電力調度信息中心施工組織設計余

新疆電力調度信息中心工程施工組織設計新疆電力調度信息中心工程施工組織設計第頁共217頁第七章主要分分部部分項工程程施施工方法第一節(jié)施工方方案案的選擇編號方案內(nèi)容方案描述備注1鋼筋工程HPB235、HHRB33355、HRB4000，直徑為20mm及以上采用用直螺紋套套筒筒鏈接，直直徑徑為20mm以下的采用用綁扎搭接接2模板工程本工程采用拼接接式式木模鋼管管支支撐體系；；模模板及支撐撐體體系在下層層施施工完成后后周周轉到上部部結結構；需進行專家論證證3腳手架工程標準層采用鋼管管插插扣式腳手手架架，高支模模處處采用鋼管管扣扣件式腳手手架架。4測量工程先整體、后局部部，高高精度控制制低低精度的原原則則布設測量量控控制網(wǎng)。根根據(jù)據(jù)施工需要要，依依據(jù)主軸線線進進行軸線加加密密和細部放放線線，形成平平面面控制網(wǎng)。施施施工過程中中定定期復查兩兩套套控制網(wǎng)的的軸軸線，確保保測測量精度。5基礎工程本工程基礎為筏筏板板基礎，基基礎礎標高較多多，混混凝土屬于于大大體積混凝凝土土。6土方回填工程基坑回填采用戈戈壁壁土回填，要要要求壓實系系數(shù)數(shù)為0.94。7混凝土工程混凝土強度等級級主主要有C15、C20、C40、C50、C60。8磚砌體工程本工程砌體采用用加加氣混凝土土砌砌塊。在開開始始砌筑前應應先先做好砂漿漿配配合比技術術交交底及配料料的的計量準備備，彈彈出建筑物物的的主要軸線線及及砌體的控控制制線，經(jīng)技技術術復核后，方方方可施工。砌砌砌筑前應按按設設計圖紙的的要要求，將磚磚墻墻拉結筋按按設設計要求預預留留或埋設。第二節(jié)專項施施工工方案一、測量工程工程軸線控制1、技術準備（1）校對測量量儀器：：本工程所所使使用的經(jīng)緯緯儀儀、水準儀儀、塔塔尺、鋼卷卷尺尺等測量儀儀器器在使用前前必必須經(jīng)法定定計計量部門校校檢檢合格，保保證證測量結果果準準確。（2）根據(jù)建筑筑施工總總平面圖及及其其他相關資資料料進行復核核，確確保工程定定位位的準確性性，做做好坐標控控制制點、高程程控控制點、資資料料交接工作作。（3）熟悉圖紙紙、參與與圖紙會審審，切切實了解結結構構、建筑等等細細部的尺寸寸與與相對位置置關關系。（4）了解各單單體和分分部分項工工程程之間的關關系系，根據(jù)總總體體施工進度度計計劃和施工工工工藝流程，確確確定各細部部工工程的軸線線、標標高放樣時時間間、方法。（5）對施測用用輔助材材料提前作作好好準備。（6）與業(yè)主辦辦理現(xiàn)場場控制點或或引引測點的移移交交手續(xù)，并并根根據(jù)工程建建筑筑結構特點點、施施工部署等等確確定軸線控控制制測設方法法。2、測量人員本工程選配經(jīng)驗驗豐豐富的測量量工工程師和測測量量員，負責責整整個施工過過程程測量放線線工工作。3、主要測量設設備的的配置主要測量設備配配置置表序號儀器設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀OTS632臺1布設測量控制網(wǎng)網(wǎng)2電子經(jīng)緯儀ET-02臺1測設軸線3精密水準儀DSZ2臺1標高復核4自動安平水準儀儀DSZ3臺1標高控制5激光垂準儀DZJ2臺1豎向點位傳遞6對講機TK278/33778對8通訊聯(lián)絡7鋼卷尺50m把1量距、細部放線線以上儀器設備均均經(jīng)經(jīng)技術監(jiān)督督局局檢定合格格。4、測量基準點點的交交接進場之后根據(jù)業(yè)業(yè)主主提供的測測量量工程基準準點點在監(jiān)理工工程程師的監(jiān)督督之之下共同進進行行復測，對對現(xiàn)現(xiàn)場已有的的平平面坐標控控制制點及高程程控控制點進行行復復核，并建建立立平面總控控制制網(wǎng)和軸線線控控制網(wǎng)，將將現(xiàn)現(xiàn)場實際測測量量結果與所所提提供的原始始數(shù)數(shù)據(jù)進行比比較較，符合要要求求后辦理交交接接手續(xù)，并并向向建設單位位和和監(jiān)理工程程師師分別提交交一一份測量成成果果，作為整整個個現(xiàn)場測控控依依據(jù)。5、軸線測量進場辦理現(xiàn)場坐坐標標點交接手手續(xù)續(xù)之后，首首先先將給定的的點點位引測到到建建筑物附近近，具具體計劃在在現(xiàn)現(xiàn)場布置若若干干個控制樁樁，樁樁位距離建建筑筑物外邊線8米，以便保保證整個建建設設場區(qū)施工工時時各區(qū)域內(nèi)內(nèi)有有足夠的控控制制點位并可可以以相互校核核。本本控制網(wǎng)以以直直角坐標控控制制為主，同同時時在定位以以及及地下室施施工工階段容易易控控制和校核核商商業(yè)城中心心點點位置，具具體體到柱子、墻墻墻體定位時時，依依據(jù)控制網(wǎng)網(wǎng)測測設控制軸軸線線，既可以以分分區(qū)測設，也也也整體復核核。制樁位設置好后后，應應進行閉合合復復核，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理工程師復復核核后作為現(xiàn)現(xiàn)場場建筑物定定位位以及放線線依依據(jù)，并將將被被妥善保護護。同同時每隔一一段段時間加以以復復核，以確確保保其準確精精度度滿足施工工需需要。布設測量控制網(wǎng)網(wǎng)前前，仔細校校核核測量儀器器，保保證每臺儀儀器器都處于正正常常運行狀態(tài)態(tài)。勘勘察現(xiàn)場的的場場容場貌和和周周邊環(huán)境特特點點，綜合考考慮慮這些因素素對對測量控制制的的影響。根根據(jù)據(jù)測量控制制網(wǎng)網(wǎng)引測建筑筑物物主軸線。經(jīng)經(jīng)經(jīng)復核檢查查，精精度符合規(guī)規(guī)范范后，在不不受受施工干擾擾且且通視良好好的的位置設置置控控制樁，同同時時在圍墻上上用用紅油漆做做好好顯著標記記?？乜刂茦段灰淄准颖Ｗo，根根根據(jù)施工需需要要，依據(jù)主主軸軸線進行軸軸線線加密和細細部部放線，形形成成軸線控制制網(wǎng)網(wǎng)。施工過過程程中定期復復查查軸線控制制網(wǎng)網(wǎng)，確保測測量量精度?？乜刂浦茦恫贾萌缛缦孪聢D：主體施工階段的的平平面軸線控控制制網(wǎng)垂直度控制1、水準點的埋埋設根據(jù)城市規(guī)劃部部門門提供的高高程程控制點，用用用精密水準準儀儀進行閉合合檢檢查，在場場區(qū)區(qū)布設8個水準點，相相相互校核，取取取平均值作作為為標高基準準點點，并埋樁樁，待待埋樁穩(wěn)定定后后將樁點高高程程引出，經(jīng)經(jīng)平平差改正，閉閉閉合差控制制在在3mm以內(nèi)，測設設出建筑物物高高程控制網(wǎng)網(wǎng)；；作為施工工時時標高引測測的的依據(jù)。依依據(jù)據(jù)就近原則則，引引測施工控控制制標高，每每層層結構施工工完完后，用DS2自動安平水水準儀抄平平，彈彈出各層樓樓面面標高+0.5000m處水平線。水準點的埋設示示意意圖建筑物平面、高高程程控制網(wǎng)的的主主要技術指指標標等級測距相對中誤差差測角中誤差（″″）測站測定高差中中誤誤差（mm）起始與施工測定定高高程中誤差差（mm）Ⅱ級1/2000005162、地下室測量量地下室施工階段段測測量工作的的重重點為基礎礎軸軸線和標高高的的控制。擬擬采采用外控法法進進行基礎平平面面軸線的控控制制，利用地地面面上的軸線線控控制點，向向基基坑內(nèi)投測測各各條軸線。若若若有某條軸軸線線因障礙物物不不能直接放放出出，可先放放出出相鄰軸線線，再再放出該軸軸線線。經(jīng)復核核無無誤后，根根據(jù)據(jù)所放的軸軸線線進行細部部定定位放線?；A標高引測利利用用鋼尺配合合水水準儀將標標高高傳遞到基基坑坑內(nèi)，同一一水水平面上所所引引測的高程程點點不得少于3個，用紅油油漆作好三三角角標志，并并標標明絕對高高程程和相對標標高高。在此基基礎礎上，用水水準準儀及鋼尺尺進進行標高傳傳遞遞。3、地上主體測測量主體施工階段采采用用內(nèi)控法進進行行平面軸線線的的控制，利利用用激光鉛直直儀儀豎向投點點。澆澆筑地下室室頂頂板混凝土土時時，在通視視條條件良好、便便便于觀測控控制制的位置布布設設內(nèi)控點。每每每個內(nèi)控點點位位預埋200×2200×1100鋼板，鋼板板上刻畫“十”字絲，“十”字絲的交叉叉點為精確確的的內(nèi)控點位位。從從二層開始始，每每層各點位位預預留200×2200洞口，以便便激光通過過。放放線時在首首層層架設激光光鉛鉛直儀，將將控控制點位通通過過激光從預預留留洞口投射射到到施工層的的接接受靶上。內(nèi)內(nèi)內(nèi)控點全部部投投射完畢后后，先先復核這六六個個點的距離離和和角度，確確認認無誤后在在各各點位架設設經(jīng)經(jīng)緯儀進行行平平面軸線的的測測放。高程傳遞可采用用水水準儀及鋼鋼卷卷尺沿外架架或或電梯井向向上上傳遞，每每棟棟每層至少少傳傳遞3個水準點，取取取平均點引引測測水平線。抄抄抄平時，盡盡量量將水準儀儀安安置在測點點范范圍的中心心位位置以保持持前前后視距相相等等，以減小小誤誤差。4、測量精度控控制（1）平面控制制網(wǎng)的控控制線：主主軸軸線測距精精度度不低于1/100000，測角精度度不低于20。（2）建筑物豎豎向垂直直度：層間間垂垂直度不大大于于3mm，全高垂直直度不大于3H/100000，且不大于15mm。（3）控制網(wǎng)閉閉合差為為±5n1//2（n為測驗數(shù)）或或或±20L11/2(L為測線長度)。沉降觀測1、沉降觀測點點制作作沉降觀測點構造造按按設計要求求布布置，并在在設設計規(guī)定位位置置埋設沉降降觀觀測點，所所有有沉降觀測測點點埋設完后后，及及時將其保保護護起來。2、觀測方法采用幾何水準測測量量方法，使使用用精密水準準儀儀配合銦鋼鋼尺尺，進行沉沉降降觀測，沉沉降降觀測網(wǎng)布布設設成閉合線線路路。主體結結構構一層施工工完完后進行第第一一次觀測，以以以后結構每每施施工一層觀觀測測一次；砌砌筑筑圍護結構構每每施工一層層觀觀測一次，裝裝裝修完畢每每隔隔三個月觀觀測測一次，在在停停工及重新新開開工時應各各觀觀測一次，停停停工期間應應每每2-3個月觀測一一次，竣工工后后第一年每每三三個月觀測測一一次，直到到連連續(xù)100天內(nèi)觀測沉沉降小于0.01～0.04mmm可認為進入入穩(wěn)定階段段，，不不再進行觀觀測測。如遇異異常常天氣或不不均均勻沉降則則增增加觀測次次數(shù)數(shù)。觀測時時必必須做到“四定”：固定人員員、固定儀儀器器、固定觀觀測測線路、固固定定觀測時間間。及及時整理分分析析觀測數(shù)據(jù)據(jù)，繪繪制沉降量量分分布曲線圖圖，編編寫沉降觀觀測測分析報告告，并并將觀測結結果果報技術部部門門。沉降觀觀測測由業(yè)主指指定定分包負責責。二、地下工程基坑降水、排水水本工程基坑開挖挖完完畢，基坑坑底底部存在較較多多的地下不不規(guī)規(guī)則巖層裂裂隙隙水，如不不組組織好降排排水水施工，地地下下水將成為為基基礎底板防防水水及基礎施施工工質量的極極大大隱患，因因此此，為避免免此此問題的產(chǎn)產(chǎn)生生，將采取取以以下措施加加強強降排水施施工工：1、在基坑四周周設置置5-8個集水井，疏疏疏導基坑四四周周排水溝，并并并加強監(jiān)控控及及降排水。2、投入10臺臺潛水水泵作為抽抽水水設備，并并另另行添置3至5臺高性能離離心泵，用用于于加強雨季季降降水、排水水施施工。3、購置3500m降降水管，在在基基坑上口四四周周形成管網(wǎng)網(wǎng)降降水系統(tǒng)。4、聘用專業(yè)人人員對對降水施工工設設備進行監(jiān)監(jiān)控控與維護，確確確保基礎地地下下室施工不不受受地下室的的影影響。裂隙水的封堵與與防防治是確保保本本工程地下下防防水施工質質量量的關鍵因因素素，根據(jù)我我單單位以往類類似似工程降水水施施工經(jīng)驗，對對對電梯基坑坑側側壁涌現(xiàn)裂裂隙隙水準備采采取取盲溝排水水配配合集水井井降降水的方案案施施工：（1）用空壓機機在電梯梯基坑中心心鑿鑿挖一個寬寬度度為1500mmm、底標高比比基坑設計計底底標高低1200mmm的集水井。將將將其中碎石石清清理干凈后后，內(nèi)內(nèi)填粒徑不不大大于50mm的潔凈卵石石，并在其其上上鋪設鋼絲絲網(wǎng)網(wǎng)。再將直直徑徑為400的鋼管放入入中心，四四周周用卵石回回填填至基底標標高高位置。鋼鋼管管內(nèi)放置一一臺臺潛水泵用用以以抽水，以以保保證集水井井中中水面低于于電電梯基坑基基底底標高500mm。在底板墊墊層混凝土土澆澆筑前，拔拔出出水管，灌灌注注微膨脹防防水水混凝土和和堵堵靈后焊死死管管口。（2）在集水井井清理完完畢后，用用人人工沿電梯梯基基坑底部鑿鑿出出300mm寬、深度為300mm的環(huán)形盲溝溝，清理干干凈凈后，預埋埋直直徑為100的穿孔鋼管管，溝內(nèi)用用粒粒徑不大于50mm的潔凈卵石石填充，并并在在其表面覆覆蓋蓋一層鋼絲絲網(wǎng)網(wǎng)，用于疏疏導導側壁順流流裂裂隙水流入入集集水井中，如如如下圖所示示：：電梯基坑降水平平面面圖1-1剖面圖2-2剖面圖3-3剖面圖穿孔鋼管示示意圖（3）在裂隙水水涌水位位置，用人人工工在電梯基基坑坑的45°斜面上順坡坡勢鑿出2～3道300mm寬、深度為200mm的明溝，將將明溝清理理干干凈，預埋埋直直徑為100mmm的穿孔鋼管管，在溝內(nèi)內(nèi)填填充粒徑不不大大于50mm的潔凈卵石石，并在其其上上釘鋪兩層層鋼鋼絲網(wǎng)，以以固固定卵石?；又ёo基坑支護為業(yè)主主指指定分包，不不不在施工合合同同范圍之內(nèi)內(nèi)。土方工程1、土方開挖前期土方已通過過業(yè)業(yè)主招標開開挖挖完畢，本本方方案不再進進行行闡述。2、土方回填（1）回填時間間外圍護結構回填填待待地下室外外墻墻防水完成成后后進行；（2）水平和垂垂直運輸輸以及夯實實機機械地面水平運輸采采用用Z40鏟車加小推推車配合從從基基坑外將回回填填戈壁土擬擬采采用溜槽配配合合送料輸送送到到地下室結結構構外圍回填填部部位，大面面積積采用鏟車車鋪鋪填，10ｔ壓路機分分層碾壓，局局局部用蛙式式打打夯機夯實實，邊邊角用立式式打打夯機進行行夯夯實。（3）施工工藝藝流程清理基層表面→→選選擇回填土→分層攤筑回回填土→灑水→夯實或輔壓→找平驗收。①材料回填選用外購戈戈壁壁土，回填填土土在符合要要求求的情況下下可可相互倒運運，回回填土內(nèi)不不得得含有有機機雜雜質，粒徑徑不不大于50mm，含水量符符合壓實要要求求。②作業(yè)條件按設計確定壓實實系系數(shù)和最佳佳含含水量，密密實實度為93%，每層填土土厚150～200mm，采用蛙式式打夯機分分層層夯實。分段施工時，土土層層接頭處應應做做成斜坡，每每每層錯開0.5-11.0m，并應充分分壓實。每每層層填土壓實實后后進行干容容重重試驗，用用環(huán)環(huán)刀取樣，每每每20～50m長為一組。確確確定壓實后后的的干密度，應應應有90%以上符合設設計要求，允允允許偏差不不大大于0.08gg/cm33,,且應分散不不得集中。雨天不得進行填填方方，現(xiàn)場設設防防雨和排水水措措施，防止止地地上雨水流流入入坑內(nèi)。地下防水工程施工準備1、材料準備材料采購應選擇擇正正規(guī)廠家生生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品，并并并具有出廠廠合合格報告單單，防防水材料的的各各種技術性性能能指標：不不透透水性、耐耐熱熱度、拉力力、斷斷裂延伸率率、柔柔度、剪切切性性能、剝離離性性能、抗穿穿孔孔性、人工工侯侯化處理性性；；水皮優(yōu)：：固固體含量、表表表干時間、實實實干時間、不不不透水性、拉拉拉伸強度、老老老化后拉伸伸強強度保持率率、斷斷裂伸長率率、低低溫彎折性性、加加熱伸縮率率、定定伸時老化化、潮潮濕基面粘粘結結強度、人人工工氣候老化化等等必須達到到防防水質量要要求求，進場時時要要進行復試試；；水泥、砂砂、石石和鋼絲網(wǎng)網(wǎng)等等必須符合合規(guī)規(guī)范要求，送送送檢合格，砂砂砂漿和混凝凝土土的配合比比必必須由有資資質質的試驗室室出出具。2、現(xiàn)場準備結構工程已經(jīng)驗驗收收，找平層層按按照設計和和規(guī)規(guī)范要求施施工工完畢，質質量量缺陷已進進行行修補，基層轉角已已抹成圓弧弧形形。防水施施工工前，基層層表表面應清潔潔干干燥，排水水坡坡度符合要要求求.基層表面的的浮渣、灰灰塵塵、油污等等應應清理干凈凈，管管邊、洞口口填填補好，檢檢查查基層是否否已已干燥（以以干干鋪試驗檢檢測測）。防水施工本工程地下室防防水水等級為一一級級，地下室室底底板、外壁壁及及頂板等地地下下工程迎水水面面主體混凝凝土土結構防水水采采用防水混混凝凝土，防水水混混凝土的設設計計抗?jié)B等級級為為P8級，采用兩兩層3厚改性瀝青青聚酯胎防防水水卷材。序號使用部位砼強度等級抗?jié)B等級防水材質1辦公、調度樓地地下下室底板C30P8兩層3厚自粘聚聚合物改性性瀝青聚酯酯胎胎防水卷材材2辦公、調度樓地地下下室外墻、柱柱柱C40P8兩層3厚自粘聚聚合物改性性瀝青聚酯酯胎胎防水卷材材3辦公、調度樓首首層層主梁C40P6兩層3厚自粘聚聚合物改性性瀝青聚酯酯胎胎防水卷材材4辦公、調度樓首首層層次梁、板板C40S6兩層3厚自粘聚聚合物改性性瀝青聚酯酯胎胎防水卷材材5辦公、調度樓水水池池、水箱C40P6兩層3厚自粘聚聚合物改性性瀝青聚酯酯胎胎防水卷材材1、工藝流程基層清理→基層層驗驗收→彈線→刷界面劑→附加層加強強處理（轉轉角角處）及裁裁剪剪卷材→卷材粘貼→排氣壓實→卷材收頭及及搭接處密密封封處理→卷材鋪貼質質量驗收→50厚C20細石混凝土土保護層。2、施工方法（1）清理基層層施工前清理墊層層表表面（即將將所所有雜物清清走走，凡凸出出基基層的混凝凝土土疙瘩、鋼鋼筋筋頭、落地地砂砂漿等用鑿鑿子子鑿去），對對對局部孔洞洞、蜂蜂窩、裂縫縫應應修補嚴密密，表表面無起砂砂、脫脫皮現(xiàn)象，混混混凝土表面面必必須平整，有有有不平整的的地地方必須用1：3水泥砂漿抹抹平?；鶎颖乇仨毟稍铮淦淦浜什徊坏玫么笥?％。（2）基層驗收收基層清理完畢之之后后，及時申申請請監(jiān)理檢查查，在在驗收合格格方方可進行下下道道工序施工工。（3）彈粗線在基層表面彈出出均均勻的鋪貼貼邊邊線。方法法是是：（1）根據(jù)卷材寬寬度、留出出卷卷材搭接寬寬度度（長邊和短短邊均不小小于于100mmm）彈出平面面橫線；（2）根據(jù)相鄰卷卷材搭接要要錯錯縫500

mmm寬的原則彈彈出平面縱縱線線；（3）根據(jù)立面卷卷材搭接縫縫必必須留在距距根根部600mm處的原則彈彈出立面縱縱線線。（4）特殊部位位防水附附加層處理理①轉角部位防水水附加加層處理根據(jù)陰陽角的細細部部形狀剪好好寬寬度為600mm的卷材，在在細部試貼貼一一下，合適適后后，粘貼在在已已處理好的的基基層上（不不要要刻意拉緊緊卷卷材，自然然松松鋪無皺折折即即可，下同同），并并用橡膠壓壓滾滾壓實鋪牢牢。②預埋件、穿墻墻管防防水附加層層處處理根據(jù)穿墻管管徑徑大大小，在寬寬度度為（600mm+管徑）的方方形卷材上上開開洞，同時時在在穿墻管、預預埋件根部600mm范圍內(nèi)涂一一道HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=膠粘劑"膠粘劑，卷材材穿過HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=套管"套管鋪貼在管管子根部，用用用橡膠瀝青嵌嵌縫膏封嚴或作加加強處理：：在在此部位增增加加一道自粘粘聚聚合物改性性瀝瀝青聚酯胎胎防防水卷材，其其其寬度距細細部部中心不小小于于300mm。③陰陽角處理陰陽角處應做成成半半徑為50mm的圓弧或45°（135°）折角，轉轉角處、陰陰陽陽角等特殊殊部部位，應增增貼貼1層相同的卷卷材，寬度度不不宜小于500mm。轉角處卷卷材裁剪示示意意圖如下：：防水卷材陰陽角角裁裁剪示意圖圖（5）鋪貼第一一層防水水卷材由于該卷材粘接接時時屬濕作業(yè)業(yè)，對對基層含水水率率無特殊要要求求，天氣干干燥燥高熱時，基基基層施工時時應應在表面澆澆水水增加濕度度，防防止水分過過低低導致粘接接膠膠與基層接接觸觸時嚴重脫脫水水、粉化，影影影響卷材粘粘接接牢度及施施工工質量。主主、調度樓在在鋪粘第一層層防水卷材施施工完畢后進進行成品保護護，嚴禁除專專業(yè)防水施工工隊伍以外的的人員隨意進進入作業(yè)面。卷卷材鋪貼時，操操作人員必須須穿軟底橡膠膠鞋。①鋪貼平面第一一層防防水卷材在彈好的邊線上上裁裁剪并試鋪鋪卷卷材，合格格后后，按間隔隔法法分步驟鋪鋪貼貼卷材。即即第第一步鋪貼單數(shù)段，一一人人從鋪貼起起始始端開始緩緩慢慢向前滾鋪鋪涂涂刷好膠粘粘劑劑的卷材，隨隨后一人手手持持壓輥滾壓卷材材，排出空空氣氣，將卷材材粘粘牢在基層層上上。第二步步鋪鋪貼雙數(shù)段段，操操作方法同同單單數(shù)段，雙雙數(shù)數(shù)段的卷材材與與單數(shù)段卷卷材材在橫縱兩兩個個方向搭接接長長度均為100mm。②鋪貼立面與底底面相相連的第一一層層卷材鋪貼立面與底面面相相連的第一一層層卷材時，必必必須由平面向向立面自下下而而上緊貼陰陰陽陽角鋪貼，并并并用壓滾壓壓實實排氣。③鋪貼立面第一一層防防水卷材在工作位范圍搭搭設設腳手架。鋪鋪鋪貼前要先先對對正墨線，在在在收卷后由下下向上鋪貼貼、排排氣、壓實實。向向上鋪貼時時由由兩人手抬抬卷卷材鋼管芯芯，亦亦可以利用用麻麻繩垂吊卷卷材材鋼管芯往往上上吊拉，但但均均要注意隨隨時時調校卷材材邊邊緣與墨線線的的吻合。另一一人用壓輥輥由由下之上滾滾壓壓，將空氣氣排排除，使卷卷材材與基層粘粘接接密實、牢牢靠靠，尤其要要注注意防水卷卷材材封邊質量量，不不允許有翹翹邊邊現(xiàn)象（即即卷卷材邊緣與與基基層粘接不不密密實）。（6）鋪貼第二二層防水卷卷材第一層卷材鋪貼貼完完畢并驗收收合合格后方可可鋪鋪貼第二層層卷卷材，第二二層層卷材鋪貼貼方方法與第一一層層基本相同同，只只是上下兩兩層層和相鄰的兩兩幅卷材的搭搭接縫應錯錯開開1/3～1/2幅寬,且兩層卷材材不得垂直直鋪鋪貼。（7）收頭及搭搭接密封封處理①剝離防水卷材材搭接接部位自帶帶膠膠粘劑的保保護護膜，將搭搭接接縫粘牢、壓壓壓平，最后后用用聚氨酯將將卷卷材接縫口口封封涂處理，其其其封涂寬度度不不小于10mmm。②卷材的收頭處處和較較難處理的的特特殊部位應應用用強度高和和彈彈性好的膠膠粘粘劑封實。（8）防水層清清理、檢查查、修補對于已鋪好的卷卷材材要及時清清理理表面雜物物和和堆放品，未未未鋪牢的卷卷材材用壓鏟掀掀起起重新鋪貼貼，破破損處要重重新新鋪貼。（9）驗收卷材全部鋪貼完完畢畢后，質檢員員與工長立立即即進行檢查查，確確認合格后后再再請監(jiān)理單單位位驗收，下下道道工序做好好準準備。卷材材防防水鋪貼質質量量依據(jù)《地下防防水工程質質量量驗收規(guī)范范》（GB502208-20002）進行驗收，驗驗收合格后立立即進行防水水保護層施工，避免卷卷材遭受長時時間暴曬或雨雨水浸泡。（10）防水保保護層卷材防水層經(jīng)檢檢查查質量合格格后后，即可做做保保護層。3、成品保護a、地下防水層層部位位預埋的管管道道，在施工工中中不得碰損損和和堵塞雜物物。b、防水保護層層施工工完畢后，不不不得在其養(yǎng)養(yǎng)護護強度未達達要要求時堆放放重重物。c、底板接立面面的卷卷材甩槎砌砌筑筑磚墻作臨臨時時保護。4、注意事項（1）所有防水水材料必必須通過使使用用認證，其其各各項技術性性能能指標應符符合合標準規(guī)定定和和設計要求求，并并附有現(xiàn)場場取取樣的質量量檢檢測報告。（2）卷材、密密封膏和和基層處理理劑劑進場后需需妥妥善保管，儲儲儲放在合格格處處所由專人人保保管。應存存放放于陰涼干干燥燥、通風良良好好的室內(nèi)，避避避免陽光直直射射，避免受受潮潮，且應配配備備必要的消消防防設備。卷卷材材應架空臥臥式式碼放（不不超超過五層）；；；（3）當施工間間歇較長長或現(xiàn)場環(huán)環(huán)境境灰塵較多多時時，宜采用用基基層處理劑劑清清潔卷材搭搭接接部位,再進行下一一步施工；；（4）注意對已已施工完完防水層的的保保護，粘貼貼完完畢后應及及時時隱蔽，避避免免長時間的的日日曬及人為為破破壞，防止止堅堅銳構件對對其其損傷。（5）未使用完完的基層層處理劑和和密密封膏應立立即即密封保存存，防防止失效；（6）施工現(xiàn)場場必須通通風良好和和嚴嚴禁煙火，并并并備有消防防器器材。（7）水泥砂漿漿找平層層需表面平平整整堅實，不不空空不裂。關關鍵鍵要作好基基層層清掃、濕濕潤潤及砂漿配配合合比選擇，合合合理鋪設并并注注意成品保保護護，使之達達到到規(guī)定要求求。三、結構工程鋼筋工程工程概況及特點點本工程鋼筋主要要包包括Ⅰ級鋼、Ⅱ級鋼、Ⅲ級鋼，用量量以Ⅲ級鋼為主，總總總用量約9174..44t。接頭形式式直徑≥16的接頭全全部采用滾滾壓壓直螺紋連連接接，<16的鋼筋采采用搭接。本工程鋼筋使用用量量型號單位數(shù)量圓鋼筋Φ4t0.002044圓鋼筋Φ6t72.5882244圓鋼筋Φ8t168.9111圓鋼筋Φ10t11.0251166圓鋼筋Φ12t35.28022005圓鋼筋Φ14t0.106599螺紋鋼筋Φ100t1242.7770041螺紋鋼筋Φ122t1116.63322645螺紋鋼筋Φ144t869.3644773螺紋鋼筋Φ166t311.19778855螺紋鋼筋Φ188t126.59885575螺紋鋼筋Φ200t40.88566665螺紋鋼筋Φ222t95.01033555螺紋鋼筋Φ255t75.36222335螺紋鋼筋Φ288t12.9977711三級鋼筋Φ144t0.43785555三級鋼筋Φ166t9.215888三級鋼筋Φ188t4.800733三級鋼筋Φ200t975.35991165三級鋼筋Φ222t76.9046655三級鋼筋Φ255t2621.9118856三級鋼筋Φ288t304.92226685工藝安排此工藝應在砼施施工工前施工，確確確保砼按進進度度澆筑，所所有有鋼筋采取取定定尺采購，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場下料加加工工的方式組組織織生產(chǎn)。原材要求：（1）鋼筋的品品種和質質量，焊條條、焊焊劑的牌號號和和性能均必必須須符合設計計要要求和有關關標標準規(guī)定。（2）每批每種種鋼材應應有與鋼筋筋實實際質量與與數(shù)數(shù)量相符合合的的合格證或或產(chǎn)產(chǎn)品質量證證明明。（3）電焊條、焊焊劑應應有合格證證。電電焊條、焊焊劑劑保存在烘烘箱箱中，保持持干干燥。（4）取樣數(shù)量量：按見見證取樣要要求求和現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理理共同取樣樣，每每種規(guī)格和和品品種的鋼材材以以60噸為一批，不不不足60噸的也視為為一批。在在每每批鋼筋中中隨隨機抽取兩兩根根鋼筋上各各取取一套（L=5500mm、300mm）拉力試樣樣和冷彎試試樣樣。（5）取樣部位位、方法法：去掉鋼鋼材材端部500mm后切取試樣樣樣坯，切切取取樣坯可用用斷斷鋼機，不不允允許用鐵錘錘等等敲打以免免造造成傷痕。（6）鋼筋原材材料的抗抗拉和冷彎彎試試驗、焊接接試試驗必須符符合合有關規(guī)范范要要求，并應應及及時收集整整理理有關試驗驗資資料。（7）鋼筋原材材料經(jīng)試試驗合格后后，試試驗報告送送項項目技術負負責責人、項目目質質檢員。若若發(fā)發(fā)生不合格格，由由項目技術術負負責人處以以退退貨。(8）鋼筋原材材料經(jīng)試試驗合格后后由由項目技術術負負責人簽字字同同意方可付付給給供應商款款項項。(9）鋼筋原材材堆場下下面墊以枕枕木木或石條，鋼鋼鋼筋不能直直接接堆在地面面上上。(10）每種規(guī)規(guī)格格鋼筋掛牌牌，標標明其規(guī)格格大大小、級別別，使使用部位，以以以免混用?；臼┕し椒?、鋼筋制作（1）鋼筋施工工程序計劃員提使用計計劃劃→材料員采購→材料進場→合格證交技技術負責人→技術負責人人填寫委托托試試驗單→試驗員取樣→試驗員向試試驗室送樣樣試試驗→試驗員索取取試驗資料→技術負責人人審核存檔→技術負責人人向材料員員、鋼鋼筋工長簽簽發(fā)發(fā)原材合格格通通知書→制作。（2）施工準備備1）鋼筋原材料料準備備施工時，嚴格按按本本單位采購購程程序文件執(zhí)執(zhí)行行。為保證證其其質量，鋼鋼材材選用大型型鋼鋼廠生產(chǎn)的的優(yōu)優(yōu)質鋼，所所有有運至現(xiàn)場場的的鋼筋，其其品品種、規(guī)格格、牌牌號、質量量等等級均應符符合合設計要求求，進進場時應有有質質量證明書書或或廠家的試試驗驗報告單，鋼鋼鋼筋和焊接接材材料必須批批量量進貨，鋼鋼筋筋捆上的標標牌牌，出廠檢檢驗驗報告及出出廠廠單必須相相符符，否則不不得得進場。2）鋼筋的驗收收每批鋼筋進場時時進進行檢查和和驗驗收，并填填寫寫進場檢驗驗記記錄，每批批由由同牌號、同同同規(guī)格、同同交交貨狀態(tài)的的鋼鋼筋組成，重重重量不大于60t。3）鋼筋的檢查查①外觀檢查：直直徑、牌牌號、外形形、長長度、螺距距、肋肋紋等項目目，對對牌號不符符的的鋼筋拒絕絕使使用。②力學性能檢查查：在在監(jiān)理公司司的的見證下，從從從每批鋼筋筋中中任選幾根根，分分別進行拉拉伸伸試驗和冷冷彎彎試驗，合合格格后方準使使用用。4）機械設備本工程準備鋼筋筋加加工機械有有鋼鋼筋調直機機、切切斷機、彎彎鋼鋼機、點焊焊機機、對焊機機、電電弧焊機。各各各種設備在在操操作前檢修修完完好，保證證正正常動轉，并并并符合安全全規(guī)規(guī)定。5）鋼筋翻樣鋼筋翻樣時應綜綜合合考慮剪力力墻墻、梁、柱柱、板板的相互關關系系，翻樣員員根根據(jù)圖紙對對復復雜部位放放樣樣，按照設設計計和規(guī)范要要求求，翻樣時時注注意鋼筋穿穿插插及占位避避讓讓等因素，解解解決主要矛矛盾盾，作到理理解解設計意圖圖，執(zhí)執(zhí)行規(guī)范的的前前提下進行行施施工作業(yè)，制制制作前剔除除表表面缺陷的的鋼鋼筋?，F(xiàn)場場設設專人嚴格格按按照規(guī)范、圖圖圖紙、設計計變變更和圖集集進進行鋼筋翻翻樣樣，編寫鋼鋼筋筋下料單，下下下料單應按按規(guī)規(guī)定由項目目技技術負責人人審審核后下料料加加工制作。（3）鋼筋的加加工與堆堆放1）鋼筋的堆放放本工程所有鋼筋筋均均在現(xiàn)場加加工工成型。存存放放鋼筋的地地方方硬化并設設排排水坡，四四周周挖設排水水溝溝；鋼筋堆堆放放采用砌磚磚臺臺架空處理理，將將鋼筋原材材料料、半成品品堆堆放于砌磚磚臺臺架上，下下雨雨時用彩條條布布覆蓋，以以防防鋼筋銹蝕蝕和和污染。特特別別是冷軋扭扭鋼鋼筋，由于于表表面已進行行處處理，除掉掉了了保護膜易易生生銹，更應應進進行防雨保保護護，存放在在現(xiàn)現(xiàn)場的時間間不不宜過長。鋼鋼鋼筋距地面面高高度大于300mm，應注意“先進先用、后后后進后用”的原則。2)用機械調直直鋼筋，盤盤條鋼筋的的調調直采用卷卷揚揚機拉直，粗粗粗鋼筋的調調直直采用捶直直或或扳直的方方法法進行，調調直直后的鋼筋筋不不得有局部部彎彎曲、死彎彎、小小波浪型；；熱熱軋鋼筋的的下下料采用切切斷斷機、彎曲曲機機進行，冷冷軋軋帶肋的下下料料長度根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際需需要要進行定尺尺下下料。3)鋼筋按設計計和規(guī)范范要求彎鉤鉤；；框架梁柱柱箍箍筋及GZ箍筋為抗震震箍；鋼筋筋下下料長度應應根根據(jù)構件尺尺寸寸、保護層層厚厚度，鋼筋筋彎彎曲調整值值和和彎鉤增加加長長度等規(guī)定定綜綜合考慮。4）鋼筋加工的的一般般要求Ⅰ級鋼筋的圓弧弧直徑徑不應大于于鋼鋼筋直徑的2.5倍，平直部部分的長度度為為鋼筋直徑徑的的4倍。Ⅱ級鋼筋的末末端需作90°或135°的彎折，彎彎曲直徑不不宜宜大于鋼筋筋直直徑的4倍，平直部部分的長度度按按設計圖紙紙的的要求。箍箍筋筋的彎曲應應大大于受力鋼鋼筋筋的直徑，且且且不小于箍箍筋筋直徑的2.5倍，彎溝部部分平直部部分分的長度應應小小于箍筋直直徑徑的10倍。5）鋼筋的標識識成型的半成品鋼鋼筋筋在堆放時時，同同一部位或或同同一構件的的鋼鋼筋要堆放放在在一起，并并用用塑料料牌牌進進行標識，標標標識上注明明構構件名稱、部部部位、鋼筋筋型型號、外觀觀形形狀、直徑徑、根根數(shù)、檢驗驗狀狀態(tài)等。6）成型的箍筋筋檢查的方法保證證箍箍筋尺寸、彎彎彎鉤長度、角角角度符合標標準準。（4）質量標準準1）鋼筋的品種種和質質量、焊條條、焊焊劑的牌號號、性性能以及接接頭頭中使用的的鋼鋼板和型鋼鋼均均必須符合合設設計要求和和有有關標準的的規(guī)規(guī)定。2）鋼筋的表面面應保保持清潔，帶帶帶有顆粒狀狀或或片狀老銹銹經(jīng)經(jīng)除銹后仍仍有有麻點的鋼鋼筋筋嚴禁按原原規(guī)規(guī)格使用。3）鋼筋的規(guī)格格、形形狀、尺寸寸、數(shù)數(shù)量、錨固固長長度、接頭頭位位置必須符符合合設計要求求和和施工規(guī)范范規(guī)規(guī)定。4）鋼筋對焊和和焊接接接頭制品品的的機械必須須符符合鋼筋焊焊接接及驗收的的專專門規(guī)定。（5）主要安全全技術措措施1）機械必須設設置防防護裝置，注注注意每臺機機械械必須一機機一一閘并設漏漏電電保護開關關。2）工作場所保保持道道路暢通，危危危險部位必必須須設置明顯顯標標志。3）操作人員必必須持持證上崗，熟熟熟識機械性性能能和操作規(guī)規(guī)程程。2、鋼筋綁扎安安裝（1）施工準備備1）鋼筋半成品品的質質量要符合合設設計圖紙要要求求。鋼筋綁綁扎扎用的鐵絲絲，采采用22#鍍鋅鐵絲。2）準備好常用用的工工具。3）熟悉圖紙、核核對對半成品鋼鋼筋筋的級別、直直直徑、尺寸寸和和數(shù)量是否否與與料牌相符符。4）鋼筋定位卡卡。5)綁扎部位的的位置上上所有雜物物應應在安裝前前清清理好。（1）鋼筋綁扎扎安裝1)基礎底板鋼鋼筋施工工①施工順序定位放線→基礎礎梁梁鋼筋骨架架定定位→下層橫向鋼鋼筋→下層縱向鋼鋼筋→高強混凝土土墊塊固定→綁扎成網(wǎng)→柱子定位筋→馬凳鋼筋→上層縱向鋼鋼筋→上層橫向鋼鋼筋→柱子、剪力力墻插筋。②施工方法因本工程工藝調調度度樓、辦公公樓樓底板厚度度分分別有0.65m、2.6m，為了有效效控制底板板鋼鋼筋保護層層厚厚度，采用70×700×40mmmmC35豆石混凝土土墊塊，間間距距1.5×11.5m梅花狀布置置。上、下下層層的鋼筋之之間間用鋼筋馬馬凳凳支撐，間間距距1.0m排列。小厚度筏板鋼筋筋馬馬凳示意圖圖對辦公樓26000mmm厚筏板，鋼鋼筋量較大大，其其上層鋼筋筋支支撐如下圖圖所所示：底板鋼筋支架示示意意圖在綁扎底板鋼筋筋前前，先在墊墊層層上彈好鋼鋼筋筋擺放的位位置置線，綁扎扎時時橫向鋼筋筋置置于縱向鋼鋼筋筋的下側，另另另外需特別別注注意電氣接接地地的預埋穿穿插插?；A底底板板及筏板基基礎礎梁的鋼筋筋接接頭位置:下部鋼筋在在跨中1/3段內(nèi)，上部部鋼筋在支支座座處。2）剪力墻鋼筋筋施工工①施工順序暗柱主筋→暗柱柱箍箍筋→剪力墻豎向向鋼筋→定位梯子筋→剪力墻水平平筋→拉結筋→塑料墊塊固固定。②剪力墻鋼筋固固定在基礎底板鋼筋筋工工程中，剪剪力力墻的插筋筋量量很大，為為保保證插筋位位置置準確，采采用用如下方法法施施工：根據(jù)據(jù)墊墊層上放出出的的控制軸線線，在在底板或基基坑坑底、面層層鋼鋼筋上放出出剪剪力墻的外外邊邊線。按設設計計要求綁扎扎插插筋，并留留出出保護層，用用用φ18鋼筋將插筋筋與底、面面筋筋點焊牢固固，暗暗柱插筋采采用用焊接封閉閉箍箍固定，在在底底板或基坑坑面面上800～1000mmm高的位置加加綁兩道墻墻水水平箍筋。剪力墻鋼筋必須須定定位準確，綁綁綁扎固定牢牢固固，以保證證豎豎向結構軸軸線線準確，凡凡通通過樓層結結構構的豎向鋼鋼筋筋，在板內(nèi)內(nèi)應應按設計要要求求綁扎箍筋筋、分分布筋、拉拉結結筋。當設設計計無明確規(guī)規(guī)定定時，板內(nèi)內(nèi)加加箍不得少少于于二道，出出板板面的暗柱柱、墻墻筋在距板板面面上1m范圍內(nèi)設置置二道以上上定定位箍或定定位位分布筋，以以以保證豎筋筋位位置準確。主要是注意滿足足抗抗震設防要要求求，注意暗暗柱柱的綁扎，和和和安裝埋管管、埋埋線盒的定定位位、門窗洞洞及及較大預留留洞洞口的構造造處處理。為保證剪力墻鋼鋼筋筋定位，在在一一定距離上上設設置了豎向向鋼鋼筋的水平平限限位和橫向向限限位。3）梁鋼筋施工工①施工順序主梁主筋→放梁梁定定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→塑料墊塊固固定。②施工方法梁采用封閉箍。先先在梁四角主主筋上畫箍筋筋分隔線，對對接頭進行連連接,將四角主筋筋穿上箍筋，按按分隔線綁扎扎牢固，然后后綁扎其它鋼鋼筋。鋼筋的的綁扎順序均均按規(guī)范進行行。4）柱鋼筋施工工①施工順序立柱筋→套箍筋筋→→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→塑料墊塊②施工方法用粉筆劃好箍筋筋間間距，箍筋筋面面與主筋垂垂直直綁扎，并并保保證箍筋彎彎鉤鉤在柱上四四角角相間布置置。為為防止柱筋筋在在澆筑混凝凝土土時偏位，在在在柱筋根部部以以及上、中中、下下部增設鋼鋼筋筋定位卡。注注注意安裝預預埋埋、線管、盒盒盒的設置與與定定位。注意：作為接地地引引下線的豎豎向向鋼筋的標標識識和焊接,作為引下線線鋼筋的焊焊接接必須符合合該該等級鋼筋筋的的焊接要求求，不不得出現(xiàn)夾夾渣渣、咬邊、氣氣氣泡等損傷傷母母材的情況況。鋼鋼筋接頭按按照照50%錯開相應距距離；箍筋筋綁綁扎時開口口方方向間隔錯錯開開。在結構構施施工過程中中，均均充分考慮慮填填充墻與結結構構的拉結問問題題，嚴格按按建建筑說明中中所所指定的標標準準圖集進行行預預留預埋施施工工。5)板鋼筋施工工在進行板筋綁扎扎時時，短向筋筋應應放置在底底部部，長向筋筋放放置在短向向筋筋之上。嚴嚴格格控制鋼筋筋綁綁扎接頭的的部部位和綁扎扎長長度，同時時留留出砼保護護層層，墊好細細石石砼墊塊，施施施工時注意意接接地預埋，并并并必須與同同根根接地鋼筋筋焊焊接。預埋埋件件及吊鉤按按設設計要求埋埋設設，可采取取點點焊定位，以以以保證埋設設位位置準確和和防防止移動，澆澆澆搗過程中中，振振動棒嚴禁禁觸觸及。6）構造柱鋼筋筋施工工根據(jù)建筑圖中隔隔墻墻位置，按按規(guī)規(guī)范做好構構造造柱插筋的的預預埋工作?；旎旎炷潦┕すね晖旰笞龊帽１Ｗo護。鋼筋綁扎完畢后后及及時通知有有關關人員辦理理隱隱蔽驗收，檢檢檢查合格后后方方可進行下下一一道工序施施工工，并注意意鋼鋼筋成品保保護護工作。（3）控制要點點1）作為電氣接接地引引下線的豎豎向向鋼筋必須須標標識清楚，焊焊焊接不但要要滿滿足導電要要求求，更要符符合合鋼筋焊接接質質量要求。2）在對所有豎豎向鋼鋼筋接頭按按規(guī)規(guī)范檢驗合合格格并做好標標識識后方可開開始始綁扎，綁綁扎扎時要求所所有有受力筋與與箍箍筋或水平平筋筋綁牢，柱柱子子角部主筋筋與與角部箍筋筋綁綁牢。樓板板負負彎矩筋彎彎鉤鉤必須向下下，不不得平躺或或朝朝上方向。3）保證拉結筋筋埋設設數(shù)量及位位置置準確，以以滿滿足圍護結結構構抗震設防防要要求。4）必須按照結結構設設計總說明明中中所規(guī)定的的布布筋原則及及規(guī)規(guī)范進行鋼鋼筋筋施工，確確保保鋼筋工程程的的施工質量量，為為工程的結結構構安全奠定定基基礎。（4）質量標準準1）鋼筋的品種種性能能和質量必必須須符合設計計要要求和施工工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。鋼鋼筋必須有有出出廠合格證證明明和試驗報報告告。2）鋼筋的規(guī)格格、形形狀、尺寸寸、數(shù)數(shù)量、間距距、錨錨固長度、接接接頭位置、保保保護層厚度度必必須符合設設計計要求和施施工工規(guī)范的規(guī)規(guī)定定。3）綁扎接頭符符合設設計要求和和施施工規(guī)范的的規(guī)規(guī)定，搭接接長長度不小于于規(guī)規(guī)定值。（5）主要安全全技術措措施1）搬運鋼筋時時，要要注意前后后方方向有無碰碰撞撞危險或鉤鉤掛掛料物，特特別別是避免碰碰掛掛電線。2）起吊或安裝裝鋼筋筋時，應與與附附近高壓線線路路或電源保保持持一定安全全距距離，在鋼鋼筋筋放置場所所，雷雷雨時不準準操操作和站人人。3）在高空安裝裝鋼筋筋應選好位位置置站穩(wěn)，系系好好安全帶。3、鋼筋連接框支梁、框支柱柱縱縱向鋼筋接接頭頭采用機械械連連接，抗震震等等級一～三三級級的底層柱柱縱縱筋、抗震震等等級為一級級的的框架梁縱縱筋筋均應優(yōu)先先采采用機械連連接接。當接頭頭區(qū)區(qū)域無法錯錯開開時，應采采用用機械連接,筏板基礎鋼鋼筋應采用用機機械連接，對對對HRB4000鋼筋，當鋼鋼筋直徑≥20時，應采用用機械連接接。鋼鋼筋直徑≥28時，必須采采用機械連連接接。（1）剝肋滾壓壓螺紋加加工采用剝肋滾壓機機，先先將鋼筋的的橫橫肋和縱肋肋進進行剝切處處理理后，使鋼鋼筋筋滾絲前的的柱柱體直徑達達到到同一尺寸寸，然然后再進行行螺螺紋滾壓成成型型。此法螺螺紋紋精度高，接接接頭質量穩(wěn)穩(wěn)定定，施工速速度度快，價格格適適中，具有有較較大的發(fā)展展前前景。鋼絲剝肋滾壓機機由由臺鉗、剝剝肋肋機構、滾滾絲絲頭、減速速機機、漲刀機機構構、冷卻系系統(tǒng)統(tǒng)、電器控控制制系統(tǒng)、機機座座等組成，其其其工作過程程：：將待加工工鋼鋼筋夾持在在夾夾鉗上，開開動動機器，扳扳動動進給裝置置，使使動力頭向向前前移動，開開始始剝肋滾壓壓螺螺紋，待滾滾壓壓帶調定位位置置后，設備備自自動停機并并反反轉，將鋼鋼筋筋端部退出出滾滾壓裝置，扳扳扳動進給裝裝置置將動力頭頭復復位停機，螺螺螺紋即加工工完完成。剝肋滾絲頭加工工尺尺寸應符合合下下表的規(guī)定定。絲絲頭加工長長度度為標準型型套套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。剝肋滾絲頭加工工尺尺寸規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)2018.8±0..22M21×2.5530≥82220.8±0..22M23×2.5532.5≥92523.7±0..22M26×335≥92826.6±0..22M29×340≥10操作工人應按上上表表要求檢查查絲絲頭加工質質量量，每加工10個絲頭用通通、止環(huán)規(guī)規(guī)檢檢查一次，經(jīng)經(jīng)經(jīng)自檢合格格的的絲頭，應應由由質檢員隨隨機機抽樣進行行檢檢驗，以一一個個工作班內(nèi)內(nèi)生生產(chǎn)的絲頭頭為為一個驗收收批批，隨機抽抽樣樣10%，且不得少少于10個，當合格格率小于95%時，應加倍倍抽檢，復復檢檢中合格率率仍仍小于95%時，應對全全部鋼筋絲絲頭頭逐個進行行檢檢驗，切去去不不合格的絲絲頭頭，查明原原因因，并重新新加加工螺紋。滾滾滾壓直螺紋紋接接頭用連接接套套筒，采用用優(yōu)優(yōu)質碳素結結構構鋼，連接接套套筒的類型型有有：標準型型、正正反絲扣型型、變變徑型、可可調調型等。（2）現(xiàn)場連接接施工1）連接鋼筋時時，鋼鋼筋規(guī)格和和套套筒的規(guī)格格必必須一致，鋼鋼鋼筋和套筒筒的的絲扣應干干凈凈、完好無無損損。2）采用預埋接接頭時時，連接套套筒筒的位置、規(guī)規(guī)規(guī)格和數(shù)量量應應符合設計計、規(guī)規(guī)范的要求求。帶帶連接套筒筒的的鋼筋應固固定定牢靠，連連接接套筒的外外露露端應有保保護護蓋。3）滾壓直螺紋紋接頭頭應使用扭扭力力扳手或管管鉗鉗進行施工工，將將兩個鋼絲絲頭頭在套筒中中間間位置相互互頂頂緊，接頭頭擰擰緊力矩應應符符合下表要要求求，扭力扳扳手手的精度不不應應超過±5%。直螺紋鋼筋接頭頭擰擰緊力矩值值鋼筋直徑（mmm）16～1820～2225283236～40擰緊力矩（N﹒﹒mm）1002002502803203504）經(jīng)擰緊后的的滾壓壓直螺紋接接頭頭應做出標標記記，單邊外外露露絲扣長度度不不應超過2P。5）根據(jù)帶接鋼鋼筋所所在部位及及轉轉動難易情情況況，選用不不同同的套筒類類型型，采取不不同同的安裝方方法法。（3）接頭質量量檢驗1）工程中應用用滾壓壓直螺紋接接頭頭時，技術術提提供單位應應提提供有效的的型型式檢驗報報告告。2）鋼筋連接作作業(yè)開開始前及施施工工過程中，應應應對每批進進場場鋼筋進行行接接頭連接工工藝藝檢驗。工工藝藝檢驗應符符合合下列要求求：：每種規(guī)格的鋼筋筋接接頭試件不不應應少于3根；接頭試試件的鋼筋筋母母材應進行行抗抗拉強度實實驗驗；3根試件接頭頭的抗拉強強度度均不應小小于于該級別鋼鋼筋筋抗拉強度度的的標準值，同同同時尚應不不小小于0.9倍鋼筋母材材的實際抗抗拉拉強度。3）現(xiàn)場檢驗應應進行行擰緊力矩矩檢檢驗和單向向拉拉伸強度實實驗驗。對接頭頭有有特殊要求求的的結構，應應在在設計圖紙紙中中另行注明明相相應的檢驗驗項項目。4）用扭力扳手手按表表10-4規(guī)定的接頭頭擰緊力矩矩值值抽檢接頭頭的的施工質量量。抽抽檢數(shù)量為為：：梁、柱構件按接接頭頭數(shù)的15%，且每個構構件的接頭頭抽抽檢數(shù)不得得少少于一個接接頭頭，基礎、墻墻墻、板構件件每每100個接頭做為為一個驗收收批批，不足100個的也做為為一個驗收收批批，每批抽抽檢檢3個接頭。抽抽檢的接頭頭應應全部合格格；；如有一個個接接頭不合格格，則則該驗收批批接接頭應逐個個檢檢查并擰緊緊。5）滾壓直螺紋紋接頭頭的單向拉拉伸伸強度實驗驗按按驗收批進進行行。同一施施工工條件下采采用用同一批材材料料的同等級級、同同型式、同同規(guī)規(guī)格接頭，以以以500個為一個驗驗收批進行行檢檢驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗驗110個驗收批，其其其全部單向向拉拉伸實驗一一次次抽樣合格格時時，驗收批批接接頭數(shù)量可可擴擴大為1000個。6）對每一驗收收批，應應在工程結結構構中隨機抽抽取取3個試件做單單向拉伸實實驗驗。當3個試件拉伸伸強度均不不小小于A級接頭的強強度要求時時，該該驗收批判判為為合格。如如有有一個試件件的的抗拉強度度不不符合要求求，則則應加倍取取樣樣復驗。滾壓直螺紋接頭頭的的單向拉伸伸試試驗破壞形形式式有三種：：鋼鋼筋母材拉拉斷斷、套筒拉拉斷斷、鋼筋從從套套筒中滑脫脫，只只要滿足強強度度要求，任任何何破壞形式式均均可判斷為為合合格。主要控制點及保保證證措施1、質量保證措措施（1）進入施工工現(xiàn)場的的鋼筋必須須要要有出廠證證明明書或試驗驗報報告單、標標牌牌、由材料料員員和質檢員員按按規(guī)范標準準分分批抽檢驗驗收收，合格后后方方能加工使使用用。（2）鋼筋的規(guī)規(guī)范、數(shù)數(shù)量、品種種、型型號均應符符合合圖紙要求求，綁綁扎成形的的鋼鋼筋骨架不不得得超出規(guī)范范規(guī)規(guī)定的允許許偏偏差范圍。（3）鋼筋的接接頭焊接接必須按設設計計要求和規(guī)規(guī)范范標準進行行焊焊接和搭接接，鋼鋼筋焊接的的質質量符合《鋼鋼鋼筋焊接及及驗驗收規(guī)范》規(guī)規(guī)規(guī)定。（4）為了保證證樓板施施工時，上上、下下層鋼筋位位置置準確，在在梁梁中部區(qū)域域每每3m加設支撐加加設砼墊塊塊，保保證上層鋼鋼筋筋網(wǎng)不踩蹋蹋和和變形。（5）獨立柱鋼鋼筋固定定方法：插插筋筋前，在鋼鋼筋筋網(wǎng)上放置置一一定位箍筋筋并并與地梁面面筋筋點焊連接接，插插筋放置后后再再在底面標標高高以上800mm處扎三道箍箍筋將柱插插筋筋予以固定定。（6）砼澆筑時時，對鋼鋼筋尤其是是柱柱的插筋、板板板負筋進行行跟跟蹤測量，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時時糾正。2、質量標準、檢檢驗驗方法（1）主控項目目：1）鋼筋原材料料按進進場的批次次和和產(chǎn)品的抽抽樣樣檢驗方案案確確定。檢驗驗方方法：檢查查產(chǎn)產(chǎn)品合格證證、出出廠檢驗報報告告和進場復復驗驗報告。2）受力鋼筋的的彎鉤鉤和彎折按按每每工作班同同一一類型鋼筋筋、同同一加工設設備備抽查不應應少少于3件。檢驗方方法：鋼尺尺檢檢查。3）箍筋的末端端彎鉤鉤按每工作作班班同一類型型鋼鋼筋、同一一加加工設備抽抽查查不應少于3件。檢驗方方法：鋼尺尺檢檢查。4）縱向受力鋼鋼筋的的連接方式式應應符合設計計要要求。全數(shù)數(shù)觀觀察檢查。5）鋼筋機械連連接接接頭、焊接接接接頭試件作作力力學性能檢檢驗驗。檢查數(shù)數(shù)量量按有關規(guī)規(guī)程程確定。檢檢驗驗方法檢查查產(chǎn)產(chǎn)品合格證證、力力學性能試試驗驗報告。6）鋼筋安裝時時受力力鋼筋的品品種種、級別、規(guī)規(guī)規(guī)格和數(shù)量量必必須符合設設計計要求。全全數(shù)數(shù)觀察、鋼鋼尺尺檢查。（2）一般項目目：1）鋼筋應平直直、無無損傷，表表面面不得有裂裂紋紋、油污、顆顆顆粒狀或片片狀狀老銹。進進場場時和使用用前前全數(shù)觀察察檢檢查。2）鋼筋加工形形狀、尺尺寸應符合合設設計要求，其其其偏差符合合下下表規(guī)定。檢檢檢查數(shù)量：：按按每工作班班同同一類型鋼鋼筋筋、同一加加工工設備抽查查不不應少于3件。3）鋼筋的接頭頭宜設設置在受力力較較小處。同同一一縱向受力力鋼鋼筋不宜設設置置兩個或兩兩個個以上接頭頭。接接頭末端至至鋼鋼筋彎起點點的的距離不應應小小于鋼筋直直徑徑的10倍。全數(shù)觀觀察、鋼尺尺檢檢查。4）在施工現(xiàn)場場按規(guī)規(guī)范對鋼筋筋機機械連接接接頭頭、焊接接接頭頭的外觀進進行行全數(shù)觀察察檢檢查。5）對受力鋼筋筋機械械連接接頭頭或或焊接接頭頭位位置，同一一連連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)接接頭面積百百分分率應符合合設設計要求。檢檢檢查數(shù)量：：在在同一檢驗驗批批內(nèi)，對梁梁柱柱和獨立基基礎礎，應抽查查構構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和和板，應按按有有代表性的的自自然間抽查10%，且不少于3間。檢查方方法：觀察察、鋼鋼尺檢查。6）對受力鋼筋筋綁扎扎接頭位置置，同同一連接區(qū)區(qū)段段內(nèi)接頭面面積積百分率應應符符合設計要要求求。檢查數(shù)數(shù)量量：在同一一檢檢驗批內(nèi)，對對對梁、柱和和獨獨立基礎，應應應抽查構件件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和和板，應按按有有代表性的的自自然間抽查10%，且不少于3間。檢查方方法：觀察察、鋼鋼尺檢查。7）在梁、柱類類構件件的縱向受受力力鋼筋搭接接長長度范圍內(nèi)內(nèi)，應應按符合設設計計要求配置置箍箍筋。檢查查數(shù)數(shù)量：在同同一一檢驗批內(nèi)內(nèi)，對對梁、柱和和獨獨立基礎，應應應抽查構件件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和和板，應按按有有代表性的的自自然間抽查10%，且不少于3間。檢查方方法：鋼尺尺檢檢查。8）鋼筋安裝位位置的的偏差符合合下下表規(guī)定。檢檢檢查數(shù)量：：在在同一檢驗驗批批內(nèi)，對梁梁、柱柱和獨立基基礎礎，應抽查查構構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和和板，應按按有有代表性的的自自然間抽查10%，且不少于3間。鋼筋加工、安裝裝允允許偏差應應符符合下表的的要要求。鋼筋加工、安裝裝位位置的允許許偏偏差及檢驗驗方方法項目允許偏差mm檢驗方法鋼筋加工受力鋼筋順長度度方方向全長的的凈凈尺寸±10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中中間間各一點，取取取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔檔，取取最大值鋼筋彎起點位置置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3、0鋼尺和塞尺檢查查3、鋼筋工程施施工記記錄鋼筋隱檢記錄鋼鋼筋綁扎和和安安裝質量檢檢查查評定表→質檢員檢查查記錄→存檔。鋼筋工程施工完完畢畢后，先由由技技術部、質質量量部、工程程部部、鋼筋項項目目部自檢，自自自檢合格后后再再請建設、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理、設計計單單位進行隱隱蔽蔽驗收，驗驗收收合格后方方能能進行下道道工工序。鋼筋筋合合格證、原原材材檢驗報告告、隱隱蔽驗收紀紀錄錄、質量驗驗收收紀錄均應應收收集歸檔。模板工程工程概況及特點點基礎模板體系按按整整層配置，地地地下室墻柱柱模模板體系配配一一層。板模模板板體系按地地下下室兩層配配置置，當?shù)叵孪率沂医Y構封頂頂，混混凝土強度度達達到拆模強強度度后，在2011年復工后進進行拆除，轉轉轉至地上部部分分供周轉使使用用，地上部部分分模板體系系考考慮4次周轉。工藝安排模板工程施工在在鋼鋼筋工程施施工工后進行，施施施工前需編編制制《模板工工程程施工方案案》。工程施工用模板板計計劃全部采采用用1220××24400××15多層板，根根據(jù)工程的的不不同部位及及構構件截面尺尺寸寸，選用不不同同的鋼管扣扣件件支撐體系系。整個工程的模板板體體系計劃如如下下表。工程施工用模板板體體系表部位構件名稱模板體系規(guī)格支撐體系備注地下部分墊層木枋100×50木楔底板多層板1220×244440×155木枋及鋼管墻體多層板1220×244440×155木枋及鋼管螺桿緊固電梯井多層板1220×244440×155木枋及鋼管螺桿緊固梁多層板1220×244440×155木枋及鋼管B>800鋼筋筋砼砼柱多層板1220×244440×15510#槽鋼螺桿緊固B<800鋼筋筋砼砼柱多層板1220×244440×155木枋及鋼管螺桿緊固樓板多層板1220×244440×155木枋及鋼管螺桿緊固地上部分電梯井多層板1220×244440×155木枋及鋼管螺桿緊固梁多層板1220×244440×155木枋及鋼管B>800鋼筋筋砼砼柱多層板1220×244440×15510#槽鋼螺桿緊固B<800鋼筋筋砼砼柱多層板1220×244440×155木枋及鋼管螺桿緊固樓板多層板1220×244440×155木枋及鋼管基本施工方法1、模板系統(tǒng)基基本要要求（1）模板及其其支撐系系統(tǒng)必須滿滿足足：1）保證結構、構構件件各部分形形狀狀尺寸和相相互互間位置的的正正確；2）具有足夠的的強度度、剛度和和穩(wěn)穩(wěn)定性，便便于于安拆；3）模板接縫嚴嚴密，不不得漏漿。（2）模板與砼砼的接觸觸面應滿涂涂隔隔離劑；（3）按規(guī)范要要求留置置澆搗孔、清清清掃孔；（4）木模板澆澆搗砼前前用水濕潤潤，但但不得有積積水水；（5）必須按規(guī)規(guī)范要求求進行拆除除；；（6）上層樓板板施工時時應保證下下面面一層的模模板板及支撐未未拆拆除；（7）模板接縫縫應嚴密密，對局部部縫縫隙較大的的采采用膠帶紙紙封封貼；（8）模板安裝裝的允許許偏差不能能超超過規(guī)范要要求求。2、模板設計與與安裝裝（1）墊層及導導墻模板板墊層的厚度較小小，對對模板的側側壓壓力也較小小，因因此模板采采用用木楔固定定長長木枋的方方法法來支模，木木木枋長方向向不不能拉通處處用用2塊木板夾緊緊并用木楔楔固固定好。墊層邊模加固墊層斜面模模板加固（2）地下室外外墻在底底板混凝土土澆澆筑時，一一次次整體澆筑筑至至突出基礎礎底底板頂面以以上上500mm處作為導墻墻。導墻模模板板為吊模，采采采用帶止水水鋼鋼板的對拉拉螺螺桿和限位位筋筋固定牢固固。（3）地下室外外墻模板板本工程地下室外外墻墻模板采用用多多層板配制制，模模板豎楞采采用用50100木枋，橫向向間距為200mm，橫楞采用用483.5鋼管，縱向向間距為500mm。模板支撐撐采用普通通鋼鋼管腳手架架，并并采用普通通鋼鋼管做斜撐撐。為為了保證模模板板的側向剛剛度度和地下室室外外墻的防水水需需要，內(nèi)外外模模板之間加加設設一次性166mm止水對拉螺螺桿，對拉拉螺螺桿的縱向向間間距500mm，橫向間距600mm。地下室外墻模板板示示意圖（4）地下室內(nèi)內(nèi)墻模板板地下室內(nèi)墻模板板采采用多層板板配配制，豎楞楞采采用50100木枋，橫向向間距為400mm，橫楞采用用483.5鋼管，縱向向間距為500mm，支撐采用用普通鋼管管腳腳手架，并并采采用普通鋼鋼管管做斜撐。為為為了保證模模板板的側向剛剛度度，內(nèi)外模模板板之間加設φ16mm對拉雙帽螺螺桿，對拉拉螺螺桿外套20硬質塑料管,對拉螺桿的的縱向間距600mm，橫向間距600mm。（5）柱模板本工程框架柱截截面面尺寸為800mmm×120000mm、900mmm×9000mmm、800mmm×8000mmm、800mmm×8000mmm、700mmm×7000mmm、600mmm×6000mmm等。施工方法：柱模模采采用多層板板配配制，每柱柱模模板加工成成四四片，當柱柱截截面≥800mm時，加設一一道M20的對拉螺栓栓。柱子立立模模前，先找找平平和放線，模模模板安裝采采用用10#槽鋼加固，必必必須保證柱柱子子穩(wěn)定。柱柱截截面＜800mm時采用鋼管管木房加固固柱柱模安裝完完畢畢后必須檢檢查查垂直度、模模模板的方正正，模模板各部位位的的尺寸、拼拼裝裝等是否符符合合規(guī)范要求求。并并經(jīng)驗收合合格格后方能進進入入下一道工工序序。截面尺寸＜80000mm框架柱支模模示意圖截面尺寸≥80000mm框架柱支模模示意圖（6）梁板模本工程辦公樓及及調調度樓梁截截面面尺寸有450×8800mm、450×9900mm、450×11050mmmm、350×6600mm、350×6600mm、250×6600mm、600×8800mm、500×11650mmmm、550×11650mmmm、550×11700mmmm、550×8800mm、500×11400mmmm、500×11000mmmm、600×11050mmmm、400×8800mm、200×4400mm等。鋼筋混凝土梁模模板板采用多層層板板配置，梁板板模施工時時先先測定標高高，鋪鋪設梁底模模，根根據(jù)樓層上上彈彈出的梁線線進進行平面位位置置校正、固固定定。梁模采采用用50×1000木枋加固，當當當梁高≥800mm時，設一排排對拉螺栓栓，水水平間距600mm。板模采用50×1000木枋作背枋枋，間距200mm布置。（7）樓板模板板模板應拼縫嚴密密，防防止漏漿，所所所有背枋應應彈彈線找平后后再再鋪設模板板，確確保模板平平整整。模板支支撐撐采用建設設部部重點推廣廣的的早強快拆拆支支撐體系。早拆模板支撐體體系系圖（8）樓梯模板板樓梯模板采用用用多多層板和木木枋枋在現(xiàn)場定定制制，鋼管Ф48×3..5作支撐，踏踏步面板用用配配制的木模模封封閉。在每每個個踏步面板板上上留出3～5個直徑大于20mm的透氣孔，支支支設封閉式式樓樓梯模板支支設設可保證樓樓梯梯砼的幾何何尺尺寸和光滑滑度度。樓梯底底模模板采用覆覆膜膜膠合板，底底底模超出側側模模20-30mm。側模、踢踢步模板按按圖圖加工成型型，現(xiàn)現(xiàn)場組裝。為為為了保證踏踏步步板一次成成型型，踢步模模板板下口背枋枋倒倒45°角，便于鐵鐵抹子收光光。支支設踏步模模應應注意第一一步步和最后一一步步的高度與與裝裝修高度的的關關系。由于于施施工縫的要要求求，樓梯模模板板應拼裝至至樓樓板上三步步。（9）梁柱接頭頭處處理理要求模板接縫平平整整且縫隙小小。所所有模板體體系系在預制拼拼裝裝時，將模模板板刨邊，使使邊邊線平直，四四四角歸方，接接接縫平整；；梁梁底邊、二二次次模板接頭頭處處和轉角處處均均加墊10mm厚海綿條以以防止漏漿漿。梁柱模板拼裝示示意意圖3、模板的拆除除模板拆除均要以以同同條件混凝凝土土試塊的抗抗壓壓強度報告告為為依據(jù)，填填寫寫拆模申請請單單，由項目目工工長和技術術負負責人簽字字后后方可生效效執(zhí)執(zhí)行。常溫溫下下，墻、柱柱、梁梁側面要在在混混凝土強度度達達到1.2N//mm2以上時方可可拆除模板板；；梁板底模模在在混凝土強強度度達到75%方可拆除。拆拆拆除時要注注意意成品保護護，拆拆下后的模模板板及時清理理干干凈，按規(guī)規(guī)格格分類堆放放整整齊。（1）拆除時間間要求1）墻、柱側模模244小時以后可可拆模，但但應應在混凝土土強強度達到能能保保證其表面面及及棱角不因因拆拆除模板而而受受損壞。2）梁跨≤6mm,砼砼強度達成75%后即可拆模模。3）梁跨≥8mm,砼砼強度達100%方可拆模。4）板跨≤2mm，混混凝土強度度達達設計強度度標標準值50%，大于2m小于8m要達到75%，板跨≥8m要達到100%后方可拆模模；5）懸臂構件，達達到到100%后方可拆模模。（2）在混凝土土施工時時，應留置置拆拆模強度試試塊塊，主管工工長長必須在得得到到試驗員提提交交砼強度報報告告及由生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理簽發(fā)拆拆模模令后方可可組組織拆模。拆拆拆模前填寫寫拆拆模報審表表（附附砼強度報報告告），同意意后后方可拆模模。（3）模板拆除除應遵守守現(xiàn)場院施施工工安全制度度，不不大塊拆卸卸，不不動用電器器電電線，不隨隨意意拋擲物體體，臨臨邊模板的的拆拆除必須由由兩兩人以上人人員員完成，以以防防止模板等等物物體的墜落落，拆拆除后將模模板板、鋼管等等分分類堆放整整齊齊，保證現(xiàn)現(xiàn)場場文明施工工；；（4）梁模板先先拆除側側模板，后后拆拆除底模板板；；（5）已拆除模模板及其其支架的結結構構，應在混混凝凝土強度達達到到設計值后后才才允許承受受全全部的使用用荷荷載；（6）拆除模板板時，過過往通道處處應應安排專人人值值班，且應應樹樹立警示牌牌，保保證安全。（7）模板拆除除完畢后后，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼砼存在質量量缺缺陷，應及及時時上報總包包技技術部，會會同同監(jiān)理單位位議議定處理方方案案，不得私私自自處理。4、模板的成品品保護護（1）模板施工工完畢后后，應認真真復復核標高、幾幾幾何尺寸、預預預留洞口等等，對對檢查出來來的的問題應及及時時整改。（2）在調運鋼鋼筋及其其他設備到到板板面時，應應嚴嚴格控制數(shù)數(shù)量量、重量及及堆堆放位置，以以以免因重量量過過大，所放放位位置不當損損壞壞模板。（3）水電安裝裝預埋時時，應嚴格格按按施工圖鉆鉆眼眼開洞，嚴嚴禁禁在板面上上隨隨意鉆眼開開洞洞，更不允允許許亂撬、亂亂拆拆模板。（4）施工人員員在施工工時應輕拿拿輕輕放工具及及物物品，嚴禁禁隨隨意拋扔。以以以免砸壞模模板板。（5）澆灌砼時時，泵管管、泵管架架嚴嚴禁對模板板造造成損壞或或松松動。（6）澆筑混凝凝土時看看護人員應應認認真觀察模模板板及支撐，一一一旦發(fā)現(xiàn)異異常常情況，應應立立即報告有有關關項目領導導并并及時處理理。（7）在豎向模模板施工工時，嚴禁禁沿沿墻柱鋼筋筋攀攀爬。在關關模模時要檢查查豎豎向鋼筋的的保保護層墊塊塊。（8）預組拼的的模板要要有存放場場地地，場地要要平平整。模板板平平放并用木木枋枋支墊，保保證證模板不扭扭曲曲不變形。不不不可亂堆亂亂放放或在組拼拼的的模板上堆堆放放分散模板板和和配件。（9）吊裝模板板時輕起起輕放，不不準準碰撞，防防止止模板變形形。（10）拆模必必須執(zhí)行拆拆模申請制制度度，嚴禁強強行行拆模。起起吊吊模板時，信信信號工必須須到到場指揮。樓樓樓板澆筑完完混混凝土強度度達達到1.2MPPa以后，方可可允許操作作人人員在上行行走走，進行一一些些輕便工作作，但但不得有沖沖擊擊性操作。墻墻墻、柱陽角角、樓樓梯踏步用用小小木條或硬硬塑塑料條包裹裹進進行保護，滿滿滿堂架立桿桿下下端墊木枋枋。柱、墻、樓梯陽陽角角保護示意意圖圖主要控制點及措措施施1、模板工程質質量控控制程序（1）所有模板板體系在在預制拼裝裝時時，用手刨刨將將模板刨邊邊，使使邊線平直直，四四角歸方，接接接縫平整，模模模板拼縫處處做做成企口，小小小于5mm的縫用密封封條以防漏漏漿漿。（2）梁底邊、二二次模模板接頭處處，轉轉角處均加加塞塞密封條以以防防止混凝土土澆澆筑時漏漿漿。（3）樓板模板板在板與與板之間采采用用硬拼，不不留留縫隙。（4）為確保柱柱根部不不爛根，在在安安裝模板時時，所所有墻柱根根部部均加墊10mm厚海棉條。（5）模板拆除除前需查查看同條件件養(yǎng)養(yǎng)護試塊是是否否達到拆模模強強度，并嚴嚴格格實行拆模模申申請制度。2、模板工程質質量標標準、檢驗驗方方法（1）主控項目目在涂刷模板隔離離劑劑時，不得得沾沾污鋼筋和和混混凝土接槎槎處處。觀察檢檢查查。（2）一般項目目現(xiàn)澆結構模板安安裝裝的允許偏偏差差及檢驗方方法法項目允許偏差mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查3、模板安裝的的質量量措施（1）模板應保保證工程程結構和構構件件各部位形形狀狀尺寸和相相互互位置的正正確確。（2）模板應平平整不漏漏漿，并應應有有足夠的剛剛度度、強度、吸吸吸水性要小小。（3）模板構造造應牢固固穩(wěn)定，可可承承受混凝土土拌拌合物自重重及及側壓力和和施施工荷載，且且且應構造簡簡單單裝卸方便便。（4）固定模板板的螺桿桿不宜穿過過防防水混凝土土結結構，以避避免免水沿縫隙隙滲滲入。（5）當必須采采用對拉拉螺栓固定定地地下室外墻墻模模板時，必必須須在拉桿上上加加焊止水環(huán)環(huán)，止止水環(huán)直徑徑應應為8～10cm。止水環(huán)與與螺栓必須須滿滿焊嚴密。拆拆拆模后應將將混混凝土結構構邊邊緣與螺栓栓交交接處剔成成凹凹槽，然后后將將螺栓割掉掉，并并用防水砂砂漿漿抹平。4、模板施工注注意事事項墻模板安裝前需需檢檢查鋼筋、鋼鋼鋼筋保護墊墊塊塊、預埋件件、預預留洞口，辦辦辦理好隱蔽蔽驗驗收，有防防雷雷接地引線線的的還需作好好記記錄。為防防止止漏漿，墻墻模模校正加固固完完畢后，應應在在墻模根部部外外側抹10-200mm厚，寬50mm左右砂漿封封堵空隙。模模模板安裝時時應應隨時清理理施施工垃圾，并并并預留沖洗洗口口，在砼澆澆搗搗封閉。（1）模板的操操作要求求1）模板安裝前前，應應熟悉設計計圖圖紙和構造造大大樣圖、放放線線圖、記下下有有關標高、軸軸軸線的數(shù)據(jù)據(jù)，備備好預埋等等。2）一層梁、板板砼澆澆注完后，測測測量員放軸軸線線，木工應應復復核軸線，然然然后據(jù)此逐逐一一放出柱、墻墻墻的模板邊邊線線離模板邊邊線線20cm的控制線。3）上一層待施施工的的主梁邊線線，也也應用墨線線彈彈在樓板上上。4）線放完后方方可進進行快拆滿滿堂堂架搭設，滿滿滿堂架應先先安安梁兩側的的立立桿，然后后安安梁間板支支撐撐。（2）柱模板的的安裝應應遵照以下下規(guī)規(guī)定：1）先彈出柱子子的中中心線及四四周周邊線；2）根據(jù)測量標標高抹抹水泥砂漿漿找找平層調整整柱柱頂標高，并并并作為定位位的的基準，支支側側模時與其其靠靠緊；3）多根柱模板板安裝裝時，應先先柱柱角互相搭搭接接牢固定，再再再將兩端柱柱子子模板找正正吊吊直，固定定后后，拉通線線校校正中間柱柱子子模板。柱柱模模除各柱子子單單獨固定外外還還應加設剪剪刀刀撐彼此拉拉牢牢，以免澆澆灌灌砼時偏斜斜；；4）柱腳應預留留清掃掃孔，待柱柱子子模加固后后砼砼澆灌前用用清清水沖洗柱柱模模，內(nèi)部清清掃掃干凈后將將其其封閉；5）柱鋼筋經(jīng)檢檢查驗驗收，水、電電電、暖通等等預預埋管、線線件件完成，預預埋埋件安裝完完畢畢檢查符合合要要求后，方方可可按順序、模模模板就位安安裝裝。6）墻、柱模板板在檢檢查模板邊邊線線、垂直度度等等符合要求求后后，方可上上對對拉螺桿或或或或方箍初步步固固定。7）墻、柱大模模板或或柱定型模模板板初步固定定后后，須對模模板板邊線、垂垂直直度等進行行認認真再檢查查、調調整、直到到最最終固定。（3）梁、板支支模時，應應在已搭設設的的滿堂架上上或或柱主筋上上有有水準儀打打出出離結構樓樓面面0.5m的統(tǒng)一水平平線，用以以控控制梁、板板模模標高。1）梁、板模板板順序序：主梁底底模模→次梁底?！宓啄！簜饶！犊p。2）模板接縫應應不漏漏漿、不變變形形、梁、梁梁柱柱接頭部位位應應仔細、牢牢固固，由于模模板板自身原因因接接縫較大的的，可可用膠帶紙紙嵌嵌縫。3）當梁跨度≥≥9mm時，梁底模模在其跨中中應應起拱，起起拱拱值可取跨跨長長的2%；當挑梁跨跨度≥2m，懸挑端頭頭應起拱5%。4）墻、柱模板板安裝裝后保證其其橫橫平豎直，嚴嚴嚴禁依鋼筋筋形形狀面關模模。5）墻、柱鋼筋筋有位位移，位移移較較小時，鋼鋼筋筋根部起彎彎超超過模板部部分分的可用木木枋枋墊起，上上部部應到位，符符符合要求；；在在不得已的的情情況下，墻墻、柱柱模板應統(tǒng)統(tǒng)一一放大，不不允允許放一頭頭而而不放另一一頭頭形成喇叭叭狀狀模板。6）墻、柱、梁梁、板板的幾何尺尺寸寸必須符合合有有關要求。7）模板安裝完完畢后后必須涂刷刷脫脫模劑。8）預埋鐵件、構構造造柱筋、磚磚墻墻拉結筋必必須須按圖紙及及規(guī)規(guī)范要求預預埋埋。9）砼在澆注時時應派派專人看護護模模板,注