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魷魚(yú)絲生產(chǎn)工藝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了魷魚(yú)絲的生產(chǎn)工藝和工藝要求。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于秘魯魷魚(yú)片(蒸煮片)、墨西哥蒸煮片、北太魷魚(yú)為原料經(jīng)預(yù)處理、水煮、冷卻、調(diào)味、烘干、焙烤、拉絲、二次調(diào)味、干燥、包裝等工序制成的魷魚(yú)絲的生產(chǎn)。引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本工藝標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB317白砂糖GB2733鮮、凍動(dòng)物性水產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB2760食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5461食用鹽GB6543瓦楞紙箱GB5749活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB6543瓦楞紙箱GB7718預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB8967谷氨酸鈉(99%味精)GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB13736食品添加劑山梨酸鉀GB/T15691香辛料調(diào)味品通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/ZY28-2006魷魚(yú)絲工藝流程(秘魯魷魚(yú)、墨西哥魷魚(yú))去皮f切塊、剖片f預(yù)煮f清洗\原料f解凍f預(yù)處理/(北太魷魚(yú))f脫皮f水煮f冷卻f調(diào)味f滲透過(guò)夜f攤片f烘干f冷卻f平衡水分fPH值調(diào)節(jié)f焙烤f壓延f拉絲f二次調(diào)味f干燥f冷卻f包裝f檢驗(yàn)f貯存。工藝要求原料該產(chǎn)品以秘魯魷魚(yú)片(蒸煮片)、墨西哥蒸煮片、中規(guī)格北太魷魚(yú)為原料。要求鮮度良好,無(wú)異味。解凍用水解凍要求時(shí)間盡可能短,注意原料出庫(kù)數(shù)和解凍數(shù)要與生產(chǎn)進(jìn)度相適應(yīng),從而保證產(chǎn)品的品質(zhì)。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,冬季可采用自然空氣解凍(具體可根據(jù)季節(jié)選擇)。生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。預(yù)處理北太魷魚(yú):半解凍后,將魷魚(yú)腹部朝上平放在板上,從腹部正中剖開(kāi),連頭帶內(nèi)臟拉出,同時(shí)去除尾鰭,直接進(jìn)入脫皮工序。脫皮:把魷魚(yú)片輸送到脫皮機(jī)內(nèi)。操作時(shí)先用清水洗一遍,再脫皮。脫皮時(shí)邊升溫邊攪拌,控制好脫皮溫度52°C左右,脫皮時(shí)間10分鐘左右,同時(shí)加入適量的蛋白酶,脫皮結(jié)束后用清水洗一遍,放入冰水槽內(nèi)。4.3.2秘魯魷魚(yú)、墨西哥魷魚(yú):原料片需要先人工去皮,去皮的同時(shí)邊進(jìn)行魷魚(yú)片的清洗,洗去黑墨等表面附著物。切塊、剖片:將偏大原料(包括蒸煮片)根據(jù)片子的寬度在與纖維垂直方向進(jìn)行有效裁塊,然后再剖成0.8cm?1cm厚度的片子(分中心片、背片、腹片)。剖片機(jī)必須經(jīng)常矯正,以確保片子厚薄均勻,并使片子厚度在要求范圍內(nèi)。工人在剖片機(jī)上輸送魚(yú)片時(shí),應(yīng)文明操作,片與片之間要留有間隔,不許有重疊現(xiàn)象。此工序?yàn)榭刂启滛~(yú)絲質(zhì)量的關(guān)鍵工序。4.3.2.2預(yù)煮:溫度控制為70C,時(shí)間為6'?7‘。特別對(duì)腹面片需要單獨(dú)預(yù)煮并加蛋白酶適量。同時(shí)進(jìn)行間隔性適度攪拌,既防止生片又防止碎片,此工序?yàn)榭刂启滛~(yú)片碎片率的關(guān)鍵工序。蒸煮片經(jīng)剖片直接進(jìn)入調(diào)味工序。水煮可采用吊掛式或間歇式蒸煮方法。把脫皮或預(yù)煮結(jié)束的魷魚(yú)片送入到蒸煮池中,池中水溫、時(shí)間可根據(jù)魷魚(yú)的品種進(jìn)行分類(lèi)控制:北太魷魚(yú)片水溫控制在90C?92C,時(shí)間控制在3分鐘左右;秘魯魷魚(yú)片(背片、腹片、中心片)水溫控制在88C?90C,時(shí)間控制在8分鐘左右(,以片熟為適宜)。吊掛式水煮每次要待水溫恒定后再放入魷魚(yú)片(要防止邊煮邊升溫),基本保持適度攪拌。冷卻水煮結(jié)束,采用分步冷卻法:先在清水中冷卻,再送入冰水槽中冷卻,槽內(nèi)水溫控制在15C以下,冷卻時(shí)間半小時(shí)以上,要求完全冷卻透(冷卻程度將影響調(diào)干片的顏色)。調(diào)味因?yàn)槊佤旚滛~(yú)、墨西哥魷魚(yú)(包括蒸煮片)原料存在鹽分偏高現(xiàn)象,所以針對(duì)該原料要進(jìn)行批次鹽分抽樣測(cè)定,從而調(diào)整配料。按規(guī)定配方預(yù)先稱(chēng)好調(diào)味料拌勻,再把魷魚(yú)片定量送入到調(diào)味桶內(nèi)與調(diào)味料進(jìn)行混和調(diào)味,拌料時(shí)間為5分鐘。前三小時(shí)每隔一小時(shí)返拌一次,力求攪拌均勻,然后疊片。放置在15°C以下的低溫間間滲透過(guò)夜。攤片、烘干4.7.1攤片時(shí)要求平整而且厚薄片分開(kāi),烘道溫度一般在40C?44C,可根據(jù)季節(jié)不同,做出調(diào)整。在夏季氣溫較高時(shí),保證10C以上的溫差,但烘道溫度不能超過(guò)46C。先干燥3小時(shí)左右,中途冷卻1小時(shí)(若有已干燥的調(diào)干片隨時(shí)挑出),繼續(xù)烘干直到魷魚(yú)片水分烘至46%左右。在分段干燥過(guò)程中,每組(4吊?5吊)烘車(chē)的干燥位置需要作合理調(diào)整。操作工要有認(rèn)真、負(fù)責(zé)態(tài)度,在生產(chǎn)中要注意環(huán)境溫度、濕度對(duì)干燥的影響。4.7.3烘干后的魷魚(yú)片,冷卻完全再裝入紙箱,箱外標(biāo)明品名、凈重、生產(chǎn)日期。并及時(shí)進(jìn)入冷藏庫(kù),放置時(shí)間7天以上(特別是在夏季防止片子起粘),冷藏庫(kù)溫度為-18C。此工序?yàn)榭刂普{(diào)干片顏色的關(guān)鍵工序。4.7.4水分不符合要求的集中后回烘。PH值調(diào)節(jié)生產(chǎn)前,將調(diào)干片預(yù)先出庫(kù),放置在15C左右的低溫間待溫度回升,然后在恒定水溫40C的PH調(diào)節(jié)液中浸漬,要求操作工勤觀察,浸漬時(shí)間憑經(jīng)驗(yàn)手感觸摸,對(duì)水分已達(dá)要求的片子隨時(shí)挑出。焙烤焙烤前,先調(diào)節(jié)溫度及焙烤機(jī)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)行試烘,待符合要求后,再進(jìn)行烤制。控制焙烤機(jī)上下鐵板溫度在80C?90C,時(shí)間$5分鐘,要求魚(yú)體中心溫度280C。片子擺放要平整,不重疊,厚薄片分開(kāi)擺。操作者要根據(jù)調(diào)干的變化去調(diào)節(jié)焙烤溫度和機(jī)器轉(zhuǎn)速,使烤后魷魚(yú)片符合品質(zhì)要求。壓延烤后的魷魚(yú)片先用壓延機(jī)預(yù)壓,再用延伸機(jī)壓延,按橫纖維方向擺片,根據(jù)片的厚薄,操作者要注意隨時(shí)調(diào)節(jié)壓延機(jī)和延伸機(jī)的間隙。拉絲由拉絲機(jī)將壓延的片子進(jìn)行軋絲,成絲較寬的魷魚(yú)絲再用手工進(jìn)行拉絲。桌面放置的待拉絲要求少量,絲的寬度按照要求執(zhí)行,同時(shí)挑出墨、紅、黃絲和透明皮。調(diào)味、滲透按規(guī)定配方預(yù)先稱(chēng)好調(diào)味料,混合均勻,將定量的魷魚(yú)絲倒入拌料機(jī)中,加入拌勻的調(diào)味料攪拌5分鐘,要求調(diào)料與絲完全混和。拌料結(jié)束滲透1小時(shí)后,再?gòu)?fù)拌一次。放置在20°C以下的滲透間滲透過(guò)夜,盤(pán)內(nèi)裝放的魷魚(yú)絲不宜過(guò)滿(mǎn)。干燥先調(diào)節(jié)干燥機(jī)溫度與網(wǎng)帶轉(zhuǎn)速,試烘符合要求后,再進(jìn)行干燥直至水分為19%?26%。操作人員應(yīng)根據(jù)魷魚(yú)絲的水分來(lái)確定擺放的厚度,須分布均勻。稱(chēng)量、包裝待魷魚(yú)絲冷卻后,按規(guī)定標(biāo)示量稱(chēng)量。封口前,調(diào)整好生產(chǎn)日期與代號(hào),要求封口線嚴(yán)密、平整,謹(jǐn)防漏氣。裝箱前對(duì)成品進(jìn)行計(jì)量、封口等檢驗(yàn),符合要求可裝箱,如有不符應(yīng)及時(shí)返包。要求裝箱平整、封箱牢固,箱外標(biāo)識(shí)清晰、正確,箱內(nèi)必須隨帶產(chǎn)品合格證。包裝袋應(yīng)符合GB9683的規(guī)定,產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)符

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