核島通風(fēng)設(shè)備安裝及單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通用施工方案

中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程統(tǒng)一編碼QEX27000179QQSA44SS1文件名稱：核島通風(fēng)設(shè)備安裝及單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通用施工方案版本狀態(tài)編制審核批準(zhǔn)日期修改說明1執(zhí)行據(jù)方案批復(fù)單SDFAP07-343執(zhí)行內(nèi)部編碼級別編制部門SAJX-WP-1793機(jī)械隊(duì)發(fā)布單位：中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司秦山二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部版權(quán)聲明：此文件內(nèi)容屬中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司所有，未經(jīng)同意不得引用、復(fù)制、借閱、發(fā)表。文件修改頁序號版本日期章節(jié)頁碼附錄修改范圍目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 目的及適用范圍 42. 工程概況 43. 編制依據(jù) 44. 施工準(zhǔn)備 44.1 人員條件 44.2 工機(jī)具條件 44.3 設(shè)備及資料 44.4 現(xiàn)場條件 55. 施工主要技術(shù)要求 56. 施工順序 57. 施工操作步驟及詳細(xì)描述 67.1 檢查先決條件 67.2 設(shè)備開箱檢查 67.3 基礎(chǔ)復(fù)測放線 77.4 墊鐵的布置 77.5 設(shè)備吊裝、就位 87.6 設(shè)備初步找平、找正 87.7 一次灌漿 87.8 設(shè)備調(diào)整、墊鐵點(diǎn)焊 97.9 設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿 97.10 試運(yùn)轉(zhuǎn) 97.11 設(shè)備保護(hù) 107.12 設(shè)備安裝后檢查 108. 安全要求 119. 完工報(bào)告 1110. 附錄 11目的及適用范圍本方案敘述了秦山核電二期擴(kuò)建工程核島通風(fēng)類設(shè)備主要安裝施工方法和步驟，同時(shí)進(jìn)行必要的安裝調(diào)整，以確保施工質(zhì)量與安全。工程概況本方案僅包括核島廠房通風(fēng)設(shè)備在現(xiàn)場的安裝（包括各種風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等）。編制依據(jù)EM5.1和EM5.2安裝包—供熱、通風(fēng)空調(diào)和制冷系統(tǒng)安裝總體技術(shù)要求0401AT007核島機(jī)械設(shè)備包裝＼貯存和運(yùn)輸條件0401T403機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231—98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275—98設(shè)備安裝階段的保護(hù)方案SAJS-WP-018通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002核島機(jī)械設(shè)備在安裝階段的存放、保護(hù)和保養(yǎng)0401AT404設(shè)備運(yùn)輸、起吊和存放通用技術(shù)條件0401AT401施工準(zhǔn)備人員條件參加施工的人員應(yīng)能勝任設(shè)備安裝工作要求，熟悉相關(guān)圖紙及技術(shù)要求，特殊工種應(yīng)具備有效上崗證；工機(jī)具條件使用的檢測儀器、工機(jī)具、吊裝用具應(yīng)具備有效的檢驗(yàn)證書，且在有效標(biāo)定期內(nèi)；設(shè)備及資料安裝所需圖紙資料應(yīng)齊全，設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求包裝供貨，具有出廠合格證書及檢驗(yàn)報(bào)告，已運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場或倉庫的合適位置；設(shè)備檢查驗(yàn)收應(yīng)在與它相應(yīng)要求的存放區(qū)域進(jìn)行，設(shè)備的識別標(biāo)志和標(biāo)記與相應(yīng)的技術(shù)規(guī)格書和圖紙相一致，確認(rèn)包裝和開口封堵情況，并檢查設(shè)備及其附件的數(shù)量、規(guī)格、外觀等?，F(xiàn)場條件設(shè)備基礎(chǔ)已施工完畢，混凝土抗壓強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)備安裝要求，并經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，設(shè)備所在房間不妨礙設(shè)備吊裝運(yùn)輸就位及施工；設(shè)備所在廠房應(yīng)具備復(fù)測設(shè)備基礎(chǔ)需要的微網(wǎng)板（微型坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)）、高程點(diǎn)，并能引測到設(shè)備安裝所在房間；需要在安裝房間完工后進(jìn)入的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備所在房間的層面、安裝位置及起重設(shè)備情況，準(zhǔn)備好吊裝運(yùn)輸工具，確定運(yùn)輸路線，利用廠房設(shè)置的錨點(diǎn)﹑卷揚(yáng)機(jī)﹑電動葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行吊裝運(yùn)輸。施工主要技術(shù)要求在通風(fēng)機(jī)安裝過程中，必須明確風(fēng)機(jī)相關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求，設(shè)備安裝相關(guān)信息主要包括風(fēng)機(jī)的重量、尺寸、材質(zhì)、配件、吊裝方式以及安裝的廠房、標(biāo)高、方位等，風(fēng)機(jī)安裝過程中需要滿足主要安裝技術(shù)要求如下：基礎(chǔ)平面安裝基準(zhǔn)線允許偏差：±20mm設(shè)備定位基準(zhǔn)面允許偏差：與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系：±10mm；與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系：±2mm設(shè)備安裝標(biāo)高允許偏差：與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系：-10mm～＋20mm；與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系：±1mm 施工順序開始開始N檢查先決條件N檢查先決條件YY設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)劃線布置墊鐵布置墊鐵設(shè)備吊裝、就位設(shè)備吊裝、就位初步找正、找平初步找正、找平 檢查N檢查NYY地腳螺栓孔灌漿、養(yǎng)護(hù)地腳螺栓孔灌漿、養(yǎng)護(hù)設(shè)備調(diào)整、墊鐵點(diǎn)焊設(shè)備調(diào)整、墊鐵點(diǎn)焊二次灌漿二次灌漿試車試車設(shè)備保護(hù)，清理現(xiàn)場設(shè)備保護(hù)，清理現(xiàn)場施工操作步驟及詳細(xì)描述檢查先決條件按先決條件的要求，驗(yàn)證設(shè)備安裝是否具備開工條件。設(shè)備開箱檢查設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全；應(yīng)核對葉輪、機(jī)殼和其它部件的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形；整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入；手動盤車要求靈活、無異常響動、無阻滯、卡住現(xiàn)象；凡與風(fēng)機(jī)配套的電氣、儀表等設(shè)備和配件，應(yīng)由各專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保管；做好設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收記錄，并及時(shí)簽字認(rèn)可?；A(chǔ)復(fù)測放線根據(jù)設(shè)備安裝圖紙檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、尺寸及地腳螺栓預(yù)留孔位置，以及預(yù)埋板的位置和水平度，根據(jù)測量系統(tǒng)在廠房內(nèi)設(shè)置的坐標(biāo)，在設(shè)備基礎(chǔ)板上放出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線。并做好必要的測量記錄?；炷粱A(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈。風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)外形、尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合技術(shù)要求：基礎(chǔ)中心線允許偏差：±20mm；各不同平面標(biāo)高允許偏差：-20mm；基礎(chǔ)上平面外型尺寸允許偏差：-20mm；預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高允許偏差：+20mm；中心距（在根部和頂部測量）允許偏差：±2mm；基礎(chǔ)上平面的水平度允許偏差：5/1000，全長允許偏差：10mm；基礎(chǔ)垂直度允許偏差：5/1000；預(yù)留地腳螺栓孔允許偏差：中心位置允許偏差：±10mm，孔壁的鉛垂度(全深)允許偏差：10mm；鋼結(jié)構(gòu)和支撐件作為基礎(chǔ)的風(fēng)機(jī)，其安裝和零部件加工工藝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的正式圖紙和文件執(zhí)行。混凝土墻面作為基礎(chǔ)的風(fēng)機(jī)，其安裝主要用膨脹螺栓固定，墻面要求堅(jiān)實(shí)、平整、清潔干凈。墊鐵的布置盡量減少每一組的墊鐵數(shù)，每組墊鐵都不應(yīng)超過5塊；墊鐵組中，最厚的平墊鐵應(yīng)放在下面，最薄的平墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵組和最下面平墊鐵之間；墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、毛邊等，表面油污應(yīng)清除干凈；墊鐵組的面積可按下面的近似公式計(jì)算：A=C100（Q1+Q2）/RA：墊鐵面積，mm2C：安全系數(shù)，可采用1.5～3Q1：設(shè)備的重量加在該墊鐵組上負(fù)荷，NQ2：地腳螺栓擰緊(可采用地腳螺栓的許可抗拉強(qiáng)度)后所分布在該墊鐵組上的壓力，NR：基礎(chǔ)或混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度(可采用混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號)，N/cm2設(shè)備吊裝、就位 整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測震部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平；當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時(shí)，應(yīng)妥善保護(hù)，不得損傷；轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或移動；就位時(shí)，要按圖紙要求檢查設(shè)備方位和管口接口方位，特別要注意對稱布置的設(shè)備；在設(shè)備起吊過程中，應(yīng)按規(guī)定使用吊點(diǎn)，對復(fù)雜的和要求嚴(yán)格的設(shè)備吊裝應(yīng)編制起吊運(yùn)輸程序，并應(yīng)采取必要的預(yù)防措施，防止設(shè)備受損或起吊運(yùn)輸裝置的不銹鋼部件與鐵素體鋼部件直接接觸。設(shè)備初步找平、找正設(shè)備安裝時(shí)用平墊鐵和斜墊鐵調(diào)整，借助于鋼板尺、水平儀、線墜測量設(shè)備標(biāo)高、位置及水平度或垂直度，有特殊要求的按技術(shù)文件執(zhí)行；初找與就位相結(jié)合，無地腳螺栓時(shí)，設(shè)備就位后一次找平（精找），如果需與預(yù)埋板焊接時(shí)，應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行。一次灌漿清除基礎(chǔ)表面的雜物和油污及基礎(chǔ)孔的清理，用壓縮空氣吹盡表面和孔內(nèi)灰塵，灌漿時(shí)搗固密實(shí)，并保證螺栓不傾斜和設(shè)備不移位；預(yù)埋在混凝土中的錨固件應(yīng)無油脂和油漆；在灌漿前地腳螺栓應(yīng)與錨固鋼筋鉤??；應(yīng)使用高結(jié)合力的收縮補(bǔ)償漿；灌漿前做好隱蔽工程記錄。設(shè)備調(diào)整、墊鐵點(diǎn)焊通風(fēng)機(jī)的找正找平以及聯(lián)軸器的對中根據(jù)風(fēng)機(jī)類型的不同，其檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)而不同。離心通風(fēng)機(jī)：整體安裝的軸承箱的縱向和橫向安裝水平允許偏差為0.1/1000,并在軸承箱分面上進(jìn)行測量，其縱向安裝水平也可在主軸上測量。對中時(shí)，聯(lián)軸器的徑向位移允許偏差為0.025mm,軸線傾斜度允許偏差為0.2/1000，兩半聯(lián)軸器的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)范；軸流通用風(fēng)機(jī)：安裝水平和鉛垂度允許偏差為1/1000，在風(fēng)機(jī)底座和風(fēng)筒上測量；找正時(shí)，聯(lián)軸器的徑向位移允許偏差為0.025mm，軸線傾斜度允許偏差為0.2/1000；羅茨和葉氏風(fēng)機(jī)：縱向安裝水平允許偏差為0.2/1000，在風(fēng)機(jī)主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上測量；對中時(shí)，聯(lián)軸器的徑向位移允許偏差為0.025mm,兩軸線傾斜度允許偏差為0.2/1000；風(fēng)機(jī)調(diào)整完畢后，擰緊地腳螺栓，擰緊螺母后，螺栓應(yīng)高出螺母上平面2~3個(gè)螺距。再進(jìn)行墊鐵點(diǎn)焊牢固。設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿二次灌漿前，必須會同有關(guān)部門對設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面、嚴(yán)格檢查，對墊鐵的規(guī)格、組數(shù)和布置情況進(jìn)行檢查，作好記錄，并經(jīng)監(jiān)理公司認(rèn)可；對中心線（設(shè)備及基礎(chǔ)）、標(biāo)高、安裝水平度或垂直度進(jìn)行檢查，作好記錄，辦理會簽手續(xù)；二次灌漿前應(yīng)將被油污污染過的混凝土鏟除干凈，不得有積水；與灌漿層接觸的基礎(chǔ)地坪，應(yīng)鑿麻面，對于無墊鐵法安裝的設(shè)備，灌漿可一次完成，灌漿層與設(shè)備底面應(yīng)緊密；精找后不需再調(diào)整的設(shè)備，應(yīng)在精找后48小時(shí)內(nèi)集中一次灌漿，否則應(yīng)復(fù)測。試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤滑油；電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符；盤動轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象；軸承的油位和供油應(yīng)正常；各連接部位不得松動；冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)正常；應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：點(diǎn)動電動機(jī)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門開度為0°～5°之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于20min；小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)門但電動機(jī)電流不得超過額定值，直至規(guī)定值為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h；具有滑動軸承的大型通風(fēng)機(jī)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h后應(yīng)停機(jī)檢查軸承，軸承應(yīng)無異常，當(dāng)合金表面有局部研傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于6h；高溫離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)進(jìn)行高溫試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其升溫速率不應(yīng)大于50試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃；滑動軸承溫度不得超過65風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)及時(shí)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后處理風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，查固定螺栓是否松動，潤滑油路是否泄漏；電機(jī)接線應(yīng)與電源斷開，妥善處理；恢復(fù)對風(fēng)機(jī)的保護(hù)。設(shè)備保護(hù)設(shè)備保護(hù)按《設(shè)備安裝階段的保護(hù)方案》進(jìn)行。設(shè)備安裝后檢查在施工結(jié)束后，應(yīng)會同有關(guān)部門對設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查；檢查設(shè)備的位置參數(shù)（標(biāo)高、中心位置、水平度）是否合乎要求；對設(shè)備的保護(hù)情況進(jìn)行檢查；通知土建單位及時(shí)澆灌基礎(chǔ)進(jìn)行抹面（按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行）；安裝后檢查詳細(xì)內(nèi)容參照相關(guān)記錄表格。安全要求施工人員入場前必須接受上崗培訓(xùn)，合格后方可入場作業(yè)，特殊工種必須持證上崗；設(shè)備吊裝前必須核實(shí)吊裝工機(jī)具的起吊能力和設(shè)備重量，不得超負(fù)荷起吊；在超過地面1.8米的高空作業(yè)時(shí)必須佩帶檢查合格的安全帶，安全帶必須高掛低用，并采取防墜落措施，嚴(yán)禁高處拋物；施工區(qū)域必須有警戒線，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)；如使用鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè)，在鋼絲繩與設(shè)備之間必須采取防滑措施；設(shè)備吊裝作業(yè)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，不能與建筑物相碰撞；在設(shè)備安裝過程中注意保護(hù)設(shè)備各管口，同時(shí)要防止異物進(jìn)入設(shè)備；室外風(fēng)力超過5級，大雨或濃霧天氣不得進(jìn)行室外吊裝作業(yè)；安裝結(jié)束后要及時(shí)清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔有序。完工報(bào)告完工報(bào)告應(yīng)包括核島廠房通風(fēng)設(shè)備的到貨檢查記錄、安裝記錄，以及在安裝中出現(xiàn)的不符合項(xiàng)及其處理意見報(bào)告。附錄附錄1：設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄附錄2：設(shè)備安裝記錄附錄3：設(shè)備安裝隱蔽工程檢查記錄附錄4：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄附錄5：質(zhì)量通病附錄1：設(shè)備開箱檢查記錄中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄記錄單編號：共頁第頁秦山核電二期擴(kuò)建工程子項(xiàng)分區(qū)號房間號質(zhì)保等級設(shè)備位號設(shè)備名稱安裝圖號責(zé)任施工班組設(shè)備檢查情況（設(shè)備開箱清單見附件）：設(shè)備缺陷處理情況：隨箱設(shè)備資料數(shù)量、專用工具（備品、備件）交接記錄：檢查結(jié)果：備注：責(zé)任施工單位監(jiān)理公司施工班組長：年月日承包商技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日承包商QC年月日監(jiān)理工程師：年月日附錄2：設(shè)備安裝檢查記錄中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司風(fēng)機(jī)安裝記錄記錄單編號：共頁第頁秦山核電二期擴(kuò)建工程子項(xiàng)分區(qū)號房間號質(zhì)保等級設(shè)備位號設(shè)備名稱安裝圖號安裝標(biāo)高質(zhì)量計(jì)劃編號責(zé)任施工班組水平度葉輪間隙軸徑向位移軸徑斜度方向允許值實(shí)測值方向允許值實(shí)測值允許值實(shí)測值允許值實(shí)測值橫向徑向縱向軸向備注附圖檢查結(jié)果：責(zé)任施工單位監(jiān)理公司施工班組長：年月日承包商技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日承包商QC：年月日監(jiān)理工程師：年月日附錄3：設(shè)備安裝隱蔽工程檢查記錄中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司隱蔽工程記錄記錄單編號：共頁第頁秦山核電二期擴(kuò)建工程機(jī)組號系統(tǒng)號廠房號區(qū)域號房間號質(zhì)保等級隱蔽項(xiàng)目施工圖號質(zhì)量計(jì)劃編號1地腳螺栓類型直徑材質(zhì)長度2地腳螺栓安裝是否垂直距預(yù)留孔底的最小距離距預(yù)留孔壁最小距離3墊鐵平墊鐵類型規(guī)格斜墊鐵類型材質(zhì)4墊鐵安裝墊鐵組數(shù)每組塊數(shù)點(diǎn)焊墊鐵布位5隱蔽部分標(biāo)高（允差）實(shí)際偏差水平度（允差）實(shí)際偏差中心位置（允差）實(shí)際偏差6基礎(chǔ)二次灌漿部分清掃附圖結(jié)果責(zé)任施工單位監(jiān)理公司施工班組長:年月日承包技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日承包商QC：年月日監(jiān)理工程師：年月日附錄4：設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司設(shè)備單體試車記錄記錄單編號：共頁第頁秦山核電二期擴(kuò)建工程子項(xiàng)分區(qū)號房間號質(zhì)保等級設(shè)備位號設(shè)備名稱安裝圖號質(zhì)量計(jì)劃編號標(biāo)識代號試車時(shí)間啟動時(shí)間時(shí)分連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間時(shí)分環(huán)境溫度介質(zhì)啟動電流啟動電壓責(zé)任施工班組運(yùn)行時(shí)間負(fù)荷情況潤滑油軸承溫度℃電機(jī)溫度蒸汽溫度壓力（Mpa）溫度℃進(jìn)出1234介質(zhì)溫度介質(zhì)壓力電壓V電流A振動√一