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Word版本,下載可自由編輯氣瓶安全操作11篇【第1篇】迪柏酒店工程部氣瓶平安操作規(guī)范

酒店工程部氣瓶平安操作規(guī)范

項目規(guī)范內容與要求

液化管道液化氣瓶

液化管道液化氣瓶應嚴格按有關規(guī)定充裝、禁止超裝。不得將氣瓶內的液化管道液化氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內的殘液。液化管道液化氣將要用盡時瓶內應留有不少于0.5~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。在室外使用液化氣瓶氣割、焊接或加熱時,氣瓶應平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火與熱源距離必需在5米以上。氣瓶投入使用后,不得對瓶體舉行挖補、焊接維修。液化管道液化氣瓶應加裝減壓器,禁止用膠管同液化管道液化氣裝閥直接銜接。遵守勞動部頒發(fā)的“氣瓶平安監(jiān)測規(guī)程”。

【第2篇】高壓氣瓶組充裝平安操作規(guī)定

一、氣瓶組充裝前應檢查:

1、氣瓶外表面的色彩是否是黑色;是否有白色單環(huán);是否有警示標簽;是否有“高壓空氣”的白色字樣;是否有上次充裝的標簽,如檢查缺少隨意一項,要與機動能源部和使用單位聯(lián)系,準時的補貼。

2、氣瓶上的平安附件是否齊全,是否在檢驗周期內使用,是否敏捷牢靠,如發(fā)覺平安附件超期使用,要上報機動能源部,并不予充裝。

3、瓶體外表面有無裂紋、嚴峻腐蝕、顯然變形及其他嚴峻外部損傷缺陷,如發(fā)覺問題,要上報機動能源部,并不予充裝。

4、檢查瓶內氣體是否大于0.05mpa,嚴禁將瓶內氣體放空后充裝。

二、開啟瓶閥時應緩慢操作,并應注重監(jiān)聽瓶內有無異樣音響。

三、充氣時充氣速度不得大于8m3/h,且充裝時光不應少于30分鐘。

四、氣瓶組充裝量應嚴格控制,充裝壓力不得超過下表規(guī)定。

高壓空氣

20mpa

20mpa

5

18.5

30

21.0

10

19.0

35

21.5

15

19.5

40

22.0

20

20.0

45

22.5

25

20.5

50

23.0

五、嚴禁用高壓空氣瓶換裝別種氣體。

六、氣瓶充裝時應嚴格填寫好充裝標簽,并在充裝后粘貼在氣瓶組上。

七、充裝標簽應按時光挨次并排粘貼在氣瓶組上。

八、使用單位要妥當保管好氣瓶充裝標簽,粘貼在氣瓶組上不應少于半年。

機動能源部

2023年6月

【第3篇】高壓氣瓶的平安操作

1、高壓氣瓶應安置在陰涼、干燥、通風、遠離熱源、遠離明火的地方,嚴禁暴曬,避開與強酸強堿接觸,防止水浸,防止被油脂或其他有機化合物污染。

2、高壓氣瓶垂直放置時,應用支架、套環(huán)或鐵絲固定,以防摔倒。

3、搬運高壓氣瓶時,應套上防護帽或防震膠圈,輕拿輕放,嚴禁撞擊或強烈震驚,以防撞斷閥門,引起泄露和爆炸。

4、使用高壓氣瓶時,必需選用合適的減壓調整閥,擰緊絲扣,不得漏氣。

5、開啟高壓氣瓶閥門時,應站在減壓表(氣瓶出口)的側面,以防減壓表驟然脫落擊傷人或高壓氣流射傷人體。

6、氫氧鋼瓶不得混放,液氧鋼瓶在室內不得傾倒,高壓氣瓶在各化驗室內不得超過兩瓶。

7、高壓氣瓶應按規(guī)定定期舉行試壓檢驗。

8、使用鋼瓶氣體不能用盡用完,一定要留有0.3~0.5mpa的壓力,以便下次充氣。

【第4篇】氣瓶平安操作注重事項

1、氣瓶充裝前操作注重事項:

(1)確認氣瓶原裝介質,以防造成氣體混裝;

(2)檢查氣瓶生產合格標記和是否在法定使用年限和檢驗有效期內;

(3)對盛裝可燃氣體的新氣瓶、定檢后第一次充裝的氣瓶,瓶內無余壓的氣瓶,充裝前應舉行抽真空或氮氣置換處理;

(4)檢查氣瓶外觀是否有變形、嚴峻腐蝕和劃痕、凹坑等缺陷。

2、氣瓶充裝后的檢查:

(1)檢查氣瓶是否超裝;

(2)用皂液對瓶閥及其與氣瓶銜接部位舉行檢漏;

(3)每只氣瓶是否貼有警示標簽。

3、使用氣瓶時,操必需遵守以下規(guī)定:

(1)禁止敲擊、碰撞;

(2)瓶閥凍結時不得用火烤;

(3)可燃、助燃氣體氣瓶與明火距離普通不小于10m;

(4)夏季防止日光曝曬;

(5)壓縮氣體氣瓶使用時不得將瓶內氣體用完,必需留有0.05mpa以上剩余壓力的氣體;

(6)盛裝易起聚合反應的氣體氣瓶,不得置于有發(fā)射線的場所;

(7)氧氣瓶閥及周圍不得沾染油脂,以防自燃起火。

【第5篇】高壓氣瓶使用平安操作步驟規(guī)范

平安警告!!!

●當開啟氣瓶閥時,切不行站在減壓器的前面

●開啟氣瓶閥時,調整螺桿必需處于徹低旋松狀態(tài)。

二、日常檢查

1、減壓器中沒有氣體時,確認壓力表指針回零。

2、檢漏

a、正常開啟氣瓶閥和減壓閥;

b、將檢漏液涂在可能浮現(xiàn)漏氣的部位,假如浮現(xiàn)氣泡,并且氣泡逐漸增大,則說明此處漏氣;

c、若檢查減壓器是否漏氣,先關閉氣瓶閥,逆時針方向將調壓螺桿旋出一圈,假如高壓表讀數(shù)減小,即是減壓器高壓部分或氣瓶閥座漏氣;若低壓表讀數(shù)減小,則可能是減壓器低壓部分或管路設備漏氣;若高壓表讀數(shù)減小,低壓表讀數(shù)升高,則是調整螺桿處漏氣。

3、供氣后確認可對氣體壓力舉行延續(xù)調整。

4、供氣后,確認沒有氣體從平安閥中泄露。

三、注重事項

1、氣瓶應存放在陰涼、干燥、遠離熱源的地方??扇夹詺馄繎c氧氣瓶分開存放。

2、當發(fā)覺氣體泄露較嚴峻時,應準時關閉氣瓶閥。

3、搬運鋼瓶要當心輕放,應旋上鋼瓶帽。

4、使用時應裝減壓器。可燃性氣瓶氣門螺絲為反絲;不燃性或助燃性氣瓶為正絲。各種減壓器普通不行混用。

5、打開氣瓶閥時,應使調壓螺桿處于徹低旋松狀態(tài),避開瞬時壓力損壞膜片,從而導致減壓器失效。

6、不得讓油或易燃有機物沾染氣瓶。

7、開啟瓶閥時,不要將頭或身體正對氣瓶閥,防止萬一氣瓶閥或壓力表沖出傷人。

8、每次供給商送氣體時應檢查氣瓶是否合格且在檢定周期內,不合格或超出檢定周期的氣瓶不行使用。

9、可燃氣體氣瓶應存放在專用防爆氣瓶柜中,并在氣瓶柜中安裝氣體報警控制器,以便監(jiān)測。

10、氣瓶內氣體不能所有用完,要留下一些氣體,以防止外界空氣進入氣體鋼瓶,普通應保持1mpa表壓以上的殘留壓力,由于氣瓶中最后的殘余氣體往往含有雜質,對色譜分析不利。

注:①氣瓶閥:氣瓶頂端閥門。

②減壓器:包括減壓閥、高壓表、低壓表、平安閥。

【第6篇】氧氣瓶平安操作要點規(guī)范

檢查鋼瓶是否合格、是否在檢驗有效期內;充氣前檢查氣樣,防止錯誤充裝;充氣速度不能太快。

防止強烈振動與撞擊,搬運時要輕裝輕卸;實瓶運送儲藏時,必需戴有瓶帽和護瓶圈;禁止單人肩扛氧氣瓶,禁止在-10℃以下或無防震圈時用轉動或滾動方式搬運氧氣瓶以及用手托瓶帽來移動氧氣瓶。

避開日光曝曬,氣瓶與瓶庫應遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺及可燃易爆物10m以上。

使用前應先檢查瓶閥、接管螺紋和減壓器,如有漏氣、滑扣、表針動作不靈等不能使用。應使用肥皂水檢查是否漏氣,嚴禁用明火驗漏,開啟氣瓶要緩慢。

在有電焊作業(yè)的場所,禁止將電源線搭在氧氣瓶上,并嚴防氧氣瓶帶電。

瓶閥或減壓器如有凍結,只能用熱水或蒸汽解凍,嚴禁動火烘烤、鐵器敲打,更不能猛擰減壓器調整螺桿。

瓶閥和減壓器不得沾有油污。

瓶內氣體不能用完,應留有剩余壓力。

【第7篇】氧氣瓶平安操作要點

檢查鋼瓶是否合格、是否在檢驗有效期內;充氣前檢查氣樣,防止錯誤充裝;充氣速度不能太快。

防止強烈振動與撞擊,搬運時要輕裝輕卸;實瓶運送儲藏時,必需戴有瓶帽和護瓶圈;禁止單人肩扛氧氣瓶,禁止在-10℃以下或無防震圈時用轉動或滾動方式搬運氧氣瓶以及用手托瓶帽來移動氧氣瓶。

避開日光曝曬,氣瓶與瓶庫應遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺及可燃易爆物10m以上。

使用前應先檢查瓶閥、接管螺紋和減壓器,如有漏氣、滑扣、表針動作不靈等不能使用。應使用肥皂水檢查是否漏氣,嚴禁用明火驗漏,開啟氣瓶要緩慢。

在有電焊作業(yè)的場所,禁止將電源線搭在氧氣瓶上,并嚴防氧氣瓶帶電。

瓶閥或減壓器如有凍結,只能用熱水或蒸汽解凍,嚴禁動火烘烤、鐵器敲打,更不能猛擰減壓器調整螺桿。

瓶閥和減壓器不得沾有油污。

瓶內氣體不能用完,應留有剩余壓力。

【第8篇】氣瓶氧氣瓶、乙炔瓶的平安操作規(guī)范

1、氧氣瓶未裝減壓器前應略為打開氧氣閥門,把污物吹除整潔,以免灰塵、垃圾進入減壓器而阻塞,造成事故。

2、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體的鋼瓶放在一起,凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運送。

3、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應將瓶口頸上的庇護帽裝好,使用時,應放在妥當牢靠的地方,才干把瓶口頸上的庇護帽取下。在扳瓶口帽時,只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產生火星而造成事故。

4、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣,螺絲接頭應擰緊,減壓表調整螺桿應松開。

5、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,漸漸地打開氧氣閥門,檢查減壓器銜接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈便,開啟氧氣閥時,頭臉不要對著減壓表,應站在減壓器側面或后面。檢查漏氣時不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用。

6、嚴禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手擰氧氣瓶閥和減壓銜接螺絲,也不允許戴油污的手套,以免產生燃燒爆炸事故。

7、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應妥當安放,避開撞擊和振動。

8、使用乙炔瓶、氧氣瓶時應垂豎立放,并設有支架固定,防止跌倒。

9、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距離。在某種狀況下,的確難以達到8~10米時,應保證不小于5米,但必需加強防護。

10、氧氣瓶中的氧氣不允許所有用盡,至少留1~2公斤/厘米的剩余壓力。

11、冬天如碰到瓶閥和減壓器凍結時,可以用熱水、蒸汽或紅外燈泡賦予解凍,嚴禁使用明火加熱。

12、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調整螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產生高溫而發(fā)生事故。

13、夏天露天操作時,氧氣瓶和乙炔瓶應防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生爆炸,必需放在涼棚內或用濕布掩蓋。

【第9篇】氣瓶(氧氣瓶乙炔瓶)平安操作規(guī)范

1、氧氣瓶未裝減壓器前應略為打開氧氣閥門,把污物吹除整潔,以免灰塵、垃圾進入減壓器而阻塞,造成事故。

2、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體的鋼瓶放在一起,凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運送。

3、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應將瓶口頸上的庇護帽裝好,使用時,應放在妥當牢靠的地方,才干把瓶口頸上的庇護帽取下。在扳瓶口帽時,只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產生火星而造成事故。

4、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣,螺絲接頭應擰緊,減壓表調整螺桿應松開。

5、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,漸漸地打開氧氣閥門,檢查減壓器銜接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈便,開啟氧氣閥時,頭臉不要對著減壓表,應站在減壓器側面或后面。檢查漏氣時不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用。

6、嚴禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手擰氧氣瓶閥和減壓銜接螺絲,也不允許戴油污的手套,以免產生燃燒爆炸事故。

7、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應妥當安放,避開撞擊和振動。

8、使用乙炔瓶、氧氣瓶時應垂豎立放,并設有支架固定,防止跌倒。

9、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距離。在某種狀況下,的確難以達到8~10米時,應保證不小于5米,但必需加強防護。

10、氧氣瓶中的氧氣不允許所有用盡,至少留1~2公斤/厘米的剩余壓力。

11、冬天如碰到瓶閥和減壓器凍結時,可以用熱水、蒸汽或紅外燈泡賦予解凍,嚴禁使用明火加熱。

12、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調整螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產生高溫而發(fā)生事故。

13、夏天露天操作時,氧氣瓶和乙炔瓶應防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生爆炸,必需放在涼棚內或用濕布掩蓋。

【第10篇】氧氣瓶平安操作要點

檢查鋼瓶是否合格、是否在檢驗有效期內;充氣前檢查氣樣,防止錯誤充裝;充氣速度不能太快。

防止強烈振動與撞擊,搬運時要輕裝輕卸;實瓶運送儲藏時,必需戴有瓶帽和護瓶圈;禁止單人肩扛氧氣瓶,禁止在-10℃以下或無防震圈時用轉動或滾動方式搬運氧氣瓶以及用手托瓶帽來移動氧氣瓶。

避開日光曝曬,氣瓶與瓶庫應遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺及可燃易爆物10m以上。

使用前應先檢查瓶閥、接管螺紋和減壓器,如有漏氣、滑扣、表針動作不靈等不能使用。應使用肥皂水檢查是否漏氣,嚴禁用明火驗漏,開啟氣瓶要緩慢。

在有電焊作業(yè)的場所,禁止將電源線搭在氧氣瓶上,并嚴防氧氣瓶帶電。

瓶閥或減壓器如有凍結,只能用熱水或蒸汽解凍,嚴禁動火烘烤、鐵器敲打,更不能猛擰減壓器調整螺桿。

瓶閥和減壓器不得沾有油污。

瓶內氣體不能用完,應留有剩余壓力。

【第11篇】氧氣瓶平安操作學問規(guī)范

使用氧氣瓶必需選用合格的氣瓶,按規(guī)定檢查檢驗氧氣瓶,剔除強度降低的、混有易燃氣體或其它可燃物質的氧氣瓶。氧氣瓶必需與易燃、易爆、聚合氣體氣瓶分開儲存。人的錯誤操作和管理不善是氣瓶傷人事故的重要因素之一。因此,加強對操的平安操作學問教導是消退和預防事故的重要措施。

1設備檢查

1.1氧氣瓶需經省、市、自治區(qū)主管部門批準或同意。勞動部門審查同意,并報勞動人事部備案的廠才干生產。

1.2氧氣瓶必需有質量合格證,鋼印標記齊全,其漆色為天藍,黑色彩“氧”字,p=200白色環(huán)一道,p=300白色環(huán)二道。

1.3氧氣瓶外觀有裂紋、變形、鼓疤等缺陷,其彎曲度超過2/1000,垂直度超過1/1000,平安附件不全,瓶體或瓶閥沾有油脂,未經妥當處理,不準使用。

1.4氧氣瓶每三年檢查一次,由當?shù)貏趧硬块T同意的充氣單位或專業(yè)檢查單位檢驗。如使用中發(fā)覺有嚴峻腐蝕或嚴峻損傷時,應提前舉行檢驗。

1.5氧氣瓶嚴禁過量充裝。

1.6瓶體

1)瓶體表面不得有裂紋或重皮等缺陷,不得有嚴峻腐蝕或損傷。

1)氣瓶的容積殘余變形率大于10%或分量損失超過5%應予報廢或降級使用。

1)禁止撞擊,碰撞和沾染油脂。

1.7瓶體上兩防震圈應齊備,完好。一只安裝在離底部200mm,另一只離瓶頸250mm左右的位置上。

1.8瓶閥

1)瓶閥完好,與瓶體旋裝牢固,不漏氣。

1)瓶閥密封采納的填料,必需是不燃燒,抗氧化和無油脂的材料。

1)瓶閥上應有平安片,當受壓面積的直徑為5mm時,采納0.15mm的磷銅片。受壓

面積直徑為7mm時,采納0.2mm的磷銅片。

1.9瓶帽必需完整無損,與瓶體旋合緊密,瓶帽上必需有泄氣孔。

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