蒸汽加熱系統(tǒng)資料

蒸汽加熱系統(tǒng)一、系統(tǒng)組成：分三部分：蒸汽控制機(jī)構(gòu)、回水機(jī)構(gòu)和抽蒸汽冷凝水機(jī)構(gòu)組成蒸汽控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成：截止閥、過(guò)濾器、氣動(dòng)球閥、壓力表、減壓閥、壓力變送器、噴氣槍頭、電控系統(tǒng)回水機(jī)構(gòu)構(gòu)成：截止閥、疏水閥、窺視鏡、止回閥抽蒸汽冷凝水機(jī)構(gòu)構(gòu)成：隔膜泵、抽水管道、儲(chǔ)水箱二、各零部件功能：截止閥：截止或打開(kāi)。依靠閥桿壓力，使閥瓣密封面和閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。過(guò)濾器：過(guò)濾蒸汽管道內(nèi)的污染物，保護(hù)功能閥。一般為100?200目的金屬網(wǎng)。氣動(dòng)球閥：靠旋轉(zhuǎn)閥芯來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。壓力表：顯示壓力大小。減壓閥：自動(dòng)降低管路工作壓力的專(zhuān)門(mén)裝置。常見(jiàn)的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式、定比式減壓閥等。按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、明科閥門(mén)彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可分為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式6、壓力變送器：將測(cè)壓元件傳感器感受到的、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)，以供給報(bào)警儀、、調(diào)節(jié)器等進(jìn)行測(cè)量、指示和過(guò)程調(diào)節(jié)噴氣槍頭：電控系統(tǒng)：控制蒸汽通斷、檢測(cè)壓力、調(diào)整流量。疏水閥：能自動(dòng)排出凝結(jié)水、空氣及其它不凝結(jié)氣體，并阻水蒸汽泄漏的閥門(mén)。10、窺視鏡：觀察管道內(nèi)狀況。11、止回閥：即單向閥，防止介質(zhì)倒流。三、系統(tǒng)工作原理：由減壓閥和壓力表來(lái)控制和顯示系統(tǒng)噴出蒸汽的壓力，由電控系統(tǒng)通過(guò)感應(yīng)、啟動(dòng)按鈕控制氣動(dòng)球閥實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉，控制蒸汽的噴射與截止。由回水機(jī)構(gòu)疏出管道內(nèi)的冷凝水。四、操作步驟：、首次開(kāi)啟調(diào)整步驟（蒸汽噴射系統(tǒng)停止工作20分鐘以上后開(kāi)始使用即認(rèn)為是首次開(kāi)啟）開(kāi)手動(dòng)疏水閥門(mén)A，將蒸汽槍系統(tǒng)中的水排掉；打開(kāi)疏水閥門(mén)B、C、E；微開(kāi)手動(dòng)截止閥F約八分之一圈，使蒸汽只能緩慢進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)，慢慢暖管。檢查進(jìn)氣壓力表和工作壓力表壓力指示，進(jìn)氣壓力表壓力不得超過(guò)5公斤/平方厘米，工作壓力表壓力見(jiàn)蒸汽加熱參數(shù)表；過(guò)5分鐘以上，再將主手動(dòng)截止閥開(kāi)到四分之一圈，加大蒸汽流量，此時(shí)系統(tǒng)處于排水狀態(tài)，此過(guò)程會(huì)將蒸汽系統(tǒng)中的冷凝水排掉，直至視鏡中通過(guò)的全部是蒸汽，無(wú)冷凝水。完全打開(kāi)主手動(dòng)截止閥；閥門(mén)B、C、E保持常開(kāi)狀態(tài)；根據(jù)蒸汽加熱參數(shù)表設(shè)置蒸汽噴射時(shí)間、進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后操作步驟將噴嘴對(duì)準(zhǔn)進(jìn)水管焊接螺柱，插入螺柱直至接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作（注:容積線(xiàn)由真空吸盤(pán)，此時(shí)形成抽真空）；按動(dòng)綠色啟動(dòng)按鈕，充蒸汽時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí)，充氣開(kāi)始；充氣結(jié)束后，三色燈顯示，拔出噴嘴。（注：容積線(xiàn)充氣結(jié)束后，吸盤(pán)自動(dòng)脫離）、關(guān)閉系統(tǒng)操作步驟關(guān)閉主手動(dòng)截止閥；打開(kāi)排水閥，使系統(tǒng)泄壓、進(jìn)氣壓力表、工作壓力表歸零；關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)；系統(tǒng)關(guān)閉后確認(rèn)壓力表歸零。、抽蒸汽冷凝水操作指導(dǎo)由于蒸汽加熱后機(jī)器內(nèi)膽中有少量的冷凝水，需要在發(fā)泡后的工位將冷凝水抽出操作方法將機(jī)器傾斜15-30度，使機(jī)身傾斜；將金屬?gòu)澒軓某鏊芴幉迦肽戵w，直到相對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)接近出水管口為止，此時(shí)金屬?gòu)澒軕?yīng)該明顯受到阻力。此時(shí)抽水開(kāi)始；抽水時(shí)間持續(xù)20-25S；抽水結(jié)束后將金屬?gòu)澒馨纬?。注意事?xiàng)操作中金屬?gòu)澒懿灏螒?yīng)小心慢速，不要?jiǎng)潅麢C(jī)器外殼；操作每間隔1個(gè)小時(shí)進(jìn)行抽檢。將機(jī)器平放，進(jìn)出水管置于最低處，觀察是否有冷凝水滴出;每間隔半天時(shí)間將抽水使用的隔膜泵出水口處的盛水的盒子倒凈，以免溢出；由于彎管在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生變形的情況，每間隔2個(gè)小時(shí)校驗(yàn)管子彎曲線(xiàn)。方法為將彎管與彎管校驗(yàn)板相對(duì)比，如發(fā)現(xiàn)不符，請(qǐng)與相關(guān)工程師聯(lián)系；蒸汽設(shè)備間隔一段時(shí)間使用會(huì)在管路中存有一定的冷凝水，在間隔后使用蒸汽設(shè)備，充蒸汽的前3臺(tái)機(jī)器抽水時(shí)間延長(zhǎng)至45S；、進(jìn)出水管涂凡士林油操作指導(dǎo)由于蒸汽加熱后機(jī)器進(jìn)出水管容易生銹，需要在安裝進(jìn)出水管護(hù)套前加涂凡士林油用干燥清潔的抹布擦拭進(jìn)出水管螺紋口處，要求擦拭后螺紋口干燥無(wú)水；用抹布蘸取少量凡士林油，涂于螺紋護(hù)套內(nèi)壁；將涂有凡士林油的護(hù)套安裝在進(jìn)出水管上。五、工藝指導(dǎo)參數(shù)設(shè)置：充汽時(shí)間設(shè)置：為3?11秒，根據(jù)膽體加熱后的溫度可調(diào)整保壓時(shí)間設(shè)置：保壓時(shí)間二蒸汽噴射時(shí)間+3秒（適用于容積車(chē)間）噴氣工作壓力：3公斤/平方厘米注：保壓時(shí)間（抽真空保壓時(shí)間）必須大于蒸汽噴射時(shí)間，否則系統(tǒng)不能正常工作，甚至導(dǎo)致意外后果。六、儀器日常維護(hù)、每天開(kāi)始操作前檢查各連接部件是否可靠。設(shè)備部每周檢查一次連接部件是否可靠、開(kāi)啟和關(guān)閉系統(tǒng)時(shí)候必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程七、安全防護(hù)、操作安全、該工位采用高溫蒸汽對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱，高溫蒸汽足以造成人員傷害，因此，使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、非經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員不得對(duì)蒸汽槍以及附屬系統(tǒng)進(jìn)行任何操作。操作人員需要佩戴手套、頭盔等安全防護(hù)器具并著長(zhǎng)袖工作服（不得有皮膚裸露）。操作人員必須嚴(yán)格按照本工藝指導(dǎo)書(shū)確定的操作步驟、順序進(jìn)行操作，否則可能造成不可預(yù)計(jì)的后果。操作過(guò)程中，絕對(duì)禁止將蒸汽噴嘴對(duì)準(zhǔn)人員。操作人員在暫時(shí)離開(kāi)操作區(qū)域或并不馬上進(jìn)行操作，必須確保關(guān)斷控制箱主電源。、注意事項(xiàng)。7.2.1除正常向內(nèi)膽中充汽操作以外的任何操作，都必須在關(guān)閉手動(dòng)截止閥，并確保系統(tǒng)完全卸壓后進(jìn)行。、應(yīng)急預(yù)案緊急情況首先按下蒸汽噴射器上的急停按扭，然后依次關(guān)閉主電動(dòng)截止閥、主手動(dòng)截止閥，切斷管道蒸汽供應(yīng)。八、系統(tǒng)常見(jiàn)