職業(yè)技術學校遷建工程施工組織設計

PAGE96-第一章工程概況1、工程概述1、1工程名稱稱：大慶市交交通中等職業(yè)業(yè)技術學校遷遷建工程三標標段1、2建設地點點：原三十八八中所在地1、3質量標準準：合格1、4工期要求求：計劃開工工日期：2013年6月1日計劃竣工日日期：2013年12月30日，212日歷天2、建設規(guī)模場內道路及地坪坪、水暖電及及燃氣外網、圍圍墻、大門、門門衛(wèi)，最大管管徑：給水DN200，排水DN300，雨水DN10000，燃氣DN50。3、施工組織設設計編制依據據本施工組織設計計方案的重點點為質量、安安全、工期的的目標實現，以以及各部分項工程的施施工方法、質質量關鍵點的的控制、特殊殊作業(yè)過程的的施工方法。3、1民用建筑筑設計通則(GB503352-20005)3、2《低壓配配電設計規(guī)范范》GB500045-9553、3測量規(guī)范范（GBJ500026-993）3、4建筑地基基基礎工程施施工質量驗收收規(guī)范（GB502212—2002）3、5鋼筋焊接接及驗收規(guī)程程（JGJ188-20033）3、6建筑防腐腐蝕工程施工工及驗收規(guī)范范（GB5022212-22002）3、7塑料門窗窗安裝及驗收收規(guī)程（JGJ1003-96）3、8建筑地面面工程施工質質量驗收規(guī)范范（GB502209-20002）3、9砌體工程程施工質量驗驗收規(guī)范（GB502203-20002）3、10建筑裝裝飾裝修工程程施工質量驗驗收規(guī)范（GB502210-20001）3、11砼結構構工程施工質質量驗收規(guī)范范（GB502204-20002）3、12屋面工工程質量驗收收規(guī)范（GB502207-20002）3、13建筑電電氣安裝工程程施工質量驗驗收規(guī)范（GB503303-20002）3、14給水、排排水管道工程程施工及驗收收規(guī)范（GB502242—2002）3、15地下防防水工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范（GB502208-20002）3、16通風空空調工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范（GB502243-20002）3、17《民用用建筑電氣設設計規(guī)范》JGJ/TT16-9223、18《建筑筑設計防火規(guī)規(guī)范》GB500016-200063、19《建筑筑物防雷設計計規(guī)范》GB5000057-995第二章施工部部署一、施工組織、施施工管理1、施工組織為了保證工期，保保質保量地完完成施工任務務，由技術水水平精湛的土土建隊、市政政隊及安裝隊隊組成強有力力的施工隊伍伍，組織如下下：項目經理：由公公司最有經驗驗的工程師業(yè)業(yè)務經理擔任任項目經理，組組織項目部負責該工工程的全面工工作。項目副經理：具具體帶領施工工生產，指揮揮現場，文明明施工?？刂浦坪檬┕みM度。技術負責人：具具體負責施工工技術措施掌掌握施工工藝藝，嚴格按施施工圖及施工規(guī)范施工工，技術交底底要詳細到位位，并及時解解決處理現場場技術問題，整整理施工技術術檔案，檢查查指導交工驗驗收資料整理理工作。資料員：具體負負責編制、收收集工作，做做好各種材料料試驗。保證證資料必須齊全、準確，隱隱蔽工程資料料必須及時、真真實填寫，確確保資料的真真實性。裝釘釘規(guī)范成冊歸歸檔。材料負責人：負負責各種材料料的供應，嚴嚴禁不合格材材料進場，把把好材料質量關，各分項項工程所需材材料必須按施施工進度進場場。質量負責人：負負責施工質量量管理和檢查查工程質量，評評定隱蔽工程程驗收，始終以“質量第第一”的方針。經經常性地組織織自檢，保證證工程優(yōu)質達達標。負場組全查把消狀好2、施工管理管合際定管：工公職編嚴施一劃周碰對工安應問碰出制的和實工行面理創(chuàng)現件場材齊次二材嚴用料合班負配一領并不質量安全的管理理：貫徹公司司的質量、安安全規(guī)程，制制定本工程質質量、安全技術措施，做做好施工過程程中的分部、分分項質量檢查查工作，組織織工序交叉，每每道工序施工工完，必須經經技術負責人人檢查無誤后后方可進行下下道工序的施施工。對質量量、安全、進進度天天檢查查、總結，做做好記錄，并并認真填寫施施工日志。（4）資料管理理：要做到真真實、準確、及及時、整齊。及及時填寫隱蔽蔽工程記錄、圖紙會審記記錄、技術核核定單、經濟濟簽證等技術術資料，原材材料進入工地地首先提供合合格證，然后后按規(guī)定進行行試化驗，試試化驗報告單單經技術負責責人審批合格格后方可使用用。3、組成項目經經理部3、1本工程交交給項目經理理部按照《項項目法》組織織施工，項目目經理部遵循循建設單位或或監(jiān)理工程師師對工期和質質量的要求，遵遵照施工圖紙紙設計，和國國家有關規(guī)范范、標準，組組織各工種班班組，協調內內外關系，調調度機械設備備，材料貯運運。從宏觀控控制到具體計計劃的實施。按按照合同工期期和質量目標標，提前竣工工，向建設單單位交付優(yōu)質質工程。3、2執(zhí)行投標標承諾和條款款，在總經理理授權下，調調度工程的流流動資金；購購置工程所需需的機械設備備，加工訂貨貨予制構件和和專業(yè)廠家供供貨合同。督督促材料購置置和進場，直直到工資支出出等一系列資資金使用等工工作。3、3規(guī)劃、實實施工地暫設設工程，工人人有充足的住住宿條年；有有食堂、衛(wèi)生生間、淋浴間間，電話設施施，生活基地地按標準化管管理。3、4項目經理理部所有管理理人員吃住在在現場，24小時處理問問題不拖延。3、5工程進度度執(zhí)行月計劃劃、旬計劃（周周計劃）。計計劃統計均以以形象進度為為主要內容。每每月召開月計計劃安排會一一次，旬（周周）檢查會議議三——四次。由計計劃員提供資資料，項目經經理安排。3、6質量檢查查會，每月三三次，隨旬（周周）計劃檢查查會一并進行行。自檢互檢檢，巡檢隨時時隨地進行。3、7項目經理理部人員應經經常巡視現場場，發(fā)現問題題及時整改，并并配備必須的的通訊工具。（移移動電話）4、現場組織機機構項目經理項目技術負責人人預算負責人技術負責人材料負責人試驗負責人安全負責人文明負責人質量負責人土建隊裝璜隊安裝隊土方隊砼工隊木工隊測量隊鋼筋隊電工隊機械隊力工班機械班砼班電工班鋼筋班焊工班木工班土建班管工班油漆班二、施工總體部部署1、施工部署：：組織施工以以土建工程為為主，電氣設設備安裝、裝裝飾工程配合合施工。2、整體工程分分基礎施工期期、主體結構構施工期，裝裝飾及設備系系統工程安裝裝施工期，通通過平衡協調調及科學調配配，流水交叉叉施工，將各各分部工程緊緊密地組織成成一體。施且本工有科施兩進業(yè)4、組織設計施施工內容有土土建工程、裝裝飾、安裝、電電氣、給排水水采暖工程等等項目。5、施工工藝概概述5、1基礎階段段（1）首先開工工后將進行基基礎土方的開開挖，挖土方方式以機械挖挖土為主，輔輔以人工修整整開挖。采用用3臺履帶式反反鏟挖土機挖挖土，15臺自卸汽車車運土，挖土土深度控制在在設計標高以以內，留20-300CM為人工找平平修整。砼采采用蓄熱法施施工，把砼中中水、砂根據據室外氣溫條條件，通過熱熱工計算，確確定加熱溫度度保證砼出罐罐及入罐溫度度，同時在砼砼中摻防凍劑劑江筑后再采采用塑料布和和棉被保溫。工框砼送方提強板前短撐墻體砌磚由人工工砌筑，砌筑筑時劃分流水水施工段，采采取流水施工工作業(yè)，組砌砌方法為三一一砌磚法，“一塊磚，一一鏟灰，一擠擠揉”。操作控制制用皮數桿，每15M設置一根，雙面掛線，加氣砼砌塊，砂漿的垂直運輸，使用塔吊。段裝插求合互采下行安叉縮5、4安裝階段段：安裝工程程量比較大，必必須做好充分分的施工期準準備，全面規(guī)規(guī)劃，合理布布置，力求做做到各系統工工程與土建配配合施工，做做好各項預埋埋工作，特別別是隱蔽部位位的帶彎管線線必須提前預預制，先重點點，后一般，按按土建工程詳詳細的施工設設計再擬定一一份系統施工工計劃，避免免與土建工程程相抵觸，而而影響整體進進度。６、主要分部工工程工藝流程程地基與基礎工程程本工程基礎為獨獨立基礎場地平整測量定定位放線——基礎土方開開挖——基礎砼墊層——基礎鋼筋綁綁扎——基礎模板支支設——砼基礎澆筑——基礎梁底?！A圈梁鋼鋼筋綁扎——基礎圈梁側側?！A圈梁砼砼澆筑——基礎回填。主體工程測量放線——框框架矩形柱鋼鋼筋綁扎——框架矩形柱柱模板——框架矩形柱柱砼澆筑養(yǎng)護護——梁、樓板鋼鋼筋綁扎——電氣予埋管——砼澆筑——梁板砼養(yǎng)護護屋面工程清理屋面板雜物物——抹水泥砂漿漿找平層——隔氣層——保溫層——找平層——屋面卷材防防水裝飾工程內裝飾：抄平放放線——門窗框安裝——天棚抹灰——墻面抹灰——地面抹灰及及地面磚——窗扇安裝、玻玻璃安裝——室內墻面刷刷涂料——門窗安裝——油漆工程外墻裝飾（由上上而下）：外外墻墻面抹灰灰——外墻面刷高高級防水涂料料及真實漆——臺階、散水水（6）給排水工工程給水水管線工程：：給水管線定定位放線——機械挖管溝——人工配合清清土——管線安裝、膠膠圈接口——閥門井支模模、砼澆筑——井蓋、井座座安裝——分段壓力試試驗——回填土（夯夯實）7、施工現場平平面布置根據建設單位提提供的條件在在施工現場合合理設置生活活區(qū)、辦公區(qū)區(qū)、預制構件件加工區(qū)、設設備倉儲區(qū)、臨臨時用水、用用電管線及各各類機械設備備等，力求科科學合理，節(jié)節(jié)能高效，從從安全防火、文文明施工等角角度考慮，縮縮短場內材料料運距，節(jié)約約工效。生活活區(qū)、施工區(qū)區(qū)盡量保持一一定距離，做做到生活生產產互不影響，將將噪音、污染染等危害降低低到最低限度度。生活區(qū)部位設有有職工宿舍、廁廁所、食堂、餐餐廳、浴室、衛(wèi)衛(wèi)生室等設施施，確保在施施工生活中保保證職工的生生活質量，盡盡量減少生活活區(qū)的各種污污染，保證職職工的身體健健康，以全身身心投入到生生產中去，辦辦公區(qū)設有建建設單位、監(jiān)監(jiān)理單位、施施工單位現場場辦公室，保保證各單位在在施工生產中中最短時間內內掌握工程的的動態(tài)進展。加加工車間、材材料堆放分別別設在施工區(qū)區(qū)內，考慮材材料進場方便便，鋼筋加工工場及堆放，木木工棚、周轉轉材料堆場、砂砂、碎石、水水泥堆放場等等均設在施工工道路邊，以以滿足最近距距離的運輸及及材料的裝卸卸。施工現場場的臨時用電電、用水根據據建設單位提提供的水源、電電源接至施工工現場。施工期現場平面面布置圖見附附表施工現場臨時用用地表見附表表8、主要材料進進場計劃和材材質保證確保工期和工程程質量，材料料進場按計劃劃、保證材質質，是資源配配備的關鍵環(huán)環(huán)節(jié)，需要整整體規(guī)劃，不不斷督促其實實施供應。一一是抓緊材料料供應及時，按按計劃提供，絕絕不可因材料料不及時而影影響工期；二二是抓住材料料質量關，杜杜絕不合格的的材料進場，不不經試化驗合合格的材料，不不準進場。鋼鋼材、水泥必必須經二次化化驗合格，才才能允許進場場，沒有合格格證的原材料料不準進場。第三章施工方方案一、施工主要工工序1、基礎工程土土方開挖的施施工（1）土方開挖挖采用機械挖挖土，人工配配合清土，挖挖土深度以基基礎墊層標高高上返20㎝為控制標標高，挖土寬寬度以基礎外外邊加操作面面，開挖由一一側向另一側側連續(xù)進生。槽（坑）的邊坡坡采取1:0.33放坡系數數。應和穩(wěn)好應1不.推至接近設計標高高時，應留出出至基底至少少200mm厚的土層不不得開挖。尤其是不能及時時澆筑承臺的的基礎應留300mm以上的余土土不得開挖。待待澆筑前再清清理至設計標標高。在挖至設計標高高時，要一方方面清理底面面，準備支模模澆筑砼。另另一方面通知技術主管管部門進行驗驗槽，驗槽時時要進行挖探探坑，以探明明基底下土質質，并會同設設計單位，建建設單位及技技術主管部門門共同分析基基底土質是否否符合設計要要求。辦理隱隱蔽工程簽證證驗收手續(xù)，處處理方法應征征得設計、建建設單位及技技術主管部門門的同意。如發(fā)生超挖現象象，在面積較較小和深度較較淺時可用原原土夯實；較較深、面積較大時應經技技術主管部門門同意后用砂砂、石填補或或直接用毛石石砌筑。（7）基坑土方方挖至設計標標高后及時找找監(jiān)理單位、建建設單位、設設計單位勘探探單位進行驗驗槽，合格后后立即進行基基礎墊層施工工。2、回填土工程程施工填土前應檢驗其其含水量是否否控制在允許許范圍內。如如含水量偏高高，可采用翻松、涼曬曬、均勻摻入入干土或換土土等措施；含含水量偏低，可可采用預先潤潤濕措施。回填要求分層夯夯實，虛鋪厚厚度，夯實遍遍數應根據土土質、壓實系系數及機械性能確定。一一般硅式打夯夯機相應虛鋪鋪厚度為20-255cm，每層至少少打夯三遍，要要一夯壓半夯夯。深、淺兩基礎相相鄰時，要先先夯深基槽（坑坑），填夯至至淺基時，再再與淺基一起回填?；A回填時應在在相對兩側或或四周同時進進行，不可相相差太多，以以免把墻擠壓，如管溝較較長可采用內內部加支撐辦辦法。為防止管線中心心線位移或損損壞管道，應應用人工先將將管道四周土土夯實，并應兩邊同時進進行。在管道道以上0.55m并保證不不損壞管道的的情況下，才才可用蛙式打打夯法夯實?；鼗靥钔凉こ淘试试S偏差項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1頂面標高+0、-50用水準儀或拉線線尺量檢查2表面平正度20用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查3、砼基礎與主主體鋼筋工程程的施工鋼筋進場均要有有出廠合格證證，進場后二二次試驗合格格后方可使用用。鋼筋的下下料、搭接錨錨固均應符合合設計和規(guī)范范要求。鋼筋筋需要代用時時，必須征得得設計者的同同意，并形成成文字材料后后，方可實施施。為控制好好保護層厚度度，可制作同同標號的水泥泥砂漿墊塊，放放在主筋之下下，經質檢部部門驗筋后，方方可隱蔽。鋼鋼筋加工包括括：調直、除除銹、下料、剪剪切、接長、彎彎曲成型等。鋼筋調直采用冷冷拉調直，其其冷拉率：I級鋼筋不大大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不不宜大于1%。冷撥低碳碳鋼絲在調直直機上調直后后，其表面不不得有明顯擦擦傷?？估瓘姀姸炔坏玫陀谟谠O計要求。鋼筋應按圖紙要要求的下料長長度下料，鋼鋼筋剪切可采采用鋼筋切斷斷機。I級鋼筋末端需需作180彎鉤，其園園弧彎曲直徑徑D不應小于鋼鋼筋直徑d的2.5倍，平平直部份不小小于直徑的3倍；II、III鋼筋末端需需作90度或135度彎折時，II級鋼筋的彎彎曲直徑D不宜小于鋼鋼筋直徑d的4倍；III級鋼筋直徑徑的5倍；平直部部份應按設計計要求確定；；箍筋的末端端應作彎鉤，其其彎鉤直徑不不小于箍筋的的直徑2.55倍，平直長長度一般為直直徑的5倍，有抗震震要求的達到到直徑10倍。鋼筋彎曲成型可可采用鋼筋彎彎曲機，為使使彎曲成型尺尺寸標準，彎彎曲前應定出相應的彎彎曲點，受力力鋼筋彎曲成成型后，順長長方向尺寸不不超過±10mm，彎起位置置偏差不超過過±20mm。鋼筋可在現場進進行手工綁扎扎，鋼筋綁扎扎一般采用22#鐵絲。綁扎扎時，鋼筋位置要準確確，綁扎要牢牢固。鋼筋接接頭位置、數數量、搭接長長度、保護層層厚度等應符符合規(guī)范要求求。板和墻的的鋼筋網，除除靠近外圍兩兩行鋼筋的相相交點全部孔孔牢外，中間間部份交叉點點可間隔交錯錯扎牢，但必必須保證受力力鋼筋不產生生位置偏移，雙雙向受力的鋼鋼筋，必須全全部扎牢；梁梁柱的箍筋一一般應與受力力鋼筋垂直設設置。箍筋彎彎鉤疊合處應應沿受力鋼筋筋方向錯開設設置。鋼筋接接頭位置應設設置在受力較較小處，不宜宜設在構件彎彎距最大處，鋼鋼筋綁扎搭接接長度的末端端及焊接接頭頭與鋼筋彎曲曲處距離不小小于10d。在同一根根鋼筋上接頭頭數量要少，相相互要錯開，有有綁扎接頭的的受力鋼筋截截面積占受力力鋼筋的總截截面積百分率率：受拉區(qū)不不得超過25%，受壓區(qū)不不得超過50%。鋼筋的焊接：本本工程框架柱柱中的鋼筋采采用電渣壓力力焊接操作。軸軸心受拉和小偏心受受拉桿件中的的鋼筋接頭，均均應焊接。普普通混凝土中中直徑大于22mm的鋼筋采用用焊接。對有有抗震要求的的受力鋼筋的的接頭，宜優(yōu)優(yōu)先采用焊接接或機械連接接。焊接接頭頭距鋼筋彎折折處不應小于于鋼筋直徑的的10倍，且不宜宜位于構件的的最大彎距處處，焊接接頭頭應做力學試試驗，經試驗驗合格方可施施工。焊工必須有考試試合格證，并并在規(guī)定的范范圍內進行焊焊接、操作。4、砼基礎與主主體模板工程程的施工模板工程是整個個砼框架澆筑筑工程一項重重要環(huán)節(jié)，它它直接影響軸軸線位置尺寸寸和標高，因因此在整個工工程中模板準準備量充足，防防止模板周轉轉不開影響工工期，本工程程模板基礎框框架方柱、梁梁采用定型組組合鋼模，現現澆砼板，墻墻采用竹膠板板，圓柱采用用木模拼成兩兩個半圓內貼貼0.5MM厚鍍鋅鐵皮皮，對于梁板板柱不趕模板板模數地方鋪鋪50MM厚木模并單單面刨光，模模板支撐采用用鋼支撐以及及鋼木結合支支撐。支模時時要保證模板板尺寸正確，接接縫嚴密不漏漏漿，支撐必必須有足夠的的強度，剛度度和穩(wěn)定性，其其支架部分支支撐必須有足足夠的支撐面面程，為防止止砼與模板粘粘結，在模板板支設之前在在其表面上刷刷廢機油一道道或脫模劑，清清除模板內雜雜物?，F澆結構模板安安裝的允許偏偏差（MM）項目允許偏差軸線位置3底模上表面標高高±5截面內部尺寸基礎±10柱、墻、梁+4-3層高垂直全高≤5M6全高>5M8相鄰兩板表面高高低差2表面平整（2MM長度上）5框架柱模板施工工每隔2M設置一處下下料口及振搗搗口，柱底留留有清掃口。鑲嵌在框架柱、梁梁及柱頂予埋埋鐵件和地腳腳螺栓采取加加固措施。模板的拆除應遵遵守以下規(guī)則則：（1）側模：在在砼強度能保保證其表面及及棱角不因拆拆模而受損壞壞，即砼強度度達到30%設計強度。（2）大梁底模模及現澆板底底模：因跨度度大于4M要求砼強度度達到75%時，方可拆拆模，因工期期緊繼續(xù)在上上部施工，可可暫不拆除支支撐，達到砼砼設計強度100%時方可拆除除。5、砼基礎與主主體混凝土工工程的施工澆筑砼所用的原原材料必須有有出廠合格證證。還必須經經試驗合格后后方可使用。水水泥進場必須須要有出廠合合格證，并應應對其品種、標標號、包裝、出出廠日期等檢檢查驗收。砼砼的配合比要要經試驗室配配制，施工時時嚴格執(zhí)行。配配比要準確，每每罐砂、石用用量要過磅，砼砼原材料每盤盤秤量的偏差差不得超過下下表：材料名稱允許偏差（%）水泥（混合料）±2粗、細骨料±3水、外加劑±2采用振搗器搗實實混凝土，每每一振點的振振搗延續(xù)時間間，應使混凝凝土表面呈現現浮漿和不沉沉落。采用插插入式搗器時時，移動間距距不大于振搗搗器作用半徑徑的1.5倍，同同時要注意避避免碰撞鋼筋筋、模板等，振振搗器插入下下層混凝土內內的深度不小小于500，要防止過過震或漏震。砼澆筑的質量檢檢查標準項目允許偏差軸線位置基礎15獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層間≤5m8>5m10全高H/1000且且≤30標高層高±10全高±30截面尺寸+8-5表面平整（2mm長度上）8預埋設施中心線線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位位置15電梯井井筒長、寬對定定位中心線-250井筒全高垂直度度H/1000且且≤30注：H為結構全全高6、腳手架搭設設工程的施工工本工程使用鋼腳腳手架，主體體砌筑使用雙雙排外墻腳手手架，并掛安安全網，內隔隔墻砌筑使用用里墻腳手架架，或者馬蹬蹬。1）、腳手架搭搭設準備工作作腳手架材料：1）、鋼管腳手手應用外徑48-511mm，壁厚3-4.5mm鋼管，長度度以4-6.5m和2.1-2.3m為宜。有嚴嚴重銹蝕、彎彎曲、壓扁或或裂紋的不得得使用。2）、扣件應有有出廠合格證證，發(fā)現有脆脆裂、變形、滑滑絲的應禁止止使用，經常常使用煤油浸浸泡，上潤滑滑油。3）、鋼制腳手手板使用2-3mm的I級鋼材，長長度為3m，寬度25cm，肋高5cm為宜。兩端端應有連接裝裝置，板面應應鉆有防滑孔孔，凡是裂紋紋、扭曲的不不得使用。作業(yè)條件1）、腳手桿落落地處必須墊墊平、墊高進進行夯實地面面，清理平整整。2）、做好落地地腳手架周圍圍的排水措施施。7、腳手架搭設設的施工技術術措施外腳手架1）、鋼管腳手手架的主桿應應垂直穩(wěn)放在在金屬座或墊墊木上，直桿桿間距不得大大于2m，大橫桿間間距不得大于于1.3m，小橫桿間間距不得大于于1.5m。立桿、大大橫桿接頭應應錯開，要用用扣件連接擰擰緊螺栓，嚴嚴禁用鐵絲綁綁扎。2）、如搭設單單排腳手架時時，小橫桿伸伸入墻內不得得小于24cm，伸出大橫橫桿外不得小小于20cm，通過門窗窗和通道時，小小橫桿的間距距大于1m時應綁吊桿桿。間距大于于2m時，吊桿不不需加頂撐。3）、腳手架兩兩端，轉角處處以及每隔6-7根立桿應設設剪刀撐和支支桿。剪刀撐撐和支桿與地地面的角度不不應大于60度。支桿底底端要埋入地地下不小于30cm，架子高度度在7m以上或無法法設支桿時，每每高4m，水平每隔7m，腳手架必必須與建筑物物連接牢固。5）、架子的鋪鋪設寬度不得得小于1.22m，腳手板需需鋪滿。離墻墻面不得大于于20cm，不得有空空隙和探頭板板。腳手板搭搭接時不得小小于20cm；對頭接時時應架設雙排排小橫桿，間間距不得大于于20cm，在架子拐拐彎處腳手板板應交叉搭接接，必須順推推車方向。6）、翻腳手板板應兩人由里里往外按順序序進行，在鋪鋪第一塊或鋪鋪到最外一塊塊腳手板時，必必須掛牢安全全帶。7）、腳手架的的外側，斜道道和平臺，要要綁1m高的防護攔攔桿，上掛防防護立網或釘釘13cm高的擋腳板板。8）、在門窗洞洞口搭設挑架架（外伸腳手手架），斜桿桿與墻面一般般不大于30度，并應支支承在建筑物物的牢固部位位。不得支承承在窗臺板、窗窗檐、線腳等等部位。墻內內大橫桿兩端端都必須伸過過門窗洞口兩兩側不少于25cm。挑架所有有受力點都要要綁雙扣，同同時要綁防護護欄桿。里腳手架1）、砌筑用里里腳手架鋪設設寬度不能小小于1.2m，高度應保保持低于外墻墻20cm，里腳手架架的支架間距距不得大于11.5m，必須保證證支架不能下下沉。2）、12cmm以下厚的間間隔墻，不準準留腳手眼，不不準使用單排排腳手架，可可以使用馬蹬蹬。3）、使用的四四腿馬登必須須牢固，穩(wěn)定定。不準使用用兩腿馬凳砌砌筑。8、安全網的搭搭設技術措施施新網必須有產品品合格證，舊舊網在使用前前必須進行模模擬試驗（高高1m、重100kg，底底面積2800平方厘米為為模擬人形砂砂包沖擊）合合格后方準繼繼續(xù)使用。建筑高度超過33.2m和每增高10m時，必須在在室外搭設一一道安全網（平），同時再再設一道隨施施工高度提升升的安全網。網安裝時不宜繃繃緊，安裝平平面應外高里里低，一般以以15度為宜。網的負載高度一一般不超過6m（含6m）；因施工工需要，允許許超過6m，但最大不得超過過10m，并必須附附加鋼絲繩緩緩沖等安全措措施。負載高度5m（含5m）以下的，網網應最少伸出出建筑物（或或最邊緣作業(yè)業(yè)點）2.5m，負負載高度5m以上至10m時，應最少少伸出3m。網與其下方物體體表面最小距距離不得小于于3m。使用網時應該避避免發(fā)生下列列現象：1）、禁止把網網拖過粗糙的的表面或銳角角邊。2）、網內或網網下禁止堆積積物品，禁止止把物品投入入網內。3）、嚴禁焊接接或其他火星星落入網內，嚴嚴禁各種煙熏熏火燎。必須經常清理網網上落物。網安裝后，必須須經專人檢查查，合格后方方準使用。9、主體砌筑工工程的施工9、1墻體砌筑筑工程的施工工1）齡期不足600天及潮濕的的砌決不得進進行砌筑，須須清除小砌塊塊表面污物；；2）應在房屋四四角或樓梯間間轉角處設皮皮數桿，皮數數桿間距不宜宜超過15米；3）底板或圈梁梁上的砌體墻墻線位置必須須拉毛，其上上面的污物泥泥土清掃干凈凈后方能砌筑筑上面的砌體體；

4）砌筑應盡量量翩390mm主砌塊，少少用輔塊；

5）砌筑應從墻墻體轉角一位位處開始，內內外墻同時砌砌筑，縱橫墻墻交錯搭接；；6）外墻轉角處處嚴禁留直搓搓，應從兩個個方向同時砌砌筑；7）墻體臨時間間斷處應留斜斜搓，斜搓高高度不應小于于一步腳手架架高度。局部部留斜搓有困困難（外墻轉轉角處及抗震震設防地區(qū)，墻墻體臨時間斷斷處不應留直直搓）可從墻墻體伸出半塊塊磚砌成陰陽陽搓，并沿墻墻高每三皮磚磚甩鋼筋網片片。接栓部位位宜延至門窗窗洞口；8）砌塊砌筑應應采用“反砌”，即肋厚較較小的面為坐坐漿面，肋厚厚較大的面為為鋪漿面，砌砌筑時應對孔孔錯縫搭接。砌砌決間搭接長長度應保持在在190mm左右，個別別情況無法對對孔砌筑時，搭搭接長度亦不不應小于90mm。局部受管管線、配電盒盒等的影響，墻墻體通縫不應超超過兩皮砌塊塊；9）砂漿鋪設應應采用“滿鋪法”，即在整個個砌塊水平面面的壁肋及端端部頂面上全全部鋪漿；

10）砌塊灰縫應應橫平豎直，全全部灰縫均應應鋪滿砂漿，豎豎漿鋪設不能能采用擠砌，應應先將砌塊豎豎起并鋪好砂砂漿后，再小小心放平，水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得低于90%，豎縫的砂砂漿飽滿度不不得低于80%，灰縫寬度度應控制在8-12mmm，灰縫中有有配筋厚度≤15mm砌筑時的P鋪灰長度不不得超過800mm，嚴禁用水水沖漿灌縫，不不得出現瞎縫縫或透明縫（無無漿縫）；11）墻體必須原原漿勾縫，即即砌筑好的灰灰縫的砂漿達達到“指紋硬化”時（手指壓壓出清晰的指指紋而矽漿不不沾手），即即刻進行勾縫縫。并要求灰灰縫光滑、密密實，這既是是獲得防風雨雨灰縫和整潔潔墻體的必要要工序，也是是保證灰縫質質量的重要環(huán)環(huán)節(jié)；12）嚴禁砌筑中中將砌體側砌砌，用其孔洞洞作腳手眼等等。若遇特殊殊情況需設置置腳手眼時，可可用190x190x190（mm），即用K222側砌，完工工后用C15砼將腳手眼眼填實，但在在下列部位不不得設腳手眼眼：

1.

梁或梁墊下下及左右各500mm范圍內；

2.

門窗洞口兩兩側200mm和墻體交接接處400mm的范圍內；

3.

設計規(guī)定不不允許設腳手手眼的部位；；雨期施工，應應對正在砌筑筑或已砌好的的墻體進行防防雨水措施，未未砌筑的砌體體亦得做防雨雨水措施，以以免受雨水侵侵襲或被雨水水濺起的泥水水污染。潮濕濕的砌塊不得得上墻，應讓讓砌塊在自然然環(huán)境下干透透之后方能上上墻砌筑；嚴禁對砌塊塊澆水、漫水水潤濕。當天天氣炎熱干燥燥時，可稍加加噴水潤濕；；4·對設計規(guī)定定的洞口、管管道、溝槽和和預埋件等，應應在砌筑時預預留或預埋，不不得在砌好的的墻體上打鑿鑿。在砌體墻墻面中不得預預留水平溝槽槽；

5·砌體中的拉拉結鋼筋網片片必須放置于于灰縫和芯柱柱內，不得錯錯放，其外露露部分不得隨隨意彎折，并并防止污染。一一字型的鋼筋筋網片宜用錯錯層鋪放，也也可采用同一一層“子母扣”鋪放。6·砌筑高度每每天不宜超過過1．8米，砌體相相鄰工作段的的高度差不得得大于一個樓樓層；7·在圈梁、過過梁支承無芯芯柱部位，底底部砌塊上表表面應鋪設鋼鋼絲網片（網網孔16目／CM2）。用做線線盒磚等要固固定物件的孔孔洞里也應在在其洞中鋪設設鋼絲網片。且且灌實該皮砌砌塊。

8·除結構計算算需要外，墻墻體的下列部部位在施工中中應按沒計要要求填實：1.

底層外窗臺臺以下全部孔孔洞，

2..

次梁支承位位處應預制墊墊塊或用C25砼填實孔洞洞，其寬度不不小于400mm，高度不小小于19Omm；

3.

框支托梁部部位之上的一一個層的墻體體砌塊全部孔孔洞；

砌體與構造造柱連結應留留200mm的馬牙搓，鋼鋼筋網片必須須錨入構造柱柱內40d。

9、2陶粒砼砌砌塊工程的施施工1、輕骨料砼小小型空心砌塊塊砌筑時，其其產品安全期期應超過28d。2、運輸、裝卸卸過程中，嚴嚴禁拋擲和傾傾倒，進場后后應按品種規(guī)規(guī)格分別堆放放整齊，堆置置高度不宜超超過2M。3、用輕骨料混混凝土小型空空心砌塊或蒸蒸加壓氣混凝凝土砌塊砌筑筑墻體時，墻墻底部應砌燒燒結普通磚或或多孔磚，其其高度不宜小小于200MM。4、砌筑砂漿的的飽滿度不得得低于80%，砌筑搭接接長度不應小小于1/3，至于不能能小于90MM，豎向通縫縫不大于2皮。5、縫灰厚度應應為8-12MMM，豎向灰縫15MM左右，填充充墻體留置的的拉結鋼筋或或網片的位置置應與塊體皮皮數相符合，拉拉結鋼筋或網網片應置于灰灰縫中，埋置置長度應符合合設計要求。6、陶粒砌塊砌砌筑時，根據據質量驗收規(guī)規(guī)范要求每一一層底砌筑紅紅磚墻體200MM高，砌筑到到框架梁底時時采用紅磚斜斜砌與梁底頂頂實，但斜磚磚砌筑待陶粒粒砌塊砌筑完完墻體沉實7天以后開始始砌筑。7、陶粒砌塊的的墻體門窗洞洞口處按著門門窗固定件要要求，予埋固固定件，散熱熱器的位置按按著埋設托溝溝位置加砌紅紅磚240×2240×2440，外墻鋁板板骨架和玻璃璃幕骨架固定定按設計要求求均在墻上予予埋埋件，不不準遺漏，確確保門窗散熱熱器玻璃幕鋁鋁板骨架固定定牢固，不允允許出現松動動現象。10、室外墻面面保溫工程的的施工1、材料要求1）外墻保溫采采用100厚聚苯板，密密度為18kg//m3。2）玻纖網格布布采用耐堿玻玻纖涂塑網格格布。標準網網眼尺寸：5×5MM，寬度≥900，涂塑量≥10%，公稱單位位面積質量：：160±116g/m22，單根紗線線徑向斷裂強強度≥120N，抗拉強度度徑向、緯向向：>12500N/50mmm。3）粘結劑：A、粘結劑配制制：粘結劑配配合比為KE膠：425號硅酸鹽水水泥=1：2（重量比）一一次配制量以以45分鐘內用完完為宜。B、粘結劑的技技術性能指標標見下表項目單位指標7天壓剪粘結強強度Mpa≥1.07天抗拉粘結強強度Mpa≥1.07天耐水壓剪粘粘結強度Mpa≥0.928天50次凍凍融后壓剪粘粘結強度Mpa≥0.928天50次凍凍融后抗拉粘粘結強度Mpa≥0.94）界面劑：配配合比為KE膠：425號硅酸鹽水水泥=1：1（重量比）。5）抗裂砂漿：：A、底層砂漿的的配合比為：：425號硫鋁酸鹽鹽水泥：中細細砂：KE膠：水=1：3.5：0.5：0.2（重量比）。B、面層砂漿的的配合比為：：425號硫鋁酸鹽鹽水泥：石英英砂：KE膠=1：2：0.6。C、抗裂砂漿的的性能指標項目單位指標抗壓強度Mpa≥1590天收縮率%≤0.0728天吸水量比比%≤502、施工方法：：（1）清理墻面面，清掃外墻墻基面浮灰剔剔平墻面凸出出部位，凹進進墻面大于10的凹陷部位位應先抹平，墻墻面不得有空空鼓。（2）安裝鋼錨錨固件，埋入入塑料脹管插插上保護鐵絲絲，粘貼完擠擠塑板后，撥撥出鐵絲，擰擰入帶墊圈的的木螺絲，將將擠塑板固定定。每平方米米2個（具體見見聚苯板外墻墻外立面安裝裝示意）。預埋雨水管卡子子的鋼埋件以以及窗臺、窗窗眉的角鋼。（3）粘貼擠塑塑板在每塊板板的四周一圈圈50寬、板中間5個點（ф100梅花形點）抹抹粘結劑，（粘粘結面積≥30%），使擠塑塑板與墻面之之間保持10厚的空氣層層，板與板之之間的碰頭縫縫擠嚴，不留留縫，如出現現縫隙用薄擠擠塑板片塞嚴嚴上下層板錯錯縫粘貼。抹抗裂砂漿A、抹3厚抗裂裂砂漿底層1）在擠塑板表表面均勻涂刷刷一道界面劑劑。2）按設計要求求的膨脹縫處處設置分格木木條。3）界面劑表干干后抹底層聚聚合物砂漿，用用木抹子搓平平。B、底層砂漿抹抹完后隨即壓壓入一層耐堿堿玻纖涂塑網網格布。1）門窗洞口四四角，各加一一層400×2200網格布加強強。2）滿粘網格布布沿水平方向向繃平，壓入入底層抗裂砂砂漿，膨脹縫縫處網格布斷斷開。C、抹3厚抗裂裂砂漿面層1）在底層抗裂裂砂漿凝結前前，抹面層抗抗裂砂漿，如如在抹面層砂砂漿前，底層層砂漿已凝結結，應先用界界面劑涂刷一一遍。2）首層面層應應在聚合物砂砂漿外再加鋪鋪一層厚質玻玻纖網格布，在在砂漿凝結前前，再抹3厚面層砂漿漿，以提高抗抗擊能力。（5）外墻涂料料的粉刷外墻涂料的粉刷刷應在底層砂砂漿完全干燥燥后，要求顏顏色均勻一致致，無漏涂、流流附等現象。3、保溫層外貼貼面磚時的加加強措施（1）保溫板與與墻體粘結面面積應不小于于50%。板四周一一圈應粘嚴，不不露縫，并嚴嚴格保證粘結結劑的抗拉抗抗剪強度。（2）擠塑板的的密度應≥25kg//m3，以增加擠擠塑板的抗壓壓剪強度，但但擠塑板的傳傳熱系數仍應應≤0.0411W/m2.k。.絲管定（4）增加扁鋼鋼或脹管錨固固點，由一般般情況下的每每平米2個左右增至至每平米4個左右。（5）每層樓板板附近設置一一道角鋼托（扁扁鋼托）。（6）保溫板外外抹抗裂砂漿漿后用高粘結結度膠粘面磚磚。11、屋面工程程的施工防水卷材屋面工工程水泥砂漿找平層層1）、抹找平層層前，應將結結構層之前的的保溫層，或或隔熱層上面面的松散雜物物清理干凈，凸凸出基層的硬硬塊要剔平掃掃凈。2）、灑水濕潤潤，在抹找平平層以前，應應對基層灑水水濕潤，但不不能澆透，宜宜適當掌握。以以達到保溫層層找平層能牢牢固結合為度度。3）、沖筋或貼貼灰餅，根據據坡度要求拉拉線找坡貼灰灰餅，以順排排水方向沖筋筋，沖筋間距距為1.5m，排水溝、雨雨水口處找出出注水，沖筋筋后抹找平層層。4）、突出屋面面部分的根部部，落水管漏漏斗口，高低低跨注水處，要要按規(guī)定抹成成圓角，伸出出屋面管道周周圍的找平層層應做成園錐錐臺，管邊與與打平層間應應留凹槽，并并填嵌密實材材料，防水層層收尖處應用用金屬箍箍緊緊，并用密封封材料封嚴。檐檐口板上表面面縱向應抹出出坡度，以保保證雨水能向向水落管為準準。5）、鋪設卷材材前，找平層層的干燥程度度必須進行“含水率檢驗”，就是將1平方米卷材材平坦地鋪在在找平層上，靜靜置3-4h后掀開檢查查，找平層覆覆蓋部位與卷卷材上未見水水印即可鋪設設防水層。隔汽層1）、卷材的敷敷設和粘貼前前，找平層表表面光滑，潔潔凈，無開裂裂，接茬平整整，坡度均勻勻，坡向一致致，并符合圖圖紙設計要求求。2）、卷材的粘粘貼與敷設卷材使用前應對對卷材進行檢檢查，合格證證應保存?zhèn)洳椴?，打開包裝裝后檢查卷材材是否有在運運輸及搬運過過程中造成損損壞，損壞卷卷材不應使用用。卷材粘貼方向按按圖紙要求確確定，圖紙未未作規(guī)定的，可可根據實際情情況自行確定定，粘貼前，在在敷設部位將將卷材預放3至12米，找正方方向后，在中中間處固定，將將卷材始端卷卷至固定處膠膠粘敷，再將將預放的卷材材回至已粘貼貼好的位置，連連續(xù)向找平層層涂膠敷設，敷敷設后的卷材材下面不允許許存在硬性顆顆粒及雜質，以以免損壞卷材材。涂膠敷設的方法法：首先將膠膠倒入小容器器內，在預粘粘處的找平層層上，膠要連連續(xù)適量用板板刷刷均勻，厚厚度應保持在在1mm以上，然后后，敷卷材并并用另一刮板板排氣壓實，排排出多余膠粘粘劑。施工人員要細心心，涂膠厚度度要均勻，卷卷材應貼牢無無空鼓，打皺皺，粘貼面積積應達85%以上。鋪設保溫層1）、有隔汽層層要求的屋面面，應按設計計要求或規(guī)范范規(guī)定鋪好隔隔氣屋，設置置隔氣層時，在在屋面與墻連連接處，隔汽汽屋應沿墻面面向上連續(xù)鋪鋪設，高出保保溫層上表面面不得小于150mm。溫先清板平鋪其接各隙材嵌（4）涂膠與卷卷材敷設施工工要求膠涂刷后應隨即即鋪貼卷材，防防止時間過長長膠上落上灰灰塵、雜物，以以影響粘接縫縫粘接質量，敷敷設卷材時必必須保證搭接接寬度，長邊邊為100mm，短邊為120mm，相鄰短邊邊接縫應錯開開排列（距離離）1m）。附加層層接縫必須與與主防水層接接縫錯開0..3m以上距離。用刮板排氣粘實實的同時應注注意檢查卷材材下有無硬性性顆粒及其它它物質將卷材材墊起，如有有應取出重新新粘貼。卷材材必須平整，粘粘貼于找平層層上，不得有有打皺現象，如如打皺無法糾糾正時，應斷斷開按接縫處處理。（5）細部構造造做法小頭時鋪墻壓水可內凹墻防如時金壓封變形縫內宜填充充泡沫塑料或或瀝青麻絲，上上部填放背對對材料，并用用卷材封蓋，然然后在頂部加加砼板或金屬屬蓋板。水落口周圍直徑徑500mm范圍內坡度度不應小于5%，防水卷材材伸入水落口口不小于50mm。屋面上入孔泛水水高度不小于于250mm防水層收頭頭應壓在砼板板頂下。女兒墻砼壓頂及及砼墻上平面面抹灰，均應應向里（屋面面）找坡，并并在轉角處及及水平距離不不大于6m設分格縫并并填嵌密封材材料。12、門、窗工工程的施工1）、塑鋼窗安安裝工程的施施工1）塑鋼窗的品品種、類型、規(guī)規(guī)格、尺寸、開開啟方向、安安裝位置、連連接方式及填填嵌密封處理理應符合設計計要求，檢查查產品合格證證、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和復驗報告。2）塑鋼窗框、副副框和扇的安安裝必須牢固固，固定片或或膨脹螺栓數數量與位置應應正確，連接接方式應符合合設計要求，固固定點應距窗窗角、中橫框框、中豎框150-2200MM，固定點間間距應不大于于600。塑鋼窗開閉倒有施4）塑鋼窗框與與墻體間縫隙隙應采用閉孔孔彈性材料填填嵌飽滿，表表面應采用密密封膠密封，密密封膠應粘結結牢固，表面面光滑，順直直無裂紋。5）塑鋼窗表面面應潔凈、平平整、光滑、大大面應無劃痕痕、碰傷，在在施工安裝時時用膠帶保護護好。6）塑鋼窗扇的的密封條不得得脫槽，旋轉轉窗間隙應基基本均勻，玻玻璃密封條與與玻璃及玻璃璃槽口的接縫縫應平整，不不得卷邊脫槽槽。7）排水孔應暢暢通，位置和和數量應符合合設計要求。2）、門安裝工工程的施工1）檢查洞口尺尺寸是否垂直直，上口是否否水平，要求求嚴格控制。2）用木楔子固固定，再檢查查連接片是否否牢固，用膨膨脹螺釘固定定連接片，再再將防寒材料料填實，使用用棉紗條填塞塞，表面留5-8MM的槽口，再再填嵌密封膠膠。3）門安裝后，檢檢查是否牢固固，開啟是否否靈活，應無無反彈現象，五五金配件齊全全，位置正確確，外觀表面面潔凈，大面面無劃痕、碰碰傷。13、內、外墻墻抹灰工程的的施工內外墻抹灰一般般是自上而下下進行，先抹抹頂層，后抹抹下一層；同同一房間應先先做頂棚后做做墻面，先抹抹轉角后大面面。1）、頂棚抹灰灰工程的施工工抹粘結層：基層層處理好后，抹抹灰前板底應應刷水灰比為為0.37--0.40的素水泥漿粘結結層，其厚度度不超過1mm。因粘結層層薄而板吸水水快而風干，所所以應隨刷隨隨抹灰。抹底、中層灰：：底、中層灰灰用1：1：6（水泥：石石灰：砂）混混合砂漿，也可按設計計要求規(guī)定配配比。底灰應應在粘結層干干燥前抹上，厚厚度平均在7mm。為使四周周陰角順直，應應根據頂棚平平整度在四周周墻上彈出抹抹灰厚度水平平線做為抹灰灰水平標準，底底子灰可根據據水平線用刮刮杠刮平，抹抹灰順序應由由前向后，其其方向應和樓樓板成垂直方方向，底子灰灰一次不宜抹抹得太厚，如如板底高差較較大時，可先先局部先抹一一層或數層，待待其有一定強強度后再抹底底子灰。底子抹灰完以后后隨即抹中層層灰，方向同同前，如底子子灰吸水快，應應在抹灰前及時灑水水以保證中層層灰與底子灰灰的粘結，中中層灰平均厚厚度5-6mm，抹完后用用刮杠先橫刮刮后縱刮，刮刮平后再用木木蟹反復槎平平，同時要檢檢查平整度，在在距角30cm內一定要注注意其平整、順順直、以保證證陰角的順直直。罩面灰：待中層層灰達到六至至七成干時（用用手印壓不軟軟但有手?。纯蛇M行罩面，如如稍干應先灑灑水后罩面，罩罩面灰可采用用1：1-1：1.5石灰細細砂（砂用2mm細篩過）漿漿，厚度控制制在1.5mmm以內，太太厚易發(fā)生不不規(guī)則裂紋。上上罩面灰要用用鐵抹子用力力抹灰，并由由前往后退，罩罩完面后立即即用木蟹反復復槎以保證罩罩面灰壓入中中層灰空隙中中，達到粘結結牢固。罩面面灰應兩人配配合，一人罩罩面，一人抹抹蟹，槎平后后應立即用鐵鐵抹子順著光光線射入方向向反復壓光至至光滑無抹子子印為止，如如面層太軟可可稍后再抹光光，但要在中中層灰收干前前抹壓結束。2）、內外墻面面抹灰工程的的施工貼灰餅做沖筋：：用托線板檢檢查墻面垂直直，平整度，根根據具體情況況大致決定抹灰厚度度（一般不小小于7mm）；在墻上上角距陰陽角角20cm的地方，各各做一個5cm見方的標準準灰餅，其厚厚度根據墻面面平整，垂直直度決定，再再根據這兩個個灰餅做墻下下角兩個灰餅餅，位置在踢踢腳線上口10cm左右，上下下灰餅應在同同一垂直線上上，并依此拉拉線每隔1..2-1.55m在上下各邊邊做若干灰餅餅，灰餅做好好以后再在上上下兩灰餅間間標筋，標筋筋厚度同灰餅餅，標筋兩邊邊修成斜面。設每面用做不邊厚墻度一框為此尺尺行平層一把另后每抹底層灰及中層層灰：墻面用用1：1：6混合砂漿，分分底層，中層層及面層三層成活，底層層刮糙要低于于標筋并大致致平整，待收收水后再進行行找平抹灰，其其厚度以墊平平標筋為準，并并略高于標筋筋。找平層砂漿抹好好后，即用中中短木刮杠按按標筋刮平，刮刮杠要上下移移動，均勻用力，在刮刮抹到凹處時時要補抹砂漿漿然后再刮，直直到平整，緊緊接用木杠子子槎抹一遍，使使表面平整密密實。墻的陰陰角先用方尺尺上下核對方方正，而后用用陰陽角抽子子上下抽平，使使室內四角方方正。層高小于3.22m時，一般先先抹下面一步步架，然后搭搭架子再抹上上一步，抹灰時用力往上上壓抹，使砂砂漿與基層結結合牢固，層層高大于3..2m時由上往下下抹。罩面灰：罩面灰灰用1：1-1：1.5石灰細細砂砂漿，該該砂漿要專人人負責按同一比例拌和，這這樣才能使室室內抹灰顏色色均勻一致。罩罩面時間要掌掌握好，太早早太晚都不好好，其做法同同頂棚罩面做做法。3）、踢腳線抹抹灰工程的施施工在墻面抹灰完成成后，立即沿沿距踢腳線上上口5cm處往下將砂砂漿切成斜口口除去，確定定踢腳線高度度可根據室內內標高在墻下下角處釘一小小釘，作為標標高標志。在在墻面灰下口口切齊并清除除干凈，可用用1：3清水砂漿抹抹踢腳線，其其厚度和墻面面相同，宜分分層抹，再用用木蟹槎平，面面層用1：2.5水泥砂砂漿抹壓收光光，出墻厚度度5-8mm，也可根據據設計要求做做踢腳線厚度度。為保證上上口平直，可可先在墻面上上距地坪50cm處彈水平線線，作為踢腳腳線平直依據據。踢腳線可可在做地坪前前進行，也可可在做地坪以以后進行，我我們推薦前一一種，因為這這樣作不易產產生空鼓，踢踢腳線上口截截齊后也應壓壓光。4）、其它基層層內外墻抹灰灰工程的施工工砼基層：抹灰前前應先刮素水水泥漿一道，基基層太光時應應鑿毛。加氣砼或粉煤灰灰砌塊基層：：應先刷107膠水泥漿一一道，107摻量為水泥重量的10--15%，加氣塊基基層上抹灰強強度與砌塊強強度接近。板條或鋼絲網基基層：抹灰時時砂漿要擠入入板條的縫隙隙中，抹得要要薄，待七、八成干時再再抹二遍灰，抹抹壓方向應垂垂直于板條方方向。窗夾檔之間需清清理干凈基層層再抹灰，并并由專人負責責，一次抹灰灰不要太厚，以免開裂和和空鼓。室內墻面石灰砂砂漿抹面允許許偏差項目允許偏差檢驗方法普通中級高級1立面垂直—53用2m托線板檢檢查2表面平整542用2m靠尺及塞塞尺檢查3陰陽角方正—4220cm方整尺尺及塞尺檢查查4陰陽角垂直—422m托線板檢查查5分格條平直—3—用5m小線和尺尺量檢查14、地面工程程的施工1）、樓地面墊墊層的施工基層清理1）認真清理好好板縫中的浮浮石子及干灰灰，并用鋼絲絲刷及鐵釬進進行剔除。2）基層上砂漿漿，石灰及其其它雜物應鏟鏟平，并用鋼鋼絲刷清理干干凈，門檻下下活動磚塊應應用砂漿重新新砌好。3）認真清理踢踢腳線處的雜雜物。施工前一天應灑灑水潤濕基層層。刷水泥漿結合層層：宜用1：0.5水泥漿漿，應隨刷隨隨鋪墊層。1）找規(guī)矩：按按+50cm的水平線，根根據設計墊層層厚度，下反反尺量出地面面標高，留出出面層厚度，拉拉小線做好找找平墩、房間間較小時找平平墩可沿墻四四周做，較大大時其間距不不應超過2m。有泛水的的房間按坡度度找出最高點點和最低點的的標高。同樣樣找平墩，用用來控制墊層層的表面標高高。2）鋪設：根據據找平墩的高高度和鋪設墊墊層，然后用用刮杠刮平，全全部或分段鋪鋪好后用滾筒筒滾壓，反復復進行至表面面出漿，厚度度符合設計要要求。對墻根根、邊緣、管管根四周不便便滾壓處應用用木蟹拍實。3）、較厚層宜宜分層鋪設或或用平板振動動器振實，砼砼澆筑應連續(xù)續(xù)進行，間歇歇一般不超過過2小時，否則則應按規(guī)定留留施工縫。2）、地面磚及及普通地面工工程的施工板塊面層：應清清除基層上砂砂漿、砼及雜雜物尤其是地地面與墻交界界陰角處清除除到位。撒水水濕潤避免空空鼓、起殼，彈彈好水平線位位置，板塊應應按照顏色和和花紋分類，有有裂縫掉角和和表面有缺陷陷的板塊，應應予剔除。標標號和品種不不同的板塊不不得混雜使用用。水泥砂漿漿結合層的厚厚度應為10-155MM，鋪貼前應應擺磚調正好好模數。找補補塊應按排在在隱蔽處，不不準有空鼓，應應逐塊檢查驗驗收，平整，縫縫隙應均勻一一致。面層溢溢出的水泥砂砂漿應在凝固固前清洗干凈凈，達到光滑滑潔亮。瓷磚磚鋪貼之前，應應先按圖案紋紋理試拼編號號。鋪砌時，其其表面平整密密實，鋪砌后后，其表面應應加以保護，待待水泥砂漿結結合層強度達達到60-700%后，方可打打蠟達到光滑滑潔亮。3、防靜電地板板地面工程的的施工（1）在施工前前準備好各型型板手、方尺尺、水平尺（儀儀）、標尺、直直尺、尼龍線線、錘子等，做做好基層雜物物，塵埃清理理干凈，按設設計要求將支支柱（架）定定位方格十字字線彈好，測測量底座水平平標高并就位位，同時在墻墻面測出支柱柱（架）的水水平線。（2）在安裝好好的支柱（架架）底座上安安裝支柱（架架），按柱（架架）頂面高拉拉縱橫水平通通線，調整固固定支柱（架架）。（3）從中央開開始安裝桁條條，安裝完畢畢測量其水平平，平整度和和方正度，直直至合格。底座與基層之間間注入環(huán)氧樹樹脂膠粘劑，墊墊平并連接固固定，再次測測量調平，地地下各種管線線就位。按面層尺寸彈分分格線后，按按線安裝面層層，并調整縫縫隙使之順直直。15、油漆工程程的施工基層處理1）木門框：清清掃、起釘子子、除油污、刮刮灰土、刮時時不要刮出木木毛、并防止止刮壞抹灰面面層，鏟去指指囊，將脂跡跡刮凈，流松松香的節(jié)疤挖挖掉，較大的的指囊應用木木紋相同的木木材用膠鑲嵌嵌，然后用砂砂紙順木紋打打磨，先磨線線角后磨小口口平面。有小小活翅皮用小小刀撕掉，有有重皮的地方方用小釘子釘釘牢固。般都漆浮干毛打漆的已用打防防后窗凹拼用刮后然末刷底子油：木門門窗需刷清油油一道，清油油用汽油、光光油配制。先先從框上部左邊開始順順木紋涂刷，框框邊涂油不得得碰在墻上，涂涂刷時厚薄要要均勻，框上上部刷好后再再刷亮子，刷刷窗扇時，如如兩扇窗先刷刷左扇后再刷刷右扇，三扇扇窗應最后刷刷中間一扇，窗窗扇外全部刷刷完后，用風風鉤鉤住窗扇扇后再刷里面面，刷門時先先刷亮子再刷刷門框，門扇扇可在安裝前前刷。油膩窗遍注膩同膩孔處的榫刮窗薄子凈子待后注及或油保要面角齊刷第一遍油漆或調鉛油注以流刷刷刷刷查流及2）在第一遍油油漆干透后，對對底膩子收縮縮后或殘缺處處再用石膏膩膩補一遍，做做法同前，打打磨后將粉末末清除干凈。3）安裝玻璃：：做法見玻璃璃安裝工程刷二遍油漆：刷刷法同前，油油漆干燥后用用100#砂紙（如用用新砂紙時應應將兩張對磨，把把大砂粒磨掉掉以防打磨把把油膜劃破）輕輕磨一遍，注注意不要把油油膜磨穿，并并保護好棱角角，最后用布布將粉末擦凈凈。刷但漆多飽捷光色并門墻在油漆施工過程程中注意氣候候條件的變化化，當遇到大大風、雨、霧霧情況時，不得施工，尤其其是面層漆。刷油漆時應注意意先里后外，先先上后下，先先淺色后深色色，橫平豎直直，縱橫交錯，均勻一一致。16、內外墻面面刷涂料工程程的施工理灰開墻清面立部面膩刮滿膩子：1）膩子的調制制：一是106加大白粉或或滑石粉制成成；二是107膠加大白粉粉或滑石粉；；三是107膠加入羧甲甲基纖維素后后再加入大白白粉或滑石粉粉制成，其中中纖維素膩子子強度較底，使使用時先用水水浸48小時方可使用，1kg纖維素加25-600kg水，使用時時將107膠對1：1的水加入摻摻好，再加入入大白粉或滑滑石粉，107膠使用量為為水流量的10-155%，攪拌成適適當的稠度。2）刮膩子：可可用鐵抹子也也可用橡皮條條釘成橡皮刮刮子進行，膩膩子不宜厚，一一般不超過00.5-0..7mm為宜，操作作時要注意往往返刮平，注注意上下左右右接槎，兩刮刮板間要刮凈凈；不能留有有凈膩子；要要到邊到角，無無漏刮。3）打磨：時間間必須掌握好好，遲了磨起起來費勁，早早了膩子易掉掉，要做定型型打磨工具，以以保證磨平和和陰陽角順直直，打磨時要要上下左右同同時進行，磨磨平后要將浮浮灰掃凈。刷涂料：其順序序應遵循先頂頂棚、后墻面面，先上后下下的原則，刷刷乳膠漆可用用滾筒或羊毛毛排筆進行，用用滾筒時要先先用滾子再用用排筆理開，要要求天棚順光光線刷，每遍遍涂刷時間隔隔不少于24小時。刷完完第一遍后要要對所存在的的缺陷進行修修補，磨好后后經檢查再刷刷第二遍和第第三遍。刷乳乳膠漆時如乳乳膠漆太稠可可加107膠：水=1：1的溶解液，最最好用不摻大大白粉的原液液，這樣才能能保證乳膠漆漆的涂刷質量量和使用功能能，最后一遍遍涂料如質量量不好一定要要用106原液摻和，才才能保證一次次成優(yōu)。涂料不準用鐵桶桶或其它鐵制制溶器存放或或貯存過夜，以以防變色。涂料要保證在正正常溫度下施施工，不得在在負溫下貯存存和操作，凡凡受凍涂料一一律失效，如如溫度偏低，可可先將涂料隔隔水加熱，溶溶解后方可一一次使用。凡帶色的涂料必必須購一個廠廠家的，使用用前將涂料裝裝進一個大溶溶器，一次攪攪拌均勻后方方可使用。涂料涂刷的基本本項目表項次項目等級普通中級高級1反堿咬色合格有少量不超過55處有輕微少量不超超過3處明顯處無優(yōu)良有少量不超過33處有輕微少量不超超過一處無2噴點刷紋合格2m正視無明顯顯缺陷2m正視噴點均均勻，刷紋通通順1.5m正視噴噴點均勻，刷刷紋通明優(yōu)良2m正視噴點均均勻，刷紋通通順1.5m正視噴噴點均勻，刷刷紋通順1m處正斜視噴噴點均勻刷紋紋通順3流墜疙瘩濺沫合格有少量有輕微處少量不不超過5處明顯處無優(yōu)良有輕微少量有輕微少量不超超過3處無4顏色砂眼劃痕合格—顏色一致優(yōu)良—顏色一致，有輕輕微砂眼、劃劃痕正斜視顏色一致致有輕微性砂砂眼，劃痕5裝飾線、分色線線平直（拉5m線檢驗，不不足5m拉通線檢查查）合格—偏差不大于3mmm偏差不大于2mmm優(yōu)良—偏差不大于2mmm偏差不大于1mmm6門窗燈具等合格基本潔凈基本潔凈門窗潔凈，燈具具等基本潔凈凈優(yōu)良潔凈潔凈潔凈17、墻面貼面面磚工程的施施工（1）磚墻面：：堵好腳手眼眼，突出墻面面的磚或砼要要刮除，清理理基層并提前前一天澆水潤潤濕，在找規(guī)規(guī)矩貼灰餅沖沖筋后，分層層抹1：3水泥砂漿底底灰12mm厚，吊直刮刮平、掃毛或或劃出紋路以以后，澆水養(yǎng)養(yǎng)護24小時。（2）選磚：對對瓷磚或釉面面磚按1mm差距分類出1-3個規(guī)格，選選磚時要求方方正平整，無無裂紋，楞角角完好，顏色色均勻一致，表表面無凹凸和和扭曲等毛病病，不合格的的不用。（3）排磚、彈彈線：在底子子灰六至七成成干時，可按按要求排磚，一一個房間應貼貼尺寸一致的的面磚，開始始鑲貼一般由由陽角開始，自自下而上進行行；對于不成成整塊的面磚磚盡量用在陰陰角，如有水水澉、鏡箱等等，必須以水水池、鏡箱為為中心往兩邊邊分貼，切割割面磚可用較較豎硬的切割割機具，根據據尺寸劃痕折折斷后在砂輪輪上打磨，對對于墻面孔洞洞、槽盒、管管卡等。在底層砂漿上應應彈出水平，、垂垂直控制線，豎豎線間距一般般為1米左右，橫線根據面面磚規(guī)格尺寸寸每5-10塊彈一水平平線，有墻裙裙的應彈在墻墻裙上口。（4）貼標準點點：標準點用用廢面磚棱角角翹起，作為為鑲貼面磚表表面平正的標標準，灰餅用用1：0.1：3的混合砂漿漿，在標準點點上拉立線，再再于立線上拉拉活動水平線線來控制面磚磚表面平整。做做灰餅時上下下灰餅需要靠靠好垂直，橫橫向灰餅拉線線或用靠尺板板找平。（5）墊底尺：：底尺上皮一一般比地面低低1cm左右，以便便地面能壓住住面磚，底尺尺上皮即為最最下一排磚下下口標高，底底尺必須水平平，并且要保保證墊板牢固固，底尺要擺擺實擺穩(wěn)。（6）貼面磚：：貼之前將挑挑選好的面磚磚放在水中浸浸泡兩小時以以上，待其晾晾干后用1：0..1：2.5（水泥泥：石灰膏：：砂）的混合合砂漿由下往往上鑲貼，貼貼的方法是在在面磚背面打打灰8mm厚，緊靠底底尺上皮面磚磚貼在墻上，然然后用小鏟木木稿輕輕敲打打磚面，使灰灰漿擠滿，上上口要以水平平線為標準，貼貼好一皮后用用靠尺板橫向向靠平，不平平時用木柄敲敲平，在整間間鑲貼要求大大面包小面，如如面磚作為墻墻裙時，在貼貼到上口必須須平直成一線線。擦縫：在檢查沒沒有空鼓、不不平、不直的的現象以后，用用清水將面層層洗干凈，并用軟布布擦凈，對于于縫口可根據據需要用白水水泥或普通水水泥進行擦縫縫，必須保證證縫口清晰順順直，磚面沒沒有水泥。鑲貼面磚室溫不不低于5攝氏度，室室外溫度較低低時應做封閉閉。室內貼面磚允許許偏差項目允許偏差（cmm）檢驗方法釉面磚陶瓷面磚1立面垂直22用2m托線板和和尺量檢查2表面平整22用2m靠尺和塞塞尺檢查3陽角方正22用20cm方正正尺及塞尺檢檢查4接縫平直22拉5m小線和尺尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺尺量檢查18、室內給排排水及采暖工工程的施工1）、給排水系系統工程的施施工（1）、室內給給水管道的安安裝：室內給給水管道的安安裝順序為干干管，立管，支支管，配水龍龍頭及試壓。本工程設計生活活給水管道，熱熱水管道均采采用無規(guī)共聚聚聚丙烯（PP-R）塑料管熱熔連接接，聚丙烯管管與金屬管件件連接，應采采用帶金屬嵌嵌件的聚丙烯烯管件作為過過渡，該管件件與塑料管采采用熱熔連接接，與金屬配配件或衛(wèi)生潔潔具五金配件件采用絲扣連連接，純凈水水管道采用薄薄壁不銹鋼管管卡壓連接，生生活給水管道道采用PP-R球閥，純凈凈水管道采用用不銹鋼法蘭蘭閘閥，立管管采用不銹鋼鋼球閥，閥門門、管件與管管材同質。管口的切口斷面面應平整，偏偏差不得超一一扣，絲扣應應光潔，不得得有毛刺、亂絲、斷絲絲、缺絲。缺缺絲總長度不不得超過全絲絲長10%，接口緊固固后，宜露出出2-3扣螺紋。管道法蘭連接時時，應做到：：法蘭接口平平行度允許偏偏差應為法蘭蘭外徑的1..5%，且不不應大于2MM。螺孔中心心允許偏差應應為孔徑的5%。應該使用同規(guī)格格的螺栓，安安裝方向應一一致，螺栓應應對稱緊固。緊緊固好的螺栓應露出螺螺母之外。與法蘭接口兩側側相鄰的第一一至第二個剛剛性接口或焊焊接接口，待待法蘭螺栓緊固后方可施施工。法蘭接口埋入土土中時，應采采取防腐措施施。安裝完畢后，必必須按規(guī)定進進行試驗，地地下埋設的給給水管道，必必須在水壓試試驗合格后才才能填土隱蔽蔽，并填寫隱隱蔽工程驗收收記錄表，存存檔等待查。（3）eq\o\ac(○,1)生活活污水管道地地上部分采用用PVC-U雙壁中空內內螺旋消音管管，粘接。埋埋地部分采用用柔性接口機機制排水鑄鐵鐵管，A型法蘭柔性性接口，PVC-U排水管與排排水鑄鐵管采采用法蘭連接接。eq\o\ac(○,2)生活污水管管道伸縮節(jié)設設置：PVC-U排水立管：：層高小于4米設一個伸伸縮節(jié)，層高高大于等于4米設兩個伸伸縮節(jié)，伸縮縮節(jié)插口應順順水流方向。PVC-U排水橫管：：直管段長度度大于2米設一個伸伸縮節(jié)，兩個個伸縮節(jié)之間間距離不大于于4米，伸縮節(jié)節(jié)插口應順水水流方向。eq\o\ac(○,3)a、排水管管：從室外檢檢查井一部開開始安裝，出出水口與檢查查井內壁平齊齊，通向室外外的排出管穿穿過墻壁或基基礎必須下返返時，應用45度三通或45度彎頭連接接，并應在垂垂直管段頂部部設清掃口，立立管底部的彎彎管處應設支支墩。b、立管：管外外皮距墻內皮皮20mm，檢查口中中心距地面11.0m，允許偏差±20mm并且高于該該衛(wèi)生器具上上邊緣至少150mm，檢查口的的朝向應便于于檢修，暗裝裝立管的檢查查口處應設檢檢修口。c、橫向支管：：橫向排水支支管用吊箍吊吊設在樓板下下時，其間距距不得大于11.5m。eq\o\ac(○,4)排水鑄鐵管管的安裝方法法簡述如下：：檢查管溝是否平平直，溝底是是否堅實。檢查管材，是否否符合設計要要求并將各自自放在規(guī)定地地點，把管子子運到管溝旁旁，注意承插插口要面向來來水方向。把鑄鐵管下到溝溝里，承插口口抵緊。承口與插口連接接時，常用一一頭承口或插插口，一頭法法蘭的甲管或或乙管，最后后找齊補空的的短管可用套套袖連接，先先將套袖套在在管子上，使使兩根管子對對齊找正，再再把套袖移到到接口上，兩兩管各套一半半，不得用已已穩(wěn)好的管段段、部件找正正。管子下完完對正后，在在靠近管子端端處填上土覆覆蓋，兩側踩踩實，以防活活動，并盡快快打麻捻口。鑄鐵管承口與鍍鍍鋅管連接時時，鍍鋅管作作為插口的一一端要翻邊將將管端等分鋸鋸幾個口，逐逐塊番成相同同的角度即可可打口。注意事項：安裝裝室外排水管管的大型工程程，應分段進進行，流水作作業(yè)，干一段段試壓一段，合合格后覆土回回填。冬季捻捻口可能凍壞壞，夏季捻口口干燥快，酷酷暑使管道膨膨脹影響嚴密密，大雨使管管道基礎下沉沉，破壞管接接的牢固性等等，因此要求求施工單位速速度越快越好好。（4）冷、熱水水管和水龍頭頭并行安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定1）、上下平行行安裝，熱水水管應在冷水水管上面。2）、垂直安裝裝，熱水管應應在冷水管左左側，管中心心間距80mm。3）、在衛(wèi)生器器具上安裝冷冷、熱水龍頭頭，熱水龍頭頭應安裝在左左側。（5）給水系統統安裝完畢，應應進行通水試試驗。2）、采暖系統統工程的施工工（1）本工程采采暖采用柱翼翼型內腔無砂砂噴塑鑄鐵散散熱器。（2）采暖管道道安裝走廊及及樓梯間部分分采用鋼鋁合合金散熱器。（3）管道穿墻墻和樓板時應應設鋼套管，高高出樓板兩公公分，與墻面面平齊，套管管管徑應比管管道管徑大兩兩號。（4）鑄鐵散熱熱器的組對eq\o\ac(○,1)散熱器中心心線與墻表面面距離為130MM。eq\o\ac(○,2)組對鑄鐵散散熱器應平整整緊密，墊片片不得露出頸頸外。eq\o\ac(○,3)散熱器組對對后，應作水水壓試驗，試試驗壓力應符符合設計要求求。（5）管道口必必須配置必要要的支架。eq\o\ac(○,1)散熱器支管管長度大于1.5m，應在中間間安裝管卡或或托勾。eq\o\ac(○,2)散熱器支管管應有坡度，坡坡度值宜為10mm。（6）散熱器支支管均為DN15，樓梯間散散熱器供回水水支管上都設設置球閥，其其余房間供水水管上設置溫溫控閥（安裝裝在供水球閥閥后）及球閥閥，回水管上上設置球閥，每每個衛(wèi)生間內內均設排氣扇扇。（7）鋼制管道道管件、散熱熱器和支架在在涂刷底漆前前必須清除表表面的灰塵、污污垢、銹斑和和焊渣等物，其其明裝部分刷刷一道防銹底底漆，兩道銀銀粉，暗裝部部分刷防銹底底漆兩道。敷敷設在門斗及及地溝里的采采暖管道，在在防腐和水壓壓試驗合格后后進行保溫，保保溫材料采用用巖棉管殼，厚厚度為：管徑徑大于DN32的，厚度為40MM，否則為35MM，門斗內的的采暖管道外外包0.5mm厚鍍鋅鐵皮皮保護層，地地溝內采暖管管道外設玻璃璃絲布保護層層，北陽臺內內的采暖管道道采用聚氨脂脂現場發(fā)泡（厚20MM）進行保溫，外設玻璃鋼防水保護層。（8）采暖系統統試壓合格后后，應對系統統反復沖洗，連連續(xù)進行，以以出口的水色色透明度與入入口處目測一一致為合格。（9）采暖系統統安裝完畢后后應作水壓試試驗，試驗壓壓力為0.6Mppa，在5分鐘內壓力力降不小于0.02MMpa為合格。（10）鑄鐵散散熱器的安裝裝eq\o\ac(○,1)散熱器與管管道連接，必必須安裝可拆拆裝的連接件件。eq\o\ac(○,2)安裝管道應應有坡度，如如設計無要求求，其坡度一一般為0.003，倮不得小小于0.002。3）、室內消火火栓的安裝的的施工技術措措施1）、栓口中心心離地面高度度為1.2mm，栓口出水水方向應與設設置消火栓的的地面成90度角。2）、消火栓水水龍頭帶和水水槍接綁扎后后，根據箱內內構造將水龍龍帶掛在箱內內的掛釘上或或盤在水龍帶帶盤上。3）、消火栓嚴嚴禁上鎖，最最好用木質箱箱外裝玻璃門門。（5）冷、熱水水管和水龍頭頭并行安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定1）、上下平行行安裝，熱水水管應在冷水水管上面。2）、垂直安裝裝，熱水管應應在冷水管左左側，管中心心間距80mm。3）、在衛(wèi)生器器具上安裝冷冷、熱水龍頭頭，熱水龍頭頭應安裝在左左側。4）、通風系統統安裝工程的的施工1、所用材料管管件配件應符符合設計和技技術標準要求求。2、塑料風管安安裝前，應清清除內外雜物物，并做好清清潔保護工作作。3、塑料風管安安裝的位置、標標高、走向應應符合設計要要求，現場風風管接口的配配置不得縮小小其有效截面面。4、連接法蘭的的螺栓應均勻勻擰緊，其螺螺母宜在同一一側，風管接接口連接應嚴嚴密、牢固，風風管法蘭的墊墊片材質應符符合系統功能能的要求，厚厚度不應小于于3MM，墊片不應應凸入管內，亦亦不宜突出法法蘭外。5、柔性短管的的安裝，應松松緊適度，無無明顯扭曲。6、可伸縮性金金屬或非金屬屬軟風管的長長度不宜超過過2M，并不應有有死彎或塌凹凹，風管與磚磚、砼土風道道的連接接口口，應順著氣氣流方向插入入，并應采取取密封措施，風風管穿出屋面面處應設防雨雨裝置。7、塑料風管的的連接處應完完事無損，表表面應平整，無無明顯扭曲。8、塑料風管支支吊架的安裝裝1）塑料風管水水平安裝直徑徑或長邊尺寸寸小于等于400MM，間距不應應大于4M，大于400MM，不應大于3M。垂距管3）支吊架不宜宜設置在風口口、閥門、檢檢查門及自控控機構處，離離風口或插接接管的距離不不宜小于200MM。4）當水平懸吊吊的主干風管管長度超過20M時，應設置置防止擺動的的固定點，每每個系統不應應少于1個。19、室內電氣氣照明工程的的施工1）、電氣照明明工程的施工工預埋管、盒1）、電線管的的選擇應符合合設計及施工工規(guī)范的要求求，不得使用用小管徑代替替大管徑，塑塑料管代替鋼鋼管。2）、電線管路路的彎曲處不不應有折皺凹凹穴和裂縫等等現象，彎扁扁程度不應大大于管外徑的的10%。彎曲半徑徑：不應小于于管外徑的六六倍，埋設于于地下或混凝凝土板內時不不應小于管外外徑的10倍。3）、管子的接接頭：（2）鋼管用絲絲接或套管連連接絲接時：管端絲絲扣的長度不不應小于接頭頭長度的1/2，接頭兩端端應焊跨接線線，跨接線的的規(guī)格：管徑徑小于DN25mmm時采用φ6的園鋼大于DN25，DN25時采用φ8的園鋼。套管連接時：套套管長度為連連接外徑的11.5-3倍倍，連接管制制對口處應在在套管的中心心，焊接口應應牢固，嚴密密。塑料管的連接采采用插入法或或套接法連接接，連接處應應用膠合劑粘粘接，接口必必須牢固，密密封。插入法連接時插插入深度不管管內徑的1..1-1.88倍。套接法連接時套套管的對口處處應在套管的的中心。4）、配塑料管管用的接線盒盒、燈頭盒、開開關盒均宜使使用與之配套套的塑料制品品，塑料管在在進入接線盒盒、開關盒、燈燈頭盒、配電電箱時應加以以固定，暗配配管可用焊接接固定，管口口露出盒，箱箱應小于5mm。5）、鋼管進入入燈頭盒、開開關盒、接線線盒、及配電電箱時，暗配配管可用焊接接固定，管口口露出盒箱應應小于5mm，明配管應應采用鎖緊螺螺母或護圈帽帽固定，露出出鎖緊螺母的的絲扣為2-4扣。6）、除埋設混混凝土內的鋼鋼管外壁外，鋼鋼管應實行防防腐處埋，鍍鍍鋅鋼管的鋅鋅層剝落處應應補刷防腐漆漆。7）、管口應光光滑，無毛刺刺，有護圈，與與通風道的距距離應大于60mm。8）、開關盒、插插座盒的位置置應根據設計計要求確定，隨隨墻體砌筑時時安裝就位，留留好粉刷面層層。正手墻1-1.5cm，反手墻1..5-2cm。9）、管進盒必必須從敲落孔孔進入，不用用的敲落孔不不準打開。10）、不得使使用木制盒。11）、燈頭盒盒必須按規(guī)定定設置。12）、盒埋好好后應垂直，不不能歪，插座座盒應根據插插座方向埋設設，使插座插插孔左右裝設設。2）、配電箱安安裝工程的施施工1）、配電箱應應符合設計要要求，其內部部元件的質量量應符合國家家標準，且須須有合格證?？偪偱潆娤浣泳€線端子與殼體體的距離應大大于6cm。2）、配電箱安安裝位置正確確，且隨墻體體一起砌筑就就位，與墻體體接觸部分應應實行防腐處處理，箱體尺尺寸大于30×300cm時洞口上方方應加設過梁梁。3）、箱體的垂垂直度：箱體體高在50cm以下允許偏偏差為1.55mm，箱體高度度在50cm及以上允許許偏差3mm。4）、鋼管進入入配電箱時應應與箱體焊接接牢靠，利用用電線鋼管作作重復接地的的，鋼管與箱箱體焊好后還還須加焊跨接接線，且應滿滿足搭接長度度要求（6d）。多根管管進入配電箱箱必須排列整整齊。5）、盤面布置置整齊，接線線合理，箱門門開啟靈活，油油漆完好，箱箱內潔凈無雜雜物，面板四四周邊緣緊貼貼墻面，不缺缺少螺絲，保保險比選擇合合理。3）、配線工程程的施工線符求絕定范2）、管內穿線線應在建筑抹抹灰及地面工工程結束后進進行，在穿入入導線前應將將管中的積水水及雜物清除除干凈。3）、管內所穿穿導線的總面面積（包括導導線外皮）不不應超過管截截面積的40%，導線不準準在管內接頭頭，不能有扭扭結。4）、導線連接接工程的施工工A、在剖開導線線絕緣層時不不應損傷線芯芯。B、截面為100平方毫米及及以下的單股股銅芯線，截截面為2.55平方毫米米及以下的多股銅芯線線，單股鋁芯芯線與電氣器器具的端子可可直接連接，但但多股銅芯的的線芯應先擰擰緊，掛錫后后再連接。C、多股鋁芯線線和截面超過過2.5平方毫毫米的多股銅銅芯的終端，應應焊接或壓接接端子后再與電氣氣器具連接。D、使用壓接法法連接銅、鋁鋁芯導線時，連連接管、接線線端子、壓模模的規(guī)格應與與線芯截面相符。E、絕緣導線在在中間和分支支接頭處，應應用絕緣帶包包纏均勻，嚴嚴密，并不低低于導線的絕緣強度度，在接線端端子的端部與與導線絕緣層層的空隙處，應應用絕緣帶包包纏嚴密。1）、導線穿入入鋼管后，若若鋼管沒有護護口，在導線線出口處，應應裝設護線套套管保護導線線。2）、導線在盒盒、箱內應有有一定預留長長度，其長度度應為盒，箱箱周長的1/2。5）、防雷接地地工程的施工工1）接地裝置頂頂面埋設深度度不應小于0.6米。接地裝裝置的焊接應應采用搭接焊焊，搭接長度度應符合以下下規(guī)定：扁鋼鋼與扁鋼搭接接為扁鋼寬度度2倍，