風電基礎施工設計方案

一、施工組織設計1、工程概況現(xiàn)場自然條件銅川市位于陜西省中部，黃土高原南緣，處于關中平原向陜北黃土高原的過渡地帶，是關中經(jīng)濟帶的重要組成部分，介于東經(jīng)108°34′-109°29′、北緯34°50′-35“34′之間，是陜西省省轄市。交通便利，是通往人文初祖黃帝陵及革命圣地延安的必經(jīng)之地，距西安市區(qū)68km、距西安咸陽國際機場72km。全市下轄宜君縣、王益區(qū)、印臺區(qū)、耀州區(qū)和省級經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)--新區(qū)。國華銅川阿莊一期49.5MW風電場工程位于陜西省銅川市印臺區(qū)東北約20km處的丘陵上，東經(jīng)109o13′5″~109o18′55″，北緯35o13′35″~35o16′40″，場址高程1200m~1500m，占地約19km2。場址西側距離包茂高速約20km，南側距離S305約10km，其間有縣鄉(xiāng)級道路相連，交通較為便利。國華銅川阿莊風電場地理位置見圖1.1-1。圖1.1-1國華銅川阿莊風電場地位置圖1.2區(qū)域地質(zhì)概況1.2.1自然地理1.2.1.1地形地貌特征及不良地質(zhì)作用風場位于銅川市印臺區(qū)阿莊鎮(zhèn)北部，地貌單元主要為低中山、黃土梁峁，高程在1400~1560m，地勢總體上北高南低，地表為多為耕地及林地，其中林地植被發(fā)育。未見有其他不良地質(zhì)作用。1.2.1.2根據(jù)目前的勘探成果，擬建風場場地地層屬第四系上更新統(tǒng)（Q3）風積沉積物，下伏第三系（N）砂巖，各地層簡述如下：①層黃土狀粉質(zhì)粘土（Q3eol）：黃褐色，稍濕~濕，可塑，針狀孔隙發(fā)育，局部可見大孔隙，見蟲、根孔，含有腐殖質(zhì)及植物根須，干強度高。層厚1.0～4.0m，平均厚度為1.5m。②層砂巖（N）：淺灰色，巖石主要成分石英，長石，碎屑結構，層狀構造，節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理面見鐵錳質(zhì)，風化后呈碎屑狀或碎塊狀，強風化厚度一般1.2.2地質(zhì)構造與地震場地地震效應，根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2001，擬建場地50年超越概率10%的地震動峰值加速度0.10g，地震動反應譜特征周期值0.45s，對應的地震烈度為7度。1.2.3銅川地區(qū)屬于暖溫帶大陸性季風氣候，四季分明，冬長夏短。冬季受來自西伯利亞和蒙古極地大陸氣候的控制，干燥寒冷，雨雪稀少；夏季受來自太平洋的暖濕氣團影響，炎熱濕潤，雨水較多；春秋兩季氣候多變，夏秋易澇，冬春易旱。1.3工程基本情況國華銅川阿莊風電場工程是由國華（榆林）新疆能源有限公司投資興建的一座大型風力發(fā)電場，規(guī)劃總裝機容量約為150MW，本期工程擬建設容量為49.5MW。安裝33臺容量1500kW風力發(fā)電機組，以3回35kV架空線路接入擬建的110kV變電站35kV側。本風電場裝機容量49.5MW，安裝33臺單機容量為1500KW的風電機組。本次工程主要包括風機基礎33座。風機基礎采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆獨立淺基礎，基礎埋深大于3.0m。1.5交通、通訊條件風場區(qū)域城鄉(xiāng)道路較多，通往阿莊鎮(zhèn)的道路位于風場南側，進場道路擬由該道路引接，通過進場道路和城鄉(xiāng)道路風場可與G210國道等高等級公路相連，交通運輸便利，大件設備可通過國道或高速等高等級公路運輸至周邊區(qū)域后經(jīng)風場進場道路送至本工程場地。2、施工組織管理機構2.1施工組織機構關系圖為完成本工程任務，我單位將組建“施工項目經(jīng)理部”，全權代表我單位履行合同的義務、職責和權力，負責在施工現(xiàn)場按要求組織工程的實施，按期優(yōu)質(zhì)完成本工程任務。組織機構設置參見“施工組織機構關系圖”。2.2施工布置及任務劃分2.2.1施工布置根據(jù)本標段工程特點、現(xiàn)場施工條件及施工需要，全標段工程由項目部組織機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理單位總部財務組預算組器材組工程組技術質(zhì)量組安保組主任工程師生產(chǎn)經(jīng)理計劃設計組鋼筋隊模板隊安裝施工隊機械隊拌和隊隊土方隊6個施工組承擔施工，分別為：土方施工組、鋼筋施工組、模板施工組、拌合站施工組、安裝施工組、機械組。各施工組根據(jù)各自承擔的工程實際情況及施工需要，組建施工分隊及專業(yè)班組，所有施工人員均持證上崗，進行多工序、多作業(yè)面并行或交叉施工，并確保施工質(zhì)量和安全。2.2.2任務劃分1、各部門主管人員職責項目經(jīng)理：認真履行合同條款，對施工質(zhì)量、進度、安全、經(jīng)濟效益負主要責任，協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部各職能部門和人員關系，確保施工過程始終處于受控狀態(tài)。生產(chǎn)經(jīng)理：全面履行項目經(jīng)理的各項指令，協(xié)助項目經(jīng)理搞好項目部工作，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的各項工作，和甲方、監(jiān)理、設計保持聯(lián)系，做好信息反饋，便于項目經(jīng)理的決策。主任工程師：在施工技術、質(zhì)量等方面負主要責任，實施總公司的質(zhì)量方針和目標，認真貫徹國家有關的規(guī)范規(guī)程。組織審查圖紙和制定各種方案，并檢查項目部的落實情況，及時解決施工中出現(xiàn)的技術質(zhì)量問題。組織實施施工組織設計和施工方案，組織落實施工管理的各項措施。預算組：負責合同管理、工程預算、決算管理等工作。器材組：負責市場調(diào)查、材料采購供應、施工機具和設備的租賃等工作，對材料質(zhì)量負直接責任。工程組：負責生產(chǎn)調(diào)度、進度計劃的落實、材料計劃的編制，對工程進度和施工質(zhì)量負責。技術質(zhì)檢組：及時組織圖紙會審和本工種施工組織設計交底。負責施工方案、技術交底、測量放線、試驗計量、施工翻樣等工作，組織學習各種新材料、新工藝、新技術。施工過程進行質(zhì)量預控和監(jiān)控，組織質(zhì)量檢查和不定期的抽查。負責組織材料的檢驗，不合格材料嚴禁進場。對施工出現(xiàn)的技術問題及時向總工程師匯報并研究制定問題的處理方案。督促各種技術資料的收集整理。安保組：安全與文明施工管理、環(huán)境保護管理。財務組：負責成本核算及人力資源和培訓等工作。2、綜合管理體系嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系、GB/T28001職業(yè)安全健康管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系標準建立文件化的綜合管理體系。綜合管理體系文件職能分配表項目部領導職務程序文件程序文件編號項目經(jīng)理綜合手冊、32個程序文件生產(chǎn)經(jīng)理綜合手冊、32個程序文件主任工程師技術質(zhì)檢組相關的8個程序文件技術質(zhì)檢組施工組織設計管理程序209工程標識和可追溯性管理程序223監(jiān)視和測量裝置管理程序225“四新”項目管理程序224顧客滿意監(jiān)測管理程序226產(chǎn)品及其過程的監(jiān)視和測量管理程序228不合格品的控制程序230不符合、糾正和預防措施控制程序233安保組環(huán)境因素識別與評價控制程序211危害辨識與危險評價控制程序212安全防護管理程序219機械設備運行管理程序217電氣安全管理程序218績效測量與監(jiān)測控制程序229消防安全管理程序220應急預案與響應控制程序231噪聲、揚塵和廢水管理程序221環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生管理程序222事故、事件處理管理程序232法律法規(guī)及其他要求控制程序203目標、指標及管理方案控制程序204協(xié)商和交流控制程序205管理評審控制程序206內(nèi)部審核控制程序227工程組文件和資料控制程序201記錄控制程序202財務組人力資源管理程序207培訓控制程序208器材組材料管理程序214施工機械設備采購管理程序215預算組合同評審管理程序210外部施工隊伍管理程序216項目經(jīng)理部下設各施工隊任務劃分見“施工任務劃分一覽表”。施工任務劃分一覽表施工組施工任務土方施工組（20人）負責本項目1#～33#風機基礎土方開挖（機械開挖為主），回填的施工。鋼筋施工組（40人）負責本項目1#～33#風機基礎鋼筋，及箱變基礎鋼筋的施工。模板施工組（16人）負責本項目1#～33#風機基礎模板的支設，箱變基礎砼模板的施工。拌和施工組（12人）負責本項目1#～33#風機基礎砼攪拌站的澆筑及運輸，箱變基礎砼的施工。安裝施工組（10人）負責本項目所有預埋管、預埋件及基礎環(huán)等工程的施工。機械施工組（16人）負責本項目所有施工用機械的管理使用。3、施工方案及工期安排3.1施工方案根據(jù)現(xiàn)場情況，我單位擬安排1個基礎施工隊負責風機基礎施工?；A施工隊負責1#～33#風機基礎及箱變基礎的施工，拌合施工組負責砼的拌合，機械施工組運輸，單個風機基礎砼一次澆筑完成，不留施工縫。在澆筑砼施工時，由安裝施工隊負責安裝預埋構件。砼澆筑完畢后，立即采取噴水和保濕等措施連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間大于15天?；A施同時開設四個工作面，計劃安排7天一個施工周期，總共12個施工周期完成所有風機基礎施工?；炷僚浜详犈浜享艛嚢枵荆啃r生產(chǎn)砼50m3基礎鋼筋加工在鋼筋加工廠采用機械集中加工，在風機現(xiàn)場進行綁扎。砼由攪拌站集中供應，砼罐車運輸至施工現(xiàn)場，泵車澆筑，人工振搗。砼澆筑完畢后，立即由安排專人進行不短于15天的砼養(yǎng)護施工。養(yǎng)護達到設計要求進行四周土方回填施工。3.2工期安排本項目要求工期：2013.7.1～2013.11.31。分項施工進度安排表主要工程項目開始時間結束時間工期（天）施工準備2013.7.12013.7.77風機基礎土石方開挖2013.7.1風機基礎施工（包括內(nèi)外筒、鋼筋、底環(huán)安裝）2013.7.12013.11.31風機基礎土方回填工程2011.7.152011.8.25竣工驗交2011.8.252011.8.314、各分部分項工程的主要施工方法4.1基礎施工本次風力發(fā)電場裝機容量為49.5MW，安裝33臺單機容量為1500kW風力發(fā)電機。風電場土建工程主要包括風電機組地基基礎、箱式變壓器基礎等。4.1.1風電機組布置本風電場采用一臺風電機組配備一臺箱式升壓變壓器的方式，每臺風電機組鋼筋混凝土基礎占地面積約為272平方米。本工程施工場地主要包括風電機組吊裝場地、大型吊裝設備轉移道路和臨時施工用地。甲方在每個風電機機位提供1500平方米左右的臨時施工場地。4.1.2地基與基礎1、風機基礎形式：鋼筋混凝土現(xiàn)澆獨立淺基礎。4.2、風機基礎施工方案4.2.1基坑開挖施工方案和措施本工程確定采用機械挖土配合人工清基，基坑開挖范圍內(nèi)的附著物進行清理，表面耕植土運至業(yè)主指定位置。先期采用挖掘機進行開挖，人工配合進行邊坡修整。在修整過程中，隨時進行邊坡放線測量。驗收在該環(huán)節(jié)中，主要控制內(nèi)容為挖土高程、截面尺寸和坡度。驗收本工程地質(zhì)條件，根據(jù)我公司的類似工程經(jīng)驗并結合圖紙設計，確定采用放坡挖土施工方式，首先采用普通反鏟挖掘機按1：0.5比例放坡挖至設計要求。要求基坑下口直徑18.6米，然后進行人工和機器配合清底。在挖掘過程中技術人員隨時進行坡度和深度控制，及時進行坑底直徑的測量，并保證基坑壁無松散土，如發(fā)現(xiàn)松散土，及時清理出基坑。土方堆放在離坑邊至少2m遠處，采用裝載機進行堆放，堆放高度不超過3米，采用金字塔式進行修邊平整堆放。開挖完成后基坑用圍欄保護。4.4.2.2對業(yè)主提供的建筑施工控制方格網(wǎng)、控制點、高程基準點等關鍵部位應重點保護，并列詳細文字資料備案。同時對業(yè)主提供的測量標志、圖紙資料進行復核和復測。施工控制點采取嚴密的防護措施，用現(xiàn)澆混凝土柱放置。為方便施工，在施工區(qū)內(nèi)部加密布置臨時控制點。所有臨時控制點也嚴格保護，防止機械或人員擾動，并且應不定期進行復檢，發(fā)現(xiàn)異?；蚱畛鲆?guī)范要求之后要立即進行糾正。施工過程中對業(yè)主提供的測量標志必須妥善保護，施工過程中覆項目序號項目允許偏差檢驗方法基坑挖方場地平整人工機械主控項目1標高-50±30±50水準儀2長度、寬度+200-50+300-100+500-150鋼尺3邊坡設計要求坡度尺一般項目1表面平整度202050靠尺和楔形塞尺2基底土性設計要求觀察或土樣分析蓋的測量標志應妥善移出，施工完成后準確將原標志恢復?；域炇諛藴剩夯訙y放及標高測量儀器采用全站儀（DTM-352C）、水準儀（S3）和塔尺。在基坑測放前，應根據(jù)施工圖和廠區(qū)坐標系計算出各控制點的坐標。為確保計算準確，必須經(jīng)過至少三個測量人員進行測量計算，經(jīng)復核無誤后，填寫《施工定位樁坐標一覽表》，以備測放定位樁使用，同時向全站儀內(nèi)輸入坐標。測量放線的檢查、驗收與保護，測量放線采用三級檢查一級驗收制，即先由現(xiàn)場技術員進行復測，再由質(zhì)檢員檢查確認無誤，然后由項目總工審定，并報業(yè)主代表或監(jiān)理工程師進行驗收。檢查驗收可分階段進行，即在軸線測放完成后和每批定位樁測放完成經(jīng)自檢合格后，填寫《測量放線報驗單》和《工程定位測量放線記錄》，并報監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師驗收合格后，由技術人員負責將已驗收的樁點向施工機臺組進行交接，交接后的樁點由施工機臺負責保護，發(fā)現(xiàn)樁點被破壞應及時上報現(xiàn)場技術人員進行處理。4.2.2.2基坑開挖本風電場風電機基礎土方開挖采用機械開挖配合人工清槽的方法施工，機械開挖至基底時預留30cm進行人工清槽，以防攏動基土?；自试S偏差為：-5cm～0cm。開挖是應用水準儀配合以防止超挖。石方開挖一般采用機械液壓頭破碎法施工。施工過程中，應嚴格控制超挖、欠挖。4.2基底檢驗包括以下內(nèi)容：基底地質(zhì)情況是否與設計文件相符；地基承載力是否滿足設計要求；基坑開挖標高，中心位置及形狀是否與設計相符；對基坑排水及地下水的處理必須確保基礎圬工的質(zhì)量。是否有超挖回填、擾動原狀的情況；對石質(zhì)基底應檢驗巖層的風化程度；對有變更設計的項目更應詳細檢查?；诇y量、檢驗結果，經(jīng)工程師做隱蔽工程檢查并簽認。4.3風機基礎施工4.3.1墊層施工1）墊層砼的配合比應附合圖紙要求。2）在墊層砼施工時要保證位置尺寸、幾何尺寸、標高、表面的平整度均符合`設計及規(guī)范要求，其中坐標位置小于等于20mm，標高小于等于0～20mm平面外形尺寸小于等于±20mm。平面水平度小于等于10mm。3）在基坑中心位置定出中心樁，在基坑上撒出墊層灰線，抄出墊層打灰標高并據(jù)此標高拉白線調(diào)整加固5×10木方模板。澆筑采用罐車運輸，用泵車進行C15混凝土澆筑。4）墊層砼在澆筑時首先用水將基層濕潤，但不宜過多的澆水，砼在攪拌時嚴格執(zhí)行設計配合比并不得提高摻水量，坍落度應保持在50mm以內(nèi)，振搗時應密實，表面不得出現(xiàn)凹凸及麻面，達到設計標高后用木抹搓平。在墊層砼達到終凝后適時澆水進行養(yǎng)護防止其開裂。墊層平面尺寸比基礎底平面尺寸周邊大200mm，墊層平面中心為風機基礎中心。墊層澆筑完成后，在墊層澆筑完成和報業(yè)主代表或監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后進行下一道工序。4.3.2鋼筋試驗合格后進行加工。現(xiàn)場存放鋼筋均掛標識牌，對已加工配好的鋼筋標明規(guī)格和使用部位分類堆放，避免腐蝕。鋼筋配制加工集中在鋼筋加工場進行，在加工場應配備鋼筋彎曲機、切斷機等加工機械。所有鋼筋的下料長度及彎曲半徑嚴格按照下料單進行?，F(xiàn)場鋼筋連接方式采用綁扎連接，搭接長度符合設計及施工規(guī)范要求：設計Ⅱ級鋼搭接長度不小于50d。鋼筋直徑和間距嚴格按設計施工，還應保證受力鋼筋不發(fā)生位移。用塑料紙將上環(huán)上面的螺栓包好，防止混凝土二次澆筑時被污染。鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)集中下料成型，集中在打好墊層的基坑內(nèi)綁扎，嚴格按照設計尺寸進行。鋼筋保護層基礎底部100mm，其他部位50mm；對直徑≥Φ25的鋼筋，采用機械連接，其余鋼筋采用綁扎搭接。環(huán)形鋼筋需要現(xiàn)場封閉連接，采用綁扎搭接，搭接長度為50d；同一截面內(nèi)接頭面積應小于鋼筋總面積的25%，連接區(qū)段的搭接范圍為1.3倍搭接長度；所有交叉的鋼筋，必須間隔一個交叉點就用鐵絲可靠綁扎。所有鋼筋都不應與基礎環(huán)直接接觸。4.3.3基礎支模4.3.3.1模板的選用模板要求既保證強度、剛度、拆裝簡便周轉次數(shù)多，又能滿足吊裝搬運、操作快，支撐體系必須牢固穩(wěn)定，本工程風機基礎的模板均選用特制組合定型鋼模板。4.3.3.2模板的安裝風機基礎的模板采用人工安裝。安裝模板的支撐體系應具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保障結構和構件各部分空間位置和幾何形狀。為了保證砼表面的光潔度和易于拆模，模板在安裝前采用效果良好的脫模劑，模板接縫處采用20mm海綿膠條封嚴防止漏漿；支模時可留設澆筑窗口及檢查口；固定模板上的預埋件及孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準確；施工中采用等同砼強度的砂漿墊塊，確?；A的砼保護層厚度。4.3.3.3模板的拆除1）模板的拆除時間要根據(jù)砼的實際增長強度而定，一般應達到設計強度75%以上,在拆模時,要注意保護砼的棱、角、邊及其表面不得破壞鋼筋的保護層。2）模板拆除后應及時進行砼的養(yǎng)護,用塑料布全面包裹并加草簾或巖棉被,起到防止砼水份蒸發(fā)和保溫的作用及阻止砼表面開裂。3）模板拆除后要及時清運不得隨處丟放，造成基坑內(nèi)雜亂無章，特別是有釘?shù)哪０逡M快清運走,碼放到指定地點防止扎腳傷人，基坑內(nèi)在清槽時要徹底不能留有大量的木屑、木塊及其它雜物,不得影響下道工序的施工。4.3.4預埋管及預埋件施工本項目預埋件為Ф70PVC排水管和6Ф150mm電纜預埋管。電纜管進口段超出砼面300mm，出口端均應超出砼面300mm。為防止積水，電纜管水平設2%坡度，坡向外側。1）檢查基礎，基礎驗收合格后方可進行預埋件施工。2）進行測量放樣，放出預埋管件的準確位置，3）把加工好的預埋件根據(jù)測量放樣布置在準確位置，并采取固定措施。檢查合格后進行下道工序施工。4）在澆筑砼時，采取專人查看，監(jiān)理旁站。5）砼澆注完畢后，利用水準儀再次對預埋件進行標高和水平檢查和核對。4.31)基礎砼墊層澆筑達到一定強度后，開始預置基礎環(huán)鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座；待風機基礎底層鋼筋安裝完畢后，陸續(xù)展開基礎環(huán)安裝工作。2)安裝前對基礎環(huán)進行全面仔細檢查，檢查基礎環(huán)上法蘭面有無損傷，基礎環(huán)法蘭尺寸和調(diào)節(jié)螺栓角度及尺寸是否符合設計尺寸要求，安裝前將基礎環(huán)表面及螺栓孔內(nèi)的污物清理干凈。3)墊層砼強度達到設計要求后，進行鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座預置工作。復核基礎墊層的風機塔筒中心點及中心線，結合基礎環(huán)調(diào)節(jié)螺栓角度及尺寸，確定調(diào)節(jié)螺栓支座位置。4)調(diào)節(jié)螺栓支座位置確定后，進行支座找平、校正工作。將支座底板旋轉至與基礎環(huán)筒壁相切位置，用水平尺檢查支座頂板交叉方向水平，并鑿麻面進行調(diào)整，使支座底板能夠平穩(wěn)堅實地接觸到基礎墊層，并使支座頂板保持水平。用水平儀檢查支座標高，并采用鋼板在支座底板下進行調(diào)整。5)支座找平找正后再次復核調(diào)節(jié)螺栓支座位置的尺寸，檢查無誤后用角鋼與墊層預埋件進行30-45°斜支撐加固。單個支座加固完畢后，用10槽鋼將三個支座底板和頂板分別連接到一起，使三個鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座形成一個整體結構，確保支座穩(wěn)固，不發(fā)生位移。6)以基礎環(huán)上兩個φ150mmPVC管預留孔的間距中心做一條垂直于基礎環(huán)法蘭的直線，延長至基礎環(huán)底部，并以此為基點將基礎環(huán)四等分，作為基礎環(huán)的中心線。7)待風機基礎底層鋼筋安裝完畢后，開始基礎環(huán)吊裝工作。吊裝前將鋼件調(diào)節(jié)螺栓預先調(diào)整至200mm，并緊固螺栓?；A環(huán)中心線應與基礎墊層的風機塔筒中心線相吻合，且鋼件調(diào)節(jié)螺栓底板與調(diào)節(jié)螺栓支座頂板位置相符，將調(diào)節(jié)螺栓底板與調(diào)節(jié)螺栓支座頂板進行焊接后，吊車方可松鉤。8)校正好水準儀，利用已給定的水準點測量基礎環(huán)上法蘭面標高，基礎環(huán)上法蘭面標高應為400mm,同時測量基礎環(huán)上法蘭面水平，用一臺16T千斤頂輔助鋼件調(diào)節(jié)螺栓對基礎環(huán)上法蘭面標高、水平進行調(diào)整，標高誤差不大于2mm,水平誤差不大于1mm9)基礎環(huán)標高、水平找正完成后，在鋼件調(diào)節(jié)螺栓間距的中點靠近輻射筋穿孔位置，用3根φ45鋼管將基礎環(huán)與基礎墊層預埋件相連接，做45°斜支撐，以保持基礎環(huán)在穿筋、澆筑過程中的穩(wěn)定性。10)待風機基礎放射錨固筋全部安裝完成后，對基礎環(huán)的標高、水平進行復檢，確認無誤后方可進行基礎澆筑工作。11)基礎澆筑工作完成后，再次對基礎環(huán)的標高、水平進行檢查核對。4.3.6接地網(wǎng)施工本工程采用鍍鋅鋼材做接地。首先，將鍍鋅扁鐵接地線和基礎鋼筋焊接，并與垂直接地極相連。接地極的埋深不得小于1.2m，在與箱變連接處預留接地接頭，待箱變施工完成后于箱變接地連接。鍍鋅鋼材的鏈接采用4面施焊，焊縫應平整而無間斷，焊縫處焊渣應清除干凈。搭接長度不小于100mm，連接處采用瀝青防銹防腐處理。具體接地網(wǎng)與風機連接情況按照設計圖紙要求施工。接地施工注意事項：1）按圖開挖水平接地體的溝槽，水平接地溝的開挖深度應達到0.8～1.2m。對于溝槽的寬度要便于水平接地體的施工，有降阻防腐劑的，要按降阻劑的要求進行。2）在水平接地溝槽內(nèi)鋪設水平接地體，扁鋼的截面要嚴格按設計要求。3）在設計確定的位置打入垂直接地體，垂直接地體為鋼管，加入降阻防腐劑。4）接地體（線）的連接采用焊接，焊接必須牢固無虛焊、假焊，接至電氣設備上的接地線，用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應按《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。接地體（線）的焊接采用搭接焊，其搭接長度符合扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。5）為了防止腐蝕，對各焊接口刷防腐漆或瀝青漆進行防腐處理。對設備的接地線，要從與設備連接處到與水平均壓帶連接處刷瀝青漆或防銹漆進行防腐處理。對接地體處理完畢，并檢查合格后，再用細土回填，嚴禁用沙石或建筑垃圾回填。4.3.7C35混凝土施工4.3.7.1基礎混凝土澆筑施工要點如下：砼澆筑前要檢查上環(huán)的平整度，檢查所有鋼筋、埋管、接地與其它埋件的準確位置、高程無誤、綁軋與焊接牢固等；根據(jù)基礎結構要求，基礎砼一次性澆筑完成，不預留施工縫?；炷翝仓捎闷嚮炷帘密囘M行，混凝土罐車運輸，人工插入式振搗，每層下灰厚度在30cm之內(nèi)，振搗要確保充分、密實，振動器深入插到下層混凝土，使上下兩層混凝土充分結合。底環(huán)以下混凝土要求使用小直徑振搗棒，確保底環(huán)下混凝土密實。在澆筑過程中技術人員應隨時檢查模板上環(huán)的平整度，如發(fā)現(xiàn)偏差應及時進行調(diào)整，可用千斤頂把下沉點位頂起調(diào)平。灰面標高控制要準確，收面要及時，以避免產(chǎn)生裂紋。澆筑完成后進行后期養(yǎng)護，養(yǎng)護采用覆蓋塑料布及棉被回填土的方法。澆筑砼前，仔細檢查鋼筋的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作復核性檢查。砼澆注前，測定砼的溫度、坍落度和含氣量等工作性能；只有拌合物性能符合本技術條件要求的砼方可入模澆筑。砼振搗點按梅花形布置，間距45cm左右。插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，要快插慢拔，振搗密實，不得漏振，每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞預埋件、預埋管等,在有埋管、埋件的位置要有專人看護。1）砼的下料口距離所澆筑的砼的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過2m時，采用汽車混凝土泵車澆筑砼。2）砼的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過30cm3）用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時，應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。4）澆筑砼時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預留孔洞、預埋件有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑砼。5）砼振搗密實后，表面應壓光、找平。6）砼的養(yǎng)護：砼澆筑完成后，立即加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般大于15天。4.3.7.2砼的配制運輸砼的配制，應嚴格掌握各種原材料的配合比，其重量誤差不得超過規(guī)范要求。砼的攪拌時間應符合規(guī)范要求，并設塌落度桶隨時檢查塌落度。攪拌后的砼，應及時運至澆筑地點，在運送過程中，要防止砼離析、灰漿流失、塌落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進行二次拌合后方可澆筑。采用分層澆筑。施工下料必須均勻，振搗必須充分，下料后必須緊跟著振搗，每次振搗全部完成后才能再下料。砼運輸：砼運輸時間盡量縮短，如發(fā)生運送時間過長而發(fā)生坍落度損失過大時，則采取相應措施處理。運輸、澆筑及養(yǎng)護嚴格按《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）的規(guī)定進行。砼運輸設備做到保證澆注工作連續(xù)進行，采用攪拌罐車、砼泵車等設備。嚴禁在運輸途中向砼內(nèi)加水；坍落度只能用相應的砼外加劑進行調(diào)整。保持運輸砼的道路平坦、暢通。運輸砼過程中，對運輸設備采取保溫隔熱措施，防止局部砼溫度升高。應盡量減少砼的轉載次數(shù)和運輸時間。從攪拌機卸出砼到砼澆筑完畢的延續(xù)時間以不影響砼的各項性能為限。采用攪拌罐車運輸砼，當罐車到達澆筑現(xiàn)場時，使罐車高速旋轉20～30s，再將砼送入泵車受料斗。4.3.7.3砼澆筑澆筑砼前，針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件事先設計澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等?；A砼澆注前保持基礎墊層濕潤，一次澆注完成，不留施工縫。單個風機基礎砼澆注時間控制在9小時內(nèi)完成，當白天氣溫高于25度時，將在夜間進行澆注施工，澆注過程中采取防雨措施，備好運輸車輛和拌合設備，中途不許中斷澆注。砼澆筑采取分層澆注，充分振搗，每層厚度30cm左右，上下兩層澆注時間間隔不得大于下層砼初凝時間前2小時。澆注過程中要隨時清除上層鋼筋上的浮漿，防止其干燥。在澆筑過程中，控制砼的均勻性和密實性，確保不出現(xiàn)露筋、空洞、冷縫、夾渣、松頂現(xiàn)象，特別對構件棱角處，采取有效措施，使接縫嚴密，防止砼在振搗過程中出現(xiàn)漏漿?；A側面采用大塊鋼模板，保證基礎表面光滑。砼振搗采用插入式高頻電磁振動棒。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預埋鐵件。振搗應按事先規(guī)定的工藝路線和方式進行，不得隨意加密振點或漏振，每點的振搗時間以表面泛漿不冒氣泡且表面平坦不再下沉為準，避免過振而造成砼離析；移動距離為振動器作用半徑。采用插入式高頻振搗器振搗砼時，宜采用垂直點振方式振搗。若需變換振搗棒在砼拌和物中的水平位置，首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅趕下料口處堆積的拌合物。在振搗砼過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。砼澆筑完后，仔細將砼表面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。4.3.7.4砼養(yǎng)護砼澆注完后，立即覆蓋和灑水保溫保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生期為15天。操作時，不得使砼受到污染和損傷。在養(yǎng)護過程中，控制砼處在有利于硬化及強度增長的溫度和濕度環(huán)境中。砼的灑水養(yǎng)護時間符合規(guī)定，灑水次數(shù)以砼表面保持濕潤狀態(tài)為度，養(yǎng)護用水與拌制用水相同。4.3.7.5大體積砼質(zhì)量控制1）當白天溫度高于25℃2）采用低水化熱品種的水泥。對于普通硅酸鹽水泥應經(jīng)過水化熱試驗比較后方可使用。3）降低砼入倉溫度，砂石料采取搭棚防曬措施，防止砂石料溫度過高。當溫度過高時，在滿足配合比的情況下采取灑水降溫措施。4）在砼結構中布置冷卻水管，砼終凝后開始通水冷卻降溫。設計好水管流量、管道分布密度和進水溫度。5）砼澆注時采取分層澆注，每層厚度30cm，便于散發(fā)水化熱。6）砼澆筑完畢后；立即加以覆蓋，防止太陽暴曬，采用一層薄膜二層麻袋覆蓋。同時采取灑水和保濕措施連續(xù)養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。養(yǎng)護用水和拌和用水一致，養(yǎng)護時間大于15天。4.3.8混凝土攪拌及運輸由于本工程工期緊、混凝土用量大、日用量強度高、混凝土質(zhì)量要求高等特點，本工程承臺用混凝土均采用現(xiàn)場攪拌罐車泵送的方式。本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌制作，根據(jù)日需混凝土方量，現(xiàn)場配置2臺JS1000攪拌機組成的攪拌站。該攪拌站每小時實際生產(chǎn)能力為60m3，可滿足施工要求。為保證混凝土攪拌質(zhì)量，硬件方面必須首先符合要求。配料機稱量質(zhì)量偏差符合規(guī)范要求，攪拌站內(nèi)部數(shù)據(jù)使用電腦集中處理，達到攪拌最大優(yōu)化狀態(tài)，并配備打印機，實時打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)。攪拌站所用設備應為鑒定合格設備，并均應在鑒定有效期內(nèi)。攪拌站安裝調(diào)試完成后，應對計量系統(tǒng)進行計量鑒定。本工程混凝土強度為C15、C35坍落度要求在110～140mm，砼水灰比為0.45。在每次開盤攪拌前應對現(xiàn)場砂石料的含水率進行試驗，及時調(diào)整施工配合比。砼必須具有良好的流動性和擴散性，1小時的坍落度損失不大于20mm，混凝土的初凝時間不小于8小時。砼攪拌過程應嚴格按配比通知單計量，攪拌時間不小于130s。原材料質(zhì)量標準、檢驗項目和檢驗頻率必須符合下表的規(guī)定。序號材料名稱材料規(guī)格及質(zhì)量控制標準試驗項目及取樣要求1水泥42.5Mpa強度等級普通硅酸鹽水泥；①標號、凝結時間及安定符合國家有關質(zhì)量標準；②初凝時間不小于2小時。同品種、同標號散裝500t，袋裝200t為一取樣批，進行標號、凝結時間及安定性試驗，散裝不足500t，袋裝不足200t者按一批計2碎石規(guī)格為31.5mm；①含泥量≤1％；②泥塊含量≤0.5%；③針片顆粒含量≤15％；④新鮮巖石粉碎而成，具較高強度。每400m3為一取樣批，進行級配及含泥量試驗，不足400m3按一批計3中砂①含泥量≤3％；②泥團含量≤1％；③不含有害物質(zhì)。每400m3為一取樣批，進行級配及含泥量試驗，不足400m3按一批計4減水劑規(guī)格為高效緩凝減水劑利用該緩凝高效減水劑配置的混凝土應滿足：①減水率≥10%；②泌水率比≤100%；③凝結時間差：初凝時間＞90min。每50t為一批次進行減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間差測定，不足50t按一批計。砼采用罐車運輸，本工程投入6臺10m3罐車，由攪拌站統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。砼運至施工地點后應檢查坍落度是否在要求范圍內(nèi)，如果不滿足灌注要求，應查明原因并進行調(diào)整。4.3.7基礎環(huán)止水4.3.7.1止水材料1）第一道止水在塔筒與砼的接縫處，采用聚氨酯密封膏，下設泡沫棒Ф12。2）第二道止水是指上層的止水措施，采用兩層復合土工膜。4.3.7.2止水施工1）砼澆注前，在塔筒外周粘貼一道厚10mm、寬大于20mm的橡皮條，粘貼在砼與塔筒的交接處。并深入砼20mm。待澆注完成后，揭去該橡皮條，以形成一個10×20mm的預留槽。2）砼和鋼表面要保持干燥，并清除油污，砼表面松散物用鐵刷刷除并用壓縮空氣吹掃干凈。3）槽底墊Ф10mm的聚乙烯4）槽內(nèi)填充聚氨酯密封膏，填充時不得夾雜氣泡5）砼及鋼表面清洗干凈，在接頭鋪設二膠二膜，轉角處兩邊各30mm不涂底膠。6）鋪設完成后采用回填護面，每道止水片至少養(yǎng)護24小時后，才允許回填。4.3.5土方回填回填材料用監(jiān)理工程師同意的材料?；又車钔镣瑫r進行，在兩側對稱均勻回填，分層攤鋪回填材料，通過灑水或晾曬，控制其含水量接近最佳含水量，用蛙式振動夯進行夯實。1）基礎回填采用砂石土，每層厚度30cm。2）逐層水平填筑壓實。每層松鋪厚度不大于30m。3）每層經(jīng)壓實、掛牌拍照報監(jiān)理工程師檢驗合格后，再進行上層的填筑。4）壓實度必須大于95%，回填向外設置1%坡度以利于排水。4.3.15風機基礎沉降觀測每臺風機基礎設置4個沉降觀測點，對非巖石上基礎進行觀測，且對4個觀測點均需觀測和記錄。觀測要求：1）基準點盡量靠近觀測點位置，但在基礎沉降影響范圍之外，即距風機基礎邊線至少大于80cm，基準點不少與4個。2）風機基礎沉降觀測采用Ⅱ等水準測量，Ⅱ等水準測量采用閉合差，閉合差誤差小于±53）觀測時間與密度A.基礎澆注完成砼終凝當天開始第一次觀測。B．基礎澆注完成后一周每天觀測一次。C．基礎澆注完成一周后每1～3月觀測一次。D.機組安裝當天開始新一輪觀測。E．機組安裝第二年觀測2～3次。第二年以后每年觀測一次。4.4施工技術要求4.4工程建設規(guī)模為49.5MW，安裝33臺1.5MW風力發(fā)電機組。4.4本工程的建設用地分永久用地和施工臨時租地。工程永久用地的范圍工程永久征地范圍主要包括風電機組、箱變基礎。施工臨時租地臨時租地主要為施工期的臨時生產(chǎn)及生活設施、材料臨時堆放場地。4.4本風電場采用一臺風電機組配備一臺箱式升壓變壓器的方式，每個風電機組鋼筋混凝土基礎占地面積約為272m2。本工程施工場地主要包括風電機組吊裝場地、大型吊裝設備轉移道路和施工臨建場地。本工程施工場地主要包括風電機組吊裝場地、大型吊裝設備轉移道路和臨時施工用地。甲方在每個風電機機位提供1500平方米臨時吊裝場地。4.4場內(nèi)施工道路已由招標方修筑完成，路面寬度6m，兩邊路肩0.5m。施工要求道路縱坡≤11—12度，彎道半徑≥50M。4.41、施工中嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)有關規(guī)程規(guī)范《火電施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5210—2005；《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87;《風力發(fā)電工程施工組織設計規(guī)范》DLT5384-2007;《風力發(fā)電場建設項目驗收規(guī)程》DLT5191-2004;《風力發(fā)電場安全規(guī)程》DL796-2001;《建設工程工程量清單計價規(guī)范》GB50500—2008等規(guī)范標準，并嚴格按大體積混凝土的技術要求進行施工作業(yè)。2、風電機基礎施工完成后應立即回填，回填土采用土夾石，可采用開挖的粉土和碎石土，分層夯實。碎石的重量占總重的30%-50%，碎石和粉土的材質(zhì)要求見《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2002，回填土容重不應小于18kN/m3，壓實系數(shù)不小于0.95。3、基坑回填時應保證自然地面最低處風機基礎埋深為3.0m，可在自然地面較低側做邊坡，坡率采用1：1，并做漿砌片石護坡。護坡厚200，采用MU30塊石和M10水泥砂漿砌筑。5、施工臨時用電、用水計劃5.1、施工臨時用電根據(jù)風電場施工較分散的特點，設一個施工電源。施工電源考慮引自附近的10kv線路，距離約5km。現(xiàn)場設置1臺變壓器將引接的電壓降至0.38kV，通過動力控制箱、照明箱和絕緣軟線送到施工現(xiàn)場的用電設備上，攪拌站配備100kv柴油發(fā)電機2臺做備用電源。另外風機基礎現(xiàn)場配備6臺10kv柴油發(fā)電機。經(jīng)初步考慮，本工程高峰期施工用電負荷為220kW。5.2施工用水風電場施工用水由建筑施工用水、施工機械用水和生活用水等部分組成。本工程高峰日用水量約為150m3/d，建筑施工用水量約125m3/d，其他用水量約25m3/d。施工用水需從站外拉水至施工臨建區(qū)，運距約15km，生活用水需從附近鄉(xiāng)鎮(zhèn)拉水，為保證施工期間的用水量，可在施工現(xiàn)場和拌合站附近設置臨時蓄水池。6、工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃6.1工程投入的主要施工機械設備情況本工程按機械化作業(yè)、工廠化生產(chǎn)的原則組織施工。主要施工機械設備的配備要重點選擇能夠適應施工要求的專項設備，確保工程項目的施工能力和質(zhì)量要求。施工設備的配備要體現(xiàn)目前施工中先進的機械設備，配備高效率、低污染的施工設備，以保護環(huán)境和改善作業(yè)條件，滿足工期要求。6.2主要施工機械進場計劃我單位一旦中標，將立即組織施工機械進場。第一批施工機械設備在接到中標通知書后3天內(nèi)進場，滿足施工準備及臨時工程施工的需要；第二批機械設備在2013年7月1日前進場，確保各分項工程按期開工。擬投入工程主要施工機械設備表見附后。7、勞動力安排計劃及主要材料設備的供應7.1勞動力安排計劃為優(yōu)質(zhì)、高效、提前完成本工程的施工任務，將選派滿足現(xiàn)場需要的，從事多年土建施工工作，具有很高技術素質(zhì)的優(yōu)秀技術人員和得力的管理人員承擔本工程的施工任務。擬派往本工程的主要管理人員現(xiàn)將從我方已完工的項目和公司基地調(diào)入，在接到業(yè)主發(fā)出的中標通知3天內(nèi)，派遣項目經(jīng)理部主要負責人、管理人員、技術人員進駐工地，并與業(yè)主和監(jiān)理辦理接洽，更詳細勘察了解施工沿線的施工情況，盡快安排落實施工營地，著手進行各工點場地、水、電、路、通訊等四通一平的準備工作，開始進行臨建設施的修建工作，同時進行路線復測及各種有關材料的取樣試驗，報監(jiān)理工程師批準后簽署有關材料的購貨合同以及編制實施性施工組織設計。1、選配高素質(zhì)的施工隊伍根據(jù)本工程的特點，選用參加過同類工程施工，具有較強戰(zhàn)斗力的成建制施工隊伍，根據(jù)定額工程量和以往的施工經(jīng)驗，合理布置勞動力，控制內(nèi)部的工人技術等級比例，確定合理的勞動組織，并經(jīng)過優(yōu)化組合，加強人員高度管理，開展技術革新，以滿足施工高峰期對人員的需要，使人力資源得到充分、合理的運用。2、作好勞動力的技術培訓工作落實施工計劃和技術責任制，對施工人員按管理系統(tǒng)逐級進行交底，交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和月、旬、周作業(yè)計劃；各項安全技術措施，降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；以及設計變更和技術核定事項等，必要時進行現(xiàn)場示范。3、做好勞動力管理3.1、根據(jù)陜西省有關要求及行業(yè)規(guī)定嚴格執(zhí)行施工人員管理制度，與所有施工隊伍簽訂勞務合同，加強勞務管理、明確人員分工，做到有計劃、有落實，有檢查。3.2、所有工人在進場前必須嚴格進行“三級”教育，考核并頒發(fā)上崗證。分隊組編制組織上崗培訓，主要有：規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術和精神文明教育四個方面，進行施工總動員，開展“比、學、趕、幫、超”的勞動競賽活動。3.3、進場施工人員必須“三證”齊全，進場后按分包關系統(tǒng)一著裝，佩帶填有表明單位、工種（職位）、照片等內(nèi)容的身份胸卡，加強進出場管理。3.4、安排好工人進場后生活，加強施工現(xiàn)場生活設施和衛(wèi)生防疫管理，保證現(xiàn)場職工和農(nóng)民工的身心健康及生命安全，遵守有關的法規(guī)、規(guī)定和管理標準，提高文明施工管理水平。根據(jù)本工程施工進度計劃和施工強度的需要，結合施工組織設計，安排6個施工組，各施工隊根據(jù)不同時段的工程施工情況配置人數(shù)，實行動態(tài)管理，優(yōu)化配置，本標段高峰期投入勞動力140人。施工勞動力配置計劃見附后。7.2主要材料設備的供應1、認真核實施工圖紙、設計說明及設計變更洽商文件，及時準確地編制施工預算列出明細表。根據(jù)施工進度計劃的要求進行施工預算材料分析，編制建筑材料需用量計劃，為制定材料采購計劃施工備料，確定倉庫和堆場面積，以及組織運輸提供依據(jù)。2、由于本工程所使用的材料種類多，項目經(jīng)理部建立一套完整的材料管理體系，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)好生產(chǎn)部門、預算部門、加工計劃部門、器材部門和技術質(zhì)量部門工作，從材料計劃、貨源選擇、材料送批、訂貨、運輸、驗收檢驗做到三級審核，保證材料、設備的規(guī)格、型號、性能等技術指標明確、數(shù)量準備。3、根據(jù)材料計劃，請建設、設計、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家，實行采購招標，做到貨比三家，確保所選拔的生產(chǎn)廠家信譽好，能保證資源充足、供貨及時、質(zhì)量好、價格合理。針對本工程中的部分材料，由加工計劃部門直接面向廠家，嚴把質(zhì)量關。4、對加工工藝復雜、加工周期長的材料，在要求的時間內(nèi)，提前將樣品及有關資料報監(jiān)理工程師審批；同時、專門編制工藝設備需用量計劃，為組織運輸和確定堆放面積提供依據(jù)。5、積極采用建設部推薦采用的新型材料。6、本工程現(xiàn)場設材料調(diào)度機構，負責全天的材料進場協(xié)調(diào)，以能滿足施工需要，靈活調(diào)撥。生產(chǎn)部門合理安排施工計劃，與計劃、器材部門密切配合，制定詳細的構件、材料運輸計劃，保障各種材料能分期、分批到場，減少現(xiàn)場占用率。7、進場及儲存在現(xiàn)場內(nèi)的材料必須妥善保存，按種類及存儲要求分類、分庫存放，做好標識并建立臺帳，完善進出庫手續(xù)，嚴格按9001質(zhì)量管理體系程序執(zhí)行。8、本工程擬一次性投入3座風機基礎模板用量做周轉，在實際工作中根據(jù)具體情況再行調(diào)整。項目經(jīng)理部提供的材料和工程設備均由項目經(jīng)理部自行負責采購、運輸和保管。項目經(jīng)理部對其采購的材料和工程設備負責。項目經(jīng)理部將各項材料和工程設備的供貨人及品種、規(guī)格、數(shù)量和供貨時間等報送監(jiān)理人審批。項目經(jīng)理部向監(jiān)理人員提交其負責提供的材料和工程設備的質(zhì)量證明文件，并滿足合同約定的質(zhì)量標準。項目經(jīng)理部提供的材料和工程設備，由項目經(jīng)理部會同監(jiān)理人員進行檢驗和交貨驗收，查驗材料合格證明和產(chǎn)品合格證書，并按合同約定和監(jiān)理人員指示，進行材料的抽樣檢驗和工程設備的檢驗測試，檢驗和測試結果應提交監(jiān)理人，所需費用由承包人承擔。7.3確保材料質(zhì)量的措施采購的物資滿足設計規(guī)范及風電工程施工各項技術細則的要求和國家相關技術規(guī)范的要求，附有產(chǎn)品合格證明及檢驗材料。堅持集中批量，競（限）價訂貨的原則，在經(jīng)過評價的合格分供方名單中采購，采購中比質(zhì)量、比價格、比運距，核算綜合成本。嚴把驗收質(zhì)量關，對不符合要求的材料和設備堅決不接收。材料進場后設材料貯存庫，庫內(nèi)地基進行硬化處理，設防潮布和材料存放基礎。各類材料分類存放，滿足材料存放要求。8、確保工程質(zhì)量的技術組織措施8.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量標準：優(yōu)良，爭創(chuàng)省級優(yōu)質(zhì)工程。認真貫徹GB/T19001-2000質(zhì)量管理標準，建立健全質(zhì)量保證體系。在本工程中，為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，技術負責人為副組長，有關職能部門參加的質(zhì)量管理小組，組織領導工程創(chuàng)優(yōu)工作。建立從項目經(jīng)理到操作工人的崗位質(zhì)量責任制，明確各級管理職責，建立嚴格的考核制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，將經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤。試驗人員全部持證上崗，試驗儀器由國家有關部門標定認可。在總工程師的領導下，開展檢驗檢測工作。通過工藝試驗，選定最佳工藝參數(shù)，指導施工，同時對現(xiàn)場工藝參數(shù)進行檢測控制和收集，并進行回歸分析及時反饋各種數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)指導施工。加強質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率，現(xiàn)場質(zhì)檢的原始資料保證真實、可靠、準確，不追記，接受質(zhì)量檢查時出示原始資料。監(jiān)理工程師有指令時，重要的隱蔽工程覆蓋前進行攝像或照相保存現(xiàn)場記錄。質(zhì)量保證體系框圖附后。8.2保證工程質(zhì)量的技術保證措施工程開工前，認真執(zhí)行設計圖紙審核制度，各分項工程施工前有針對性地對各工種進行技術培訓、交底。施工前后自始至終要對測量嚴格執(zhí)行雙檢制，各種測量資料收集要及時、齊全，保證資料均從現(xiàn)場取得。加強技術管理，嚴格執(zhí)行工序交接檢查制度，對易發(fā)生問題或容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位加大技術投入，嚴格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。砼采用電子計量，機械拌合，所有外露砼結構物一律使用大塊鋼模板施工。在施工中充分發(fā)揮專、兼職質(zhì)量檢查人員的作用，對工程各工序進行全面檢查，特別是隱蔽工程在監(jiān)理人員檢查、簽證后方可進行下道工序施工，使工程每一環(huán)節(jié)質(zhì)量均有保證加大科技投入，提高科技含量是保證工程質(zhì)量的有效途徑，施工擬采取以下技術措施。根據(jù)工程特點，編制科學的實施性施工組織設計，制訂施工作業(yè)指導書，有計劃的開展技術教育和培訓，提高技術人員和施工人員掌握新技術、新工藝的能力。加大推廣應用新材料、新技術、新工藝的力度，努力使科研成果盡快轉化為生產(chǎn)力。加強科技投入和科技攻關力度，確保重大項目有實質(zhì)性突破。對重大項目設課題組，實行技術負責人負責制，配備充足的儀器設備和人員，緊密協(xié)同設計院和科研單位，進行廣泛的技術交流與合作，確保重要項目、施工難題有突破性進展。提高機械化施工裝備水平，降低工人勞動強度，減少手工操作隨意性大的影響。重視實驗室建設，建立科學先進的實驗檢測、監(jiān)控手段。項目經(jīng)理部建立中心試驗室、測量隊和勘察監(jiān)測隊，配備滿足本工程需要的工程監(jiān)測、檢測和科研儀器設備。中心試驗室負責取得的試驗參數(shù)和獲取本單位內(nèi)部檢測評定結果、原材料的檢驗和試驗，對設備儀器負管理責任。勘察監(jiān)測隊負責對本標段地質(zhì)狀況進行核查，對各種監(jiān)測裝置進行埋設保護，收集分析整理數(shù)據(jù)。測量隊負責對線路進行精確測量控制，施工技術部對試驗監(jiān)測結果進行跟蹤分析，確定出指導施工的各項參數(shù)，對重大項目和工藝進行科技攻關，解決施工過程中的難點和重點問題。健全檢測試驗設備管理制度，建立臺帳并設專人管理。執(zhí)行按周期檢定制度，定期對設備進行檢定，到期未檢定的不準投入使用。加強文件和資料的管理，設專人負責。堅持對檢測試驗人員定期進行培訓教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務技術水平。8.3混凝土攪拌站質(zhì)量保證措施8.3.1明確項目經(jīng)理為本項目部生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，明確項目總工對產(chǎn)品質(zhì)量負主要責任，各部門負責人及操作員都參與質(zhì)量活動。（一）項目經(jīng)理是本項目部產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，對項目部生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量負全責，其主要質(zhì)量職責是：（1）負責建立健全質(zhì)量保證體系，組織本項目部有關人員嚴格按照本項目部的質(zhì)量體系運行，確保所生產(chǎn)的混凝土滿足合同規(guī)定、規(guī)范要求或項目部質(zhì)量計劃的目標；（2）組織提供為保障產(chǎn)品質(zhì)量所需的人、財、物、設備等資源；（3）組織有關人員先取合格的材料供應商和分供方商，并對其審批，對不合格品不準結算或支付其費用；（4）督促和支持技術人員嚴格進行質(zhì)量管理，嚴格按照國家、省、市的規(guī)范、標準和“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，監(jiān)督混凝土的生產(chǎn)；（5）組織編制重要工程的質(zhì)量策劃并審批；（6）組織處理本項目部所發(fā)生的重大質(zhì)量事故，分清責任，處罰到個人。（二）項目總工是項目部混凝土質(zhì)量的主要責任人，其主要質(zhì)量職責：（1）負責本項目部的質(zhì)量管理，協(xié)助經(jīng)理健全本項目部的質(zhì)量保證體系并組織有效運行；（2）組織本項目部工程技術人員貫徹執(zhí)行國家、省、市的有關規(guī)范、標準；（3）主持編制特殊工程的質(zhì)量策劃；（4）對特殊混凝土的生產(chǎn)提出主要的質(zhì)量保證措施，并監(jiān)督實施；（5）對重要原材料、設備，組織有關人員進行質(zhì)量檢驗，不合格的不準使用；（6）分析引起質(zhì)量事故的原因，以書面的形式提交項目部；（7）審核確認分供方，對分供方所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行校核試驗，對不合格的，書面匯報給項目經(jīng)理，并提出處理意見：（8）批準本項目部推廣應用的四新技術。（三）生產(chǎn)部是本項目質(zhì)量活動的主要執(zhí)行者，其主要質(zhì)量職責是：（1）負責原材料的質(zhì)量監(jiān)督和取樣試驗；（2）負責混凝土的配合比設計；（3）監(jiān)督混凝土的生產(chǎn)，保證混凝土的可施工性；（4）負責混凝土的檢驗和試驗；（5）負責混凝土的質(zhì)量跟蹤；（6）在檢驗和生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格或存在的問題及時給予指出，并向項目經(jīng)理和項目總工以書面形式匯報；（7）用戶提出的與合同、技術交底、配合比不一致的要求，給予解釋，并組織有關人員進行評審；（8）負責對生產(chǎn)設備的日常維護及保養(yǎng)，確保在生產(chǎn)前及生產(chǎn)過程中設備正常；（9）按提供的配合比準確生產(chǎn)，并控制生產(chǎn)速度。（四）綜合部是本項目部產(chǎn)品質(zhì)量活動的參與者，其主要質(zhì)量職責是：（1）組織有關人員對材料供應商的合同評審；（2）按生產(chǎn)部提供的材料品種和數(shù)量，控制材料數(shù)量和供貨速度，確保生產(chǎn)的連續(xù)性；（3）負責對項目部原材料的質(zhì)量驗收，做到不合格材料不允許進項目部：（4）負責原材料的出入庫管理，杜絕不同產(chǎn)地、廠牌的材料混放于一個貯罐或堆場里，避免不同產(chǎn)地的砂、石料在堆放過程中混和被污染；（5）負責原材料合格證的收集、整理，并移交給項目部存檔；（6）負責項目部原材料進行掛牌標識；（7）負責施工資料的提供、發(fā)放和存檔；8.3.2根據(jù)工程特點及供應情況，分別由生產(chǎn)部、綜合部出面，對回訪客戶單位，回訪內(nèi)容包括混凝土的供應速度、供應質(zhì)量、服務態(tài)度及服務質(zhì)量等。對于回訪中客房單位反應較大的問題，應及時以書面的形式反饋給項目總工，由項目總工組織有關人員進行調(diào)查、研究，并制訂出書面的處理意見，交由項目經(jīng)理審批處理。8.3.3對出機口坍落度過大或過小等問題，可認真找出原因后采取待料或增加減水劑等方法處理；對出現(xiàn)以下情況者應作為質(zhì)量事故進行處理；（1）由于混凝土強度不合格，造成反工，加固處理的；（2）因混凝土質(zhì)量問題引起的結構大面積開裂的；（3）違反項目部質(zhì)量管理規(guī)定和現(xiàn)行有關國家標準、規(guī)范要求，致使引起混凝土質(zhì)量事故，且直接經(jīng)濟損失在10000元以上的。出現(xiàn)以上質(zhì)量事故后，本項目部堅決按“三不放過”的原則進行停產(chǎn)整頓，在質(zhì)量隱患未排除前，不準恢復生產(chǎn)，在查清質(zhì)量事故的原因后，對各有關責任人按項目部管理規(guī)定進行嚴厲處罰。8.3.4（1）日常生產(chǎn)用水泥、粉煤灰由綜合部材料員根據(jù)生產(chǎn)部提供的砼生產(chǎn)計劃及原材料庫存量大小安排進貨數(shù)量，并指定各儲灰罐的進貨數(shù)量，由生產(chǎn)部地磅員負責入庫管理。（2）為加強入庫管理，各儲灰罐進灰管平時應加鎖保護（由生產(chǎn)部負責），粉灰入庫時生產(chǎn)部地磅員根據(jù)指定罐號發(fā)放對應的鑰匙給運輸人員輸灰入庫。（3）粉灰進站時運輸人員應先提交貨運單至生產(chǎn)部（地磅員）進行進貨貨驗證。進貨驗證為檢查貨運單的材料品種、等級是否與要求的一致。品種驗證合格后進行計量驗證。計量驗證程序為重車先過磅，輸灰入庫后空車過磅，檢查入庫數(shù)量是否與貨運單一致。原材料質(zhì)量驗證為每新到一個批號的水泥時生產(chǎn)部（地磅員）通知試驗員進行取樣檢驗，檢驗合格則該批原材料合格。（4）生產(chǎn)部（地磅員）在進貨驗證時應在貨運單元上注明入庫灰罐編號，驗證合格后簽收貨運單，并將入庫數(shù)量記入《原材料進出庫明細表》。（5）為保證儲灰罐正常儲存，降低灰材料損耗，項目部對各儲灰罐的儲灰量設最大儲量控制。設60t灰罐水泥最大儲量不超過55t，粉煤灰最大儲不超過45t；設計200t灰罐水泥最大儲量不超過180t；設計100t灰罐水泥最大儲量不超過85t，粉煤灰最大儲量不超過75t。生產(chǎn)部(調(diào)度室)在入庫管理時應嚴格執(zhí)行此規(guī)定控制儲灰量，對運輸人員不執(zhí)行此規(guī)定造成原材料浪費的現(xiàn)象項目部將扣除整車運輸費用直至賠償整車材料費用。（6）輸灰入罐時地磅員應檢查確認輸入罐號，運輸人員應旁站監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)曝灰、漏灰現(xiàn)象應立即采取措施處理。8.3.4.1配合比試驗水泥、粉煤灰、砂、石料等原材料確定以后，在砼正式使用前1個月以上開始配合比試驗。針對本工程的特點、砼的常規(guī)技術要求及特殊技術要求變化各種參數(shù)進行各種原材料摻量的試配試驗。得出理論配合比后，還要再次利用現(xiàn)場的原材料進行校核，最終得出施工配合比。施工配合比在使用過種中要根據(jù)原材料的變化進行適量微調(diào)。但未經(jīng)試驗單位同意，任何人不得隨意改變配合比。8.3.4.2原材料控制1、水泥控制：控制水泥的進罐時間及進罐溫度，進罐后的水泥如長時間不用時要進行清罐，以防水泥受潮集結。水泥進罐前進行安全性測定，確保安定性合格，水泥的凝結時間、強度經(jīng)檢測合格后才準許使用。2、粉煤灰控制：使用的粉煤灰其質(zhì)量必須達到國家Ⅱ級灰標準要求。使用過程中經(jīng)常檢驗其抗壓強度比、粉煤灰摻量經(jīng)過試驗確定并不得超過國家對粉煤灰使用的有關規(guī)定。3、砂、石料控制：對銅川地區(qū)河砂、碎石料源進行仔細考察，碎石要求最大粒徑不超過40mm，且質(zhì)地堅硬，級配良好，含泥量及泥塊含量低于規(guī)范要求。砂要求中、粗砂，細度模數(shù)控制在2.2~3.2之間，含泥量及泥塊含量低于規(guī)范要求。雨季要提前備料，根據(jù)生產(chǎn)（施工）進度要求，提前備足工期所需量。4、外加劑摻合料控制：外加劑及摻合料品種通過試驗，試配確定，并盡量選用均勻性、操作性較好的水劑。外加劑的摻量、含水量凝結時間依據(jù)氣候變化、澆筑部位及砼的技術要求等因素變化而適當調(diào)整，粉狀外加劑注意防潮防水處理，并要求廠家接配比每立方米用量進行單方裝袋并進行明顯標識。液狀外加劑存放在陰涼通風的地方避免強光暴曬，使用過程中經(jīng)常進行攪拌。8.3.4.2砼拌和控制1、采用裝載機喂料，上料時注意控制同一次生產(chǎn)量使用同一批次的砂石料，避免砂石料的粒徑、含水量等的變化給砼生產(chǎn)質(zhì)量造成較大的影響。2、試驗室每天定時測定砂、石的含水量，并在下雨，強光等天氣變化加強頻率。拌制過程中要根據(jù)含水量的變化及時調(diào)整配合比中的砂、石、水的用量以保證出機口坍落滿足運輸及倉面施工需求。3、計量器要定期進行檢驗，確保各種原材料計量的準確。水泥、粉煤灰、外加劑的計量誤差要控制在±1%以內(nèi)，砂石料等的計量誤差要控制在±2%以內(nèi)。4、要保證砼的拌和時間，以使砼的各原材料攪拌充分、均勻，高強度等級砼（C35及以上）、粉狀外劑砼的拌和時間要適當延長10~30s每盤。5、砼拌制后，試驗室每50～100m3左右測一次出口坍落度，出機口坍落度一方面要滿足配合比設計要求，另一方面要考慮運輸過程中的經(jīng)時損失，以保證到達倉面的坍落度仍能滿足泵送或施工操作要求，如遇下雨、天氣溫度較高等異常氣候，要及時調(diào)整出機口坍落度。6、精心設計各原材料的設料順序和攪拌時間，外加劑先溶于水再投放，水泥和粉煤灰，砂和碎石同時投放。經(jīng)攪拌試驗檢驗出機口砼的均勻性，然后確定拌和時間、投料順序等參數(shù)并維持不變。8.3.4.3砼拌和物質(zhì)控制（1）拌制砼時,必須嚴格按簽發(fā)的混凝土配合比指定的材料進行配料,不得隨意更改.（2）每次攪拌前,應對使用配合比、原材料的品種、規(guī)格、稱量計量值、攪拌程序核對無誤后,方能開機.當班操作工應做好當班記錄.攪拌中如有交接班，應做好交接記錄。（3）混凝土原材料攪拌時,其計量允許偏差后符合下表規(guī)定:混凝土原材料計量允許偏差:原材料品種水泥骨料摻和料水外加劑每盤計量允許偏差%±2±3±2±2±2累計計量允許偏差%±1±2±1±1±1（4）每一班工作正式稱量前,應對計量設備進行零點校核.（5）生產(chǎn)過程中,應測定骨料的含水率,及時調(diào)整用水量和骨料用量.（6）混凝土拌合物出廠前,每車應目測檢驗,并應按照對每一個工作班出機砼進行坍落度測試,其值必須符合設計要求.在對坍落度測定的同時,還應檢測其粘聚性和保水性.經(jīng)檢驗合格后方可出廠.（7）混凝土運輸車到達現(xiàn)場后，施工方應盡快進行處理。攪拌車停留的時間不能太長，一般超過二個小時后，需要對砼進行緊急處理。（8）如果混凝土坍落度等和易性不能滿足施工要求，施工方應及時通知本項目部進行調(diào)整。（9）生產(chǎn)部應動態(tài)掌握現(xiàn)場施工速度，應調(diào)整好混凝土供應速度，不能太快也不能太慢。8.3.5關于工程質(zhì)量的其他制度規(guī)定(1)國家及行業(yè)與本標段工程有關的各種現(xiàn)行有效版本的技術規(guī)范、規(guī)程。設計院和制造廠技術文件上的質(zhì)量要求適用于本標段工程。(2)國外電力設備和安裝，原則上按制造國的質(zhì)量標準執(zhí)行，如無要求，則按我國的現(xiàn)行國家、行業(yè)質(zhì)量標準實施。(3)與本標段工程有關的國家及行業(yè)施工及驗收技術規(guī)范如：《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》，相關標準及規(guī)程等。(4)本標段工程施工質(zhì)量檢驗評定按電力行業(yè)機組達標投產(chǎn)的有關規(guī)定等。(5)對機組容量不在規(guī)范驗評標準范圍內(nèi)的，執(zhí)行設計院、制造廠或項目法人和承包商雙方議定的補充技術標準和本標書的施工技術要求。9、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施9.1安全保證體系9.1.1安全生產(chǎn)長期以來一直是我國的一項基本國策，是保護勞動者安全健康，維護社會安定團結，促進國民經(jīng)濟穩(wěn)定、持續(xù)、健康發(fā)展的基本條件。以“安全第一，預防為主、綜合治理”為指導方針，嚴格執(zhí)行中華人民共和國電力部《電力建設安全施工管理規(guī)定》、《電力建設安全施工管理若干規(guī)定》和招標人有關安全規(guī)定。領導重視、全員參與，采取有效措施，確保安全管理目標的順利實現(xiàn)，并且嚴格遵守國家及地方安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及規(guī)程。9.1.2本工程安全生產(chǎn)目標，實現(xiàn)“四無、一創(chuàng)建”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大火災爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。創(chuàng)建“安全施工樣板工地”。9.1.3建立健全安全組織體系，貫徹國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)，定期不定期地召開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責”。按“安全生產(chǎn)，預防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。安全保證體系框圖附后。9.2保證安全的主要措施9.2.1建立健全管理體系，建立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立健全崗位責任制，制度上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范生產(chǎn)，安全操作。9.2.2加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；Ｔ诎才?、檢查、落實施工任務的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。堅持定期的安全教育、講話和檢查制度，設立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專安全人員的作用。9.2.3施工前編制安全技術措施，并向施工人員進行交底，做好安全教育工作。對施工中的輔助結構、臨時工程進行安全檢算，采取相應的安全措施。施工現(xiàn)場附近和工地內(nèi)應設有安全標志，夜間施工作業(yè)應有照明措施、警示牌（燈），和圍欄等，并派專人看守；工地電力干線采用非裸導線架設，統(tǒng)一布置電力線路，不準私接亂拉電線。模板起吊要做好防護，就位后要支撐穩(wěn)固。起吊過程中要有專人指揮，嚴禁超重起吊，所用鋼絲繩應經(jīng)常檢查，并及時更換。9.2.3開挖前，必須調(diào)查清楚地下隱蔽設施情況，當有電纜、管路等隱蔽設施時，必須與有關部門聯(lián)系，并在他們的配合下做好相應防護后再進行施工；開挖過程中發(fā)現(xiàn)地下設施時立即停止工作，并及時報告施工負責人及有關單位妥善處理。在行人經(jīng)常出入的地點挖溝（坑）期間，采取防止墜入坑內(nèi)的安全措施，如設置防護欄，懸掛標示牌，設專人防護等，夜間加設警示燈光防護。9.2.3要經(jīng)常對電線、電氣設備進行檢查維修，嚴防漏電、短路等事故的發(fā)生；非專職電氣人員，不得操作電氣設備；操作高壓電氣主回路時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并站在絕緣板上；低壓電氣設備應加裝觸電、漏電保護器；電氣設備外露的轉動和傳動部分，必須加裝遮攔式防護裝置；檢修、搬遷電氣設備時，應切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌；帶電作業(yè)時，必須制定出安全措施，在專職安全員的監(jiān)護下進行，此外還需使用絕緣可靠的保護工具；對機器和設備進行檢查維修時，如指定進行電器絕緣，首先檢查被絕緣的裝置有無電壓，然后短路接地，同時絕緣鄰近帶電的部件；帶電作業(yè)時，應啟動應急停電裝置或啟動主斷路器，并在作業(yè)區(qū)設置安全警告標志；在高壓元件上作業(yè)時，必須絕緣后將輸電線接地，將元件短路。9.2.3操作人員必須持證上崗，嚴禁將機械交給無證人員和不熟悉機械設備性能的人員操作。施工作業(yè)前，操作人員必須認真聽取施工技術人員的現(xiàn)場交底及有關安全注意事項，并對機械作詳細檢查，作業(yè)中集中精力，不得擅自離開工作崗位。施工運輸車輛應建立定期檢修和保養(yǎng)制度，使車輛保持在良好狀態(tài)，車輛駕駛員必須熟悉所駕車輛性能、保養(yǎng)程序及操作方法。使用挖掘機、裝載機裝料時，汽車就位后應拉緊手剎，關好車門，嚴禁超載。凡帶升降翻斗的運輸（自卸）車，嚴禁翻斗升起運行或邊起邊落以及在行駛時操作車箱舉升裝置。9.2.3開工前對職工進行崗前培訓，進行安全基本知識和技能教育，進行遵章守紀和標準化作業(yè)的教育，經(jīng)考試合格持證上崗；對施工地段建立日常巡查制度，對重點施工地段實施安全員跟班監(jiān)督制度，并接受安全監(jiān)察人員的監(jiān)督檢查。根據(jù)季節(jié)變化，夏季配齊防暑降溫用品，抓好食品衛(wèi)生，注意勞逸結合；冬季配齊保暖設施，備足取暖的材料和室外勞保用品，并注意防止煤氣中毒，做好后勤醫(yī)療保障工作；針對駐地情況進行流行性疾病的防治工作。9.2.3.5焊接安全技術措施9.2.3.5.1、9.2.3.5.2、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”8.2.3.5.3、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。9.2.3.5.8.2.3.5.5、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險品的距離不少于10m，與易燃物品的距離不少于20m。9.2.3.5.9.2.3.5.9.2.3.5.9.2.3.5.9.2.3.5.9.2.3.5.9.2.3.69.2.3.69.2.3.69.2.3.6.3、電箱內(nèi)電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”9.2.3.69.2.3.6.5、各類電動工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴禁機械帶“病”9.2.3.69.2.3.69.2.3.69.2.3.69.2.3.610、確保文明施工的技術組織措施10.1文明施工管理措施文明施工過程中，我們將嚴格執(zhí)行電力工業(yè)部電建［1995］543號文《電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法》和招標人關于文明施工管理的文件、規(guī)定，總結我單位施工中取得的經(jīng)驗，精心組織、合理安排。10.2文明施工組織機構成立由項目經(jīng)理為組長的文明施工管理小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍，保證整體工程的順利完成。文明施工保證體系框圖附后。10.3文明施工方案建立創(chuàng)建“文明工地”領導小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，做到“三無五必須”，即：施工中無管線高放，施工現(xiàn)場排水暢通無積水，施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴格分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗；工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地生活設施必須文明，工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。健全以項目經(jīng)理具體領導、文明施工員具體指導、各施工隊具體落實的管理網(wǎng)絡，增強管理力量。加強施工人員文明施工意識，組織學習文明施工條例及有關常識，進行上崗教育，講職業(yè)道德、揚行業(yè)新風。10.4文明施工保證措施對進場施工的隊伍簽訂文明施工、保護地下管線協(xié)議書，建立健全崗位責任制，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責任性。掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人，設立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水不得超標排放，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應配備應急的抽水設備與突擊人員。現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進度狀況。加強夜間的安全保衛(wèi)工作，設夜間巡邏隊。創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，每天清掃處理，同時，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一搬運至指定地點廢棄。工地內(nèi)木工加工間、易燃易爆倉庫內(nèi)嚴禁煙火，操作人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時其間距在5m以上，存放時必須封閉隔離木工加工間、油庫、倉庫、宿舍、伙房以及木料堆放場等場所，必須配全備足各類相應有效的滅火器材。11、確保工期的技術組織措施11.1保證工期的組織機構成立工期領導小組，由項目經(jīng)理任組長，各有關人員參加，定期對旬、月進度情況進行分析、研究，并適時采取措施確保進度計劃的兌現(xiàn)。工期保證體系框圖附后。11.2保證工期的技術措施掌握設計意圖，編制實施性施工組織設計，逐級負責，認真實施，并在實踐中不斷優(yōu)化，施組的實現(xiàn)關鍵在強化管理，高起點、高質(zhì)量、嚴要求。施工準備期抓“兩短一快”即進場時間短、準備時間短、盡快形成生產(chǎn)能力。施工過程中合理組織，抓好程序化、標準化作業(yè)，提高施工進度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)。牢牢抓住關鍵工序的管理與控制，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。優(yōu)化施工方案，提高施工進度。對不良地質(zhì)地段采用穩(wěn)妥的施工方法。依靠科技進步，采用新技術，關鍵工序采用施工效率高的機械。對影響施工進度的施工技術難題，開展QC小組活動，組織攻關，充分聽取各方面的合理化建議，提高施工進度。根據(jù)施工總進度的要求，分別編制月、旬施工生產(chǎn)計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。按生產(chǎn)計劃情況編制材料供應計劃，提前訂貨加工，及時供貨，并備有足夠的庫存量，保證物資供應。在施工中用微機進行管理。用微機分析、處理施工數(shù)據(jù)，選用決策數(shù)學模型，結合有關資料和外部信息，用計算機作出決策依據(jù)，以實施施工管理的科學化。密切與建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和地方政府的緊密關系，同心協(xié)力為本工程建設工期獻計獻策。全面提高人員整體素質(zhì)。加強技術培訓，提高施工人員的操作技術熟練程度，項目經(jīng)理部的骨干要深入學習項目管理知識，規(guī)范操作行為。同時抓好后勤保障體系，一切為生產(chǎn)服務，關心職工的物質(zhì)、文化生活，充分激發(fā)廣大職工的生產(chǎn)積極性。12、環(huán)境保護保證體系12.1環(huán)境保護組織機構成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領導小組，配備一定量的環(huán)保設施和技術人員，認真學習環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。嚴格遵守國家及地方政府的各項法律法規(guī)，遵守上級部門制定的規(guī)章制度，各項工程嚴格按照招標文件要求施工。環(huán)境保護體系框圖12.2環(huán)境保護措施12.2.1根據(jù)《中華人民共和國水土保持法》、《中華人民共和國水土保持法實施條例》、《開發(fā)建設項目水土保持技術規(guī)范》（SL204-298）、《水土保持技術規(guī)范》（GB/Tl6453.1-16453.6-1996）、《水土保持試驗規(guī)范》（部頒SD239）、《造林技術規(guī)程》（試行）（部頒）等法律、法規(guī)、技術規(guī)范，在防治原則的指導下，根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況，因地制宜地采取各種有效治理措施，其目標為：使當?shù)匾蚬こ探ㄔO而導致的新增水土流失得到有效控制，并在此基礎上減少當?shù)卦兴亮魇Я?；使工程設施安全得到有效地保障，及時恢復開挖地段的表層土壤和植被，使陸生生態(tài)環(huán)境質(zhì)量惡化趨勢得到有效減緩；把工程措施與生態(tài)措施因地制宜地結合起來，使水土流失程度得到有效控制，降到最低。12.2.2根據(jù)工程實際特點及當?shù)氐母黜棗l件，遵照水土保持方案編制原則及治理目標，結合水土流失的時空分布，侵蝕類型和危害，在不影響主體工程正常建設的前提下，將重點治理與區(qū)域治理相結合，工程措施、植物措施等相互配置進行綜合防治。施工中嚴禁在路邊坡及河道沖溝內(nèi)棄渣，道路建成后，要加強道路的管理和維護，指派專人，定期巡邏，每年雨季來臨前，要組織人力疏通排水溝，防止雨水漫流，同時對道路出現(xiàn)的滑坡和塌方要及時進行清理和維修。12.2.3注意在汽車運輸過程中，實行密閉措施，防止砂石料粉塵對環(huán)境空氣造成明顯不良影響。施工現(xiàn)場采取定期灑水、封閉作業(yè)等有效防塵措施。拌合場設置應遠離居民生活區(qū)，周圍500m范圍內(nèi)、特別是下風向區(qū)域內(nèi)不能有居民生活區(qū)。設計中拌合場選址要符合要求。施工中要嚴格按設計要求進行，不能隨意更改施工地點。12.2.4施工期主要設備噪聲源應符合GB12523-90《建筑施工場界噪聲限值》中的有關標準，防止建筑工人受噪聲侵害，靠近強聲源的工人將戴上耳塞和頭盔，并限制工作時間。合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工避免使用噪音很大的機械，盡量避免機械過于集中形成噪音疊加。150m內(nèi)有居民區(qū)的施工場所，嘈雜的施工工作不能在夜間進行加強對機械和車輛的維修以使它們保持較低的噪聲，車輛運輸中盡量避免鳴笛，減輕對居民的影響和干擾。機械車輛途經(jīng)居住場所時減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪