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裝修工程質量控制標準目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、濕作業(yè)工程 2工作面交接 2材料控制 2工藝工序 3驗收標準 5成品保護 6\o"CurrentDocument"二、天花吊頂工程 7\o"CurrentDocument"三、木地板工程 12\o"CurrentDocument"四、內門窗及收納柜工程 14\o"CurrentDocument"五、櫥柜工程 17\o"CurrentDocument"六、裱糊工程 19\o"CurrentDocument"七、涂飾工程 22\o"CurrentDocument"八、衛(wèi)生潔具安裝 25\o"CurrentDocument"九、燈具、電器、小五金安裝 28\o"CurrentDocument"十、玻璃、鏡面安裝 31

一、濕作業(yè)工程石材、?;u、馬賽克1、工作面交接重點關注(1)地坪標高是否滿足要求,如果影響要求地面標高整改到位;(2)地面結構層暗埋的管如高出地面較多影響地面標高時,應提前進行樓板剔鑿下移管,并及時采用水泥砂漿固定埋好,不得外露于地坪表面。(3)明敷線管過多,影響地面鋪貼容易造成空鼓,應整改;(4)墻面強度是否滿足,粉刷層是否有空鼓;(5)廚衛(wèi)間、陽臺蓄水合格記錄(尤其是門檻位置);(6)墻面平整度、墻體開間、進深檢查,方正度等,是否存在大小頭現(xiàn)象;(7)門窗安裝的進出位、水平位,門窗是否有滲漏現(xiàn)象;(8)墻/地面管線走向整改完成并修補完成;(9)強弱電底盒位置、出墻深度、質量是否滿足要求;(10)冷熱水管連通后的管線打壓合格記錄。2、材料控制1、材料送檢:(1)對于瓷磚、石材類,原則上要求每批次材料送檢,但現(xiàn)場可根據具體情況進行1?2次送檢。檢測數據中重點關注材料的放射性(必須單獨送檢)、吸水率、平整度等性能指標;(2)材料必須獲得中國國家強制性產品認證證書,即獲得3c認證,產品標準和技術要求應符合GB6566?2001《建筑材料放射性核素限量》中A類裝飾材料要求;(3)材料表面應光澤、顏色一致,不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷;(4)材料外觀尺寸偏差要求如下:長、寬尺寸允許偏差±0.2%;厚度允許偏差±3%;表面平整度、邊直度、直角度、中心彎曲度、側邊彎曲度、翹曲度允許偏差均為±0.1%;(5)吸水率:W0.1%,其中微晶石表面要求W0.04%,板巖要求W0.15%。2、色差:(1)瓷磚任何一批材料進場時,在空地上鋪開10m2,2m視線范圍內,判斷材料是否色差;(2)不同批次之間的材料易發(fā)生色差問題。同一房間的瓷磚,應盡量使用同一批

次材料;(3)天然石材必須有排版圖,鋪貼前必須進行預排版,確認沒有明顯色差;(4)對不同批次材料的管理,可采取的措施:提前知會重點檢查、甲方合同中限定批次數量(盡量減少供貨批次)、對不同批次做好備貨工作等。4、天然石材:(1)采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應進行防泛堿處理;(2)強度較低或較薄的石材應在背面粘貼玻璃纖維網布。3.1墻地磚排版(1)吊頂高度應提前確定,以便于墻面鋪貼高度的確定;(2)瓷磚鋪貼前應進行放線定位和排版,鋪貼前確定水平及豎向標志;(3)每面墻不宜超過2列非整磚;非整磚的寬度不宜小于原磚的1/3;(4)非整磚宜鋪貼在陰角或家具下面,要求放在兩側,禁止放中間;(5)主立面壓側立面,陽面壓陰面;(6)收口處采取預留1?2mm的45度倒角方式,禁止采用原邊收口;(7)多開關、插座聯(lián)排安裝時,應整體居于面磚中央,且每個開關、插座的面磚開孔必須獨立進行,不得整排開洞,以免造成線盒之間露出黑色縫隙。3.2平整度和坡度:3、工藝工序(1)面磚鋪貼前應進行挑選,并應浸水2H3、工藝工序(2)每貼一行面磚,要用靠尺板校正、找平;(3)設有排水地漏的廚房、衛(wèi)生間的排水坡度應符合設計要求;(4)地磚鋪貼,禁止出現(xiàn)積水、倒坡問題;(5)地漏收口宜采用四邊倒八字角方式,較為美觀;水電管線收口:(1)預留線盒:開關插座線盒不宜凹陷抹灰層過深,宜控制在10mm以內;(2)預留偏差:室內的開關插座預留嚴格按裝修圖紙定位尺寸預留,偏差小于3mm,并排開關建議采用聯(lián)體開關;(3)廚衛(wèi)間、陽臺等部位的給水管線管口:在貼磚/石材墻面時,宜高出抹灰面層5?10mm,給水口的絲口比瓷磚完成面低0?5mm,不宜過深。門檻石:(1)入戶門檻石,宜高出室內完成面(1)入戶門檻石,宜高出室內完成面5mm;(2)(4)入戶門檻石應鋪貼到門扇外側,高于室外地面15mm;廚衛(wèi)間門檻石表面,宜高出廚衛(wèi)間完成面20mm,且與室內完成面齊平;(2)(4)廚衛(wèi)間、陽臺門檻石必須采用1:1水泥漿濕貼工藝施工,不允許采用干鋪的施工工藝,以免在門檻石底部形成滲漏空隙,側面刷防水涂料防滲;(5)門檻石與墻根或門框兩邊,要用水泥砂漿填塞密實。窗臺板:(1)窗臺板安裝前應檢查門窗是否有滲水;(2)窗臺板安裝應按照設計要求確定標高及平整度;(3)窗臺板石材鋪貼應采用1:1水泥漿濕貼工藝施工;(4)應緊貼鋁合金窗框及涂料裝飾墻面密縫鋪貼;窗臺板兩側及下口與墻體的縫隙應填實。踢腳線:(1)踢腳線安裝前應檢查墻體的方正度,地面的平整度,避免大小頭;(2)窗臺板安裝應按照設計要求確定標高及平整度。勾縫:(1)勾縫材料,采用專用勾縫劑+108膠,地面采用白水泥勾縫;(2)瓷磚勾縫前,必須清理縫內砂漿或雜物;(3)勾縫完成后,要保持1?2天的養(yǎng)護,避免勾縫材料開裂脫落;(4)墻面勾縫工序,可安排在廚衛(wèi)間潔具安裝前進行;(5)地面勾縫工序,可安排在室內衛(wèi)生清潔打掃前進行。

4.1實測實量序號檢查項目允許偏差(刖)檢驗方法外墻面磚內墻面磚石材1立面垂直度322用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4213陰陽方正度333用直角檢測尺檢查4接縫直線度332拉5m線,不足5m拉通線,鋼直尺檢查5接縫高低差10.50.5鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度221用鋼直尺檢查窗臺板安裝允許偏差4、驗收標準序號檢查項目允許偏差(mm)1水平度22上口、下口直線度33兩端距離口長度差24兩端出墻厚度差3(2)觀感質量序號檢查項目質量標準1表面觀感質量平整潔凈,色澤協(xié)調一致,無裂痕及缺損、石材表面尢泛堿及污染;石材無明顯色差2墻面工藝標準距墻1m目測,相鄰的磚、石材無明顯凸凹感,接縫平直、縫寬觀感均勻一致3陽角觀感磚縫平順、筆直,無崩角;勾縫飽滿,寬窄一致4開關/插座安裝觀感安裝于一塊面磚中央或居于相鄰面磚磚縫中央;聯(lián)排面板間不得露出黑色縫隙5地面陽臺/衛(wèi)生間地面應向地漏方向找坡1%,地面不得存水

(3)空鼓檢查序號項目檢查標準檢查方法1墻磚、石材墻磚禁止出現(xiàn)空鼓用小錘輕擊檢查(每塊磚輕擊中間點,且不少于1點);2地磚、石材每塊磚的空鼓面積不超過100cm2,且每間房間不得超過2處用小錘輕擊全數檢查(每塊磚中間1點,大于600mm的地磚輕擊中間及四角)5、成品保護(1)墻地面磚、石材安裝后殘留在飾面板上的砂漿、塵土和油漬等應及時清除干凈,如不及時清理,時間過長,將給后期清理帶來困難;(2)禁止用鹽酸清洗亞光裝飾面板,以免造成表面局部泛黃泛白,顏色不統(tǒng)一;(3)墻地磚的勾縫不宜太早進行,在合理安排工期的情況下盡可能晚,以免污染后無法清理;(4)墻面施工完成后應做好陽角保護。對于陽臺、通道及入戶花園的陽角位,建議用泡沫板、聚苯板或木板從地面起包裹1.5M高。

二、天花吊頂工程天花吊頂1、工作面交接重點關注(1)頂標高是否滿足設計要求,如檢查是否存在門窗洞口高度高于吊頂高度;(2)封板前是否隱蔽工程驗收完成;(3)吊頂封板前是否封板申請會簽完成,封板應在管道安裝、強弱電線穿線、空調、新風(廚房應檢查煙道止逆閥)安裝完成,管道通水打壓完成后進行;(4)吊頂應在墻面裝飾完成后(如為涂料裝飾則應為最后一道面漆施工前)、地面鋪貼前進行,以利于地面保護;(5)廚衛(wèi)間吊頂封板前應在廚衛(wèi)間地面防水及蓄水試驗完成后進行;2、材料控制(1)進場材料品牌與合同要求相符,且提供材料合格證、質保書、3C認證等書面資料;(2)膠合板:主要檢測甲醛釋放量和膠合強度,及標稱厚度與實際厚度是否相符;(3)鋁扣板:主要檢測外觀質量、厚度(批量裝修時,采購的厚度宜,0.7mm)、靜載加載撓度以及相應的表面處理質量等;(4)紙面石膏板:應平整,對于波紋、溝槽、污痕和劃傷等缺陷,按規(guī)定方法檢測時,應符合規(guī)定;檢測外觀質量時應在0.5m遠處光照明亮的條件下,進行目測檢查;在運輸、存儲過程中應有防水、防潮措施,避免受潮;(5)主、次龍骨采用金屬件時,均應使用鍍鋅件;(6)木吊桿、木龍骨、木飾面板必須進行防火防腐防蟲處理;(7)預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。3、工藝工序3.1主龍骨安裝(1)吊頂龍骨安裝前應根據設計標高在墻面上彈線,邊龍骨應按彈線標高直接固定在四周的墻上;(2)設計無明確要求時,吊桿間距應W200mm,主龍骨與吊桿連接牢固。吊桿應通直,主龍骨端部距其最邊緣的吊點不得超過300mm;吊桿長度大于1.5m時,應設置反支撐;當吊桿與設備相遇時,應調整吊點構造或增設吊桿。(3)主龍骨應根據設計要求起拱,如設計中無明確要求時,應按吊頂區(qū)域短向跨度的1/200?1/300起拱。主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。

3.2次龍骨的安裝(1)主龍骨調整完畢后,次龍骨應采用掛件緊貼主龍骨固定安裝,不得有松動以防止主龍骨向一邊傾斜;(2)紙面石膏板的次龍骨間距不得>600mm,在潮濕地區(qū)和場所,間距宜為300?400mm;紙面石膏板接縫處的次龍骨寬度不得<401^,以便于兩邊的板端固定。(3)鋁扣板吊頂的次龍骨安裝,應根據排板情況、按照規(guī)格板的尺寸進行放線,安裝時必須拉通線,以確保順直。(4)全面校正主次龍骨位置及平整度,固定次龍骨的吊掛件安裝應適當交錯進行。3.3紙面石膏板安裝(1)在龍骨下方拉通線,以控制安裝時縫隙的寬度及板面的平整度,平整度應W2mm/2m;(2)紙面石膏板必須在無應力作用狀態(tài)下進行安裝,不得強行就位。紙面石膏板縱向的強度性能等各項性能優(yōu)于比橫向,因此石膏板的縱向應與次龍骨垂直,以防止變形和接縫開裂。(3)紙面石膏板接縫處的次龍骨寬度不得<401^,石膏吊頂板安裝時,相接板端應在同一條次龍骨上進行固定,接口處石膏板不得“懸空”,相接板間應留有縫隙,通常寬度為8?10mm,以防止板材因膨脹造成的凹凸變形。(4)紙面石膏吊頂板固定必須采用自攻螺絲,不得采取引孔固定的方式。固定時,應從板的中間向板的四周固定。螺釘與紙面石膏板邊緣距離應三15mm,以避免板邊劈裂,確保石膏板固定的可靠性;板周邊釘間距應控制在150?170mm,板中釘距不得>200mm;(5)自攻螺絲釘頭應略埋入吊頂石膏板面,約0.5mm,并不得使紙面破損。釘眼必須先做防銹處理后,方可采用膩子抹平。(6)吊頂板之間縫隙應采麗膏膩子嵌補,并貼防裂膠帶紙?zhí)幚恚苑乐褂推岜砻骈_裂。紙面石膏板吊頂與面磚裝飾墻面交接時,四周需離設5mm縫,宜采用木角線等裝飾條收口。(7)紙面石膏板吊頂工程,如設計無明確要求時,應在邊角隱蔽處或吊頂內重要設備部位,設置600x600mm檢查孔,以便于設備檢修。廚衛(wèi)間鋁合金扣板吊頂安裝(1)首先應根據吊頂高度在墻面四周安裝收邊鋁角線,安裝時使用水平尺測量角線水平度,采用膨脹膠管與自攻螺絲固定,間距應W500mm;鋁角線接頭處應采取平接,接縫應Wlmm,高差應W1mm。(2)鋁扣板邊緣必須埋入天花角線范圍內,不得出現(xiàn)露縫的現(xiàn)象。方型扣板對縫安裝時,應拉通線施工,確??p隙平直,通縫錯位應Wlmm。存在翹曲變形等缺陷的吊頂扣板嚴禁使用。(3)廚房吊頂安裝時,吊頂扣板只需延伸至吊柜頂封板邊緣內100mm,抽油煙機對應部位不應安裝扣板,便于抽油煙機管道的安裝,避免反復拆裝導致吊頂變形。頂角線安裝(1)頂角線應先彈線后固定,固定點間距不應大于1000mm;(2)頂角線與墻面和天棚的接口處應采用密封材料填塞,保證接縫緊密、平順;天花吊頂內穿線天花吊頂內穿線,必須采用防火管材(如黃蠟管)對裸露電線穿線保護;4.1驗收標準(1)實測實量序號項目允許偏差(刖)檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木版、塑料板、格柵1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢查4、驗收標準 頂角線允許偏差項次項目允許偏差(mm)1水平度22上口、下口直線度33兩端距窗洞口長度差24兩端出墻厚度差3(2)觀感質量序號檢查項目質量標準1飾面板的表面觀感應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫等缺損2紙面石膏板、燈具、煙感器、噴淋居于公共走道中央,且在一條

木夾板吊頂頭、風口篦子的安裝觀感直線上,間距均勻;與面板交接處收口嚴密3方硅鈣板吊頂燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子的安裝觀感居于公共走道中央,且在一條直線上,間距均勻;居于方塊硅鈣板中央4鋁扣板吊頂收邊鋁角線安裝觀感平直,接縫無高低差燈具/排風扇觀感居于方形扣板中央或條形扣板短邊的中央5頂角線安裝觀感質量棱角清晰,順直平滑,無裂紋,顏色一致,拐角方正,出墻厚度一致,縫邊緣順直、無毛邊;墻角接口處必須對角準確,寬度一致,線型對齊5、成品保護(1)燈具、排風扇的電器在吊頂安裝后施工時,施工人員應佩戴干凈的手套,以免污染吊頂面;(2)上人吊頂安裝后如需上人維修吊頂內部設備,應踩踏龍骨,不得直接踩踏石膏板、木夾板等吊頂板面部位,以免造成板面斷裂;(3)鋁合金扣板吊頂應避免反復拆裝,以免扣板變形,造成扣板接縫及邊緣翹曲。

三、木地板工程木地板(實木復合/強化/實木地板)1、工作面交接重點關注(1)地板鋪裝前應對地坪平整度,起砂情況進行檢查,并限期整改到位;(2)地坪平整度宜控制在2?3mm(以2m范圍內計算)以內,建議在門檻處、地面踢腳線附近位置,平整度控制在1mm;墻體底部踢腳線位置的平整度,宜控制在1mm以內,避免木地板踢腳線施工完畢后,仍需修補平整;(3)地板鋪裝前,要測試地坪的含水率,控制在8%以內;(4)完成的地坪,要標識給水管(PP-R管)的走向和位置,在其左右兩側100mm范圍內禁止打釘;(5)地板鋪裝前,檢測房間相對濕度,50%?70%是最適宜木地板鋪裝的濕度環(huán)境;(6)木地板安裝前,應進行結合層除塵處理(可使用吸塵器),以防止面層鋪裝后產生起灰問題。2、材料控制(1)進場材料的品牌與甲方指定品牌相符,且需提供材料合格證、質保書、3C認證等書面資料;(2)地板面層應圖案清晰,顏色均勻一致,縫隙嚴密;色差嚴格控制為同一批次W3個色號,對分批進場的地板應嚴格進行色差對比,加強鋪裝過程中色差控制;(3)材料送檢,重點關注含水率、甲醛、環(huán)保指標、耐磨轉數(針對強化復合地板材料)等主要指標參數;(4)產品的規(guī)格尺寸公差長、寬、厚與確定選型標準、確認樣板相同。3、工藝工序3.1常規(guī)鋪貼(1)木地板四周預留8?10mm的伸縮縫隙,在與門檻石或其他材料收口處,宜采用專用扣條或收膠;(2)木地板鋪貼方向,優(yōu)先參考順光方金^放,接著參考以垂直于進門方金^放;(3)鋪裝時,建議從房間的里往外側鋪裝;(4)木地板安裝前,應在底層鋪一層防潮墊,且沿墻上上返80mm;(5)柜體下木地板先鋪,柜體安裝完成后,再安裝木地板收口。

3.2踢腳線安裝(1)踢腳線變形較大,盡量減少接頭,接頭處宜留設0.5?1mm縫隙;(2)踢腳線的連接不建議直縫,盡量采用斜縫;(3)踢腳線安裝,宜在膩子和第一遍涂料完成后施工;踢腳線安裝后,用膩子對墻面不平整部位,進行修補。4、驗收標準4.1驗收標準(1)實測實量序號項目允許偏差(mm)檢驗方法實木地板面層實木復合、強化地板、竹地板松木硬木拼花1表面平^■度3222用2m靠尺和塞尺,每室測量不少于兩處,取最大值2板面拼縫平直3333靠尺3拼接縫隙寬度10.50.20.5塞尺4相鄰板材高差0.50.50.50.5塞尺5踢腳線與面層接縫1塞尺(2)觀感質量序號檢查項目質量標準1表面觀感(1)無明顯色差(與交付樣板效果基本一致);(2)無損傷,同一房間每處劃痕最長不超過100mm,所有劃痕累計長度不超過300mm。2無明顯響聲踩踏全數檢查,每個房間不少于5處(四周離墻500mm左右及地面中間)。

3無空鼓踩踏全數檢查3無跑灰踩踏全數檢查為DGJ32/J99-2010,成品住房裝修技術標準5、成品保護安裝完成專用紙皮保護,用透明膠固定,避免后期破壞四、內門窗及收納柜工程

內門窗及收納柜工程1、工作面交接重點關注(1)加強門洞驗收,包括門洞的標準高度(以1m線為驗收基準線),門洞尺寸,門洞偏差,墻體厚度(避免大小頭),墻體方正性等,并限期整改;(2)門洞移交驗收時,不允許有負公差;(3)門洞尺寸,允許偏差±5mm;+20mm?0(經驗值)范圍都可以通過塞縫來調節(jié);(4)門洞兩側墻面平整度、垂直度滿足抹灰工程質量要求(W3mm,2m范圍);(5)整體定制的嵌入墻體內的柜體制作前,應提前符合現(xiàn)場土建預留洞口的尺寸及深度,與土建單位進行最終確認,進場時如發(fā)現(xiàn)尺寸不符由土建單位進行整改。2、材料控制(1)原材料驗收:需廠家提供《材質證明書》(包括含水率數據、材料環(huán)保相關數據);(2)需要進行抽檢,對里面構件、材料進行檢驗,以及進行破壞性實驗;(3)出廠按合同規(guī)定要求進行成品保護;(4)門扇、門框外觀良好,無劃痕、碰傷,無掉漆、起泡,無翹曲、變形;(5)鉸鏈、門吸、門鎖等五金配件不生銹、使用靈活;3、工藝工序門框安裝(1)門框與砌體、混凝土等接觸部位及固定用木磚均應進行防腐處理;(2)安裝方式:附框宜采用與墻同寬,三25mm木板,用長釘固定到墻體,且射入深度三40mm。每邊不少于三個固定點,間距不應大于0.6m;(3)無水房間門嵌縫材料一般采用發(fā)泡劑,應灌注飽滿,但不應過多,避免將門框擠壓變形;(4)及時清理殘留在門框面層的發(fā)泡劑,將硬化后的發(fā)泡劑切平門框面。門扇安裝(1)門扇安裝前需校核門框及門套的方正度,安裝必須牢固,橫平豎直,高彳低一致,開啟靈活,關閉后密封條應處壓縮狀態(tài);(2)門扇安裝后,必須預留6?8mm與木地板完成面的間隙;(3)室內門扇與框的留縫寬度,宜考慮在1.5?2.5mm;

3.3五金安裝(1)門鎖、合葉需與門固定的部分應使用木螺釘(注:螺旋較深的木作專用不銹鋼螺釘)固定;(2)鎖體安裝牢固,不松動,一般把手位置距地面0.9-1.05m為宜;(3)門吸應安裝在離門扇下口和開啟邊30-50mm處,且固定點不少于3個。3.4門套線安裝(1)門套線應與墻面完成面結合緊密,縫隙不宜大于3mm;(2)門套線的寬度宜三55mm,并可以掩蓋門框與墻面間的縫隙。4、驗收標準4.1驗收標準(1)實測實量序號項目留縫限值(mm)檢驗方法1框的正、側面垂直度3(允許偏差)全數檢查,托線板和鋼卷尺2框對角線長度差2(允許偏差)鋼卷尺3框與扇、扇與扇接觸處高低差2(允許偏差)用鋼直尺4門、窗扇與框的留縫寬度上框和側框1-1.5;下框3-45門扇與地面留縫寬度內門6-7;衛(wèi)生間門8-10(2)觀感質量序號檢查項目質量標準1表面觀感(1)外觀無劃痕、損傷、毛刺,平整無翹曲;(2)表面光滑,色澤一致,無透底、流墜;(3)門扇及抽屜開啟靈活,關閉嚴密,無倒翹;(4)鉸鏈與門扇、門框表面應平整無錯位,固定螺絲與鉸鏈表面應吻合,無松動現(xiàn)象;5、成品保護所有門套陽角部位均應保護;門扇安裝完成均應保護;

五、櫥柜工程櫥柜工程1、工作面交接重點關注(1)墻地面磚鋪貼合格、無空鼓、墻地面面磚已完成勾縫;(2)墻體的陰陽角方正度,墻體垂直度;(3)電預留位置和數量:開關插座數量、位置滿足設計要求(電飯煲、微波爐插座等);(4)櫥柜給水管、排水管、煤氣管、排煙管道的位置準確;(5)照明位置合理。2、材料控制(1)柜體、膠、門板、臺面要進行甲醛含量的檢測;(2)柜體:櫥柜柜體、門板表面平整、無損傷、劃傷、缺陷;門板安裝留縫均勻,柜體、臺面和墻地面收口均勻、得當,門板、抽屜開啟靈活、無異常響聲;(3)臺面:無明顯色差、表面平整、無劃傷、接縫圓滑,有前后擋水;(4)五金:表面光滑、無銹,開啟靈活;(5)龍頭、水槽:外觀良好,無劃痕、缺陷、無銹點。Q 1-H*I3.1柜體/門板安裝(1)櫥柜背板材料應具備相應強度不變形、可開孔、安裝牢固、密封;(2)踢腳板安裝牢固、平直、美觀;(3)門板開啟不碰到其它電器、把手高矮、開啟方式方便;(4)吊柜與吊頂縫隙應Wlmm,并打膠封閉;3、工藝工/序3.2臺面質量(1)設置擋水線:臺面應配有后擋水裝置,后擋水與墻面之間距離應W2mm,高度宜三40mm,臺面前部可設置擋水沿高度為5mm左右;(2)臺面打磨、上蠟應在所有工序完成后進行;(3)注意臺面平水,避免水流到灶臺面。水電(1)預留排水位置合理,以通暢、對櫥柜功能影響最小為原則。排水管徑應和水嘴下水管相匹配;(2)水嘴的下水管與主管的接口處應做密封除臭(3)水槽柜底部加裝防水鋁膜防潮。(4)安裝吊柜前,必須對開關插座的位置進行復核。油煙機(1)櫥柜安裝前,提前安裝煙道止逆閥;(2)煙管暢通不堵塞,接口處不漏煙;驗收標準(1)實測實量4、驗收標準4、驗收標準序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1柜門縫寬度1.5塞尺檢查2垂直度21m垂直檢測尺3對角線長度差2鋼直尺4兩端高低差2鋼卷尺(2)觀感質量序號檢查項目質量標準1表面觀感(1)表面光滑,平整、潔凈、色澤一致,不得有裂縫、翹曲及損壞;(2)臺面板表面光滑,無劃痕,無損傷,劃痕長度不超過50mm,且累計不超過200mm;(3)臺面與墻邊設備邊緣應整齊美觀。5、成品保護(1)櫥柜安裝完成后,保護膜在交房前可不撕;(2)櫥柜臺面板安裝完成后需用PE膜保護;(3)櫥柜安裝完成,檢查三角閥是否滲水,避免櫥柜泡水。六、裱糊工程裱糊工程1、工作面交接重點關注(1)外窗封閉完成;室內濕作業(yè)完成;室內天花及墻面涂料已完成;(2)壁紙裝飾墻面應抹灰完畢,滿刮膩子、找平打磨并施涂光油等抗堿封閉底漆,平整度應W4mm/2m;(3)混凝土或抹灰基層含水率不得大于8%;木材基層含水率不得大于12%;(4)基層膩子立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正度應滿足要求,應平整、堅實、牢固,無粉化、起皮、裂縫和突出物;(5)吊頂、天花角線、地面鋪裝完,踢腳線安裝完,踢腳線與墻體縫隙修補完畢。3、材料控制(1)壁紙、墻布的品種、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求;(2)色差檢查:施工前應先檢查墻紙的型號和批號是否一致,將未施工的墻紙鋪平觀察顏色是否有色差(對花、通方向),不同批次之間的材料易發(fā)生色差問題;同一房間的墻紙,應盡量使用同一批次材料;(3)備貨:為避免后期維修不同批次墻紙色差,應對不同批次做好備貨工作;(4)壁紙下單:下料長度必須比墻面實際尺寸預留50mm,以預留修邊。對于有圖式花紋的壁紙還應需考慮圖案的對稱性,下料時長度要依據圖案重復的單兀長度作適當增加;(5)不同材質壁紙貯存方式不同,應嚴格控制;壓延壁紙和墻布應平放;發(fā)泡壁

紙和復合壁紙則應豎放,避免造成材料折痕;(6)壁紙粘貼應使用專用環(huán)保粘膠材料,膠粉和白乳膠漿應按照說明書的配比要求進行配置;壁紙膠水應在施工使用前臨時配制,配置使用時間不得超出說明書的要求,避免因存放時間過長而影響粘合強度。3、工藝工序3.1鋪貼前準備(1)墻面應刮膩子并打磨平整,并施涂光油等封閉底漆,使墻面光滑、干燥堅實,無凹凸、污垢及剝落等不良狀況(2)壁紙下料時,應在墻面平整之后,丈量墻面的實際長度和寬度,以墻面的面積為基準計算后再裁剪壁紙;(3)壁紙上膠時,膠液涂于已裁好的壁紙背面應飽滿,不得漏涂,涂好后將涂膠面對折放置5分鐘,使膠液完全滲透紙底后方可粘貼;(4)聚氯乙烯塑料壁紙裱糊前應先將壁紙用水潤濕數分鐘;復合壁紙不得浸水,紡織纖維壁紙不宜在水中浸泡,帶背膠的壁紙裱糊前應在水中浸泡數分鐘,金屬壁紙裱糊前應浸水1-2min,陰干5-8min后在期背面刷膠。3.2墻紙鋪貼(1)貼壁紙的墻面必須確保墻面干燥,墻面基層不得存在較大的色差;(2)用吊錘在離開墻角500mm處放出垂直基準線,依基準線由上而下張貼第一幅壁紙;(3)用刮板由上而下、由中間向四周輕輕刮平壁紙,擠出氣泡與多余的膠液,使壁紙平整緊貼墻面;隨時用干凈的濕海綿或抹布擦去溢出的膠液,以免壁紙日后及黃;(4)張貼第二幅壁紙時應與第一幅壁紙對花粘貼,上下多余的壁紙用鋒利的裁紙刀裁切,避免出現(xiàn)毛邊;(5)貼壁紙時如遇墻面開關及插座底合,應采用裁紙刀在粘貼完畢后立即沿線盒對角線才成標”型的十字口,以免造成遺漏;(6)壁紙施工不得在陰陽角轉角處進行拼接;(7)壁紙施工中出現(xiàn)氣泡、起折痕等缺陷時,應用薄的鋒利的刀片切開,在開口后加上膠水,并使其平整及除去多余的膠水。

4、驗收標準4.1驗收標準(1)觀感質量序號檢查項目質量標準檢驗方法1壁紙施工觀感質量裱糊墻面相鄰兩幅不顯拼縫或拼縫橫平豎直,不離縫、搭接,花紋圖案吻合(錯縫不大于1mm);開燈或自然光線下,距離檢查面1.0m處進行全數觀察檢查無翹邊、皺折、旗袍,同一面墻無明顯色差;無明顯劃痕、損傷、膠痕壁紙與頂角線、踢腳線、門窗邊線、線盒邊線緊密接合,無明顯縫隙粘貼牢固,不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊5、成品保護(1)壁紙完活檢查時應及時清擦干凈殘留在壁紙面層的污物,如手印、水、膠印等;(2)應合理安排工序,避免后期工種損壞、污染已完成的壁紙;(3)完活后應檢查外門窗是否關閉,應保證2-3天內不因溫度和空氣流動變化造成收縮開裂;(4)壁紙應避免開關、插座安裝、后期油漆修補等后續(xù)施工時造成污染;(5)壁紙表面應避免硬物或鈍物刮碰,以免造成難以修復的劃痕、破損及明顯受壓產生的凹痕;(6)壁紙施工后,室內應盡量保持通風狀態(tài),如遇雨天及回潮天氣應將門窗關嚴,以免壁紙淋雨或受潮;(7)如后續(xù)安裝工作在壁紙附近施工,需用塑料薄膜對墻面進行保護,防止污染。七、涂飾工程涂飾工程重點關注(1)涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面給排水及電氣工程等已完并驗收合格;(2)墻面內墻抹灰達到高級抹灰標準,重點關注天棚、門窗處的陰陽角線的抹灰質量;一(3)墻面空鼓、開裂、露鋼絲網、墻面返銹、頂篷的鐵釘、鋼筋,窗邊固定片等1、工作面交接問題須處理完成;(4)混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;涂刷水性涂料時,含水率不得大于10%;木質基層含水率不得大于12%;(5)基層膩子應平整光滑、線角順直、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫;內墻膩子粘結強度應符合要求;(1)進場材料的品牌與甲方指定品牌、色卡樣板相符,且需提供材料合格證、質保書、3c認證等書面資料;(2)材料送檢:重點關注涂料的環(huán)保指標、防水、防霉、耐堿性、耐洗刷次數、2、材料控制 耐老化等性能指標;室內涂料材料集中堆放處,要求做好防火措施;(3)室內墻面若采用非白色涂料時,一定要根據樣板的“色卡”進行電子調色,且同一批次的有色涂料,宜在同一房間內使用;(4)廚房衛(wèi)生間應具有防霉、防污染、易清洗等特點,使用具有耐水性能的膩子。3.1膩子施工(1)滿刮現(xiàn)場調制膩子或專用成品膩子(缺陷:過硬、表面粗糙);(2)膩子的施工控制:對陰陽角及垂直平整度誤差大的地方進行局部第三遍膩子修補,膩子干透后用砂紙打磨;3、工藝工序(3)單遍膩子不宜超過2mm,累計厚度不宜超過3、工藝工序(4)陰陽角膩子修補:先用膩子對陽角修整,陽角采用刮白水泥+108膠修整,完成后再施工大面墻面膩子、底漆和面漆等工序;每完成滿刮膩子一遍后,所有陰角部位必須彈出控制線,以便對其陰陽角進行修補調直;陽角位置的膩子打磨,可用2m長靠尺,貼邊進行砂紙打磨;3.2滾涂工藝

(1)在清理干凈的膩子上滿涂一遍底漆;若底漆刷涂后顯露的裂紋、刮花用膩子修補后,再補刷底漆一道;(2)底漆干透后,進行第一遍面漆施工;先邊角后大面,陰角部位和開關面板等(3)邊角位置采取毛刷或小滾筒涂刷;要求均勻、無色差、不漏涂、不太厚;(4)第一遍面漆干透后,用600號砂紙大面積打磨;再進行第二遍面漆施工;(5)大面施工時按W形涂刷,滾筒或漆刷不能醮太多涂料以免流掛3.3墻面裂縫修補(1)用切割機將裂縫處切成“V”字形填充口,外口寬15?20mm,深15mm;(2)三合一彈性膩子刮縫;(3)干燥固化后,用牛皮紙貼在“V”字形填充口外面,墻面裂縫不建議使用“環(huán)氧樹脂+木屑”填充;牛皮紙寬度約為40?50mm寬3.4涂料與木地板施工工序:第一遍面漆/木地板/踢腳線/踢腳線位置膩子、涂料修補/第二遍面漆3.5涂料與室內家具建議內墻乳膠漆與室內家俱(木器、鐵器、地板)油漆避免同時施工,否則家俱用聚酯、聚氨酯或環(huán)氧漆的揮發(fā)物質將使未干燥的乳膠漆變黃4、驗收標準4.1驗收標準(1)觀感質量項次項目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致建議涂料驗收標準:白天看垂直墻面,晚上看頂棚2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量砂眼,刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm允許偏差1mm拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺(2)抹灰層驗收標準項次項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度435、成品保護(1)膩子、涂料等工序施工前,采用PE膜(采用30mm,100mm.300mm不同寬度)對門窗、開關插座等部位作保護;(2)對于分色墻面的涂料施工,需采用PE膜粘貼已干透的涂料面上,否則易造成墻面涂料破損,粘貼時要輕貼,完成施工后立即撕除;

八、衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝1、工作面交接重點關注(1)連接衛(wèi)生潔具的給排水、排污及冷熱供水等管道已經通水、打壓試驗完成;(2)潔具如淋浴房、坐便器、柱盆、臺盆等均應在衛(wèi)生間地面防水、貼磚、墻面貼磚及頂板吊頂完成后安裝;(3)墻地面磚鋪貼合格、無空鼓,以及陰陽角方正;(4)預埋給水管口凸出墻面宜在0?5mm范圍內,易于角閥安裝;預埋給水管/閥■芯位置準確;(5)下水管位置正確,通暢;(6)浴缸冷、熱水的預埋線管高度宜高出浴缸150mm;(7)主體施工完成通水后,要保證冷、熱水連通保水;(8)開關插座位置準確。2、材料控制(1)外觀檢查:衛(wèi)生潔具規(guī)格型號符合設計要求,外觀潔凈無損壞;(2)配套連接管應無凸凹彎扁等缺陷,浴缸、淋浴屏、臺盆、柱盆等潔具的排水管應采用硬管;(3)臺盆金屬支架應做防銹處理或采用不銹鋼支架;(4)淋浴房的玻璃應采用安全玻璃,有框淋浴房玻璃厚度宜三6mm,無框淋浴房玻璃厚度宜三10mm;(5)功能:馬桶、浴缸、洗臉盆注滿水后檢查蓄水是否有漏水、排水是否通暢。3、工藝工序3.1龍頭角閥安裝(1)潔具上龍頭安裝應按設計要求進行,如設計無明確要求時,龍頭必須居于浴缸、臺盆、柱盆等潔具的中軸線上;(2)潔具的給水管連接處均需安裝角閥,角閥無滲漏;(3)龍頭、角閥等與墻體表面交接部位的裝飾蓋應緊貼墻面安裝;(4)角閥安裝時,注意“左熱右冷”;(5)臺盆水龍頭安裝位置需預留拉桿正常使用空間。3.2坐便器(1)預留位置寬度宜大于900,滿足功能的正常使用;

(2)以坐便器排污口為中心試裝坐便器,在地面上劃出底座的位置線;(3)底座使用白水泥座漿+膠固定,施工時防止水泥漿掉入坑管;如需移位不得大于50mm。(4)排水應采用橡膠墊片的排水栓,與下水管結合處要密封(如使用防臭皮圈);(5)坐便器底座邊緣應打中性硅酮密封膠收口,膠縫寬度應為8?10m。(6)連接進水口的金屬軟管時,螺帽不宜過于擰緊,待通水時不漏為宜。3.3浴缸安裝(1)浴缸安裝前應設置磚砌支撐,不少于三道,外圍的墻體應結合排水口一側預留檢修口。采用壓克力及鋼板浴缸時,浴缸底部宜以砂填滿;鑄鐵浴缸底部不需填砂;(2)浴缸排水管安裝:首先將排水硬管與地面落水口進行連接,插入下水孔的深度>50mm;再將排水硬管與浴缸排水孔連接,周邊以硅膠密封;浴缸的排水管不宜采用軟管,盡量使用銅質材料,排水與排水管連接應牢固密實,且便于拆卸,連接處不得敞口;(3)浴缸邊縫應采用中性硅酮密封膠封閉,以防止水沿墻面滲入浴缸底部,膠縫寬度應W5mm;(4)浴缸下部必須留設地漏,并找坡坡向地漏。3.4淋浴房安裝(1)淋浴房底座安裝時,應將底部填實,底座安裝平整無積水,底座邊緣應緊靠墻面,縫隙應W3mm。(2)淋浴房上部玻璃屏安裝時,無框玻璃屏邊緣應緊靠墻面采用不銹鋼玻璃夾固定,有框玻璃屏的框邊應緊靠墻面安裝,縫隙均應W3mm;之后,連通底座縫隙,采用中性硅酮密封膠打膠封閉,膠縫寬度應W6mm。淋浴房安裝后,應手搖無晃動,邊緣無滲漏。3.5臺盆/柱盆安裝(1)臺盆、柱盆安裝時,應定位準確,以確保排水管道正對地面落水口,以免造成排水管偏位安裝影響美觀;(2)臺盆的石材臺面應根據盆的規(guī)格,在石材廠進行加工完畢,不得現(xiàn)場加工;(3)臺盆支架安裝及柱盆固定,應采用鍍鋅膨脹螺栓進行固定,固定后應手搖無

晃動;(4)柜式臺盆的地面排水口的水管必須高出柜內底板1001^,便于排水管的連接和封口,排水管必須設置相應的存水彎。臺盆、柱盆的外露排水管道應居于盆的中軸線上。(5)臺盆、柱盆安裝時,以下部位應根據設計要求進行收口,如無明確設計時,需采用中性硅酮密封膠密封收口:臺面與盆相交處,以防止水沿縫隙流入臺面底部;臺面與四周墻面相交處,以防止水沿墻面下流。4、驗收標準4.1驗收標準(1)觀感質量項次項目觀感要求1臺盆安裝牢固,不晃動;排水存水彎和龍頭表面無損傷;臺盆和臺面板密封嚴密;給排水通暢,水龍頭開關靈活,連接處無滲漏;2浴缸浴缸各連接處密封無滲漏,閥門啟閉靈活;浴缸排水管必須用硬質管,不得使用塑料軟管;給水配件安裝牢固,無損傷,給水連接管不得凹凸彎扁等缺陷;3坐便器表面清潔、無裂縫、無損傷;給水配件安裝應平整牢固,碗型護罩應與墻面緊貼;排水管必須加質管,不得用塑料軟管;排水嘴與排水管道、坐便器與給水管等連接節(jié)點應無滲漏;水平度允許偏差W2mm;垂直度允許偏差W3mm4淋浴房表面光滑,潔凈,色調一致,無損傷,無裂縫;給排水配件完好無損,接口嚴密,無滲漏,啟閉部分靈活;與墻體結合部分應無滲漏;給水配件安裝平整牢固,碗型護罩應與墻面緊貼;管道應無滲漏,無凹凸彎扁等缺陷

5、成品保護(1)潔具、五金安裝需在墻面打膨脹螺栓固定時,應提前明確暗埋水管的部位,以免打破水管造成嚴重滲漏。鉆孔時應采用小沖擊力電鉆,以免墻面破壞;(2)浴缸防護時,其上口應采用板材覆蓋,以防硬物墜落造成表面損傷。在檢查驗收前檢修孔不得封閉;(3)若安裝支架需動用氣電焊時,應對已完裝飾的房間墻面、地面、應鐵皮遮擋;(4)坐便器、水龍頭等安裝須在入戶門上鎖等有效防盜措施實行后方可進行;(5)淋浴花灑及浴缸塞、臉盆塞、面鏡、毛巾桿、肥皂盒等易于取走的五金配件應在竣工驗收前兩周安裝完畢,將損耗情況降至最低;(6)土建濕作業(yè)施工過程直至所有下水管道在工程驗收前,應全部采用牛皮紙等作臨時封堵,防止砼、水泥砂漿等垃圾掉進排水管中,造成管道堵塞;(7)坐便器安裝完成后,必須采取保護措施,避免施工人員擅自使用潔具造成污染;(8)馬桶、臺盆、五金件均用原包裝紙保護,地漏用透明膠帶粘貼固定。九、燈具、電器、小五金安裝燈具、電器、小五金安裝1、工作面交接重點關注(1)檢查墻地面空鼓、斷裂、破損等是否整改完成;(2)檢查墻體方正度、垂直度是否符合要求;(3)檢查強弱電穿線是否完成,穿線長度是否足夠;(4)檢查所有電器開關插座是否通電。2、材料控制(1)所有小五金件表面平整光滑,無毛刺和凹凸感;注意檢查其小五金表面的效果,不退色、不起銹點等問題;(2)開關插座燈具成品材料的控制,要求燈具成品無破損、無銹點等問題;(3)空調、熱水器、抽油煙機等家電設備,要求成品表面無劃痕、無破損,能正常使用。3、工藝工序3.1小五金安裝(1)小五金配件安裝位置,以“方便、實用、美觀”為原則;(2)安裝前的鉆孔,禁止在瓷磚面的邊部部位,避免崩邊崩角(建議更換鉆頭);(3)安裝前的鉆孔,必須避開給水管線的位置100mm以上,避免破壞水管;(4)安裝后,不要影響其他物品的正常功能使用。3.2燈具安裝(1)燈具安裝時,注意避免污染天花涂料,且安裝燈具的位置居中;(2)大型燈具,禁止采用膠塞方式固定,必須采用膨脹螺絲;(3)燈具安裝的位置及與天花的縫隙,以美觀為參考原則;3.3空調(1)預留的空調洞,必須里高外低,坡度宜三2%;(2)空調安裝完畢后要堵住墻洞以防止雨水滲入、紋蟲進入,損壞墻面和地板;(3)空調安裝要保持冷凝管排水坡度,確保冷凝水排水順暢,不堵塞;(4)在安裝時內機墻板要釘牢,內機固定,否則易導致噪音過大問題;(5)入伙前,室內的空調要調試完成;油煙機(1)安裝抽油煙機前,檢查止逆閥是否安裝、固定完成;(2)排風出口到機體距離不宜過長,轉彎半徑盡可能大且少轉彎,否則影響排煙效果;(3)排煙管伸出戶外或通進共用吸冷風煙道,接口處要嚴密,注意室外水倒灌;開關插座(1)衛(wèi)生間、陽臺

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