水利水電砼箱涵施工組織方案

京滬高鐵滁州站南區(qū)全椒縣現(xiàn)代服務(wù)業(yè)產(chǎn)業(yè)園道路工程，緯七路、同樂(lè)路業(yè)產(chǎn)業(yè)園道路工程，緯七路、同樂(lè)路編制：審核：批準(zhǔn)：滁州市市政工程有限公司

二0一一年十二月十八日箱涵施工方案一、工程概況我單位所承建的京滬高鐵滁州站南區(qū)全椒縣現(xiàn)代服務(wù)業(yè)產(chǎn)業(yè)園道路工程——緯七路，本次設(shè)計(jì)共有涵洞6道，其中鋼筋混凝土箱涵4道，在與同樂(lè)路交叉處有一溝渠，在K5+530處設(shè)增設(shè)圓管涵1道，本次施工中先施工三座：樁號(hào)為K3+312.8、K4+748.0、K5+080.05?？鐝綖閱慰讓?m，高4m。施工以“保證質(zhì)量，確保安全，創(chuàng)優(yōu)良工程”為宗旨，本著“盡早開(kāi)工、盡早完工、以利后序”的原則組織施工，由各綜合工程隊(duì)按管段劃分分別負(fù)責(zé)施工。二、總體要求：1、質(zhì)量：本工程力爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)良工程，最大限度地?fù)屪スばВ?、工期：在保證質(zhì)量的前提下，緯七路全線計(jì)劃分二個(gè)工作段施工（由于時(shí)間緊迫，計(jì)劃箱涵整體完成后再進(jìn)行箱涵兩側(cè)回填），計(jì)劃總工期用82天完成，K3+312.8處計(jì)劃用29天完成；K4+748.0設(shè)計(jì)用27天完成。K5+080.05處計(jì)劃26天，計(jì)劃分二道工序，二個(gè)班組同步施工；3、安全：本工程要認(rèn)真做好各項(xiàng)安全檢查和安全準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求執(zhí)行各項(xiàng)操作，確保本工程無(wú)一人員傷亡事故及機(jī)械事故。

（一）、基坑開(kāi)挖及基底處理1、基坑放樣?箱涵施工前，首先應(yīng)準(zhǔn)確定出涵洞中心及縱橫軸線。?基坑邊坡坡度可依土質(zhì)情況，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1:0.33放坡。如基坑較深，深度超過(guò)4米時(shí)，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)放坡的同時(shí)，還應(yīng)開(kāi)挖二級(jí)工作平臺(tái)。（詳見(jiàn)下圖）?基坑寬度：有水基坑考慮涵洞尺寸每邊放寬1.4m，無(wú)水的淺基底每邊放寬0.8m，兩側(cè)均設(shè)排水溝?！鋈缬龅刭|(zhì)不良，涵基底需換填土壤時(shí)，放邊樁應(yīng)考慮換填厚度，一次放夠尺寸。2、基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的辦法，對(duì)開(kāi)挖深度小，土質(zhì)較好地段邊坡可放陡甚至垂直開(kāi)挖；對(duì)開(kāi)挖深度較深，有水的地方，應(yīng)以穩(wěn)定邊坡為主，依土質(zhì)情況適當(dāng)放坡，必要時(shí)設(shè)二級(jí)平臺(tái)；基坑遇巖石地段可用放小炮的方法進(jìn)行開(kāi)挖。棄土應(yīng)注意棄堆坡腳離開(kāi)挖基坑上口邊緣至少2.0m以上，以免引起坑壁坍塌傷人，同時(shí)應(yīng)注意材料的進(jìn)出口道路，避免被棄土堵塞?；由嫌慰赡鼙挥晁疀_刷處不宜堆棄土。本標(biāo)段首先開(kāi)挖K3+312,8處逐段開(kāi)挖，逐段下基，逐段封閉的辦法，以避免基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，又可將后段開(kāi)挖棄土利用于前段的回填封閉。3、基底檢驗(yàn)處理基底開(kāi)挖完后，應(yīng)檢查如下內(nèi)容：基底平面位置、尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求；基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相符；基底排水能否滿足要求?；讟?biāo)高必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，一切松散浮土必須清除，若有局部超挖，不能用松土填補(bǔ)，只能用碎石或砂漿找平。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)高程，本涵地基容許承載力不得低于250KPa,若與實(shí)際不符，由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表做出設(shè)計(jì)。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，及時(shí)下基封閉回填，以免地下水或地表水影響基底承載力。4、基坑排水?應(yīng)采用合理的排水措施保證基底不被水淹。基坑排水采用改溝導(dǎo)流、匯水井抽水或井點(diǎn)法排水的排水方法?！鰧?duì)于在施工期間有水流的溝渠處修建排水涵時(shí)，先在該涵基坑頂緣以外適當(dāng)位置修建臨時(shí)導(dǎo)坑排水溝將地表水流引排，基坑內(nèi)排水一般采用排水溝與匯水井相結(jié)合集中抽水的方法，對(duì)于基坑處在砂性土壤中時(shí)可采用井點(diǎn)法排水。(二入鋼筋綁扎(1)核對(duì)鋼筋半成品：按設(shè)計(jì)圖紙(工程洽商或設(shè)計(jì)變更)核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格型號(hào)、形狀、尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)，掛牌標(biāo)識(shí)。(2)劃鋼筋位置線：按照?qǐng)D紙標(biāo)明的鋼筋間距，從距模板端頭5cm起，用墨斗在混凝土墊層上彈出位置線。(3)按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。(4)鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)采用八字扣或交錯(cuò)變換方向綁扎，必須保證鋼筋不位移。（5）底板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架，（間距以人踩不變形為準(zhǔn)，一般為1m左右1個(gè)為宜）。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（6）鋼筋接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。（7）鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行墊塊的碼放，間距1m為宜，厚度滿足鋼筋保護(hù)層要求。（8）配合其他工程安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（三）、模板安裝（1）支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80?120cm，鋼（木）楞間距為60?120cm，并根據(jù)板厚計(jì)算確定。需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為40?60cm。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)其體要求時(shí).起拱度宜為1%。?3%。。（2）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。（3）鋪設(shè)竹膠板、板縫下必須設(shè)鋼（木）楞，以防止板端部變形。（4）平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。(四)、基礎(chǔ)墊層混凝土施工(1)該工程砼采用商品攪拌C20砼，坍落度要求3-4之間。(2)箱涵基礎(chǔ)底板一般較厚，混凝土工程量一般也較大，因此，混凝土施工時(shí)，必須考慮混凝土散熱的問(wèn)題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。(3)一般采用礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，可考慮設(shè)置后澆帶。(4)混凝土必須連續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，所以各種混凝土材料和設(shè)備機(jī)具必須保證供應(yīng)。(五)、頂板及墻身混凝土施工(1)該工程砼采用商品攪拌C25砼，坍落度要求控制在1.5-3之間。每次澆筑混凝土前，砼攪拌站需提供提供質(zhì)量技術(shù)資料，由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查批準(zhǔn)。(2)柱澆筑混凝土前，在底部接搓處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿。砼用鐵鍬均勻入模。利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。(3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚度可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鋼插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，表面拉毛。(4)澆筑完畢后及時(shí)用塑料布覆蓋混凝土，并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。（六）、土方回填1、回填前，對(duì)基礎(chǔ)等隱蔽項(xiàng)目等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理隱檢手續(xù)；并將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈，待頂板強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)方可回填。2、側(cè)墻回填土應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，一般選用含水量在15%左右的干凈粘性土（以手攥成團(tuán)、自然落地散開(kāi)為宜）。3、若土過(guò)濕，要進(jìn)行晾曬或摻入白灰等進(jìn)行改良處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)；如土不符合回填要求，按圖紙及招標(biāo)答疑中規(guī)定，需用10%的灰土分層進(jìn)行回填，并分層壓實(shí)。直至回填到箱涵上30cm處。詳見(jiàn)下圖。4、深淺基坑相連時(shí)，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí)，交錯(cuò)處做成階梯形，上下接搓距離不小于1.0m?；踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多；較長(zhǎng)的管溝墻，內(nèi)部要加支撐。5、回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200?250mm;人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm。每層至少夯擊四遍.要求一夯壓半夯。6、雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。五、質(zhì)量要求(一)鋼筋工程1、鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。

-LA 1—1項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值1力學(xué)性能檢驗(yàn)第5.2.1條主控項(xiàng)目2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值第5.2.2條3化學(xué)成分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條2、5箍筋彎鉤形式第5.3.1條筋安1外觀質(zhì)量第5.2.4條裝工一般項(xiàng)目2鋼筋調(diào)直第5.3.3條程質(zhì)±10mm量要3鋼筋加工的形狀、尺寸±20mm求符±5mm合《混結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級(jí)別和數(shù)量第5.5.1條一般項(xiàng)目1 接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2 機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5.4.6條附錄B±

5 搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條鋼筋安裝6允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm(二)模板工程1、模板安裝工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。2、模板拆除工程

質(zhì)量要求符合《混凝±結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1 模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項(xiàng)目1 模板安裝的一般要求第4.2.3條2 用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4.2.4條3 模板起拱高度第4.2.5條預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm

項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第4.3.1條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時(shí)間第4.3.2條3后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條一般項(xiàng)目1避免拆模損傷第4.3.4條2模板拆除、堆放和清運(yùn)第4.3.5條(三)混凝土工程1、混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)第7.2.1條2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第7.2.2條3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第7.2.3條4配合比設(shè)計(jì)第7.3.1條一般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量第7.2.4條2粗細(xì)骨料的質(zhì)量第7.2.5條3拌制混凝土用水第7.2.6條4開(kāi)盤(pán)鑒定第7.3.2條5依砂、石含水率調(diào)整配合比第7.3.3條

2、混凝土施工質(zhì)量要求符合《混凝士結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置第7.4.1條2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7.4.2條3原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差第7.4.3條4初凝時(shí)間控制第7.4.4條一般項(xiàng)目1施工