五邑大道貫通港口路工程施工組織設(shè)計(jì)

五邑大道貫通港口路工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章施工組織設(shè)計(jì)方案??????????????????????????????????????????????????????????????????????4第一節(jié)編寫依據(jù)??????????????????????????????????4第二節(jié)工程概況??????????????????????????????????5第三節(jié)工程施工目標(biāo)??????????????????????????????8第四節(jié)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施????????????9第五節(jié)施工前期準(zhǔn)備工作??????????????????????????12第六節(jié)施工總體部署??????????????????????????????16第七節(jié)主要施工方法及技術(shù)措施????????????????????17第一部分測量監(jiān)控技術(shù)措施??????????????????????17第二部分施工測量技術(shù)措施??????????????????????18第三部分軟基處理技術(shù)措施??????????????????????19第四部分排水混凝土圓管明挖施工????????????????22第五部分擋土墻施工????????????????????????????31第六部分綜合管線施工??????????????????????????33第七部分第二章質(zhì)量保證的方案及措施??????????????????????????????51第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)??????????????????????????????????51第二節(jié)質(zhì)量保證措施??????????????????????????????52第三節(jié)生產(chǎn)質(zhì)量保證措施??????????????????????????54第四節(jié)主要工序質(zhì)量控制??????????????????????????55第五節(jié)質(zhì)量保證體系??????????????????????????????62第六節(jié)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度??????????????????????????????69第七節(jié)施工節(jié)約技術(shù)措施??????????????????????????70第八節(jié)成品保護(hù)技術(shù)措施??????????????????????????70第九節(jié)可能出現(xiàn)的市政質(zhì)量通病及防止措施??????????71第十節(jié)工程保修承諾和措施????????????????????????76第三章施工進(jìn)度的控制方案及保證措施??????????????????????78第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃??????????????????????????????78第二節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃????????????????????????????????83第三節(jié)資金計(jì)劃??????????????????????????????????83第四節(jié)材料計(jì)劃??????????????????????????????????84第五節(jié)施工運(yùn)輸計(jì)劃??????????????????????????????84第四章安全、文明施工的方案及保證措施????????????????????86第一節(jié)安全保證體系及措施????????????????????????86第二節(jié)建筑結(jié)構(gòu)物保護(hù)措施????????????????????????90第三節(jié)公用管線保護(hù)措施??????????????????????????90第四節(jié)文明施工保證措施?????????????????????????93第五節(jié)交通組織措施?????????????????????????????97第六節(jié)雨季止水措施?????????????????????????????98第七節(jié)環(huán)境保護(hù)措施?????????????????????????????100第五章配合路燈、綠化、管線工程施工的方案及措施?????????102第六章配合房屋拆遷工程施工的措施???????????????????????103第一章施工組織設(shè)計(jì)方案第一節(jié)編寫依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)如下：（1）《江門市五邑大道貫通至港口路建設(shè)工程施工招標(biāo)文件》；（2）《江門市五邑大道貫通至港口路建設(shè)工程施工招標(biāo)文件》圖紙《江門市五邑大道道路、排水工程施工圖》（設(shè)計(jì)號(hào)：Z2002－022）；（3）《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ44-91；（4）《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90；（5）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90；（6）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268－97；（7）《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141－90；（8）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92；（9）《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ052－2000；（10）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ032；（11）《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ036－98；（12）《公路瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50062-96；（13）《排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（江門市市政工程設(shè)計(jì)所）；（14）《江門市市區(qū)雨（污）水井井套標(biāo)準(zhǔn)圖集》（江門市市政工程設(shè)計(jì)所）。第二節(jié)工程概況1.2.1工程概況五邑大道西連豐樂路，東接港口路，全長580.287米。道路寬度為66米，中間設(shè)綠化帶寬8米，車行道兩邊各16米，人行道兩邊各13米。豐樂路、港口路為已建的混凝土道路。道路與豐樂路交叉口處有一高壓電塔，本次施工將高壓電塔包圍于擴(kuò)大的渠化島內(nèi)，右轉(zhuǎn)車道與非機(jī)動(dòng)車道寬9.0米，該處人行道壓窄至5.0米。道路縱坡根據(jù)豐樂路、港口路路中實(shí)測標(biāo)高，加鋪厚度按14cm厚拉坡。豐樂路、港口路交叉口進(jìn)行渠化改造并加鋪瀝青。樁號(hào)0+070～0+120、0+130～0+150段左側(cè)、樁號(hào)0+260～0+312、0+320～0+510段右側(cè)設(shè)擋土墻。施工現(xiàn)場原為耕地及丘陵，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料得知，道路地層可分為六層：eq\o\ac(○,1)耕土、eq\o\ac(○,2)耕植土、eq\o\ac(○,3)淤泥質(zhì)土、eq\o\ac(○,4)粉土、eq\o\ac(○,5)粉質(zhì)粘土、eq\o\ac(○,6)強(qiáng)風(fēng)化巖。施工范圍內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象。水泥路位于綠化帶下，施工時(shí)需打掉砼路面后回填。本標(biāo)段采用雨、污分流制排水系統(tǒng)。雨水管道由西向東接入港口二路雨水系統(tǒng)，污水管道由西向東穿過港口二路排向甘棠路規(guī)劃中的污水主干管。因下游污水管道未施工，本次施工的污水管暫時(shí)分別由W1-19、W2-16接入已建雨水管，待污水管全部接通時(shí)，再在臨時(shí)污水排出管口處封堵。本標(biāo)段施工內(nèi)容為：道路范圍內(nèi)的道路、雨水管、污水管、人行道及附屬工程的施工。1.2.2施工場地情況施工現(xiàn)場現(xiàn)中間已建一寬10米的管理區(qū)級(jí)水泥公路，兩旁建有工廠等建筑物。施工場地除了需拆遷的房屋位置以外，大體上比較平整，施工車輛可選擇港口路、豐樂路等道路進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工過程中不受外圍交通影響，可根據(jù)情況實(shí)施局部封閉施工。工程施工過程中總體上對(duì)周圍交通和環(huán)境影響較小。1.2.3管線情況施工現(xiàn)場其他管線主要有電力管、路燈管線、給水管、電信管及原有雨水和污水管線等?；娱_挖前須加強(qiáng)與各種管線部門聯(lián)系，掌握各種管線的具體位置和走向，開挖過程派專人監(jiān)控，保護(hù)原有地下及地上管線，確保工程順利、按期完成。1.2.4主要實(shí)物工程量類別序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量路面工程1接順段AK-13A改性瀝青砼（厚60）路面m3107.162AK-13A改性砼（厚40）路面m311953接順段AC-20I改性瀝青砼（厚20）路面m335.724AC-20I改性砼（厚50）路面m311265AC-20I改性砼（厚60）路面m34416MA-25瀝青碎石合料（厚60）路面m222527.127MA-25瀝青碎石合料（厚40）路面m27357.498透油層1.1升m222527.129透油層0.5升m27357.49106％水泥石屑穩(wěn)定層(300厚)m222587.58116％水泥石屑穩(wěn)定層(100厚)m2966.6812石渣墊層壓實(shí)400厚m224774.3113C20砼路面100厚m2895.614地面鋪楓葉形階磚m2895.615C30水泥混凝土路面250厚m2417166％水泥石屑穩(wěn)定層(150厚)m2417174％水泥石屑穩(wěn)定層(150厚)m2417181：2.5水泥砂漿座砌導(dǎo)流島側(cè)石m716.4191：2.5水泥砂漿座砌R2型側(cè)石m1875.320光面陽光花側(cè)石120×350×800m1659.5221C30砼平石厚150m22449.5922不銹鋼管欄桿m333排水工程23D300鋼筋混凝土雨水管m45024D400鋼筋混凝土雨水管m10025D600鋼筋混凝土雨水管m343.526D800鋼筋混凝土雨水管m65027D1000鋼筋混凝土雨水管m7428D1200鋼筋混凝土雨水管m13429D1500鋼筋混凝土雨水管m8230雨水管溝回填中砂m33974.2931D300鋼筋混凝土污水管m18032D400鋼筋混凝土污水管m75033D500鋼筋混凝土污水管m32834污水管溝回填中砂m33366.07綜合管線35預(yù)埋D168PVC塑料過路管m118836D168PVC塑料過路管連接井座637綜合管線管坑填砂m3606第三節(jié)工程施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件，本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為合格；我公司施工質(zhì)量目標(biāo)為：確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，力創(chuàng)優(yōu)良樣板工程。質(zhì)量保修按國家有關(guān)政策和招標(biāo)文件的要求保修一年。二、進(jìn)度目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求，本工程暫定開工日期為2003年2月15日，完工日期為2003年6月10日，共114日歷天。我公司計(jì)劃施工工期110日歷天，比招標(biāo)工期提前4天，暫定開工日期為2003年2月15日，2003年6月6日完工，確保工程圓滿及時(shí)交給業(yè)主驗(yàn)收。三、安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機(jī)械交通事故。四、文明施工目標(biāo)本工程文明施工目標(biāo)為達(dá)到文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。五、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，為保證周邊道路正常運(yùn)作以及施工現(xiàn)場的安全，采取合理的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，及時(shí)清除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的垃圾，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響，確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放達(dá)到國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施1.4.1工程特點(diǎn)本工程有幾個(gè)特點(diǎn)：1）.地質(zhì)條件差。大多自上而下為：填土、耕植土、淤泥質(zhì)土、粉土、粉質(zhì)粘土和強(qiáng)風(fēng)化巖。這種地質(zhì)地層在受到擾動(dòng)的情況下，易導(dǎo)致地下水土流失，引起地面凹陷和埋設(shè)管道下沉。2）.各施工工種較多。本工程含有排水管道開挖施工、砼路面施工、瀝青砼路面施工、人行道側(cè)平石及道路附屬工程施工等。3）.工期較緊。4）.各種材料需用量比較大。5）.雨季施工，施工難度變大。6）.施工范圍內(nèi)道路兩側(cè)建有各種工廠，施工過程中需考慮為工廠車輛提供進(jìn)出臨時(shí)道路。7）施工過程中需綜合考慮配合各種地下管線、路燈、綠化施工以及舊房屋的拆遷工作。1.4.2工程難點(diǎn)、重點(diǎn)及其對(duì)策從上述的工程特點(diǎn)，經(jīng)過認(rèn)真分析，得出了以下工程難點(diǎn)和重點(diǎn)，并提出了相應(yīng)的技術(shù)措施。1.4.3施工制約因素1.4.3.1施工障礙方面建筑物綠化保護(hù)問題：排水管線施工離路邊居民建筑物、綠化及工廠不遠(yuǎn)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況注意對(duì)不拆遷的建筑物及綠化進(jìn)行保護(hù)工作。同時(shí)施工范圍內(nèi)有部分建筑物需拆遷，施工過程中應(yīng)根據(jù)拆遷的具體情況和進(jìn)度，合理安排施工工作面，將拆遷對(duì)工程施工的影響降低到最小。1.4.3.2周轉(zhuǎn)材料方面本工程所需的基坑支護(hù)鋼板樁需用數(shù)量較大，考慮到鋼板樁等周轉(zhuǎn)材料的承受能力，施工時(shí)需進(jìn)行分段施工，但由于本工程工期緊，因此，鋼板樁等周轉(zhuǎn)材料的投入的數(shù)量是影響本工程工期和施工進(jìn)度的關(guān)鍵制約因素。1.4.4施工難點(diǎn)、重點(diǎn)及對(duì)策針對(duì)本工程施工招標(biāo)范圍的施工內(nèi)容，我公司對(duì)招標(biāo)文件、施工圖紙和和業(yè)主提供的其他相關(guān)文件進(jìn)行了認(rèn)真、細(xì)致的分析和研究，認(rèn)為下列問題是本工程程施工的難點(diǎn)、重點(diǎn)，也是本工程成敗的關(guān)鍵所在，具體如下：1.4.4.1工期安排本工程招標(biāo)工期為114日歷天；我公司準(zhǔn)備110日歷天完成，具體安排分析如下：按照現(xiàn)場情況，排水工程主要以雨水管和污水管施工為主,分為三個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行施工，以縮短工期；其中雨水管施工為第一個(gè)施工工作面;污水管施工為第二個(gè)施工工作面;擋土墻施工為第三個(gè)施工工作面;排水和擋土墻施工總工期計(jì)劃為60天;路床、預(yù)埋PVC管、路面和人行道施工計(jì)劃安排工期45天,顧及雨天、路燈、綠化、其他管線施工及雨季等其他不利因素影響，施工總工期計(jì)劃為110天.1.4.4.2切實(shí)做好基坑開挖支護(hù)和基坑排水措施由于本工程地質(zhì)條件和受施工外部環(huán)境的影響不利于連續(xù)大范圍施工，因此在本工程實(shí)施時(shí)，我公司將嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案的審批制度執(zhí)行施工，切實(shí)按施工方案要求作好深基坑開挖支護(hù)和基坑排水措施。1.4.4.3工程管材等主要材料集中供應(yīng)本工程的配套材料用量大，為防止因材料問題而影響施工，我公司對(duì)本次施工所用的材料采取集中供應(yīng)的方法，具體如下：由我公司物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)所有工程用料的采購和供應(yīng)以及各種施工用料和設(shè)備的籌集和供應(yīng)。以我公司目前的實(shí)力，可確保本工程所需的各種大型設(shè)備和施工用料(周轉(zhuǎn)材料等)的供應(yīng)。但為了保證有足夠的準(zhǔn)備時(shí)間，各種材料和設(shè)備均要求提前7—15天提供使用計(jì)劃。1.4.4.4采用先進(jìn)有效的工程管理手段本工程工期緊，但由于本工程施工范圍大，施工現(xiàn)場制約因素多；排水管道施工工作面廣，大面積開挖施工困難；工種較多；施工現(xiàn)場制約因素較多，基于以上諸多因素的影響和制約，因此，如何對(duì)該工程項(xiàng)目進(jìn)行有效的組織管理和協(xié)調(diào)是本工程施工組織和施工管理的重點(diǎn)。用信息化技術(shù)作為主要的管理手段，建立信息化管理網(wǎng)絡(luò)，擬使用國內(nèi)流行的P3軟件和夢龍軟件；設(shè)立現(xiàn)場施工項(xiàng)目經(jīng)理部，在施工過程對(duì)整個(gè)工程工期、質(zhì)量安全、成本進(jìn)行有效的控制，同時(shí)進(jìn)一步健全各種項(xiàng)目管理體制，充分高效發(fā)揮我公司團(tuán)結(jié)協(xié)作、精干高效的作戰(zhàn)精神。1.4.5進(jìn)一步加大現(xiàn)場文明施工的調(diào)控力度本工程所處的五邑大道兩側(cè)建筑物較多；需要做好施工現(xiàn)場及基坑臨時(shí)排水工作，確保泥水不外流，現(xiàn)場臨時(shí)道路不泥濘，做好現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)是本工程的重中之重！由我公司現(xiàn)場指揮部為龍頭，成立現(xiàn)場文明施工小組，施工前做好各種宣傳和教育工作，制定各種文明施工和環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲制度，加大宣傳文明施工和環(huán)境保護(hù)的調(diào)控力度。第五節(jié)施工前期準(zhǔn)備工作1.5.1施工臨時(shí)搭設(shè)布置經(jīng)現(xiàn)場勘查，考慮將施工現(xiàn)場指揮部布置在對(duì)工程統(tǒng)籌容易并且面積足夠大小的五邑大道里程0+080南側(cè)的空地上；具體位置詳見輔助標(biāo)中的《施工總平面布置圖》，項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成包括：項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室、監(jiān)理工程師現(xiàn)場辦公室、現(xiàn)場試驗(yàn)室以及機(jī)械材料堆置場地等。各部分面積大小布置見《指揮總部臨時(shí)設(shè)施一覽表》。施工工人臨時(shí)生活設(shè)施因施工場地及施工季節(jié)影響限制，在施工現(xiàn)場附近租用民房作為工人宿舍和生活場所。施工工人上下班采用專車接送，用餐采用專人派送到施工現(xiàn)場。監(jiān)理臨時(shí)試驗(yàn)室，投入抗壓試件模10套，抗折試件模5套，砂漿試件模10套，砼試件養(yǎng)護(hù)池一個(gè)。同時(shí)派出一臺(tái)專車，專門負(fù)責(zé)運(yùn)送工程有關(guān)的試驗(yàn)材料，將現(xiàn)場不能做的試件運(yùn)回公司試驗(yàn)室，同時(shí)派專人負(fù)責(zé)試件的送檢工作。指揮總部臨時(shí)設(shè)施一覽表序號(hào)名稱面積單位備注一辦公設(shè)施1項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室60M22監(jiān)理工程師現(xiàn)場辦公室60M23現(xiàn)場試驗(yàn)室80M2二施工場地1機(jī)械停置場地200M22發(fā)電機(jī)房80M23瀝青拌和站400M21.5.2材料機(jī)械堆放布置1.5.2.1材料布置混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場不設(shè)置混凝土拌和樓，砂漿全部采用自拌，工地設(shè)置砂子堆場和砂漿拌和機(jī)場地。1.5.2.2機(jī)械布置為了便于管理指揮和施工方便，機(jī)械停置場地和發(fā)電機(jī)房布置在現(xiàn)場項(xiàng)目部附近（具體位置見《施工總平面布置圖》），其面積大小布置見《臨時(shí)設(shè)施一覽表》。1.5.3污水和垃圾處理a施工現(xiàn)場項(xiàng)目部設(shè)置排水邊溝，設(shè)立污水沉淀池，將排污系統(tǒng)的位置以圖紙形式報(bào)監(jiān)理工程師，同時(shí)應(yīng)征得環(huán)保部門的同意。b把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近排入市政污水管系統(tǒng)或環(huán)保部門允許排放的地方，嚴(yán)禁隨處排放污水。c對(duì)辦公室、工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時(shí)進(jìn)行清理，每天有專人收集和處理垃圾。1.5.4急救設(shè)施和防火工作工程施工期間，在施工現(xiàn)場指揮部設(shè)置必備的急救和衛(wèi)生設(shè)施，認(rèn)真地為全部施工人員提供必要地急救和醫(yī)藥服務(wù)。并負(fù)責(zé)按照有關(guān)規(guī)定在現(xiàn)場采取合格的防火與消防措施，配備足夠的消防器材。1.5.5施工臨時(shí)水電布置1.5.5.1施工用電本工程地處城區(qū)，為減少對(duì)周圍環(huán)境及居民的影響，盡量采用供電系統(tǒng)用電，同時(shí)為保證施工期間施工的正常進(jìn)行，現(xiàn)場備用兩臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)供停電時(shí)使用。供電系統(tǒng)在施工現(xiàn)場周圍的社區(qū)供電系統(tǒng)處接入，接入處設(shè)總電表，施工場地內(nèi)設(shè)分電表。1.5.5.2施工用水根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工用水主要采用自來水，不得抽取雨污水施工。自來水取水點(diǎn)利用施工現(xiàn)場兩邊住宅區(qū)、商業(yè)區(qū)的供水系統(tǒng)，接入的水管前設(shè)置總水表，施工場地內(nèi)支管設(shè)分水表。1.5.6施工技術(shù)準(zhǔn)備1.5.6.1認(rèn)真組織和落實(shí)主要工程技術(shù)人員，選擇對(duì)本類工程有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員為骨干，熟悉施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，閱讀標(biāo)書內(nèi)容和建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標(biāo)準(zhǔn)。真正了解工程整體精神和設(shè)計(jì)意旨，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳方案。工程開工前，在總工程師的帶領(lǐng)下集中有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問題匯總會(huì)知甲方、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)解決。組織三級(jí)技術(shù)交底，第一級(jí)由我公司總工程師組織技術(shù)人員向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)交底，第二級(jí)由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員進(jìn)行施工組織交底，第三級(jí)由項(xiàng)目經(jīng)理部的施工員、質(zhì)安員向施工班組進(jìn)行工序交底。按照勞動(dòng)力需用量計(jì)劃調(diào)配人員，安排勞動(dòng)力進(jìn)場，并對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場的工人進(jìn)行勞動(dòng)安全教育；對(duì)工程所需的各技術(shù)工種人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)教育，取得有關(guān)上崗證、資格證后方允許其進(jìn)場從事相應(yīng)工種的工作。勞動(dòng)力及技術(shù)工種人員進(jìn)場后，定期對(duì)其進(jìn)行勞動(dòng)安全教育及施工技術(shù)總結(jié)及教育，以加強(qiáng)工人的勞動(dòng)安全意識(shí)，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進(jìn)展。1.5.6.2對(duì)回填土進(jìn)行分析測試和密實(shí)度預(yù)測試驗(yàn)，選擇最佳土質(zhì)、最佳含水量的回填材料進(jìn)行回填，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.5.6.3做好定位點(diǎn)控制，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時(shí)用。并按設(shè)計(jì)單位提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線自引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線樁應(yīng)按要求埋設(shè)。1.5.6.4收到施工圖以后，及時(shí)對(duì)挖土坡度、填土坡度、結(jié)構(gòu)物支撐等詳細(xì)驗(yàn)算，確保施工的安全穩(wěn)定性。1.5.6.5對(duì)全范圍內(nèi)的地下管線和架空線進(jìn)行實(shí)地詳細(xì)調(diào)查，如對(duì)施工有影響，立即準(zhǔn)備必要的應(yīng)對(duì)措施。1.5.7機(jī)械、材料進(jìn)場準(zhǔn)備1.5.7.1按照材料及機(jī)械計(jì)劃編制分批進(jìn)場，在中標(biāo)后即組織施工機(jī)械進(jìn)場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進(jìn)場。1.5.7.2按照機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，對(duì)所有機(jī)械及設(shè)備進(jìn)行檢修及調(diào)試，并定時(shí)保養(yǎng)，使其保持良好的待用狀態(tài)。對(duì)工程中所用的各種計(jì)量設(shè)備送有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)定并取得合格證書。1.5.7.3工程所需混凝土采用商品混凝土。工程所用土方、砂、石屑、石屑穩(wěn)定土等材料，用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。第六節(jié)施工總體部署第一部分施工總體流程施工總體流程技術(shù)準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備辦公室布置辦理各種手續(xù)5.臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線放線準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備工作清理場地打鋼板樁基坑開挖清理場地打鋼板樁基坑開挖墊層排管砌井試驗(yàn)（污水）回填擋土墻施工排水管道施工 擋土墻施工排水管道施工 路面施工人行道施工 路面施工人行道施工竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收第二部分工程各項(xiàng)目施工配合程序工程各項(xiàng)目施工配合內(nèi)容包括排水管道明挖施工、擋土墻施工、路床碾壓、預(yù)埋PVC管施工、路面瀝青砼面層施工及人行道磚施工等。開挖工程各項(xiàng)目施工配合的程序先進(jìn)行排水管道施工；到路基整平和路基處理，到砼路面或?yàn)r青路面及人行道恢復(fù)；在排水管道施工的過程中合理安排擋土墻施工，排水管道施工完畢回填后，或在某些回填碾壓密實(shí)的路段上優(yōu)先預(yù)埋PVC管線，路床施工完畢后砌側(cè)石和現(xiàn)澆砼平石，然后進(jìn)行瀝青砼面層施工，在此同時(shí)進(jìn)行人行道施工。第七節(jié)主要施工方法及技術(shù)措施第一部分測量監(jiān)控技術(shù)措施1.7.1測量監(jiān)控技術(shù)措施進(jìn)場后立刻對(duì)設(shè)計(jì)提供的測量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測，填妥《測量復(fù)核記錄》并簽字備案。1.7.1.1測量控制網(wǎng)測量控制網(wǎng)的布設(shè)，根據(jù)甲方所提供的測量控制點(diǎn)及國家的有關(guān)測量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的要求進(jìn)行，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級(jí)控制及依據(jù)。1.7.1.2各種測量儀器、工具均應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，在使用前送有關(guān)部門進(jìn)行檢測，取得有關(guān)質(zhì)撿部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)所用的儀器、工具進(jìn)行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。1.7.1.3監(jiān)控測量觀測控制點(diǎn)的布設(shè)路基填土完畢，即按縱向20米1個(gè)橫斷面，橫向1個(gè)斷面7個(gè)點(diǎn)布置觀測點(diǎn)，定好位后，即安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米長直徑不小于6厘米的木樁，并且在木樁上打一鋼釘，以作觀測點(diǎn)，然后用C20水泥砼填滿坑，周圍用磚圍起30厘米高保護(hù)觀測點(diǎn)。按里程從西到東編號(hào)，用紅油在現(xiàn)場標(biāo)出。1.7.1.4監(jiān)控測量a.水平位移觀測方法：在測量控制網(wǎng)點(diǎn)上采用全站儀一方位一距離的極坐標(biāo)法或交會(huì)法等測量方法測定其有關(guān)點(diǎn)位的位移。確定其正確無誤，符合規(guī)范要求后，報(bào)送監(jiān)理部門復(fù)核簽認(rèn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和所提供的各種有關(guān)資料及要求，在測量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行測定。b.沉降觀測，在四等水準(zhǔn)網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行觀測。c.各種水平位移觀測、沉降位移觀測，均應(yīng)符合有關(guān)的測量規(guī)范，最后由監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證。d.施工人員在施工過程中注意保護(hù)好各種有關(guān)的測量點(diǎn)，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點(diǎn)及其它測量點(diǎn)變動(dòng)或下沉，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)測、分析。e.水平位移、沉降位移的觀測周期都是7天為一個(gè)周期，注意及時(shí)整理數(shù)據(jù)，報(bào)業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)證。第二部分施工測量技術(shù)措施1.7.2設(shè)置控制網(wǎng)a.根據(jù)設(shè)計(jì)交底提供的樁位和坐標(biāo)，在施工范圍放出軸線樁、交匯樁和轉(zhuǎn)角樁。b.根據(jù)具體樁位，進(jìn)行加密保護(hù)控制。做好交樁的保護(hù)樁、引線樁，經(jīng)校核正確，全部反映到控制網(wǎng)上。所有保護(hù)樁、引線樁，必須設(shè)置在明顯、牢固的地段。若無合適位置，也可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替。c.管道放樣。根據(jù)提供的總體控制網(wǎng)，按坐標(biāo)放出管道的線路及各個(gè)井位的具體位置。d.標(biāo)高測量。先將建設(shè)或勘測單位提供的兩個(gè)以上永久性標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行兩次閉合核實(shí)，若無誤差，認(rèn)為永久性標(biāo)高正確。根據(jù)永久性標(biāo)高，按規(guī)范要求加密臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)也可用澆注樁代替。標(biāo)高的復(fù)測必須及時(shí)進(jìn)行、杜絕誤差。e.上述所有的控制樁、標(biāo)高樁和其他樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)置的樁上編號(hào)，防止和其他單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯(cuò)。所有樁應(yīng)予以詳細(xì)紀(jì)錄，并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等。第三部分軟基處理技術(shù)措施我公司長期從事市政道路、排水和橋梁工程的施工工作，在施工過程中積累了大量軟基處理的施工方法和技術(shù)措施。工程施工過程中，針對(duì)不同的地基條件，積極同業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，共同商討解決。常用的軟基處理措施如下所述：1.7.3.1水泥土深層攪拌樁攪拌樁是通過將水泥噴入泥層攪拌成樁的工藝，通過水泥的作用，形成一個(gè)復(fù)合地基，以提高地基的承載能力。工程施工中所采用的水泥攪拌樁，樁徑通常為Ф500mm和Ф600mm，樁端進(jìn)入粉砂或粉土層1.5～2.0m，若遇夾層，樁必須穿過夾層。（1）施工準(zhǔn)備工作：清理作業(yè)場地，清除樹木和植物根莖，在原地面開溝降水，表面含水量降至最佳含水量時(shí)，上壓路機(jī)適時(shí)壓實(shí)，可采用靜壓，無明顯輪跡為宜。在此基礎(chǔ)上，測量放樣，定出每根樁的樁位，也可用插竹片板定位的方法。（2）機(jī)械選用根據(jù)工程現(xiàn)場的具體情況選用合適的樁機(jī)。在大規(guī)模施工前，先進(jìn)行試鉆，對(duì)成樁后攪拌樁取土試驗(yàn)，測定水泥滲量是否適宜，通過靜力觸探檢驗(yàn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。（3）施工工藝鉆機(jī)及配套設(shè)置進(jìn)場后，對(duì)于機(jī)座高壓設(shè)備、管路系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)及密封性進(jìn)行全面檢查測試，尤其對(duì)噴漿計(jì)量裝置進(jìn)行核驗(yàn)。通過試鉆予以調(diào)整。根據(jù)樁長在樁架上作出深度標(biāo)志，以便施工時(shí)隨時(shí)觀測紀(jì)錄。經(jīng)經(jīng)驗(yàn)暫定施工參數(shù)如下：攪拌提升速度不超過0.8m/min。攪拌樁采用四攪四噴噴漿法進(jìn)行施工，水泥摻入比為18－20％，完成樁垂直度偏差不超過1.5％，樁徑偏差不大于4％。檢查無誤后，鉆機(jī)就位，要求機(jī)座水平，樁架直立。為保證垂直度，可采用水平尺檢測基座是否水平，用掛垂球復(fù)核導(dǎo)架是否垂直，并予以校正。然后開機(jī)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)同時(shí)送氣，鉆進(jìn)要求平穩(wěn)、勻速，當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架搖晃等異?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查。當(dāng)鉆頭達(dá)到設(shè)計(jì)孔深以后，水泥漿噴射機(jī)送漿，噴漿攪拌。然后緩慢提升鉆桿，不間斷地噴漿攪拌成樁至樁頂，攪拌樁有效樁長以上部分空攪?；娱_挖時(shí)，樁頂以上300mm內(nèi)的土采用人工開挖。在施工中應(yīng)做好如下技術(shù)措施：水泥加固料應(yīng)采用合格水泥，嚴(yán)禁采用過期變質(zhì)水泥。樁位定位要正確，各樁樁距要符合誤差要求。鉆機(jī)鉆進(jìn)下沉速度，噴漿攪拌提升速度，重復(fù)攪拌下沉、提升速度等施工工藝參數(shù)要符合技術(shù)規(guī)范要求。嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間，不得中斷噴漿，以確保噴漿的連續(xù)性。隨施工進(jìn)展，隨時(shí)復(fù)核樁位位置，以防樁位發(fā)生偏移。做好詳細(xì)施工紀(jì)錄，保證噴漿量。1.7.3.2打入松木樁通常工程選用的松木樁尾徑不小于Ф10cm，長度有3m、4m、6m不等。具體長度根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行采用。因?yàn)榇驑兜耐临|(zhì)比較松軟，且打入樁的直徑小、長度短，所以采用簡易陸上卷揚(yáng)機(jī)或挖掘機(jī)作為打入樁的動(dòng)力裝置。在施工中必須做好以下技術(shù)措施：（1）測量放樣，放出道路中心線和邊線，定出每根粉噴樁的樁位，用插竹片板作為標(biāo)志。（2）制樁用的松木須挺直，可保持其原來的錐度，但小頭直徑與設(shè)計(jì)尺寸的誤差不得超－1cm。（3）打樁前在每根樁上作出標(biāo)志，以便隨時(shí)檢查打入深度。樁的下端應(yīng)削尖，一般可根據(jù)土壤情況削成規(guī)則的三棱或四棱的錐體，錐體的長度位樁直徑的1.5～2.0倍。樁尖端稍禿，以免打入時(shí)樁尖損壞，錐體各斜面應(yīng)與樁軸對(duì)稱，樁尖的頂點(diǎn)應(yīng)在樁的軸線上，以保證打入時(shí)位置正確。（4）隨施工進(jìn)展，隨時(shí)復(fù)核樁位位置，以防樁位發(fā)生偏移。做好詳細(xì)施工紀(jì)錄。1.7.3.3換填碎石砂基坑軟基換填碎石砂采用的碎石砂（3：7），在施工要注意以下技術(shù)要求：（1）基坑開挖后要注意坑內(nèi)排水，嚴(yán)禁基坑底土長時(shí)間受浸泡。在基坑底開挖集水溝，及時(shí)將滲水排出附近排水系統(tǒng)。（2）換填的碎石砂原材料要符合施工規(guī)范的要求，按照規(guī)范進(jìn)行材料的送檢工作。（3）換填厚度較大的，要分層進(jìn)行換填、分層碾壓，每層換填厚度不得超過30cm。（4）施工時(shí)每開挖一段，換填一段，以防基坑開挖后大面積積水。第四部分排水混凝土圓管明挖施工排水混凝土圓管明挖施工包括污水管施工和雨水管施工。所有管徑小于和等于ND600的雨水管和污水管采用承插式鋼筋混凝土圓管，其他管徑大于ND600的雨水管采用平接式鋼筋混凝土圓管。雨水承插管采用水泥砂漿抹帶接口，雨水平接管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，污水管采用承插管橡膠圈接口。污水管道施工完畢后需做閉水試驗(yàn)，合格后再回填。所有管坑回填中粗砂至道路結(jié)構(gòu)層，并用水沖振實(shí)。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣打鋼板樁基坑開挖打鋼板樁基坑開挖加深開挖檢查標(biāo)高N加深開挖檢查標(biāo)高Y砂石墊層砂石墊層模板安裝模板安裝材料準(zhǔn)備標(biāo)高、穩(wěn)定性檢查N材料準(zhǔn)備標(biāo)高、穩(wěn)定性檢查砼取樣砼拌和澆砼基礎(chǔ)砼取樣砼拌和澆砼基礎(chǔ)軸線坡度調(diào)整安管軸線坡度調(diào)整安管接口接口檢查井砌筑檢查井砌筑污水管閉水試驗(yàn)N閉水試驗(yàn)雨水管Y回填回填質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收排水管施工工藝流程圖1.7.4.1施工準(zhǔn)備（測設(shè)和探坑）a、工程開工前，進(jìn)行以下的測設(shè)工作：核對(duì)接入原有管道的高程；測設(shè)管道坡度板，管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍。b．開挖前進(jìn)行探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每20m一道，深度不少于31.7.4.2管道支護(hù)根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場的情況,污水管和雨水管埋深較淺（埋深在4m以下，從管道流水位計(jì)起),采用6m鋼板樁密扣支護(hù).詳見附后《排水基坑開挖示意圖》。鋼板樁施打關(guān)系到基坑止水,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下幾點(diǎn)：a.鋼板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線；b.打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待整修后才可使用；c.在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉擠方法調(diào)正時(shí)，拔起重打；d．保證開挖后入土不小于2me.保證支撐后溝槽中心線每側(cè)凈寬不小于施工規(guī)范的規(guī)定；橫撐不應(yīng)妨礙下管穩(wěn)管；f.打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體后土體穩(wěn)定性檢查，對(duì)流沙或土體掏空情況處進(jìn)行加固處理，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。排水基坑開挖示意圖11.7.4.3管溝土方開挖及運(yùn)輸根據(jù)本標(biāo)段土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用直槽的形式，挖掘機(jī)械采用3m3斗容量的挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方機(jī)械利用基坑開挖分層、分段依次進(jìn)行,層層下挖、挖至地下水位以下時(shí)，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設(shè)置一個(gè)、其長×寬×高為30cm×溝槽每側(cè)的臨時(shí)堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準(zhǔn)、同時(shí)考慮挖土?xí)r挖溝機(jī)的擺放，移位及翻斗車的行走通道?；娱_挖時(shí)，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運(yùn)的數(shù)量，土方平衡以詳細(xì)的基坑斷面平衡計(jì)算來實(shí)現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運(yùn)走，以減少占用場地影響施工和交通?；娱_挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯(cuò)位，應(yīng)馬上用沙包或木板進(jìn)行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。若位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開挖而被廢除后，需按實(shí)際情況增設(shè)臨時(shí)水管，待新排水系統(tǒng)全部完工后再引入新的排水系統(tǒng)?；娱_挖至接近底部時(shí)，留有一定厚度的保護(hù)層，一般0.3-0.5m若發(fā)生基底超挖的情況，采取回填石屑并灌水夯實(shí)的措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)單位及時(shí)進(jìn)行研究處理，如遇基底土質(zhì)為淤泥時(shí)，知會(huì)監(jiān)理工程師，同時(shí)報(bào)審處理方案進(jìn)行清除污泥和換砂處理。1.7.4.4管墊層基礎(chǔ)施工按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，每4-5米一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并做好墊層驗(yàn)收記錄。墊層完成后如面上有水時(shí)，不得澆筑基礎(chǔ)砼，必須采取措施排除墊層面上的水后方進(jìn)行基礎(chǔ)砼放工。墊層驗(yàn)收合格后，即開始基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆施工，砼由機(jī)械運(yùn)輸至基坑邊，通過溜槽送至坑底，人工攤鋪，按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面高程檢平，用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器交替振搗密實(shí)，砼密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼混合料停止下沉，不再冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場的砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，控制砼的坍落度在9-12cm，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象對(duì)離析部份剔除不予使用，并隨機(jī)抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗(yàn)所用?；A(chǔ)砼澆筑完畢后，抹平砼面，并保證12小時(shí)內(nèi)不得浸水，初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA以上時(shí)方可拆模。1.7.4.5管道安裝基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)5Mpa以上，即可開始管道的安裝，復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收預(yù)制管。預(yù)制管收貨時(shí)，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。預(yù)制管無裂縫、掉邊等現(xiàn)象。c.預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，妨礙下管或安裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗混凝土平基面。d.下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。e.吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。f.下管以后，將渠管排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)平口管和榫口管留1cmg.凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順，。自下游開始裝管時(shí)，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時(shí)，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。h.管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。1.7.4.6接口、穩(wěn)管a.水泥砂漿采用1：2水泥砂漿，管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤濕，然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿，壓實(shí)并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計(jì)尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實(shí)抹光。b.接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)2d以上，即開始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。按設(shè)計(jì)圖尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及接頭環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗(yàn)收合格即可使用。模板安裝拼連縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。c.砼現(xiàn)澆前，檢查模板及接頭環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。在基礎(chǔ)面灑適量水潤濕其表面，清除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.7.4.7檢查井a(chǎn).管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。b.砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。c.砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。d.砌筑圓形檢查井勿使上下皮對(duì)縫。其中污水檢查井需井內(nèi)外批檔，雨水檢查井僅需井內(nèi)批蕩，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。e.渠管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。f.各種井每天的砌筑高度，不超過2mg.井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。h.檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井身尺寸長、寬±20每座2用尺量、長寬各計(jì)1點(diǎn)直徑±20每座2用尺量井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量井底高程D<1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測量1.7.4.8閉水試驗(yàn)a、污水管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后，接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，在管道回填之前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。b、試驗(yàn)管道兩端用磚砌封堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段注水至規(guī)定水位后，浸泡24小時(shí)之后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。c、閉水試驗(yàn)如未能通過，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補(bǔ)。1.7.4.9回填排水管坑回填中粗砂，并水沖振實(shí)。a.回填施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。b.為保證回填的密實(shí)度，管道兩側(cè)同時(shí)回填，回填時(shí)兩側(cè)高差不超過50cmc.回填采用分段、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。d.管胸腔及管頂以上0cm～50cm厚范圍用人工夯實(shí)，其余用機(jī)械碾壓，壓實(shí)度以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)。第五部分擋土墻施工（1）測量放線施工前組織測量隊(duì)按設(shè)計(jì)院提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行測量。先確定擋土墻的中心線及邊線。復(fù)測無誤后，才開始施工。（2）打鋼板樁根據(jù)工程地質(zhì)資料情況來看，為防止塌方保證工程有效順利地進(jìn)行，在溝槽開挖到三分之一設(shè)計(jì)溝槽深度時(shí)，要在溝槽四周打入6米的鋼板樁，將泥沙、建筑物地基與施工區(qū)隔離開，鋼板樁之間要用圓木支撐好。（3）溝槽開挖a、由于設(shè)計(jì)要求擋土墻的伸縮縫間隔為20米，因此本擋土墻采用20米為段進(jìn)行施工。b、溝槽開挖寬度為擋土墻基礎(chǔ)寬加工作位寬。考慮到擋土墻結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，同時(shí)考慮腳手架的搭設(shè)及邊溝排水要求。c、溝槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。開挖時(shí)，管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查、測量、監(jiān)控溝槽的靜空尺寸和槽底標(biāo)高，要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。d、在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20—30厘米時(shí)，用人工開挖、操平。開挖時(shí)要保證連續(xù)作業(yè)。槽底標(biāo)高達(dá)到計(jì)設(shè)要求溝槽開挖完成后進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（4）擋土墻下半部的施工該部分施工包括擋土墻碎石層厚600mm、C15砼墊層厚100mm和C20鋼筋砼基礎(chǔ)施工。考慮到每個(gè)施工段有20米，澆注基礎(chǔ)砼時(shí)擬采用2-3個(gè)溜槽同時(shí)進(jìn)行砼澆筑。在澆筑的同時(shí)，按順序用振動(dòng)泵振搗混凝上，以確?；炷蠞仓軐?shí)。在混凝土澆筑完畢后，待達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)拆除模板。（5）擋土墻上半部的施工該部分施工包括石砌墻體和PVC管泄水孔施工。擋土墻高度大于和等于1.0米的，才設(shè)泄水孔。擋土墻墻身采用M7.5水泥砂漿砌角石型式，其中角石的強(qiáng)度不低于25號(hào)。墻身外部采用1：2水泥砂漿抹平縫。墻身頂部采用1：3水泥砂漿壓頂厚50mm。（6）擋土墻施工完畢后，墻身后采用中粗砂回填并用水沖振實(shí)。（7）欄桿安裝工程墻身施工完畢后，按要求澆注鋼筋混凝土欄桿基礎(chǔ)梁，并安放預(yù)埋鐵件。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，安裝不銹鋼欄桿。第六部分綜合管線施工1.7.6.1管溝施工：1）線路測量及放線按施工圖及業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)標(biāo)高，從開始端用標(biāo)桿，向前方逐漸定位，移動(dòng)標(biāo)桿，使其與路基距離符合要求，用線固定于兩標(biāo)尺之間，以放好的線為中心，按技術(shù)文件要求電纜溝寬度畫出施工線。2）挖管溝設(shè)計(jì)要求綜合管線埋地深度大于0.7m，開挖土量較少，采用人工開挖方法。開挖時(shí)，一般以1:0.2的坡度下挖。坑深檢查以直尺及拉線方式，應(yīng)使溝寬度及深度符合要求并平直。挖出的土應(yīng)放于溝旁，但不應(yīng)使土掉入溝內(nèi)。1.7.6.2PVC管敷設(shè)PVC管采用粘結(jié)接口。粘結(jié)前，先將管接口處擦干凈，如果管道內(nèi)有水，要采取措施清除積水，或擋住來水，再清潔和擦干表面。1.7.6.3砌井管道安裝完成后，進(jìn)行砌井工作。綜合管砌井參照排水管砌井部分。其中塑料管屬于柔性管道，在施工中要注意以下幾點(diǎn)：進(jìn)入窨井，和水泥砂漿結(jié)合段，不能帶有鋼帶；假如窨井屬于現(xiàn)場澆注成型，應(yīng)在管道內(nèi)、井壁位置，加入“十”字木撐，防止管道變形；1.7.6.4管溝回填綜合管坑回填采用中粗砂回填。為確保其密實(shí)度，在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范、設(shè)計(jì)圖規(guī)定做好以下工作：a.認(rèn)真選擇回填材料，做好材料的送檢工作；檢驗(yàn)合格后，按照試驗(yàn)結(jié)果根據(jù)回填要求，合理的確定回填材料的密實(shí)度指標(biāo)，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量而回填進(jìn)行施工。b.管腋部夯實(shí)方法采用搗棒進(jìn)行人工夯實(shí)。第七部分道路工程1.7.7.1路基處理技術(shù)措施路基填筑施工工藝流程圖:施工準(zhǔn)備材料土工試驗(yàn)壓實(shí)遍數(shù)壓路機(jī)規(guī)格、型號(hào)松鋪厚度10cm<h<30cm工序結(jié)束基底整修檢測壓實(shí)度機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備翻松晾干或?yàn)⑺殙赫阶罴押炕讐簩?shí)挖排水溝填挖土方整理清表測量放樣施工準(zhǔn)備材料土工試驗(yàn)壓實(shí)遍數(shù)壓路機(jī)規(guī)格、型號(hào)松鋪厚度10cm<h<30cm工序結(jié)束基底整修檢測壓實(shí)度機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備翻松晾干或?yàn)⑺殙赫阶罴押炕讐簩?shí)挖排水溝填挖土方整理清表測量放樣挖臺(tái)階挖臺(tái)階是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高監(jiān)理工程師認(rèn)可監(jiān)理工程師認(rèn)可為了路基處理后達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，使路基沉降得到很好的控制，對(duì)不同的路基處理要嚴(yán)格執(zhí)行以下施工措施，以保證路基處理的質(zhì)量。a.填筑前應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行徹底清理，挖除雜草、樹根，清除表面有機(jī)土、種植土和垃圾，對(duì)耕地和土質(zhì)松散的基底應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)處理，基底壓實(shí)度不應(yīng)小于85％。b.對(duì)換填材料采取分層回填，每層松鋪厚度不超過30cm。c.根據(jù)回填要求，合理的確定回填材料的密實(shí)度指標(biāo)，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量；d.每層回填厚度要控制在30cm以下；e.通過試驗(yàn)來合理的選用碾壓、夯擊機(jī)具，碾壓、夯擊遍數(shù)要足夠，防止出現(xiàn)機(jī)具能量不夠或者過高的情況；f.注意超挖回填場地的排水，嚴(yán)禁場地底土長時(shí)間受浸泡。在場地邊開挖集水溝，及時(shí)將滲水排出附近排水系統(tǒng)；g．施工時(shí)每開挖一段，回填一段，以防場地大面積積水。h.使用壓路機(jī)壓實(shí)，路邊要留出適當(dāng)寬度，防止車翻傷人；碾壓從路邊開始逐漸移向路中，并與全寬內(nèi)順序均勻壓實(shí)，坑洼要隨時(shí)填補(bǔ)平整，發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實(shí)或用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。i.每層填土，在縱向20米1個(gè)橫斷面，橫向1個(gè)斷面7個(gè)點(diǎn)布置觀測點(diǎn)，定好位后，即安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米長直徑不小于6厘米的木樁，并且在木樁上打一鋼釘，以作觀測點(diǎn)，然后用C20水泥砼填滿坑，周圍用磚圍起30厘米高保護(hù)觀測點(diǎn)，觀測碾壓過程中觀測點(diǎn)的沉降。1.7.7.2水泥石屑穩(wěn)定層施工水泥石屑穩(wěn)定層施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備現(xiàn)場放樣現(xiàn)場放樣修整路槽修整路槽材料準(zhǔn)備壓路機(jī)準(zhǔn)備壓路機(jī)輾壓材料準(zhǔn)備壓路機(jī)準(zhǔn)備壓路機(jī)輾壓水泥劑量檢查彎沉檢測水泥劑量檢查彎沉檢測混合料拌和攤鋪整平混合料拌和攤鋪整平取樣無側(cè)限抗壓檢測認(rèn)可壓路機(jī)準(zhǔn)備壓路機(jī)輾壓取樣無側(cè)限抗壓檢測認(rèn)可壓路機(jī)準(zhǔn)備壓路機(jī)輾壓壓實(shí)度檢測壓實(shí)度檢測灑水養(yǎng)生灑水養(yǎng)生工序結(jié)束工序結(jié)束a.水泥進(jìn)場必須附有合格證及化驗(yàn)單，嚴(yán)禁使用不合格水泥。石屑必須干凈無雜物，含泥量不大于3%，最大粒徑不超過1cmb.由實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行選擇比較的基礎(chǔ)上提出配合比，并在預(yù)先試驗(yàn)段開工前14天以前提交監(jiān)理工程師審批。c.現(xiàn)場設(shè)置集中攪拌站，拌和料按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。d.路基經(jīng)驗(yàn)合格后進(jìn)行水泥石屑穩(wěn)定層的攤鋪。氣溫在+8℃e.控制穩(wěn)定層的松鋪厚度，按壓實(shí)系數(shù)約為1.3-1.35考慮。f.攤鋪混合料時(shí)，原則上不中斷，如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同；整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用碎石回填約3mg.如攤鋪中斷后因天氣原因未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時(shí)間已超過2-3小時(shí)，將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與現(xiàn)路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。h.混合料攤鋪、整平后，立即進(jìn)行壓實(shí)。使用12-15t壓路碾壓，碾壓次數(shù)不少于6遍，頭兩遍的碾壓速度采用1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h，相鄰碾壓每次重疊的寬度為1/2后輪寬。由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，同低處向高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱斷面高程。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型過程中，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。若碾壓中局部有“i.分段進(jìn)行施工時(shí)，街接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。接縫施工時(shí)，將首一段施工未端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一級(jí)攤鋪，或預(yù)留50cmj.水泥穩(wěn)定石屑采用淋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間限制重車通行，其它車輛的車速不超過30km/h。1.7.7.3混凝土路面修復(fù)施工工藝流程圖：模板安裝模板安裝隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收攤鋪水泥砼平板振搗器振搗全幅平杠找平行夯振搗器振搗大耙木抹找平鐵抹子趕光壓實(shí)拉毛涮紋養(yǎng)生切縫灌縫養(yǎng)生驗(yàn)收拆模商品砼運(yùn)輸現(xiàn)場取樣測量放樣安裝伸縮縫傳力桿鋼筋a.路面砼生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比控制下料，攪拌。b.現(xiàn)場進(jìn)必須進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收，不合格的予以退回。c.路上的井框外圍應(yīng)立模分離，立模形狀和井框周邊的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。一般先澆筑井框外面的砼路面板，此時(shí)模板支撐在撐在框的內(nèi)側(cè)，硬化拆模后，在其砼側(cè)面涂油60號(hào)瀝青二度，再安放好分隔脹縫板，將框內(nèi)砼補(bǔ)澆平順。d.攤鋪前檢查模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤濕，模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等的設(shè)置情況，合格后方可攤鋪。e.砼攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留10%高度。f.攤鋪了砼后，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻地振實(shí)。振搗時(shí)先用插入式振動(dòng)器振砼板壁邊緣，角隔處初振或全面積順序初振一次。同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20S。插入式振動(dòng)器移動(dòng)的間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動(dòng)器全面振搗，同一位置的振搗時(shí)間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準(zhǔn)。g.砼全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉2-3遍，移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘1.2-1.5m為宜。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)輔以人工挖填補(bǔ)平。最后用無縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾推表面，使表面進(jìn)一步提漿均勻調(diào)平。h.振搗完成后進(jìn)行抹面，抹面一般分兩次進(jìn)行。第一次在整平后，隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時(shí)進(jìn)行。用3mi.抹平后沿橫方向拉毛或用壓紋滾槽器壓槽，使路面砼有粗糙的紋理表面。j.鋸縫應(yīng)及時(shí)，在砼硬結(jié)后盡早進(jìn)行，宜在砼強(qiáng)度達(dá)到5-10MPa時(shí)進(jìn)行，也可以由工地試鋸確定。k.灌縫時(shí)縫槽應(yīng)潔凈于燥，如灌注脹縫則縫避內(nèi)涂一層冷底子油（快凝瀝青漆，用油-60與汽油各半混合而成），封縫料要灌填充實(shí)、緊密，應(yīng)與砼板表面齊平。l.砼板做面完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕草包覆蓋草生，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。1.7.7.4平石、側(cè)石及人行道塊鋪砌a.平石采用C30砼現(xiàn)澆平石，厚150mm，澆注砼工藝參照混凝土路面修復(fù)部分。施工前先準(zhǔn)確測量道路兩側(cè)的標(biāo)高、以保證按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高砌側(cè)石及人行道塊鋪砌。b.側(cè)石、人行道塊進(jìn)場前按要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，確保其從質(zhì)量到外觀均為合格，對(duì)檢驗(yàn)不合格的側(cè)石、人行道塊不予使用。平石基礎(chǔ)砼采用合格商品砼，現(xiàn)場制作試驗(yàn)件。人行道紙模材料由建設(shè)單位提供，依據(jù)檢驗(yàn)程序和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工和檢驗(yàn)驗(yàn)收。c.鋪砌側(cè)石時(shí)，直線段以拉線確定標(biāo)高參考線和保證直順，曲線段加密樁點(diǎn)，保證曲線圓弧的尺寸和圓順。周圍有雨水井時(shí)，應(yīng)考慮與雨水井接順。鋪砌人行道塊時(shí)控制調(diào)平砂漿的調(diào)平厚度，并注意與各出入口的接口接順，特別是無障礙通道的設(shè)置。d.側(cè)石、人行道塊的灌縫必須飽滿密實(shí)，不要有虛空、翹動(dòng)的現(xiàn)象，施工時(shí)邊施工，邊灰匙敲擊檢查，當(dāng)出現(xiàn)灌縫不滿，有虛空，翹動(dòng)的現(xiàn)象時(shí)，堅(jiān)決給予返工。e.側(cè)平石、人行道塊的施工工程質(zhì)量要求指標(biāo)如下表：檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求或允許偏差檢查頻率檢查方法直順度102點(diǎn)每100拉20m預(yù)制相鄰塊高差3mm5點(diǎn)每100用鋼尺量預(yù)制塊相鄰縫寬±3mm5點(diǎn)每100用鋼尺量側(cè)平石、人行道塊的強(qiáng)度側(cè)平石30mpa人行道塊20mpa1點(diǎn)每1留試塊試驗(yàn)1.7.7.5瀝青面層施工本工程瀝青路面結(jié)構(gòu)層有：(1)新建路面AK-13A改性瀝青厚40＋AC-20I改性瀝青50厚+AM-25瀝青碎石混合料60厚+透層油1.1升/平方米;(2)瀝青接順段AK-13A改性瀝青+AC-20I改性瀝青+粘層油0.5升/平方米;路面加鋪結(jié)構(gòu)AK-13A改性瀝青厚40+AC-20I改性瀝青厚60+AM-16瀝青碎石混合料厚40+土工布+粘層油0.5升/平方米.（1）施工準(zhǔn)備在開始攤鋪瀝青混合料前，對(duì)工作面進(jìn)行徹底地清理、清掃，以保證基層平整、干燥、粗糙、特別是表面殘留的浮渣、特別是對(duì)舊路面車行道水泥砼部分進(jìn)行徹底地清查，當(dāng)有裂縫、錯(cuò)臺(tái)、斷板的情況時(shí)，采取灌縫、修補(bǔ)等措施后才進(jìn)入瀝青砼攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。在進(jìn)行上一層面的施工時(shí)，也應(yīng)保證下一層面的干凈、整潔、無雜物污染。對(duì)路面采取清理措施均報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后，方進(jìn)行瀝青混合料的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。（2）施工測量施工測量主要內(nèi)容包括:a.對(duì)路面的縱斷高程控制；b.橫斷各部高程；c.平面位置的檢查復(fù)測；c.瀝青攤鋪過程中的施工放樣；d.施工檢測。該道工序的好與壞將直接影響到路面的攤鋪質(zhì)量。為此，我公司專門成立了工地測量組，配備具有測量經(jīng)驗(yàn)的測量工程師6名及熟練測工多名和先進(jìn)的測量儀器（全站儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀4臺(tái)）。在施工中將做好以下幾項(xiàng)工作：a.根據(jù)施工需要進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，對(duì)重要水準(zhǔn)點(diǎn)加樁標(biāo)保護(hù)，各水準(zhǔn)點(diǎn)的高程在交樁時(shí)必須作一次閉合測量，以檢測各水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。b.各種測量儀器在使用前一定要進(jìn)行標(biāo)定和復(fù)核，確保其誤差在誤差允許范圍之內(nèi)。c.根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)、控制點(diǎn)等測量基準(zhǔn)資料和測量標(biāo)志按規(guī)定的精度進(jìn)行聯(lián)測，恢復(fù)定線。測量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核批準(zhǔn)后，作為施工作業(yè)的依據(jù)。由于路面基層的高程、橫坡度、平整度將直接影響到瀝青路面攤鋪的平整度和工程質(zhì)量。因此，在攤鋪瀝青混合料前，要對(duì)道路舊路面和水泥穩(wěn)定石屑的標(biāo)高、橫坡度、平整度作一次全面聯(lián)測，加大檢測頻率。水準(zhǔn)測量的檢測頻率不少于每10米一個(gè)斷面，道路單幅不小于3個(gè)點(diǎn)。此一工作超前進(jìn)行，以免影響瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。e.施工放樣：沿鋪筑寬度兩邊每10米放出離鋪筑邊界0.5米處及中間點(diǎn)的施工高程，在兩邊路緣石上標(biāo)劃出離設(shè)計(jì)標(biāo)高高出10厘米的施工黑線，兩邊懸掛鋼絲基準(zhǔn)線，中間點(diǎn)處加滑桿控制設(shè)計(jì)攤鋪高程。為了確?；鶞?zhǔn)線緊繃，緊線器上安裝測力裝置。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，基準(zhǔn)線拉力不小于800N，這樣，將會(huì)使基準(zhǔn)線的下垂度不大于1mm，并使緊線器的間距不大于200m。使用的基準(zhǔn)線鋼絲繩直徑不大于3mm，以2（3）瀝青混合料配合比瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的步驟進(jìn)行,分目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)(冷料配合比設(shè)計(jì))、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)（熱料配合比設(shè)計(jì)）和生產(chǎn)配合驗(yàn)證。并且做到：（1）在開工前28天向監(jiān)理工程師提交擬用的集料指標(biāo)試驗(yàn)、瀝青報(bào)告、瀝青混合料級(jí)配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書面材料。（2）對(duì)配合比設(shè)計(jì)的全過程，請(qǐng)監(jiān)理工程師和有關(guān)設(shè)計(jì)代表旁站和指導(dǎo)。（3）在未得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，不得對(duì)生產(chǎn)工藝作任何更改，所有操作均在監(jiān)理工程師的嚴(yán)密監(jiān)督下進(jìn)行。目標(biāo)配合比在試驗(yàn)室進(jìn)行。根據(jù)批準(zhǔn)的粗細(xì)集料、礦粉、重交瀝青和改性瀝青，先確定礦料配合比，使初配的礦料合成級(jí)配與接近規(guī)范分級(jí)的中值，并通過馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青用量。根據(jù)招標(biāo)規(guī)范上的建議和要求，由試驗(yàn)確定一個(gè)接近中值的百分比，再按上下間隔0.3％變化兩道瀝青用量，每組料用控溫自動(dòng)小型瀝青混合料拌和機(jī)拌制混合料，按照試驗(yàn)操作規(guī)程制作五組試件，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和浸水馬歇爾試驗(yàn)，根據(jù)各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)綜合確定最佳瀝青用量，據(jù)以調(diào)試出目標(biāo)配合比的結(jié)合料配比。生產(chǎn)配合比是按照批準(zhǔn)的目標(biāo)配合比，在試驗(yàn)室監(jiān)控下在拌和樓進(jìn)行實(shí)際試拌。在試拌前，對(duì)瀝青拌和設(shè)備進(jìn)行一次全面徹底的檢查、校核。在計(jì)量系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)瀝青噴灑量等功能部位進(jìn)行校核、確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，計(jì)量正確后，按照批準(zhǔn)的目標(biāo)配合比及冷料倉流量測試結(jié)果，先行確定倉電機(jī)轉(zhuǎn)速，以使各冷料能按要求比例供料，再經(jīng)拌和比以達(dá)到較優(yōu)曲線。以此確定各熱料倉的材料比例，經(jīng)干拌合成后進(jìn)行篩分驗(yàn)證，由此確定生產(chǎn)配合比。再取目標(biāo)配合比最佳瀝青用量±0.3％共三個(gè)瀝青用量試拌進(jìn)行觀察比較，再以各種試拌瀝青混合料制作度件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，綜合選定滿足規(guī)范各項(xiàng)指標(biāo)要求的最佳生產(chǎn)用瀝青用量。在試拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料加熱溫度，瀝青采用導(dǎo)熱油提前一天加熱。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)改性瀝青加熱溫度控制在150℃～170℃，礦料（不含礦粉）加熱溫度比改性瀝青高10℃～20（4）混合料的拌和a.粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集堆放。如粗、細(xì)集料含泥量超過1％，堅(jiān)決不用。b.拌和應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進(jìn)行配料。c.瀝青的加熱溫度應(yīng)140℃～160℃范圍內(nèi)，石料加熱溫度應(yīng)在150℃～170℃范圍內(nèi)，混合料的出廠溫度應(yīng)在150℃～160℃范圍內(nèi)，改性瀝青混合料石料的加熱溫度宜為d.所有過熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)放棄。拌和以后的混合料必須是均勻的、集料的所有顆粒都應(yīng)涂上料結(jié)合不得帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，否則不得用于工程。e.在材料的規(guī)格和配合比發(fā)生改變時(shí)，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌，試拌時(shí)必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級(jí)配組成和有關(guān)力學(xué)性能，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。改性瀝青在油灌的儲(chǔ)存超過10天時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行性質(zhì)檢測。（5）混合料的運(yùn)送a.應(yīng)采用干凈自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得沾有有機(jī)物質(zhì)。為防止塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，在槽四角應(yīng)密封緊固。b.已經(jīng)離析或結(jié)團(tuán)不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運(yùn)料車卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。c.除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場、備有足夠和可行的照明設(shè)施，當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不行運(yùn)往現(xiàn)場。否則，多余的混合料不得用于本工程。（6）混合料的攤鋪a.在鋪筑混合料之前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)攤鋪。在攤鋪前應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。放線前應(yīng)對(duì)測量儀器進(jìn)行核準(zhǔn)。b.面層和粘層應(yīng)連續(xù)施工。否則，對(duì)表面的所有松散材料都應(yīng)清掃，直到表面無污物為止。鋪筑面層前，應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)清掃過及灑過粘層瀝青的表面，不許車輛行駛。c.運(yùn)料盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機(jī)，并立即進(jìn)行攤鋪，不得延誤。向攤鋪機(jī)輸送材料的速度應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時(shí)性斷料，則攤鋪機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。d.攤鋪沿鋼絲繩或鋼導(dǎo)梁向前推進(jìn)，以控制高程。路面兩邊采用掛鋼絲繩，中間采用鋼導(dǎo)梁，每5料設(shè)一個(gè)測點(diǎn)。面層采用自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置（平衡梁）控制高程。e.攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整，攤鋪速度宜控制在2-4米/分鐘，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。f.在雨天表面存在積水及氣溫低于10℃（7）壓實(shí)a.在混合料完成攤鋪和刮平應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。b.配備小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯板，以用于窄狹地點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)工程。c.壓實(shí)分在初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表1規(guī)定。d.初壓彩鋼輪或振動(dòng)壓路機(jī)（或不振），并使驅(qū)動(dòng)輪盡量靠近攤鋪機(jī)，初壓檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予修整，復(fù)壓用串聯(lián)式雙輪振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。終壓采用光面鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)（但不得振動(dòng)）。e.碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130℃，復(fù)壓不得低不得低于90℃，終壓完成時(shí)的溫度不得低于70℃。改性瀝青混合料的碾壓溫度宜提高10f.碾壓應(yīng)縱向進(jìn)行，并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻進(jìn)進(jìn)行，相鄰碾壓至少重疊度度為：雙輪30cmg.在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線3h.壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃i.在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因形成的施工縫）的混合溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度并達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。否則，必須切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。壓路機(jī)碾壓速度表1碾壓階段壓路機(jī)類型初壓（KM/H）復(fù)壓KM/H）終壓KM/H）鋼筒式壓路機(jī)1.5～202.5～3.52.5～3.5輪胎式壓路機(jī)－3.5～4.54～6振動(dòng)壓路機(jī)不振1.5～2.0振動(dòng)4～5不振2.0～3.0（8）接縫a.鋪筑工作的安排應(yīng)使縱橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量，在接縫處的密度和表面修飾應(yīng)與其它部分相同。b.縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合?？v向接縫應(yīng)該是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。如冷接縫，先用刨路機(jī)沿縱向刨順直，橫縫則用切縫機(jī)切直再進(jìn)行攤鋪。c.在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)。d.縱向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外，與橫坡變坡線重合應(yīng)在15CM以內(nèi)，與下臥層接縫的錯(cuò)位至少應(yīng)為15CM。e.當(dāng)由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1M。橫縫應(yīng)有一條垂直，經(jīng)碾壓成良好的邊棱。f.當(dāng)新鋪瀝青混凝土與原有路面連接并配合標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將原有路面切下足夠的數(shù)量，以保證達(dá)到圖紙規(guī)定的新鋪?zhàn)钚雍?。?）養(yǎng)護(hù)：瀝青砼施工完成后，讓其自然冷卻，待溫度低于50℃第二章質(zhì)量保證的方案及措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)2.1.1我公司對(duì)本工程施工的質(zhì)量目標(biāo)是“優(yōu)良工程”。2.1.2本工程質(zhì)量的評(píng)定執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)和文件a.《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJl一90)；b.《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ3—90)；c.《混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CB50164—92）；d.《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ44—91）；e.《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—97)；f.《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ036-98;g.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ032-94;h.《鋼筋混泥土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-91;i.《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105-95;j.本工程的招標(biāo)技術(shù)文件。2.1.3本工程分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)各工序驗(yàn)收合格一次性通過；砼抗壓、抗折試驗(yàn)合格率達(dá)lO0％；閉水試驗(yàn)合格率達(dá)lOO％；實(shí)測丈量評(píng)分達(dá)到85分以上；外觀質(zhì)量評(píng)分達(dá)到90分以上；資料評(píng)分達(dá)到85分以上；第二節(jié)質(zhì)量保證措施1）、管理機(jī)構(gòu)技術(shù)的保證措施(1)選派組織能力強(qiáng)，施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理，選派專業(yè)素質(zhì)高、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻?xiàng)目總工程師。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部安排有協(xié)調(diào)組織能力和專業(yè)技術(shù)水平的職員任各小組負(fù)責(zé)人，并安排具有一定的工作能力和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，敢于堅(jiān)持原則，廉潔奉公，不徇私情，有較強(qiáng)的事業(yè)心、工作責(zé)任感，熱愛質(zhì)量管理工作的專職質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師。(3)持證上崗，并保證人員相對(duì)穩(wěn)定。(4)我公司有一批跟隨我單位多年并參加過多條市政公路和多座大型立交橋建設(shè)的施工隊(duì)伍，我們將選優(yōu)汰劣，使其從事的施工項(xiàng)目單一化，以此提高他們的生產(chǎn)技能和穩(wěn)定施工質(zhì)量，并在進(jìn)場前組織他們學(xué)習(xí)技術(shù)性較強(qiáng)的工序與工藝進(jìn)行專門的培訓(xùn)，樹立質(zhì)量第一、爭創(chuàng)全優(yōu)工程的思想。2）、機(jī)械設(shè)備及檢測儀器的保證措施(1)選用具有國際國內(nèi)先進(jìn)水平的一流設(shè)備進(jìn)行本項(xiàng)目施工，詳細(xì)資料見《施工機(jī)械設(shè)備表》；保證機(jī)械設(shè)備有良好的出勤率和最優(yōu)的安全保障，配備一定的修理人員跟班作業(yè)，確保工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。(2)配備足量的、能滿足本項(xiàng)目精度要求的測量儀器，定期檢查，校正儀器避免由于儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。(3)每一批施工設(shè)備進(jìn)場,需先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),征得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)場,以避免由于施工設(shè)備而影響施工質(zhì)量.(4)建立能滿足本項(xiàng)目常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，配比設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢測工作需要的工地試驗(yàn)室，能獨(dú)立展開各種類型的常規(guī)試驗(yàn)和質(zhì)量檢測。3）、材料保證措施(1)材料采購前，先對(duì)供貨廠商資質(zhì)進(jìn)行考查，對(duì)規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格廠商的材料不予采購。(2)各單項(xiàng)工程開工前，送中心試驗(yàn)室對(duì)該項(xiàng)目所需各種材料進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)在使用過程中加強(qiáng)隨機(jī)抽檢，保證規(guī)范規(guī)定的步驟要求，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。4）、質(zhì)量檢查程序(1)建立形成文件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，按程序規(guī)定對(duì)施工全過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并按程序規(guī)定的種類、格式和方法予以記錄、歸檔。(2)測量組擬定施工測量實(shí)施方案，負(fù)責(zé)控制網(wǎng)點(diǎn)的自檢、施工全過程中的測量放樣及測量驗(yàn)收工作，交監(jiān)理進(jìn)行審核。(3)實(shí)驗(yàn)室隨時(shí)檢查原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證，抽樣試驗(yàn)，掌握試驗(yàn)數(shù)據(jù)并向監(jiān)理報(bào)送有關(guān)工程項(xiàng)目開工前的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和預(yù)先試驗(yàn)以及施工過程中的抽樣試驗(yàn)，工程完工后的檢查試驗(yàn)，并及時(shí)反饋信息給有關(guān)部門。(4)對(duì)準(zhǔn)備開工的項(xiàng)目，填寫《開工申請(qǐng)單》，同時(shí)檢查各個(gè)單項(xiàng)工程的開工條件，提供施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可施工，自檢員、試驗(yàn)員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及工程師批準(zhǔn)的“三班制”施工部分，必須有自檢工程師守候現(xiàn)場。(5)定期檢查、校正檢測儀器，避免由于檢測儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。(6)單項(xiàng)工序及分項(xiàng)工程完成后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，詳見《內(nèi)部自檢控制流程圖》和《業(yè)主檢驗(yàn)控制流程圖》。5）、關(guān)鍵工程的施工質(zhì)量保證(1)在工程開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真按全面質(zhì)量管理程序編寫《質(zhì)量計(jì)劃書》，詳細(xì)編制《作業(yè)指導(dǎo)書》，強(qiáng)調(diào)各關(guān)鍵工序，建立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)。(2)對(duì)于關(guān)鍵工程，在施工前組織有關(guān)方面的技術(shù)人員制訂詳細(xì)的施工方案，并且對(duì)各種技術(shù)參數(shù)通過驗(yàn)算達(dá)到要求，同時(shí)要具有一定的安全系數(shù)。(3)方案確定后，可聘請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行會(huì)審、修改，最后報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。(4)在施工過程中，各關(guān)鍵工程配備1-2名技術(shù)水平高又有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師負(fù)責(zé)技術(shù)，做到發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理或調(diào)整方案。關(guān)鍵工程施工做到管理科學(xué)、組織嚴(yán)密、技術(shù)可靠、工藝先進(jìn)。保證在施工過程中和施工后不造成返工、安全事故以及留下質(zhì)量隱患。第三節(jié)生產(chǎn)質(zhì)量保證措施1）建立現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室，配備必要的試驗(yàn)人員和砼、瀝青砼試驗(yàn)設(shè)備，進(jìn)行原材料檢查、配比實(shí)驗(yàn)、砼坍落度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，測定砼水灰比，進(jìn)行和易性檢驗(yàn)等。2）每批原材料的進(jìn)場，都須有實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)合格單，料場采用砼硬化底面，做好臨時(shí)排水，防止泥土、污水的污染，不同標(biāo)號(hào)的水泥、不同料徑的集料，均須插牌標(biāo)識(shí)，分別堆放。3）砼稱量進(jìn)料，嚴(yán)格控制配比，集料稱量允許偏差為±2％，水、水泥、外加劑允許偏差為±1％。4）砼拌和時(shí)間、坍落度、和易性應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求，拌和后的砼應(yīng)取樣制備試件，以檢測砼的強(qiáng)度。5）砼采用斗運(yùn)輸。6）砼施工場地設(shè)置各種標(biāo)號(hào)砼配比牌。第四節(jié)主要工序質(zhì)量控制2.4.1施工測量l）、對(duì)所有施工用的測量儀器要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，必須即時(shí)送修，并重新校定，精度滿足要求之后，方可重新使用。2）、對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題要補(bǔ)測加固、移設(shè)或重新測量校核，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場監(jiān)理。3）、施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次。各序開工前，應(yīng)校核所有的測量控制點(diǎn)。2.4.2、模板工程1）、模板采用定型鋼模板，模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證有足夠的硬度和剛度，并且裝拆方便；2）、模板必須采取可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿。模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下道工序。3）、使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。4）、模板的支撐，其基層是泥土?xí)r，周圍必須有排水措施以保持干燥，并且基層要夯實(shí)并采取擴(kuò)散應(yīng)力的措施，如在支撐底下墊木板、鋼板等。5）、脫模劑涂刷要均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。6）、拆模板必須等砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度并征得監(jiān)理工程師的同意后才能進(jìn)行，拆模板時(shí)，要保證不會(huì)引起混凝土的損壞。7）、拆除的模板應(yīng)墊平、整齊