地下車庫(kù)機(jī)電安裝工程給排水工程專項(xiàng)施工方案 

陜建翠園錦繡項(xiàng)目工程地下車庫(kù)機(jī)電安裝工程給排水工程專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：陜西建工安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司二〇一七年二月二十五日陜建翠園錦繡項(xiàng)目給排水安裝施工方案陜建翠園錦繡項(xiàng)目給排水安裝施工方案陜西建工集團(tuán)總公司陜建翠園錦繡項(xiàng)目部陜西建工集團(tuán)總公司陜建翠園錦繡項(xiàng)目部目錄TOC\o"1-2"\h\u27902第一部分給水排水工程 管道防腐刷漆效果圖管道防腐刷漆效果圖管道保溫效果圖管道保溫效果圖第七章管道標(biāo)識(shí)工藝方法：(1)標(biāo)識(shí)部位應(yīng)選在宜觀察部位。應(yīng)在便于標(biāo)識(shí)的直線段上，避開管件等部位，成排管道標(biāo)識(shí)應(yīng)一致。(2)垂直管道宜標(biāo)識(shí)在朝向通道側(cè)管道軸線中心，成排管道以滿足標(biāo)識(shí)高度的直線段最短管道為基準(zhǔn)，依次一致標(biāo)識(shí)。(3)水平管道軸線距地小于1.5m時(shí)，標(biāo)識(shí)在管道正上方；在1.5m～2.0m時(shí)，標(biāo)識(shí)在正側(cè)面；大于2.0m時(shí)，標(biāo)識(shí)在正下方或側(cè)面。(4)標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)反映系統(tǒng)名稱、介質(zhì)流向、介質(zhì)去向部位；標(biāo)識(shí)形式包括顏色、文字、箭頭。(5)標(biāo)識(shí)所采用的顏色應(yīng)根據(jù)管道面色確定。(6)文字統(tǒng)一采用黑體加粗字，管徑在80mm～150mm時(shí)，文字大小為50mm～60mm寬；管徑大于150mm時(shí)，文字大小為80mm～100mm寬。箭頭與文字間、文字與文字間間距不大于1個(gè)文字寬度，成排管道標(biāo)識(shí)字體大小應(yīng)一致。(7)單根管道文字置于箭尾；成排水平管道介質(zhì)流向不一致時(shí)，介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)統(tǒng)一放在文字左側(cè)；垂直成排管道介質(zhì)流向不一致時(shí)，介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)統(tǒng)一放在文字上方。豎向文字方向應(yīng)自上而下，水平文字方向應(yīng)自左向右。(8)箭頭大小及形式見表(9)噴漆或粘貼前管道表面應(yīng)清理干凈、干燥。采用自噴漆時(shí)，噴涂應(yīng)防止污染，周圍應(yīng)保護(hù)到位。。質(zhì)量要點(diǎn)：噴涂或粘貼要牢固、清晰，噴涂無(wú)流墜，粘貼無(wú)翹邊。管道標(biāo)識(shí)顏色對(duì)照一覽表管道面色標(biāo)識(shí)顏色備注綠色白色紅色白色黃色紅色藍(lán)色紅色黑色白色白色（或鍍鋅色）紅色箭頭大小尺寸對(duì)照表管徑LL2Hh80mm～150mm150mm～180mm1.5H文字寬度1/2文字寬度250mm～280mm250mm～280mm1.5H文字寬度1/2文字寬度第八章“Ｕ”型卡環(huán)、管夾

工藝方法：選擇與管徑匹配的卡環(huán)，卡環(huán)安裝固定螺栓孔應(yīng)保證管道順直且居卡環(huán)中間，卡環(huán)與管道應(yīng)接觸緊密。圓鋼卡環(huán)與不銹鋼管、銅管連接固定時(shí)，卡環(huán)全長(zhǎng)應(yīng)套塑料保護(hù)軟管，管道與支架間接觸面應(yīng)墊與角鋼同寬的隔離橡膠墊。扁鋼卡環(huán)應(yīng)與木托同寬，與螺桿應(yīng)滿焊連接；在與支架連接處應(yīng)垂直，扁鋼端部與支架宜留有5～8mm收縮余量；卡環(huán)端部應(yīng)安裝圓頭螺帽裝飾；油漆涂刷應(yīng)均勻?？刂埔c(diǎn)：卡環(huán)規(guī)格、卡環(huán)的垂直度、保護(hù)軟管。質(zhì)量要求：卡環(huán)保持垂直，卡環(huán)末端安裝圓頭螺帽，扁鋼寬度等同于木托寬度。圓鋼“Ｕ”型卡環(huán)安裝示意圖扁鋼“Ｕ”型卡環(huán)安裝示意圖第九章支架制作、安裝（1）根據(jù)管道的數(shù)量、管徑、走向、空間布局選用合適的支架形式；下料應(yīng)采用切割機(jī)，用臺(tái)鉆鉆螺栓孔，孔徑為螺栓直徑+2mm；型鋼切割面應(yīng)打磨光滑，端部倒圓弧角，倒角半徑為型鋼端面邊長(zhǎng)的1/3～1/2，支架拐角處應(yīng)采用45°拼接（見右圖），拼接縫采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿、打磨平滑；支架應(yīng)先刷防銹漆，再刷灰色面漆，埋地支架埋入部分及地面以上5cm（±1cm）內(nèi)刷瀝青防腐面漆；預(yù)埋件與墻面交接處應(yīng)處理干凈。（2）支架宜優(yōu)先采用預(yù)埋鋼板焊接安裝固定；支架固定采用后置鋼板膨脹螺栓時(shí)，螺栓距鋼板邊緣尺寸應(yīng)為25～30mm，螺栓根部應(yīng)加墊片，端部應(yīng)加圓頭螺帽；成排支架標(biāo)高、形式、朝向應(yīng)一致，支撐面應(yīng)為平面。（3）質(zhì)量要求：支架上不得存在廢孔；支架安裝牢固、平整；焊縫應(yīng)飽滿、平整；油漆均勻、光亮。

（4）支架預(yù)置、安裝管卡最大支撐間距（單位:mm）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道走向，預(yù)制管道支架，不銹鋼管道的立管和管水平支撐間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。在距離各管件或閥門的100mm以內(nèi)必須采用管卡牢固固定，特別是在干管變支管處。管卡固定不銹鋼管道時(shí)必須加絕緣材料（橡膠材料）。公稱直徑水平管立管15100015002015002000251800220032200025004022002800502500300065300035008030003500100300035001253000350015030003500（5）立管支吊架的形式及說(shuō)明1）生活給水（冷水）、中水、排水、雨水、透氣及消防立管等幾乎沒有位移，可采用常規(guī)支架固定形式。2）立管的底部應(yīng)設(shè)置固定支架。3）支架的間距按3—3.9米考慮（根據(jù)層高）。樓層≥5米左右應(yīng)考慮兩個(gè)支架并均稱安裝。

4）排水（機(jī)制鑄鐵）中水源水管、不銹鋼管應(yīng)單獨(dú)考慮支架間距的設(shè)置。不銹鋼管道施工時(shí)應(yīng)保持不銹鋼管不與碳鋼支架直接相接處，采用加墊橡膠板，卡環(huán)加塑料管的做法，以避免電化學(xué)腐蝕作用，延長(zhǎng)管道使用壽命。具體做法如下圖示不銹鋼管道與支架安裝示意圖5）單立管固定：

當(dāng)管道≤DN150的生活給水（冷水）、直飲水、中水、排水、雨水、透氣及消防立管等在豎井或其它位置為單管或與其它管道間距較遠(yuǎn)時(shí)，可按下圖形式一設(shè)置支架?！軩N200的單管可按形式二設(shè)置支架。形式一形式二（6）支架的安裝要求1）加工應(yīng)規(guī)整，位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整牢固。2）支架與管道連接緊密，固定應(yīng)牢固。3）支架不得漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。4）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。5）水平支架的間距根據(jù)不同材質(zhì)，按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。6）給水立管管卡安裝，層高≤5米每層設(shè)置一個(gè)，層高≥5米，每層安裝不得小于2個(gè)，管卡安裝高度1.5-1.8米。兩個(gè)以上管卡可勻稱安裝。7）地上結(jié)構(gòu)部分中，當(dāng)不銹鋼管道與鋼管或鑄鐵管并行時(shí)，不銹鋼管應(yīng)單獨(dú)制作支、吊架。當(dāng)不銹鋼管道與鋼管或鑄鐵管并行時(shí)，支、吊架類型同其它類型管道，但不銹鋼管道與支吊架之間應(yīng)用橡膠墊隔開。

8）當(dāng)各種管材為綜合支架時(shí)，綜合支架間距取大管設(shè)置間距，小管再補(bǔ)充單獨(dú)的支吊架。

9）管道安裝完畢后，應(yīng)按照要求逐個(gè)核對(duì)支架的形式、材質(zhì)位置。

10）型鋼加工應(yīng)盡量采用機(jī)械切割，當(dāng)必須采用氣割時(shí)，應(yīng)切割規(guī)整。支架開孔時(shí)≤Φ14的口徑采用臺(tái)鉆開孔，≥Φ14可采用氣割開孔。

11）吊桿的絲扣伸出螺母的長(zhǎng)度應(yīng)是螺母直徑的1/2為宜。12）≥DN150的管道吊桿螺母應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，并配置墊片。13）支吊架的間距應(yīng)按照設(shè)計(jì)說(shuō)明、S161、03S402、05R417-1室內(nèi)管道支架及吊架圖集、廠家提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置。（7）注意事項(xiàng)1）支架、吊架安裝前應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行除銹、打磨、刷防銹漆。

2）

支吊架下料后兩端要進(jìn)行導(dǎo)角打磨、兩側(cè)須刷防銹漆。

3）支吊架的螺栓孔只允許用鉆打孔，不準(zhǔn)氣焊割孔。

4）支吊架的孔中心到邊至少為25毫米。

5）角鋼支架絲桿外露長(zhǎng)度不得超過(guò)角鋼底部。

6）

槽鋼支架絲桿外露長(zhǎng)度不得超過(guò)25亳米。

7）支架固定方法：在墻、或粱上打鐵板，角鋼、槽鋼支架焊接在鐵板上。8）吊架采用套管組合式膨脹螺栓與頂棚連接。9）工完場(chǎng)清，施工垃圾及時(shí)歸類。第十章管道穿墻、穿樓板處理先按管道規(guī)格及所穿樓板的厚度切割套管（套管比主立管大1-2個(gè)管號(hào),長(zhǎng)度為樓板厚度加20mm-30mm,多水房間時(shí)應(yīng)加50mm），套管安裝前內(nèi)外刷防銹漆，按所需個(gè)數(shù)套入管道臨時(shí)固定于各樓層的預(yù)留洞口處，調(diào)直固定好立管，用木楔把套管臨時(shí)固定于洞口，套管與管道之間的縫隙用防火膠泥封堵嚴(yán)密，調(diào)整套管與管道的同心度，套管與板底平齊。補(bǔ)洞砼澆筑完成后其余間隙填塞瀝青麻絲，套管頂部打密封膠密封，密封膠要求與套管上部平齊，膠縫要求均勻，套管底部安裝飾圈，管道為pvc管時(shí)，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆,底部應(yīng)加阻火圈控制要點(diǎn)：同心度、填塞、安裝高度。質(zhì)量要求：套管間隙均勻，出地面高度，普通房間為2cm，多水房間為5cm，屋面套管為25cm。管道穿樓板示意圖管道穿墻示意圖管道穿地下室外墻示意圖第十一章套管及預(yù)留洞安裝預(yù)埋1.按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線。2.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。3.確定開洞尺寸及標(biāo)高方向合格后，然后進(jìn)行套管安裝。4.鋼套管安裝時(shí)，鋼套管在墻或梁上安裝的套管應(yīng)與墻面齊平。在板面上安裝的套管應(yīng)高于完成面50mm套管尺寸應(yīng)大于穿越管道管徑的兩個(gè)號(hào)。5.柔性防水套管安裝時(shí)，按照施工圖紙標(biāo)高尺寸，確定位置。6.在安裝套管式嚴(yán)禁割梁上主筋。位置確定安裝完畢后并對(duì)其進(jìn)行加固，加固方式采用井字加固。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1套管應(yīng)采用國(guó)標(biāo)焊接管，在安裝前對(duì)套管進(jìn)行內(nèi)外除銹，在焊接時(shí)注意焊接質(zhì)量。7.2成排安裝的套管應(yīng)在同一條直線上。如遇到割筋的地方在割完后按照施工方案對(duì)其進(jìn)行加固。7.3套管安裝垂直及水平直線度偏差不能大于10mm。7.4現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)對(duì)其周邊的成品做到相應(yīng)的保護(hù)，安裝完畢后應(yīng)做到工完場(chǎng)清。檢驗(yàn)驗(yàn)收給水試壓驗(yàn)收1、管道試壓1.1管道試壓前應(yīng)對(duì)待試系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)需封堵管口進(jìn)行逐一編號(hào)，安排專人進(jìn)行逐個(gè)封堵。并在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)置泄水閥。1.2試驗(yàn)用壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其精度不小于1.5級(jí)，最大壓力值為試驗(yàn)壓力的1.5-2.0倍。1.3壓力表和試壓泵應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)最低點(diǎn)。1.4試壓步驟①、在向試壓系統(tǒng)注水的同時(shí)，應(yīng)充分利用高點(diǎn)排氣閥將管道內(nèi)空氣排盡。②、待系統(tǒng)注水完成后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，無(wú)滲漏后，可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行緩慢升壓。③、待壓力升至工作壓力（即0.6MPa）后，停止升壓，對(duì)系統(tǒng)二次進(jìn)行檢查，無(wú)滲漏后，可繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力。④、在試驗(yàn)壓力（0.9MPa）下觀察10min，壓力降不大于0.02MPa時(shí)，將壓力降至工作壓力進(jìn)行第三次檢查，無(wú)滲漏，試壓合格。此時(shí)應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)水泄凈。2、管道沖洗、通水試驗(yàn)2.1管道沖洗：待管道試壓完成后，方可進(jìn)行管道沖洗。沖洗用水源宜采用生活飲用水連續(xù)進(jìn)行，沖洗水的排放應(yīng)充分考慮到其它用途，避免水資源的浪費(fèi)。沖洗排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%，沖洗過(guò)程中應(yīng)控制水的流速不小于1.5m/s，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)嚴(yán)格要求時(shí)，已排出管水色和透明度與進(jìn)水管目測(cè)無(wú)差異時(shí)為合格。2.2通水試驗(yàn)：通水試驗(yàn)需在管道沖洗合格后進(jìn)行，防止造成用水器具的堵塞。按給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)1/3用水點(diǎn)同時(shí)開啟，各排水點(diǎn)通暢，接口無(wú)滲漏，為合格。排水及壓力廢水管道生活排水管通水試驗(yàn)衛(wèi)生間排水管按規(guī)范必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，另外，隱蔽或埋地的管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。主干管及立管按照規(guī)范要求做通球試驗(yàn)。壓力廢水管道水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得低于0.6Mpa，故采用0.6Mpa進(jìn)行試壓，升壓應(yīng)緩慢，至試驗(yàn)壓力后觀測(cè)10min，壓降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降至工作壓力保持2h并進(jìn)行檢查，各連接處應(yīng)不滲