十二層框排架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

江蘇創(chuàng)斯達(dá)科技綜合樓,小件車間，生產(chǎn)車（三）組裝車間（二）施工組織設(shè)計第8頁共98頁目錄總體概述：施工組織總體設(shè)計，方案針對性及施工段劃分（4）第一節(jié)編制說明（4）1.1編制說明（4）1.2編制依據(jù)（4）第二節(jié)工程概況（5）2.1工程簡介（5）2.2結(jié)構(gòu)簡介（6）2.3建筑簡介（6）施工現(xiàn)場平面布置（7）第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作（7）1.1項目管理人員準(zhǔn)備（7）1.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（7）1.3物資準(zhǔn)備（7）1.4技術(shù)準(zhǔn)備（8）第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置（8）2.1布置原則（8）2.2布置依據(jù)（8）第三節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置圖（9）3.1場地整體規(guī)劃（9）施工進(jìn)度計劃和各階段的保證措施（11）第一節(jié)施工進(jìn)度計劃（11）1.1編制依據(jù)及原則（11）1.2施工總體進(jìn)度計劃（11）第二節(jié)施工進(jìn)度計劃保證措施（12）2.1工期目標(biāo)（12）2.2保證工期的組織保證措施（12）2.3保證工期的制度保證措施（12）2.4保證工期的資源保證措施（13）第四章各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施（15）第一部分各分部分項工程的施工方案（15）第一節(jié)測量放線（15）第二節(jié)土方工程（17）第三節(jié)鋼筋工程（18）第四節(jié)模板工程（22）第五節(jié)混凝土工程（25）第六節(jié)砌體工程（28）第七節(jié)裝飾裝修工程（32）第八節(jié)屋面工程（39）第九節(jié)防水工程（47）第十節(jié)給排水工程（52）第十一節(jié)電氣工程（59）第二部分質(zhì)量保證措施（69）第一節(jié)工程質(zhì)量保證措施（69）第二節(jié)工程質(zhì)量保證的技術(shù)管理措施（77）第五章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（84）第一節(jié)安全文明施工目標(biāo)（84）第二節(jié)施工安全（84）第三節(jié)消防安全（85）第四節(jié)文明施工措施（86）第五節(jié)環(huán)境保護(hù)措施（89）第六章項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)（91）第一節(jié)項目組織管理機(jī)構(gòu)（91）第二節(jié)項目管理人員的配備（95）第七章勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計劃（97）第一節(jié)勞動力安排計劃（97）1.1勞動力安排及進(jìn)出場計劃原則（97）1.2勞動力安排計劃（97）1.3勞動力保證措施（97）第二節(jié)材料投入計劃（100）2.1物資供應(yīng)計劃（100）2.2物資供應(yīng)保證措施（100）2.3主要材料用量和采購計劃（100）第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案（101）第九章特殊情況下的施工措施（102）第一章總體概述：施工組織總體設(shè)計，方案針對性及施工段劃分第一節(jié)編制說明1.1編制說明一、本施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照《江蘇創(chuàng)斯達(dá)科技三期建設(shè)項目綜合樓,小件車間，生產(chǎn)車（三）組裝車間（二）》、《江蘇創(chuàng)斯達(dá)科技三期建設(shè)項目綜合樓,小件車間，生產(chǎn)車（三）組裝車間（二）工程圖紙》等對技術(shù)部分的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署。二、根據(jù)本工程設(shè)計特點(diǎn)、功能要求，本著對建設(shè)單位資金合理利用，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。三、我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握建設(shè)單位要求的前提下，成立了編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。1.2編制依據(jù)一、《江蘇創(chuàng)斯達(dá)科技有限公司工程招標(biāo)文件》。二、《江蘇創(chuàng)斯達(dá)科技有限公司》施工用圖紙。三、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。四、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范：《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2017)《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2018《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2019《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2019《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2018《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2019《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ137-2001、J129-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2019《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2002《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206-2012《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》T/CFA02010202-3-2013國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行的建設(shè)工程強(qiáng)制條文、其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)五、地方和企業(yè)現(xiàn)行的施工工藝和工法。第二節(jié)工程概況2.1工程簡介本工程總建筑面積為60486㎡。生產(chǎn)車間（三）為多層鋼筋混凝土較長的框架十二層框排架結(jié)構(gòu)，建筑單體高度13.45米。小件車間為多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主體六層，建筑高度23.90米。綜合樓為多層鋼筋混凝土超長框架結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)車間部分為六層，建筑高度23.94米；車間調(diào)度生產(chǎn)辦公區(qū)部分為兩層，建筑高度8.48米。組裝車間為多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（長度80.24米，超過規(guī)范的伸縮縫建議值），主體六層（局部機(jī)房七層），建筑高度23.99米。工程類別：耐火等級二級，抗震設(shè)防烈度7度；結(jié)構(gòu)類型：小件車間、綜合樓、組裝車間（二）為混凝土框架結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)車間（三）為框排架結(jié)構(gòu)，建筑設(shè)計年限為50年?；A(chǔ)采用樁承臺基礎(chǔ)。工程簡介表序號項目內(nèi)容1工程名稱綜合樓、小件件車間、生生產(chǎn)車間（三三）、組裝裝車間（二二）2建設(shè)單位江蘇創(chuàng)斯達(dá)科科技有限公公司3計劃工期計劃開工時間間：2021年7月20日，竣竣工時間：：2024年1月20日，施施工總工期期30個月。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格工程5工程地點(diǎn)南通市蘇通科科技產(chǎn)業(yè)園園江廣路33號2.2結(jié)構(gòu)簡介混凝土：墊層采用C15，生產(chǎn)車間（三）均為C30商品混凝土；小件車間基礎(chǔ)~2層柱為C40，其余均為C30商品混凝土；綜合樓基礎(chǔ)~1層柱為C40，2層柱為C35，其余均為C30商品混凝土，組裝車間（二）基礎(chǔ)~1層柱為C40，2層柱為C35，其余均為C30商品混凝土。2.3建筑簡介生產(chǎn)車間（三）±0.000以下MU15混凝土普通磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上A5.0B07蒸壓加氣混凝土砌塊，Ma5.0專用砂漿。小件車間±0.000以下MU15混凝土普通磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上A5.0B07蒸壓加氣混凝土砌塊，Ma5.0專用砂漿。綜合樓±0.000以下MU10混凝土普通磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上A5.0B07蒸壓加氣混凝土砌塊，Ms5.0專用砂漿。組裝車間（二）±0.000以下MU15混凝土普通磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上A5.0B07蒸壓加氣混凝土砌塊，Ma5.0專用砂漿。第二章施工工現(xiàn)場平面面布置第一節(jié)施工工準(zhǔn)備工作作施工前期準(zhǔn)備備工作對施施工的開展展影響重大大，因此，我我們將擬定定《準(zhǔn)備工工作計劃》，有有計劃地做做好各項準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。針針對本工程程的實(shí)際情情況，我們們將從以下下幾方面著著手進(jìn)行施施工準(zhǔn)備工工作。1.1項目管管理人員準(zhǔn)準(zhǔn)備在投標(biāo)階段我我們將精選選確定項目目管理人員員名單，并并要求主要要管理人員員參與本次次投標(biāo)全過過程。施工工過程中這這部分人員員可立即開開赴施工現(xiàn)現(xiàn)場，并能能迅速進(jìn)入入角色，有有效開展工工作，從人人員組織、人人員的施工工經(jīng)驗(yàn)方面面確保本工工程各項工工程施工的的順利進(jìn)行行。1.2施工現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備(一)進(jìn)場后后積極進(jìn)行行協(xié)調(diào)、交交接，做好好各項準(zhǔn)備備工作，同同時委派項項目經(jīng)理及及有關(guān)人員員辦理好相相關(guān)手續(xù)，保保證各項工工作順利開開展。(二)根據(jù)規(guī)規(guī)劃給定的的測設(shè)點(diǎn)建建立場區(qū)內(nèi)內(nèi)測量控制制網(wǎng)。根據(jù)據(jù)建筑物結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及及周邊現(xiàn)場場條件測設(shè)設(shè)建筑物的的平面軸線線控制網(wǎng)和和高程控制制網(wǎng)。(三)按照施施工平面規(guī)規(guī)劃搭設(shè)各各類辦公及及相關(guān)臨建建，設(shè)置鋼鋼筋堆場、加加工場及模模板加工場場等；同時時按照臨水水、臨電布布置圖敷設(shè)設(shè)臨時用水水、用電管管線。1.3物資準(zhǔn)準(zhǔn)備(一)對現(xiàn)場場臨時設(shè)施施所需的各各種材料，如如辦公設(shè)備備、工具用用房生產(chǎn)用用房，臨時時用電配電電箱，電纜纜、水管等等，根據(jù)施施工組織設(shè)設(shè)計中的臨臨建搭設(shè)量量，提出臨臨建搭設(shè)材材料進(jìn)場計計劃，提交交給公司的的物資生產(chǎn)產(chǎn)基地，由由該基地籌籌備組織相相應(yīng)材料，保保證所需臨臨建材料種種類及數(shù)量量在投標(biāo)階階段一直處處于閑置狀狀態(tài)。另外外，我們在在本次投標(biāo)標(biāo)中選用的的大中型機(jī)機(jī)械設(shè)備，均均是由該物物資基地提提供的企業(yè)業(yè)自有目前前閑置機(jī)械械設(shè)備中選選定的或已已有租賃意意向的，若若我公司中中標(biāo)，我們們將根據(jù)被被批準(zhǔn)后的的施工組織織設(shè)計把各各類施工機(jī)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)時運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場并安裝裝調(diào)試好，以以保證施工工正常進(jìn)行行。(二)對于工工程本身所所需的各種種工程材料料，我們將將在公司強(qiáng)強(qiáng)大的物資資采購平臺臺架構(gòu)上結(jié)結(jié)合當(dāng)?shù)厥惺袌龉?yīng)情情況，首先先通過預(yù)算算部門精準(zhǔn)準(zhǔn)的計算工工程材料用用量，然后后由材料部部門匯同技技術(shù)計劃部部門一道提提出詳細(xì)的的物資采購購計劃，根根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)度情況組組織各種材材料物資進(jìn)進(jìn)場。1.4技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備(一)圖紙會會審。施工工前組織技技術(shù)人員和和專業(yè)工長長認(rèn)真熟悉悉、理解圖圖紙，對圖圖中存在的的問題書面面提供給業(yè)業(yè)主，以便便在組織圖圖紙會審時時解答，將將圖紙中的的不明確的的問題解決決在施工之之前，特別別應(yīng)注意各各專業(yè)圖紙紙間有關(guān)問問題的協(xié)調(diào)調(diào)。(二)方案編編制。進(jìn)場場后，組織織具有豐富富工程管理理和施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)術(shù)人員，根根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度計劃，提提前編制詳詳細(xì)的各分分項工程施施工方案和和施工管理理措施，以以便為施工工提供足夠夠技術(shù)支持持。(三)建立測測量控制網(wǎng)網(wǎng)。根據(jù)業(yè)業(yè)主提供的的坐標(biāo)點(diǎn)和和水準(zhǔn)點(diǎn)及及本工程施施工組織設(shè)設(shè)計所確定定的測量施施工方案，建建立適合本本工程的測測量定位網(wǎng)網(wǎng)和高程控控制網(wǎng)，其其中主要控控制點(diǎn)應(yīng)制制成永久性性控制點(diǎn)，必必須在進(jìn)場場后及時組組織，為后后續(xù)工作提提供技術(shù)保保障。項目總經(jīng)濟(jì)師(四)技術(shù)培培訓(xùn)。財務(wù)部人員員進(jìn)場后，分分崗位進(jìn)行行培訓(xùn)。同同時組織專專業(yè)工長和和技術(shù)工程程師、工班班長、隊組組負(fù)責(zé)人等等人員學(xué)習(xí)習(xí)與施工有有關(guān)的技術(shù)術(shù)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。特別別是注意最最近更新的的一些規(guī)范范的熟悉和和應(yīng)用，找找出新舊規(guī)規(guī)范的不同同點(diǎn)，避免免在工作當(dāng)當(dāng)中套用老老規(guī)范。項目總經(jīng)濟(jì)師財務(wù)部第二節(jié)施工工現(xiàn)場總平平面布置2.1布置原原則根據(jù)本工程所所處的地理理位置和工工期要求，并并結(jié)合工程程實(shí)際特點(diǎn)點(diǎn)，施工現(xiàn)現(xiàn)場布置原原則：規(guī)劃劃合理、整整潔美觀、滿滿足現(xiàn)場動動態(tài)管理；；現(xiàn)場根據(jù)據(jù)不同的施施工階段，合合理布置施施工道路和和加工場區(qū)區(qū)，保證運(yùn)運(yùn)輸方便通通暢，減少少二次搬運(yùn)運(yùn)；施工區(qū)區(qū)劃分和場場地的確定定符合工藝藝流程，減減少施工中中的相互干干擾；各種種臨時設(shè)施施的布局和和設(shè)置滿足足整個施工工期間的管管理和生產(chǎn)產(chǎn)的需要。同同時遵循防防火、安全全、消防、環(huán)環(huán)保、衛(wèi)生生等技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法律法法規(guī)的要求求。2.2布置依依據(jù)1）、招標(biāo)文文件；2）、現(xiàn)場紅紅線、已有有圍墻、水水源、電源源位置，以以及現(xiàn)場勘勘察情況；；3）、總平面面圖、建筑筑平面、立立面圖；4）、總進(jìn)度度計劃及資資源需用量量計劃；5）、總體部部署和主要要施工方案案；6）、安全文文明施工及及環(huán)境保護(hù)護(hù)要求；7）、市安全全文明工地地標(biāo)準(zhǔn)。2.3其他需需考慮的注注意點(diǎn)1）、遵循招招標(biāo)文件的的要求，有有效利用場場地的使用用空間，對對施工機(jī)械械、生產(chǎn)生生活臨建、材材料堆場等等進(jìn)行最優(yōu)優(yōu)化布置，滿滿足安全生生產(chǎn)、文明明施工、方方便生活和和環(huán)境保護(hù)護(hù)的要求。2）、保證不不對周邊建建筑和其他他建筑物產(chǎn)產(chǎn)生影響，不不破壞周邊邊的公共設(shè)設(shè)施。3）、根據(jù)工工程量計算算和施工進(jìn)進(jìn)度安排，合合理布置大大中型機(jī)械械設(shè)備，以以達(dá)到最優(yōu)優(yōu)的使用率率。4）、對不同同施工階段段總平面布布置作動態(tài)態(tài)調(diào)整，但但臨建的遷遷移量不宜宜過大。5）、所有材材料堆場按按照“就近堆放”和“及時周轉(zhuǎn)”的原則，同同時考慮到到交通運(yùn)輸輸?shù)谋憷?，又又保證現(xiàn)場場的文明施施工。6）、臨時供供水滿足現(xiàn)現(xiàn)場施工用用水、生活活用水及消消防用水的的要求，排排水設(shè)施通通暢，所有有污水必須須經(jīng)過沉淀淀處理。7）、臨時用用電遵循生生產(chǎn)生活用用電分路和和“三級配電電三級保護(hù)護(hù)”的原則。8）、對施工工區(qū)域和周周邊各種公公用設(shè)施、管管線、樹木木等加以保保護(hù)。9）、做好總總平面的分分配和統(tǒng)一一管理，協(xié)協(xié)調(diào)各專業(yè)業(yè)對總平面面的使用。第三節(jié)施工工現(xiàn)場總平平面布置圖圖3.1場地整整體規(guī)劃(一)道路路與大門的的布置大門為鋼管－－薄鐵板組組合大門，大大門上刷油油漆書寫企企業(yè)名稱，門門入口處顯顯著位置設(shè)設(shè)立一個宣宣傳標(biāo)語牌牌，用于書書寫七牌兩兩圖等，標(biāo)標(biāo)牌的樣式式和尺寸、設(shè)設(shè)立的位置置報送業(yè)主主審批。為滿足文明施施工要求，場場內(nèi)主要道道路進(jìn)行硬硬化,場地（道道路）硬化化采用150厚C20現(xiàn)澆混凝凝土硬化，并并按2％的坡度度做好排水水。(二)排水設(shè)設(shè)施的布置置充分利用前期期土方階段段設(shè)置在基基坑周邊的的排水設(shè)施施，在道路路一側(cè)增加加寬400、深400的排水溝溝；在大門門入口洗車車場(槽)旁設(shè)置600××600××600的沉淀池池，進(jìn)行有有組織排水水，坡度0.2%，排至排排污口。洗洗車場(槽)配備高壓壓沖洗水槍槍，以免車車輛出入帶帶泥，引起起揚(yáng)塵污染染。第三章施工工進(jìn)度計劃劃和各階段段的保證措措施第一節(jié)施工工進(jìn)度計劃劃1.1編制依依據(jù)及原則則1.1.1依依據(jù)如下資資料編制施施工總進(jìn)度度（1）、本工工程合同要要求。（2）、本工工程招標(biāo)文文件、設(shè)計計圖、規(guī)范范要求及相相關(guān)文件。（3）、根據(jù)據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鈿夂?，水文文及現(xiàn)場施施工條件分分析，確定定出有效工工作日。（4）、單個個主要施工工機(jī)械的平平均生產(chǎn)效效率及作業(yè)業(yè)范圍。（5）、本工工程有關(guān)業(yè)業(yè)主單位作作出的環(huán)境境保護(hù)、作作業(yè)時間以以及工程質(zhì)質(zhì)量的要求求。（6）、我公公司項目經(jīng)經(jīng)理及相關(guān)關(guān)技術(shù)人員員參與的施施工現(xiàn)場踏踏勘。（7）、本公公司現(xiàn)有的的施工技術(shù)術(shù)力量及設(shè)設(shè)備。1.1.2編編制進(jìn)度計計劃時采用用原則（1）、遵循循招標(biāo)文件件的技術(shù)規(guī)規(guī)范。（2）、力求求縮短工期期，施工條條件良好時時考慮兩班班作業(yè)制。（3）、在施施工條件良良好季節(jié)分分秒必爭，盡盡可能增加加施工強(qiáng)度度，完成主主要工作量量。在雨季季臺風(fēng)季節(jié)節(jié)實(shí)行搶晴晴天，小雨雨不停，中中大雨暫歇歇。（4）、各分分項工程施施工程序前前后兼顧，銜銜接合理，減減少相互干干擾，優(yōu)化化施工程序序。（5）、采用用機(jī)械化施施工，提高高生產(chǎn)效率率。（6）、在滿滿足質(zhì)量和和工期要求求的前提下下，降低工工程成本，爭爭取最大的的經(jīng)濟(jì)效益益。1.2施工總總體進(jìn)度計計劃本工程暫定計計劃開工時時間：2021年7月20日；計劃劃竣工時間間：2024年1月20日；總工工期30個月。第二節(jié)施工工進(jìn)度計劃劃保證措施施2.1工期目目標(biāo)計劃開工時間間：2021年7月20日；計劃劃竣工時間間：2024年1月20日；總工工期30個月。2.2保證工工期的組織織保證措施施①建立由項目目經(jīng)理、技技術(shù)負(fù)責(zé)人人、各部門門主管、施施工員組成成的施工工工期領(lǐng)導(dǎo)小小組，針對對主要影響響工期的工工序進(jìn)行動動態(tài)管理，實(shí)實(shí)行PDCA循環(huán)，找找出影響工工期的原因因，決定對對策，不斷斷加快工程程進(jìn)度。②對本工程實(shí)實(shí)施項目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)制制，對工程程行使計劃劃、組織、指指揮、協(xié)調(diào)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)監(jiān)督六項基基本職能，并并選擇成建建制的，能能打硬仗的的，并有過過大中型建建筑業(yè)績的的施工隊伍伍組成作業(yè)業(yè)層，承擔(dān)擔(dān)本施工任任務(wù)。③根據(jù)業(yè)主的的使用要求求及各工序序施工周期期，科學(xué)合合理地組織織施工，形形成各分部部分項工程程在時間上上、空間上上充分利用用而緊湊搭搭接，打好好交叉作業(yè)業(yè)仗，從而而縮短工程程的施工工工期。④在實(shí)行項目目管理的基基礎(chǔ)上，在在工程施工工中采用工工序管理的的模式，并并根據(jù)我單單位的管理理手冊和程程序文件制制訂項目部部的貫標(biāo)具具體內(nèi)容，對對項目實(shí)行行全過程管管理。⑤創(chuàng)造良好的的工作環(huán)境境，提高施施工管理人人員和現(xiàn)場場操作人員員的積極性性，利用責(zé)責(zé)、權(quán)、利利相結(jié)合的的班組目標(biāo)標(biāo)責(zé)任承包包制，使目目標(biāo)管理與與工人的利利益相結(jié)合合。2.3保證工工期的制度度保證措施施①建立生產(chǎn)例例會制度，每每個星期開開一次工程程例會，檢檢查上一次次例會以來來的計劃落落實(shí)情況，布布置下一次次例會前的的計劃安排排，對于拖拖延進(jìn)度計計劃的工作作內(nèi)容進(jìn)行行分析，并并及時采取取有效的措措施保證計計劃的完成成。②施工過程中中，加強(qiáng)指指揮與協(xié)調(diào)調(diào)，定期召召開工程分分析會。每每天按時召召開調(diào)度交交班會，根根據(jù)存在的的問題及時時調(diào)劑力量量、設(shè)備和和器材，保保證施工順順利進(jìn)行。③采用施工進(jìn)進(jìn)度總計劃劃與月、周周計劃相結(jié)結(jié)合的各級級網(wǎng)絡(luò)計劃劃進(jìn)行施工工進(jìn)度計劃劃的控制和和管理，在在施工生產(chǎn)產(chǎn)中抓主導(dǎo)導(dǎo)工序、找找關(guān)鍵矛盾盾，組織流流水交叉、安安排合理的的施工程序序，做好勞勞動力組織織調(diào)動和協(xié)協(xié)調(diào)工作，通通過施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控控制目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)來保保證各控制制點(diǎn)工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，從而進(jìn)進(jìn)一步通過過各控制點(diǎn)點(diǎn)工期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來來確保工期期控制進(jìn)度度計劃的實(shí)實(shí)現(xiàn)。④下達(dá)到班組組和分包單單位的施工工計劃均以以1天計，并并有獎懲措措施，對各各項節(jié)點(diǎn)工工期重點(diǎn)控控制，凡發(fā)發(fā)生不正常常情況則須須在人員、材材料和機(jī)械械設(shè)備等諸諸要素上及及時調(diào)整。⑤在施工組織織計劃策劃劃時，各施施工程序建建立嚴(yán)格的的布控措施施，建立快快捷的銜接接制度。⑥健全項目部部的內(nèi)部管管理制度，明明確管理人人員和崗位位職責(zé)，特特別是工作作程序和各各工種、班班組之間的的工序銜接接制度。⑦創(chuàng)造良好的的施工環(huán)境境。主動與與建設(shè)、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理理和其他相相關(guān)單位建建立良好關(guān)關(guān)系，通力力合作；在在建設(shè)單位位的指導(dǎo)下下與有關(guān)單單位建立良良好的關(guān)系系，在施工工中密切配配合保證施施工高效率率進(jìn)行；與與當(dāng)?shù)卣叭罕娊ń⑷谇⒌牡年P(guān)系，取取得他們的的支持和幫幫助，解決決施工中遇遇到的相關(guān)關(guān)問題，減減少干擾，確確保施工的的順利進(jìn)行行。2.4保證工工期的資源源保證措施施①安排充足的的勞動力資資源，可安安排晝夜二二班制。安安排專業(yè)班班組結(jié)合文文明施工要要求，及時時清理施工工層面現(xiàn)場場，做到工工完料清，材材料堆放有有序，減少少因場地矛矛盾引起的的停工、窩窩工。加強(qiáng)強(qiáng)生活和后后勤管理，盡盡可能改善善職工生活活，以穩(wěn)定定隊伍。②配備性能優(yōu)優(yōu)良數(shù)量滿滿足施工要要求的各種種機(jī)械設(shè)備備和運(yùn)輸車車輛，做到到機(jī)械設(shè)備備齊全，配配置合理，性性能先進(jìn)，能能保證施工工進(jìn)度和施施工質(zhì)量的的要求。在在施工中，科科學(xué)地組織織機(jī)械化一一條龍作業(yè)業(yè)和流水作作業(yè)，加強(qiáng)強(qiáng)對機(jī)械設(shè)設(shè)備管理，組組織好設(shè)備備配件的采采購、供應(yīng)應(yīng)，提高設(shè)設(shè)備完好率率和利用率率，保證機(jī)機(jī)械化生產(chǎn)產(chǎn)順利進(jìn)行行，保證工工程進(jìn)度的的落實(shí)。③編制好施工工用料計劃劃，疏通施施工用料各各種供應(yīng)渠渠道，確保保各種用料料及時供應(yīng)應(yīng)，并在施施工現(xiàn)場和和料庫存放放一定數(shù)量量的材料以以保證施工工的順利進(jìn)進(jìn)行。增配模板、鋼鋼管等周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料，拉拉大作業(yè)層層面，提高高工效。加加大材料采采購、運(yùn)輸輸管理力度度，抓緊、抓抓好機(jī)械設(shè)設(shè)備的保養(yǎng)養(yǎng)維護(hù)，避避免發(fā)生缺缺料停機(jī)造造成的停工工、窩工。④加強(qiáng)資金調(diào)調(diào)度，工地地設(shè)專用帳帳號，專款款專用，施施工中建設(shè)設(shè)方資金若若出現(xiàn)缺口口，可臨時時動用我單單位自備資資金，確保保工程的順順利進(jìn)行。⑤辦公室配備備現(xiàn)代的辦辦公及通訊訊化設(shè)備、現(xiàn)現(xiàn)代化的交交通工具。2.5保證工工期的技術(shù)術(shù)保證措施施在接到設(shè)計資資料后，立立即組織有有關(guān)專業(yè)技技術(shù)人員進(jìn)進(jìn)行圖紙會會審，認(rèn)真真領(lǐng)會設(shè)計計意圖，積積極與設(shè)計計單位溝通通，抓緊時時間進(jìn)行技技術(shù)交底。設(shè)設(shè)立技術(shù)攻攻關(guān)組，對對關(guān)鍵性技技術(shù)問題進(jìn)進(jìn)行攻關(guān)。加加強(qiáng)現(xiàn)場技技術(shù)指導(dǎo)和和測試工作作，杜絕發(fā)發(fā)生技術(shù)性性失誤；積積極推廣應(yīng)應(yīng)用“四新”和開展“五小”革新工作作，不斷改改進(jìn)施工作作業(yè)工藝，提提高工效，加加快施工進(jìn)進(jìn)度。對技技術(shù)要求強(qiáng)強(qiáng)的工種、工工序開工前前先進(jìn)行培培訓(xùn)，在施施工中組織織專業(yè)化隊隊伍以加快快進(jìn)度，提提高質(zhì)量。合理組織施工工，加快施施工流程，使使各工種間間的工序能能交叉進(jìn)行行，保證工工期的如期期完成。第四章各分分部分項工工程的施工工方案及質(zhì)質(zhì)量保證措措施第一部分各各分部分項項工程的施施工方案第一節(jié)測量量放線一、施工測量量準(zhǔn)備1)測量儀儀器準(zhǔn)備本工程所應(yīng)用用的測量儀儀器均經(jīng)有有關(guān)法定計計量檢測單單位檢驗(yàn)合合格，并在在有效檢測測周期內(nèi)。2)水準(zhǔn)、坐坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)的交接工程開工時，對對業(yè)主（規(guī)規(guī)劃部門）提提供的坐標(biāo)標(biāo)、水準(zhǔn)控控制點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測。復(fù)復(fù)核水準(zhǔn)、坐坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)是否符合合有關(guān)測量量規(guī)范的精精度要求，坐坐標(biāo)、水準(zhǔn)準(zhǔn)控制點(diǎn)均均不能少于于二個。二、施工測量量內(nèi)容定位測量：按按圖紙、測測量資料和和測量標(biāo)志志進(jìn)行定位位測量，并并報請監(jiān)理理認(rèn)可，作作為施工測測量放樣依依據(jù)。樓層測量：每每施工段樓樓層測量均均報請監(jiān)理理驗(yàn)收。測量應(yīng)遵守：：先整體后后局部、高高精度控制制低精度的的原則。三、工程軸線線的定位為便于測量的的方便性和和準(zhǔn)確性，控控制網(wǎng)布設(shè)設(shè)遵循以下下幾點(diǎn)：控制點(diǎn)之間視視野應(yīng)開闊闊，通視良良好?？刂泣c(diǎn)布設(shè)在在安全地點(diǎn)點(diǎn)，盡量防防止有外來來損害的威威脅。控制制點(diǎn)的具體體位置根據(jù)據(jù)現(xiàn)場具體體情況選在在地質(zhì)堅硬硬,在不影響響施工的情情況下長期期保存的地地方。埋設(shè)設(shè)深度超地地面底層≥0.5M或加固保保護(hù):采用素砼1.500m×1..50m砌筑（圖圖示）控制網(wǎng)圖形要要簡單，控控制點(diǎn)基礎(chǔ)礎(chǔ)具有足夠夠的強(qiáng)度。平面控制網(wǎng)的的布設(shè)方法法：在平面面圖上根據(jù)據(jù)施工的順順序和方法法確定出控控制點(diǎn)的位位置，圖解解法得到其其點(diǎn)位坐標(biāo)標(biāo)，利用經(jīng)經(jīng)緯儀根據(jù)據(jù)甲方提供供的初始控控制點(diǎn)在現(xiàn)現(xiàn)場測設(shè)出出其位置，埋埋好控制樁樁。本施工階段平平面控制均均用外控法法。即控制制點(diǎn)布設(shè)在在建筑物的的外部，網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)以不妨礙礙日后的工工程施工為為前提，盡盡量布設(shè)于于在施工過過程中能相相互通視的的地方。四、高程投測測為保證施工進(jìn)進(jìn)行，除了了建立平面面控制網(wǎng)，還還要建立高高程控制網(wǎng)網(wǎng)。精度要要求，水準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)成成一閉合網(wǎng)網(wǎng)。為施工方便，再再在基點(diǎn)的的基礎(chǔ)上設(shè)設(shè)立若干施施工水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)?；c(diǎn)是是永久性的的，既要滿滿足施工要要求，又要要滿足變形形觀測時永永久使用。而而施工水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)僅用于于施工階段段，盡量靠靠近施工點(diǎn)點(diǎn)。按規(guī)范范，采用三三等水準(zhǔn)測測量施測，通通過平差得得到各水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的高程程平差值。將城市高程網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高引引到周邊固固定建筑物物墻體上，每每間隔一定定的時間聯(lián)聯(lián)測一次，以以作相互檢檢校。對檢檢測后的數(shù)數(shù)據(jù)采用PC15500電算，電電算成果須須作一分析析，以保證證水準(zhǔn)點(diǎn)使使用的準(zhǔn)確確性。現(xiàn)場場高程根據(jù)據(jù)這兩個點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行投側(cè)側(cè)。待施工工到首層后后，在首層層平面易于于向上傳遞遞標(biāo)高的位位置作為布布設(shè)三個高高程的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，通過過往返檢測測合格后（誤誤差在3㎜內(nèi)為合合格），標(biāo)標(biāo)注“”紅色油漆漆標(biāo)記和建建筑標(biāo)高。利用首層紅“”為標(biāo)高基基準(zhǔn)，用檢檢定合格的的鋼尺向上上傳遞，并并用紅“”作好標(biāo)記記，然后使使用S3水準(zhǔn)儀往往返檢測合合格后（誤誤差在3㎜內(nèi)為合合格），將將該層標(biāo)記記作為向上上層引測的的標(biāo)記。丈丈量時使用用鋼尺的1m對準(zhǔn)基準(zhǔn)準(zhǔn)線，拉力力要適當(dāng)，配配合彈簧測測力器。每每層的墻、柱柱模板拆除除后，采用用水準(zhǔn)儀和和鋼卷尺在在墻、柱上上放出該樓樓層1m結(jié)構(gòu)線。在施工過程中中，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀來控制制建筑物的的鋼筋、模模板、砼的的標(biāo)高，當(dāng)當(dāng)首層完成成后，還需需要將高程程傳遞到上上層，需用用鋼尺、水水準(zhǔn)儀配合合施測，每每個流水作作業(yè)段至少少傳遞三點(diǎn)點(diǎn)，以作相相互檢核用用。五、建筑物垂垂直度控制制采用J2JDD激光經(jīng)緯緯儀及接收收靶做軸線線投測的過過程，同樣樣也是控制制建筑物垂垂直度的過過程。第二節(jié)土方方工程一、土方開挖挖本工程基礎(chǔ)為為柱下樁承承臺基礎(chǔ)，目目前樁基已已施工完畢畢，機(jī)械開開挖土方時時，在開挖挖過程中設(shè)設(shè)專人觀測測挖掘深度度，在達(dá)到到基底設(shè)計計標(biāo)高之前前預(yù)留150mmm厚土層，機(jī)機(jī)械開挖時時特別注意意不能損壞壞工程樁。待待驗(yàn)槽合格格后將其挖挖出并迅速速澆注混凝凝土墊層，以以免持力層層的承載力力降低。預(yù)留的1500mm厚土層在在驗(yàn)槽合格格后由人工工清挖，塔塔吊配合吊吊運(yùn)出基坑坑。開挖深深度超過設(shè)設(shè)計基底標(biāo)標(biāo)高時的處處理措施：：采用C15混凝土填填至設(shè)計基基底標(biāo)高處處。為保證在基礎(chǔ)礎(chǔ)施工之前前基坑不積積水，應(yīng)做做好降排水水工作。主主要采取坑坑內(nèi)排水溝溝+集水坑的的排水方法法。土方開開挖過程注注意事項:1、嚴(yán)格按照照施工技術(shù)術(shù)交底確定定的開挖路路線和開挖挖深度進(jìn)行行開挖，不不得隨意變變更開挖順順序，不得得超挖。2、為防止超超挖和擾動動地基土，在在機(jī)械挖至至距基坑底底設(shè)計標(biāo)高高150mmm時，待驗(yàn)驗(yàn)槽合格后后改用人工工將其挖除除，并迅速速澆注混凝凝土墊層，以以免持力層層的承載力力降低。3、為防止挖挖掘機(jī)下沉沉，施工時時經(jīng)常了解解土質(zhì)和地地下水位情情況，為此此在現(xiàn)場做做好排水和和降水工作作。4、挖出的土土應(yīng)及時運(yùn)運(yùn)出場外，嚴(yán)嚴(yán)禁在距基基坑坡頂邊邊緣2m以內(nèi)堆放放雜物，場場地內(nèi)雜填填土應(yīng)運(yùn)走走，禁止回回填。5、為減少降降雨對地基基的影響，應(yīng)應(yīng)提前了解解土方施工工期間天氣氣情況，盡盡量避開雨雨期挖土。挖挖至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后，并并及時驗(yàn)槽槽、澆筑混混凝土墊層層。6、隨時對邊邊坡、局部部支撐、坑坑內(nèi)排水情情況進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時處理。7、對定位控控制樁、軸軸線引樁、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、龍門板板等，在挖挖運(yùn)土?xí)r做做好明顯標(biāo)標(biāo)記（如系系紅布等）以以防止碰撞撞，并每天天對其進(jìn)行行復(fù)測和檢檢查。8、挖掘機(jī)操操作人員要要嚴(yán)格按照照操作規(guī)程程操作，避避免物體打打擊、機(jī)械械傷害，做做好臨邊防防護(hù)，防止止深坑墜落落。二、回填土施施工注意事事項1、夜間進(jìn)行行基坑中的的施工，應(yīng)應(yīng)配置低壓壓電燈照明明，作業(yè)面面燈的設(shè)置置不少于10米一臺。2、施工順序序應(yīng)嚴(yán)格按按照施工方方案進(jìn)行，防防止鋪填超超厚，嚴(yán)禁禁汽車直接接倒土入槽槽。3、各種管線線應(yīng)妥善保保護(hù)后，再再按規(guī)定回回填土料，不不得碰壞。施施工時，應(yīng)應(yīng)及時保證證管線部分分先施工，管管道下部按按標(biāo)準(zhǔn)要求求用木捶填填夯密實(shí)。4、回填土每每層都應(yīng)測測定夯實(shí)后后的壓實(shí)度度，符合設(shè)設(shè)計要求后后才能鋪填填上層土，未未達(dá)到設(shè)計計要求的部部位，應(yīng)有有處理方法法和復(fù)檢結(jié)結(jié)果。5、夯壓時對對干土可適適當(dāng)灑水加加以潤濕，如如回填土含含水量較大大，應(yīng)及時時進(jìn)行處理理，嚴(yán)禁出出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象。6、施工時，對對定位標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樁、軸線線引樁、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、龍門板板等，填運(yùn)運(yùn)土?xí)r不得得撞碰，也也不得在龍龍門板上休休息，并應(yīng)應(yīng)定期復(fù)測測和檢查這這些標(biāo)準(zhǔn)樁樁點(diǎn)是否正正確。第三節(jié)鋼筋筋工程（一）柱鋼筋筋綁扎施工工1、工藝流程程綁扎柱子箍筋綁扎柱子箍筋連接受力豎向筋（吊線垂進(jìn)行綁扎）劃箍筋間距綁扎箍筋、加墊塊2、施工要點(diǎn)點(diǎn)套柱箍筋。按按圖紙要求求間距，計計算好每根根柱子箍筋筋數(shù)量，先先將箍筋套套在下層伸伸出的連接接筋上，然然后立柱子子主筋。連接綁扎豎向向受力筋。柱柱子主筋立立起之后，鋼鋼筋連接位位置距地必必須大于500mmm，吊線垂垂保證柱子子主筋垂直直于地面，鋼鋼筋連接采采用電渣壓壓力焊。劃劃箍筋間距距線。在立立好的柱子子豎向鋼筋筋上，按圖圖紙要求用用粉筆劃箍箍筋間距線線。柱箍筋綁扎。（1）按已劃劃好的箍筋筋位置線，將將已套好的的箍筋往上上移動，由由上往下綁綁扎，采用用正反扣綁綁扎，扎絲絲纏在柱子子內(nèi)。（2）箍筋與與主筋要垂垂直，箍筋筋轉(zhuǎn)角處與與主筋交點(diǎn)點(diǎn)均要綁扎扎，主筋與與箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分采采用正反扣扣綁扎。（3）箍筋的的彎鉤疊合合處沿柱子子豎筋按50%交錯布置置，并綁扎扎牢固。（4）柱箍筋筋端頭彎成成135度，平直直部分的長長度為10d（d為鋼筋直直徑）。（5）柱筋保保護(hù)層厚度度為30mm。（6）梁柱交交接處，保保證柱子的的截面尺寸寸。柱筋在混凝土土澆筑中極極易偏位，混混凝土凝固固后很難校校正，施工工中應(yīng)采取取加固措施施措施如下下：柱筋加固示意意圖:（二）梁鋼筋筋施工1、工藝流程程主梁主筋主梁主筋主梁箍筋放主梁定位箍次梁主筋次梁箍筋放次梁定位箍墊塊固定2、施工要點(diǎn)點(diǎn)梁內(nèi)縱向鋼筋筋的接頭，下下部鋼筋應(yīng)應(yīng)在支座處處，上部鋼鋼筋應(yīng)在跨跨中1/3凈跨范圍圍內(nèi)。在梁箍筋上加加設(shè)塑料定定位卡，保保證梁鋼筋筋保護(hù)層的的厚度。梁采用封閉箍箍。先在梁梁四角主筋筋上畫箍筋筋分隔線，對對接頭進(jìn)行行連接,將四角主主筋穿上箍箍筋，按分分隔線綁扎扎牢固，然然后綁扎其其它鋼筋。鋼鋼筋的綁扎扎順序均按按規(guī)范進(jìn)行行。對于多多排鋼筋，采采用縱橫向向鋼筋相互互支撐或附附加撐鐵，從從而控制鋼鋼筋之間的的排距。梁鋼筋綁扎程程序：（1）布主梁梁筋，固定定定位箍筋筋。（2）在梁四四角主筋上上畫箍筋分分隔線，綁綁扎箍筋。（3）布次梁梁主筋，固固定定位箍箍筋。（4）綁扎次次梁箍筋。在主次梁受力力筋下部及及側(cè)面掛墊墊塊，確保保保護(hù)層的的厚度，受受力筋為雙雙排時，用用短鋼筋墊墊在兩層鋼鋼筋之間，確確保鋼筋排排間距。3、注意事項項：（1）梁內(nèi)設(shè)設(shè)置墊鐵：：為保證梁面、梁梁底各層鋼鋼筋間的相相對位置，在在綁扎鋼筋筋時，為保保證梁鋼筋筋之間的間間隙不小于于25，所有梁梁二排筋之之間的墊鐵鐵均采用螺螺紋Φ25鋼筋制作作，長度為為梁寬減100，沿梁長@15000設(shè)置一道道墊鐵。（2）柱、墻墻插筋的固固定、定位位：為保證插筋的的位置正確確，在板面面標(biāo)高處設(shè)設(shè)置一道水水平筋或定定位箍，確確保預(yù)留位位置定位正正確；以上上再設(shè)二道道定位箍或或水平筋；；若插筋高高度較大，則則采用斜向向鋼筋支撐撐輔助固定定。（3）鋼筋保保護(hù)層墊塊塊的設(shè)置：：柱鋼筋采用塑塑料墊塊。（三）板鋼筋筋施工1、工藝流程程劃板筋位置線劃板筋位置線綁扎板下層鋼筋綁扎板上層鋼筋拉通線綁扎上鐵下層鋼筋墊墊塊、加馬凳拉通線綁扎上鐵上層鋼筋調(diào)整柱鋼筋的位置清理干凈、報驗(yàn)2、施工要點(diǎn)點(diǎn)鋼筋綁扎時，單單向板除外外圍兩根筋筋相交點(diǎn)全全部綁扎外外，其余各各點(diǎn)可交錯錯綁扎，雙雙向板相交交點(diǎn)必須全全部綁扎，板板上部負(fù)彎彎矩筋拉通通線綁扎，通通過預(yù)先加加工好的鋼鋼筋馬凳來來控制負(fù)彎彎矩鋼筋的的位置。采采用八字扣扣綁扎（方方向見下圖圖），必須須保證鋼筋筋不位移；；鋼筋搭接接范圍內(nèi)，除除交叉點(diǎn)外外，應(yīng)另加加三道絲扣扣進(jìn)行綁扎扎。按彈出的間距距線，先擺擺受力主筋筋，后放分分布筋。預(yù)預(yù)埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等及及時配合安安裝。樓板短跨向上上部主筋應(yīng)應(yīng)置于長跨跨向上部主主筋之上，短短跨向下部部主筋應(yīng)置置于長跨向向下部主筋筋之下。樓板鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊采采用水泥砂砂漿墊塊；；馬凳使用用Ф12鋼筋500mmm-8000mm間距一道道，要求擺擺放均勻，整整齊。第四節(jié)模板板工程4.1模板概概況本工程為框架架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混混凝土質(zhì)量量目標(biāo)要求求高，模板板必須具有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度，以保證證結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的幾何尺尺寸準(zhǔn)確、斷斷面均勻，結(jié)結(jié)構(gòu)造型準(zhǔn)準(zhǔn)確。模板板表面必須須平整光潔潔，模板的的接縫必須須嚴(yán)密，不不允許漏漿漿，拆模后后無色差。加加固模板的的所有體系系必須安全全、可靠。模模板工程必必須從施工工放線、選選型、設(shè)計計、制作、安安裝、澆筑筑過程控制制和模板成成品保護(hù)全全過程采取取有效的措措施加以控控制，統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)，確確保清水混混凝土的效效果。4.2模板的的選型模板選用表結(jié)構(gòu)部位選用模板優(yōu)點(diǎn)承臺基礎(chǔ)梁采用磚胎模。施工方便速度度快?？蚣苤鄬影褰M拼定定型模板剛度較大，支支模速度快快，適用性性強(qiáng)、拆裝裝迅速靈活活，能達(dá)到到設(shè)計要求求框架梁、樓板板、樓梯15mm厚的的多層板模模板便于加工，拆拆裝方便，自自重較輕，實(shí)實(shí)體觀感較較好4.3模板施施工方法4.3.1框框架柱模板板框架柱模板采采用15厚多層板板組拼，保保證混凝土土能夠一次次澆筑成型型?？蚣苤０?.3.2框框架梁施工工1）、梁支模模順序支搭支撐架子子→安裝梁柱柱節(jié)點(diǎn)模板板→調(diào)整加固→鋪梁底?！{(diào)整底模位位置及標(biāo)高→梁鋼筋綁綁扎→支梁梆及及頂板模→模板驗(yàn)收→下道工序序5050×100木方15厚多層板φ16工具式螺栓(穿梁設(shè)套管)梁底主楞100×100木方，縱向間距為900mm。梁寬結(jié)構(gòu)樓板梁高框架梁模板2）、梁跨度度大于或等等于4m時,模板按跨跨度的0.3%起拱，梁梁跨度4m以下不考考慮起拱。3）、梁底支支撐間距沿沿梁長度方方向一般為為10000mm，大跨度度的部位，支支撐間距加加密。梁底底模支設(shè)在在100××100木方橫楞楞上。4）、梁支模模順序應(yīng)與與梁鋼筋施施工順序相相同，即先先支主梁底底模，后支支次梁底模模。5）、梁高5550mmm及以上的的梁設(shè)穿梁梁螺栓，穿穿梁螺栓位位置于梁高高的中上部部，縱向間間距為750mmm,在梁底下下設(shè)對應(yīng)加加固螺栓。6）、梁模板板設(shè)清掃口口，清掃口口設(shè)在梁端端部，以便便于用空壓壓機(jī)吹出模模板內(nèi)雜物物。4.3.4梁梁、柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)模板1）、梁、柱柱節(jié)點(diǎn)模板板采用預(yù)加加工，由四四片組成一一個節(jié)點(diǎn)模模板。2）、加固梁梁、柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)時，在梁梁底處設(shè)一一道柱箍，采采用雙木方方與ф16工具式螺螺栓加固；；節(jié)點(diǎn)上端端與樓層模模板楞支頂頂牢固。3）、梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)角部用用鐵釘釘牢牢，要保證證拼接方正正，棱角垂垂直、平直直。4.3.5樓樓板模板施施工1）、現(xiàn)澆板板模采用15mm厚多層板板模板，鋪鋪設(shè)沿跨距距長度方向向布置，短短邊拼縫設(shè)設(shè)5×10海綿條，長長邊拼縫不不設(shè)海綿條條。2）、多層板板與木楞間間用2寸半鐵釘釘固定，周周邊鐵釘間間距按300mmm布置，中中間沿木楞楞方向間距距為500mmm，要將角角部多層板板釘牢，防防止角部開開口現(xiàn)象。3）、樓板模模板隨梁起起拱，樓板板不單獨(dú)起起拱。4）、樓板模模板與墻體體交接處必必須緊貼墻墻面，并粘粘貼5×10海綿條，粘粘貼海綿條條前墻上口口必須彈線線,嚴(yán)格按控控制線粘貼貼好海綿條條。5）、支撐體體系滿堂腳腳手架支撐撐體系，立立桿間距1.2m～1.5m，立桿與與墻間距控控制在350mmm以內(nèi)，立立桿上下設(shè)設(shè)3道水平桿桿。6）、樓層支支撐立桿底底部必須設(shè)設(shè)墊木，墊墊木長度不不應(yīng)小于500mmm。7）、梁板支支模示意見見下圖。第五節(jié)混凝凝土工程一、工程概述述本工程的混凝凝土強(qiáng)度等等級有C15、C30、C35、C40等?；炷凉こ藤|(zhì)質(zhì)量目標(biāo)：：一次驗(yàn)收收合格。確確?；炷镣撩軐?shí)、表表面平整光光滑，線條條順直，幾幾何尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，色澤澤一致，無無明顯氣泡泡，模板拼拼縫痕跡整整齊且有規(guī)規(guī)律性，結(jié)結(jié)構(gòu)陰陽角角方正順直直，上下樓樓層連接面面平整，使使混凝土工工程最終達(dá)達(dá)到“內(nèi)實(shí)外美”的要求。二、混凝土施施工（一）梁、板板混凝土施施工測量工抄出樓樓層標(biāo)高建建筑1.0m控制線，并并用紅三角角標(biāo)記在鋼鋼筋上，澆澆筑人員用用小白線牽牽出標(biāo)高線線。梁、板應(yīng)同時時澆筑，澆澆筑方法應(yīng)應(yīng)由一端開開始用“趕漿法”，即先澆澆筑梁，根根據(jù)梁高分分層澆筑成成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底底位置時再再與板的混混凝土一起起澆筑，隨隨著階梯形形不斷延伸伸，梁板混混凝土澆筑筑連續(xù)向前前進(jìn)行。澆澆筑時，不不得在同一一處連續(xù)布布料，應(yīng)在在2-3m范圍內(nèi)水水平移動布布料，且垂垂直于模板板。澆筑板混凝土土的虛鋪厚厚度應(yīng)略大大于板厚，樓板混凝凝土采用插插入式振搗搗器及平板板振搗器振振搗。澆筑筑時先用插插入式振搗搗器順澆筑筑方向邊澆澆筑邊振搗搗，借助標(biāo)標(biāo)高線用卷卷尺隨時檢檢查混凝土土厚度及表表面標(biāo)高，并并用激光抄抄平儀復(fù)核核控制。振搗時振搗棒棒移動間距距控制在400mmm左右，振振點(diǎn)應(yīng)均勻勻排列、逐逐點(diǎn)移動、順順序進(jìn)行、不不得遺漏，第第一次振搗搗后隔20～30分鐘用平平板振搗器器進(jìn)行二次次復(fù)振，平平板振搗器器移動方向向應(yīng)垂直于于澆筑方向向且壓邊至至少100mmm以上。澆澆筑板混凝凝土?xí)r不允允許用振搗搗棒鋪攤混混凝土。對于預(yù)留洞較較多的區(qū)域域和鋼筋太太密的主次次梁相交處處澆筑時應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察察、仔細(xì)振振搗，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不密實(shí)的的應(yīng)及時補(bǔ)補(bǔ)澆。對于截面高度度大的深梁梁，應(yīng)分兩兩次澆筑，其其施工縫應(yīng)應(yīng)留在板底底以下2～3mm處。澆搗搗時，澆筑筑與振搗必必須緊密配配合，第一一層下料應(yīng)應(yīng)慢，梁底底充分振實(shí)實(shí)后再下第第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底與梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。振搗完畢后借借助標(biāo)高線線用塑鋼長長刮杠找平平，然后用用木抹子細(xì)細(xì)致找平、搓搓壓2～3遍（在施施工縫處或或有預(yù)留洞洞、預(yù)埋件件及墻體兩兩側(cè)等處用用抹子應(yīng)認(rèn)認(rèn)真找平、搓搓壓），最最后一遍木木抹子找平平宜在混凝凝土吸水時時完成。必必要時，還還應(yīng)先用鐵鐵滾筒壓兩兩遍以上，以以防止產(chǎn)生生收縮裂縫縫。梁板混凝土澆澆筑時，應(yīng)應(yīng)沿施工段段的長方向向，從一端端平行推進(jìn)進(jìn)至另一端端。在澆筑筑過程中，由由于梁上部部鋼筋較多多，應(yīng)注意意梁下部混混凝土密實(shí)實(shí)性，必須須加強(qiáng)振搗搗，并在混混凝土初凝凝前采取二二次振搗。樓板混凝土要要求隨鋪、隨隨振、隨壓壓，并在澆澆筑完畢后后，用木抹抹子抹平，并并進(jìn)行拉毛毛處理。（二）框架柱柱混凝土澆澆筑柱混凝土澆筑筑時采取相相應(yīng)措施保保證混凝土土的質(zhì)量，柱柱的施工按按施工段進(jìn)進(jìn)行，在支支柱模前應(yīng)應(yīng)先對柱根根部施工縫縫進(jìn)行剔鑿鑿和清理，然然后再支模模澆筑砼。柱澆筑前應(yīng)先先檢查模板板底部是否否封嚴(yán)，并并用水將模模板內(nèi)潤濕濕，澆筑時時應(yīng)分層澆澆筑振搗，使使用插入式式振搗器時時每層厚度度不大于50cm，振搗棒棒不得觸動動鋼筋和預(yù)預(yù)埋件。本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)柱均超過過2m，故將采采取措施，分分段連續(xù)澆澆筑。高度度不太高時時采用串筒筒，高度較較高時利用用布料桿前前端的軟管管伸入柱模模內(nèi)進(jìn)行下下料，每段段高度不得得超過2m，防止混混凝土離析析。柱子混凝土應(yīng)應(yīng)分層澆筑筑，并用混混凝土標(biāo)尺尺桿計量每每層混凝土土的澆筑高高度，混凝凝土振搗人人員必須配配備充足的的照明設(shè)備備，保證振振搗人員能能夠看清混混凝土的振振搗情況。澆澆筑完后，應(yīng)應(yīng)及時將伸伸出的搭接接鋼筋整理理到位。柱頭水平施工工縫留設(shè)在在距梁底上上30mm處，待拆拆模后，剔剔鑿掉20mm，使之漏漏出石子為為止。（三）施工縫縫處混凝土土澆筑1、施工縫的的處理（1）柱底部部施工縫的的處理剔除浮漿，使使石子外露露，保證混混凝土接縫縫處的質(zhì)量量。并加以以充分濕潤潤和沖洗干干凈，且不不得積水。（2）現(xiàn)澆板板施工縫的的處理施工縫處板底底部筋墊15mm厚木條，保保證底部鋼鋼筋保護(hù)層層；上、下下層筋之間間用木板保保證凈距，與與底部筋接接觸的木板板側(cè)面按底底部鋼筋間間距鋸成豁豁口，卡在在底部鋼筋筋上。2、施工縫處處混凝土澆澆筑在施工縫處繼繼續(xù)澆筑混混凝土?xí)r，兩兩側(cè)已澆筑筑的混凝土土必須終凝凝并具有一一定的強(qiáng)度度。在施工縫處，必必須從接合合面上除去去所有浮漿漿皮和蜂窩窩狀混凝土土，直到暴暴露出粗骨骨料為止。另另外，應(yīng)清清除垃圾、表表面上松動動砂石和軟軟弱混凝土土層，殘留留在混凝土土表面的積積水應(yīng)予清清除；注意意施工縫位位置附近回回彎鋼筋時時，要做到到鋼筋周圍圍的混凝土土不受松動動和損壞，鋼鋼筋上的油油污、水泥泥砂漿和浮浮銹等雜物物應(yīng)清除。從施工縫處開開始繼續(xù)澆澆筑時，要要注意避免免直接靠近近縫邊下料料；機(jī)械振振搗前，向向施工縫處處逐漸推進(jìn)進(jìn)，并距800mmm～10000mm處停止振振搗，混凝凝土應(yīng)細(xì)致致振搗，使使新舊混凝凝土緊密結(jié)結(jié)合。第六節(jié)砌體體工程一、工程概況況根據(jù)圖紙要求求：生產(chǎn)車車間（三）±0.000以下MU15混凝土普通磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上A5.0B07蒸壓加氣混凝土砌塊，Ma5.0專用砂漿。小件車間±00.0000以下MU155混凝土普普通磚，M10水泥砂漿漿砌筑，±0.0000以上A5..0B007蒸壓加氣氣混凝土砌砌塊，Ma5.0專用用砂漿。綜合樓±0..000以下MU10混凝土普普通磚，M10水泥砂漿漿砌筑，±0.0000以上A5..0B007蒸壓加氣氣混凝土砌砌塊，Ms5.0專用用砂漿。組裝車間（二二）±0..000以下MU155混凝土普普通磚，M10水泥砂漿漿砌筑，±0.0000以上A5..0B007蒸壓加氣氣混凝土砌砌塊，Ma5.0專用用砂漿。砌筑期間需要要與其它專專業(yè)進(jìn)行配配合，留出出相應(yīng)的設(shè)設(shè)備洞口。二、拉結(jié)筋植植筋1、操作要點(diǎn)點(diǎn)1）種植的鋼鋼筋規(guī)格、型型號、數(shù)量量及長度要要認(rèn)真核對對，發(fā)現(xiàn)有有誤應(yīng)及時時調(diào)整；2）接電前應(yīng)應(yīng)先用試電電筆查明，開開關(guān)關(guān)閉后后接220伏電源，并并檢查電線線及用電設(shè)設(shè)備（電錘錘、空壓機(jī)機(jī)）的絕緣緣是否良好好，不漏電電安全可使使用；3）操作者應(yīng)應(yīng)按項目部部測量員核核查確認(rèn)標(biāo)標(biāo)注的位置置進(jìn)行鉆孔孔，鉆孔機(jī)機(jī)械為電錘錘，如遇砼砼中有鋼筋筋，孔位可可左右移動動，但不得得超過20mm；4）鉆孔的直直徑：圓鋼鋼大于鋼筋筋直徑2mm，螺紋鋼鋼大于鋼筋筋直徑4mm，鉆孔深深度應(yīng)按植植筋指標(biāo)表表中規(guī)定的的要求施工工；5）清孔必須須用氣泵清清理干凈，嚴(yán)嚴(yán)禁用嘴吹吹砂皮管清清孔。待清清孔結(jié)束后后統(tǒng)一報監(jiān)監(jiān)理單位驗(yàn)驗(yàn)收；6）高強(qiáng)樹脂脂建筑膠泥泥應(yīng)按樹脂脂：固化劑劑為100：5的比例充充分拌勻，其其性能指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合性性能指標(biāo)表表中的要求求；7）植筋裹上上已制好的的膠泥在孔孔中應(yīng)至少少重復(fù)三次次進(jìn)行充填填，待孔中中膠泥飽滿滿后，將鋼鋼筋插入并并扶平扶直直，彎鉤方方向正確；；8）已種植的的鋼筋兩小小時后，應(yīng)應(yīng)自查是否否牢固，如如有松動立立即整改，自自檢合格后后，報驗(yàn)。2、施工方法法1）鉆孔工具具：沖擊式式電錘，種種植φ6、φ8鋼筋的鉆鉆孔直徑為為8mm、10mm鉆桿長度150mmm，鉆孔深深度大于80mm、90mm；種植Φ12鋼筋的鉆鉆頭直徑為為16mm，鉆桿長長度為300mmm，鉆孔深深度大于120mmm；2）清孔：第第一次用微微型空氣壓壓縮機(jī)清理理孔內(nèi)鉆屑屑；第二次次用細(xì)鋼桿桿清理孔壁壁，在孔壁壁周圍往復(fù)復(fù)刮三遍；；第三次再再用壓縮機(jī)機(jī)清孔，至至孔內(nèi)無粉粉塵時為止止；3）注膠：向向孔內(nèi)注入入植筋膠，達(dá)達(dá)到二分之之一孔深；；4）植筋：把把φ6、φ8、Φ12鋼筋，慢慢慢旋轉(zhuǎn)插插入到孔底底部，植筋筋膠要溢出出孔口，然然后清除溢溢出的植筋筋膠；5）承載使用用：在種植植鋼筋兩小小時以后，方方可緊固加加載。在2小時內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁觸動，否否則降低粘粘接力質(zhì)量量；6）試驗(yàn)：種種植鋼筋40小時后進(jìn)進(jìn)行抗撥力力試驗(yàn)。φ6抗撥力試試驗(yàn)值大于于等于8KN，φ8抗撥力試試驗(yàn)值大于于等于15KN；Φ12抗撥力試試驗(yàn)值大于于等于40KN。三、加氣混凝凝土砌塊施施工方法1、墻體組砌砌方法1）磚墻的厚厚度為一磚磚時，可采采用一順一一丁的砌法法，墻厚為為1/2磚時采用用全順砌法法。2）磚墻砌筑筑應(yīng)上下錯錯縫，灰縫縫平直，砂砂漿飽滿，水水平灰縫厚厚度和豎向向灰縫寬度度一般為10mm，但不應(yīng)應(yīng)小于8mm，不大于12mm。3）磚墻的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交交接處應(yīng)同同時砌筑，對對不能同時時砌筑而又又必須留置置和臨時斷斷應(yīng)砌成斜斜槎，斜槎槎水平投影影長度不小小于高度的的2/3。2、施工工藝藝材料見證取樣樣、配置砂砂漿→排磚摞底底、墻體盤盤角→立桿掛線線、砌墻→養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)驗(yàn)收。3、拌制砂漿漿1）拌制試驗(yàn)驗(yàn)室提供的的砂漿配合合比進(jìn)行配配料稱重；；2）砂漿應(yīng)采采用機(jī)械拌拌和，投料料的順序應(yīng)應(yīng)先投砂，水水泥、摻合合料、水。拌拌和時間自自投料完畢畢起，不少少于3min。3）砂漿應(yīng)隨隨拌隨用，水水泥混合砂砂漿必須在在拌制完成成后4小時內(nèi)使使用完畢。當(dāng)當(dāng)施工期間間最高氣溫溫超過30℃時，應(yīng)分分別在拌成成后2h和3h內(nèi)使用完完畢。4、排磚摞底底（干擺磚磚樣）一般外墻第一一皮磚摞底底時，橫墻墻應(yīng)排丁磚磚，前后縱縱墻應(yīng)排順順磚。根據(jù)據(jù)已彈出的的門窗洞口口位置墨線線，核對門門窗間墻、附附墻柱的長長度尺寸是是否符合排排磚模數(shù)，如如若不合數(shù)數(shù)時，則要要考慮好砍砍磚及排放放的計劃，所所砍的標(biāo)尺尺應(yīng)排在窗窗口中間，附附墻柱（垛垛）旁或其其他不明顯顯的部位。5、盤角砌筑前應(yīng)先安安裝皮數(shù)桿桿，再盤角角，每次盤盤角砌筑的的磚墻高度度不宜超過過3皮，并應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行行吊靠，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差及及時修整。盤盤角時要仔仔細(xì)對照皮皮數(shù)桿的磚磚層和標(biāo)高高，控制灰灰縫大小使使水平灰縫縫均勻一致致。每次盤盤角砌筑后后應(yīng)檢查平平整和垂直直符合要求求后才可以以掛線砌墻墻。6、掛線砌筑必須雙面面掛線，如如果長墻使使用一根通通線，中間間應(yīng)設(shè)幾個個支線點(diǎn)，小小線要拉緊緊，每層磚磚都要穿線線看平，使使水平縫均均勻一致，平平直通順；；可照顧磚磚墻兩面平平整，為下下道工序控控制抹灰厚厚度奠定基基礎(chǔ)。7、砌磚砌磚宜采用刮刮漿法。豎豎縫應(yīng)先批批砂漿后再再砌筑，當(dāng)當(dāng)孔洞呈垂垂直時，水水平鋪砂漿漿，應(yīng)先用用套板蓋住住孔洞，以以免砂漿掉掉入孔洞內(nèi)內(nèi)。砌磚時時磚要放平平。里手高高，墻面就就要張；里里手低，墻墻面就在背背。砌磚一一定要跟線線，“上跟線，下下跟棱，左左右相鄰要要對平”。水平灰灰縫厚度和和豎向灰縫縫寬度一般般為10mm，但不應(yīng)應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)應(yīng)大于12mm。多孔磚墻應(yīng)同同時砌起，不不得留槎。每每天砌筑高高度不應(yīng)超超過1.8m。8、構(gòu)造柱、圈圈過梁及墻墻頂做法具具體詳見本本章第四節(jié)節(jié)相關(guān)內(nèi)容容。四、砌體工程程相關(guān)構(gòu)造造要求1、拉結(jié)筋的的設(shè)置1）砌塊墻與與砼柱交接接處，應(yīng)在在砼剪力墻墻或柱內(nèi)預(yù)預(yù)埋拉結(jié)筋筋(本工程采采用植筋)，每500mmm高設(shè)一道2Φ6mm鋼筋，伸伸入砌體內(nèi)內(nèi)不小于墻墻長的1/5且不小于700mmm，當(dāng)柱邊邊砌體長度度小于240mmm時，柱邊邊砌體應(yīng)以以混凝土代代替。2）后砌隔墻墻應(yīng)沿墻高高每隔500mmm配2Φ6mm水平鋼筋筋與其兩端端相交墻體體拉結(jié)牢固固，每邊伸伸入墻內(nèi)700mmm，如下圖圖所示。2、圈梁、過過梁的設(shè)置置1）所有隔墻墻，當(dāng)墻高高大于36000mm時，應(yīng)于于門窗頂或或墻高中部部設(shè)圈梁一一道。在墻墻洞頂處的的圈梁，圈圈梁截面及及配筋應(yīng)不不小于與洞洞口相應(yīng)的的過梁；圈圈梁寬度同同墻厚，圈圈梁高150mmm，配筋4Φ10，Φ6@2000。2）當(dāng)圈梁為為門洞切斷斷時，應(yīng)在在洞頂設(shè)置置一道不小小于被切斷斷的圈梁斷斷面和配筋筋的鋼筋混混凝土附加加圈梁，其其配筋尚應(yīng)應(yīng)滿足過梁梁的要求；；當(dāng)兩圈梁梁高差≤500mmm時圈梁也也可沿洞口口垂直拐彎彎與過梁連連成框架，如如下圖所示示。3）過梁的設(shè)設(shè)置過梁應(yīng)按圖紙紙進(jìn)行施工工。3、構(gòu)造柱的的設(shè)置1）當(dāng)墻體長長度≥5m時，應(yīng)每每隔3m設(shè)置一構(gòu)構(gòu)造柱，構(gòu)構(gòu)造柱做法法如下圖所所示。4、磚墻頂部部做法1）磚墻頂部部與梁（或或板）連接接做法：砂加氣混凝土土砌塊砌筑筑時，對于于墻長小于于5m的墻體頂頂部做法為為：當(dāng)墻體體砌筑至梁梁或板底部部15mm～20mm時，在7天后用發(fā)發(fā)泡劑填充充。砌塊中中間部位用用木楔固定定，兩側(cè)用用水泥砂漿漿抹平。第七節(jié)裝飾飾裝修工程程一、抹灰工程程（一）工藝流流程門窗框管道等部位堵縫門窗框管道等部位堵縫吊垂直、套方、抹灰餅、充筋墻面清理彈灰層控制線基層處理分層抹灰罩面養(yǎng)護(hù)（二）操作要要點(diǎn)1、基層處理理：將墻面面上殘留的的砂漿、污污垢、灰塵塵等清理干干凈，用水水澆墻，將將磚縫中的的塵土沖掉掉。2、室內(nèi)墻面面、門窗洞洞口陽角用用1：2的水泥砂砂漿做護(hù)角角，高度控控制在樓地地面上1.5m內(nèi)，每側(cè)側(cè)寬度不應(yīng)應(yīng)小于50mm。3、吊垂直、套套方、找規(guī)規(guī)矩：分別別在門窗口口角、墻面面等處吊垂垂直，套方方抹灰餅，灰灰餅縱橫向向間距均不不大于2m，并按灰灰餅沖筋后后，在墻面面上彈出抹抹灰控制線線，有吊頂頂?shù)姆块g其其抹灰高度度高出吊頂頂面10cm。4、墻體中構(gòu)構(gòu)造柱、圈圈梁結(jié)構(gòu)表表面光滑平平整，在清清除表面灰灰塵、油污污等物質(zhì)后后，須刷一一道混凝土土界面劑（摻摻適量水泥泥）后方可可進(jìn)行抹灰灰。5、施工時涂涂抹水泥砂砂漿每遍厚厚度宜為5～7mm，混合砂砂漿每遍厚厚度宜為7～9mm。為保證證與基層結(jié)結(jié)合緊密，在在砂漿中摻摻加水重20%的108膠。墻面面抹灰應(yīng)分分層與沖筋筋抹平，用用3m刮杠橫豎豎刮平，木木抹子搓毛毛，面層砂砂漿待前一一層抹灰層層凝結(jié)后進(jìn)進(jìn)行，施工工前先將表表面濕潤，抹抹灰時先薄薄刮一層加加膠素水泥泥漿，使其其與底灰粘粘牢，緊跟跟著抹罩面面灰，并用用刮杠橫豎豎刮平，木木抹子搓毛毛，鐵抹子子壓實(shí)收光光（面磚基基層為毛面面）。6、有踢腳的的房間底部部200mmm高范圍內(nèi)內(nèi)暫不進(jìn)行行抹灰施工工，待踢腳腳施工完畢畢后進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)齊。7、不同墻、柱柱面結(jié)合處處在粉刷時時加鋪200寬小眼鋼鋼絲網(wǎng)一層層。（三）幾個注注意事項A門窗框與結(jié)結(jié)構(gòu)空隙做做法1、木門窗框框與結(jié)構(gòu)空空隙必須用用干硬性水水泥砂漿塞塞嚴(yán)，應(yīng)作作為一道關(guān)關(guān)鍵工序嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行，其其目的是防防止成活后后木門窗框框與結(jié)構(gòu)發(fā)發(fā)生開裂現(xiàn)現(xiàn)象。2、有防火要要求的木框框，必須采采用細(xì)石砼砼將門框與與結(jié)構(gòu)空隙隙塞嚴(yán)，應(yīng)應(yīng)作為一道道隱蔽驗(yàn)收收嚴(yán)格執(zhí)行行。B對使用砂漿漿的要求1、抹灰的砂砂漿必須具具有良好的的和易性。2、混合砂漿漿必須采用用1：1：4或1：1：6的砂漿配配合比。C關(guān)鍵部分幾幾何尺寸要要求1、按規(guī)矩將將房間找方方正。2、陰角彈線線、陽角上上杠控制房房間標(biāo)高。3、陰、陽角角兩側(cè)沖筋筋，垂直方方正反90°。4、門窗框周周邊水泥護(hù)護(hù)角預(yù)留尺尺寸寬窄應(yīng)應(yīng)一致。D抹灰程序先上后下、先先外后內(nèi)、先先底層后面面層、先難難后易二、樓地面工工程鋪地磚樓地面面：1、工藝流程程彈鋪磚控制線彈鋪磚控制線找標(biāo)高鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)2、施工方法法（1）根據(jù)設(shè)設(shè)計要求和和磚板塊規(guī)規(guī)格尺寸，確確定板塊鋪鋪砌的縫隙隙寬度。（2）在房間間分中、從從縱、橫兩兩個方向排排尺寸，當(dāng)當(dāng)尺寸不足足整磚倍數(shù)數(shù)時，將非非整磚用于于邊角處，橫橫行平行于于門口的第第一排應(yīng)為為整磚，將將非整磚排排在靠墻位位置，縱向向（垂直門門口）應(yīng)在在房間分中中，非整磚磚對稱排防防在兩墻邊邊處。根據(jù)據(jù)已確定的的磚數(shù)和縫縫寬，在地地面上彈縱縱、橫控制制線（每隔隔4塊磚彈一一根控制線線）。（3）從門口口開始，縱縱向先鋪2～3行磚，以以此為標(biāo)筋筋拉縱橫水水平標(biāo)高線線，鋪時應(yīng)應(yīng)從里向外外退著操作作。（4）鋪磚前前將磚浸水水濕潤，曬曬干后表面面無明水時時，方可使使用，找平平層上灑水水濕潤，均均勻涂刷素素水泥漿。（5）鋪砌時時，磚的背背面朝上抹抹粘結(jié)砂漿漿，鋪砌到到已刷好的的水泥砂漿漿找平層上上，磚上楞楞略高出水水平標(biāo)高線線，找正、找找直、找方方后，磚上上面墊木板板，用橡皮皮錘拍實(shí)。（6）鋪完22至3行，需隨隨時拉線檢檢查縫格的的平直度。若若超出規(guī)定定需立即修修整，將縫縫拔直，并并用橡皮錘錘拍實(shí)。應(yīng)應(yīng)在結(jié)合層層凝結(jié)前完完成。（7）用1：：1時水泥細(xì)細(xì)砂勾縫，縫縫內(nèi)深度宜宜為磚厚的的1/3，要求縫縫內(nèi)砂漿密密實(shí)、平整整、光滑。隨隨勾隨將剩剩余水泥砂砂漿清走、擦擦凈。（8）如設(shè)計計要求不留留縫隙或縫縫隙很小時時，則要求求接縫平直直，在鋪實(shí)實(shí)修整好的的磚面層上上用漿壺往往縫內(nèi)澆水水泥漿，然然后用干水水泥撒在縫縫上，再用用棉紗團(tuán)擦擦揉，將縫縫隙填滿，最最后將面層層上的水泥泥砂漿擦干干凈。（9）鋪完磚磚24h后，灑水水養(yǎng)護(hù)。三、門窗工程程（本單項項工程均由由甲方直接接發(fā)包）(一)窗工藝流程：彈彈線找規(guī)矩矩→窗洞口處處理→窗洞口內(nèi)內(nèi)埋設(shè)連接接鐵件→窗拆包檢檢查→按圖紙編編號運(yùn)至安安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)護(hù)膜→就位和臨臨時固定→→窗固定→窗扇固定定→窗四周嵌嵌縫、填保保溫材料→清理→安裝五金金配件→安裝窗密密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝裝。1.作業(yè)條件件按圖紙尺寸彈彈好窗中線線，并彈好好室內(nèi)建筑筑標(biāo)高線，校校核窗洞口口位置及標(biāo)標(biāo)高是否符符合設(shè)計要要求。2.彈線找規(guī)規(guī)矩：在最高層找出出窗口邊線線，用經(jīng)緯緯儀將窗口口邊線下引引，并在每每層窗口處處劃線標(biāo)記記，對個別別不直的窗窗口邊應(yīng)剔剔鑿處理。窗口的水平位位置應(yīng)以樓樓層50㎝水平線線為準(zhǔn)，往往上返，量量出窗下皮皮標(biāo)高，彈彈線找直，每每層窗下皮皮應(yīng)在同一一水平線上上。窗框安裝時，根根據(jù)找好的的規(guī)矩及時時將其吊直直找平，同同時檢查其其安裝位置置是否正確確，無問題題后，用木木楔臨時固固定，然后后用射釘槍槍將鐵腳與與墻體固定定牢固。框框與結(jié)構(gòu)之之間應(yīng)采用用發(fā)泡膠填填塞縫隙。3.墻厚方向向的安裝位位置原則上以同一一房間窗臺臺板外露尺尺寸一致為為準(zhǔn)，窗臺臺板應(yīng)伸入入窗的窗下下5㎜為宜。4.防腐處理理：窗安裝時，先先安裝窗框框。固定鐵鐵件及框背背面應(yīng)刷防防腐漆，防防止產(chǎn)生電電化學(xué)反應(yīng)應(yīng)。固定件件每邊不少少于3個，對跨跨度較大的的窗，頂部部應(yīng)加設(shè)固固定件。5.窗與墻體體固定：采用射釘槍將將窗鐵腳與墻墻體固定。6.鋁合框安安裝：框安安裝并找好好垂直度及及幾何尺寸寸后，用射射釘槍或自自攻螺絲將將框與墻上上預(yù)埋件固固定，采用用硅膠將框框與墻體四四周的縫隙隙填實(shí)。7.扇安裝：：框扇連接接是用鋁角角碼的固定定方法；內(nèi)內(nèi)外裝修基基本完成后后，開始安安裝窗扇及及五金配件件，避免因因先安裝、裝裝修對其造造成污染。內(nèi)內(nèi)外裝修時時應(yīng)注意對對窗框的成成品保護(hù)，防防止水泥砂砂漿對框的的污染。8.處理窗框框與墻體縫縫隙采用泡沫棒分分層填塞縫縫隙，外表表面留5～8㎜深槽口口填嵌嵌縫縫膏。待窗窗和窗臺板板安裝后，將將窗框四周周的縫隙同同時填嵌，填填嵌時用力力不應(yīng)過大大，防止窗窗框受力后后變形。9.窗的保保護(hù)膜窗的保護(hù)膜應(yīng)應(yīng)在交工前前撕去，要要輕撕，且且不可用刀刀鏟，防止止將表面劃劃傷，影響響美觀。10．常見的的質(zhì)量問題題及防治：：表面劃痕：嚴(yán)嚴(yán)防用硬物物等清理其其表面。漏裝坡水：外外窗沒按要要求加設(shè)窗窗坡水，影影響使用。11．成品保保護(hù)：窗存放時下部部墊方木，碼碼放整齊。窗保護(hù)膜安裝裝時要完好好，特別是是框安裝后后要及時用用木板條保保護(hù)好，防防止碰撞破破壞。窗保護(hù)膜應(yīng)在在交工前支支除，不能能用鏟刀鏟鏟除，防止止表面劃傷傷。表面如有膠狀狀物時，應(yīng)應(yīng)使用棉紗紗蘸專用溶溶劑擦拭干干凈，如發(fā)發(fā)現(xiàn)局部劃劃擦，由專專人用專用用的染色液液進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。（二）門工藝流程：彈彈線找規(guī)矩矩→定門框安安裝位置→門洞口處處理→基層處理→掩扇及安安裝樣板→框安裝→門扇安裝→飾面油漆漆→安裝五金金配件→成品保護(hù)→分項驗(yàn)收收作業(yè)條件：大大芯板進(jìn)場場后及時組組織將靠墻墻一面涂刷刷防火涂料料，其它面面涂刷操油油。門框安安裝在抹灰灰之前，門門扇安裝在在地面完成成并達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后進(jìn)行行。彈線：安裝時時應(yīng)根據(jù)門門的尺寸、高高度、安裝裝位置、抹抹灰層厚度度和開啟方方向，在墻墻上、地面面上劃出門門的位置線線。安裝標(biāo)標(biāo)高，以墻墻上彈出的的50㎝水平線為為依據(jù)；有有貼臉的門門窗立框時時，應(yīng)與抹抹灰面齊平平；為保證證相鄰門的的順平和墻墻面交圈，應(yīng)應(yīng)在墻上拉拉小線找平平，找直。并并用水平尺尺將線引入入洞內(nèi)，作作為立框時時標(biāo)高，再再用線墜校校正吊直。門框安裝：根根據(jù)室內(nèi)100㎝線檢查框框安裝的標(biāo)標(biāo)高尺寸，對對不符線的的結(jié)構(gòu)要進(jìn)進(jìn)行處理；；門框大芯芯板與墻固固定除用鐵鐵皮射釘外外還須用沉沉頭木螺絲絲加固，以以防止門框框日后挪動動破壞；安安裝門框前前檢查安裝裝的標(biāo)高尺尺寸，對不不符合要求求的結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行處理；；門框按圖圖示安裝，要要注意安裝裝后的距離離，以防門門扇安裝不不上；門貼貼臉安上時時，要注意意安裝后的的位置，以以便于衛(wèi)生生間墻磚門門洞處的鑲鑲貼。木框框與墻面縫縫填堵砂漿漿、豆石砼砼時兩框間間加支撐防防止木門套套受潮走型型。木框靠靠墻一側(cè)做做防腐。門扇的安裝：：檢查門口口尺寸是否否正確，邊邊角是否方方正，檢查查門口高度度及寬度，并并在扇的相相應(yīng)部位定定點(diǎn)劃線。將將門扇靠在在框上劃出出相應(yīng)的修修刨后的門門扇尺寸線線，如扇大大，將大出出的尺寸刨刨去，第一一次修刨后后的門扇應(yīng)應(yīng)能以塞入入口內(nèi)為宜宜，塞好后后用木稧頂頂住臨時固固定，按門門扇與口邊邊縫尺寸合合適，畫第第二次修刨刨線，標(biāo)出出合頁的位位置（距門門扇的上、下下端各1/10，且避開開上、下冒冒頭）。同同時口、扇扇安裝的平平整。合頁頁槽剔好后后，即安裝裝上、下合合頁，安裝裝時先擰一一個螺絲，后后關(guān)上門檢檢查縫隙是是否合適，口口與扇是否否平整，無無問題后方方可將螺絲絲全部擰上上、擰緊。安裝時要根據(jù)據(jù)設(shè)計要求求，確定門門的開啟方方向及小五五金的型號號和安裝位位置；安裝裝上部的合合頁時，其其頂邊要在在框邊以下下125㎜處，下下部合頁的的底邊應(yīng)在在完工地面面以上250㎜處，中中部合頁處處于合頁中中間處。對對運(yùn)動件進(jìn)進(jìn)行潤滑，以以保證正常常和正確運(yùn)運(yùn)作。安裝對開扇：：應(yīng)將門扇扇的寬度用用尺量好再再確定中間間對口縫的的裁口深度度。如采用用企口榫時時，對口縫縫的裁口深深度及裁口口方向應(yīng)滿滿足裝鎖的的要求，然然后對四周周修刨到準(zhǔn)準(zhǔn)確位置。由于門為實(shí)木木門，比較較重，為防防止門扇由由于自重而而下垂，每每扇木門均均為三個合合頁，且中中間合頁安安在門扇中中間靠上部部位，這樣樣更有效防防止門扇下下垂。貼臉板安裝時時，水平和和豎直方向向要掛通線線，做到同同一層高低低一致，里里外齊。門鎖安裝：按按照設(shè)計要要求的安裝裝高度，根根據(jù)門鎖的的安裝要求求在現(xiàn)場用用開孔器開開孔安裝。安安裝時要小小心，注意意不要劃破破門扇飾面面。成品保護(hù)措施施：木門油漆施工工前應(yīng)對五五金用紙膠膠帶進(jìn)行保保護(hù)，門鎖鎖用塑料布布捆綁保護(hù)護(hù)。門框安裝后為為防止污染染及碰壞，在在安裝完畢畢后采用美美紋紙膠帶帶包好后，對對于走車的的門洞口采采用木板條條保護(hù)。木門及門套等等木制品放放置在干燥燥的地方，下下部用木方方墊起，上上部用塑料料布覆蓋，以以防止木材材受潮變形形，影響施施工質(zhì)量。按使用先后順序碼放整齊?；蚣皶r入樓，嚴(yán)禁在露天堆放。并且要采用立放的方式，嚴(yán)禁采用傾斜堆放的方式。五金安裝完成成后，要派派專人看護(hù)護(hù)，防止五五金表面破破壞或損壞壞。（三）木質(zhì)防防火門施工程序：劃劃線→立門框→安裝門扇扇及附件。劃線：按設(shè)計計要求尺寸寸、標(biāo)高和和方向畫出出門框框口口位置線。立門框：先拆拆掉門框下下部的固定定板，凡框框內(nèi)高度比比門扇的高高度大于30㎜，洞口口兩側(cè)地面面須設(shè)留凹凹槽。門框框一般埋入入±0.000標(biāo)高以下20㎜，須保保證框口上上下尺寸相相同，允許許誤差<1.5㎜，對角角線允許誤誤差<2㎜。將門框用木楔楔臨時固定定在洞口內(nèi)內(nèi)，經(jīng)校正正合格后，固固定木楔，門門框與預(yù)埋埋件連接牢牢。安裝門扇及附附件：門框框周邊縫隙隙，用1：2的水泥砂砂漿或強(qiáng)度度不低于10Mppa的細(xì)石混混凝土嵌塞塞牢固，應(yīng)應(yīng)保證與墻墻體結(jié)成整整體；經(jīng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)凝固后后，再粉刷刷洞口及墻墻體。粉刷完畢后，安安裝門扇、五五金配件及及有關(guān)防火火裝置。門門扇關(guān)閉后后，門縫應(yīng)應(yīng)均勻平整整，開啟自自由輕便，不不得有進(jìn)緊緊、過松和和反彈現(xiàn)象象。四、墻面、天天棚乳膠漆漆（一）墻面、天天棚涂料(乳膠漆)施工1、施工程序序墻面、天棚清清理修補(bǔ)→天棚刮膩膩?zhàn)印⒌谝槐楸橥苛希ㄈ槿槟z漆）→刷第二遍遍涂料（乳乳膠漆）→刷第三遍遍涂料（乳乳膠漆）2、施工方法法（1）清理墻墻壁面天棚棚：先將天天棚灰塵、漿漿粒清理干干凈，用水水石膏將天天棚磕碰處處及坑洼縫縫隙等找平平，干燥后后用砂紙將將凸出處磨磨掉，將浮浮塵掃凈。（2）刮膩?zhàn)幼樱簤γ嫣焯炫锬佔(zhàn)拥牡谋閿?shù)可由由平整程度度決定，一一般情況為為三遍。第第一遍用膠膠皮刮板橫橫向滿刮，一一刮板緊接接著一刮板板，接頭不不得留茬，每每刮一板最最后收頭要要干凈利落落。干燥后后磨砂紙，將將浮膩?zhàn)蛹凹鞍咣E磨光光，再將天天棚清掃干干凈。第二二遍用膠皮皮刮板豎向向滿刮，所所用材料及及方法同第第一遍膩?zhàn)幼?，干燥后后砂紙磨平平并清掃干干凈。第三三遍用膠皮皮刮板找補(bǔ)補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴糜娩撈伟灏鍧M刮膩?zhàn)幼?，將天棚棚刮平刮光光，干燥后后用?xì)砂紙紙磨光，不不得遺漏或或?qū)⒛佔(zhàn)幽ツゴ?。?）刷第一一遍涂料（乳乳膠漆）：：涂料（乳乳膠漆）用用排筆涂刷刷，使用新新排筆時，將將排筆上的的浮毛和不不牢的毛理理掉。涂料料（乳膠漆漆）使用前前應(yīng)充分?jǐn)嚁嚢杈鶆?，適適當(dāng)加水稀稀釋，防止止頭遍漆刷刷不開。干干燥后復(fù)補(bǔ)補(bǔ)膩?zhàn)?，再再干燥后用用砂紙磨光光，清掃干干凈。?）刷第二二遍涂料（乳乳膠漆）：：操作要求求同第一遍遍，使用前前充分?jǐn)嚢璋?，如不很很稠，不宜宜加水，以以防止透底底。漆膜干干燥后，用用?xì)砂紙將將天棚小疙疙瘩和排筆筆打磨掉，磨磨光滑后清清掃干凈。（5）刷第三三遍涂料（乳乳膠漆）：：做法同第第二遍。由由于乳膠漆漆膜干燥較較快，應(yīng)連連續(xù)迅速操操作，涂刷刷時從一頭頭開始，逐逐漸刷向另另一頭，要要上下順?biāo)⑺⒒ハ嚆暯咏?，后一排排筆緊接前前一排筆，避避免出現(xiàn)干干燥后接頭頭。第八節(jié)屋面面工程8.1.找平平層施工8.1.基層層清理驗(yàn)收收后，即可可測量找方方，并根據(jù)據(jù)施工方案案規(guī)定的分分格縫間距距彈好分格格線。8.2.根據(jù)據(jù)屋面設(shè)計計坡度及找找平層厚度度要求，找找坡做好塌塌餅，在分分格縫位置置拉線嵌刨刨光的梯形形木條（上上口寬25mm，下口寬20mm）。8.3.找平平層施工前前，應(yīng)對基基層適當(dāng)灑灑水濕潤，并并于鋪漿前前1h在混凝土土構(gòu)件表面面刷素水泥泥漿一道，使使找平層與與基層牢固固結(jié)合。8.4.在屋屋面找平層層大面積施施工前，宜宜將屋面基基層與突出出屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接處處及其轉(zhuǎn)角角部位提前前施工，陰陰陽角部位位應(yīng)做成圓圓弧，內(nèi)排排水的水落落口的周圍圍應(yīng)做成略略低的凹坑坑。凡挑出出墻面和可可能產(chǎn)生爬爬水的部位位，都應(yīng)做做滴水線或或采取其它它防止爬水水的措施。8.5.水泥泥砂漿應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定定配合比計計算攪拌砂砂漿，砂漿漿要隨拌隨隨用，已拌拌好的砂漿漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。施施工順序，有有高低層的的要先抹高高層后抹低低層，同一一平面內(nèi)要要先抹遠(yuǎn)的的后抹近的的。一個分分格縫區(qū)域域內(nèi)的砂漿漿要一次滿滿足，不準(zhǔn)準(zhǔn)留施工縫縫。8.6.水泥泥砂漿施工工時應(yīng)根據(jù)據(jù)塌餅做軟軟沖筋，隨隨即滿鋪砂砂后用刮尺尺刮平拍實(shí)實(shí)，用木抹抹子搓壓提提漿，檢查查平整度。當(dāng)當(dāng)水泥砂漿漿開始凝結(jié)結(jié)時，即人人踏上去有有腳印但不不下陷時，用用鋼抹子壓壓第二遍，不不得漏壓，并并把凹坑、死死角、砂眼眼抹平。在在水泥砂漿漿終凝前進(jìn)進(jìn)行第三次次抹平、壓壓實(shí)。對瀝瀝青基卷材材防水層，要要求找平層層平面不光光；對涂膜膜防水、改改性瀝青卷卷材及高分分子卷材防防水層要求求找平層平平整、光潔潔。終凝前前輕輕取出出分格木條條。8.2.SBBS防水卷卷材施工8.2.1..施工流程程清理基面—→→濕潤基層層（如基層層濕潤無需需此項工序序）—→定位、彈彈線—→攪拌并鋪鋪抹水泥漿漿—→鋪貼卷材—→提漿、排排氣、晾放放—→搭接邊密密封—→卷材收頭頭、密封—→檢查驗(yàn)收收8.2.2..基層要求求1）基層表表面已清理理干凈，并并基本平整整，無明顯顯突出部位位2）施工時時基面不得得有明水，如如有積水部部位，則需需進(jìn)行排水水后才可施施工3）各種預(yù)預(yù)埋構(gòu)、配配件已安裝裝完畢，固固定牢固8.2.3..施工方法法1）清除基基層表面的的灰塵、雜雜物，干燥燥的基面預(yù)預(yù)先灑水潤潤濕；2）在基層層上宜彈設(shè)設(shè)基準(zhǔn)線，以以確定單面面自粘防水水卷材鋪貼貼位置。根根據(jù)現(xiàn)場基基層平整度度情況，確確定水泥漿漿鋪抹厚度度，厚度通通常為3～5mm，在卷材材鋪貼范圍圍內(nèi)抹水泥泥漿（范圍圍不宜過大大、邊抹邊邊鋪）；3）揭掉單單面自粘防防水卷材下下表面的隔隔離膜，將將單面自粘粘防水卷材材平鋪在剛剛剛鋪抹的的砂漿上；；4）第一幅幅卷材鋪貼貼完畢后，再再抹水泥漿漿，鋪設(shè)第第二幅卷材材，以此類類推；5）用抹子子或橡膠板板拍打、趕趕壓卷材上上表面，提提漿、排出出卷材下表表面的空氣氣，使卷材材與砂漿緊緊密貼合；；6）根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況，可可選擇鋪貼貼卷材時進(jìn)進(jìn)行搭接或或在水泥漿漿具有足夠夠強(qiáng)度時再再進(jìn)行搭接接。搭接時時，將位于于下層的卷卷材搭接部部位的透明明隔離膜揭揭起，將上上層卷材平平服粘貼在在下層卷材材上，卷材材搭接寬度度不小于60mm；7）卷材鋪鋪貼完畢后后，將卷材材收頭、管管道包裹等等部位可用用密封膏密密封。8.2.4..施工注意意事項1）施工防防水層之前前，須將各各種管道及及預(yù)埋件安安裝固定好好，以避免免在防水層層施工好后后，打洞鑿鑿孔，破壞壞防水層，留留下滲漏隱隱患。2）相鄰兩兩排卷材的的短邊接頭頭應(yīng)相互錯錯開1/3幅寬以上上，以免多多層接頭重重疊而使得得卷材粘貼貼不平服。3）滾鋪卷卷材時水泥泥漿不要污污染卷材邊邊緣的自粘粘膠面，若若有不慎污污染要及時時清理干凈凈。4）在側(cè)墻墻上單面自自粘防水卷卷材鋪貼時時，鋪抹水水泥漿應(yīng)上上下多人配配合加快速速度，并于于水泥漿表表面失水前前粘貼卷材材，施工中中若鋪抹好好的水泥漿漿失水過快快，可在表表面重新用用寬幅軟刷刷子刷上適適量清水使使其表面恢恢復(fù)粘性和和流動性。5）避開雨雨雪、五級級以上大風(fēng)風(fēng)等惡劣天天氣施工。6）施工完完畢并通過過驗(yàn)收后應(yīng)應(yīng)及時隱蔽蔽，如因特特殊情況無無法及時隱隱蔽，應(yīng)采采取有效的的臨時保護(hù)護(hù)措施。8.2.5..質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1）所用材材料及主要要配套材料料必須符合合設(shè)計要求求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。2）卷材防防水層及其其變形縫、預(yù)預(yù)埋管件等等細(xì)部做法法必須符合合設(shè)計要