車(chē)間月的工作總結(jié)

車(chē)間月的工作總結(jié)一、工作概述：

依據(jù)審室要求完成生產(chǎn)車(chē)間相關(guān)核算工作；依據(jù)人員工資狀況對(duì)勞動(dòng)工時(shí)定額進(jìn)行核定；月生產(chǎn)完成產(chǎn)品的分類(lèi)統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)值核算；對(duì)車(chē)間設(shè)備、物品狀況統(tǒng)計(jì)、損耗核算；登記車(chē)間固定資產(chǎn)明細(xì)賬及低值易耗品臺(tái)賬，并與相關(guān)部門(mén)核對(duì)；按時(shí)編制車(chē)間成本預(yù)算和產(chǎn)品成本計(jì)算單。

二、本月工作內(nèi)容：

1、合同變更的審計(jì)：訂單的變更管理制度和掌握流程：訂單變更的落實(shí)與掌握措施；訂單變更造成呆滯物資、報(bào)廢物資及賬務(wù)處理及保管制度

2、盤(pán)點(diǎn)制度專(zhuān)項(xiàng)審計(jì)：在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)看到絕大多數(shù)的車(chē)間對(duì)生產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)不樂(lè)觀，《盤(pán)點(diǎn)表》跟實(shí)際的物資有相當(dāng)大的出入。

3、完成XX年年和20xx年上半年電器高壓?jiǎn)卧獢?shù)的分析統(tǒng)計(jì)

4、完成倉(cāng)庫(kù)低壓板材庫(kù)存狀況分析

5、完成6月、7月工裝生產(chǎn)記錄的錄入和統(tǒng)計(jì)

6、完成smc各種報(bào)表和臺(tái)賬的建立和完善（樣本）

三、本月存在的問(wèn)題：

對(duì)生產(chǎn)訂單變更流程的審計(jì)生產(chǎn)方案部沒(méi)有相應(yīng)的《生產(chǎn)訂單落實(shí)和掌握措施》，拿不出相應(yīng)的有力證據(jù)。全部的憑證沒(méi)有通過(guò)統(tǒng)計(jì)匯總：訂單變更的記錄沒(méi)有、訂單變更統(tǒng)計(jì)分析沒(méi)有。

訂單的變更掌握程序沒(méi)有，車(chē)間管理人員忽視訂單變更的影響，僅僅為生產(chǎn)而生產(chǎn)。車(chē)間管理熟悉不足，不知道如何去掌握訂單變更所帶來(lái)的影響以及如何評(píng)價(jià)訂單的完成率。

《盤(pán)點(diǎn)表》跟實(shí)際的物資有相當(dāng)大的出入，物資名稱(chēng)不統(tǒng)一（上一次盤(pán)點(diǎn)的名稱(chēng)跟下一次盤(pán)點(diǎn)的名稱(chēng)不統(tǒng)一）；物資使用狀態(tài)描述不清晰；物資規(guī)格不正確；盤(pán)點(diǎn)產(chǎn)品、范圍不明確，交叉點(diǎn)和管理盲區(qū)無(wú)人盤(pán)點(diǎn)；漏盤(pán)、重盤(pán)等現(xiàn)象嚴(yán)峻；

生產(chǎn)審計(jì)嚴(yán)峻人力不足，公司在管理上龍頭太多，方向太亂，職責(zé)重復(fù)，相互牽扯。沒(méi)有明確的管理思路和理念。

在質(zhì)量體系文件中《生產(chǎn)方案部生產(chǎn)運(yùn)作掌握程序》5.1.1和5.1.3對(duì)市場(chǎng)訂單變更的變更形式作了規(guī)定（《合同變更》），其他沒(méi)有相應(yīng)的掌握措施或制度。

四、本月工作心得：

1、公司的事就是大家的事，全民皆兵，共同奮斗。鋪天蓋地的官銜，輕而易舉的職位。

2、心得

在盤(pán)點(diǎn)制度審計(jì)中的審計(jì)方法：在審計(jì)調(diào)查中，我們采納了“點(diǎn)面線(xiàn)”方法，取得了較抱負(fù)的效果。所謂“點(diǎn)面線(xiàn)”方法，就是在審計(jì)調(diào)查中，聽(tīng)到或看到某一管理現(xiàn)狀之后，通過(guò)橫向的全面了解、縱向的連線(xiàn)分析，最終確定其掌握環(huán)節(jié)是否完整、掌握點(diǎn)是否有效。

在盤(pán)點(diǎn)制度審計(jì)中的審計(jì)實(shí)施：先在各部門(mén)審計(jì)調(diào)查了解狀況：(1)生產(chǎn)部門(mén)：生產(chǎn)比較繁忙、沒(méi)有人盤(pán)點(diǎn)；人手不足；人員變動(dòng)大；出了車(chē)間就不歸我們管了；(2)物流管理部門(mén)：退回來(lái)手續(xù)不全，沒(méi)有地方放；沒(méi)有發(fā)出去的貨物不知道如何掌握；最終我閱查了公司的質(zhì)量手冊(cè)和部門(mén)的掌握程序結(jié)果都沒(méi)有查到與盤(pán)點(diǎn)相關(guān)的規(guī)定和掌握流程，后又查詢(xún)和批閱了部門(mén)管理文件也沒(méi)有相應(yīng)的.規(guī)定；

因此：我們斷定公司盤(pán)點(diǎn)制度是失敗的，財(cái)產(chǎn)平安制度不完善，公司制度不健全。

五、建議

建立財(cái)產(chǎn)平安管理制度

各部門(mén)建立和完善盤(pán)點(diǎn)制度和流程：規(guī)范盤(pán)點(diǎn)人；盤(pán)點(diǎn)截止時(shí)間，盤(pán)點(diǎn)審核人；制表；盤(pán)點(diǎn)職責(zé)；盤(pán)點(diǎn)范圍；盤(pán)點(diǎn)過(guò)程掌握；復(fù)核、交叉盤(pán)點(diǎn)和盲區(qū)盤(pán)點(diǎn)的溝通和解釋等制度；1、完善和建立《生產(chǎn)訂單落實(shí)和掌握制度》：訂單變更的次數(shù)及變更率的計(jì)算方法；訂單變更造成人工或待料損失的時(shí)間統(tǒng)計(jì)方法；訂單變更造成呆滯物資、報(bào)廢物資及賬務(wù)如何處理及保管；訂單完成程度的評(píng)價(jià)和匯報(bào)制度以及相應(yīng)崗位的職責(zé)等等

完善和建立《生產(chǎn)訂單落實(shí)和掌握流程》：訂單完成掌握點(diǎn)的描述以及涉及到的工序和崗位。

完善生產(chǎn)管理統(tǒng)計(jì)制度對(duì)訂單變更做具體記錄和統(tǒng)計(jì)分析

完善和建立《生產(chǎn)訂單落實(shí)和掌握制度》：訂單變更的次數(shù)及變更率的計(jì)算方法；訂單變更造成人工或待料損失的時(shí)間統(tǒng)計(jì)方法；訂單變更造成呆滯物資、報(bào)廢物資及賬務(wù)如何處理及保管；訂單完成程度的評(píng)價(jià)和匯報(bào)制度以及相應(yīng)崗位的職責(zé)等等

完善和建立：訂單完成掌握點(diǎn)的描述以及涉及到的工序和崗位。

車(chē)間月的工作總結(jié)2

一、生產(chǎn)方面：

1、產(chǎn)量方面1月份生產(chǎn)車(chē)間方案月產(chǎn)球團(tuán)礦33030噸，實(shí)際生產(chǎn)球團(tuán)礦32141.5噸，與方案相差888.5噸，實(shí)際完成方案產(chǎn)量的97.31%；據(jù)統(tǒng)計(jì)，1月份累計(jì)產(chǎn)生返礦2439.78噸，占比為：6.8%；1月份產(chǎn)生除塵灰1522.62噸，占比為：4.22%，返礦除塵灰占比合計(jì)為：11。02%，其生產(chǎn)作業(yè)率為97.8%。

2、質(zhì)量方面1月份整體球團(tuán)礦的物理指標(biāo)就比較差了，1月份球團(tuán)礦質(zhì)量化學(xué)指標(biāo)：TFe：55.65%FeO：1.10%物理指標(biāo)：抗壓：1504N抗磨：16.38%轉(zhuǎn)鼓82.18%。

3、物耗方面累計(jì)當(dāng)月用電1062061kwh，單耗33.04kwh/t；燃料20xx噸，單耗為55.38kg/t；精礦34272.3噸，單耗為1.0663t/t；膨潤(rùn)土合計(jì)858.1噸，單耗26.7kg/t；累計(jì)消耗除塵灰1818.7噸?？偟膹漠a(chǎn)量、質(zhì)量和消耗這三方面來(lái)說(shuō)生產(chǎn)車(chē)間整體1月份的生產(chǎn)狀況不好，整月表現(xiàn)出來(lái)的是產(chǎn)量低、質(zhì)量差……緣由主要是從1月10號(hào)至20號(hào)這11天時(shí)間里因爐況不好，為確保生產(chǎn)出來(lái)的球團(tuán)礦質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，每天都只能生產(chǎn)900多噸，比日方案產(chǎn)量每天少了140噸左右，最終導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)量只完成月方案產(chǎn)量的97.31%；質(zhì)量這塊對(duì)應(yīng)的從10號(hào)開(kāi)頭也就下滑，穩(wěn)定性也變差，始終持續(xù)到月底，都沒(méi)有得到有效的解決，其最主要的緣由是豎爐21#~25#排料管排未燒過(guò)的紅球，消失這樣的問(wèn)題從操作上沒(méi)有比較明顯的手段來(lái)準(zhǔn)時(shí)調(diào)控解決，最終嚴(yán)峻影響了質(zhì)量和產(chǎn)量。布袋除塵每天收塵量做了統(tǒng)計(jì)，目前這段時(shí)間平均每天收塵4.76噸。

二、設(shè)備潤(rùn)滑、點(diǎn)檢方面：

1月份車(chē)間內(nèi)部班組整體對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢和潤(rùn)滑以以前相比都在逐步提高，1月份影響生產(chǎn)的主要設(shè)備集中在干燥機(jī)、造球盤(pán)兩大設(shè)備上。

三、工藝方面：

精礦：粒度達(dá)不到要求，全月統(tǒng)計(jì)下來(lái)合格率43.01%(做了93次，不達(dá)標(biāo)的有53次)。煤氣：從生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)角度動(dòng)身，總感覺(jué)煤氣量不夠，嚴(yán)峻制約了生產(chǎn)在產(chǎn)能和質(zhì)量的釋放。

四、現(xiàn)場(chǎng)管理

作業(yè)區(qū)1月14日平安檢查查消失場(chǎng)4個(gè)點(diǎn)存在問(wèn)題，考核了車(chē)間80元；1月份現(xiàn)場(chǎng)管理快仍舊存在亂丟亂放、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生差等一系列問(wèn)題，將進(jìn)一步劃分班組責(zé)任區(qū)域，加強(qiáng)督促整改、檢查和考核，逐步提高。

五、平安方面：

1月份節(jié)日偏多，仔細(xì)按作業(yè)區(qū)生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)平安部下發(fā)的通知組織檢查、落實(shí)和上報(bào)，平穩(wěn)的度過(guò)。

六、獎(jiǎng)金方面：

1月份車(chē)間分得獎(jiǎng)金87419元，依據(jù)車(chē)間對(duì)班組打分按安排方法劃分到班組上，好的班組與差的班組之間人均獎(jiǎng)金差距75元。

七、人員管理方面車(chē)間人員變動(dòng)狀況：生產(chǎn)一班黃成龍：1月1日調(diào)換到生產(chǎn)二班工作；曾誠(chéng)：把其調(diào)至生產(chǎn)一班連續(xù)崗位實(shí)習(xí)。勞務(wù)派遣工就生產(chǎn)一班差一人，其余滿(mǎn)意滿(mǎn)員。李星江：生產(chǎn)一班代理班長(zhǎng)至1月19日期滿(mǎn)，工作期間態(tài)度端正，樂(lè)觀性和主動(dòng)性高，連續(xù)擔(dān)當(dāng)生產(chǎn)一班班長(zhǎng)職務(wù)。

八、2月份生產(chǎn)車(chē)間方案：

1、細(xì)心組織好生產(chǎn)，確保完成全月的方案產(chǎn)量。

2、仔細(xì)督促各班組在現(xiàn)場(chǎng)管理、平安管理上下功夫，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的干凈，確保平安生產(chǎn)。

3、做好生產(chǎn)班組員工下班后習(xí)慣洗澡，更換潔凈衣服乘坐交通車(chē)的思想工作。

九、生產(chǎn)車(chē)間需要解決的問(wèn)題：

1、中控室內(nèi)凳子損壞，近期需要從新買(mǎi)幾根凳子更換一下；

2、生產(chǎn)車(chē)間20xx年1月6日

車(chē)間月的工作總結(jié)3

1、*月*日利用車(chē)間到期的滅火器材進(jìn)行滅火演習(xí)，使員工對(duì)滅火器材的使用和撲救初起火災(zāi)的學(xué)問(wèn)有了學(xué)習(xí)和提高。

2、*月*日召開(kāi)車(chē)間平安例會(huì)，傳達(dá)公司安環(huán)委會(huì)議精神，同時(shí)對(duì)工作過(guò)程中存在的新的問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)，要求各班組針對(duì)存在的問(wèn)題舉一反三進(jìn)行整改。

3、*月*日到*月*日利用7天時(shí)間對(duì)全體員工進(jìn)行平安考試，通過(guò)考試使員工對(duì)崗位操作標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)技能、內(nèi)容、危急辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及平安生產(chǎn)常識(shí)得到了進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和鞏固，提高平安防范意識(shí)?？偨Y(jié)

4、針對(duì)*月份大霧天氣多，雪天作業(yè)場(chǎng)所較滑，氣壓普遍較低，點(diǎn)檢和清理檢修易發(fā)生事故的特點(diǎn)，車(chē)間準(zhǔn)時(shí)合理按排檢修方案，掌握檢修項(xiàng)目，并制定出臺(tái)《大雪大霧天氣及氣壓低時(shí)的點(diǎn)檢、清理檢修規(guī)定》下發(fā)到各崗位進(jìn)行學(xué)習(xí)和執(zhí)行，確保了惡劣天氣各種作業(yè)的平安進(jìn)行。

5、嚴(yán)格按“三同時(shí)”對(duì)9#機(jī)組進(jìn)行驗(yàn)收，堅(jiān)持平安條件不具備不試車(chē)，先后三次對(duì)9#機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)行全面排查，并準(zhǔn)時(shí)督促施工單位對(duì)平安設(shè)施進(jìn)行完善，確保人員在試車(chē)時(shí)不發(fā)生事故。

6、開(kāi)展全員查找身邊隱患活動(dòng)，以班組為單位將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的隱患整理統(tǒng)計(jì)后上交車(chē)間，并按“三定四不推”的原則逐級(jí)把關(guān)，最終有13項(xiàng)隱患由車(chē)間按排相關(guān)人員按方案進(jìn)行整改，為員工操作制造一個(gè)相對(duì)平安的工作環(huán)境。

7、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，對(duì)其進(jìn)行集中處理，保證效率。

8、對(duì)石灰乳泵送料管法蘭盤(pán)防護(hù)罩進(jìn)行統(tǒng)一檢查和維護(hù)，對(duì)部分防護(hù)罩進(jìn)行換新。

9、節(jié)日前進(jìn)行了綜合檢查，對(duì)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)賜予處理，同時(shí)制定《節(jié)日期間確保平安生產(chǎn)措施》并下發(fā)到各崗位進(jìn)行學(xué)習(xí)。

一、存在的不足：

1、員工對(duì)危急辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)把握的不嫻熟，有待進(jìn)一步加強(qiáng)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

2、員工的操作技能和處理突發(fā)事故的應(yīng)變力量需要進(jìn)一步提高。

3、對(duì)外來(lái)施工人員的平安管理需進(jìn)一步加大監(jiān)控力度。

二、下月工作方案：

1、組織員工簽定20xx年度*季度平安承諾保證書(shū)。

2、合理按排春節(jié)前的設(shè)備維護(hù)工作及檢修清理作業(yè)，保證節(jié)日期間的生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行。

3、對(duì)考試不及格人員及因休假未參與考試人員進(jìn)行補(bǔ)考。

車(chē)間月的工作總結(jié)4

一、工作概述：依據(jù)審計(jì)室要求完成生產(chǎn)車(chē)間相關(guān)核算工作；依據(jù)人員工資狀況對(duì)勞動(dòng)工時(shí)定額進(jìn)行核定；月生產(chǎn)完成產(chǎn)品的分類(lèi)統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)值核算；對(duì)車(chē)間設(shè)備、物品狀況統(tǒng)計(jì)、損耗核算；登記車(chē)間固定資產(chǎn)明細(xì)賬及低值易耗品臺(tái)賬，并與相關(guān)部門(mén)核對(duì)；按時(shí)編制車(chē)間成本預(yù)算和產(chǎn)品成本計(jì)算單。

二、本月工作內(nèi)容：核算電器工序定額和收集整理車(chē)間成本核算所要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),完成xx年年3月至20xx年5月的工序綜合單元數(shù)的核查。

三、本月存在的問(wèn)題：

1、各生產(chǎn)部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（工時(shí)）收集較困難。

2、各種臺(tái)賬建立和完善較緩慢，有些部門(mén)人員不知道如何利用臺(tái)賬進(jìn)行車(chē)間生產(chǎn)管理。

3、管理的持續(xù)改進(jìn)進(jìn)展很難，車(chē)間或部門(mén)對(duì)企業(yè)管理和生產(chǎn)管理持觀望態(tài)度。

4、工作過(guò)于枯燥無(wú)味，看不到進(jìn)步和改善緩慢。

四、本月工作心得：

由于工作本身的關(guān)系，本月在表象上不見(jiàn)什么進(jìn)展和改進(jìn)的方面，但在財(cái)務(wù)等部門(mén)和相關(guān)人員的支持下，我感到這一個(gè)月內(nèi)主要在,完成xx年年3月至20xx年5月的工序綜合單元數(shù)的核查有所收獲：

1、氣箱后封板焊接崗位每人每月完成155臺(tái)370單元；在除去特別因素下每日可完成19單元，每月可完成400單元；

每日可完成開(kāi)關(guān)8臺(tái)，每月可完成開(kāi)關(guān)174臺(tái)

每日可完成開(kāi)關(guān)5.00臺(tái)，每月可完成開(kāi)關(guān)108.75臺(tái)。

6、開(kāi)關(guān)總裝崗位每人每月完成78臺(tái)191單元在除去特別因素下每日可完成6.37單元，每月可完成138.48單元；

每日可完成開(kāi)關(guān)2.76臺(tái)，每月可完成開(kāi)關(guān)59.97臺(tái)。

7、另外xx年年3月份至20xx年5月份電器高壓工序綜合單元數(shù)：

7-1氣箱后封板每月可完成170臺(tái)407單元；

7-2氣箱焊接每月可完成263臺(tái)551單元；

7-4氣箱裝配每月可完成200臺(tái)423單元；

7-5檢漏充氣每月可完成195臺(tái)406單元；

車(chē)間月的工作總結(jié)5

一、產(chǎn)量方面

產(chǎn)量從8月份入庫(kù)量為680603PCS到12月份DEM產(chǎn)量達(dá)到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四個(gè)月，產(chǎn)量翻了一倍多，這組數(shù)據(jù)正說(shuō)明白在張總、陳工的正確帶領(lǐng)下，在晶體制造部全部員工的共同努力下，才會(huì)制造出某某公司制造部產(chǎn)量有史以來(lái)最高、最好水平。

二、質(zhì)量方面

1.各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高，直通率由10月份83.1%到12月份達(dá)到84.5%,提高了1.4%，直通率也創(chuàng)下了某某公司制造部產(chǎn)量有史以來(lái)最高、最好水平。

2.客戶(hù)的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強(qiáng)掌握。

3.從9月到12月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起，14.7456MHZ/S和太萊的12MHZ/S印錯(cuò)字。

三、人員管理方面

9月、10月因管理等多方面的緣由，新員工也在不斷的補(bǔ)充,但人員的流淌性比較大。11月、12月這兩個(gè)月老員工的穩(wěn)定性在加強(qiáng)管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有由于管理方面的不足造成個(gè)別員工的思想波動(dòng)性比較大。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素養(yǎng)參差不齊，缺少在這方面對(duì)員工按層次進(jìn)行