湖南三安礦業(yè)選礦廠電氣施工方案正本

目錄TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1\o"CurrentDocument"三、工程簡(jiǎn)介： 1四、電氣盤、柜安裝 3五、動(dòng)力變壓器安裝 5六、電氣保護(hù)管安裝 8七、電纜橋架安裝 8八、電纜敷設(shè) 9九、室外管線敷設(shè) 12十、柜內(nèi)母線安裝 13十一、接地系統(tǒng)安裝 14十二、電氣調(diào)試 14十三、儀表系統(tǒng)調(diào)試 19十四、試車方案 20十四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 22十五、文明施工管理措施 25一、 編制依據(jù)）湖南三安礦業(yè)有限公司廟沖礦年產(chǎn)230萬噸/年選廠I期建筑安裝工程施工承包合同。）中冶長(zhǎng)天國(guó)籍工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)圖紙。3） 一冶施工組織總設(shè)計(jì)。4） 國(guó)家和湖南三安礦業(yè)有限責(zé)任公司現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、單體設(shè)備安裝手冊(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（部份設(shè)備廠特殊性要求）。本公司在其他建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行類似工程施工時(shí)的施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)資料、技術(shù)總結(jié)和施工經(jīng)驗(yàn)。5） GB/T19001:2000—￡09001:2000、GB/T24001-1996idtISO14001:1996、GB/T28001-2001系列標(biāo)準(zhǔn)。公司一體化管理手冊(cè)、程序文件、管理規(guī)定。6） 一冶頒布實(shí)施的有關(guān)企業(yè)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。7） 業(yè)主質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定。8）質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及建設(shè)部關(guān)于建設(shè)工程施工的其它要求。二、 工程概況1） 工程名稱：湖南三安礦業(yè)有限公司廟沖礦年產(chǎn)230萬噸/年選廠I期建筑安裝工程2） 建設(shè)地點(diǎn)：湖南省衡陽(yáng)市衡陽(yáng)縣關(guān)市鄉(xiāng)3） 業(yè)主：湖南三安礦業(yè)有限責(zé)任公司4） 設(shè)計(jì)單位：中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司三、 工程簡(jiǎn)介：湖南三安礦業(yè)廟沖礦主廠房坐落在湖南省衡陽(yáng)市衡陽(yáng)縣關(guān)市鄉(xiāng)，本施工作業(yè)方案根據(jù)中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)電氣施工圖工程內(nèi)容編制，其主要工作內(nèi)容有：防雷接地系統(tǒng)，電氣預(yù)埋（明敷）管，電纜橋架、電纜敷設(shè)、照明系統(tǒng)及電氣設(shè)備安裝調(diào)試等。本工程技術(shù)要求高，施工難度大，工期時(shí)間緊且工作場(chǎng)地小，為確保本工程施工管理有序進(jìn)行。根據(jù)本工程電氣、儀表產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的客觀規(guī)律，特編制此施工作業(yè)方案。（1）施工準(zhǔn)備階段1）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉與工程有關(guān)的各種技術(shù)資料和圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，了解施工工藝流程和施工技術(shù)要求，做好圖紙資料自審、會(huì)審。與工藝、機(jī)械會(huì)審關(guān)鍵審核工藝管道位置、標(biāo)高。機(jī)械運(yùn)動(dòng)行程、位置。并針對(duì)本工程使用的新工藝、新技術(shù)組織學(xué)習(xí)和研討，做好各級(jí)施工技術(shù)交底，編制關(guān)鍵工序的作業(yè)方案。以保證安裝調(diào)試、試車工作的順利進(jìn)行。2） 人員準(zhǔn)備人力資源管理執(zhí)行公司《人力資源管理程序》（MSP/07-2004A）。挑選業(yè)務(wù)精、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員組成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子和施工作業(yè)層，并根據(jù)工程內(nèi)容進(jìn)行合理的分工，項(xiàng)目部應(yīng)在合適的時(shí)候組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，并可根據(jù)工程進(jìn)度對(duì)施工人員、工種進(jìn)行調(diào)配。本工程中施工人員中主要工種有：安裝電工、儀表安裝工、起重安裝工、電鉗工、電氣和儀表調(diào)整工。3） 材料設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)處工程中設(shè)備、材料及加工件的使用計(jì)劃，而且還應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度編制出設(shè)備、材料及加工件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃實(shí)行備料，組織設(shè)備、材料及加工件進(jìn)場(chǎng)。此外，對(duì)材料的供應(yīng)市場(chǎng)還應(yīng)進(jìn)行品種和價(jià)格的調(diào)查，對(duì)市場(chǎng)難以采購(gòu)的材料應(yīng)及早做好從外地購(gòu)進(jìn)的準(zhǔn)備。4） 機(jī)具準(zhǔn)備針對(duì)施工內(nèi)容進(jìn)行安裝盒調(diào)試機(jī)具準(zhǔn)備，做好施工機(jī)具的調(diào)制、保養(yǎng)、調(diào)遷準(zhǔn)備，并在施工人員進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)將施工機(jī)具運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。5） 施工臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備目前現(xiàn)場(chǎng)已有辦公室、倉(cāng)庫(kù)和道路、施工用電、用水的臨時(shí)設(shè)施。（2） 施工配合階段土建專業(yè)上場(chǎng)后，根據(jù)土建專業(yè)的施工進(jìn)度，電氣專業(yè)安排人員配合完成接地干線的敷設(shè)，注意配合各種預(yù)埋件的埋設(shè)和各種電氣孔洞的預(yù)留。在施工配合中要認(rèn)真核實(shí)圖紙管徑、坐標(biāo)及標(biāo)高，必須經(jīng)過三道工序：第一，自己測(cè)量；第二，與土建核對(duì)；第三，檢查復(fù)查，以保證施工配合無遺漏或錯(cuò)誤。（3） 安裝施工階段該階段是本工程的重點(diǎn)，也是決定工期的關(guān)鍵階段，電氣專業(yè)全體參戰(zhàn)人員將共同努力，確保工程建設(shè)按期完成。工作按下列安排進(jìn)行：1） 安排各專業(yè)、各工種嚴(yán)格按工序施工，搞好與土建、機(jī)械、工藝、結(jié)構(gòu)等專業(yè)的密切配合和工序交接，確保施工有計(jì)劃、有步驟、有秩序地進(jìn)行。2） 電氣室是設(shè)備和電纜集中的場(chǎng)所。施工工作量相對(duì)集中，施工條件較好，我們將集中兵力進(jìn)行突擊，使這部分的安裝工作盡快完成。設(shè)備就位后進(jìn)行盤間連接電纜的敷設(shè)接線工作，給調(diào)試工作創(chuàng)造條件，盡早完成電氣室內(nèi)部調(diào)試工作，為下一步主體設(shè)備的調(diào)試創(chuàng)造條件。3）自動(dòng)化儀表專業(yè)儀表盤安裝和電纜敷設(shè)隨電氣設(shè)備安裝同時(shí)進(jìn)行， 各種介質(zhì)導(dǎo)管和就地儀表緊隨工藝設(shè)備安裝的進(jìn)度進(jìn)行。生產(chǎn)線上的各種檢測(cè)元件在被測(cè)設(shè)備安裝就位后進(jìn)行安裝。4）生產(chǎn)線上電氣管線安裝與機(jī)械設(shè)備安裝關(guān)系密切。 電氣管線和儀表檢測(cè)設(shè)備及電氣組件的安裝位置較難確定。因此對(duì)設(shè)備的安裝位置要與機(jī)械專業(yè)、設(shè)計(jì)人員、專家或?qū)I(yè)人士密切配合一塊在現(xiàn)場(chǎng)確定。機(jī)械位置確定后，電氣管線安裝應(yīng)迅速進(jìn)行。（4）調(diào)試、試車階段整個(gè)調(diào)試工作由供配電調(diào)試、儀表調(diào)整、單體無負(fù)荷試車、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車和熱負(fù)荷試車五部分組成。為加快工程進(jìn)度，調(diào)試人員應(yīng)盡早介入調(diào)試工作，盡早熟悉圖紙資料，特別是各單體設(shè)備與總線之間借口關(guān)系，做好調(diào)試前的準(zhǔn)備。在各區(qū)域設(shè)備安裝完成后進(jìn)行電纜敷設(shè)、校配線工作的同時(shí)，調(diào)試人員上場(chǎng)對(duì)進(jìn)行單體設(shè)備檢查、試驗(yàn)，當(dāng)電纜敷設(shè)接線工作完成后，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試完成后進(jìn)行高低壓受送電和系統(tǒng)空操作試驗(yàn)。各系統(tǒng)單體試車工作全部完成后，按生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。四、電氣盤、柜安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》電氣盤柜安裝方法：主要有設(shè)備底座槽鋼安裝和盤柜安裝兩道工序。（1）底座槽鋼安裝1） 在土建進(jìn)行地坪施工時(shí)安裝盤柜設(shè)備的底座槽鋼。安裝前要對(duì)槽鋼進(jìn)行平整校直，并按組裝尺寸下料。為保證槽鋼切口平整，一般采用電動(dòng)切割機(jī)下料。2） 槽鋼底座的預(yù)埋件要根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行安裝并牢固地焊在地坪的鋼筋上， 同時(shí)檢查盤柜底部預(yù)留的電纜孔在盤柜安裝后應(yīng)不影響電纜的敷設(shè)。3） 槽鋼底座安裝前對(duì)室內(nèi)設(shè)備較多的房間，要用測(cè)量?jī)x對(duì)室內(nèi)埋件標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，找出室內(nèi)最高的埋設(shè)件，室內(nèi)底座槽鋼將以此埋設(shè)件為標(biāo)高進(jìn)行找平安裝，以保證安裝后設(shè)備高度一致。4） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸安裝設(shè)備底座槽鋼。安裝時(shí)，采用直尺和水平尺檢查槽鋼的水平度，并在槽鋼下墊薄鋼板進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整合格后將底座槽鋼牢固地焊接預(yù)埋件上。

5）底座槽鋼安裝符合以下要求：不直度小于1mm/m全長(zhǎng)小于5mm水平度每米小于1mm/m全長(zhǎng)小于5mm型鋼與埋設(shè)件焊接牢固，接地良好而且不少于二6）底座槽鋼安裝后，將其外露部分刷防腐漆兩遍。（2）盤柜安裝1） 屏柜出庫(kù)時(shí)應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格等與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相符；部、器件有無損壞、附件和各種開箱技術(shù)資料是否齊全。并檢查進(jìn)場(chǎng)通道應(yīng)能滿足設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要求。2） 采用汽車運(yùn)輸將盤柜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)除要用繩索封車外，盤柜間還要墊以泡沫塑料或海綿以保護(hù)柜面油漆。3） 在吊裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)利用盤柜上的吊環(huán)作為吊點(diǎn)，無吊環(huán)的盤柜應(yīng)將鋼絲繩兜住其底部吊裝，嚴(yán)禁用鋼絲繩綁住盤柜框架吊裝，以免使設(shè)備框架變形。4） 盤柜吊至安裝平面后，室內(nèi)采用液壓運(yùn)輸小車將設(shè)備運(yùn)至安裝地點(diǎn)，該運(yùn)輸小車重心低，四周可米用人力保護(hù)和推動(dòng)。室內(nèi)地面若是安裝的防靜電地板，必須在地板上鋪上薄木板或其它材料進(jìn)行保護(hù)。盤相垂自度檢杳根據(jù)螺孔尺寸在底座槽鋼上5） 盤柜運(yùn)到位后，首先測(cè)量盤柜底部的安裝螺孔,鉆孔，嚴(yán)禁氧割開孔。以免損壞底座油漆或發(fā)生意外事故盤相垂自度檢杳根據(jù)螺孔尺寸在底座槽鋼上6） 將盤柜按安裝順序放到底座槽鋼上進(jìn)行安裝。安裝時(shí)只能用撬杠撥動(dòng)，不許直接錘打屏柜，防止柜架變形和漆面受損。7） 采用鋼板尺和磁力線垂檢查盤柜的垂直度（如右圖所示），并在柜角處墊薄鋼板進(jìn)行調(diào)整。盤柜與基礎(chǔ)槽鋼一般采用鍍鋅螺栓連接（業(yè)主要求除外）8）屏柜安裝后技術(shù)要求符合下表:屏柜安裝檢查項(xiàng)目允許偏差垂直度(每米)<1.5mm水平度相鄰兩盤頂部<2mm成列盤頂部<5mm不平度相鄰兩盤邊<1mm成列盤面<5mm盤間接縫<2mm柜內(nèi)母線在盤柜安裝就位后進(jìn)行安裝，母線連接符合規(guī)范要求，連接牢固、緊密。具體方法見柜內(nèi)母線安裝方案。對(duì)廠房現(xiàn)場(chǎng)的操作箱、控制柜等利舊設(shè)備，需業(yè)主代表、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后再進(jìn)行安裝。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，電氣室設(shè)專人值班，憑證出入。并經(jīng)常打掃衛(wèi)生，保持室內(nèi)清潔。對(duì)貴重精密設(shè)備蓋上塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。電纜敷設(shè)完畢，柜內(nèi)孔洞及時(shí)封堵，防止灰塵或潮氣進(jìn)入。五、動(dòng)力變壓器安裝?本工程設(shè)計(jì)配電變壓器選用“澆注干式變壓器及油浸變壓器” ?！皥?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)”為GB/T10228-1997《干式變壓器的技術(shù)參數(shù)和要求》以及GB6450《干式變壓器》(GBJ143-90《電氣裝置安裝工程，電力變壓器，油浸電抗器互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》)?？刂埔c(diǎn)為：運(yùn)輸、安裝過程的設(shè)備保護(hù)。對(duì)干式變壓器冷卻(風(fēng)機(jī)。和溫控部分的安裝，嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的“開箱說明書”操作，包括風(fēng)機(jī)、預(yù)報(bào)警、事故跳閘、溫度溫控顯示等內(nèi)容，接線時(shí)要反復(fù)確認(rèn)，嚴(yán)格按照其“安裝使用說明”施工。?施工安裝及驗(yàn)收應(yīng)注意：(1。連接母線和變壓器出線端子必須有軟聯(lián)接，以補(bǔ)償導(dǎo)體的熱脹冷縮。認(rèn)真檢查溫控器裝置，接線時(shí)不能有松動(dòng)，虛接脫落，報(bào)警裝置和控制回路的導(dǎo)線絕緣無損壞。冷卻風(fēng)機(jī)的電源要確保正常運(yùn)行。干式變壓器器身應(yīng)可靠固定在基礎(chǔ)底座上。交接時(shí)電氣試驗(yàn)按GB6450《干式變壓器》標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)10KV電壓等級(jí)交流耐壓試驗(yàn)為30KV1分鐘工頻耐壓。如果有調(diào)壓開關(guān)(分接頭)，其連接導(dǎo)線應(yīng)有足夠絕緣水平(》6KV，防止短路，并有固定架可靠固定3?對(duì)“干式變壓器”的交接試驗(yàn)有以下內(nèi)容：(1直阻；變比及組別測(cè)量；箱體及鐵芯接地檢查；繞組絕緣電阻：高—低壓》300MQ(2500V搖表)低—地》100MQ(2500V搖表)鐵芯絕緣電阻：鐵芯—地》2MQ(2500V搖表)穿芯螺桿—鐵芯及地》2MQ(2500V搖表)工頻交流耐壓(出廠試驗(yàn)電壓的85%:30KV時(shí)1分鐘。4?干式變壓器的箱體(外殼)，鐵芯務(wù)必可靠接地(因?yàn)榻M別是Dyn-11型)接地線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)。5.對(duì)于油浸式變壓器的安裝安裝前檢查變壓器的規(guī)格、型號(hào)、容量、電壓等級(jí)、變比、聯(lián)接組別是否與設(shè)計(jì)相符，檢查隨機(jī)資料是否完整齊全。外觀檢查有無滲油、銹蝕及機(jī)械損傷，端蓋連接螺栓是否緊固齊全、密封是否良好，防爆膜和呼吸器是否破損，干燥劑顏色是否正常，瓷瓶有無裂紋，油位是否正常。檢查隨機(jī)附件(如氣體繼電器、溫度計(jì))是否完好無并行，并與隨機(jī)裝備單一致。若檢查過程中發(fā)現(xiàn)變壓器或隨機(jī)附件有質(zhì)量缺陷、破損、缺件等情況，應(yīng)立即等級(jí)報(bào)告。6?變壓器安裝流程:變壓器安裝前檢查變壓器室土建施工應(yīng)已完成，屋面防水層完好，門窗齊全。變壓器的基礎(chǔ)軌道安裝完畢，軌距和水平度符合規(guī)范要求。安裝前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，拆除影響吊裝的障礙物，對(duì)變壓器安裝坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，變壓器安裝方向?yàn)槊鎸?duì)變壓器室大門，左邊為高壓側(cè)右邊為低壓側(cè)（2） 變壓器運(yùn)輸及吊裝1） 變壓器運(yùn)輸所經(jīng)過的道路應(yīng)能滿足變壓器的運(yùn)輸要求。道路應(yīng)平整，無劇烈凸凹起伏，途中應(yīng)無影響運(yùn)輸?shù)恼系K物，特別要檢查運(yùn)輸?shù)缆飞系暮础⑻鞓颉⒓芸站€或其它障礙物的凈空高度要滿足變壓器的運(yùn)輸高度， 否則應(yīng)繞道或采取其它措施，所經(jīng)的橋梁應(yīng)能滿足變壓器的運(yùn)輸重量。道路的彎曲半徑能否滿足運(yùn)輸車輛行駛的最小彎曲半徑。否則應(yīng)對(duì)道路進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或處理。2） 根據(jù)各變壓器重量、現(xiàn)場(chǎng)條件和吊距合理選擇起吊機(jī)具和運(yùn)輸車輛，運(yùn)輸前將變壓器與車身用倒鏈和鋼絲繩可靠封車，其底部用三角木或不易滑動(dòng)的物體固定，防止運(yùn)輸途中變壓器移位，在設(shè)備的最高點(diǎn)用紅布帶做上標(biāo)記，車速控制在30km/h以內(nèi)。3） 變壓器裝卸車時(shí)，除了要考慮吊車的起吊角度和回旋半徑外，對(duì)吊車下腳處要選擇地面堅(jiān)實(shí)的地方，吊裝前對(duì)下腳處要進(jìn)行壓實(shí)處理，并墊上枕木和厚鋼板，以防吊車承重后下陷。4） 正式吊裝前要進(jìn)行試吊裝。將變壓器吊起100mm左右高度，檢查吊車、吊具有無異常，吊車抱閘是否可靠等，均正常才可正式起吊。吊裝過程不得有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，整個(gè)過程由起重專業(yè)專人負(fù)責(zé)指揮。（3） 安裝1） 安裝前變壓器室的土建施工和照明安裝應(yīng)已完成，屋面防水層完好，門窗齊全。檢查變壓器基礎(chǔ)尺寸應(yīng)與變壓器底座一致，基礎(chǔ)頂部鋼板應(yīng)水平， 標(biāo)注好變壓器安裝中心線。2） 在變壓器室門口用枕木搭設(shè)臨時(shí)吊裝平臺(tái)，其高度與變壓器基礎(chǔ)軌道平齊上面放置鋼管做的滾筒，采用吊車配合卸車，利用滾筒與倒鏈將變壓器移至室內(nèi)標(biāo)注好的安裝位置（變壓器吊裝見下圖）。3）變壓器就位后，將變壓器底座用角鋼卡住（有運(yùn)輸滾輪的要將滾輪固定或拆除），并與底座型鋼固定，防止沖擊移位。整個(gè)安裝過程設(shè)專人指揮，防止意外事故發(fā)生。六、 電氣保護(hù)管安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》本工程中電氣保護(hù)管安裝分為明配管和暗配管兩類，暗配管主要為設(shè)備基礎(chǔ)配管?；A(chǔ)配管應(yīng)與土建施工密切配合進(jìn)行，明配管可根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)待實(shí)際情況安裝，注意對(duì)工藝管道或機(jī)械設(shè)備的避讓。不論明配管還是暗配管安裝前必須核實(shí)管徑與電纜的配合尺寸?；A(chǔ)管安裝前應(yīng)與土建、機(jī)械專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，確定出配管的位置和標(biāo)高。施工時(shí)密切配合，保證坐標(biāo)準(zhǔn)確。所用鋼管材質(zhì)和管徑必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼管采用液壓或手動(dòng)彎管器煨彎，明配管彎曲半徑大于直徑的 6倍,暗配管大于直徑的10倍，煨扁度均應(yīng)小于10%鋼管連接采用管箍連接(明配)或套管焊接(暗配)，PVCt采用粘接法連接。明配管要求整齊美觀，并采用“Q”型金屬卡固定，暗配管可采用焊接固定。鋼管切割后都要用鋼銼將管口打磨光滑。鋼管進(jìn)配電箱用管絲帽固定，并用不小于4mm銅芯導(dǎo)線接地與箱體連接。所有鋼管都必須與接地系統(tǒng)連通，金屬管兩端采用鋼筋作接地跨接線。不能直接進(jìn)入設(shè)備端口的鋼管采用金屬軟管進(jìn)行過渡保護(hù)，金屬軟管不能作接地線用。基礎(chǔ)配管深度符合設(shè)計(jì)要求，并在接頭處纏繞生料帶，以防漏漿或滲水。鋼管敷設(shè)完畢及時(shí)穿好鐵線，穿電纜前用盲板或木楔塞住管口，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)，敷設(shè)電纜前對(duì)管內(nèi)要進(jìn)行清掃，電纜敷設(shè)后管口用防火堵料封堵。本工程油品庫(kù)及氣瓶間為爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)， 鋼管連接處需滿焊，鋼管空墻壁的孔洞需用耐火材料密封。七、 電纜橋架安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《GB50168-92電氣裝置安裝工程—電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》本工程中電纜橋架安裝進(jìn)度直接影響到電纜敷設(shè)，對(duì)工期影響很大，電纜橋架安裝應(yīng)有條件就上、見縫插針地組織施工，以保證施工工期。安裝前與各專業(yè)會(huì)審，確定橋架安裝位置及走向，避免與管道或其它設(shè)施相碰。橋架運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要進(jìn)行檢查和清點(diǎn)，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，且無變形、脫漆、銹蝕等缺陷，各種安裝附件齊全。安裝時(shí)，橋架的層高、間距一般應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，在轉(zhuǎn)彎處、立上、立下處應(yīng)適當(dāng)增加立柱以增加橋架的承載力。立柱安裝應(yīng)垂直于地面，偏差小于2%°。橫臂安裝在同一平面上應(yīng)一致，每一條直線上高低偏差不大于土5mm并與立柱垂直，不得有左右傾斜或上翹下塌現(xiàn)象。橋架托盤與橫臂連接緊固，每一條直線上傾斜不大于土 5毫米，中心線左右偏差不大于土10mm高低偏差不大于土5mm橋架、線槽的延續(xù)接縫宜放在立柱間的 1/4處，避免在1/2處做頭連接延續(xù)，連接螺帽應(yīng)放在橋架外側(cè)，連接板的尺寸應(yīng)與橋架配套。橋架接頭間隙不大于12mm在沉降縫、伸縮縫處橋架應(yīng)斷開，斷縫在15?20mm之間。橋架接地材料符合設(shè)計(jì)要求，兩端與應(yīng)接地干線連通。接地線過伸縮縫時(shí)應(yīng)留有余量(做成Q形)。橋架如需焊接安裝時(shí)，焊縫四周的焊接厚度不得小于母材的厚度， 焊接處應(yīng)做防腐處理，且焊接后不應(yīng)有顯著變形。八、電纜敷設(shè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB50168-92電氣裝置工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》本工程電纜的敷設(shè)方式有的在橋架上敷設(shè)，有的穿管敷設(shè)，施工中將根據(jù)每批電纜敷設(shè)的數(shù)量和距離合理安排勞動(dòng)力，做到有條不紊，忙而不亂。敷設(shè)前根據(jù)電纜類型和走向?qū)﹄娎|進(jìn)行分類管理， 優(yōu)化選擇敷設(shè)方案，高低壓電纜應(yīng)分層敷設(shè)。電纜敷設(shè)在設(shè)備安裝就位后進(jìn)行。事先在盤柜上編制好電纜傳動(dòng)號(hào)，電纜敷設(shè)時(shí)，根據(jù)編號(hào)對(duì)號(hào)入座，防止電纜誤穿或漏穿。電纜盤架地點(diǎn)一般以方便敷設(shè)為主，一般場(chǎng)合采用人工方式敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)由專人指揮。高處作業(yè)人員事先應(yīng)檢查好所使用的安全帶，高處作業(yè)就位后應(yīng)把安全帶拴掛在可靠牢固的掛點(diǎn)上，方準(zhǔn)進(jìn)行高處行移和作業(yè)，嚴(yán)禁在未固定好的構(gòu)件和設(shè)施上行走，高處作業(yè)人員服從安全監(jiān)管。電纜敷設(shè)施工時(shí)工程指揮人應(yīng)指揮明確、信號(hào)清楚，杜絕盲目指揮，防止誤操作引發(fā)安全事故，嚴(yán)禁上、下兩層同時(shí)作業(yè)。在電纜轉(zhuǎn)彎或穿管處設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。作業(yè)班組長(zhǎng)必須每天班前針對(duì)當(dāng)天施工作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全交底，并作好安全交流記錄。電纜在穿管前，用鐵線拉著鋼毛刷或布團(tuán)對(duì)管內(nèi)進(jìn)行清掃，清除管內(nèi)的積水或雜物。穿管時(shí)用引線器牽引。敷設(shè)后管口應(yīng)及時(shí)封堵。電纜在盤柜下要留有余量，敷設(shè)時(shí)，除考慮要滿足電纜的彎曲半徑外，還應(yīng)盡量將控制電纜和動(dòng)力電纜分開設(shè)置，以方便將來配線。6） 敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)其走向整理整齊，有橋架的應(yīng)在橋架上進(jìn)行綁扎，進(jìn)入盤柜后對(duì)穿電纜的孔洞及時(shí)用耐火材料及時(shí)封堵。7） 電纜敷設(shè)完畢電纜溝的蓋板應(yīng)及時(shí)蓋好， 以方便行走和施工，進(jìn)入室內(nèi)的孔洞和管口及時(shí)封閉，以免老鼠進(jìn)入。8）高壓電纜頭制作方案高壓10kV系統(tǒng)均采用交聯(lián)聚乙烯電纜，設(shè)計(jì)對(duì)10kV高壓電纜頭采用冷縮頭方式。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》、生產(chǎn)廠家安裝指導(dǎo)書?？刂埔c(diǎn)：嚴(yán)格按照操作規(guī)范和產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工，確保產(chǎn)品合格。（1）安裝流程及一般要要求（一） 電纜頭制作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，有高壓電纜頭制作經(jīng)驗(yàn)，并有上崗操作證的熟練人員。（二） 所用電纜頭必須有產(chǎn)品合格證書，并與電纜額定電壓、線芯截面和設(shè)計(jì)選型相附，經(jīng)檢查無任何缺陷，各種附件齊全。（三） 制作場(chǎng)所必須清潔干燥、無灰塵潮氣進(jìn)入，空氣相對(duì)濕度在 70%以下，環(huán)境溫度在10?30°C之間，嚴(yán)禁霧雨天施工。（四） 制作前高壓電纜必須經(jīng)過整理綁扎并留有一定余量，以便電纜頭損壞后重新做頭。電纜剝離長(zhǎng)度符合產(chǎn)品技術(shù)要求，剝離后應(yīng)嚴(yán)格按操作要求將絕緣層打磨光潔，并用電纜清潔紙擦凈絕緣層和銅導(dǎo)線。（2）預(yù)制冷縮式終端頭制作目前10kv電纜普遍采用硅橡膠預(yù)制冷縮式縮終端頭， 生產(chǎn)廠家也較多，制作工

藝大同小異，本方案按設(shè)計(jì)要求深圳長(zhǎng)園電力技術(shù)有限公司生產(chǎn)的GBJ預(yù)制冷縮式電纜終端頭的制作工藝說明編制。（一） 剝外護(hù)套、鎧裝和內(nèi)護(hù)套根據(jù)產(chǎn)品要求需要?jiǎng)內(nèi)?00-1000mm長(zhǎng)電纜外護(hù)套，向上留35mm鎧裝，其余剝?nèi)ァ２⒘粝碌逆z裝用鋸條或銼刀打毛，以便連接地線；留10?15mm長(zhǎng)內(nèi)護(hù)套，其余剝?nèi)ァ２⒂肞VC膠帶將每相銅屏蔽帶的端頭臨時(shí)包好，剝除電纜填充物將三相分開。（二） 接地線連接把地線末端插入三芯電纜分叉處，將地線繞包三相銅屏蔽一周后引出，用恒力彈簧卡緊地線。再把地線拉直，反折一次，用恒力彈簧固定在鋼鎧上接地。（三） 裝冷縮分支手套套上冷縮分支手套至三叉口的根部，沿逆時(shí)針方向均勻地抽掉襯管條，先抽掉尾管部分，然后再抽掉指套部分，使冷縮手套收縮。在手套下端用 J-20橡膠自粘帶包繞4層，再在自粘帶上包2層黑色PVC膠帶，加強(qiáng)密封（見圖1）。（四） 裝冷縮管將冷縮管套在每相電纜上至手套分支處并在指套上方并搭接 20mm，沿逆時(shí)針方向均勻地抽掉襯管條，使冷縮管收縮。（見圖2）（五） 確定安裝尺寸量取端子孔深（含雨罩深度）+234mm長(zhǎng)以確定冷縮管端頭位置，剝?nèi)ザ嘤嗟睦淇s管，也可使用標(biāo)尺直接量取。（見圖3）■44■446）剖切電纜①剝銅屏蔽帶和半導(dǎo)電層：從冷縮管端頭向上量取20mm長(zhǎng)銅屏蔽帶，其余剝?nèi)?；從銅屏蔽帶向上留

15-20mm長(zhǎng)外半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)ィ粚⒔^緣表面用砂紙打磨以去除吸附近在絕緣表面的半導(dǎo)電粉塵，并打磨半導(dǎo)電層合其與絕緣層光滑過度；然后在銅屏蔽帶與外半導(dǎo)電層上繞2層半導(dǎo)電帶，將銅屏蔽帶與半導(dǎo)電層之間的臺(tái)階蓋住。②剝絕緣層將L端子孔深+13mm長(zhǎng)的絕緣層剝?nèi)?，將絕緣層端頭倒角1.5mmX45度，用清潔劑將電纜絕緣表面清理干凈，待清潔劑揮發(fā)后，將硅脂均解剖學(xué)地涂在絕緣層表面。（見圖4）以上剖切尺寸可用標(biāo)尺直接量取。-1、-1、7）安裝終端：將導(dǎo)向套套在線芯上，將終端的尾部橡皮翻開，在終端的內(nèi)孔及導(dǎo)向套上抹一層硅脂，然后將終端套入電纜，合線芯人終端露出，直至電纜半導(dǎo)電層與終端應(yīng)力錐接觸為止，將翻開的尾部復(fù)原，終端尾部位置可用標(biāo)尺確定，去掉導(dǎo)向套，抹去擠出來的硅脂，用扎帶將終尾部扎緊，剪去多余的扎帶（見圖5）8） 壓接線端子：指導(dǎo)接線端子套在線芯上，用手按緊端子，然后用壓鉗將端子壓緊，繞好相色帶，將接地銅紡織帶接地，至此終端頭安裝完畢。9） 電纜頭制作完后，再將核對(duì)線芯相序，并在線芯上纏以色帶標(biāo)志，將電纜用電纜卡固定九、室外管線敷設(shè)室外電纜線路的路徑選擇應(yīng)以現(xiàn)有地形、地貌、建筑設(shè)施為依據(jù)，并應(yīng)符合以下原則：線路應(yīng)避開易使電纜受機(jī)械和化學(xué)損傷的路段，減少與其它管線等障礙物的交叉。線路應(yīng)短直，安全穩(wěn)定，施工維修方便。直埋電纜的埋深不得小于0.8m,緊靠電纜處應(yīng)用沙或細(xì)土覆蓋，其厚度應(yīng)大于0.1m，且上壓一層磚石做蓋板保護(hù)。通過交通要道時(shí)，應(yīng)穿鋼管保護(hù)。電纜應(yīng)采用具有鎧裝的直埋電纜，不得用非直埋式電纜作直接埋地敷設(shè)。轉(zhuǎn)彎地段的電纜，地面上應(yīng)有電纜標(biāo)志。電纜在引出地面時(shí)，均應(yīng)采用鋼管保護(hù)。鋼管伸出地面不宜小于 2.5m;埋入地下宜為0.3m~0.5m。具有可供利用的架空線路時(shí)，可同桿架空敷設(shè)，但同電力線(1kV以下)的間距不應(yīng)小于1.5m，同廣播線間距不應(yīng)小于1m,同通信線的間距不應(yīng)小于0.6m。設(shè)備端預(yù)留線長(zhǎng)度不少于200mm控制室機(jī)柜端預(yù)留線長(zhǎng)度不少于2000mm十、柜內(nèi)母線安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》柜內(nèi)母線是指各高、低壓柜內(nèi)的連接母線，一般由設(shè)備廠家隨設(shè)備一同供貨。為避免現(xiàn)場(chǎng)安裝困難，母線需在現(xiàn)場(chǎng)下料鉆孔安裝。由于母線載流量大，連接不良會(huì)引起母線發(fā)熱或其它事故，因此，母線安裝應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。首先根據(jù)圖紙要求，安裝母線支架，支架安裝其垂直偏差不大于 2%。，左右偏差不大于5mm檢查絕緣瓷瓶應(yīng)無裂紋或其它不良缺陷，固定應(yīng)牢固，所用緊固件均采用鍍鋅制品。母線應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行下料，避免造成材料浪費(fèi)，并磨去毛邊。母線煨彎一律采用機(jī)械煨彎，不許將母線加熱后煨彎。煨彎時(shí)的劃線采用軟芯鉛筆劃線，以免損傷母線產(chǎn)生裂紋。母線鉆孔采用臺(tái)鉆鉆孔，孔徑一般大于螺栓 1mm孔的中心傾鈄度和中心誤差均不得大于0.5mm母線連接螺栓采用精制鍍鎳螺栓，直徑和穿入方向應(yīng)符合規(guī)范要求，螺栓長(zhǎng)度一致。母線的搭接平面應(yīng)平整，并用鋼絲刷將氧化層除去，涂上導(dǎo)電膏，連接螺栓時(shí)采用力矩搬手，力矩值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。母線搭接接觸面應(yīng)緊密牢固，接觸面不少于85%母線卡具安裝同一平面應(yīng)在一條直線上，高低偏差應(yīng)不大于 2mm鐵質(zhì)卡具應(yīng)斷開磁路。多層母線各片的間隙應(yīng)均勻，高低一致， 中間用同樣材質(zhì)的母線做墊片，保證每片母線間距一致。軟母線安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，而且不得受重力影響。母線穿越互感器時(shí)應(yīng)在互感器中心位置穿過， 并且相互垂直，其電流方向應(yīng)正確。（9）母線安裝完畢應(yīng)按要求做極性相色標(biāo)識(shí)。十一、接地系統(tǒng)安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB-50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工驗(yàn)收規(guī)范》（1） 接地體安裝1）接地體所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，黑色金屬必需經(jīng)熱鍍鋅處理，焊接過的部位刷兩遍防腐瀝青清漆。2） 垂直接地體的支持件間距不小于其長(zhǎng)度的2倍。水平接地體的支持件間距不小于5米。接地體頂部埋深一般不小于0.6m，接地體與建筑基礎(chǔ)的距離一般不小于1.5m,距門和人行道的距離不小于2.5m。3） 接地系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)及時(shí)測(cè)量其接地電阻。若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可增加接地極根數(shù)或采用降阻劑混合純土回填。回填土應(yīng)無磚瓦石塊等雜物，并分層夯實(shí)。（2） 接地線安裝1） 所用材料符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)鍍鋅處理。每個(gè)電氣裝置的接地以并聯(lián)形式與接地干線接通。不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的裝置。2） 接地線的連接采用搭接焊，其長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，圓鋼為其直徑的6倍，圓鋼與扁鋼焊接其長(zhǎng)度為鋼筋直徑的6倍。對(duì)其直接接觸部位均要兩側(cè)施焊。扁鋼焊接不少于3個(gè)棱邊。3） 接地線安裝時(shí)嚴(yán)格禁止保護(hù)接地與保護(hù)接零混用。4） 接至設(shè)備的接地線用螺栓連接，若無設(shè)計(jì)要求時(shí)所選用的導(dǎo)線最小截面不得小于4mm覽同芯導(dǎo)線，螺栓必須采用鍍鋅制品。不得把金屬軟管作接地線使用。5） 明裝接地線應(yīng)橫平豎直、整齊美觀，牢固地固定在支持件上。十二、電氣調(diào)試電氣儀表調(diào)試工作是電氣儀表工作中的關(guān)鍵，及時(shí)組織調(diào)試人員認(rèn)真審閱圖紙、熟悉各控制系統(tǒng)的組成及設(shè)備的性能、特點(diǎn)和控制要點(diǎn)。特別要認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書或隨機(jī)資料，分析透徹系統(tǒng)原理和各種控制、保護(hù)方式， 熟悉控制系統(tǒng)的硬件配置，熟悉設(shè)備的控制過程和控制功能， 做好調(diào)試技術(shù)交底。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、廠家產(chǎn)品技術(shù)要求和調(diào)試說明。調(diào)試要認(rèn)真檢查其型號(hào)、規(guī)格等與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相符；部、器件有無損壞、附件是否齊全控制要點(diǎn)：絕緣、距離、接地、緊密、清潔、線路正確、參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確（1）電氣常規(guī)調(diào)試（一）電力變壓器試驗(yàn)1）測(cè)量繞組連同套管的直流電阻：不平衡率相間小于 4%線間小于2%2） 檢查所有分接頭的變壓比：與銘牌資料無明顯差別，且符合變壓器的變比規(guī)律。3） 檢查變壓器的接線組別；與銘牌標(biāo)記相符。4） 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻：不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)數(shù)值的70%4000KVA以下容量可不測(cè)吸收比。5） 繞組連同套管進(jìn)行工頻耐壓：試驗(yàn)電壓按規(guī)范進(jìn)行。6）測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻： 用2500V絕緣搖表，時(shí)間1分鐘應(yīng)無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。7） 絕緣油試驗(yàn)：符合GBJ50150-91中第十九章規(guī)定。8） 相位檢查：與電網(wǎng)相位一致。（二）高壓設(shè)備試驗(yàn)1） 所有高壓設(shè)備必須進(jìn)行相間和對(duì)地的絕緣檢查，所有設(shè)備的組件及連接導(dǎo)體按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐壓。2） 對(duì)斷路器觸頭直流電阻、分合閘時(shí)間及速度的測(cè)量及三相觸頭分、合閘同期性檢查；3） 對(duì)互感器要進(jìn)行伏安特性檢查、彎比的測(cè)量、結(jié)線組別、極性檢查和直流電阻的測(cè)定。4） 測(cè)量避雷器電導(dǎo)或泄漏電流，檢測(cè)金屬氧化物避雷器在運(yùn)行電壓下的持續(xù)電流及工頻參考電壓或直流參考電壓應(yīng)符合產(chǎn)品要求， 檢查放電記錄裝置的動(dòng)作應(yīng)可靠。5） 對(duì)電流、電壓、差動(dòng)、時(shí)間等繼電器進(jìn)行調(diào)校與整定，對(duì)繼電保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，確認(rèn)繼保整定參數(shù)、保護(hù)系統(tǒng)的接線方式、保護(hù)動(dòng)作響應(yīng)及臨近信號(hào)顯示的正確性。（三） 低壓電器試驗(yàn)1）低壓電器線圈動(dòng)作值校驗(yàn)吸合電壓不大于額定電壓 85%釋放電壓動(dòng)作值不小于額定電壓5%2）各類電流脫扣器失壓和分勵(lì)脫扣器，延時(shí)裝置動(dòng)作時(shí)間均按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行整定。（四） 電機(jī)試驗(yàn)1）測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收化：常溫下絕緣電阻 1000V以下電機(jī)不低于0.5MQ,額定電壓1000V以上電機(jī)在運(yùn)行溫度時(shí)的絕緣電阻值定子繞組不低于 1MQ/kV,轉(zhuǎn)子繞組不低于0.5MQ/kV，吸收比不低于1.2，有條件時(shí)（中性點(diǎn)可拆開）應(yīng)分相測(cè)量。2） 測(cè)量繞組的直流電阻：1000V以上或100kW以上的電機(jī)各相繞組相直流電阻值應(yīng)不超過其最小值的2%中性點(diǎn)末引出的電機(jī)可測(cè)量線間直流電阻，其相互判別不超過其最小值的1%3） 定子繞組的工頻耐壓：10KV電機(jī)試驗(yàn)電壓16KV時(shí)間1分鐘，0.4KV以下電機(jī)可用1000V搖表測(cè)定。4） 檢查定子繞組的極性：應(yīng)正確。5） 電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：1000KV以上和容量100kw及以上的電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí)，100kw以下的低壓電機(jī)可適當(dāng)縮短。電機(jī)空載電流一般應(yīng)不超過額定電流的40%-60%（五） 電力電纜試驗(yàn)1） 測(cè)量絕緣電阻：測(cè)量線芯對(duì)地（金屬護(hù)套、屏蔽層），線芯間的絕緣電阻。2） 直流泄漏試驗(yàn)：按GB50150-91第十七章中17.0.3條執(zhí)行。3） 檢查電纜相序：兩端相序一致，并與電網(wǎng)相序相符。（六） 二次回路的檢查試驗(yàn)1）校對(duì)線路連接的正確性：應(yīng)符合圖紙要求，對(duì)有相序和極性要求的線路，注意其符號(hào)標(biāo)志和接線是否符合要求，接線應(yīng)接觸良好。檢查互感器的二次側(cè)接地應(yīng)在指定的一點(diǎn)接地，所有屏蔽電纜的接地只采用柜側(cè)一端接地。測(cè)量電流互感器二次線圈連同二次回路中的斷電器、儀表回路應(yīng)無開路和短路等異?，F(xiàn)象。通電檢查電流互感器的極性和接線組別。檢查配線質(zhì)量符合 GB50171-92中關(guān)于配線質(zhì)量的規(guī)定。2）測(cè)量絕緣電阻：對(duì)于交流10MQ以上時(shí)，可使用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1分鐘。（七）接地裝置測(cè)量1） 測(cè)量前應(yīng)保持連續(xù)三天的晴朗天氣。測(cè)量時(shí)應(yīng)把電位極的位置水平移動(dòng)三次，測(cè)量結(jié)果相近時(shí)，可認(rèn)為測(cè)量正確。2） 測(cè)量接地裝置的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）配電系統(tǒng)調(diào)試方案（一）檢查及試驗(yàn)1） 設(shè)備檢查；根據(jù)原理系統(tǒng)圖對(duì)照設(shè)備逐項(xiàng)進(jìn)行核查，核實(shí)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。2） 單元試驗(yàn)：根據(jù)廠家和設(shè)計(jì)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行單元試驗(yàn)。如繼電器的整定試驗(yàn)、真空斷路器的分合閘時(shí)間試驗(yàn)、接觸電阻和耐壓試驗(yàn)、避雷器的放電試驗(yàn)、互感器的變比試驗(yàn)等。3） 校線：根據(jù)原理系統(tǒng)圖進(jìn)行校線，確保接線正確。特別要注意電流、電壓互感器二次線的極性不能接錯(cuò)。4） 耐壓試驗(yàn)單體耐壓：國(guó)產(chǎn)設(shè)備按照設(shè)備出廠說明書進(jìn)行，沒有說明書的設(shè)備按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，引進(jìn)設(shè)備按督導(dǎo)專家的要求進(jìn)行。整體耐壓：對(duì)不可拆卸的高壓設(shè)備可采用整體耐壓。在整體耐壓的系統(tǒng)中，試驗(yàn)電壓按最低電壓設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5） 斷路器的通電空操作實(shí)驗(yàn)：設(shè)備、線路調(diào)校完畢，控制系統(tǒng)通電，按回路（系統(tǒng)）進(jìn)行斷路器通斷模擬操作試驗(yàn)，斷路器的分、合閘應(yīng)在全壓和欠壓情況下進(jìn)行三次以上通電空操作，應(yīng)確實(shí)可靠無異常現(xiàn)象。模擬短路或其它異常狀態(tài)，斷路器應(yīng)能可靠分?jǐn)?，聲響及燈光信?hào)應(yīng)正確。6） 電流保護(hù)系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)：在完成電流互感器、保護(hù)繼電器的單元檢查試驗(yàn)后，對(duì)“互感器一次回路一保護(hù)繼電器一出口繼電器一斷路器一監(jiān)控信號(hào)”回路整體進(jìn)行模擬試驗(yàn)。將試驗(yàn)用大電流發(fā)生器的輸出端接到電流互感器一次側(cè)母線排上，調(diào)節(jié)試驗(yàn)電流至設(shè)計(jì)整定值，通過斷路器的分閘動(dòng)作和監(jiān)控顯示，確認(rèn)繼電保護(hù)參數(shù)整定、保護(hù)系統(tǒng)的接線方式、保護(hù)動(dòng)作響應(yīng)及監(jiān)控信號(hào)顯示的正確性。對(duì)不能進(jìn)行大電流動(dòng)作的繼電器可以通以小電流試驗(yàn)， 但不得手動(dòng)繼電器操作。7） 主回路通低壓電試驗(yàn)：在I、U段高壓進(jìn)線柜按同相位并聯(lián)后施加三相380V試驗(yàn)電壓（斷開I、U號(hào)進(jìn)線柜外部的連接電纜），對(duì)高壓配電系統(tǒng)各段母線、饋出間隔、電壓互感器及儀表監(jiān)視回路進(jìn)行電壓及相序的檢測(cè)， 以確認(rèn)主回路及電壓互感器回路接線正確，無短路、斷路現(xiàn)象，相序關(guān)系正確，各開關(guān)、斷路器接觸狀況良好，同時(shí)完成低壓模擬合相試驗(yàn)。8） 對(duì)出出線高壓電纜進(jìn)行直流漏泄試驗(yàn)。電纜漏泄試驗(yàn)原理簡(jiǎn)圖如下：（二） 高壓受電受電工作應(yīng)逐步進(jìn)行。先對(duì)電纜受電，再對(duì)母線受電，然后才能對(duì)變壓器等用電設(shè)備送電。1） 電纜受電：電纜檢查合格經(jīng)回路確認(rèn)后方能受電。受電時(shí)，對(duì)電纜進(jìn)行三次送電沖擊，無異常正式受電。受電前掛好安全牌。2） 母線受電：電纜受電后可進(jìn)行母線受電。首先閉合進(jìn)線柜母線隔離開關(guān)，然后閉合進(jìn)線柜斷路器，讓母線受電。檢查各帶電部位有無放電等異常現(xiàn)象，檢查母線的電壓和相序。（三） 低壓受電1） 變壓器受電：變壓器檢查應(yīng)合格，受電前清掃干凈。有高壓隔離開關(guān)的先閉合隔離開關(guān)，并將低壓受電柜斷路器分?jǐn)唷?duì)變壓器進(jìn)行五次合閘沖擊，觀察變壓器的涌流電流，同時(shí)傾聽變壓器的聲音有無異常。無異常正式受電。2） 低壓柜受電：閉合受電柜斷路器讓柜內(nèi)受電，檢查電源電壓和相序，檢查信號(hào)燈和電壓表的顯示是否正常。正常后，可向母線送電。3）MCC巨受電：受電前應(yīng)將柜內(nèi)各饋出抽屜抽出，閉合 MCC氐壓開關(guān)柜的進(jìn)線開關(guān)，檢查電源電壓、相序、信號(hào)燈和電壓表的顯示是否正常，然后送電到MCC母線十三、儀表系統(tǒng)調(diào)試在完成單體調(diào)試工作后試生產(chǎn)之前，對(duì)儀表要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試需具備以下條件：水、電、氣等介質(zhì)全部接通；與儀表相關(guān)設(shè)備具備投入條件；施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理；有專人負(fù)責(zé)指揮。（1） 電磁流量計(jì)調(diào)試1）檢查安裝位置：應(yīng)在垂直上升或凹陷處，保證管道內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)；2）線纜檢查：電源、信號(hào)線連接無誤，屏蔽連接牢固；3） 核對(duì)傳感器與變送器儀表系數(shù)；4） 檢查傳感器安裝方向應(yīng)與流體方向一致：5） 檢查傳感器接地情況：由于管道和傳感器法蘭面固定有可能接觸不良， 必須焊接接地線，并接到接地網(wǎng)上。6）通電預(yù)熱半小時(shí)，設(shè)定參數(shù)（量程、零點(diǎn)等）；7）零點(diǎn)調(diào)整：讓管道內(nèi)充滿介質(zhì)，關(guān)死傳感器前后閥門，測(cè)量變送器輸出是否4mA若偏差大，可調(diào)整零電位器，直到滿意為止。（2） 控制閥調(diào)試控制閥一般采用氣動(dòng)閥，其調(diào)節(jié)步驟如下：1） 接通氣源，根據(jù)控制閥銘牌上的標(biāo)序，把氣壓調(diào)到控制閥所需氣源壓力值；2） 用多功能信號(hào)發(fā)生器給電氣轉(zhuǎn)換輸4?20mA電信號(hào)，調(diào)節(jié)零點(diǎn)和量程旋鈕，使閥位的零點(diǎn)、量程、行程、行程時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間、回差達(dá)到要求；3） 有快速切斷要求的控制閥，給電磁閥通斷電，檢查控制閥關(guān)斷時(shí)間是否合乎要求，若時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)查明原因加于解決。一般是排氣管口徑偏小，適當(dāng)增大即可解決。4） 檢查控制閥開/關(guān)，位置開關(guān)的動(dòng)作情況，若超前或滯后，應(yīng)調(diào)整。（3） 壓力測(cè)量系統(tǒng)調(diào)試其系統(tǒng)調(diào)試圖如下：從取壓口位置加0%50%100%勺壓力信號(hào)，對(duì)應(yīng)變送器輸出為4mA12mA20mA同時(shí)，顯示儀和計(jì)算機(jī)應(yīng)分別顯示相應(yīng)壓力值，若誤差超限，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。（4）調(diào)節(jié)系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試其系統(tǒng)調(diào)試圖如下：首先從調(diào)節(jié)器手動(dòng)輸出0?100%對(duì)應(yīng)4?20mA，給伺機(jī)服放大器，伺服放大器把輸入電流與調(diào)節(jié)閥反饋電流比較之后， 輸出220VA給操作器，操作器直接將220VA（送調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，且開度對(duì)應(yīng)0?100%再由一臺(tái)信號(hào)發(fā)生器擬輸入4?20mA改變PID參數(shù)，看調(diào)節(jié)器是否正常。十四、試車方案設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是機(jī)械、電氣設(shè)備安裝和調(diào)試的最后一道工序，是對(duì)工藝設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝的全面考核，也是設(shè)備正常生產(chǎn)的前提和保證，設(shè)備試車前必須確認(rèn)安裝工作全部完成。為保證試車的順利進(jìn)行，及時(shí)解決試車中出現(xiàn)的各種問題，應(yīng)由施工單位、建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位成立聯(lián)合試車小組，編制設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，配備必要的檢測(cè)器具，按計(jì)劃、按程序進(jìn)行試車。1、設(shè)備單體試車方案（一）試動(dòng)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備1） 認(rèn)真研究和熟悉設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的性能，掌握其操作程序和方法及安全技術(shù)手則。2） 對(duì)連鑄、出坯系統(tǒng)的主要設(shè)備和控制復(fù)雜的設(shè)備要編制專項(xiàng)試車方案。方案包括以下內(nèi)容：試動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和人員組織安排；試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)度、 程序及試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟；試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要求，質(zhì)量檢查項(xiàng)目和內(nèi)容，以及記錄要求；操作規(guī)程、安全預(yù)案及注意事項(xiàng)。3） 準(zhǔn)備好試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的工具、材料、安全保護(hù)用品和檢測(cè)儀器等。如轉(zhuǎn)速表、數(shù)字鉗形表等。4） 安全警戒標(biāo)志或圍欄，禁止非試車人員出入試動(dòng)轉(zhuǎn)區(qū)域，試車現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，設(shè)置好照明和通訊設(shè)施。5） 運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，應(yīng)滿足：高、低壓供配電設(shè)備已調(diào)試完畢，并已進(jìn)入工作動(dòng)作狀態(tài)；各電機(jī)、電氣單元調(diào)試完畢，送電及空操作合格；單體試車方案所需能源介質(zhì)系統(tǒng)已試運(yùn)行合格，可以投入。（二）試動(dòng)轉(zhuǎn)的程序：運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟是先空載、后負(fù)荷；先單機(jī)，后聯(lián)動(dòng)。單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是設(shè)備聯(lián)動(dòng)試動(dòng)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，試運(yùn)轉(zhuǎn)必須謹(jǐn)慎小心，認(rèn)真仔細(xì)， 以確保設(shè)備及人身的安全。為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行，必須嚴(yán)格遵循下列原則：1） 先手動(dòng)、后電動(dòng)。先手動(dòng)盤車確認(rèn)沒有阻卡等現(xiàn)象，方能電動(dòng)啟動(dòng)。2）先點(diǎn)動(dòng)、后連續(xù)。首次啟動(dòng)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（即隨開隨停的方式）；作數(shù)次實(shí)驗(yàn)，觀察設(shè)備動(dòng)作，確認(rèn)無問題后方可連續(xù)運(yùn)動(dòng)。（三）設(shè)備單體試動(dòng)轉(zhuǎn)：機(jī)、電兩專業(yè)相互配合，進(jìn)行電氣、機(jī)械設(shè)備的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)。其主要工作有：1） 手動(dòng)盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲響，然后送電點(diǎn)動(dòng)，確定電機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)方向和空載試動(dòng)轉(zhuǎn)，合格后再帶機(jī)械空轉(zhuǎn)。2） 配合機(jī)械調(diào)整制動(dòng)器制動(dòng)件間的間隙及制動(dòng)力等。3） 由驅(qū)動(dòng)程序帶動(dòng)相關(guān)機(jī)械、電氣設(shè)備試動(dòng)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)輸邏輯、系統(tǒng)聯(lián)鎖、參數(shù)設(shè)定是否滿足系統(tǒng)及工藝，并進(jìn)行相關(guān)工藝資料的設(shè)定。4）檢查調(diào)整檢測(cè)裝置（行程位置等），保護(hù)裝置（限位開關(guān)等），聯(lián)鎖裝置（冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)的聯(lián)鎖等），信號(hào)裝置（聲、光等）動(dòng)作可靠性及動(dòng)作速度。5） 監(jiān)測(cè)設(shè)備起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)的電壓、電流等值。6） 記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障問題進(jìn)行分析處理。注意：當(dāng)被試設(shè)備及其它設(shè)備有聯(lián)鎖，而試車需臨時(shí)拆除或短接時(shí)，試車后必須及時(shí)恢復(fù)。2、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車方案無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)是按系統(tǒng)功能將所有生產(chǎn)設(shè)備操作劃分為若干功能化，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，確認(rèn)系統(tǒng)功能滿足設(shè)計(jì)工藝要求，并達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指針。本工程式無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)指針。本工程無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試動(dòng)轉(zhuǎn)擬按下列程序進(jìn)行：（一） 無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試動(dòng)轉(zhuǎn)以電氣專業(yè)為主，機(jī)械專業(yè)密切配合，設(shè)專人指揮，并定崗定員做各項(xiàng)試動(dòng)轉(zhuǎn)工作。（二） 無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試動(dòng)轉(zhuǎn)前，各單機(jī)試動(dòng)轉(zhuǎn)考核合格，無遺留問題。各種能能源介質(zhì)系統(tǒng)能正常滿足試車需要。無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車計(jì)劃方案已編制并審定，對(duì)已制定的各項(xiàng)安全措施已落實(shí)。試車合格后及時(shí)整理試車記錄。3、帶機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)電氣調(diào)試要點(diǎn)位置檢測(cè)裝置的調(diào)整：包括限位整定，位置傳感器輸出信號(hào)(電壓或脈沖信號(hào))等的調(diào)整與確認(rèn)。諸如測(cè)定活套機(jī)構(gòu)動(dòng)作轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)角信號(hào)之間的線性關(guān)系及誤差區(qū)等，帶機(jī)械運(yùn)行調(diào)試時(shí)應(yīng)注意測(cè)取相應(yīng)誤差數(shù)據(jù)，以使基礎(chǔ)自動(dòng)化調(diào)試少費(fèi)周折。轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的再調(diào)整：帶上機(jī)械負(fù)荷后，系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量增大，因而必須對(duì)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制中的參數(shù)作出再次調(diào)整，以保證動(dòng)態(tài)特性滿足要求。特別對(duì)于帶有長(zhǎng)軸和萬向接手的設(shè)備，如上夾送輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受長(zhǎng)軸扭轉(zhuǎn)與接手間隙影響，容易在動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)過程中出現(xiàn)震蕩，對(duì)此應(yīng)特別予以重視。啟動(dòng)、制動(dòng)、爬行、輔助控制、緊急停車的運(yùn)行連鎖條件及機(jī)械設(shè)備動(dòng)作程序的確認(rèn)。特別是與液壓傳動(dòng)間的聯(lián)鎖關(guān)系，要確保不因相關(guān)機(jī)械設(shè)備的缺陷(管路、閥門滲漏造成的活塞潛動(dòng)、油缸內(nèi)氣體存在所導(dǎo)致的振動(dòng) )而造成事故的發(fā)生。竣工驗(yàn)收考核完畢，向業(yè)主辦理設(shè)備交接并提交設(shè)備調(diào)試記錄、設(shè)備出廠說明書及出廠記錄、提交應(yīng)用程序清單、程序框圖和圖表、竣工圖等資料。配合業(yè)主對(duì)設(shè)備進(jìn)行保產(chǎn)保修服務(wù)。十四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(1)為保證工程產(chǎn)品的符合性本項(xiàng)目部配備標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范2YBJ217-89冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3YB9239-92冶金電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4GB/T-10228-97干式變壓器的技術(shù)參數(shù)和要求5GB-6450干式變壓器的試行標(biāo)準(zhǔn)6GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范7GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

8GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)范9GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工