TCSAE 178-2021 電動汽車高壓連接器技術(shù)條件

ICS43.040.10CCST35團 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CSAE178－2021電動汽車高壓連接器技術(shù)條件Specificationforelectricvehicleshighvoltageconnectors2021-05-13發(fā)布2021-05-13實施中國汽車工程學(xué)會發(fā)布CSAE標(biāo)準(zhǔn)CSAECSAE在本標(biāo)準(zhǔn)實施過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補充之處，歡迎將意見反饋至中國汽車工程學(xué)會，以便修訂時參考。中國汽車工程學(xué)會地址：1號院H座；電話郵編：100176；郵箱：wwq@。T/CSAE178T/CSAE178—2021T/CSAE178T/CSAE178—2021鏈鏈鏈鏈鏈鏈鏈鏈目 次前言 II112范引文件 13語定義 14接等分類 45術(shù)求 66驗法 15附錄A（料）電特性 58附錄B（料）連器典安界推薦 62附錄C（料）連器斜測示例 67I前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。（II電動汽車高壓連接器技術(shù)條件范圍本文件適用于符合GB18384規(guī)定的B級電壓的電動汽車高壓連接器。（GB/T2408—2008塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB11118.1液壓油（L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG）GB11121汽油機油GB12981機動車輛制動液GB/T16935.11GB17930車用汽油GB18384GB19147車用柴油GB/T23436汽車風(fēng)窗玻璃清洗液GB/T25085道路車輛60V和600V單芯電線GB/T30038—2013道路車輛電氣電子設(shè)備防護等級（IP代碼）GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求QC/T1037道路車輛用高壓電纜QC/T1067.1—20171QC/T29106—2014汽車電線束技術(shù)條件下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1端子 terminal實現(xiàn)電氣連接的金屬件，包括用于插接的插頭端子（圖1）、插座端子（圖2）和用緊固件形成電氣連接的孔式端子（圖3）。[來源：QC/T1067.1—2017,3.1,有修改]1標(biāo)引序號說明：1導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)（；2——3——4——電纜；5——屏蔽環(huán)；6——絕緣支撐。圖1 插頭子標(biāo)引序號說明：1導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)（；2——3——4——電纜；5——屏蔽環(huán)；6——絕緣支撐。圖2 插座子2標(biāo)引序號說明：1——導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)（；2——屏蔽連接結(jié)構(gòu)；3——電纜；4——屏蔽環(huán)。圖3 孔式3.2電線件 cableattachment端子、屏蔽環(huán)、密封栓與電纜通過某種結(jié)構(gòu)組合在一起的組合體。3.3護套 housing保護和固定端子的部件，以及該部件上實現(xiàn)特定功能的零件所組成的組合件。3.4高壓接器 highvoltageconnector由端子、護套及其附件組成，與對配組合件連接后能實現(xiàn)B級電壓電氣連接的組合件。3.5線束接器 harnessconnector與電纜末端連接，在電路間形成電氣連接的連接器。3.6設(shè)備接器 deviceconnector安裝在電器設(shè)備殼體上，與電器設(shè)備內(nèi)部電路相連，與線束連接器連接后可在設(shè)備與整車電路間形成電氣連接的連接器。3.7集成貫連器 integratedpassthroughconnector（IPT）安裝在電器設(shè)備殼體上，與電纜末端連接，實現(xiàn)外部電路直接與電器設(shè)備內(nèi)部電路連接的連接器。3.8端子次止構(gòu) terminalpositionassurance(TPA)QC/T1067.1—2017,3.10]3.9端子次止強構(gòu) primarylockreinforcement(PLR)QC/T1067.1—2017,3.11]33.10連接二鎖機構(gòu) connectorpositionassurance（CPA）在連接器的鎖止機構(gòu)上額外增加的一種鎖止機構(gòu)（可選的），用于防止連接器鎖止機構(gòu)意外松脫，并可作為連接器充分連接的指示。[來源：QC/T1067.1—2017,3.12,有修改]3.11屏蔽環(huán) shieldingring安裝在電纜上，用于連接電纜屏蔽層與連接器屏蔽結(jié)構(gòu)的金屬介質(zhì)。3.12高壓鎖 highvoltageinterlockdetection(HVIL)用于檢測連接器兩端的電氣連接完整性的結(jié)構(gòu)。3.13吊耳 liftinglug在帶助力機構(gòu)的連接器中，用來固定助力機構(gòu)并使其在軸向轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。3.14固定構(gòu) locatorclip在連接器中，實現(xiàn)護套與安裝支架連接的機械結(jié)構(gòu)。3.15熱穩(wěn)狀態(tài) thermalequilibriumstate在間隔時間不少于10min的連續(xù)3次讀數(shù)的溫度變化都不超過1K，則判定為熱穩(wěn)定狀態(tài)。3.16連接阻 connectionresistance4RR圖4 連接阻意圖根據(jù)在車輛的預(yù)期使用環(huán)境，應(yīng)為連接器選擇溫度等級、密封等級、振動等級和插拔循環(huán)等級。連接器的溫度等級見表1。4表1 溫度級等級工作溫度范圍適用位置T1-40℃～85℃乘員艙（不推薦）T2-40℃～100℃乘員艙、發(fā)動機艙T3-40℃～125℃發(fā)動機艙、電機總成T4-40℃～150℃發(fā)動機總成及發(fā)熱部件的附近位置（高溫位置）T5-40℃～175℃由供需雙方商定連接器的密封等級見表2。表2 密封級等級應(yīng)用類型適用位置S1a不密封車身上干燥區(qū)域，如乘客艙、行李艙S2b密封車身上外露區(qū)域S3c密封（高溫高壓噴射）車身上外露區(qū)域，適于有飛濺水直接噴射的區(qū)域a非密封型的連接器。b密封型的連接器，應(yīng)符合對密封連接器浸沒、氣密性的要求。c密封型的連接器，應(yīng)符合對密封連接器浸沒、氣密性和高壓噴射的要求。連接器的插撥循環(huán)等級見表3。表3 插拔環(huán)級等級插拔次數(shù)類型描述M110在維修服務(wù)過程中不經(jīng)常拆卸,車輛組裝好以后不希望被拆卸M250在維修服務(wù)過程中經(jīng)常拆卸M3由供需雙方商定連接器的通斷作為零件的正常功能。在試驗報告中需記錄插拔次數(shù)連接器的振動等級見表4。5表4 振動級等級應(yīng)用類型V1安裝在車身上彈性部位a但不與動力總成相連的連接器V2安裝在與動力總成相連但不與劇烈振動部件相連的連接器V3與動力總成直接連接的連接器V4根據(jù)需要安裝在極端振動的區(qū)域V5車輪上a彈性部位指車身上通過懸掛系統(tǒng)支撐的部位。彈性部位不包括輪胎、輪轂、剎車盤（鼓）等部位。HVIL外觀端子外觀：沒有明顯的變形、刮擦、毛邊、生銹等問題。護套外觀：無任何形式的明顯變形、刮擦、凹陷、收縮、毛邊、焊縫、流痕等問題。顏色RAL1028RAL2003RAL2008。標(biāo)識端子及護套應(yīng)具有基本標(biāo)識，例如商標(biāo)、型號等，標(biāo)識需要清晰、耐磨。尺寸端子尺寸、護套尺寸、附件尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定的尺寸公差。連接器的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合GB/T16935.1中規(guī)定。6T/CSAE178T/CSAE178—2021T/CSAE178T/CSAE178—2021PAGEPAGE11PAGEPAGE107Ω1μs5圖5 電流續(xù)接標(biāo)準(zhǔn)17和表18注：不適用于電線附件與端子的插入方向呈90°的端子。屏蔽環(huán)與電纜之間的拉力應(yīng)符合表5要求。表5 屏蔽-纜力電纜屏蔽層直徑d（mm）最小拉脫力（N）d≤5505＜d≤8100d＞8150QC/T29106—2014中4.4.6表6 端子電拉力電纜規(guī)格（mm2）最小拉脫力（N）1.51502.01952.52003.02604.02705.03606.045010.050016.0150025.0190035.0220050.0270070.0340095.04200120.04800注：未列出電纜規(guī)格的拉力可通過插值來確定。端子與護套間的插入力應(yīng)符合表7、表8的要求。表7 HVIL端插力電纜規(guī)格（mm2）端子插入力（N）≤1≤15＞1≤30表8 高壓子入力電纜規(guī)格（mm2）端子插入力（N）≤2≤30＞2≤75端子保持力應(yīng)符合表9要求。表9 端子持力（mm2一次鎖止保持力a（N）（TA（N溫度/（TA（N0.3≤S＜0.5＞30＞60＞500.5≤S＜0.75＞45＞70＞500.75≤S＜2＞60＞90＞502≤S＜5＞80＞110＞505≤S＜8＞125＞175＞758≤S＜32＞180＞235＞115≥32＞200＞450＞225a包括連接器帶PLR的情況。設(shè)備連接器端子保持力應(yīng)符合表10要求。注：僅適用于端子尾部非電纜連接的設(shè)備連接器，如：PCB焊接，緊固件連接等。表10 設(shè)備接端保力端子規(guī)格（mm）最小保持力（N）＜1.2或＜φ115≥1.2或≥φ150注：不適用于在任何方向（360°）都能正確插入端子孔并鎖定的情況。端子、PLR正確裝配后，端子保持力應(yīng)符合表9中潮濕處理后數(shù)值要求。注：不適用于PLR能夠推動端子使其到達(dá)鎖定位置和PLR在裝配方向與端子互相垂直的情況。試驗后，連接器助力結(jié)構(gòu)不應(yīng)破壞。吊耳被破壞時的力應(yīng)大于220N。試驗后，安裝面應(yīng)無部件脫落且不能有無法復(fù)原、變形、裂紋等影響使用的現(xiàn)象出現(xiàn)。連接器固定結(jié)構(gòu)不應(yīng)破壞或不應(yīng)與安裝結(jié)構(gòu)分離?；旌细郊僮髁?yīng)符合表11要求。表11 混合件作力組件接合力分離力預(yù)裝位置到鎖止位置鎖止位置到預(yù)裝位置從預(yù)裝位置分離TPA/PLR最大60N(裝配所有端子)最小15N(不裝配端子)最小60N(存在未裝配到位端子)18N～60N最小25NCPA60N(22N(10N～30N最小60N固定結(jié)構(gòu)最大60NN/A最小110N試驗后，密封件應(yīng)保持在原設(shè)計位置。連接器操作力符合表12的要求。表12 連接操力連接器類型操作力要求不帶助力機構(gòu)的連接器接合力≤75N分離力≤75N鎖止強度≥120N解鎖力6N～51N帶助力機構(gòu)的連接器預(yù)裝接合力≤75N預(yù)裝分離力15N～75N助力機構(gòu)初始保持力≥10N接合力≤75N分離力≤75N鎖止強度≥120N解鎖力6N～51N試驗后，連接器樣品無附件位移和損壞，端子鍍層允許有磨損，但是不能露出基材，應(yīng)符合5.3.1、5.3.8和5.4.2的要求。12將連接器通過錯誤方式在設(shè)備殼體進行安裝時，連接器應(yīng)無法安裝到位且不被損壞。注：僅適用于設(shè)備連接器，安裝界面參考附錄B。跌落試驗后，護套適用組件不應(yīng)從裝配位置脫落；不能出現(xiàn)功能性損傷及影響功能的開裂。振動.25.3.1、5.3.2、5.3.5的要求。.25.3.1、5.3.2、5.3.5的要求。連接電阻應(yīng)符合表13和表14要求。表13 式子接阻序號端子規(guī)格X（mm）連接電阻（mΩ）試驗前試驗后10.648.016.021.56.012.032.85.010.044.83.06.056.352.04.079.51.02.0注：未列出端子規(guī)格的連接電阻可通過插值來確定。表14 孔子接阻序號端子規(guī)格X（mm）連接電阻（mΩ）試驗前試驗后1X＜φ310.020.02φ3≤X＜φ65.010.03φ6≤X＜φ82.04.04＞φ81.02.0電壓降連接電阻應(yīng)符合表13和表14要求。連接器達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)時溫度不能超過其溫度等級。在試驗過程中，任一端子對的溫升不應(yīng)超過55K，任一端子對的連接電阻不應(yīng)超過表13和表14規(guī)定。環(huán)境試驗前后，1000VDC下，被試驗連接器中任何兩個相鄰金屬組件之間（包括端子與端子，端子與屏蔽層，屏蔽層與外殼之間，端子與外殼之間）的絕緣電阻值至少為100MΩ，屏蔽絕緣電阻至少為100MΩ；HVIL端子在500VDC下，兩個HVIL端子間的絕緣電阻至少為100MΩ。5mA試驗后，連接電阻應(yīng)符合5.3.1要求。端子外觀應(yīng)符合5.1.2要求，不應(yīng)出現(xiàn)粘連、燒蝕等現(xiàn)象。屏蔽連接電阻應(yīng)符合表15中要求。表15 屏蔽接阻屏蔽連接電阻類型試驗前試驗后電纜屏蔽層到線束連接器屏蔽層連接電阻＜3mΩ＜6mΩ連接器屏蔽層間連接電阻＜4mΩ＜8mΩ設(shè)備連接器屏蔽層到設(shè)備殼體連接電阻＜2mΩ＜4mΩ浸沒試驗后，連接器應(yīng)符合5.3.5、5.3.6的要求，且內(nèi)部目視無水分。氣密性試驗過程中，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力時，連接器不應(yīng)有氣泡冒出；試驗后，連接器應(yīng)符合5.3.5、5.3.6的要求，且內(nèi)部目視無水分。試驗后，連接器應(yīng)符合5.3.5、5.3.6的要求，且內(nèi)部目視無水分。熱老化試驗后，連接器符合5.3.1、5.3.2、5.3.5、5.3.6、5.4.2的要求。試驗后，連接器符合5.1.2、5.3.1、5.3.2、5.3.5、5.3.6的要求。熱沖擊試驗過程中，連接器應(yīng)符合5.1.7要求；試驗后，連接器符合5.3.1、5.3.2、5.3.5、5.3.6的要求。試驗后，連接器應(yīng)符合5.1.2、5.2.4、5.3.1、5.3.2、5.3.5、5.3.6的要求。.65.4.210試驗后，連接器無起泡、白銹、紅銹等現(xiàn)象，應(yīng)符合5.2.14、5.3.5、5.3.6、5.3.8、5.4.2的要求。試驗后，連接器符合5.1.2、5.3.1、5.3.2要求。響聲7dB，潮濕后5dB連接器分離時兩端均應(yīng)符合GB/T30038中IPXXB要求，對配后應(yīng)符合IPXXD要求。注：不適用于集成式貫通連接器。連接器應(yīng)符合GB/T30512要求。可燃性850連接器所用材料應(yīng)符合GB/T2408—2008中燃燒等級HB的要求。如有其它要求，由供需雙方協(xié)商確定。插入時，高壓端子實現(xiàn)可靠電氣連接后，HVIL端子須至少1mm的行程才能接觸；分離時，HVIL端子分離至少1mm以上，高壓端子應(yīng)保持電氣連接。電纜要求：試驗用高壓電纜應(yīng)符合QC/T1037的規(guī)定，低壓電線應(yīng)符合GB/T25085的規(guī)定。樣品預(yù)處理：在所有試驗開始前，應(yīng)將樣品放置到室溫（23±5）℃，相對濕度45%～75%的環(huán)境下保持24h。除特殊規(guī)定外，所有試驗均在以下試驗條件下進行：a) 23℃±5b) 25%～75%；c) 86kPa～106kPa除特殊說明外，試驗容許誤差以標(biāo)稱值的百分比表示，見表16。表16 試驗許差指標(biāo)誤差范圍指標(biāo)誤差范圍溫度±3℃力±5%電壓±5%速度±5%電流±1%頻率±5%電阻±5%流量±5%長度±5%氣壓±5%時間±5%相對濕度±5%（需控制時）外觀設(shè)備照相機、錄像機、10倍放大鏡（如需要）。按照以下方法進行試驗：a）尺寸設(shè)備（）設(shè)備連續(xù)測試儀，直流電源。2W，（120±1）Ω的電阻器連接，另一端與直流電源連接。將連續(xù)測100mA6注：該試驗不作為獨立的測試項目進行驗證。圖6 電流續(xù)測回示圖設(shè)備專用夾具，具有波峰讀數(shù)特征的力測試儀。按圖7確定端子的類型。類型“A”類型“B”類型“C”圖7 端子型試驗步驟如下?！癆15150mm～300mm18圖8 端子彎施示圖815s1718；表17 片式子加力端子規(guī)格X(mm)施加的力(N)0.53.0≥0.64～X＜1.54.0≥1.5～＜2.87.0≥2.8～＜6.310.0≥6.3～＜9.515.0≥9.520.0表18 圓孔子加力端子規(guī)格(mm)施加的力(N)≥φ1～＜φ320≥φ3～＜φ830≥φ845105581803)～4)步；58903)～4“B5150mm～300mm18815s1718；105“C30150mm～300mm“1”8815s1718；10558180°3)～4583)～4把“C”“2”8“1”3)～6設(shè)備專用夾具，具有波峰讀數(shù)特征的力測試儀。試驗步驟如下：300mm10950mm/min圖9 屏蔽-纜試力圖設(shè)備試驗步驟如下：1050mm/min～250mm/min（100mm/min）設(shè)備試驗步驟如下：1020mm50mm/min注：組裝好。設(shè)備具有波峰讀數(shù)特征的力測試儀、溫/濕度箱。試驗步驟如下：1024095%～98%）6h1。h24hTPA；50mm/minTPAd)～g設(shè)備具有波峰讀數(shù)特征的力測試儀、溫/濕度箱。試驗步驟如下：5/4061h。h24h（0.2mm）（0.2mm）設(shè)備試驗步驟如下：90°、180°、270°180°a)1010mm～20mma1.515N50mm/minfc)～h設(shè)備試驗步驟如下：PLR中40N1.5mm60N1.5mm8050mm/minPLR施加力直至達(dá)到c）中確定的力。記錄PLR是否到位并鎖定，如圖10所示；圖10 端子強施示圖PLRPLR設(shè)備試驗步驟如下：511F50±10)mm/min10011F50±10)mm/min60F圖11 助力構(gòu)械度力意圖設(shè)備試驗步驟如下：512F150±10mm/minF2F112F250±10mm/minF2F1圖12 吊耳度力意圖設(shè)備扭矩測試儀。試驗步驟如下：519b)～c5表19 螺栓配緊矩螺栓規(guī)格預(yù)緊力矩（N·m）M42.5(±15%)M55.0(±15%)M68.0(±15%)M815.0(±15%)M1025.0(±15%)設(shè)備具有波峰讀數(shù)特征的力測試儀。試驗步驟如下：305圖13）圖13 安裝架意圖F150mm/min50N5mm1415）；圖14 施力視圖標(biāo)引序號說明：1——2——注：箭頭表示施加力的方向，而不是施加力的位置。圖15 施力側(cè)圖4b)～d5（F2～F550N，F(xiàn)6110N）b)～e設(shè)備具有波峰讀數(shù)特征的力測試儀。試驗步驟如下。TPA10TPA（TPA）50mm/minTPATPA1050mm/minTPATPA10TPA（TPATPA裝配到鎖止位置需要的力最?。?）50mm/minTPATPA10TPA（a)50mm/minTPATPA（1050mm/minTPACPA10CPA50mm/minCPA50mm/minCPACPA10CPA（）50mm/minCPACPACPA（10CPA50mm/minCPACPA（1050mm/min50mm/min設(shè)備帶有變速馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)臺。試驗步驟如下：5161960m/s2200g10s；注：可以用下式計算需要的轉(zhuǎn)速（rpm）。 (1)式中：a——加速度（m/s2）；R——固定臺的中心到密封件的距離（m）。圖16 密封穩(wěn)性驗布示意圖設(shè)備具有波峰讀數(shù)特征的力測試儀。試驗步驟如下。517；50mm/min（圖17 接合與入離關(guān)系510（CPA3152535150mm/min22)～33試驗步驟如下。550mm/min50mm/min550mm/min550mm/min（鎖-放“50mm/min60N；解除”），以50mm/min（5（CPA50mm/min（5向“設(shè)備由供需雙方商定。試驗步驟如下：550mm/min3設(shè)備具有波峰讀數(shù)特征的力測試儀。試驗步驟如下：582060°5.2.49表20 端子部起離電纜規(guī)格（mm2）長度電纜（mm）≤6100＞6300圖18 連接尾耐力驗及施方示圖設(shè)備專用夾具，示波器。（可參考附錄C）試驗步驟如下：（519a)3圖19 斜插試路意圖設(shè)備具有波峰讀數(shù)特征的力測試儀。試驗步驟如下。5（（50mm/min3s；5.2.141233s360N,60N3150N150N設(shè)備具有波峰讀數(shù)特征的力測試儀，扭矩測試儀。試驗步驟如下：590°，180°，270°6.2.1019跌落設(shè)備米尺。試驗步驟如下：18：TPA、CPA6、YZ20（1250±10）mm（1000±10）mm；6）圖20 跌落意圖振動設(shè)備振動臺、連續(xù)測試儀、溫/濕度箱。試驗步驟如下。5。圖21 振動安方法2122～表28和圖22。在振動過程中同時進行熱循環(huán)時，則每次熱循環(huán)包括：TminTmax（1TminTmax）；Tmin2Tmax23/min～5/min6.1.6表21 振動續(xù)間振動等級正弦持續(xù)時間(小時/軸)隨機時間(小時/軸)熱循環(huán)V1N/A8N/AV2N/A8N/AV32222根據(jù)中c）V43250根據(jù)中c）V5N/A22N/A表22 V1-機動PSD頻率F(Hz)PSD（（m/s2）2/Hz）PSD(g2/Hz)5.00.1920.0020012.523.80.2480077.50.3070.00320145.00.1920.00200200.01.130.01180230.00.0310.000321000.00.0020.00002grms17.741.81g表23 V2-機動PSD頻率F(Hz)PSD（（m/s2）2/Hz）PSD(g2/Hz)60.00.0960.00100200.01441.50000210.09.600.100001200.09.600.10000grms11912.1g表24 V3-弦動速與率F(Hz)a(m/s2)a(g)10010010.215015015.320020020.424020020.425515015.344015015.3注1：正弦振動：正弦掃頻為1倍頻程/分鐘。T/CSAE178T/CSAE178—2021T/CSAE178T/CSAE178—2021PAGEPAGE35PAGEPAGE36表25 V3-機動PSD頻率F(Hz)PSD（（m/s2）2/Hz）PSD(g2/Hz)10100.104100100.1043000.510.0051500200.2082000200.208grms18118.5g表26 V4-弦動速與率F(Hz)a(m/s2)a(g)10010010.215015015.320030030.624030030.627010010.244015015.3注1：正弦振動：正弦掃頻為1倍頻程/分鐘。表27 V4-機動PSD頻率F(Hz)PSD（（m/s2）2/Hz）PSD(g2/Hz)10100.104100100.1043000.510.0051500200.2082000200.208grms18118.5g表28 V5-機動PSD頻率F(Hz)PSD（（m/s2）2/Hz）PSD(g2/Hz)202002.08402002.083000.50.0058000.50.005100030.031200030.031grms107.310.9gV1-隨機振動PSD與頻率V2-隨機振動PSD與頻率V3-正弦振動加速度與頻率V3-隨機振動PSD與頻V4-正弦振動加速度與頻率V4-隨機振動PSD與頻率V5-隨機振動PSD與頻率圖22 振動級圖設(shè)備振動臺、連續(xù)測試儀。試驗步驟如下：52936.1.6表29 機械擊級數(shù)振動等級每軸沖擊次數(shù)波形方向(+/-)持續(xù)時間(ms)加速度(g)V110半正弦波正向5～1035V210半正弦波正向5～1035V3V4V51132×6=792半正弦波正向/反向152523×6=18半正弦波正向/反向11100設(shè)備毫歐表。試驗步驟如下：注：若端子已經(jīng)裝配到護套中，則不允許將端子取出，試驗時略過步驟a)和步驟d)。10不能在第d)20mV100mA150mm75mmT1～T2（2324）；25）；T1T2 Rc=Re-Rb-Rd (2)標(biāo)引序號說明：T1、T2abRb；cRc；dRd；eRe圖23 連接阻量線束-連接）標(biāo)引序號說明：T1、T2abRbb305mmcRc；dRd；eRe圖24 連接阻量線束-連接）T/CSAE178T/CSAE178—2021T/CSAE178T/CSAE178—2021PAGE39PAGEPAGE40 圖25 端子入意圖電壓降設(shè)備萬用表、直流電源、分流器。試驗步驟如下：10將端子固定在不導(dǎo)電的工作面上，沿端子中心線對配端子并確保有效插入深度大于1mm（25）；265A/mm2）；c150mm150mm75mmT1、T2（2324）；c30min，T1T2將試驗電流和所測得的電壓降V（T1-T2）代入下式中： V連接=V（T1-T2）-V(3) 連接阻=V連接試電流 (4)圖26 電壓測回示圖設(shè)備萬用表、直流電源、分流器、熱電偶、數(shù)據(jù)記錄器。試驗步驟如下：用連接器能適配的所有規(guī)格的電纜連接上端子并裝配到護套中，每種規(guī)格的電纜至少準(zhǔn)備5對樣品，對樣品進行編號；2730150mm；表30 電纜小度求lmm最小電纜長度（mm）l＜52005≤l＜25500l≥251000ARR測環(huán)境倉數(shù)據(jù)記錄器試對象直流電源圖27 溫升驗測回及度傳器置意圖設(shè)備萬用表、直流電源、分流器、熱電偶、數(shù)據(jù)記錄器。試驗步驟如下：10T1T2（2324）；90A150mm電纜的電壓降。對于設(shè)備連接器，測量75mm電纜的電壓降；289045min15min；150mm30min～45minT1～T2（1008130min～45min 連接阻=[T1T2間壓降步g/h）-纜壓降步c）]÷試電流 (5)圖28 電流環(huán)試路意圖設(shè)備兆歐表。對于密封等級S1的連接器，在做過環(huán)境試驗后，應(yīng)將樣品放置在環(huán)境溫度為（23±5）℃環(huán)境下至少3h，要求在相對濕度為50%±5%環(huán)境中完成試驗。S2和S3（）150%±5試驗步驟如下：51000V（HVIL500V）60設(shè)備高壓測試裝置。對于密封等級S1的連接器，在做過環(huán)境試驗后，應(yīng)將樣品放置在環(huán)境溫度為（23±5）℃環(huán)境下至少3h，要求在相對濕度50%±5%的環(huán)境中完成試驗。T/CSAE178T/CSAE178—2021T/CSAE178T/CSAE178—2021PAGEPAGE43PAGEPAGE44S2和S3（）1h50%±5試驗步驟如下：53160s表31 絕緣電度試壓連接器額定電壓V測試電壓（交流AC）測試電壓（直流DC）60-11010001600110-30016002500300-6001000+2X(X為連接器額定電壓)1600+3.2X(X為連接器額定電壓)＞600按其詳細(xì)規(guī)范執(zhí)行，但不低于額定電壓為“300-600”時的要求注：額定電壓為直流時用直流電壓進行耐壓測試，為交流時用交流電壓進行耐壓測試。交流測試電壓頻率為50Hz有效值，測試時長60s。（）將高壓測試裝置設(shè)置為第c)60s,記錄電流泄漏情況。設(shè)備萬用表、直流電源、熱電偶、數(shù)據(jù)記錄器。試驗步驟如下：10310s；b)～c1000設(shè)備毫歐表。試驗步驟如下：5注：測試用安裝面面板材質(zhì)為鋁合金6061或6063，面板表面粗糙度應(yīng)不大于1.6，平面度大不于0.3，測試距離應(yīng)距離連接器5mm范圍內(nèi)。29—電纜屏蔽過渡層）的電阻、連接器屏蔽層之間的電阻、設(shè)備連接器屏蔽層—設(shè)備殼體的電阻。標(biāo)引序號說明：R1——電纜屏蔽層到線束連接器屏蔽層電阻；R2——連接器屏蔽層間電阻；R32——設(shè)備連接器屏蔽層d；3——線束連接器屏蔽層；4——電纜屏蔽層。圖29 屏蔽接阻試路意浸沒設(shè)備不銹鋼容器或耐熱玻璃燒杯、溫/濕度箱、兆歐表。試驗步驟如下：515g～16g10mL02/30s300mm～400mm0min5注：當(dāng)試驗組中有特殊說明的情況，第d)步中應(yīng)按照試驗順序做溫度濕度循環(huán)或熱老化試驗。氣密性設(shè)備兆歐表、壓力/真空計、容器、溫/濕度箱。51按（15～16）g/L10mL/L/真空計，把樣品浸泡在第d48kPa48kPa15s,記48kPa15注：注：針對帶電纜的測試樣品，測試過程中在垂直和水平方向的8個對角線方向上以最小±45°的角度擺動電纜尾部。70f)～gfg28kPa-28kPa設(shè)備高壓噴射試驗臺、溫度試驗箱、噴嘴（圖30）。α（°）a/mmb/mm30±51008±230±515010±2圖30 噴嘴噴尺寸試驗步驟如下：532310°30s5表32 高壓射驗數(shù)設(shè)備噴射要求水流量L/min水壓力kPa水溫℃噴射時間風(fēng)機噴嘴?=30°±10°1.轉(zhuǎn)盤速度=（5±1）rpm，2（0306090°）±5°，3.距離100～150mm14～168,000～10,00080±530s/每個位置圖31 噴嘴試臺置熱老化設(shè)備溫度試驗箱。試驗步驟如下：51008設(shè)備溫度試驗箱。試驗步驟如下：5-4088h（）30smin5次循環(huán)插拔，測試完后立即檢查樣品是否有開裂脆斷等現(xiàn)象；24h熱沖擊設(shè)備試驗步驟如下。51001) -4030min；30s30min；30s6.1.6設(shè)備/試驗步驟如下。532101) /（23±5）45%?75%，4h；2) 0.5h（55±2）95%?99%；3) /（55±2）95%?99%，10h；4) 2.5h/（-40±2）℃；5) /（-40±2）℃，2h；1.5h（-40±2）/,21.5h/（23±5）在一次循環(huán)結(jié)束時,試驗可以中斷，中斷期間，試樣應(yīng)放在溫度（23士5）℃、相對濕度45%?75%的條件下進行保存，中斷時間應(yīng)記錄在試驗報告中。標(biāo)引序號說明：a——一個循環(huán)；?75%；c——95%?99%；d——濕度不受控制；e——最高溫度；t——時間（單位:t）；T——溫度（單位：℃）；Y——相對濕度。注：陰影部分標(biāo)示允許的溫度/濕度公差。圖32 溫度度環(huán)圖設(shè)備不銹鋼容器或耐熱玻璃燒杯。試驗步驟如下：93330min1（7表33 耐化溶劑試劑名稱液體規(guī)格試驗濕度試驗溫度℃時間/min汽油GB17930100%23±530柴油GB19147100%23±530汽油機油GB1112150%50±530酒精85%酒精+15%GB48450%23±530助力轉(zhuǎn)向液GB11118.150%50±530自動變速箱油由汽車制造商提供50%50±530發(fā)動機冷卻液50%乙二醇+50%蒸餾水（體積比）50%50±530制動液GB12981100%50±530汽車風(fēng)窗玻璃清洗液GB/T2343650%23±530注：溶劑濃度按體積百分比。鹽霧設(shè)備鹽霧試驗箱。試驗步驟如下：5—6.5～8.2（35±2）℃；96h；（1～2）hb）設(shè)備灰塵試驗箱。試驗步驟如下：533圖33 防塵驗備34；表34 粉塵粒小顆粒大小占比備注小于150μm100%～99%按重量計算小于105μm86%～76%按重量計算小于75μm70%～60%按重量計算小于40μm46%～35%按重量計算小于20μm30%～20%按重量計算小于10μm19%～11%按重量計算小于5μm11%～5%按重量計算小于2μm5%～1.5%按重量計算注：粉塵的濃度應(yīng)大約為1m32kg（5h15min6s響聲設(shè)備分貝測量儀。試驗步驟如下：62TPA30dB～50dB；（600±50）mm24095%?98minb)～d按照GB/T30038-2013執(zhí)行。按照GB/T30512執(zhí)行?？扇夹栽O(shè)備灼熱絲試驗裝置。試驗步驟如下。3/200mm100mm10mm/s～25mm/s850m±0.m0±s0m/25mms的速度將灼熱絲和樣品分開。30s（ti）；（te），mm1s，注1：當(dāng)需要在同一樣品進行多點試驗時，應(yīng)注意上一個試驗導(dǎo)致的劣化不會影響到后面的試驗的結(jié)果。注2：火焰的高度是指當(dāng)灼熱絲施加在樣品上時由灼熱絲上緣至在柔和的弱光下觀察可見火焰頂部之間的垂直距離。按照GB/T2408-2008執(zhí)行。設(shè)備示波器或等同設(shè)備。試驗步驟如下：5（CPA合）HVILHVIL34a）50mm/minvHVIL50mm/minvHVILHVILHVILL(mm)： L=v·t/60 (6)a）接合 b)分離圖34 高壓鎖試路意圖35表35 試驗序表章節(jié)試驗項目ABCDEFGHIJKLMNOPQ端子樣品數(shù)量（最?。?5/30/51010適配適配適配10適配適配適配適配適配適配適配適配/連接器樣品數(shù)量（最?。?/6555/955555555/5.1.1樣品準(zhǔn)備111111111111111115.1.2外觀2222,132,82,13,172,92,112,212,242,212,242,82,8,142,92,102T/CSAE178—T/CSAE178—2021表35 驗序（）T/CSAE178T/CSAE178—2021PAGEPAGE55PAGEPAGE56章節(jié)試驗項目ABCDEFGHIJKLMNOPQ端子樣品數(shù)量（最小）15/30/51010適配適配適配10適配適配適配適配適配適配適配適配適配/連接器樣品數(shù)量（最小）//6555/955555555/5.2.1端子抗彎折能力35.2.2電線附件拉力35.2.3端子與護套間插入力45.2.4端子與護套間保持力7222522259155.2.5設(shè)備連接器端子保持力7#5.2.6端子與端子孔防錯結(jié)構(gòu)35.2.7端子孔強度35.2.8助力機構(gòu)機械強度65.2.9吊耳強度95.2.10安裝面耐壓能力75.2.11固定結(jié)構(gòu)機械強度45.2.12混合附件操作力55.2.13密封件裝配穩(wěn)定性45.2.14連接器操作力795.2.15插拔循環(huán)5333333334335.2.16連接器尾部耐受力65.2.17連接器斜插測試65.2.18連接器防錯結(jié)構(gòu)55.2.19跌落125.2.20振動65.2.21機械沖擊75.3.1連接電阻4,84,74,114,114,114,114,64,6表35 驗序（）章節(jié)試驗項目ABCDEFGHIJKLMNOPQ端子樣品數(shù)量（最?。?5/30/51010適配適配適配10適配適配適配適配適配適配適配適配/連接器樣品數(shù)量（最小）//6555/955555555/5.3.2電壓降9812121212775.3.3通電溫升55.3.4電流循環(huán)65.3.5絕緣電阻1011,15,12,16.6,95,8,13,16,195,8,13,16,19,22.5,8,13,16,19.5,8,13,16,19,22.5,9,124,785.3.6絕緣介電強度117,106,9,14,17,20.6,9,14,17,20,23.6,9,14,17,20.6,9,14,17,20,23.6,10,135,895.3.7短時過載沖擊6#5.3.8屏蔽連接電阻85,105.4.1浸4.2氣密性91487,157,157,157,155.4.3