水美城市生態(tài)石籠護(hù)岸施工方案設(shè)計(jì)

某某XXXXX市水美城市一期工程生態(tài)石籠施工方案XXXX某某2018年3月23日目錄第一章工程概況----------------------------------1第二章施工部署----------------------------------1第三章主要施工方法------------------------------5第四章技術(shù)質(zhì)量保證措施--------------------------------10第五章安全文明施工、環(huán)境保護(hù)措施--------------------11第一章工程概況1、項(xiàng)目概述：某某某某XXXX“水美城市〞一期工程。工程內(nèi)容主要包括新建堤防約5.11公里、改造堤防4.86公里，河道疏浚、新建生態(tài)潛壩2座、新建排水口15座，景觀綠化等。本工程主要水工建筑物級(jí)別為3級(jí)，臨時(shí)建筑物級(jí)別為5級(jí)，防洪標(biāo)準(zhǔn)為重現(xiàn)期30年一遇。本方案針對(duì)左岸堤防樁號(hào)約ZADD4+000至下游堤防改造終點(diǎn)ZADJ5+354.12的堤腳與5、6、7島嶼圍護(hù)施工方案進(jìn)展組織設(shè)計(jì)。第二章施工部署一、堤腳結(jié)構(gòu)型式位置起止樁號(hào)堤腳結(jié)構(gòu)石籠護(hù)坦長(zhǎng)度護(hù)腳長(zhǎng)度左岸II型6mZADJ4+336.59~I型6m島嶼5、6、7島嶼I型6m二、施工班組主要管理人員姓名崗位負(fù)責(zé)事項(xiàng)吳現(xiàn)場(chǎng)主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)械調(diào)試吳施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、測(cè)量X施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、測(cè)量X負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理小吳負(fù)責(zé)材料的進(jìn)貨三、臨時(shí)設(shè)施施工人員生活區(qū)設(shè)置在XX村，租用當(dāng)?shù)孛穹棵娣e約600m2。擬在梅溪大橋下左岸設(shè)置一座約20m2現(xiàn)場(chǎng)辦公室，采用活動(dòng)板房結(jié)構(gòu)。臨時(shí)用電接駁自業(yè)主方提供的接線端，并沿施工便道架設(shè)4m木桿，各工作面采用5x25mm2絕緣銅芯電纜引接至接線箱，工作面用電負(fù)載約40KW〔JD350混凝土攪拌機(jī)20KW、2臺(tái)3KW水泵，一臺(tái)插入式振動(dòng)棒2.2KW〕。本施工段堤腳混凝土根底工程量不大，可采用移動(dòng)式JD350混凝土攪拌機(jī)拌和，拌和用水可就的抽取無(wú)污染的河水，施工前應(yīng)對(duì)水質(zhì)進(jìn)展取樣送檢，符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可用于施工。拌和機(jī)隨工作面推進(jìn)面遷移，就近拌料?；炷寥雮}(cāng)采用溜槽或挖掘機(jī)配合。本施工段分三個(gè)施工作業(yè)面，第一作業(yè)面：梅溪大橋上游段ZADD4+000~ZADD4+295.19，施工便道擬布置于堤腳左側(cè)，生態(tài)石籠護(hù)坡以外，便道接自2號(hào)潛壩并向下游延伸；第二作業(yè)面：梅溪大橋下游段ZADD4+295.19~ZADJ5+354.12，便道起點(diǎn)接自梅溪大橋下游側(cè)下方的水泥路，并沿堤腳左側(cè)分別向上、下游方向延伸。施工便道寬度4m，面層鋪設(shè)20cm厚砂礫石。第三作業(yè)面：5、6、7島嶼，施工便道引接自右岸濕地公園施工道路，并隨作業(yè)面拓展向島嶼四周延伸。本施工段堤腳位于常水位以下，施工堤腳時(shí)分段設(shè)置砂礫圍堰，堤腳C15埋石混凝土根底15m設(shè)一施工縫。為減小抽水工作量，可每2段〔30m+2*開挖坡率*h+2*1m預(yù)留寬度；h為基槽深度〕設(shè)橫向圍堰。砂礫圍堰頂寬2m，坡率1：1.5，迎水側(cè)坡面鋪設(shè)380g/m2土工防滲膜+20cm厚袋裝碎石，背水側(cè)坡面鋪設(shè)4000g/m2土工布+20cm厚袋裝碎石。堰頂高程=設(shè)計(jì)水位高程+安全超高〔0.5m〕，m排水溝，排水溝外側(cè)邊距圍堰坡腳寬度不小于1m，下游側(cè)設(shè)置集水坑以利于抽排堰內(nèi)積水。堤腳施工圍堰與便道布置見(jiàn)如下圖。四、施工準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員熟讀圖紙，做好施工人員安全技術(shù)交底。選定具有相應(yīng)水利資質(zhì)的檢測(cè)試驗(yàn)單位，提前做好用于本施工段的原材料檢驗(yàn)與混凝土、砂漿配合比試驗(yàn)，并出具相關(guān)書面報(bào)告提交監(jiān)理單位審核。施工前與時(shí)進(jìn)展導(dǎo)線控制點(diǎn)復(fù)測(cè)，并組織監(jiān)理、業(yè)主單位共同進(jìn)展原始地面復(fù)測(cè)工作。1、勞動(dòng)力使用計(jì)劃表班組管理人員開挖班組木?；炷零U絲石籠雜工合計(jì)人員數(shù)量〔個(gè)〕581010106492、材料準(zhǔn)備〔每個(gè)工作面〕序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量單位備注1碎石5~4056m3墊層、C15埋石混凝土2砂中粗砂7m3C15埋石混凝土3水泥tC15埋石混凝土4土工布400g/m2300m210*305鉛絲石籠800*100mm108m3()*306水土保護(hù)毯A20600m220*30說(shuō)明：每個(gè)工作面貯備不少于1個(gè)施工段〔30m堤長(zhǎng)〕用料。3、主要機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)PC2202臺(tái)2自卸汽車15T6輛3裝載機(jī)ZL501臺(tái)4混凝土攪拌機(jī)JD3501臺(tái)5插入式振動(dòng)棒Φ50mm4臺(tái)五、堤腳施工工期計(jì)劃：第一作業(yè)面：XX大橋上游段ZADD4+000~ZADD4+295.19，計(jì)劃工期2018年4月1日~2018年8月31日；第二作業(yè)面：XX大橋下游段ZADD4+295.19~ZADD4+856.96，計(jì)劃工期2018年4月1日~2018年9月31日；第三作業(yè)面：5、6、7島嶼，計(jì)劃工期2018年5月1日~2018年12月30日；以上工期計(jì)劃以征地拆遷完全具備施工條件的前提進(jìn)展安排。第三章主要施工方法：一、圍堰填筑m排水溝，排水溝外側(cè)邊距圍堰坡腳寬度不小于1m，下游側(cè)設(shè)置集水坑以利于抽排堰內(nèi)積水。圍堰填筑采用PC220型挖掘機(jī)采集河道疏浚砂礫料，15t自卸汽車運(yùn)至施工段自上游橫向圍堰開始-縱向圍堰-下游橫向圍堰閉合。為減小抽水工作量，可每每?jī)啥蜟15埋石混凝土長(zhǎng)度設(shè)橫向圍堰〔30m+2*開挖坡率*h+2*1m預(yù)留寬度；h為基槽深度〕。砂礫圍堰頂寬2m，坡率1：1.5，迎水側(cè)坡面鋪設(shè)380g/m2土工防滲膜+20cm厚袋裝碎石，背水側(cè)坡面鋪設(shè)4000g/m2土工布+20cm厚袋裝碎石。堰頂高程=設(shè)計(jì)水位高程+安全超高〔0.5m〕。根據(jù)滲水量基坑內(nèi)設(shè)置假如干臺(tái)3.5KW水泵，并在基坑下游側(cè)挖設(shè)8000*800mm集水坑。二、土方開挖〔一〕測(cè)量放線1、測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)堤岸開挖線和石籠護(hù)坦開挖邊線。2、將施工段每10~20m在槽邊兩側(cè)釘木樁，木樁高出河底0.5M、距槽邊1.5m，依據(jù)計(jì)算出的槽底坡度在每一個(gè)木樁上標(biāo)定槽底控制高程基準(zhǔn)線。3、按照施工圖紙測(cè)設(shè)基槽的平面位置，確定基槽深度、底寬、上口寬，撒好白灰線、抄測(cè)好高程控制線，會(huì)同建設(shè)方與監(jiān)理驗(yàn)線合格方可進(jìn)展下步施工?！捕郴坶_挖1、用挖掘機(jī)按照槽邊的開挖線挖至距槽底0.3m的位置，槽底預(yù)留0.3m厚土層人工用鐵鍬去除，人工配合削坡清底，嚴(yán)禁超挖欠挖。2、開挖時(shí)施工人員依據(jù)槽邊木樁上的水平控制線，控制挖掘機(jī)的挖槽深度。3、挖出的土方與時(shí)用裝載機(jī)裝車運(yùn)到指定位置。4、隨著機(jī)械開挖與人工清底，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查人員對(duì)基槽的斷面尺寸進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。三、土工布施工1、依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展無(wú)紡?fù)凉げ疾少?gòu)，并與時(shí)送檢，上報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核，檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可投入使用。2、無(wú)紡?fù)凉げ间佋O(shè)工藝流程：基層檢查→現(xiàn)場(chǎng)丈量→無(wú)紡布裁剪→鋪設(shè)→搭接處理→檢查是否符合要求〔1〕基層要求：①基槽的深度與寬度要符合設(shè)計(jì)要求②槽底應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，如有凹凸部位要處理?！?〕現(xiàn)場(chǎng)丈量：根據(jù)基槽的具體情況確定無(wú)紡布的尺寸，裁剪后予以試鋪?！?〕無(wú)紡布布鋪設(shè)搭接：無(wú)紡布的兩端自然搭接需重疊≧50cm?！?〕鋪設(shè)固定：無(wú)紡布的鋪設(shè)松緊適度，接茬處應(yīng)平整、無(wú)繃緊、無(wú)局部破損撕裂。四、碎石墊層1、準(zhǔn)備工作施工首先對(duì)下層進(jìn)展復(fù)驗(yàn)、量測(cè)修整，其質(zhì)量不符合技術(shù)技術(shù)要求之處應(yīng)整修到規(guī)定要求，并應(yīng)檢查排水設(shè)施是否完好；檢查修整運(yùn)輸?shù)缆?；補(bǔ)釘遺失或松動(dòng)的測(cè)樁；在結(jié)構(gòu)層兩側(cè)設(shè)置指示樁，用紅漆標(biāo)出墊層邊緣的設(shè)計(jì)高程。2、材料要求碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級(jí)配的透水性良好的材料，如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風(fēng)化石子與不穩(wěn)定礦渣。碎石應(yīng)為多棱角塊體、清潔無(wú)土、不含石粉與風(fēng)化雜質(zhì)3、攤鋪下層復(fù)驗(yàn)合格后要與時(shí)攤鋪，運(yùn)到工地的碎石采用人工配合挖掘機(jī)布料攤鋪，大小顆粒應(yīng)分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平。運(yùn)料與攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)展，所需材料按預(yù)先計(jì)算量分段分堆放置。攤鋪的碎石應(yīng)級(jí)配分布均勻一致，無(wú)明顯顆粒別離現(xiàn)象，嚴(yán)禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細(xì)料局部集中。對(duì)攤鋪時(shí)發(fā)生的粗細(xì)料集中情況應(yīng)與時(shí)處理。五、C15埋石混凝土施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基面清理→模板安裝→砼澆筑→伸縮縫處理→砼拆模養(yǎng)護(hù)。2，堤腳C15埋石混凝土根底15m設(shè)一施工縫，每一施工段〔15m〕混凝土工程量約7m3〔依據(jù)設(shè)計(jì)圖埋石率按20%計(jì)〕，采用移動(dòng)式JD350混凝土攪拌機(jī)可滿足生產(chǎn)能力要求。攪拌機(jī)根據(jù)堤腳施工段推進(jìn)而移動(dòng)至適宜位置?；炷寥雮}(cāng)采用溜槽或挖掘機(jī)配合入倉(cāng)的方式。1、施工準(zhǔn)備：在砼根底澆筑前，應(yīng)進(jìn)展倉(cāng)面驗(yàn)收，并提交相關(guān)資料報(bào)送監(jiān)理工程師審批，其內(nèi)容包括：水泥、骨料原材料檢驗(yàn)報(bào)告、配合比試驗(yàn)報(bào)告等。在施工區(qū)周圍設(shè)置擋水圍堰和開挖周邊排水溝以與采取集水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流進(jìn)入場(chǎng)地，并有效排除積水。2、測(cè)量放樣：測(cè)量放樣必須用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)展，按砼伸縮縫間距設(shè)放樣樁。施工過(guò)程中，對(duì)測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，以免被破壞。3、基面清理：基面驗(yàn)收合格后，將倉(cāng)面內(nèi)的雜物、泥土去除，處理完畢再澆筑砼。4、模板制安模板制作：用標(biāo)準(zhǔn)木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板加工制作。模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計(jì)尺寸測(cè)量放樣，多方向設(shè)立控制點(diǎn)，以便校正。架模時(shí)，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到鞏固的地面上。5、砼澆筑砼澆筑的主要施工工藝：拌和→運(yùn)輸→入倉(cāng)→振搗→養(yǎng)護(hù)。砼料拌和集中在拌和場(chǎng)攪拌，拌和時(shí)間t=2~3分鐘，出口采取相應(yīng)的砼緩溜設(shè)置。嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒砼，入口與倉(cāng)面垂直距離控制在以內(nèi)，假如垂直距離過(guò)大，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置。澆筑時(shí)，先鋪一層100~150mm厚的砼打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm，石料與模板或槽壁的間距不應(yīng)小于150mm，以確保每塊石料均被砼包裹。

混凝土連續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)于普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥不少于10天，礦碴硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥不少于15天。六、生態(tài)石籠施工〔一〕材料要求1、生態(tài)石籠技術(shù)要求：生態(tài)網(wǎng)箱采用GT825，網(wǎng)孔80*100mm，鋼絲直徑Φ2.5mm，邊絲直徑Φ≥3.2mm，綁扎絲Φ2.2mm，組合絲直徑Φ2.5mm；石籠護(hù)坦采用GT822，網(wǎng)孔80*100mm，鋼絲直徑Φ2.2mm，邊絲直徑Φ≥2.7mm，綁扎絲Φ2.2mm，組合絲直徑Φ2.5mm；鋼絲抗拉強(qiáng)度350MPa~500MPa；鋼絲斷裂伸長(zhǎng)率≥10%〔編織前〕、≥8%〔編織后〕2、卵石技術(shù)要求〔1〕卵石直徑宜大于石籠網(wǎng)孔，宜為石籠網(wǎng)孔直徑的1.5~2.5倍，不在外外表的石料尺寸可適當(dāng)減小?！?〕卵石應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材外表無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，且有圓角，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石?！捕场⑸鷳B(tài)石籠施工工藝流程：鉛絲石籠組裝→鉛絲石籠定位組裝連接→人工裝填卵石→鉛絲石籠封蓋。1、生態(tài)石籠鋼絲網(wǎng)成困運(yùn)到工地后，要在靠近工地的平整場(chǎng)地上打開，防止損壞籠體和網(wǎng)線外表的PVC涂層。

2、人工將組裝好的鋼絲石籠運(yùn)到施工作業(yè)面，按照每一排鋼絲石籠的位置線將鋼絲石籠依次就位，排與排間鋼絲籠應(yīng)相互錯(cuò)開1/2籠體。鋼絲網(wǎng)石籠的幾何尺寸、安裝平面位置與高程均要符合設(shè)計(jì)要求。

3、籠體安裝后進(jìn)展填充石料時(shí)，要注意中間隔網(wǎng)不能受壓，外側(cè)固定好，以免箱體變形。

4、石料填充時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用平均粒徑為15~25cm的鵝卵石。投放填充以人工為主，機(jī)械配合，進(jìn)展分層投放，投料高度不應(yīng)超過(guò)35cm，嚴(yán)禁一次性填滿，投料時(shí)輕搬輕放，防止損壞格網(wǎng)覆塑層。投放一層石料后，人工進(jìn)展搗實(shí)調(diào)整，確保石籠的密實(shí)和穩(wěn)固。箱體厚度超出50㎝時(shí)，按要求分批投料。

5、每層箱體填充料完成后，控制好每層箱體的高度和平整度，保證高度和平整度符合設(shè)計(jì)要求，加蓋網(wǎng)蓋時(shí)，網(wǎng)蓋的綁扎要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展綁扎。

6、護(hù)坡的底邊線、定邊線要順直、整齊。擋墻迎水面按干砌面控制，墻面要平整、角線要順直。

7、每施工完一層石籠后，同時(shí)跟著回填并夯實(shí)，確保石籠的穩(wěn)定性，夯實(shí)要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在施工完一層石籠后，現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)展檢查合格后才可進(jìn)展第二道工序施工。

8、石籠擋墻施工完畢，自檢合格，并上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。石籠擋墻與石籠護(hù)坡施工完成后進(jìn)展堤腳巨型卵石鋪設(shè)，鋪設(shè)X圍為石籠護(hù)坡面~石籠擋墻頂，卵石粒徑應(yīng)大于40cm，鋪設(shè)一層。第四章技術(shù)質(zhì)量保證措施1、施工前項(xiàng)目技術(shù)部要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制施工方案，做好施工前所有施工人員安全、技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同工長(zhǎng)作班前交底。2、首段基槽土方施工完成后，項(xiàng)目部要對(duì)基槽進(jìn)展三檢〔自檢、復(fù)檢、終檢〕合格后報(bào)監(jiān)理〔建設(shè)〕單位檢查，重要隱蔽工程的基槽還應(yīng)組織勘察、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)視等單位檢查，監(jiān)理〔建設(shè)〕等相關(guān)單位檢查合格并簽署相關(guān)質(zhì)檢資料后方可進(jìn)展一道工序施工。3、水泥、砂石料、無(wú)紡布、鋼絲石籠等原材料與中間產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格方可使用，卵石尺寸規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。4、各工序施工必須符合設(shè)計(jì)圖紙與相關(guān)施工規(guī)X要求。5、每道工序完成后與時(shí)通知監(jiān)理檢查，合格后進(jìn)展下步施工。第七章安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工人必須經(jīng)安全教育與安全考試合格方能上崗作業(yè)。2、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。3、鋼絲石籠護(hù)底挖槽時(shí)需設(shè)專人指揮機(jī)械，人工配