地下室大體積砼施工方案

光谷188地塊二期工程地下室大體積混凝土施工方案一、編制依據(jù)1.1、有關(guān)部門(mén)審批的有效施工圖由上海華東房產(chǎn)設(shè)計(jì)院有限公司提供的施工圖紙。1.2、現(xiàn)行國(guó)家或地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集《地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；《泵送混凝土施工施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）；《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2011）；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50107-2010）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）；《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB/T50164-2014)；《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）。1.3、批準(zhǔn)執(zhí)行的《光谷188地塊二期工程施工組織設(shè)計(jì)》二、工程概況2.1、工程概況2.1.1工程建設(shè)概況工程名稱(chēng)光谷188地塊二期工程工程地址武漢市神墩一路以南，高科園路以東，高科園東路以西?？偨ㄖ娣e108654.19m2工程主要功能住宅建設(shè)單位武漢地產(chǎn)集團(tuán)光谷房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司勘察單位武漢市勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)單位上海華東房產(chǎn)設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位武漢鴻誠(chéng)工程咨詢管理有限責(zé)任公司總包單位武漢市天時(shí)建筑工程有限公司質(zhì)量要求符合《建筑工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013的合格標(biāo)準(zhǔn)2.1.2地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)概況結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)5#、7#樓基礎(chǔ)墻柱、梁板C356#、8#樓基礎(chǔ)墻柱C406#、8#樓基礎(chǔ)梁板C35P6、C40地下車(chē)庫(kù)筏板基礎(chǔ)C35P6地下車(chē)庫(kù)墻柱C35P6地下車(chē)庫(kù)頂板C35P62.2、工程特點(diǎn)難點(diǎn)分析及對(duì)策本工程地下室防水等級(jí)為二級(jí)二道設(shè)防，防水混凝土滲漏等級(jí)為P6，外貼防水層選用一層1.5mm厚高分子防水卷材。底板、承臺(tái)、地梁防水砼量約39660.34m3。我項(xiàng)目部將組建攻關(guān)小組，進(jìn)行過(guò)程控制，使工程在“保質(zhì)、保量、保安全、保工期”的情況下順利完成。并按地下室后澆帶的布置進(jìn)行分塊流水施工，以減少質(zhì)量控制的難度，具體劃分如下：一施工段為U-N/32-45軸，底板、承臺(tái)、地梁防水砼量約3600m3。二施工段為N-J/33-45軸，底板、承臺(tái)、地梁防水砼量約2400m3。三施工段為U-N/24-32軸，底板、承臺(tái)、地梁防水砼量約2000m3。四施工段為A-G/24-34軸，底板、承臺(tái)、地梁防水砼量約2400m3。五施工段為5#樓基礎(chǔ)，底板、承臺(tái)、地梁防水砼量約2700m3。六施工段為7#樓基礎(chǔ)，底板、承臺(tái)、地梁防水砼量約3000m3。七施工段為8#樓基礎(chǔ)，底板、承臺(tái)、地梁防水砼量約3600m3。八施工段為6#樓基礎(chǔ)，底板、承臺(tái)、地梁防水砼量約1800m3。三、施工部署3.1、質(zhì)量目標(biāo)全面貫徹落實(shí)公司的質(zhì)量方針，防水混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)按照總承包合同指定的質(zhì)量要求和國(guó)家現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）組織施工，確保工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)達(dá)到武漢市“黃鶴杯”要求。3.2、工程安全目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想，堅(jiān)持將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，努力創(chuàng)造安全、文明的良好工作環(huán)境。eq\o\ac(○,1).因工死亡事故為零。eq\o\ac(○,2).因工重傷率為零；因工輕傷率控制在3‰以內(nèi)。eq\o\ac(○,3).一般隱患整改率達(dá)95%，重大隱患整改率達(dá)100%。eq\o\ac(○,4).工地按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》檢查項(xiàng)目合格率達(dá)到100%，其中優(yōu)良率達(dá)到70%。3.3、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)符合ISO14001：2004環(huán)境管理體系要求，創(chuàng)建花園式的施工環(huán)境，營(yíng)造綠色建筑。做好工程周?chē)妗h(huán)保事業(yè)，給周?chē)用褚粋€(gè)良好的生活環(huán)境。3.4、職業(yè)健康安全目標(biāo)符合OHSAS18001：2007職業(yè)健康安全管理體系要求，杜絕死亡事故、重傷和職業(yè)病的發(fā)生；杜絕火災(zāi)、爆炸事故和重大機(jī)械的發(fā)生，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，創(chuàng)建福建省級(jí)安全文明工地。3.5、成本目標(biāo)以《建筑工程施工合同》為準(zhǔn)繩，發(fā)揚(yáng)勤儉節(jié)約的優(yōu)良傳統(tǒng)，采用先進(jìn)的施工工藝節(jié)約工程造價(jià)，培養(yǎng)節(jié)約的工作氛圍，使工程始終處于節(jié)約的受控狀態(tài)下，以保證工程造價(jià)不超過(guò)施工合同的規(guī)定。3.6、服務(wù)目標(biāo)按照我司的服務(wù)理念，積極、主動(dòng)、高效為業(yè)主服務(wù)，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及相關(guān)政府部門(mén)的關(guān)系，使工程各方形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機(jī)整體，形成合力共同促進(jìn)項(xiàng)目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.7、施工組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，本著精干高效的原則組建項(xiàng)目經(jīng)理部（詳見(jiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖）。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置為：項(xiàng)目經(jīng)理室、生產(chǎn)經(jīng)理室、總工辦、安環(huán)部、合約部、安裝部、物資部及辦公室。加強(qiáng)企業(yè)核心理念和市場(chǎng)意識(shí)教育，使全體員工牢固樹(shù)立“業(yè)主第一、用戶至上，以誠(chéng)取信、服務(wù)為榮”的理念，同心協(xié)力，按期優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)，為業(yè)主和社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖四、施工準(zhǔn)備工作4.1、熟悉圖紙，與設(shè)計(jì)溝通：eq\o\ac(○,1)了解混凝土的類(lèi)型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)。eq\o\ac(○,2)了解底板、承臺(tái)、地梁的平面尺寸、各部位厚度、后澆帶的位置等。eq\o\ac(○,3)了解混凝土澆搗期間天氣情況，確保該期間無(wú)雨。eq\o\ac(○,4)召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)議，提出具體生產(chǎn)技術(shù)要求，布置下達(dá)各工序項(xiàng)目施工的工作任務(wù)與職責(zé)，讓每位管理人員明確自己的工作內(nèi)容，確保施工按質(zhì)按量完成。eq\o\ac(○,5)安排好勞力配備和施工機(jī)具、材料的需要量計(jì)劃和配置。勞力供應(yīng)要保證24小時(shí)連續(xù)作業(yè)并保證工人的合理的休息時(shí)間。eq\o\ac(○,6)砼澆搗前，抽出承臺(tái)內(nèi)的所有積水。eq\o\ac(○,7)基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、檣插筋應(yīng)施工完畢，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。eq\o\ac(○,8)將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找用。eq\o\ac(○,9)澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料薄膜，麻袋應(yīng)提前準(zhǔn)備。eq\o\ac(○,10)應(yīng)有保證澆筑期間的用電措施，以防突然停電。eq\o\ac(○,11)模板工程已完畢，并已經(jīng)驗(yàn)收。eq\o\ac(○,12)安裝部分的預(yù)埋完成，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。4.2、依據(jù)施工合同和施工條件與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)部門(mén)溝通：①采用預(yù)拌商品混凝土施工在交通管制方面提供連續(xù)施工可能性時(shí)，才能滿足大方量一次澆筑的要求，本工程按地下室后澆帶為界分塊澆搗承臺(tái)、地梁、底板砼。eq\o\ac(○,2)事先組織聯(lián)系好與交通、城管、環(huán)境保護(hù)部門(mén)的協(xié)調(diào)，解決大型砼運(yùn)輸車(chē)在市區(qū)的通行問(wèn)題，做好夜間不停歇施工的環(huán)保申請(qǐng)工作。eq\o\ac(○,3)商品砼公司有關(guān)人員先行進(jìn)場(chǎng)，商討砼供料及布管等配合問(wèn)題。4.3、大體積混凝土裂縫控制方法大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速度塊，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。4.3.1、控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施(1)控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施，即覆蓋薄膜和麻袋。(2)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于8-10℃。4.3.2、控制外約束溫度裂縫的措施(1)從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面入手。(2)采用低熱水泥，即普通硅酸鹽水泥；利用混凝土后期強(qiáng)度，用R60替代R28作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等；(3)改善骨料級(jí)配；(4)采用拌和水摻冰降低水溫度，對(duì)砂石骨料遮陽(yáng)防曬或涼水冷卻，散裝水泥提前儲(chǔ)備，避免新出廠水泥溫度過(guò)高等措施，來(lái)降低混凝土的出機(jī)溫度；(5)合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱；(6)合理分縫分塊施工，對(duì)比較長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置后澆帶；(7)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間，使混凝土表面緩慢冷卻。4.4、施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量備注1潛水泵臺(tái)10φ1002軟軸振動(dòng)器臺(tái)15φ503平板振動(dòng)器臺(tái)34鏑燈盞35碘鎢燈盞206塔吊臺(tái)47電焊機(jī)臺(tái)58混凝土泵車(chē)臺(tái)39商品混凝土運(yùn)輸車(chē)輛30根據(jù)本工程的實(shí)際情況與施工場(chǎng)地狀況，選用三臺(tái)泵車(chē)，其每小時(shí)輸送量40m3/h/臺(tái)。砼攪拌運(yùn)輸車(chē)，攪拌筒容量一般為8.7m3，運(yùn)輸拌好的砼容量為7m3。N=Qg×（60L/S+T）/（60V）Qg—泵車(chē)每小時(shí)砼計(jì)劃泵送量的40m3N—砼攪拌車(chē)運(yùn)輸臺(tái)數(shù)V—攪拌車(chē)運(yùn)輸容量7m3L—攪拌車(chē)往返一次的行程距離（為50km）S—攪拌車(chē)平均車(chē)速（取40km/h）T—一個(gè)運(yùn)輸周期總停留時(shí)間（30min）N=40×（60×50/40+30）/（60×7）=10取10輛。三臺(tái)泵車(chē)共需30輛混凝土運(yùn)輸車(chē)。4.5、主要?jiǎng)趧?dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種計(jì)劃需要（人）第一天/第二天（人）第三天/第四天（人）1泥工9045/4545/452普工3015/1515/153木工126/66/64鋼筋工126/66/65電工42/22/26塔吊操作工126/66/64.6、主要材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量備注1水泥t69352砂m3142413碎石m3163684麻袋m26500養(yǎng)護(hù)用5塑料薄膜m24000養(yǎng)護(hù)用4.7、鋼筋防踩踏措施、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)盡量走梁筋，防止板筋踩踏。五、施工方法及技術(shù)措施5.1、.砼配合比設(shè)計(jì)eq\o\ac(○,1)根據(jù)要求，地下室底板、承臺(tái)、地梁配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)（0.2Mpa）。因其承臺(tái)、底板、地梁砼體積大，為降低水泥水化熱，減小其內(nèi)外部溫差，從而減小裂縫生成，采用42.5等級(jí)普通硅酸鹽水泥，其水化熱較低，安定性好，確保施工質(zhì)量。eq\o\ac(○,2)嚴(yán)格控制骨料級(jí)配和含泥量采用自然連續(xù)的粗骨料碎石，粒徑5~31.5mm，含泥量<1%，泥塊含量不大于0.5％，符合篩分曲線分布。細(xì)骨料采用中砂，含泥量<3%，泥塊含量不大于1.0％，可相應(yīng)減少用水量和水泥用量，砂率應(yīng)在35%~45%之間，以減少收縮變形。eq\o\ac(○,3)優(yōu)化砼施工配合比。采用“雙摻”技術(shù)優(yōu)化砼配合比，摻入粉煤灰和外加劑以減少水泥用量和用水量，外加劑具備緩凝減水功能，延長(zhǎng)水泥初凝時(shí)間，推遲水化熱峰值出現(xiàn)，改善砼和易性，提高砼的抗?jié)B性。其中粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不大于20%。5.2、原材料控制（1）原材料降溫除水化熱是主要熱源外，原材料表面溫度亦是影響大體積砼的因素。因此我司將要求商品砼供應(yīng)站搭設(shè)涼棚并澆水降低骨料表面溫度來(lái)降低砼入模溫度。（2）原材料質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)、砂子的檢測(cè)：砂子采用中砂。砂的必試項(xiàng)目為顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量。砂子的取樣，砂以同一產(chǎn)地、規(guī)格、每400m3為一驗(yàn)收批，取樣22kg。eq\o\ac(○,2)、石子的檢測(cè)：石子采用碎石。石子的必試項(xiàng)目為顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針、片狀含量檢驗(yàn)，高強(qiáng)度等級(jí)混凝土（C50、C60）石子應(yīng)有壓碎指標(biāo)檢驗(yàn)。石子的取樣，石子以同一產(chǎn)地、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每400m3為一驗(yàn)收批，取樣60kg。eq\o\ac(○,3)、水泥的檢測(cè)：水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證。合格證中應(yīng)含有品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、試驗(yàn)強(qiáng)度等級(jí)等內(nèi)容。水泥的必試項(xiàng)目為水泥強(qiáng)度、水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間。水泥的取樣，散裝水泥以同一廠家、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一品種、同一生產(chǎn)時(shí)間的水泥、每500t取12kg。eq\o\ac(○,4)、混凝土外加劑、泵送劑應(yīng)以同廠家、同品種一次供應(yīng)10t為一批，不足10t按一批進(jìn)行檢驗(yàn)，每一批取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號(hào)的產(chǎn)品必須混合均勻。eq\o\ac(○,5)、相同等級(jí)連續(xù)供應(yīng)的粉煤灰以200t為一批，不足200t者按一批計(jì)，粉煤灰的數(shù)量按干灰（含水率≤1％）的重量計(jì)。每批粉煤灰必須按《粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ28要求，檢驗(yàn)細(xì)度和燒失量。5.3、商品砼的制備和供應(yīng)本工程商品砼由專(zhuān)業(yè)混凝土廠家分包供應(yīng)，項(xiàng)目部過(guò)程控制。5.4、施工順序施工順序?yàn)閁-N/32-45軸、N-J/33-45軸、U-N/24-32軸、A-G/24-34軸、5#樓基礎(chǔ)、7#樓基礎(chǔ)、8#樓基礎(chǔ)、6#樓基礎(chǔ)。5.5、大體積砼施工工藝（1）大體積承臺(tái)eq\o\ac(○,1)采用沿承臺(tái)長(zhǎng)邊方向，從短邊開(kāi)始澆筑。采用“階梯斜面分層，薄層澆筑，循環(huán)整體推進(jìn)”的方法進(jìn)行。eq\o\ac(○,2)為減緩澆筑強(qiáng)度和升溫過(guò)快，利用澆筑面散熱，每次澆筑的厚度500-800mm，斜面分層按1:6斜面考慮。eq\o\ac(○,3)在各層砼澆筑過(guò)程中，采用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，適時(shí)振搗，一次到頂”的方法，保證厚承臺(tái)的連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫，又盡可能增大了砼的散熱面，有利于早期砼水化熱的散發(fā)。eq\o\ac(○,4)振搗工藝：每臺(tái)泵(每個(gè)澆筑面)應(yīng)備有足夠的振動(dòng)棒(不少于3臺(tái))進(jìn)行振搗。在斜面下層砼未初凝時(shí)進(jìn)行上一層砼的澆搗，振動(dòng)棒分上中下三個(gè)層次。采用循序推進(jìn)，一次到頂。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動(dòng)器，第一道設(shè)在砼卸料點(diǎn)，負(fù)責(zé)出管砼的振搗；第二道設(shè)在砼的中間部位,負(fù)責(zé)斜面砼的密實(shí)；第三道設(shè)置在砼坡腳,負(fù)責(zé)砼流入下層鋼筋底部,確保下層鋼筋砼的振搗密實(shí)。振搗方向?yàn)橄聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?，上層振搗自上而下。（2）底板e(cuò)q\o\ac(○,1)采用“分段分層澆筑，斜坡自由流淌分層澆筑，薄層澆筑，循環(huán)整體推進(jìn)”的方法進(jìn)行。eq\o\ac(○,2)從起點(diǎn)端開(kāi)始底板高度自下向上逐層移至頂面，每斜面層均由砼自由流淌形成斜坡層(坡度約1：6)分二~三層到位(由投料速度控制)，然后沿長(zhǎng)度方向按斜坡層逐層向前推進(jìn)，直至終端。eq\o\ac(○,3)振搗：每臺(tái)泵(工作面)應(yīng)備有3臺(tái)φ50插入式振動(dòng)器、1臺(tái)平板振動(dòng)器。φ50振動(dòng)器沿斜坡面均勻布置，振搗方向?yàn)橄聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?，上層振搗自上而下，各澆筑帶交接處應(yīng)增加振搗點(diǎn)，砼表面用平板振動(dòng)器振搗，平板覆蓋范圍包括已振搗邊緣前后搭50~100mm，振搗至砼表面均勻出現(xiàn)泛漿。5.6裂縫控制驗(yàn)算、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫大體積混凝土澆筑后，水泥放出大量的水化熱積聚在混凝土體內(nèi)，由于體積大不易散熱，混凝土體內(nèi)的溫度顯著升高，而混凝土表面散熱較快，引起混凝土內(nèi)外溫差，在升溫階段混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，表面產(chǎn)生壓應(yīng)力?；炷馏w內(nèi)升溫后，隨著散熱，體內(nèi)溫度逐漸下降而產(chǎn)生收縮，混凝土內(nèi)部的拌和水的水化和蒸發(fā)，以及混凝土的膠質(zhì)體的膠凝作用，又促使混凝土硬化時(shí)的收縮，這兩種作用的同時(shí)混凝土又受到自身結(jié)構(gòu)和地基的約束，產(chǎn)生收縮應(yīng)力，如超過(guò)此齡期混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，即產(chǎn)生裂縫。裂縫產(chǎn)生的規(guī)律是：溫差和收縮越大，裂縫越大；溫度變化和收縮的速度越快越易開(kāi)裂；地基對(duì)結(jié)構(gòu)的約束作用越大裂縫越易開(kāi)裂；溫度變化梯度越大越易開(kāi)裂。從以上大體積混凝土的特性可以看出，大體積之所以開(kāi)裂主要是混凝土所承受的拉應(yīng)力與混凝土本身抗拉強(qiáng)度之間矛盾發(fā)展的直接結(jié)果。因而為了控制大體積混凝土溫度裂縫的開(kāi)展，就必順從降低溫度應(yīng)力和提高混凝土本身抗拉性能這兩方面綜合考慮。1、溫度裂縫控制針對(duì)本工程實(shí)際施工情況，對(duì)混凝土的溫度裂縫控制做如下計(jì)算，并對(duì)養(yǎng)護(hù)方法做出規(guī)定：計(jì)算書(shū)如下：a、混凝土入模溫度計(jì)算1）混凝土其它有關(guān)數(shù)據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)如下（以武漢市10月施工為例）：水溫15℃（使用地下水）、水泥溫度50℃、砂子溫度18℃、石子溫度18℃、砂子含水率5%、石子含水率0%、攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度20℃、平均環(huán)境溫度29℃、采用混凝土罐車(chē)（攪拌車(chē)）運(yùn)輸、從混凝土出站到工地所需時(shí)間約為0.5h?；炷翉?qiáng)度為C35P6，采用緩凝外加劑，混凝土初凝時(shí)間12h左右。2）混凝土拌合溫度的計(jì)算式中T0——混凝土拌合物溫度（℃）；mw——水用量（kg）；mce——水泥用量（kg）；msa——砂子用量（kg）；mg——石子用量（kg）；Tw——水的溫度（℃）；Tce——水泥的溫度（℃）；Tsa——砂子的溫度（℃）；Tg——石子的溫度（℃）；ωsa——砂子的含水率（%）；ωg——石子的含水率（%）；c1——水的比熱容（kJ/kg·K）；c2——冰的溶解熱（kJ/kg）。當(dāng)骨料溫度大于0℃時(shí)，c1=4.2，c2=0；當(dāng)骨料溫度小于或等于0℃時(shí)，c1=2.1，c2=335。由上式計(jì)算得拌合溫度：T0=21.1℃3）混凝土拌合物出機(jī)溫度的計(jì)算式中T1——混凝土拌合物出機(jī)溫度（℃）；Ti——攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（℃）；由上式計(jì)算得出機(jī)溫度：T1=21.0℃4）混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度的計(jì)算式中T2——混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度（℃）；t1——混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間（h）；n——混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)（罐車(chē)-砼泵-入模，故n=2）；Ta——混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度（℃）；α——溫度損失系數(shù)（h-1），當(dāng)用混凝土攪拌車(chē)輸送時(shí)，α=0.25。由上式計(jì)算得澆筑時(shí)入模溫度：T2=22.4℃。b、混凝土溫差控制計(jì)算1）混凝土其它有關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)該大體積混凝土要求選取計(jì)算模型為：坍落度：160±20mm，砼入模溫度：21.7℃，大氣平均溫度：25℃，底板厚度：3.5m，其它相關(guān)數(shù)據(jù)依據(jù)相應(yīng)的數(shù)表查得。2）混凝土的絕熱溫升計(jì)算式中:Tτ——在τ齡期時(shí)混凝土絕熱溫升（℃）；Th——混凝土的最終絕熱溫升（℃）；m——隨水泥品種、比表面及澆筑溫度而異；取m=0.340τ——混凝土的齡期（d）Q——水泥水化熱，水泥為32.5時(shí)Q=377kJ/kg。水泥為42.5時(shí)Q=461kJ/kg；W——水泥用量；C——混凝土的比熱，取C=0.97kJ/kg·K；ρ——混凝土的密度，取ρ=2400kg/m3；QFa——粉煤灰與水泥作用時(shí)的水化熱170kJ/kg；Qkf——礦粉與水泥作用時(shí)的水化熱250kJ/kg。由此可得,Th=63.8℃，由于3d時(shí)水化熱最大，混凝土正處于水化階段，強(qiáng)度初步增長(zhǎng)，相對(duì)偏低，是抵抗溫差應(yīng)力較薄弱的時(shí)期，故計(jì)算齡期3d的絕熱溫升。澆筑溫度為21.2℃齡期為3d時(shí)，0.639，則：Tt=40.9℃。3）混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度計(jì)算式中:Tmax——混凝土內(nèi)部的最高溫度（℃）；Tj——混凝土的澆筑溫度（℃）；ξ——不同的澆筑厚度、不同齡期時(shí)的降溫系數(shù)。當(dāng)混凝土澆筑厚度為3.0m時(shí)，ξ=0.9，由此可得：Tmax=59.2℃4）混凝土所需保溫材料厚度計(jì)算采用草簾被進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，所需保溫材料厚度按下式進(jìn)行估算。式中:δτ——保溫材料的厚度（℃）；H——混凝土計(jì)算層厚度(m)；（Tmax—Tb）——混凝土內(nèi)外溫度之差℃；（Tb—Tq）——混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差℃；Kb——傳熱系數(shù)修正值，視保溫材料的透風(fēng)性能和風(fēng)力情況而定，此時(shí)取Kb=1.0；λi——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，草簾被的導(dǎo)熱系數(shù)為0.14W/m·K，水為0.58W/m·K；λ——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)為2.33W/m·K。當(dāng)（Tmax—Tb）和（Tb—Tq）都小于25℃時(shí)，可估算出所需保溫材料的厚度為0.030m計(jì)算時(shí)取δ=0.030m進(jìn)行計(jì)算。5）混凝土表面溫度計(jì)算式中:Tb(τ)——齡期τ時(shí),混凝土的表面溫度（℃）；Tq——齡期τ時(shí),大氣的平均溫度（℃）；H——混凝土的計(jì)算厚度(m)，H=h+2h’；h——混凝土的實(shí)際厚度(m)；h’——混凝土的虛厚度（m），λ——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/m·K；K——計(jì)算折減系數(shù)，可取0.666；β——模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/m·K）；δτ——保溫材料的厚度（℃）；λi——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，草簾被的導(dǎo)熱系數(shù)為0.14W/m·K，水為0.58W/m·K；βq——空氣層傳熱系數(shù)，取23W/m·K。底板表面用厚4cm的草簾被（一層塑料布和一層草簾被）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。大氣平均溫度為18℃?！郒=h+2h’=3.5+2×1.167=5.834m℃混凝土中心最高溫度與表面溫度之差（Tmax－Tb(τ)）為11.6℃，未超過(guò)25℃的設(shè)計(jì)規(guī)定；表面溫度與大氣溫度之差（Tb(τ)－Tq）為18.6℃，未超過(guò)20℃（控制表面溫度的降溫速度），故采取厚度為厚3cm的草簾被（一層塑料布和一層草簾被）養(yǎng)護(hù)可以保證混凝土底板的質(zhì)量。2、混凝土測(cè)溫（1）測(cè)溫目的本工程筏板混凝土屬大體積砼，為掌握大體積砼的溫度變化規(guī)律，及時(shí)了解溫差對(duì)大體積砼的質(zhì)量影響，必須對(duì)筏板基礎(chǔ)進(jìn)行溫度監(jiān)控，在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)以便對(duì)溫差過(guò)大的區(qū)域能有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。本工程需按規(guī)范要求位對(duì)測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行布設(shè)，旨在真實(shí)反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，便于及時(shí)描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。（2）測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)為準(zhǔn)確測(cè)定大體積混凝土內(nèi)部的溫度變化規(guī)律，控制內(nèi)表溫差，在深集水坑、電梯井周邊在澆筑砼前預(yù)埋測(cè)溫線，根據(jù)測(cè)溫面積準(zhǔn)備鋼筋作為測(cè)溫線的附著稈（本工程準(zhǔn)備φ10鋼筋作為測(cè)溫線的附著桿）并將測(cè)溫線依次綁扎在鋼筋上，測(cè)溫線的溫敏元件不得觸到鋼筋，測(cè)溫線和φ10鋼筋均應(yīng)作好防水處理（測(cè)溫線和鋼筋的防水處理見(jiàn)附圖），以避免底板滲漏。測(cè)溫采用便攜式建筑電子測(cè)溫儀，沿澆筑高度布置在底部、中部和表面，表面測(cè)溫點(diǎn)距板底表面10cm，距邊角應(yīng)大于50mm，每處3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)（測(cè)溫孔布置具體見(jiàn)測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖），每段共設(shè)測(cè)溫孔共7-8處，深基坑處適當(dāng)增加垂直測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫時(shí)將便攜式儀表、測(cè)溫探頭、測(cè)溫線配合使用，作好測(cè)溫點(diǎn)位的編號(hào)及溫度測(cè)溫記錄，以便隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。（3）測(cè)溫次數(shù)砼澆筑后，前4d每2h測(cè)1次，第5-7d內(nèi)每4h一次，第8-14d每天測(cè)1次，同時(shí)測(cè)出大氣溫度；對(duì)測(cè)出的數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理和分析，對(duì)溫差超過(guò)25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)在砼表面加溫養(yǎng)護(hù)。（4）注意事項(xiàng)在澆筑砼時(shí)要特別注意，振動(dòng)棒不得觸及測(cè)溫元件及其引線，綁扎在鋼筋支撐上的測(cè)溫線的溫敏元件處于測(cè)溫點(diǎn)位置并不得與鋼筋直接接觸，超出板面至少20cm的插頭需用塑料袋罩好并保持干燥和清潔，避免測(cè)溫元件失效。泵車(chē)運(yùn)輸能力及配置計(jì)算書(shū)一、計(jì)算公式：(1)泵車(chē)數(shù)量計(jì)算公式N=qn/(qmax×η)(2)每臺(tái)泵車(chē)需攪拌車(chē)數(shù)量n1=qm×(60×l/v+t)/(60×Q)qm=qmax×η×α(3)泵車(chē)的最大輸送距離計(jì)算公式Lmax=Pmax×r/[(2×(k1+k2×(1+t2/t1)×V0))×α0]k1=（3.00-0.01S）×102k2=（4.00-0.01S）×102(4)配管水平換算長(zhǎng)度計(jì)算公式L=(l1+l2+...)+k(h1+h2+...)+fm+bn1+tn2式中：N混凝土輸送泵車(chē)需用臺(tái)數(shù)(臺(tái))qn計(jì)劃每小時(shí)混凝土澆筑數(shù)量(m3/h)qmax混凝土輸送泵車(chē)最大排量(m3/h)η泵車(chē)作業(yè)效率,一般取0.5-0.7n1每臺(tái)泵車(chē)需配攪拌運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量(臺(tái))qm泵車(chē)實(shí)際平均輸出量(m3/h)Q混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)容量(m3)l攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)往返距離(km)v攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)速(km/h),一般取30t一個(gè)運(yùn)輸周期總的停車(chē)時(shí)間(min)α配管條件系數(shù),可取0.8-0.9Lmax泵最大水平輸送距離(m)Pmax混凝土泵產(chǎn)生的最大出口壓力(Pa)r混凝土輸送管半徑(mm)k1粘著系數(shù)(Pa)k2速度系數(shù)(Pa/m/s)t2/t1分配切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比,一般取0.3V0混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s)α0徑向壓力與軸向壓力之比,對(duì)普通混凝土取0.90。二、計(jì)算參數(shù)：(1)混凝土澆灌量qn=90.00(m3/h)(2)泵車(chē)最大排量qmax=60.00(m3/h)(3)泵送作業(yè)效率η=0.60(4)攪拌運(yùn)輸車(chē)容量Q=7.00(m3)(5)攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)速v=30.00(km/h)(6)往返距離l=10.00(km)(7)總停車(chē)時(shí)間t=45.00(min)(8)配管條件系數(shù)α=0.90(9)泵車(chē)的最大泵壓Pmax=4.71×106(Pa)(10)混凝土平均流速V0=0.56(m/s)(11)混凝土坍落度S=180.00(mm)(12)混凝土輸送管半徑r=75.00(mm)(13)水平配管的總長(zhǎng)度l1+l2+...=120.00(m)(14)垂直配管的總長(zhǎng)度h1+h2+...=10.00(m)(15)軟管根數(shù)m=1(16)彎管個(gè)數(shù)n1=2(17)變徑管個(gè)數(shù)n2=0(18)每米垂直管的換算長(zhǎng)度k=3.00(m)(19)每米軟管的換算長(zhǎng)度f(wàn)=20.00(m)(20)每米彎管的換算長(zhǎng)度b=12.00(m)(21)每米變徑管的換算長(zhǎng)度t=16.00(m)三、計(jì)算結(jié)果：(1)混凝土輸送泵車(chē)需臺(tái)數(shù)N=3(臺(tái))(2)每臺(tái)輸送泵需配備攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)n1=5(臺(tái))(3)共需配備攪拌運(yùn)輸車(chē):10(臺(tái))(4)泵車(chē)最大輸送距離Lmax=350.39m(5)配管的水平換算長(zhǎng)度L=194.00m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大水平輸送距離350.39(m),大于配管的水平換算長(zhǎng)度194.00(m),所以滿足要求。六、質(zhì)量保證管理及技術(shù)措施6.1、項(xiàng)目部建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度,確保質(zhì)量體系有效性。6.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主

控

項(xiàng)

目eq\o\ac(○,1)、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,2)、防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。

混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）混凝土配合比開(kāi)盤(pán)鑒定時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)?？?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土取樣與試樣留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置不少于一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。2）預(yù)拌混凝土當(dāng)連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置不少于二組試件，且每部位（底板、側(cè)墻）的試件不少于二組，當(dāng)每增加250～500m3混凝土?xí)r，應(yīng)增加二組試件，當(dāng)混凝土增加量在250m3以內(nèi)時(shí)不再增加試件組數(shù)。3）混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GBJ82的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)的齡期不少于28d，最長(zhǎng)不得超過(guò)90d。eq\o\ac(○,3)、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。一

般

項(xiàng)

目eq\o\ac(○,1)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。eq\o\ac(○,2)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。eq\o\ac(○,3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度其允許偏差為+15mm、—10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為+10mm。七、防止砼表面收縮裂縫的技術(shù)措施除以上所述采取降低水泥水化熱，利用砼后期強(qiáng)度，降低砼入模溫度，改善約束條件的施工方法（分層、分片施工），還應(yīng)在施工中著重從以下兩方面入手，防止大體積砼表面產(chǎn)生收縮裂縫的質(zhì)量通病。7.1、加強(qiáng)施工中的溫度控制（1）加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)外溫差≤25°C。（2）及時(shí)據(jù)測(cè)溫結(jié)果，調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施