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文檔簡介
目錄1、工程概況及特點2、分部工程的施工方法3、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析及解決方案4、確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施5、確保工期目標(biāo)的技術(shù)組織措施6、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7、確保文明施工的技術(shù)組織措施8、環(huán)境保護措施和節(jié)能施工方法9、確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施10、勞動力計劃表11、擬投入的主要施工機械設(shè)備表12、擬投入的主要物資表13、資金使用計劃表14、施工總進度表15、施工總平面圖和臨時設(shè)施布置方案1、工程概況及特點該廠房為鋼結(jié)構(gòu)廠房,屬于工業(yè)建筑,南北軸線寬66.00米,由男向北24米+24米+18米共三跨組成;東西軸線長(A軸-B軸間)204米,由24個8米柱距和2個6米柱距組成;(B軸-D軸間)96米,由12個8米柱距組成;廠房占地面積8955m2。2、分部工程的施工方法2.1土石方工程(1)土方開挖方式以采用機械挖土為主人工挖土為輔,土方現(xiàn)場堆放不外運。(2)土方開挖的條件①場地內(nèi)施工放線測量完畢,控制點均埋設(shè)并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單位驗收。②人員安排,機械配備、保養(yǎng)就序,卸土地點均已落實。③現(xiàn)場運輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成,經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。④照明、草袋、清掃等工作已安排就序。2.2混凝土及鋼筋混凝土工程2.2.1鋼筋工程(1)質(zhì)量控制點設(shè)置:包括鋼筋品種和質(zhì)量;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距;鋼筋的錨固長度、接頭位置、彎鉤朝向、焊接質(zhì)量,預(yù)留孔洞及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置,鋼筋位移;鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。(2)控制措施:檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗報告必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定;加強對施工人員的技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識,認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工,嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工,彎鉤朝向應(yīng)正確;施工前應(yīng)預(yù)先彈線,檢查基層的上道工序質(zhì)量,加強有力序的自檢和交接檢查;對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整,并檢查焊接人員有無上崗證;正式施焊前須按規(guī)定進行焊接工藝試驗,同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量、焊劑必須烘干;對傾斜過大的鋼筋端頭要切除,焊后夾具不宜過早放松,根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間,每批鋼筋焊完后,按規(guī)定取樣進行力學(xué)試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量。(3)工藝技術(shù)措施:①為保證鋼筋與混凝土的有效粘結(jié),防止鋼筋污染,在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿,避免其凝固后難以清除。②為有效控制鋼筋的綁扎間距,在綁板、墻筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。③防止鋼筋骨架不垂直,綁豎向筋時要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁三個扣,以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。④通過墊塊保證鋼筋保護層厚度,鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距;上下皮受力鋼筋之間加設(shè)鋼筋馬凳,保證受力鋼筋不產(chǎn)生下壓位移。⑤鋼筋綁扎后,只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后,經(jīng)監(jiān)理檢驗后方可進行下道工序的施工。2.2.2混凝土工程(1)質(zhì)量控制點的設(shè)置:包括水泥的品種、標(biāo)號和砂、石、外加劑的質(zhì)量,攪拌時應(yīng)重點控制配合比、原材料計量、坍落度;澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。(2)控制措施:檢查原材料出廠合格證和試驗報告,必須保證各項材料指標(biāo)的穩(wěn)定性;攪拌時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計量和坍落度;澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度,注意固定墊塊,墊塊位置必須合理,分布均勻;下料一次不得過多,自由傾落高度一般不得超過2米,應(yīng)分層搗固,掌握每點的振搗時間;預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料,采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振;鋼筋密集處可采用細石砼澆筑,應(yīng)先配適當(dāng)?shù)氖?;為防止鋼筋移位,振搗時嚴(yán)禁振搗撞擊鋼筋,操作不得踩踏鋼筋,以免模板變形或預(yù)埋件脫落;在模板上沿施工縫通條開口,以便清理雜物和沖洗;砼澆筑后12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護,在砼強度達到1.2Mpa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動;砼澆筑時根據(jù)工程特點采用分段分層澆筑方法,控制澆筑厚度,超過2米時應(yīng)加串筒、溜管等,結(jié)合層澆筑要細致振搗。(3)工藝技術(shù)措施:①做好現(xiàn)場混凝土全過程的質(zhì)量控制,對原材料質(zhì)量和混凝土配合比、塌落度、混凝土振搗、試塊制作、測溫、養(yǎng)護等工序進行全面檢查,做好記錄,設(shè)專人制作、養(yǎng)護和管理混凝土試塊,以保證混凝土質(zhì)量。②嚴(yán)格控制混凝土外加劑摻量,加強配合比管理、澆筑順序、振搗及養(yǎng)護,嚴(yán)格按分項主案規(guī)定措施執(zhí)行,確保混凝土的強度和外觀質(zhì)量要求。③混凝土到場后必須每車檢測坍落度,并做好記錄。同時記錄混凝土的出廠時間、進場時間、開始澆筑時間、澆筑完成時間,以保證混凝土澆筑的整體性。④澆筑混凝土?xí)r為保證混凝土分層厚度,制作有刻度的尺桿。⑤混凝土澆筑后做出明顯的標(biāo)識,以免混凝土強度上升期間的損壞。2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝工程2.3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件,查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件,檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況,并記錄在案,發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置,高低偏差,平整度,標(biāo)高,然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高,并必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面,又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。2.3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝該工程系采用兩臺20t汽吊進行吊裝,次構(gòu)件及板材采用人工懸拉,鋼柱吊裝采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝,梁由于跨度大,又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝,同時人工抬升輔助拼裝,鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法。為確保吊裝安全和避免吊機停轉(zhuǎn)次數(shù),該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進路線的先后順序吊裝施工,且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件,以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。1)應(yīng)當(dāng)利用兩臺吊車將各自負(fù)責(zé)的區(qū)域的鋼柱從A軸開始依次進行吊裝,直至把所有鋼柱進行吊裝完畢。2)吊裝鋼柱過程中應(yīng)當(dāng)同時進行鋼柱的校正和鋼大梁的拼裝工作。鋼柱吊裝完畢和校正完畢,進行鋼梁的吊裝,計劃每一帶毗剛架吊裝四鉤子。拼裝時對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算,必要時采取加固措施。設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,相接觸的兩個平面必須保證有70%梁緊貼,用0.3mm塞尺檢查,插入深度的面積之和不得大于總面積的30%,邊緣最大間隙不得大于0.8mm,需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時,應(yīng)征得設(shè)計單位同意,并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu),確定幾何位置的主要構(gòu)件,應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上,在松開吊鉤前就作初步校正并固定。3)吊裝鋼梁的同時,每兩榀之間的系桿同時在鋼柱和鋼梁校正之后安裝,與剛架形成穩(wěn)定的體系。依次進行吊裝直至完畢。4)檁條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時應(yīng)當(dāng)可以進行交叉作業(yè),在吊裝鋼梁同時人工笨力安裝支撐體系。2.3.3鋼柱的吊裝與校正1)鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似,該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時間緊,故擬采用人工抬升輔助就位,構(gòu)件就位后采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝,為提高吊裝效率,在堆放柱時,盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共圓弧。起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定,同時打開回轉(zhuǎn)剎車,然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm,對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,指揮吊車下降,把柱子插入錨固螺栓臨時固定,鋼柱經(jīng)初校正后,待垂直度偏差控制在202)柱子的垂直校正,測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,表示柱子不垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中,常把成排的柱子都豎起來,然后進行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè),偏離中線一般不得大于3m(詳見圖表No2.3.4鋼梁的吊裝與校正1)鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場,先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法,人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索,試吊時吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置,再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩,轉(zhuǎn)動到位后,即可用板鉗來定柱梁孔位,同時用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時固定攬風(fēng)繩,第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定,在固定的同時,用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求。2)本鋼構(gòu)工程因每個節(jié)點處的高強度螺栓總數(shù)很多,從而安裝節(jié)點時應(yīng)當(dāng)用若干螺栓先暫時作為鋼梁臨時固定用的臨時螺栓。鋼梁的檢驗主要是垂直度,垂直度可用掛線球檢驗,檢驗符合要求后的屋架再用高強度螺栓作最后固定。3)在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進行復(fù)核,此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查,待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。2.3.5柱底板墊塊安裝及二次灌漿1)鋼柱安裝時,因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊,而墊塊的尺寸,一般只考慮承載鋼架本身的重量。基礎(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度,由此可計算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括6mm墊鐵和鍥形墊鐵,鍥形墊鐵墊到柱底板角。2)主鋼構(gòu)吊裝校正完成后,才可進行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成,以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位,灌漿材料應(yīng)采用細石混凝土,使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸,灌漿砼標(biāo)號比柱砼標(biāo)號高一級。灌漿前準(zhǔn)備工作,削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm2.3.6高強度螺栓施工方法1)該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強螺栓,安裝高強螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰,兩個連接件的為先主要后次要的順序,H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序,同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點,最后為中間梁柱節(jié)點。高強螺栓緊固程度用電動扳手進行控制,并觀察尾部梅花頭擰掉情況,尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗。其外露絲扣不得小于2扣,連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩個墊圈。所有安裝螺孔,均不得采用氣割擴孔,當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時,可用鉸刀進行修整,但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍,鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。2)該工程擬編制一個班組6人專門負(fù)責(zé)高強度螺栓施工,其中螺栓安裝3人,初擰1人,終擰2人,并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。2.3.7檁條及支撐系統(tǒng)的安裝1)檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝,進行交叉作業(yè),流水施工。2)該鋼構(gòu)工程柱距為9m3)支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達到設(shè)計要求,確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。4)吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度,為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線,需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當(dāng)柱已達到垂直度時,則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況,但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支撐,并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直??傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。5)一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上,吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定,山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。6)屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度,并糾正檁條因運輸或堆放中造成的彎曲變形等。2.3.8板材安裝板材安裝應(yīng)當(dāng)遵循:1)屋面、墻面壓型鋼板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。2)壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且順風(fēng)向開始依序鋪設(shè)。3)安裝壓型鋼板時,應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定,鋪設(shè)屋面壓型鋼板時,在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位,均應(yīng)按設(shè)計要求,敷設(shè)防水密封材料。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處,應(yīng)先安裝包角板,后安裝屋脊板。4)在壓型鋼板墻面上開洞時,必須核實其尺寸和位置,可先安裝壓型鋼板后再開洞,也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。5)屋面彩板。該工程屋面板為單層板,中置75厚保溫玻璃絲綿。如果室內(nèi)地坪允許,應(yīng)當(dāng)按照如下方案進行施工:玻璃絲綿的下料長度主要是屋面單坡長,從檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間距離。如果一卷保溫棉不夠長以覆蓋屋面一個單坡長時,則需要搭接,搭接時在檁條上用雙面膠帶,另屋脊保溫棉安裝也應(yīng)注意。6)施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場地。山墻側(cè)拉斜鋼絲,用人力沿鋼絲拉到屋面上,安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開始逐跨鋪設(shè)。7)先靠山墻邊安裝第一塊板,當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時,在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn),便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正,然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測,方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處(或板頂部)和檐口(或板底部)各測量一次,以保證不出現(xiàn)移動和扇形,保證屋面板的平行和垂直度。在某些階段,如安裝至一半時,還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離,以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整,則可以在以后安裝和固定每一塊板時很輕微的作扇形調(diào)整,直到壓型鋼板達到平直度,如下圖:8)該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序),這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘,彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果,全部固定完畢后,用密封膏打完一段再輕擦使均勻,泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。2.3.9門窗安裝1)門窗運輸:裝卸時應(yīng)輕搬輕放,不允許用桿棒、繩索穿入窗芯內(nèi)杠抬、起吊,嚴(yán)禁撬、甩、摔、碰撞;裝車時門窗應(yīng)立放或與車廂底板成70°-80°傾角,門窗靠架應(yīng)牢固平穩(wěn),用繩索綁牢,除用包裝箱運門窗外,各門窗包裝件之間一律加軟質(zhì)襯墊,門窗包裝件與車體之間應(yīng)用木板隔開,并應(yīng)綁扎牢靠。2)安裝程序門、窗就位→門、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門、窗扇→安裝玻璃→安五金配件→安紗→打膠、清理2.4水電安裝工程2.4.1(1)鋼管應(yīng)壁厚均勻,無破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象,應(yīng)有合格證件。(2)鋼管暗敷設(shè)時應(yīng)有圖紙的布置,宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍,彎扁度不應(yīng)大于管外徑的1/10。管子的埋設(shè)深度不能小于15mm。(3)暗配金屬線管采用套管連接時,根據(jù)規(guī)定,套管長度宜為連接管外徑的1.5~3倍。管口應(yīng)對準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密。SC-70以上線管暗配管時因機具原因可使用套管連接。SC-20以下金屬線管暗配時宜絲扣連接,也可套管連接,線管敷設(shè)采用絲扣連接時,管箍兩端必須焊接跨接地線,每端焊接長度應(yīng)小于圓管直徑的6倍,并必須兩面施焊,薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接。(4)鋼管暗敷設(shè)的順充應(yīng)執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求,其工藝流程為:暗敷鋼管→預(yù)制加工(熱煨管、冷煨管、切管、套絲)→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱(穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒)→管路連接(管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接)→暗敷設(shè)方式(隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管)→地線焊接(跨接地線、防腐處理)(5)在管路敷設(shè)之前,對工程概況有個了解,特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容,根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品,檢測不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中,從材料進貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時跨接截面的選擇。①鋼管的截板:根據(jù)圖紙標(biāo)注的管材、管徑等情況對鋼管進行截板。一般用鋼鋸、砂輪切割機等進行切管,將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,用工具切管,管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑,掃管后無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。截取套管時同樣用專用工具截取,并應(yīng)考慮套管長度,套管長度為連接管外徑的2~3倍。②鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法?,F(xiàn)場為了施工方便,都采用專用機械工具進行冷煨,冷煨法適用于管徑20mm及以下的鋼管煨彎,要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺,凹穴和裂縫現(xiàn)象。大管徑可采用液壓煨管器煨彎,但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。③管子套絲:絲扣連接時應(yīng)對管子進行套絲。采用套絲板、套絲機,根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳手,將管子用臺虎鉗或龍門壓架固定,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,清除渣屑絲扣干凈清晰。④鋼管防腐:鋼管敷設(shè)前應(yīng)對管子內(nèi)外壁進行防腐處理,進入混凝土內(nèi)的管子外壁除外,埋入上層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。對鍍鋅鋼管,鍍鋅層剝落處,也應(yīng)刷防腐漆。⑤鋼管在磚墻內(nèi)施工時應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。為使盒箱平整、標(biāo)高準(zhǔn)確,可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體是在土建工程主體各層水平線彈好后,配合土建工程進度,將設(shè)計圖紙的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預(yù)留。待主體砌筑到這此位置時預(yù)留出比盒箱略大孔洞,并距這些位置的底標(biāo)高30cm左右敷好管,待穩(wěn)盒時再接短管,這樣可以保證箱盒標(biāo)高準(zhǔn)確,盒口與飾面平齊。⑥管與箱、盒連接a.箱、盒開孔應(yīng)準(zhǔn)確并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔,如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。b.管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上,管口露出盒、箱內(nèi)壁3~5mm。有鎖緊螺母出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。兩根以上管入箱、盒要長短一致,間距均勻,排列整齊。c.暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞,箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊,為保證面板及器具的牢固、箱盒周圍必須用高標(biāo)號砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密,不得空鼓,箱盒周圍用高標(biāo)號砂漿抹平齊。d.線管進箱盒處,焊接法固定,焊接時在管孔四周點焊3~5處,燒焊處須做好防腐處理,并涂刷與箱盒本體相同顏色的漆兩道。e.地線焊接:鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線??缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處清除藥皮,刷防腐漆,跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。2.4.2PVC(1)PVC管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接,套管的長度宜為管外徑的1.5~3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心,管與器件連接時,插入深度宜為管外徑的1.1~1.8倍。(2)管口平整、光滑,管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接;連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封。(3)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m時,直角彎有三個且長度超過8m時,均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。(4)剔槽敷設(shè)管路時,應(yīng)使用專用工具剔槽,應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護,保護層不得小于15mm。(5)管子的彎曲,管徑在25mm及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處,兩手抓住彎簧兩端頭,膝蓋頂住被彎處,用手板逐步煨出所需要彎度,然后抽出彈簧。當(dāng)彎曲較長管時,可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端,待彎完后抽出。(6)熱煨法:用電爐或熱風(fēng)機對著管子彎處均勻加熱,待管子加熱到可隨意彎曲時,立即將管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧,不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。(7)管進盒(箱)連接:可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊,一管一孔不允許開長孔。(8)管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑,管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。(9)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接1)導(dǎo)線采用BV線干線回路及各用電支路按色標(biāo)要求分鈀:L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(中性線)為淡蘭色,PE(保護線)為綠黃雙色,導(dǎo)線嚴(yán)格按圖紙設(shè)計截面安裝。2)管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。穿線前應(yīng)對管路進行掃管,將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長度:①接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。②配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2,③出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m,④公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。3)管內(nèi)穿線:①鋼管在穿線前應(yīng)檢查各個管口的護口是否齊整。②當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。4)導(dǎo)線連接:①導(dǎo)線剝削絕緣層時,應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。②導(dǎo)線連接:用壓線帽,用專用壓接鉗壓實,與平壓式接線柱連接時,導(dǎo)線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。2.4(1)根據(jù)主體按設(shè)計留置孔洞,將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框,安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,箱門平整,螺絲上齊不歪斜,垂直受力均勻。(2)配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時,其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。(3)配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱。(4)照明配電箱內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線(PE線)匯流排,零線和保護線應(yīng)匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號,畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。(5)箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE保護線必須采用接線端子排連接,嚴(yán)禁直接絞線,禁止在開關(guān)的接線端子上跳線,嚴(yán)禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。2.4(1)燈具檢查:根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求。(2)燈具內(nèi)的導(dǎo)線,線徑所承載功率與光源、燈泡成比例,接頭處均應(yīng)搪錫,導(dǎo)線設(shè)置合理。(3)燈具安裝:應(yīng)首先確定要安裝的高度是否相符。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座,一般型和直徑不大于350mm的吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈具安裝后無損傷,符合設(shè)計規(guī)范要求?;舻牡蹉^不應(yīng)小于懸掛銷的直徑,且不得小于6mm。(4)穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源,并應(yīng)有隔熱措施。(5)接地裝置完畢后應(yīng)對接地電阻進行測試,電阻必須符合設(shè)計要求。3、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析及解決方案3.1測量為了能滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度,又能滿足工程的施工進度,測量儀器的選擇和測量方案的簡便可靠至關(guān)重要。①基礎(chǔ)檢查、放線、標(biāo)高塊設(shè)置由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。(a).基礎(chǔ)的復(fù)校定位應(yīng)使用軸線控制點和測量軸線的基準(zhǔn)點,基礎(chǔ)檢查埋設(shè)應(yīng)符合GBJ205-83規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(b).處理基礎(chǔ)表面雜物,在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線。(c).標(biāo)高塊調(diào)定后,由土建施工單位在柱底范圍內(nèi)根據(jù)標(biāo)高灌筑砼。對軸線的復(fù)測②對土建移交的控制點、軸線進行復(fù)測,及時修正。③測量放線對所需的控制線進行測放,并將其引出保證通視。④在安裝前對鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行外形尺寸的檢測。⑤縱、橫向軸線測量根據(jù)全站儀確定定位點,控制點采用經(jīng)緯儀放軸線。⑥標(biāo)高測量根據(jù)總包提供標(biāo)高控制點,采用水準(zhǔn)儀測試水平標(biāo)高。核對好鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀及其它測量工具后,首先根據(jù)設(shè)計圖紙的位置確定好梁和柱的位置,然后放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線,用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)出。3.2焊接3.2.1焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢查氣象條件記錄坡口檢查記錄氣象條件檢測坡口表面清理坡口表面清理預(yù)熱預(yù)熱焊接焊接施工記錄焊接結(jié)束焊接結(jié)束向下一焊接處轉(zhuǎn)移焊接外觀超聲波探傷檢查檢查、驗收記錄3.2.1)焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量,因此在構(gòu)件安裝時,要嚴(yán)格控制焊接處的間隙,錯邊等誤差,經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。2)焊接前的準(zhǔn)備工作①裝配好的焊接節(jié)點經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊;②檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠;③清理焊接坡口區(qū);④將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點。3)焊接工作①為避免焊接變形,焊接時采用對稱焊接;②焊接過程中逐道焊縫清渣,除飛濺物,發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨,除去缺陷;③焊接工作結(jié)束,將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈,轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點。4)焊后檢查待焊縫冷卻后,進行焊縫外觀檢查,并在24小時后對完全坡口熔透焊縫進行超聲波探傷檢查。①焊縫外觀質(zhì)量要求:a)焊縫中不得有裂縫;b)焊縫金屬與母材間完全熔合,所有坡口均被填滿;c)焊縫不應(yīng)溢瘤。②無損探傷檢查:對二級焊縫進行20%超聲波探傷。3.3高強螺栓施工1)高強度螺栓連接安裝時,每個節(jié)點上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量,由安裝時可能承擔(dān)的荷載計算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:①不得少于安裝總數(shù)的1/3;②不得少于兩個臨時螺栓;③沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。2)不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓,以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。3)高強度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求一致。4)安裝高強度螺栓時,嚴(yán)禁強行穿入螺栓。如不能自由穿入時,該孔應(yīng)用絞刀進行修理,修理后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴孔。5)安裝高強度螺栓時,構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。6)高強度螺栓施工所用的扭距扳手,使用前必須校正,其扭距誤差不得大于±5%,合格后方準(zhǔn)使用。7)高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭距為施工扭距的50%。8)大六角頭高強度螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上表記,以免漏擰。9)高強度螺栓在初擰、終擰時,連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰。而且初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。10)高強度螺栓安裝時,構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干操、整潔,不得在雨中作業(yè)。應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物;焊疤氧化鐵皮和不需要有的涂料等。有少量微銹的,可用鋼絲刷除銹;銹蝕比較嚴(yán)重的須用砂輪機除銹,但使用中要慎重;砂輪機打磨方向應(yīng)同構(gòu)件受力方向垂直;砂輪機打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍;砂輪要來回均勻打,不能將連接面處理成凹凸面。11)高強度螺栓連接副初擰、復(fù)擰、終擰時,一般應(yīng)按由螺栓群節(jié)點中心位置順序向外緣擰緊的方向施擰,應(yīng)先腹板后翼緣。3.4梁、柱安裝1)柱的吊裝分列一次完成,每根柱吊裝就位后,進行初步校直及固定后方可脫鉤。2)在安裝鋼柱時,先依據(jù)預(yù)埋桿初步就位。就位后,再通過調(diào)節(jié)柱腳底板與基礎(chǔ)面之間的縫隙來調(diào)整柱的垂直度。完成一個單元的柱吊裝后,進行柱的精確校正,柱的校正方法為,先精確校正單元的四個角柱,作為基準(zhǔn)柱,然后再以基準(zhǔn)柱為準(zhǔn)校正。3)基準(zhǔn)柱的校正,采用經(jīng)緯儀成90雙向校正,其它柱的校正,采用拉鋼線和吊線墜法校正,校正時應(yīng)同時滿足定位和垂直的要求。4)柱的精確校正,應(yīng)注意環(huán)境的影響,最后定位、校正檢測應(yīng)選擇在陰天無日照影響的條件下實施。5)柱的校正標(biāo)準(zhǔn)為:垂直度H/1000軸線位移5mm標(biāo)高偏差3mm。6)初步校正符合要求后,將鋼梁吊裝就位形成框架。由于鋼梁的安裝會引起鋼柱的變形和位移,所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標(biāo)高。重新校正合格后,進行螺栓緊固。每榀框架安裝全部結(jié)束后,對柱頂標(biāo)高、垂直偏差、軸線位移等作好驗收記錄。然后,再依據(jù)本榀框架驗收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措施,進行下一榀框架。7)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-2001)的要求組織施工。3.5板材安裝壓型鋼板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格按《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》(YBJ1216-88)組織施工。4、確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施4.1工程質(zhì)量方針堅持“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,科學(xué)管理,精心施工,有的放矢,目標(biāo)明確,確保工程質(zhì)量。4.2工程質(zhì)量目標(biāo):確保工程質(zhì)量達到國家建設(shè)工程質(zhì)量驗收的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(1)技術(shù)資料齊全、規(guī)范。(2)工程合格率100%以上。4.3質(zhì)量保證與控制方案從組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手保證工程質(zhì)量。在單位工程的分部、分項、施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān),以達到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)的實現(xiàn)。4.4保證質(zhì)量的組織措施4.4.1質(zhì)量保證體系及質(zhì)量規(guī)劃(1)按GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式進行項目管理,建立質(zhì)量保證體系。(2)實行目標(biāo)管理,編制項目《質(zhì)量計劃》,將質(zhì)量目標(biāo)分解落實到人。(3)堅持自檢、互檢、交接檢“三檢制”的優(yōu)良傳統(tǒng)。(4)完善質(zhì)量管理辦法,保證質(zhì)量體系運行正常。①由公司技術(shù)質(zhì)量科與項目工地簽訂質(zhì)量達標(biāo)合同書,做到獎懲分明。②由公司技術(shù)質(zhì)量科派駐工地專職質(zhì)量檢查員。③公司技術(shù)質(zhì)量科定期對項目質(zhì)量工作進行檢查。④公司技術(shù)質(zhì)量部不定期對項目質(zhì)量工作進行抽查。公司專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)收集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息。項目經(jīng)理在質(zhì)量異常情況下,及時進行調(diào)整,糾正偏差,以保證工程質(zhì)量滿足建設(shè)單位需要。公司質(zhì)量部門在項目質(zhì)量管理工作中出現(xiàn)足以影響實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的偏差或傾時,有權(quán)勒令其停工整改,并根據(jù)所造成后果的嚴(yán)重程度對項目管理人員及勞務(wù)分包隊伍進行處罰。4.4.2過程控制(1)技術(shù)交底:目的是使參與項目施工的人員了解擔(dān)負(fù)的施工任務(wù)的設(shè)計意圖,施工特點,技術(shù)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的特殊技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,(從而建立技術(shù)負(fù)責(zé)制、質(zhì)量責(zé)任制、加強施工質(zhì)量檢驗、監(jiān)督及管理。)(2)隱蔽驗收:凡被下道過程所掩蓋包裹而無法再進行質(zhì)量檢查的工序過程,分項過程,由工長組織隱檢,填寫隱檢報告單交質(zhì)檢員檢查驗收,及時向建設(shè)單位(監(jiān)理)提出隱檢報告,并督促其及時完成隱檢工作。一般項目隱檢由建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同驗收,關(guān)鍵項目由公司質(zhì)量部門、建設(shè)單位會同設(shè)計院及監(jiān)督部門共同驗收把關(guān)。(3)重要工序:找出質(zhì)量關(guān)鍵預(yù)控點,指定措施、標(biāo)準(zhǔn)、工藝,按標(biāo)準(zhǔn)先做樣板間,進行質(zhì)量預(yù)控,確保工程質(zhì)量。(4)本工程關(guān)鍵工序和特殊工序的確定及監(jiān)控要點:施工技術(shù)管理人員作業(yè)前對作業(yè)人員進行詳細的書面技術(shù)交底。并監(jiān)控其執(zhí)行情況,做好監(jiān)控記錄。并堅持下道工序許可證制度。(5)交叉配合施工土建之間或土建安裝工種之間需要配合施工時,按過程流程進行,由需要配合的工長提前提出配合要求,條件具備后進行交接檢查,再進行配合施工。配合施工的過程,交接檢查,交接方在上級技術(shù)負(fù)責(zé)人或工程調(diào)度人員參加監(jiān)督下進行。分別填寫檢查記錄。4.4.3檢驗和試驗本工程現(xiàn)場送檢試驗項目,由現(xiàn)場抽樣員取樣,建設(shè)單位(監(jiān)理)參加驗證。(1)建筑材料試驗和施工試驗是按程序規(guī)定的建筑材料及施工半成品、成品進行性能測試的工作。試驗的目的是檢查質(zhì)量情況,以便做出材料是否可用、施工試驗項目是否符合質(zhì)量要求。(2)按國家規(guī)定,建筑材料、設(shè)備及構(gòu)件供應(yīng)的單位對供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。在原材料、成品、半成品進場后,除應(yīng)檢查是否有按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定進行的試(檢)驗記錄外,還要按規(guī)定進行某些材料的復(fù)試,無出廠證明或質(zhì)量不合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備,不得使用。(3)進行試驗的原材料及制品有:水泥、鋼筋的鋼材及產(chǎn)品、焊條、焊劑及焊藥、磚、砂、石、外加劑、防水材料等。4.4.4檢驗、試驗設(shè)備的控制現(xiàn)場設(shè)專職計量員一名,負(fù)責(zé)對檢驗、試驗設(shè)備的檢驗檢定,確保施工過程的各個工序,使用合格受控設(shè)備。計量器具配備有清單及檢定證書復(fù)印件;儀器有標(biāo)識,有標(biāo)準(zhǔn)記錄,有動態(tài)管理記錄;檢測器具有標(biāo)識。4.4.5不合格品的控制對工程中采購、進貨、過程檢驗或建設(shè)單位發(fā)現(xiàn)的不合格品,項目副經(jīng)理、項目工程師組織有關(guān)部門對其進行標(biāo)識、隔離、評審和處置,并書面通知操作層人員,防止誤用,或進入下道工序。4.4.6糾正預(yù)防措施對實際或潛在不合格因素,由項目工程師及時提出,項目副經(jīng)理組織,采取糾正和預(yù)防措施。對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序,重點分析所用材料、工藝生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作技術(shù)等。按公司相關(guān)文件予以預(yù)防。4.4.7質(zhì)量記錄及工程技術(shù)資料工程技術(shù)施工資料是施工中的技術(shù)、質(zhì)量和管理活動記錄,也是工程檔案的形成過程。4.5保證質(zhì)量的管理措施(1)不斷加強對職工進行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育,增強全員的質(zhì)量責(zé)任意識,使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個建設(shè)者的自覺行動。(2)加強技術(shù)培訓(xùn),定期的組織職工開展崗位技能培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,進行“四新”(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。(3)建立全面質(zhì)量管理流程。(4)建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)。工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,及時準(zhǔn)確掌握大量第一手質(zhì)量情報信息資料。做到及時收集、反饋、分析應(yīng)用,以便更好地保證工程質(zhì)量。4.6保證質(zhì)量的技術(shù)措施(1)技術(shù)管理措施根據(jù)規(guī)劃部門給定的紅線及總平面圖、施工圖進行放線。放線前認(rèn)真審核圖紙,并根據(jù)實地情況做詳細的放線方案,然后按放線方案實施。放線由專職測量員進行,放線儀器必須經(jīng)檢定合格,并有標(biāo)識。(2)把對質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來,建立一整套工作程序管理制度和專項質(zhì)量檢查、驗收制度。材料的取樣與試驗頻率應(yīng)符合規(guī)范中各章節(jié)的規(guī)定。所有取樣在監(jiān)理工程師在場的情況下進行。水泥、鋼材等外購材料必須是大廠的產(chǎn)品,所有材料三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進場后按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。用于永久性工程的材料,均按規(guī)定進行抽檢、試驗,并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。地方材料先調(diào)查料源,取樣試驗,試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進料?,F(xiàn)場設(shè)專人收料,不合格的材料拒收。5、確保工期目標(biāo)的技術(shù)組織措施5.1施工總體保證措施5.1.1進度監(jiān)控方法(1)根據(jù)總工期要求,結(jié)合本合同的實際情況,按照總體網(wǎng)絡(luò)施工計劃,編制月計劃、旬計劃對作業(yè)班組編制周、日計劃。內(nèi)容包括:施工進度計劃,各主要工種勞動力平衡計劃,機械設(shè)備配置計劃,鋼筋、水泥、砂石料、及配件購置計劃等。從實際出發(fā),確保計劃的嚴(yán)肅性和科學(xué)性,明確重點、難點項目的主要工期控制點,保竣工,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(2)采取以工作計劃及責(zé)任成本等包干形式的承包模式,將計劃完成情況與項目部科室及所有作業(yè)人員收入掛鉤,以形成強有力的計劃保證制度。(3)根據(jù)現(xiàn)場實際和工程進展情況,適時調(diào)整施工進度計劃,實施項目計劃動態(tài)管理。5.1.2向監(jiān)理人報告進度方法采用專業(yè)的計劃管理P3軟件編制符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的施工進度計劃,并根據(jù)實際情況進行跟蹤調(diào)整,并按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)向監(jiān)理人提交計劃文件,報告進度情況。5.2工期保證措施本工程任務(wù)重、難度大、時間緊,為確保按期完成合同任務(wù),特制定以下工期保證措施:5.2.1施工進度計劃為了保證各分部、各分項工程均有充裕時間保證工程施工和施工質(zhì)量,編制工程施工總進度計劃時,要確定各階段的目標(biāo)時間,階段目標(biāo)時間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下進行配備。5.2.2制定竣工工期要正確處理工期與質(zhì)量、安全、成本的關(guān)系。要在確保質(zhì)量和安全的前提下抓好工期。工程項目領(lǐng)導(dǎo)人員要重視工期,制定具體工期目標(biāo),明確工期控制點并制定措施,努力實現(xiàn)。5.2.3組織保證(1)選好項目部經(jīng)理,建立精干、務(wù)實、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子,配備好各科室領(lǐng)導(dǎo)和施工隊隊長。(2)配備一定數(shù)量具有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員,選派從事有水利施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍。(3)縮短施工準(zhǔn)備期,及時投入現(xiàn)場施工。若我單位中標(biāo),在合同簽訂后15天內(nèi),項目部主要人員立即到施工現(xiàn)場,將全力以赴組織有關(guān)人員作施工前的準(zhǔn)備工作,編制實施性施工組織設(shè)計,及時調(diào)譴施工隊伍和機械設(shè)備、物資進場。(4)搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工,認(rèn)真貫徹招待ISO9001標(biāo)準(zhǔn),通過合理的施工組織和正確的施工方法來提高施工進度,均衡施工。(5)實行工期目標(biāo)責(zé)任制,根據(jù)工程項目總體施工進度安排,編制月、旬、日施工計劃,將工期目標(biāo)橫向分解到部門,縱向分解到班組個人,逐層簽定工期責(zé)任狀,工期目標(biāo)與個人經(jīng)濟利益掛鉤,實行獎懲制度。(6)搞好后勤服務(wù)保障工作,促進施工順利進展。5.2.4勞力保證安排技術(shù)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工,施工人員使用我公司的基本力量,全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配,在專業(yè)工程和勞動力需要量等方面,滿足現(xiàn)場施工需要。5.2.5物資保證(1)保證料源充足,根據(jù)該項目的主要工程量,編制好各種材料需用計劃表,提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等,詳細制定出進料計劃,確保各種物資的供應(yīng)。(2)根據(jù)施工進度安排,提前按材料計劃把材料運到現(xiàn)場。要嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān),防止因不合格材料進場而影響施工。5.2.6機械設(shè)備保證現(xiàn)場工程材料和半成品的垂直運輸,以井架為主,輔以足夠手推車進行運輸。公司優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機械,力求提高施工機械化水平,減輕勞動強度,加速施工進度,詳見附圖“擬投入的主要施工機械”。5.2.7技術(shù)保證(1)做好該項目的網(wǎng)絡(luò)計劃編制,統(tǒng)籌安排,制定階段目標(biāo),科學(xué)合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間,采取特殊措施盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié),科學(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來加快施工進度。同時要重點抓住關(guān)鍵工序的管理與施工,確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。(2)提前請設(shè)計進行技術(shù)交底,搞好圖紙會審,對圖紙和設(shè)計中有疑問地方,及時請設(shè)計代表解決,避免耽誤施工。(3)組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件,技術(shù)規(guī)范和施工監(jiān)理程序,準(zhǔn)確掌握工程施工要求的標(biāo)準(zhǔn)程序。(4)提前做好各分項工程的施工方案,材料試驗,優(yōu)選砼配合比,及時申報監(jiān)理工程師,按期開工。(5)加強技術(shù)管理和工序管理,杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。5.2.8制度保證在施工期內(nèi),組織全員開展勞動競賽,實行獎懲激勵機制,對完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)的班組實行表揚和獎勵,對完不成當(dāng)月計劃的,實行處罰制度,充分調(diào)動全體職工的積極性。5.2.9管理保證公司各職能部門協(xié)助幫助項目部及時解決施工中存在問題。保證項目的運作資金及時到位。公司各職能部門監(jiān)控項目部的各項管理工作,保證項目部各項管理落實到位。按總進度計劃安排月計劃,按月計劃安排周計劃,按計劃保證進度。保證后勤工作為施工現(xiàn)場服務(wù)。為確保按期完成本工程,在保證質(zhì)量、安全的前提下,認(rèn)真落實加快工程進度的具體措施。5.2.10關(guān)鍵工序工期保證措施加強對關(guān)鍵工序為主的施工進度控制措施,加大人、材、物及施工設(shè)備的投入,確保關(guān)鍵工序工期,以關(guān)鍵工序保證整個工程工期。5.2.11實發(fā)事件的應(yīng)急處理措施(1)施工現(xiàn)場備用1臺200KVA的內(nèi)燃發(fā)電機,以防停電影響現(xiàn)場砼澆筑施工。(2)做好當(dāng)?shù)馗饔燕弳挝坏恼{(diào)查工作,便于聯(lián)系,若發(fā)生意外事件,以便及時解決處理。6、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施堅持“質(zhì)量第一、安全第一”的方針,把施工安全工作擺在重要位置,行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之以衡地、需要全員參加的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。對本工程公司鄭重承諾:施工安全達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1指導(dǎo)思想預(yù)防為主,目標(biāo)控制;制度保障,體制成網(wǎng)。全面規(guī)范,標(biāo)化管理;檢查隱患,嚴(yán)格考核。6.2安全管理目標(biāo)死亡事故為零,重傷事故為零,月均負(fù)傷率控制在0.3‰以內(nèi)。6.3安全管理保證制度1)安全責(zé)任制建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的橫向到邊、縱向到底,落實到人的項目安全管理責(zé)任制。項目部設(shè)立專職安全管理員,具體負(fù)責(zé)項目安全管理工作。2)認(rèn)真編項目安全技術(shù)措施計劃。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書。3)建立施工方案安全技術(shù)交底制度。編制分項工程施工方案時,其中必須編制安全技術(shù)措施且應(yīng)進行交底討論,審批安全技術(shù)措施必須符合實際針對性強。6.4安全教育制度1)班組根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)進行安全意識,安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄,工長每周集中檢查并簽字確認(rèn)。2)工段每周針對施工特點進行安全教育,并做書面記錄,作業(yè)隊長抽查確認(rèn)。3)作業(yè)隊每周應(yīng)對全隊職工,針對全隊實際情況做安全教育,安全總結(jié),部署每周安全計劃。6.5安全檢查制度項目經(jīng)理部每月至少組織一次安全大檢查。班組兼職安全員、班組長應(yīng)在施工過程中隨時對安全操作、安全措施進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。項目部安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查及重點項目跟綜檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制,隱患整改率為100%。6.6安全生產(chǎn)經(jīng)濟獎罰制度項目部將制定安全獎罰規(guī)定,并嚴(yán)格按規(guī)定給予獎罰;對實現(xiàn)無事故單位給予獎勵;對安全生產(chǎn)中成績突出、事跡顯著有功人員給予加獎;對發(fā)生重傷以上事故、負(fù)傷率超指標(biāo)單位進行處罰;對違章作業(yè)、違反安全管理規(guī)定的單位簽發(fā)隱患整改通知單、經(jīng)濟處罰直至停工整頓的處理。6.7環(huán)境衛(wèi)生制度施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場辦公室、休息室、工具房,按武漢市環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.8安全措施保證項目通則1)施工現(xiàn)場全體人員按國家規(guī)定正確使用勞動防護用品。2)施工現(xiàn)場各類孔洞、臨邊必須有防護設(shè)施。3)施工用電符合JGJ46--88標(biāo)準(zhǔn)。4)施工腳手架、井架安裝完畢須經(jīng)使用單位、機械部門、安全部門共同進行聯(lián)合檢查,驗收后掛牌使用。5)施工機械的操作者持證上崗,起重機械安裝須取得勞動局驗收,嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定。6)施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序,保證安全通道暢通,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。7)特種作業(yè)人員持證上崗。8)做好防暑降溫、防臺防汛、防寒保暖工作,按公司文件執(zhí)行。9)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門安全工作指示,自覺服從接受有關(guān)上級部門安全監(jiān)督檢查指導(dǎo),落實各項安全工作。6.9安全技術(shù)措施1)施工現(xiàn)場臨時用電管理①臨時用電的安裝、拆除、維修必須由電工嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程完成。②施工現(xiàn)場所有電氣盤箱及機具設(shè)備等均需可靠接地或接零保護。③所有配電箱內(nèi)布線需整齊,實行“一機一閘一保險”制,嚴(yán)禁一閘多機,開關(guān)必須裝設(shè)漏電保護器。④現(xiàn)場施工臨時照明需采用高光效、長壽命的照明光源。2)高空作業(yè)防護①按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:“凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)”均屬于高空作業(yè)。②作業(yè)人員必須掛安全帶,拉安全網(wǎng)。③所有從事高處作業(yè)人員必須進行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品。④臨邊、洞口作業(yè)應(yīng)加防護欄桿或其它可靠措施。⑤攀登作業(yè)的用具、結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠,使用梯子作業(yè)時,梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用,上端應(yīng)有固定措施,立梯工作角度以75°±5°為宜。3)照明安裝①利用升降臺車進行照明安裝,須在臺車上搭設(shè)臨時腳手架,并增設(shè)欄桿,搭設(shè)的腳手架須經(jīng)專人檢查驗收合格后方可使用。②腳手架上作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)定,架上擺設(shè)的照明燈具,作業(yè)工具須固定好,防止墜落傷人。③臺車移動時,作業(yè)人員須從臺車腳手架上下來,并清理架上浮雜物。4)鋼結(jié)構(gòu)安裝a.施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全施工標(biāo)牌:施工單位工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、重大傷亡事故為“零”日期計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌和施工總平面圖。b.工程開工前,必須逐級進行安全技術(shù)交底,其交底內(nèi)容針對性要強,并做好記錄。c.夜間施工必須有足夠照明,深坑、臨邊作業(yè)面應(yīng)設(shè)置護欄并紅燈示警。d.鋼梁安裝就位等高空連接工作,應(yīng)塔設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時工作平臺,本方案要求盡量采用固定式三角架與鋼跳板組成的工作平臺。e.為便于施工人員操作,每根柱均設(shè)置簡易爬梯,鋼梁等高空焊接工作,可采用直爬梯和懸掛式鋼吊蘭。f.設(shè)置屋架臨時安全欄桿和設(shè)置安全網(wǎng),確保屋面施工人員安全。g.施工臨時設(shè)施的制作和設(shè)置不能隨意降低要求,對原有的工具、材料及通用設(shè)施應(yīng)認(rèn)真檢驗,有缺陷之處應(yīng)予修復(fù),該報廢的決不能再用。h.起吊用工具和鋼絲繩,必須有足夠的安全系數(shù),一般不得小于5-6倍。i.使用起重機應(yīng)和司機密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行起重機械“十不吊”的規(guī)定。j.保持施工機械整潔,電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束至下而上拉放,并應(yīng)捆扎牢固。k.在正在吊裝的相關(guān)區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū),無關(guān)人員不得入內(nèi)。l.起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要裝有吊鉤超高限位,超負(fù)荷限位,連鎖開關(guān)等安全裝置。所有機械和起重機具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修,保證其靈敏可靠。m.在正式起吊前先進行試吊,將鋼構(gòu)件吊離地面0.5米高度左右,停留約30分鐘,仔細檢查索具和起吊機械性能,無異常方可正式起吊。n.吊裝時,吊具必須牢固,大型吊裝構(gòu)件在吊裝摘鉤前必須就位焊接牢固。o.鋼構(gòu)件與鋼絲繩直接接觸處要有保護措施。p.如遇6級以上強風(fēng)或大雨、雪、霧天不準(zhǔn)起吊。幾臺起重設(shè)備交叉作業(yè)時,兩機大臂高度要錯開,至少要保持5米距離,兩臂相臨近時要相互避讓,水平距離至少要保持5米。保證各類電焊機的機殼有良好的接地保護。q.電焊鉗要有可靠的絕緣,不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。r.使用電焊機時,要特別注意一、二次線的保護,二次側(cè)把線不準(zhǔn)露銅,保證絕緣良好。s.從事氣焊作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離不小于10米,兩種氣瓶也應(yīng)保持一定距離。t.乙炔發(fā)生器距明火至少10米,乙炔器與氧氣瓶至少也應(yīng)保持10米,乙炔發(fā)生器附近禁止吸煙,用警示牌明示。(5)防火安全管理①嚴(yán)格三級動火審批手續(xù)。施工動火一律憑證動火,禁止違章動火。動火做到三證(動火證、操作證、進場證)齊全,四個到位(臨火人到位、滅火器到位、檢查到位、防火安全措施到位)。對動火證進行跟蹤管理。②設(shè)立禁止吸煙區(qū)和防火安全管理重點區(qū)域。按規(guī)定在各部位配足消防器材。③保持施工場所的文明、整潔,切實抓好工地消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)化管理,杜絕火災(zāi),維護良好的施工治安秩序,確保工程建設(shè)安全。6.10消防保衛(wèi)管理措施消防保衛(wèi)工作是施工順利進行的必要保證,為此,我們在施工中要把該項工作做為一項重點來抓。我們將嚴(yán)格遵守市消防安全工作標(biāo)準(zhǔn),貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,逐級落實消防責(zé)任制。①.首先,我們將建立公司、項目經(jīng)理部兩級消防保衛(wèi)工作管理網(wǎng),其中公司保衛(wèi)部負(fù)責(zé)全公司范圍內(nèi)消防、保衛(wèi)管理工作,對項目的消防、保衛(wèi)工作進行監(jiān)督和檢查;另外,項目經(jīng)理工作,對項目的消防、保衛(wèi)管理小組,按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,由項目經(jīng)理任小組長,另設(shè)專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作。②.進場后,首先配備一定數(shù)量的經(jīng)濟警察,建立起巡邏護場制度,晝夜有人值班,施工人員要憑證件進入施工現(xiàn)場。材料運也場外,一定要有由工長和物資部門共同簽發(fā)的出門證,否則經(jīng)警不權(quán)阻止材料外運。財會室、職工宿舍、庫房等要指定專人管理,防止發(fā)生盜竊案件。嚴(yán)禁賭博、酗酒、打架斗毆。鍋爐房、變電室、泵房、大型機械設(shè)備等要制定保衛(wèi)措施,確保安全。另外,要做好成品保護工作,嚴(yán)防被盜、破壞等事故發(fā)生。③.現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標(biāo)志,加強對施工人員的治安、消防器材布局要合理,且要定期維護、保養(yǎng)。消火栓處要設(shè)置明顯標(biāo)志,配備足夠的水龍帶,周圍內(nèi)不準(zhǔn)存放任何物品。現(xiàn)場的施工人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意動用消防器材。為滿足樓層內(nèi)防火要求,我們將利用樓內(nèi)原有的消防設(shè)施并配備足夠的水龍帶。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。電工、焊工從事電器設(shè)備安裝和電氣焊切割作業(yè)的,要有操作證和用火證。動為前,要清除周圍易燃物,配備看火人員和滅火用具。施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要專庫儲存,分類單獨存放,保持通風(fēng),用電符合防火規(guī)定。氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5米,兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。對施工人員進行安全、法制教育,杜絕施工人員進入辦公區(qū)7、確保文明施工的技術(shù)組織措施本工程文明施工的質(zhì)量目標(biāo):達到國家建設(shè)工程質(zhì)量驗收的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。文明施工是施工企業(yè)的追求,同時也是建筑業(yè)和社會需要。文明施工管理的水準(zhǔn),是反映一個現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競爭能力的重要特征。公司對參戰(zhàn)所有人員進行教育,提高文明素質(zhì),提高管理水平,要以嶄新的精神面貌展現(xiàn)給社會各方,把文明施工做為維護企業(yè)形象、企業(yè)信譽基本工作,要求全體員工自覺自愿地積極參與。為獲得兩個文明雙豐收公司采取以下規(guī)劃和措施對現(xiàn)場文明施工加強管理,爭創(chuàng)文明樣板工地。7.1施工現(xiàn)場設(shè)施擺放7.1.1現(xiàn)場圍欄設(shè)計(1)施工工地大門和門柱應(yīng)牢固、美觀,高度不低于2m。(2)施工現(xiàn)場圍墻應(yīng)封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀,上口要平,外立面要直,高度不低于1.8m。7.1.2現(xiàn)場工程標(biāo)志牌設(shè)計(1)現(xiàn)場設(shè)置工程標(biāo)牌(五牌一圖):①施工總平面圖②工程概況牌③文明施工管理牌④組織網(wǎng)絡(luò)牌⑤安全紀(jì)律牌⑥防火須知牌(2)施工工地應(yīng)在大門外附近明顯處設(shè)置寬0.7m,高0.5m的施工標(biāo)牌,寫明工程名稱、建筑面積、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、工地負(fù)責(zé)人姓名、開工日期、竣工日期等內(nèi)容。字體規(guī)整、明潔美觀,設(shè)置高度底邊距地在不低于1.2m。(3)大門內(nèi)應(yīng)有施工平面布置圖,比例合適,內(nèi)容齊全,一般以結(jié)構(gòu)施工期平面圖為主,也可以分基礎(chǔ)期、結(jié)構(gòu)期、裝修期分別設(shè)置施工平面布置圖,還應(yīng)有安全生產(chǎn)管理制度板、消防保衛(wèi)管理制度板、場容衛(wèi)生環(huán)保制度板,內(nèi)容簡明、實用,字跡規(guī)范工整。7.2半成品、原材料堆放嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和原材料,所有材料應(yīng)堆放整齊。7.2.1水泥的存放水泥庫要具備有效的防雨、防水、防潮措施;庫房門上鎖,專人管理;分品種型號堆碼整齊,離墻不少于10cm,嚴(yán)禁靠墻。垛底架空墊高,保持通風(fēng)防潮,垛高不超過10袋;抄底使用,先進先出。7.2.2鋼材及金屬材料的存放(1)須按規(guī)格、品種、型號、長度分別掛牌堆放,底墊木不小于200mm。(2)堆放要整齊,做到一頭齊一條線。盤條要靠碼整齊;成品半成品及剩余料應(yīng)分類碼放,不得混堆。7.2.3木材的存放(1)應(yīng)在干燥、平坦、堅實的場地上或庫內(nèi)堆放,垛基不低于400mm,垛高不超過3m,以便防腐防潮。(2)選擇堆放點時,應(yīng)盡可能遠離危險品倉庫及有明火的地方,并有嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志的消防設(shè)備,防止火災(zāi)。(3)拆除的木模板、支撐料應(yīng)隨時整理碼放,模板與支撐料分碼。7.2.4水暖器材的存放(1)按品種、規(guī)格、型號順序整齊碼放,交錯互咬,顛倒重碼,高度不超過1.5m;散熱器應(yīng)有底墊木,高度不超過1m。(2)對于小口徑及帶絲扣配件,要保持包裝完整,防止磕碰潮濕。7.2.5周轉(zhuǎn)料具的存放應(yīng)隨拆、隨整、隨保養(yǎng)。組合鋼模板應(yīng)扣放(或頂層扣放);大模板應(yīng)對面立放。傾斜角不小于70°;鋼腳手管應(yīng)有底墊,并按長短分類,一頭齊碼放;鋼支撐、鋼跳板分層顛倒碼放成方,高度不超過1.8m;各種扣件、配件應(yīng)集中堆放,并設(shè)有圍擋。7.3場地和道路場內(nèi)道路要平整、堅實、暢通。主要場地應(yīng)硬地坪,并設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場內(nèi)有完善的排水措施,不允許有積水存在。7.4污水的處理和排放(1)場內(nèi)設(shè)沉淀池和化糞池;所有的生活或其他污水必須分別處理后才能排入市政排水管道。(2)杜絕運輸中泥漿、散體、流體物料撒漏。車輛出工地前,輪胎、車身必須沖洗干凈,并防止掉土污染路面。如有施工產(chǎn)生的泥漿,未經(jīng)沉淀不得排入市政管網(wǎng)或河流。廢漿和淤泥應(yīng)使用封閉的專用車輛進行運輸。7.5粉塵控制(1)未做硬地化的場地,要定期壓實地面和灑水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。(2)禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。(3)裝卸有粉塵的材料時,應(yīng)灑水濕潤或在倉庫內(nèi)進行。(4)嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾。7.6噪音控制(1)盡量采用低噪音的施工機械。(2)采取隔聲屏障圍護,對施工噪音較大的工序應(yīng)盡量避免夜間施工。7.7運輸車輛(1)運輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行使。(2)應(yīng)采取有效措施,保證行使途中不污染城區(qū)道路和環(huán)境。7.8現(xiàn)場衛(wèi)生管理(1)明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。(2)食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證,并應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),生、熟食操作應(yīng)分開,熟食操作時應(yīng)有防蠅間或防蠅罩。炊事員需持有效的健康證明上崗。(3)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間并有水源沖洗,同時設(shè)簡易化糞池或集糞池,加蓋并定期噴藥,每日有專人負(fù)責(zé)清潔。(4)設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶,定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾,施藥除“四害”。(5)建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。做到工完場清。(6)工地應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶,做到有蓋、加鎖和有標(biāo)志。(7)夏季施工應(yīng)有防暑降溫措施。(8)配備保健藥箱,購置必要的急救、保健藥品。7.9保衛(wèi)措施(1)建立健全安全、保衛(wèi)制度,落實治安、防火責(zé)任人。(2)施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員,晝夜值班,做好進入施工現(xiàn)場人員的登記手續(xù),防止外來人員隨便進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的車輛必須登記進場,在場內(nèi)要服從現(xiàn)場人員的調(diào)度安排。(3)施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員必須配戴工作卡,標(biāo)明相片、姓名、單位、工種或職務(wù),管理人員和作業(yè)人員的標(biāo)卡應(yīng)分顏色區(qū)別。(4)現(xiàn)場不準(zhǔn)留宿家屬及閑雜人員。7.10文明施工教育施工現(xiàn)場要利用黑板報和其他形式對員工進行法紀(jì)宣傳教育工作,使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律法令,提高員工的法紀(jì)觀念,防止和杜絕盜竊、斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動的發(fā)生。7.11現(xiàn)場施工人員管理守則(1)為搞好工地文明施工,加強各項管理工作,切實維護集體利益及工人的人身安全,特對公司現(xiàn)場施工人員做以下規(guī)定:(2)現(xiàn)場施工人員必須遵守國家的各項法規(guī),遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)定。(3)高空棚架作業(yè)人員必須帶齊安全帶、安全帽等安全防護用品、安全防護用品不全者,不得進入工地施工,并作曠工處理。(4)使用各項機械設(shè)備時,其防護裝置一定要齊全有效。(5)架設(shè)電線線路必須符合電業(yè)局的有關(guān)規(guī)定、電器設(shè)備必須全部接零接地。(6)電動機械和手持電動機器要設(shè)置漏電自動跳閘裝置(即觸電保護器)。(7)嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場、高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋、易滑鞋靴。(8)新工人(包括合同工、臨時工、學(xué)徒工、實習(xí)和代培人員)必須進行現(xiàn)場安全教育后方可進場施工。(9)電工、焊工、機械操作工等特殊工和工人除進行一般安全教育外,還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育,經(jīng)考核合格發(fā)證后,方可操作,特殊工種工人還必須提交工種崗位培訓(xùn)合格證復(fù)印件,方可上崗操作。(10)進行燒焊等易引起火災(zāi)的作業(yè)時,必須按操作規(guī)程作業(yè),必須遵守工地的有關(guān)規(guī)定。(11)職工在日常工作和生活中如出現(xiàn)有爭議問題,應(yīng)通過單位組織解決,不得以任何借口打架傷人。8、環(huán)境保護措施和節(jié)能施工方法8.1我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國家《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004,按照ISO14000標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境手冊及程序文件執(zhí)行,施工中將營造綠色建筑,追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善,為建筑企業(yè)施工環(huán)境管理做出典范。(1)環(huán)境管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004創(chuàng)建綠色環(huán)保型花園式施工現(xiàn)場。(2)環(huán)境管理組織與職責(zé)環(huán)境管理組織同文明施工組織。(3)控制揚塵污染的措施①施工現(xiàn)場四周設(shè)置連續(xù)、封閉的彩板圍墻和廣告牌圍墻。圍墻高度不低于2米。②施工現(xiàn)場設(shè)封閉式施工垃圾站,垃圾站約16平方米。于辦公區(qū)、生活區(qū)各設(shè)1個封閉式生活垃圾站,每個2.5平方米左右。③施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運,嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚塵。施工垃圾要及時清運,清運前要適量灑水減少揚塵。④施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路規(guī)劃和設(shè)置,盡量利用設(shè)計中永久性的施工道路。路面及其余場地地面均要硬化。閑置場地要設(shè)置綠化池,進行環(huán)境綠化,以美化環(huán)境。⑤出口處設(shè)置沖洗車輪的設(shè)備及相應(yīng)的排水溝、泥漿沉淀池及控水區(qū)間。運輸車輛駛出施工現(xiàn)場要將車輛和槽幫沖洗干凈。車輛清洗設(shè)在現(xiàn)場大門處。⑥施工現(xiàn)場短期所用的土堆、料堆一律用密目網(wǎng)等進行遮蓋。水泥、石灰等可能產(chǎn)生揚塵污染的建材必須在庫房存放或嚴(yán)密遮蓋?,F(xiàn)場預(yù)留的回填土堆表面進行固化劑固化。遇四級風(fēng)以上天氣禁止土方施工。運輸土方的車輛進行遮蓋,嚴(yán)禁沿途遺撒。⑦施工現(xiàn)場設(shè)置保潔隊,配備灑水車,每天定時清掃、灑水。(4)防止水體污染的措施①現(xiàn)場攪拌機前臺設(shè)置沉淀池、運輸車輛清洗處設(shè)置洗車臺,排放的廢水要排入沉淀池內(nèi),經(jīng)二次沉淀后方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水,嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。②沖洗模板、泵車、汽車時,污水(漿)經(jīng)專門的排水設(shè)施排至沉淀池,經(jīng)沉淀后排至城市污水管網(wǎng),而沉淀池由專人定期清理干凈;③食堂污水的排放控制。施工現(xiàn)場臨時食堂,要設(shè)置簡易有效的隔油池,產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過隔油池。平時加強管理,定期掏油,防止污染。④油漆油料庫的防漏控制。施工現(xiàn)場要設(shè)置專用的油漆油料庫,油庫內(nèi)嚴(yán)禁放置其它物資,庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理,儲存、使用和保管要專人負(fù)責(zé),防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。⑤禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填,以免污染地下水和環(huán)境。(5)防止排放煙霧污染的措施現(xiàn)場采用液化石油氣清潔燃料,嚴(yán)禁熬瀝青、燒雜物。職工大灶和茶爐,采用煤氣(電)方式,每月進行兩次自檢。每月進行三次煙塵黑度監(jiān)測。(6)減少擾民降低噪聲污染的措施①人為噪聲的控制措施施工現(xiàn)場提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。②強噪聲作業(yè)時間的控制因本工程在進行強噪聲作業(yè)時,嚴(yán)格控制作業(yè)時間,晚間作業(yè)不超過22時,早晨作業(yè)不早于6時,特殊情況需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的,應(yīng)盡量采取降噪措施,事先做好周圍居民的工作,并報工地所在的區(qū)環(huán)保局備案同意后方可施工,并張貼告市民書。③強噪聲機械的降噪措施產(chǎn)生強噪聲的成品加工、制作作業(yè)棚,采取三面隔音圍護,減少因施工現(xiàn)場的加工制作產(chǎn)生的噪聲。盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械。施工現(xiàn)場的強噪聲機械(如攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等)要設(shè)置封閉的機械棚,以減少強噪聲的擴散。采用低噪聲振搗棒。施工時嚴(yán)格工藝操作方法,按“三不振”即不振搗模板、不振搗鋼筋、不振搗鐵件的方法。④加強施工現(xiàn)場的噪聲控制加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測,采取專人監(jiān)測,專人管理的原則,要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進行調(diào)整,達到施工噪聲不擾民的目的。(7)其它污染的控制措施①探照燈選擇既能滿足夜間照明又不刺眼的新型燈具,采取措施使夜間照明只照射施工區(qū)而不影響居民休息。夜間施工的場所設(shè)置一般照明,局部照明要混合照明。室外燈具距地不得低于3米,室內(nèi)不低于2.5米。通過電鋸加工的木屑、鋸沫必須當(dāng)天進行清理,以免鋸沫刮入空氣中。鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋皮、鋼筋屑及時清理。建筑物外圍立面采用密目安全網(wǎng),降低樓層內(nèi)風(fēng)的流速,阻擋灰塵進入施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境。制定水電、辦公用品(紙張)的節(jié)約措施,通過減少浪費。②節(jié)約能源達到保護環(huán)境的目的:探照燈盡量選擇即滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施,使夜間照明只照射施工區(qū)域而不影響周圍社區(qū)居民休息。8.2環(huán)境保護措施8.2.1環(huán)保目標(biāo):在工程施工期間,對噪聲、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進行全面控制,盡量減少這些污染排放所造成的影響。文明施工、保護文物、保護市政設(shè)施和城市綠化。8.2.2環(huán)境保護內(nèi)容減少揚塵、廢氣對居民生活環(huán)境和周圍活動區(qū)域的污染;避免封閉交通、施工現(xiàn)場占地、施工垃圾、泥漿水外溢等給居民生活帶來的不便;把施工噪聲、振動給居民的正常休息,特別是夜間休息減小到最小。8.2.3環(huán)境保護體系的建立和運作8.2.3.1準(zhǔn)備階段:(1)建立由項目經(jīng)理參加的環(huán)境管理組織機構(gòu),明確各級、各部門在環(huán)境保護工作中的職責(zé)分工。(2)建立、健全施工期環(huán)境管理體系和各項環(huán)境管理規(guī)章制度。(3)核實、確定施工范圍內(nèi)的環(huán)境敏感點,施工過程重大環(huán)境因素。(4)明確施工范圍內(nèi)各施工階段應(yīng)遵循的環(huán)境保護法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。(5)制訂培訓(xùn)計劃,建立培訓(xùn)、考核程序,定期對直接參與環(huán)境管理的人員進行環(huán)境保護專業(yè)知識培訓(xùn),對各層次工作人員進行必要的環(huán)境保護知識培訓(xùn),對關(guān)鍵崗位員工進行崗位操作規(guī)程、能力和環(huán)境知識的專門培訓(xùn),新工進場和人員轉(zhuǎn)崗都要進行相關(guān)的環(huán)境保護培訓(xùn)和教育。(6)在編制《施工組織設(shè)計》和分階段《施工方案》時有相應(yīng)的環(huán)境保護工作內(nèi)容,主要包括:根據(jù)施工特點,圍繞敏感點,制定的噪聲、振動控制方案;制定預(yù)防揚塵和大氣污染工作方案和工地排水和廢水處理方案;固體廢棄物處理、處置方案;保護城市綠化的具體工作內(nèi)容;管線遷移和防護方案;施工范圍內(nèi)已有的列入保護范圍的文物名稱和具體的保護措施等。(7)做好施工現(xiàn)場開工前的環(huán)境保護準(zhǔn)備工作,對開工前必須完成的環(huán)境保護工作列出明細表,明確要求,逐項完成。8.2.3.2施工階段:(1)指定專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和施工活動的環(huán)境保護工作,完成施工環(huán)境保護設(shè)計方案和環(huán)境保護工作方案中的各項工作。(2)建立環(huán)境保護工作責(zé)任制,落實到崗位、落實到人。(3)每周對環(huán)境保護工作進行一次例行檢查并記錄檢查結(jié)果,內(nèi)容包括:施工概況;污染情況(污染種類、強度、環(huán)境影響等);污染防治措施的落實情況、可行性和效果分析;存在問題和擬采取的糾正措施;下步環(huán)境保護工作計劃;其它需說明的問題,如措施變更、污染事故和糾紛處理等。(4)指定專人負(fù)責(zé)應(yīng)急計劃的執(zhí)行,每季度進行一次應(yīng)急計劃落實情況的檢查工作,一旦發(fā)生事故或緊急狀態(tài)時,要積極處理并及時通知地鐵公司。(5)在事故或緊急狀態(tài)發(fā)生后,組織有關(guān)人員及時對事故或緊急狀態(tài)發(fā)生原因進行分析,編寫事故或緊急狀態(tài)分析報告,并根據(jù)分析報告制訂減少和預(yù)防環(huán)境影響的措施,報送地鐵公司批準(zhǔn)后組織實施。同時,根據(jù)事故或緊急狀態(tài)發(fā)生后,內(nèi)、外部條件的變化,對有關(guān)的應(yīng)急計劃進行評審、修訂。9、確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施根據(jù)建設(shè)單位要求和工程目標(biāo),我公司本著“保工期,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”的原則,運用質(zhì)量保證體系,進行施工管理。為確保本工程全方位的組織管理,能夠順利實施,我公司將調(diào)派具有高級職稱、承建過獲得市(?。﹥?yōu)、工程的一級項目經(jīng)理組織施工,具有高層結(jié)構(gòu)施工和類似大型工程施工管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員組成項目經(jīng)理部。實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面履行對建設(shè)單位的承諾,協(xié)助建設(shè)單位進行與周邊居民的協(xié)調(diào)工作,并密切配合當(dāng)?shù)卣墓ぷ?,以確保工程順利進行。施工現(xiàn)場管理及技術(shù)人員配置:我公司根據(jù)工程特點、規(guī)模相應(yīng)成立以項目經(jīng)理為主的組織機構(gòu),實行項目經(jīng)理責(zé)任制。項目經(jīng)理部經(jīng)理:選配施工經(jīng)驗豐富、科技意識質(zhì)量安全責(zé)任心強,勤奮實干、服務(wù)態(tài)度好的工程及管理人員組成項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程進行施工組織指揮,管理、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。項目經(jīng)理責(zé)任制:項目經(jīng)理受公司委托負(fù)責(zé)本工程的施工、履行合同保證完成合同規(guī)定的質(zhì)量、安全、工期等指標(biāo),并建立項目經(jīng)理責(zé)任制。項目經(jīng)理
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