~XX月XXA1~A5棟二層結(jié)構(gòu)：2004年XX日日日日日日日日日日月XXA1~A5棟三層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日~XX月XXA1~A5棟四層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日~XX月XXA1~A5棟五層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日~XX月XXA1~A5棟六層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日~XX月XXA1~A5棟七層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日~XX月XXA1~A5棟八層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日~XX月XXA1~A5棟九層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日~XX月XXA1~A5棟十層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日~XX月XXA1~A5棟十一層結(jié)構(gòu)及A5棟天面結(jié)構(gòu)：2004年XX日~XX月XX日XX月A1~A5棟天面層結(jié)構(gòu)及A1棟十二層結(jié)構(gòu)：2004年XX日~XX月XXXX月A1棟十五層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日~XX月XX日X機機具名稱單位功率型號數(shù)量單位2、勞動力安排如下：工一班70人，砼工兩班各20人共40人，排柵班20人，水電預六、主要施工機具及檢測設備臺1送泵 (18161)臺1機臺4KW機JZJ70B臺2KW式振搗器JQ221－2臺臺2XD1－185臺3XD1－200臺1臺4臺2臺1臺2臺 (1)施工程序：柱定位放線→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→梁、板 (2)每層高應豎向測量校核，豎向測量可用經(jīng)緯儀校測，測量時盡量選在早、晚、陰天、無風時進行，在首層原地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏 (3)層間垂直度測量偏差不應超過5mm，建筑物全高垂直度測量偏差不應超過20mm及3H/10000(H為建筑總高度)。建筑樓層標高由首層標高控制，層間測量偏差不應超過±3mm，建筑總高測量偏差不應超過3H/10000(H為建筑總高度)。 (4)沉降觀測1)水準點設置：在用地紅線范圍內(nèi)設置不少于3個水準基點，2)觀測點的布置按設計院繪制的沉降觀測點布置圖在A1~A5棟首層柱上布設.水平位置均高出室外地坪約500mm，用?10鋼筋埋入150mm， (1)鋼筋的制作和運輸鋼筋加工前應做好驗收及送檢工作，合格后并經(jīng)甲方、監(jiān)理確鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計和規(guī)范要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污等。加工好的鋼筋，根據(jù)進度需要按品 (2)鋼筋的綁扎與安裝1)鋼筋安裝前備好必要種類和數(shù)量的工用具(例如綁扎用的鐵等)，了解施工條件(例如運料路線、現(xiàn)場堆料地點，砼墊層澆搗和平整狀況，模板清掃和潤滑狀況以及堅固程度，與其它工種的配合條件等)。做好技術(shù)交底，并使每個工人都懂得安全技術(shù)操作規(guī)2)綁扎立柱鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下，必須搭設工作臺。柱樓面模板安裝完畢后，在梁位置上每2M間距架一條80mm×80mm枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接頭處柱箍筋用Ф10鋼筋每面兩條成排點焊固定再串梁框架梁節(jié)點處鋼筋穿插較稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間樓板鋼筋安裝先在模板上彈出布筋位置墨線，綁扎時先底筋后，防止?jié)仓艜r可能出現(xiàn)的鋼筋變形、移位、澆筑砼時派專人隨時檢鋼筋保護層采用與結(jié)構(gòu)砼成份相同的水泥砂漿墊塊綁扎在相應位置，墊塊厚與保護層相同。若圖紙沒注明，又使用直徑大于或等柱梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前需放樣，以保護該部位 (3)墻體鋼筋1)墻體分布筋搭接：底層分布豎筋往上層甩出大于40d高度，加強區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過50%(圖二)。搭接示意鋼筋，綁扎時墻腳鋼筋用附加筋定位焊固。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎，鋼筋交叉點應每點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。鋼筋的彎鉤要朝砼內(nèi)，為確保墻體內(nèi)兩邊鋼筋的凈距，除認真按圖綁扎墻內(nèi)“S”箍筋外，在墻的中部及頂部把“S” (3)質(zhì)量標準置的允許偏差和檢驗方法目筋網(wǎng)鋼筋骨架長排距保護基礎層厚柱、梁殼、橫向鋼筋間距筋彎起點位置值鋼筋量兩端、中間各一值尺檢查尺和塞尺檢查 (mm)5 (1)本工程首層高為超過4.5米屬于高支模。模板工程具體 (2)質(zhì)量標準。安裝的允許偏差及檢驗方法接線、鋼尺檢查、鋼尺檢查、鋼尺檢查項目上表面標高截面內(nèi)部尺寸高垂直度低差整度 (mm)568254、砼工程 (1)嚴格按配料單執(zhí)行，保證樣樣材料都稱量準確。檢查所用材料外觀是否合格，砼所用的水、骨料、外加劑等必須有出廠合格證、試驗報告。粗骨料最大顆粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的徑。骨料按品種、規(guī)格分別掛牌堆放，不得混雜，嚴禁混入煅燒的或石灰塊。不準出現(xiàn)蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣。 (2)澆筑模板必須澆水濕潤，不得有積水，對模板及其支架、鋼筋和預埋件進行檢查，并作好記錄，嚴禁隨意踩踏鋼筋。對模板的縫隙和空洞要堵嚴，砼從料斗、溜槽或串筒等料口傾落入模的自由傾落高度，不應超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)(如墻、柱中)，不應超過3m。注意輸送管是否流漿液，開始時及停泵間隔過長時，必須注意砼是否離析，發(fā)現(xiàn)離析必須重新用人工攪拌，在泵送過程中，受料斗內(nèi)應具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞，人員不得坐在管上，底板砼分段連續(xù)澆筑，墻每次澆筑一般不超過1m高，澆筑完畢后停分層進行，均勻上升，最好在室外氣溫較低時(15oC~20oC)進遮陽棚，選擇早晚澆筑等。 (3)振搗每一振點的振搗延續(xù)時間必須控制好，保證砼搗實，表面呈現(xiàn)，但也不應過長，而使石子全部沉于底部。用插入式振搗器，移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，使用半徑為350，避免碰撞鋼筋、模板及預埋件等，要不斷提上放下振搗器，采用500mm500mm，梅花點振 (4)施工縫、后澆帶 (a)施工縫。本工程因設計已以每層梁板上留置了后澆帶，故結(jié)構(gòu)上留施工縫的部位主要是柱及樓梯板，施工縫位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小但便于施工的部位，柱施工縫位置在樓面梁以下，樓梯板施工縫宜留置在跨中1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2N/mm2；已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同 (b)后澆帶。樓層蓋板后澆帶按照設計圖紙各層結(jié)構(gòu)模板平面圖所示位置留設。該處梁板縱筋不繼開。樓板設垂直于后澆帶的φ10@200雙層附加鋼筋，其每端伸入板內(nèi)600MM,后澆帶處模板未澆后澆帶留置不少于兩個月，澆筑前，必須將整個混凝土表面浮漿鑿成毛面，清除垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，并宜在日平均溫度低?5○C時，采用提高一級強度等級的高膨脹混凝土(限制膨脹率為0.05％)將后澆帶灌實,澆后養(yǎng)護15天以上。 (5)養(yǎng)護澆筑砼后12小時內(nèi)進行覆蓋和澆水，因砼標號高，可選擇7小時開始澆水，若天氣較冷可適當延長，由于采用硅酸鹽水泥，而又摻合料量大，保證養(yǎng)護時間不少于7天，考慮到養(yǎng)護期內(nèi)仍繼續(xù)發(fā)生化學反應，需補充大量水份，墻及柱模板未拆開，則水滲不進內(nèi)，在不影響質(zhì)量及損壞截面尺寸情況下，早拆模早澆水，保證砼內(nèi)外溫差不超過25。C，在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其面上踩踏或安裝模板及支架。 (6)混凝土試塊的留置制作混凝土試件，必須在澆搗地點隨機抽取，除按規(guī)定留置標準外，還必須按新規(guī)定根據(jù)實際需要留置向條件養(yǎng)護試件。1、條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應由監(jiān)理(建設)、施工等各方共同選定；護試件；同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時送試驗站進行強度試同條件自然養(yǎng)護試件等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日允允許偏差 (mm)項目累計達到600○C.d時所對應的齡期,0○C及以下的齡期不計入;等效養(yǎng)護齡期不應小于14d,也不宜大于60d。 (7)質(zhì)量標準構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法礎礎基礎、梁軸線位置5層層高查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查站水準儀或拉線、鋼尺檢查檢查尺檢查尺檢查全高(H)全高(H)層高層高標高全全高截面截面尺寸線井筒全高(H)垂直井筒全高(H)垂直度整度8栓栓55線位置線位置八、雨季施工雨季期間，采取如下各項措施，以保證砼的質(zhì)量：1、經(jīng)常檢測砂、石含水量，隨時調(diào)整攪拌砼的用水和砂石用4、準備充足的尼龍編織布，塑料薄膜，將要下雨時把澆筑不久熱高溫天氣施工措施2、砼澆筑后，及時澆水覆蓋養(yǎng)護、施工縫等作蓄水養(yǎng)護方法，砼因失水產(chǎn)生裂紋。4、改進施工工藝，裝好樓面模板后才澆筑柱砼，利用樓面模板十、保證工程質(zhì)量的主要措施 用戶至上”的質(zhì)量方針，嚴格按照國家、省、市現(xiàn)行的有關(guān)施工驗行施工和驗收。 藝操作規(guī)程進行施工，對易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位、工序及特殊工序在技術(shù)交底時要對施工方法、質(zhì)量要求作出詳細明確說明，并層層 交 (4)嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收卡制度，使每道工序都納入質(zhì)量監(jiān)控之 (5)實行作業(yè)班組自檢、互檢、工序交接檢，工長、質(zhì)安員中 (6)每個分部分項工程施工完畢，由施工員、質(zhì)安員會同質(zhì)監(jiān) (7)各種材料進場，必須有出廠合格證和材料性能試驗報告，每批鋼筋、水泥、磚、砂、石進場應嚴格按規(guī)范抽樣送試驗室進行試驗，鑒定質(zhì)量合格后方可使用，進貨時以經(jīng)確認和批準的樣品作 (8)各種量器具，如磅秤、量尺、試驗設備和儀器儀表等必須按照計量要求定期送到計量部門校驗，并妥善保管與維護、正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準儀等儀器要經(jīng)常校準，凡超過誤差規(guī)定， (1)模板工程1)模板使用前，要將模板表面殘留的砂漿、雜物清除干凈，柱2)柱頭模板用四整塊模板，四周采用枋木加螺栓固定、鋼管斜固引起漲模而出現(xiàn)漏漿。3)拆除模板的時間，應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的砼試塊達到規(guī)定 (2)鋼筋工程1)鋼筋焊接嚴格按照焊接工藝標準要求進行，并按鋼筋焊接及定抽樣送試驗室進行試驗，鑒定質(zhì)量合格后方施焊。2)確保鋼筋按圖紙尺寸加工成型、接頭位置及搭接長度符合施3)樓面梁、板鋼筋綁扎完，放好預制水泥砂漿墊塊，確保鋼筋層厚度，面筋要用“”型鐵馬凳撐住，并在樓面模板上架設走橋，供操作人員行走，確保面筋不變形，保護層厚度及位置準 (3)砼工程1)澆筑砼前，要清除干凈模板的木屑、垃圾，并將模板淋水濕2)本工程現(xiàn)場攪拌砼，要嚴格按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，控3)澆筑砼時，按照施工工藝標準用振動器認真搗密實，每一振砼傾落的自由高度超過施工規(guī)范規(guī)定時要使用串筒或?qū)Ч埽苑理烹x析現(xiàn)象。得積水，先在其底部鋪一層50-100mm厚與柱身砼成分相同的水cm5)各層梁板砼的澆筑，要加強對板面標高的控制。除在柱的鋼筋上劃上板面標高外，再在梁中部增設板面控制點1-2點。澆筑時配備鐵工、木工和瓦工跟班，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。砼表面收水后，用木抹板找平拍實，將板面標高和平整度控制在設計標高范圍內(nèi)，同時減少干縮裂縫。6)砼終凝后，一般在12小時以內(nèi)對砼覆蓋和澆水養(yǎng)護，保持十一、保證施工安全、文明施工的主要措施 (1)以項目經(jīng)理為安全施工、現(xiàn)場防火第一責任人，成立安全、消防小組，根據(jù)建筑施工安全檢查標準定期逐項檢查打分，做好記 (2)對進場班組的新工人進行安全教育，做好安全教育登記手續(xù)，與各班組簽定安全施工合同，堅持班前安全活動，提高工地全 (3)實行逐級安全技術(shù)交底制度。嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，專職質(zhì)安員每天班前檢查安全情況，每周定期召開安全例會，并落 (4)嚴格實施安全“三寶”的使用與檢查，加強對“四口”、 無證上崗。 (6)鋼井架、鋼管腳手架搭設后，應全面檢查驗收，確保符合規(guī) (7)樓面、屋面工程施工應保持四周腳手架高于工作面1.2米， (8)井架在建筑物外三邊，二層以上用密目式綠色阻燃安全立網(wǎng) (9)在作業(yè)有危險的出入口搭設防護棚，井架口設置安全防護 (10)工地各部位按規(guī)定懸掛安全標志。 (11)施工現(xiàn)場臨時用電采用三箱五線制供電，實行一機一閘一漏電保護開關(guān)。嚴禁使用破損或絕緣性能不好的電線，嚴禁電線隨m箱采用統(tǒng)一的標準箱，離地1.5m高， (12)對各種施工機械要定期檢修保養(yǎng)，保證機械設備完好，不準帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時停機檢查，不得在 (13)現(xiàn)場準備足夠數(shù)量的尼龍編織布，以備澆筑砼時突遇大雨 (14)夏季高溫施工有防暑降溫措施。 (1)施工過程中嚴格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防法》，實施 (2)實行各生產(chǎn)班組和各重要崗位的防火安全責任制，落實“誰主管、誰負責”的原則，每月進行一次防火大檢查，召開一次防火會議。 (3)認真執(zhí)行消防報批程序，施工現(xiàn)場各部位按規(guī)定配備消防器疏散通道暢通。 (4)施工現(xiàn)場動火作業(yè)必須向公司申報施工現(xiàn)場動火證，嚴格執(zhí) (5)現(xiàn)場內(nèi)不準吸煙。在工棚、宿舍內(nèi)不準躺在床上吸煙，不得 (6)在工棚、宿舍內(nèi)嚴禁擅自拉接電線，不準使用電爐、煤油 (7)嚴格按“五距”儲存物質(zhì)，物品入庫前應進行檢查，確定無火種隱患后方可入庫，庫存物品應分類，主要通道寬度不少于2米。 (8)焊割作業(yè)嚴格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定，遇有五級以上大風時，現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應停止，焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，半小時至四小時內(nèi)進行反復檢查，以防隱燃 (9)在高空焊割時，用非燃材料做成接火盤和風擋，以接住和控 (10)建立義務消防隊。按在場人數(shù)不少于15%配備，平時組織 (11)每月進行一次結(jié)合現(xiàn)場實際情況的防火知識學習，時時加 (12)現(xiàn)場設置防火宣傳欄，張貼防火標語。 (1)現(xiàn)場設值班室，實行保衛(wèi)治安責任制。 (2)余泥排放嚴格按甲方指定地點棄土。 天無泥漿，晴天無泥塵。 (4)樓面無積水，無泥漿、施工雜物，垃圾集中堆放，及時清 (6)做到工完場清，灑