電力工程機械頂管施工方案新版

固原市海綿城市建設(shè)道路項目—建業(yè)街、中山街、文化路（中山街、文化路）機械頂管專項施工方案審批人：年月日審核人：年月日編制人：年月日北京市市政四建設(shè)工程有限責任公司2017年8月20日目錄TOC\o"1-2"\h\u第1章 編制說明 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距100×100mm(示意圖）豎向連接筋地圈梁與鋼格柵之間及每個相鄰的鋼格柵之間均需使用連接筋，連接筋使用Φ20的螺紋鋼，在鋼格柵內(nèi)、外兩側(cè)同時使用連接筋，內(nèi)外兩側(cè)交錯排列，同側(cè)連接筋間距為0.5米。頂部的連接筋需彎折成90°角，并插入地圈梁內(nèi)部，其插入長度不小于400毫米，彎折長度不小于200毫米，連接筋與鋼格柵牢固焊接。連接筋之間搭接時，滿足雙面焊接五倍的鋼筋直徑，單面焊接十倍的鋼筋直徑的要求。豎向連接筋在洞口每側(cè)內(nèi)處各增設(shè)三根。鋼筋網(wǎng)片使用Φ6的鋼筋焊接，網(wǎng)格間距100×100毫米，內(nèi)外雙層排布。墻壁錨噴工作坑施工時應(yīng)依次向下逐層施工，土體開挖、安裝外網(wǎng)片、內(nèi)連接筋、安裝鋼格柵、內(nèi)連接筋、內(nèi)網(wǎng)片、錨噴混凝土。錨噴混凝土厚度均為300毫米，分三次噴射達到規(guī)定厚度，混凝土強度等級C20，材料為水泥、中粗砂、豆石（粒徑在5～10毫米），并加入速凝劑，參考配合比為水泥：砂子：石子＝1：2:2，速凝劑摻入量為水泥重量的3～5%。混凝土施工（1）本工程噴射砼設(shè)計強度等級為C20，用P.042.5普通硅酸鹽水泥、中粗砂、豆石（粒徑在0.5～1.5cm），配比為水泥：砂子：石子=1：2：2；速凝劑摻量為水泥重量的5%。水泥、砂子、豆石用攪拌機攪拌，混合料在噴射機附近摻入速凝劑，混合料隨拌隨用，不摻速凝劑的干料其存放時間不應(yīng)超過45分鐘。（2）其它混凝土強度：工作坑鎖口圈梁采用C30，后背采用C25，噴射混凝土為C20，工作坑底板為C20。（3）鋼筋結(jié)構(gòu)的混凝土保護層厚度：工作坑鎖口圈梁及后背墻縱向受力鋼筋均為40毫米，工作坑結(jié)構(gòu)鋼格柵主筋外側(cè)為40毫米，內(nèi)側(cè)為30毫米，箍筋、分布筋及構(gòu)造筋的保護層厚度不應(yīng)小于20毫米。（4）噴射作業(yè)應(yīng)分層、分片、分段依次進行，噴射順序應(yīng)自下向上，沿水平方向螺旋式移動，回旋直徑應(yīng)為300mm左右，一圈壓半圈，一次噴射厚度不得大于100mm，分三層噴滿，不得在一處堆積。（5）噴射手必須穿雨衣，帶膠皮手套，戴防護眼鏡和防塵口罩，噴射前必須檢查工具、設(shè)備、材料是否齊全完好，噴射時管道不準有死彎，非操作人員不得在附近停留，噴槍在任何情況下嚴禁對人。（6）噴射機司機必須做到開始時先送風、再開機、再給料，結(jié)束時應(yīng)待料噴完后再關(guān)風。向噴射機供料應(yīng)連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴射機的工作風壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右，噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須把噴射機和運料管內(nèi)的積料清除干凈。（7）噴射手施工操作應(yīng)遵守以下規(guī)定：噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能；噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，宜保持0.6～1.0m的距離，噴射砼時應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整。（8）每次開挖噴射砼前，應(yīng)將前次噴射砼的接茬部位鑿毛，清除表面粘附的泥土，以保障接茬處砼的密實。底板頂進坑采用鋼筋混凝土封底，在挖深達到頂進坑底標高后施作，其間使用Φ16鋼筋，單層排列，間距為200毫米，底板厚度為300毫米，混凝土要求強度為C20。集水坑在頂進坑及接收坑的底板，均需預(yù)留500×500×500毫米集水坑一個，坑內(nèi)安裝潛水泵一臺，及時抽排滲出的地下水，保證施工時坑底干燥。排水當開挖時，如果有地下水滲出，可在工作坑工作面底部，對角開挖二個集水坑，集水坑較開挖面低0.5米，直徑0.5米，每個集水坑內(nèi)放置水泥濾砂管，管內(nèi)安放2吋口徑的水泵一臺，以便及時排出坑內(nèi)積水支護結(jié)構(gòu)在頂管洞口部位的做法在豎井施工至頂管洞口部位時，洞口兩側(cè)均設(shè)豎向加強筋4φ25@200。頂管工作坑內(nèi)平面布置圖頂管工作示意圖頂管工作坑平面布置圖頂管施工頂力計算⑴頂力計算管徑D=2000mm、L=150m通常確定機械頂管總頂力，使用《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008中6.3.4計算公式及庫倫土壓力理論：后背墻核算每米寬度上土壤的總被動土壓力：P＝1/2h2tan2（45°+Ψ/2）+2Chtan（45°+Ψ/2）式中：p－土壤的總被動土壓力r—土壤容重（KN／m3）r=16.3KN／m3Ф—（土壤的內(nèi)摩擦角度）Ф=25°c—土壤的粘聚力（KN／m2）c=15KN／m2h—天然土壁后背墻高度 h=7m以上土質(zhì)參數(shù)是根據(jù)巖土勘察報告中的數(shù)據(jù)，按不同的土層厚度加權(quán)平均，計算得出。則：＝1313.60(kN/m)頂進時所需最大頂推力：式中：F—頂管中的最大頂推力，P—土體被動土壓力，P=1313.60kN/mB—后背受力寬度，B=5.6m推出而：其中：L—頂距F—總頂力，(kN)Do—管道外徑（m）Dg—頂管機外徑（mm）fk—管道外壁與土的單位面積平均阻力（kN/m2）Nf—頂管機的迎面阻力（kN）P—土倉壓力（kN/m2）本工程的各項取值：F＝7356.15(KN)Do＝2.4（m）Dg=2.46（m）fk=5.0（kN/m2）,粉、細砂土P=80（kN/m2），設(shè)定土倉壓力則預(yù)測總頂力為：需7356.15kN的頂力推動，實際施工程中選用的頂鎬設(shè)備為4臺200噸的頂鎬，可以提供8000kN的頂力，單次頂進距離為185.04m，實際施工中頂進150m能夠滿足施工要求。頂鎬選用根據(jù)頂力計算，選用200t行程為2m單級雙作用活塞式千斤頂，每個工作井內(nèi)設(shè)置4臺頂鎬。頂鐵及護口鐵

頂鐵又稱為承壓環(huán)或者均壓環(huán)，其作用主要是把主頂千斤頂?shù)耐屏Ρ容^均勻地分散到頂進管道的管端面上，同時還起到保護管端面的作用，同時還可以延長短行程千斤頂?shù)男谐?，頂鐵選用一1m長塊U形頂鐵，同時為確保管體安全，使管體端面?zhèn)髁鶆?，采?塊圓形鋼護口鐵（厚30cm）。1）安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順；2）頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；3）頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；工作坑設(shè)備安裝本工程頂管工程量大，工期短，電力頂管坑考慮做工作平臺，采用吊車完成頂管坑設(shè)備安裝、出土采用龍門吊，下管采用25T吊車下管。頂管設(shè)備安裝后背墻安全驗算1）后背安全系數(shù)的核算土體的被動土壓力：式中：p－土壤的總被動土壓力r—土壤容重（KN／m3）r=19.6Ф—（土壤的內(nèi)摩擦角度）Ф=25°c—土壤的粘聚力（KN／m2）c=13h—天然土壁后背墻高度 h=7m以上土質(zhì)參數(shù)是根據(jù)巖土勘察報告中的數(shù)據(jù)，按不同的土層厚度加權(quán)平均，計算得出。P=1/2×19.6×72×tan2（45°+1/2×25°）+2×13×7*tan（45°+1/2×25°）=1313.6(kN/m)頂進時所需最大后背寬度：式中：B—后背受力寬度F—頂管中的最大頂推力，F(xiàn)=6035.1KNP—土體被動土壓力，P=1313.6kN/mB=6035.1/1313.6=4.59(m)經(jīng)計算，頂管過程中，需要后背寬度為4.59米，實際施工時后背的總寬度為5m，完全滿足施工需要，可以進行安全頂進施工。2）管道允許頂力驗算：根據(jù)CECS246：2008(8.1.1)∮1∮1∮2∮3γQd∮5Fdc=0.5γQd∮5式中：Fdc—混凝土管允許頂力設(shè)計值（N）；∮1—混凝土材料受壓強度折減系數(shù)，可取0.90；∮2—偏心受壓強度提高系數(shù)，可取1.05；∮3—材料脆性系數(shù)，可取0.85；∮5—混凝土強度標準調(diào)整系數(shù)，可取0.79；c—混凝土受壓強度設(shè)計值（N/mm2）可取19.1（N/mm2）Ap—管道的最小有效傳力面積（mm2）；Ap=π（D2-d2）=3.14×（24002-20002）/4=1381600mm2γQd—頂力分項系數(shù)，可取1.3；∮1∮2∮1∮2∮3γQd∮5=0.5×[（0.9×1.05×0.85）÷（1.3×0.79）]×19.1×1381600=10617.33（KN）經(jīng)估算總頂力F0小于管節(jié)允許頂力Fdc，滿足要求。頂管各段頂力計算表電力頂管頂力計算及中繼間選擇長度L(m)最大管頂覆土(m)最大土重（KN/m2）迎面阻力（KN）頂管總頂力（KN）允許頂力（KN）是否需要設(shè)置中繼間干管(管徑2000)150619.62267356.1510617.33否后背墻安裝（1）機械頂管后背結(jié)構(gòu)為：錨噴墻+混凝土+后背鐵。（2）在錨噴墻壁前垂直地面放置后背鐵，后背鐵與錨噴墻面之間的空隙以C20素混凝土澆灌填充。（3）頂進坑后背要有足夠的強度，在頂進過程中能承受千斤頂?shù)淖畲笞饔昧?；?）后背墻表面要平順，并且垂直于頂進管道的軸線，避免產(chǎn)生偏心受壓基坑導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌的設(shè)置是頂管工程關(guān)鍵，要求設(shè)置牢固可靠，軌距高程正確，須在軌底下澆注C20混凝土墊層，厚200mm并預(yù)埋槽鋼，以便和導(dǎo)軌焊接，并保證水平。兩軌道之間的寬度A計算：計算公式：式中：A－兩導(dǎo)軌內(nèi)距；D－管外徑；h－導(dǎo)軌高；（150mm）e－管外底距枕木面的距離。（取20mm）將各種管徑代入上述公式中得出：D＝2000：＝＝1086mm導(dǎo)軌安裝在頂管中至關(guān)重要，其安裝精度甚至決定管道是否可頂好，故須達到如下要求：兩導(dǎo)軌順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度一致導(dǎo)軌軸線偏差≤3mm；頂面高差0～+3mm；兩軌內(nèi)距±2mm。安裝后導(dǎo)軌要牢固，不得在頂進施工中產(chǎn)生位移，且需設(shè)專人每天進行檢查。千斤頂安裝千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，考慮到為避免千斤頂故障而影響工程進度，故采用兩套設(shè)備。千斤頂在工作坑內(nèi)的布置采用兩臺并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點在同一軸線防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進偏差,每個千斤頂?shù)目v線坡度與管道設(shè)計坡度一致。止水環(huán)安裝為阻止觸變泥漿從管外壁與土體形成的縫隙流入工作井，以及漏水、漏漿造成地面沉降，需在頂管掘進機出洞口處安裝洞口止水環(huán)。洞口止水環(huán)由混凝土前止水墻、預(yù)埋螺栓、鋼壓環(huán)及橡膠圈組成。將預(yù)制好的單法蘭鋼套環(huán)推入洞口，與切斷的格柵鋼筋焊牢，預(yù)埋法蘭上焊M20螺栓，共24個，頂管機出洞前先把止水平膠圈套在頂管機上，待頂管機大刀盤出洞后把止水膠圈安裝到預(yù)埋螺栓上，再裝上壓板壓牢。保持封閉圈中心線與管道中心線一致。洞口止水圈的構(gòu)造l-前止水墻；2-預(yù)埋螺栓；3-橡膠止水圈；4-壓板豎井開洞施工在豎井側(cè)壁距底板1.25m處，開φ2760mm孔1個。洞口做法：將工作坑坑壁頂管管線進入位置鑿出直徑為2760mm的圓洞，圓洞中線為設(shè)計管道中線，切斷坑壁榀架，用Φ20鋼筋焊接成直徑2760mm的鋼圈，用Φ20，長度為240mm的鋼筋連接兩個鋼圈，做成洞口鋼筋圈，放入開鑿出的洞口內(nèi)，將鋼筋圈與榀架柵格接觸部位焊接，使之與坑壁連接成整體，在洞口鋼筋圈內(nèi)用水泥漿抹灰，厚度為30mm，抹灰要求平整光滑。a、加強筋焊接成型后，不得侵入基坑凈空范圍。噴混時，要求混凝士圓滑、無棱角。b、土方開挖采用臺階法人工開挖，風鎬配合使用，嚴禁使用風管吹土。c、臺階法施工時為防止塌方，必須留出核心土以保證掌子面的穩(wěn)定，嚴禁預(yù)留神仙土。d、嚴禁大步距開挖作業(yè)，嚴禁一次挖斷多榀格柵。e、嚴格控制好超挖及欠挖，清底時不得欠挖。見下圖：洞口鋼筋示意圖（mm）頂進施工土壓平衡頂管施工工藝流程頂進施工1、機頭入洞先將洞口處的墻壁鑿除，洞口處，人工向前挖土500～800mm，再將機頭徐徐推進洞口里，待刀盤全部進洞，調(diào)整止水圈位置，使其完全封閉地下水。然后開動頂管機刀盤，待土倉壓力升到0.1MPa時，這時螺旋輸送機的土壓也上升到0.07MPa左右。掘進機開始入土時，機頭外露，只存在軌道對機頭的摩擦力，機頭易發(fā)生旋轉(zhuǎn)，故在入土前兩米頂進時，頂進速度控制在5毫米/分鐘以下，以防機頭整體旋轉(zhuǎn)，并觀測機頭傾角和旋轉(zhuǎn)變化，及時修正和調(diào)整。傾角的變化用糾偏千斤頂調(diào)正，旋轉(zhuǎn)角大于±30度時，可使用刀盤反轉(zhuǎn)調(diào)正，頂進2米以后在機頭不旋轉(zhuǎn)的情況下可逐漸加大頂進速度。機頭完全入土后，土倉壓力控制在50～80KPa，下第一節(jié)混凝土管做反封閉。2、正常頂進1）土倉壓力的設(shè)定：按計算表數(shù)值設(shè)定，施工時設(shè)備自控可保證10%的土倉壓力：遇有砂層、砂礫石層、下穿道路、離構(gòu)筑物較近時，土倉壓力設(shè)定適當加大30%左右，以提高安全系數(shù)。2）頂進測量：初始頂進每1米測量一次，并做記錄。正常頂進時，每頂進3米測量一次，遇有糾偏每1米測量一次，測量時要注意照射到機頭激光靶上的激光點和管道中心軸線的一致性，若出現(xiàn)偏差通知機手及時調(diào)整。測量人員分別繪制出管道中心及高程曲線圖，隨時預(yù)測機頭的前進趨勢。3）頂進糾偏：不斷地觀察光靶上激光點的行走軌跡，如發(fā)生偏移大于20毫米，預(yù)測機頭又有向偏差大的方向發(fā)展的趨勢時，要采取糾偏措施。糾偏時開動糾偏千斤頂。糾偏時每1米測量一次，并做機頭和機尾的數(shù)據(jù)比較，有回歸趨勢時，保持一段頂進距離后，要停止糾偏，防止左右擺動。糾偏的原則是勤糾、微糾，每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢，當上下、左右均發(fā)生偏差時，先糾上下、后糾左右。4）頂進速度：頂進速度控制在30毫米～50毫米/分鐘，人洞后的前10米以及糾偏時用較低速度，以后視出土情況、刀盤扭矩情況適當加快頂進速度。5）出土外運：掘進機刀盤切削破碎土體，由螺旋輸送機將泥土輸入到管道內(nèi)部，使用土車通過管道將泥土運入頂進坑中，再使用吊車運到地面，倒入泥土暫存區(qū)，定期外運。6）安裝管節(jié)：管節(jié)下坑前先進行外觀檢查，包括管端面是否平直、管壁表面是否光潔、管體上有無裂縫等等，檢查合格的管子用吊車放到頂進坑內(nèi)的導(dǎo)軌上，進行頂進。7）下管時，機頭在停止頂進的狀態(tài)下，刀盤轉(zhuǎn)3～5分鐘，在停機和同時螺旋輸送機出土的情況下，排土液壓門關(guān)閉，并斷電以保證土壓倉土壓達到平衡。下管工序完成后，再頂進時，應(yīng)先開刀盤，再依次開螺旋輸送機、推進系統(tǒng)。8）機頭出洞：機頭推進到距接收坑約2米處，拆除接收坑洞口處的墻壁，從接收洞口中心部位打進一根鋼釬尋找機頭，洞口處的土體開裂并向外凸出，仔細測量機頭上、下、左、右的四個方向，與出洞口的大小、位置合適時，啟動主頂油缸繼續(xù)推進，至中心刀露出時，停止推進。安置機頭接收托架，然后，慢慢將機頭推入接收坑內(nèi)。9）使用吊車將機頭吊運出坑。3、泥漿置換頂管完成后及時對管道外壁進行充填加固，把原注入的膨潤土漿置換掉。使用的泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰=5：1：3。通過管道內(nèi)部的壓漿孔壓注，注漿次數(shù)不少于三次，兩次間隔時間不大于24小時。每二節(jié)混凝土管編為一組，分為注漿孔與排漿孔。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵，打開第一組注漿孔，當?shù)谝唤M排漿孔冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，再打開第二組，以此類推，直到全線完成。再關(guān)閉所有閥門，保壓三十分鐘，保壓時注漿壓力為0.5-1MPa。泥漿置換完成后，應(yīng)拆除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管就地清洗，以免漿液凝固堵塞。頂管機頭接收坑（1）頂管機頭出洞前洞口土體加固根據(jù)頂管進展情況，為保證掘進機能順利進入接收井，防止掘進機出洞后水土沿工具管與井圈之間的建筑空隙涌入接收井內(nèi)，保證井內(nèi)接頭能順利施工。對洞口土體進行加固。采用門式加固法，即對所頂管道兩側(cè)和頂部一定寬度和長度范圍內(nèi)的土體進行加固，以提高這部分土的強度，從而使工具管或掘進機在出洞或進洞中不發(fā)生坍土現(xiàn)象（2）頂管機頭狀態(tài)的復(fù)核測量掘進機進入接收井前的復(fù)核應(yīng)測量頂管機所處的方位，是確認頂管狀態(tài)、評估掘進機出洞時狀態(tài)和擬定施工軸線及施工方案等的重要依據(jù)，使掘進機在此階段的施工中始終按預(yù)定的方案實施，以良好的狀態(tài)、準確無誤地進入接收井內(nèi)。（3）頂管機頭進接收坑在接收井磚墻封門破壞后掘進機頭應(yīng)迅速、連續(xù)頂進管節(jié)，盡快縮短出洞時間。掘進機整體進洞后應(yīng)盡快把機頭和混凝土管節(jié)分離，并把管節(jié)和接收井的接頭按設(shè)計要求進行處理，減少水土流失。檢查井施工及工作坑、接收坑回填（1）檢查井施工頂進完成后，安全拆除設(shè)備后，進行混凝土檢查井的施工。（2）工作坑、接收坑的回填a.素砼C15回填至雨水管頂上方300mm，在向為灰土分層夯實回填至道路基礎(chǔ)?；靥罘謱雍粚嵞雺?，采用沖擊夯夯實，虛鋪厚度≯20cm。每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理驗收，合格后，方可進行下層回填。2）回填土質(zhì)量要求a.回填時槽內(nèi)應(yīng)無積水。b.回填的密實度標準必須符合下表序號項目路床底算起的深度(cm)密實度（％）（重型擊實驗法）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)10－80≥95每層4灌砂法檢驗280－150≥90每層4灌砂法檢驗3＞150≥90每層4灌砂法檢驗3）回填質(zhì)控工作的其它要求：a.檢查井井室施工完成后，清理四周完畢后，報監(jiān)理工程師驗收，嚴禁擅自回填。b.采用灰土回填時，根據(jù)填方數(shù)量，準確計算石灰用量，保證灰土中有效成分的含量。在回填過程中，除按要求檢測回填土的厚度、壓實度外，同時檢測灰土中有效成分的含量。c.回填作業(yè)現(xiàn)場配置質(zhì)控試驗人員，隨時檢驗，層層報驗，監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一層回填作業(yè)。d．雨水工程全線做防水處理。頂管中的安全措施（1）安全施工措施1）進場施工時，應(yīng)檢查現(xiàn)場“三通一平”條件是否達到施工要求，發(fā)現(xiàn)涉及作業(yè)安全問題及時找有關(guān)部門協(xié)商解決。不具備施工條件，不得盲目進場。2）每日的作業(yè)工具由施工負責人進行檢查，合格后方可使用。3）施工人員應(yīng)嚴格按施工方案和安全措施進行施工。遇有異常情況（坍塌、地下水層與地質(zhì)報告不符）應(yīng)先停止作業(yè)，撤離危險部位，并及時向負責人匯報，不得擅自處理。4）豎井應(yīng)隨開挖、隨支護。5）施工安裝的提升架和起重設(shè)備應(yīng)進行空載和重載的安全檢驗。6）豎井應(yīng)在地面上設(shè)置防雨棚。井口周圍設(shè)防汛墻和安全護欄。（2）安全技術(shù)措施1）施工過程中，工程技術(shù)負責人應(yīng)經(jīng)常檢查實施情況，如遇與原資料、原方案不符等其他情況，應(yīng)及時變更方案和措施，嚴禁冒險施工。2）應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計進行土層加固，土層加固后方可開挖，土層加固時注意地下管線的安全保護工作。3）加強沉降觀測，觀測前，對所有儀器設(shè)備必須按有關(guān)規(guī)定進行檢驗和校核，確保觀測的穩(wěn)定可靠性和觀測的精度；當發(fā)現(xiàn)變形及位移量超過最大允許值時，立即停止施工，封閉掌子面，井下人員立即撤上地面。4）使用提升設(shè)備時不得超負荷作業(yè)，豎井上下設(shè)聯(lián)絡(luò)信號，并保證聯(lián)絡(luò)隨時暢通。5）焊接過程注意跌落事故隱患，高空作業(yè)必須系好安全帶。安全帶系在安全可靠的地方。6）錨噴支護必須緊跟開挖工作面即作到挖、支、噴三環(huán)節(jié)緊跟。應(yīng)先噴后錨，噴射砼的一次噴射厚度不應(yīng)小于50mm，噴射作業(yè)中，設(shè)專人隨時觀察側(cè)壁變化情況。7）進行分層開挖時，施工平面必須留有2.0—2.5m長度的臺階，保持土體穩(wěn)定，確保下一個工序作業(yè)的安全。8）在頂進過程中遇到下列情況之一時，應(yīng)立即停止頂進，及時采取措施，處理完善后，再繼續(xù)頂進：eq\o\ac(○,1)發(fā)生塌方或遇到障礙；eq\o\ac(○,2)后背傾斜或嚴重變形；eq\o\ac(○,3)頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲跡象；eq\o\ac(○,4)管位偏差過大，且校正無效；eq\o\ac(○,5)頂力較預(yù)計增大，接近管節(jié)端面許可承受的頂力。9）頂進作業(yè)時，禁止進行工作坑內(nèi)的垂直運輸；進行垂直運輸時，禁止頂進作業(yè)。10）頂管終止頂進后，應(yīng)向管外壁與土層間形成的空隙，或減阻觸變泥漿層進行充填、置換，保障被穿越的地面構(gòu)筑物和管線的安全。（3）管內(nèi)照明管道內(nèi)每10米裝一只照明燈，照明燈采用38V的安全電壓供電。為防止電纜接收松動、管道內(nèi)配有部分活動接收箱，即保證了接收質(zhì)量，又可以避免接收的包扎受潮而產(chǎn)生的漏電事故。應(yīng)急電源采用的是地面?zhèn)溆靡慌_發(fā)電機，在管道內(nèi)斷電時及時供電以保證照明、通風、施工的正常進行。（4）供風在頂進施工過程中，隨著管道不斷向前延伸，空氣中的氧氣會逐漸稀少，會給在管內(nèi)的工作人員帶來極大危害，甚至會造成惡性事故。為改善管內(nèi)工作環(huán)境，在管道施工的全過程中采取通風措施，加大管道內(nèi)空氣流通，營造良好的作業(yè)環(huán)境。采用壓入式通風，空壓機安裝在地面上，用DN100的硬質(zhì)PVC通風管道，將風送至工作坑底部，并用同直徑的硬質(zhì)PVC通風管道，從管內(nèi)把風送至端部頂進機處。通風管要固定在工作坑側(cè)壁及鋼筋混凝土管內(nèi)壁的上，固定要牢固。（5）施工機械安全1）處理機械設(shè)備故障時，必須使設(shè)備斷電、停風。向施工設(shè)備送電、送風前，應(yīng)通知有關(guān)人員。2）噴槍、注漿管噴嘴嚴禁對人放置。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。進行噴射混凝土作業(yè)時，必須配戴好防護用品，如防塵口罩、眼鏡、手套等。3）施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、水玻璃、硫酸等有害化學(xué)物質(zhì)直接接觸，并注意易燃物品的防火工作。4）停止開挖時，以噴射混凝土封閉開挖面，在地質(zhì)條件差的地段，工作面開挖后，應(yīng)及時用噴射混凝土封閉。5）空壓機站設(shè)置在豎井地面附近并應(yīng)采取防水、降溫、保溫和消音措施。6）為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，噴射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定信號、方法進行指揮，防止因時噴射手和機械操作人員聯(lián)絡(luò)失準造成事故。7）向豎井內(nèi)吊運材料和工具時，不得拋擲，提升架吊運應(yīng)有專人指揮，料具要捆綁結(jié)實，豎井內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。吊送時下方嚴禁站人。8）鋼筋切割機在使用前要檢查其是否運轉(zhuǎn)正常，切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢，不得集束切割。9）提升鋼絲繩和各種吊具，安裝后要進行試運轉(zhuǎn)，合格后方可使用，使用中要定期檢查，保養(yǎng)維修或更換。10）頂進設(shè)備安裝前應(yīng)對液壓油缸、高壓油泵、液壓管路控制系統(tǒng)及頂鐵等進行檢查；設(shè)備完好，方可安裝。應(yīng)根據(jù)頂管坑的施工設(shè)計，安裝高壓油泵、管路及控制系統(tǒng)。油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近；油管應(yīng)直順、轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與液壓油缸相匹配，并應(yīng)有備用油泵。11）頂管機或工具管，應(yīng)在導(dǎo)軌、工作平臺、垂直起重設(shè)備安裝完成后進行安裝；安裝前應(yīng)對設(shè)備進行檢查，使其處于完好狀態(tài)。（6）頂管質(zhì)量監(jiān)控頂管施工中，各個工序須嚴格查驗，查驗內(nèi)容及要求見下表：引自《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》驗收標準頂管施工質(zhì)量要求過程名稱質(zhì)量控制點檢測手段質(zhì)量等級軌道安裝允許偏差：軸線3mm頂面高程0－+10mm兩軌內(nèi)距±2mm水準儀經(jīng)緯儀盒尺、塔尺合格后背安裝允許偏差：垂直度≤1‰H扭轉(zhuǎn)度≤1‰L經(jīng)緯儀線墜合格油缸架安裝允許偏差：整體軸線<3mm左右高差0－3mm水準儀經(jīng)緯儀盒尺、塔尺合格管道頂進允許偏差：中心偏差：50mm高程偏差：+40mm-50mm水準儀經(jīng)緯儀鋼尺、塔尺合格管道接口相鄰管間錯口＜15%壁厚，且不大于20mm鋼尺合格頂管施工常見病的預(yù)防（1）管道軸線偏差過大管道軸線與設(shè)計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。預(yù)防措施：①頂管施工前對管道通過地帶的地質(zhì)情況認真調(diào)查，指導(dǎo)糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進行。②加強頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以保證頂進設(shè)備的安裝精度。③頂進過程中隨時繪制頂進曲線，以利指導(dǎo)頂進糾偏工作。（2）地面沉降與隆起頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面沉降或隆起，使管道周圍道路受到影響，甚至危及到正常使用和安全。防治措施：①嚴格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法。②在頂進過程中及時足量地注入符合技術(shù)標準的潤滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。施工結(jié)束及時用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。③嚴格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。（3）頂力突然增大在頂進過程壓力表指針突然增大。防治措施：①按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，并及時足量的沿線補漿，經(jīng)常檢查膨潤土質(zhì)量，特別是不得含砂。②頂進施工前對頂進設(shè)備進行認真的檢修保養(yǎng)。③停頂時間不能過久，發(fā)生故障及時排除。（4）管道接口滲漏管道接口滲水、漏水。預(yù)防措施：①嚴格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗收制度，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。②嚴格控制管道軸線，必須按“勤糾”、“小糾”的原則進行，以避免接口不勻而使膠圈減小止水作用。③下管時，要在鋼絲繩與管口之間加橡膠墊，保護管口。④采用鋼承插口管材，并選用相匹配的橡膠圈，事先檢查橡膠圈的質(zhì)量，臨下管前抹好潤滑劑，安裝要正確。（5）鋼筋混凝土管節(jié)裂縫管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道滲水、漏水。預(yù)防措施：①管材進場后要進行質(zhì)量驗收，驗收不合格要及時退貨。②頂進時嚴格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。③在管節(jié)運輸過程中采取管墊等保護措施，并做到吊（支）點正確，輕裝輕卸。（6）頂管前端正面土體坍塌頂管施工中實際出土量遠遠大于理論出土量，且地面有明顯塌陷。預(yù)防措施：頂進施工中采取短開挖、勤頂進的方法，并隨時注意到土質(zhì)的變化情況，同時，在開挖前對管前土體提前進行超前注漿處理。周邊環(huán)境保護措施（1）對地下管線的保護1）頂進前需明確掘進機與地下管線的位置；2）對地下管線進行詳細檢查，確定地下管線的種類、埋深與完好程度；3）與地下管線的產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系，明確管理人員的聯(lián)系方式；4）調(diào)查清楚上游關(guān)閉閥門的位置與關(guān)閉方式；5）施工期間設(shè)專人進行巡視檢查，觀察管線是否有變形、斷裂現(xiàn)象，雨水管、管溝內(nèi)是否冒漿現(xiàn)象。并做好觀察記錄，保留影象；6）頂進施工，在穿越地下管線時，掘進機距管線水平距離的前、后五米內(nèi)，降低頂進速度，并適當降低泥水倉壓力。7）如果地下管線損壞時，需立關(guān)閉上游閥門，并與產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系，及時維修、處理。8）頂進施工完成后，立即進行加固注漿處理，通過管內(nèi)注漿孔注入固結(jié)漿，在管線區(qū)域內(nèi)，以充填注漿為主，注漿壓力不能過大，但一定要保證密實。（2）對道路的保護頂管施工可能造成地面沉降的主要原因包括：頂管機迎面土壓失衡引起坍塌；管道與土體摩擦使土層結(jié)構(gòu)破壞；管道周邊有空隙；地層失水引起的二次固結(jié)沉降；管道接口滲漏等。針對這些原因，制定如下有針對性的技術(shù)措施，加強施工管理，嚴格要求施工人員做到：1）頂管施工前，機手一定要明確管頂與道路的垂直距離、土質(zhì)、地下水等情況，明確頂進長度、管徑、管材，明確頂進坑、接收坑與道路的關(guān)系，明確頂進方式，明確頂管對道路的影響；2）進、出洞時，對洞口進行注漿加固處理，保證土體穩(wěn)定，防止洞口出現(xiàn)坍塌；3）頂進施工中，保證頂進速度穩(wěn)定，不能出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象；4）頂進中，為防止管道與土體摩擦造成的土層結(jié)構(gòu)破壞，須同步注入潤滑泥漿，并保持泥漿壓力，泥漿壓力值在0.08～0.12MPa之間；5）在路面之下頂進時，為防止頂管機迎面土壓失衡引起的坍塌，必須始終維持泥水倉壓力，泥水倉壓力根據(jù)土質(zhì)、深度、管徑的不同，在頂進施工前由技術(shù)人員計算確定；6）為了防止路面穩(wěn)定，應(yīng)適當增加泥水倉壓力，保持泥水倉壓力在設(shè)定壓力值的上限附近，但不能突破上限，以防路面隆起；7）接管時，觀察管節(jié)是否有后退現(xiàn)象，如有后退現(xiàn)象，會喪失泥水倉壓力，此時使用二個手拉葫蘆，固定在最后一節(jié)管的二側(cè)；8）為了填充管道外壁周邊的空隙，管道貫通后，立即進行泥漿置換，間隔時間不得超過一天。泥漿置換是通過管內(nèi)注漿孔注入固結(jié)漿，注漿壓力在0.15～0.25MPa之間，在地下管線附近注漿時，適當減小注漿壓力；9）為防止管道接口滲漏、地層失水引起的二次固結(jié)沉降，泥漿置換完成后，立即對管節(jié)接口進行處理，使用石棉水泥封閉管道接口，地下水、泥砂不得從管縫處滲漏；10）頂進施工中，設(shè)專人進行巡視檢查，仔細觀察路面，察看路面是否有隆起、沉降、出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，或原有裂縫出現(xiàn)加大、變小、泥液溢出等現(xiàn)象，做好檢查記錄、保留影象；11）做好應(yīng)急物資的儲備，特別是預(yù)備30毫米厚鋼板，寬度6米，長度與道路等寬，當出現(xiàn)地面沉陷事故時，立即在地面上滿鋪鋼板，保證地面人員。（3）大氣污染及揚塵的防治場內(nèi)嚴禁燒雜物。施工現(xiàn)場建筑垃圾設(shè)專門的垃圾分類堆放區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設(shè)置在避風處，以免產(chǎn)生揚塵，同時根據(jù)垃圾數(shù)量隨時清運出施工現(xiàn)場，運垃圾的專用車每次裝完后，用布蓋好，避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。施工過程中的易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。對出現(xiàn)場的運輸車輛，進行嚴格的清掃、防止遺灑現(xiàn)象。對松散易飛揚物采取封閉、覆蓋、包扎，并在門口設(shè)減速裝置，以防車速快引起揚塵。（4）噪聲污染的防治加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。如噪聲敏感區(qū)噪聲測量值超過《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523-2011中限值時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，通過在噪聲超標場界部位設(shè)置隔聲屏等措施是噪聲排放控制在限值以內(nèi)。（5）現(xiàn)場煙塵防治施工現(xiàn)場的易飛揚的細顆粒散體材料應(yīng)入庫存放，庫房應(yīng)封閉嚴密。在使用、運輸水泥、白灰和其它易飛揚的細顆粒散體材料時，要做到輕拿輕放文明施工，防止人為因素造成揚塵污染。（6）水污染的防治施工現(xiàn)場有良好的排水措施，無積水。制定措施，對于施工過程中產(chǎn)生的污水加以利用，如在現(xiàn)場建立集水槽、罐收集用以沖洗運輸車，澆灑場地等。平時加強管理，防止污染周邊環(huán)境及地下水。周邊堆載嚴禁在基坑周邊2.0m范圍內(nèi)堆放材料及行使車輛。工作井周邊5.0m范圍內(nèi)地面超載不得超過20kPa。質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針及目標質(zhì)量方針：科學(xué)管理，技術(shù)創(chuàng)新，滿足合同要求，贏得顧客信任。質(zhì)量目標：①合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合業(yè)主要求；②分部、分項、單位工程質(zhì)量滿足合同要求，達到國家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準；③工程質(zhì)量等級確?！昂细瘛保淮悟炇蘸细衤?00%；④嚴格按照工期把控質(zhì)量，爭創(chuàng)“西夏杯”、“竣工長城杯”。質(zhì)量保證體系常務(wù)經(jīng)理：張鑫偉常務(wù)經(jīng)理：張鑫偉生產(chǎn)經(jīng)理：李義偉項目總工：劉汝東項目經(jīng)濟師：張剛安全經(jīng)理：王家奎項目經(jīng)理：陳文寶施工作業(yè)隊質(zhì)量技術(shù)部安全保衛(wèi)部綜合辦公室物資設(shè)備部經(jīng)營核算部工程測量部實行項目經(jīng)理負責制，由項目總工直接負責技術(shù)、質(zhì)量管理工作，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控，進行信息化施工。項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目總工任副組長，成員由項目部質(zhì)檢員、試驗員及施工技術(shù)人員組成。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，施工專業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員，協(xié)助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢驗。保證各道工序的施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。技術(shù)保證措施嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準，實施質(zhì)量目標管理，使質(zhì)量目標層層分解，落實到崗位和個人，建立質(zhì)量目標獎罰制度。加強施工人員進場前培訓(xùn)工作，必須按要求持證上崗，嚴禁無證作業(yè)。嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度，施工人員嚴格按有效的圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標準和操作規(guī)程施工。認真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度，加強“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。堅決執(zhí)行原材的進貨驗證和檢驗制度，做到不合格的材料不準進場，未經(jīng)檢驗合格的材料不準使用。各種測量、試驗、計量等器具精度符合施工生產(chǎn)的需要。成品保護措施項目部根據(jù)本工程施工組織設(shè)計要求和工藝、環(huán)境特點，對每道工序都制定具體的防護措施，報經(jīng)項目總工程師審批后，向全體施工人員進行技術(shù)交底并嚴格按照方案實施。根據(jù)不同的工序，采取疏導(dǎo)、堵?lián)?、遮蓋、排水、避雨、設(shè)置護欄、鋪蓋草墊、粘貼保護膜、簡易包裝、涂油漆標志、設(shè)立標志牌、專人看守等措施。每道工序完工經(jīng)檢驗合格后，下道工序施工班組做好成品保護措施。對定位軸線引樁、標準水準點等，進行機械作業(yè)時不得碰撞，并經(jīng)常進行校核。對可能被下道工序或臨近其他工程施工污染，甚至破壞的部位采取苫蓋或圍擋措施。對已完工尚未交付甲方的工程進行欄擋或局部封閉，避免人為碰撞。質(zhì)量標準主控項目

1）工作坑應(yīng)有足夠的工作面。

2）工作坑支護牢靠，宜形成封閉式框架。3）管道外壁與土體的孔隙必須進行注漿填充。

一般項目

1）接口必須嚴密平順。

2）兩根導(dǎo)軌應(yīng)平順、平行、等高、安裝牢固，其縱坡與管道設(shè)計一致。3）后背墻壁面與管道頂進方向應(yīng)垂直。4）管道內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。5）頂管工作坑、后靠背、導(dǎo)軌允許偏差見附表。6）頂進管道允許偏差見附表。頂管工作坑、后背墻、導(dǎo)軌允許偏差值項目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)工作坑每側(cè)寬度、長度不小于施工、設(shè)計每座2尺量裝配式后背墻垂直度0.1%H1垂線與角尺量水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L1導(dǎo)軌內(nèi)距±21尺量中心線≤31經(jīng)緯儀頂面高程0～+31水準儀頂進管道允許偏差值項目允許偏差值mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)軸線位置D=2000≤50每管節(jié)1測量并查閱測量記錄，有錯口時，測2點管道內(nèi)底標高D=2000+30，-40每管節(jié)1水準儀測量，有錯口時測2點相鄰管間錯口D=2000≤10每個接口1尺量對頂時管節(jié)錯口≤20對頂接口1尺量建筑物附近監(jiān)測本工程監(jiān)控量測的重點是針對工作豎井，頂管區(qū)域路面的監(jiān)測，現(xiàn)況路面及頂管坑的安全與否是本工程的重中之重。具體沉降觀測方案由第三方出具，在此只做簡述。頂管地面沉降寬度計算頂管地面沉降寬度計算:式中L—沉降寬度；H—地面至管外底高，取8m；α—45°+內(nèi)摩擦角的一半，根據(jù)地質(zhì)報告內(nèi)摩擦角取25°；D外—管道外徑，取2.4m=2*[(8+2.4*cos70°)*cot70°+2.4*sin70°]=10.9m本工程中頂管不穿越地面構(gòu)筑物，經(jīng)地面沉降寬度計算，施工過程中在頂管軸線左右9m范圍內(nèi)進行沉降監(jiān)測。路面測點布置縱斷面觀測點沿頂管軸線每隔10m布置一個，橫斷面觀測點，每斷面為軸線左右3米，設(shè)置7個沉降觀測點，如圖所示：基坑量測監(jiān)控通過在開挖及初期支護后觀察土體，預(yù)注漿效果及圍巖自穩(wěn)性，地下水，支護變形、開裂，地表建筑物的變形、開裂、下沉等，及時回饋信息。水平位移收斂利用收斂計測點通過對豎井周邊的水平凈空收斂量及其速度進行觀察，掌握豎井內(nèi)部隨時間變形的規(guī)律，從而判斷豎井的穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)總變形量在規(guī)定允許值之內(nèi)，更好地用于指導(dǎo)施工。井內(nèi)初測收斂斷面應(yīng)盡可能靠近開挖面，與開挖面距離不小于2米，初始讀數(shù)在在開挖后12小時內(nèi)或在下一次開挖前，收斂測樁應(yīng)牢固地埋設(shè)在豎井表面，其深度不宜大于20cm；收斂測樁在安裝埋設(shè)后應(yīng)注意保護，避免因測樁損壞而影響觀測數(shù)據(jù)的準確性。因收斂計是機械式儀器，為了減少觀測時的人為誤差，觀測時應(yīng)盡可能由固定人員和觀測設(shè)備操作，并測讀三次取其平均值，以保證觀測精度?；又車乇沓两道盟絻x觀測測點高程變化情況，從而了解因相應(yīng)位置土體的挖除對坑外土體的影響程度，分析土體及地下管線的穩(wěn)定情況。儀器：徠卡NA2型精密水平儀加GPM3型測微器；精度：±0.3mm/(km)。類別序號監(jiān)控項目方法及儀器測點布置量測頻率監(jiān)測總數(shù)A類必測項目1地層及支護情況觀察現(xiàn)場觀察及地質(zhì)描述隨時進行2水平收斂位移各種類型收斂計一個斷面基坑開挖期間，2次/天，基坑封底以后3次/周4個3基坑周圍地表沉降精密水平儀一個斷面同上4個測點沿基坑周邊布置，布設(shè)一個斷面，斷面內(nèi)設(shè)4個測點。豎井凈空收斂利用各種收斂計監(jiān)測豎井的凈空收斂，安裝一組收斂計每天檢查1~3次。監(jiān)測工作的實施與保障制度監(jiān)測工序各監(jiān)測內(nèi)容所需的監(jiān)測儀器、監(jiān)測點的安裝、埋設(shè)以及測讀的時間應(yīng)隨基坑工程施工工序而展開：根據(jù)各道工序施工需要，先期布設(shè)地表、建筑物（如有）、及地下管線（如有）的沉降點；基坑開挖之前，應(yīng)建立測量控制網(wǎng)，將所有已埋設(shè)測點測讀初始值，并應(yīng)測讀三次；在相應(yīng)施工區(qū)段及其影響范圍內(nèi)的測點在施工期間按要求進行測讀并進行數(shù)據(jù)整理和及時完成、提交日報表；編寫施工監(jiān)測報告。設(shè)置觀測點時，應(yīng)鑿除堅硬路面及基層，將測點樁埋入土體，每斷面的中心觀測點即正對現(xiàn)況管線的觀測點要盡量接近現(xiàn)況管線頂部位置，以利于真實地反應(yīng)現(xiàn)況管線的沉降情況。檢測方法及時間采用DS3型水準儀進行靜態(tài)連續(xù)路面位移及沉降觀測。觀測時間為：①頂進前測定各點位原始標高；②管頭通過地下管線后的沉降值；③頂進完成時測定地面隆陷情況；④1-3日后的沉降值及沉降速率；⑤7-10日后的沉降值。數(shù)據(jù)采集方式及處理方案數(shù)據(jù)采集采用人工記錄方式，并需多人觀測記錄。要做到數(shù)據(jù)清晰、分析合理、及時準確。頂管施工前聯(lián)系現(xiàn)況地下管線各產(chǎn)權(quán)單位，制定出各種管線的允許沉降值，施工中會同各產(chǎn)權(quán)單位共同監(jiān)測，并對監(jiān)測數(shù)據(jù)做出分析，判斷現(xiàn)況地下管線是否安全，是否需要進一步采取加固措施。減少測量誤差的措施(1)對測量儀器進行定時檢查。(2)觀測時多人進行復(fù)測，確保觀測值準確。(3)連續(xù)長時間段進行觀測。豎井位置沉降觀測點文明施工及綠色環(huán)保措施文明施工執(zhí)行標準嚴格執(zhí)行國家有關(guān)文明施工的規(guī)定。在編制施工組織設(shè)計時，把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制定出以“方便居民生活，利于生產(chǎn)發(fā)展，維護環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施，達到文明安全工地標準。文明施工方案本工程搞好現(xiàn)場的文明施工和環(huán)境保護工作是一個企業(yè)素質(zhì)的體現(xiàn)，它有利于創(chuàng)造良好的內(nèi)部施工環(huán)境，并對企業(yè)形象的樹立起到不可忽視的作用。建立以項目經(jīng)理為首的文明施工及環(huán)保組織機構(gòu)。建立健全各項文明施工的管理制度，結(jié)合本工程特點和實際情況，在各級負責人中明確分工，落實文明施工現(xiàn)場負責區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場有章可循。加強宣傳活動，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認識到文明是施工企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映；是安全生產(chǎn)的保證。增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。在施工生產(chǎn)和生活活動中，加強對施工人員的文明行為教育，做到管理程序化，作業(yè)標準化?？茖W(xué)、合理組織施工生產(chǎn)，保證現(xiàn)場施工緊張而有序地進行。加強各施工隊伍間的密切配合，減小不協(xié)調(diào)和矛盾產(chǎn)生。加強隊伍人員管理，不損失當?shù)匾徊菀荒?，與附近群眾搞好關(guān)系，以求對工程公司施工的支持。加強法律、法規(guī)和治安方面的宣傳教育，制定切實可行的預(yù)防措施，防止員工發(fā)生違法、違規(guī)和妨礙治安的行為。加強現(xiàn)場施工管理，減少對周圍環(huán)境的影響。文明施工措施在施工隊伍進場前，先派人前往了解當?shù)鼐用竦纳?、生產(chǎn)習慣，并對職工進行宣傳、教育。確保做到全體施工人員尊重當?shù)孛耧L民俗。在施工過程中協(xié)調(diào)好與當?shù)鼐用?、當?shù)卣年P(guān)系，共建文明施工窗口。加強對施工人員的文明施工宣傳，加強教育，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。增強現(xiàn)場管理和全體員工文明施工的自覺性。健全各項文明施工的管理制度，如崗位責任制、經(jīng)濟負責制、獎罰制度、會議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度和資料管理制度。明確各級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門和個人的文明施工的責任和義務(wù)，從思想上、行動上、管理上、計劃上和技術(shù)上重視起來，切實提高現(xiàn)場文明施工的質(zhì)量和水平。在現(xiàn)場施工過程中，施工人員的生產(chǎn)管理符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮，不蠻干。對不服從統(tǒng)一指揮和管理的行為，按條例嚴格執(zhí)行處罰。認真開展“5S”活動，對施工現(xiàn)場不斷進行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，有效地實現(xiàn)文明施工。按照工程特點，加強現(xiàn)場施工的綜合管理，減少現(xiàn)場施工對周圍環(huán)境的干擾和影響。加強檢查監(jiān)督，從嚴要求，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出效果。項目經(jīng)理組織對文明施工現(xiàn)場實行定期和不定期檢查，每月組織一次專項檢查，對照評分，嚴格獎懲，交流經(jīng)驗，查糾不足。合理布置場地。各項臨時施工設(shè)施必須符合要求，做到場地清潔、道路平順、排水通暢、標志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標準要求。在施工現(xiàn)場掛牌施工，做到五牌一圖，畫出施工現(xiàn)場總平面布置圖、工程概況圖、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀律牌、防火須知牌。工程概況牌設(shè)置在工地圍擋的醒目位置上，載明項目名稱規(guī)模、開竣工日期、施工許可證、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位及質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、施工單位、建立單位和聯(lián)系電話，自覺接受社會監(jiān)督。加強施工現(xiàn)場管理，嚴格按照有關(guān)部門審定批準的平面布置圖進行場地建設(shè)。臨時建筑物、構(gòu)筑物要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要求。按設(shè)計架設(shè)用電線路，嚴禁任意拉線接電，嚴禁使用電爐和明火燒煮食物。要求施工現(xiàn)場堅持做到工完料清，垃圾、雜物集中堆放整齊，并及時處理；堅持做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目，使生產(chǎn)環(huán)境標準化。嚴禁施工廢水亂排放，施工廢水嚴格按照有關(guān)要求經(jīng)沉淀處理后用于灑水降塵。按要求進行工地主要出入口設(shè)置交通指令標志和警示燈，安排專人疏導(dǎo)交通，保證車輛和行人安全。合理安排施工，盡可能使用低噪音設(shè)備嚴格控制噪音。對于特殊設(shè)備采取降噪消音措施，以盡可能減少噪音對周邊環(huán)境的影響。工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設(shè)備定機、定人保養(yǎng)，并保持運行正常，機容整潔。同時在施工中嚴格按照審定的施工組織設(shè)計實施各道工序，做到工完料清，場地上無淤泥積水，施工道路平整暢通，以實現(xiàn)文明施工?，F(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。加強土方施工管理。棄碴不得隨意棄置，并運至規(guī)定的棄碴場。外運和內(nèi)運土方時不準超高，并采取遮蓋圍護措施，防止泥土沿途遺漏污染馬路。施工場地外撒落的碴土派人及時清掃干凈，以避免塵土飛揚。加強內(nèi)業(yè)資料的管理。在工程施工中，文明施工的主要內(nèi)容之一是內(nèi)業(yè)資料的管理，各種資料做到分類合理、齊全，字跡端正，內(nèi)容詳實，手續(xù)完整，存放有條有理。及時調(diào)整設(shè)備、機具和材料的位置，保證擺放整齊，保持工作面寬敞，提供良好的工作環(huán)境。施工現(xiàn)場堅持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時處理。施工廢水嚴禁亂排，必需嚴格按照當?shù)丨h(huán)保規(guī)定和招標、設(shè)計文件要求經(jīng)處理達標后排放。加強施工現(xiàn)場的檢查與監(jiān)督，從嚴要求，持之以恒，使現(xiàn)場文明施工管理真正抓出成效。同時經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。綠色施工環(huán)保方案成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，建立與質(zhì)量安全保證體系并行的環(huán)境保護保證體系，配備相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)力量，爭取當?shù)卣铜h(huán)保部門的指導(dǎo)監(jiān)督，全面控制施工污染、減少雨水、空氣粉塵及噪音污染，嚴格控制水土流失，達到國家環(huán)保標準。施工方案同時要具備環(huán)保防范措施，以保護現(xiàn)場環(huán)境，避免由于施工方法不當引起環(huán)境污染和破壞。強化環(huán)保宣傳和思想教育工作，使環(huán)保意識全面深入人心，真正認識到環(huán)保的重要作用。把環(huán)保作為文明施工的首要工作來抓，抓措施、抓設(shè)施、抓落實，制定施工現(xiàn)場環(huán)境保護的目標責任書，定崗定責，責任到人。環(huán)保措施生態(tài)環(huán)境的保護措施（1）開工前組織全體干部職工進行生態(tài)資源環(huán)境保護知識的學(xué)習，增強環(huán)保意識，保證環(huán)保工程質(zhì)量，采取有效措施，使施工過程對生態(tài)環(huán)境的損害降低到最低程度。施工期不影響當?shù)氐缆泛徒煌ㄔO(shè)施的使用，不影響群眾的通行方便，不影響當?shù)鼐用竦纳詈凸ぷ鳌Ｊ┕ぶ胁扇「黜椨行Т胧菏┕さ缆?、棄碴場地?jīng)常灑水處理，減小粉塵對大氣的污染。（2）開挖邊坡嚴格按設(shè)計要求防護，防止水土流失。（3）施工用地統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置。生產(chǎn)、生活設(shè)施均應(yīng)布置在用地線以內(nèi)，盡量不破壞原有植被，不隨意砍伐樹木，并在其周圍植草或植樹綠化，創(chuàng)建美好環(huán)境。（4）做好生產(chǎn)、生活的衛(wèi)生工作，保持工地整潔，定時打掃，垃圾定點存放，定期運到環(huán)保部門指定的位置。定點投藥，防止蚊蠅鼠蟲滋生傳播疾病。（5）在施工前做好各類市政管線的調(diào)查，施工中做好防護，防止施工破壞管線，并對施工影響范圍內(nèi)的管線進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)過量變形，及時采取加固措施。（6）愛護和保護現(xiàn)有文物古跡，發(fā)現(xiàn)地下文物，保護現(xiàn)場，及時上報。（7）嚴格履行各類用地手續(xù)，按規(guī)定的施工場地組織施工，不亂占地、不多占地。（8）在施工工地地界處設(shè)實體圍欄，不在圍欄外堆放物料、廢料。水保措施（1）主要的污染源①洗車廢水：在沖洗車輛以及汽修過程中不可避免的將有部分泥沙、油污帶入排出的口水中，形成水體的污染。②生活污水：施工場地的施工管理人員的飲食、起居等均要產(chǎn)生一定量的污水。主要包括食堂排水、糞便污水、洗滌廢水等，生活污水中含有較高的BOD、N、P等物質(zhì)，易導(dǎo)致水體的富營養(yǎng)化，嚴重降低水體水質(zhì)。沒有經(jīng)過消毒的排水還有可能攜帶致病菌進入水體造成污染。（2）施工中對水體污染的防治對策①洗車廢水針對排水中的泥沙、油污，統(tǒng)一收集洗車場地的排水，設(shè)置隔油除沙池，并定期對其進行清掏。撇油除沙后的雨水可直接排入污水管道。②施工排水針對施工排水的污染特點，減少污染物進入水體的機會。必要時安置導(dǎo)水管或流水槽，將施工水合物導(dǎo)入沉淀池，經(jīng)過處理后再排入市政污水管道。③生活污水生活污水包括食堂排水、糞便污水、洗滌廢水等，其中食堂排水一般含有較多油脂，應(yīng)于出水管道上設(shè)置隔油池，撇出浮油后的排水合并其他生活污水廢水進行處理。為減少生活污水中磷的排放，應(yīng)盡量少用或不用含磷洗衣粉。（3）其它措施①生活、生產(chǎn)區(qū)設(shè)雨水處理系統(tǒng)；廁所設(shè)三級化糞池，請專業(yè)清潔公司定期進行清理；生活、生產(chǎn)污水經(jīng)嚴格凈化處理并檢驗符合國家環(huán)保標準后，再行排放。②施工期間生產(chǎn)場地和生活區(qū)修建必要的臨時排水渠道，經(jīng)廢水池處理后與市政管網(wǎng)相接，不至引起淤積沖刷。③施工現(xiàn)場設(shè)置專用的油漆、油料庫，庫房地面做防滲處理，儲存、使用、保管設(shè)專人負責，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。④雨季避免廢水無組織排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故發(fā)生，制訂排水應(yīng)急工作方案，備足搶險物資。大氣污染及粉塵、噪聲污染防治工程地處城區(qū)，周圍重要設(shè)施及居民較多，從而使得防止大氣污染、防塵、防噪成為首要解決問題，為此我們根據(jù)ISO14001制定了相應(yīng)的環(huán)保制度和措施。（1）對易松散和易飛揚的各種建筑材料用彩條布、蓬布等嚴密覆蓋，并放于居住區(qū)的下風處。（2）加強施工機械設(shè)備的保養(yǎng)，減小噪聲污染。如空壓機、鉆機等噪聲較大地機械、在施工時在周圍設(shè)置隔音墻，所有機械禁止在夜間施工。（3）施工現(xiàn)場嚴格按GB12523-90《建筑施工場界噪聲限值》中的有關(guān)規(guī)定和要求進行。對于噪聲影響大的施工，合理安排施工組織計劃，避免夜間施工擾民，盡量減少施工對當?shù)鼐用竦牟焕绊?。?）嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物以及有可能產(chǎn)生有毒、煙塵、臭氣的物質(zhì)。（5）采用商品混凝土，避免水泥粉風塵對大氣的污染，噪音對居民生活的影響。（6）使用清潔能源，爐灶應(yīng)符合煙塵排放規(guī)定。（7）每個工作坑旁邊放置兩臺霧炮機，用來抑塵。職業(yè)健康勞動保護措施（1）接觸粉塵、危險施工環(huán)境的作業(yè)職工，按有關(guān)規(guī)定發(fā)放個人勞動保護用品，并監(jiān)督檢查使用情況，以確保正常使用；（2）加強機械保養(yǎng)，減少施工機械不正常運轉(zhuǎn)造成的噪音；（3）對于噪音超標的機械設(shè)備，采用消音器降低噪音；（4）對經(jīng)常接觸有噪音的職工，加強個人防護，佩帶耳塞消除影響；（5）按照勞動法的要求，做好本工程的勞動保護裝備工作，根據(jù)每個工種的人數(shù)以及勞動性質(zhì)，由物資部門負責采購，配備充足而且必要的勞動保護用品。同時加強行政管理，落實勞動保護措施。醫(yī)療保證措施（1）聯(lián)系醫(yī)院,全面負責醫(yī)療衛(wèi)生和傳染病、地方病防治的監(jiān)測監(jiān)督工作，落實防治措施，做好職工的健康教育工作。對項目內(nèi)出現(xiàn)的疫情信息，及時向上一級醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)報告。對內(nèi)規(guī)范管理、對外加強協(xié)調(diào)聯(lián)系，營造一個良好的內(nèi)外衛(wèi)生防疫工作環(huán)境；

（2）夏季發(fā)放防暑藥品，防止中暑。冬季發(fā)放防寒防凍藥品，防止凍傷；春秋兩季是傳染病、病毒性疾病高發(fā)季節(jié)，醫(yī)務(wù)人員將加強對職工的健康檢查，做好預(yù)防接種工作，搞好環(huán)境衛(wèi)生，切斷蚊蠅等傳媒生物孳生源，有效控制疾病的流行。個人衛(wèi)生保證措施加強個人衛(wèi)生的宣傳，搞好形象教育，使每個職工能夠從我做起，在為單位樹立形象的同時，也做好自身的衛(wèi)生保健工作，使自己有一個良好的精神狀態(tài)和健壯的體魄投入到工作之中。安全保證措施安全目標總目標我公司在固原市海綿城市建設(shè)施工的安全生產(chǎn)目標為：無安全事故。①入場人員安全教育率達到100%；②杜絕死亡事故；消滅重傷事故（輕傷事故低于3‰）；③不發(fā)生火災(zāi)事故，杜絕地下管線重大破壞事故，杜絕重大設(shè)備安全事故；④施工現(xiàn)場安全達標；⑤施工現(xiàn)場安全文明施工達到固原市安全文明標準化工地標準；⑥本工程爭創(chuàng)寧夏回族自治區(qū)安全文明示范工地。建立各部門管理目標（1）技術(shù)質(zhì)量組①安全管理措施經(jīng)過討論、評價后報上級主管部門批準后執(zhí)行。②各種文件資料收集整理歸檔及時，確保使用有效文件。（2）工程管理組①所有進入現(xiàn)場的施工隊伍，必須進行安全教育，教育率達到100%。②特種作業(yè)人員持證情況達到100％。③安全交底單下達與對施工隊帶班的落實達到100%。④現(xiàn)場隱患整改率達到100%。⑤嚴格執(zhí)行安全法規(guī)，制定可靠、實際安全方案，保證各工序安全交底率100%。⑥機械設(shè)備進場檢驗合格率100％。⑦在材料儲運和使用各環(huán)節(jié)提供合格有效的勞動保護。⑧加強對有毒、有害和易燃、易爆等危險品的管理，杜絕火災(zāi)和重大傷亡事故。（3）行政管理組①食堂：杜絕食物中毒。②勞務(wù)：人員在冊率達到100%，入場愛教育率達到100%，特種工持證率達到100%。③消防保衛(wèi)：現(xiàn)場消防器材完好率100%，木工廠設(shè)消防器材，現(xiàn)場實行用火制度。安全管理體系安全管理組織機構(gòu)常務(wù)常務(wù)經(jīng)理：張鑫偉生產(chǎn)經(jīng)理：李義偉項目總工：劉汝東項目經(jīng)濟師：張剛安全經(jīng)理：王家奎項目經(jīng)理：陳文寶施工作業(yè)隊工程技術(shù)部安全保衛(wèi)部綜合辦公室物資設(shè)備部專職安全員：張前經(jīng)營核算部在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)同時兼管安全，保障職工的生命安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。（1）建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組：以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目總工為副組長，由工程組、行政組、技術(shù)組內(nèi)的安全員、施工員、設(shè)備員、材料員、行政員、技術(shù)員等為成員組成現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員二名，負責對項目安全生產(chǎn)全方位的管理和檢查。安全管理措施預(yù)防機械傷害措施①起重吊裝各種物體時，掛鉤工要把物體綁牢固定后方可起吊。②現(xiàn)場使用的機械設(shè)備要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)。③現(xiàn)場所使用的機械設(shè)備進入本工程時，要先與本工程的機械主管部門鑒定安全協(xié)議后方可進入使用。④各種機械設(shè)備有專人負責維修保養(yǎng)，經(jīng)常對其關(guān)鍵部位進行檢查，按照“十字作業(yè)法”避免機械故障及機械傷害事故發(fā)生。⑤機械安裝時基礎(chǔ)要穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，吊裝時機械臂與架空線距離符合安全規(guī)定。⑥機械設(shè)備要視其不同分別搭設(shè)防塵、防雨、防碰、防噪音等設(shè)施，機械設(shè)備附近設(shè)立標志牌，操作規(guī)程。⑦施工中所有機械、機具必須要達到國家安全防護標準，自制設(shè)備，設(shè)施要通過安全部門檢驗合格后方可使用。⑧施工現(xiàn)場所使用的機械設(shè)備嚴禁超負荷帶病運轉(zhuǎn)。預(yù)防觸電措施①施工現(xiàn)場設(shè)專職用電管理安全員，加強對臨時用電的安全管理。②現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)配電箱，按照規(guī)定設(shè)置圍欄，并配以明顯的安全警示標志。③電工要持證上崗，工作時穿絕緣鞋，禁止非專業(yè)人員操作。④工地用電設(shè)備要絕緣良好，不帶電的金屬外殼應(yīng)做保護接零。⑤臨時用電線路必須按照規(guī)范要求架設(shè)整齊，施工現(xiàn)場設(shè)備及照明禁止使用單重絕緣的電線（如塑料花線），要使用雙重絕緣的橡套線。⑥工地電器設(shè)備安裝要符合相應(yīng)規(guī)定，性能及絕緣良好。⑦電工對現(xiàn)場電器設(shè)備設(shè)施運行狀態(tài)應(yīng)隨時進行檢查及時修復(fù)，及時檢查糾正現(xiàn)場人員違反用電安全操作行為。⑧施工現(xiàn)場機械設(shè)備的使用，必須與架空線路保持安全距離，符合安全規(guī)定。⑨現(xiàn)場施工使用的行燈和低壓照明燈具，其電源電壓不應(yīng)超過36伏，行燈燈體與手柄應(yīng)堅固，絕緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑絞線。行燈和低壓燈的變壓器應(yīng)裝在電箱內(nèi)，符合電器安裝要求。⑩現(xiàn)場使用移動式碘鎢燈照明，必須采用密閉式防雨燈具。碘鎢燈的金屬支架應(yīng)做好接零保護，金屬架桿手持部位采取絕緣措施。電源線使用護套線，電源線裝設(shè)漏電保護器。預(yù)防坍塌事故措施各個工序基礎(chǔ)施工前，根據(jù)地埋情況、環(huán)境、季節(jié)制定防土方坍塌措施。開挖槽、坑、溝深度超過1.5米，根據(jù)土質(zhì)和深度按安全技術(shù)交底要求，放坡或做可靠支撐?；由疃瘸^5米的，必須編制專項施工安全技術(shù)方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)部門負責人審批，由企業(yè)安全部門監(jiān)督實施。槽、坑邊一米以內(nèi)嚴禁堆土、堆料、停置機具，一米以外堆土高度不超過1.5米。預(yù)防起重傷害措施①工作場地要平整堅實，支腿下應(yīng)墊好方木等承重材料。②起重機械操作要保證專人專機，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，并嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)”法。③管道現(xiàn)場起重吊裝時，必須由專業(yè)隊伍進行信號指揮人員必須持證上崗，起重的回轉(zhuǎn)半徑與高壓線必須保持安全距離。④起重機載司機及信號應(yīng)熟知和遵守設(shè)備性能及吊裝方法的全部內(nèi)容，多機抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。預(yù)防中毒窒息傷害措施由于頂管距離長，管內(nèi)施工作業(yè)頻繁，管內(nèi)空氣流通不暢，并且頂管穿越的土層，可能存在沼氣等有害氣體，為保證作業(yè)人員的健康，需采取以下措施：1）管內(nèi)采取抽吸式通風方式，采用空壓機將新鮮壓縮空氣送至頂管機頭部；排氣采用管內(nèi)設(shè)置三道軸流風機排氣，保證渾濁空氣及時外排。2）在頂管機內(nèi)及管道每30m處設(shè)置有毒有害氣體報警裝置，同時按管內(nèi)施工人員數(shù)量配備足夠的氧氣面罩，以備急用。3）建立健全管內(nèi)動火制度，中繼環(huán)處配置干粉滅火機及泡沫滅火機，管內(nèi)施工員人不允許吸煙，管內(nèi)動用明火施工必須開具動火證明且專職安全員在場監(jiān)督。4）如果發(fā)現(xiàn)開挖土體含大量沼氣，且濃度較高時，立即停止頂管施工。會同工程技術(shù)人員制定詳細、周密的施工方案，報監(jiān)理、業(yè)主同意后方可繼續(xù)施工。5）工程開工前，對新舊管線的調(diào)查與施工（雨污合流）等進入管線時，必須先用檢測儀器檢測，打開井蓋進行通風，檢測值必須符合國家安全標準，嚴禁單獨作業(yè)。施作人員施作時要有專人監(jiān)護。7）舊的管線在檢測值內(nèi)要使用安全的防毒面具，方可施作。交通安全防護措施①職工入場由項目部對全體職工進行交通安全教育，受教育要達到100％，要使職工從思想上充分認識交通安全的重要性，要求職工遵章守紀、服從命令、聽從指揮。②上路施工人員必須全部穿反光背心，出入施工進出口注意來往車輛，自覺遵守交管局制定的《行人交通行為規(guī)范》。③組織交通協(xié)管隊伍，負責對施工中重點路段、道口、出入口的專人看管，協(xié)管員做到統(tǒng)一著裝，專職負責，服從命令、聽從指揮。④交通輸導(dǎo)人員在路口輸導(dǎo)車輛，手中必須拿指揮旗或閃光指揮棒要在責任區(qū)域范圍內(nèi)工作，堅守崗位，嚴禁脫崗。⑤施工期間設(shè)專（兼）職工作人員對施工現(xiàn)場交通設(shè)施擺放情況進行監(jiān)督、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時解決、處理。⑥施工區(qū)域要提前設(shè)置提示牌，保證社會行人出行方便，服務(wù)于民。⑦施工導(dǎo)行時，交通設(shè)施的擺放要嚴格按照公安、交管局批示的方案內(nèi)容進行，特別是在時間上必須保證按時開工、按時收工。施工范圍嚴格執(zhí)行審批中已批準的施工區(qū)域，不得超出其范圍。⑧夜間施工要安放施工照明燈，并在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置限速牌。防火措施（1）木工加工廠是施工現(xiàn)場重要防火部位，其預(yù)防措施為：木工加工廠內(nèi)所存木料要按規(guī)格碼放整齊，加工后的廢舊材料及時清理至指定的存放場地，并聯(lián)系有關(guān)單位對可利用的材料進行回收利用，不可利用的廢棄材料及時外棄或臨時用工覆蓋嚴密。木工廠嚴禁存放易燃、易爆（氧氣瓶、乙炔瓶等）物品和化學(xué)制劑（汽油、煤油等）木工廠內(nèi)嚴禁吸煙。現(xiàn)場設(shè)吸煙室，內(nèi)置水盆、水碗放置剩余煙頭木工廠內(nèi)明顯位置設(shè)置消防設(shè)施（滅火器、消防桶、砂箱等）設(shè)置消防通道，并保持其通道暢通，無堆放物。（2）非法使用電器設(shè)備和電器設(shè)備超負荷造成短路，預(yù)防措施是：①嚴禁使用任何易產(chǎn)生的火花的金屬切割設(shè)備。②嚴禁加工金屬構(gòu)件、嚴禁使用套絲設(shè)備。③嚴禁在木工廠內(nèi)進行電氣焊作業(yè)④木工廠使用的電動工具及木材加工設(shè)備須由有專業(yè)資格設(shè)定的專職電工負責統(tǒng)一布線安裝，使用的電線要求具有良好的絕緣性能，無破損，接頭牢固，綁扎嚴密。⑤木工廠電閘箱應(yīng)設(shè)置防雨、防雷擊設(shè)施（導(dǎo)線接地）⑥嚴禁超負荷用電。（3）施工現(xiàn)場防火措施施工現(xiàn)場存放易燃、可燃材料的庫房遇高熱、強光，明火起火。預(yù)防措施為：存放易燃、可燃材料的倉庫應(yīng)采用阻燃材料支搭，易燃、易爆物品應(yīng)專庫儲存。分類單獨存放，保持通風，庫房內(nèi)不得吸煙，不得使用高熱強光源燈具，不得在庫房內(nèi)調(diào)配油漆、烯料，庫房配備滅火器材。施工現(xiàn)場易燃材料、廢棄物隨意堆放及使用防水材料等化學(xué)物品，遇高溫明火起火。其預(yù)防措施為：現(xiàn)場易燃材料要按規(guī)定存放，碼放整齊，存放使用應(yīng)符合防火要求，廢棄的易燃材料要及時進行清理，外棄或進行嚴密覆蓋。使用、調(diào)配化學(xué)材料（如防水材料）要在良好的通風條件下進行，并對周圍進行防火安全檢查，配備消防器材，指定專門看火人員。消防管理措施（1）現(xiàn)場管理①施工料場、庫房的設(shè)置要符合消防、保衛(wèi)要求，并配備必要的防范設(shè)施。②加強對各施工隊的管理，掌握人員底數(shù)，與之簽定治安消防協(xié)議。③現(xiàn)場設(shè)有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次治安、防火教育。定期組織保衛(wèi)、防火工作檢查，建立保衛(wèi)防火工作檔案。④現(xiàn)場配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護、檢查、保養(yǎng)，采取防凍保溫措施，保證消防器材的靈敏有效。⑤施工材料堆放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房要用非燃材料搭設(shè)。⑥施工現(xiàn)場內(nèi)道路保持暢通，場院內(nèi)按規(guī)定設(shè)有消火栓，消火栓處晝夜設(shè)有明顯標志，配有足夠的水龍帶，周圍3m內(nèi)不得堆放物品，影響消防使用。（2）機電設(shè)備①電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，遇有破損、老化的電線必須更換。電線應(yīng)遠離易燃、易爆等危險物品。②各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)。③遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。④受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶、乙炔瓶工作間距按國家有關(guān)標準執(zhí)行，同時明火作業(yè)距離嚴格控制，并嚴防沾染油脂，消除火災(zāi)隱患。（3）物資存放①各類油漆或其它易燃、劇毒材料，存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離；庫房應(yīng)通風良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。②揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管；沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理；未用完的料桶應(yīng)存放原處，不準到處亂放。③其它易燃易爆材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)，用電符合防火規(guī)定。④嚴格制定防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。（4）明火作業(yè)①施工作業(yè)用火必須經(jīng)安全部門審批，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)。用火證當日有效，用火地點若變更，要重新辦理用火手續(xù)。②用火證只在限定地點和時間內(nèi)有效；具有火災(zāi)危險的場所禁止動用明火；現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均應(yīng)經(jīng)主管消防的領(lǐng)導(dǎo)批準，任何人不準擅自動用明火。③使用明火時，要遠離易燃物，并備有消防器材；施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙。④冬期施工選用非燃燒材料保溫，并清除易燃物。（5）焊接工程①焊接工件或切割鐵件時，應(yīng)有石棉擋板等隔熱措施；在高處施焊時，必須設(shè)有臨時接火盤，并有專人看火。②施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋，隔離。工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無火災(zāi)隱患后方可離開。③氣焊操作人員必須遵守安全使用危險品的有關(guān)規(guī)定；氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。④在焊接或切割鐵件時，必須辦理施工申請，并采取必要的消防措施。⑤現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識教育，持有操作上崗證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)；使用電氣設(shè)備和危險品，必須遵守技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。保衛(wèi)管理措施（1）項目部設(shè)置專門的治安保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立門衛(wèi)制度和巡邏護場制度，設(shè)專人兩班制晝夜值班，護場守衛(wèi)人員佩帶值勤標志并認真做好值班記錄。（2）配置必要的設(shè)施和配備高水平的保安隊伍（3）落實成品保護責任制，杜絕重大成品保護損壞事故和設(shè)備、零部件的丟失事件的發(fā)生。（4）加強對勞務(wù)分包方人員的管理，定期進行思想教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。非施工人員不得住在現(xiàn)場，特殊情況必須經(jīng)項目部保衛(wèi)負責人批準。（4）檢查各施工隊伍人員底數(shù)及各隊的職工“三證”是否齊全有效，無證人員立即退場，并對施工隊負責人進行處罰。應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案制定原則（1）根據(jù)公司質(zhì)量管理體系中應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序及事故(事件和)報告、調(diào)查與處理管理程序，對可能發(fā)生的各種事故(事件)或緊急情況做出應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)，以盡量減少經(jīng)濟損失及不良景影響，建立一個有效的事故(事件和)處理機制，對已發(fā)生的事故(事件)快速地展開調(diào)查，做好事故(事件)報告和處理工作，并采取有效預(yù)防措施，防止事態(tài)擴大從而減少因事故(事件)造成的損失，根據(jù)國家法律法規(guī)的有關(guān)精神和工程項目的實際情況,特編制施工現(xiàn)場突發(fā)事故(事件)應(yīng)急預(yù)案。（2）在施工過程中發(fā)生的各種突發(fā)事故(事件)及緊急情況下的意外事故時，能夠快速高效、緊張有序地做好處置工作,最大限度地減少國家財產(chǎn)損失和保障全體施工人員的生命安全不受危害,維護建設(shè)工程項目正常的施工生產(chǎn)秩序，并能及時協(xié)助相關(guān)單位查清楚事故(事件)原因、事故(事件)責任人,從而達到落實整改措施、教育有關(guān)人員的目的。組織機構(gòu)及職責（1）經(jīng)理部成立突發(fā)事故(事件)應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：張鑫偉副組長：李義偉組員：劉汝東張剛費也吳繼龍劉巖張前（2）突發(fā)事故(事件)處理指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的主要任務(wù)是提出應(yīng)急工作方案,部署和督促檢查各相關(guān)部門、單位落實各項決策、命令,全面了解掌握處置情況。（3）現(xiàn)場應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)以下職能組：①外聯(lián)組：主要負責人李義偉，負責及時了解突發(fā)事故(事件)控制情況,隨時與突發(fā)事故(事件)應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組保持聯(lián)系,及時反饋信息,確保上傳下達,接待新聞媒體采訪和信息的發(fā)布工作，保證信息暢通。②搶救組：主要負責人劉汝東，任務(wù)是組織相應(yīng)的應(yīng)急救護隊人員趕赴現(xiàn)場,設(shè)立現(xiàn)場臨時搶救點,按程序及救護原則，及時搶救、配合轉(zhuǎn)移重傷員。③救援組：主要負責人費也，任務(wù)是調(diào)查事故現(xiàn)場情況，組織救援，保護現(xiàn)場，并負責根據(jù)現(xiàn)場實際情況,及時為搶救組的搶險、救護、疏散危險區(qū)群眾及組織排險等提供必要的保障。④警戒組：主要負責人張前，任務(wù)是對已因事故(事件)造成損害的管線、設(shè)備、暫設(shè)建筑進行緊急搶修；若夜間發(fā)生突發(fā)事故(事件)時，負責架設(shè)現(xiàn)場夜間照明設(shè)備。負責組織力量設(shè)立警戒線,維護現(xiàn)場秩序,協(xié)助救護組、搶險組對人員救護、轉(zhuǎn)移、疏散等。（5）滅火組：主要負責人李超，任務(wù)是發(fā)生火災(zāi)立即向消防機構(gòu)及公司行政保衛(wèi)部報警。及時撥打火警電話119，控制火情并積極組織撲救工作。會同有關(guān)部門查明事故(事件)原因,人員傷亡和經(jīng)濟損失情況。應(yīng)急物資的儲備防毒面具5套毛巾50條消毒液20瓶隔離室1間擔架2副面包車1輛（1）在項目經(jīng)理部內(nèi)，留有一定的安全生產(chǎn)費，以保證施工現(xiàn)場的緊急開支。項目部購置足夠數(shù)量的救援用品和器械，如防毒面具、常用藥品等，并由專人妥善保管，保證其隨時處于有效狀態(tài)和隨時取用狀態(tài)。（2）處理有限空間突發(fā)險情時所需設(shè)施、器材設(shè)專人定期保養(yǎng)，建立器材臺帳，按規(guī)定定期進行檢查，維護。檢查設(shè)施、器材要有記錄。風險源分析及針對性應(yīng)急預(yù)案本工程位于城區(qū)，為改建工程，施工時施工場地周邊有現(xiàn)況建筑物及地下管線，因而施工現(xiàn)場主要危險源如下：a.火災(zāi)；b.高空墜物、物體打擊；c.機械傷害；d.臨電安全；e.基坑支護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)f.突發(fā)的意外事故造成交通中斷、停工、停產(chǎn)或有人員傷亡的事故(事件)。火災(zāi)事故預(yù)防措施支持預(yù)防為主，強化施工人員安全意識，加強工程施工的科學(xué)管理。防火重點部位設(shè)立醒目醒目標志，嚴禁明火，保證通道暢通。加強值班制度，把防火工作隊列入值班重要職責之一。健全并嚴肅執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，加強檢查和獎懲力度，從提高全員防范意識著手，根除火險隱患。按期更換滅火器的正常有效。劃分分管范圍，明確分管職責，做到定人定點，不留死角。高空墜物、物體打擊、觸電事故預(yù)防措施配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關(guān)標明用途，開關(guān)箱外觀完整，牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號外涂明顯色標，停用必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。工作坑施工前期應(yīng)對工作坑平臺進行護欄安裝（或立掛安全網(wǎng)封嚴），防護欄桿高度不低于1.2m，以防施工人員跌落。上下頂管工作坑應(yīng)走爬梯，采用鋼筋制成并固定在墻體上，外設(shè)人身護欄。頂管工作坑周邊需設(shè)護欄。嚴禁自工作坑平臺上向坑內(nèi)拋物，定期對其平臺周邊雜物進行清理，以防止高空落物造成人身傷害。頂進前，應(yīng)檢查千斤頂，液壓時動系統(tǒng)及接頭完好無泄漏，壓力表、安全閥正常，電源電動機無漏電，接地牢固，觸電保護器靈敏有效。吊裝作業(yè)時，必須有持證的起重指揮和司索人員，嚴禁在吊機臂桿的回旋半徑內(nèi)站立停留或通過，并有專人監(jiān)護。往工作坑內(nèi)下管時，吊鉤應(yīng)吊點牢靠，吊點下嚴禁站人并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止滑脫墜落，吊管材時當管子距導(dǎo)軌小于50cm時，操作人員方可近前工作。機械傷害預(yù)防措施起重及運輸機械必須嚴格管理，防止起重傷人，確保運輸安全。起重吊裝及大件運輸?shù)难b卸必須由重工統(tǒng)一指揮，確保人、機安全?；又ёo結(jié)構(gòu)失穩(wěn)預(yù)防措施土方開挖過程中嚴格按照專項方案施工。在坑內(nèi)和基坑周邊做好集水井、排水溝。嚴格控制土方開挖