紫坪鋪水利樞紐工程導(dǎo)流和施工排水方案

紫坪鋪水利樞紐工程第一標(biāo)大壩工程施工組織設(shè)計第05章導(dǎo)流和施工排水PAGE59-第05章導(dǎo)流和施工排水05.1流域域水文特征本工程壩址以上上控制流域面面積226622km2，占岷江上上游流域面積積的98%，河床平均均比降約5‰；多年平均均流量469m3/s，年徑流流總量148億m3，占岷江上上游總量的97%。根據(jù)紫坪坪鋪水文站1937~~1986年徑流資料料，經(jīng)水文分分析計算，紫紫坪鋪水庫工工程壩址水文文特征成果表表見下各表。紫坪鋪水庫工程程各時段徑流流成果表表5.1計算時段(年))多年平均流量（m3/s）設(shè)計流量（m33/s）P=10%P=50%P=90%6月~翌年5月月469551463385主汛期（6~99月）813973807661枯水期（1月~~3月）143169142118紫坪鋪水庫工程程分期設(shè)計最最大流量表表5.2時段（月）均值(m3/s)設(shè)計流量5%10%20%117421620519521431741671593186247233216445074765355859811540137012001~31932512472206~92470444037603070108481300117010301142559554850212243306292272紫坪鋪站旬平均均流量及頻率率成果表表5-3月項目101112上中下上中下上中下均值（m3/ss）690611485381309263228202182Q5%(m3//s)1040947703514505337296263237Q10%(m33/s)945855645480383318278246222Q20%(m33/s)84275858244235529726023020705.2導(dǎo)流方方式及導(dǎo)流程程序本工程導(dǎo)流方式式采用“斷流圍堰，隧隧洞導(dǎo)流”方式，前期期上游來水由由圍堰擋水，隧隧洞導(dǎo)流，圍圍堰擋水時段段2003年6月1~20004年5月31日，后期上上游來水由壩壩體臨時斷面面擋水，隧洞洞導(dǎo)流。導(dǎo)流程序：20002年11月25日完成截流流；2002年111月26日，戧堤擋擋水，隧洞導(dǎo)導(dǎo)流；2003年6月月1日至2004年5月31日上游圍堰堰擋水，隧洞洞導(dǎo)流；2004年6月月1日至2004年9月30日，壩體臨臨時斷面擋水水渡汛，1#、2#導(dǎo)流洞導(dǎo)流流；2004年100月1日1#導(dǎo)流洞下閘閘封堵，壩體體臨時斷面擋擋水，2#導(dǎo)流洞導(dǎo)流流；2004年122月1日2#導(dǎo)流洞下閘閘封堵，壩體體臨時斷面擋擋水，沖砂放放空洞導(dǎo)流，1#、2#導(dǎo)流洞改建建為1#、2#泄洪排砂洞洞；2005年5月月1日至2006年12月31日，壩體臨臨時斷面擋水水，1#、2#泄洪洞、沖沖砂放空洞導(dǎo)導(dǎo)流。05.3工作作項目1上、下游圍堰堰施工2導(dǎo)流洞進(jìn)、出出口圍堰拆除除3截流4基坑排水5下游圍堰拆除除05.4上、下下游圍堰設(shè)計計05.4.1說明由于紫坪鋪水利利樞紐工程屬屬I級永久建筑筑物，根據(jù)《水水利水電工程程施工組織設(shè)設(shè)計規(guī)范（試試行）》SDJ3338-89的規(guī)定，導(dǎo)導(dǎo)流建筑物級級別定分Ⅳ級。導(dǎo)流建建筑物洪水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：土石石圍堰洪水重重現(xiàn)期為2010年，本工程程圍堰導(dǎo)流洪洪水標(biāo)準(zhǔn)選為為十年一遇（P=10%）。上游圍堰擋水水水位為792.6mm，圍堰與壓壓重體結(jié)合部部位的設(shè)計干干密度大于22.0t/mm3，采用石碴碴填筑。下游游圍堰擋水水水位為748.6mm，堰體采用用石碴填筑。上上、下游堰體體基礎(chǔ)河床覆覆蓋層10~155m，覆蓋層由由第四層全新新統(tǒng)沖堆積層層組成。05.4.2上游圍堰堰堰體設(shè)計上游圍堰為土石石圍堰，堰頂頂高程794.5mm，最大堰高45.5m，頂頂寬12m，長266m圍堰基礎(chǔ)置置于河床覆蓋蓋層上。上游游邊坡1:2，下游邊邊坡1:1.5，坡坡面擬采用厚厚0.6m干砌砌石保護(hù)，堰堰頂路面為泥泥結(jié)石。05.4.33下游圍堰堰堰體設(shè)計下游圍堰采用土土石圍堰，堰堰頂高程7550m，最大大堰高11mm，頂寬12m，長約200m。上、下游游面邊坡擬定定1:1.5，下下游坡面擬采采用0.6mm干砌石護(hù)面面，堰頂路面面為泥結(jié)石。圍堰結(jié)結(jié)構(gòu)詳見《圍圍堰結(jié)構(gòu)圖》（ZPP/IC1-10）。05.4.4堰堰體防滲設(shè)計計針對堰基地層情情況和圍堰施施工特點，對對堰基防滲體體擬采用塑性性砼防滲墻。上上游圍堰7556.0m以下擬擬采用塑性砼砼防滲墻防滲滲，防滲墻底底部伸入基巖巖0.5m，756.0mm以上采用土土工膜防滲。下游圍堰7466.0m以下采采用塑性砼防防滲墻防滲，防防滲墻底部伸伸入基巖0..5m，746.0mm以上采用土土工膜防滲。本工程采用的土土工布為滌綸綸針刺無紡布布，土工膜為為兩布一膜的的復(fù)合土工膜膜，規(guī)格為300g//m2/1.0mmmHDPEE/300gg/m2，土工膜采采用高密度PE膜，上下兩兩面土工布為為滌綸針刺無無紡布。墻體塑性砼性能能指標(biāo)如下：：表5-4R28抗壓強(qiáng)度度彈性模量滲透系數(shù)泊松比坍落度擴(kuò)散度2.0Mpa500Mpa≤1×10-77cm/s0.25~0..3018~2234~38墻體接頭形式采采用雙反弧形形式，接頭孔孔長度1.0m。05.4.5圍圍堰主要工程程量1.堰體填填筑工程量表5-5序號工程項目工程量量單位數(shù)量1上游戧堤施工((石碴)萬m33.72石碴填筑（壓重重體部分）萬m322.33上游圍堰石碴填填筑（其它部部分）萬m344.54上游圍堰干砌石石護(hù)面萬m32.45土工膜鋪設(shè)m285006下游圍堰石碴填填筑萬m32.47下游圍堰干砌石石護(hù)面萬m30.28土工膜鋪設(shè)M217002.防滲墻工工程量表5-6項目部位槽段數(shù)量（個）砼（m3）截水面積(m2)上游堰基非龍口段3921002506龍口段209701212小計59=SUM(ABOVE)3070=SUM(ABOVE)3718下游堰基4724343045合計1065504676305.5上上、下游圍堰堰施工05.5.1堰體填筑施施工上游圍堰填筑由由于上游圍堰堰左岸部分作作為壓重體一一部分，其填填筑方法與施施工工藝與壓壓重體相同，工工程量約22.3萬m3，其施工措措施詳見第十十二章（壓重重體填筑）。下游圍堰由右岸岸向左岸單向向進(jìn)占，戧堤堤頂作為防滲滲墻施工平臺臺且應(yīng)滿足交交通要求，故故戧堤頂寬擬擬定24m，施工道路路利用1#公路，填筑筑料利用壩基基前期開挖料料和導(dǎo)流洞出出口圍堰水上上開挖料，填填筑工程量22.4萬m3，填筑料用PC200反鏟（2.00m3）挖裝，20t自卸汽車運運輸至圍堰填填筑面。水下下填筑采用連連續(xù)級配的砂砂卵石或開挖挖的砂巖石渣渣料。當(dāng)填筑筑至745高程后，即即開始進(jìn)行防防滲墻施工，防防滲墻施工后后，下游圍堰堰746m高程以上及及上游圍堰非非壓重體部分分756m高程以上，堰堰體填筑與土土工膜鋪設(shè)兩兩側(cè)的砂卵石石填筑協(xié)調(diào)進(jìn)進(jìn)行，每層填填筑厚度0.8m。05.5.2基礎(chǔ)防滲墻墻施工一、施工方法1、施工程序上、下圍堰防滲滲墻均先施工工非龍口段，后后施工龍口段段。各段施工工按槽段劃分分，分期進(jìn)行行，先施工一一期槽段，后后施工二期槽槽段。各槽段段施工程序如如下圖所示。粘土塑性砼拌制安設(shè)澆筑系統(tǒng)預(yù)埋溢漿管、觀測儀器泥漿回收泥漿凈化下設(shè)導(dǎo)管清孔驗收泥漿處理巖面簽定、終孔驗收聚能爆破泥漿貯存及凈化防滲墻造孔施工水粘土漿制備泥漿安裝鉆機(jī)安裝攪送漿設(shè)備澆筑導(dǎo)向槽鋪設(shè)鉆機(jī)軌道制漿站建筑施工平臺粘土塑性砼拌制安設(shè)澆筑系統(tǒng)預(yù)埋溢漿管、觀測儀器泥漿回收泥漿凈化下設(shè)導(dǎo)管清孔驗收泥漿處理巖面簽定、終孔驗收聚能爆破泥漿貯存及凈化防滲墻造孔施工水粘土漿制備泥漿安裝鉆機(jī)安裝攪送漿設(shè)備澆筑導(dǎo)向槽鋪設(shè)鉆機(jī)軌道制漿站建筑施工平臺巖面線超前鉆孔巖面線超前鉆孔砂石料砂石料水泥水泥水水排除廢渣水下砼澆筑排除廢渣水下砼澆筑塑性砼防滲墻施施工程序2、槽段劃分綜合考慮地層條條件、地下水水流速、泥漿漿性能、砼供供應(yīng)強(qiáng)度和施施工設(shè)備性能能，擬定上游游圍堰非龍口口段一期槽段段長度為5.8m，龍口口段一期槽段段長度3.3m，下游游圍堰一期槽槽段長度5..8m，接頭頭孔作為二期期槽段，長度度1.0m。上、下下游圍堰防滲滲墻分別劃分分為59個和47個槽段，槽槽段數(shù)總計1106個。一一、二期槽孔孔布置形式見見下圖:3、槽孔建造：：采用泥漿固固壁，沖擊鉆鉆機(jī)、抓斗聯(lián)聯(lián)合沖抓成槽槽。非龍口段段一期槽孔采采用“三鉆二抓”法成槽，龍龍口段一期孔孔采用“二鉆一抓”法成槽，二二期接頭槽孔孔采用雙反弧弧鉆頭由沖擊擊鉆沖擊成槽槽。計劃選用設(shè)備：：①CZF—12200型沖擊反循循環(huán)鉆機(jī)，用用于沖擊主孔孔、基巖部分分、砼接頭及及可能遇到的的大漂石；②意大利BH——12液壓導(dǎo)板抓抓斗，用于抓抓副孔；鉆孔遇有大孤石石、漂塊石時時，擬用鉆孔孔預(yù)爆或水下下聚能爆破法法予以破碎；；鉆孔如發(fā)生漏漿漿，擬用鋸末末及水泥漿進(jìn)進(jìn)行堵漏處理理；槽孔建造過程中中，經(jīng)常檢查查孔位、孔寬寬、孔斜、孔孔深、孔形等等，使各項指指標(biāo)均控制在在允許范圍以以內(nèi)。施工中擬采取以以下措施防止止槽孔坍塌；；對表層3—5mm松散層，采采用擠密法處處理，即在槽槽孔施工前向向?qū)Р蹆?nèi)倒入入大量粘土，并并沖擊干打來來擠密周圍松松散地層；采用短槽孔；采用優(yōu)質(zhì)泥漿；；采用合適堵導(dǎo)措措施，降低地地下水頭，減減少地下水流流速。槽孔施工時，如如發(fā)生槽孔坍坍塌，擬采用用以下措施處處理：回填粘土至孔口口，待槽孔穩(wěn)穩(wěn)定后再鉆進(jìn)進(jìn)，鉆進(jìn)時，提提高泥漿比重重，除清孔采采用泵吸外，其其余均采用抽抽筒出渣；對塌孔不嚴(yán)重或或掉塊的槽孔孔采用邊鉆進(jìn)進(jìn)邊投粘土塊塊或水泥塊的的方法，以增增強(qiáng)固壁能力力，提高鉆進(jìn)進(jìn)效率；對撐導(dǎo)向槽，防防止坍孔嚴(yán)重重時導(dǎo)向槽倒倒塌。造孔至基巖后，及及時采取巖屑屑樣，與地質(zhì)質(zhì)人員一起鑒鑒定，確保槽槽底深入基巖巖0.5M。4、固壁泥漿初擬泥漿性能指指標(biāo)泥漿性性能表表5-9項目粘度比重含砂量失水量膠體率穩(wěn)定性泥皮厚PH值靜切力mg/ccm21分鐘10分鐘性能指標(biāo)20-251.15-1..25≤5≤10≥96≤0.032-47-920-3050-100（2）制漿粘土土擬在猴子坡坡料場開采，該該料場土料粘粘粒含量較高高，估計可達(dá)達(dá)造漿要求，如如試驗后不能能達(dá)到，擬在在泥漿中摻加加膨潤土、純純堿和CUC、FCC等外加劑。（3）泥漿制備備：采用2m2臥式泥漿攪攪拌機(jī)攪拌，泥泥漿配比和攪攪拌時間嚴(yán)格格控制，上、下下浮動差不超超過規(guī)定值的的5—10%。泥漿輸送送：選用BW2500/50型泥漿泵，輸輸漿管選用φ100鋼管。（4）泥漿貯存存：建立貯漿漿池，上游左左、右岸各設(shè)設(shè)一個、下游游設(shè)一個，容容量為200m3。（5）泥漿循環(huán)環(huán)：采用反循循環(huán)砂石泵抽抽吸孔底漿和和鉆渣，經(jīng)施施工平臺外的的泄?jié){溝至沉沉淀池，經(jīng)沉沉淀處理后合合格的泥漿再再經(jīng)平臺下的的回漿溝返回回到槽孔內(nèi)，如如此循環(huán)使用用，以降低成成本，減少環(huán)環(huán)境污染。沉沉淀池內(nèi)的沉沉渣用反鏟定定期清理。4、清孔換漿利用沖擊反循環(huán)環(huán)砂石泵清孔孔，同時向孔孔內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)質(zhì)清孔泥漿。清清孔結(jié)束后應(yīng)應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：孔底淤積厚≤110cm;孔內(nèi)泥漿比重≤≤1.30cmm;孔內(nèi)泥漿粘度≤≤30s;孔內(nèi)泥漿含砂率率≤12%;5、接頭刷洗接頭孔造孔結(jié)束束后，采用鋼鋼絲刷鉆頭分分段上、下刷刷洗，將接頭頭孔兩端一期期槽孔混凝土土上所附泥皮皮及地層殘留留物全部清除除，清除標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是，作業(yè)后后孔底淤積不不再增加。6、塑性砼生產(chǎn)產(chǎn)、運輸、澆澆筑①塑性砼的配合合比如下表表5-8材料名稱水泥細(xì)粘土混合石砂水外加劑1外加劑2用量kg/m33150409107602300.2220.6②砼生產(chǎn)：采用用JS-5000型強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)拌制。砼砼生產(chǎn)能力25m3/h以上。砼砼中摻加的粘粘土，以泥漿漿形式拌入，泥泥漿比重按拌拌砼中所需的的粘土量和水水量通過現(xiàn)場場計算確定。由于工期較緊，為為使防滲墻盡盡早發(fā)揮作用用，砼中摻加加適量早強(qiáng)劑劑，其摻用量量通過現(xiàn)場試試驗確定。③砼運輸：選用用6m3砼攪拌車運運至孔口集料料槽中。④砼澆筑：采用用直升導(dǎo)管法法，導(dǎo)管內(nèi)徑徑選用230mm，法蘭連連接。一期槽槽孔下設(shè)兩根根導(dǎo)管，二期期槽孔下設(shè)一一根導(dǎo)管。澆澆筑前根據(jù)槽槽長、孔深合合理配置導(dǎo)管管位置。澆筑筑過程中控制制砼上升高度度，保持砼面面均衡上升。并并指導(dǎo)砼導(dǎo)管管合理拆卸，控控制導(dǎo)管埋深深在1.0-6..0m之間。砼灌注應(yīng)在清孔孔結(jié)束后4小時內(nèi)進(jìn)行行，因故不能能按時開澆，則則應(yīng)利用澆注注導(dǎo)管進(jìn)行二二次清孔，再再次清孔合格格后，再開澆澆。砼隔漿器采用皮皮球膽，導(dǎo)管管底距孔口底底宜為25—30cm，砼首次次灌入量一定定要充足，確確保其一舉將將導(dǎo)管埋入1.0m以上。為防止停電造成成砼澆筑中斷斷，擬在現(xiàn)場場自備容量為為200KVAA的柴油發(fā)電電機(jī)。7、墻頂鑿除和和與土工布連連接處理澆筑后防滲墻頂頂高程上堰為為755m，下堰為745m，當(dāng)墻身砼砼達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，進(jìn)行行墻頂砼鑿除除。初擬鑿除除50cm，鑿除后后墻身砼須致致密，無浮漿漿，再澆筑880×60蓋帽混凝土土，土工布須須折疊埋入蓋蓋帽混凝土40cm。二、施工布置（1）上、下游游圍堰防滲墻墻施工平面布布置：為便于排漿棄碴碴，上游圍堰堰防滲墻施工工時，施工平平臺布置在上上游側(cè)，下游游圍堰則布置置在下游側(cè)，作作為CZF-11200鉆機(jī)、抓斗斗工作平臺、供供水、供漿、動動力線、配電電盤等布置見見施工平臺布布置圖5-3、5-4。上游防滲滲墻施工平臺臺高程756m，下游施工工平臺746m。````（2）砼臨時攪攪拌站、泥漿漿站布置上游圍堰設(shè)在左左、右岸戧堤堤進(jìn)占施工道道路下游側(cè)分分別布置2個砼攪拌站站、2個泥漿站，制制漿站高程760m。下游圍堰堰砼攪拌站、泥泥漿站布置在在右岸戧堤進(jìn)進(jìn)占施工道路路下游側(cè)，制制漿站高程750m。每個泥漿漿站旁邊布置置一個2m×100m×10mm貯漿池。（3）導(dǎo)向槽導(dǎo)向槽采用砼導(dǎo)導(dǎo)向槽，采用用C15砼澆筑而成成，底部適量量配筋，砼中中摻加早強(qiáng)劑劑，以利鉆機(jī)機(jī)及早工作，結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸見圖圖5-4。三、工期分析上、下游圍堰防防滲墻施工占占上、下游圍圍堰施工進(jìn)度度直線工期，起起控制性作用用。（1）上游戧堤堤非龍口段防防滲墻長150m，分39個槽段，成成墻面積約2100m2，按日平均均成墻面積30m2，正常施工工期為70天。上游龍龍口段長度約約53m，分20個槽段，成成墻面積970m2，按日平均均成墻面積為為39m2，正常施工工期25天，此工期期為控制工期期。（2）下游戧堤堤截流前預(yù)留留50m龍口，龍中中位置左岸，非非龍口段防滲滲墻長110m，共分34個槽段，成成墻面積約1670m2，按日平均均成墻面積24m2，正常施工工期為70天。龍口段段防滲墻分13個槽段，成成墻面積約764m2，按日平均均成墻面積為為31m2，正常施工工工期25天。四、防滲墻施工工主要設(shè)備1、主要造孔設(shè)設(shè)備用量根據(jù)地質(zhì)情況及及CZF-11200沖擊鉆性能能，CZF-11200的成墻綜合合工效按5m2/臺日計算，設(shè)設(shè)備數(shù)量計算算如下：表5-9工程項目名稱上游圍堰防滲墻墻下游圍堰防滲墻墻非龍口段龍口段非龍口段龍口段需成墻面積21009701670764可利用工期（日日）70257030綜合工效（m22/臺日）5555沖擊鉆機(jī)數(shù)量（臺臺）67.84.75.1經(jīng)計算后選定投投入本工程施施工的CZF-11200沖擊鉆數(shù)量量為：上游圍圍堰8臺，下游圍圍堰6臺，備用2臺，總計16臺，上、下下游圍堰并分分別配2臺BH-12液壓抓斗，備備用2臺，總計6臺。2、主要制漿設(shè)設(shè)備用量泥漿攪拌設(shè)備采采用2m3臥式泥漿攪攪拌機(jī)，該機(jī)機(jī)生產(chǎn)率為18m3/臺班（按每每次1.5m3，每次攪拌40分鐘計）。根據(jù)以往經(jīng)驗，0.8m墻厚每進(jìn)尺耗用泥漿2.5m3，則成墻每平米3.1m3，本工程上游圍堰高峰期日成墻約40m2，則需漿120m3/日。取不均勻用漿系數(shù)1.8，上游圍堰左、右岸各則高峰時每日需漿為120×1.8=216m2/d，則需2m2泥漿攪拌機(jī)左右岸各3臺，1臺備用，共需7臺。按此計算下游圍堰左、右岸各設(shè)置攪拌機(jī)各2臺，1臺備用，共需5臺。3、主要輸漿設(shè)設(shè)備用量輸送：上游、下下游圍堰供漿漿可利用地形形高差自流供供漿，選用直直徑150mm的管路，高高峰期，選用用BW2500/50型泥漿泵，輸輸漿管選用φ100鋼管，包括括泥漿循環(huán)系系統(tǒng)，選用BW2500/50型泥漿泵6臺，備用2臺，共8臺。05.6截流流05.6.1截流戧堤施施工截流采用單戧雙雙向立堵方式式，戧堤分別別由左岸、右右岸向河床進(jìn)進(jìn)占，該戧堤堤最大堤高7m，總長約200米，非龍口口段長約147米，龍口段段長53米，上下游游坡比擬為1:2.5，由由于該戧堤需需滿足交通要要求且做為防防滲墻施工平平臺，故戧堤堤頂寬擬設(shè)24m，頂部高程程擬定為756m，戧堤其結(jié)結(jié)構(gòu)斷面詳見見（ZPP//ZC1-111）。由于于堰基防滲工工期要求，其其非龍口戧堤堤在2002年9月15完成，其進(jìn)進(jìn)占強(qiáng)度約10m/d，填筑筑最大強(qiáng)度約約2000m3/d，由于進(jìn)占時段屬屬主汛期，按按9月下旬最大大流量1020mm3/s計算，進(jìn)進(jìn)占物料龍口口寬應(yīng)預(yù)留約約60m，上、下游游水位最大落落差1.6mm，最大流速速4.5m/s，坡腳采用用鉛絲籠防沖沖。束窄段為為100米后，拋填填物料粒徑擬擬定0.4~0..7m，最大大料徑約1m，此段工程程量約1萬m3，進(jìn)占物料料右岸取自青青云坪料場，左左岸取自侏羅羅壩。根據(jù)施施工強(qiáng)度，機(jī)機(jī)械設(shè)備擬采采用2臺PC200，配6臺20t自卸車。05.6.2截截流時段和截截流標(biāo)準(zhǔn)選擇擇根據(jù)汛期的水文文特征、氣候候條件和施工工情況，截流流施工擬在11月底，根據(jù)據(jù)該月旬平均均流量和水文文、氣象預(yù)報報資料綜合分分析，選定截截流時間、截截流標(biāo)準(zhǔn)采用用10年一遇的11月下旬平均均流量318m3/s。05.6.3截流指標(biāo)根據(jù)資料，經(jīng)計計算截流指標(biāo)標(biāo)如下：表5-10截流方法龍口寬度（m）最大落差(m)最大流速（m/s）戧堤頂寬(m)單戧雙向立堵523.25.62405.6.4截流物料戧堤填筑料利用用導(dǎo)流洞進(jìn)口口圍堰開挖棄棄料，龍口位位置不考慮使使用圍堰開挖挖棄料，根據(jù)據(jù)龍口水力特特性，將龍口口分為三區(qū)（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ），見示意意圖5-1。龍口分區(qū)示示意圖（圖5-5）截流物料備用情情況如下：表5-11龍口分區(qū)Ⅰ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)小計材料用量(m33)大石（1~0..7m）400——400中石(0.7~~0.4m))1000280020004900石碴(<0.44m)800180034006000落差（m）3.2~2.332.3~1.001~0總拋投量113300m3流速（m/s）5.8~4.774.7~3.113.1~1.66左岸截流施工，物物料取自侏羅羅壩，至龍口口最大運距約約0.5km，右岸截截流物料取自自青云坪料場場，至龍口最最大運距約1km。截流施工工以右岸為主主，在合龍之之前，兩料場場均利用反鏟鏟挖掘機(jī)將大大石、中石、石石碴分區(qū)堆放放，青云坪料料場備料約7300m3，侏羅壩備備料約4000m3。但為確保保截流成功，截截流前準(zhǔn)備300m3鋼筋石籠作作為拋投材料料，鋼筋石籠籠尺寸1501000100cm。05.6.5截流拋投強(qiáng)強(qiáng)度及主要機(jī)機(jī)械投備合龍計劃完成時時間30h，其最大拋拋投強(qiáng)度約為為400m3/h。配置8臺32t自卸車，料料場各2臺4m3斗容的反鏟鏟挖掘機(jī)，龍龍口段配置2臺320馬力推土機(jī)機(jī)。05.7基坑坑排水05.7.1基坑初期排排水基坑初期排水在在上、下游圍圍堰高噴防滲滲墻完成（閉閉氣）后進(jìn)行行，基坑積水水量約15萬m3?；映跗谄谂潘?dāng)M按55天排干考慮慮，排水總量量按2.5倍基坑積積水量考慮，則則排水強(qiáng)度為為3000m3/h，因基坑坑內(nèi)水深較淺淺，水泵布置置于下游圍堰堰內(nèi)坡側(cè)，固固定式布置，布布置11臺IS2000-150--200（排水量380m3/h，揚程11m）。05.7.2經(jīng)經(jīng)常性排水經(jīng)常性排水主要要由圍堰滲水水、施工棄水水及雨水組成成。下游圍堰內(nèi)側(cè)擬擬設(shè)5臺IS2000-150--200（排水流量380m3/h，揚程11m）。05.8圍堰堰拆除05.8.1導(dǎo)流洞進(jìn)、出出口圍堰拆除除1#、2#導(dǎo)流流洞進(jìn)口圍堰堰長約360m，拆除總工工程量約8.4萬m3，安排2002年11月17日開始施工工，圍堰挖除除采用分層開開挖，先常水水位以上開挖挖，再常水位位以下，為不不影響截流期期間導(dǎo)流洞導(dǎo)導(dǎo)流，導(dǎo)流洞洞進(jìn)、出口圍圍堰拆除11月24日全部結(jié)束束，2臺PC400反鏟挖掘機(jī)機(jī)同時施工，從從中間向后推推，配置6臺32t自卸車，運運至上游截流流戧堤處，其其余棄料運至至業(yè)主指定棄棄碴場。出口處圍堰開挖挖工程量約1.6萬m3，安排2臺PC200反鏟挖掘機(jī)機(jī)，配置4臺20t自卸車出碴碴，水上部分分運至下游圍圍堰用于戧堤堤填筑，水下下部分運至業(yè)業(yè)主指定棄碴碴場。05.8.2下游圍堰拆拆除下游堰體拆除采采用PC-2000反鏟挖掘機(jī)機(jī)挖除，自卸卸車運至棄碴碴場，為恢復(fù)復(fù)河床原貌，水水下防滲墻采采用小藥量水水下爆破，圍圍堰拆除總量量約3.4m3。05.9進(jìn)進(jìn)度安排表5-12序號工程項目工程量量施工時段段單位數(shù)量1戧堤施工(石碴碴)萬m33.72002.9..1—2002..9.152導(dǎo)流洞進(jìn)、出口口圍堰拆除萬m3102002.111.17—2002.111.243截流項12002.111.254上游土石圍堰施工石碴填筑（壓重重體部分）萬m3252002.122.21—2003.55.30石碴填筑萬m345.72002.122.21—2003.5.30防滲墻施工m246002002.9..16—2002.112.20土工膜鋪設(shè)m285002002.122.21—2003..5.305下游土石圍堰施工石碴填筑萬m32.42003.122.21—2003.1.300防滲墻施工m219002002.9..16—2002.112.20土工膜鋪設(shè)m217002003.122.21—2003..1.306基坑排水項12002.122.21~22004.66.307下游圍堰拆除m32.42005.2..15-20005.3..1505.10施施工度汛05.10.11各施工時段段度汛標(biāo)準(zhǔn)及及度汛面貌2002年111月初進(jìn)行截截流施工，2002年12月~2003年5月，上、下下圍堰施工形形成。2003年6月~2004年6月，大壩壩壩體填筑平均均高度已到796高程，上游游洪水由上游游圍堰擋水，導(dǎo)導(dǎo)流洞泄流，度度汛標(biāo)準(zhǔn)為全全年十年一遇遇（P=10%）。2004年6月~2006年12月，壩體臨臨時斷面擋水水，上游洪水水由1#、2#泄洪洞、沖沖砂放空洞導(dǎo)導(dǎo)流。05.10.22渡汛措施1.嚴(yán)格按照工工程進(jìn)度計劃劃，保質(zhì)保量量完成工程進(jìn)進(jìn)度各時段達(dá)達(dá)到安全渡汛汛面貌。2.按照《水電電基本建設(shè)工工程防汛管理理暫行條例》，承承擔(dān)防汛責(zé)任任和義務(wù)。在在防汛指揮部部門統(tǒng)一指揮揮下，積極與與氣象、水文文部門取得聯(lián)聯(lián)系，建立完完善的水情、氣氣象預(yù)報系統(tǒng)統(tǒng)。3.做好導(dǎo)流建建筑物和已建建永久建筑物物的保護(hù)，汛汛后及時進(jìn)行行檢查和修復(fù)復(fù)。4.每年將該年年度的安全渡渡汛措施報告告以及各分項項工程的形象象進(jìn)度報防汛汛指揮部和工工程師核準(zhǔn)。5.汛期成立防防汛小組，負(fù)負(fù)責(zé)防洪工作作，保證24小時有人值值班，準(zhǔn)備充充足的人員、材材料、設(shè)備、保保證人員材料料設(shè)備能及時時調(diào)用，組織織抗洪搶險，把把洪水的損失失降到最低限限度，并在洪洪水過后盡快快恢復(fù)生產(chǎn)。05.11質(zhì)質(zhì)量保證要求求一、防滲墻施工工質(zhì)量保證要要求砼防滲墻工程系系隱蔽工程，嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工技術(shù)規(guī)程施施工，切實保證工程質(zhì)質(zhì)量。砼抗壓強(qiáng)度，抗抗?jié)B標(biāo)號，彈彈性模量必須須符合設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度保保證率要在80%以上。對工程質(zhì)量要如如實準(zhǔn)確記錄錄，文字簡潔潔，數(shù)據(jù)清晰晰可靠。（4）資資料及時整理理繪制砼澆筑筑指示圖表等等進(jìn)行分析，并并隨時為驗收收做好準(zhǔn)備。其檢查內(nèi)容和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下下表（主要檢檢查項目前注注▲）：表5-13項次項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1234槽孔槽孔中心偏差槽孔孔深偏差孔斜率槽孔寬正負(fù)3cm不得小于設(shè)計孔孔深小于0.4%滿足設(shè)計要求（包包括接頭搭接接厚度）5678910清孔接頭刷洗孔底淤積孔內(nèi)漿液密度漿液粘