空調(diào)水管安裝施工方案

附件:-2F綜合布置編號：JD-001中國建筑第二工程局有限公司空調(diào)水管安裝方案編制人:技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項目經(jīng)理： 編制單位：大連中心?裕景（公建）ST2機(jī)電項目工程部編制日期： 20制年04月 頁腳內(nèi)容1

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、工程概況 1\o"CurrentDocument".工程簡介 1\o"CurrentDocument".空調(diào)水系統(tǒng)簡介 1\o"CurrentDocument"三、施工準(zhǔn)備及部署 4\o"CurrentDocument".技術(shù)準(zhǔn)備 4\o"CurrentDocument".機(jī)具準(zhǔn)備 4\o"CurrentDocument".施工人員部署 4\o"CurrentDocument".施工條件準(zhǔn)備 4\o"CurrentDocument"四、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 5\o"CurrentDocument".工藝流程： 5\o"CurrentDocument".材料準(zhǔn)備： 5\o"CurrentDocument".施工方法 7\o"CurrentDocument".施工放線 10\o"CurrentDocument".支吊架的制作與安裝 10\o"CurrentDocument".管道及附件安裝 15\o"CurrentDocument".系統(tǒng)試壓 20\o"CurrentDocument".系統(tǒng)吹掃、清洗 20\o"CurrentDocument".管道防腐、保溫 20五、主要技術(shù)保障措施 22\o"CurrentDocument".施工進(jìn)度保障措施 22\o"CurrentDocument".工程質(zhì)量保證措施 22\o"CurrentDocument"六、安全文明施工保證措施 23\o"CurrentDocument".文明施工保證措施 23\o"CurrentDocument".安全施工保證措施 242頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001一、編制依據(jù).設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019-2003)；《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收范》(GB50242-2002)；《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)；《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》；.施工藍(lán)圖及其它相關(guān)技術(shù)要求大連中心.裕景(公建)施工藍(lán)圖；機(jī)電分包工程之發(fā)包方指示“工料規(guī)范一技術(shù)要求”二、工程概況.工程簡介大連中心?裕景項目占地6.23公頃，處于兩條主干道-中山路和人民路的交界處。超高塔樓ST1：高度約383米，建筑面積約147,396m2，為80層的大連標(biāo)志性建筑，包括五A級高檔辦公區(qū)、約600間客房的五星級裕景酒店、約200套超五星級套房酒店；其設(shè)施包括2個設(shè)有游泳池的健身中心、餐廳、商店和景觀性的空中花園。超高塔樓ST2：高度約280米，建筑面積約95,501m2,為62層約700套房的SOHO服務(wù)式公寓，包括一室、兩室、三室及躍層式豪華套房，并設(shè)有餐廳、商業(yè)與空中花園。商業(yè)裙樓：裕景大連中心的核心，建筑面積約148,066m2,包括精品店、高端名牌店、百貨商店、超市、美食廣場并設(shè)有溜冰場、會議中心、多功能影院、小劇場、70套房間的精品酒店及屋頂花園。地下室共四層：地下一層為商業(yè)包括超市、商業(yè)、美食廣場和溜冰場；地下二層?地下四層建筑面積約93,586m2,為車庫及設(shè)備用房、后勤用房，局部為人防。.空調(diào)水系統(tǒng)簡介冷源ST2獨(dú)立設(shè)置制冷設(shè)備，與ST1及裙房合用一個制冷機(jī)房，采用2臺1000RT離心式380V冷水機(jī)組及1臺450RT螺桿式380V冷水機(jī)組。熱源空調(diào)熱源由市政熱源提供0.8MPa、240℃的過熱蒸汽，經(jīng)設(shè)于地庫四層的換熱站內(nèi)頁腳內(nèi)容1

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001換熱成60℃/45℃的空調(diào)熱水，提供給ST1低區(qū)辦公、ST2低區(qū)公寓及商業(yè)三個區(qū)，ST1低區(qū)辦公及ST2低區(qū)公寓每個區(qū)設(shè)兩臺立式汽水換熱器，每臺容量為總負(fù)荷的75%，熱水泵兩用一備，商業(yè)區(qū)設(shè)三臺立式汽水換熱器，每臺容量為總負(fù)荷的50%，熱水泵三用一備，入口飽和蒸汽壓力為0.6MPa，凝結(jié)水溫度為90℃，熱力入口位于長江路。45℃的空調(diào)回水先經(jīng)預(yù)熱交換器預(yù)熱后，再由立式汽水換熱器加熱至60℃送至空調(diào)末端，90℃的凝結(jié)水經(jīng)預(yù)熱交換器回收余熱后，溫度降為47℃排至凝結(jié)水箱，設(shè)置一組給水泵，將凝結(jié)水泵至L6層游泳池加熱池水，同時凝結(jié)水作為空調(diào)熱水系統(tǒng)的補(bǔ)水，凝結(jié)水箱內(nèi)設(shè)置溫度探測器，多余的凝結(jié)水經(jīng)與自來水混合降至40℃以下后，排至地下泵坑，再由給排水專業(yè)排至室外污水管網(wǎng)。ST1的29層設(shè)備層設(shè)中區(qū)、高區(qū)立式汽水換熱器，為中區(qū)裕景酒店、高區(qū)套房酒店及屋頂餐廳提供60℃/45℃的空調(diào)熱水，ST2的30層設(shè)備層設(shè)高區(qū)立式汽水換熱器，為高區(qū)公寓及屋頂餐廳提供60℃/45℃的空調(diào)熱水。蒸汽是由地下四層換熱站內(nèi)分汽缸供給。市政熱源要求除市政檢修外全年提供。生活熱水熱源平時與空調(diào)采暖一樣，通過設(shè)置在熱交換站內(nèi)的容積式換熱器，集中供應(yīng)低區(qū)生活熱水，中區(qū)及高區(qū)的生活熱水由設(shè)置在設(shè)備層內(nèi)的容積式換熱器提供，熱水的供回水溫度為60℃/55℃，所需蒸汽經(jīng)減溫減壓后的0.4MPa飽和蒸汽，均由地下四層換熱站內(nèi)的分汽缸供給。在ST1的30層設(shè)置凝結(jié)水箱，收集L45、L60生活熱水換熱器及L78層游泳池?fù)Q熱器的蒸汽凝結(jié)水，設(shè)置一組水泵，將凝結(jié)水泵至L78層泳池?fù)Q熱機(jī)房加熱池水，同時將凝結(jié)水作為ST1中區(qū)ETON酒店的空調(diào)熱水補(bǔ)水，多余的凝結(jié)水接至B4換熱站內(nèi)的凝結(jié)水箱集中處理。生活熱水備用熱源在市政檢修期間，僅為Eton酒店、Suite酒店、頂層餐廳的生活熱水及洗衣房設(shè)置備用熱源。酒店、酒店頂層餐廳酒店生活熱水平均小時耗熱量為1750kW（2500kg），最大小時耗熱量為2800kW（4000kg），洗衣房蒸汽耗量1350kg，合計蒸汽用量3850kg；采用電蒸汽鍋爐，設(shè)置4臺額定蒸發(fā)量為1000kg的電蒸汽鍋爐，額定蒸汽壓力為0.8MPa，鍋爐定期排污，鍋爐房設(shè)于地下四層，利用補(bǔ)風(fēng)井進(jìn)行泄爆，洗衣房工作時間應(yīng)錯開酒店生活熱水用水高峰期?？照{(diào)系統(tǒng)加濕空調(diào)系統(tǒng)加濕采用蒸汽加濕，市政蒸汽經(jīng)減壓為0.3MPa后供給空調(diào)加濕器,凝結(jié)水回收至熱力站內(nèi)的凝結(jié)水箱?？照{(diào)冷凍水系統(tǒng)1）ST2一次水泵為定流量運(yùn)行，二次泵變流量運(yùn)行，二次泵分為兩組水泵，分別為1）ST2低區(qū)辦公、公寓大堂及后勤等區(qū)域（B4?29層），2）ST2高區(qū)2頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001公寓（30?屋頂），ST2高區(qū)冷板換設(shè)于30層，每組泵配設(shè)一臺備用水泵，二次泵系統(tǒng)配設(shè)有變頻驅(qū)動器。水系統(tǒng)承壓:裙房及ST1,ST2低區(qū)為2.0MPa；ST1，ST2高區(qū)為2.5MPa。2）ST2低區(qū)冷凍水供回水溫度為5℃/12℃，高區(qū)冷凍水供回水溫度為6℃/13℃；3）ST2公寓采用風(fēng)機(jī)盤管FCU加新風(fēng)機(jī)組PAU，水系統(tǒng)采用兩管制，豎向為異程式，F(xiàn)CU水平為同程式，PAU水平為異程式，冬季冷熱水切換；4）空調(diào)冷凍水系統(tǒng)補(bǔ)水采用軟化水，除ST1和ST2高區(qū)采用膨脹水箱定壓補(bǔ)水外，其余均采用補(bǔ)水泵及定壓罐聯(lián)合定壓補(bǔ)水，并設(shè)化學(xué)加藥裝置及全程水處理儀以穩(wěn)定水質(zhì)?？照{(diào)冷卻水系統(tǒng)1）冷卻塔設(shè)于裙房屋頂，冷卻水溫度為32℃/37℃；2）為充分利用天然冷源，制冷機(jī)房內(nèi)設(shè)兩臺板式換熱器及相對應(yīng)的冷卻水泵，可在冬季通過冷卻塔交換冷水為內(nèi)區(qū)降溫，以減少開啟冷水機(jī)組的的時間，一次側(cè)供、回水溫度為7℃/9℃，二次側(cè)供、回水溫度為8℃/14℃；3）裝設(shè)在室外的需要冬季運(yùn)行的開式冷卻塔集水盤和冷卻水管將分別配設(shè)電加熱器和電伴熱電纜以防止冬季運(yùn)行時的凍結(jié)，其余冬季不運(yùn)行的冷卻塔泄水防凍；ST2辦公不預(yù)留24小時冷卻水系統(tǒng)；5）空調(diào)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水采用自來水，補(bǔ)水泵及定壓罐聯(lián)合定壓補(bǔ)水，并設(shè)化學(xué)加藥裝置及全程水處理儀以穩(wěn)定水質(zhì)?？照{(diào)采暖熱水系統(tǒng)1）空調(diào)熱水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，水泵配制變頻器。2）B4換熱站內(nèi)管殼式汽水換熱器及相應(yīng)的水泵共分為三組：ST1低區(qū)辦公樓（供、回水溫度為60℃/45℃）；ST2低區(qū)SOHO（供、回水溫度為60℃/45℃）；裙房商業(yè)（供、回水溫度為60℃/45℃）。3）ST2塔樓30層換熱站內(nèi)管殼式汽水換熱器及相應(yīng)的水泵共一組：ST2高區(qū)公寓（供、回水溫度為60℃/45℃）。4）各區(qū)空調(diào)熱水系統(tǒng)承壓同空調(diào)冷凍水系統(tǒng)，水系統(tǒng)配管的形式（同程式、異程式）同空調(diào)冷凍水系統(tǒng)。5）空調(diào)采暖熱水系統(tǒng)補(bǔ)水采用軟化水，除ST1和ST2高區(qū)采用膨脹水箱定壓補(bǔ)水外，其余均采用補(bǔ)水泵及定壓罐聯(lián)合定壓補(bǔ)水，并設(shè)真空脫氣機(jī)及化學(xué)加藥裝置以穩(wěn)定水質(zhì)?！?3頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001空調(diào)及采暖系統(tǒng)ST2公寓采用兩管制風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組，夏季送冷風(fēng)，冬季送熱風(fēng)，新風(fēng)機(jī)組集中設(shè)置在各設(shè)備層；2)ST2公寓大堂及屋頂餐廳采用全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)夏季供冷風(fēng)，冬季送熱風(fēng)，公寓大堂采用低溫電熱輻射地板輔助采暖。3)ST2內(nèi)部空中花園采用兩管制風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組，夏季送冷風(fēng)，冬季送熱風(fēng)，新風(fēng)機(jī)組與公寓新風(fēng)機(jī)組合用，集中設(shè)置在各設(shè)備層，并采用電散熱器輔助采暖。4)ST2設(shè)備層采用帶熱水盤管的補(bǔ)風(fēng)機(jī)采暖，屋頂水箱間采用散熱器采暖，屋頂安裝于室外有凍結(jié)危險的水管設(shè)置電伴熱防凍。三、施工準(zhǔn)備及部署.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的專業(yè)技術(shù)員，班組長認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握設(shè)計意圖及設(shè)計要求，做好施工圖紙的審查、會審，參加設(shè)計交底及圖紙會審。施工前各施工人員接受技術(shù)交底和安全培訓(xùn)。.機(jī)具準(zhǔn)備序號工機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)BX1—500/BX1-300臺222砂輪切割機(jī)J3G-SL2-400臺83臺鉆Z4116臺64電錘GBH2-26E臺85焊條烘干箱YZH2-150臺66角向磨光機(jī)90100A臺127倒鏈10t/5t/2t/1t個6.施工人員部署空調(diào)水工程共一個施工班組，預(yù)計高峰時期施工人員約50人。.施工條件準(zhǔn)備現(xiàn)場加工場地應(yīng)潔凈、地面平整、不潮濕，并有充足的照明設(shè)施；加工場地設(shè)置在地下二層，場地周圍有良好的運(yùn)輸通道，以便材料的運(yùn)輸;4頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001作業(yè)地點(diǎn)要求相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。四、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝.工藝流程：空調(diào)水、蒸汽系統(tǒng)施工流程：、施工準(zhǔn)備） 1管道預(yù)制J1施工放線） 1支吊架制作安,V.管道防腐、保溫）, 系統(tǒng)試壓及沖LI管道及附件安裝,1.2空調(diào)冷凝水系統(tǒng)施工流程:1.2空調(diào)冷凝水系統(tǒng)施工流程:.材料準(zhǔn)備:管材本工程空調(diào)水系統(tǒng)管道有：冷凍水管、空調(diào)、冷卻水管、蒸汽管、凝結(jié)水管、軟化水管、冷凝水管，各種管道的管材及連接方式如下表所示：序號管線名稱規(guī)格材質(zhì)連接方式備注1冷凍水DN20-DN150焊接鋼管焊接，與設(shè)備閥門法蘭連接DN200-DN350熱軋無縫鋼管焊接，與設(shè)備閥門法蘭連接三DN400螺旋焊管焊接，與設(shè)備閥門法蘭連接2空調(diào)熱水DN20-DN150焊接鋼管焊接，與設(shè)備閥門法蘭連接...5頁腳內(nèi)容

DN200-DN350熱軋無縫鋼管焊接，與設(shè)備閥門法蘭連接三DN400螺旋焊管焊接，與設(shè)備閥門法蘭連接3冷卻水DN20-DN150焊接鋼管焊接，與設(shè)備閥門法蘭連接DN200-DN350熱軋無縫鋼管焊接，與設(shè)備閥門法蘭連接三DN400螺旋焊管焊接，與設(shè)備閥門法蘭連接4膨脹水管DN20-DN150焊接鋼管焊接，與設(shè)備閥門法蘭連接5冷凝水所有鋁合金襯塑（PP-R）復(fù)合管承插熱熔6軟化水所有鋁合金襯塑（PP-R）復(fù)合管承插熱熔7蒸汽所有熱軋無縫鋼管焊接，與設(shè)備閥門法蘭連接8蒸汽凝結(jié)水管所有熱軋無縫鋼管焊接，與設(shè)備閥門法蘭連接9安全閥放空管WDN80熱鍍鋅鋼管絲接10補(bǔ)給水管WDN80鋼塑復(fù)合管絲接>DN80鋼塑復(fù)合管溝槽連接11冷卻塔補(bǔ)水管WDN80鋼塑復(fù)合管絲接>DN80鋼塑復(fù)合管溝槽連接附件:-2F綜合布置編號：JD-001材料采購、進(jìn)場、檢驗及保管程序所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。材料進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報檢單，向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)檢查合格后，方可使用。進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。管道在驗收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；有材質(zhì)證明或標(biāo)記。閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計要求，安裝前從每批中抽查10%進(jìn)行工x6頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進(jìn)行試驗。同時閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。閥門試壓裝置如下圖所示：閥門的強(qiáng)度試驗應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時，閥門的強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。（見附表14.3.2）。公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封<5015151565?200301560250?4506030180.施工方法管道焊接管道焊接流程管子切斷一管口清理打坡口一對口并檢驗平直度一對接點(diǎn)焊一固定校正平直度一施焊一檢查焊縫一防腐鋼管宜采用機(jī)械方法切割，不得采用氧乙炔火焰切割。管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3mm。管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。壁厚-7頁腳內(nèi)容

等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm,采用I型坡口，厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度。(o)咖3名稱I型坡坡口形1口弋0-1.5坡「】尺寸HMM3?6111衣⑦^?^S->2?3I形坡口6?9V型坡0-2C0-260)?75A9?260小S0-355??9V形坡口a65°±5C1±1P1±1鋼焊件的坡口示意圖如下附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001鋼焊件的坡口尺寸(mm)如下：管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對口焊接。管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長度和間距如下圖所示：管徑DN(mm)點(diǎn)焊長唐(印印)點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)(處)80?15015?303200?30040?504350?50050?605采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯開20mm。焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣2?3mm。管子組對時，內(nèi)外壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊不超過壁厚的10%,外壁錯邊不超過壁厚的25%,錯邊總量不超過2mm。鋼管的焊接應(yīng)做到焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面等符合施工驗收規(guī)范要求，其焊縫不得有“未焊透”現(xiàn)象，焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等8頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001缺陷，焊縫應(yīng)平整、飽滿，焊波均勻一致，焊高、焊寬及錯口符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺藥渣等及時處理，并刷二道防銹漆。熱熔連接PP-R管熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。熱熔連接的步驟：接通熱熔工具電源,到達(dá)工作溫度、指示燈亮后開始操作。剪材:用管剪剪取所需長度，端面必須垂直于管軸線。為確定所需熔接部分的長度及方向,可用筆在管道上劃出所需長度。熱熔接：當(dāng)管熔接器加熱到260℃時,用雙手將管材和配件同時推進(jìn)熔接器模具內(nèi)并加熱5s以上，注意管的長度及方向變化，不可過度加熱，以免造成管材變形而導(dǎo)致漏水。管道與管件接頭處應(yīng)平整、清潔、無油。熔接前應(yīng)在管道插入深度處做記號，焊接后要對整個嵌入深度的管道和管件的接合面加熱。插接:加熱后,將管材及管件脫離熔接模頭,立即對接。熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱及插接過程中不能轉(zhuǎn)動管道和管件，應(yīng)直線插入。正常熔接時，在接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈?！度劢硬僮骷夹g(shù)參數(shù)表》管材外徑/mm熔接深度/mm加熱時間/s插接時間/s冷卻時間/min201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510（備注：若環(huán)境溫度低于5℃,加熱時間應(yīng)延長10%。）一，一9頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001.施工放線管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫、絕熱及其它操作空間?？照{(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水坡度為0.003,冷凝水管道坡度不小于0.008,在制冷機(jī)房及地下二層內(nèi)，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。立管放線時，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。.支吊架的制作與安裝管道支架選用型鋼（角鋼、槽鋼）現(xiàn)場加工制作。管徑小于DN200的用角鋼，管徑大于或等于200的選用槽鋼。支吊架制作集中在加工場進(jìn)行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時要求用剪床或砂輪切割機(jī)開料，如支架較大，需用槽鋼制作，則可用氧割開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格，對同層管道支吊架安裝時，除要求坡度外，支吊架底線保持同一平面。保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外部，并在支吊架與管道之間鑲木碼。管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。根據(jù)技術(shù)規(guī)范，支架材料選型如下表所示：1）活動管道吊架表：序號公稱直徑通絲橫擔(dān)材料規(guī)格固定材料規(guī)格生根方式1DN15-32“8角鋼Z30X3角鋼Z40X4M10膨脹螺栓2DN40-50“10角鋼Z40X4角鋼Z50X5M10膨脹螺栓3DN70-80“12角鋼Z50X5角鋼Z60X6M12膨脹螺栓4DN100-125“12槽鋼8#角鋼Z75X7M12膨脹螺栓頁腳內(nèi)容10

5DN150“14槽鋼8#角鋼Z75X7M12膨脹螺栓6DN200“16槽鋼10#角鋼Z75X7M14膨脹螺栓7DN300“16槽鋼10#角鋼Z75X7M14膨脹螺栓附件:-2F綜合布置編號：JD-0012）固定管道吊架表:序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格吊架材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼Z30X3角鋼Z30X3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z30X3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼Z50X5角鋼Z50X5M10膨脹螺栓4DN100-125槽鋼8#槽鋼8#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼8#槽鋼8#M12膨脹螺栓6DN200槽鋼10#槽鋼10#M14膨脹螺栓7DN300槽鋼10#槽鋼10#M14膨脹螺栓3）根據(jù)設(shè)計要求，管道支架安裝間距符合下表所示r卜笛警區(qū)<2532-5070—100125—150200—300300—400最大間距伸漏1233545556保Y溫非保溫-2——-3 U.U-4 ±.U^5 .-6 二 PP-R管道支架的設(shè)置A、沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲釘牢在依托墻體或樓板上；懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道應(yīng)采用吊架或托架來固定。管卡的最小尺寸應(yīng)根據(jù)管件確定?！蹲钚」芸▽挾萴m表》公稱外徑De<637590110最小管卡寬度16202022B、立管和橫管支吊架的間距與管徑和壁厚以及管道的彈性模數(shù)有關(guān)。管道支吊架的間距應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定《表1冷水管支吊架最大間距mm》公稱外徑De2025324050637590110橫管650800950110012501400150016001900立管100012001500170018002000200021002500頁腳內(nèi)容11

《表2熱水管支吊架最大間距mm》公稱外徑De2025324050637590110橫管5006007008009001000110012001500立管90010001200140016001700170018002000管道穿越墻體時，從墻面兩側(cè)各向外量出1m，以確定墻兩側(cè)的兩個活動支架位附件:-2F綜合布置編號：JD-001管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補(bǔ)償器拐角各向外量過附件:-2F綜合布置編號：JD-001在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動支架。支架形式的選用1管道2木托3U型螺栓4支梁1）空調(diào)水管幾種常用的管道支架如圖所示1管道2木托3U型螺栓4支梁注：如結(jié)構(gòu)未考慮預(yù)埋件，則在現(xiàn)場考慮用膨脹螺栓等生根方式12頁腳內(nèi)容附件:-2F綜合布置編號：JD-001一...13頁腳內(nèi)容附件:-2F綜合布置編號：JD-0012）蒸汽管、凝結(jié)水管支架如圖所示（見附圖14.3.15）。D1J3D1J3659D219Q273就L63的照料卻她般年小川口M12U16M161、竹田r^O=159it,h=l5Q,o=100

f^WO=273?Ph=150,a=160D=l59.27ZH,ilit*=3DCfntT『X平蒸再管道支架做法支架的安裝14頁腳內(nèi)容附件:-2F綜合布置編號：JD-001包括支架構(gòu)件預(yù)制加工和現(xiàn)場安裝兩道工序。制作支、吊架時，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。支架的形式按設(shè)計要求及施工圖集進(jìn)行加工，其標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計相符。道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定A位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。B固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，支架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。C采暖管采用弧型板U型螺栓低滑動支架，蒸汽管采用高滑動支架，具體做法詳見附圖。D無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。E固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。F管井內(nèi)設(shè)置膨脹節(jié)，水管每60米設(shè)一個，膨脹量為45mm；蒸汽管每30米設(shè)一個，膨脹量為57mm。6.管道及附件安裝管道的安裝管道安裝前，復(fù)測管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后，開始管道安裝就位。1）大口徑立管安裝：自下而上逐層安裝。為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運(yùn)進(jìn)管道間（或空調(diào)機(jī)房）并進(jìn)行組對焊接。每點(diǎn)固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進(jìn)，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準(zhǔn)確。立管底部要設(shè)鋼性支撐。2）水平管的安裝A.放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進(jìn)行調(diào)直，對用量大的干管進(jìn)行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。B.管子上架，小口徑管道用人力抬扛，當(dāng)使用梯子時，應(yīng)注意防滑；大口徑管子用手動倒鏈或電動葫蘆吊裝，注意執(zhí)行安全操作規(guī)范。C.管子上架后連接前，對大管子進(jìn)行拉掃，即用鋼絲纏破布，通入管膛清掃，對小口徑管，上架時敲打“望天”（從管膛一端望另一端的光亮），以確保管道15頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。D.干管的對口連接：干管采用焊接連接，與附件連接采用法蘭連接。為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進(jìn)行活口焊接。E.干管變徑與接支管：干管變徑采用成品管件焊接成型較好，冷熱水管用偏心大小頭，并在安裝時使偏心分別向下和向上。分支管與主干管連接采用開孔焊，變徑管200—300mm以外方可開孔焊支管；在施工中抓好劃線準(zhǔn)確及焊接質(zhì)量，不允許無模板劃線，不允許開大孔將分支干管插入主管中焊接，同時不允許在主干管彎管的彎曲半徑范圍內(nèi)開孔，而在彎曲半徑以外100mm以上的部位開孔焊接。F.管道安裝時要及時調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。G.在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動。H.無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。I.管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。J.大管徑管道上的閥門單獨(dú)設(shè)支架支撐。K.保冷、保溫管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保冷、保溫層厚度，按設(shè)計要求支架需做保溫噴涂。L.空調(diào)水管穿過防火墻時，需設(shè)防火環(huán)，并作好防火封堵。管道附件安裝1）焊接鋼管的安裝，采用沖壓彎頭。2）冷凍（冷卻）水管的水平管變徑時采用偏心大小頭，上平下變，立管采用同心大小頭，以免管道內(nèi)部積污和積氣，影響管道的使用。16頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-0013）冷凍（冷卻）水管的三通均現(xiàn)場制作。所有連接冷凍機(jī)組和水泵的支管，均要求做順?biāo)ǎ標(biāo)ㄓ冒雮€沖壓彎頭加工，使水流進(jìn)入三通時有一定的彎曲半徑。三通制作前，應(yīng)按要求做好劃線，放樣再開料焊接。閥門安裝閥門進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：1）閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；2）閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；3）止回閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的標(biāo)志；4）閥門的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡塞現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞；閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1）閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。2）安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下；3）閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm；4）電動自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗。5）除污器應(yīng)安裝在機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計要求。6）閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。7）搬運(yùn)閥門時，不允計隨手拋擲；吊裝時，繩索府拴在閥休與閥蓋的法蘭連接處.不得拴在手輪或閥桿。8）閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流動方向。9）閥門與管道連接時，不得強(qiáng)行擰緊其法蘭上的連接螺栓；對螺紋連接的閥17頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001門，其螺紋應(yīng)完整尤缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝螺紋連接閥門時，一般應(yīng)在閥門的出口端加設(shè)一個活接頭。10）絲扣閥門應(yīng)與管道連接緊密，重要部位的閥門為維修方便，應(yīng)在閥前加鍍鋅活接頭。11）法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片（對夾式蝶閥除外）。12）閥門的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處，一般情況下，閥門（特別是電動閥門的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的操作手柄不得向下。13）閥門安裝位置應(yīng)避開墻體或其他可能阻止閥門操作維修的地方。分汽缸安裝應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)在設(shè)備兩端設(shè)支架；2）分汽缸本體上均應(yīng)裝設(shè)壓力表、溫度表；3）分汽缸各分支管路閥門后應(yīng)裝設(shè)壓力表；4）同類型的溫度表和壓力表應(yīng)排列整齊美觀。過濾器應(yīng)按照設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝，安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動方向，進(jìn)出口不得裝反，除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。安裝減壓器應(yīng)符合下列要求：1）減壓器應(yīng)按照設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖安裝。2）減壓器應(yīng)安裝在便于觀察和檢修的托架（或制座）上，安裝應(yīng)平整牢固；3）減壓器安裝完后，應(yīng)根據(jù)使用壓力調(diào)試，并作出調(diào)試標(biāo)志。安裝疏水器應(yīng)符合下列規(guī)定：1）疏水器應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝并安裝在便于操作和檢修的位置，安裝應(yīng)平整，支架應(yīng)牢固。連接管路應(yīng)有坡度，出口排水管與凝結(jié)水干管相接時，應(yīng)連接在凝結(jié)水干管的上方；2）疏水器必須安裝過濾網(wǎng)并設(shè)旁通管；3）疏水器后必須裝設(shè)檢查閥門；4）管道和設(shè)備需要疏水器時，必須做排污短管（座），排污短管（座）應(yīng)有不18頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001小于150mm的存水高度，在存水高度線上部開口接疏水器，排污短管（座）下端應(yīng)設(shè)法蘭蓋。安裝水位表應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水位表應(yīng)有指示最高、最低水位的明顯標(biāo)志，玻璃管的最低可見邊緣應(yīng)比安全水位低25mm,最高可見邊緣應(yīng)比安全水位高25mm；2）玻璃管式水位計應(yīng)有保護(hù)裝置；3）水位表應(yīng)有放水旋塞閥或放水閥門，放水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。安全閥安裝應(yīng)符合下列要求：1）安全閥安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗：在兩個方向檢查其垂直高度，發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)于與校正；2）安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其開啟壓力為工作壓力的1.05?1.15倍，回沖壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍。調(diào)試壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥開閉試驗不應(yīng)少于三次。校調(diào)條件不同的安全閥應(yīng)在試運(yùn)行時及時調(diào)校；3）安全閥最終調(diào)整，應(yīng)在熱力網(wǎng)達(dá)到設(shè)計壓力參數(shù)時進(jìn)行，開啟壓力和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定值。安全閥最終調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏現(xiàn)象；4）安全閥調(diào)整合格后，重做鉛封，并填寫安全閥調(diào)整記錄。蒸汽管道和設(shè)備上的安全閥應(yīng)有通向室外的排氣管、熱水管道和設(shè)備上的安全閥并應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的泄水管。在排氣管和放水管上不得裝有閥門。安裝壓力表應(yīng)符合下列要求：1）壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和清洗的位置，防止受高溫、冰凍和震動的影響；2）壓力表應(yīng)設(shè)有內(nèi)徑不小于10mm的緩沖管；3）壓力表和緩沖管之間應(yīng)設(shè)有閥門、蒸汽管道安裝壓力表時不得用旋塞；4）壓力表的滿刻度值，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)為工作壓力的1.5?2倍。管道和設(shè)備上的各類套管溫度計應(yīng)安裝在便于觀察的部位，底部應(yīng)插入流動的介質(zhì)內(nèi)，不得安裝在引出的管段上。19頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001管道和設(shè)備上的排氣閥門，在排氣點(diǎn)距地面高于2m時，排氣閥門應(yīng)裝設(shè)在距地面1.5m處便于安全操作的位置。.系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，在各樓層的分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，再對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。低區(qū)空調(diào)水系統(tǒng)試驗壓力均為2.1MPa,高區(qū)采暖試驗壓力均為2.5MPa,蒸汽管、凝結(jié)水管試驗壓力為1.2MPa。試驗時，先加壓至試驗壓力，觀測十分鐘，壓力降不大于0.02Mpa,并且管道系統(tǒng)各接口不滲不漏，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，1小時不漏，壓力不降為合格。試壓沒有完成前，不得進(jìn)行保溫。管道試水檢驗合格以后，必須及時清除干凈管道內(nèi)的殘余水，以免水結(jié)凍而凍壞管道。.系統(tǒng)吹掃、清洗管道系統(tǒng)安裝完畢，在與末端設(shè)備連接前，進(jìn)出水管應(yīng)進(jìn)行分段、分區(qū)清洗，打開系統(tǒng)最低點(diǎn)排污閥排清管網(wǎng)內(nèi)余水，管網(wǎng)須反復(fù)排污數(shù)次直至排出水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁時為合格。在沖洗之前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再安裝上。管路系統(tǒng)沖洗時，水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，系統(tǒng)清潔后方能與空調(diào)設(shè)備連接。整個系統(tǒng)安裝完畢，在加水之前，將所有設(shè)備的進(jìn)出水閥門關(guān)閉，打開所有旁通閥門，系統(tǒng)加滿水后開動水泵進(jìn)行管道清洗。運(yùn)行一段時間后，清除濾污器內(nèi)的雜物，反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，直至濾污器無雜物干凈為合格。然后打開系統(tǒng)最低點(diǎn)排污閥，排清管網(wǎng)內(nèi)余水。管網(wǎng)反復(fù)排污數(shù)次，關(guān)閉管網(wǎng)的旁通閥，打開所有設(shè)備的進(jìn)出水閥門進(jìn)行系統(tǒng)充水。.管道防腐、保溫管道防腐管道安裝完成后，檢查對施工過程中損壞的防銹層做補(bǔ)漆防銹處理。20頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001所有管道支吊架和管道焊口在涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物，然后再按設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求涂刷防銹底漆、色漆各二道。防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。無縫鋼管、焊接鋼管在進(jìn)場后需去除外表面鐵銹，再涂紅丹防銹漆二度;支、吊架在安裝前需除銹，涂紅丹防銹漆二度，安裝后明露部分涂色漆二度。管道保溫空調(diào)水系統(tǒng)管道保溫厚度表見下表（單位：毫米）保溫管殼接口應(yīng)是45°斜角，并用專用膠水粘牢。安裝完成的采暖管道需根據(jù)設(shè)計要求噴涂色標(biāo)和指示箭頭，以便分辨系統(tǒng)。公稱管徑冷凍水冷凝水冷卻水空調(diào)熱水蒸汽蒸汽凝結(jié)水材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度DN15橡塑25橡塑13橡塑25橡塑25玻璃纖維50玻璃纖維30DN20橡塑25橡塑13橡塑25橡塑25玻璃纖維50玻璃纖維30DN25橡塑25橡塑13橡塑25橡塑25玻璃纖維50玻璃纖維30DN32橡塑25橡塑13橡塑25橡塑25玻璃纖維50玻璃纖維30DN40橡塑25橡塑13橡塑25橡塑25玻璃纖維50玻璃纖維30DN50橡塑25橡塑13橡塑25橡塑25玻璃纖維65玻璃纖維50DN65橡塑32橡塑13橡塑32橡塑32玻璃纖維65玻璃纖維50DN80橡塑32橡塑13橡塑32橡塑32玻璃纖維75玻璃纖維5021頁腳內(nèi)容

DN100橡塑32橡塑13橡塑32橡塑32玻璃纖維75玻璃纖維50DN125XPE40橡塑13XPE40XPE40玻璃纖維90玻璃纖維60DN150XPE40橡塑13XPE40XPE40玻璃纖維90玻璃纖維60DN200XPE40橡塑13XPE40XPE40玻璃纖維90玻璃纖維60DN250XPE40橡塑13XPE40XPE40玻璃纖維90玻璃纖維60DN300XPE40橡塑13XPE40XPE40玻璃纖維90玻璃纖維60DN350XPE40橡塑13XPE40XPE40玻璃纖維90玻璃纖維60DN400XPE50橡塑13XPE50XPE50玻璃纖維90玻璃纖維60DN500XPE50橡塑13XPE50XPE50玻璃纖維90玻璃纖維60DN600XPE50橡塑13XPE50XPE50玻璃纖維90玻璃纖維60DN900XPE50橡塑13XPE50XPE50玻璃纖維90玻璃纖維60DN1000XPE50橡塑13XPE50XPE50玻璃纖維90玻璃纖維60DN1200XPE50橡塑13XPE50XPE50玻璃纖維90玻璃纖維60五、主要技術(shù)保障措施附件:-2F綜合布置編號：JD-001.施工進(jìn)度保障措施進(jìn)行進(jìn)度計劃分析，當(dāng)實際情況與計劃安排出現(xiàn)偏差時及時進(jìn)行原因分析，制定糾正措施,采用趕工或快速跟進(jìn)的方法保障各階段性目標(biāo)的實現(xiàn)。多與其他專業(yè)溝通協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)返工的情況。施工進(jìn)度計劃：.工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)A質(zhì)量方針公司一體化方針：遵規(guī)守法，綠色建筑；質(zhì)量為本，科技為先；環(huán)境至上，人文先行；安全第一，預(yù)防先識；持續(xù)改進(jìn)，追求卓越。B質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量爭創(chuàng)大連市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工員必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組作好以下的幾項控制工作：22頁腳內(nèi)容

附件:-2F綜合布置附件:-2F綜合布置編號：JD-001A堅持按圖紙施工B嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家規(guī)定的驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效的措施，立即補(bǔ)救，不遺留。C作好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢，互檢和專檢并作好記錄，并及時作好隱蔽工程的驗收工作D提高檢驗工作的質(zhì)量。六、安全文明施工保證措施.文明施工保證措施文明的施工現(xiàn)場是工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全生產(chǎn)的有力保證，也是樹立企業(yè)外部形象的關(guān)鍵因素，因此必須加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，派專人具體組織落實。目標(biāo)施工現(xiàn)場達(dá)到“