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文檔簡介
第一章編制說明1.1.編制目的通過對本工程施工合同、施工圖紙等進(jìn)行深入細(xì)致的分析研究,結(jié)合安裝工程施工特點,對本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、勞動力配備、材料設(shè)備配置、工期方案以及新技術(shù)、新工藝等方面進(jìn)行周密部署,編制本施工組織設(shè)計。其編制目的是:為本工程安裝各分局部項工程的施工與管理提供一份完整的綱領(lǐng)性文件,本工程的前期準(zhǔn)備、工程施工、竣工交驗及效勞等所有活動均按此執(zhí)行,確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明地完成。1.2.編制依據(jù)1.2.1施工合同表1-1工程合同序號合同名稱編號簽訂日期1工程總包合同GF-1999-02012010年1.2.2施工圖紙表1-2工程施工圖紙序號圖紙名稱設(shè)計單位出圖日期1建筑圖中國中建設(shè)計集團(tuán)2021/112結(jié)構(gòu)施工圖中國中建設(shè)計集團(tuán)2022/113電氣施工圖中國中建設(shè)計集團(tuán)2022/114弱電施工圖中國中建設(shè)計集團(tuán)2022/115給排水施工圖中國中建設(shè)計集團(tuán)2022/116人防地下室建筑圖河南省建筑研究院2021/097人防地下室結(jié)構(gòu)施工圖河南省建筑研究院2022/098人防地下室給排水施工圖河南省建筑研究院2022/099人防地下室通風(fēng)施工圖河南省建筑研究院2022/0910人防地下室電氣施工圖河南省建筑研究院2022/0911其他圖紙1.2.3工程應(yīng)用的國家及行業(yè)主要標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)表1-3工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)序號類別標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012國家建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-963國家建筑給排水及采暖工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50242-20024國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50303-20025國家電氣裝置安裝工程、接地裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50169-926國家電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50186-921.2.4主要圖集表1-4工程應(yīng)用的主要圖集序號圖集名稱圖集號1給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本S1〔上〕2002版2給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本S1〔下〕2002版3給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本S2〔上〕2002版4給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本S2〔下〕2002版5給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本S3〔上〕2002版6給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本S3〔下〕2002版7防雷與接地安裝D501-1~4〔2003年合訂本〕8室內(nèi)管線安裝D301-1~3〔2004年合訂本〕9封閉式母線及橋架安裝D701-1~3〔2004年合訂本〕10常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝D702-1~3〔2004年合訂本〕11防空地下室通風(fēng)設(shè)計04FS0112防空地下室給排水設(shè)計04FS0213防空地下室電氣設(shè)計04FD01~02〔2004年合訂本〕1.2.5相關(guān)法律法規(guī)表1-5工程應(yīng)用的主要法律法規(guī)序號類別法律、法規(guī)名稱1國家中華人民共和國建筑法2國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例3國家房屋建筑工程質(zhì)量保修方法4地方河南省及新密市相關(guān)法律、法規(guī)5其他第二章工程概況2.1.工程簡介河南省新密市金域華府1~4#樓工程水電安裝包括電氣照明、動力、給排水、消防等工程的安裝、調(diào)試施工以及電視、網(wǎng)絡(luò)、樓宇自控的預(yù)埋施工。該工程位于河南省新密市平安路與棲霞街西南角。建筑面積為48888.4平方??蚣芗袅Y(jié)構(gòu),地下二層,地上十八層。該工程水電安裝局部主要包括:2.1.1.電氣照明:〔1〕管線的預(yù)埋,橋架的制作安裝?!?〕照明燈具、插座、插接母線及照明配電箱的安裝調(diào)試。2.1.2.電氣動力:〔1〕管線的預(yù)埋,接地及避雷帶的制作安裝。〔2〕電纜制作安裝,動力配電箱的安裝調(diào)試。2.1.3.給排水:〔1〕給水系統(tǒng)包括冷水、熱水、暖氣管道安裝及支架制作,生活水泵、集分水器的安裝?!?〕排水管道的安裝及支架制作、排污泵、壓力排水管道及支架的安裝制作。〔3〕凝結(jié)水、雨水管道及支架的制作安裝。2.1.4.消防工程:消防報警局部管線的預(yù)埋、安裝。2.1.5.弱電工程:電視、、網(wǎng)絡(luò)、樓宇自控等管線的預(yù)埋。2.2.工程施工特點2.2.1.質(zhì)量要求高該工程屬商業(yè)住宅建設(shè)工程,質(zhì)量要求為合格工程。2.2.2.工期緊總工期為499日歷天,因開工較晚且地質(zhì)復(fù)雜,進(jìn)度較慢,故階段時間內(nèi)資源投入大,對各方面的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求較高。2.2.3.安裝施工單位多,空間有限施工單位多,施工場地空間有限,給施工平面布置和現(xiàn)場管理帶來很大難度。2.2.4.安裝施工難度大機(jī)電工程安裝量大、涉及的專業(yè)多且復(fù)雜,加之工期緊交叉作業(yè)多,因此如何組織與協(xié)調(diào)是工程管理的重點。2.2.5.文明施工要求高本工程位于新密市鄭煤集團(tuán)家屬樓西側(cè)并且北臨家屬區(qū),業(yè)主及社會各界對文明施工、環(huán)境保護(hù)的要求嚴(yán)、標(biāo)準(zhǔn)高。2.3.工程實施目標(biāo)我公司在秉承:“堅持質(zhì)量第一,崇尚以人為本;嚴(yán)格過程控制,持續(xù)管理改良;忠實履行合同,完善保修效勞;構(gòu)筑精品工程,提供滿意產(chǎn)品。〞質(zhì)量方針的根底上,結(jié)合我公司的綜合實力,制定本工程的各項管理目標(biāo)。2.3.1.執(zhí)行我公司質(zhì)量目標(biāo):工程交工合格率100%;創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程;實現(xiàn)市優(yōu)、省優(yōu);爭創(chuàng)國優(yōu)工程魯班獎;工程保修率100%;合同履約率100%;努力到達(dá)顧客滿意。2.3.2.確保合格,爭創(chuàng)優(yōu)良。2.3.3.科學(xué)組織、精心施工,確保工程總工期為499日歷天。2.3.4.平安認(rèn)真貫徹“平安第一、預(yù)防為主〞的平安生產(chǎn)方針,嚴(yán)格執(zhí)行?中華人民共和國平安生產(chǎn)法?和?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ59—99〕及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,采取有效措施,加強(qiáng)平安防護(hù)及現(xiàn)場管理,堅決杜絕死亡及重傷事故,輕傷頻率控制在10‰以下。2.3.5.嚴(yán)格執(zhí)行省、市以及本企業(yè)有關(guān)文明施工的規(guī)定,確保省級文明工地。2.3.6.認(rèn)真貫徹公司環(huán)境方針,嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO14001環(huán)境管理體系程序文件,科學(xué)管理,合理安排,保護(hù)周邊環(huán)境,減少建筑垃圾等廢棄物,防噪音,不擾民。第三章施工部署3.1施工組織工程部由公司授權(quán)管理,按照企業(yè)工程管理模式和GB/T19001-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系來運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。工程部嚴(yán)格按照公司公布的質(zhì)量、平安條例執(zhí)行。根據(jù)施工組織機(jī)構(gòu)管理體系圖,工程部建立崗位責(zé)任制,明確分工職責(zé),落實施工責(zé)任,各崗位各行其職。3.2施工部署原那么本工程樓棟多、樓層高,總工期只有499天,工期非常緊張。為了保證有充裕的時間施工,保質(zhì)如期完成施工任務(wù),應(yīng)該考慮到各方面的影響因素,充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。3.2.1在時間上的部署原那么根據(jù)總施工進(jìn)度的安排,隨土建工程同步進(jìn)行,各專業(yè)實施流水作業(yè),提高效率。3.2.2在空間上的部署原那么為了貫徹空間占滿時間連續(xù),均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏,力所能及留有余地的原那么,保證工程按照總方案完成,需要我們安裝工程配合土建工程立體交叉作業(yè)。3.2.3在施工順序上的部署原那么1.先房間支管后管井立管的安裝,為了保證施工初期較大的施工面,與土建交叉作業(yè)多,必須密切配合。2.先進(jìn)行戶內(nèi)排水主管支管、熱水支管、給水支管的安裝,并按要求試水沖洗后進(jìn)行管井內(nèi)的管線安裝,以免地坪封堵后時,維修困難。3.先高空后低層,在與土建工程交叉較多的部位先進(jìn)行安裝,確保安裝順利。3.2.4在資源上的部署原根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入相應(yīng)的物資機(jī)械設(shè)備。3.3工程施工總進(jìn)度控制方案根據(jù)合同要求,本工程的竣工工期確定為2021年12月。因此,為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間保證工程施工和施工質(zhì)量,編制工程施工進(jìn)度總控方案時,要確立各階段的目標(biāo)時間,階段目標(biāo)時間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。3.4施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供給商等多家合作完成的,如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理,是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、平安、降低本錢的關(guān)鍵之一。因此,為了保證這些目標(biāo)的實現(xiàn),制定以下制度,確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。3.4.1制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前,工程部人員核對圖紙,參加由建設(shè)單位組織的圖紙會審、圖紙交底會,會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件。確保工程順利開始。3.4.2建立周例會制度在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持,建設(shè)單位、設(shè)計、總包、各分包方參與的周例會,會中商討一周的工程施工和配合情況,解決問題。假設(shè)遇到急需解決的事情,可以立即找建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。會后工程部召開各施工班組長參加的生產(chǎn)會,了解工程施工進(jìn)度及施工中遇到的問題,及時解決。3.4.3制定專題討論會議制度遇到較大問題時,建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方共同商議解決。3.4.4制定考察制度我公司是ISO9001體系認(rèn)證企業(yè),根據(jù)ISO9001體系管理要求,工程的分包、分供方要三家以上參與競爭,經(jīng)過綜合評比,最終選定合格、滿意的分包、分供方。3.4.5與土建、裝飾工程配合措施該工程施工各專業(yè)交叉作業(yè)多,安裝預(yù)留預(yù)埋要求位置準(zhǔn)確無誤,安裝工程配合的好壞將直接影響整個工程的進(jìn)度和質(zhì)量,因此將采取以下措施。1.把好圖紙會審關(guān)。安裝各專業(yè)技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙,逐個復(fù)核預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件和孔洞的位置、尺寸,結(jié)合土建專業(yè)進(jìn)行核對,盡可能減少過失和返工。2.做好技術(shù)交底。由各專業(yè)技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行,對施工方法,技術(shù)要求,方案安排均交待清楚,并存交底記錄。3.及時配合預(yù)留預(yù)埋。按照土建的施工進(jìn)度提前做好預(yù)留埋的預(yù)制工作,在土建施工的同時或在土建提出的期限內(nèi)完成預(yù)留預(yù)埋工作。4.保證預(yù)留預(yù)埋工作的高質(zhì)量。依據(jù)土建提供的基準(zhǔn)線確定其位置,并采取焊接等加固方法可靠固定,還須采取措施防止堵塞,在澆注混凝土?xí)r派專人在現(xiàn)場檢查,防止在土建施工中被損壞和移動。5.預(yù)留預(yù)埋在澆注混凝土之前,安裝和土建技術(shù)負(fù)責(zé)人一起檢查、復(fù)核、工序交接,并經(jīng)建設(shè)單位有關(guān)人員復(fù)驗無誤前方可澆注混凝土。6.在土建拆模后,及時檢查預(yù)埋件的位置是否正確,并清理干凈,發(fā)現(xiàn)問題需及時采取補(bǔ)救措施,預(yù)防大量剔鑿和截斷鋼筋。7.加強(qiáng)與土建、裝飾工程的現(xiàn)場聯(lián)系,有關(guān)技術(shù)質(zhì)量、交叉施工等事項及時通知各方。8.安裝工程與裝飾工程配合施工的主要有照明、燈具、開關(guān)和開關(guān)箱等器件的安裝,以上器件宜在到貨以后提前取得樣品的準(zhǔn)確尺寸和安裝的準(zhǔn)確位置,以書面形式提交裝飾單位,以便留孔。9.管道系統(tǒng)須做好水壓試驗,確保無滲漏,試壓用水不得隨意排放,以免影響其他專業(yè)施工。10.燈具安裝應(yīng)在土建完工后進(jìn)行,工序排不開時,需對安裝完畢的燈具采取措施進(jìn)行保護(hù)。第四章施工準(zhǔn)備4.1工程組織機(jī)構(gòu):〔見附頁〕4.2.技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)的施工管理人員進(jìn)行圖紙會審的準(zhǔn)備工作:組織工程部所有相關(guān)技術(shù)人員,全面、認(rèn)真地熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,搜集相關(guān)的有效技術(shù)文件和資料,在施工前解決圖紙中存在的問題。技術(shù)交底:結(jié)合施工組織設(shè)計對參加施工管理的有關(guān)人員進(jìn)行交底,內(nèi)容包括整體規(guī)劃、施工總順序、主要施工方法、施工機(jī)械選用,各專業(yè)的配合及責(zé)任、分工等。同時做好對專業(yè)工長、班組長的分部、分項施工方案的交底。組織對參與本工程施工的各專業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場前培訓(xùn)及三級平安教育,使其充分掌握對各分局部項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的具體要求。掌握新技術(shù)、新工藝操作要點,為更好地完成施工任務(wù)打下根底。制訂材料需用量方案:結(jié)合工程預(yù)算書及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案,制訂勞動力方案,各種材料需用量方案及消耗材料方案等。4.3.施工機(jī)械準(zhǔn)備4.3.1.開工前根據(jù)工程需要編制詳細(xì)的設(shè)備進(jìn)場方案,報主管經(jīng)理批準(zhǔn)后,負(fù)責(zé)組織設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試。在施工過程中,由工程設(shè)備管理員及時反應(yīng)設(shè)備需用方案,根據(jù)實際情況對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,不至影響工程施工進(jìn)度。4.3.2.機(jī)械保養(yǎng)好壞是其能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保障。因此,所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后,應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明及公司機(jī)械設(shè)備安拆使用操作規(guī)程進(jìn)行檢查、調(diào)試。4.3.3.設(shè)備在使用過程中操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),定期檢修,保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好,并作好記錄。4.3.4.操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)持證上崗。4.3.5.按照使用要求做好設(shè)備的防雨、防潮、防雷擊,室外作業(yè)搭設(shè)工作棚〔罩〕,懸掛?設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程?及設(shè)備標(biāo)牌。工程部機(jī)械設(shè)備使用方案序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間交流電焊機(jī)BX-300臺4開工切割機(jī)φ400臺4開工手電鉆φ10把3開工電焊機(jī)控制箱個4開工電動彎管機(jī)YW-60C臺1開工配電柜1.7m*0.7m個1開工套絲機(jī)φ100臺2安裝開始電錘把4安裝開始對講機(jī)個4安裝開始油壓鉗把1安裝開始壓力鉗個3安裝開始電動試壓泵臺1安裝開始手動試壓泵臺1安裝開始接地電阻測試儀臺1開工臺鉆φ6~16臺1開工試漏皮囊套1排水管道安裝完成壓線鉗把2開工氣焊套6開工絕緣搖表個1開工萬用表個1開工4.4.材料準(zhǔn)備針對本工程實際情況、工程部嚴(yán)格按照我公司ISO9001?質(zhì)量程序?文件要求,從材料方案、供貨方評估、采購、進(jìn)場、檢驗、柚樣、試驗、存放等多方面對工程材料進(jìn)行質(zhì)量控制,嚴(yán)禁不合格材料用于本工程中。4.41.工程部建立材料信息庫,掌握材料信息,優(yōu)選供給廠家,掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息,選擇好的供貨廠家,把質(zhì)優(yōu)價廉的材料用于工程上,從而確保工程質(zhì)量。2.對于需要采購的材料在采購定貨前,要求材料供給商提交樣品,供試驗或鑒定,貨比三家,并報甲方、監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后再進(jìn)行訂貨采購。3.對于大宗材料的采購,實行招標(biāo)方式進(jìn)行采購。4.要求供貨廠方提供各種質(zhì)量保證文件。4.41.對用于工程的主要材料,進(jìn)場時,必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)證明書,如不具備或?qū)z驗證明有疑心時,應(yīng)補(bǔ)作檢驗,凡沒有出廠合格證明及檢驗不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)場。2.對于進(jìn)場材料,嚴(yán)格按照?建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程?對材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行初步檢查驗收,不符合要求者,不準(zhǔn)進(jìn)場。4.41.不同品種、不同規(guī)格、不同性能的材料不得混放,以免造成使用過程中的錯用。2.在存放時做好防潮、防雨設(shè)施,使這些材料在使用前一直處于枯燥狀態(tài)。3.對于鋼材、鐵件,應(yīng)防止在易銹蝕、油污的環(huán)境中存放。4.對于易燃、易爆材料,應(yīng)分別隔離存放,由專人看管,健全消防設(shè)施。4.5.勞動力配備〔見下頁勞動力用工方案表〕勞動力用工方案序號工種數(shù)量1電工102管道工103電焊工44力工305管理人員54.6.水電安裝工程施工網(wǎng)絡(luò)方案4.7.主要工程量一覽表序號工程名稱單位數(shù)量各種鋼管t電線m電纜m各種燈具套開關(guān)插座套各種配電箱(柜)臺橋架m開關(guān)、插座盒個金屬軟管mPPR管m各種閥門個鑄鐵排水管m衛(wèi)生潔具套第五章各專業(yè)施工方法5.1.管道安裝工程5.1.1.工程概況:新密市金域華府1~4#樓的管道安裝工程為給水排水管道安裝工程。給水排水管道安裝工程包括給水管道、排水管道、雨水管道、凝結(jié)水、暖氣及其附件、配件的安裝。管道安裝工程分為給水、熱水、排水管道工程,其中給水水源由市政給水管網(wǎng)直接供給。熱水系統(tǒng)為集中熱水供給系統(tǒng),熱原為熱水,暖氣采用地暖供熱。室外雨污水分流排放,直接排入雨污水排水溝。5.1.2.管材及其連接:室內(nèi)冷水給水管采用鋼塑復(fù)合管,連接方式為卡箍連接,入戶給水冷熱水支管均采用PPR管,連接方式為熱熔連接,閥門采用銅質(zhì)閥門。室內(nèi)污水采用螺旋UPVC排水塑料管,橡膠圈密封柔性承插連接,專用透氣管及排水橫支管采用UPVC排水塑料管,粘接。排水采用柔性排水鑄鐵管。消防管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,連接方式為小于等于DN80絲扣連接,大于DN80卡箍連接。5.1.3.管道安裝工序:1.管道工程施工工藝過程:熟悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)→圖紙會審→現(xiàn)場測量與復(fù)測→原材料、管道附件及閥門檢驗→支托吊架制作安裝→切割下料→管道組對→管道連接→管道安裝→系統(tǒng)水壓試驗→系統(tǒng)清洗與吹掃→校對調(diào)試2.地下室管道的安裝工序:安裝準(zhǔn)備→定位放線→預(yù)埋套管→支吊架安裝→管道安裝→水壓試驗→室外管道安裝→泵房及設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試3.立管安裝工序:安裝準(zhǔn)備→管井清理→定位放線→支架安裝→立管安裝→支管安裝→水壓試驗→管道刷漆及保溫→填補(bǔ)孔洞4.支管安裝工序:定位放線→支吊架安裝→干管安裝→支管安裝→配水點安裝5.排水管道安裝工序:準(zhǔn)備工作→各樓層的預(yù)埋→室內(nèi)排水管安裝→室外排水管安裝→管網(wǎng)通水試驗→排水通行運(yùn)行6.衛(wèi)生設(shè)備安裝工序:安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→外觀檢查→通水試驗5.1.4施工準(zhǔn)備1.在開工前,組織現(xiàn)場專業(yè)施工人員和生產(chǎn)骨干對施工圖中各個系統(tǒng)的管道工藝流程原理認(rèn)真學(xué)習(xí)。由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人針對施工難點做認(rèn)真的講解,組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真做好技術(shù)交底。2.根據(jù)施工方案及現(xiàn)場實際情況,按照工藝工段將各管道系統(tǒng)施工分別落實到專業(yè)施工人員和生產(chǎn)班組,認(rèn)真做到責(zé)、權(quán)、利明確到位。3.會審管道安裝圖與建筑結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備安裝圖尺寸是否相符,特別注意管路集中的部位,是否有沖突的現(xiàn)象。4.施工進(jìn)度嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行控制,并把分局部項工程進(jìn)度方案在班組中得以落實。5.準(zhǔn)備好各種施工用工機(jī)具。6.配合土建施工,預(yù)留穿板、剪力墻的洞,洞口尺寸比管徑大2號。5.1.5材料檢驗1.所有材料設(shè)備進(jìn)場均需履行監(jiān)理報驗手續(xù),各種證件、證明材料應(yīng)齊全,鋼材及管材均需有供貨商簽章。2.管子、管件、閥門及管道附件應(yīng)具有制造廠家的合格證。3.鋼管應(yīng)無重皮、裂紋、顯著腐蝕和壓接不良現(xiàn)象。4.鍛壓管件不應(yīng)有折疊、夾渣等缺陷,法蘭及墊片的尺寸公差和光潔度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。其密封面不得有裂紋、劃痕及影響密封的缺陷。5.閥門在施工前進(jìn)行外觀檢查,并從同型號、同規(guī)格、同制造廠的每批閥門中解體抽查墊片、填料是否符合使用條件,抽查數(shù)一般為1%但不少于1個。6.試驗合格的閥門,應(yīng)將內(nèi)部積物排凈,關(guān)閉閥門。閥門進(jìn)出口應(yīng)封閉并填寫閥門檢試記錄,做好標(biāo)識。5.1.6管架制作安裝給排水管道支吊架間距如下:DN≤25mm,2.0m;DN≤50mm,3.0m;DN≥70mm,4.0m,管道支架及吊架安裝圖s161/55。管道支吊架參見88R420。首先根據(jù)圖紙分清支架形式,然后現(xiàn)場測量下料和組對,先點焊然后核對尺寸,合格后正式焊接、編號,使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及焊接符合設(shè)計要求,支架制作完成后及時進(jìn)行防銹處理,支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn),支架應(yīng)牢固緊貼墻體、柱子或結(jié)構(gòu)物上,支架安裝應(yīng)水平,吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。5.1.7管路加工根據(jù)圖紙要求,運(yùn)到加工現(xiàn)場內(nèi)的管子。假設(shè)為鍍鋅管,其鍍鋅層完好,管子無凸凹,無裂縫,管子平直。鋼管在正式加工前,必須進(jìn)行清掃,以去除管道內(nèi)外外表的污垢,管道內(nèi)壁用水沖洗,管子外壁的清掃,使用鋼絲刷,以去除管子外壁的污垢、氧化皮及銹斑。運(yùn)到現(xiàn)場的管子有些需要調(diào)直的,用熱調(diào)或冷調(diào),冷調(diào)用于管子直徑較小的管徑,熱調(diào)一般用于較大管徑或曲度較大的彎曲。然后根據(jù)材料進(jìn)行標(biāo)識,再下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等工程的工作。1.下料劃線a.下料劃線尺寸應(yīng)考慮法蘭厚度,閥類等按該圖紙上的尺寸要求,而且要對現(xiàn)場情況進(jìn)行實際校驗。b.下料后應(yīng)記錄使用部位,管路號碼等。2.切割a.原那么上由切管器,高速切割機(jī)等進(jìn)行機(jī)械切割,然后用砂輪機(jī)等磨光。注意刀口垂直,使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1%。b.切斷后應(yīng)充分去除端面毛刺,金屬屑等并將端面加工干凈,切口斷面不應(yīng)斷面收縮,如果收縮用鉸刀刮平縮口局部,切口打磨平整和除去鐵渣,以利下部工序。3.加工螺紋鋼管螺紋連接,在管子端部加工螺紋,加工采用套絲機(jī)和手動板手套絲,套絲時將管子調(diào)節(jié)好,手握絲板手柄平穩(wěn)推進(jìn),用力均勻,不應(yīng)過猛,第一次套完后,再將絲板距離縮小一點,用同樣的方法再套一次,當(dāng)絲扣快套完時,稍松開板牙,邊轉(zhuǎn)邊松,一般管徑在15~32mm套二次,40~50mm者套三次,65mm以上者套3~4次為宜。并要求螺紋端正、光滑、無毛刺、無亂扣、密封填料均勻。4.彎曲管子彎曲有冷彎和熱彎兩種方法,彎制后的管子檢查無裂紋、分層、過燒等缺陷,彎管壁厚減薄不得超過管壁厚度的15%。5.管道焊接a.從事焊接作業(yè)的焊工資格,應(yīng)是根據(jù)?焊接技術(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)?考試合格者,做到掛牌按等級上崗,確保焊口檢驗的可追溯性。b.焊接方法應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定:點固焊點是焊縫的組成局部,就由焊接該管道的同一合格焊工進(jìn)行,點固焊所用的焊絲、焊條與焊接正式焊縫時所用的焊絲、焊條為同一種合格材料。正式焊接有咬邊、未焊透缺陷,用砂輪機(jī)磨去后,再進(jìn)行補(bǔ)焊,每一層焊好后要將藥皮、焊渣去除干凈,再進(jìn)行下一層焊接。焊接完后去掉卡子,并用砂輪機(jī)將點焊部位磨光,如有缺陷,須進(jìn)行補(bǔ)焊,然后磨光管子與平焊法蘭連接時小頭端應(yīng)予加工以便焊接法蘭。5.1.8進(jìn)出地下室側(cè)墻的管道,加裝相應(yīng)的剛性防水套管,水泵吸水管、水池進(jìn)水管穿池壁及側(cè)墻處,加裝相應(yīng)的剛性防水套管。給排水管出口做防沉井,具體做法見施工圖紙。室內(nèi)給水管道施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)必須按?建筑給水PP-R塑料管道應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?規(guī)定執(zhí)行。建筑排水用鑄鐵管道安裝圖04s409;清掃口安裝圖92s220/10;地漏安裝圖92s220/12〔Ⅰ、Ⅱ〕;球形和傘形通氣帽配件圖92s220/51。地漏安裝:篦子頂面應(yīng)低于地面5~10mm。1.干管的安裝支、吊架安裝好后,管子就可架設(shè)連接。管子和管件可先在地面組裝,長度以方便吊裝為宜。起吊后,輕輕落在支架上,用支架上的卡環(huán)固定,防止?jié)L落。采用螺紋連接的管子,那么吊上后即可上緊,采用焊接的管子可全部吊裝完畢后再焊接。干管安裝后,還要撥正調(diào)直;從管端看過去,整根管道都在一條直線上。干管的變徑,要在分出支管之后,距離主分支管要有一定的距離,大小等于大管的直徑,但不能小于100mm。干管安裝后,再用水平尺在每段上進(jìn)行一次復(fù)核,防止局部管段有“塌腰〞或“拱起〞的現(xiàn)象。2.立管安裝a.每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排出順序安裝。在安裝中。核實預(yù)留甩口高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口刷好防銹漆。支管甩口應(yīng)加好臨時堵頭。立管閥門朝向便于操作和維修。b.對堅井內(nèi)立管安裝,在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝管卡。如遇到墻體變薄或上下墻體錯位,造成管距太遠(yuǎn)時,可采用冷彎或彎頭調(diào)整立管位置。c.對暗裝的立管,在隱蔽之前進(jìn)行水壓試驗,合格后隱蔽,對防腐防露的立管,按相應(yīng)的施工工藝防腐防露。3.支管安裝:a.根據(jù)橫支管設(shè)計排列情況及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定支吊架的位置及數(shù)量。將預(yù)制好的支吊架按標(biāo)準(zhǔn)加以固定,臨時管卡固定后,將預(yù)制好的支管依次逐段進(jìn)行安裝,待安裝完畢后,按設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)其坡度。b.支管暗裝時,在確定其位置后,剔出管槽,將預(yù)制好的支管放入槽內(nèi),找正找平后用鉤釘固定。c.用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞并突出抹灰面。短管安裝嚴(yán)格按標(biāo)高與坐標(biāo)進(jìn)行,使其滿足下道工序要求。5.1.9室內(nèi)排水管采用A型柔性接口排水鑄鐵管,法蘭連接。1.安裝施工工藝過程:管道預(yù)制→支吊架制作安裝→排水干管安裝→排水立管安裝→排水支管安裝→排水配件安裝→通球試驗→灌水試驗。2.排水立管安裝a.安裝立管前,應(yīng)先在頂層立管預(yù)留洞口吊線,找準(zhǔn)立管中心位置,在每層地面上或墻面上安裝立管支架。b.將預(yù)制好的管段移至現(xiàn)場,安裝立管時,兩人上下配合,一人在樓板上從預(yù)留洞中甩下繩頭,下面一人用繩子將立管上部拴牢,然后兩人配合將立管插入承口中,用支架將立管固定,然后進(jìn)行接口的連接。c.A型柔性接口連接,安裝前將承口插口及法蘭壓蓋上的附著物清理干凈,在插口上畫好安裝線,一般承插口之間保存5~10mm的空隙,保證插入深度相同,擰緊螺栓,使橡膠圈受力均勻。d.如果A型接口與剛性接口〔水泥捻口〕連接時,把A型一端直接插入承口中,用水泥捻口的形式作成剛性接口。e.立管插入承口后,下面的人把立管檢查口及支管甩口的方向找正,立管檢查口的朝向應(yīng)便于維修操作,上面的人把立管臨時固定在支架上,然后吊直緊固并復(fù)查立管的垂直度。f.立管安裝完畢后,應(yīng)用不低于樓板標(biāo)號的細(xì)石混凝土將洞口堵實。g.高層建筑透氣管安裝應(yīng)采用專用透其管件連接透氣管。3.排水橫支管安裝a.安裝支管前,應(yīng)先按照管道的走向、坡度要求及支吊架間距要求安裝好支吊架,把支管與立管相連接固定,然后緊固管卡。b.在地面防水前將衛(wèi)生器具或排水配件的預(yù)留管安裝到位。附:排水管道安裝坡度要求及允許誤差如下:生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002?的規(guī)定(見下表)。生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)1503525275251531002012412515105150107620075
檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002?的規(guī)定(見下表)。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯l全長(25m以上)≯25塑料管每lm1.5全長(25m以上)≯384立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)≯15塑料管每lm3全長(5m以上)≯154.排水配件安裝a.地漏安裝根據(jù)土建彈出的建筑標(biāo)高線計算出地漏的安裝高度,地漏箅子與周圍裝飾地面5mm不得抹死,地漏扣碗及地漏內(nèi)壁和箅子應(yīng)刷防銹漆。b.清掃口安裝在連接兩個及兩個以上大便器或一個以上衛(wèi)生器具的排水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口或地漏;排水管在樓板下懸吊敷設(shè)時,如將清掃口設(shè)在上一層的地面上,清掃口與墻面的垂直距離不小于200mm;排水管起點安裝堵頭代替清掃口時,與墻面距離不小于400mm。c.檢查口安裝立管檢查口應(yīng)每隔一層設(shè)置1個,但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,如為兩層建筑時,可在底層設(shè)檢查口;如有乙字彎,那么在乙字管上部設(shè)置檢查口。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢查門。d.透氣帽安裝經(jīng)常有人逗留的屋面上透氣帽應(yīng)高出凈屋面2m,并設(shè)置防雷裝置;非上人屋面應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于本地區(qū)最大積雪厚度。在透氣帽周圍4m內(nèi)有門窗時,透氣帽應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗一側(cè)。5.1.101.同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間,采用熱熔連接,安裝時使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地平面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2.給水聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3.熱熔連接應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:a.熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮前方能開始操作;b.切割管材時,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀和管道切割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;c.管材與管件連接端面必須潔凈、枯燥、無油;d.用卡尺和適宜的筆在管段測量并標(biāo)繪出熱溶深度,熱溶深度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;e.熔接彎頭或三通時,按設(shè)計圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置;f.連接時,無旋轉(zhuǎn)的拔管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足熱熔廠家的規(guī)定;g.到達(dá)加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣;h.在規(guī)定的加工時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5.1.11鍍鋅鋼管安裝1.干管安裝:a.絲扣連接管道纏好生料帶或抹上鉛油纏好麻,用管鉗依次按編號上緊,絲扣外露2~3扣,安裝完后找正找直,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤,去除麻頭,做好防腐,所有管口要做好臨時封堵。b.絲扣外露及管道鍍鋅外表損傷局部要做好防腐。2.立管安裝:a.立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直,校核甩口的高度和方向。外露絲口和鍍鋅層破害處刷好防銹漆,支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝的朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。b.立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件應(yīng)按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置。安裝在墻內(nèi)的立管宜在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝時吊直找正,用卡件固定,支管的甩口應(yīng)明露并做好臨時封堵。3.支管安裝:a.支管明裝:安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)留套管。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管,試壓、沖洗合格后在交工前拆下連接管,安裝水表。b.管道嵌墻、直埋敷設(shè)時,宜在砌墻時預(yù)留凹槽。凹槽尺寸為:深度等于De+20mm;寬度為De+40~60mm。凹槽外表必須平整,不得有尖角等突出物,管道安裝、固定、試壓合格后,凹槽用M7.5級水泥砂漿填補(bǔ)密實。5.1.1衛(wèi)生器具安裝,各類管口到位,待土建地面、墻面,頂棚裝飾完工后,再就位安裝。固定衛(wèi)生器具用的木磚應(yīng)全部刷防腐漆、穩(wěn)裝衛(wèi)生器的螺釘,應(yīng)采用鍍鋅件,在輕質(zhì)墻上安裝衛(wèi)生器具時,應(yīng)盡量考慮采用落地式支架,如采用裝在墻上時,應(yīng)采用加固措施,并不影響反面墻面的平整,使用的衛(wèi)生器具支架,要有足夠的力度和穩(wěn)定性,為使衛(wèi)生器具穩(wěn)固及與墻面緊貼,安裝前要首先找好墻面平整局部,然后再用水平尺找好衛(wèi)生器具的尺寸,進(jìn)行安裝。1.坐便器安裝a.背水箱配件安裝⑴.背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10~20mm。⑵.背水箱浮球閥安裝與高水箱相同,有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口。⑶.安裝扳手時,先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi),把圓盤上入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度,用挑桿煨好勺彎,將扳子軸插入圓盤扎勻,套上挑桿擰緊頂絲。b.背水箱、坐便器安裝⑴.將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈,取下臨時管堵,檢查管內(nèi)有無雜物。⑵.將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正,在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后,移開坐便器,將印記做好十字線。⑶.在十字線中心處剔φ20×60的孔洞,把φ10螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢,將坐便器試穩(wěn),使固定螺栓與坐便器吻合,移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準(zhǔn)螺栓放平,找正,螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。⑷.對準(zhǔn)坐便器尾部中心,在墻上畫好垂直線,在距地平800cm高度畫水平線。根據(jù)水箱反面固定孔眼的距離,在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30×70深的孔洞,把帶有燕尾的鍍鋅螺栓〔規(guī)格φ10×100〕插入孔洞內(nèi),用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正,螺栓上套好膠皮墊,帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。2.洗臉盆安裝a.洗臉盆零件安裝⑴.安裝臉盆下水口,先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi),下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松緊適度。⑵.安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。b.洗臉盆穩(wěn)裝洗臉盆支架安裝:應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規(guī)定的高度,畫出水平線,根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×120孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將φ4螺栓上端插到臉盆下面固定孔內(nèi),下端插入支架孔內(nèi),帶上螺母擰至松緊適度。c.洗臉盆排水管連接⑴.S型存水彎的連接:應(yīng)在臉盆排水口螺紋下端涂鉛油,纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi),將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán),抹平。⑵.P型存水彎的連接:應(yīng)在臉盆排水口螺紋下端涂鉛油,纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上,在端頭纏好油盤根繩,試安高度是否適宜,如不適宜可用立節(jié)調(diào)整,然后把膠墊放在鎖口內(nèi),將鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉,擦凈墻面。將下水口處外露麻清理干凈。d.洗臉盆給水管連接首先量好尺寸,配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端螺紋處涂油、纏麻,擰在預(yù)留給水管口〔如果是暗裝管道,帶護(hù)口盤,要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上,管子上完后,將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰,向墻面找平、按實,清理外溢油灰〕至松緊適度。將銅管〔或塑料管〕按尺寸斷好,需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下,背靠背套在銅管〔或塑料管〕上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,上端插入水嘴根部,下端插入八字水門中口,分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正,并將外露麻絲清理干凈。衛(wèi)生器具的接口與排水管道連接時,應(yīng)去除管內(nèi)雜物,連接處用油灰或1:5白灰水泥混合膏填入抹平,以防止污水外流。安裝地漏要嚴(yán)格控制標(biāo)高,地漏四周要有合理的坡度,嚴(yán)禁倒坡。排水栓安裝應(yīng)低于池面,底上墊上膠皮墊或其他軟墊,與排水管連接要擰緊鎖母,防止漏水。5.1.管道試驗:排水管道做通水通球試驗,給水管道做水壓試驗。水壓試驗按?建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-2002執(zhí)行。1.耐壓試驗前的準(zhǔn)備工作a.設(shè)置進(jìn)水口,試驗管路至少要裝2塊壓力表,試驗后的排水口的排出方向應(yīng)考慮平安,防止造成危害。b.設(shè)備、儀表不得受到壓力試驗,以盲板隔開。c.試驗前不要對焊接部位實施保溫、涂裝等作業(yè)。2.耐壓試驗a.使用清水進(jìn)行試驗,試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍,在10分鐘內(nèi)壓力不下降,然后降至工作壓力,進(jìn)行外觀檢查,以不滲漏為合格。填好試驗記錄,由專職檢查員及甲方簽證確認(rèn)。b.如發(fā)現(xiàn)有漏水的地方應(yīng)做好標(biāo)記,放壓后修理,消除缺陷重新試驗。5.1.1.管道強(qiáng)度試驗合格后,利用試壓管道內(nèi)水對管道分段進(jìn)行吹掃與清洗。該項工作需符合以下規(guī)定:a.管道吹洗方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求,管道內(nèi)輸送介質(zhì)的種類及管道內(nèi)外表的臟污程度確定清洗的順序,一般按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。b.不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。c.對未能吹洗或吹洗后,可能留存臟污、雜物的管道,應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。d.管道吹掃應(yīng)有足夠的流量,吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力,流速不得低于工作流速,一般不小于20m/s。e.吹洗時,對碳鋼管道,應(yīng)用錘敲打管子,對焊縫死角和管底重點敲打,但不得損傷管子。f.管道吹洗合格后,應(yīng)填寫?管道系統(tǒng)吹洗記錄?除規(guī)定的檢查和恢復(fù)工作外,不得進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。g.水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水道,并保證排泄物暢通和平安,排放管的截面,不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。h.水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,那么以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。i.管道沖洗后應(yīng)將水排盡。5.1.1.生活排水系統(tǒng)施工完畢后,為了防止堵塞和滲漏,確保系統(tǒng)正常使用要進(jìn)行灌水試驗,不滲不漏,排水暢通為合格。a.準(zhǔn)備工作:將膠管、膠囊組合后,并對工具進(jìn)行試漏檢查,將膠囊置于水盆內(nèi),水盆充滿水,邊充氣邊檢查氣囊、膠囊口處是否漏氣。b.灌水高度及水面位置的控制污水池不少于池深的2/3。蹲式大便器的水箱灌水量放至控制水位。洗臉盆灌水量防水至溢水處。蹲式大便器灌水量到水面低于大便器邊沿5mm處。地漏灌水至水面離地外表5mm以上。c.翻開檢查口,先用卷尺在管外大致測量由檢查口至被檢查水平管的距離加斜三通以下50cm左右,記住總長,量出膠囊到膠管的相應(yīng)長度,并在膠管上做好記號,以控制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置。d.將膠囊由檢查口慢慢進(jìn)入,至放到所測長度,然后向膠囊充氣,并觀察壓力表上升值上升到0.07MPa為止,最高不超過0.12MPa。e.由檢查口注水于管道中,邊注水邊觀察衛(wèi)生設(shè)備水位,直到符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求水位為止,檢驗后即可放水,為使膠囊便于充氣,必須將氣門芯拔下,要防止拉出時管內(nèi)毛刺劃破膠囊。膠囊泄氣后,水氣很快排出,這時應(yīng)觀察水位面,如發(fā)現(xiàn)水位下降緩慢時,說明該管內(nèi)有垃圾、雜物、應(yīng)及時清理干凈。f.對排出管及衛(wèi)生設(shè)備各局部進(jìn)行外觀檢查后,如有接口滲漏,作出記號,隨后返修處理。g.最后進(jìn)行高位水箱裝水試驗,30min后,各接口等無滲漏為合格。h.分層按系統(tǒng)作好灌水試驗記錄。2.通球試驗:a.為了檢驗系統(tǒng)管道過水?dāng)嗝媛返臏p小,進(jìn)行通球試驗,膠囊直徑不小于排水管道管徑的2/3。b.操作順序:通球試驗前,先做通水試驗。試驗順序由上而下進(jìn)行,以不堵為合格。膠囊從排水立管頂端投入,并注入一定的水量于管內(nèi),使球能順利流出為合格,通球如遇堵塞應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通,直到通球無阻為止。通球完畢后,應(yīng)做通水試驗記錄。5.1.161、操作工藝:安裝準(zhǔn)備→水平干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→節(jié)流裝置安裝→消火栓箱配件→系統(tǒng)通水調(diào)試。2、材質(zhì)要求:管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象,采用焊接,閥門及需拆卸部位用法蘭連接.用法蘭連接或管道與法蘭閥門連接者,必須按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。消火栓箱體的規(guī)格類型必須符合設(shè)計要求,箱體外表平整、光潔、無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證,且已在消防局備案。3、消防干支管及設(shè)施安裝:消防管道要求管道直徑80mm以內(nèi)采用鍍鋅管件絲接〔安裝方法同冷凝水管道〕,干管直徑100mm及以上采用溝槽式連接。采用溝槽式連接時,先用專用的滾壓開槽工具在管端加工管道溝槽,溝槽的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查管端:管道末端至開槽的外部,必須無刻痕、凸起,或滾輪印記保證襯的防漏密封。檢查墊圈和潤滑:檢查所提供的墊圈,是否適合所要的使用。根據(jù)顏色代碼確定墊圈的級別,在墊圈凸緣和墊圈的外側(cè),使用一薄層潤滑劑或硅潤滑劑。安裝墊圈:把墊圈放在管端上,保證墊圈凸緣不外伸管端。連接管端和應(yīng)用外殼:把管端集合在一起,在槽之間對準(zhǔn)墊圈中心,墊圈局部不應(yīng)延伸到任何一個槽中,然后,用一個螺母和拆下的螺栓,在墊圈上變動外殼,并進(jìn)入兩管道的槽口中。插入螺栓:插入剩下的螺栓,使螺母容易上緊。保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。上緊螺母:輪流地上緊螺母,使外殼斜面相接觸,平安地上緊,保證一個剛性的接合。室內(nèi)消火栓及箱體安裝:先將消火栓箱按設(shè)計要求的標(biāo)高固定在墻洞內(nèi),要求橫平豎直固定牢固,消火栓中心距地面1.1m,栓口朝外,按設(shè)計長度截好水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭采用銅線綁扎牢固,并將水龍帶整齊的掛在消火栓箱內(nèi)的支架上。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):法蘭對接平行緊密,與管子中心線垂直,螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2,螺母在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,涂漆均勻,無漏刷脫皮。管道分支預(yù)留口在吊裝前要先預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留口,并加好臨時封堵。5.2電氣工程5.2.1我公司所承接本工程的電氣局部由供電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng),防雷接地系統(tǒng)等組成。1.供電系統(tǒng)本工程電源采用10KV一電源電纜埋地引入至地下變電所,備用電源采用柴油發(fā)電機(jī)供電。住宅小區(qū)設(shè)居民生活變電所與小區(qū)公共用電配電所。居民生活電源引自小區(qū)居民生活變電所。公共用電引自小區(qū)公用配電所,且提供兩路電源2.照明動力系統(tǒng)管井內(nèi)照明箱及電力配電箱墻上明裝,其它照明箱〔柜〕墻上暗敷或落地安裝。建筑物內(nèi)一律采用金屬管、金屬線槽、橋架布線。線槽及橋架在穿過墻或板的留洞后應(yīng)用防火堵料進(jìn)行封堵。3.系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)只作配管工程。4.防雷、接地系統(tǒng)本工程按三類防雷設(shè)計,采用工作接地,平安接地,防雷接地共用建筑物根底鋼筋為接地體的聯(lián)合接地系統(tǒng),接地電阻應(yīng)不大于1歐姆。屋頂設(shè)避雷帶,45米以上圈梁外側(cè)鋼筋通焊〔兩根以上〕作為防側(cè)擊雷避雷帶。建筑物周邊構(gòu)造柱筋上下通焊〔兩根以上〕作為引下線,引至根底接地網(wǎng),引下線與側(cè)擊雷帶相交處應(yīng)進(jìn)行電氣焊接,與接地系統(tǒng)一起完整籠式的防雷體系,突出屋面的金屬管道及構(gòu)筑物等均應(yīng)與避雷帶可靠連接。建筑物四周設(shè)電阻測試點,每二層利用圈梁外側(cè)鋼筋通焊兩根做為均壓環(huán),均壓環(huán)應(yīng)與引下線可靠連接。所有非帶電金屬體均需與接地系統(tǒng)做等電位聯(lián)接。所有進(jìn)出建筑物的金屬管道均應(yīng)和接地端子做等電位聯(lián)接。建筑物外圍玻璃幕墻與防雷裝置可靠連接。5.2.21.技術(shù)準(zhǔn)備a.依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)確定關(guān)鍵工序、特殊工序并編寫作業(yè)指導(dǎo)書。b.收集已建工程質(zhì)量通病信息,明確施工重點與難點,設(shè)備質(zhì)量管理點,制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。c.編制分部工程施工方案。d.編制分項工程技術(shù)交底、平安交底。向有關(guān)施工人員進(jìn)行交底。2.物資準(zhǔn)備a.編制材料方案。b.編制預(yù)埋件加工方案。3.施工機(jī)具a.電氣施工主要機(jī)具應(yīng)有:臺鉆、砂輪鋸、砂輪、電焊機(jī)、氣焊工具、電錘、手電鉆、彎管器、壓線鉗、絕緣搖表、萬用表、接地?fù)u表等。b.主要設(shè)備進(jìn)場要履行監(jiān)理報驗程序。5.2.3熟悉圖紙→進(jìn)行技術(shù)交底→配合土建預(yù)埋→配管→電纜橋架安裝→電纜、電線敷設(shè)→各種電氣設(shè)備安裝→絕緣測試→接線→系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行→交工驗收。5.2.41.配合土建施工在施工過程中,要依據(jù)施工圖紙,密切與土建配合,做好電氣專業(yè)各系統(tǒng)穿線管、保護(hù)管、鐵件、構(gòu)件的預(yù)埋及孔洞預(yù)留工作,隱蔽工程按照要求及時辦理隱蔽工程簽證驗收手續(xù)。2.線管敷設(shè)1〕.焊接鋼管敷設(shè)a.在敷設(shè)鋼管前,應(yīng)對鋼管進(jìn)行除銹,暗配管管內(nèi)應(yīng)灌漆。b.鋼管的切割必須用鋼鋸或砂輪切割機(jī)割斷,鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫、管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺、切斷口應(yīng)銼平、管口應(yīng)刮光,嚴(yán)禁用氣焊切割管子。c.鋼管彎彎時,鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫、彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%,鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不小于管子直徑6倍。d.暗配管路應(yīng)沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離外表的凈距不應(yīng)小于15mm。鋼管連接采用套管熔焊連接。e.穿過變形縫時管路與接地跨接線均應(yīng)作補(bǔ)償措施。f.所有墻體暗敷鋼管均不得橫向開槽,所有墻體暗敷接線盒應(yīng)刷漆。g.管子敷設(shè)時,要做到橫平豎直,管卡固定距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管路較長敷設(shè)時,超過以下情況時,應(yīng)加接線盒。⑴管路無彎時,30m;⑵管路有一個彎時,20m;⑶管路有二個彎時,15m;⑷管路有三個彎時,8m。h.假設(shè)鋼管不能直接進(jìn)入設(shè)備,采用金屬軟管引入設(shè)備,軟管與鋼管,軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接,軟管要用卡子固定;金屬軟管長度不應(yīng)大于1.5米i.電纜保護(hù)管管口,做喇叭口或加護(hù)口以防電纜損傷。j.所有管路要做接地連接。2〕.PVC管敷設(shè)a.箱盒測位:根據(jù)施工圖紙確定箱盒軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出箱盒的實際位置。成排成列的箱盒位置,應(yīng)掛通線或十字線安裝找正。b.暗配的電線管路宜沿最近線路敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲,埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管,與墻體或混凝土外表的凈距不應(yīng)小于15mm。c.管子切斷:常用鋼鋸、剪刀進(jìn)行切管,將所需要切斷的管子度量準(zhǔn)確,斷口處平齊不歪斜,管口處理光滑無毛屑。d.為了節(jié)約材料,降低工程造價,應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),且應(yīng)減少彎曲。e.其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。f.為保證電線管路敷設(shè)后,不影響建筑物抹灰面或在墻體內(nèi)影響整個工程質(zhì)量,PVC埋入墻體內(nèi)時,導(dǎo)管與墻體或混凝土外表凈距不應(yīng)小于15MM。g.在非承重墻體上剔槽敷設(shè)導(dǎo)管時,剔槽寬度不應(yīng)大于管外徑5MM。為不使導(dǎo)管擺動或下垂,保證到管敷設(shè)后的質(zhì)量,應(yīng)加以固定,固定點間距不應(yīng)大于1M。h.敷設(shè)在鋼筋混凝土墻體或樓板內(nèi)的管路,應(yīng)與鋼筋綁扎固定,固定點間距不應(yīng)大于1M。j.管路,進(jìn)入落地配電柜時,為便于確認(rèn)管路去向,多根管子排列應(yīng)整齊,管口高出配電箱根底面為50-80MM,防止雜物或積水進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi),影響平安運(yùn)行。k.導(dǎo)管敷設(shè)時,管路應(yīng)固定牢固,接口應(yīng)符合規(guī)定,兩端頭應(yīng)封堵,便于下一道導(dǎo)〔4〕、進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出配電箱根底面不小于50mm。l.管路連接:采用直管接頭連接,其長度應(yīng)為管外徑的2~3倍,管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)的1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時,管的接口應(yīng)插入直角彎管的承接處,并應(yīng)到位,使用專用PVC膠粘接牢固。m.管路兩個接線點之間的距離在以下長度范圍內(nèi),應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修:⑴.管路無彎曲時,不超過30m;⑵.管路有一個彎時,不超過20m;⑶.管路有兩個彎時,不超過15m;⑷.管路有三個彎時,不超過8m。n.管入箱盒應(yīng)采用鎖母接頭。箱盒開孔應(yīng)整齊,開孔應(yīng)與管徑相匹配,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁電氣焊開孔。兩根以上管入盒時,管頭長短要求一致,間距均勻,排列整齊??趬菏奖”阡搶?dǎo)管電線管路外殼,必須用保護(hù)線〔PE〕或中性保護(hù)共用線〔PEN〕與電力系統(tǒng)接地點的接地裝置相連接。3.電纜橋架安裝定位→劃線→安裝支吊架→電纜橋架安裝→保護(hù)接地線安裝→清掃雜物。a.電纜橋架所使用的膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)實際拉力和剪力進(jìn)行選擇。b.鋼支架與吊架焊接牢固,無顯著變形,焊縫均勻平整,焊縫長度符合要求,不得出現(xiàn)裂紋。c.支架與吊架安裝應(yīng)牢固,保證橫平豎直。d.吊、支架間間距一般為1.5米~3米。并應(yīng)在線槽接頭處、距接線盒e.嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架,金屬構(gòu)件嚴(yán)禁用氣焊切割。f.橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時,應(yīng)采用單通、兩通、三通、四通等變通連接。g.穿過墻壁的橋架洞口待施工完畢后用防火堵料封填。h.橋架設(shè)置應(yīng)平直整齊,水平和垂直允許偏差為其長度的2‰,且全長允許偏差為20mm,并列安裝時槽蓋應(yīng)便于開啟。i.所有橋架要有可靠接地。j.橋架安裝完畢,要去除污物,并保持平直。4.電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線a.電纜敷設(shè)前檢查所要敷設(shè)的電纜型號規(guī)格與設(shè)計是否相同,外觀是否有扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等缺陷,低壓電纜要用1000V搖表進(jìn)行絕緣電阻檢查,絕緣電阻要大于10MΩ。b.電纜敷設(shè)時在終端頭及接頭附近應(yīng)有余留長度,敷設(shè)時應(yīng)先長后短。c.電纜敷設(shè)時不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊并加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌,表示出電纜始端、終端位置和電纜型號規(guī)格。d.電纜穿保護(hù)管前,先對保護(hù)管進(jìn)行吹掃清理,保護(hù)管管口應(yīng)加護(hù)口,以保護(hù)電纜絕緣層。e.電纜敷設(shè)時,其彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。f.電纜穿過樓板時,應(yīng)加裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。g.電纜全部敷設(shè)完成后,再仔細(xì)檢查電纜排列是否整齊,固定是否牢固,標(biāo)志牌是否齊全,剩余長度是否放置好,保護(hù)管是否堵塞好。h.導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或端子連接。5.電纜頭制作、接線、絕緣測試:a.電纜阻值測試,選用1000V兆歐表,所測電阻值不應(yīng)小于10MΩ;導(dǎo)線用500V的兆歐表測量,絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。電纜搖測完畢后,應(yīng)將線芯分別對地放電。b.剝除電纜保護(hù)層時,不得傷及線芯。c.電纜端線相序要分色表示,即A〔黃〕、B〔綠〕、C〔紅〕、N〔黑〕。d.電纜終端頭固定牢固,芯線與線鼻壓接牢固,線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密,相序正確,絕緣包扎嚴(yán)密。6.開關(guān)、插座、燈具安裝燈具檢查→燈具組裝→燈座固定→燈具接線→燈罩安裝→通電試燈a.各類燈具、開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。b.燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件應(yīng)齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂等現(xiàn)象。c.照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級應(yīng)不低于交流500V,在引入線處不受機(jī)械力。d.安裝吸頂燈具時,燈泡不能緊貼燈罩;導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣應(yīng)保護(hù)良好,留有余量,連接牢固,緊密。e.各類開關(guān)、插座盒要安裝牢固可靠、位置準(zhǔn)確。f.同一規(guī)格開關(guān)、插座切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點接觸可靠,一般上推為通電,下推為斷電。g.開關(guān)必須控制相線。開關(guān)接線牢固,面板安裝要緊貼墻面。插座的安裝要符合左零右火,三相插座應(yīng)上眼接零〔地〕。7.配電箱、照明箱安裝a.引入箱的電纜電線應(yīng)排列整齊,編號清晰,防止交叉并應(yīng)固定牢固,不使所接的端子及端子板受到機(jī)械應(yīng)力。b.配電箱內(nèi)的電線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置,不得任意歪斜交叉連接,導(dǎo)線絕緣良好,無損壞,電線長度應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。c.電纜芯線的端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號、編號應(yīng)正確,字跡清晰且不易脫色。d.配電電纜、電線與端子連接采用壓接鉗壓接或灌錫焊接確保牢固,接觸可靠,連接螺栓長度要適當(dāng),一般在壓緊后螺桿露出螺帽0.5—8mm為宜。電纜電線與設(shè)備連接時,采用相同材質(zhì),規(guī)格接線端子連接。e.配電箱接線結(jié)束后,要對已接線仔細(xì)檢查確保無誤。f.配電箱接線結(jié)束后,清理干凈、防止遺留工具及其他物品在箱、柜內(nèi),引起柜箱短路、接地。同時做好箱進(jìn)線孔洞的封堵工作。8.防雷接地系統(tǒng)安裝防雷、接地系統(tǒng)施工程序施工準(zhǔn)備→焊接根底鋼筋→初測接地電阻→焊接均壓環(huán)及避雷引下線→焊接屋頂避雷帶→測量接地裝置的接地電阻〔不應(yīng)大于1Ω〕。a.接地裝置連接應(yīng)采用搭接焊接,搭接點應(yīng)符合以下規(guī)定:⑴.扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的2倍,三方施焊。⑵.圓鋼搭接應(yīng)為直徑的6倍,雙面施焊。⑶.扁鋼與圓鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍,三面施焊。b.大樓每一層的均壓網(wǎng)與引下線牢固焊接并連通。c.避雷帶與構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋牢固焊接,從上至下連通為電氣通路。d.接地干線敷設(shè)應(yīng)平直,垂直度不大于2/1000,全長不得超過10mm。e.避雷網(wǎng)、電氣設(shè)備、金屬外殼、設(shè)備底座均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接,接地體連接完成后,應(yīng)對焊口處刷瀝青漆防腐。f.接地系統(tǒng)施工完畢須測試接地電阻,其阻值不大于1Ω。否那么,應(yīng)補(bǔ)增接地裝置。5.2.5.為防止因管材質(zhì)量、施工操作質(zhì)量及其它工種施工造成管路堵塞,配管工程應(yīng)采取以下管路防堵預(yù)防措施:1.檢查管材質(zhì)量,管徑應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、壁厚均勻,無劈裂、無楞刺無砂眼、不凹扁、小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通,不合格嚴(yán)禁使用。2.鋼管煨彎焊縫應(yīng)在側(cè)面,凹扁度不大于管外徑1/10;宜煨活彎,不得死彎,彎曲半徑不小于管外徑的6倍;暗配管管路不得外露,水泥砂漿保護(hù)層不得小于15mm。3.敷設(shè)管路應(yīng)避開設(shè)備根底,避開水管、風(fēng)道等的預(yù)留孔洞。4.配管完畢應(yīng)認(rèn)真核對圖紙,并檢查有無焊穿管壁、套管焊接不嚴(yán)密等現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后封堵管口、箱盒;管口使用木塞封堵,然后用廢紙將盒口堵嚴(yán),箱口用油氈封嚴(yán);不進(jìn)入箱盒、向上的大口徑的管口可用薄鋼板點焊封口。5.打混凝土?xí)r安排人員看護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。6.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中的管路,拆模后應(yīng)立即清理箱盒,并用鉛絲帶布掃管,及時處理堵塞的管路;杜絕穿線時發(fā)現(xiàn)堵管而造成集中、大面積的剔槽。質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格,爭創(chuàng)優(yōu)良。6.2創(chuàng)優(yōu)方案:6.2.1.分項工程合格率100%,優(yōu)良率85%以上。6.2.2.分部工程合格率100%,優(yōu)良率80%。6.2.3.觀感質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良。6.2.4.技術(shù)資料齊全。6.3.工程質(zhì)量保證體系:6.3.1.我們在工程質(zhì)量管理上除了合理地制訂質(zhì)量管理程序,加強(qiáng)過程控制外,還輔之以一套科學(xué)的質(zhì)量保證措施,作為質(zhì)量管理中必不可少的一個重要組成局部。1.根據(jù)本工程特點和質(zhì)量上等級創(chuàng)優(yōu)良的要求,建立技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→施工班組的質(zhì)量管理保證體系。2.對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量管理控制,制訂各分局部項工程施工流程圖,設(shè)置控制點進(jìn)行工序質(zhì)量控制。3.加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,提高全體施工人員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì),執(zhí)行自檢,互檢和專檢的“三檢〞制度和質(zhì)量否決權(quán)制度,以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。4.建立健全現(xiàn)場各項質(zhì)量管理崗位責(zé)任和規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)工長必須在施工前對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,并作好施工記錄,使全體施工人員對設(shè)計技術(shù)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù),創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)一致。5.技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員應(yīng)全面了解針對工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點,在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點進(jìn)行監(jiān)檢,對材料、機(jī)具、各工序、各項檢測進(jìn)行質(zhì)量控制。對存在的問題。在開展QC小組活動中,通過PDCA的循環(huán)及時解決。6.在工程施工的全過程中,質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、平安管理部組織人員,不定期對工程進(jìn)行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查,通過檢查,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達(dá)“質(zhì)量整改通知單〞,責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達(dá)標(biāo)。7.為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,將執(zhí)行工程獎優(yōu)罰劣的方法,每項工程開工前,即與施工班組制定工程質(zhì)量獎罰條件、數(shù)額和方法,且將該工程負(fù)責(zé)管理人員的獎罰與班組掛鉤。8.建立自我診斷制度,使施工程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。如以下圖:圖6.1自我診斷流程圖9.加強(qiáng)工程檔案管理。施工原始記錄和工程質(zhì)量資料,記錄著施工全過程的軌跡,是質(zhì)量狀況的工作見證。因此,各專業(yè)必須做到施工記錄與施工同步完成,應(yīng)將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣。10.現(xiàn)場施工管理人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位和當(dāng)?shù)貏趧觿硬块T、質(zhì)檢部門的監(jiān)督,認(rèn)真聽取意見,以確保工程質(zhì)量。11.完善技術(shù)交底制,逐級進(jìn)行技術(shù)交底,并辦理簽字手續(xù),明確責(zé)任。在施工過程中,交底人負(fù)責(zé)檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況,及時糾正存在的問題。12.工程用材要符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格與質(zhì)量,并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證,否那么,要相應(yīng)的檢驗,不合格者不得投入使用。6.4.施工質(zhì)量因素的控制:6.4.1.人員控制:在施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)對施工人員的勞動紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、平安知識教育,健全崗位責(zé)任制,改善勞動作業(yè)條件,公平合理分配制度以鼓勵勞動熱情。另外,針對勞開工人不同的技術(shù)水平、生理素質(zhì)等方面,合理的安排工作內(nèi)容,對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的工序或操作,應(yīng)安排技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人來完成,對于技術(shù)簡單、難度不大、技術(shù)要求低的工作或操作安排其他一般工人來完成。對管理崗位及特殊作業(yè)崗位,應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作。6.4.2.材料控制:1.掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息,選擇好供貨廠家,獲得質(zhì)量好、價格低的材料資源,從而確保工程質(zhì)量,降低工程造價。2.合理的、科學(xué)的組織材料的采購、加工、儲藏,編制嚴(yán)密的材料需用量方案,加快材料、資金的周轉(zhuǎn),減少材料的占用量,按期、按質(zhì)、按時滿足工程需要。3.正確按定額計量使用材料,加強(qiáng)運(yùn)輸、保管、領(lǐng)用工作,實行材料限額領(lǐng)用制度,健全現(xiàn)場材料管理制度,防止材料的損失、浪費。4.加強(qiáng)材料檢查驗收,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對于工程中所有使用的材料,進(jìn)場時應(yīng)具備所有材質(zhì)證明、合格證、檢驗報告、衛(wèi)生等證明材料,進(jìn)場后按規(guī)定應(yīng)作進(jìn)一步檢驗的〔如閥門、高壓電纜等〕應(yīng)及時檢驗。不合格的材料應(yīng)及時退場、退貨。5.現(xiàn)場材料的保管存放應(yīng)有序,分類存放并標(biāo)識清楚完整,及時清點,防止誤用。6.4.3.機(jī)械控制:根據(jù)不同工藝特點和技術(shù)要求,選用適宜的機(jī)械設(shè)備,正確使用、維修、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備,實行定人定機(jī)使用,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,完善機(jī)械設(shè)備檢查制度,確保機(jī)械設(shè)備處于最正確使用狀態(tài)。6.4.4.工序控制:1.在施工中嚴(yán)格遵守施工工藝和操作規(guī)程,任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行,防止瞎指揮、蠻干。2.實行事前、事中、事后控制,在施工前分析施工中的難題、通病,提出解決及預(yù)防方法,在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督檢查,對施工中已出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析其原因,提出下一步的解決及預(yù)防方法。3.根據(jù)對工程質(zhì)量、進(jìn)度的影響程度,合理設(shè)置質(zhì)量控制點,進(jìn)行重點監(jiān)督檢查,使整個工程質(zhì)量、進(jìn)度始終處于良好的控制狀態(tài)。4.加強(qiáng)成品保護(hù),教育職工樹立質(zhì)量觀念,對國家、人民負(fù)責(zé),自覺保護(hù)公物,尊重他人和自己的勞動成果,采取合理有效的保護(hù)措施,加強(qiáng)對成品保護(hù)工作的檢查。6.4.5.工程環(huán)境控制:根據(jù)工程特點和具體條件,對影響工程環(huán)境的各種因素加以調(diào)查、評價及控制,尤其是施工現(xiàn)場應(yīng)建立文明施工和文明生產(chǎn)的施工環(huán)境,道路情節(jié)暢通、材料堆放有序、現(xiàn)場清潔整齊、施工井然有序,為確保施工質(zhì)量、平安創(chuàng)造良好條件。6.4.6.施工配合在工期短、工作量大、施工隊伍多的情況下,各單位的密切配合與協(xié)作極其重要。為確保工程保質(zhì)、保量、如期竣工,特制定如下措施:1.工程進(jìn)度問題的配合與協(xié)調(diào)。a.影響進(jìn)度的因素錯綜復(fù)雜,比方供貨商沒及時供貨等,所以協(xié)調(diào)工作也十分復(fù)雜。這就需要與各相關(guān)單位密切配合,相互協(xié)調(diào)。根據(jù)以往的經(jīng)驗,業(yè)主和承建單位共同商定一級網(wǎng)絡(luò)方案,并由雙方主要負(fù)責(zé)人在一級網(wǎng)絡(luò)上簽字,作為工程承包合同的附件。b.在施工中嚴(yán)格按圖施工,嚴(yán)格執(zhí)行共同制定的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案。c.在施工過程中做好與兄弟單位配合工作并做好成品、半成品的保護(hù)。d.對不同施工段的施工單位搞好協(xié)作,對工程銜接局部,服從標(biāo)段規(guī)定外,服從協(xié)調(diào)人的決斷。2.對質(zhì)量問題的相互配合a.執(zhí)行監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可,材料、設(shè)備和構(gòu)件在使用和安裝前均經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收,經(jīng)驗收合格方可使用和安裝,否那么不準(zhǔn)使用和安裝。b.對當(dāng)?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督部門指定的停檢點,必須及時請質(zhì)監(jiān)部門有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗,檢驗合格方可進(jìn)行下一道工序施工,假設(shè)不合格必須采取糾正措施進(jìn)行返工或整改,合格后才能進(jìn)行下一道工序施工,并檢查造成不合格的原因,如果施工人員自身原因造成的,應(yīng)追究相應(yīng)責(zé)任。c.在安裝和調(diào)試過程中,嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行,并熟悉和了解設(shè)備器具的工作原理和產(chǎn)品說明書的有關(guān)內(nèi)容,如有疑問及時邀請供貨單位的技術(shù)人員給予支持和配合,確保安裝和調(diào)試的順利進(jìn)行。3.交接驗收階段的相互配合a.工程竣工施工單位初驗合格再向業(yè)主和監(jiān)理提出驗收申請,并極積配合業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位共同參加的工程驗收,如出現(xiàn)不合格,應(yīng)按公司的?程序文件?規(guī)定及時進(jìn)行返修。b.工程經(jīng)竣工驗收合格后,由監(jiān)理協(xié)助施工單位向建設(shè)單位進(jìn)行工程的交接,并辦理工程交接手續(xù)。在工程工程交接時,還應(yīng)將成套的工程技術(shù)資料進(jìn)行分類整理,編目建檔后移交給建設(shè)單位,同時,施工單位還應(yīng)將在施工中所蓋臨時設(shè)施撤除并清理干凈。6.4.7.新材料、新技術(shù)應(yīng)用1.計算機(jī)應(yīng)用與現(xiàn)代管理技術(shù)應(yīng)用使用計算機(jī)實現(xiàn)工程管理無紙化。本工程預(yù)決算電算化,工程變更設(shè)計CAD化,信息傳遞無紙化。在計算機(jī)應(yīng)用根底上,推廣現(xiàn)代管理技術(shù)。在進(jìn)度管理、材料管理、勞動力管理等方面,將運(yùn)用計算機(jī)進(jìn)行輔助管理,以提高處理繁雜信息的能力,提高工作效率。2.PP-R管新型材料的應(yīng)用PP-R管為新型材料,是取代供水鍍鋅鋼管的理想材料、無污染、質(zhì)量好,改善了以往鍍鋅管對水質(zhì)的影響。3.PVC電線管材的應(yīng)用該材料能夠降低工程本錢,加快施工進(jìn)度,在穿線的時候不會損壞電線的絕緣層,有效保證使用的平安性和可靠性。第七章工期保證措施7.1.施工進(jìn)度總體安排:本工程土建方案于2005年8月主體封頂,2006年11月竣工,在此根底上,制定安裝工程進(jìn)度控制點,嚴(yán)格確保此方案,并在此控制點上,細(xì)劃施工進(jìn)度方案。7.2.主要進(jìn)度控制點設(shè)置:為了有效控制施工進(jìn)度,確保進(jìn)度按總體目標(biāo)完成,安裝工作設(shè)立如下控制點:第一控制點:2021年4月前,配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋全部完成。第二控制點:2021年7月前,主立管管道安裝完畢,試壓結(jié)束。第三控制點:2021年10月前所有給排水管道、橋架安裝完畢,試壓結(jié)束,進(jìn)入設(shè)備、器具安裝、穿線、電纜敷設(shè)階段。第四控制點:2021年11月中旬,設(shè)備連接試壓,給排水管道試壓及器具安裝完成,電纜敷設(shè)完成,線管穿線完成,動力接線完成,主要設(shè)備安裝完成,具備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。第五控制點:至2021年10月底,各系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行完成,整個安裝工程具備交工驗收條件。7.3.工期保證措施:7.3.1.強(qiáng)化工程管理,實行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項日經(jīng)理對施工全過程負(fù)責(zé),統(tǒng)一組織,確保工期。7.3.2.編制合理的施工總進(jìn)度方案,并在此方案下分專業(yè)編排月方案、周方案,周方案根據(jù)前3天的實際情況,調(diào)整后3天方案并且制定下周方案,實行日保周、周保月、月??偪胤桨傅墓芾矸绞?。7.3.3.嚴(yán)格按照施工進(jìn)度方案實施,經(jīng)常檢查工程進(jìn)展情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,科學(xué)合理地安排勞動力和機(jī)械設(shè)備,確保總邊度方案的順利實施。7.3.4.根據(jù)現(xiàn)場施工的具體情況,靈活合理地安排施工順序;抓住關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序,同時科學(xué)合理地組織立體交叉流水作業(yè)。7.3.5.與建設(shè)單位、設(shè)計、土建及裝飾等單位密切配合,及時協(xié)調(diào),以方案為龍頭,有指令性地安排施工任務(wù),每周開好生產(chǎn)會,及時解決施工中的難題。做到周方案日平衡,確??偡桨傅膶崿F(xiàn)。7.3.6.做好施工前的各項準(zhǔn)備工作,尤其是施工機(jī)具和施工人員的進(jìn)場工作。7.3.7.方案組織好配件的外加工及現(xiàn)場預(yù)制工作。7.3.8.嚴(yán)格按設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝施工,加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識的培訓(xùn),提高施工質(zhì)量和一次成活率,做到分局部項一次優(yōu)良,杜絕返工,用高質(zhì)量保證施工進(jìn)度。7.3.9.積極推廣新工藝、新技術(shù)、采用先進(jìn)實用的施工方法,采用機(jī)械化和半機(jī)械化的手段,利用一切條件,縮短工期。另外,根據(jù)實際情況必要時采取多班制施工作業(yè),以確??偡桨傅膶嵤┩瓿?。7.3.10.優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,組織專業(yè)化隊伍,采用一定的獎罰制度,充分發(fā)揮工人的勞動積極性,提高勞動生產(chǎn)率。利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用,把施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工生產(chǎn)、文明施工等要素與資金緊密掛鉤。7.3.11.在勞動力安排方面,合理安排人員,保證不因農(nóng)忙季節(jié)而影響工程施工,節(jié)假日照常進(jìn)行施工。第八章平安保證措施8.1.工程平安管理體系:見以下圖8.2.落實平安責(zé)任、實施責(zé)任管理:8.2.1.建立、完善以工程經(jīng)理為首的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展平安管理活動,承當(dāng)組織、領(lǐng)導(dǎo)平安生產(chǎn)的責(zé)任。工程經(jīng)理是工程平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人,各級職能部門、人員在各自職責(zé)、業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)。8.2.2.全員承當(dāng)平安生產(chǎn)責(zé)任,建立平安生產(chǎn)責(zé)任制,從工程經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)作到縱向到底,一環(huán)不漏,各職能部門、人員的平安生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊,人人負(fù)責(zé)。8.3.平安教育與培訓(xùn):8.3.1.新工人進(jìn)場前進(jìn)行分公司、工程、班組三級平安教育,重點教育一般平安知識、生產(chǎn)組織原那么、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)紀(jì)律等。8.3.2.結(jié)合生產(chǎn)環(huán)境、工作的變化,適時進(jìn)行有針對性的平安教育及培訓(xùn)工作,使操作人員了解、掌握平安生產(chǎn)技能及生產(chǎn)過程中的潛在的危險因素、防范措施,獲得完善化、自動化的行為方式,減少操作中的失誤現(xiàn)象,養(yǎng)成良好的平安操作習(xí)慣。8.4.平安檢查:8.4.1.以自檢為主,對各個操作、生產(chǎn)全部過程、各個方位的全面平安狀況的檢查,檢查的重點以勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場管理、平安衛(wèi)生及生產(chǎn)人員的行為為主,發(fā)現(xiàn)危及人的平安因素時,必須果斷的消除。8.4.2.定期、不定期平安檢查,發(fā)現(xiàn)、處理、消除危險因素,防止事故傷害,實現(xiàn)平安生產(chǎn),限定具體整改責(zé)任人,限定解決與改正的具體措施,限定消除危險因素的解決時間,在解決具體的危險因素時,凡自己的力量能夠解決的,不推托、不等不靠,堅決組織整改,自己解決有困難時,應(yīng)積極主動尋找解決方法,爭取外界資源以盡快整改,不把整改拖延,以盡量快的速度把危險消除。8.5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化:8.5.1.采取技術(shù)人員、管理人員、操作人員相結(jié)合,根據(jù)操作的具體條件制定相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),反復(fù)實踐、修訂后加以確定。8.5.2.盡量使操作簡單化、專業(yè)化,盡量減少使用工機(jī)具數(shù)量,以降低操作要求。8.5.3.生產(chǎn)技術(shù)與平安技術(shù)相統(tǒng)一,生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)在保證作業(yè)的同時發(fā)揮技術(shù)的作用保證作業(yè)的平安,平安技術(shù)也應(yīng)在保證平安生產(chǎn)的同時保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。8.6.事故的調(diào)查和處理:8.6.1.發(fā)生事故時,應(yīng)以嚴(yán)肅、科學(xué)的態(tài)度去認(rèn)識事故,實事求是的按照規(guī)定、要求報告;積極搶救負(fù)傷人員的同時,保護(hù)好事故現(xiàn)場,以利于調(diào)查事故的原因并分析事故,弄清發(fā)生過程,找出造成事故的人、物、環(huán)境等方面的原因,分清事故平安責(zé)任,總結(jié)生產(chǎn)因素管理方面的教訓(xùn),召開事故分析會進(jìn)行平安教育,從而在操作中自覺的實行平安的生產(chǎn)行為,主動消除各種不平安狀態(tài)。8.6.2.采取預(yù)防類似事故重復(fù)發(fā)生的措施,并組織自覺徹底的整改,此外未遂事故同樣要按照已經(jīng)發(fā)生的事故對待,調(diào)查、分析、處理妥當(dāng)。8.7施工現(xiàn)場具體保證措施:8.7.1施工作業(yè)現(xiàn)場根據(jù)施工作業(yè)對象和環(huán)境懸掛針對性的禁止、警告和指令性平安標(biāo)志和張貼8.7.2正確使用“三寶〞,做好“四口1.進(jìn)入現(xiàn)場所有人員必須正確戴平安帽。2.在進(jìn)行無防護(hù)設(shè)施的懸空作業(yè)時必須系好平安帶。3.預(yù)留洞口視大小設(shè)蓋板或護(hù)欄;樓梯口設(shè)欄桿及扶手,底層通道口搭設(shè)防護(hù)棚,各臨邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。4.所有進(jìn)場材料、成品、半成品均應(yīng)按指定位置堆放整齊。5.做好“四口〞以及樓面、屋面等臨邊的防護(hù)〔蓋板、欄板等〕。8.7.31.所有機(jī)械設(shè)備均應(yīng)專人操作,實行定人、定機(jī)、持證上崗制度,嚴(yán)禁無證違章操作。2.定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。8.7.1.現(xiàn)場用電采用三相五線制,移動照明用電采用三線制,電線按標(biāo)準(zhǔn)要求分色。2.電線架設(shè)高度室外最低垂度不小于4m,室內(nèi)距地面高度不低于2.5m。3.電線不得直接掛設(shè)在鋼管腳手架上,電線通過道路時應(yīng)加設(shè)套管,以免壓裂觸電。4.對施工用電線路應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。5.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)按要求設(shè)置在枯燥、通風(fēng)和不易被撞擊的地方,如必須在室外還需采取防雨措施。施工用電線路應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)裝置。6.生活照明線路架設(shè)和燈具安裝統(tǒng)一由電工操
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