水庫溢洪道改造埋石砼施工方案

水庫溢洪道明渠段改造工程施工方案一、工程概況本工程為水庫溢洪道改造工程，位于**以北400米處，距**水庫約7公里。右岸樁號(hào)范圍K0+150.230～K0+391.925，左岸范圍K0+150.230～K0+295.825和K0+339.785～K0+391.925，全長(zhǎng)439.43米。工程所在地有5米本次溢洪道明渠段改造擋墻采用C25埋石砼重力式擋墻結(jié)構(gòu)，墻高3米，底寬8米，縱坡為0.002，底板采用C25砼進(jìn)行護(hù)砌，厚度為0.3米。堤頂采用單邊排水溝的排水方式，將水排進(jìn)溢洪道內(nèi)。填挖方邊坡均采用噴混植草的防護(hù)方法，兩側(cè)堤頂種植草皮。擋墻頂設(shè)置仿木欄桿，擋墻背部填土壓實(shí)度不小于0.93。埋石砼擋墻每10米設(shè)置一道沉降縫，并按間距2米×2米布置泄水孔。擋墻砼采用C25埋石砼澆筑，砼中填埋塊石厚度不小于15cm，其填充量不超過砼體積的30%。本工程主要工程量：土方開挖4000余方，漿砌護(hù)坡破除3165方，設(shè)計(jì)混凝土量4900方，種植草皮1830平米，三維網(wǎng)植護(hù)1425平米，仿木欄桿440米。本段渠道改造工程計(jì)劃工期為35天。二、施工步驟及重點(diǎn)、難點(diǎn)控制安排準(zhǔn)備→場(chǎng)地平整→破除原砌石渠道→挖土方→重力式擋土墻施工→填土→附屬結(jié)構(gòu)（綠化及欄桿）施工其主體擋墻施工步驟為：測(cè)量放樣→基面清理→基面驗(yàn)收→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→伸縮縫處理1）施工準(zhǔn)備

我部計(jì)劃在溢洪道右岸K0+260~275處設(shè)置施工便道，先破除原渠道的砌石結(jié)構(gòu)，待場(chǎng)平工作區(qū)域后可將施工機(jī)械移至溢洪道渠底，以方便移動(dòng)施工需要。并在施工區(qū)域周圍開挖排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流進(jìn)入場(chǎng)地，并有效排除積水。我部計(jì)劃施工順序?yàn)椋鹤蟀俄艙鯄κ┕ぁ野稉鯄κ┕ぁ绾榈赖装迨┕ぁ８鶕?jù)左右施工順序，左岸施工時(shí)可先將施工材料放置于右岸，并留出渠底以供行車。待左岸施工完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后取右岸范圍內(nèi)挖土填至左岸擋墻背側(cè)。右岸施工時(shí)，在其右側(cè)設(shè)置臨時(shí)棄土場(chǎng)地，并保證其距開挖坡面的距離符合安全規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及報(bào)檢重點(diǎn)：①現(xiàn)場(chǎng)開挖放坡坡度滿足安全規(guī)范要求②現(xiàn)場(chǎng)污水不得隨意向東升引水管道及大沙河排放。②最終擋墻背部回填土需壓實(shí)，并經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格。③注意保護(hù)旁邊東升引水管道及周圍環(huán)境。

2）測(cè)量放樣及墊層施工

測(cè)量放樣必須用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行，按砼伸縮縫間距設(shè)放樣樁。測(cè)量人員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)，并要持證上崗。施工過程中，對(duì)測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，以免被破壞。墊層施工前需壓實(shí)下部地基，檢測(cè)其承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求150kpa，并經(jīng)監(jiān)理同意后方能澆筑墊層?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及報(bào)檢重點(diǎn)：①質(zhì)檢權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求150kpa。②現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線無誤。③基礎(chǔ)上無積水及影響地基承載力狀況。

3）基面清理

將擋墻基面上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石清除，處理完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行模板及砼施工。澆筑第一層砼前，先鋪一層100~150mm厚的砼打底，鋪設(shè)施工工藝保證砼與基面結(jié)合良好。

4）模板制安

模板制作：用標(biāo)準(zhǔn)木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板加工制作。

模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計(jì)尺寸測(cè)量放樣，多方向設(shè)立控制點(diǎn)，以便校正。架模時(shí)，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅(jiān)向的地面上。模板采用木模板，支撐采用內(nèi)拉外撐方式固定。安裝完成后模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂脫模劑，并保證砼外觀質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及報(bào)檢重點(diǎn)：①模板制作及加固符合上述要求②板面干凈無雜物及附著物內(nèi)側(cè)表面涂脫模劑③模板拼縫嚴(yán)密?，F(xiàn)場(chǎng)施工難點(diǎn)及解決措施：梯形斷面大體積砼澆筑，背部靠土側(cè)模板在澆筑時(shí)因受砼浮力過大易造成擋墻傾覆。為此我部嚴(yán)格控制模板加固措施：內(nèi)拉部分采用φ12高強(qiáng)螺桿內(nèi)拉，豎向、橫向均按間距0.5米設(shè)置。外撐部分采用腳手架鋼管或10×10cm方木支撐，豎向三排，橫向間距1米；另在背部靠圖側(cè)采用吊葫蘆三道及鋼絲繩五道水平固定，防止擋墻模板橫向偏位。澆筑順序按擋墻基礎(chǔ)、底部擋墻、頂部擋墻三層澆筑，澆筑頂部擋墻時(shí)底部擋墻模板及拉桿仍保留，保證背部模板不上浮。（如下示意5）砼澆筑

砼澆筑的主要施工工藝：拌和→運(yùn)輸→澆筑（包括埋石）→養(yǎng)護(hù)。

砼料采用商品混凝土，從拌合廠直接運(yùn)送至工地使用。

砼和石料水平運(yùn)輸用雙膠輪車運(yùn)抵工作倉(cāng)面。嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒砼，入口與倉(cāng)面垂直距離控制在1.5m以內(nèi)，若垂直距離過大，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置。塊石由運(yùn)輸車運(yùn)至倉(cāng)面附近，澆筑時(shí)人工抬運(yùn)入倉(cāng)。

在擋墻基礎(chǔ)開挖完，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行模板和砼施工。擋土墻采用每10米一段澆筑，分段按擋墻沉降縫分段，倉(cāng)面澆筑分層連續(xù)澆筑，一次成型，每層厚度30～50cm。分層間隔澆筑時(shí)間不得超過試驗(yàn)所確定的混凝土初凝時(shí)間，以防出現(xiàn)施工冷縫。埋石砼埋石率不大于30%。施工時(shí)，應(yīng)先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實(shí)至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。

石料鋪放后，繼續(xù)澆筑砼并用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑砼，直至最終層面，保持石料頂面有不少于100mm厚的砼覆蓋層。

振搗器插入平面布點(diǎn)和振搗時(shí)間要達(dá)到規(guī)范的要求，確保振搗充分。

埋石砼分三層澆筑，先施工下部60cm高擋墻基礎(chǔ)，再澆筑上部底節(jié)及頂節(jié)擋墻。（詳見下圖），澆筑時(shí)上下結(jié)合處按施工縫處理，澆筑砼前應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈，鋪水泥砂漿或混凝土界面處理劑并及時(shí)澆筑砼及鋪放石料?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及報(bào)檢重點(diǎn)：①石材表面清理干凈。②片石石材直徑及外觀符合規(guī)范要求，直徑不得大于20cm。③PCC排水管在澆筑過程中易被砸斷，中部穿小直徑鋼管，澆筑完成可抽出。④本工程所用石材、鋼筋、砼等材料均需按規(guī)范要求有見證送檢。⑤拋石澆筑嚴(yán)禁亂拋，以防石塊砸到PVC排水管及側(cè)面模板。⑥按要求做好施工技術(shù)資料⑦振動(dòng)棒振搗合理有序，不漏震、不過震。⑦施工縫采用插石及鑿毛兩種方法并列處理，片石露頭尺寸5cm且符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)施工難點(diǎn)及解決措施：①分三層澆筑的方法對(duì)工期要求稍有影響，因計(jì)劃施工速度為3節(jié)/天。因此必須嚴(yán)格按后附工期計(jì)劃施工，保證現(xiàn)場(chǎng)最少有兩支作業(yè)隊(duì)伍（約40人），且日完成工程量不低于3節(jié)底層擋墻、3節(jié)頂層擋墻。如遇雨天等不可抗力影響，則應(yīng)適當(dāng)按天平均增加工程量計(jì)劃。②根據(jù)場(chǎng)地環(huán)境及該種重力式擋墻形式，埋石質(zhì)量尤為重要。為此我部嚴(yán)格要求施工隊(duì)伍，埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮，無風(fēng)化或裂縫，飽和抗壓強(qiáng)度符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，清洗干凈。澆筑時(shí)，先鋪一層100~150mm厚的砼打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm，石料與模板或槽壁的間距不應(yīng)小于150mm，以確保每塊石料均被砼包裹且嚴(yán)禁投放石料過程中碰擊側(cè)面模板。

6）伸縮縫處理

相鄰兩段砼擋土墻施工時(shí)，先在分縫處按設(shè)計(jì)厚度采用優(yōu)質(zhì)低發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔型泡沫塑料板間隔，待砼施工完成后將其外圍5cm深度范圍內(nèi)泡沫板撬掉，并用聚乙烯膠泥填平。

7）砼拆模養(yǎng)護(hù)

砼收倉(cāng)完畢后12~18小時(shí)內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護(hù)7天后可除去覆蓋。

砼模板拆除時(shí)限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)方可拆除。8）泄水孔設(shè)置及墻背回填墻身按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置泄水孔，間距2米，外傾斜5%，孔后設(shè)置40

cm厚砂石反濾體；擋土墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行回填施工，選用符合設(shè)計(jì)要求的回填料進(jìn)行墻背回填，回填時(shí)按規(guī)范要求分30cm一層進(jìn)行填筑，在泄水孔處填筑砂石作為反濾體9）附屬設(shè)施本工程欄桿為外噴仿木欄桿。欄桿橫梁，欄桿的橫件、豎件為預(yù)制結(jié)構(gòu)，立柱為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，欄桿采用裝配式安裝，立柱在結(jié)合處預(yù)留40mm榫槽，橫桿、欄板深入立柱35mm，安裝后用1:2的水泥砂漿填實(shí)結(jié)合處縫隙。另外，填方處采用噴混植草的防護(hù)方法，兩側(cè)堤頂種植草皮?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及報(bào)檢重點(diǎn)：①欄桿外觀質(zhì)量，不缺角、磨損、變型。②現(xiàn)澆立柱同預(yù)制欄板等構(gòu)件間的良好拼接。因此立柱現(xiàn)澆完成后應(yīng)首先復(fù)測(cè)立柱的定位尺寸。三、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量要求重點(diǎn)1）砼澆筑要求任何部位的混凝土在澆筑前，均需將該部位的混凝土澆筑配料單報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在混凝土澆筑前，應(yīng)正式書面通知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位進(jìn)行檢查，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。每次混凝土澆筑必須按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)?；嫔系碾s物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈，排干積水，基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土施工。基倉(cāng)澆筑時(shí)，在第一次混凝土澆筑之前，必須先鋪一層2～3cm的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)?；炷翝仓凑毡O(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層（段）分塊和澆筑程序進(jìn)行，斜面上的混凝土澆筑，應(yīng)從最低處開始，直到保持水平面，使倉(cāng)面平整。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)；已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差；則應(yīng)采取加強(qiáng)振搗和改善和易性的其它措施?；炷琳駬v密實(shí)擬采用高頻率插入式混凝土振搗器振搗現(xiàn)澆混凝土，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的振搗棒，振幅、動(dòng)力適中。并應(yīng)注意以下幾點(diǎn);a、振搗棒應(yīng)垂直插入未振搗的混凝土中，間隔相等。b、在新混凝土層上進(jìn)行振搗時(shí)，應(yīng)將振搗棒垂直深入到新混凝土層內(nèi)50mmc、振搗棒不能碰石塊或模板，應(yīng)慢慢拔出振搗棒，避免留下空洞。不能將振搗棒隨意放入混凝土，也不能用振搗棒搬移混凝土。d、振搗時(shí)間應(yīng)有一定限度，達(dá)到滿意的密實(shí)度即可，不能使混凝土產(chǎn)生離析，表面出現(xiàn)泌水或有多余灰漿出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)停止振搗。2）混凝土質(zhì)量的檢測(cè)①混凝土拌和均勻性檢測(cè)按監(jiān)理工程師指示，并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)。②坍落度檢測(cè)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)。③強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量按每100m3或每倉(cāng)成型試件3個(gè)，3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤混凝土。四、雨季施工措施1．混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨，應(yīng)急時(shí)用塑料布或雨布遮蓋，因工程搶工必須澆筑混凝土，應(yīng)采取搭棚遮蓋措施，并合理留設(shè)施工縫。2．雨后接縫時(shí)應(yīng)鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。3．混凝土澆筑后，未達(dá)到初凝如遇下雨應(yīng)及時(shí)用塑料布遮蓋，防止雨淋。4．如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡，使其表面遭到破壞，應(yīng)將這部分混凝土及時(shí)鑿打至密實(shí)層，再進(jìn)行修補(bǔ)處理。五、工期目標(biāo)及資源配置1、本渠道改造工程工期目標(biāo)：2011年7月10日前完成。工期計(jì)劃?rùn)M道圖后附。2、工地管理人員配置項(xiàng)目經(jīng)理（組長(zhǎng)）項(xiàng)目經(jīng)理（組長(zhǎng)）項(xiàng)目副經(jīng)理（副組長(zhǎng)）項(xiàng)目總工（副組長(zhǎng)）工程部安環(huán)部物資部財(cái)務(wù)部試驗(yàn)室綜合部合約部工點(diǎn)3、工人及材料配置資源名稱數(shù)量工人數(shù)量模板(底部基礎(chǔ)用)3套/模板(頂部擋墻用)5套/泥工/16人木工/18人養(yǎng)護(hù)（雜工）/2人4、施工的主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1手風(fēng)鉆YT-28臺(tái)42潛水污水泵150QWP-280臺(tái)43自卸汽車東風(fēng)5t輛54反鏟挖掘機(jī)CAT320型臺(tái)15裝載機(jī)ZL50C輪式輛16振搗器φ50mm套57振搗器φ75mm套38砼攪拌車6m輛5六、質(zhì)量保證措施1、制定嚴(yán)密的勞動(dòng)組織，明確分工，責(zé)任到人，忙而不亂，嚴(yán)格交接班制度，對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。2、建立高度統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮、指導(dǎo)施工，要求通訊聯(lián)系暢通、信息傳遞快捷、資料真實(shí)可靠。3、優(yōu)化施工組織方案，嚴(yán)格施工工藝，加強(qiáng)施工管理，從原材料的選擇，混凝土的澆注，到混凝土澆注結(jié)束后的養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工序都要有專人負(fù)責(zé)，層層嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。4、特殊工種操作人員要進(jìn)行專門培訓(xùn)，持證上崗。5、所有施工機(jī)具設(shè)備均要事先進(jìn)行檢修，并保持良好狀態(tài)。并加強(qiáng)施工期間的維修和保養(yǎng)，以確保施工正常進(jìn)行。6、基面清理工作確保落到實(shí)處，保證基面無雜物。7、加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，大雨天氣不宜澆注混凝土，如遇氣溫突變做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)工作?；炷翝沧⑦^程中，應(yīng)備好防雨布，并制定有效的防雨、防滲措施，嚴(yán)防雨水或滲水流入混凝土中。8、混凝土分層澆注時(shí)，要求在下層混凝土可重塑完成上層混凝土澆注。9、澆注混凝土前加強(qiáng)模板連接及拉桿緊固情況檢查,確保混凝土澆注過程中模板不移位。10、加強(qiáng)混凝土振搗作業(yè)。振動(dòng)棒要快插慢拔，振搗深度超過每層的接觸面一定深度。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免過振或漏振。11、混凝土澆筑前應(yīng)安排專人檢查模板的固定系統(tǒng)和拉桿系統(tǒng)，確保模板的穩(wěn)定；混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排專人專職觀察模板，確保模板的穩(wěn)定。12、加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，延緩降溫速率，防止混凝土表面干裂。養(yǎng)護(hù)期間要加強(qiáng)施工中的溫度監(jiān)測(cè)和管理，及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施。13、認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，研究處理。1、安全施工保證措施①工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)安全部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。②為保證施工用電安全，我們?cè)谑┕ぶ袊?yán)格采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制）和JGJ46-88規(guī)定要求。加強(qiáng)用電安全管理，照明、高壓電力線路架設(shè)順直、標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防走行機(jī)械損壞電力線路，機(jī)毀人傷。③所有開關(guān)箱都安裝漏電開關(guān)保護(hù)器。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接料不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵、有鎖。做好各種用電器的保護(hù)接零工作。電器施工人員必須持證上崗，非專職電工禁止裝拆、亂弄電氣設(shè)備。施工期間日夜都應(yīng)有機(jī)電工值班，處理機(jī)電故障事故，非專職人員不得接觸機(jī)電設(shè)備。④各種吊運(yùn)機(jī)具設(shè)備正式使用前必須組織試吊、試運(yùn)行，吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁超載，起重作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)范》，確保施工作業(yè)人員的安全。⑥基坑周圍應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛安全警示標(biāo)志，嚴(yán)防人員掉入。⑦基坑開挖時(shí)機(jī)械設(shè)備等離基坑應(yīng)由足夠的安全距離，基坑四周不得堆載，開挖出土石方應(yīng)及時(shí)清理并外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，確?；拥陌踩＂嘀匾晜€(gè)人自我保護(hù)，所有施工人員必須戴安全帽。施工人員，尤其是電工、高空作業(yè)人員，必須按規(guī)定帶好防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，高處作業(yè)必須掛安全繩，禁止酒后進(jìn)行施工作業(yè)或任何機(jī)械操作。人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身。嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋和易滑帶釘?shù)难バ＂峒訌?qiáng)防雷電、防火、防洪教育，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制定措施和管理制度，并落到實(shí)處。杜絕雷電、火災(zāi)、洪災(zāi)事故的發(fā)生。落實(shí)保健措施，做好防病和飲食衛(wèi)生工作。夏季施工時(shí)，做好防暑降溫工作，落實(shí)清涼飲料的供應(yīng)及施工場(chǎng)地遮陽通風(fēng)等措施，并對(duì)職工進(jìn)行中暑及中暑急救的教育，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。2、文明施工保證措施①施工現(xiàn)場(chǎng)給排水要統(tǒng)一規(guī)劃，做到給水不漏，排水順暢。施工廢水必須經(jīng)過必要處理后方可排放到市政管道中。同時(shí)，落實(shí)“防臺(tái)風(fēng)”、“防訊”和“雨季防澇”措施，配備三防器材和值班人員，做好三防工作。②施工用電規(guī)劃設(shè)計(jì)，明確電源、配電箱位置及線路方向，制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施。③現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放要整齊，做到橫成排、豎成行、散體材料必要時(shí)砌池堆放。④現(xiàn)場(chǎng)制定安全、保衛(wèi)制度，專人落實(shí)安全、防火等項(xiàng)工作，施工人員必須配戴工作卡，管理人員和作業(yè)人員以顏色區(qū)別，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律要戴安全帽。⑤經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法律和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。⑥加強(qiáng)碴土施工管理，臨時(shí)棄碴場(chǎng)堆放做到適量，防止危及圍檔，夜間運(yùn)碴至棄碴場(chǎng)時(shí)防止污染馬路，同時(shí)做好圍檔的保潔工作。⑦設(shè)立專職“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢查、清除出場(chǎng)車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。3、環(huán)境保護(hù)措施①嚴(yán)格遵守深圳市有關(guān)環(huán)境保護(hù)的相關(guān)規(guī)定，并落實(shí)到整個(gè)施工活動(dòng)中。②項(xiàng)目開工前對(duì)全體員工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)教育和學(xué)習(xí)，成立領(lǐng)導(dǎo)小組專人負(fù)責(zé)環(huán)保計(jì)劃的落實(shí)。③施工中開挖的泥土運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)堆放整齊，臨時(shí)棄土場(chǎng)必須做好排水設(shè)施，防止泥土流出污染場(chǎng)地。④施工及生活廢水經(jīng)處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后才允許排入城市排污管道。⑤合理布置施工場(chǎng)地，施工場(chǎng)地全部用圍墻圍護(hù)，施工盡量不破壞原有植被，保護(hù)自然環(huán)境。⑥的實(shí)施措施，向全體施工人員交底。1、長(zhǎng)嶺陂溢洪道改造工期計(jì)劃圖2、擋墻施工及報(bào)檢流程圖3、擋土墻及基坑開挖部分尺寸允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼擋墻施工及報(bào)檢流程圖破除原砌石渠道破除原砌石渠道場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整修正正修正正NY地基承載力實(shí)驗(yàn)墊層澆筑墊層澆筑基面清理基面清理修正正NY修正正NY模板制安及原材報(bào)檢澆筑埋石砼澆筑埋石砼修正正N修正正NY上部模板制安及原材報(bào)檢澆筑埋石砼擋墻澆筑埋石砼擋墻養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)拆模拆模修正正NY基坑回填修正正NY基坑回填及壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)附屬結(jié)構(gòu)施工附表1：擋土墻明挖基坑各部分尺寸允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1基坑邊緣距路基中心距離＋50，－104點(diǎn)尺量2臺(tái)階尺寸±1004點(diǎn)尺量3斜面基底坡率±1%4點(diǎn)水平尺、楔形尺4起訖里程±100截面尺寸變化處2點(diǎn)全站儀5基底高程0，－504～6點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量附表2：基礎(chǔ)頂面高程、前邊緣距路基中線距離、基礎(chǔ)寬度、基礎(chǔ)襟邊寬度（高度）、起迄里程（長(zhǎng)度）、沉降縫位置及寬度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)頂面高程±203點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量2前邊緣距路基中線距離±503點(diǎn)鋼尺量3基礎(chǔ)寬度±503點(diǎn)尺量4基礎(chǔ)襟邊寬度(高度)±20每擴(kuò)大基礎(chǔ)段3組尺量5起訖里程(長(zhǎng)度)±100每不同結(jié)構(gòu)尺寸段1處經(jīng)緯儀測(cè)量、尺量附表3：墻身邊緣距線路中線距離、墻身厚度、頂面高程、泄水孔間距、沉降縫位置、沉降縫寬度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法漿砌片石混凝土1距線路路線距離0～500～203處經(jīng)緯儀測(cè)量、尺量2墻身厚度0～200～203處鋼尺量3頂面高程±20±203點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量4泄水孔間距±20±20抽查10%，1組尺量5沉降縫位置±50±50每道縫尺量6沉降縫寬度±4±46處尺量附表4：墻面垂直度、斜度、表整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查方法漿砌片石混凝土1垂直度h≤6m20mm10mm3處吊線尺量2h＞6m30mm15mm3處吊線尺量3斜度±5％設(shè)計(jì)斜度±3％設(shè)計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量4平整度333處2.5m直尺、尺量附表5：邊坡植物防護(hù)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及要求。1.草籽、草皮或植株的種類及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查。2.植物防護(hù)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察、用鋼尺量。3.邊坡坡率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用鋼尺量。4.植物防護(hù)應(yīng)沿坡面連續(xù)覆蓋，其覆蓋率、成活率及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法覆蓋率（%）成活率（%）范圍點(diǎn)數(shù)1植草防護(hù)土質(zhì)路基邊坡85每100延米5用鋼尺量、計(jì)面積2石質(zhì)路基邊坡70用鋼尺量、計(jì)面積3種植藤本植物、灌木、喬木防護(hù)土質(zhì)路基邊坡80點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算4石質(zhì)路基邊坡70點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算5石質(zhì)路基邊坡70點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算注：檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)以一條檢驗(yàn)帶（從頂至底）為一點(diǎn)，帶寬3m。附表6：基坑開挖各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及要求。1.基底應(yīng)平整壓實(shí)，其平整度允許偏差應(yīng)為20mm，并在1m范圍內(nèi)不得多于1處。2.基坑開挖的軸線、長(zhǎng)寬、邊坡坡率及基底標(biāo)高的檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的要求。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位置±5mm縱橫軸線4經(jīng)緯儀測(cè)量2長(zhǎng)、寬以軸線控制，不小于設(shè)計(jì)值，且應(yīng)考慮圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工誤差、找平層、防水層、保護(hù)層等的厚度適當(dāng)外放整個(gè)基坑8經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量3基底標(biāo)高+10mm，-20mm每一基底分段5水準(zhǔn)儀測(cè)量，每5m長(zhǎng)為一分段4邊坡坡率不小于設(shè)計(jì)值每一邊坡斷面1觀察或坡度尺量附表7：砼結(jié)構(gòu)模板安裝各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及要求。1.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4.用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔、不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。5.固定在模板上的預(yù)埋管、和插筋均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3每件（孔）2用鋼尺量2插筋中心線位置6.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位置5每一結(jié)構(gòu)2用鋼尺量2底模上表面標(biāo)高±52水準(zhǔn)儀測(cè)量或拉線、用鋼尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±103用鋼尺量柱、墻、梁+4，-53用鋼尺量4層高垂直度不大于5m61經(jīng)緯儀測(cè)量或吊線、用鋼尺量大于5m82經(jīng)緯儀測(cè)量或吊線、用鋼尺量5相鄰兩板表面高低差22用鋼尺量6表面平整度542m靠尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。7.預(yù)制構(gòu)件模板安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1長(zhǎng)度板、