維他橡膠改性瀝青SMA薄層磨耗層施工指導(dǎo)

PAGEPAGE15維他橡膠改性瀝青SMA-5薄層磨耗層施工工指導(dǎo)意見根據(jù)交通部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JTGFF40-20004《公路路瀝青路面施施工技術(shù)規(guī)范范》，對(duì)維他他橡膠改性瀝瀝青SMA-5薄層磨耗層層施工提出如如下指導(dǎo)意見見。礦料級(jí)配配應(yīng)符合表一一的規(guī)定。薄層維他橡膠改改性瀝青SMMA-5礦料級(jí)配通通過(guò)率（%）范圍表一一層次類型方篩孔尺寸（mmm）薄層罩面改性瀝青SMAA-59.51004.7590～1002.3628～651.1822～360.618～280.315～220.1513～180.0759～15一、原材料的技技術(shù)要求薄層罩面是鋪設(shè)設(shè)在原路面上上的一層磨耗耗層，直接供供車輛行駛，要要求薄層罩面面具有很好的的抗滑性能、耐耐磨性能和穩(wěn)穩(wěn)定性，應(yīng)選選用優(yōu)質(zhì)的原原材料。原材材料規(guī)格要求求和技術(shù)要求求見下表二。薄層罩面原材料料規(guī)格要求表二材料名稱材料規(guī)格技術(shù)要求瀝青70#道路石油油瀝青表三集料輝綠巖3號(hào)料（3～55mm）表四輝綠巖4號(hào)料（0～33mm）表五礦粉石灰?guī)r表六橡膠粉粉末狀表七維他連接劑白色顆粒/粘層油SBS改性乳化化瀝青表八1．瀝青采用用70#道路石油瀝瀝青，其技術(shù)術(shù)要求見表三三。瀝青性能整套檢檢驗(yàn)委托有關(guān)關(guān)單位進(jìn)行。各各施工單位和和駐地監(jiān)理組組工地試驗(yàn)室室按規(guī)定對(duì)到到場(chǎng)瀝青進(jìn)行行檢測(cè)，并留留樣備檢。70#道路石油油瀝青技術(shù)要要求表三檢驗(yàn)項(xiàng)目70號(hào)針入度（25℃℃，100g,,5S）(0.1mmm)60—80延度(5cm//mim,115℃)（cm）不小于于100延度(5cm//mim,110℃)（cm）不小于于20軟化點(diǎn)（環(huán)球法法）（℃）不小于46溶解度（三氯乙乙烯）（%）不小于99.5針入度指數(shù)PII-1.3~+11.0薄膜加熱試驗(yàn)1163℃，5h質(zhì)量損失（%）不不大于0.6針入度比（%）不不小于65延度不小于100延度不小于6閃點(diǎn)（COC）（℃）不小于260含蠟量（蒸餾法法）（%）不大于2密度（15℃）（g/cmm3）不小于1.01動(dòng)力粘度（絕對(duì)對(duì)粘度，600℃）（Pa.s）不小小于1802.3號(hào)料應(yīng)采采用石質(zhì)堅(jiān)硬硬、清潔、不不含風(fēng)化顆粒粒、近似立方方體顆粒的碎碎石，粒徑大大于2.366mm。宜采用用玄武巖集料料或輝綠巖集集料，3號(hào)料技術(shù)要要求見表四。集集料質(zhì)量應(yīng)從從源頭抓起，派派專人進(jìn)駐集集料加工廠，對(duì)對(duì)不合格的集集料不得裝車車、裝船。SMA-5薄層層罩面用3號(hào)料質(zhì)量技技術(shù)要求表四四檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)要求表觀相對(duì)密度不不小于2.60吸水率不大于((％)2.0堅(jiān)固性不大于((％)12水洗法<0.0075mmm顆粒含量不不大于(％)1.03．4號(hào)料采用用堅(jiān)硬、潔凈凈、干燥、無(wú)無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜雜質(zhì)并有適當(dāng)當(dāng)級(jí)配的人工工軋制的玄武武巖或輝綠巖巖4號(hào)料，不能能采用山場(chǎng)的的下腳料。4號(hào)料規(guī)格見見表五。SMA-5薄層層罩面用4號(hào)料規(guī)格（方方孔篩）表五五規(guī)格公稱粒徑（mmm）通過(guò)下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）4.752.361.180.60.30.150.075S160－310080～10050～8025～608～450～250～15注：（1）表觀觀相對(duì)密度不不小于2.660；（2）砂當(dāng)量不不得小于600%（宜控制制在70%以上）；；亞甲蘭值不不大于25g/kkg；（3）小于0..075mmm質(zhì)量百分率率宜不大于12.5%；（4）棱角性不不小于30s。4、填料宜采用用石灰?guī)r堿性性石料經(jīng)磨細(xì)細(xì)得到的礦粉粉。礦粉必須須干燥、清潔潔，礦粉質(zhì)量量技術(shù)要求見見表六。拌和和機(jī)回收的粉粉料不得用于于拌制瀝青混混合料，以確確保瀝青薄層層罩面的質(zhì)量量。SMA-5薄層層罩面用礦粉粉技術(shù)要求表表六指標(biāo)技術(shù)要求視密度不小于(t/m3)2.50含水量不大于((%)1粒度范圍（%）<0.6mm100<0.15mmm90～100<0.075mmm75～100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)<1塑性指數(shù)<4注：親水系數(shù)宜宜小于0.885、橡膠粉橡膠膠粉顆粒規(guī)格格應(yīng)符合表七七要求。橡膠膠粉篩分應(yīng)采采用水洗法進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。橡橡膠粉密度應(yīng)應(yīng)為1.15±±0.05g/cm33，應(yīng)無(wú)鐵絲絲或其他雜質(zhì)質(zhì)，纖維比例例應(yīng)不超過(guò)0.5%，要求含有有橡膠粉重量量4%的碳酸鈣，以以防止膠粉顆顆粒相互粘結(jié)結(jié)。供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)提供橡膠粉粉質(zhì)量保證書書，說(shuō)明橡膠膠粉規(guī)格、加加工方式、加加工的廢舊輪輪胎類型、橡橡膠粉的儲(chǔ)存存方式等。橡膠粉篩分規(guī)格格表七篩孔尺寸（mmm）通過(guò)率（％）2.361001.1865～1000.620～1000.30～450.0750～56、維他連接劑劑（TOR）TOR是一種具具有雙鍵結(jié)構(gòu)構(gòu)的聚合物，它它可以將硬瀝瀝青質(zhì)和軟瀝瀝青質(zhì)中的硫硫與橡膠屑表表面的硫交聯(lián)聯(lián)起來(lái)形成一一大環(huán)狀和鏈鏈狀聚合物組組成的網(wǎng)狀結(jié)結(jié)構(gòu)，大量的的試驗(yàn)和工程程實(shí)際表明，其其在改善橡膠膠瀝青的相容容性和提高橡橡膠瀝青混合合料的施工和和易性方面具具有良好的效效果。該材料料為白色顆粒粒，一般加入入劑量為橡膠膠粉質(zhì)量的4.5%。7、粘層油粘層油采用SBS改性乳化瀝瀝青，其技術(shù)術(shù)要求見表八八。粘層油所用瀝青青技術(shù)要求表八檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格篩上剩余量（11.18mmm）（%）不大于0.3電荷陽(yáng)離子破乳速度試驗(yàn)慢裂粘度恩格拉粘度E225或道路瀝青標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)粘度計(jì)C25.3（s）1～1010～25蒸發(fā)殘留物含量量（%）不小于53蒸發(fā)殘留物性質(zhì)質(zhì)針入度（1000g,25℃,5S）(0.1cmm)80～130軟化點(diǎn)（℃）不小于50延度(5℃)（cm）不小于30粘度（60℃），Pa·S不小于500儲(chǔ)存穩(wěn)定性（%%）5d不大于于51d不不大于1與礦料的粘附性性，裹覆面積積不小于2/3二、施工機(jī)械的的準(zhǔn)備工作1.必須配備齊齊全的施工機(jī)機(jī)械和配件，做做好開工前的的保養(yǎng)、調(diào)試試和試機(jī)。SSMA薄層罩罩面采用機(jī)械械化連續(xù)攤鋪鋪?zhàn)鳂I(yè)，因而而必須配備以以下主要施工工機(jī)械：(1)間歇式瀝瀝青混合料拌拌和機(jī)，全部部生產(chǎn)過(guò)程由由計(jì)算機(jī)自動(dòng)動(dòng)控制，配有有良好的打印印裝置。拌和和機(jī)應(yīng)配備良良好的二級(jí)除除塵裝置和木木質(zhì)素纖維添添加裝置。(2)進(jìn)口瀝青青混合料攤鋪鋪機(jī)1～2臺(tái)。(3))壓路機(jī)：靜靜重不小于110T雙鋼輪輪壓路機(jī)4臺(tái)以上(其中帶振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)不少少于2臺(tái))。(4)運(yùn)輸車輛輛應(yīng)配有篷布布，車輛數(shù)應(yīng)應(yīng)能滿足SMA連續(xù)攤鋪的的需要。(5)智能型瀝瀝青灑布車11輛。三、薄層罩面維維他橡膠改性性瀝青SMAA-5的設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)SMA-5的礦礦料級(jí)配采用用間斷級(jí)配，其其級(jí)配范圍應(yīng)應(yīng)符合表一的的要求;維他橡膠改改性瀝青SMMA-5的配配合比設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)符合表九的的技術(shù)要求，配配合比檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合表十各各項(xiàng)指標(biāo)的要要求。維他橡膠改性瀝瀝青SMA-5馬歇爾試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)要要求表九試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求擊實(shí)次數(shù)，次雙面各擊75次次空隙率VV，％％4~6有效瀝青體積百百分率VA,%不小于12粗集料骨架間隙隙率VCAmixx不大于VCADRC瀝青飽和度VFFA,%67~80穩(wěn)定度，KN不小于6.0流值，0.1mmm20~50注：1）VA==VMA-VVV；2）粗細(xì)集料分分界篩孔為1.18mmm。維他橡膠改性瀝瀝青SMA--5配合比設(shè)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)指標(biāo)標(biāo)技術(shù)要求表十試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求謝倫堡瀝青析漏漏試驗(yàn)結(jié)合料料損失，％不大于0.1肯塔堡飛散試驗(yàn)驗(yàn)的混合料損損失（20℃），％不大于15車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定定度，次/mm不小于3000殘留馬歇爾穩(wěn)定定度，％不小于85凍融劈裂強(qiáng)度比比，％不小于80低溫小梁彎曲破破壞應(yīng)變，με不小于2500表注：[1]謝謝倫堡瀝青析析漏試驗(yàn)在施施工最高溫度度下進(jìn)行，沒沒有明確規(guī)定定時(shí)，改性瀝瀝青混合料的的試驗(yàn)溫度為為185℃；[2]車轍試驗(yàn)驗(yàn)試件不得采采用經(jīng)二次加加熱重塑成型型的試件，試試驗(yàn)必須檢驗(yàn)驗(yàn)其密度是否否符合試驗(yàn)規(guī)規(guī)程的要求；；四、薄層罩面維維他橡膠改性性瀝青SMAA-5配合比比設(shè)計(jì)1、SMAA-5配合比設(shè)計(jì)計(jì)包括馬歇爾爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)和和設(shè)計(jì)配合比比檢驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容。2、目標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)SMA-5目標(biāo)標(biāo)配合比設(shè)計(jì)計(jì)按圖一流程程的步驟進(jìn)行行。材料選擇材料選擇粗集料、細(xì)集料、礦粉粗集料、細(xì)集料、礦粉纖維穩(wěn)定劑材料試驗(yàn)纖維穩(wěn)定劑材料試驗(yàn)瀝青瀝青測(cè)定粗集料的VCADRC測(cè)定粗集料的VCADRC選擇初試級(jí)配設(shè)計(jì)粗集料骨架，例如SMA-5，以1設(shè)計(jì)粗集料骨架，例如SMA-5，以1.18mm通過(guò)率為關(guān)鍵性篩孔，選用高、中、低3個(gè)檔次，設(shè)計(jì)3組配比選擇初試瀝青用量，制作馬歇爾試件選擇初試瀝青用量，制作馬歇爾試件分析VA、VCA，確定設(shè)計(jì)級(jí)配不合格分析VA、VCA，確定設(shè)計(jì)級(jí)配合格對(duì)設(shè)計(jì)級(jí)配變化瀝青用量制作馬歇爾試件對(duì)設(shè)計(jì)級(jí)配變化瀝青用量制作馬歇爾試件分析VV、VFA等，確定最佳瀝青用量不合格分析VV、VFA等，確定最佳瀝青用量合格不合格進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)穩(wěn)定度、流值進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)穩(wěn)定度、流值合格進(jìn)行各種配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)，確定配合比進(jìn)行各種配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)，確定配合比圖一維他橡膠改改性瀝青SMA-5混合料配合合比設(shè)計(jì)流程程（2）按JTGGF40附錄B的方法計(jì)算算初試級(jí)配礦礦料的合成毛毛體積相對(duì)密密度、合成表表觀相對(duì)密度度、合成有效效相對(duì)密度。其其中各礦料的的毛體積相對(duì)對(duì)密度、表觀觀相對(duì)密度試試驗(yàn)方法遵照照該規(guī)范附錄錄B的規(guī)定進(jìn)行行。（3）設(shè)計(jì)初試試級(jí)配。調(diào)整整各種礦料比比例，設(shè)計(jì)3個(gè)不同粗細(xì)細(xì)的初試級(jí)配配，必須符合合表一的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)級(jí)配范圍的的要求。按式式（1）計(jì)算大于1.18mm粗集料的的混合毛體積積相對(duì)密度。（1）式中：P1、PP2——分別為3號(hào)料和4號(hào)料配比；γ1、γ2———分別為3號(hào)料和4號(hào)料的毛體體積相對(duì)密度度；P1.18———4號(hào)料中大于1.18mmm篩孔顆粒含含量。（4）用搗實(shí)法法測(cè)定大于1.18mm的粗集料料搗實(shí)密度ρρs按（T0309）試驗(yàn)，由式（2）計(jì)算各組組初試級(jí)配搗搗實(shí)狀態(tài)下粗粗集料間隙率率VCADRCC。（2）式中：ρw———水的密度（gg／cm3，常溫下可可取0.9999）。作件石油據(jù)的積選（6）按照選擇擇的初試油石石比和礦料級(jí)級(jí)配制作SMA馬歇爾試件件，一組馬歇歇爾試件數(shù)目目不少于6個(gè)，試件毛毛體積相對(duì)密密度γmb，必須由由表干法測(cè)定定。（7）供計(jì)算SSMA混合料體積積指標(biāo)的最大大相對(duì)理論密密度γt，按式（3）計(jì)算得到到。（3）式中：Pa———混合料油石石比，%；Px——纖維用用量，以礦料料質(zhì)量百分率率計(jì)，由占瀝瀝青混合料總量百百分率換算得得到，%；——礦料合成有有效相對(duì)密度度；γa——瀝青的的相對(duì)密度；；γx——纖維相相對(duì)密度，由由廠方提供或或?qū)崪y(cè)。（8）按式（44）、式（5）、式（6）和式（7）計(jì)算SMA馬歇爾試件件的礦料間隙隙率VMA、，粗集料料骨架間隙率率VCAmixx、空隙率VV、有效瀝青青體積百分率率VA和瀝青飽和和度VFA。（4）（5）（6）（7）（8）式中：Ps———瀝青混合料料中除瀝青外外全部礦料占占瀝青混合料料的質(zhì)量百分率，即即（100－瀝青用量量），%；PPCA——瀝青混合料料中粗集料的的比例，即大大于1.18mm的顆粒占瀝青混合合料的質(zhì)量百百分率，%；（9）從3組初初試級(jí)配試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果中選擇擇設(shè)計(jì)級(jí)配時(shí)時(shí)，必須符合合VCAmixx＜VCADRCC及VA＞12的要求，當(dāng)當(dāng)有1組以上的級(jí)級(jí)配同時(shí)符合合要求時(shí)，以以1.18mm通過(guò)率大大且VA較大的級(jí)配配為設(shè)計(jì)級(jí)配配。（10）馬歇爾爾試件的設(shè)計(jì)計(jì)空隙率VV應(yīng)符合表九九的要求，根根據(jù)所選擇的的設(shè)計(jì)級(jí)配和和初試油石比比試驗(yàn)的空隙隙率結(jié)果，以以0.2%—0.4%為間隔，調(diào)調(diào)整3個(gè)不同的油油石比，制作作馬歇爾試件件。（11）進(jìn)行馬馬歇爾穩(wěn)定度度試驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)穩(wěn)定度和流流值是否符合合表九的要求求。希空常最（13）按表十十規(guī)定的項(xiàng)目目進(jìn)行配合比比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。3、生產(chǎn)配合比比設(shè)計(jì)（1）確定各熱熱料倉(cāng)礦料和和礦粉的用量量。必須從二二次篩分后進(jìn)進(jìn)入各熱料倉(cāng)倉(cāng)的礦料取樣樣進(jìn)行篩分，根根據(jù)篩分結(jié)果果，通過(guò)計(jì)算算，使礦質(zhì)混混合料的級(jí)配配符合目標(biāo)配配合比設(shè)計(jì)級(jí)級(jí)配和表一的的規(guī)定，并特特別注意使0.075mmm、1.18mm的篩孔通通過(guò)量控制接接近目標(biāo)配合合比設(shè)計(jì)級(jí)配配，以確定各各熱料倉(cāng)和礦礦粉的用料比比例，供拌和和機(jī)控制室使使用。同時(shí)反反復(fù)調(diào)整冷料料倉(cāng)進(jìn)料比例例，以達(dá)到供供料均衡。（2）確定最佳佳油石比。取取目標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)的最佳佳油石比OAC和OAC±00.3%三個(gè)油石比比，取以上計(jì)計(jì)算的礦質(zhì)混混合料，用試試驗(yàn)室的小型型拌和機(jī)拌制制瀝青混合料料，制備馬歇歇爾試件，計(jì)計(jì)算試件的VMA、VCAmixx、VV、VA和VFA，按目標(biāo)配配合比設(shè)計(jì)方方法，選定適適宜的最佳油油石比。（3）生產(chǎn)配合合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)驗(yàn)。用以上生生產(chǎn)配合比，進(jìn)進(jìn)行瀝青析漏漏試驗(yàn)和殘留留馬歇爾穩(wěn)定定度檢驗(yàn)。4、關(guān)于維他橡橡膠瀝青混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)規(guī)定（1）瀝青混合合料試件密度度試驗(yàn)方法：：統(tǒng)一用表干干法測(cè)定試件件毛體積相對(duì)對(duì)密度。（2）計(jì)算瀝青青混合料試件件最大理論相相對(duì)密度時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮橡膠粉粉的影響，采采用規(guī)范中的的方法計(jì)算（JTGFF40-20004附錄B）。（3）橡膠粉的的相對(duì)密度統(tǒng)統(tǒng)一采用瀝青青浸漬發(fā)測(cè)定定，方法如下下：將橡膠粉粉在100℃至105℃烘箱中烘干干，在天平上上稱取一定量量的熱瀝青注注入干燥的淺淺盤容器中，待待冷卻至室溫溫后測(cè)水中重重m1，將瀝青重重新加熱使瀝瀝青充分脫水水，稱取一定定量的膠粉m2，將膠粉緩緩慢加入熱瀝瀝青中并不斷斷的攪拌直至至無(wú)氣泡為止止（在整個(gè)攪攪拌過(guò)程中，瀝瀝青保持恒溫溫）。待瀝青青和膠粉的混混合物冷卻至至室溫后，稱稱取整體的水水中重m3，則膠粉對(duì)對(duì)水的相對(duì)密密度ρ=m2/((m2+m11-m3)。維他橡膠改性瀝瀝青SMA-5試驗(yàn)拌和與與擊實(shí)溫度oC表十一礦料（包括礦粉粉）加熱溫度度1700～175瀝青加熱溫度1600～170瀝青混合料拌和和溫度1600～170試模預(yù)熱溫度1600～170試件開始擊實(shí)溫溫度1555～160試件成型終了溫溫度不低于145五、下下層路面的檢檢查、清掃與與噴灑粘層瀝瀝青1.對(duì)下層路面面的外觀質(zhì)量量與內(nèi)在質(zhì)量量進(jìn)行全面檢檢查，對(duì)局部部質(zhì)量缺陷（開開裂、松散等等）應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行修復(fù)。面必凈用并火浮3、對(duì)下層路面面表面，清掃掃干凈、沖洗洗的水跡晾干干后噴灑粘層層瀝青，以澆澆灑均勻，不不流淌不粘輪輪為準(zhǔn)，噴灑灑量折算成純純?yōu)r青為0.2~00.3kg//m2。粘層瀝青青噴灑后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行交通管制制，禁止任何何車輛通行和和人員踩踏，不不粘車輪時(shí)才才可攤鋪薄層層罩面。六、維他橡膠改改性瀝青SMA-5薄層罩面施施工1.把好原材料料質(zhì)量關(guān)（1）要注意粗粗細(xì)集料和填填料的質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)從源頭抓起起，對(duì)不合格格的礦料，不不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和和廠。（2）堆放各種種礦料的地坪坪必須硬化，并并具有良好的的排水系統(tǒng)，避避免材料被污污染；各品種種材料間應(yīng)用用墻體隔開，以以免相互混雜雜。（3）細(xì)集料、礦礦粉、水泥和和橡膠粉等相相關(guān)材料宜覆覆蓋，細(xì)料潮潮濕將影響喂喂料數(shù)量和拌拌和樓產(chǎn)量。2.維他橡膠改改性瀝青SMA-5的拌制（1）瀝青混合合料配比和級(jí)級(jí)配。瀝青混合料的礦礦料級(jí)配應(yīng)符符合生產(chǎn)配合合比的控制范范圍要求。混合料瀝青用量量：控制在生生產(chǎn)油石比-0.2%、+0.2%。（2）瀝青混合合料必須在瀝瀝青拌和廠采采用拌和機(jī)械械拌制，拌和和廠的設(shè)置除除應(yīng)符合國(guó)家家有關(guān)環(huán)境保保護(hù)、消防、安安全等外，還還應(yīng)具備下列列條件：各種礦料必須經(jīng)經(jīng)抽檢合格后后方可進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)應(yīng)分倉(cāng)堆放，不不得混雜。堆堆放各種礦料料的地坪必須須硬化，并且且有良好的排排水系統(tǒng)。（3）瀝青混合合料應(yīng)采用間間隙式拌和機(jī)機(jī)拌和，拌和和機(jī)應(yīng)有防止止礦粉飛揚(yáng)散散失的密封性性能及除塵設(shè)設(shè)備，并有檢檢測(cè)拌和溫度度的裝置和自自動(dòng)打印裝置置。在拌和過(guò)過(guò)程中應(yīng)逐盤盤打印瀝青及及各種礦料的的用量、拌和和溫度，并定定期對(duì)拌和樓樓的計(jì)量和測(cè)測(cè)溫進(jìn)行校核核。每天應(yīng)用用拌和總量檢檢驗(yàn)礦料的配配比和瀝青含含量的誤差，并并對(duì)照抽提瀝瀝青用量數(shù)據(jù)據(jù)每天提供書書面報(bào)告，報(bào)報(bào)告由監(jiān)理組組簽認(rèn)后報(bào)總總監(jiān)。（4）瀝青混合合料拌和時(shí)間間以混合料拌拌和均勻、所所有礦料顆粒粒全部裹覆瀝瀝青膠結(jié)料為為度。（5）生產(chǎn)時(shí)橡橡膠粉與維他他聯(lián)結(jié)劑按一一定比例直接接投放入拌缸缸。（6）生產(chǎn)時(shí)拌拌和樓的進(jìn)料料順序及拌和和時(shí)間為：礦礦料、橡膠粉粉及維他聯(lián)結(jié)結(jié)劑干拌8～12秒，然后加加入瀝青濕拌拌40~45秒。（7）摻橡膠粉粉瀝青混合料料拌和溫度可可參照表十二二所列數(shù)值。維他橡膠瀝青混混合料拌和溫溫度表十二混合料類型瀝青加熱溫度礦料加熱溫度出料溫度混合料廢棄溫度度維他橡膠改性瀝瀝青SMA-551655℃1855℃1805℃195℃（8）拌和廠拌拌制的混合料料應(yīng)均勻一致致、無(wú)花白料料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊塊或嚴(yán)重的粗粗細(xì)料分離現(xiàn)現(xiàn)象，不符合合要求不得使使用。（9）拌好后的的混合料在儲(chǔ)儲(chǔ)料倉(cāng)中保溫溫（混合料溫溫度不得低于于175℃）至少1小時(shí)，然后運(yùn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備攤鋪。4.維他橡膠膠改性瀝青SMA-5的運(yùn)輸（1）采用數(shù)字字顯示插入式式熱電偶溫度度計(jì)（必須經(jīng)經(jīng)常標(biāo)定）檢檢測(cè)瀝青混合合料的出廠溫溫度和運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)溫度。插插入深度要大大于150mm。在運(yùn)料料卡車側(cè)面中中部設(shè)專用檢檢測(cè)孔，孔口口距車箱底面面約300mm。（2）拌和機(jī)向向運(yùn)料車放料料時(shí)，汽車應(yīng)應(yīng)前后移動(dòng)，分分三堆裝料，以以減少粗集料料的分離現(xiàn)象象。（3）瀝青混合合料運(yùn)輸車的的運(yùn)量應(yīng)較拌拌和能力和攤攤鋪速度有所所富余。（4）運(yùn)料車應(yīng)應(yīng)用完整無(wú)損損的雙層蓬布布覆蓋，卸料料過(guò)程中繼續(xù)續(xù)覆蓋，直到到卸料結(jié)束取取走蓬布，以以保溫防雨或或避免污染環(huán)環(huán)境。（5）連續(xù)攤鋪鋪過(guò)程中，運(yùn)運(yùn)料車在攤鋪鋪機(jī)前10～30cm處停住，不不得撞擊攤鋪鋪機(jī)。卸料過(guò)過(guò)程中運(yùn)料車車應(yīng)掛空檔，靠靠攤鋪機(jī)推動(dòng)動(dòng)前進(jìn)。5.維他橡膠改改性瀝青SMA-5的攤鋪定是平要采鋪鋪攤性攤鋪據(jù)產(chǎn)機(jī)況度予通許到勻地應(yīng)速鐘停一忌爭(zhēng)天一（2）用機(jī)械攤攤鋪的混合料料未壓實(shí)前，施施工人員不得得進(jìn)入踩踏。一一般不用人工工不斷地整修修，只有在特特殊情況下，需需在現(xiàn)場(chǎng)主管管人員指導(dǎo)下下，允許用人人工找補(bǔ)或更更換混合料，缺缺陷較嚴(yán)重時(shí)時(shí)應(yīng)予鏟除，并并調(diào)整攤鋪機(jī)機(jī)或改進(jìn)攤鋪鋪工藝。（3）宜采用非非接觸式平衡衡梁裝置控制制攤鋪厚度。由由兩臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)聯(lián)合作業(yè)實(shí)實(shí)施攤鋪，前前攤鋪機(jī)過(guò)后后，攤鋪層縱縱向接縫上應(yīng)應(yīng)呈斜坡，后后面攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)跨縫20cm以上攤鋪鋪。兩臺(tái)攤鋪鋪機(jī)距離不應(yīng)應(yīng)超過(guò)10m。（4）攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)調(diào)整到最佳佳工作狀態(tài)，調(diào)調(diào)試好螺旋布布料器兩端的的自動(dòng)料位器器，并使料門門開度、鏈板板送料器的速速度和螺旋布布料器的轉(zhuǎn)速速相匹配。螺螺旋布料器的的料量應(yīng)高于于螺旋布料器器中心，使熨熨平板的擋料料板前混合料料在全寬范圍圍內(nèi)均勻分布布，并在每天天起步前就應(yīng)應(yīng)將料量調(diào)整整好，再實(shí)施施攤鋪，避免免攤鋪層出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)象；；并隨時(shí)分析析、調(diào)整粗細(xì)細(xì)料是否均勻勻，檢測(cè)松鋪鋪厚度是否符符合規(guī)定。攤攤鋪前應(yīng)將熨熨平板預(yù)熱至至規(guī)定溫度（不不低于100℃），攤鋪時(shí)時(shí)熨平板應(yīng)采采用中強(qiáng)夯等等級(jí)，使鋪面面的初始?jí)簩?shí)實(shí)度不小于85%。攤鋪機(jī)熨熨平板必須拼拼接緊密，不不許存有縫隙隙，防止卡入入粒料將鋪面面拉出條痕。（5）要注意攤攤鋪機(jī)接料斗斗的操作程序序，以減少粗粗細(xì)料離析。攤攤鋪機(jī)集料斗斗應(yīng)在刮板尚尚未露出，尚尚有約10cm厚的熱料料時(shí)，下一輛輛運(yùn)料車即開開卸料，做到到連續(xù)供料，并并避免粗料集集中。積極采采取相應(yīng)措施施，盡量做到到攤鋪機(jī)不攏攏料，以減少少面層離析。（6）攤鋪應(yīng)選選擇在當(dāng)日高高溫時(shí)段進(jìn)行行，路表溫度度低于15oC時(shí)不宜攤鋪鋪。攤鋪遇雨雨時(shí)，立即停停止施工，并并清除未壓實(shí)實(shí)成型的混合合料。遭受雨雨淋的混合料料應(yīng)廢棄，不不得卸入攤鋪鋪機(jī)攤鋪。6.維他橡膠改改性瀝青SMA-5的壓實(shí)SMA--5復(fù)輪機(jī)壓跟高的混后著高開不不狀碾磨角料料壓合規(guī)有的初均段制禁壓（2）在在初壓和復(fù)壓壓過(guò)程中，宜宜采用同類壓壓路機(jī)并列成成梯隊(duì)壓實(shí)，不不宜采用首尾尾相接的縱列列方式。采用用振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)壓實(shí)維他橡橡膠改性瀝青青SMA-5路面時(shí)，壓壓路機(jī)輪跡的的重疊寬度不不應(yīng)超過(guò)200cm，當(dāng)采采用靜載壓路路機(jī)時(shí)，壓路路機(jī)的輪跡應(yīng)應(yīng)重疊不機(jī)涂油需涂有水灑以度壓路機(jī)碾壓速度度（Km壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓靜載鋼輪壓路機(jī)機(jī)2—32.5—52.5—5鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)2—44—5——（3）壓壓路機(jī)應(yīng)以均均勻速度碾壓壓。壓路機(jī)適適宜的碾壓速速度隨初壓、復(fù)復(fù)壓、終壓及及壓路機(jī)的類類型而別，可可參照表十三三通過(guò)試鋪確確定。（4）SSMA-5路面攤鋪后后應(yīng)抓緊碾壓壓，由專人負(fù)負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)調(diào)各臺(tái)壓路機(jī)機(jī)的碾壓路線線和碾壓遍數(shù)數(shù)，使攤鋪面面在較短時(shí)間間內(nèi)達(dá)到規(guī)定定壓實(shí)度，且且碾壓溫度符符合表十四的的規(guī)定。壓路路機(jī)折返應(yīng)呈呈梯形，不應(yīng)應(yīng)在同一斷面面上。橡膠瀝青混合料料攤鋪、碾壓壓溫度表十四溫度控制地表溫度≥188℃地表溫度＜188℃攤鋪機(jī)料斗內(nèi)混混合料溫度，℃155~1655160~1700剛攤鋪好的鋪層層溫度（初壓壓），℃145~1555150~1600初壓結(jié)束溫度，℃≥135≥140終壓溫度，℃≥100≥100（5）對(duì)松鋪厚厚度、碾壓順順序、碾壓遍遍數(shù)、碾壓速速度及碾壓溫溫度應(yīng)設(shè)專崗崗檢查。維他他橡膠改性瀝瀝青SMA-5路面應(yīng)嚴(yán)格格控制碾壓遍遍數(shù)。如碾壓壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有瀝青瑪蹄蹄脂上浮或石石料壓碎、棱棱角明顯磨損損等過(guò)碾壓的的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止碾壓。（6）路面壓實(shí)實(shí)完成1