6960棚戶區(qū)改造項(xiàng)目(集體宿舍及住宅)施工組織設(shè)計(jì)

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222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222-20-22222222222222222-22-222222222222222222222222222222222222222-29-第頁

第一章工程概況及工點(diǎn)1.1工程概況：本工程為中站區(qū)解放西路北棚戶區(qū)（王封冶化公司集體宿舍及住宅）4#、6#、7#樓改造項(xiàng)目，位于解放西路。4#筑面積：3439.93，建筑層數(shù)：層，建筑高度18.00m。6#建筑面積3070.68㎡，建筑層數(shù)6層，局部有閣樓層，建筑高度18.00m。7#建筑面積2050.38㎡，建筑層數(shù)6層，局部有閣樓層，建筑高度18.00m。均為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的類別2類，使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度；防火設(shè)計(jì)的耐火等級(jí)為二級(jí)。1.2施工特點(diǎn)根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙及施工實(shí)際情況，本工程施工存在如下特點(diǎn)：1、施工中應(yīng)注意軸線位置的控制，保證工程質(zhì)量，合理布置施工現(xiàn)場和運(yùn)輸機(jī)械，合理布局流水施工，提高效率，保證工期。2、混凝土質(zhì)量的控制，力爭混凝土構(gòu)件達(dá)到清水混凝土。3、鋼筋的加工連接。因?yàn)樵摴こ逃写u混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋需用量大，所以要求必須專職人員進(jìn)行施工，保證質(zhì)量。4、腳手架，必須保證搭設(shè)牢固，保持其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。5、工程施工中應(yīng)嚴(yán)格管理措施，確保工程質(zhì)量及施工工期，時(shí)時(shí)處處為質(zhì)量著想，使業(yè)主放心。6、工程施工中應(yīng)合理布置施工場地，按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求安排機(jī)械設(shè)備、材料的及時(shí)進(jìn)場，確保工程順利施工。7、本工程給排水衛(wèi)生設(shè)備等要求予留孔洞處必須保證質(zhì)量及位置的準(zhǔn)確性，為后續(xù)施工創(chuàng)造有利條件。第二章項(xiàng)目班配備及工部署2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)成立以韓寶庫為項(xiàng)目經(jīng)理的精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員見附表一。各分項(xiàng)工程的施工由各專業(yè)班組按照生產(chǎn)計(jì)劃保質(zhì)、保量、保安全完成。第頁

2.2施工部置本工程本著先地下，后地上的施工原則先施工基礎(chǔ)后施工主體。裝飾工程：內(nèi)外裝飾工程交叉進(jìn)行，不分流水段。2.3施工協(xié)調(diào)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的配合與協(xié)調(diào)，在施工中加強(qiáng)調(diào)度，做到分工明確，責(zé)任到人。項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開協(xié)調(diào)會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工程進(jìn)展情況及存在問題提出整改意見。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)的實(shí)際情況，在公司范圍內(nèi)進(jìn)行人力、物力、財(cái)力的綜合平衡調(diào)度，以確保工程的順利進(jìn)行。第三章

主要分分施工方及點(diǎn)分析3.1基礎(chǔ)工程本工程土方開挖采用機(jī)械開挖，配以人工清土。3.1.1基礎(chǔ)工程的施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→土方開挖→基礎(chǔ)驗(yàn)槽→基底釬探→砼墊層→鋼筋砼條形基礎(chǔ)→磚基礎(chǔ)→基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收→基礎(chǔ)回填土。3.1.2定位放線：土方開挖前，按甲方提供的控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和鋼尺確定樓房位置和各軸線位置，并認(rèn)真復(fù)核，確保準(zhǔn)確無誤。3.1.3抄平的目的是控制標(biāo)高，土方開挖及基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高，做出標(biāo)記，來控制土方開挖深度。3.1.4墊層施工：基礎(chǔ)采用墊層，砼澆筑前應(yīng)清除基層雜物，澆筑完畢后，應(yīng)注意覆蓋養(yǎng)護(hù)。3.1.5砼條形基礎(chǔ)施工施工前在基礎(chǔ)墊層上復(fù)核條形基礎(chǔ)軸線綁扎基礎(chǔ)鋼筋支基礎(chǔ)模板，校正基礎(chǔ)控制標(biāo)高，澆筑時(shí)砼采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，每層砼澆筑厚度不宜大于250mm，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大500mm，振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再塌落為宜，并在整個(gè)澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板，鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)采取措施及時(shí)進(jìn)行處理。3.1.6砼的拆模及養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)的拆模在砼后，在保證基礎(chǔ)表面、棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模，拆模后的砼表面應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。3.1.7土方回填：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，回填土要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求：回填土宜優(yōu)先用基槽中挖出的土，但不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于，含水量應(yīng)符合規(guī)定。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬，均勻摻入干土或換土等措施。如偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。并分層30cm）第頁

夯實(shí)，每層填完畢后，環(huán)刀取樣，測其密實(shí)度是否符合規(guī)范要求，滿足要求后再進(jìn)行下一層回填。3.2主體工程3.2.1鋼筋工程鋼筋配料：①鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖，使用鋼筋抽料軟件，分析出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后打印出鋼筋下料長度和根數(shù)，做為施工配料單，申請加工。②鋼筋配料計(jì)算注意事項(xiàng)：在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求處理。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎。配料時(shí)，要考慮施工需要的附加鋼筋。③列入加工計(jì)劃的配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料單和料牌，應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無誤，以免返工浪費(fèi)。鋼筋制作：①鋼筋除銹：首先對于銹蝕的鋼筋，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，對于在施工現(xiàn)場存放過程中銹蝕的鋼筋通過以下兩種途徑進(jìn)行除銹：一是在鋼筋冷拉鋼筋（鋼絲）調(diào)直過程中除銹；二是用機(jī)械方法除銹，在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或不使用。②鋼筋的彎曲成型鋼筋彎折的有關(guān)規(guī)定：Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（）的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（d）的10；Ⅱ級(jí)鋼筋末端直徑需作90°或135°彎折時(shí)，鋼筋的彎曲直徑（）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍。③鋼筋的連接本工程鋼筋連接采用電弧焊和綁扎連接。鋼筋綁扎：構(gòu)造柱鋼筋綁扎：對焊鋼筋接頭錯(cuò)開，用粉筆劃出箍筋間距，逐個(gè)由下而上套好箍筋，纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，各交點(diǎn)均綁扎，交點(diǎn)在非轉(zhuǎn)角部分或梅花式交錯(cuò)。為保證砼保護(hù)層厚度，把砂漿墊塊綁在柱立面筋外皮上，間距為0.8米。單梁鋼筋綁扎：在支好的底模上綁筋，然后支側(cè)模，鋼筋搭接用雙面焊接，第頁

66在梁模上分出箍筋間距，主筋放好后按間距逐個(gè)分開，因定主筋和架立筋。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎前，要完成以下工作：彈線：包括軸線、柱邊線。檢查鋼筋是否偏位，不超過允許偏差時(shí)按1：6對鋼筋矯正。檢查接頭錯(cuò)開是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢查鋼筋接頭質(zhì)量。檢查鋼筋表面污物清理情況。檢查砼頂面浮漿是否都已清除到露出石子。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按圖紙要求，要求數(shù)量正確，位置得當(dāng)，并貼模板，以利拆模后及時(shí)挖出拉結(jié)筋。3.2.2模板工程基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)外模均采用竹膠合板，周邊模板立在墊層上，方木背楞，鋼管組成支撐體系，保證截面尺寸及剛度。柱模板a、方柱模板采用厚度15mm的覆模多層板及50*100mm方木的背楞拼制的方柱定型組合模板方木需經(jīng)壓刨找平后方可使用口形式及細(xì)部做法詳見卜圖—5。柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線批準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜拉撐將柱模板固定。b、模板拼裝前修整板面、邊框，清除砼殘?jiān)?、泥漿，涂刷脫模劑。c柱根施工縫處經(jīng)剔鑿清理吹洗干凈后根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。d、利用可調(diào)支撐在四個(gè)方向?qū)⒅９潭?，加固時(shí)每兩人一組，用力均勻，可調(diào)支撐沿柱高每1200mm設(shè)一道。e、模板拆除后隨時(shí)清理、維修后平放于平整場地上，下部100X100mm方木(間距700mm)，分類碼放整齊。(3)梁模板單梁模板采用覆膜多層板、碗扣架支撐體系，龍骨采用100l00mm方木，主龍骨間距為1200mm，龍骨間距為400mm，50X100mm方木做肋，梁側(cè)模采用對拉螺栓穿PVC塑料套管固定(4)頂板模板a采用50100mm方木封邊厚覆膜多層板拼裝(樓板跨度大于4m時(shí)應(yīng)第頁

按跨度的2‰起拱)，主龍骨采用1003木，間距為1200mm；坎龍骨采用1003方木，間距為300mm。碗扣式腳手架支撐體系，碗扣架立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長50mm厚木板，頂板模與梁相交處粘貼海面條處理。b頂板模板按規(guī)范規(guī)定在乎面圖上注明％設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板砼留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)同意后，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。(5)樓梯模板樓梯梁模踢步擋板底模均采用15mm覆膜多層板及方木按現(xiàn)場拼裝。主龍骨采用1003方木，間距不大于，次龍骨選用503方木，間距不大于300mm。(6)洞口模板洞口模板采用厚方木，面板粘貼12mm厚多層板，制作成拆裝式模板。(7)模板控制措施a、模板施工按模板設(shè)計(jì)對號(hào)入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼拆模申請制度。b、對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，經(jīng)主任工程師及公司技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。粱模板、柱、墻上口模板均拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽角方正。c、梁模板及柱、墻模板在立模及至澆筑砼過程中，全長、全寬、全高三向均應(yīng)拉通線校檢，且砼澆筑過程中通線不撤。d、模板拼接縫處、梁、柱接頭處、門窗塞口處、和砼墻、底板接觸部位均墊海綿條。e、梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。f、模板拆除砼強(qiáng)度控制柱、墻模：1.2Mpa；梁、板模：強(qiáng)度控制辦法：由成熟度計(jì)算預(yù)測強(qiáng)度，然后由同條件養(yǎng)護(hù)試塊復(fù)驗(yàn)無誤再定。3.2.3砼工程商品砼砼工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。本工程全部采用商品砼，梁、板、墻體采用泵送。地下部分及首層墻體分兩次澆筑。墻體除梁柱接頭處砼澆筑高度均高于板底，剔除浮漿層，施工縫處理必須保證砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后進(jìn)行。第頁

a選擇供應(yīng)商，考查運(yùn)距，能否滿足施工需求及砼質(zhì)量；隨時(shí)抽檢攪拌站后臺(tái)計(jì)量、原利料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；簽訂供貨合同時(shí)，由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、砼強(qiáng)度等級(jí)、所需車輛及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防砼堿集料反應(yīng)所需提供資料等。b按**市建委文件商品砼供應(yīng)商應(yīng)編制預(yù)防砼堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生砼堿集料反應(yīng)損害澆筑每部位砼前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測及砼堿含量的評(píng)估結(jié)果。c進(jìn)場后抽驗(yàn)每盤不少于兩次，或?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車坍落度做好記錄，不滿足要求—律予以退場。現(xiàn)場嚴(yán)禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。d試塊制作：制作28d養(yǎng)試塊，同條件試塊(頂板、墻體均制作一組同條件試塊，做為拆模依據(jù))相應(yīng)備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測溫記錄用成熟度法計(jì)算砼強(qiáng)度增長，采取措施控制。抗?jié)B砼留置兩組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。e施工縫留置嚴(yán)格按砼規(guī)范執(zhí)行中樓梯施工縫留置位置在所在樓層休息平臺(tái)、上(上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的l/3處。f柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑～100mm厚同配比無石子砂漿不得遺漏。g墻柱砼下灰高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為振搗棒有效長度的1.25倍，采用尺桿配手把燈加以控制。洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時(shí)布砼，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口補(bǔ)充振搗，封閉洞口留設(shè)透氣孔。h嚴(yán)格控制頂板砼澆筑厚度及找平以便于墻柱模板支立砼澆筑完畢及澆筑過程十設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的砼顆粒配水管接消防立管)。采用泵送砼澆筑，按照常規(guī)澆筑方法進(jìn)行施工，為控制噪音，在一定的時(shí)段內(nèi)采用環(huán)保型振動(dòng)棒。由商品混凝土公司提供優(yōu)質(zhì)、合格的商品混凝土。控制用水量和入模溫度，每班測定砼坍落度，規(guī)范要求留取試塊。2．混凝土的泵送與澆筑l、泵送混凝土對模板和鋼筋的要求1)對模板的要求由于泵送混凝土的流動(dòng)性人和施下的沖擊力大，因此在設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根第頁

據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力人特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的最人側(cè)壓力，可根據(jù)混凝十的澆筑速度、澆筑高度、密度、坍落度、溫度、外加劑等土要影響因素。2)對鋼筋的要求：澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架變形或位移應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋；應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨加上2、混凝土的泵送混凝土泵的操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作。安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使說明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點(diǎn)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。在安置混凝土泵時(shí)；應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完成伸出，并插好安全銷在場地軟弱時(shí)應(yīng)采取措施在支腿下墊枕木等，防混凝土泵的移動(dòng)或傾翻?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘脝?dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及運(yùn)輸管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同—處。開始泵送時(shí)，混凝上泵應(yīng)處于慢速，勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。一是提高餛凝土泵的輸出效率，二是有利于機(jī)械的保護(hù)。混凝十泵的水箱或活塞清洗室小應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入廠空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再送泵。在混凝土泵送過程中，如果需要K輸送管長于3m時(shí)，應(yīng)拉照前述要求仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。混凝土泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝十撒落在未澆筑的地方。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當(dāng)輸送第頁

管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：反復(fù)進(jìn)持反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送。可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實(shí)查明了堵管部位；可在管外用力擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。在混凝土泵送過程中，需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送；并且中斷時(shí)間不要超過1h采取下列措施。混凝土泵車卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送：有配管輸送混凝土?xí)r，可進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送。固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物進(jìn)行，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送。進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送時(shí)，應(yīng)每隔4～5m進(jìn)行四個(gè)行程的正反泵。當(dāng)向下泵送時(shí)，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了—定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算沿需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌處。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)預(yù)先確定的處理方法和場所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢時(shí)，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。當(dāng)多臺(tái)混凝土泵同時(shí)泵送施工或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力，澆筑區(qū)域和澆筑順序。并應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。3、泵送混凝土的澆筑泵送混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預(yù)先劃好混凝土澆筑區(qū)域。1)泵送混凝土的澆筑順序當(dāng)在采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑同一區(qū)域的混凝土，先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，先按留施工縫的規(guī)定處理。2)泵送混凝土的布料方法在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于，并第頁

且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在～3m圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂于模板?；炷练謱雍穸纫话銥?00～500mm平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過時(shí)，可1:6～1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為右，振搗時(shí)間一般為15～30s，并且在20～30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。4．施工縫留設(shè)：正常情況下應(yīng)該一次澆筑完畢，施工縫留置在兩段的交線位置(降縫)特殊情況下，要增加施工縫時(shí)，必須事先確定，并安放好施工縫分隔處的隔離物，嚴(yán)禁干到哪留在哪的做法!柱澆筑與梁板分開進(jìn)行，一般情況下，不得在非指定施工縫處任意留設(shè)施工縫。柱子留在根部及梁底處，梁留在跨中1/3范圍內(nèi)，沿次梁方向澆筑，精心組織施工，確保澆筑速度，防止冷縫出現(xiàn)。施工縫、冷縫處理必須鑿掉松動(dòng)砼，沖洗界面，澆筑與砼同比例的結(jié)合砂漿。密切與水電部門聯(lián)系，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量不留施工縫，杜絕冷縫產(chǎn)生。5．混凝土養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)，大面積施工，采用常規(guī)的澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)方法非常困難，而且費(fèi)工費(fèi)時(shí)，還不一定能達(dá)到效果，并且污染環(huán)境，本工程采用YH—l砼養(yǎng)護(hù)劑；對于豎向構(gòu)件，拆模后即進(jìn)行涂刷：樓板面在砼終凝后進(jìn)行涂刷，養(yǎng)護(hù)液未干之前不得上人(養(yǎng)護(hù)劑干燥時(shí)間通常在4h右，具體時(shí)間以產(chǎn)品說明書和現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn))。3.2.4砌筑工程工藝流程：基層處理→找平放線→構(gòu)造柱筋綁扎→砌筑墻體→門過梁鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→過梁、圈梁、構(gòu)造柱支?！艥仓鹉！猪?xiàng)工程驗(yàn)收施工要點(diǎn)：立皮數(shù)桿：根據(jù)層高的尺寸，事先做好皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上面畫好磚層數(shù)，第頁

窗洞口的位置、圈梁、過梁等位置。然后在應(yīng)放皮數(shù)桿的位置，設(shè)好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)在墻的拐角處，距離一般不得超過。難點(diǎn)分析：砌體砂漿不飽滿，拉接筋不按規(guī)定放置及水平縫厚度不符合要求等質(zhì)量通病，均會(huì)導(dǎo)致砌體的整體性和抗震性比較差，因此施工中必須克服。柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚的灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚的模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)居中置于灰縫中，砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。攪拌砂漿：砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的種類、強(qiáng)度等級(jí)、嚴(yán)格按配合比，把砂漿攪拌均勻，稠度適合。要注意隨攪拌隨使用。砂漿的稠度，常溫下一般為8-10cm。預(yù)留構(gòu)造柱位置：在砌磚墻時(shí)，應(yīng)預(yù)先留出構(gòu)造柱的位置，構(gòu)造柱位置應(yīng)預(yù)留出馬牙槽，采用五退五進(jìn)的方法。具體做法是：墻的構(gòu)造柱，從軸線往兩側(cè)量出18cm砌馬牙槎，上下應(yīng)順直線一條直線。構(gòu)造柱位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求下好預(yù)埋拉結(jié)筋。墻加筋：在砌墻時(shí)，外墻轉(zhuǎn)角處，內(nèi)外墻交接處，內(nèi)墻丁字接槎，十字接槎處，內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處都應(yīng)按規(guī)范要求放好墻加筋。墻加筋的尺寸為拐角處每邊伸入墻內(nèi)不小于1米，兩端做成彎鉤。距門窗洞口處不足米時(shí)應(yīng)按實(shí)際尺寸下料。加筋應(yīng)放在離墻邊6cm丁字接頭處應(yīng)放三根，一根順外墻方向放直筋兩根直角形筋往兩個(gè)方向各放一根，十字接頭處放4，成井字形，一般用ψ6鋼筋做成。預(yù)留洞口：門窗洞口預(yù)留時(shí)，位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并要準(zhǔn)確，尤其外窗上、下層要對應(yīng)。墻體中的管道預(yù)留洞口，洞口高度應(yīng)適當(dāng)放大一點(diǎn)。預(yù)防墻體沉降時(shí)壓壞管子。配電箱等的預(yù)留洞口，位置和尺寸均要準(zhǔn)確。洞口寬度超過600cm應(yīng)放在鋼筋磚過梁。質(zhì)量要求：磚的品種及強(qiáng)度等級(jí)、砂漿的品種及強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿必須密切飽滿，煤矸磚磚砌體水平灰縫的砂漿必須飽滿。外墻轉(zhuǎn)角處沿嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。預(yù)留拉結(jié)筋的數(shù)量、長度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直，殘留砂漿清理干凈。允許偏差：軸線位置偏移墻砌體頂面標(biāo)高±垂直度±5mm第頁

表面平整度±難點(diǎn)分析：砌體砂漿不飽滿，拉接筋不按規(guī)定放置及水平縫厚度不符合要求等質(zhì)量通病，均會(huì)導(dǎo)致砌體的整體性和抗震性比較差，因此施工中必須克服。柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚的灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚的模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)居中置于灰縫中，砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。3.2.5腳手架工程本工程主要采用了內(nèi)腳手架雙排腳手架進(jìn)行結(jié)構(gòu)和裝修的施工。1、

內(nèi)腳手架：立桿縱距1.5m，步距，立桿橫距1.5m，水平間距，要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。2、雙排腳手架：根據(jù)本工程的實(shí)際情況及現(xiàn)場情況，決定采用普通雙排外腳手架，其構(gòu)造要求如下：1）外腳手架構(gòu)造尺寸為1.5m（立桿間距）3（立桿橫距）3m（橫桿步距）或者1.8m332）組架構(gòu)造（1）斜桿設(shè)置斜桿可增強(qiáng)腳手穩(wěn)定強(qiáng)度，合理設(shè)置斜桿對提高腳手承載加，保證施工安全。斜桿與產(chǎn)桿的連接和與橫桿連接相同。對不同尺寸的框架應(yīng)配備相應(yīng)長度的斜桿。斜桿應(yīng)盡量布置在框架節(jié)點(diǎn)上，對于高度在30m以下的腳手架，可根據(jù)荷載情況，設(shè)置斜桿的面積為整架立面面積的1/2～，對于高度在30m以上的高層腳手架設(shè)置斜桿的面積不得小于整架立面面積的在拐角邊緣及端部必須設(shè)計(jì)斜桿，中間可間隔均勻布置。腳手架的破壞一般是橫向框架失穩(wěn)所致，因此，在橫向框架內(nèi)設(shè)置斜桿，對提高腳手架的穩(wěn)定強(qiáng)度尤其重要。橫向水平剪刀撐對于增強(qiáng)水平框架的整體性，均勻傳遞連墻撐的作用具用重要意義。應(yīng)每隔3～5步架設(shè)置一層連續(xù)的閉合的縱向水平剪刀撐。豎向剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與斜桿的設(shè)置相配合，一般高度在下的腳手架，可每隔4～6跨設(shè)置一組沿全高連續(xù)搭設(shè)的剪刀撐，每道剪刀撐可跨越5～根立桿，對高度在30m以上的腳手架，應(yīng)沿全高連續(xù)設(shè)置，且兩組剪刀撐之間設(shè)置斜桿。（2）連墻撐布置第頁

連墻撐是腳手架與建筑之間的連接件，對于提高腳手架的橫向穩(wěn)定性，承受偏必荷載等有重要意義。連墻撐的設(shè)置應(yīng)按其承受全部水平荷載（包括風(fēng)荷載及其它水平荷載時(shí)滿足整架穩(wěn)定豎向間距的要求設(shè)計(jì)。對于高度在下的腳手架，可四跨三步設(shè)置一個(gè)。其它時(shí)可適當(dāng)加密。連墻撐腳手架、墻體之間應(yīng)保持垂直，并隨著建筑手的升高及時(shí)設(shè)置。（3）腳手板的設(shè)置在作業(yè)層及其下面一層要滿鋪腳手板，施工時(shí)，作業(yè)升高一層，即把下一層的腳手板倒至上面作為作業(yè)腳手板，兩層交替上升。（4）安全網(wǎng)的設(shè)置安全網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《安全網(wǎng)（及國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范般沿腳手架外側(cè)要滿掛封閉式安全網(wǎng)，以防止人或物件掉落至腳手架外側(cè)。立網(wǎng)應(yīng)理腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎間距小于0.3m。（5）地基處理腳手架組架前應(yīng)首先根據(jù)荷載情況驗(yàn)算地基承載力，確定地基處理辦法。立桿底座部位一般應(yīng)鋪以墊板或其它墊塊。腳手架的地基應(yīng)根據(jù)季節(jié)、地勢等具體情況，設(shè)置排水溝，以防止地基積水引起腳手架不均勻下沉。在腳手架使用過程中，嚴(yán)禁在其底部位置附近開挖溝槽，否則應(yīng)采取加固措施。3.3裝飾工程3.3.1內(nèi)墻抹灰（1）先做一間樣板間，驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行正常施工（2）抹灰前認(rèn)真對墻體基層進(jìn)行處理，并提前一天濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。（3）墻面沖筋前，對每面墻之間的距離認(rèn)真復(fù)核，確保抹灰后相對墻面的距離相等，相鄰墻面交角方正。（4）窗口先抹灰，后裝窗框。抹窗口時(shí)，使用定型塑鋼框模，確保窗口抹灰方正，上下通順，水平一致。（5）抹灰堅(jiān)持“三遍成活”面層表面光滑潔凈，陰陽角順直方正。3.3.2外墻面裝修外墻涂料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷梁湍ɑ颐婧什坏么笥?%。第頁

干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)堅(jiān)固，不易粉化、起皮和裂紋，膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。粘度和稠度，必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜，不現(xiàn)刷紋。施涂工程不得任意稀釋。難點(diǎn)分析：為保證表面平整，顏色一致，不顯接槎，施工時(shí)，涂層必須連續(xù)操作，使用產(chǎn)品種類、顏色必須一致。涂層凝固后再涂一層有機(jī)硅憎水劑，以提高涂層的耐久性和減少墻面的污染3.3.2樓地面工程3.3.2.1水泥樓地面（毛）工程將基層上雜物清理干凈，剔除灰漿皮等，并用清水沖洗干凈。根據(jù)50cm線向下量出地面標(biāo)高水平線，并彈在墻上。將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?jù)所彈水平線，橫豎拉線，確定地面的厚度，然后彈水平線，貼灰餅間距為1.5m，灰餅上平即是地面面層的標(biāo)高。在鋪水泥砂漿之前，先涂刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪面層砂漿，并在灰餅間用砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅上平刮平。木抹子搓平，在刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m的靠尺檢查其平整度。3.3.2.2水泥漿樓地面質(zhì)量通病及其防治措施：1、原因分析：水灰比過大；工序安排不當(dāng)；壓平時(shí)間過早或過遲；養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工；原材料不符合要求。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比；掌握好壓平時(shí)間；合理安排施工流向；避免上人過早；水泥選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，砂宜選用中砂，含泥量不大于3%。3.4門窗工程鋁塑窗制作前，應(yīng)先做試樣送驗(yàn)，等試驗(yàn)合格后方可大批量制作安裝。鋁塑窗框的鍍鋅鐵腳在砼予制塊上用膨脹螺栓緊固，鐵腳至窗角的距離不大于，以確保窗與墻體連接牢固?？蚺c墻體間的縫隙，采用巖棉條分層填塞，縫隙外表3-5mm的槽口，填嵌密封膠結(jié)材料，以確保塑鋼門、窗與墻體間的彈性連接。3.5屋面工程一、工藝流程：第頁

基層清理→管根固定→保溫屋鋪設(shè)→彈線找坡→整體保溫層找坡1、基層清理：將結(jié)構(gòu)層表面的雜物、灰塵清理干凈，保證表面干燥、潔凈。2、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。3、保溫層鋪設(shè)：表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。4、彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，長出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。5、找坡：整體保溫層采用人工拌合，分層滾壓，控制虛鋪厚度，注意泛水坡度，保證保溫性能。二、層面找平層工藝流程：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收1、基層清理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響長平層的有效厚度。2、管根封堵：施工前，先將出屋面的管理根、變形縫等處理好。3、灑水濕潤：施工前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。4、貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，2m間距貼灰餅，按流水方向以間距2m沖筋并設(shè)置63找平層分格縫，寬20mm，并且將縫與保溫層連通。5、施工找平層：按分格塊裝灰、鋪平，用長刮杠靠沖筋條刮平、壓實(shí)，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，二遍成活。6、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少7d。三、SBS改性瀝青防水層工藝流程（熱熔法施工）清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→彈線位試鋪→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層1、清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層面塵土、雜物清理干凈。2、涂刷基層處理劑：高聚合物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘貼劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。3、附加層施工：用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、落水口、管根等細(xì)部先做附加層，附加層的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)第頁

定。4、鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用。鋪貼時(shí)隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼、搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。5、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。四、質(zhì)量要求1、卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。2、女兒墻、落水口等處防水層應(yīng)粘貼牢固，封蓋嚴(yán)密。卷材附加層，泛水立面收頭等作法符合施工規(guī)范規(guī)定。3、卷材鋪貼的質(zhì)量、鋪貼方法、壓按順序和搭接長度符合施工規(guī)范規(guī)定，粘貼牢因，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。難點(diǎn)分析：應(yīng)注意材料的質(zhì)量，基層的處理，鋪貼的順序，搭接的寬度和防水層的保護(hù)。施工時(shí)，通過拉線檢查控制找平層平整度和坡度，防水層施工時(shí)基層必須清潔、干燥，女兒墻與屋面轉(zhuǎn)角必須成鈍角，垂直面與水平面卷材應(yīng)分層鋪貼。五、瓦屋面瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼比緊密搭接，沿口應(yīng)成一直線，瓦頭挑出檐口一般為50-70mm。斜脊、斜溝瓦應(yīng)先蓋好瓦，溝瓦要搭蓋泛水寬度不小于，然后彈黑線編號(hào)，將多余的瓦面鋸掉后按號(hào)碼次序掛上，斜脊同樣處理，但要保證脊瓦搭蓋在二坡面瓦上至少各，間距應(yīng)均勻。脊瓦與坡面瓦的縫隙應(yīng)用麻刀混合砂漿嵌嚴(yán)刮平，屋脊和斜脊應(yīng)平直，無起伏現(xiàn)象。平脊的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向。斜脊的接頭口向下（即由下向上鋪設(shè)山墻挑檐一行瓦，宜用1:2.5的水泥砂漿做出披水線，將瓦封固。難點(diǎn)分析施工時(shí)要注意屋面坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，防止坡度太小，造成流水不暢。掛瓦時(shí)座漿要飽滿，蓋縫要嚴(yán)密，檐頭的掛瓦條釘設(shè)不能偏低。防止麗水流水檐口內(nèi)部。施工時(shí)瓦縫一定避開當(dāng)?shù)叵卤┯陼r(shí)的主導(dǎo)風(fēng)向。3.6水、電、等施工本工程包括給排水工程，電氣安裝工程，根據(jù)工程的特點(diǎn)要求我們必須做到：預(yù)留準(zhǔn)確、預(yù)埋及時(shí)、密切與土建配合，精心施工。1、土建工程應(yīng)提供或具備的施工條件：第頁

a、電氣工程預(yù)埋：土建工程要適當(dāng)留有一定的電氣預(yù)埋工作時(shí)間，有雙方施工條件時(shí)可穿插進(jìn)行施工，土建施工人員如不慎損壞已埋下的管線及接頭，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員及時(shí)修復(fù)。b、土建預(yù)留洞，土建人員和埋設(shè)管線人員要密切配合，作到準(zhǔn)確、及時(shí)、無遺漏，出現(xiàn)偏差位移時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。c、拆模之后每層及時(shí)彈+50線以利于電氣箱盒、給排水管、消防箱的安裝。d、土建的粗裝修程序優(yōu)先安排水電工程較集中的房間（如衛(wèi)生間，水電管道井等因一遍抹灰完成后靠近墻壁的管線才能施工。e、教育有關(guān)施工人員做好成品或半成品的保護(hù)工作。2、電氣安裝電氣安裝：電氣和管道應(yīng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行敷設(shè)，預(yù)埋后管線應(yīng)采取封閉措施，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)，預(yù)埋且應(yīng)及時(shí)掃管，并把掃管鐵口留在管口，以利于下一步的穿線施工。穿線順序依土建裝修順序逐層進(jìn)行安裝，但所有的電氣箱、板、盒等應(yīng)在穿線之前敷設(shè)到位，以防以后不能更換線。穿線時(shí)必須分色。為防止線盒進(jìn)水造成電路的短路，所有接頭包扎一律采用防水膠布，接頭必須符合規(guī)范的規(guī)定。開關(guān)插座的接法必須符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。施工人員必須嚴(yán)格遵守《電氣裝置安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑消防噴淋設(shè)計(jì)及施工規(guī)范》之規(guī)定。部分規(guī)定如下：敷設(shè)于用水房間的電線管路，管口、管子連接外均應(yīng)做密封處理，暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并減少彎曲，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子，離混凝土表面的距離不小于，埋于地下的電氣管路，在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)套管。電線管路在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。同一場所的開關(guān)的切斷位置保持一致，且操作靈活，接點(diǎn)可靠。避雷帶規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用。施工女兒墻壓頂時(shí)應(yīng)預(yù)埋上連接鋼筋，避雷引下線應(yīng)利用柱內(nèi)的鋼筋，在施工時(shí)應(yīng)焊接并保持上下連通，與底板鋼筋焊接。3、給排水管的安裝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)（2）管道安裝根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用刮刀清除斷口內(nèi)外飛剌，外棱銑出15度角粘接前先試插合格后用棉布將插口粘接部位的水分灰塵擦凈。第頁

用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，約30s到1min后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。（3）管道安裝完畢后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，并進(jìn)行通水試驗(yàn)。難點(diǎn)分析：1、保證樓面防水材料質(zhì)量，認(rèn)真做試驗(yàn)，嚴(yán)格按配合比操作，堅(jiān)決實(shí)行準(zhǔn)用證制；2、正確按規(guī)定找坡，嚴(yán)禁偷工減料；3、認(rèn)真操作，嚴(yán)格程序，按規(guī)定做好隔氣層、找平層、保溫層、泛水高度、伸縮縫、轉(zhuǎn)角處突出部位和附加層施工。4、認(rèn)真做好灌水試驗(yàn)。第四章施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)計(jì)計(jì)劃工期為，主體結(jié)構(gòu)施工是整個(gè)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中占時(shí)最長，用工量最大，占用機(jī)械設(shè)備最多的分部項(xiàng)目，是整個(gè)施工網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵主線。第五章工平面置施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)工程現(xiàn)場的施工需要，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，本著對場地合理利用、布局緊湊，有利于工程施工，現(xiàn)場管理及文明施工的原則布置。施工材料堆放應(yīng)盡量放在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少二次搬動(dòng)。中小型機(jī)械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物件打擊的范圍?，F(xiàn)場砼、砂漿集中攪拌，水泥庫，砂、石料場均設(shè)在運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)。辦公、住宿、倉庫等臨時(shí)設(shè)施建設(shè)按文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求。工程施工平面布置圖見附圖一第六章

施工準(zhǔn)組織項(xiàng)目經(jīng)理部成員熟悉、審查圖紙，做好技術(shù)質(zhì)量、安全交底、編制分部工程施工方案。第頁

架設(shè)臨時(shí)供水、供電線路，搭設(shè)生產(chǎn)、生活臨時(shí)用房等。各種機(jī)械設(shè)備在開工前安排到位，建筑材料按計(jì)劃進(jìn)場。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及工程預(yù)算，編制主要材料進(jìn)場計(jì)劃、組織施工勞動(dòng)力。第七章

勞動(dòng)力劃施工勞動(dòng)力主要配備：瓦工，砼工60，木工20，鋼筋工20，裝修階段配備抹灰工30人，安裝工5人，架子工配合人。勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按流水段，不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事相同性質(zhì)的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)力生產(chǎn)率，以確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。勞動(dòng)力配備計(jì)劃表見附表二。第八章

施工機(jī)設(shè)計(jì)劃及理施8.1機(jī)務(wù)員負(fù)責(zé)各設(shè)備的機(jī)務(wù)管理工作。8.2建立設(shè)備檔案、機(jī)手負(fù)責(zé)填寫機(jī)務(wù)日志。8.3機(jī)手負(fù)責(zé)機(jī)械的日常保養(yǎng)工作，機(jī)械不得帶病作業(yè)。8.4機(jī)手必須持證上崗，無證人員不得操作機(jī)械設(shè)備。8.5機(jī)械正式運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)機(jī)械正常無誤后方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。8.6機(jī)手應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)械的接地保護(hù)運(yùn)部分的防護(hù)罩等的情況現(xiàn)問題，立即停機(jī)進(jìn)行整修。8.7專職機(jī)修工必須跟班作業(yè)，不得脫崗。8.8停止工作的間隔時(shí)間較長時(shí)機(jī)手應(yīng)會(huì)合專職機(jī)修工對機(jī)械進(jìn)行檢查全面保養(yǎng)。8.9各種機(jī)械的操作者必須按該設(shè)備規(guī)定的轉(zhuǎn)速負(fù)荷能力等進(jìn)行操作不得任意提速，或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。8.10對采用水冷卻的設(shè)備,下午下班時(shí)必須將冷卻水放盡，以免把設(shè)備凍壞。施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見附表三。第九章質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)保證要第頁

及技術(shù)織施9.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為“合格9.2質(zhì)量保證要點(diǎn)及技術(shù)組織措施。9.2.1按照我公司質(zhì)量管理體系編制確保優(yōu)質(zhì)工程的各項(xiàng)質(zhì)量控制目標(biāo)建立各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。9.2.2成立全面發(fā)展管理（QC）小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，實(shí)行分項(xiàng)負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。9.2.3按照施工組織設(shè)計(jì)確定的施工方法工順序組織施工做好技術(shù)交底工作。9.2.4嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收。9.2.5施工中堅(jiān)持預(yù)防為主的原則每個(gè)分項(xiàng)工程施工前都必須制定相應(yīng)的預(yù)防措施，進(jìn)行質(zhì)量交底，做出樣板，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后再全面開展施工，確保分部分項(xiàng)工程一次成優(yōu)。9.2.6嚴(yán)格控制原材料、半成品、成品質(zhì)量，把好材料進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)，并做好現(xiàn)場合格材料的標(biāo)識(shí)工作，防止材料混用、亂用。9.2.7加強(qiáng)施工現(xiàn)場技術(shù)管理工作，確保保證資料及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范、完整，達(dá)到存檔標(biāo)準(zhǔn)要求。9.2.8對施工質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)控制堅(jiān)持檢查制度及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題并采取糾正預(yù)防措施。9.2.9施工中堅(jiān)持“三檢制”和“隱蔽工程驗(yàn)收制工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不允許下道工序施工。9.2.10裝飾工程嚴(yán)格按《細(xì)部做法60條》的施工方法進(jìn)行施工，并制定成品保護(hù)措施。9.2.11在質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)上狠下功夫，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任制。確保工程施工中沒有質(zhì)量事故，決不留有質(zhì)量隱患。第十章安目標(biāo)、證安全措施及法10.1安全目標(biāo)確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在‰以內(nèi)。第頁

10.2保證安全的措施及方法實(shí)行“三級(jí)”安全生產(chǎn)教育，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組，定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，施工管理人員、班組人員、機(jī)械操作人員分別戴藍(lán)色、黃色、紅色安全帽。項(xiàng)目部質(zhì)安員經(jīng)常檢查工人安全作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及時(shí)制止。班長每天必須進(jìn)行班前安全交底并認(rèn)真做好記錄。特殊作業(yè)部位施工時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)首先對工人進(jìn)行安全交底，并檢查安全措施，及時(shí)消除安全隱患。高處作業(yè)人員必須系好“三證”齊全的安全帶。腳手架的搭設(shè)和防護(hù)必須達(dá)到規(guī)程要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。施工層腳手架鋪設(shè)嚴(yán)密，架子上不留單跳板，探頭板。按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。一層結(jié)構(gòu)結(jié)束后即將四周用密目立網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并隨施工層進(jìn)行全封閉防護(hù)。作好“四口”和“五臨邊”防護(hù)工作。底層出入通道搭設(shè)防護(hù)棚。施工現(xiàn)場用電采用“三相五線制用兩級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。各種電器設(shè)備做好接零保護(hù)，手持電動(dòng)機(jī)具操作時(shí)，戴好絕緣手套。龍門架地錨埋設(shè)牢固，并按規(guī)定設(shè)置超高限位器，安全門上下滑動(dòng)自如。塔吊的“四限位險(xiǎn)”裝置齊全，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。各種機(jī)械設(shè)備專人操作，持證上崗，并定期對設(shè)備進(jìn)行保修和保養(yǎng)，杜絕帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。施工現(xiàn)場懸掛各種安全標(biāo)志牌，隨時(shí)提醒工人注意安全。堅(jiān)持預(yù)防為主，對安全事故處理按“四不放過”的原則辦理。嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的要求對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，并作好記錄。第十一工期目、確保期的技組措施11.1工期目標(biāo)確保本工程在計(jì)劃工期內(nèi)完成。11.2確保工期措施11.2.1采取科學(xué)方法，編制施工計(jì)劃，根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上的充分利用與緊湊搭接。加強(qiáng)全體施工人員的緊迫感和責(zé)任心，合理安排交叉作業(yè)，確保各控制點(diǎn)目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。第頁

11.2.2建立生產(chǎn)例會(huì)制度，項(xiàng)目部實(shí)行每天生產(chǎn)例會(huì)制度，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一步生產(chǎn)安排，對于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。11.2.3加強(qiáng)設(shè)備和材料的管理工作。材料要提前按計(jì)劃準(zhǔn)備好，及時(shí)供應(yīng)，機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)制度，保證機(jī)械性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。11.2.4大力開展小組活動(dòng)，推廣實(shí)施新工藝、新技術(shù)、新材料，以縮短工期提高工效。如：澆筑“一條龍”施工工藝，模板的早拆支撐體系施工工藝等。11.2.5做好施工配合及前期準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，逐項(xiàng)落實(shí)，保證后勤保障高質(zhì)高效。11.2.6本著“搶主體、保裝修”的原則，在主體施工階段采取三班倒工作制，24時(shí)不停工，以確保主體工程按進(jìn)度順利結(jié)頂，裝飾裝修階段要采取合理安排工作面增加力量等措施。11.2.7在主體磚混施工過程中，水、電各專業(yè)密切配合，并及時(shí)安排圍護(hù)墻體施工。第十二季節(jié)性施的技術(shù)施12.1雨季施工技術(shù)措施12.1.1做好天氣的預(yù)測和記錄，及時(shí)掌握天氣變化情況。12.1.2做好施工現(xiàn)場排水工作，地面的雨水及時(shí)排出場外，保證道路暢通。12.1.3雨后及時(shí)測定砂、石骨料含水量，據(jù)此調(diào)整施工配合比。12.1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的防雨材料，以便下雨時(shí)及時(shí)覆蓋。12.1.5現(xiàn)場設(shè)備防雨罩，以免漏電損壞設(shè)備。嚴(yán)格工地用火制度，以防煤氣中毒發(fā)生。第十三環(huán)境保及文明工的措13.1環(huán)境保護(hù)措施13.1.1成立靜音施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以預(yù)防為主，全面綜合治理。13.1.2合理組織生產(chǎn)對不可避免的聲音較大的施工操作安排在白天進(jìn)行，夜晚十點(diǎn)以后至次日凌晨六時(shí)，主要進(jìn)行無噪音的施工操作。13.1.3采用低噪音振搗棒，減少噪音，將噪音控制在限制的范圍內(nèi)。13.1.4夜間燈光集中照射，避免燈光干擾周邊。第頁

13.1.5設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。13.2文明施工管理措施13.2.1施工現(xiàn)場必須做到，場地平整、道路暢通，有條件時(shí)場地和道路進(jìn)行硬化。13.2.2施工現(xiàn)場材料堆放必須做到，散材成方、型材成垛，并標(biāo)明標(biāo)識(shí)。13.2.3施工現(xiàn)場各作業(yè)面材料應(yīng)堆放整齊，并做到工完料盡，腳下清。13.2.4實(shí)行文明施工責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。13.2.5加強(qiáng)衛(wèi)生管理，對職工宿舍、食堂實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，廁所安排專人負(fù)責(zé)打掃。第十四確保報(bào)價(jià)成工程設(shè)的技和管理施在最近幾年建筑市場競爭激烈和建筑市場規(guī)范化的形式下，公司在建筑施工技術(shù)和管理模式上實(shí)現(xiàn)了很大的轉(zhuǎn)變和改進(jìn)，為使各個(gè)工程項(xiàng)目成本造價(jià)降至最低，為業(yè)主減少投資費(fèi)用，使公司在建筑市場中立于不敗之地，將取下列措施。施工管理人員配備和施工技術(shù)革新公司根據(jù)該工程的實(shí)際情況，為本工程項(xiàng)目部配備具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和各種專職技術(shù)負(fù)責(zé)人，親自現(xiàn)場組織工人施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)和工程進(jìn)度。公司選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍承接該工程的施工，在保證工程質(zhì)量的前提下，以最短的工期交工，降低人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi)。公司各技術(shù)部門結(jié)合實(shí)際情況，爭取現(xiàn)場施工工人的意見，負(fù)責(zé)施工中的各項(xiàng)技術(shù)的改進(jìn)和設(shè)備的合理配合，在保證工程質(zhì)量和工期的前提條件下，力爭采用新技術(shù)、新工藝，降低工程造價(jià)，各部門根據(jù)工程實(shí)際情況提前一周準(zhǔn)備計(jì)算好下周工程量和材料用量，使各個(gè)工序科學(xué)施工，各分部工程的材料浪費(fèi)減至最低，降低工程造價(jià)。材料選購材料進(jìn)場按照計(jì)劃實(shí)行，滿足施工需要。計(jì)劃在制訂過程中，既要有預(yù)見性、又要有時(shí)限性，公司要求項(xiàng)目部專職、專業(yè)材料員，充分了解市場行情，充分考慮價(jià)格浮動(dòng)情況，及時(shí)的將各種材料在價(jià)格最低時(shí)購進(jìn)，以保證工程正常施工，并降低工程造價(jià)。同時(shí)應(yīng)對所需的工程材料確定最后進(jìn)場日期，以免影響施工進(jìn)第頁

度。各種大型及主要材料，公司在“同種材料比質(zhì)量，同種質(zhì)量比價(jià)格”原則上，貨比三家，在保證質(zhì)量的前提下，優(yōu)先從價(jià)格最低的廠家直接購進(jìn)產(chǎn)品，減少二手求購的差價(jià)費(fèi)用。設(shè)備的配備項(xiàng)目部根據(jù)工程實(shí)際情況，提前將各種設(shè)備的使用計(jì)劃和使用時(shí)間上報(bào)公司設(shè)備科，公司設(shè)備科負(fù)責(zé)各種大小型設(shè)備的合理配備，必須確保工地的正常施工，降低設(shè)備的使用費(fèi)用。第十五節(jié)能施工法和保質(zhì)量的施1.材料準(zhǔn)備1.1材料聚苯乙烯泡沫塑料板、耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布建筑密封材料：建筑密封膏，應(yīng)符合《建筑密封膏(JCC482∽484-92)標(biāo)準(zhǔn)要求。發(fā)泡聚乙烯圓棒：用于填塞膨脹縫，作密封膏的背襯材料，其直徑按縫寬的1.3倍選用。金屬護(hù)角及塑料U形條。1.2工具電熱切割絲、手鋸、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、打磨抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、靠尺等1.3施工條件1.3.1內(nèi)墻和內(nèi)門窗口施工及驗(yàn)收完畢，基面達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)的要求。1.3.2操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基底溫度不低于℃、風(fēng)力不大于5級(jí)，雨雪天不能施工。1.3.3由土建方清除施工基層上的浮灰、疏松物油污和其他廢棄物。2.施工工藝2.1.本作法采用由下到上施工2.2.1結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。2.2.2根據(jù)圖紙要求，在墻面彈出變形縫線。遵循以下