賓館裝飾工程技術(shù)方案

前言本施工方案是根據(jù)九三賓館整體進(jìn)度情況，對重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)與說明。結(jié)合設(shè)計(jì)內(nèi)容與規(guī)范要求，從施工流程，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與常見問題的解決等角度，將規(guī)范性文件與設(shè)計(jì)內(nèi)容充分結(jié)合加以分析，運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，從而能夠更好的提高項(xiàng)目的施工進(jìn)度與質(zhì)量。本方案編寫過程中參考了大量相關(guān)資料，內(nèi)容豐富、可行性強(qiáng)、要點(diǎn)突出，對我項(xiàng)目部九三賓館施工有一定的指導(dǎo)作用與參考價(jià)值，在編寫過程中，雖經(jīng)充分準(zhǔn)備，多次修改，但仍難免存在不足之處，希望同業(yè)人士批評指正。TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 屋面工程 4第一節(jié) 整體施工流程 4第二節(jié) 找平層 5第三節(jié) 屋面隔汽層 7第四節(jié) 屋面保溫層 10第五節(jié) 屋面找坡層 12第六節(jié) 防水層 13第七節(jié) 隔離層施工 16第八節(jié) 剛性防水混凝土屋面 16第九節(jié) 屋面防水細(xì)部做法 16第二章 樓地面工程 16第一節(jié) 樓地面分工程概況 17第二節(jié) 施工階段與施工段的劃分 21第三節(jié) 施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件 21第四節(jié) 施工工藝與流程 22第五節(jié) 質(zhì)量保證措施 31第六節(jié) 成品保護(hù)措施 32第七節(jié) 安全、文明施工保證措施 32第三章 門窗工程 33第一節(jié) 鋁塑窗的技術(shù)要求 33第二節(jié) 施工工藝與施工流程 34第三節(jié) 質(zhì)量要求 36第四章 外墻保溫工程 36第一節(jié) 基本構(gòu)造 36第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 37第三節(jié) 施工工藝 38第四節(jié) 成品保護(hù)措施 41第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 41第六節(jié) 施工中常見問題 43第五章 砌筑工程 45第一節(jié) 施工流程與工藝標(biāo)準(zhǔn) 45第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 46第三節(jié) 施工措施 46第六章 外墻涂料 47第一節(jié) 施工步驟與方法 47第二節(jié) 注意事項(xiàng) 48第三節(jié) 施工工藝 48第七章 室外散水臺階 51第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 51第二節(jié) 工藝流程 52第三節(jié) 操作工藝 52第八章 樓梯欄桿扶手 53第一節(jié) 主要機(jī)具： 54第二節(jié) 施工工藝： 54第三節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 55第九章 浴室，衛(wèi)生間防水 56第十章 水落管與室外爬梯 56第一節(jié) 塑料落水管的安裝 56第二節(jié) 室外爬梯安裝注意事項(xiàng) 57第一章 屋面工程第一節(jié) 整體施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備屋面找平層屋面找平層基層清理基層清理涂刷隔汽層涂刷隔汽層保溫層施工保溫層施工找坡層施工找坡層施工找平層施工找平層施工卷材附加層施工卷材附加層施工鋪貼卷材鋪貼卷材隔離層隔離層剛性防水混凝土層剛性防水混凝土層蓄水試驗(yàn)蓄水試驗(yàn)屋面做法由上至下分別為：40厚C20細(xì)石混凝土摻防水劑配雙向?6@150鋼筋網(wǎng)片低標(biāo)號石灰砂漿隔離層防水層：合成高分子防水卷材1.5mm厚20厚1:3水泥砂漿找平層水泥珍珠巖找坡層最薄處30厚120厚擠塑聚苯乙烯保溫板（雙層60厚錯(cuò)縫搭接）隔汽層：涂配套防水涂料20厚1:3水泥砂漿找平層現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板第二節(jié) 找平層施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件水泥采用不低于325號的普通硅酸鹽水泥，沙子為中砂，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級配要良好。混凝土攪拌機(jī)，抹子，木扛，刮扛，水平尺，等。找平層施工前，應(yīng)對現(xiàn)在鋼筋混凝土樓板進(jìn)行驗(yàn)收，各種穿過屋面的預(yù)埋管件、通風(fēng)孔道應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖與規(guī)范要求處理好。施工時(shí)應(yīng)將混凝土屋面板表面清理干凈，進(jìn)行處理，同時(shí)進(jìn)行澆水潤濕。工藝流程：基層清理→管根封堵→標(biāo)高確定彈線→灑水濕潤→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收基層清理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面墻根部處理好。灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：一般按1至2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1至2m沖筋，并設(shè)置找平層分隔縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層聯(lián)通，分格縫最大間距為6m。鋪裝水泥砂漿：按分隔塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子亞第二遍即可成活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3，拌合稠度控制在7cm。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。驗(yàn)收項(xiàng)目與要求：基本項(xiàng)目：水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷，并且表面密實(shí)，無蜂窩等缺陷。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角，且整齊平順。分隔縫的留設(shè)、位置和間距符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目：屋面找平層允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2預(yù)制找平層接縫高低差3用直尺和楔形塞尺檢查成品保護(hù)抹好的找平層上，可用模板鋪設(shè)行道，防止破壞找平層表面雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時(shí)措施保護(hù)好，防止堵塞和雜物進(jìn)入，可以使用密度較大的鐵絲網(wǎng)用木方固定。應(yīng)注意的質(zhì)量問題找平層起砂：砂漿拌合過稀，配合比不準(zhǔn)，水泥標(biāo)號不夠。抹壓程度不足，養(yǎng)護(hù)過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。找平層空鼓、開裂：所用沙子過細(xì)，基層表面清理不干凈，施工前未澆水基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。屋面轉(zhuǎn)角處，出屋管根和埋件周圍漏壓造作不夠認(rèn)真，等原因易產(chǎn)生空、鼓、裂。第三節(jié) 屋面隔汽層在緯度40°以北地區(qū)且室內(nèi)空氣濕度大于75，或其他地區(qū)室內(nèi)空氣濕度常年大于80%時(shí)，若采用吸濕性保溫材料做保溫層，應(yīng)選用氣密性、水密性好的防水卷材或防水施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件在保溫層施工前先用涂料進(jìn)行隔汽層應(yīng)沿墻面向上鋪設(shè)，并與屋面的防水層相連接，形成全封閉的整體，為了保證隔汽層能和防水層整體連接。本方案隔汽層采用聚氨酯防水涂料進(jìn)行施工。聚氨酯防水涂料，屬于合成高分子有機(jī)反應(yīng)型防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證與廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并應(yīng)進(jìn)場后抽樣送檢復(fù)驗(yàn)，其技術(shù)性能必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。電動(dòng)機(jī)具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、刮板、滾刷，等。涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)抹好找平層，要求抹平、壓光，堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角應(yīng)抹成圓弧角。涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。工藝流程：清理找平層→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護(hù)層基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。刷底膠：底膠（基層處理）配制：先將聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料必須在2小時(shí)用完，涂刷后4小時(shí)可做下道工序。同時(shí)也可以采用冷底子油進(jìn)行底膠施工，使用冷底子油時(shí)要結(jié)合相關(guān)工藝進(jìn)行施工，保證工程質(zhì)量。本工程聚氨酯涂料施工采用一道設(shè)防，不應(yīng)小于2mm。注意事項(xiàng)：涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑。涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜厚進(jìn)行沒遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。涂料防水層的施工縫應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩槎表面處理干凈。涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積涂刷涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100mm，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例（重量比）配合，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3至5分鐘，至充分拌合均與即可使用。配好的混合料應(yīng)2h用完，不可時(shí)間過長。附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，排水口、陰陽角，變形縫薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊行，三面角，應(yīng)載成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷膜。在一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部在刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均與涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/㎡。稀撒石査：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石查，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。涂料防水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：涂料防水層所用材料與配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告。涂料防水層與其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。檢驗(yàn)方法：針測法或割取20㎜×20㎜實(shí)樣用卡尺測量。側(cè)墻涂料的防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。成品保護(hù)穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂膜施工時(shí)不得碰損、變位。已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。應(yīng)注意的質(zhì)量問題氣孔、氣泡：材料攪拌方式與攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化應(yīng)上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。第四節(jié) 屋面保溫層九三賓館工程屋面保溫采用120厚擠塑聚苯乙烯保溫板（雙層60厚錯(cuò)縫搭接）保溫。施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件：鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工與驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土堵塞密實(shí)，以使管子固定。板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。上述條件均以施工完畢后，方可以進(jìn)行保溫層的施工。工藝流程板塊狀保溫層鋪設(shè)：干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。驗(yàn)收項(xiàng)目與要求：主控項(xiàng)目保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以與板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求:板狀保溫材料:緊貼(靠)基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。整體現(xiàn)澆保溫層:拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。保溫層厚度的允許偏差:松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層為+10%，-5%；板狀保溫材料為±5%，且不得大于4mm。檢驗(yàn)方法:用鋼針插入和尺量檢查。當(dāng)?shù)怪檬轿菝姹Ｗo(hù)層采用卵石鋪壓時(shí)，卵石應(yīng)分布均勻，卵石的質(zhì)(重)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和按堆積密度計(jì)算其質(zhì)(重)量。成品保護(hù)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。保溫層施工完成后，應(yīng)與時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。應(yīng)注意的質(zhì)量問題保溫層功能不良：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級配、含水量、鋪實(shí)密度等原因；施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制密度、保證保溫的功能效果。鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡，鋪順平整，操作中應(yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。保證均質(zhì)鋪設(shè)。保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。板塊保溫材料鋪貼不實(shí)：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗(yàn)收管理。涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑。涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜厚進(jìn)行沒遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。涂料防水層的施工縫應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩槎表面處理干凈。涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積涂刷涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100mm，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。第五節(jié) 屋面找坡層本工程采用火山灰找坡，最薄處30，屋面采用雙向找坡，主坡坡度為2%,副破坡度為1%.排水過程是由主坡排向副坡，副坡拍向雨水口，施工前一定要跟據(jù)圖紙確定好主副坡交線位置，根據(jù)坡度與距離大小求出交線處高度。可用木扛立好以便施工準(zhǔn)確找出交線處，合理進(jìn)行施工。經(jīng)過計(jì)算得出當(dāng)副坡寬度為主坡寬度的一半時(shí)最為經(jīng)濟(jì)合理排水效果也是最好。（如下圖示）施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件：水泥：選用425號礦渣硅酸鹽水泥。珍珠巖:顆粒粒度0.1～3mm。水泥珍珠巖找坡層施工前，須再次對屋面結(jié)構(gòu)板標(biāo)高進(jìn)行測定，校對屋面做法厚度與現(xiàn)場實(shí)際標(biāo)高的偏差情況，將屋面上人孔、變形縫、雨水管等部位找準(zhǔn)位置，以備下道工序方便施工。工藝流程：基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，要事先檢查基層，基層過于凹凸的部位，高出的部分須剔平，凹處用水泥砂漿分層填實(shí)，基層表面的灰塵、污垢等必須事先清除干凈?；鹕交抑苯愉佋O(shè)找坡：鋪設(shè)找坡層：首先將屋面各控制點(diǎn)的高度用1：3水泥砂漿做好（即為打灰餅），然后根據(jù)已做好的控制點(diǎn)拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實(shí)后的厚度之比）為130%的比例進(jìn)行虛鋪保溫層，同時(shí)按建施屋頂平面圖的圖紙要求找2%坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實(shí)。質(zhì)量要求：接茬處平整，表面光滑整潔。第六節(jié) 防水層本方案采用聚氨酯防水卷材進(jìn)行施工防水層應(yīng)與隔汽層整體結(jié)合施工工藝注意事項(xiàng)與操作要點(diǎn)施工工藝鋪貼防水卷材前首先要做好附加層的施工，卷材防水一般采用粘結(jié)膠粘結(jié)。熱溶或冷粘法貼于屋面基層。屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求：檐口位置應(yīng)將端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)，如用壓條或帶墊片的釘子固定，釘子釘入凹槽內(nèi)，釘帽與卷材端頭壓條上下口用密封材料封平。天溝、檐口、卷材鋪貼前，應(yīng)對水落口進(jìn)行密封處理，在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎向插口的連接處應(yīng)用密封嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增加層，厚度不小于2mm。由于天溝、檐口部位水流量較大，在轉(zhuǎn)角處用用密封材料密封，每邊寬度不小于300mm，干燥后增添一層卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝、檐口鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼。鋪至水落口的各層卷材和附加增強(qiáng)層均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間滿涂膠結(jié)材料變形縫處附加墻與屋面交接處的泛水部位應(yīng)增加增強(qiáng)附加層，排氣孔與伸出屋面的管道陰角處兩層增強(qiáng)附加層，上部剪開交叉貼實(shí)，上端用細(xì)鐵絲扎牢，用密封材料密封。陰陽角處用密封材料密封，再鋪貼一層卷材附加層。（屋面天溝附加層見圖13-5）圖13-5屋面天溝附加層防水卷材施工前應(yīng)檢查基層，基層表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有起砂、開裂、空鼓等現(xiàn)象，表面干燥、含水率不應(yīng)大于9%。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。鋪貼時(shí)隨放卷隨用噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼。卷材應(yīng)平行屋脊從檐溝處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順?biāo)鞣较颉ｉL邊與端頭的搭接寬度均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開50mm。卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時(shí)對卷材不宜拉得太緊，卷材完成后不得有皺折、空鼓現(xiàn)象。應(yīng)注意的質(zhì)量問題基層應(yīng)涂刷基層處理劑，涂刷應(yīng)均勻，待基層處理劑基本干燥后，順卷材攤鋪方向彈線，將卷材攤開，卷材折疊后面朝上，將調(diào)制好的膠粘劑均勻涂刷在屋面基層與卷材背面，涂刷均勻一致，并進(jìn)行晾干，但卷材搭接部位不得涂膠。膠粘劑涼干后，反轉(zhuǎn)卷材沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼，鋪貼的卷材不宜拉得太緊，每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用壓輥沿卷材中間往兩端輥壓，排除粘結(jié)層空氣，卷材內(nèi)不得有空鼓與粘結(jié)不牢的現(xiàn)象，卷材搭接封口處采用專用封口膠封閉。卷材鋪設(shè)應(yīng)從最低處往最高處施工，且盡量減少搭接接頭。（屋面天溝附加層見圖13-6）圖13-6屋面天溝附加層第七節(jié) 隔離層施工屋面隔離層應(yīng)在柔性防水表面與剛性防水混凝土中間施工，將剛性防水混凝土與柔性防水卷材隔離，隔離可采用紙筋灰、濃石灰水涂刷或空鋪卷材隔離。第八節(jié) 剛性防水混凝土屋面細(xì)石混凝土不得使用火山灰質(zhì)水泥。剛性防水混凝土屋面澆筑前應(yīng)采用上寬下窄梯形木條分格，水泥砂漿固定。按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋網(wǎng)，并按分格縫斷開。防水混凝土先薄鋪下層混凝土，將鋼筋網(wǎng)提至中上部，再澆筑上層混凝土。剛性防水混凝土嚴(yán)格計(jì)量，并控制好混凝土坍落度，采用平板振動(dòng)器振實(shí)?；炷翂汗夂蟊砻婀鉂崳瑹o抹紋，色澤均勻一致。剛性防水混凝土應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。分格縫內(nèi)采用油膏嵌縫。第九節(jié) 屋面防水細(xì)部做法查閱GB50345-2004屋面工程技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。第二章 樓地面工程九三賓館屬于公共建筑，因此賓館樓地面做法種類較多，涉與內(nèi)容較復(fù)雜，所以要嚴(yán)格按照圖紙、圖集、規(guī)范等工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。本方案結(jié)合圖紙根據(jù)不同做法的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行依次編寫。同時(shí)將施工工藝與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)整體結(jié)合，要求技術(shù)與施工人員要帶著目的性進(jìn)行指導(dǎo)與施工，并且要熟悉合理的工藝流程所能達(dá)到技術(shù)效果，要在施工過程中與時(shí)進(jìn)行自檢，確保施工完畢后工程質(zhì)量順利通過驗(yàn)收。第一節(jié) 樓地面分工程概況大廳、大堂、超市、商務(wù)中心20厚磨光花崗巖板，水泥漿擦縫30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）60厚C25混凝土墊層素土夯實(shí)加工間，食品庫洗衣房，洗消間冷拼間，地面做法，衛(wèi)生間，配餐區(qū)，淋浴桑拿間D=120,L=608~10（10~15）厚地磚，干水泥擦縫20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉1.5厚聚氨酯防水層或2厚聚合物水泥基防水涂料1:3會膩砂漿或最薄處30厚C20細(xì)石混凝土找坡層抹平水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）60厚C15混凝土墊層素土夯實(shí)走廊過廳，樓梯間、設(shè)備間，客房門前通道樓地面本分部工程樓地面做法與大廳相同辦公室、會議室、洽談室、備品室D=260,L=110地面8厚企口強(qiáng)化復(fù)合雙層地板，半縫用膠粘劑粘鋪3~5厚泡沫塑料襯墊15厚松木毛地板45°斜鋪20厚1:2.5水泥砂漿找平水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）60厚C15混凝土墊層150厚粒徑5~32卵石（碎石）灌M2.5混合砂漿振搗密實(shí)或3:7灰土素土夯實(shí)樓面60厚1:6水泥焦渣現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板健身房、品乓球室、棋牌室、臺球室樓面D=85,L=25樓面1.5~3厚聚氯乙烯樹脂板20厚1:2.5水泥砂漿，壓實(shí)抹光水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）60厚C15混凝土墊層現(xiàn)澆混凝土樓板西餐廳、中餐廳、宴會廳、包房D90=90~95,L30=30~35樓面8~10（10~15）厚防滑地磚，干水泥擦縫20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）現(xiàn)澆混凝土樓板消防控制室D=80,L=20地面1.5~1厚防靜電地板20厚1:2.5水泥砂漿，壓實(shí)感光水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）60厚C15混凝土墊層素土夯實(shí)樓梯間、設(shè)備間，客房門前通道D=110,L=50地面20厚麻面花崗巖板30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）60厚C15混凝土墊層素土夯實(shí)后面現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板客房D=95,L=35地面8~10厚雙層地毯5厚橡膠海綿襯墊20厚1:2.5水泥砂漿找平水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）60厚C15混凝土墊層浮鋪0.2厚塑料薄膜一層素土夯實(shí)樓面現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板風(fēng)機(jī)房D=100,L=40地面40厚C20細(xì)石混凝土，表面撒1：1水泥沙子隨打隨抹水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）60厚C15混凝土墊層素土夯實(shí)第二節(jié) 施工階段與施工段的劃分本工程由于樓地面工程做法較復(fù)雜，所以為了保證工程質(zhì)量與工程進(jìn)度的順利達(dá)標(biāo)，施工過程中將采取兩個(gè)施工階段多個(gè)施工段進(jìn)行施工，首先將建筑整體樓地面基層定為一個(gè)施工階段，在這個(gè)施工階段內(nèi)按照施工縫劃分諾干施工段。將建筑物樓地面面層施工定為第二個(gè)施工階段，同時(shí)將相同面層做法或類似使用工程的房間劃分為一個(gè)施工段。兩個(gè)施工階段在保證工程質(zhì)量的前提下，根據(jù)工人數(shù)量和技術(shù)水平，兩個(gè)施工階段可以進(jìn)行搭接施工。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真察看圖紙與相關(guān)圖集，根據(jù)房間的使用功能正確選擇地面做法根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定向分包施工人員進(jìn)行針對性技術(shù)交底材料準(zhǔn)備水泥水泥的品種：采用普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后立即進(jìn)行復(fù)試，合格后使用，存放應(yīng)保持干燥，考慮到水泥試驗(yàn)的滯后性，當(dāng)水泥庫存超過3個(gè)月后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并按照復(fù)查結(jié)果使用。砂砂：采用中砂，砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩，不得含草根等雜物；含水率應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況隨時(shí)進(jìn)行測定，以便調(diào)整用水量。混凝土本工程砼采用現(xiàn)場攪拌C20細(xì)石混凝土，其中砼面層采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石砼面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm，坍落度控制在120±30mm范圍內(nèi)，砼澆筑采用泵送，砼內(nèi)適量摻入外加劑可減少用水量和水泥用量，并能夠改善砼的和易性，降低泌水率，減少砼坍落度的損失。防滑地磚防滑地磚的品種、規(guī)格、顏色、和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，表面必須無缺楞掉角和裂縫等缺陷，截面尺寸應(yīng)大小偏差不等超過±1mm，花紋和色澤一致。強(qiáng)化復(fù)合地板強(qiáng)化復(fù)合地板的規(guī)格要求統(tǒng)一，表面平整度，拼裝高度差，拼裝離縫等技術(shù)基表復(fù)合相關(guān)要求。不得使用有卷邊、起拱、裝飾層破損的地板進(jìn)行鋪設(shè)。其它面層材料雙層地毯，防靜電地板等其它地面面層材料均應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量合格書，與產(chǎn)品外觀與質(zhì)量，應(yīng)全部復(fù)合相關(guān)質(zhì)量要求與設(shè)計(jì)要求。第四節(jié) 施工工藝與流程水泥砼地面施工工藝1.基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→刷水泥漿結(jié)合層→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片→鋪水泥砼面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)→彈線→切割伸縮縫2.樓地面清理，先將樓面上的灰塵清掃干凈，然后用鋼絲刷和鏨斧剔掉灰砂層，基層清理完成后須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，保證基層密實(shí)。3.在墻和柱上彈出+50cm或+100cm水平線，用于控制地坪的澆筑標(biāo)高，保證地坪的厚度符合設(shè)計(jì)要求。4.在地坪澆筑前應(yīng)提前對樓面進(jìn)行澆水潤濕，但不得有明顯的積水現(xiàn)象，對較薄的地坪施工前應(yīng)對基層刷相同標(biāo)號的素水泥漿一道，地坪澆筑時(shí)間不得超過水泥的初凝時(shí)間。5.根據(jù)四周墻上彈出的標(biāo)高水平線，確定面層的厚度,然后拉水平線開始做灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.5—2.0米，并按照圖紙要求作好找坡處理，地面最薄處要符合圖紙要求，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砼相同。6.水泥砼面層不應(yīng)留置施工縫，但本工程面積較大，不可能一次澆筑完成，故每次澆筑完成后施工縫應(yīng)留置在柱側(cè)面并用木方作為側(cè)模（見圖），在下次澆筑時(shí)或當(dāng)施工間歇時(shí)間超過允許時(shí)間規(guī)定，應(yīng)對已凝結(jié)的砼接槎進(jìn)行處理，刷水泥漿一道，其水灰比宜為，在新舊砼接槎處應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭槎。7.水泥砼面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。8.當(dāng)水泥面層出現(xiàn)泌水時(shí)，可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其水泥與砂漿的體積比宜為1：2-1：2.5，并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。9.地面壓光完工后24小時(shí)，樓面應(yīng)蓄水或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時(shí)才能上人行走，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。10.地坪澆筑完成，待地坪砼養(yǎng)護(hù)5～7天后在地面上彈線后開始切割，切縫機(jī)采用手動(dòng)切割機(jī)，切縫斷面3，深度20mm?？p內(nèi)填充瀝青膠泥。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1)

水泥砼面層采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石砼面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2)

面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且水泥砼面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20。3)

面層與下一層應(yīng)連接牢靠、無空鼓、裂紋現(xiàn)象。一般項(xiàng)目1)

面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷2)

面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有泛水和積水現(xiàn)象3)

水泥踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻面厚度均勻。4)

樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差應(yīng)不大于10mm，樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。5)

水泥砼面層允許偏差表如下：水泥砼面層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳扳上口平直4拉5米線尺量檢查3分格縫平直3拉5米線尺量檢查水泥砂漿地面施工工藝基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)樓地面清理，先將樓面上的灰塵清掃干凈，然后用鋼絲刷和鏨斧剔掉灰砂層，基層清理完成后須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，保證基層密實(shí)。在墻和柱上彈出+50cm或+100cm水平線，用于控制地坪的澆筑標(biāo)高，保證水泥砂漿的厚度符合設(shè)計(jì)要求。在地坪澆筑前應(yīng)提前對樓面進(jìn)行澆水潤濕，但不得有明顯的積水現(xiàn)象。根據(jù)四周墻上彈出的標(biāo)高水平線，確定面層的厚度,然后拉水平線開始做灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為2.0米，并按照圖紙要求作好找坡處理，地面最薄處要符合設(shè)計(jì)要求且不小于20mm，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。水泥砂漿面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。水泥砂漿地面施工完成12h后(視天氣情況定)開始養(yǎng)護(hù),時(shí)間不得少于15天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1.水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5，不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用；砂為中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。2.水泥砂漿面層的體積比必須符合設(shè)計(jì)要求；且體積比應(yīng)為1：2，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。3.面層與下一層應(yīng)連接牢靠，無空鼓、裂紋。一般項(xiàng)目面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。面層表面應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻面厚度均勻。樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm，樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。水泥砂漿面層允許偏差表如下：水泥砂漿面層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳扳上口平直4拉5米線尺量檢查3分格縫平直3拉5米線尺量檢查防滑地磚地面施工工藝操作工藝放線→選磚→地磚試排→素水泥漿掃漿→鋪干硬性水泥砂漿→鋪貼地磚→灌縫、擦縫→清理→養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)放線：地磚縫3mm，按十字控制線用素砂鋪兩條相互垂直的砂帶，把地磚在砂帶上試排，檢查縫隙的大小，注意找好房間邊角的關(guān)系。特別是與地漏的關(guān)系。地漏應(yīng)處于一塊磚中間或兩塊磚中間或四塊磚中間。試排滿意后進(jìn)行沖筋，在十字控制線的端頭按標(biāo)高要求先貼一塊磚作為標(biāo)高控制點(diǎn)，并用水平儀檢驗(yàn)無誤。在地漏邊貼一塊磚標(biāo)高為坡度計(jì)算最低點(diǎn)，并按此兩點(diǎn)拉線作為標(biāo)高控制線。注意整個(gè)地磚裝飾面與周圍墻面相交處的標(biāo)高應(yīng)相同，為找坡的最高點(diǎn)，即建筑圖示標(biāo)高。在基層掃漿，水灰比為0.5。掃漿面積不宜過大，應(yīng)隨貼隨掃。在掃好漿的基層上鋪1：2的干硬性水泥砂漿結(jié)合層，厚度為20mm。干硬性砂漿以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。用刮杠將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)找平。在刮平的干硬性水泥砂漿上鋪防滑地磚，用橡皮錘敲擊地磚，振實(shí)下面的干硬性砂漿，直至地磚表面達(dá)到標(biāo)高要求。掀起地磚，若發(fā)現(xiàn)干硬性砂漿有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)密實(shí)。然后在砂漿上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（或撒一層素水泥面，再灑適量清水）或?qū)Ｓ谜澈蟿侔训卮u小心放好，用橡皮錘輕巧地磚，使其粘牢。房間內(nèi)鋪貼地磚時(shí)應(yīng)順序從里到外逐步退至門口，鋪貼過程中不斷檢查標(biāo)高、坡度和平整度。地磚鋪好至少24小時(shí)后開始勾縫擦縫。用開刀將縫內(nèi)的灰清理干凈，用青水泥勾縫（從磚面向下3mm）?？p隙灌好1-2小時(shí)后將磚面清理干凈。對鋪好的地磚進(jìn)行灑清水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1)

磚的品種，規(guī)格，顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。2)

面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓現(xiàn)象。一般項(xiàng)目1)

磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰、色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。2)

面層鄰接處的鑲邊用料與尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。3)

踢腳線應(yīng)表面潔凈，高度一致、結(jié)合牢靠、出墻厚度一致。4)

樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條順直。5)

面層表面的坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢靠，無滲漏。6)

磚面層的允許偏差值如下表：地磚允許偏差項(xiàng)目與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼卷尺和楔形塞尺檢查。4踢腳線上口平直3.0拉5m線和鋼卷尺檢查4板塊間隙寬度2.0用鋼尺檢查石材地面的施工工藝流程石材地面指天然花崗石、大理石與人造花崗石、大理石等地面。石材地面裝飾構(gòu)造:室內(nèi)地面所用石材一般為磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米?？墒褂帽“搴?：2水泥砂漿摻107膠鋪貼。石材地面裝飾基本工藝流程：清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)交工。施工要點(diǎn):基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補(bǔ),基層應(yīng)清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時(shí)必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊,標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點(diǎn),對角安裝。鋪裝操作時(shí)要每行依次掛線,石材必須浸水濕潤,陰干后擦凈背面。石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要,安裝24小時(shí)后必須灑水養(yǎng)護(hù),鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。注意事項(xiàng)。鋪貼前將板材進(jìn)行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。鋪貼完成后，2~3天內(nèi)不得上人。木地板施工工藝流程木地板裝飾的做法粘貼式木地板：在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上。實(shí)鋪式木地板：實(shí)鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時(shí)的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強(qiáng)整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風(fēng)。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。木地板裝飾的基本工藝流程粘貼法施工工藝為：基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。強(qiáng)化復(fù)合地板施工工藝：清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板。實(shí)鋪法施工工藝為：基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。木地板施工要領(lǐng)實(shí)鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進(jìn)行木地板的鋪裝。龍骨的安裝方法:應(yīng)先在地面做預(yù)埋件,以固定木龍骨,預(yù)埋件為螺栓與鉛絲,預(yù)埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。木地板的安裝方法：實(shí)鋪實(shí)木地板應(yīng)有基面板,基面板使用大芯板。地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進(jìn)行拋光上蠟處理。所有木地板運(yùn)到施工安裝現(xiàn)場后,應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個(gè)星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。木地板安裝前應(yīng)進(jìn)行挑選,剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時(shí)應(yīng)按實(shí)際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。鋪裝實(shí)木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要與時(shí)做好成品保護(hù),嚴(yán)防油潰、果汁等污染表面。安裝時(shí)擠出的膠液要與時(shí)擦掉。注意事項(xiàng)木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈?；鶎硬黄秸麘?yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板?；鶎雍什淮笥?5%。粘貼木地板涂膠時(shí)，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。塑料防靜電地板施工工藝鋪設(shè)塑料地板主要施工流程（1）半硬質(zhì)塑料地板塊：基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養(yǎng)護(hù)。（2）軟質(zhì)塑料地板塊：基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養(yǎng)護(hù)。（3）卷材塑料地板：裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)基層應(yīng)達(dá)到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的，應(yīng)先處理地面。彈出互相垂直的定位線，并依拼花圖案預(yù)鋪。基層與塑料地板塊背面同時(shí)涂膠，膠面不粘手時(shí)即可鋪貼。塊材每貼一塊后，將擠出的余膠要與時(shí)用棉絲清理干凈。鋪裝完畢,要與時(shí)清理地板表面,使用水性膠粘劑時(shí)可用濕布擦凈,使用溶劑型膠粘劑時(shí),應(yīng)用松節(jié)油或汽油擦除膠痕地板塊在鋪裝前應(yīng)進(jìn)行脫脂、脫蠟處理。注意事項(xiàng)（1）對于相鄰兩房間鋪設(shè)不同顏色、圖案塑料地板，分隔線應(yīng)在門框踩口線外，使門口地板對稱。（2）鋪貼時(shí)，要用橡皮棰從中間向四周敲擊，將氣泡趕凈。（3）鋪貼后3天不得上人。（4）PVC地面卷材應(yīng)在鋪貼前3~6天進(jìn)行裁切，并留有0.5%的余量，因?yàn)樗芰显谇懈詈笥幸欢ǖ氖湛s。地毯鋪設(shè)施工工藝鋪設(shè)方式地毯有塊毯和卷材地毯兩種形式，采用不同的鋪設(shè)方式和鋪設(shè)位置?；顒?dòng)式鋪設(shè)：是指將地毯明擺浮擱在基層上，不需將地毯與基層固定。固定式鋪設(shè)：固定式鋪設(shè)有兩種固定方法，一種是卡條式固定，使用倒刺板拉住地毯；一種是粘接法固定，使用膠粘劑把地毯粘貼在地板上。地毯地面裝飾基本工藝（1）卡條式固定方式：基層清掃處理→地毯裁割→釘?shù)勾贪濉亯|層→接縫→張平→固定地毯→收邊→修理地毯面→清掃。（2）粘貼法固定方式：基層地面處理→實(shí)量放線→裁割地毯→刮膠晾置→鋪設(shè)銀壓→清理、保護(hù)。施工要點(diǎn)在鋪裝前必須進(jìn)行實(shí)量,測量墻角是否規(guī)方,準(zhǔn)確記錄各角角度。根據(jù)計(jì)算的下料尺寸在地毯背面彈線、裁割。倒刺板固定式鋪設(shè)沿墻邊釘?shù)勾贪?，倒刺板距踢腳板8毫米。接縫處應(yīng)用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起，要先將接縫處不齊的絨毛修齊,并反復(fù)揉搓接縫處絨毛,至表面看不出接縫痕跡為至。粘結(jié)鋪設(shè)時(shí)刮膠后晾置5~10分鐘，待膠液變得干粘時(shí)鋪設(shè)。地毯鋪設(shè)后，用撐子針地毯拉緊、張平，掛在倒刺板上。用膠粘貼的，地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。多余的地毯邊裁去，清理拉掉的纖維。裁割地毯時(shí)應(yīng)沿地毯經(jīng)紗裁割,只割斷緯紗,不割經(jīng)紗,對于有背襯的地毯,應(yīng)從正面分開絨毛,找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。注意事項(xiàng)注意成品保護(hù)，用膠粘貼的地毯，24小時(shí)內(nèi)不許隨意踩踏。地毯鋪裝對基層地面的要求較高,地面必須平整、潔凈,含水率不得大于8%,并已安裝好踢腳板,踢腳板下沿至地面間隙應(yīng)比地毯厚度大2~3毫米。準(zhǔn)確測量房間尺寸和計(jì)算下料尺寸，以免造成浪費(fèi)。地毯鋪設(shè)后務(wù)必拉緊、張平、固定，防止以后發(fā)生變形。第五節(jié) 質(zhì)量保證措施地面施工所用材料符合施工方案、設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。作好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。每道工序施工完成后需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。每個(gè)樓層不同配合比混凝土和砂漿均應(yīng)取樣做試塊。施工時(shí)應(yīng)安排好施工順序，混凝土應(yīng)隨搗隨抹，保證混凝土能在初凝前抹平，終凝前壓光。確?；炷琳駬v密實(shí)，尤其是線槽線盒周邊混凝土的密實(shí)。每塊混凝土應(yīng)保證連續(xù)澆筑，不留施工縫。地面的邊角和水暖立管周圍一定要壓平、抹光。切縫時(shí)間要控制好，砼養(yǎng)護(hù)5～7天后才能切割，否則容易造成砼地面破壞，并要放線控制，保證線縫順直。認(rèn)真進(jìn)行基層處理：砼面須先進(jìn)行界面處理注意磚的浸泡：磚在使用前必須清洗干凈，用水浸泡2小時(shí)以上涼干或擦干（達(dá)到外干內(nèi)濕）后方可使用。嚴(yán)格控制砂漿配合比、砂含泥量與砂漿稠度。12.排磚不當(dāng)，影響美觀：嚴(yán)格以樣板間引路。注意整體考慮排磚，整磚套割吻合，磚紋理通順，花色協(xié)調(diào)，色澤均勻。地面不平整，分格縫不勻：認(rèn)真進(jìn)行基層處理；灰餅控制點(diǎn)適中；仔細(xì)選磚。對于有缺陷的磚嚴(yán)禁使用；操作時(shí)不要用力敲擊；防止其它工序施工碰撞磚面。打底子灰時(shí)嚴(yán)格按規(guī)矩去吊直、套方。勾縫完與時(shí)擦凈；防止其它工種和工序污染磚面。第六節(jié) 成品保護(hù)措施混凝土在澆筑過程中要注意保護(hù)好預(yù)埋角鋼、線槽和線盒，嚴(yán)禁踐踏或破壞。澆筑中如發(fā)現(xiàn)角鋼、線槽或線盒有松動(dòng)時(shí)，要與時(shí)通知預(yù)埋施工方處理。對于角鋼、線槽的成品保護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除。在切縫時(shí)同樣要注意保護(hù)線槽。線槽出線口位置在砼澆筑前，責(zé)任師要督促安裝人員將其蓋好。地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其它工種不得進(jìn)入操作，在此地坪走廊一側(cè)搭設(shè)欄桿掛上提示標(biāo)語牌。養(yǎng)護(hù)期過后，進(jìn)行其它工種操作時(shí)，要注意對成品地面的保護(hù)，嚴(yán)禁磕、砸，嚴(yán)禁在地面上直接拌和砂漿，水電安裝與吊頂工作進(jìn)行時(shí)所用的門式架下面支腳用輪子或軟布包好。需要鋼管架時(shí)，鋼管不要直接立在地坪上，應(yīng)墊上木板，拆除時(shí)鋼管不能直接往下仍，應(yīng)隨拆隨把鋼管拿走。在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中，特別注意保護(hù)好面板，要輕拿輕放，不要碰壞面層和邊角。在鑲貼施工過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，門框用鐵皮釘住包起來，運(yùn)灰車采用窄車，以防止碰撞門框或已做好的墻面。切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。磚地面完工后，要將房間封閉，防止人員進(jìn)入房間，踩踏地面。第七節(jié) 安全、文明施工保證措施在使用混凝土振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。在指定電箱接線；振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進(jìn)行，因此必須合理的安排施工人員的交接時(shí)間讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)。砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。使用混凝土切割機(jī)必須讓專人操作，并嚴(yán)格按其使用說明書要求操作。操作工必須佩戴絕緣手套。進(jìn)入現(xiàn)場的切割機(jī)、磨光機(jī)在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。現(xiàn)場設(shè)專人每天負(fù)責(zé)場內(nèi)、外的清理保潔，灑水、降塵工作。對預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車要加強(qiáng)防止遺撒的管理,混凝土卸完后必須清理干凈，方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。水泥砂漿隨用隨攪拌，不得隨地亂甩?，F(xiàn)場在進(jìn)行切割和磨光飾面磚時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，與時(shí)緊固或更換，以降低噪音。粉塵的控制：為了減少切割和磨光飾面磚時(shí)的粉塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并與時(shí)將粉末清理。第三章 門窗工程本分部工程由分包單位進(jìn)行制作與安裝，施工時(shí)項(xiàng)目部管理人員應(yīng)對分包單位進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容要包括，施工過程所需現(xiàn)行有效的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、施工圖紙、以與關(guān)鍵特殊部位施工。項(xiàng)目部向分包單位提供電源，同時(shí)配合好門窗等構(gòu)件的垂直運(yùn)輸工作。分包單位要對門窗安裝節(jié)點(diǎn)處理（門口，窗口，填充物，固定方式等）要詳細(xì)做出二次設(shè)計(jì)，以保證門窗工程施工完成后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)到場地的成品門窗一定要能達(dá)到合同所約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品一律不允許使用。第一節(jié) 鋁塑窗的技術(shù)要求本工程各項(xiàng)產(chǎn)品均采用優(yōu)等品鋁塑窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部分密封、防水。鋁塑窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。窗框、扇配合嚴(yán)密間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差+2㎜；-1㎜。窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩沖開啟等力的沖擊.第二節(jié) 施工工藝與施工流程準(zhǔn)備工作鋁塑門窗安裝前，要求項(xiàng)目經(jīng)理，設(shè)計(jì)員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要與產(chǎn)品的使用單位，土建單位事先充分協(xié)商上墻時(shí)機(jī)、上墻步驟、技術(shù)要求，做到相互配合，確保產(chǎn)品質(zhì)量。安裝隊(duì)配齊需要安裝部位的材料，工具和所用設(shè)備后，要按以下程序進(jìn)行。在土建結(jié)構(gòu)工程基本完畢后，檢查洞口尺寸，應(yīng)符合土建設(shè)計(jì)圖紙與我方提出的技術(shù)要求。洞口寬度、高度調(diào)整后允許差±10㎜。洞口垂直水平偏差全長最大不準(zhǔn)超過10㎜。逐個(gè)清理洞口由土建單位彈出標(biāo)高線(室內(nèi)500線)，門窗里外位置線與中心位置線。需要吊運(yùn)組裝后的鋁塑門窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞，擠壓，以防損傷和變形。安裝前應(yīng)對組裝的鋁塑門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷，缺少附件等應(yīng)與時(shí)加以處理。安裝工藝流程:基準(zhǔn)放線鋁塑框安裝注發(fā)泡密封玻璃（扣條）安裝清洗安裝工藝放線、測量按總包提供的基準(zhǔn)控制線，洞口中心控制線，經(jīng)我方測量人員復(fù)查后，放鋼線，用彈墨線彈在要安裝窗的墻體上,計(jì)劃分1個(gè)組,用3天時(shí)間來完成放線測量。操作要領(lǐng)放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開始，先放吊線（垂線），放線時(shí)注意風(fēng)力大于4級時(shí)不宜防線，然后放水平線用水準(zhǔn)儀（也可用水平管）進(jìn)行水平線的放線。測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量。過程：復(fù)核土建提供的基準(zhǔn)軸控制線與標(biāo)高控制線(土建以書面形式確定標(biāo)準(zhǔn))，無誤后以此為基準(zhǔn)，確定各洞口的基準(zhǔn)線并標(biāo)識在安裝鋁塑門窗的洞口上。再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定窗的進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)，最后將窗安裝位置確定。注：土建洞口應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如不符合，由土建單位處理。測量時(shí)注意：多把米尺同時(shí)測量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測量前要校尺。測量點(diǎn)要統(tǒng)一測量結(jié)果要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。本工程土建宜做灰餅以達(dá)到控制外表面輪廓.框體安裝：按圖紙要求，將鋁塑框按洞口規(guī)格運(yùn)輸擺放就位（搬運(yùn)要求輕拿輕放，嚴(yán)禁磕碰），復(fù)核鋁塑框尺寸?？偘鼏挝粦?yīng)注意鋁塑框的成品、半成品保護(hù)。調(diào)整窗框調(diào)節(jié)墊塊讓其充分與墻體接觸，保證垂直度、水平度。調(diào)節(jié)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，砼墻洞口采用射釘通過拉片將鋁塑框與墻體固定、磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘通過拉片將鋁塑框與墻體固定（施工中，注意框料保護(hù)，不要拆掉保護(hù)膜），要求注意排水槽的位置在下側(cè)。安裝窗框時(shí)，同一樓層的所有窗型的上橫框應(yīng)符合安裝技術(shù)要求,上下樓層位置的中心線要調(diào)整一致。在鋁塑框與墻體之間施發(fā)泡膠。發(fā)泡膠要均勻密實(shí)，不能出現(xiàn)縫隙。玻璃安裝固定扇安裝：a.玻璃安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)提供的細(xì)目表，核對安裝窗型、玻璃編號，將該處的玻璃扣條拆除，將玻璃安裝固定窗框內(nèi)。玻璃四周用玻璃墊塊支撐住，調(diào)整玻璃墊塊使玻璃在框內(nèi)位置正確，并檢查框內(nèi)對角線差值。b.扣條安裝：玻璃安裝調(diào)整后，按扣條拆除順序再將扣條安裝在鋁窗框原位置。開啟扇玻璃安裝：a玻璃安裝：開啟扇玻璃安裝基本要求與固定扇要求一致，但墊塊安裝的位置與固定扇有區(qū)別，要先把開啟扇對角線固定后，再用玻璃墊塊調(diào)節(jié)玻璃位置，并檢查框內(nèi)對角線差值。b扣條安裝：玻璃安裝調(diào)整后，按扣條拆除順序再將扣條安裝在鋁窗框原位置?？蝮w保溫區(qū)施膠密封注發(fā)泡膠框提與墻體之間縫隙注發(fā)泡膠，厚度為25—30mm注膠A．發(fā)泡膠完成后，框體與墻體之間注中性密封膠，膠表面要求光滑、連續(xù)。B．注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時(shí)，應(yīng)從一面向另一面單向注，不能兩面同時(shí)注膠。垂直注膠時(shí)，應(yīng)自下而上注。注膠后，在膠固化以前，要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結(jié)。注膠要連續(xù)，膠縫應(yīng)均勻飽滿，不能斷斷續(xù)續(xù)。C．注膠時(shí)，周圍環(huán)境的濕度與溫度等氣候條件要符合耐候膠的施工條件，方可進(jìn)行施工,不得在雨天進(jìn)行施工。D．一般在20℃左右時(shí)，耐候膠密封完全固化需要7-清潔收尾說明：清潔收尾是工程驗(yàn)收竣工前的最后一道工序，雖然安裝完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序不能馬虎。注意事項(xiàng)：玻璃表面污物可以用中型溶劑洗滌后用清水擦干凈。框體、密封膠等應(yīng)制定保護(hù)措施，不得使其發(fā)生碰撞破損、變色、污染等現(xiàn)象。再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝工藝孔蓋與排水孔蓋。第三節(jié) 質(zhì)量要求鋁塑窗框的安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法窗框兩對角線長度差≤±3.0用7m>2000mm±5.0窗框正、側(cè)面的垂直度≤±2.0用線墜、水平靠尺檢查>15±3.0偏離基準(zhǔn)線±3.0檢驗(yàn)方法見工藝規(guī)程第四章 外墻保溫工程本工程外墻采用100后聚苯板進(jìn)行外墻保溫施工。帶主體砌筑施工結(jié)束后，即刻開始外墻保溫施工，施工過程中特別注意，在門窗洞口部位、陰陽角處以與與外飾構(gòu)件接口處；板粘貼好后看看保溫層在墻面上是否平整。第一節(jié) 基本構(gòu)造基層處理后采用聚合物粘結(jié)砂漿點(diǎn)框法或滿粘法粘結(jié)聚苯板(粘結(jié)面積應(yīng)達(dá)到50％以上)，保證聚苯板和墻體間有效粘結(jié)，飯縫問緊密結(jié)合?？沽逊雷o(hù)層采用抗裂粗砂漿復(fù)合熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)錨栓錨固，有效避免裂縫的產(chǎn)生。面磚粘貼采用的專用面磚粘結(jié)砂漿與勾縫劑均具有良好的粘結(jié)力、柔韌性和抗裂防水效果(該基本構(gòu)造見表1)。聚苯板厚抹灰體系基本構(gòu)造表1第二節(jié) 施工準(zhǔn)備1、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備(1)機(jī)械設(shè)備：電動(dòng)吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架、手提式攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車等。(2)常用施工工具：鐵抹子、陽角抹子、陰角抹子、電熱絲切割器、電動(dòng)攪拌器、壁紙刀、電動(dòng)螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、粗砂紙、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壓子、托線板、橡皮錘、小灰鏟、手提式切割機(jī)、鋼絲刷等。(3)常用檢測工具：經(jīng)緯儀與放線工具、杠尺、方尺、2m靠尺、塞尺、水平尺、探針、鋼尺、小錘等。2、工程材料聚苯板、聚合物粘結(jié)砂漿、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、錨固件、聚合物抗裂粗砂漿等材料應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50411_2007)標(biāo)準(zhǔn)要求。聚苯板也應(yīng)符合《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB／Tl0801．1-2002)標(biāo)準(zhǔn)要求。外保溫系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)耐候性試驗(yàn)驗(yàn)證。外保溫系統(tǒng)是非承重復(fù)合系統(tǒng)，飾面磚不能選用力學(xué)上不安全的飾面磚做飾面材料，一般情況下飾面磚重量≤20kg／m2，飾面磚粘結(jié)、勾縫材料須符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210--2001)標(biāo)準(zhǔn)要求。在該系統(tǒng)中所采用的附件，包括密封膏、密封條等應(yīng)分別符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。第三節(jié) 施工工藝1、流程圖：見圖1.2、作業(yè)條件(1)基層墻體清理干凈，墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204--2002)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203--2002)與相關(guān)墻體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定要求。如基層墻體偏差過大，則應(yīng)進(jìn)行基層找平施工。圖1圖1工藝流程圖(3)外窗副框安裝完畢。(4)主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前施工完畢。(5)施工環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，風(fēng)力不大于5級。雨天不得施工，應(yīng)采取防護(hù)措施。3、施工步驟1、基層處理墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、浮灰等。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。2、吊垂直、彈控制線根據(jù)建筑立面的設(shè)計(jì)和外墻外保溫的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線與伸縮縫線、裝飾縫線。多層建筑時(shí)，在建筑外墻大角掛垂直基準(zhǔn)鋼線，用大線錘或經(jīng)緯儀復(fù)測鋼垂線盼垂直度，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制墻面的垂直度和平整度。3、粘貼聚苯板(1)配制粘結(jié)砂漿：配制粘結(jié)用聚合物砂漿：將砂漿干粉與水按4：1重量比配制，用電動(dòng)攪拌器攪拌3min，靜置5min后再次攪拌均勻即可使用，一次配制用量以2h內(nèi)用完為宜；配好的砂漿注意防曬避風(fēng)，超過可操作時(shí)間不準(zhǔn)再度加水使用。集中攪拌，專人定崗。(2)聚苯板粘貼：根據(jù)工程特點(diǎn)粘貼聚苯板可采用點(diǎn)框法或條粘法施工。1)點(diǎn)框法施工：用抹子在每塊保溫板(標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為600mm×1200mm)四周邊上涂上寬約100mm膠粘劑，在保溫板頂部中間位置留出寬度約50mm排氣孔，然后在保溫板面均勻刮上8塊直徑約80mm的粘結(jié)點(diǎn)，粘結(jié)點(diǎn)布置均勻，必須保證板與基層墻面的粘結(jié)面積達(dá)到50％以上。為保證聚苯板與基層粘結(jié)牢固，粘結(jié)層厚度以5~10mm為宜。高層建筑宜采用聚合物粘結(jié)砂漿滿粘。圖2條粘法示意圖2)條粘法施工：在每塊標(biāo)準(zhǔn)板面(尺寸為600mm×1200mm)用鋸尺鏝刀滿涂寬約80mm膠粘劑，膠粘劑厚度約為5～8mm，粘結(jié)條間距約80mm，必須保證聚苯板與基層墻面粘結(jié)面積達(dá)到70％以上(詳見圖2)。圖2條粘法示意圖在首層陽角處按垂直控制線和+500mm標(biāo)高處，先角部聚苯板。陰陽角部必須錯(cuò)槎粘貼，即粘貼時(shí)聚苯板應(yīng)交叉伸出墻體基層(伸出長度為聚苯板厚度加粘貼層厚度)。聚苯板排列示意粘貼后用線墜檢查調(diào)整好垂直度，同時(shí)按+500mm線檢驗(yàn)聚苯板水平度合格。在兩端板間掛好粘貼水平控制線。保溫板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排保溫板應(yīng)豎向錯(cuò)縫搭接，搭接長度不小于l00mm。圖3門窗口聚苯板粘貼示意圖圖3門窗口聚苯板粘貼示意圖圖4圖4錨固件排列示意圖4、抗裂層施工(兩種施工方法)保溫層粘貼施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抗裂層施工。(1)第一種施工方法：1)抹底層抗裂粗砂漿：①抗裂砂漿的配制：配制與攪拌方法與聚合物粘結(jié)砂漿相同。圖5鋪貼鋼絲網(wǎng)②圖5鋪貼鋼絲網(wǎng)2)錨固件與鍍鋅鋼絲網(wǎng)安裝：①錨固件安裝應(yīng)在聚苯板粘貼完成72h以后進(jìn)行。②使用電錘進(jìn)行打孔以安裝外墻保溫專用錨固件，入墻深約在50ram左右。錨固件安裝數(shù)量以設(shè)計(jì)規(guī)定與建筑構(gòu)造特點(diǎn)確定，錨固件應(yīng)呈梅花狀布置，錨栓布置如圖4所示。③根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鍍鋅鋼絲網(wǎng)，分段進(jìn)行鋪貼，單片鍍鋅鋼絲網(wǎng)的長度應(yīng)不超過6m，為保證邊角施工質(zhì)量，施工前可預(yù)先將鍍鋅鋼絲網(wǎng)按照角度模型加工折成一定角度。裁剪過程中不得將鍍鋅鋼絲網(wǎng)形成死折，鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度不應(yīng)小于40mm，搭接處每隔300mm用鉛絲綁扎牢固，搭接層數(shù)不應(yīng)超過3層。在洞口等處應(yīng)沿45°方向增鋪一道鋼絲網(wǎng)(詳見圖5)。鋼絲網(wǎng)搭接部位用雙股鍍鋅鉛絲綁扎牢固，安裝好鋼絲網(wǎng)后，在錨栓處用墊片將鋼絲網(wǎng)和保溫板隔開，局部不平整處用u形卡子(鐵絲彎曲加工成U形)固定。鋪設(shè)同時(shí)將錨固件裝入孔中。3)抹面層抗裂粗砂漿：圖6錨栓構(gòu)造圖圖6錨栓構(gòu)造圖抗裂層應(yīng)平整，砂漿總厚度約為8～12mm。(2)第二種施工方法：1)先安裝錨固件與鍍鋅鋼絲網(wǎng)：①錨固件安裝應(yīng)在聚苯板粘貼完成72小時(shí)以后進(jìn)行。②使用電錘進(jìn)行打孔以安裝外墻保溫專用錨固件。墻體上的孔深約在50mm左右。錨固件安裝數(shù)量以設(shè)計(jì)規(guī)定與建筑構(gòu)造特點(diǎn)確定，錨固件應(yīng)呈梅花狀布置，錨栓布置如圖4所示；錨栓構(gòu)造如圖6所示。③電錘打孔完成，先安裝塑料套管、錨栓墊圈、鋼釘，鋼釘安裝完成后，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鍍鋅鋼絲網(wǎng)，分段進(jìn)行鋪貼，鋪貼同時(shí)用鋼墊圈將鋼絲網(wǎng)固定卡緊，錨栓墊圈在鍍鋅鋼絲網(wǎng)與聚苯板問距離約4mm。單片鍍鋅鋼絲網(wǎng)的長度應(yīng)不超過6m。為保證邊角施工質(zhì)量，施工前可預(yù)先將鍍鋅鋼絲網(wǎng)按照角度模型加工折成一定角度。裁剪過程中不得將鍍鋅鋼絲網(wǎng)形成死折，鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度不應(yīng)小于40mm，搭接處每隔300mm用雙股鍍鋅鉛絲綁扎牢固，搭接層數(shù)不應(yīng)超過3層。局部不平整處用U形卡子(鐵絲彎曲加工成U形)固定。在洞口等處應(yīng)沿45°方向增鋪一道鋼絲網(wǎng)(詳圖5)。2)抹抗裂粗砂漿：用配制好的抗裂粗砂漿進(jìn)行抗裂層抹灰。先抹一層抗裂粗砂漿將鋼絲網(wǎng)和錨固件罩住。待底層砂漿初凝后即可抹第二遍抗裂粗砂漿找平，抹第二遍砂漿時(shí)切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，需與鍍鋅鋼絲網(wǎng)、底層砂漿呈臺階形坡槎，留槎間距不小于150mm，以防止搭接處高低不平?？沽褜討?yīng)平整，砂漿總厚度約為8～12mm。見圖7。圖7圖7抹抗裂粗砂漿第四節(jié) 成品保護(hù)措施1施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。3防止明水浸濕保溫墻面。4在施工好的保溫墻體附近不得進(jìn)行電焊、電氣操作，不得用重物撞擊墻面。5聚苯板存放時(shí)應(yīng)有防火、防潮和防水措施，轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)。第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目(1)所用材料和半成品、成品進(jìn)場后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件與進(jìn)場復(fù)班報(bào)告。(2)聚苯板與墻面必須粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象，粘結(jié)面積不小于50％。加強(qiáng)部位的粘結(jié)面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：粘結(jié)面積現(xiàn)場觀察；粘結(jié)強(qiáng)度核查試驗(yàn)報(bào)告與隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(3)需安裝錨固件的墻面，錨固件數(shù)量、錨固位置和錨固深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查方法：核查試驗(yàn)報(bào)告與隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4)聚苯板的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，其負(fù)偏差不得大于3mm。檢查方法：插針法測量或剖開尺量檢查。(5)抹面抗裂砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。檢查方法：目測。2一般項(xiàng)目(1)聚苯板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫，板問應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，拼縫平整，碰頭縫不得抹粘結(jié)劑。檢查方法：目測。(2)鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪壓嚴(yán)實(shí)，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度必須符合規(guī)定要求。檢查方法：目測，尺量。3允許偏差(1)聚苯板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法(見表2)。聚苯板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接槎高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查(2)外保溫墻面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法(見表3)外保溫墻面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法表3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(rnm)檢查方法1立面垂直3用2m拖線板檢查表面平整3用2m靠尺與塞尺檢查陰陽角垂直3用4m拖線板檢查陰陽角方正3用5m拖線板檢查分格條(縫)平直3拉5m線和尺量檢查立面總高垂直度H／I000且不大用吊線、經(jīng)緯儀檢查上下窗口左右偏移不大于20用吊線、經(jīng)緯儀檢查同層窗口上、下不大于21用經(jīng)緯儀拉通線檢查保溫層厚度平均厚度不出現(xiàn)負(fù)偏差用鋼針、鋼尺檢查第六節(jié) 施工中常見問題1、基層墻體常見問題處理(1)磚墻基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，必要時(shí)用清水濕潤墻面，經(jīng)濕潤清洗過的墻面必須晾干后，方可進(jìn)行下道工序施工。(2)混凝土墻面基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，將表面塵土、污垢清掃干凈，如表面有油漬，可用10%火堿液將表面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。在表面刷界面砂漿一遍。2、聚合物砂漿配制問題與糾正措施目前市場上外保溫系統(tǒng)專用的聚合物砂漿存在形態(tài)基本上有兩種：一是工廠化生產(chǎn)的干粉狀的預(yù)混砂漿，在施工現(xiàn)場僅加水?dāng)嚢璩删鶆虻某頎顫{料即可使用(不可摻人其他任何物料)的單組分；二是廠家僅供應(yīng)聚合物漿料，在施工現(xiàn)場需要按照規(guī)定比例加入水泥、砂子攪拌成稠狀漿料才可使用的雙組分?；谏鲜龅膶?shí)際情況，保溫系統(tǒng)專用的聚合物砂漿在配制上就存在著可控性的差別。可控制性差別會導(dǎo)致固化后成品質(zhì)量的差異，即性能差異。則聚合物砂漿配制上不嚴(yán)格將直接影響外保溫的質(zhì)量目標(biāo)。一般而言，單組分砂漿在性能可控方面明顯優(yōu)于雙組分。保溫系統(tǒng)專用的砂漿包括界面砂漿、粘結(jié)砂漿、抹面抗裂砂漿、保溫漿料膠料等。常見問題有：砂漿攪拌不充分均勻、稠度偏差大，直接影響施工操作性能與成品質(zhì)量；雙組分配比誤差大也直接影響成品質(zhì)量。對成品質(zhì)量的影響表現(xiàn)在粘結(jié)強(qiáng)度、強(qiáng)度變化大等，從而導(dǎo)致開裂、起鼓、滲水等異常現(xiàn)象。糾正措施：砂漿配制人員需要進(jìn)行技術(shù)與素質(zhì)培訓(xùn)，定人定崗，包括稠度的控制、攪拌應(yīng)充分均勻，確保施工操作順暢，配比正確，可確保成品性能穩(wěn)定可靠。3．保溫板安裝問題與糾正措施保溫板屬于外保溫系統(tǒng)中保溫隔熱材料，是系統(tǒng)的核心。它的安裝質(zhì)量的好壞直接體現(xiàn)了保溫系統(tǒng)質(zhì)量的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。保溫板的安裝質(zhì)量涉與到：板與基層粘結(jié)是否穩(wěn)定牢固；板在墻面上是否排布規(guī)范，特別在門窗洞口部位、陰陽角處以與與外飾構(gòu)件接口處；板粘貼好后看看保溫層在墻面上是否平整。常見問題有：(1)墻面交錯(cuò)排布不嚴(yán)格；(2)板與基層面有效粘結(jié)面積不足，達(dá)不到40％規(guī)范要求，或出現(xiàn)虛粘現(xiàn)象，或達(dá)不到個(gè)體工程設(shè)計(jì)要求；(3)板與板接縫不緊密或接槎高差大，或外飾件緊密度太差；(4)板縫接近或與窗邊平齊，不符合規(guī)范要求；(5)板面平整度不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)(≤4mm／2m)等等。糾正措施有：加強(qiáng)施工人員素質(zhì)與技術(shù)培訓(xùn)，包括培訓(xùn)板面布膠、板裁剪、板排布、板拍打擠壓膠料、板縫與板與外飾件間密封、板打磨等操作技能，強(qiáng)調(diào)板安裝質(zhì)量的重要性；加強(qiáng)管理人員的檢查責(zé)能；嚴(yán)格監(jiān)理人員驗(yàn)收，并作好記錄。4．抗裂砂漿施工問題與糾正措施系統(tǒng)的抗裂砂漿都有標(biāo)準(zhǔn)性能要求，性能的達(dá)標(biāo)并不意味著施工能做好——即施工性能也影響成品的性能與質(zhì)量，特別是外觀質(zhì)量。這些涉與到拌成漿料的流變性能與施工人員規(guī)范操作、技能與經(jīng)驗(yàn)的綜合平衡。常見問題有：(1)漿料和易性不好，稠度不佳，造成操作吃力，影響抹面速度與質(zhì)量；(2)與保溫層咬合不好，產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象；(3)厚度不均勻，有太厚太薄的部分存在，導(dǎo)致抗裂層強(qiáng)度不均；(4)在大風(fēng)(>5級)、陽光直射、溫度低(≤5℃)時(shí)，施工產(chǎn)生開裂現(xiàn)象；(5)追求表面觀感，采取蘸水刷漿處理，導(dǎo)致骨料暴露、表面返白、強(qiáng)度降低．甚至開裂：(6)在門窗洞口、與構(gòu)件接口等接縫處，抹面砂漿壓實(shí)度、飽滿度不足．易導(dǎo)致該處開裂；(7)過長時(shí)間或已初凝漿料繼續(xù)使用，導(dǎo)致開裂與影響抹面質(zhì)量：(8)嚴(yán)重結(jié)皮，砂漿使用影響施工質(zhì)量；(9)平整度控制不好，不符合規(guī)范要求。防治辦法有：(1)施工操作需經(jīng)過嚴(yán)格操作培訓(xùn)上崗；(2)保證漿料是新鮮狀態(tài)上墻操作；(3)熟悉工具、聚合物砂漿特性與薄抹灰操作動(dòng)作要領(lǐng)，特別是了解抹刀不同角度產(chǎn)生的不同效果；(4)知道兩道施工要求不同：首道做到要與保溫層粘貼充分牢固，網(wǎng)布鋪展埋入到位，二道做到施工要收光與平整度符合要求(在漿料新鮮濕狀態(tài)下與時(shí)調(diào)整)；(5)抹面砂漿與網(wǎng)布復(fù)合一道做到所有保溫層與延伸搭接的部位；(6)了解聚合物砂漿的施工條件與注意事項(xiàng)；(7)加強(qiáng)自檢程序，并與時(shí)響應(yīng)作修正，監(jiān)理強(qiáng)化驗(yàn)收，并作記錄表。5．保溫層修補(bǔ)外墻預(yù)留腳手眼或因工序穿插、操作不當(dāng)?shù)戎率雇獗叵到y(tǒng)出現(xiàn)破損的，可按以下程序進(jìn)行修補(bǔ)：(1)用鋒利的剪刀裁剪破損處，裁剪面積略大于破損面積，形狀大致整齊。將保溫板碎塊、聚合物粘結(jié)砂漿清理干凈，注意防止損壞周圍的抗裂粗砂漿、鋼絲網(wǎng)和聚苯板。(2)用磨光機(jī)或切割機(jī)把破損或預(yù)留部位四周約50mm范圍內(nèi)的抗裂粗砂漿打磨，打磨深度約為5mm，打磨時(shí)不得破壞底層鋼絲網(wǎng)。如果不小心切斷鋼絲網(wǎng)，打磨面積應(yīng)繼續(xù)向外擴(kuò)展。(3)切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的聚苯板，在背面滿涂聚合物粘結(jié)砂漿，填塞破損部位與基層墻體粘牢，表面與周圍聚苯板齊平。(4)用聚合物抗裂粗砂漿補(bǔ)齊破損部位的砂漿底層，剪一塊面積略小于打磨部位的鋼絲網(wǎng)，繃緊后緊密貼到修補(bǔ)部位上，確保與原鋼絲網(wǎng)的搭接寬度不小于40mm。用自制U形卡將修補(bǔ)部位鋼絲網(wǎng)四周固定。(5)從修補(bǔ)部位中心向四周抹面層抗裂粗砂漿，做到與周圍面層平齊。待面層砂漿干燥后，即可在修補(bǔ)部位進(jìn)行面磚飾面粘貼。第五章 砌筑工程本工程主體框架已經(jīng)施工結(jié)束，所以砌筑工程施工時(shí)，只能采用從外墻預(yù)留洞口進(jìn)行材料轉(zhuǎn)運(yùn)，施工前應(yīng)根據(jù)塔吊位置，材料堆積場地，砂漿攪拌場地，選擇合適的運(yùn)料洞口，洞口處兩側(cè)墻體，預(yù)留墻體拉結(jié)筋（施工時(shí)可彎起）。結(jié)合混凝土陶粒砌塊施工工藝，進(jìn)行合理施工。第一節(jié) 施工流程與工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝流程：墻體放線→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。 2.墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3.砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列