條基施工方案

10號建設(shè)區(qū)條基（土石方）工程專項(xiàng)施工安全方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：黔東南州建筑工程總公司編制日期：2005年9月6日目錄1、基礎(chǔ)工程特點(diǎn)2、土方開挖方案條基土方開挖技術(shù)措施3、鋼筋混凝土工程安全技術(shù)方案條基磴技術(shù)措施鋼筋工程施工技術(shù)措施模板工程施工技術(shù)措施黔東南州建筑工程總公司劍河新縣城 10號建設(shè)區(qū)項(xiàng)目部編制依據(jù)1、基礎(chǔ)工程特點(diǎn)本工程土層主要由人工填土、耕土、粉質(zhì)粘土、卵石、灰質(zhì)頁巖等組成，填土地基承載力特征值 fak=150Kpa。地基為填方區(qū)，填土為新進(jìn)拋填，厚度大，結(jié)構(gòu)松散，需對填方區(qū)進(jìn)行加固處理。采用強(qiáng)夯方式對填土地進(jìn)行加固處理，經(jīng)檢測滿足地基承載力特征值 fak>150Kpa方可按本施工方案施工。2、基礎(chǔ)開挖工藝測量放線一切線分層開挖一排降水一修坡—整平?；訙y量放線時，坑底四周應(yīng)按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸加30cm工作面及15cm砼護(hù)坡作開挖基線，自下而上按33%放坡作為坑口開挖線。挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層2.0m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每3m左右修一次邊坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查基坑底寬及標(biāo)高，坑底凸凹不超過1.5cm。根據(jù)地勘資料提供的可靠數(shù)據(jù)，本工程基礎(chǔ)置于地下水位以上，無需采取專門地下水降水措施，但施工期間跨越雨季，應(yīng)在基坑施工期間對局部邊坡進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)，基礎(chǔ)施工階段在基坑頂部與基底設(shè)置足夠的排水溝和集水坑，集水坑中設(shè)置足夠數(shù)量的水泵，保證基坑不積水，坡面不被沖刷及在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)不積水。3、土開挖技術(shù)措施基礎(chǔ)施工前必須按《建筑場地基坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進(jìn)行探 察與處理。如果遇到異常情況或與地質(zhì)堪察報告不符時，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位商定處理方案。1條基土方安全措施避免基坑坍塌傷人。1本工程根據(jù)地質(zhì)資料，條基開挖 2m深以內(nèi)，采用挖掘機(jī)開挖，人工配合修整，邊挖邊運(yùn)，放坡按條基的深來確定，放坡系數(shù)為1:1.5,避免基坑坍塌傷人。人工修正表面平整度士5cm。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的坡度起階梯。在施工過程中，適時測量基坑周邊位移。土方開挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)要求分部分層進(jìn)行， 坑壁表面平整度土5cm。嚴(yán)禁在坡底挖成倒坡。施工時避開管線。條基土方開挖的技術(shù)措施本工程地基由工填土、耕土、粉質(zhì)粘土、卵石、灰質(zhì)頁巖回填而形成的場平基礎(chǔ)。測量放線，人工及機(jī)械開挖，在施工前根據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo)，放出條基基坑的灰線、邊線和控制標(biāo)高。龍門樁一般離開坑緣 2-3m,以利于保留；放灰線時，按圖紙開挖基坑的深度放出邊坡的寬度，灰線標(biāo)高，軸線進(jìn)行復(fù)核檢查無誤后方可進(jìn)行挖土施工。本工程工期短，為了減少時間，條基開挖方式，采用挖機(jī)開挖土方，人工修整。工程地基基礎(chǔ)是回填土，開挖至基底持力層設(shè)計(jì)標(biāo)高 200mm以上，通知地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)及監(jiān)理到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收合格后，采用人工修整。條基基礎(chǔ)是回填土，隨挖隨運(yùn)，避免土方堆積，易造成條基邊坍塌。人工修整基坑，超過1m上的深度，先撐好模板然后人工修黔東南州建筑工程總公司劍河新具城 10號建設(shè)區(qū)項(xiàng)日部整，避免土方坍塌傷人。、在施工過程，隨時測量基坑周邊位移4.1.84.1.8、現(xiàn)澆碎允許許偏差要求為、基礎(chǔ)挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高還沒有挖到持力層，必須挖到基底的持力層。、條基開挖完成，必須做好隱蔽資料，自檢資料及其它資料，待驗(yàn)收使用。、基槽驗(yàn)收前，基坑清理干凈，放好軸線，做好驗(yàn)收檢查。、條基完成后，即時通知各有關(guān)責(zé)任單位驗(yàn)槽，合格后立即澆筑墊層，預(yù)防下雨浸泡及太陽爆曬。4、鋼筋砼工程施工技術(shù)措施、條基砼技術(shù)措施、澆筑砼之前，首先對各強(qiáng)度等級的砼即CI0、C25進(jìn)行現(xiàn)場取石子和水泥，到試驗(yàn)室進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)。砼的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值提高1個數(shù)值。且有試配報告單 ,按試配單中的強(qiáng)度等級 做試配。、對施工用的水泥送去試驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求以后再使用。對進(jìn)場的砂，石子進(jìn)行室驗(yàn)，同時對使用的各種鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試 驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對已成形且定位的鋼筋骨架 ,逐一進(jìn)行檢查復(fù)核；對模板進(jìn)行抄平和拉線檢查，并對刷油及堵洞進(jìn)行補(bǔ)修，即時對 模板進(jìn)行澆水濕潤。、砼攪拌時間，即砼的坍落度小于3cm時，攪拌的最短時間，自落式攪拌機(jī)，強(qiáng)制式攪拌機(jī)為60秒，容積在 400?1001時，自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)最短時間分別是 120秒和90秒。、砼自高處落自高度，不應(yīng)超過 2m。在豎向結(jié)構(gòu)中澆砼時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如高度超過 3mm時，應(yīng)采用串筒，溜管等等方法。澆注豎向結(jié)構(gòu)砼前，地部應(yīng)先填 50?100mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿；砼的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆注高度的上升予遞減。、砼澆注層的厚度為表面振動200mm;輕骨料砼表振動200mm,插入振搗300mm,后在人工搗固時，基礎(chǔ)無筋硅的結(jié)構(gòu)中， 澆注厚度為250mm澆注厚度砂的最大隙時間，低于 C30的磅，在氣溫W25C和氣溫〉25C時，最大間隙時間（min）分別是210min和180min.、澆碎時，應(yīng)經(jīng)常觀察摸板支撐，鋼筋預(yù)埋件留孔的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有形變時，應(yīng)即時采取措施進(jìn)行處理，以保證砂的質(zhì)量，施工縫留置位置應(yīng)在澆筑前確定，以保證留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且使于施工的 部位，應(yīng)在1/3之處。在施工縫處1/5繼續(xù)澆注碎時，在已硬化的碎表面上，應(yīng)請除水泥薄膜和松動的石子或軟弱的碎層， 并加以沖洗干凈，不得有積水。砂應(yīng)細(xì)心搗實(shí)，使碎新舊緊密結(jié)合。、在采用振搗器振搗密實(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）、每一振點(diǎn)的振搗器延續(xù)時間，應(yīng)使碎搗實(shí)，即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。TOC\o"1-5"\h\z2）、插入式振搗器搗實(shí)碎的移動間距，不宜大于作用半經(jīng)的 1.5倍，輕骨料的間距，不宜大于作用半徑的1倍;振搗距離模板，不應(yīng)大于振搗器半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板。3） 、為供上下層砂結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入硅中 5cm。4.1.7硅工程應(yīng)確保質(zhì)量，應(yīng)振搗密實(shí)，基礎(chǔ)硅不應(yīng)有麻面、蜂窩、孔洞，表面光滑平整。但蜂窩系指碎表面無水泥漿露出砂石深度不于 5mm,小于保護(hù)層厚度的缺陷。對于碎中孔洞面積基礎(chǔ)上一處不大于 100cm2,累計(jì)不大于200cm2;孔洞系指超過保護(hù)層厚度，但不超過截 面尺寸1/3的缺陷。對基礎(chǔ)上露筋長度不大于 20cm,累計(jì)不大于黔東南州建筑工程總公司劍河新縣城 10號建設(shè)區(qū)項(xiàng)目部40cm,對于碎夾渣層長度，長度均符合要求，即基礎(chǔ)縫隙長度不大 于20cm,深度不大于5cm,且不多于二處。1、軸線位移條基礎(chǔ)許偏差為10mm。2、標(biāo)高許偏差為10mm。3、 截面尺寸，基礎(chǔ)許偏差為（+15,一10mm）。4、表面平整度許偏差為8mm。成品保護(hù)，碎終凝前，初凝期間，禁止在碎碰撞，要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，保護(hù)水分。砂終后即夏天氣溫高時， 12小時要開始專人澆灑保護(hù)水分養(yǎng)護(hù)天數(shù)，對普通水泥制的碎，不得少于 7晝夜。機(jī)具由專人專機(jī)保養(yǎng)，工人進(jìn)工地必須戴安全帽，操作工戴安全帽和穿絕緣鞋，戴絕緣手套。振動器由專人使用，電工隨時檢 查線路，機(jī)具及接地情況，預(yù)防漏電傷人。碎工程的資料十分關(guān)鍵，資料員要負(fù)責(zé)在施工前搞好各強(qiáng)度碎的試配，并完成試配強(qiáng)度試驗(yàn)，在施工前還要完成全部鋼材合格 證和索取和鋼筋試驗(yàn)工作及水泥合格證索取和試驗(yàn)工作，對于施工中 的每100m3或100盤碎要由監(jiān)理工程師隨機(jī)取樣及送去試驗(yàn)。質(zhì)量 檢查工作應(yīng)搞好班組自檢記錄和質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料整理工作及施工日志記錄。同時，對進(jìn)場的石砂進(jìn)行取試驗(yàn)。4.2鋼筋工程施工安全技術(shù)措施凡用在工程上的鋼筋，鋼板等，均要出廠合格證書，取樣試驗(yàn)合格后方可使用，本工程鋼筋采用焊接和綁扎兩種形式，因而對于 焊接和綁扎使用的機(jī)具首先要進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)， 并及時全數(shù)運(yùn)進(jìn)場，并蓋好鋼筋和鋼筋庫。鋼筋在綁扎或焊接前應(yīng)先 出銹和清除油漬，調(diào)直鋼筋。采用的主要工具有立式絲機(jī)、電動除機(jī)、 黔東南州建筑工程總公司劍河新縣城 10號建設(shè)區(qū)項(xiàng)目部鋼筋調(diào)直機(jī)，手動GJY-16型液壓切斷機(jī)，、GJT-40型鋼筋彎曲機(jī)及鋼筋彎機(jī)，都應(yīng)用進(jìn)行檢查備用。手工鋼筋工具有錘頭，手搖板手、卡盤、板頭、鋼筋釣、帶機(jī)口的撬棍和螺旋型鋼筋成機(jī)型、先應(yīng)支好、支平、支牢鋼筋加工操作臺。對于現(xiàn)場鋼筋綁扎和焊接的鋼筋 型架等、均要求對照圖紙效對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀尺寸和數(shù) 量等是否與圖紙和料單相符。如有錯漏，應(yīng)予以糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎 用的綁絲切成合理的長度，捆成小把備用。綁絲可用 20?22號鐵絲（火燒）或鍍鋅絲（鉛絲）其中22號鐵絲只用于綁扎①12mm以下的鋼筋。鐵絲長度當(dāng)鋼筋直徑為3?5mm時，要求長120mm當(dāng)鋼筋直徑為6?8mn時，鐵絲切成130?150mm當(dāng)鋼筋直徑為10?12mn時，鐵絲長度分別切成長度170、190mm當(dāng)鋼筋直徑為14?16mm時綁絲長度分別為170、190、220、250mm四種。施工前準(zhǔn)備好控制碎保護(hù)層的水泥砂 漿墊塊的厚度應(yīng)根據(jù)保護(hù)層厚度而定， 即與保護(hù)層同樣厚度，墊塊的平面大小，視保護(hù)層大小而定，保護(hù)層20mn以下時為30X30mm大于20mm的保護(hù)層，墊塊表面積為50X50mm當(dāng)垂直（在四邊）使用墊塊時，要在制作墊塊時，把22號鐵絲（長度160?200mm插入砂漿中，以便扎在鋼筋主筋上，梁底墊塊不必插入綁絲。422、鋼筋配料根據(jù)施工圖的結(jié)構(gòu)配筋，先繪出各種形狀和規(guī)格 的單跟鋼筋圖并加以編號；然后，分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單中請加工。423、鋼筋下料時，因鋼筋彎曲或彎鉤會使鋼筋變化，在配筋中不可直接根據(jù)圖紙尺寸下料；必須了解碎保護(hù)層，鋼筋彎鉤，鋼筋彎曲等規(guī)定，再根據(jù)圖紙中尺寸計(jì)算下料長度。 各種鋼筋下料長度要以下為據(jù)：直徑鋼筋可下料長度=結(jié)構(gòu)長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度；黔東南州建筑工程總公司劍河新縣城 10號建設(shè)區(qū)項(xiàng)目部箍筋下料長度二箍筋周長+箍筋調(diào)整值+彎構(gòu)增加長度。上述鋼筋如需要搭接時，應(yīng)增加搭接長度。424、鋼筋加工前，應(yīng)對油漆、漆污及用錘擊能剝落的浮皮，鐵銹清除干凈；在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋除銹 ，一般可采用三個途徑：一是在鋼筋冷拉和調(diào)直過程中，除銹對大量鋼筋除銹為經(jīng)濟(jì)省力；二是用機(jī)械方法除銹，如果用電動除銹，對鋼筋的局部除銹較為方便，三是采用手工除銹即用砂紙、鋼絲刷、噴砂和酸洗也可以除銹。425鋼筋調(diào)直，如采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，根據(jù)鋼筋直徑選用調(diào)直模和傳送壓棍，并要正確掌握調(diào)整直模的偏移量和壓棍的偏移力度。426鋼筋切斷機(jī)的切斷鋼筋口，不得有蹄形或起彎曲現(xiàn)象，同時鋼筋長度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為土10mm在切斷過程中，如鋼筋劈裂， 縮頭或嚴(yán)重的彎頭等現(xiàn)象時，要予以切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種 有較大出入時，應(yīng)向技術(shù)員和設(shè)計(jì)部門反映，并提出設(shè)計(jì)處理方案。 鋼筋彎曲成型，1級鋼筋未端需作180°彎鉤，其圖紙彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 （d）的3.5倍。對于H級鋼筋末端需做90°或135°。彎折時，H級鋼筋的彎曲不宜小于鋼筋直徑的4倍,平直部份長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的5倍，在彎曲成型前，要在鋼筋工對照圖形和尺寸用石筆將各彎曲點(diǎn) 位置劃出，劃線時應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和除彎曲調(diào)直具扣法是從相鄰 兩面段長度中各扣一半。鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時應(yīng) 增加0.5d（d為鋼筋直徑）；劃線工作最好從鋼筋中線開始向兩邊劃；兩邊不對稱的鋼筋可以從端劃，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。黔東南州建筑工程總公司劍河新縣城 10號建設(shè)區(qū)項(xiàng)目部4.2.7對焊中應(yīng)注意的事項(xiàng):1):對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mn范圍內(nèi)的鐵銹，污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”； 此外，如鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予以調(diào)直或切除。2):當(dāng)更換焊接鋼筋規(guī)格、品種時，應(yīng)先制作對焊件 (不少2個)的冷彎試驗(yàn)，合格后方可成批焊接。3):焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性，氣溫高低具體情況由操作人員自行 修正。4):夾緊鋼筋應(yīng)使用兩鋼筋端面的凸出部份，相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。5):焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅變?yōu)楹谏?，才能松開夾具平穩(wěn) 取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。TOC\o"1-5"\h\z6):不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于 1.5。7)：焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟冷卻，發(fā)生脆裂； 當(dāng)氣溫較低時，接頭部位可適當(dāng)用保溫材予以保溫。328采用鋼筋綁扎形式的，應(yīng)符合以下要求。1:搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍；接頭不宜位于構(gòu)件最大彎曲處。2：搭接時，1級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， H級鋼筋可不做彎鉤。3:直徑等于和小于12mm勺受壓H級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度應(yīng)不小于鋼筋 直徑的30倍。4:鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢固。5:綁扎搭接長度應(yīng)符合下列要求，受拉鋼筋綁扎，接頭的搭接長黔東南州建筑工程總公司劍河新縣城 10號建設(shè)區(qū)項(xiàng)目部度為：當(dāng)碎強(qiáng)度等級為C25時，H級鋼筋搭接長度為35d。3.2.9電動機(jī)具由專人操作、保養(yǎng)及時，不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，要求防護(hù)設(shè)施完整、有效。電焊時，要注意防火具戴焊接鏡、焊工手套各穿工作3.2.10骨架的寬度和高度允許偏差為± 5mm;骨架長度允許偏差為士10mm受力鋼筋間距允許偏差為±10mm排距允許偏差為±5mm;綁扎允許偏差為±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位移允許偏差為士20mm受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)允許偏差為±10mm梁允許偏差為±5mm3.2.11鋼筋分項(xiàng)是個重要分項(xiàng)，尤其鋼筋的合格證要齊全，復(fù)印件或抄件要有人簽字，并注明原件存放地點(diǎn)和加蓋公章。 所進(jìn)場的鋼筋要一一做檢驗(yàn)，并要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)不合格的鋼筋要取雙倍 鋼筋去做復(fù)檢，合格時可使用；不合格時，要有建設(shè)現(xiàn)場代表、監(jiān)理員簽字證明，焊接鋼筋要有出廠合格證和試驗(yàn)報告，并要有焊接試驗(yàn) 報告，末焊接的鋼筋要有建設(shè)單位出據(jù)的證明。 焊工要有近兩年辦勞動局發(fā)的證書。班組自檢記錄和施工日志要天天記錄； 質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)及時填寫。該項(xiàng)工程的整理資料要求及時、準(zhǔn)確、齊全。4.3模板工程施工安全技術(shù)措施開工前，選購2等木材1.5m3和3等木材2m3以備制作模板用,并提前一月用電鋸解成木板和4*6mm的方木，涼干后及時按構(gòu)件形狀和尺寸開開始制作模板。對原用舊模板要重新清理，刮去泥垢雜物，整平調(diào)直且修整一新后，涂油一遍，平擺成垛備用.材料員和保管員、工長組成后勤供應(yīng)組，負(fù)責(zé)材料選購和供 應(yīng)，木工組6人，負(fù)責(zé)對木模板解料成板料成板材和制模板及整修舊 模板并刷油一道后對平放直成堆，4人組成負(fù)責(zé)模板工程的質(zhì)量檢查； 黔東南外建筑工程總公司劍河新縣城 10號建設(shè)區(qū)項(xiàng)目部技術(shù)人員負(fù)責(zé)構(gòu)件放線及尺寸控制和標(biāo)明標(biāo)高點(diǎn)；施工員負(fù)責(zé)人員解決施工中的所有問題。、采用模板及支架要符合以下規(guī)定：、保證工程結(jié)構(gòu)件各部形狀尺寸和相互位置正確。、具有足夠的強(qiáng)度，能可靠地承受新砼的重量和側(cè)壓力，以及在 施工過程中所產(chǎn)生的荷載。、構(gòu)造簡章，裝拆方便，并使于鋼筋綁扎與安裝，砼的澆注及養(yǎng) 護(hù)等工藝要求。、模板及加應(yīng)妥善維修和保管，墊于不易留水和存水的較高處。4.3.5、支模要根據(jù)已彈好的中心線進(jìn)行復(fù)核，按彈的邊線支模，支模板后要拉通線校直。模板拆除要求符合下列規(guī)定：不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時方可拆除，即整體式構(gòu)件拆模時所需砼強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范的要求。436、模板接逢寬度不大于2.5mm,合格標(biāo)準(zhǔn)不大于1.5mm砼表面被模板粘結(jié) (粘漿),每處基礎(chǔ)出現(xiàn)粘漿漏刷油均不大于2000cm24.3.7、模板安裝的允許偏差要求：、軸線位移，基礎(chǔ)允許偏差要求。、標(biāo)高，允許偏差為±5mm。、截面尺寸，基礎(chǔ)允許偏差為±10mm。、表面平準(zhǔn)度允許偏差為5mm。4.3.8、做好模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料。黔東南州建筑工程總公司2005年9月6日岑鞏縣綜合市場商場與天橋獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程專項(xiàng)施工安全方案編制：核：批準(zhǔn)：編制單位：黔東南州建筑工程總公司編制日期：2010年3月5日目錄1、基礎(chǔ)工程特點(diǎn)2、土方開挖方、獨(dú)立柱基土方開挖技術(shù)措施3、鋼筋混凝土工程安全技術(shù)方、獨(dú)立柱基砼技術(shù)措施、鋼筋工程施工技術(shù)措施、模板工程施工技術(shù)措施二、編制依據(jù)1、基礎(chǔ)工程特點(diǎn)本工程土層主要由人工填土、卵石、灰質(zhì)頁巖等組成，填土地基承載力特征值fak=150Kpa。地基為填方區(qū)，填土為新進(jìn)拋填，厚度大，結(jié)構(gòu)松散，需對填方區(qū)進(jìn)行加固處理。采用強(qiáng)夯方式對填土地進(jìn)行加固處理，經(jīng)檢測滿足地基承載力特征值 fak>150Kpa方可按本施工方案施工。2、基礎(chǔ)開挖工藝測量放線一切線分層開挖一排降水—修坡—整平?；訙y量放線時，坑底四周應(yīng)按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸加30cm工作面及15cm砼護(hù)坡作開挖基線，自下而上按33%放坡作為坑口開挖線。挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層2.0m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每3m左右修一次邊坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查基坑底寬及標(biāo)高，坑底凸凹不超過1.5cm。根據(jù)地勘資料提供的可靠數(shù)據(jù)，本工程基礎(chǔ)置于地下水位以上，無需采取專門地下水降水措施，但施工期間跨越雨季，應(yīng)在基坑施工期間對局部邊坡進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)，基礎(chǔ)施工階段在基坑頂部與基底設(shè)置足夠的排水溝和集水坑，集水坑中設(shè)置足夠數(shù)量的水泵，保證基坑不積水，坡面不被沖刷及在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)不積水。3、土開挖技術(shù)措施基礎(chǔ)施工前必須按《建筑場地基坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進(jìn)行探 察與處理。如果遇到異常情況或與地質(zhì)堪察報告不符時，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位商定處理方案。1條基土方安全措施避免基坑坍塌傷人。1本工程根據(jù)地質(zhì)資料，條基開挖 2m深以內(nèi)，采用挖掘機(jī) 開挖，人工配合修整，邊挖邊運(yùn)，放坡按條基的深來確定，放坡系數(shù)為1:1.5,避免基坑坍塌傷人。、 人工修正表面平整度士 5cm。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的坡度起階梯。、 在施工過程中，適時測量基坑周邊位移。、土方開挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)要求分部分層進(jìn)行，坑壁表面平整度士5cm。嚴(yán)禁在坡底挖成倒坡。、施工時避開管線。2.2、條基土方開挖的技術(shù)措施、 本工程地基由工填土、耕土、粉質(zhì)粘土、卵石、灰質(zhì)頁巖回填而形成的場平基礎(chǔ)。、 測量放線，人工及機(jī)械開挖，在施工前根據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo)，放出條基基坑的灰線、邊線和控制標(biāo)高。龍門樁一般離開坑緣 2-3m,以利于保留；放灰線時，按圖紙開挖基坑的深度放出邊坡的寬度，灰線 標(biāo)高，軸線進(jìn)行復(fù)核檢查無誤后方可進(jìn)行挖土施工。、 本工程工期短，為了減少時間，條基開挖方式，采用挖機(jī)開挖土方，人工修整。、 工程地基基礎(chǔ)是回填土，開挖至基底持力層設(shè)計(jì)標(biāo)高 200mm以上，通知地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)及監(jiān)理到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收合格后，采用人工修整。、 條基基礎(chǔ)是回填土，隨挖隨運(yùn)，避免土方堆積，易造成條基邊坍塌。、 人工修整基坑，超過 1m上的深度，先撐好模板然后人工修黔東南州建筑工程總公司創(chuàng)河新具城10號建設(shè)區(qū)項(xiàng)目部整，避免土方坍塌傷人。、在施工過程，隨時測量基坑周邊位移。、基礎(chǔ)挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高還沒有挖到持力層，必須挖到基底的持力層。、條基開挖完成，必須做好隱蔽資料，自檢資料及其它資料，待驗(yàn)收使用。、基槽驗(yàn)收前，基坑清理干凈，放好軸線，做好驗(yàn)收檢查。、條基完成后，即時通知各有關(guān)責(zé)任單位驗(yàn)槽，合格后立即澆筑墊層，預(yù)防下雨浸泡及太陽爆曬。4、鋼筋砼工程施工技術(shù)措施、條基砼技術(shù)措施、澆筑砼之前，首先對各強(qiáng)度等級的砼即CI0、C25進(jìn)行現(xiàn)場取石子和水泥，到試驗(yàn)室進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)。砼的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值提高1個數(shù)值。且有試配報告單 ,按試配單中的強(qiáng)度等級 做試配。、對施工用的水泥送去試驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求以后再使用。對進(jìn)場的砂，石子進(jìn)行室驗(yàn)，同時對使用的各種鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試 驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對已成形且定位的鋼筋骨架 ,逐一進(jìn)行檢查復(fù) 核；對模板進(jìn)行抄平和拉線檢查，并對刷油及堵洞進(jìn)行補(bǔ)修，即時對 模板進(jìn)行澆水濕潤。、砼攪拌時間，即砼的坍落度小于3cm時，攪拌的最短時間，自落式攪拌機(jī)，強(qiáng)制式攪拌機(jī)為60秒，容積在 400?1001時，自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)最短時間分別是 120秒和90秒。、砼自高處落自高度，不應(yīng)超過 2m。在豎向結(jié)構(gòu)中澆砼時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如高度超過 3mm時，應(yīng)采用串筒，溜管等等方法。澆注豎向結(jié)構(gòu)砼前，地部應(yīng)先填 50?100mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿；砼的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆注高度的上升予遞減。

4.1.5、碎澆注層的厚度為表面振動4.1.5、碎澆注層的厚度為表面振動200mm;輕骨料硅表振動200mm,插入振搗300mm,后在人工搗固時，基礎(chǔ)無筋硅的結(jié)構(gòu)中， 澆注厚度為250mm澆注厚度砂的最大隙時間，低于 C30的磅，在氣溫W25C和氣溫〉25C時，最大間隙時間（min）分別是210min和180min.、澆碎時，應(yīng)經(jīng)常觀察摸板支撐，鋼筋預(yù)埋件留孔的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有形變時，應(yīng)即時采取措施進(jìn)行處理，以保證砂的質(zhì)量，施工縫留置位置應(yīng)在澆筑前確定，以保證留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且使于施工的 部位，應(yīng)在1/3之處。在施工縫處1/5繼續(xù)澆注碎時，在已硬化的 碎表面上，應(yīng)請除水泥薄膜和松動的石子或軟弱的碎層， 并加以沖洗干凈，不得有積水。砂應(yīng)細(xì)心搗實(shí)，使碎新舊緊密結(jié)合。、在采用振搗器振搗密實(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）、每一振點(diǎn)的振搗器延續(xù)時間，應(yīng)使碎搗實(shí)，即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。TOC\o"1-5"\h\z2）、插入式振搗器搗實(shí)碎的移動間距，不宜大于作用半經(jīng)的 1.5倍，輕骨料的間距，不宜大于作用半徑的1倍;振搗距離模板，不應(yīng)大于振搗器半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板。3） 、為供上下層碎結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入硅中 5cm。硅工程應(yīng)確保質(zhì)量，應(yīng)振搗密實(shí)，基礎(chǔ)硅不應(yīng)有麻面、蜂窩、孔洞，表面光滑平整。但蜂窩系指碎表面無水泥漿露出砂石深度不于 5mm,小于保護(hù)層厚度的缺陷。對于碎中孔洞面積基礎(chǔ)上一處不大于 100cm2,累計(jì)不大于200cm2;孔洞系指超過保護(hù)層厚度，但不超過截 面尺寸1/3的缺陷。對基礎(chǔ)上露筋長度不大于 20cm,累計(jì)不大于黔東南州建筑工程總公司創(chuàng)河新縣城 城號建設(shè)區(qū)項(xiàng)目部40cm,對于碎夾渣層長度，長度均符合要求，即基礎(chǔ)縫隙長度不大 于20cm,深度不大于5cm,且不多于二處。、現(xiàn)澆碎允許許偏差要求為：1、軸線位移條基礎(chǔ)許偏差為10mm。2、標(biāo)高許偏差為10mm。3、 截面尺寸，基礎(chǔ)許偏差為（+15,一10mm）。4、表面平整度許偏差為8mm。成品保護(hù)，碎終凝前，初凝期間，禁止在碎碰撞，要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，保護(hù)水分。砂終后即夏天氣溫高時， 12小時要開始專人澆灑保護(hù)水分養(yǎng)護(hù)天數(shù)，對普通水泥制的碎，不得少于 7晝夜。機(jī)具由專人專機(jī)保養(yǎng)，工人進(jìn)工地必須戴安全帽，操作工戴安全帽和穿絕緣鞋，戴絕緣手套。振動器由專人使用，電工隨時檢 查線路，機(jī)具及接地情況，預(yù)防漏電傷人。碎工程的資料十分關(guān)鍵，資料員要負(fù)責(zé)在施工前搞好各強(qiáng) 度碎的試配，并完成試配強(qiáng)度試驗(yàn)，在施工前還要完成全部鋼材合格 證和索取和鋼筋試驗(yàn)工作及水泥合格證索取和試驗(yàn)工作，對于施工中 的每100m3或100盤碎要由監(jiān)理工程師隨機(jī)取樣及送去試驗(yàn)。質(zhì)量檢查工作應(yīng)搞好班組自檢記錄和質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料整理工作及施工日志記錄。同時，對進(jìn)場的石砂進(jìn)行取試驗(yàn)。4.2鋼筋工程施工安全技術(shù)措施凡用在工程上的鋼筋，鋼板等，均要出廠合格證書，取樣試驗(yàn)合格后方可使用，本工程鋼筋采用焊接和綁扎兩種形式，因而對于 焊接和綁扎使用的機(jī)具首先要進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)， 并及時全數(shù)運(yùn)進(jìn)場，并蓋好鋼筋和鋼筋庫。鋼筋在綁扎或焊接前應(yīng)先 出銹和清除油漬，調(diào)直鋼筋。采用的主要工具有立式絲機(jī)、電動除機(jī)、 黔東南州建筑工程總公司劍河新具城 10號建設(shè)區(qū)項(xiàng)日部鋼筋調(diào)直機(jī)，手動GJY-16型液壓切斷機(jī)，、GJT-40型鋼筋彎曲機(jī)及鋼筋彎機(jī)，都應(yīng)用進(jìn)行檢查備用。手工鋼筋工具有錘頭，手搖板手、卡盤、板頭、鋼筋釣、帶機(jī)口的撬棍和螺旋型鋼筋成機(jī)型、先應(yīng)支好、支平、支牢鋼筋加工操作臺。對于現(xiàn)場鋼筋綁扎和焊接的鋼筋 型架等、均要求對照圖紙效對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀尺寸和數(shù) 量等是否與圖紙和料單相符。如有錯漏，應(yīng)予以糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎 用的綁絲切成合理的長度，捆成小把備用。綁絲可用 20?22號鐵絲（火燒）或鍍鋅絲（鉛絲）其中22號鐵絲只用于綁扎①12mm以下的鋼筋。鐵絲長度當(dāng)鋼筋直徑為3?5mm時，要求長120mm當(dāng)鋼筋直徑為6?8mn時，鐵絲切成130?150mm當(dāng)鋼筋直徑為10?12mn時，鐵絲長度分別切成長度170、190mm當(dāng)鋼筋直徑為14?16mm時綁絲長度分別為170、190、220、250mm四種。施工前準(zhǔn)備好控制碎保護(hù)層的水泥砂 漿墊塊的厚度應(yīng)根據(jù)保護(hù)層厚度而定， 即與保護(hù)層同樣厚度，墊塊的平面大小，視保護(hù)層大小而定，保護(hù)層20mn以下時為30X30mm大于20mm的保護(hù)層，墊塊表面積為50X50mm當(dāng)垂直（在四邊）使用墊塊時，要在制作墊塊時，把22號鐵絲（長度160?200mm插入砂漿中，以便扎在鋼筋主筋上，梁底墊塊不必插入綁絲。422、鋼筋配料根據(jù)施工圖的結(jié)構(gòu)配筋，先繪出各種形狀和規(guī)格 的單跟鋼筋圖并加以編號；然后，分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單中請加工。423、鋼筋下料時，因鋼筋彎曲或彎鉤會使鋼筋變化，在配筋中 不可直接根據(jù)圖紙尺寸下料；必須了解碎保護(hù)層，鋼筋彎鉤，鋼筋彎曲等規(guī)定，再根據(jù)圖紙中尺寸計(jì)算下料長度。 各種鋼筋下料長度要以下為據(jù)：直徑鋼筋可下料長度=結(jié)構(gòu)長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度；黔東南州建筑工程總公司劍河新具城 10號建設(shè)區(qū)項(xiàng)日部箍筋下料長度二箍筋周長+箍筋調(diào)整值+彎構(gòu)增加長度。上述鋼筋如需要搭接時，應(yīng)增加搭接長度424、鋼筋加工前，應(yīng)對油漆、漆污及用錘擊能剝落的浮皮，鐵銹清除干凈；在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋除銹 ，一般可采用三個途徑：一是在鋼筋冷拉和調(diào)直過程中，除銹對大量鋼筋除銹為經(jīng)濟(jì)省力；二是用機(jī)械方法除銹，如果用電動除銹，對鋼筋的局部除銹較為方便，三是采用手工除銹即用砂紙、鋼絲刷、噴砂和酸洗也 可以除銹。425鋼筋調(diào)直，如采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，根據(jù)鋼筋直徑選用調(diào)直模和傳送壓棍，并要正確掌握調(diào)整直模的偏移量和壓棍的偏移力度。426鋼筋切斷機(jī)的切斷鋼筋口，不得有蹄形或起彎曲現(xiàn)象，同時鋼筋長度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為士10mm在切斷過程中，如鋼筋劈裂， 縮頭或嚴(yán)重的彎頭等現(xiàn)象時，要予以切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種 有較大出入時，應(yīng)向技術(shù)員和設(shè)計(jì)部門反映，并提出設(shè)計(jì)處理方案。 鋼筋彎曲成型，1級鋼筋未端需作180°彎鉤，其圖紙彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 （d）的3.5倍。對于H級鋼筋末端需做90°或135°。彎折時，H級鋼筋的彎曲不宜小于鋼筋直徑的4倍,平直部份長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的5倍，在彎曲成型前，要在鋼筋工對照圖形和尺寸用石筆將各彎曲點(diǎn) 位置劃出，劃線時應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和除彎曲調(diào)直具扣法是從相鄰 兩面段長度中各扣一半。鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時應(yīng) 增加0.5d（d為鋼筋直徑）；劃線工作最好從鋼筋中線開始向兩邊劃；兩邊不對稱的鋼筋可以從端劃，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。黔東南州建筑工程總公司劍河新具城 10號建設(shè)區(qū)項(xiàng)日部4.2.7對焊中應(yīng)注意的事項(xiàng)：1）:對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mn范圍內(nèi)的鐵銹，污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”； 此外，如鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予以調(diào)直或切除。2):當(dāng)更換焊接鋼筋規(guī)格、品種時，應(yīng)先制作對焊件 (不少2個)的冷彎試驗(yàn)，合格后方可成批焊接。3):焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性，氣溫高低具體情況由操作人員自行 修正。4):夾緊鋼筋應(yīng)使用兩鋼筋端面的凸出部份，相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。5):焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅變?yōu)楹谏?，才能松開夾具平穩(wěn) 取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。TOC\o"1-5"\h\z6):不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于 1.5。7)：焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟冷卻，發(fā)生脆裂； 當(dāng)氣溫較低時，接頭部位可適當(dāng)用保溫材予以保溫。328采用鋼筋綁扎形式的，應(yīng)符合以下要求。1:搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍；接頭不宜位于構(gòu)件最大彎曲處。2：搭接時，1級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， H級鋼筋可不做彎鉤。3:直徑等于和小于12mm勺受壓H級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件