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可編輯版/CD法開(kāi)挖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.適用條件、范圍XXX段隧道工程Ⅳ級(jí)圍巖。2.施工工藝2.1.施工工序流程、作業(yè)方法及要求2.1.11〔左側(cè)上部開(kāi)挖→Ⅱ〔左側(cè)上部初期支護(hù):每循環(huán)進(jìn)尺一次,掌子面先噴砼封閉,其它面先初噴4cm砼,架立鋼架,并打設(shè)鎖腳錨桿,再鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度→3〔左側(cè)中部開(kāi)挖→Ⅳ〔左側(cè)中部初期支護(hù):每循環(huán)進(jìn)尺一次,掌子面先噴砼封閉,其它面先初噴4cm砼,架立鋼架,并打設(shè)鎖腳錨桿,再鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度→5<先行導(dǎo)坑左下部開(kāi)挖>→Ⅵ〔導(dǎo)坑下左部部初期支護(hù):每循環(huán)進(jìn)尺一次,掌子面先噴砼封閉,其它面先初噴4cm砼,架立鋼架,再鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度→7〔右側(cè)上部開(kāi)挖→Ⅷ〔右側(cè)上部初期支護(hù):每循環(huán)進(jìn)尺一次,掌子面先噴砼封閉,其它面先初噴4cm砼,架立鋼架,并打設(shè)鎖腳錨桿,再鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度→9〔右側(cè)中部開(kāi)挖→Ⅹ〔右側(cè)中部初期支護(hù):每循環(huán)進(jìn)尺一次,掌子面先噴砼封閉,其它面先初噴4cm砼,架立鋼架,并打設(shè)鎖腳錨桿,再鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度→11〔右側(cè)下部開(kāi)挖→ⅩⅡ〔右側(cè)下部初期支護(hù):每循環(huán)進(jìn)尺一次,掌子面先噴砼封閉,其它面先初噴4cm砼,架立鋼架,再鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度→ⅩⅢ〔拆除交叉中隔壁→ⅩⅣ〔仰拱超前澆筑→ⅩⅤ〔拆除其它臨時(shí)支護(hù)→ⅩⅥ〔全斷面二次襯砌。2.1.2.根據(jù)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,先拆除中隔壁底部鋼架G單元,灌注仰拱及填充,待其達(dá)一定強(qiáng)度后,用鋼架H單元接長(zhǎng)中隔壁臨時(shí)鋼架。鋼架H單元底部支撐于仰拱填充頂面。待初期支護(hù)收斂后,逐段拆除多余的臨時(shí)鋼架,利用襯砌臺(tái)車一次性灌注二次襯砌〔拱墻一次施作。2.2.施工參數(shù).中壁拆除在CD法中的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是拆除中壁,據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),中隔壁拆除時(shí)間應(yīng)在全斷面成環(huán)后,各部位位移充分穩(wěn)定后,才能拆除,其要求如下。1中壁拆除參數(shù)<1>拱頂下沉量:7d的增量小于2mm;<2>凈空收斂值:7d的增量小于4mm〔拱頂下沉的2倍2>安全管理參數(shù)管理水平管理階段中隔壁拆除中位移量〔mm中隔壁拆除后位移量〔mm1安全362注意6123危險(xiǎn)1224.臨時(shí)支護(hù)臨時(shí)鋼架均采用I18鋼架,每榀鋼架間距與主洞身鋼架一致,噴砼采用C20砼,中隔墻部位厚18cm,臨時(shí)封底10cm,徑向錨桿長(zhǎng)L=2.5m,間距1.0×1.0m〔環(huán)×縱。2.3.施工注意事項(xiàng).隧道施工應(yīng)堅(jiān)持"弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)"的原則。.開(kāi)挖方式均采用弱爆破或人工開(kāi)挖。爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。.工序變化處之鋼架〔或臨時(shí)鋼架應(yīng)設(shè)鎖腳鋼管,以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。.鋼架之間縱向連接鋼筋應(yīng)按要求設(shè)置,及時(shí)施作并連接牢固。2.3.5.右部導(dǎo)洞開(kāi)挖,應(yīng)滯后于左部導(dǎo)洞,距離不小于30m為宜。.臨時(shí)鋼架的拆除應(yīng)等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后,方可進(jìn)行。.施工中,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求,進(jìn)行監(jiān)控量測(cè),及時(shí)反饋結(jié)果,分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整、灌筑二次襯砌的時(shí)機(jī)提供依據(jù)。.按設(shè)計(jì)要求做好瓦斯及突水突泥超前地質(zhì)預(yù)報(bào),并及時(shí)反饋結(jié)果。.按設(shè)計(jì)要求做好隧底地質(zhì)檢測(cè)工作,檢測(cè)結(jié)果為弱軟圍巖及有溶洞、溶溝及溶槽隧底應(yīng)按要求采取加固措施。.應(yīng)及時(shí)對(duì)隧道環(huán)境水進(jìn)行取樣化驗(yàn),對(duì)有侵蝕性,但設(shè)計(jì)無(wú)要求的水應(yīng)立即向相關(guān)單位提出變更,采用侵蝕性砼。3.質(zhì)量控制3.1.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)隧道允許超挖值〔cm圍巖級(jí)別開(kāi)挖部位ⅠⅡ~ⅣⅤ,Ⅵ拱部線性超挖101510最大超挖152515邊墻線性超挖101010仰拱、隧底線性超挖10最大超挖253.2.質(zhì)量檢測(cè).中線及高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè),技術(shù)人員每一開(kāi)挖循環(huán)檢查一次。.隧道開(kāi)挖一般不允許欠挖,當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí),巖石個(gè)別突出部分〔每一平方米不大于0.1平方米侵入襯砌應(yīng)小于5厘米,拱腳和墻腳以上1米內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。技術(shù)人員使用斷面儀測(cè)量洞身周邊輪廓斷面,繪制斷面圖與設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行核對(duì).洞身開(kāi)挖中,地質(zhì)工程師應(yīng)在每一次開(kāi)挖后及時(shí)觀察、描述開(kāi)挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等,核對(duì)地質(zhì)情況,判斷圍巖穩(wěn)定性。要求地質(zhì)工程師每開(kāi)挖一環(huán),應(yīng)立即對(duì)對(duì)工程地質(zhì)進(jìn)行素描。.石質(zhì)隧道鉆爆要求采用光面爆破。鉆眼前,應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確標(biāo)出炮眼位置。鉆孔時(shí)應(yīng)按鉆爆設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制炮眼的間距、深度和角度。掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差為5厘米,周邊眼的間距允許偏差為5厘米,外插角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,眼底不應(yīng)超出開(kāi)挖斷面輪廓線15厘米。要求技術(shù)人員使用鋼卷尺,每一開(kāi)挖循環(huán)檢查全部掏槽眼和10個(gè)周邊眼。.光爆效果檢查,炮眼痕跡保存率硬巖不小于80%,中硬巖不小于60%。并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布。要求技術(shù)人員每一開(kāi)挖循環(huán)檢查一次炮眼痕跡保存率。.規(guī)范規(guī)定的超挖允許值及檢查方法對(duì)于Ⅳ級(jí)圍巖:拱部平均線性超挖不大于15厘米,最大超挖不大于25厘米,邊墻平均線性超挖不大于10厘米,仰拱、隧底平均線性超挖不大于10厘米,最大超挖不大于25厘米,Ⅴ級(jí)圍巖:拱部平均線性超挖不大于10厘米,最大超挖不大于15厘米,邊墻平均線性超挖不大于10厘米,仰拱、隧底平均線性超挖不大于10厘米,最大超挖不大于25厘米。檢查方法:用全站儀測(cè)定,在要測(cè)的點(diǎn)位粘貼反光片,用全站儀測(cè)定各點(diǎn)的三維坐標(biāo),通過(guò)計(jì)算繪制開(kāi)挖斷面,與設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行比較。3.3.質(zhì)量保證措施.隧道開(kāi)挖質(zhì)量保證措施隧道不良地質(zhì)地段施工堅(jiān)持"弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)"的原則。開(kāi)挖前,做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào),根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果采取合理的開(kāi)挖方法和支護(hù)措施。成立超欠挖管理領(lǐng)導(dǎo)小組,編制超欠挖管理辦法,制訂詳細(xì)的獎(jiǎng)罰措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。派專人負(fù)責(zé)超欠挖控制,每次爆破由專業(yè)工程師值班檢查監(jiān)督爆破全過(guò)程,以保證鉆爆作業(yè)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。采用光面爆破,減少對(duì)周邊圍巖的擾動(dòng),保證開(kāi)挖成型質(zhì)量。每循環(huán)用斷面儀對(duì)開(kāi)挖面進(jìn)行檢查,并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行分析,及時(shí)將分析的信息反饋到施工中,不斷優(yōu)化設(shè)計(jì),以進(jìn)一步改進(jìn)光面爆破質(zhì)量。選擇合理的爆破參數(shù),周邊眼采用光爆小藥卷不耦合裝藥,選擇合理周邊眼間距和光面層厚度,以確保光面爆破。施工時(shí)設(shè)備操作人員相對(duì)固定,以利于提高鉆眼質(zhì)量。.支護(hù)質(zhì)量保證措施1噴射砼〔1原材料進(jìn)場(chǎng)前必須有產(chǎn)品合格證,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。〔2噴射砼采用濕噴工藝、拌合樓嚴(yán)格按配合比自動(dòng)計(jì)量配料、拌料,拌料時(shí)間不少于1.5min,砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,噴射砼要求連續(xù)進(jìn)行,噴射厚度符合要求;〔3噴射砼表面平整、無(wú)空鼓、裂縫、松酥;2錨桿及鋼筋網(wǎng)〔1原材料進(jìn)場(chǎng)前必須有產(chǎn)品合格證,并經(jīng)檢驗(yàn)合格;〔2鋼筋網(wǎng)格間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)制作,網(wǎng)片與巖面緊貼;〔3錨桿墊板與圍巖密貼;〔4鉆桿施作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工;3鋼架〔1原材料進(jìn)場(chǎng)前必須有產(chǎn)品合格證,并經(jīng)檢驗(yàn)合格;〔2鋼架加工必須經(jīng)培訓(xùn)合證,持證上崗的技工進(jìn)行加工,避免出現(xiàn)鋼架加工存在假焊、焊縫表面有裂紋、焊瘤等缺陷;〔3鋼架安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及雜物。并測(cè)出每榀鋼架位置,使其安裝后,鋼架垂直度誤差±2°,橫向與高程偏差小于±5cm;〔4沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或砼預(yù)制塊楔緊;〔5鋼架底腳置于牢固的基礎(chǔ)上。鋼架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固,鋼架之間按設(shè)計(jì)縱向用鋼筋連接?!?分部開(kāi)挖法施工時(shí),鋼拱架拱腳打設(shè)φ22鎖腳錨桿,其長(zhǎng)度不小于3.5m,數(shù)量為2~4根,下半部開(kāi)挖后鋼架及時(shí)落底接長(zhǎng),封閉成環(huán);〔7鋼架與圍巖間隙用噴射砼充填密實(shí),先噴射鋼架與圍巖間的空隙,再噴射鋼架與鋼架間砼,鋼架與噴砼形成一體,各種形式的鋼架全部被噴射砼覆蓋,保護(hù)層厚度不得小于40mm。4.主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定功率或容量單位數(shù)量備注挖掘機(jī)DH220LC-70.7m臺(tái)1側(cè)卸式裝載機(jī)ZLC50D2.0m臺(tái)1電動(dòng)空壓機(jī)4L-20/822m3臺(tái)4風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28臺(tái)28自卸汽車東風(fēng)、尼桑15T臺(tái)3發(fā)電機(jī)STC-7540Kw臺(tái)1通風(fēng)機(jī)37×24200m3臺(tái)1鉆爆臺(tái)車自制臺(tái)1架立鋼架、鋼筋及防水板臺(tái)車自制臺(tái)1二襯臺(tái)車12m臺(tái)1仰拱棧橋自制12m組2全站儀GPT-3002N臺(tái)1水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)1地質(zhì)雷達(dá)TSP臺(tái)1斷面儀BJSD-2B臺(tái)1潛水泵QY10-110揚(yáng)程70m臺(tái)2根據(jù)涌水量定5.勞動(dòng)力組織施工所需勞動(dòng)力班組計(jì)劃數(shù)量工作內(nèi)容開(kāi)挖班45開(kāi)挖、錨桿、鋼架、鋼筋網(wǎng)、小導(dǎo)管、注漿噴漿班34噴射混凝土運(yùn)輸班15出碴綜合班8電修及文明施工6.安全、環(huán)保措施6.1.安全保證措施.貫徹"不坍就是進(jìn)度"的指導(dǎo)思想,"安全第一,預(yù)防為主"指導(dǎo)方針,正確處理好進(jìn)度、質(zhì)量、安全三者之間關(guān)系,做好開(kāi)挖面施工安全保證措施,杜絕塌方。.做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,采用TSP、超前鉆孔、地質(zhì)雷達(dá)等綜合預(yù)報(bào)手段對(duì)開(kāi)挖面前方的地質(zhì)情況作出詳細(xì)的預(yù)報(bào)。每個(gè)開(kāi)挖工班配一名工程師跟班,確保各種措施、技術(shù)交底的落實(shí),保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。開(kāi)挖過(guò)程中,配備有經(jīng)驗(yàn)的地質(zhì)工程師,24小時(shí)輪流值班,及時(shí)掌握地質(zhì)變化,監(jiān)控指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。.施鉆人員到達(dá)工作面后,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)。支護(hù)、拱頂是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)危石應(yīng)清除并加以支護(hù)。.操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。.司鉆工鉆孔前,對(duì)風(fēng)鉆和工具作如下檢查,不符合要求的應(yīng)立即修理或更換:機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好。管路是否良好,連接是否牢固。鉆桿是否彎曲、濕式鑿巖的供水裝置是否良好。.風(fēng)鉆鉆孔時(shí),將支架安置穩(wěn)妥。在鉆孔臺(tái)架上打眼時(shí),先檢查平臺(tái)架及斜撐是否穩(wěn)定,平臺(tái)上是否鋪滿板,外側(cè)的防護(hù)欄桿是否牢固,防止高處墜落。.嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆孔,嚴(yán)禁在打眼的同時(shí)裝藥。不得在工作面折卸、修理風(fēng)鉆。手持風(fēng)鉆打眼,開(kāi)孔時(shí)應(yīng)用較短的鉆桿,其長(zhǎng)度不超過(guò)0.8~1m。鉆頭未入巖壁前,風(fēng)門(mén)不宜開(kāi)大。操作時(shí)做到退釬子與鑿巖機(jī)一條線,司鉆工要在風(fēng)鉆的左側(cè)方,嚴(yán)禁騎著氣腿操作風(fēng)鉆,鉆眼時(shí)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。.用風(fēng)鎬開(kāi)挖時(shí),檢查氣壓及風(fēng)鎬的連接。工作中,要防止空打,卡釬時(shí)不可猛搖風(fēng)鎬,要及時(shí)更換磨鈍的鎬釬,發(fā)現(xiàn)濾風(fēng)網(wǎng)被污物堵塞,需及時(shí)排除。.爆破作業(yè)時(shí)統(tǒng)一指揮:根據(jù)施工條件,洞內(nèi)每日放炮次數(shù),齊頭開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間明確規(guī)定;警戒要統(tǒng)一行動(dòng);起爆順序應(yīng)由里向外,里面的人員末撤出前,外面禁止放炮。.爆破時(shí)所有的人員應(yīng)撤至不受有害氣體、震動(dòng)飛石傷害的地點(diǎn),其安全距離:獨(dú)立導(dǎo)坑內(nèi)不于200m。半斷面開(kāi)挖不少于400m。全斷面開(kāi)挖不少于500m。.爆破器材加工,在洞外遠(yuǎn)離洞口50m以外的加工房工作臺(tái)上操作。除洞外土石方用電雷管外,洞內(nèi)用非電雷管。裝配起爆管時(shí)必須先試驗(yàn)。計(jì)算引線長(zhǎng)度,每批分卷進(jìn)行。導(dǎo)爆管凡有過(guò)粗、凡管體壓扁、破損銹蝕、加強(qiáng)帽歪斜者,嚴(yán)禁使用。加工好的起爆管分段裝入木箱內(nèi),防止混段〔不準(zhǔn)把段數(shù)標(biāo)簽失落。.人工運(yùn)送火工品,雷管與炸藥嚴(yán)禁混裝,嚴(yán)禁中途逗留。.裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種,無(wú)關(guān)人員和機(jī)具等均應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。周邊眼間隔裝藥,用膠布包扎在竹片上固定牢實(shí)。.裝藥完畢,工作面所有的機(jī)具、材料撤離,經(jīng)檢查
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