管棚施工技術(shù)交底

隧道管棚施工

技術(shù)交底書隧道管棚施工技術(shù)交底書一、工程概況白譯山隧道起訖樁號(hào)為K5+086?K9+028m,設(shè)計(jì)隧道長度3942m,其中明洞10m,W級(jí)圍巖67m（其中淺埋20m）,III級(jí)圍巖1山。由于隧道出口巖體節(jié)理發(fā)育，穩(wěn)定性極差，屬V級(jí)圍巖類型。經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、地質(zhì)單位共同研究決定，對(duì)洞口段進(jìn)行超前管棚施工。二、管棚施工黃泥包隧道出nV級(jí)圍巖段采用①89管棚。（一）套拱套拱采用C25厚50cm的混凝土澆筑，套拱長度為2米；套拱內(nèi)設(shè)I20工字鋼，套拱厚50cm,套拱內(nèi)預(yù)埋“108X4導(dǎo)向鋼管。1、施工放樣隧道套拱的施工放樣，主要是平面位置和縱斷高程的放樣，平面位置放樣在套拱施作時(shí)采用全站儀對(duì)拱架進(jìn)行定位，確保能為管棚提供導(dǎo)向作用，縱斷高程的測量采用水準(zhǔn)儀，同時(shí)用全站儀校正安管斜度，確保套拱不侵入洞身。2、立鋼拱架、縱向連接筋、導(dǎo)向管①鋼架下料。下料前必須清楚是屬于那部分襯砌結(jié)構(gòu)部位的鋼架，然后由技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算下料長度（考慮彎曲伸長量以節(jié)約鋼材），然后經(jīng)彎曲機(jī)進(jìn)行試彎，每彎曲一次用模具校對(duì)直至合格，用記號(hào)筆精確標(biāo)注彎曲機(jī)轉(zhuǎn)軸的位置，作為加工該型號(hào)鋼架的轉(zhuǎn)軸定位標(biāo)志，其它各型號(hào)的鋼架加工同上。每加工1幅鋼拱架，為保證各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求必須用模具校核。②連接鋼板焊接。連接鋼板焊接必須符合焊接工藝要求，焊縫必須飽滿，無漏焊，無焊傷，并且保證鋼拱架軸線垂直鋼板中心線，這樣才能保證構(gòu)件連接成鋼架后整體的密貼和穩(wěn)固，并能保證鋼架各構(gòu)件段在同一個(gè)平面內(nèi)。③鋼架的安裝。鋼架安裝在洞口進(jìn)行。安裝前首先在測設(shè)定位需安裝鋼架基座處平放鋼板或墊木，然后分段進(jìn)行安裝，連接螺栓必須擰緊。為保證鋼架穩(wěn)定，套拱鋼拱架一次性安裝完成，用①20連接筋焊接連成整體。④鋼架連接需注意的連接薄弱環(huán)節(jié)。本隧道施工遵循新奧法施工原理施工，鋼架連接存在上導(dǎo)坑拱部與下導(dǎo)坑邊墻鋼架之間二次連接，而不是一次連接成一個(gè)整體，因此存在連接上的薄弱環(huán)節(jié)，為此，各部位鋼架的準(zhǔn)確就位是保證連接質(zhì)量的首要條件，要重點(diǎn)做好安裝過程中的測量工作，這樣才能保證各部位鋼架的軸線在隧道的同一橫斷面內(nèi)，才能保證各結(jié)合部位的連接質(zhì)量。⑤導(dǎo)向管均采用①108X4mm熱軋無縫鋼管，導(dǎo)向管外插角1?3度，外側(cè)與鋼拱架搭接可靠，里側(cè)施工放樣采用鋼筋加固支撐，導(dǎo)向管共設(shè)27根，每根長兩米。3、模板安裝①內(nèi)模套拱采用掛模施工，鋼拱架、縱向連接筋、導(dǎo)向管安裝完成后，開始施作掛內(nèi)模，模板依靠①20鋼筋環(huán)向固定，模板完成后開始加固內(nèi)模，支撐采用鋼拱架和導(dǎo)管。②外模待內(nèi)模加固完成后，按設(shè)計(jì)50cm厚安裝外模，為保證混凝土的密實(shí)度，待完成拱腳1m混凝土澆筑后，按照混凝土澆筑時(shí)間依次將模板安裝。4、混凝土澆筑①施工時(shí)配備兩臺(tái)混凝土自卸罐車，以此保持混凝土襯砌施工的連續(xù)性，定型鋼模板表面做到平滑，接縫嚴(yán)密不漏漿。模板在使用前涂刷由業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的脫模劑。模板與支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性能夠安全地承受所澆筑砼的重力，側(cè)壓力及在施工中所產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。②套拱模板設(shè)置時(shí)以隧道中線為準(zhǔn)，按路線垂直方向垂直架設(shè)，架設(shè)過程中將隨時(shí)測量、調(diào)整，使其符合隧道中線設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。③套拱澆筑采用人工澆注砼，拱圈要分層澆，每層澆筑高度、次序、方向?qū)⒏鶕?jù)攪拌能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫和振搗等因素予以確定，一次澆筑成型。5、養(yǎng)生拱圈澆筑完成后要加覆蓋物或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)7天以上。（二）、超前支護(hù)（管棚）管棚鋼管均采用“89X5mm熱軋無縫鋼管，長度25m,環(huán)向間距40cm,鋼管設(shè)置于襯砌拱部，平行路面中線布置。要求鋼管偏離設(shè)計(jì)位置的施工誤差不大于土50mm,沿隧道縱向同一橫斷面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管接頭數(shù)至少須錯(cuò)開1.Om。考慮鉆進(jìn)中的下垂，鉆孔方向應(yīng)較鋼管設(shè)計(jì)方向上偏1度。1、為了保證鉆孔方向，在明洞襯砌外設(shè)50cm厚鋼筋砼套拱，套拱縱向長2.0m,套拱內(nèi)預(yù)埋108X4導(dǎo)向鋼管；2、配備XY-28-300電動(dòng)鉆機(jī)，鉆孔并頂進(jìn)長管棚鋼管，鋼管接頭應(yīng)錯(cuò)接；3、管棚應(yīng)按設(shè)計(jì)位置施工，e89熱軋無縫鋼管，壁厚5mm,管節(jié)長度3?6mm,采用絲扣連接，管口段2.5m鋼管不開孔，其余部分按15cm間距交錯(cuò)設(shè)置注漿孔，孔徑10mm；鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，以保證孔口的孔向正確，每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管，在鉆進(jìn)過程中也必須用測斜儀測定鋼管偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜有可能超限，應(yīng)及時(shí)糾正以免影響開挖和支護(hù)。4、管棚注漿采用分段注漿。超前注漿一般情況下采用水泥漿，水泥漿水灰比為1：1;注漿壓力為0.5-1.0MPa,終壓可加大至2.0MPa。注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)是：注漿壓力逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿15min以上；且進(jìn)漿量在20-30L/min以下。注漿完成后管口應(yīng)以30號(hào)水泥砂漿填充。注漿前必須先對(duì)注漿機(jī)、管道等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以免中途停止，造成廢孔。注漿應(yīng)一次注滿，壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)值并穩(wěn)定一段時(shí)間方可停止。三、冬季施工及夜間施工措施1、冬季施工①砼配合比設(shè)計(jì)：主要考慮砼在低溫下的抗凍性，針對(duì)不同的施工部位摻加適量的早強(qiáng)抗凍、防凍劑，其摻量通過試驗(yàn)來確定，并盡量減少水灰比。②拌和：采用加熱水的方法，水溫控制在80℃以內(nèi)，先加入砂石料和水?dāng)嚢?，然后加水泥?qiáng)制式拌和，以避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，但禁止對(duì)水泥進(jìn)行加熱。對(duì)砂石料用蓬布和其它材料覆蓋。③運(yùn)輸：用罐車運(yùn)輸，并在罐車攪拌鼓上包裹苫布，同時(shí)縮短運(yùn)輸時(shí)間，以減少熱量損失。④澆筑：為提高工效，縮短澆筑時(shí)間，砼入模溫度控制在5℃以上。⑤砼養(yǎng)護(hù)：洞口段砼澆筑完后立即進(jìn)行覆蓋，采取蒸氣養(yǎng)護(hù)。⑥鋼材焊接嚴(yán)格按有關(guān)冬季施工的工藝規(guī)程進(jìn)行施工。⑦為加速凝固，縮短保溫時(shí)間，可以砂漿或砼中摻加減水劑或早強(qiáng)劑，砌筑或澆注完成后，夜間應(yīng)蓋以草簾等保溫材料。2、夜間施工措施①夜間施工措施建立夜間值班制度，作好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進(jìn)行。安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件，值班電工要隨叫隨到。作好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注意，并安排專人看守。四、質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹GB/T19001-2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量保證體系。為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，有關(guān)職能部門參加的質(zhì)量管理小組，組織領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)工作。建立從項(xiàng)目經(jīng)理到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。試驗(yàn)人員全部持證上崗，試驗(yàn)儀器由國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開展檢驗(yàn)檢測工作。通過工藝試驗(yàn)，選定最佳工藝參數(shù)，指導(dǎo)施工，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場工藝參數(shù)進(jìn)行檢測控制和收集，并進(jìn)行回歸分析及時(shí)反饋各種數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，現(xiàn)場質(zhì)檢的原始資料保證真實(shí)、可靠、準(zhǔn)確，不追記，接受質(zhì)量檢查時(shí)出示原始資料。監(jiān)理工程師有指令時(shí)，重要的隱蔽工程覆蓋前進(jìn)行攝像或照相保存現(xiàn)場記錄。五、安全保證措施①安全目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“三無”，“一創(chuàng)建”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大火災(zāi)爆炸事故，確保施工安全。創(chuàng)建“安全樣板工地工②安全保證體系建立健全安全組織體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)，定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決。逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。按“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。六、環(huán)境保護(hù)措施對(duì)林木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)。保護(hù)原有植被。對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹林等盡力維持原狀；砍除樹林和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的指示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排放。清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周圍環(huán)境。健全企業(yè)的環(huán)保管理機(jī)制，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜。并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會(huì)及有關(guān)部門的監(jiān)督。七、文明施工措施文明施工是衡量企業(yè)素質(zhì)和管理水平的綜合反映。參與本工程的施工，必須將文明施工作為一個(gè)重要內(nèi)容來抓。所有駐地管理人員和現(xiàn)場施工管理人員一律穿戴整齊，持證上崗。施工現(xiàn)場設(shè)安全員，其工作任務(wù)包括健康保護(hù)與事故預(yù)防措施和個(gè)人安全檢查，檢查并督促現(xiàn)場人員按已制定的安全規(guī)則和條例執(zhí)行。加強(qiáng)對(duì)全體人員文明施工的思想教育，嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的法規(guī)、規(guī)章、細(xì)則等，杜絕違法暴力