砌筑工程施工方案正式版

砌筑工程施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

廈門華廈職業(yè)學(xué)院圖書館、辦公樓砌筑工程施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）砌筑工程施工方案編制單位：廈門市第二民用房屋建筑工程公司華廈學(xué)院項目部2003年8月26日一、工程概況本工程五～六層鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，為一幢集辦公、圖書館、報告廳功能的公共建筑，總用地面積5237。686m2，建筑占地面積2570.82m2，總建筑面積為9908。10m2，工程造價為1188。70萬元.二、砌筑材料本工程外墻為190×190×90，240×180×90多孔磚墻，內(nèi)墻為190×190×190空心磚墻,基礎(chǔ)、電梯井四周、內(nèi)隔墻根部三皮及頂部斜砌采用240×180×53，240×115×53實心磚,基礎(chǔ)砌體為水泥砂漿，主體砌體為混合砂漿。三、施工準備1、技術(shù)準備砌筑前應(yīng)仔細審閱建筑、結(jié)構(gòu)圖紙和設(shè)計說明，對墻體平面布置、軸線、標高、門窗洞口尺寸、門窗固定方式、預(yù)留洞、預(yù)埋件（箱、盒)等均應(yīng)熟悉明了，同時應(yīng)與設(shè)備、電氣、等各專業(yè)密切配合,正確并無遺漏地按設(shè)計規(guī)定留出洞口、管道、溝槽和應(yīng)設(shè)置的各種預(yù)埋件等。2、材料準備2。1砌筑工程所采用的磚應(yīng)質(zhì)地堅硬，表面平整，色澤均勻，棱角方正，無彎曲、裂紋、皺皮。應(yīng)有出廠合格證書，無出廠合格證書的磚不得使用，進場后應(yīng)進行外觀檢查并按標準規(guī)定的批量抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。2.2結(jié)構(gòu)填充墻選用的多孔磚強度等級、外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求；原材料進場后進行見證取樣復(fù)試,檢測合格后方可投入使用。2.3水泥進場后按品種、等級、出廠日期分別堆放在水泥倉庫內(nèi)，下部墊起，保持干燥,進場后使用前應(yīng)分批對其強度、安定性等進行檢驗,同一生產(chǎn)廠家、同一批號為一批.水泥出廠期超過三個月，應(yīng)進行復(fù)查檢驗。不同品種、廠家的水泥不得混合使用。2。4砂漿用砂采用中砂，平均粒徑0.3～0.5mm，不得含有草根等雜物，含泥量不超過5％。2。5拌和砂漿用水為自來水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。2。6混合砂漿摻合料為粉煤灰，粉煤灰應(yīng)有出廠合格證。2。7砌筑砂漿的配合比采用重量比,由經(jīng)批準的有資格的試驗室依據(jù)設(shè)計標準提出，當砂漿的組成材料發(fā)生變化時，配合比應(yīng)重新配置，使用不同水泥品牌和標號應(yīng)分別配置配合比，砂漿稠度控制在7~9cm.2.8砌體砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)過試驗確定，砂漿強度等級以標準養(yǎng)護、齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。砂漿試樣在攪拌機出料口隨機取樣，每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級（每一試驗配合比）的砂漿，每臺攪拌機至少制作二組試塊。2。9現(xiàn)場預(yù)制預(yù)埋防腐木磚的素混凝土塊及普通素混凝土塊。3、施工機具準備砂漿攪拌機二臺、磅秤二臺、手推車、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、掃帚等.3.1彈好墻身線、軸線以及門窗洞口的位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。3.2磚、水泥、砂等砌筑材料有出廠合格證及復(fù)試報告，并符合要求.3.3作好上道工序交接記錄及安全技術(shù)交底工作。3.4砂漿由實驗室做好試配,準備好試模。四、施工方法4。1工藝流程基層清理→測量放線→（構(gòu)造柱鋼筋綁扎）→廚房、衛(wèi)生間墻下混凝土帶澆筑→砌體砌筑→門窗過梁及圈梁鋼筋綁扎→梁支模、混凝土澆筑→拆模→砌體砌筑→最上一皮斜砌（待墻體砂漿沉實后）→（構(gòu)造柱支?！鷺?gòu)造柱澆筑→拆模)→分項工程驗收。4.2拌制砂漿4.2。1砂漿采用機械拌合,手推車上料，磅稱計量.材料運輸主要采用外用井架作垂直運輸，人工手推車進行水平運輸。4.2。2砂漿攪拌機使用前，必須進行試運轉(zhuǎn),認為無誤后，方可進行攪拌作業(yè).投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間自投料完算起不得少于2min。4。2.3現(xiàn)場拌和砌筑砂漿用量，應(yīng)按配合比換算每盤的投料量，投料以重量表示,并按砂子含水率隨時調(diào)整配合比。拌制砂漿材料每盤投入量必須計量準確，其允許偏差：水泥±2％，砂子±5％，石灰粉±5％。4.2。4砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢，其砌筑結(jié)束前應(yīng)將灰桶中砂漿用盡，禁止使用隔夜砂漿。4.3組砌方法4.3。1磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌,灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8～12mm。4。3.2砌體轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外交叉處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成踏步式斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3，斜槎高度宜控制在1.8m以內(nèi)，接槎時必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿,保持灰縫平直。4。3。3隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。4.4磚墻砌筑在砌筑之前，核對放線尺寸和各部位所用材料和種類，沿長度方向按門窗洞口等位置進行一次排砌，使墻體有合理的組砌，根據(jù)砌體的尺寸和灰縫厚度，預(yù)先計算皮數(shù)（砌層數(shù)），制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，使砌體的豎向尺寸符合設(shè)計要求，砌體應(yīng)上下錯縫,兩層砌體內(nèi)外應(yīng)有搭接。砌筑前應(yīng)先將柱或墻上預(yù)埋的貼模墻體拉結(jié)筋剔出，長度達不到設(shè)計要求的應(yīng)焊接接長.4。4。4排磚撂底:根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砌磚及排放的計劃。所砌的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛）旁或其他不明顯的部位。4。4。5選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚，并在砌筑前1～2d對磚提前澆水濕潤,禁止干磚砌筑，潤濕程度要求砂漿接觸面的吸水厚度一般為12～15mm。4。4。6盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整.盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4。4.7掛線：墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、吊線檢查垂直度。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4。4.8磚砌體采用“三一"（先鋪一鏟灰，將一塊磚擠砌的方法)砌磚加刮漿的方法，要求做到灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚度均勻,磚塊上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固,墻面垂直。砂漿飽滿度達80％以上，第一皮開始砌筑采用水泥砂漿,最上一皮采用丁磚斜砌筑.并按要求預(yù)埋木磚，拉結(jié)筋.防腐木磚不應(yīng)順紋安裝，埋設(shè)位置在門窗洞口最上、最低四皮磚處，中間間距80CM。當砌筑磚厚大于90mm時，宜采用“掛、填、鋪砌法”?！皰臁⑻?、鋪砌法”是先鋪水平灰（長度不大于500mm）于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法.豎逢勾填操作可在砌筑完一皮后進行或砌數(shù)皮后進行。4.4。9砌筑操作過程中,應(yīng)分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除.4.4。10砌體的水平及豎向灰縫厚度為8～12mm，砂漿應(yīng)飽滿均應(yīng)，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿，不允許用水沖填，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,水平灰縫的砂漿飽滿程度不得小于80％（檢查時在已砌好的磚墻上任選三塊檢驗）.4.4。11在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平.4.4.12隔墻填充砌塊不得一次到頂,待墻體砂漿沉實后，采用側(cè)磚斜砌擠緊，或按圖紙要求與梁底拉結(jié).斜立頂砌前,在分皮時應(yīng)準確留出斜立頂砌的高度，斜立頂砌的坡角為:60～75度.斜立頂砌時應(yīng)采用刮漿加填喂砂漿的方法，為保證頂砌緊密，可在上下頂縫間用楔（磚、石碎片）緊塞.斜立頂砌宜在墻體砌筑停歇2~3天后進行，斜立頂砌應(yīng)使用厚度不大于90mm的磚。4.4.12為保證外墻垂直度，首先砌筑內(nèi)隔墻，外墻砌筑待結(jié)構(gòu)封頂后由上至下吊垂直后砌筑。4。4.13對砌體的表面平整、垂直、灰縫砂漿飽滿程度等質(zhì)量要求，應(yīng)隨時檢查、校正。在砌筑每一層后應(yīng)校核砌體的軸線和標高。4.5細部施工方法4.5。1施工中須留設(shè)的臨時過道口，應(yīng)選擇對結(jié)構(gòu)影響小的部位，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬不應(yīng)超過1m。過道口留置的馬牙槎應(yīng)作成直馬牙突出槎，沿高度不超過500mm配2根￠6拉接鋼筋(長度不少于500mm)。4。5。2鋼筋混凝土抗震構(gòu)造柱應(yīng)在墻體砌筑后施工，其施工順序如下：砌體砌筑留馬牙槎、放拉結(jié)筋→驗收拉結(jié)鋼筋→清理馬牙槎及樓面構(gòu)造柱處毛槎→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→隱蔽工程驗收→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護。4。5。3構(gòu)造柱支模及混凝土澆筑應(yīng)符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的要求。4。5。4拉結(jié)筋與墻體內(nèi)的埋設(shè)長度應(yīng)符合設(shè)計要求，端頭應(yīng)有彎鉤。當構(gòu)造柱鋼筋遺漏時,應(yīng)鑿開結(jié)構(gòu)鋼筋保護層，后將構(gòu)造柱鋼筋與主筋雙面焊接5d。4.5.5門窗洞口預(yù)埋:在木門窗洞口邊應(yīng)預(yù)砌安埋有經(jīng)防腐處理木磚的混凝土塊,金屬或塑鋼門窗洞口預(yù)砌預(yù)制素混凝土塊，混凝土預(yù)埋塊與墻同厚,高、長等于磚組合模數(shù)，使用C20細石混凝土。預(yù)埋塊數(shù)量按洞口高度確定：洞口高度在1.2m以內(nèi)時,每邊放2塊;高度＞1.2m時每邊放3塊.預(yù)埋塊的部位一般在洞口上下三皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標高符合設(shè)計要求。4。6構(gòu)造要求4.6。1填充墻與框架柱、構(gòu)造柱拉筋參97G329（六）第28頁節(jié)點1～4且拉結(jié)鋼筋伸入墻體長度不小于1/5墻長。4。6。2后砌隔墻高度＞4m時，在墻高中部或門頂設(shè)置與柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁，梁寬同墻厚，梁高≥120mm，配筋為4Φ8，Φ6@250，混凝土強度等級為C20，兼做過梁時，應(yīng)另加鋼筋。4.6。3頂層墻體端開間外墻長度≥3500mm時設(shè)置構(gòu)造柱,間距≤3500mm。4.6。4構(gòu)造柱做法：未注明構(gòu)造柱截面為200mm×200mm（200mm厚墻體）和200mm×100mm（100mm厚墻體），構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋未注明者為4Φ12，Φ6@200，混凝土強度等級為C20.后砌墻門窗洞口處過梁選用圖集為閩G7506，其中100厚墻體過梁參見圖集中120墻矩形截面過梁，200厚墻體過梁參見180墻矩形截面過梁，過梁寬度同墻厚。廚房、衛(wèi)生間處隔墻砌筑前，除門洞口外在樓板上澆筑300mm高C15素混凝土帶，寬度同墻寬。質(zhì)量要求砌體中拉結(jié)筋和現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱中的鋼筋需經(jīng)隱蔽驗收；砌體和其它填充墻中的預(yù)埋件需經(jīng)檢查確認數(shù)量、位置；水泥、砂、石灰等原材的檢驗報告證明合格;各部位偏差符合規(guī)范規(guī)定；組砌合理、接槎嚴密；灰縫橫平豎直，薄厚均勻，水平灰縫厚度控制在8～12mm；多余的砂漿清除干凈。砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移≤10mm用經(jīng)緯儀和尺量檢查2垂直度≤3m≤5mm用2m托線板檢查<3m≤10mm用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查3表面平整度≤8mm用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高寬度（后塞口）±5mm尺量檢查5外墻上下窗口偏移20mm以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀、吊線檢查6水平灰縫厚度≥80％與皮數(shù)桿比較用尺檢查安全技術(shù)措施認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針，對進場每一個施工人員必須進行入場安全教育，考試合格后方可上崗。建立安全生產(chǎn)保證體系，制定安全生產(chǎn)責任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)責任狀，堅持安全生產(chǎn)、安全檢查，把好五關(guān)：教育關(guān)、交底關(guān)、檢查關(guān)、整改關(guān)、驗收關(guān)。完善安全設(shè)施，對各種施工洞口、設(shè)備留洞及外圍懸挑處均應(yīng)用安全網(wǎng)、腳手桿和木版做好圍擋和圍護工作.充分發(fā)揮安全“三件寶”的作用,進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，防止高空墜落事故的發(fā)生.墻體砌筑超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全要求，穩(wěn)定牢固，腳手架上鋪腳手板。加強臨電管理,未經(jīng)批準嚴禁在施工現(xiàn)場使用各種電器和臨電設(shè)備。加強對電閘、電線的檢查工作，每星期檢查一次線路絕緣情況，防止漏電、觸電事故的發(fā)生。各種機電設(shè)備應(yīng)派專人看管。電機、電動工具要接地、接零，并設(shè)有漏電保護裝置。電閘箱要上鎖并派專人負責。合理安排施工進度,外墻砌筑時避免上下交叉作業(yè)，如不能避免時，應(yīng)加強安全防護力度，設(shè)專人負責安全監(jiān)督工作，防止安全事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。施工升降機必須有醒目的安全標志及安全操作規(guī)程，并掛牌標明載重量，嚴禁超載。各層所有的樓、電梯洞口都必須按要求進行認真防護,夜間施工必須有足夠的照明。樓層砌筑施工時,嚴禁將磚及砂漿放在外腳手架上，嚴格控制外腳手架的荷重在規(guī)定范圍內(nèi)。**萬科*****項目后期第*****組團干法砌筑工程施工方案編制單位：*******建筑工程總公司編制：審核：審批：日期：20目錄一、工程概況1二、加氣混凝土砌塊使用部位1三、施工總體計劃1四、作業(yè)條件3五、砌體質(zhì)量要求3六、材料現(xiàn)場堆放及加氣混凝土砌塊齡期要求4七、加氣混凝土砌塊操作工藝4（一）工藝流程4（二）、CL干法施工技術(shù)要點5（三）、細部做法8八、磚砌體質(zhì)量保證措施14九、墻體裂縫防滲措施15十、成品保護15十一、安全規(guī)定16一、工程概況萬科*************組團工程位于******************小區(qū)，建設(shè)單位為*****萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，監(jiān)理單位為********監(jiān)理有限公司，設(shè)計單位為*******建筑設(shè)計院，承建單位為********建筑工程總公司本項目建筑面積為43390m2，為4棟9層砼框剪結(jié)構(gòu)住宅樓，包括第**組團1#樓、2#樓，第**組團1#樓、2#樓，沒有地下室，建筑物層高2.9米，建筑高度26.4米。本項目計劃施工工期：2012年5二、加氣混凝土砌塊使用部位加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（±0.00）以上的內(nèi)外墻和地面以下的內(nèi)隔墻（有特殊要求的墻體除外），但如不采取有效的防護措施，不得在以下部位使用：1、建筑物±0.00以下（地下室的非承重內(nèi)隔墻除外）部位。2、長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位。3、受化學(xué)侵蝕的環(huán)境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境。4、砌塊表面經(jīng)常處于80℃5、屋面女兒墻。本工程內(nèi)外墻體均采用加氣混凝土砌塊砌筑，其強度等級MU≥5.0；根據(jù)**萬科項目部要求，****項目所有加氣混凝土砌塊砌體工程采用CL干法施工。砌筑砂漿強度等級為M5。三、施工總體計劃按照工期節(jié)點，第*組團于*******開始砌筑墻體，*******完成，其中1#樓的C段的樣板間*********開工，********完工；第*組團砌筑墻于****開工，***完工。本工程砌體施工擬采取流水作業(yè)的施工方法。主樓部分砌體可在主體施工至第四層時，即穿插墻體施工。墻體采用逐層施工，每層砌體完成后，除留部分人員進行下一工序（內(nèi)外墻抹灰）外，其他人員轉(zhuǎn)入上一層墻體施工，以此類推，直至墻體工程完工。針對本工程場地狹窄的實際情況，擬采用如下措施，以確保依時完成業(yè)主要求的節(jié)點計劃：1、機械投入：計劃在東面設(shè)置1個砂漿攪拌站，投入兩部JZM750攪拌機用于攪拌砂漿（詳見總平面布置圖）。2、人員計劃：前期投入一個泥工班組（約20人左右）進行第***組團團1#樓C段樣板間的墻體砌筑，在大面積工作面出來后再相應(yīng)增加砌體班組。3、材料計劃：根據(jù)加氣混凝土砌塊操作規(guī)程中的要求，加氣混凝土砌塊進場堆放時間必須不少于15天，因此計劃在現(xiàn)場布置幾個堆場（具體位置見總平面布置圖），根據(jù)現(xiàn)場的砌塊用量調(diào)整相應(yīng)的儲備量。保證現(xiàn)場砌體能滿足一星期的用量。4、現(xiàn)場管理：公司將抽調(diào)有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗熟悉加氣混凝土性能及操作規(guī)程的施工員對砌體進行專項管理，直接向項目經(jīng)理負責，以確保砌體的砌筑質(zhì)量。項目經(jīng)理：***項目經(jīng)理：***項目副經(jīng)理：****現(xiàn)場技術(shù)負責人：****主管施工員：****現(xiàn)場各作業(yè)班組組織管理框架圖四、作業(yè)條件1、跟據(jù)設(shè)計圖紙，在每個戶型大樣圖中標明設(shè)計變更情況、構(gòu)造柱位置、砌體材料類型和砂漿強度等級；2、分層、分段報送監(jiān)理進行廚、衛(wèi)、露臺砼反坎、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁鋼筋及模板等隱蔽驗收；3、樓層垃圾和雜物清理干凈，砌筑部位用水清洗干凈；4、彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求；預(yù)留門窗洞口凈空尺寸必須考慮抹灰層厚度，洞口完成面凈空尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求。5、立好皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)桿分劃值標示在砌體兩側(cè)的柱上；6、有砂漿實驗配合比報告，準備好砂漿試模。7、各種原材料送檢合格。8、加氣混凝土砌塊達到齡期要求。9、先按戶型大樣圖分別砌筑樣板間，甲方對樣板間驗收合格后，方可展開大面積施工。10、對工人進行認真的技術(shù)交底，使其熟知加氣混凝土砌塊砌筑的一般規(guī)定及本程的特殊要求。五、砌體質(zhì)量要求加氣混凝土砌塊的施工質(zhì)量要求應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1砌塊強度等級按設(shè)計要求MU52砂漿強度等級按設(shè)計要求M53砌筑留槎第條4水平灰縫砂漿飽滿度≥90%5豎向灰縫砂漿飽滿度≥80%6軸線位移≤10mm7垂直度（每層）≤5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?～12mm2基礎(chǔ)頂面、樓面標高±15mm3表面平整度8mm4門窗洞口±5mm5窗口偏移20mm6水平灰縫平直度10mm注：上表與萬科技術(shù)統(tǒng)一標準—加氣混凝土砌塊操作規(guī)程不符之處，以萬科統(tǒng)一技術(shù)標準為準。六、材料現(xiàn)場堆放及加氣混凝土砌塊齡期要求1、加氣混凝土砌塊應(yīng)墊高堆放，并作防雨覆蓋。為便于統(tǒng)一管理，現(xiàn)場加氣混凝土砌塊集中堆場設(shè)置于塔樓外地下室頂板上，并有充分的防雨防潮措施。3、不同品種、規(guī)格、等級、批次的砌塊應(yīng)分別堆放并做好標識。根據(jù)砌塊進場時間，設(shè)置明確的標識，標明材料進場時間、檢驗狀態(tài)、使用時間。4、加氣混凝土砌塊到達施工現(xiàn)場后，至少堆放15天以上，方可進行上墻砌筑。5、加氣混凝土砌塊運輸裝卸時，應(yīng)用專用機具，嚴禁摔、擲、翻斗車自翻卸貨。應(yīng)輕裝、輕放、堆碼整齊，堆碼高度不宜超過1.6米，在卸車或二次轉(zhuǎn)運時應(yīng)采取措施防止砌塊斷裂、破損和泡水。七、加氣混凝土砌塊操作工藝（一）工藝流程清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數(shù)桿或?qū)⒎謩澲禈耸驹趬w兩端的柱上→后植墻體拉結(jié)筋→導(dǎo)墻（20㎝×墻厚的C20現(xiàn)澆混凝土）施工→選砌塊→滿鋪砂漿→擺砌塊（第一天砌筑高度≤1.4米）→間隔3天，通長腰帶或通長窗下臥梁砼澆筑→繼續(xù)砌筑至梁底或板底下250mm或210mm（墻寬250mm取250，墻寬200、100取210mm）→安裝或澆筑門窗過梁→澆筑砼構(gòu)造柱或圈梁→頂磚600斜砌擠緊（二）、CL干法施工技術(shù)要點.CL專用砂漿添加劑的進場驗收：產(chǎn)品合格證及使用說明（同時附有1包1㎏裝的產(chǎn)品樣品）；產(chǎn)品每季度的委托抽檢報告；廣東省建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心的檢測報告。.CL干法施工Mb專用砂漿的調(diào)配與應(yīng)用1）調(diào)配CL專用砂漿膠液的配比標準:水：CL專用砂漿添加劑=200：1說明：上述配比為重量比。每立方米CL專用砂漿，其膠液的用量約為220~250kg。2）砌筑與抹灰的CL專用砂漿其強度等級與灰砂比Mb5.0強度等級CL專用砂漿的灰砂配比為1：5~5.5說明：上述的砂漿灰砂配比為重量配比；其中砂是以工地的過篩河砂濕容重計算，一堆積立方米容重取值為1350kg。3）確定砂漿的灰砂比：干法施工砌筑用砂漿的重量配比宜為：4）按1kgCL干法施工Mb專用砂漿添加劑加200kg清水的比例調(diào)拌膠液，再用膠液代替清水配調(diào)專用砂漿。.原材料準備：河砂(過篩級配中砂)、水泥、CL干法施工Mb專用砂漿添加劑；.拌合專用砂漿的械具配備：砂漿攪拌機、盛裝膠液容器、拌合膠液容器、電動攪拌器或拌合膠液用竹桿。.調(diào)配專用砂漿的操作要點：1）拌合調(diào)配專用砂漿膠液的方法：每1.0㎏CL干法施工Mb專用砂漿添加劑兌200㎏清水，攪拌成膠液；2）調(diào)配專用砂漿的方法與要求：（1）灰砂重量配比中的砂為過篩、級配中砂，其容重按1350kg/堆積立方米計算；現(xiàn)場砂漿攪拌站懸掛明確的砂漿配合比標牌，并將配合比換算為“傻瓜”配合比，現(xiàn)場采用錐形反轉(zhuǎn)出料式攪拌機，每次（或每罐）攪拌“傻瓜”配合比為:100㎏水泥:4斗車砂（125kg/斗車）：17桶膠液（5kg/桶）。砌筑砂漿必須拌合均勻，隨拌隨用。（2）CL干法施工Mb專用砂漿添加劑忌與其它類型的添加劑、摻加料（如砂漿王、石灰膏等）混用；（3）CL干法施工Mb專用砂漿添加劑禁止直接與水泥、砂一同投入砂漿攪拌機中攪拌，也不得用膠液與清水摻半加入砂漿中使用，這樣將會大大降低添加劑的利用率，并且也將嚴重影響砂漿的均質(zhì)一致；（4）所調(diào)配的膠液應(yīng)在三天內(nèi)用完。（5）CL干法施工Mb專用砂漿添加劑兌水量的配比，其添加劑的正值與水的負值誤差應(yīng)嚴格控制在2%以內(nèi)。3）干作業(yè)方法砌筑墻體的專用砂漿其保水性、粘連性及流動性要求，應(yīng)符合第9、10及11的要求。.砌塊墻體干法施工技術(shù)操作要求：1）砌筑工人的施工械具配備要求：1)灰刀或磚刀2)錘3)吊線4)毛掃5)卷尺6)手鋸2）砌體干法施工的操作要點：（1）砌體的豎向灰縫應(yīng)在砌塊的一端面上敷漿，再抬高砌塊40～60㎜，讓其自由墜落（或旁敲砌塊2～3下），確保漿料能充分滲入砌塊端面，避免砌塊端面的敷漿在上墻過程中掉落，確保砌體豎向灰縫飽滿。此舉同時亦有助降低砌塊表面的粉塵；（2）砌塊以擠漿方法砌筑上墻。砌塊上墻后，對準皮數(shù)桿，以擠漿方式使豎向灰縫與水平灰縫達到飽漿粘結(jié)的要求，并同時把砌塊一次性校平擺正，并用錘敲實。（3）在砌筑墻體時砌體與立柱、梁底交接部位的基面，應(yīng)用鋼絲刷清理潔凈(見圖21)，并優(yōu)先保證這一部位豎向灰縫達到飽漿粘結(jié)的要求，以確保砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件有效粘結(jié)；.以目測方式檢查砌筑墻體的專用砂漿的保水性：符合干法施工要求的專用砂漿上墻30分鐘后，墻體灰縫周邊砌塊水印應(yīng)在3.0mm范圍內(nèi)。否則說明砂漿性能未符合干法施工要求。.檢驗專用砂漿粘連性的方法與要求：把砂漿敷抹在砌塊上，以砌塊上所敷的砂漿在倒立的情況下不掉落為準說明：CL專用砂漿的粘連性主要受控于專用砂漿中添加劑的摻加量和調(diào)拌方法。較高粘連性的專用砂漿，不但可以改善砂漿的施工操作性能及降低砂漿的損耗率，更是保證較大規(guī)格的砌塊實現(xiàn)以擠漿法砌筑墻體的關(guān)鍵。.監(jiān)控專用砂漿流動性的方法與要求：在平放的砌塊上，均勻敷抹一道10~12mm厚砂漿，疊疊壓上另一砌塊，再揭移分開，以見砌塊的鋪漿面及另一砌塊的座漿面，其掛漿面積≥90%為準（見圖25）。說明：砂漿的流動性（稠度）主要受控于砂漿的水灰比。砂漿的水灰比不但影響到砂漿的施工操作性能，更會影響砂漿與砌塊的粘結(jié)力。尤其在以干法施工砌筑墻體時，砌筑墻體的專用砂漿要與干燥、且有一定粉塵的砌塊有效粘結(jié)，則必須具有較佳的流動性，才能保證漿液容易滲透入砌塊表層的孔隙內(nèi)，這點相當重要，不容忽視。否則，必將影響專用砂漿與砌塊之間的粘結(jié)。.檢驗砌體灰縫飽漿粘結(jié)質(zhì)量的方法與要求：把新砌筑上墻的砌塊揭移開，以砌塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積≥90%為準。說明：砌體灰縫粘結(jié)面的掛漿率不但受控于所用砌筑砂漿的保水性、流動性及粘連性（初粘能力），更受控于施工時的操作質(zhì)量。前者是基礎(chǔ)，后者是關(guān)鍵。上述的各方面因素是相輔相成的，任何一方面存在問題，都將影響砌體工程的質(zhì)量。.砌塊墻體工程質(zhì)量的實體檢測方法與要求：施工是保證砌體工程質(zhì)量的關(guān)鍵。而目前行業(yè)中欠缺檢測砌體灰縫和抹灰層施工質(zhì)量的相關(guān)標準可參照。為更好地保證工程施工質(zhì)量，我們企業(yè)自行采取一些相應(yīng)的措施對墻體原位檢測，效果相當理想。砂漿與砌塊的粘結(jié)效果，其破壞形式應(yīng)為砌塊破壞或砂漿體破壞。.砌體灰縫施工質(zhì)量的實體檢測方法一：在砌體灰縫部位以抽芯取樣方式檢測，據(jù)此真實反映砂漿與砌塊之間粘結(jié)的破壞形式和飽漿程度，評定砌體施工質(zhì)量。a、以灰縫飽漿率≥90%且砂漿與砌塊之間粘結(jié)的破壞形式為砂漿體破壞或砌體破壞時，其施工質(zhì)量評定為合格。b、如砂漿與砌塊之間的破壞形式為砂漿粘結(jié)面破壞或砂漿飽漿率低于80%時，則評定為砌體施工質(zhì)量不合格。.現(xiàn)場CL干法施工Mb專用砂漿添加劑用量控制：現(xiàn)場在攪拌專用砌筑砂漿時，應(yīng)嚴格執(zhí)行本方案配合比（詳見上述第4條），倉管人員專門負責收集Mb專用砂漿添加劑外包裝正面的綠色圓標志，此標志數(shù)量將作為衡量外加劑實際用量的標準之一。（三）、細部做法1、空調(diào)板、窗臺板（室外有板處的墻根處）、廚衛(wèi)下沉板處墻根、廚衛(wèi)間周邊墻根、陽臺、露臺、雨蓬墻根等部位，均須現(xiàn)澆200mm高、寬度同墻厚的（可根據(jù)墻高及砌塊模數(shù)，適當調(diào)整）C20圖1廚衛(wèi)間墻坎2、砌塊墻與柱交接處，應(yīng)在砌體的水平灰縫內(nèi)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每500mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，拉結(jié)筋采取實際排磚位置鉆孔（深度100以上），灌專用植筋膠后插筋，拉結(jié)筋通長設(shè)置，并采用搭接連接，搭接部位須設(shè)置彎鉤，其搭接長度≥300mm。3、砌塊砌筑：本工程使用加氣混凝土砌塊規(guī)格為600×200（240、100）×250mm，其強度等級≥MU5.0。排列砌塊的方法和要求：砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施?？v橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬合，交錯搭砌（詳見圖2）。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留置臨時間斷時，應(yīng)按圖3留設(shè)斜槎。接槎時，應(yīng)先清理基面、清除浮漿，并澆適度的水濕潤，然后鋪漿接砌。加氣混凝土砌塊不宜澆水，當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水濕潤，為嚴格控制砌塊含水率＜15%，現(xiàn)場采用水槍或滾筒濕水的方法，并要求在施工中嚴格執(zhí)行。施工時砌體要橫平豎直，水平拉線、垂直吊線。一次鋪砂漿的長度不宜超過800mm，鋪漿后立即放置砌塊，要求一次擺正找平?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫為8mm～12mm，最大不得超過15mm；豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度為20mm左右，不得大于25mm。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度均大于90%。隨砌隨用PVC管將灰縫鉤成4～5mm的凹縫。圖2加氣混凝土砌塊墻轉(zhuǎn)角及“T”形接頭砌法圖3臨時間斷處斜槎4、砌筑填充墻時，距梁底部約250mm或210mm高的砌體，至少須隔15日，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑。墻體采用600×250×200加氣混凝土砌塊砌筑，頂磚采用240×115×45蒸壓灰沙磚砌筑。砌體必須與梁、板底擠緊，最上一皮避免水平砌筑，本工程采用蒸壓灰沙磚600斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實。詳見下圖45、每天的砌筑高不超過1.4m。為防止在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時在最高一皮磚頂壓一皮浮磚，繼續(xù)砌筑時取走。6、不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底局部或梁底頂磚采用小塊實心磚或多孔磚砌筑不視為混砌。本工程頂磚采用灰砂磚砌筑。7、門窗洞口及臨時施工洞口上部須設(shè)置過梁，過梁截面尺寸及配筋按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明的相關(guān)要求選取，伸過洞口兩邊長度每邊不小于300mm，門窗洞口位于結(jié)構(gòu)柱一側(cè)或門窗垛尺寸不足300mm時，其過梁鋼筋須植筋入結(jié)構(gòu)柱10d。詳見圖4。8、加氣混凝土砌塊必須用專用工具切割，嚴禁用斧或瓦刀砍劈。9、加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。腳手架連接桿等構(gòu)件采用墻柱梁外側(cè)預(yù)埋鋼板或鋼筋并與之焊接固定。穿墻洞口應(yīng)采用機械開孔或預(yù)制構(gòu)件，孔洞里高外低，高差不小于20mm，本工程穿墻孔洞按圖5施工，穿墻管伸出外墻抹灰完成面50mm，內(nèi)墻待抹灰完成后，切平內(nèi)墻面。圖5穿墻管做法10、任何情況下嚴禁在加氣混凝土砌塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸或切割機切割，線管的埋設(shè)或線槽的切割須待墻體砌完三天后進行，暗埋安裝管打壓后隨即用砂漿填實抹平后表面掛釘鋼絲網(wǎng)。11、構(gòu)造柱的設(shè)置：構(gòu)造柱的位置：1）寬度大于2m的洞口的兩側(cè)。2）長度超過2.5m的獨立墻體的端部。3）當墻體長度超過5米時，應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱。4）外墻的陽角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。5）“T”、“L”型門垛（墻寬≥200的除外）須設(shè)置構(gòu)造柱。6）其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。構(gòu)造柱的構(gòu)造要求：1）構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚×200mm，混凝土強度等級不應(yīng)低于C20。2）構(gòu)造柱的縱向鋼筋不應(yīng)少于4Φ10，也不宜大于4Φ16；箍筋宜采用Φ6＠200。3）構(gòu)造柱應(yīng)與梁或板錨固。本工程構(gòu)造柱主筋上下與結(jié)構(gòu)梁或板植筋連接。4）構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，沿墻高度每隔500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋每邊伸入墻內(nèi)通長設(shè)置5）必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱。6）構(gòu)造柱的設(shè)置位置：A、寬度大于2m的洞口的兩側(cè)。B、長度超過2.5m的獨立墻體的端部。C、當墻體長度超過5米時，應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱。D、外墻的陽角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。E、其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。12、圈梁、配筋帶的設(shè)置：圈梁、配筋帶的位置：1）自由端的墻體頂面。2）高度超過3m3）沒有窗洞的外墻。4）其他設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置圈梁、配筋帶的部位。圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求:1）圈梁或配筋帶宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上，并形成封閉狀；當圈梁或配筋帶被門窗洞口截斷時，應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應(yīng)小于2H（H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應(yīng)小于1m。2）圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同；圈梁的截面高度不應(yīng)小于200mm，配筋帶的截面高度不應(yīng)小于100mm；圈梁的縱向配筋不宜少于4Φ10，箍筋不宜少于Φ6＠250，配筋帶的縱向配筋不宜少于3Φ10，橫向配筋不宜少于Φ6＠250；混凝土強度等級不宜低于C20。本工程外墻設(shè)置通長鋼筋混凝土配筋帶，但外墻有窗且已設(shè)置通長鋼筋混凝土窗下臥梁時，不再設(shè)置配筋帶。13、澆注鋼筋混凝土圈梁或配筋帶、構(gòu)造柱前應(yīng)清理基面、清除灰渣，模板應(yīng)濕潤，圈梁或配筋帶下的砌體適當灑水，然后澆注。14、現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護澆水時，不得長時間流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。15、暗埋消防箱、接線盒、入戶配電箱等箱體背后及線管集中處，用C20細石混凝土集中澆筑（內(nèi)襯Φ4@200鋼筋網(wǎng)片），并澆搗密實。16、外墻在窗臺處設(shè)計無窗臺板時，窗下設(shè)置通長鋼筋混凝土臥梁，其截面尺寸為墻厚×120mm，主筋為：4Φ10，箍筋Φ6@200。窗下臥梁里高外低，6%坡向室外，具體做法詳圖4。17、外墻墻體砌筑完畢，應(yīng)及時對墻體進行基體甩漿處理，采用摻水泥量的15%～20%的108膠的水泥漿進行全面覆蓋，以防止墻體暴曬、雨淋引起收縮導(dǎo)致開裂。水泥漿表面要求毛糙、凹凸不平，以增強抹灰基層與墻體之間的連接力。水泥漿濕潤養(yǎng)護不少于3天，為防止養(yǎng)護時，浸泡墻體，現(xiàn)場采用水槍噴水養(yǎng)護的方法。外墻在砌筑過程中應(yīng)及時進行防雨覆蓋，內(nèi)墻有天井和洞口的位置應(yīng)及時遮蓋，并做砂漿擋水坎。18、抹灰應(yīng)在砌體頂磚完工3天后，墻體及頂磚驗收合格方可施工。八、磚砌體質(zhì)量保證措施1、選擇原材料：選擇質(zhì)地優(yōu)良，規(guī)格尺寸規(guī)整，符合各項指標的砌塊，砌筑砂漿用砂及水泥均有出廠合格證，三種材料進入工地后均需進行二次送檢。并滿足如下規(guī)定：1）、水泥：由同一生產(chǎn)廠家、同品種、同編號、同強度、同期出廠且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批。2）、河砂：以同產(chǎn)地、同規(guī)格分批，當用大型工具運輸時，400m3或600t一批；當以小型工具運輸時，200m3）、加氣砼砌塊：由同一生產(chǎn)廠家、同品種、同規(guī)格、同等級、同期生產(chǎn)的1萬塊為一檢驗批，不足1萬塊亦按一批計。2、砂漿攪拌均勻，流動度適于砌筑。3、砌筑前工長要檢查砌筑位置、標高、門窗洞口、預(yù)埋鋼筋等，無誤后才能砌筑。4、砌筑時每道砌墻均需拉線，使相鄰砌位、水平灰縫都在同一直線上。5、砌體砌筑完后要劃縫和清理墻面。6、每天的砌筑高不超過1.4m。為防止在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時在最高一皮磚頂壓一皮浮磚，繼續(xù)砌筑時取走。7、現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護澆水時，不得長時間流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。8、外墻墻體砌筑完畢，應(yīng)及時對墻體進行基體甩漿處理，采用摻水泥量的15%～20%的108膠的水泥漿進行全面覆蓋，以防止墻體暴曬、雨淋引起收縮導(dǎo)致開裂。水泥漿表面要求毛糙、凹凸不平，以增強抹灰基層與墻體之間的連接力。水泥漿濕潤養(yǎng)護不少于3天，為防止養(yǎng)護時，浸泡墻體，現(xiàn)場采用水槍噴水養(yǎng)護的方法。外墻在砌筑過程中應(yīng)及時進行防雨覆蓋，內(nèi)墻有天井和洞口的位置應(yīng)及時遮蓋，并做砂漿擋水坎。九、墻體裂縫防滲措施1、墻柱交接處（1）、墻體與柱砌筑間隙不要大，盡量靠近，減少灰縫厚度。（2）、改善砂漿和易性，灰縫砌筑時要飽滿。（3）、墻體按設(shè)計留好拉結(jié)筋。（4）、不同材質(zhì)交接處鋪鋼絲網(wǎng)。2、墻與柱、梁交接處（1）用蒸壓灰砂磚頂砌上部空隙處。（2）控制最上一皮磚高度，一般20cm左右。（3）墻體與梁交接處鋪鋼絲網(wǎng)。3、外墻與門窗周邊交接處（1）門窗框周邊與墻體間用微膨脹砂漿或新型聚合物砂漿堵嚴。（2）窗臺作成坡度，窗四周與窗框交接處硅酮膠堵嚴，門口處也同樣用硅酮膠堵嚴。十、成品保護1、施工中嚴格執(zhí)行工完場清制度。2、墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣線管等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。3、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺贓墻面。4、搭設(shè)腳手架或操作平臺時，要認真操作，防止碰撞剛砌好的墻體。5、墻體抹灰階段操作平臺腳手架不得支撐于鋁合金門窗框、欄桿上，鋁合金、欄桿的保護膜不得提前撕除或隨意破壞，以防止砂漿污染表面。人或運料斗車通行的鋁合金門窗框采用模板定制成“馬蹄”形，有效保護。鋁合金、欄桿不得踩踏、碰撞，以免變形。十一、安全規(guī)定1、不允許站蹲在墻上做劃線轉(zhuǎn)角，清掃墻面等操作。2、砂漿機要置放在堅實平整的地面上，進料口上應(yīng)裝上鐵柵欄，傳動帶必須裝護罩，機械運磚時嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)。檢查機械或停電下班休息時，要拉開電掣、電箱上鎖并加掛安全警示標志后方可進行工作，電箱內(nèi)不準存在任何東西，電源線及開關(guān)、插座、防漏電開關(guān)等必須由專職人員安裝。3、車子進籠及裝載材料不準超荷，材料裝載不得超出車斗之上。車子放置要平穩(wěn)，車把不得伸出吊籠外，在樓層間，人員或手推車進籠前應(yīng)先掛鉤，落籠前應(yīng)先除鉤，方可打訊號降落。嚴禁人員乘吊籠上落，嚴禁站在平臺口或鋼井架口觀看。4、不準向上或向下拋擲物件，如人力傳遞磚塊時，架子要穩(wěn)固，傳遞人員位置對齊，上傳下接時要抓穩(wěn)后放松。5、腳手架搭設(shè)（臨時）要牢固，橋枋要搭好，不得有探頭板，腳手板不得少于兩塊，不得使用朽廢的腳手板，架子高于2m時，應(yīng)加橫桿斜撐，加強聯(lián)結(jié)，腳手架升降用的小鐵閂，采用不得小于Ф9mm，要橫貫內(nèi)外管孔，嚴禁用鐵釘代用，橋枋不允許同時站兩人或多人，人員上落要設(shè)木梯，不得攀爬上下。6、材料堆放要穩(wěn)固，樓層面堆放磚塊及材料不得過分集中，不允許超過設(shè)計要求的荷載，運橋腳手架堆放磚塊高度不準超過三皮側(cè)磚。材料堆放及人員不準過分集中。7、每層段工作完成后，應(yīng)及時清理剩余材料、機具轉(zhuǎn)移運走，不應(yīng)留余垃圾，做到場地干凈。墻體砌筑工程施工方案本工程為三層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，外墻為250厚加氣混凝土砌塊，規(guī)格600×240×200，容重≤625kg/m3,強度≥3.5Mpa.樓梯間；防火間，衛(wèi)生間；茶水間；機房為200厚加氣混凝土砌塊,規(guī)格600×200×200，容重≤625kg/m3,強度≥3。5Mpa.。砌筑砂漿為m5商品砂漿，砌筑從首層開始至下而上層層砌筑,砌筑工程除滿足一般構(gòu)造要求外，抗震構(gòu)造也是一個重要的問題。砌筑質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)、裝修質(zhì)量，因此在施工中要特別加強管理。㈠．砌體工程施工準備①．在進場后，要嚴格按照規(guī)范要求，在監(jiān)理見證下，取樣、送試進行試驗,合格后方可使用在本工程。②．水泥采用32.5級硅酸鹽水泥。水泥進場生產(chǎn)廠家必須持有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證、市建材頒發(fā)的(水泥)準用證、資質(zhì)證、產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品出廠材質(zhì)報告。水泥進場使用前,要分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批要以同一生產(chǎn)廠家,同一編號為一批.不同品種的水泥，不得混合使用。進場水泥必須現(xiàn)場取樣，分批做水泥復(fù)試檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。③．砂子選用中砂，使用前必須過篩，且不得含有草根等雜物。④．石灰膏熟化時間不少于7天，灰池中儲存的石灰膏要防止干燥、凍結(jié)、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏.㈡．砌體砌筑工程施工工藝流程拌制砂漿→清理施工面放線→墻拉結(jié)筋埋設(shè)→設(shè)立皮數(shù)桿→砌筑→檢驗→清除芯柱雜物→綁扎芯柱鋼筋→芯柱澆水沖刷→封堵芯柱清掃口→澆注芯柱混凝土→養(yǎng)護→驗收㈢．砌筑工程主要施工要點⑴．拌制商品砂漿①．砂漿現(xiàn)場攪拌時,應(yīng)根據(jù)試驗部門試配好的配合比配料。各組份材料應(yīng)采用重量計算,水泥計量精確度為±2%，砂摻和料±5%。②．砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，投料順序為：砂→水泥→摻和料→水,自投料算起攪拌時間大于2分鐘：③．砂漿應(yīng)隨拌隨用，稠度一般為50～70mm為宜。商品砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用完畢。不允許使用過夜砂漿,（注:對摻用緩凝劑的砂漿,其使用時間根據(jù)具體情況延長)。④．砌筑