防腐保溫施工方法(加防腐施工腳手架)

防腐保溫施工方法工程概況本工程防腐施工主要涉及儲(chǔ)罐、管道、管架、鋼結(jié)構(gòu)等，保溫施工主要為儲(chǔ)罐、工藝管線、儀表導(dǎo)壓管、伴熱管線等；本工程施工工期短、周期長(zhǎng)，且貫穿工程的始終。施工任務(wù)量大，技術(shù)質(zhì)量要求高，多集中在工程的后期。施工工藝流程防腐施工工藝見(jiàn)圖防腐施工表面拋丸（噴砂）處理: 噴射泥貼前，完成所有加工工作檢包括打孔，切割等。全部腐制和裝配件組裝好。對(duì)不需噴射處理的表面，有妥善的保護(hù)。拋丸處理之前，將所有毛刺，鋒利的邊角，起層等缺清理干凈。焊縫區(qū)在噴砂前后均應(yīng)進(jìn)行檢查，徹底清除或磨平焊接飛濺物，焊瘤的突起和棱角，以提供平整的涂敷表面。徹底清除管道表面的氧化皮，銹，腐蝕產(chǎn)物，氧化物，漆，油或其它外界物質(zhì)。管道及管件表面預(yù)處理前，應(yīng)清除表面的油污，泥土等雜物，有焊縫的應(yīng)清除焊瘤，毛刺，棱角，氧化皮等。鍍鋅鋼管外表面處理應(yīng)采用（拋）射除銹，除銹等級(jí)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的級(jí)，錨紋深度達(dá)到儲(chǔ)罐噴射處理前，對(duì)其表面預(yù)檢，采用高壓潔凈水對(duì)鋼靚面沖洗， 水壓不低于.采用動(dòng)力或手工工具對(duì)焊縫，焊渣，毛刺，邊緣彎角和噴射處理無(wú)法到達(dá)的區(qū)域進(jìn)行處理?，F(xiàn)場(chǎng)防腐的非鍍鋅及白鋼設(shè)備、鋼管及管道支吊架防腐涂漆之前進(jìn)行拋丸除銹處理，其除銹等級(jí)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 中規(guī)定的級(jí)。即非常徹底的噴射（拋丸除銹）.鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留痕跡僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑.表面的錨紋深度在范圍內(nèi)噴（拋）射處理后，應(yīng)采用干燥，潔凈，無(wú)油污的壓縮空氣將表面吹掃干凈，用吸塵器清理待涂表面?；覊m數(shù)量等級(jí)和灰塵尺寸等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂敷涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第部分：涂敷前鋼材表面的灰塵評(píng)定（壓敏黏帶法）》規(guī)定的級(jí)或級(jí)以下。除銹后的金屬表面應(yīng)盡快進(jìn)行涂裝施工，并在小時(shí)內(nèi)涂上底漆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有新銹時(shí)，重新進(jìn)行表面處理。拋丸（噴砂）作業(yè)遠(yuǎn)離或采取有效措施隔離噴漆作業(yè)處和新噴漆的表面。涂料的配制涂料在配制及涂敷前進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌驒C(jī)械振動(dòng)，使其混合均勻，并據(jù)生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書要求熟化后方可使用，涂裝前應(yīng)進(jìn)行試涂，試涂后方可進(jìn)行正式涂裝。如果必要，按規(guī)定進(jìn)行稀釋或過(guò)濾。稀釋的品種和用量必須遵循涂料生產(chǎn)廠家的要求。若在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)興料出現(xiàn)膠凝，結(jié)塊等現(xiàn)象時(shí)，停止使用。按照涂料供貨商提供的使用說(shuō)明書所規(guī)定的比例及工藝要求配制涂料并做好記錄。配制好的涂料，需要時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行熟化后方可使用。涂料施工時(shí)如黏度需要調(diào)整，可依據(jù)涂料供貨商推薦的類型和用量海添加稀釋劑，并做好記錄。在防腐作業(yè)前應(yīng)按涂料供貨商提供的使用說(shuō)明書要求配制少量涂料，在樣板上做小樣試驗(yàn)，用以測(cè)定涂敷工藝的適用性，濕膜和干膜厚度，干燥時(shí)間等參數(shù)。涂敷工藝環(huán)境溫度宜為C,要求鋼管表面溫度在露點(diǎn)溫度C以上，且管道表面應(yīng)清潔干燥。在有雨，霧，較大灰塵的條件下，禁止施工。環(huán)境最大相對(duì)濕度不超過(guò)。鋼管表面溫度在露點(diǎn)溫度C以上。根據(jù)當(dāng)天所需涂料的數(shù)量分批配制，并在涂料貨商規(guī)定的適用期內(nèi)用完。按涂料供貨商要求涂敷工藝進(jìn)行施工。對(duì)有焊縫，銳角的不規(guī)則表面可使用刷子進(jìn)行刷涂，確保該處的涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)涂料出現(xiàn)凝膠，結(jié)塊等現(xiàn)象立即停止使用。若上道涂層受到污染，應(yīng)將污染清除干凈，重新涂敷。施工過(guò)程中涂層厚度應(yīng)均勻，不得漏涂。每遍涂層表干后，方可進(jìn)行下一道涂層施工施工過(guò)程中涂料厚度要均勻，無(wú)漏涂和誤涂。每遍涂層表干后，方可進(jìn)行下一道涂層施工。涂料配制與施工用的工具保持干凈，不得隨便混用。刷涂時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層宜往復(fù)進(jìn)行，涂勻?yàn)橹?。施工的管道?nèi)壁禁止沾上涂料,油脂等有機(jī)雜質(zhì).設(shè)備采用高壓無(wú)氣噴涂，不便于噴涂的局部區(qū)域采用刷涂。噴槍移動(dòng)速度保持穩(wěn)定，每行涂層邊緣搭接寬度要保護(hù)一致，高壓無(wú)氣噴涂前后搭接寬度為涂幅度的，未固化的防腐層防止雨水浸淋。施工環(huán)境通風(fēng)較差時(shí)，采取強(qiáng)制通風(fēng)。涂層數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，面層順介質(zhì)流向涂刷。表面平滑無(wú)痕，顏色一致，無(wú)針孔、氣泡、流墜粉化和破損等現(xiàn)象。防腐蝕涂層全部完工后，自然干燥七晝夜以上方可交付使用。防腐層修補(bǔ)，復(fù)涂及重涂修補(bǔ)：修補(bǔ)使用的材料和防腐層結(jié)構(gòu)應(yīng)與原防腐層相同，并做好標(biāo)記。修補(bǔ)時(shí)將漏點(diǎn)或損壞的防腐層清理干凈，如已露基材的損傷處，應(yīng)除銹至級(jí)。漏點(diǎn)和破損處附近的防腐層應(yīng)采用砂輪或砂布打毛處理，使涂層表面粗糙后進(jìn)行修補(bǔ)涂敷，修補(bǔ)層和原防腐層的搭接寬度不小于.修補(bǔ)處防腐層固化后，按防腐層質(zhì)量檢查規(guī)定對(duì)修補(bǔ)處進(jìn)行厚度和漏點(diǎn)檢查。復(fù)涂：將原有防腐層打毛，使防腐層表面粗糙，按涂敷工藝的規(guī)定涂敷面漆，直到防腐層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，涂復(fù)后按防腐層質(zhì)量檢查規(guī)定進(jìn)行檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。重涂：必須將全部防腐層清除干凈，按防腐要求進(jìn)行防腐層涂敷，質(zhì)量檢驗(yàn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。罐底邊緣防水施工防水材料的技術(shù)要求按設(shè)計(jì)要求的防水材料品種采購(gòu)。防水材料性能滿足設(shè)計(jì)運(yùn)行環(huán)境條件和施工程序及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。所用防水材料應(yīng)具備產(chǎn)品合格證（標(biāo)明生產(chǎn)日期及有效期），由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，使用說(shuō)明書及本批產(chǎn)品報(bào)告等文件。如對(duì)質(zhì)量有疑時(shí)，委托相應(yīng)職能部門進(jìn)行抽樣檢查，檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求的和超過(guò)儲(chǔ)存期的材料一律不得使用。每批材料使用前必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢（包括物理性能和化學(xué)性能），技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的文件規(guī)定。配套材料應(yīng)為同一生產(chǎn)廠家或同一供貨商的產(chǎn)品，且生產(chǎn)廠或供貨商應(yīng)對(duì)所提供的材料的配套性負(fù)責(zé)。防水保護(hù)施工條件施工環(huán)境溫度宜為C,鋼材表面溫度應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)露點(diǎn)溫度c .環(huán)境最大相對(duì)濕不超過(guò).禁止在有雨，霧和較大灰塵的條件下施工。若施工前有降雨，必須待水泥基礎(chǔ)完全干燥后才可以施工。必須做好罐體沉降后方可進(jìn)行施工。罐底邊緣防水施工應(yīng)在保溫施工之前完成。施工前表面處理將油罐基座邊緣已腐蝕松動(dòng)的水泥塊全部敲除。防腐施工質(zhì)量檢查.面處理檢查：除銹等級(jí)檢查應(yīng)按《涂覆前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定》中標(biāo)準(zhǔn)照片進(jìn)行目視評(píng)定。每小時(shí)至少檢測(cè)一次錨紋深度，宜用粗糙度測(cè)量?jī)x或錨紋深度測(cè)試紙進(jìn)行測(cè)量。表面灰塵等級(jí)第小時(shí)至少檢測(cè)一次，每次檢測(cè)要鋼管，測(cè)試方法依據(jù)《涂敷涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第部分：涂敷前鋼材表面的灰塵評(píng)定（壓敏黏帶法）》中的規(guī)定執(zhí)行。.外觀檢查：儲(chǔ)罐表面涂層全部目測(cè)檢查，涂層平整，色澤均勻，無(wú)氣泡，開(kāi)裂，剝落，流掛，縮孔和褶皺等缺陷。漆膜的底層，中間層和面層無(wú)咬底，裂紋，針孔，分層剝離，漏涂和返涂等缺陷。逐一目測(cè)檢查管道外防腐層的外觀質(zhì)量，防腐層表面應(yīng)平整，光滑，無(wú)漏涂，無(wú)流掛，無(wú)劃痕，無(wú)氣泡及針孔等外觀缺陷。預(yù)制防腐管管端預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行抽查，抽查率為，且不得少于根，每根管測(cè)兩端，預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。.厚度檢查：防腐層實(shí)干后，用磁性測(cè)厚儀測(cè)定干膜厚度，最薄弱點(diǎn)符合設(shè)計(jì)厚度規(guī)定，否則增加涂裝道數(shù)直至合格為止。在防腐施工中，隨時(shí)檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量。檢查在漆膜固化后進(jìn)行。儲(chǔ)罐內(nèi)涂膜厚度檢查時(shí)，將罐底，罐壁，罐頂分別均分為四個(gè)部分，附件單獨(dú)作為一部分。按表進(jìn)行檢查。各部分測(cè)點(diǎn)要均勻，焊縫處的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不得少于總檢測(cè)點(diǎn)數(shù)的，每一測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)不低于設(shè)計(jì)厚度最小值為合格。若不合格點(diǎn)數(shù)不超過(guò)該部分總檢測(cè)點(diǎn)數(shù)， 進(jìn)行局部復(fù)涂直至合格；若超過(guò)，則在該部分內(nèi)再次檢查，檢測(cè)點(diǎn)與上次相同，檢測(cè)位置與上次不同。再次檢查時(shí)若不合格點(diǎn)數(shù)仍超過(guò)，則該部分的防腐層厚度為不合格，進(jìn)行整體復(fù)涂直至合格。表儲(chǔ)罐容積（）檢查點(diǎn)數(shù)罐底罐壁罐頂附件儲(chǔ)罐外涂層干膜厚度檢查時(shí)，把儲(chǔ)罐外表面劃分為三個(gè)防腐面積相近的部分，按表規(guī)定的比例進(jìn)行檢驗(yàn)，以平米為一個(gè)檢測(cè)區(qū)域，每個(gè)檢測(cè)區(qū)域至少抽測(cè)個(gè)點(diǎn)。檢查布點(diǎn)均勻，每個(gè)罐不得少于個(gè)點(diǎn)，焊縫處抽測(cè)點(diǎn)數(shù)不得少于總檢測(cè)點(diǎn)數(shù)的。允許有的讀數(shù)可低于設(shè)計(jì)厚度，但每一單獨(dú)讀數(shù)不得低于設(shè)計(jì)厚度值的。表儲(chǔ)罐容積（）檢驗(yàn)面積的百分率儲(chǔ)罐外部附件的防腐層厚度按適當(dāng)比例檢查。每要防腐管為一組，每組抽查根（不足根視為組），任選個(gè)截面，每個(gè)截面測(cè)均勻分布的點(diǎn),若有組不合格時(shí)，再隨機(jī)抽查根，如仍有根不合格，應(yīng)逐根進(jìn)行檢查。.漏點(diǎn)檢查：防腐層固化后，用電火花檢漏儀對(duì)全部防腐層進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，以無(wú)漏點(diǎn)為合格。用電火花檢漏儀或低壓檢漏儀對(duì)全部防腐層進(jìn)行漏點(diǎn)檢查， 電火花檢漏電壓為?檢查時(shí)，探頭應(yīng)接觸防腐層表面，探頭移動(dòng)速度約為；連續(xù)檢測(cè)時(shí)，檢漏電壓每小時(shí)校正一次。儲(chǔ)罐平均每平米不超過(guò)漏點(diǎn)時(shí)，可進(jìn)行修補(bǔ)，平均每平米有個(gè)漏點(diǎn)時(shí)，進(jìn)行全面復(fù)涂。儲(chǔ)罐導(dǎo)靜電防腐層的孔隙率采用倍以上放大鏡全面檢查，平均每平方米不超過(guò)個(gè)孔隙，超過(guò)個(gè)時(shí)，進(jìn)行修補(bǔ)。?附著力檢查用鋒利刀刃垂直劃透防腐層， 形成邊長(zhǎng)約，夾角約。的形切品。用刀尖從切割線交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)的防腐層，如果很難將防腐層挑起，挑起處的防腐層呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不出現(xiàn)成片挑起或剝離的情況，則防腐層附著力為合格。防腐管每班次產(chǎn)品至少檢測(cè)一次，若合格，則該部分附著力為合格；若有測(cè)點(diǎn)不合格，加倍抽檢，如仍有不合格時(shí)，應(yīng)逐根檢查。附著力不合格的防腐管都為廢這，應(yīng)鏟掉全部防腐層，并按設(shè)計(jì)要求重新施工?導(dǎo)靜電防腐層表面電阻率檢查導(dǎo)靜電防腐層采用涂料表面電阻測(cè)定儀檢測(cè)表面電阻，涂層表面電阻率在?罐底板邊緣防水檢查：防腐層內(nèi)無(wú)可見(jiàn)水，底漆無(wú)漏涂。施工后防水層表面要平整，沒(méi)有氣泡，玻璃布搭接處沒(méi)有開(kāi)裂。玻璃布之間，玻璃絲布與罐體金屬板之間，玻璃絲布與水泥基礎(chǔ)表面之間要粘貼牢固。罐底處（膠泥塑形）需要有一個(gè)向外傾斜的角度（＞°）罐體與膠泥接觸處的玻璃絲布要緊貼，不能有空氣和氣泡。螺栓螺母，周邊流量計(jì)等附件的表面要平整美觀。用水泥砂漿將所有水泥基座修補(bǔ)，抹平，邊角圓弧過(guò)度。用手工方法將邊緣板（鋼板）基面已腐蝕松動(dòng)的舊漆膜，鐵銹，水泥雜物等全面清除。鋼板基面腐蝕凹坑內(nèi)的浮銹，舊漆膜較難清除的可用特殊表面處理劑清除。保溫工程施工及技術(shù)措施準(zhǔn)備工作設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)文件齊全，施工圖已經(jīng)會(huì)審。施工方案已批準(zhǔn)，技術(shù)及安全交底已完成。施工人員已進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，且經(jīng)考核合格。管道外防腐已完成并檢驗(yàn)合格伴熱管安裝完畢并檢驗(yàn)合格。施工現(xiàn)場(chǎng)已有完備的安全措施，消防用具及勞保用品。已制定相應(yīng)的安全應(yīng)急預(yù)案。保溫施工前具備的條件儲(chǔ)罐的強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)及基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)已完成。儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)附件，儀表接管部件等均已安裝完畢。儲(chǔ)罐外防腐（包括保溫支撐件的防腐）已完成并檢驗(yàn)合格。保溫工程所需的支承件等無(wú)已安裝完畢并檢驗(yàn)合格。施工現(xiàn)場(chǎng)已有完備的安全設(shè)施，消防用具及勞保用品。管道外防腐已完成并檢驗(yàn)合格。電伴熱帶安裝完畢并檢驗(yàn)合格。施工前清除待保溫面的污垢和油灰，并保證表面干燥。雨，大霧及風(fēng)力大于級(jí)或相對(duì)濕度大于等惡劣氣候條件下，不得進(jìn)行室外保溫施工。儲(chǔ)罐的保溫施工防雨檐：在每個(gè)抗風(fēng)圈和加強(qiáng)圈下面各滿焊一圈防雨檐，規(guī)格為X的扁鋼。擋雨板：在第二個(gè)抗風(fēng)圈和每個(gè)加強(qiáng)圈上面各滿焊一圈擋雨板，規(guī)格為X的扁鋼。承重圈：在罐上焊承重圈，第一圈距罐底mm,以后間隔mm焊第二圈。每道加強(qiáng)圈和抗風(fēng)圈下mm處各焊一道承重圈。拉筯：相鄰兩個(gè)承重圈間，周向每隔焊一根X的扁鋼做拉筯。保溫層：防雨檐,擋雨板,承重圈,拉筯的焊接在防腐層施工前進(jìn)行。防腐層施工完成后,進(jìn)行保溫施工。保溫層采用超細(xì)玻璃棉。保溫施工時(shí)先在保溫板材外壁均勻抹上一層mm厚的粘結(jié)劑，然后沿罐體從下往上粘貼。保溫層分二層時(shí)，自下而上敷設(shè)，同層錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不小于mm,內(nèi)外層壓縫，壓縫距離不少于mm?保溫層間不得有缺肉現(xiàn)象，逐層捆扎。保溫層的對(duì)接縫隙進(jìn)行嚴(yán)重縫處理，保溫縫隙不大于mm。每層保溫材料粘貼完成后，采用Xmm鍍鋅鋼帶進(jìn)行綁扎，綁扎間距不大于mm.且每塊保溫材料至少綁扎二道。管道的保溫施工將管殼（型材）對(duì)扣在保溫管道外壁上,最后用鍍鋅鐵絲或鋼帶綁扎保溫捆扎材料規(guī)格見(jiàn)表 表序號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格使用范圍鍍鋅鐵絲現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《一般用途雙股低碳鋼絲》雙股<<鍍鋅鋼帶現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍X（寬X厚）<<鋅鋼板及鋼帶》X（寬X厚）>管道雙層，多層保溫時(shí)應(yīng)逐層捆扎，內(nèi)層可采用鍍鋅鋼帶或鍍鋅鐵絲捆扎，大管道外層宜用鍍鋅鋼帶捆扎。綁扎間距為，每塊制品長(zhǎng)度內(nèi)至少捆扎二道。采用雙層保溫結(jié)構(gòu)的上下層保溫材料搭接長(zhǎng)度不宜小于，保溫層進(jìn)行嚴(yán)縫處理，管殼間接縫寬度不應(yīng)大于，水平安裝的管道保溫層縱向位置不宜布置在管道垂直中心線兩側(cè)°范圍內(nèi)。儲(chǔ)罐保護(hù)層的施工保護(hù)層采用彩涂壓型鋼板。保護(hù)層的施工自下而上進(jìn)行，并要防止損傷保溫層。壓型板環(huán)向接縫上搭下，搭接長(zhǎng)度豎向?yàn)橘ぃv向?yàn)橐粋€(gè)波形。壓型板橫向與承重圈接觸處用抽芯鋁鉚釘固，鉚氏間距為mm,且在波谷處； 縱向搭接一個(gè)波形，壓型板間的固定用采用自攻螺釘，壓型板與拉筯間的固定采用抽芯鋁鉚釘，螺釘間距和鉚釘間距為mm,螺釘與保護(hù)層連接處用聚四氟乙烯墊片密封。保護(hù)層施工完畢，在接縫處及支撐等附件穿越保護(hù)層處嵌填密封膠進(jìn)行防水密封，使保護(hù)層具有整體防水功能。當(dāng)天施工完的保溫層當(dāng)天完成保護(hù)層的施工，否則用大于其面積的塑料布或油布圍護(hù)。管道保護(hù)層的施工保溫層施工完畢并檢查合格后進(jìn)行保護(hù)層的施工。地上保溫管道外護(hù)層為厚彩涂鋼板。連接方式為沿管線軸線咬合，徑向半圓扣合，且用X自攻螺釘固定，螺釘間距為 .外護(hù)層環(huán)向搭接尺寸不得少于，縱向搭接尺寸不得少于?水平管道上的縱向搭接應(yīng)在水平中心線下方°至°的范圍內(nèi)順?biāo)罱?。?chǔ)罐保溫要求保溫工程必須進(jìn)行工序檢查及竣工驗(yàn)收，每道工序檢查合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。檢查結(jié)果必須有記錄和質(zhì)檢單位簽收。質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為每平米抽查三處， 其中有一處不合格時(shí)，在不合格處附近加倍取點(diǎn)復(fù)查，仍有不合格時(shí)，認(rèn)定該處不合格。保溫層的支承件不得外露。施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)厚度檢查?？⒐ず蟛捎冕樞魏穸柔樆蜾撫槾怪贝倘虢^熱層，直達(dá)絕熱壁面深度，測(cè)量讀數(shù)精確到m,保溫層厚度偏差不大于m .保護(hù)層平整光潔，輪廓整齊，無(wú)鐵絲頭露出，無(wú)松脫，翻邊，豁口，翹縫和明顯的凹坑，保護(hù)層平整度偏差不大于伽.保護(hù)層環(huán)向接縫和縱向接縫要相互垂直，搭接尺寸不得少于mm .管道保溫要求保溫工程必須進(jìn)行工序檢查及竣工驗(yàn)收，每道工序檢查合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。保溫層，保護(hù)層的檢查數(shù)量 應(yīng)符合下列規(guī)定：）管道每抽查處，當(dāng)工程量不足的保溫工程宜抽查處，每處檢查布點(diǎn)不應(yīng)少于個(gè)。）當(dāng)質(zhì)量檢查中有一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格附近加倍取點(diǎn)復(fù)查，仍有不合格時(shí)，認(rèn)定該處不合格。保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定）保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)厚度檢查，竣工后采用針形厚度針或鋼針垂直刺入絕熱層，直達(dá)絕熱壁面深度，測(cè)量 讀數(shù)精確到，保溫層厚度偏差不大于 ?）保溫層拼縫寬度不得大于）捆扎間距符合設(shè)計(jì)文件要求，間距均勻，外觀平整。保護(hù)層應(yīng)符合下更規(guī)定）保護(hù)層的環(huán)向，縱向接縫必須上搭下，金屬保護(hù)層環(huán)向接縫和縱向接縫應(yīng)相互垂直。）保護(hù)層的外觀應(yīng)無(wú)松脫，翻邊，豁口，翹縫和明顯的凹坑，外觀應(yīng)整齊美觀。）金屬保護(hù)層的搭接應(yīng)均勻嚴(yán)密，整齊美觀。金屬外護(hù)層環(huán)向搭接尺寸不得少于，縱向搭接尺寸不得少于。）保護(hù)層的平整度用長(zhǎng)靠尺和楔形塞尺進(jìn)行檢查，金屬保護(hù)層的允許偏差不應(yīng)大于。）金屬保護(hù)層的橢圓度不得大于?腳手架搭設(shè)技術(shù)措施①搭設(shè)部署本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，高度為米，采用標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。腳手架搭設(shè)完后，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位組織進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。采用腳手架材料如下表（單個(gè)儲(chǔ)罐）:序號(hào)名稱單位數(shù)量備注①X鋼架管架體搭設(shè)直角扣件個(gè)縱橫向水平桿連接對(duì)接扣件個(gè)立桿接長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)剪刀撐斜桿接長(zhǎng)腳手架搭設(shè)）鋼管本工程采用力學(xué)性能較好的（號(hào)）鋼直縫電焊處理的普通鋼管。其規(guī)格：外徑 ，壁厚,長(zhǎng)度。若用舊鋼管，應(yīng)仔細(xì)檢查其銹蝕的程度，外表面的銹蝕深度W。若銹蝕深度超過(guò)的銹蝕特別嚴(yán)重的舊鋼管，嚴(yán)禁使用。）扣件本工程采用可鍛鑄鐵鑄造的扣件，可鍛鑄扣件，當(dāng)前國(guó)家具有該項(xiàng)產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并有國(guó)家指定的專門單位對(duì)該產(chǎn)品的檢測(cè)和檢驗(yàn)手續(xù)，所以產(chǎn)品的質(zhì)量可以得到保證。）腳手板本工程采用木腳手板。木質(zhì)腳手板應(yīng)采用杉木或松木加工制作。材質(zhì)必須符合國(guó)家規(guī)范對(duì)n級(jí)木材的質(zhì)量規(guī)定。自行購(gòu)入的木材加工的腳手板，其規(guī)格為：厚度應(yīng)大于 ；寬度》；長(zhǎng)度＞。在距腳手板兩端處應(yīng)采用直徑為的鍍鋅鐵絲各設(shè)兩箍扎緊，以防止兩端破裂，每塊重量應(yīng)wkg。對(duì)破、腐、蛀的木材，不得使用。）腳手架、鋼管架各構(gòu)配件要求本工程搭設(shè)高度均在規(guī)范規(guī)定的 以下，符合規(guī)范規(guī)定的安全高度。按安全技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的構(gòu)造尺寸和搭設(shè)施工時(shí)對(duì)扣件螺栓擰緊扭力矩控制在??范圍內(nèi)，所以該腳手架相應(yīng)各桿件可不進(jìn)行計(jì)算，人行安全通道的架設(shè)，對(duì)地基的承載能力有一定要求，本工程的地基是經(jīng)過(guò)平場(chǎng)處理，并用槽鋼或鋼板做地基。）立桿立桿的接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接加長(zhǎng)。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭，在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)大于mm。各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的。如圖所示。冊(cè)1H —1■MJ"..\41\1J-A*\ j]]LL1 41||1圖）掃地桿設(shè)置縱向和橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在基礎(chǔ)W伽處的立桿上；橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。）縱向水平桿縱向水平桿的構(gòu)造或擱置位置，取決于腳手板的類型，本工程采用木腳手板。因此縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，即縱向水平桿設(shè)置于橫向水平桿之下，并位于立桿的內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，其長(zhǎng)度不宜大于跨?？v向水平桿的接長(zhǎng)采用對(duì)頭方式加長(zhǎng)，并用對(duì)接扣件連接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰的縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)和同跨內(nèi)。不同步不同跨的兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于mm,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的，如圖所示。還應(yīng)在跨中設(shè)置鋼管加長(zhǎng)的接頭， 縱向水平桿的長(zhǎng)度用大于 的鋼管充當(dāng)加長(zhǎng)的桿件。本工程不采用搭接的方式進(jìn)行鋼管的加長(zhǎng)，但倘若某些部位不可避免時(shí)，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)》,還應(yīng)等間距設(shè)置個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定牢實(shí)。 端部扣件蓋板邊緣至搭接的縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于m。圖）橫向水平桿在橫向水平桿的每一個(gè)主節(jié)點(diǎn)處，必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件緊扣在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于伽。操作層和腳手架安全防護(hù)層上的主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的。）腳手板搭設(shè)腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，腳手板采用搭接鋪設(shè)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于。腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。腳手板須用鋼絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無(wú)損的腳手板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。）剪刀撐剪刀撐斜桿與水平面間的夾角定為0。剪刀撐的設(shè)置，腳手架兩端頭各一道，即四個(gè)交角處各設(shè)剪刀撐，其中間段以符合安全技術(shù)規(guī)范對(duì)剪刀撐設(shè)置的規(guī)定。中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。旋轉(zhuǎn)扣件中心線主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于伽。從下到上與腳手架同步搭設(shè)。）腳手架布局腳手架內(nèi)側(cè)步距、外側(cè)步距、跨距、橫距，里排腳手架離罐體大于等于，外排腳手架離罐體。搭設(shè)規(guī)定每搭完一步腳手架或搭設(shè)至設(shè)計(jì)要求高度后，應(yīng)按腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求，檢查主桿的垂直度，在?的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，其垂直度允許偏差為土伽；縱距的允許偏差為土伽；步距的允許偏差土伽；在高度以下，其允許水平偏差為土伽；縱向水平一根桿的兩端允許偏差土伽；在同跨內(nèi)兩根縱向水平桿的高度允許偏差土伽?？奂惭b主節(jié)點(diǎn)各扣件中心點(diǎn)相互距離要求三伽；同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離要求W；縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離要求W；扣件螺栓擰緊扭力矩要求??；剪刀撐斜桿與地面的夾角要求0?0；腳手板外伸長(zhǎng)度要求?mm。據(jù)此規(guī)定，校正腳手架等的縱距和步距以及方桿的垂直度。驗(yàn)算）大橫桿計(jì)算均布荷載值計(jì)算：大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值TOC\o"1-5"\h\z腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 X活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 X靜荷載的計(jì)算值 XX活荷載的計(jì)算值 X抗彎強(qiáng)度計(jì)算：最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計(jì)算公式如下：跨中最大彎矩為（XX）X支座最大彎矩計(jì)算公式如下：支座最大彎矩為：（XX）X我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算：小X

撓度計(jì)算:乙=0677知'+0.990先‘計(jì)算公式如下：100￡7 撓度計(jì)算:乙=0677知'+0.990先‘計(jì)算公式如下：100￡7 1QD或最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值活荷載標(biāo)準(zhǔn)值驗(yàn)算結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)及施工要求。)小橫桿計(jì)算荷載值計(jì)算：大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 X腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 XX活荷載標(biāo)準(zhǔn)值XX荷載的計(jì)算值XXX抗彎強(qiáng)度計(jì)算：最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計(jì)算公式如下：'■!集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下：(X)XXoX撓度計(jì)算：最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計(jì)算公式如下集中荷載最大撓度計(jì)算公式如下:小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度XX(XXX)集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度XX(XX)(XXX)最大撓度和驗(yàn)算結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)及施工要求。)扣件抗滑力的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范)：w其中——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,??；——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；荷載值計(jì)算：橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值X腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值XX活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 XX荷載的計(jì)算值 XXX單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可?。浑p扣件在的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取。驗(yàn)算結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)及施工要求。)腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值()；本例為X腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值()；本例采用竹笆片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為XXX(