蓋板涵基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工方案

涵洞施工方案施工前按照設(shè)計圖紙放線復(fù)核， 結(jié)合現(xiàn)場實際地質(zhì)、 地形情況，對其位置、方向、長度、高程以及出入口與既有溝槽、道路的連接等進行復(fù)核校對，并與路基工程設(shè)計對照核對，避免因標(biāo)高和位置上的不符合給后期其他工程項目的施工留下隱患，保證涵洞頂覆土厚度，以滿足涵洞的使用功能。涵洞頂填土厚度小于 0.8m時嚴(yán)禁采用振動式碾壓，同時嚴(yán)禁任何重型機械和車輛通過 。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，基坑開挖擬采用挖掘機開挖，人工配合清理；所有現(xiàn)澆碗使用模板全部采用定制組合鋼模；鋼筋在現(xiàn)場的加工場加工；磴采用外購磴，自卸栓車配合運送碗濕料至施工現(xiàn)場，用插入式振搗棒對磴進行振搗。廠家資料及商品碗相關(guān)資料見附件。一、施工工藝涵洞施工工藝流程二、施工方法1、基坑開挖基坑開挖前，首先做好施工現(xiàn)場的防排水和原有溝渠的疏導(dǎo)工作， 開通施工便道，注意并盡量減少對附近居民生活、生產(chǎn)和環(huán)境的影響以及對原有公路行車的干擾，同時配合路基填筑，分段組織，快速施工?；娱_挖以挖掘機為主， 人工為輔，基坑開挖過程中按照地質(zhì)資料核實地層土質(zhì)，開挖至距圖紙規(guī)定基底設(shè)計標(biāo)高 0.6nTlm時，及時聯(lián)系試驗人員用輕型觸探儀對基坑做試驗，驗證地基承載力，地基承載力要求達到 250KPa.當(dāng)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高以上30cm時，剩余土方人工清理而成，保證原狀地基不受擾動，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況按要求檢驗基底承載力，并按規(guī)定夯實或換填，施工時要保證換填土的質(zhì)量。 在基坑開挖后，若基坑內(nèi)有水，應(yīng)在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井降水，及時進行抽水，保持基坑內(nèi)無水。合格的基坑基底在報請監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后， 迅速進行下一道工序的施工， 防止晾槽引起水侵和風(fēng)化，影響地基承載力。2、 基礎(chǔ)及墻身涵洞基礎(chǔ)和墻身施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、 施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進行。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。填縫料應(yīng)具有彈性和不透水性，并應(yīng)填塞緊密。沉降縫寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，可采用 20?30mm基礎(chǔ)和墻身要求順直，與進出口、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象；外露磴表面平整，顏色一致；不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象； 蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 0.5%,深度超過10mm者必須處理。3、 碗澆筑木涵洞模板采用2m2以上大型組合鋼模板，而板擬采用板的平整度、5mm鋼板制作。為保證模剛度要符合有關(guān)要求，而板水平加勁采用槽鋼橫豎加勁，加勁與面板之支模時要特別注意沉降縫處的模板，一定要支立準(zhǔn)確、牢固，確保不變形，不跑模。模板板面應(yīng)平整，模板如有縫隙及模板與模板的接縫處夾海綿條或橡膠條以防漏漿，保證碗澆筑面美觀，線條流暢。澆筑栓前，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈。模板應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及檢的施工縫處。重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。安裝側(cè)模時，應(yīng)防止模板移位和凸出。模板安裝過程中必須采取相應(yīng)的措施預(yù)防模板傾覆。模板安裝完畢后，對其平而位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方可澆筑栓。萬仝采用商品碗，攪拌運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。高差大于 2m的栓垂直運輸使用串筒或溜槽進行，防止離析。澆筑碗前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋等進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。澆筑碗前，要檢查碗的均勻性和塌落度?；诪榉钦承酝粱蚋赏?xí)r，應(yīng)將其潤濕；基而為巖石時應(yīng)加以潤濕，鋪一層 20"30cm的水泥砂漿（水泥：砂漿1： 2）,然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層栓，碗接縫處先墊一層水泥漿后再澆筑栓。萬仝澆筑以每層不超過30cm水平分層澆筑。澆筑磴要在下層確初凝或重塑前澆筑完上層磴；上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離要保持 1.5m以上。檢澆筑采用插入式振搗棒振搗。使用插入式振搗棒時，移動間距不得超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50"100mm的距離；插入下層磴50"100mm;振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋、模板和預(yù)硬件，振搗時宜使栓中無明顯氣泡逸出、碗停止下沉、泛漿、表面呈現(xiàn)平坦為度。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒。澆筑碗期間，設(shè)專人檢查模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，如發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，要及時處理。檢澆筑完成后,對裸露而應(yīng)及時進行修整、抹平，待定漿后在抹第二遍并壓光或拉毛。基礎(chǔ)碗表面要進行拉毛處理，以利于與墻身體連接牢固。檢澆筑完后，要在收漿后盡快覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護。當(dāng)氣溫低于 5C時，要覆蓋保溫，不得向碗面灑水。在磴強度達到 2.5MPa前,要有專人看護，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架等荷載。鋼筋在棚內(nèi)集中加工，鋼筋的制作和安裝要符合規(guī)范和設(shè)計要求，待確認無誤再支立外模。碗澆筑完畢經(jīng)養(yǎng)護后強度達到 2.5MPa以上時，方能進行模板的拆模。拆模時依照先支后拆，后支先拆的方法，拆模過程中嚴(yán)禁拋扔。4、涵洞施工中還要注意以下事項（1） 除巖石地基外，涵洞基礎(chǔ)和墻身根據(jù)基底的土質(zhì)情況每隔 6m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個斷面，凡地質(zhì)發(fā)生變化、基礎(chǔ)埋深不一或基礎(chǔ)地基要力發(fā)生變化及基礎(chǔ)填挖交界處均要設(shè)置沉降縫。（2） 凡地質(zhì)情況發(fā)生變化，或地基承載力達不到設(shè)計要求時，要及時反饋以便據(jù)實調(diào)整。（3） 外露面的模板采用大塊鋼模板，模板應(yīng)不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外形，并具有足夠的剛度，模板支架應(yīng)具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性，能承受所加荷栽并使結(jié)構(gòu)在線形及外型符合圖紙要求。（4） 模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜務(wù)。 為便于拆除模板，應(yīng)在使用前徹底涂脫模劑。（5） 墻身的模板安裝采用兩面墻對稱整體安裝，安裝時用螺絲及鋼管把鋼模連接成一個墻面，模板的支撐用鋼管和扣件固定支撐，同時兩對稱墻體模板用鋼管對頂支撐。5、主要人員及人工統(tǒng)計表崗位人數(shù)姓名工種人數(shù)備注分部項目經(jīng)理1袁祖光機械操作工4分部項目副經(jīng)理1黃庭華汽車司機6分部總工程師1、、r、亠丿~〉一〉文慶軍砌工7分部測量工程師1黃石支模工8分部路基工程師1謝鑫鋼筋工5分部計量工程師1韋樓焊工2分部試驗室主任1藍偉民碗工10現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人1許天冠普工12專職安全員1蒙衛(wèi)明質(zhì)量保證措施樹立“精品工程”的目標(biāo)意識，嚴(yán)格質(zhì)量關(guān)。在施工前，技術(shù)人員逐層交底到班組，嚴(yán)格按照施工質(zhì)量規(guī)范進行質(zhì)量控制與檢驗，不合格產(chǎn)品堅決給予返工處理，確保所有分項工程合格率達到100%,優(yōu)良率達到90%以上。1、 所有原材料必須嚴(yán)格按施工規(guī)范檢測，不合格材料不準(zhǔn)進入施工場地。2、 所有原材料分種類、批次合理放置，做好現(xiàn)場管理，嚴(yán)禁亂堆放。3、 做好技術(shù)交底工作，主要工程技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場，對其中的問題即行解決匯報。4、 實行獎罰雙行責(zé)任制，責(zé)任到人，落實到位，不留 漏洞，調(diào)動施工人員的主動性和積極性，保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。施工中要注意：1、 施工前首先復(fù)核涵洞位置是否滿足其使用要求，如不符及時上報解決以避免引起地方糾紛。2、 涵洞基礎(chǔ)開挖前，若基礎(chǔ)開挖深度（從原地而至混凝土基礎(chǔ)底而，不包括基底換填）在3米以內(nèi)的應(yīng)先做輕型觸探檢測基底承載力，基礎(chǔ)深度在 3米以上的，則在開挖到設(shè)計基底標(biāo)高（混凝土基礎(chǔ)底）前 60?100cm時進行承載力檢測。如承載力小于設(shè)計的要求，則按設(shè)計變更程序辦理變更；如設(shè)計有基底換填的，也應(yīng)按上述要求做好基底承載力檢測，根據(jù)實際的基底承載力檢測結(jié)果按照《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》的方法計算出實際的換填深度，按設(shè)計變更辦理。基坑完成經(jīng)監(jiān)理工程師進行隱蔽工程檢查簽認后方可進行基礎(chǔ)施工。3、所用材料符合規(guī)范要求，施工方法標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、確保工程質(zhì)量。4、蓋板涵每隔6m設(shè)一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個斷而。凡地質(zhì)發(fā)生變化、基礎(chǔ)埋深不一或基礎(chǔ)地基要力發(fā)生變化、以及基礎(chǔ)填挖交界處均要設(shè)置沉降縫。施工質(zhì)量控制詳見附件： 《施工過程質(zhì)量控制程序》蓋板涵質(zhì)量檢驗頻率和方法項次檢驗項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位（mm明涵20,暗涵50全站儀：檢查2處22流水面咼程（mm±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處,拉線檢查中間3

廣2處3涵底鋪砌厚度（mm）+40,-10尺量：檢查3'5處14長度（mn）+100,-50尺量：檢查中心線15孔徑（mn）±20尺量：檢查3'5處36凈高（mm明涵土20,暗涵土50尺量：檢查3'5處17碇或砂漿強度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按相關(guān)要求檢查38涵臺斷面尺、j（mm片石砌體±20尺量：檢查3'5處1±159豎直度或斜（mm度0.3%吊垂線或全站儀：測量2處110頂面咼程