粘貼碳纖維布施工方案

一、粘貼碳纖維布施工方案1、碳纖維材料：碳纖維布采用單位面積質(zhì)量不小于300gzm2,并符合規(guī)范和環(huán)保要求。加固施工用設(shè)備與工具：2、加固部位：部分中柱和部分樓板3、施工順序：中柱貼碳纖維:先貼縱向碳纖維，再貼環(huán)包碳纖維;板底貼碳纖維:先貼短向碳纖維，后貼長(zhǎng)向碳纖維；與粘鋼沖突的部位,先粘鋼后貼碳纖維。4、加固工藝流程：結(jié)構(gòu)物表面處理（基層處理）f基層表面清理一找平一粘貼碳纖維布f固化f表面涂刷。5、具體施工步驟：（1）對(duì)預(yù)貼梁表面的處理：粘貼前，應(yīng)先鑿除梁面的砂漿保護(hù)層（新砼梁除外），水泥表面的脆弱部分敲除掉。損壞部分，用環(huán)氧樹脂砂漿或不收縮水泥填補(bǔ)磨平。粘合面應(yīng)用手持砂輪機(jī)裝金剛片磨平（轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑三20mm）,再用鋼刷刷去灰塵，粘貼前用工業(yè)丙酮沾脫脂棉擦拭干凈。（2）涂底膠：將底膠按規(guī)定重量比混合攪拌均勻，直向、橫向均勻涂抹于粘合面上，如底膠被水泥吸附，須再涂一遍，直到表面完全充滿為止，自然風(fēng)干。（3）補(bǔ)土找平：當(dāng)?shù)啄z以手觸摸表面不粘手時(shí)，將補(bǔ)土找平膠混合均勻，在粘貼面不平處做找平施工（轉(zhuǎn)角圓弧半徑三20m）,以充分發(fā)揮碳纖維抗拉強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。（4）涂浸潤(rùn)膠（積層樹脂）：將浸潤(rùn)膠按比例配制好，均勻地涂于粘貼面上，避免有蛇行現(xiàn)象。（5）貼碳纖維片：將裁剪好的碳纖維片準(zhǔn)確地貼到被粘貼面上，如有皺折或翹起，輕壓使貼片密實(shí)，以滾筒壓擠貼片與積層樹脂充分結(jié)合，并進(jìn)行脫泡工作。如進(jìn)行下一層粘貼，待本層纖維表面的浸潤(rùn)樹脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼，之后表面均勻涂抹浸潤(rùn)樹脂，如此粘貼第二層、第三層。（6）檢驗(yàn)、固化：即時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)有未密合現(xiàn)象，用目測(cè)或小錘輕敲法來判斷是否空鼓，如有，以美工刀順纖維方向切開，充分注滿積層樹脂，并加以壓平，固化。（7）外表防護(hù)處理：待積層樹脂未完全固化時(shí)，在加固物表面噴砂保護(hù)，以利于下一工序施工（比如抹灰）。6、質(zhì)量要求：工程驗(yàn)收時(shí)必須有碳纖維布及配套結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明。用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音判斷碳纖維布與混凝土之間粘結(jié)效果，若有空鼓，用針管注膠進(jìn)行補(bǔ)救。粘結(jié)面積必須三90%,否則必須返工。嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度。施工溫度在5?35℃內(nèi)，相對(duì)濕度W70%。二、3.10.4粘鋼施工方案1、施工步驟卸荷一一定位放線一一基層處理（結(jié)構(gòu)面、鋼件）一一預(yù)貼一一調(diào)制結(jié)構(gòu)膠一一涂膠（鋼件、結(jié)構(gòu)面）一一粘貼、加壓一一固化、養(yǎng)護(hù)一一卸支撐加壓設(shè)備一一檢驗(yàn)、驗(yàn)收一一防腐粉刷（隱蔽）。2、施工工藝（1）定位放線首先熟悉圖紙，明確加固范圍及部位，然后在構(gòu)件上彈線，標(biāo)出粘貼位置（輪廓線），并在此基礎(chǔ)上四周各加寬不小于20mm的加寬打磨區(qū)（為避免清理時(shí)污染已處理過的結(jié)構(gòu)面）。（2）基層處理1）結(jié)構(gòu)面基層處理對(duì)原構(gòu)件粘合面可用硬毛刷沾高效洗滌劑，先除去其表面油污后，用清水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨（打磨機(jī)具建議使用角磨機(jī)配置金剛石磨片）。除去1?3mm厚砼面層（如有裝飾物或面層，先將其鏟除），直至完全露出新的結(jié)構(gòu)面，并用無油壓縮空氣吹除粉塵。最后，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，2—3遍即可，處理后表面若有嚴(yán)重凹凸不平的部分，可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)找平。2）鋼件處理如鋼件未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或角向磨光機(jī)打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼件受力方向垂直。鋼件銹蝕嚴(yán)重，需先用稀鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用清水清洗干凈，最后用平砂輪或角磨機(jī)打磨出紋路，再用脫脂棉沾丙酮擦拭2—3遍（打磨后的鋼板要存放在干燥處，避免潮氣生銹或表面弄臟）。鋼件、結(jié)構(gòu)面處理合格后預(yù)貼，預(yù)貼時(shí)鋼件與結(jié)構(gòu)面應(yīng)基本吻合，并與粘貼線吻合，如有特殊要求，加設(shè)脹栓或螺栓，可先對(duì)結(jié)構(gòu)面成孔，成孔符合相應(yīng)有關(guān)要求，并用無油壓縮空氣吹凈或丙酮清孔。如預(yù)貼不合格（不完全吻合）可進(jìn)行人工處理，處理方法有兩種：一種對(duì)偏差較大的采用人工剔鑿、打磨，并對(duì)經(jīng)剔鑿產(chǎn)生的凹凸處用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)，使其完全吻合。（3）配制結(jié)構(gòu)膠1）首先將甲、乙兩組份膠分別攪拌均勻至無沉淀物。2）嚴(yán)格按重量比甲：乙=4：1的比例，分別稱取甲、乙兩組份，放置在同一容器內(nèi)攪拌，容器內(nèi)嚴(yán)禁有水、油污等雜質(zhì)。攪拌時(shí)盡量按同一方向，至無單組份顏色存在，并成粘稠狀時(shí)即可使用。3）一次配膠量不得超過10kg,應(yīng)盡量少配，隨使隨配。4）溫度越高，膠固化時(shí)間越短。30分鐘內(nèi)，要將配好的結(jié)構(gòu)膠用完（因JGN-I型結(jié)構(gòu)膠，在常溫20°C時(shí)，30分鐘內(nèi)初凝）。若溫度低于10°C時(shí)，應(yīng)采取人工加溫（碘鴇燈或其它加溫設(shè)施）。冬季施工時(shí)膠應(yīng)放在保溫房中加溫，溫度保持在20°C左右。（4）粘貼、加壓1）涂膠、粘貼基層處理經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行粘貼。結(jié)構(gòu)膠粘劑配制好后，用油灰刀同時(shí)涂抹在已處理好的結(jié)構(gòu)面和鋼件表面，鋼板表面涂抹厚度應(yīng)為1—3mm,以中間厚邊緣薄為宜，然后將鋼件貼于預(yù)定位置。若是立面粘貼，為防止流淌，建議加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼件后，可用小錘沿粘貼面輕輕敲鋼件。如無空鼓聲，表示已粘貼密實(shí)。粘貼密實(shí)度錨固區(qū)應(yīng)達(dá)到90%以上。非錨固區(qū)應(yīng)達(dá)到70%以上，否則應(yīng)剝下鋼件，重新粘貼直至空鼓面積達(dá)到規(guī)范要求。2）固定與加壓梁上鋼件粘貼好后，立即用特制U型夾具夾緊或用頂撐加壓，加壓間距以不大于一米為宜，壓力保持為0.05—0.1mpa,以使膠液剛從鋼件邊緣擠出為度。3、固化養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)膠粘劑在常溫下固化，24小時(shí)即可拆除夾具或支撐，三天可受力使用。若環(huán)境溫度低于15°C,應(yīng)采取人工加溫，使環(huán)境溫度和被加固構(gòu)件溫度保持在10°C以上，一般用碘鴇燈、紅外線或電暖氣等加熱，固化期間不得有任何擾動(dòng)且維持加壓時(shí)間不小于48小時(shí)。4、粘鋼加固檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）材料檢驗(yàn)1）結(jié)構(gòu)膠:生產(chǎn)廠家的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、合格證、檢測(cè)報(bào)告，重大工程要做的材料復(fù)試報(bào)告.2）鋼板:供應(yīng)商的營(yíng)業(yè)執(zhí)照，鋼材檢測(cè)報(bào)告及材料復(fù)試的實(shí)驗(yàn)報(bào)告.（2）工序檢驗(yàn)1）定位放線：校核是否與圖紙標(biāo)注尺寸、位置的一致性。2）砼基層處理：基層處理面：是否為砼的結(jié)構(gòu)層，非裝修層；平整度:控制在4mm/m以下；打磨范圍：粘鋼位置每邊應(yīng)大于1.5?2.5cm；打磨程度:打去砼表面浮漿外溢層,深度為1?2mm,砼表面無松散結(jié)構(gòu)；清潔程度:表面無浮灰、油污，清潔、干燥，指觸不染指；3）鋼材下料：尺寸、形狀與圖紙要求是否一致；長(zhǎng)寬允許偏差為：-2?5mm總長(zhǎng)；厚度允許偏差為-0.15?0.1mm總寬；焊接位置是否正確。4）鋼板打磨：打磨方向與鋼板受力方向垂直；鋼板表面露出金屬光澤，紋路粗糙、清晰；鋼板表面無灰塵、鐵屑，指觸不染指；5）預(yù)貼鋼板：處理后的砼面與鋼板面應(yīng)基本吻合；脹栓孔、與鋼板孔的一致性:脹栓、鋼板孔布置與圖紙要求一致無廢孔；鋼板、砼表面再次清潔程度：指觸不染指。6）配膠：臺(tái)秤計(jì)量的準(zhǔn)確性；膠的配比正確性：是否與膠的品種、說明書規(guī)定一致；膠攪拌的均勻性：色澤均勻，無單一組份膠顏色；膠的使用時(shí)間:30℃以上,30分鐘內(nèi)使用完畢。20℃以上,60分鐘以內(nèi)使用完畢；10℃以上,90分鐘以內(nèi)使用完畢；7）粘鋼：涂膠：是否為雙面涂膠,且必須雙面涂膠；膠的用量:最少不得低于6.2kg/m2；粘膠的密實(shí)程度：錨固區(qū)，非空鼓率達(dá)到90%以上，非錨固區(qū)的非空鼓率達(dá)70%以上，單一空鼓面積不得大于1000mm?；8）固定養(yǎng)護(hù)：常溫下24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)。第二節(jié)3.11砌體工程一、材料的要求1、本工程部分外墻及內(nèi)隔墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，蒸壓加氣混凝土砌塊規(guī)格和試驗(yàn)檢測(cè)的各項(xiàng)指標(biāo)，必須符合水泥空心砌塊規(guī)定的技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)。2、水泥、砂子試驗(yàn)檢測(cè)，必須符合水泥強(qiáng)度等級(jí)及水泥安定性標(biāo)準(zhǔn)，砂子的密度應(yīng)符合建筑用砂規(guī)定。砂子堿集料反映，試件在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率應(yīng)小于0.1%。進(jìn)場(chǎng)的空心混凝土砌塊項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)運(yùn)至各樓層砌筑點(diǎn)。3、出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量說明書。說明書應(yīng)包括：生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、本批產(chǎn)品主要技術(shù)性能和生產(chǎn)日期。4、材料進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理單位見證取樣，同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批，從外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品中抽取15塊，檢驗(yàn)尺寸偏差、抗壓強(qiáng)度、密度等級(jí)、干燥收縮率。3、混凝土砌塊現(xiàn)場(chǎng)堆放管理(1)加氣混凝土砌塊必須在現(xiàn)場(chǎng)堆放15天以上。(2)現(xiàn)場(chǎng)堆放加氣混凝土砌塊的地面必須經(jīng)過硬化的地面，要有良好的排水措施，用木板架空，加氣混凝土砌塊還必須有防雨水的遮蓋，加氣混凝土砌塊應(yīng)輕裝、輕放、堆碼整齊，堆碼高度不宜超過1.6米。不得整車倒卸，防止損壞、缺棱少角和斷裂。(3)現(xiàn)場(chǎng)施工二次轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止砌塊斷裂、破損和泡水，否則，不許上墻使用。二、加氣砼砌塊施工1、施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)圖紙對(duì)墻體進(jìn)行放樣。(2)可利用框架柱做皮數(shù)桿，拉結(jié)筋等按規(guī)定留設(shè)。(3)砌塊應(yīng)提前適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。(4)試驗(yàn)工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。2、施工工藝流程清理砌筑部分一放出墻身中心線及邊線一地面找平一調(diào)直拉結(jié)筋一架頭角一拉緊弦線一砌墻一水電等配合留設(shè)一工完場(chǎng)清3、砌筑施工要點(diǎn)(1)砌塊宜采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿落入孔內(nèi)。(2)灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制10mm左右，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm?；铱p應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透光縫。(3)為減少施工中的現(xiàn)場(chǎng)切鋸工作量，避免浪費(fèi)，便于備料，加氣混凝土砌塊砌筑前均應(yīng)進(jìn)行砌塊排列設(shè)計(jì)。(4)砌塊中不夠整磚部分，宜用齒鋸加工制作非整磚，不得用砍磚打斷，補(bǔ)砌時(shí)灰縫砂漿應(yīng)飽滿。(5)砌塊墻與混凝土墻或柱交接處，應(yīng)在混凝土墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高設(shè)置，200厚外墻設(shè)置4道拉結(jié)筋，每道為2根D6mm的通長(zhǎng)鋼筋，其中一道在外墻窗臺(tái)板處，并預(yù)留100mm高度后澆C20混凝土現(xiàn)澆窗臺(tái)臥梁，伸入墻內(nèi)150mm，一道在墻體頂部；200厚內(nèi)墻設(shè)置3道，每道2根D6mm的通長(zhǎng)鋼筋，按砌體尺寸間隔620mm左右；100厚墻設(shè)置3道拉結(jié)筋，每道1根D6mm的通長(zhǎng)鋼筋，按砌體尺寸間隔620mm左右。（6）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.4m或一步腳手架高度內(nèi)。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時(shí)最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時(shí)再將其取走。（7）填充墻頂部處理：方法一：用配套加氣混凝土砌塊60度斜頂；方法二：與梁板預(yù)留50mm的空隙，用C20細(xì)石微膨脹混凝土填塞（配比：w/c=0.57水泥：砂：碎石：水=335：698：1139：190膨脹劑UEA參量為10%（水泥含量））。（8）、門窗洞邊采用混凝土實(shí)心配套磚，內(nèi)外木門洞每邊不少于3塊，鋁合金門窗洞每邊每隔400（中對(duì)中，拐角處中到邊200）設(shè)置，重型門洞（如鋼質(zhì)防火門）每邊每隔400（中對(duì)中）設(shè)置。（9）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯(cuò)縫，上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,并不應(yīng)小150mm。砌塊墻的T