爬山臺(tái)階工程施工設(shè)計(jì)方案

.../爬山臺(tái)階工程施工方案編制人:審核人:審批人:施工單位:爬山臺(tái)階施工方案一、材料要求<1>、青石的品種、規(guī)格、各種異型石材,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。<2>水泥：P32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。<3>砂：中砂或粗砂,含泥量不大于3%。<4>清洗劑：蠟、草酸。二、主要機(jī)具云石機(jī)〔金剛石圓鋸片、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、鋼卷尺、大杠、中杠、彎角方尺、小線、橡皮錘、4磅錘、鏨子、沖擊鉆、水舀子、小鐵簸箕、漿壺、錘子、小水桶、掃帚、石工用工具、墨斗等。三、作業(yè)條件〔1青石板材進(jìn)場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對(duì),背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí),應(yīng)予剔除?！?在四周墻上彈出+50cm線和地面放坡線?！?挑選石材,把相同規(guī)格的放在一起,不符合要求的進(jìn)行現(xiàn)場修整加工。根據(jù)實(shí)際石材尺寸和設(shè)計(jì)要求,放出石材分塊大樣。〔5清掃、濕潤墊層并彈線分格。四、操作方法1、結(jié)構(gòu)處理在結(jié)構(gòu)施工時(shí),臺(tái)階不同程度存在墻面垂直偏差、臺(tái)價(jià)的寬窄誤差、臺(tái)階的高低不勻、不方正等方面的問題。因此在裝修前必須處理完畢。根據(jù)建筑圖標(biāo)高尺寸,在結(jié)構(gòu)基層上彈水平線,找出臺(tái)價(jià)第一級(jí)踏步起步位置,及最后一級(jí)踏步的踢面位置,彈出兩點(diǎn)連線。按踏步步數(shù)均分。從各分點(diǎn)做垂線,即為臺(tái)階踢面裝飾面層線。上、下臺(tái)階第一級(jí)踏步,踢面應(yīng)處在同一直線位置。若結(jié)構(gòu)所留尺寸不滿足,應(yīng)剔除。按照臺(tái)階欄桿所需的與結(jié)構(gòu)固定的位置,利用結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留的鋼筋頭或焊預(yù)埋鐵件。2、基層處理將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。3、臺(tái)階石材鋪貼青石地面工藝流程：準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪青石→灌縫、擦縫→打蠟〔１準(zhǔn)備工作：１熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清邊角等部位之間的關(guān)系。２基層處理：將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。〔２根據(jù)建筑圖標(biāo)高尺寸,在結(jié)構(gòu)基層上彈水平線,找出臺(tái)價(jià)的第一階踏步起步位置,及最后一階踏步的踢面位置,彈出兩點(diǎn)連線。按踏步步數(shù)均分。從各分點(diǎn)做垂線,即為臺(tái)階踢面裝飾面層線。臺(tái)階基層200mm控制線已彈好。臺(tái)階處,上、下臺(tái)階的第一踏步,踢面應(yīng)處在同一直線位置?！玻吃嚻矗涸谡戒佋O(shè)前,對(duì)每一步的青石,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。〔４把青石排好,以便檢查板塊之間的縫隙。〔５刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈然后用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿〔水灰比為0.5左右,隨刷隨鋪砂漿。〔６鋪砂漿：根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪找平層水泥砂漿〔找平層一般采用１：３的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用刮尺刮平,再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出青石面層標(biāo)高水平線3～4mm?！玻蜂伹嗍阂话銘?yīng)按控制線進(jìn)行鋪設(shè)。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用,先進(jìn)行試鋪,對(duì)好縱橫縫,檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層再鋪青石,青石的背面朝上抹粘結(jié)素水泥漿,鋪砌到已鋪好的干硬砂漿上面,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,青石之間,接縫要嚴(yán),一般不留縫隙?！玻覆量p：在鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)青石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入青石板之間縫隙〔分幾次進(jìn)行,并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2h后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層以覆蓋保護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天?！玻巩?dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟,達(dá)到光滑潔凈。打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面?！?0貼青石踢腳板工藝流程：１粘貼法：找標(biāo)高水平線并確定：出墻厚度→水泥砂漿打底→貼青石踢腳板→→擦縫→打蠟Ａ．根據(jù)主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度,一般8～10mm。Ｂ．用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋。Ｃ．找平層砂漿干硬后,拉踢腳板上口的水平線,把濕潤陰干的青石踢腳板的背面,刮抹一層2～3mm厚的素水泥漿后,往底灰上粘貼,并用木錘敲實(shí),根據(jù)水平線找直。Ｄ．24h后用同色水泥漿擦縫,將余漿擦凈。Ｅ．與青石地面同時(shí)打蠟。２灌漿法：找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟Ａ．根據(jù)主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度,一般8～10mm。Ｂ．在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi),出墻厚度一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線,逐塊依順序安裝,隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。Ｃ．灌1:2稀水泥砂漿,并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。Ｄ．用棉絲團(tuán)蘸與XX石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。Ｅ．踢腳的面層打蠟同地面一起進(jìn)行,方法同現(xiàn)制水磨石地面。Ｆ．踢腳板之間縫宜與XX石地面對(duì)縫鑲貼。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔１保證項(xiàng)目：青石的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層的結(jié)合〔粘結(jié)必須牢固,無空鼓〔脫膠。〔２基本項(xiàng)目：1青石表面潔凈,圖案清晰,光亮光滑,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼青石顏色協(xié)調(diào),間隙適宜,磨光一致,無裂縫、坑洼和磨紋。

2踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。

3鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑。5．成品保護(hù)〔１存放青石板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對(duì)。板塊的背面應(yīng)支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運(yùn)時(shí),也應(yīng)按照上述要求?！玻策\(yùn)輸青石、水泥砂漿時(shí),應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時(shí)防止浸泡、污染墻面?！?鋪砌青石過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈,揩凈青石板面應(yīng)該用軟毛刷和干布?！?新鋪砌的青石應(yīng)臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的青石時(shí)要穿軟底鞋,并輕踏在板中?！?在青石地面上行走時(shí),找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa?！?青石地面完工后,封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。6．應(yīng)注意的質(zhì)量問題〔１板面與基層空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠。刷水泥素漿不均勻或刷完時(shí)間過長已風(fēng)干。找平層用的砂漿隨意加水。青石板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此,必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求基層必須清理干凈,找平層砂漿用干硬性的,隨鋪隨刷一層素水泥漿,青石在鋪砌之前必須浸水濕潤?！玻脖M端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時(shí)操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時(shí)掌握板塊之間大小不一致造成。所以在鋪砌前必須拉通線,操作者要跟線鋪砌,每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直,避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象?！玻辰涌p高低不平,縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,預(yù)先未嚴(yán)格挑選。鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)