裝配式疊合板安裝施工方案(二版)

洋浦經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)戰(zhàn)勤保障大隊(duì)及消防應(yīng)急保障物資倉(cāng)庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目裝配式疊合板安裝施工方案編制人：審核人：審批人：編制日期：2020年10月16日編制單位：海南森磊和建筑工程有限公司目錄18092一、編制依據(jù) 118092二、工程概況 1289942.1、工程建設(shè)概況 1207302.2、工程設(shè)計(jì)概況 2137492.3、工程特點(diǎn) 216752.3.1主要特點(diǎn) 2140532.3.2工程新技術(shù)特點(diǎn) 275442.4、預(yù)制構(gòu)件概況 319422三、施工部署 416885㈠、施工準(zhǔn)備 4303131、技術(shù)準(zhǔn)備 418722、物質(zhì)準(zhǔn)備 5129333、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 574514、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 618151㈡構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 616969⑴、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸要求 61413⑵、構(gòu)件堆放要求 6318962.1疊合板堆放應(yīng)滿(mǎn)足的要求 7292462.2樓梯構(gòu)件堆放應(yīng)滿(mǎn)足的要求 826910㈢、工程目標(biāo) 99533.1安全施工目標(biāo) 9251293.2文明施工目標(biāo) 9307893.3、質(zhì)量目標(biāo) 9115473.4、進(jìn)度施工目標(biāo) 918119四、方案設(shè)計(jì)、安裝施工流程及施工工藝 9143811、方案設(shè)計(jì) 9132952、施工流程 16284753、安裝施工工藝 165714五、重難點(diǎn)分析 3410249六、質(zhì)量控制 38七、成品保護(hù)26653 4127046八、安全環(huán)保措施 421、安全技術(shù)要求 422、安全防護(hù)與措施： 433、安全施工管理： 43九、施工部署 44一、編制依據(jù)編號(hào)依據(jù)名稱(chēng)文件號(hào)備注1混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50666-20112混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20105裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-20146預(yù)制混凝土構(gòu)件制作與驗(yàn)收規(guī)程（暫行）DB21/T1872-20117裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（暫行）DB21/T1868-20108混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-929洋浦經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)戰(zhàn)勤保障大隊(duì)及消防應(yīng)急保障物資倉(cāng)庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目裝配式設(shè)計(jì)圖紙/10國(guó)家、海南省現(xiàn)行的其他相關(guān)規(guī)范、圖集/二、工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱(chēng)洋浦經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)戰(zhàn)勤保障大隊(duì)及消防應(yīng)急保障物資倉(cāng)庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)地址洋浦經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)洋浦大道與博洋路交叉路口東南側(cè)(特勤中隊(duì)旁)建設(shè)單位洋浦經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)美術(shù)學(xué)院風(fēng)景建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司監(jiān)理單位海南君誠(chéng)工程監(jiān)理有限公司勘察單位海南水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院結(jié)構(gòu)形式框架+裝配式結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式條形基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用年限50年抗震設(shè)防烈度7度(0.10g)建設(shè)內(nèi)容建筑、給排水、電氣、消防、暖通及室外附屬配套工程2.2工程設(shè)計(jì)概況本工程綜合樓建筑面積：6437.28平方米，地上三層，建筑高度19.00m，采用：框架+裝配式疊合板結(jié)構(gòu)，其中：綜合樓1-17/A-C軸二層、三層、屋面樓板采用裝配式預(yù)制疊合板、1-17/A-C軸二層樓梯為預(yù)制成品樓梯。裝配式構(gòu)件種類(lèi)、型號(hào)、尺寸詳見(jiàn)“裝配式預(yù)制構(gòu)件深化圖紙”。2.3、工程特點(diǎn)2.3.1.主要特點(diǎn)本工程預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：（1）現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工采用框架結(jié)構(gòu)+預(yù)制裝配式方法，疊合樓板、懸挑板、樓梯的成品構(gòu)件。（2）預(yù)制裝配式構(gòu)件擇優(yōu)選用具有相應(yīng)資質(zhì)、技術(shù)實(shí)力雄厚的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠(chǎng)流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。（3）施工要點(diǎn)：預(yù)制構(gòu)件的工廠(chǎng)制作；現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu)件的吊裝；臨時(shí)固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；（4）樓梯PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直接安裝。2.3.2.工程新技術(shù)特點(diǎn)PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠(chǎng)預(yù)制和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專(zhuān)業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；2.4預(yù)制構(gòu)件概況主要構(gòu)件概況表序號(hào)樓層構(gòu)件名稱(chēng)數(shù)量（塊）1二層樓板PCB-21612二層PCLT1樓梯23三層樓板PCB-31514屋面樓板PCB-4171合計(jì)485構(gòu)件樓層統(tǒng)計(jì)表部位標(biāo)高疊合樓板強(qiáng)度二層板5.95mPCB-2-1~PCB-2-139C30三層板9.85mPCB-3-1~PCB-3-133C30屋面板19.00m-16.06mPCB-4-1~PCB-4-138C30預(yù)制樓梯5.95m-9.85mPCTL1-PCTL2C30注：疊合板、預(yù)制樓梯型號(hào)及設(shè)計(jì)概況詳見(jiàn)深化圖。三、施工部署㈠施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有如下內(nèi)容:⑴根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙深化設(shè)計(jì)疊合板及預(yù)制樓梯深化圖，并根據(jù)深化圖進(jìn)行預(yù)制施工；⑵由技術(shù)部熟透深化圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并做好圖紙會(huì)審。⑶、切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，⑷、對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)人員、施工作業(yè)人員按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底。⑸、確定預(yù)制構(gòu)件吊裝順序，并按照順序?qū)⒏骶幪?hào)構(gòu)件進(jìn)行排列。⑹、編制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，向制作單位提供分段供材計(jì)劃。⑺、確定支撐體系方式。采用鋼管+頂托+木方龍骨支撐方式。⑻、編制施工技術(shù)方案并報(bào)審。對(duì)塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮、鋼筋工、木工、砼工、吊裝人員等進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底。⑼、組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員到裝配式建筑工地學(xué)習(xí)，掌握疊合板相關(guān)知識(shí)，了解疊合板構(gòu)造以及施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)，借鑒其它建設(shè)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2、物資準(zhǔn)備在施工前同時(shí)要將關(guān)于裝配式結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過(guò)程中因?yàn)槲镔Y問(wèn)題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按如下程序進(jìn)行:根據(jù)施工預(yù)算、分部(項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu)(配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃;根據(jù)各種物資需薷量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同;根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案;按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑴、按照總平面圖規(guī)劃進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)疊合板和預(yù)制樓梯的場(chǎng)地布置及場(chǎng)地硬化；⑵、準(zhǔn)備好專(zhuān)業(yè)吊裝疊合板及預(yù)制樓梯吊架，一般由廠(chǎng)家提供，廠(chǎng)家不提供的情況下可根據(jù)廠(chǎng)家提供的制作圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作；⑶、確定吊裝使用的機(jī)械、吊具、輔助吊裝鋼梁等。統(tǒng)計(jì)吊運(yùn)材料量確定塔吊數(shù)量：由于增加了疊合板卸貨與安裝的工作，根據(jù)單塊疊合板構(gòu)件（包括樓梯）重量、吊臂長(zhǎng)度、吊臂長(zhǎng)度、塔身間距進(jìn)行選型。塔吊定位需要考慮同時(shí)覆蓋鋼筋制作場(chǎng)、疊合板堆場(chǎng)、運(yùn)輸車(chē)卸貨點(diǎn)，⑷、采用構(gòu)件供應(yīng)廠(chǎng)家提供的專(zhuān)用吊具進(jìn)行吊裝，供應(yīng)廠(chǎng)家同時(shí)提供相應(yīng)的吊具安全保證資料，吊裝時(shí)根據(jù)深化設(shè)計(jì)布置吊點(diǎn)及位置，確保各吊點(diǎn)受力均勻。吊索與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°。4、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備在工程開(kāi)工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員施工機(jī)構(gòu)。序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)備注1符策龍項(xiàng)目經(jīng)理2張曉龍技術(shù)負(fù)責(zé)人3李崇敬總施工員4張達(dá)榮安全員5李桂虎質(zhì)檢員6李林爽PC技術(shù)7/施工班組組長(zhǎng)根據(jù)PC疊合板圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn)，和結(jié)合本項(xiàng)目PC疊合板結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的情況，我項(xiàng)目部將成立PC裝配式結(jié)構(gòu)施工小組，將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。PC結(jié)構(gòu)管理小組暫由8人組成。㈡、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)⑴、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸要求：①提前兩天通知構(gòu)件廠(chǎng)準(zhǔn)備發(fā)貨，告知構(gòu)件廠(chǎng)發(fā)貨清單及應(yīng)用部位；②為提升現(xiàn)場(chǎng)吊裝效率，應(yīng)提前確定好吊裝順序，并要求構(gòu)件廠(chǎng)按順序進(jìn)行裝車(chē)。⑵、構(gòu)件堆放要求：構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)及驗(yàn)收合格后，應(yīng)盡量避免堆放、隨即吊運(yùn)到安裝的位置。如要堆放，應(yīng)堆放在起吊設(shè)備的覆蓋范圍項(xiàng)目部規(guī)劃的固定場(chǎng)地內(nèi)，避免二次搬運(yùn)。堆放時(shí)應(yīng)按吊裝順序、規(guī)格、品種、所用樓層編號(hào)等分區(qū)配套堆放，不同構(gòu)件堆放之間設(shè)寬度為1m的通道。2.1樓板疊合板堆放應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：疊合樓板堆放時(shí)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)。應(yīng)將板底向下平放，不得倒置。墊木放置桁架側(cè)邊，在距板端200mm處及跨中位置，當(dāng)板標(biāo)志跨度小于等于3.6米時(shí)跨中墊一條墊木，當(dāng)板標(biāo)志跨度大于3.6米時(shí)跨中設(shè)兩條墊木，墊木必須上下對(duì)齊、墊木墊實(shí)，不得有一角脫空現(xiàn)象，不同板號(hào)分別堆放，每垛堆放層數(shù)不宜超過(guò)5層。疊合板堆放示意圖2.2樓梯堆放應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：樓梯進(jìn)場(chǎng)后用塔吊進(jìn)行吊卸，樓梯下面沿長(zhǎng)方向鋪木方，堆放高度不超過(guò)五層，每層間需用通長(zhǎng)木方墊起，上下層樓梯墊木的位置必須對(duì)齊，嚴(yán)禁集中堆載。樓梯現(xiàn)場(chǎng)堆放圖㈢、工程目標(biāo)3.1.安全施工目標(biāo)重大傷亡事故為零，無(wú)重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。3.2.文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到海南省安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)。3.3.質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%。在開(kāi)始吊裝施工前，本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。3.4.進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過(guò)程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。四、方案設(shè)計(jì)、安裝施工流程及施工工藝1、方案設(shè)計(jì)1.1圖中綜合樓二層、三層1-17/A-C軸樓板為預(yù)制疊合板；疊合樓板:厚度130mm、強(qiáng)度C30，其中預(yù)制層厚度60mm、現(xiàn)澆層厚度70mm；鋼筋連接方式：預(yù)制構(gòu)件預(yù)留鋼筋錨入現(xiàn)澆混凝土，鋼筋保護(hù)層厚度15mm；單塊最大重量約為：1.55t桁架鋼筋疊合板構(gòu)造：1.2圖中綜合樓屋面樓板1-17/A-C軸為預(yù)制疊合板；其中疊合板數(shù)量為161塊；疊合樓板:厚度130mm、強(qiáng)度C30，其中預(yù)制層厚度60mm、現(xiàn)澆層厚度70mm；鋼筋連接方式：預(yù)制構(gòu)件預(yù)留鋼筋錨入現(xiàn)澆混凝土，鋼筋保護(hù)層厚度15mm；單塊最大重量約為：1.77t1.3板縫拼接方式疊合板拼縫及加固做法1.4預(yù)制樓梯施工構(gòu)造樓梯構(gòu)件堆放方式2、施工流程疊合板及預(yù)制樓梯安裝流程圖3、安裝施工工藝3.1前期定位定位線(xiàn)在混凝土墻上打好標(biāo)高控制線(xiàn)（結(jié)構(gòu)+1000mm水平線(xiàn)），便于預(yù)制板樓板底部標(biāo)高的控制；板底模標(biāo)高線(xiàn)在混凝土墻面上打出板底（板底-100mm）標(biāo)高線(xiàn)，便于梁模及板底封堵小模板的底標(biāo)高的控制，作為預(yù)制板安裝的水平方向的定位點(diǎn)，同時(shí)畫(huà)出板帶位置，便于搭設(shè)架體；支撐點(diǎn)檢查根據(jù)板底模標(biāo)高線(xiàn)檢查整體墻柱梁模板的砼上皮標(biāo)高，若存在高出板底位置的需要剔鑿到板底以下10mm防止疊合板安裝后下落存在阻礙。3.2疊合板支撐架及龍骨外墻安裝完成期節(jié)點(diǎn)處的混凝土和框架柱鋼筋混凝土全部完成后，安裝疊合板下部支頂，支撐采用扣件式鋼管腳手架。立桿縱向間距900mm,立桿橫向間距900mm,水平拉桿步距1500;預(yù)制樓板最大懸挑長(zhǎng)度150。安裝樓板前調(diào)整支撐標(biāo)高與兩側(cè)墻預(yù)留標(biāo)高一致。在結(jié)構(gòu)層施工中，要雙層設(shè)置支撐，待一層疊合樓板結(jié)構(gòu)施工完成后，結(jié)構(gòu)跨度≤8m，現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才可以拆除支撐；疊合樓板立桿支撐平面圖疊合樓板剖面圖(支架縱向)支撐立桿下部設(shè)置截面不小于100X100厚度15mm的膠合板墊板；（3）支頂獨(dú)立設(shè)計(jì)不與現(xiàn)澆柱連接，支頂上部放置可調(diào)節(jié)油托，油托上放置雙立方過(guò)刨木方龍骨，確保能夠調(diào)整，龍骨頂標(biāo)高為疊合板下標(biāo)高；（4）所有梁底支撐、次梁支撐體系必須與內(nèi)架連成一個(gè)有機(jī)整體，嚴(yán)禁支撐在外架上；3.3梁板模板鋪設(shè)（1）當(dāng)梁高達(dá)450㎜以上時(shí)，梁側(cè)模板中部應(yīng)加穿對(duì)拉螺桿加固；（2）綁扎鋼筋完畢后要放置梁底墊塊及梁內(nèi)撐以保證梁截面尺寸；（3）梁底必須設(shè)置獨(dú)立支撐，且梁底支撐必須和內(nèi)支模架連接成一個(gè)整體；（4）安裝梁底模板應(yīng)拉通線(xiàn)找直。當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底模板應(yīng)按2/1000起拱。（5）梁側(cè)模必須伸入墻模內(nèi)不小于600；3.4疊合板與現(xiàn)澆墻柱交接處模板做法（1）由于墻柱澆筑的標(biāo)高為疊合板下30mm處，所以在墻柱上口加設(shè)一條100mm模板條，板條安裝的上表皮標(biāo)高為疊合板板底標(biāo)高，且安裝板條之前要在沿著墻柱混凝土澆筑上口貼一層海綿條后根據(jù)板底模標(biāo)高線(xiàn)定位用定型方鋼兩側(cè)對(duì)拉加固，模板條上口與疊合板接觸部位也要張貼一層海綿條，此板條必須加固定位到位，確?；炷敛宦{，模板條上口一定要保證標(biāo)高正確和上口平整度便于疊合板安裝定位。（2）外墻邊模由于墻柱澆筑標(biāo)高為疊合板下30cm，現(xiàn)澆板厚為130mm，所以外墻邊摸配模高度為200mm，安裝板條之前要在沿著墻柱混凝土澆筑上口貼一道海綿條，加固方式采用對(duì)拉螺桿。3.5疊合板吊裝吊具圖疊合板吊裝順序圖（1）安裝位置標(biāo)高校正：項(xiàng)目部核查標(biāo)高控制線(xiàn)，按照疊合板的安裝的標(biāo)高允許誤差為5mm來(lái)進(jìn)行控制，標(biāo)高高出安裝標(biāo)高的地方要對(duì)剪力墻及連梁頂部的模板標(biāo)高進(jìn)行切割。（2）按圖紙要求確定好構(gòu)件，編號(hào)無(wú)誤后進(jìn)行吊裝。先安裝靠近墻邊的疊合板，然后在安裝其它部位，這樣有利于施工方便。疊合板起吊時(shí)，要盡可能減小因自重產(chǎn)生的彎矩，采用鋼扁擔(dān)吊裝架進(jìn)行吊裝，8個(gè)吊點(diǎn)均勻受力，保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。（3）起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地50厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。（4）就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線(xiàn)與墻上的安放位置線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋撞車(chē)，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。5級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。（5）操作人員站在獨(dú)立搭設(shè)的馬凳上（不與現(xiàn)澆墻體的支撐架疊合板下支撐相連接），手扶疊合板預(yù)制構(gòu)件擺正位置后用遛繩控制預(yù)制板高度和位置。（6）用木棍校正，各邊預(yù)制構(gòu)件均落在剪力墻或梁15mm上，混凝土板的控制點(diǎn)位置允許安裝在誤差±5mm范圍內(nèi)，完成預(yù)制構(gòu)件的初步安裝就位起吊點(diǎn)錨固疊合板試吊注意下降速度，調(diào)整好方位，檢查預(yù)留洞尺寸及位置，確認(rèn)無(wú)誤后再取鉤吊運(yùn)就位、取鉤（6）預(yù)制構(gòu)件安裝初步就位后，用支撐上的頂托微調(diào)器及可調(diào)節(jié)支撐對(duì)構(gòu)件進(jìn)行水平微調(diào)，確保調(diào)整后預(yù)制樓板與支架的木方結(jié)合緊密。如果預(yù)制板有誤差范圍內(nèi)的翹曲，要根據(jù)剪力墻上1000mm控制線(xiàn)校進(jìn)行調(diào)整校正，保證板頂標(biāo)高一致。（7）吊裝的預(yù)制構(gòu)件重量較大，必須設(shè)專(zhuān)人指揮。（8）拼縫處模板I、疊合板吊裝完成后進(jìn)行拼縫處模板支設(shè)，根據(jù)拼縫尺寸制作底部模要寬出拼縫尺寸一面10mm，且在與疊合板交接處的位置張貼一面兩道海綿條防止漏漿；II、拼縫模板板底部加固采用鋼管支撐間距不超過(guò)1.2m且要和主架體連接成一個(gè)整體；III、拼縫板拉結(jié)采用預(yù)埋拉結(jié)鋼筋連接螺桿方法進(jìn)行加固拉結(jié)。3.6疊合板現(xiàn)澆層（1）疊合板預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，進(jìn)行電器管路鋪設(shè)，綁疊合板上部鋼筋，經(jīng)項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，與現(xiàn)澆板、連廊一同澆筑混凝土。水電線(xiàn)管敷設(shè)（2）現(xiàn)澆層收面在墻柱根部部位標(biāo)高壓光找平；（3）衛(wèi)生間下沉間位置收面必須找出菱角；（4）砼表面不少于七天每天三次的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。3.7樓梯構(gòu)件吊裝熟悉設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)編號(hào)→劃出控制線(xiàn)→抄平、安裝標(biāo)高鋪?zhàn)鶟{料找平層→復(fù)核→樓梯板起吊→樓梯板就位→校正→灌漿→驗(yàn)收（1）控制線(xiàn)：在樓梯平臺(tái)上劃出安裝位置（左右、前后控制線(xiàn)）。在底梁上劃出標(biāo)高控制線(xiàn)；（2）在梯段上下口梯梁處用鐵墊片找平并用座漿料填平，找平層標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。（3）彈出樓梯安裝控制線(xiàn)，對(duì)控制線(xiàn)及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，控制安裝標(biāo)高。樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留2cm空隙，為砂漿抹灰層預(yù)留空間。（4）起吊：預(yù)制樓梯梯段采用水平吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)使踏步平面呈水平狀態(tài)，便于就位。將吊裝吊環(huán)用螺栓與樓梯板預(yù)埋的內(nèi)螺紋連接，便鋼絲繩吊具連接吊裝。板起吊前，檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷(xiāo)緊。樓梯構(gòu)件吊運(yùn)方式樓梯構(gòu)件吊孔錨固（5）樓梯就位：就位時(shí)樓梯板保證踏步平面呈水平狀態(tài)從上吊入安裝部位，在作業(yè)層上空30cm左右處略作停頓，施工人員手扶樓梯板調(diào)整方向，將樓梯板的邊線(xiàn)與梯梁上的安放位置線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。（6）校正：基本就位后再用木棍微調(diào)樓梯板，直到位置正確，擱置平實(shí)。安裝樓梯板時(shí)，應(yīng)特別注意標(biāo)高正確，校正后再脫鉤。（7）樓梯段與平臺(tái)板連接部位施工：樓梯段校正完畢后，接縫部位采用灌漿料進(jìn)行灌漿。（8）樓梯安裝完成后包項(xiàng)目部機(jī)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。樓梯吊裝完成后下方需要用四根鋼管放在吊釘孔處頂住樓梯底部。五、重難點(diǎn)分析1、板端支座胡子筋與梁主筋或豎向鋼筋位置沖突，無(wú)法安裝到位。受箍筋或其它鋼筋影響，梁主筋拆除較困難。解決方案:疊合板板端外伸“胡子筋”在吊裝前不得彎折，為方便現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制板的安裝，可根據(jù)實(shí)際情況，將梁封閉箍筋彎鉤放置在下方，方便上部主筋的拆裝注：當(dāng)遇到墻體縱筋、梁箍筋時(shí)“胡子筋”可按1:6水平彎折，錯(cuò)過(guò)墻體縱筋和梁箍筋，胡子筋嚴(yán)禁豎向彎折。2、墻體鋼筋偏位容易造成疊合板安裝困難（墻體及連梁鋼筋稍有偏位，將會(huì)導(dǎo)致疊合板無(wú)法下落）解決方案：在墻體鋼筋綁扎時(shí)采用雙F卡定位，保證墻體鋼筋保護(hù)層厚度。混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人看筋。3、疊合板標(biāo)高控制，剪力墻上口不平或完成面標(biāo)高高于疊合板板底標(biāo)高，導(dǎo)致疊合板無(wú)法下落至相應(yīng)標(biāo)高。解決方案：①剪力墻混凝土澆筑前，標(biāo)高控制在疊合板底往上10～20mm處，剪力墻模板拆除后，在疊合板板底標(biāo)高下10mm處位置彈線(xiàn)，人工沿線(xiàn)進(jìn)行切割、剔鑿上部混凝土及浮漿；②疊合板安裝前將支撐調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，疊合板安裝后采用激光掃平儀打出標(biāo)高控制線(xiàn)，對(duì)每塊疊合板進(jìn)行標(biāo)高精確調(diào)整，每塊板測(cè)五個(gè)點(diǎn)（四角及中間），尤其控制兩塊疊合板相鄰邊標(biāo)高一致。4、疊合板與墻體頂之間的縫隙漏漿處理。解決方案：墻體與頂板間縫隙設(shè)置模板，頂板混凝土澆筑時(shí)將縫隙填充密實(shí)。并在混凝土墻面上口加設(shè)第一根海綿條，在模板上口位置加設(shè)第二條海綿條。六、質(zhì)量控制1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件每批必須上報(bào)監(jiān)理和項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收，其外觀(guān)質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1規(guī)格尺寸長(zhǎng)度＜12m±5用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值2寬度±5用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值3厚度±5用尺量板四角和四邊中部位置共8處，取其中偏差絕對(duì)值較大值4對(duì)角線(xiàn)差6在構(gòu)件表面，用尺量測(cè)兩對(duì)角線(xiàn)的長(zhǎng)度，取其絕對(duì)值的差值5外形表面平整度內(nèi)表面4用2m靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與表面之間的最大縫隙外表面36樓板側(cè)向彎曲L/750且<20mm拉線(xiàn)，鋼尺量最大彎曲處7扭翹L/750四對(duì)角拉兩條線(xiàn)，量測(cè)兩線(xiàn)交點(diǎn)之間的距離，其值的2倍為扭翹值8預(yù)埋線(xiàn)盒、電盒在構(gòu)件平面的水平方向中心位置偏差10用尺量與構(gòu)件表面混凝土高差0，-5用尺量9預(yù)留孔中心線(xiàn)位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值孔尺寸±5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值10預(yù)留洞中心線(xiàn)位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值洞口尺寸、深度±5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值11預(yù)留插筋中心線(xiàn)位置偏移3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度±5用尺量12桁架鋼筋高度+5,0用尺量2、承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時(shí)方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。3、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于60°，否則應(yīng)采用吊架確定。4、預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線(xiàn)校正位置。吊裝尺寸偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22m靠尺和塞尺檢查5、機(jī)電線(xiàn)盒方正、定位準(zhǔn)確，構(gòu)件編號(hào)是否正確、每個(gè)構(gòu)件均噴射編號(hào)，按箭頭標(biāo)示吊裝。6、裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1對(duì)承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)；6.2接頭和拼縫的混凝土，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過(guò)程中應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。七、成品保護(hù)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的疊合板，堆放高度不許超過(guò)5塊。2、吊裝過(guò)程慢提緩慢放在墻上，防止碰壞棱角。3、提前做好工序穿插作業(yè)，防止在樓板上隨意鑿洞，4、疊合板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要妥善保管好，設(shè)置專(zhuān)門(mén)混凝土構(gòu)件堆放場(chǎng)地。5、運(yùn)輸成品的車(chē)輛要清潔，不許超長(zhǎng)超高超寬，卸車(chē)時(shí)要綁扎牢固，防止運(yùn)輸及裝卸散落和破損。6、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，下面鋪墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過(guò)5塊，樓梯吊裝前必須按照我部設(shè)計(jì)的樓梯護(hù)角進(jìn)行布設(shè)后方可吊裝。7、由于疊合板在未澆筑疊合層前整體剛度為達(dá)到設(shè)計(jì)要求，安裝后禁止集中堆載，防止由于荷載過(guò)大對(duì)其造成影響