3520廠基坑支護施工方案

3520廠基坑支護施工方案第一章工程概況1.1工程概況擬建的濟南3520工廠職工宿舍改造項目位于濟南市經(jīng)十路24666號，原3520廠內(nèi)。擬建場區(qū)屬山前沖洪積扇前緣地貌單元。場區(qū)內(nèi)地形起伏較小，總體北高南低，最大高差為1.5m。擬建1#樓地下車庫整體開挖，車庫設計基底標高與現(xiàn)場現(xiàn)有地形標高高差較大，現(xiàn)場地形平均標高為35.0，基底設計標高為28.4，基坑開挖深度為6.6m，周邊場地條件中等，地質(zhì)條件中等，基坑側(cè)壁安全等級及重要性系數(shù)為二級需要進行基坑邊坡支護；3#、4#樓基底設計標高均為32.0m，現(xiàn)場地形平均標高為35.0m，基坑長82.44米，寬26.79米，基坑開挖深度為3m，基坑側(cè)壁安全等級及重要性系數(shù)為三級（詳見基坑支護工程平面布置圖）。1#樓AB段距離其北側(cè)經(jīng)十路綠化帶17m，BC段距離其東側(cè)污水管道6m（管道埋深1m）,距東側(cè)高層建筑（26F）8.86m，CD段距離其南側(cè)綠化帶及化糞池2m（化糞池埋深1.5m）,距南側(cè)居民樓11m，居民樓為6層磚混結(jié)構(gòu)，基礎類型為筏板基礎，深度1.5米AD段距離其西側(cè)給水管道6m（管道埋深1.5m），距西側(cè)圍墻8m.3#、4#樓周邊無建筑物，1#樓地下車庫外墻軸線距離基坑底邊線2.0m，3#、4#樓地下室外墻軸線距離基坑開挖底邊線2.0m（詳見相關(guān)物設計參數(shù)表1編號建筑物或構(gòu)筑物名稱結(jié)構(gòu)類型基礎型式層數(shù)與高度室內(nèi)地坪標高地下層數(shù)11＃樓框架筏板26F，21m室內(nèi)35.0123＃樓磚混筏板基礎6F，17.9m室內(nèi)35.21134＃樓磚混筏板基礎6F，17.9m室內(nèi)35.2111.2工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況1.2.1工程現(xiàn)場條件1現(xiàn)場拆遷已完成。2施工臨時用水、臨時用電由建設單位負責接入現(xiàn)場。3現(xiàn)場北側(cè)為經(jīng)十路，西側(cè)為原廠區(qū)內(nèi)道路，瀝青路面，寬5.0米，施工交通便利。1.2.2現(xiàn)場地質(zhì)條件1工程地質(zhì)條件（1）工程地質(zhì)情況根據(jù)《3520廠安置項目巖土工程勘察中間資料》（山東省地礦工程勘察院，2010年10月）鉆探揭露，場地地層自上而下可分為：鉆探揭露深度范圍內(nèi)，場區(qū)地層大致可分為10層，自上而下依次為：①雜填土、②-⑤粉質(zhì)粘土、⑥粘土、⑦殘積土、⑧礫巖、⑨強風化閃長巖、⑩中風化閃長巖①雜填土（Q4ml）雜色，稍濕，松散-稍密，上部主要由磚塊、混凝土組成，下部粘性土為主。局部鉆孔揭示素填土（即①-1層中砂）。②粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）黃褐色，軟塑～可塑，無搖震反應，稍具光澤反應，中等干強度，中等韌性，粉粒含量高，土質(zhì)均勻。C值按11Kpa取值，φ值按11.5°取值。③粉質(zhì)粘土（Q4al＋pl）褐黃色，軟塑～可塑，無搖震反應，稍具光澤反應，中等干強度，中等韌性，粉粒含量高，土質(zhì)均勻。C值按20Kpa取值，φ值按13.3°取值。④粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）褐色，可塑，無搖震反應，稍具光澤反應，中等干強度，中等韌性，含少量鐵錳氧化物。C值按29Kpa取值，φ值按9.3°取值。⑤粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）褐黃色～淺棕黃色，可塑，局部硬塑，無搖震反應，稍具光澤反應，中等干強度，中等韌性，含少量鐵錳氧化物，混少量姜石。C值按31Kpa取值，φ值按15.2°取值。⑥粘土（Q2+3al+pl）棕紅色，硬塑，無搖震反應，具光澤反應，干強度高，韌性高，含少量鐵錳氧化物及結(jié)核，偶見姜石。C值按38Kpa取值，φ值按16.8°取值。⑦殘積土（Qel）灰黃色，中密，濕，具塑性，母巖為閃長巖，風化呈土狀及細砂狀。（下略）(2)水文地質(zhì)條件勘察期間,地下水地下水位埋深約3.1m。抗浮水位標高按34m考慮。1.2.3濟南地處中緯度地帶，屬北溫帶濕潤大區(qū)魯濰區(qū)，為溫暖半濕潤季風性氣候，春季干燥少雨，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥。氣溫：濟南市氣溫七月最高，一月最低，年平均氣溫為14.3℃，累年極高氣溫為42.5℃，極低氣溫為－降水量：濟南市年平均降水量為669.30mm，年最小降水量為320.70mm，年最大降水量為1283.46mm，累年月最大降水量為504.50mm，一日最大降水量為298.4mm，一日最大降雪量為190mm，一年中降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落。蒸發(fā)量：月平均蒸發(fā)量一月份最小61.10mm，六月份最大340.3mm，年蒸發(fā)量2263mm。風速與風向：濟南地區(qū)以東風和東西風為主，累年極大風速為33.3m/s，最大月平均風速為26.3m/s，最小月平均風速為1.0m/s。凍土：年間最早凍結(jié)日期為十二月中旬，最晚為來年的二月中旬，一般在一月上旬開始凍結(jié)，最早解凍日期為一月上旬，最晚為三月上旬，平均為二月上旬，最長連續(xù)凍結(jié)日數(shù)為81天，最短凍結(jié)日數(shù)為13天，平均連續(xù)凍結(jié)日數(shù)在30天左右，最大凍土深度為0.44m。1.3編制依據(jù)⑴《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99⑵《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120－99）⑶《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－2002）⑷《地基與基礎設計規(guī)范（GB50007—2002）》⑸《地基與基礎工程施工驗收規(guī)范（GBJ50202-2002》⑹《建筑機械使用安全技術(shù)（JGJ33-2001）》⑺《濟南3520基坑支護設計方案》⑻《3520廠安置項目巖土工程勘察報告》第二章設計方案2.1基坑支護設計方案根據(jù)設計文件，各部位采用了不同的支護方案。1#樓基坑支護采取樁錨支護、樁間高壓旋噴形成止水帷幕配合降水井降水施工，3#、4#樓因開挖深度內(nèi)無地下水，基坑按1:1放坡，清理坡面后素噴C20砼。本方案主要針對1#樓基坑支護詳述。1）支護設計要素⑴根據(jù)基坑開挖深度、場地地層情況及周邊環(huán)境將1#樓基坑分成4個分區(qū)，分區(qū)狀況詳見《基坑邊坡支護工程平面布置圖》。⑵根據(jù)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120－99）的有關(guān)規(guī)定，綜合考慮基坑開挖深度、場地地層條件及周圍環(huán)境狀況，1#樓基坑分為AB、BC、CD、AD四段，基坑安全等級為三級?；又ёo設計使用時間為8個月。⑶1#樓AB段基坑設計荷載按30KPa均布附加荷載考慮；BC段坡頂無荷載；CD段因南側(cè)有居民樓且為材料堆放場地，按90kPa均布附加荷載考慮；AD段按30Kpa均布附加荷載考慮。⑷結(jié)合基坑底標高和場地地面標高，1#樓基坑開挖深度按6.60米考慮。⑸基坑支護結(jié)構(gòu)最大位移量三級基坑為50mm，且均不得大于基坑深度的6‰。⑹基坑底邊線距車庫筏板外邊線距離為1.5m。2）基坑支護結(jié)構(gòu)⑴1#樓基坑支護AB、CD、AD采用采取樁錨支護。①支護樁采用樁徑φ600mm鋼筋混凝土灌注樁，保護層厚度50mm，樁間距均為1.20米，AB、CD、AD段分別布置67、67、41跟，樁長分別為13.0m、13.2m、13m，樁身配筋分別為主筋為13Ф16、13Ф16、12Ф18,加強箍筋為φ14@2000，箍筋φ8@150。②冠梁混凝土強度等級C30，保護層厚度為25mm。③樁主筋為HRB335鋼筋，冠梁主筋為HRB335鋼筋，箍筋均為HPB235鋼筋。④樁間土采用高壓旋噴形成止水帷幕，以確保樁間土的安全穩(wěn)固（詳見邊坡支護工程平面布置圖、排樁冠梁結(jié)構(gòu)圖）。在1#樓支護樁之間設置高壓旋噴樁，與支護樁共同組成止水帷幕，由于CD段南側(cè)現(xiàn)有居民居住，為保證居民的生命和財產(chǎn)安全，此段止水帷幕13.2m，底標高為+21.8m；其余各段止水帷幕深度13.0m，底標高為+22.0m。根據(jù)地質(zhì)條件、水文資料和以往工程實驗及多年的實踐經(jīng)驗選取以下施工參數(shù)：a).高壓泵：壓力20～40Mpa、流量60～120L/min；b).壓縮空氣：壓力0.7MPa、流量1～3L/min；c).注漿泵：壓力3～5MPa，流量100～150L/min；d).提升速度：10～15cm/min；e).高壓旋噴樁水泥用量480kg/m3,水泥標號礦渣32.5。f).樁徑：1000mm；g)樁間距：1200mm⑤從樁頂往下2.5m、4.5m處各布置一排預應力錨索，采用兩樁一錨，傾角15度，AB段第一排、第二排錨索長度分為12m、13m，自由段長度均為6m；錨索均采用2S15.2鋼絞線，下排錨索采用2S15.2鋼絞線，鎖定值均為100KN，錨固體直徑150mm；CD段第一排、第二排錨索長度均為14m，自由段長度分均為6m，錨索均采用2S15.2鋼絞線，下排錨索采用2S15.2鋼絞線，鎖定值均為120KN，錨固體直徑150mm。AD段第一排、第二排錨索長度均為13m，自由段長度分均為6m，錨索均采用2S15.2鋼絞線，下排錨索采用2S15.2鋼絞線，鎖定值分別為100KN、80KN，錨固體直徑150mm；安設兩道20a槽鋼作為腰梁⑵錨噴支護結(jié)構(gòu)①BC段邊坡設計土釘墻支護，采用1:0.3放坡，土釘墻支護，設置3道土釘（豎向間距為2米，1.8米、1.8米，橫向間距為1.5米），長度分別為6米、8米、6米，坡面雙向Ф8＠200布網(wǎng)，用2Ф14＠1000，L=500-600mm鋼筋固定，噴射C20混凝土，噴射厚度80mm。②土方開挖應該與土釘施工密切配合，土方分層開挖，每層超挖深度0.50米，嚴禁超挖。第三章水電用量計劃3.1預計工作量及水電計劃3.1.1分項工程樁(根)數(shù)直徑（mm）工程量備注支護樁1756002288.41#樓基坑高壓旋噴樁2168002697.6m1#樓基坑支護面積385.101#樓基坑BC段錨索89×215.221#樓基坑降水井等略1#樓基坑素噴支護面積2019.24㎡3#、4#樓基坑其它略3.1.2⑴施工用水計劃工程施工用水由甲方接至現(xiàn)場。每小時的需水量≥6m3/h。⑵施工用電計劃施工用電總?cè)萘浚?50KW，用電設備、總電源箱安裝以及電纜鋪設應符合《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》GB50194—93的規(guī)定。第四章主要分部分項工程施工工藝4.1施工部署先施工基坑東側(cè)土釘墻、高壓旋噴樁和南側(cè)的支護樁、高壓旋噴樁，待高壓旋噴樁施工完成后，再施工冠梁及降水井。接著開始基坑土方開挖，渣土可通過基坑的北側(cè)便道運出，第一層土方開挖后即可施工預應力錨索。東側(cè)、南側(cè)第一排土釘或錨索施工完成后土方繼續(xù)開挖，然后施工基坑西側(cè)、北側(cè)的支護樁及高壓旋噴樁，待高壓旋噴樁、降水井施工完成后，可施工冠梁，隨著土方開挖，繼續(xù)施工第一排預應力錨索，此時開始降水，便于基坑往下開挖，然后開始開挖第二層土方并施工第二排預應力錨索、掛網(wǎng)噴護，直至完成整個基坑支護工程。施工中根據(jù)工程進度情況需要確定降水開始時間，然后進行土方工程和支護工程施工，以保證工程質(zhì)量和工期，最大限度地提高各班組的施工效率，避免班組之間相互影響，保證整個工程進度。4.2主要分部分項工程施工工藝4.2.1支護樁采用樁徑φ600mm長螺旋鉆孔灌注樁，保護層厚度50mm，樁長13.0米～13.2米，樁間距1.20米。⑴施工工藝流程邊灌邊提鉆至地面泵壓灌注邊灌邊提鉆至地面泵壓灌注混凝土鉆機成孔施工準備鉆機就位鉆機成孔施工準備鉆機就位起吊鋼籠通過振動設備下設成樁起吊鋼籠通過振動設備下設成樁⑵控制措施①施工準備組織人員設備進場，并做好施工機械的組裝及試運行工作；研究樁基施工圖，做好圖紙會審及現(xiàn)場定位放線及驗收工作；做好現(xiàn)場施工材料的進場和檢測工作；鋼籠的制作工作；完成施工現(xiàn)場臨設的搭建等工作。以上準備工作完成后即可進行下一步的正式施工階段。②鉆機就位樁位經(jīng)復核無誤后，鉆機就可以就位，就位誤差不大于3cm，鉆桿垂直度誤差不大于H/100。③鉆機成孔鉆機就位符合要求后，即可開動鉆機利用鉆頭切削土層鉆孔，當鉆進深度達到設計樁底標高時，樁長即滿足要求。在鉆進過程中應隨時清理孔口積土和地面散落土；鉆進速度應根據(jù)電流值及時進行調(diào)整。鉆孔時鉆桿應保持垂直穩(wěn)固，防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑。④混凝土泵入鉆桿芯桿將攪拌好的混凝土順溜槽送到輸送泵中，然后輸送泵沿管線送至鉆桿芯管中。⑤邊灌注混凝土邊提鉆桿：在向鉆桿芯管送混凝土的同時上提鉆桿，上提速度控制在2-3m/min，泵送量與提拔速度相匹配。當連續(xù)泵料至混凝土高出樁頂標高時，灌注成樁完成。⑥下設鋼籠：灌注混凝土完成后，吊起鋼籠，采用振動下壓的方法將鋼籠下插至樁中指定位置。（3）控制項目允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法樁徑≤-50尺量垂直度≤0.5%重錘吊測主筋間距±10mm尺量螺旋筋和加強筋間距±20mm尺量鋼筋籠直徑±10mm尺量鋼筋籠長度±50mm尺量混凝土塌落度160-塌落度筒量測4.2.2高噴樁（止水帷幕）施工技術(shù)其原理及施工方法如下：先利用鉆機在施工軸線上成孔，鉆入土層的預定位置，將帶有噴嘴的噴射管置于孔中，然后將漿液、水（氣）以高壓流的方式從噴嘴射出，沖擊破壞土體，高壓流切割攪碎的土層，呈顆粒狀分散，一部分被漿液和水帶出鉆孔，另一部分則與漿液攪拌混合，隨著漿液的凝固，組成具有一定強度和抗?jié)B能力的固結(jié)體。本工程擬采用三重管法施工工藝，高壓水、氣對地層土進行沖擊破壞，同時攜帶水泥漿與原地層摻攪，形成一道連續(xù)的防滲帷幕，設計帷幕深度13.0～13.2m。⑴旋噴樁工藝流程

定位造孔定位造孔噴高壓水壓縮氣圖表1-2高噴施工工藝圖⑵控制措施①、高壓噴射灌漿軸線位置依據(jù)施工圖紙要求布置；②、孔斜率小于1.5%；③、水壓不小于30MPa，流量75L/min。④、氣壓不小于0.6～0.7MPa，流量100L/min；⑤、漿液比重：1.40～1.45g/cm3；⑥、提升速度：旋噴10～15cm/min；⑦、樁徑：1000mm、1200mm；⑧、樁深：13500mm。（3）施工方法說明及質(zhì)量控制要點①、施工前場地需平整、穩(wěn)固，對低洼松散、靠近邊坡區(qū)域，及時進行回填、夯實。②、高噴孔定位：在施工軸線上按設計要求進行放線定位，各孔采用統(tǒng)一編號，孔位中心允許偏差≤5cm。孔位樁打入地面下0.1m，并妥善保護。③、造孔：選用XY-2型（300型）地質(zhì)鉆機鉆孔，鉆具采用水沖巖芯鉆具，鉆孔孔徑220mm，鉆進采用泥漿循環(huán)護壁，按先Ⅰ序、后Ⅱ序鉆孔。鉆孔前應將鉆機放置水平，鉆進過程中應隨時利用水平尺檢查鉆機水平狀況，以保證垂直度，偏斜不大于孔深的1.5%。④、下噴射管：將臺車移至孔位，將噴頭各部位做檢查后妥善保護（如個別部位無法確認，可孔口試噴），將噴射管下至設計深度，同時將井口擺動裝置調(diào)整好方向，并與其他工序互相配合，做好灌漿前的準備工作。⑤、制漿：a、本工程所采用的水泥品種根據(jù)設計為32.5#普通硅酸鹽水泥，要求水泥細度通過4900孔/cm2篩，篩余量不大于5%。b、灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標準，并按批量收集出廠合格證和抽樣檢驗，不合格水泥不得進場，未經(jīng)復檢確認合格水泥不得使用，不得使用受潮結(jié)塊的水泥，應嚴格防潮和縮短存放時間。c、灌漿用水應符合拌制水工混凝土用水的要求。使用前必須對水質(zhì)進行檢驗，合格后才可使用。d、制漿材料必須稱量，誤差小于5%。水泥等固相材料采用重量稱量法。漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度。施工中隨時對現(xiàn)場水泥進行計量，嚴格按配合比制漿。e、漿液的穩(wěn)定性和自由析水率5天測一次，如漿料發(fā)生變化，應隨時加測。f、灌漿：同時啟動高壓水泵、空壓機、攪拌機、泥漿泵等配套設備，將各項工藝參數(shù)調(diào)整到設計要求，開始噴射，待孔口返漿后按設計要求速度開始提升，這樣就自下而上形成了高壓噴射灌漿防滲板墻。在灌漿過程中，隨時檢查漿液比重，注意孔口冒漿現(xiàn)象，如孔口出現(xiàn)不返漿，說明堤基、堤身中有大空隙或集中漏水通道，此時應立即停止提升，采取充砂或摻加速凝劑等措施使其返漿，以確保防滲墻的連續(xù)性。噴射過程中應隨時檢查設備運行狀況，高壓水泵泵壓應保持在30Mpa以上，空壓機風壓不小于0.5Mpa，泥漿泵泵壓保持0.2～1.0Mpa，同軸噴射。做好各環(huán)節(jié)配合，避免中斷，因停電、機械故障造成停噴時間達24小時以上，繼續(xù)噴射時，則應將噴頭下插50cm開噴，確保板墻在高度上的連續(xù)性。Ⅰ序孔、Ⅱ序孔灌漿間隔時間不小于3天。g、回漿利用：從孔口冒出的部分漿液，除了被切割的地層顆粒外，大部分為水泥漿，將冒漿導入沉淀池，使地層中粗顆粒沉淀，并盡快將沉淀后的水泥漿泵送回攪拌機回收利用，這樣既節(jié)約水泥、節(jié)省投資，又保護了環(huán)境。h、回灌：待噴射管提到設計高程后，噴射灌漿結(jié)束，然后向孔內(nèi)不斷灌入合乎質(zhì)量要求的水泥漿，直到漿液不再下沉為止，以避免因漿液排水固結(jié)引起防滲墻頂部出現(xiàn)塌陷。i、封孔：采用稠水泥漿泵壓封孔。j、棄漿排放：舍棄的漿液排放至業(yè)主指定地點，原則上應排放至防浪墻底部，棄漿固化后能起到固腳作用。（4）、特殊情況處理①、裂縫處理如出現(xiàn)縱向裂縫，應分析發(fā)生原因，如果是濕陷裂縫，可以繼續(xù)進行灌漿，如果是劈裂縫，應加強觀測，當裂縫發(fā)展到控制寬度時，應立即停灌，待裂縫基本閉合后再進行噴射灌漿。如出現(xiàn)橫向裂縫時，應立即停灌檢查。如果裂縫深度較淺，可以開挖用粘土回填夯實后繼續(xù)灌漿，如果裂縫較深，可用稠漿灌注裂縫，先灌上游，再灌下游，后灌中間。②、冒漿處理孔口冒漿量過大，應通過提高噴射壓力或適當縮小噴嘴孔徑或提升速度適當加快解決。（5）、施工質(zhì)量檢查高噴防滲板墻施工質(zhì)量主要通過圍井試驗，電法探測或鉆孔取樣進行檢查。具體檢測方式按相關(guān)規(guī)范及實際情況確定。（6）、資料收集和整理施工過程中作好資料記錄和收集整理工作。主要原始記錄有鉆孔記錄表、鉆孔測斜記錄表、水泵、空壓機工作記錄表、高噴臺車工作記錄表、制漿檢測記錄表、施工日記、材料試驗報告、測量放線記錄表等，主要評定資料為單元工程質(zhì)量評定表。4.2.3冠梁施工冠梁在全部支護樁施工完后進行，首先剔除樁間虛土及樁頂浮漿，露出新鮮混凝土，然后綁扎鋼筋，支模板，澆注混凝土?；炷翝沧⑶罢J真復核摸板位置,平整度及梁板標高,摸板支撐的牢固程度,接縫的嚴密情況,摸板在使用前必須涂刷脫模劑.在混凝土施工前應清除摸板內(nèi)的一切垃圾.混凝土澆注采用商品混凝土,在澆注過程中要控制頂面標高并保證混凝土的密實,用插入式振搗器振搗密實.混凝土澆注完畢后,12小時以內(nèi)應灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護日期不少于7天。4.2.4預應力錨桿及腰梁施工⑴施工工藝流程低壓注漿成孔、插入錨索體低壓注漿成孔、插入錨索體鉆機成孔定位放線鉆機就位鉆機成孔定位放線鉆機就位二次注漿ZHUJIANG注漿二次注漿ZHUJIANG注漿⑵控制措施預應力錨索在第一層土方開挖后進行，錨孔采用鉆機成孔，鉆機開鉆前，應檢查鉆桿的角度及錨索的位置，確保鉆桿在水平方向的誤差在±100mm以內(nèi)，索體制作時對自由段只是理順扎緊，外部涂黃油再用橡膠套管包纏，然后再用塑料管包纏；錨固段沿桿體軸線方向每隔1.5－2.5m設一個對中支架，在安裝索桿過程中，嚴格桿體扭壓、彎曲，注漿采用純水泥漿，開始采用低壓注漿，注漿壓力小于1Mpa，注漿管距孔底100－150mm，用注漿泵將水泥砂漿通過注漿管泵入孔底，液面逐漸上升直至孔口，待孔口溢出漿液后繼續(xù)送漿0.5－1分鐘，二次注漿封堵孔口采用壓力為5-8Mpa補注。注漿7天后開始張拉，張拉前，分別在錨索上、下部位安設兩道20#槽鋼橫梁與護坡樁緊貼；張拉后，使橫梁與托架貼緊，然后再以大噸位千斤頂進行整排錨桿進行張拉。宜采用跳拉法或往復式拉法，以保證鋼筋與橫梁受力均勻。鎖定時，錨索鎖頭卡緊即可。4.2.4土釘墻支護施工⑴基坑土釘支護施工程序及方法①開挖工作面基坑土方開挖后，開挖面輔以人工修理平整，然后按設計方案放出土釘孔位線，并由技術(shù)員復測后才能施工成孔。②鉆孔及注漿土釘墻用地質(zhì)鉆機成孔時，技術(shù)人員應控制好成孔角度、孔徑和孔深。成孔后，應將孔內(nèi)的浮土清除。為確保鋼筋置中，在主筋上每隔2m焊接一個托架，然后放入指定的孔中，待一批土釘?shù)闹鹘疃挤湃牒?，用注漿泵統(tǒng)一注漿，素水泥漿的水灰比為0.4～0.45。水泥為32.5#普通硅酸鹽水泥。注漿采用軟塑料管從孔底注漿，注滿為止，每孔至少在注漿后再補漿1～2次。③披網(wǎng)坡面結(jié)構(gòu)待土釘施工完成后即可施工坡面結(jié)構(gòu)。將已作好的鋼筋(φ8)在坡面上進行編制，面層鋼筋網(wǎng)（@200mm×200mm）距坡面10～20mm。然后在土釘?shù)亩瞬坑脙筛?4的鋼筋，長度500～600mm將土釘焊接在一起，并將面壁鋼筋網(wǎng)與橫向聯(lián)系鋼筋點焊在一起。噴射砼時，對土層干燥處可用清水濕潤，砼骨料采用粗砂和石屑，石屑直徑為5mm。水泥采用32.5#普通硅酸鹽水泥，速凝劑用量約為水泥用量的3～5%。噴射砼配合比：水泥:砂:石子＝1:2:2，強度C20。④支護工程施工時，要求土方開挖時應緊密配合，每次開挖深度應和土釘垂直間距相匹配，每層土方開挖深度嚴禁超過土釘高度0.5m。土方開挖與土釘支護可交叉作業(yè)。⑤、施工中如發(fā)現(xiàn)基坑壁滲水，應對滲水部位設排水孔，將水匯集于坡底排水溝內(nèi)用水泵排出坑外。⑥、在施工過程中，加強對噴射砼面層進行噴水養(yǎng)護。⑦、土釘施工長度誤差為±0.3m，面層噴射砼厚度誤差為±10mm。主筋搭接焊單面為10d，綁扎為30d，d為鋼筋直徑。⑵施工工藝流程（3）控制措施①基坑坡頂外翻不小于1.50m，以作防水。②、施工過程中，如土釘遇到障礙物，可以適當對其位置和角度進行調(diào)整，但應經(jīng)過設計方許可。③、土釘?shù)拈L度誤差不超過±0.30m，角度誤差不超過±1.0。鋼筋網(wǎng)距面壁誤差不超過±5mm，面層噴砼厚度誤差不超過±10mm。④、土釘布置高度嚴禁低于該層設計標高0.5m。挖土方應配合土釘施工，其每次開挖的深度應和該處土釘?shù)拇怪遍g距相匹配。每次開挖寬度不應小于10.0m，以保證土釘正常的施工作業(yè)面。⑤、土釘墻面層鋪設網(wǎng)格尺寸為@150mm×150mm的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋直徑為8.0mm。在釘頭處加1根2級直徑為14mm的加強筋與土釘端部焊接。鋼筋網(wǎng)上下長度應和基坑每步開挖深度相匹配。鋼筋網(wǎng)土層面壁間距為10～20mm，同時用釘子將面壁釘牢，固定釘?shù)拈g距為600mm.然后噴射80mm⑥、施工過程中應嚴格按照設計進行，同時應對基坑變形進行監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果及時通告甲方和監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑦、施工期間我方在工地門口設置安全保衛(wèi)科，任何與工程無關(guān)的人員一律不得進入施工現(xiàn)場。臨時護欄設置在基坑上口線以外2m處，并派專人進行安全巡視，確?；庸こ淌┕て陂g的安全。4.2.5擬采用2套SPJ—300型鉆機鉆機，10天可完成鉆井施工。為確保工期及施工質(zhì)量，各項工作需立體交叉、配合施工。精心籌劃合理使用工期，正確協(xié)調(diào)好各工序的進度，加強工種間及各項工程間的配合與銜接，盡量減少關(guān)鍵線路的工作時間。降水井施工完畢，及時鋪設集水管開始抽水，為土方開挖做好準備。準備就緒后，進行基坑的抽排水，當抽水5天后，井中水位穩(wěn)定時進行基坑開挖。⑴施工工序沉井管鉆機鉆孔、清孔挖泥漿池、沉淀池定位放線沉井管鉆機鉆孔、清孔挖泥漿池、沉淀池定位放線抽水敷設排水管道洗井填濾料抽水敷設排水管道洗井填濾料⑴控制措施①定位放線后，人工開孔0.5m，井口埋鋼護筒，護筒高出地面300mm并用粘土夯填擠壓緊。②鉆孔前，挖掘泥漿池，泥漿池為井孔體積的兩倍，鉆孔系自粘性土到砂性土，清水鉆進，自然造漿水壓護壁。③鉆機就位時，安裝牢固，以保證鉆機平整、穩(wěn)固。鉆孔時均勻進尺，并隨時注意泥漿的變化，合理控制泥漿性能指標，到深度后，用換漿法清孔，泥漿比重不超過1.15，含砂率不超過1%.④清孔達到要求后，沉濾水管，井管居中安放。下管前應校正孔深，并適當稀釋孔內(nèi)泥漿。沉完井后，立即在管井外側(cè)填礫石濾料，濾料填完后，趁泥漿沉淀前洗井。填礫料應沿井周均勻填入。⑤抽水系統(tǒng)：成井后每個管井均安裝潛水泵，并設自動抽水裝置。降水干管沿基坑周邊布置，直徑為150mm，坡度為3‰。抽出的水匯集到干管后經(jīng)沉淀池過濾排入雨水井內(nèi)。電纜線路的架設應符合臨電安全要求。⑥排水管路的連接嚴密，在施工坡道地段避開或深埋。⑦降水過程中按時監(jiān)測抽水孔的水位。每天查看三次，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。⑵、降水系統(tǒng)安置與管理①、吸水器制作：采用一井一泵。西側(cè)降水井水泵根據(jù)觀測井水位變化，逐級下放，地下水降深滿足基坑開挖需求即可。其他降水井的水泵也逐級下放，最終吊索吊至距井底0.5米處，水管自井下接至匯水總管。②、總管設置：采用直徑168mm③、管理人員：每班安排4人值班，晝夜檢查水泵系統(tǒng)、輸水系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。④、備用電源需75KW發(fā)電機組一臺值班，降水開始后不得因停電而停止降水。⑤、降水至基礎施工完成并且土方回填完后，停止降水。（3）、沉降觀測降水施工前，建設單位應當安排具有相應專業(yè)資質(zhì)的觀測單位，對周圍具有代表性建筑物進行沉降觀測，施工期間應定期對觀測點進行觀測記錄，并進行比較，發(fā)現(xiàn)異常，及時通知基坑支護及降水施工單位，并將觀測記錄報業(yè)主和監(jiān)理。降水結(jié)束后可停止觀測。（4）、回灌措施在帷幕以外特別是有建筑物的地方采取回灌措施，回灌井間距、深度按照設計要求施工。（5）、出現(xiàn)問題時的緊急預案若因降水引起建筑物產(chǎn)生不均勻沉降，建議采用緊急預案，調(diào)整基坑局部井點降水深度，然后在出現(xiàn)不均勻沉降的地方采取回灌措施。4.3土方開挖土方開挖在冠梁達到設計要求強度的70﹪后開始，按照自東、南側(cè)向西、北順序分層開挖，同時開始降水。土方出土口預留1#樓西北側(cè)。第五章工程管理目標及其各項保證措施5.1工程質(zhì)量管理5.1.15.1.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證施工質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，可分為質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制體系。1質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)根據(jù)政府相關(guān)部門的政策法規(guī)，結(jié)合工程特點和企業(yè)ISO9001質(zhì)量管理體系，建立本工程質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系覆蓋工程全部施工范圍，同時還要保證滲透于工程施工的全過程中。質(zhì)量管理體系是整個工程質(zhì)量能否加以控制的關(guān)鍵，工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，質(zhì)量管理體系設置的科學性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性作用。質(zhì)量管理體系詳見圖5.1.2。質(zhì)量管理部質(zhì)量管理部項目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理院總部技術(shù)管理部相關(guān)部門質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn)品施工過程施工前控制施工中控制施工后控制圖5.2質(zhì)量管理職責表5.1序號部門職責內(nèi)容1項目經(jīng)理是項目質(zhì)量的第一責任人，負責組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設計大綱的編制，制定工程質(zhì)量實施總目標。2項目總工程師根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，組織專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程編制，提出質(zhì)量保證措施。負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理。組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導工程質(zhì)量管理部工作。制定質(zhì)量計劃和階段質(zhì)量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)；負責定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。3項目質(zhì)量總監(jiān)由公司總部直接委派，對工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)；參與工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制，指導和監(jiān)督項目質(zhì)量工作的實施。貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標準，嚴格執(zhí)行國家施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，確保項目總體質(zhì)量目標和階段質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4項目副經(jīng)理參與工程質(zhì)量策劃，組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導工程質(zhì)量管理部工作。制定質(zhì)量計劃和階段質(zhì)量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)；負責定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。5質(zhì)量管理部編制專項質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控措施等，對工程質(zhì)量進行控制；組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。向業(yè)主（監(jiān)理）報送月度技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。6技術(shù)管理部對圖紙、施工方案、工藝標準確定并及時下發(fā)，指導工程的施工生產(chǎn)；負責結(jié)構(gòu)預控驗算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作；對工程技術(shù)資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。組織各深化設計組對施工圖分專業(yè)進行深化設計，保證各專業(yè)協(xié)調(diào)吻合，從而保障整體工程的施工質(zhì)量。7物資設備部嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質(zhì)量；組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗證記錄的收集、整理。8施工管理部對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標；實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》和項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良；工程成品保護管理，做到職責到人，保護措施到位；對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3質(zhì)量管理制度表5.1序號制度名稱制度內(nèi)容1工程質(zhì)量承包負責制度項目部對工程的分部分項工程質(zhì)量向建設單位負責，每月向業(yè)主（或監(jiān)理）呈交一份本月技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。業(yè)主分包單位對其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負責，各業(yè)主分包單位每旬向總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2圖紙會審技術(shù)交底制度技術(shù)管理部組織項目相關(guān)人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助甲方、設計作好設計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。技術(shù)管理部編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班級的技術(shù)交底。各級交底以書面進行。因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責任。3材料進場檢驗制度工程鋼筋、水泥及各類材料進場，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責任。4樣板引路制度施工操作注重工序優(yōu)化、工藝改進和工序標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。5施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責任。6“三檢“制度實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負責、質(zhì)量員、班組長檢查，并做出詳細的文字記錄。7質(zhì)量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。有關(guān)責任人員要針對出現(xiàn)不合格原因采取必要的糾正和預防措施。8質(zhì)量例會、講評制度由項目副經(jīng)理組織每周質(zhì)量例會和每月質(zhì)量講評。9質(zhì)量獎罰制度依據(jù)國家質(zhì)量驗收規(guī)范，每周進行一次現(xiàn)場質(zhì)量大檢查，獎優(yōu)罰劣。4質(zhì)量控制流程實施中量控作質(zhì)量控制化周期檢測維護保養(yǎng)程量評執(zhí)行崗位責任制技術(shù)資料保證中間產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗評定資料實施中量控作質(zhì)量控制化周期檢測維護保養(yǎng)程量評執(zhí)行崗位責任制技術(shù)資料保證中間產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗評定資料竣工圖工程質(zhì)量鑒定文件按圖施工質(zhì)量事中控制方案人員材料操作機具經(jīng)審批后方可實施培訓考核持證上崗原材料、半成品檢驗按工藝標準要求檢驗合格后方可使用人員素質(zhì)保證方案保證材料質(zhì)量保證操作過程保證機具保證產(chǎn)品質(zhì)量保證圖5.1.2-（2）過程質(zhì)量控制流程方案編制方案編制案編制方案評審方案審批技術(shù)交底按工序操作責任工程師初檢監(jiān)理工程師復檢進入下道工序不合格不合格不合格不合格修改圖5.1.25.2工程工期目標及其保證措施5.2.15.2.2⑴組織管理措施對于地面和地下障礙物，按施工軸線撒好白灰線，提前報與業(yè)主方，由業(yè)主協(xié)調(diào)處理。與業(yè)主和挖土施工隊伍加強溝通，提前將分層開挖要求和配合事項交待明確。加強施工計劃管理，合理調(diào)配施工機械、施工材料和施工人員，統(tǒng)籌安排，減少窩工現(xiàn)象。優(yōu)化施工組織設計，合理配置各工序施工用機械設備，保證工序銜接。做好材料采購工作，材料員根據(jù)工程的計劃安排，及時地保質(zhì)保量將所需材料供應到現(xiàn)場。配備專職機修工，及時檢修施工機械。根據(jù)現(xiàn)場所使用的機械設備型號，備足易損配件，一旦出現(xiàn)機械故障，在最短時間內(nèi)及時更換，確保所有設備正常運轉(zhuǎn)。⑵工藝措施24小時施工，采用流水作業(yè)施工方法，各工序進行交叉作業(yè)，提前加工好成批鋼筋籠并及時報驗，確保不影響下步工序施工。⑶技術(shù)措施工程開工前，技術(shù)負責人應向質(zhì)檢員、施工員、各工種負責人進行詳細交底。技術(shù)負責人及時組織質(zhì)檢員、施工員分析，進行圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)設計文件中出現(xiàn)的問題，在第一時間內(nèi)反饋給監(jiān)理、業(yè)主，提出自己的變更要求和建議，由業(yè)主盡快反饋給設計人員，由設計人員盡快拿出變更意見。公司總工不定期深入施工現(xiàn)場，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。（4）確保工期的資源保障措施資源的投入包括勞動力、施工機械及設備器具、周轉(zhuǎn)材料、資金等。保障資源投入是確保工期的關(guān)鍵所在。1）勞動力投入的保障措施表5.2.序號類別措施內(nèi)容1數(shù)量保障1)按照“足夠且略有盈余”的原則，以應對施工中的諸多不確定因素；2）不因節(jié)假日及季節(jié)性影響導致人員流失，確?，F(xiàn)場作業(yè)人員的長期固定性；3）根據(jù)總體、分階段進度計劃、勞動力供應計劃等，編制各工種勞動力平衡計劃，分解細化各階段的勞動力投入量；2素質(zhì)保障1)嚴格執(zhí)行企業(yè)ISO9001認證體系運行文件要求，在企業(yè)的合格分包商名錄中擇優(yōu)選擇勞務分包隊伍；2)勞務分包合同中明確約定:進場人員必須持有各類《崗位資格證書》，其中高、中級工所占比例不少于90％；3)勞務分包進場后，及時組織工期、技術(shù)、質(zhì)量標準交底，進行安全教育培訓等；4)施工中，定期組織工人素質(zhì)考核、再教育。3勞動力組織安排1)為保證工程進度計劃目標及管理生產(chǎn)目標，院將充分配備項目管理人員，做到崗位設置齊全以形成嚴格完整的管理層次。2)開工前提前組織好勞動力，挑選技術(shù)過硬、操作熟練的施工隊伍，按照施工進度計劃的安排，分批進場。分析施工過程中的用人高峰和詳細的勞動力需求計劃，擬訂日程表，勞動力的進場應相應比計劃提前，預留進場培訓，技術(shù)交底時間；3)做好后勤保障工作，安排好工人生活休息環(huán)境和伙食質(zhì)量，尤其安排好夜班工人的休息環(huán)境，休息好才能工作好，保證工人有充沛的體力更好的完成施工任務。4人員勞動力合理調(diào)配1)做好勞動力的動態(tài)調(diào)配工作，抓關(guān)鍵工序，在關(guān)鍵工序延期時，可以抽調(diào)精干的人力，集中突擊施工，確保關(guān)鍵線路按期完成。2)每道工序施工完成后，及時組織工人退場，給下道工序工人操作提供作業(yè)面，做到所有工作面均有人施工。3)根據(jù)進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設備，保證按照進度計劃的要求完成任務。5制定詳細勞動力計劃1)對于整個項目施工，保證勞動力需求配置計劃按時實現(xiàn)。對于業(yè)主指定專業(yè)施工，將根據(jù)實際需要嚴格控制其人力資源的投入量以及投入時間、完成時間以保證整體施工進度。2）施工機械、器具投入的保障措施表5.2.序號措施具體內(nèi)容1數(shù)量保障1)調(diào)集：發(fā)揮企業(yè)在經(jīng)營布局方面的雄厚綜合實力優(yōu)勢，迅速在濟南市內(nèi)或周邊調(diào)集能滿足施工需要的各類機械設備及器具；2)新購或租賃：必要時實施就地采購或租賃。配備足夠的機械設備和必需的備用設備。2機械計劃精心編制詳細準確的機械計劃，明確機械名稱、型號、數(shù)量、能力及進場時間等，并嚴格落實計劃。3性能維護1)設備進場驗收：對所有投入使用的施工機械設備或器具，在進場時嚴格按照企業(yè)有關(guān)管理程序，結(jié)合工程實際情況進行性能驗收，對不符合要求的設備及時采取維修或清退更換處理；2)施工中維護：根據(jù)“專業(yè)、專人、專機”的“三?！痹瓌t，安排專業(yè)維護人員對機械實施全天候跟班維護作業(yè)，確保始終處在最佳性能狀態(tài)；3)檢定：對測量器具等精密儀器，按國家或企業(yè)相關(guān)規(guī)定，定期送檢。3）材料、設備供應的保障措施表5.2.序號材料類別供應保障措施1周轉(zhuǎn)材料1)根據(jù)項目生產(chǎn)進度對各項材料需求，選擇幾家交通便利的周轉(zhuǎn)材料租賃公司作為儲備，在周轉(zhuǎn)材料出現(xiàn)問題時及時進行租賃調(diào)配，保證不耽誤施工生產(chǎn)需求。2)根據(jù)周轉(zhuǎn)材料投入總計劃和工程進度計劃，結(jié)合工程實際情況，編制切實可行的周轉(zhuǎn)材料供應計劃，按計劃組織分批進場，確保周轉(zhuǎn)材料供應及時、適量。2非周轉(zhuǎn)材料1)項目自購材料(1)在全省各地建立大宗材料信息網(wǎng)絡，不斷更新材料供應商檔案；(2)隨施工進度不斷完善材料需用計劃；(3)在保證質(zhì)量的前提下，按照“就近采購”的原則選擇供應商，盡量縮短運輸時間，確保短期內(nèi)完成大宗材料的采購進場；(4)嚴把材料采購過程、進場驗收的質(zhì)量關(guān)，避免因材料質(zhì)量問題影響工期。5.3工程安全管理5.3.1安全施工“零”事故。5.3.2安全管理組織機構(gòu)及職責1以項目經(jīng)理為首，由項目安全總監(jiān)、項目總工程師、項目副經(jīng)理、各組團工程負責人、各專業(yè)施工員、安全員、各專業(yè)分包負責人、各施工隊及各施工班組等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機構(gòu)。業(yè)主、監(jiān)理院總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理院總部主管部門項目經(jīng)理項目經(jīng)理政府安全監(jiān)督部門政府安全監(jiān)督部門項目工程師安全員項目副經(jīng)理項目工程師安全員項目副經(jīng)理安全環(huán)保部技術(shù)管理部物資設備部質(zhì)量管理部安全環(huán)保部技術(shù)管理部物資設備部質(zhì)量管理部工程管理部專業(yè)隊施工專業(yè)隊專業(yè)隊施工專業(yè)隊各專業(yè)勞務班組各專業(yè)勞務班組圖5圖5.2安全生產(chǎn)管理職責安全生產(chǎn)管理職責見表5.3.2-1。表5.3.2-1項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)職責名稱安全生產(chǎn)職責項目經(jīng)理全面負責施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場安全。項目副經(jīng)理直接對安全生產(chǎn)負責，督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目經(jīng)理部安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。項目總工程師1）項目總工程師對安全生產(chǎn)負領(lǐng)導責任。2）負責貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴格執(zhí)行安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準。3）協(xié)助項目經(jīng)理制定本項目安全生產(chǎn)管理辦法和各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。4）組織項目技術(shù)人員編制安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。安全總監(jiān)1）對安全消防工作負直接責任。2）執(zhí)行國家及省、市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。參與制定并執(zhí)行本項目安全生產(chǎn)管理辦法。3）落實有關(guān)安全消防管理規(guī)定，對進場工人進行安全消防教育和培訓，強化職工的安全意識和消防觀念。4）組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時處理。5）在項目總工程師領(lǐng)導下，參加每周一次的安全大檢查，并做好檢查記錄。對查出的問題，負責下發(fā)問題整改單，并親自監(jiān)督整改。6）經(jīng)常組織安全生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動。施工管理部職責執(zhí)行項目部關(guān)于安全、消防的有關(guān)規(guī)定。2）組織專業(yè)施工員對工人的安全消防技術(shù)交底。3）檢查現(xiàn)場安全消防措施的落實情況。4）參加安全事故的調(diào)查，從設備事故方面認真分析原因，制定防范措施。技術(shù)管理部職責1）組織專業(yè)施工員編制安全消防技術(shù)措施。2）參加安全環(huán)境部主持的職工安全消防教育與培訓。3）對施工現(xiàn)場機械設備安全運行負責，按機械管理要求對現(xiàn)場設備進行管理。4）參加安全事故的調(diào)查，從設備事故方面認真分析原因，制定防范措施。物資設備部職責1）根據(jù)勞動防護用品計劃及時供貨。2）購置的勞動防護用品必須“三證”齊全（生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、年檢證），不符合安全標準的用品必須更換，嚴禁發(fā)放使用。3）按要求做好材料堆放及儲存，防止坍塌，倉庫配備滅火器材。4）組織員工進行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育與學習。商務合約部職責建立安全措施資金專管專用制度。綜合辦公室職責1）遵守項目部安全消防的各項規(guī)定和要求。2）抓好安全保衛(wèi)和消防工作。3）抓好現(xiàn)場總平面管理，使現(xiàn)場物流、人流安全暢通。安全員職責1）執(zhí)行國家及省、市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。執(zhí)行本項目安全生產(chǎn)管理辦法和要求。2）主持對進場工人進行安全消防教育和培訓，指導施工隊（班組）正確使用勞動保護用品及消防設施。3）參加專業(yè)施工員對工人的安全消防技術(shù)交底，強調(diào)安全注意事項、不安全因素、可能發(fā)生事故的地方。4）深入現(xiàn)場檢查安全消防措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時糾正，當出現(xiàn)險情時有權(quán)采取果斷措施，并對違章指揮，不服從管理，違反安全管理規(guī)定的施工隊（班組）和個人，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰。各專業(yè)施工員職責1）認真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，合理安排班組工作，對所管轄專業(yè)的消防安全生產(chǎn)負責。2）負責編制本專業(yè)的安全消防技術(shù)措施，并對作業(yè)班組進行技術(shù)交底。3）領(lǐng)導班組搞好安全生產(chǎn)活動,組織班組學習安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定。指導工人正確使用消防設施和勞保用品。4）經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決，對重點、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設備、設施技術(shù)狀況是否符合安全消防要求，嚴格執(zhí)行安全消防技術(shù)交底制度，落實安全消防技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。5）做好新工人的崗位教育，負責對班組進行安全消防操作方法的檢查指導，制止違章，以身作則，遵章守紀，確保安全檢查生產(chǎn)。施工人員職責1）認真學習本專業(yè)的安全消防技術(shù)操作規(guī)程，遵守安全紀律和項目部的各項安全管理規(guī)定，嚴格按照操作規(guī)程施工，嚴禁酒后上班，嚴禁在易燃易爆場所吸煙和擅自進入危險區(qū)域。2）認真聽取安全消防技術(shù)交底，積極參加各種安全活動，并有權(quán)拒絕違章指揮，對不安全做法有責任提出改進意見。3）愛護安全防護設施和安全消防標志，發(fā)現(xiàn)損壞，立即報告有關(guān)人員處理。3安全生產(chǎn)管理制度本工程中制定和實施的安全生產(chǎn)管理制度見表5.3.2-2。表5.3.2-2安全生產(chǎn)管理制度一覽表序號制度名稱主要內(nèi)容1安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。2班前安全檢查制施工工長和專業(yè)安全工程必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查。3設備安全驗收制設備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。4周一安全活動制經(jīng)理部每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5管理人員年審制每年由企業(yè)統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。6危急情況停工制一旦出現(xiàn)難以控制的安全隱患或險情，立即停止有關(guān)作業(yè)，立即報告有關(guān)部門，及時采取措施排除險情。7事故報告制發(fā)生安全事故必須立即報告，及時搶救傷員并采取措施保護現(xiàn)場，按“四不放過”原則對事故進行處理。8安全生產(chǎn)獎罰制對每次檢查中位于前兩名的單位給予500-1000元獎勵，對最后兩名給予500-1000元罰款或停工整頓。9持證上崗制特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作5.3.3安全是工程順利進行的關(guān)鍵，本工程成立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全面負責工程的一切安全問題，制定安全生產(chǎn)措施。項目經(jīng)理為工程安全的第一責任人，各班組長為本班組安全第一責任人。設立專職安全員，全面落實安全生產(chǎn)措施，查處安全隱患。1安全教育及培訓安全教育和培訓是施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的一個重要組成部分，它包括對新進場的工人實行上崗前的三級安全教育、變換工種時進行的安全教育、特種作業(yè)人員上崗培訓、繼續(xù)教育等，通過教育培訓，使所有參建人員掌握“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的安全防范能力。（1）安全教育培訓的形式我單位擬采取專家集中授課、張掛宣傳圖片等形式進行安全培訓。（2）安全教育培訓的內(nèi)容安全教育培訓的內(nèi)容包括《建筑施工安全檢查標準》、建筑施工安全小常識、用電安全知識、應急救援、特種作業(yè)人員的上崗培訓等2根據(jù)施工組織設計中規(guī)定的工藝流程和施工方法，編寫專項安全方案和分部(分項)安全技術(shù)交底，形成書面材料，由交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。工程開工前進行專題安全技術(shù)交底，并下達施工班組，對施工人員加強安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的思想。3班前安全活動施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動并作詳細記錄，活動內(nèi)容是：學習作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施；了解將進行作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險度；熟悉操作規(guī)程；檢查勞保用品是否完好并正確使用。4項目安全環(huán)境管理部負責施工現(xiàn)場安全巡查并做日檢記錄，對檢查出的隱患定人、定時間、定措施落實整改；每周組織一次各專業(yè)班組的安全員進行綜合性安全檢查，并隨即召開安全專題會議，及時了解和掌握安全施工動態(tài)，消除隱患，總結(jié)布置日常工作。5本工程中投入使用的個人防護用品主要有：安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、面罩、護目鏡、工作服等，施工中重點加強安全防護用品的采購和正確使用管理。（1）防護用品的采購進場前，由安全環(huán)境部提出個人防護用品的采購計劃，物資設備管理部負責采購，要求所有防護用品必須具有產(chǎn)品合格證。（2）防護用品的正確使用1)所有施工人員佩戴安全帽，系緊帽帶；2)工人在墜落高度基準面2米以上(含2米)，無法采取可靠防護措施的高處作業(yè)人員均須系好安全帶，使用時高掛低用；3)混凝土振搗、蛙式打夯機作業(yè)等按規(guī)定佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋；4)焊割作業(yè)人員佩戴面罩和護目鏡。6基坑臨邊防護基坑周邊砌筑30cm高、24cm寬擋水墻，并用φ48×3.5mm鋼管搭設防護欄桿，面刷紅白相間安全警示漆，欄桿外用密目安全網(wǎng)進行全封閉，基坑附近掛警示牌、責任牌，夜間設紅燈示警。7施工現(xiàn)場用電編制專項施工方案，報經(jīng)主管部門及監(jiān)理單位批準后實施。施工現(xiàn)場臨時用電按有關(guān)要求建立安全技術(shù)檔案。用電由具備相應專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理。整個施工現(xiàn)場臨時用電線路及設備采用三級配電，漏電保護作兩級保護。施工用電統(tǒng)一規(guī)劃，由專職電工統(tǒng)一管理，嚴禁亂接、亂拉電纜電線，配電盤搭設防雨蓬，加設防護欄，并進行標識；專職電工經(jīng)常檢查用電設備的絕緣情況，電纜、電線和漏電保護器是否完好。8機械設備的安全使用投入使用的機械設備主要有混凝土輸送泵、挖掘機、大型運土車、攪拌機、鋼筋機械等施工機具,我單位將嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，強化日常安全管理和維護，確保機械設備的安全使用。經(jīng)常檢查鉆桿接頭的絲扣情況，備足絲頭，及時更換，以避免因鉆桿、鉆頭脫扣傷人。鉆機傳動部分必須加設防護網(wǎng)。9施工車輛在場內(nèi)行走時，司機應集中精力，認真觀察周圍情況，避免意外。10夜間施工照明要充分，普通照明與強光鏑燈照明相結(jié)合。11起吊鋼筋籠時，應由專人指揮，吊起的鋼筋籠下嚴禁站人，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止非施工人員進入。12注漿作業(yè)操作工不得擅離工作崗位，司泵工發(fā)現(xiàn)注漿壓力異常，應及時停泵檢查。5.3.41．現(xiàn)場配備醫(yī)藥保健器材、物品費用和急救人員?，F(xiàn)場出現(xiàn)工傷時，現(xiàn)場應具備簡單處理傷員的能力，并及時將傷員送往就近醫(yī)院進行有效的治療。2．現(xiàn)場配備符合衛(wèi)生要求的飲水設備。5.3.5施工用電安全措施本工程采用柴油發(fā)電機作為施工電源，現(xiàn)場施工用電統(tǒng)一規(guī)劃，由專職電工統(tǒng)一管理，嚴禁施工班組私自亂接電纜、電線，所有用電設備實行“三級用電，二級保護”，供電線路一律架空或埋入地下30cm，并進行標識。配電盤搭設防雨蓬，扣好配電盤門，并進行標識，專職電工經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場，經(jīng)常檢查用電設備的絕緣情況，監(jiān)督施工班組用電設備的安全整改工作。專職電工要經(jīng)常檢查用電負荷情況，避免超負荷生產(chǎn)；同時經(jīng)常檢查用電設備的絕緣情況和電器開關(guān)的漏電靈敏程度。5.3.6應急措施1．施工時，一旦發(fā)生重大事故發(fā)生，事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位應當嚴格保護事故現(xiàn)場，采取有效措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大。施工單位在己方不能確保人身安全的情況下，應立即將人員撤離到安全區(qū)域。2．一旦發(fā)生重大事故發(fā)生，施工單位必須以最快方式將事故的簡要情況向建設單位報告；并敦促建設單位以最快方式，將事故的簡要情況向上級主管部門和事故發(fā)生地的市、縣級建設行政主管部門及檢察、勞動（如有人身傷亡）部門報告。3．重大事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位應當在二十四小時內(nèi)寫出書面報告。4．因搶救人員、疏導交通等原因，需要移動現(xiàn)場物件時，應當做出標志，繪制現(xiàn)場簡圖并做出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證，有條件的可以拍照或錄相。第六章組織管理機構(gòu)與施工部署6.1組織管理機構(gòu)項目部組織管理機構(gòu)見下表:崗位職責項目經(jīng)理項目協(xié)調(diào)，合同管理，施工管理技術(shù)負責人負責技術(shù)質(zhì)量管理工作質(zhì)檢員負責質(zhì)量檢驗工作施工員負責工序質(zhì)量控制資料員負責資料工作材料員負責材料組織、采購、材料驗收安全員負責安全生產(chǎn)6.2施工力量部署6.2.1針對本工程情況，參考已有的同類工程施工經(jīng)驗，綜合考慮擬安排如下施工人員參加施工。勞動力計劃表單位：人工種級別按工程施工階段投入勞動力情況支護樁冠梁高噴打降水井基坑支護降水備注機械工106128/鋼筋工66//8/混凝土工66//5/水泥工/6/2/電工111212電焊工413213測量工222223普工10246102管理人員422224合計432624263914注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。6.2.2擬進場的主要設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）產(chǎn)地使用部位備注1長螺旋JZL-901鄭州支護樁2砼輸送泵X901上海支護樁3鉆機XJ1001徐州止水帷幕4高壓水泵3XB752蚌埠止水帷幕5攪漿機LG-051泰安止水帷幕6高噴臺車自制2泰安止水帷幕7鉆機XY-23北京錨索8注漿泵PH-801泰安錨索注漿9切割機1濟南加工鋼筋籠10拉伸機1濟南拉直鋼筋11電焊機2濟南加工鋼筋12砼噴射機PZ-5B1鄭州砼噴面13空壓機9m31濟南砼噴面等14水準儀S31南京標高測量15裝載機ZD301臨沂清理土方、上料16潛水泵1.5KW50濟南降水17污水泵2.2KW20博山雨后排水注：施工期間所需設備可根據(jù)實際工程進度調(diào)整。第七章季節(jié)（夜間）施工措施7.1冬季施工措施7.1.1冬季施工準備1冬季施工前認真組織有關(guān)人員分析冬季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬季施工項目編制冬季施工措施，所需材料要在冬季施工前準備好。2項目夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。3做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料、臨時設施、臨時水電、機械設備等項工作。4冬季所需材料、設備和其他用品，如水泵、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備。5冬季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。6安排好冬季施工項目，盡量避開惡劣天氣施工。如工期緊張，無法避開時，做好現(xiàn)場安全防護，并做好安全技術(shù)交底。7進場水泥以及鋼筋及時覆蓋。7.2夜間施工根據(jù)基坑支護降水的工藝特點，本工程計劃部分夜間施工，施工現(xiàn)場須采用相應措施保證夜間的施工安全和質(zhì)量，并減少擾民噪音。⑴現(xiàn)場四周安裝充足的照明燈，保證現(xiàn)場內(nèi)照明無死角。⑵施工車輛場內(nèi)行駛速度要慢，鳴笛、車前、車后燈要完好，禁止使用高音鳴笛，避免影響周圍居民和病人休息。⑶已成樁區(qū)域和存儲廢泥漿池處架設紅色燈泡示警。⑷配備手燈或應急照明燈，以備突然停電時，施工人員安全撤離。⑸照明電纜應懸掛固定，照明燈具懸掛高度不低于2m。第八章成品保護和基坑位移觀測8.1過程保護⑴驗收完的鋼筋籠要做好標識,在移動時要輕抬輕放。⑵挖土施工應該嚴格按照基坑支護設計文件要求分層開挖，嚴禁超挖和上層未支護就進行下層土方開挖。⑶灌注完成的樁，在孔口部位插上醒目的標識，防止車輛碾壓。8.2成品保護⑴基坑開挖時，應設專人指揮，嚴禁碰觸樁體和噴面。⑵基坑開挖過程中及基坑使用期間，基坑周圍2.5米范圍內(nèi)不得堆放土方、重物，不得行走重型車輛。⑶基坑在開挖和使用過程中，設置巡查員，隨時檢查周圍的建筑物和基坑的變形情況。⑷鋼筋工程成品保護鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余的鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。鋼筋綁扎成型后，后續(xù)工種施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。⑸混凝土工程成品保護面層混凝土噴射完畢后（3#、4#樓基坑）未達到1.2MPa嚴禁上人采踏或進行下道工序施工。在沒有達到設計強度之前嚴禁在邊坡集中堆放模板、木枋、門架等集中荷載。第九章基坑安全應急預案1、組織機構(gòu)及職責防坍塌事故發(fā)生，項目部成立應急小組，由項目經(jīng)理擔任組長，項目副經(jīng)理擔任副組長，項目部其他成員為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，勞務隊管理人員及后勤人員，協(xié)助項目副經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。2、應急響應1）當基坑工程出現(xiàn)險情時，應及時安排施工人員撤離危險現(xiàn)場，并對危險地段做必要的安全防護，設置警戒線保護現(xiàn)場，在有險情部位設置“禁止車輛通行或人員靠近”的警示標志；2）基坑變形觀測值超過設計或規(guī)范允許值且不收斂，或基坑已出現(xiàn)坍塌跡象時，應立即暫停危險區(qū)域所有基坑工程施工，安排專人對基坑變形進行連監(jiān)測，并及時將監(jiān)測結(jié)果向有關(guān)人員報告；3、預防基坑坍塌及降水造成的影響措施：1）險情發(fā)生后，立即停止挖土施工，采用挖土機坡腳堆土，壓鎮(zhèn)坡腳，同時上報公司質(zhì)量安全部；2）移走邊坡上口所有堆放物，對坡頂進行卸載，必要時挖掉邊坡上口局部土方，放一級臺階。3）疏散事故現(xiàn)場閑雜人員，清理救援車輛行走路線，保證搶險救援路線暢通無阻；4）仔細觀察險情的范圍、狀況、地質(zhì)水文情況，分析超長發(fā)展原因，查明事故的確切原因，調(diào)整設計方案，制定搶險救援方案，5）在基坑邊坡變形穩(wěn)定，不再繼續(xù)加大的前提下，組織相關(guān)技術(shù)人員制定邊坡加固方案，并報公司批準后實施。6）在基坑開挖過程中，若支護結(jié)構(gòu)最大位移大于報警值，應立即停止開挖，并采取坡底堆載反壓或坡頂卸載措施。設計人員出具設計變更并落實后，方可繼續(xù)開挖。7）當出現(xiàn)錨索松弛、拔出現(xiàn)象時，應查找原因。若為施工原因，應在原設計位置以下20cm重新施工；若是設計原因，設計人員應重新驗算出具設計變更。8）若基坑開挖過程中，實際地層狀況與設計條件差別較大，設計人員應進行驗算，必要時進行設計變更。9)基坑監(jiān)測包括基坑側(cè)壁和周邊建筑物、周圍地面的變形監(jiān)測。原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75m2。室內(nèi)地坪±0.00以絕對標高1110.5m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28m?？倢?7#樓14.26m；30#樓14.26m。設計室外地坪至檐口高度18.600m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結(jié)構(gòu)，共六層?；A采用C30鋼筋砼條形基礎，上砌MU30毛石基礎，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：=1\*ROMANI級鋼，=2\*ROMANII級鋼；砼：基礎墊層C10，基礎底板、地圈梁、基礎構(gòu)造柱均采用C30，其余均C20。本工程設計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用BV－2.5銅芯線，插座電源等采用BV－4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎工程，2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖－1（施工進度計劃）。2、施工順序=1\*GB2⑴基礎工程工程定位線（驗線）→挖坑→釬探（驗坑）→砂礫墊層的施工→基礎砼墊層→刷環(huán)保瀝青→基礎放線（預檢）→砼條形基礎→刷環(huán)保瀝青→毛石基礎的砌筑→構(gòu)造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。=2\*GB2⑵結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預檢）→柱梁、頂板支模（預檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復上述施工工序直至頂。=3\*GB2⑶內(nèi)裝修工程門窗框安裝→室內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內(nèi)部清理→通水通電、竣工。=4\*GB2⑷外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。施工準備現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。機械準備=1\*GB2⑴設2臺攪拌機，2臺水泵。=2\*GB2⑵現(xiàn)場設鋼筋切斷機1臺，調(diào)直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。=3\*GB2⑶現(xiàn)場設木工鋸，木工刨各1臺。=4\*GB2⑷回填期間設打夯機2臺。=5\*GB2⑸現(xiàn)場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現(xiàn)場；根據(jù)工程特點，設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調(diào)直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進行送水。生活用水生活用水采用自來水。勞動力安排=1\*GB2⑴結(jié)構(gòu)期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。=2\*GB2⑵裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線=1\*GB2⑴施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據(jù)工程特點及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞DBI01－21－95，4、3、2條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000。C、根據(jù)施工組織設計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務，對工程進度負責的工作目的。=2\*GB2⑵工程定位A、根據(jù)工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準點：建設單位給定準點，建筑物±0.00相當于絕對標高1110.500m。=3\*GB2⑶基礎測量A、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。C、標高由水準點引測至坑底。=4\*GB2⑷結(jié)構(gòu)施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線，閉合后再測設細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置，進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內(nèi)，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程=1\*GB2⑴材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎采用MU30毛石。砂漿：±0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。=2\*GB2⑵砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。B、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊，水率保持在10％－15％。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。D、外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設置2φ6鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。H、施工時需留置臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設邊梁。4、鋼筋工程=1\*GB2⑴凡進場鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗，經(jīng)復試合格后方可使用。=2\*GB2⑵鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。=3\*GB2⑶板中受力鋼筋搭接，=1\*ROMANI級鋼30d，=2\*ROMANII級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。=4\*GB2⑷鋼筋保護層：基礎40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。=5\*GB2⑸所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程=1\*GB2⑴水泥進場后須做復試，經(jīng)復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。=2\*GB2⑵澆筑前，對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。=3\*GB2⑶投料順序：石子→水泥→砂子。=4\*GB2⑷本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。=5\*GB2⑸砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，砼強度未達到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程=1\*GB2⑴本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質(zhì)量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。=2\*GB2⑵模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。=3\*GB2⑶本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。架子工程=1\*GB2⑴本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順水間距1.2m，間距不大于1m。=2\*GB2⑵架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。=3\*GB2⑶為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與地面夾角60o。=4\*GB2⑷為防止腳平架外傾，與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。=5\*GB2⑸外防護架用閉目式安全網(wǎng)進行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。=6\*GB2⑹結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程