北京中業(yè)園凈化空調(diào)工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)一、施工圖紙由國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。二、工程施工圖紙。三、國家及北京有關(guān)安全、文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化施工管理的規(guī)定。四、國家有關(guān)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及省市主管部門對建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定：1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)2、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—2012)3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)4、《鋼筋機(jī)械連接用套筒》(JG/T163-2013)5、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)6、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2012)7、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)8、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)9、《組合木模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214-2001)10、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)11、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)12、《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）13、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)14、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)15、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)16、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)第二節(jié)編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)國家及北京市有關(guān)安全、文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化施工管理的規(guī)定、國家有關(guān)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及省市主管部門對建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定等進(jìn)行編制的。第二章工程概況一、工程概況本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積為8219.4㎡，本工程為地下一層、地上六層，建筑高度為23.30m,使用年限為50年，建筑耐火等級為二級，抗震等級：框架為三級、剪力墻為二級、樓梯為三級。計(jì)劃工期：2016年4月20日開工，2017年4月15日竣工。建設(shè)單位生產(chǎn)車間（北京中業(yè)園凈化空調(diào)工程有限公司）設(shè)計(jì)單位國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院施工單位保定建業(yè)集團(tuán)有限公司工程名稱北京中業(yè)園凈化空調(diào)工程有限公司優(yōu)質(zhì)凈化空調(diào)設(shè)備組裝廠工程地址北京市大興區(qū)黃村鎮(zhèn)孫村組團(tuán)產(chǎn)業(yè)區(qū)C-18B地塊結(jié)構(gòu)概況設(shè)計(jì)抗震抗震等級：框架為三級、剪力墻為二級、樓梯為三級。結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)二、現(xiàn)場概況及施工條件1、本工程“三通一平”已完善。2、地下水對砼及其構(gòu)件無腐蝕性。3、場地類別為Ⅲ類一般場地。4、場地穩(wěn)定性好，除礫砂透鏡體屬軟弱層外，無其它不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。第三章施工組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，組成高效精干、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，并施工過同類工程的項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任管理。該項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長、質(zhì)檢員、安全員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員組成項(xiàng)目管理層，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人測量員質(zhì)檢員安全員材料員內(nèi)業(yè)技術(shù)員施工員測量員質(zhì)檢員安全員材料員內(nèi)業(yè)技術(shù)員施工員砼班架工班裝飾班木工班鋼筋班砼班架工班裝飾班木工班鋼筋班泥工班二、項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理（1）遵守國家有關(guān)工程建設(shè)和城市建設(shè)管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度履行承包合同。（2）負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目部的全面工作，并保證施工合同標(biāo)的在本工程項(xiàng)目的全面實(shí)現(xiàn)。（3）按項(xiàng)目部內(nèi)部分工，分管財(cái)務(wù)、經(jīng)營合同和項(xiàng)目人員的政治思想工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。（4）根據(jù)工程合同規(guī)定，組織單位工程或?qū)I(yè)施工隊(duì)伍，協(xié)調(diào)之間的關(guān)系。（5）主持項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)成本分析，負(fù)責(zé)項(xiàng)目上的資金合理使用，負(fù)責(zé)工程成本責(zé)任目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和項(xiàng)目經(jīng)營合同的各項(xiàng)管理工作。（6）參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會議，組織工程項(xiàng)目內(nèi)部的各項(xiàng)協(xié)調(diào)會議。（7）組織編制和實(shí)施工程施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃及技術(shù)管理，降低成本，安全生產(chǎn)，堅(jiān)持文明施工。（8）組織制定本項(xiàng)目管理規(guī)章制度，加強(qiáng)項(xiàng)目管理和班組建設(shè)。2、項(xiàng)目副經(jīng)理（1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，分管項(xiàng)目材料設(shè)備部、項(xiàng)目綜合辦公室工作，并直接負(fù)責(zé)本工程施工計(jì)劃落實(shí)，在質(zhì)量、工期、安全、成本等方面負(fù)責(zé)接受上級主管部門的監(jiān)督，檢查，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。（2）認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程組織工程施工，搞好材料供應(yīng)和勞動(dòng)力分配，對機(jī)具設(shè)備合理安排和使用，杜絕返工浪費(fèi)，保證工程質(zhì)量、合同工期的實(shí)現(xiàn)，提高工程綜合經(jīng)濟(jì)效益。（3）搞好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，堅(jiān)持安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故的發(fā)生。（4）領(lǐng)導(dǎo)并參加工程項(xiàng)目施工進(jìn)度、安全和創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的檢查，并主持各項(xiàng)評比工作，負(fù)責(zé)組織制定相關(guān)獎(jiǎng)罰制度，確保工程項(xiàng)目按期一次性交驗(yàn)合格，確保工程項(xiàng)目創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）在項(xiàng)目經(jīng)理和上級部門指導(dǎo)下，對工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量的直接責(zé)任者。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、公司及項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，接受上級部門的監(jiān)督檢查。（3）按項(xiàng)目經(jīng)理部分工，分管項(xiàng)目工程部工作，組織項(xiàng)目工程部建立建全項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理制度、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會制度，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理和計(jì)量管理工作，處理各種技術(shù)質(zhì)量問題。（4）主持編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和工程項(xiàng)目質(zhì)量策劃工作，編制項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì)、參加圖紙會審、做好單位工程技術(shù)交底及安全措施工作。（5）制定推廣“四新”降低成本措施，參加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，提高技術(shù)管理水平。（6）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目工程部管理及質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、計(jì)量測量部門工作，確保項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。（7）組織參加工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全和創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的檢查，確保本工程項(xiàng)目驗(yàn)收一次合格。4、施工員（1）負(fù)責(zé)工程的施工管理和現(xiàn)場勞動(dòng)力的全面調(diào)配，并對施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)。（2）認(rèn)真熟悉施工圖紙，參與施工方案的編制，嚴(yán)格按施工圖及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。（3）結(jié)合施工圖紙對各班組進(jìn)行分部分項(xiàng)技術(shù)交底，督促班組實(shí)施工作計(jì)劃。（4）加強(qiáng)對班組的管理工作，力爭不出質(zhì)量事故，如出現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)并追查、總結(jié)其原因。5、質(zhì)檢員（1）核定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量等級，對單位工種質(zhì)量進(jìn)行初核.（2）收集和整理質(zhì)量驗(yàn)收評定資料，并完成貫標(biāo)資料的整理.（3）負(fù)責(zé)落實(shí)“三檢制”和質(zhì)量記錄，貫徹實(shí)施ISO9001：2000版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).（4）承辦工程質(zhì)量大檢查，并寫出質(zhì)量簡報(bào)，及時(shí)上報(bào)質(zhì)量信息和質(zhì)量報(bào)表.（5）統(tǒng)一收取、管理和使用質(zhì)量保證金，實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲.6、安全員（1）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策和各項(xiàng)規(guī)定，搞好安全生產(chǎn)，督促、檢查各項(xiàng)安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程的實(shí)施情況。（2）積極參加公司季、年安全生產(chǎn)的聯(lián)合檢查，堅(jiān)持不定期的巡回檢查，對違章指揮和違章作業(yè)要及時(shí)制止，對違反操作規(guī)程作業(yè)要責(zé)令糾正。（3）組織和指導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)的活動(dòng)工作，及時(shí)匯報(bào)安全活動(dòng)情況，堅(jiān)持安全工作的獎(jiǎng)懲制度。（4）對各班組進(jìn)行分段分層的安全技術(shù)交底，督促各班組實(shí)施工作計(jì)劃并督促有關(guān)部門發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品和保健用品。（5）堅(jiān)持安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度，做好各項(xiàng)安全事故的資料搜集、整理、登記工作，按時(shí)報(bào)送安全生產(chǎn)的有關(guān)報(bào)表。（6）參加事故的調(diào)查分析和重大事故的處理，協(xié)助基層提高整改措施，并負(fù)責(zé)督促其按期完成。（7）協(xié)助有關(guān)部門搞好環(huán)衛(wèi)生，改善勞動(dòng)條件。7、材料員（1）負(fù)責(zé)工程材料的采購、入帳及跟蹤核算，對違反“材料管理標(biāo)準(zhǔn)”的班組或個(gè)人予以糾正。（2）按施工組織設(shè)計(jì)編制料具采購和供應(yīng)計(jì)劃。（3）控制材料用量，并按施工變化及時(shí)調(diào)整供應(yīng)計(jì)劃。（4）負(fù)責(zé)料具的盤存、清帳、消耗及填報(bào)各類物資資料統(tǒng)計(jì)表。（5）督促現(xiàn)場材料按平面布置圖堆放，認(rèn)真執(zhí)行收、管、發(fā)、領(lǐng)和退料制度，建立健全各類帳、表、單，搞好材料資料管理。8、內(nèi)業(yè)技術(shù)員（1）接受主管部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)相關(guān)文件和資料的分發(fā)、上報(bào)及保管。（2）督促有關(guān)人員編制責(zé)任范圍內(nèi)的資料。（3）按工程技術(shù)檔案管理要求做好技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的收集、整理、編目、裝訂和移交工作。（4）根據(jù)工程技術(shù)核定、設(shè)計(jì)變更編制工程決算。三、組織機(jī)構(gòu)的施工協(xié)調(diào)管理（一）與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào)1、如果中標(biāo)，我們將立即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們具有針對性的施工實(shí)施方案。2、參加圖紙會審，協(xié)助建設(shè)單位向設(shè)計(jì)院提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。3、在施工中，及時(shí)會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗(yàn)收樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。4、會同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位一起參加設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。（二）與建設(shè)單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。在自檢和專檢合格后，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。2、所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具等，均主動(dòng)向甲方代表或監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測的材料，主動(dòng)遞交檢測結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程留下隱患。3、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，后予以協(xié)商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（三）協(xié)調(diào)方式1、按總進(jìn)度計(jì)劃制定的各階段時(shí)間控制，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查相應(yīng)階段實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整實(shí)施要求。2、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，每周一進(jìn)行。3、項(xiàng)目經(jīng)理將會同建設(shè)單位現(xiàn)場代表定期(半月)或不定期地組織對工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至中止合同。4、項(xiàng)目經(jīng)理以周為單位，提出工程簡報(bào)，向建設(shè)單位和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。并根據(jù)工程進(jìn)度不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。四、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的奮斗目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照我公司的ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運(yùn)行操作，把質(zhì)量放在首位，不遺余力地做好每一個(gè)細(xì)節(jié)工作，以確保工程質(zhì)量符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。（二）工期目標(biāo)我公司充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開工，并根據(jù)我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。（三）安全目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照建設(shè)部“安全生產(chǎn)規(guī)范”和國家安全標(biāo)準(zhǔn)“一標(biāo)三規(guī)范”及省、市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和德陽市建設(shè)局的要求精心組織施工，杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故，實(shí)現(xiàn)“六無一低”安全管理目標(biāo)。（四）文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)部《施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)化工地》和德陽市文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成立施工現(xiàn)場文明施工管理小組，實(shí)行無煙、無垃圾管理，保持場容、場貌衛(wèi)生，力爭創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工建筑工地。第四章施工準(zhǔn)備在工程開工前組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)等重要環(huán)節(jié)，特別注意以下幾方面：一、組織準(zhǔn)備1、組織本工程項(xiàng)目經(jīng)理部人員全部上崗到位，作手各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并落實(shí)工程施工作業(yè)隊(duì)伍按工程進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)場。2、組織作業(yè)人員進(jìn)場進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的施工。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。2、組織人員著手開始工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和正式施工組織設(shè)計(jì)以及特殊專項(xiàng)施工方案的編寫。3、組織人員針對工程所需用的各類物資，核對市場供貨渠道，并同有關(guān)各方溝通聯(lián)系，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求盡快訂立供貨關(guān)系（或合同）。4、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)分解技術(shù)文件，落實(shí)到位。5、組織有關(guān)人員提出材料計(jì)劃、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等各項(xiàng)需用計(jì)劃，同時(shí)組織人員編制工程施工預(yù)算。6、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同中心試驗(yàn)室對擬采用的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)分析，確定工程使用的各項(xiàng)原材料，并同時(shí)進(jìn)行混凝土、砂漿的配合比試配工作，及時(shí)開出施工配合比。7、做好技術(shù)交底工作。工程每一道工序開工前，施工工長都要對各班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便按合理的工序和工藝進(jìn)行施工。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)同建設(shè)單位聯(lián)系，領(lǐng)取各類急需的技術(shù)文件和資料，并接收水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。2、“一圖六牌”及各類規(guī)章制度等盡快上墻完成，并對圍墻進(jìn)行景觀化設(shè)計(jì)。3、完成現(xiàn)場測量放線工作，積極配合建設(shè)單位盡快完成單位工程的驗(yàn)線工作，積極為開工創(chuàng)造條件。4、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工工長具體負(fù)責(zé)檢查開工條件，并及時(shí)填寫開工報(bào)告。第五章施工部署第一節(jié)工期及施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃：詳見附表我公司充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開工，并根據(jù)我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。二、保證施工工期的具體措施1、公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。2、項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時(shí)、定位下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，并將分部分項(xiàng)工作計(jì)劃內(nèi)容、完成時(shí)間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。3、按照公司對該項(xiàng)目的支持保障承諾意見，在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織供應(yīng)、勞動(dòng)力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據(jù)，實(shí)行工期目標(biāo)管理，并配置相應(yīng)保障手段。第二節(jié)勞動(dòng)力需用計(jì)劃一、勞動(dòng)力分階段的配備：詳見附表1、結(jié)合本工程特點(diǎn)，根據(jù)勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，對本工程施工分基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動(dòng)力。2、施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。3、對勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提供的需用計(jì)劃，隨各階段施工的不同而隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動(dòng)，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不浪費(fèi)勞動(dòng)力。4、加強(qiáng)對勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員的相對穩(wěn)定。第三節(jié)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1、砼部分采用現(xiàn)場攪拌，配備1臺JZC-350型攪拌機(jī)，主體采用商砼。2、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表詳見附表第四節(jié)施工總平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置：詳見附表根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場實(shí)際情況對施工場地進(jìn)行合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，又不影響車間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路的運(yùn)營，同時(shí)保持施工場地規(guī)整有序。二、施工平面管理措施1、現(xiàn)場出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理?xiàng)l例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。2、出入現(xiàn)場一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放的施工證。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設(shè)，材料要堆放整齊。4、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜線等要設(shè)置醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)。5、設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場的管理制度得到有效執(zhí)行。第六章基礎(chǔ)工程施工方法一、施工工藝流程平整場地→定位放線→土方開挖→驗(yàn)槽→澆筑墊層砼→筏板基礎(chǔ)支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)柱支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)驗(yàn)收→土方回填二、土方開挖1、土方開挖采用機(jī)械開挖。2、土方開挖注意事項(xiàng)：（1）施工前根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開挖線。（2）地下基坑機(jī)械開挖時(shí)，最后應(yīng)留出30mm采用人工挖掘、修整。人工開挖前應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù)，每開挖完一段基坑后，四周均設(shè)防護(hù)欄桿。（3）基坑開挖前必須對臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等底下管線進(jìn)行調(diào)查了解，在施工過程中，要高度重視其地下設(shè)施的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后才能進(jìn)行下道工序。（4）基坑開挖應(yīng)對稱均勻分層開挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基坑四周一次開挖到底，應(yīng)防止挖掘機(jī)開挖面的坡度過陡、運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸荷載引起土體位移、底面隆起等現(xiàn)象發(fā)生。（5）為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在土坡表面鋪設(shè)塑料薄膜加以保護(hù)，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，并在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出積水。（6）挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，當(dāng)班運(yùn)出，不應(yīng)堆在坑邊，盡量減少坑邊地面堆載，堆載嚴(yán)格控制在10KN/m2以下。（7）基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)所選持力層后，立即通知各相關(guān)單位共同驗(yàn)槽，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。三、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木樁在基底標(biāo)識出墊層的澆筑高度。砼采用人工攤平、平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。四、筏板基礎(chǔ)1、模板采用復(fù)合木模制安，支撐材料采用φ48鋼管和木撐條固定。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，支模前滿刷隔離劑，模板之間短邊連接處U型卡不低于兩扣，長邊連接間距不大于300mm，U型卡應(yīng)正反交連接。2、筏板基礎(chǔ)模板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測到砼墊層上，分出各細(xì)部尺寸。模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。3、鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確性。柱子插筋應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋，并在獨(dú)立基礎(chǔ)上口200mm處焊接定位箍。4、基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實(shí)，每一臺階澆筑完后臺階部分表面隨即原漿抹平。5、模板在砼澆筑后24小時(shí)拆除，拆模時(shí)不能用力過猛，拆下來的料具要及時(shí)運(yùn)走。6、砼澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。五、土方回填回填土要分層夯填，每層虛鋪厚度不大于250mm，壓實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。第七章主體工程施工方法第一節(jié)鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及連接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→斷料→除銹→連接彎曲成型→成品堆放→綁扎安裝二、鋼筋原材質(zhì)量要求1、鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。2、進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。3、鋼筋在儲運(yùn)和堆放過程中必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種、規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊板，以防止鋼筋銹蝕。4、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。三、鋼筋的加工制作1、施工前認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。2、鋼筋加工成型前，技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真審核配筋單，核對鋼筋的型號、直徑、數(shù)量、形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。3、按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。四、鋼筋安裝綁扎1、本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為22#鍍鋅鉛絲。2、鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋→框架柱箍筋綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。3、鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。4、底層框架柱豎向主筋采用豎焊接頭，其它層可采用搭接接頭，框架梁通長縱筋采用焊接接頭，其焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18的規(guī)定。5、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用套筒連接時(shí)，鋼筋連接接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不小于500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的接頭面積百分率對縱向受拉鋼筋接頭≤50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。6、梁板縱向鋼筋設(shè)置接頭時(shí)，梁板底部筋不得在跨中1/3區(qū)段接頭，頂部負(fù)筋不得在支座1/3區(qū)段處接頭。7、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)劃出鋼筋位置線?？蚣苤拷钤趦筛鶎蔷€主筋上互點(diǎn)，框架梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線。8、框架梁內(nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放φ25＠1000的短鋼筋相隔，以保持其位置的準(zhǔn)確；現(xiàn)澆板板面負(fù)筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè)φ10＠1000mm的支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。9、梁柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)間隔扎牢，以防骨架歪斜。10、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板負(fù)筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側(cè)，長跨筋置于其下。11、屋面板板上層全板貫通通長附加溫度鋼筋φ6＠200，橫縱雙向布置。12、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，所有保護(hù)層厚度均采用與砼強(qiáng)度等級相同的砼墊塊（尺寸為50×50）來控制，板的砼墊塊間距應(yīng)不大于1200×1200mm。13、為防止在澆筑時(shí)施工人員對樓板負(fù)筋的踩踏，在樓板上搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨操作面移動(dòng)，同時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。第二節(jié)模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→模板及支架料選擇→支撐安裝→模板安裝→檢驗(yàn)校正加固一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙和有關(guān)變更資料，掌握結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等。2、模板安裝前，由模板工長向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：工程對象、工程工作量和完成任務(wù)時(shí)間；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)等的處理方法和技術(shù)要求，支拆模的操作程序；模板安拆的質(zhì)量要求和安全措施。3、模板安裝前，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)高測量和放線。在模板上應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)作為各層標(biāo)高的控制標(biāo)準(zhǔn)。柱結(jié)構(gòu)的縱橫軸線應(yīng)測放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。二、模板選擇框架柱、梁底模、側(cè)模均采用復(fù)合木模板，涂刷聚氨酯。三、支模架選擇本工程支模架全部采用中48×3.5mm扣件鋼管，支模架立柱上端配可調(diào)試支托，以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。四、模板安裝要求模板支設(shè)安裝時(shí)按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，且安設(shè)牢固。模板安裝時(shí)同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊；鋼楞采用整根桿件，接頭錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不少于200mm。豎向模板和支承部分安裝在軟弱基層上時(shí)加設(shè)墊板，在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。梁、板跨度≥4m時(shí)，支模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定起拱，模板按跨度的0.3%起拱。五、模板安裝方法（一）柱模板安裝1、施工工藝流程放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→模板拼裝就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃出口采用復(fù)合木模作面板，Φ48×3.5m鋼管作背杠間距600mm，當(dāng)柱凈高超過3m時(shí)，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門子板，以保證砼入模高度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、柱模安裝注意事項(xiàng)（1）保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。（2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)一并考慮留出。（3）柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45°夾角，并與預(yù)埋在模板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，為便于清理，可在兩面留設(shè)，清理完畢，立即封閉。（二）梁模板安裝1、施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢梁側(cè)模和底模均用復(fù)合木模，鋼管作背杠，當(dāng)梁高大于600mm設(shè)對拉螺栓Φ12@500mm或-3×50扁鋼片，采用扣件鋼管作支撐。立柱上端設(shè)置可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間距@800mm～@1000mm。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。對跨度≥4m的梁，支模時(shí)模板按跨度的0.3%起拱，懸挑梁時(shí)，按懸臂長度的0.6%起拱。2、梁模板安裝注意事項(xiàng)（1）梁口與柱頭模板的連接采用陰角模板嵌補(bǔ)；梁模支柱設(shè)置采用雙支柱；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置。（2）梁上嚴(yán)禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計(jì)許可，并嚴(yán)格按照圖紙要求設(shè)置，且加設(shè)鋼套管。（三）現(xiàn)澆板模板安裝1、施工工藝流程地面夯實(shí)→抄平→安鋼管支架→安木枋→鋪底?！芰U及水平拉桿→檢查驗(yàn)收2、現(xiàn)澆板模板采用12厚竹膠板作底模，側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板，100×100mm木枋支墊間距200～300mm，鋼管滿堂架作支撐架，立柱上端設(shè)置可調(diào)支托形成早拆體系，立柱縱橫向間距1200mm。3、對跨度≥4m的板，支模時(shí)模板按跨度的0.3%起拱。六、模板拆除模板的拆除時(shí)間必須嚴(yán)格遵守《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002中的有關(guān)規(guī)定。1、模板拆除時(shí)優(yōu)先考慮整體拆除，以便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進(jìn)行整體安裝，可以節(jié)約施工時(shí)間。2、側(cè)模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除；底模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可拆除；懸挑梁板必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。3、拆模時(shí)先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除，拆除后的連接件和支撐應(yīng)分類堆放整齊。4、模板拆除按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除的原則。5、拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，分規(guī)格、型號和使用部位堆放，以備待用。6、拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。第三節(jié)砼工程本工程筏板基礎(chǔ)采用C30P8砼，框架柱、框架梁采用C30砼，其它采用C30砼。一、本工程全部采用商砼泵送。二、砼澆筑1、砼澆筑前，對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈。2、混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不宜超過2m，當(dāng)高度超過2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、砼必須連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。4、砼澆筑時(shí)，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。5、梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑，截面尺寸較大的梁單獨(dú)澆筑時(shí)必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定。

6、砼分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度不超過振動(dòng)棒長的1.25倍；對有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。7、采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)均勻，移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。

8、樓板采用平板振動(dòng)器，在每一位置上連續(xù)振動(dòng)25s～40s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。9、澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。10、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，以減少砼溫度變化，防止屋面板開裂。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施1、弄清各層各部位砼強(qiáng)度等級，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。2、原材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，且必須有出廠合格證及原材料檢驗(yàn)報(bào)告。砼中摻加外加劑，應(yīng)配備專人控制加料。3、砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式振動(dòng)器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密實(shí)性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。4、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，先在底腳填以50～100mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，采用串筒或溜槽使砼順利下落。5、砼澆筑中，要保證砼的保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟隨值班、修正。6、砼澆筑中按規(guī)范要求分層、分段、分部位取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便搞好砼的質(zhì)量控制。第四節(jié)砌筑工程填充墻地上采用MU5.0加氣混凝土砌塊，容重≤6.0KN/m3，均采用M5預(yù)拌砂漿砌筑地下室采用MU15燒結(jié)普通磚，M10預(yù)拌水泥砂漿。一、材質(zhì)要求磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有出廠合格證及抽檢試驗(yàn)報(bào)告。二、施工方法1、待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，即可在樓面上彈出墻中心線、邊線及門窗洞口線。2、磚的運(yùn)輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上。3、砌筑前將基層清掃干凈，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿掛線，以保證灰縫橫平豎立。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，一般距墻皮或墻角50mm。4、填充墻由上而下砌筑，先砌墻后澆柱。5、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑處留斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。6、砌筑時(shí)灰縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，應(yīng)控制在8～12mm之間。7、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔400mm設(shè)2φ6拉筋，拉筋沿墻全長貫通。墻長大于5m時(shí)，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長超過層高2倍時(shí)，應(yīng)在墻中間位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱；墻高超過4m時(shí)，在半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁。8、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)留一定空隙（上端最后四皮磚位置），待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，用長向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂擠緊砌實(shí)。9、每日砌筑高度不超過1.8m，當(dāng)天砌筑的磚墻，下班前應(yīng)檢查修正。第五節(jié)腳手架工程本工程采用常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護(hù)用。一、施工工藝流程做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→地基處理→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)二、搭設(shè)方法1、搭設(shè)參數(shù)：腳手架里立桿距墻0.5m，里外立桿間距1.2m，縱向立桿間距1.2m，步距1.4m。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長度≮200，立桿頂端高出建筑物檐口皮1.2m，立桿垂直偏移不大于1‰。2、立桿不能錯(cuò)接，應(yīng)使用對接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。3、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小于3跨，并不小于6m，同一排大橫桿的偏差不大于5mm。小橫桿：每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿外的長度不宜小于150mm，小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。4、落地桿支墊（1）外排立管用通長木板支墊，寬200，厚45；內(nèi)排立管用200×200×45木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機(jī)夯實(shí)，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)置，寬度為300mm，坡度按4‰計(jì)，排水溝內(nèi)側(cè)砌120厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，表面趕平、壓光。（2）外架設(shè)掃地桿，距地200mm。（3）外架底層架管2米高以內(nèi)用紅白相間油漆警示。（4）樓梯入口設(shè)置通道口一個(gè)，通道口高度3米，寬度3米，伸出長度滿足高處物體打擊半徑的要求，上部滿鋪5mm厚木板。通道口內(nèi)側(cè)設(shè)1.5m防護(hù)欄桿，紅白油漆警示。5、與磚墻連結(jié)外架與墻體拉結(jié)，盡量考慮在梁或框架柱處，用300～500mm短鋼管與梁或柱拴緊。6、剪刀撐設(shè)置：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔6根立桿必須設(shè)置剪刀撐，沿高度由上而下連續(xù)設(shè)置。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5～7根（不小于6m），斜桿與地面夾角應(yīng)控制在45°～60°范圍內(nèi)。7、腳手板鋪設(shè)作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪1～2塊腳手板，距離墻面120-150mm，搭接鋪設(shè)時(shí)，其接頭必須在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小于200mm，搭接面依次進(jìn)行。8、護(hù)欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須鋪設(shè)通道護(hù)欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿高度為1.2m中欄桿居中設(shè)置，擋腳板可設(shè)一道高200～400mm的腳手板，凡兩步以上腳手架的操作層外側(cè)立桿上應(yīng)設(shè)1～1.2m高的防護(hù)欄桿，并設(shè)180mm高的擋腳板。9、安全網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，通道口上方搭設(shè)的防護(hù)欄，在操作平臺設(shè)一道3m寬的水平兜網(wǎng)。安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連結(jié)嚴(yán)密牢固，采用2000目密目式安全網(wǎng)，并經(jīng)抗沖擊和貫穿檢驗(yàn)合格方可使用，嚴(yán)禁使用已損壞的安全網(wǎng)。10、腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。四、質(zhì)量安全要求1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/200，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm。2、縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。3、扣件緊固力定在45～55N.m范圍內(nèi)，不得低于45N.m或高于60N.m。4、操作層腳手板應(yīng)滿鋪，離開墻面120～150mm，腳手板對接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不允許有探頭板。5、外架搭設(shè)必須滿足施工操作要求和安全防護(hù)的需要，外架防護(hù)欄高1.2m，并在腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。6、嚴(yán)禁在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載控制在270Kg/m2以內(nèi)。第八章裝飾裝修工程施工方案第一節(jié)抹灰工程一、施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告；砂具有篩分報(bào)告，在施工前用3mm×3mm篩網(wǎng)篩過；生石灰提前15天以上熟化；按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線、預(yù)埋件等是否施工完畢。二、施工工藝流程基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰→潤濕墻面→抹罩面灰。三、施工過程1、基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并用1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)腳手架眼的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平。2、檢查墻面平整度和垂直度，從墻面四角吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2m打一個(gè)巴子（尺寸為30×30mm），巴子砂漿配合比同底糙灰，待巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴子上表面和找平層相平。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，并修補(bǔ)缺棱角掉角處。7厚1：3水泥砂漿底糙灰分兩遍成活，抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底糙灰凝固后分層填抹7厚1：3水泥砂漿，用長刮尺趕平，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平，棱角直。中層糙灰做完后進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰。5、抹罩面灰：抹罩面灰時(shí)提前灑水潤濕墻面，然后填抹6厚1：2水泥砂漿罩面灰，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。各層抹灰的落地砂漿要及時(shí)清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。第二節(jié)地面工程本工程地面為現(xiàn)澆混凝土地面一、施工工藝流程清理基層→做標(biāo)點(diǎn)→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→70厚LC7.5輕骨料混凝土墊層→20厚建筑水膠泥砂漿結(jié)合層→10厚防滑地磚細(xì)水泥擦縫。二、施工要點(diǎn)1、清理基層：將基層表面的積灰、浮漿等雜物清掃干凈，并將表面積水排除。2、沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。3、C25砼面層：C25砼用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)，待砼初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，抹壓至出漿為止。4、砼面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面應(yīng)清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。5、養(yǎng)護(hù)：面層壓光后24h內(nèi)鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。第九章工程質(zhì)量控證措施第一節(jié)建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程質(zhì)量符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，協(xié)調(diào)公司各部門與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立由公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組：1、組長：公司總工程師副組長：主任工程師組員：公司質(zhì)安部長、工程部長、材料部部長、租賃部長2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組：組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、測量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員第二節(jié)基礎(chǔ)及主體質(zhì)量控制措施一、項(xiàng)目部組建“軸線與標(biāo)高控制”、“砌筑工程質(zhì)量控制”、“裝飾裝修及屋面防水施工質(zhì)量控制”、“成品保護(hù)”等QC管理小組及特殊重要部位攻關(guān)型QC小組，以攻克質(zhì)量通病和質(zhì)量難點(diǎn)等問題。二、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度的控制是確保主體工程質(zhì)量優(yōu)良的關(guān)鍵措施之一，由專職測量員測量控制，由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核最后認(rèn)定。要求測量放線確保準(zhǔn)確，放線樁位穩(wěn)定牢實(shí)。三、嚴(yán)格材料進(jìn)場制度，把好原材料關(guān)。水泥、鋼筋在運(yùn)輸存放時(shí)，必須保留標(biāo)牌按批量分類，不能混堆，出廠證明及合格證書必須對口齊全，無材質(zhì)證明的材料和不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，以確保工程質(zhì)量。四、在工程施工中，對容易發(fā)生質(zhì)量通病及存在施工難點(diǎn)的問題，應(yīng)采取有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書：1、鋼筋工程符合圖紙及規(guī)范要求，由工長、內(nèi)業(yè)和質(zhì)量員三檢查，保證不掉、不缺、不錯(cuò)位。關(guān)鍵部位即柱、梁、板交接處用箍筋代定位箍焊牢，使柱主筋不能移動(dòng)變形；板筋分線、畫線、拉線綁扎；板的負(fù)彎矩筋端部作90，彎鉤的下點(diǎn)與板底筋綁扎，使之不移動(dòng)和變形；為防止板面負(fù)筋變形、移位，在上下層鋼筋網(wǎng)片間加設(shè)φ10＠1000mm的支撐鋼筋，并在澆筑砼時(shí)搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨澆隨移動(dòng)。2、模板工程是保證鋼筋砼梁、柱、板結(jié)構(gòu)不變形、感觀好的關(guān)鍵。梁柱接頭采用12厚防水膠合板和木條做成定型接頭模板，要求模板拼縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)定、內(nèi)撐外箍牢固，做到不膨脹、不縮頸、不漏漿；當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，梁板應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求起拱；梁、板底模的拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。3、為了確保砼的施工質(zhì)量，施工過程中建立砼現(xiàn)場監(jiān)測組。即砼澆筑實(shí)行專人分段管理負(fù)責(zé)制，做到每段連續(xù)澆灌，分層下料，分層振搗，確保密實(shí)，使砼內(nèi)實(shí)外光，構(gòu)件方正，感觀良好；砼攪拌時(shí)實(shí)行車車計(jì)量管理，確保砼強(qiáng)度。4、在施工過程中，加強(qiáng)各施工工種的配合工作，及時(shí)穿插施工，做到統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)進(jìn)行管理、工序科學(xué)合理，減少相互干擾，避免鑿墻打洞，破壞返工的情況發(fā)生。5、消除質(zhì)量通病，對屋面作閉水潑水試驗(yàn)，經(jīng)甲方認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。6、磚砌體工程（1）磚在運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m。（2）砌筑前提前1～2d澆水濕潤，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)要留一定空隙，待填充墻砌筑完，并至少隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。（3）墻體拉結(jié)鋼筋、各種預(yù)埋件均要注意防護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞。墻壁面預(yù)留的腳手眼，要用與原墻相同規(guī)格的磚嵌砌嚴(yán)密。第三節(jié)裝飾工程質(zhì)量控制措施一、外墻水泥砂漿抹灰層空鼓、裂縫預(yù)防措施1、把好原材料質(zhì)量關(guān)：水泥必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，砂子使用中粗砂，使用前必須過5mm孔徑篩子，砂的顆粒要堅(jiān)硬潔凈，含泥量不大于3%。2、認(rèn)真做好抹灰基層的處理：基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，抹灰前，必須提前一天澆水，并澆透澆勻。3、嚴(yán)格控制砂漿配合比、各易性和粘結(jié)強(qiáng)度：為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，可在砂漿中摻適量107膠以增強(qiáng)水泥砂漿與基層的粘結(jié)，解決砂漿的空裂問題。4、嚴(yán)格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在5～7mm，待前一層抹灰凝結(jié)后六、七成干，方可涂抹后一層。5、施工中砂漿隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過3小時(shí)，并且罩面完成后，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤7天以上。一、裝飾工程施工應(yīng)從基層施工質(zhì)量抓起，認(rèn)真做好打巴貼餅，放線操平、潤濕基層，分層抹灰，使基層粘結(jié)牢實(shí)，無空鼓裂紋，表面平整垂直。二、樓地面質(zhì)量控制措施１、鋪砼時(shí)必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠刮平。3、砼振搗要密實(shí)，木抹子抹壓時(shí)要用力，抹壓遍數(shù)應(yīng)足夠，使砼面層與基層的結(jié)合牢固、無空鼓。4、砼面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人踩踏。三、防水工程質(zhì)量控制措施1、剛性防水層的細(xì)石砼應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。2、剛性防水層施工環(huán)境溫度宜在5～35°C，嚴(yán)禁在雨天施工，并不得在負(fù)溫和烈日暴曬下施工，也不得在雪天或大風(fēng)天氣施工。3、做好屋面細(xì)部防水工程，是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志。4、屋面起坡要正確，排水坡度必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，施工時(shí)要沖筋，上杠、壓光，并充分濕潤養(yǎng)護(hù)，其表面不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象，縱、橫分格縫不能大于6m。5、防水工程全部完成后，結(jié)合淋水保養(yǎng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，檢查有無積水現(xiàn)象，如有積水現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)決返工處理。三、砼和砂漿取樣計(jì)劃1、在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，取樣工作由現(xiàn)場試驗(yàn)人員專門負(fù)責(zé)，每次取樣都必須請建設(shè)單位現(xiàn)場代表監(jiān)督。2、砼取樣：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼，不足100m3時(shí)，其取樣不能少于一次。3、砂漿取樣：砌筑砂漿按每250m3砌體或每樓層不能少于一組。第五節(jié)原材料質(zhì)量管理一、材料員對原材料、半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)使用。二、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人。三、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。四、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。第六節(jié)工程技術(shù)管理一、工程施工過程中同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站等密切配合，使工程施工的各類技術(shù)資料能及時(shí)、準(zhǔn)確、完善的按規(guī)定歸檔。二、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)內(nèi)業(yè)技術(shù)人員，按歸檔資料的規(guī)定，做好各類施工資料的辦理、收集、匯編工作，并做到字跡清楚，圖樣清晰。三、對分部分項(xiàng)工程和單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，由專職質(zhì)量檢查員逐項(xiàng)填寫，并經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后及時(shí)歸檔。四、必須做到工程竣工驗(yàn)收與工程資料驗(yàn)收同步進(jìn)行，并按德陽市（綿竹）檔案管理規(guī)定整理備卷，交有關(guān)部門審查。第七節(jié)計(jì)量管理計(jì)量工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，必須把計(jì)量工作貫穿施工全過程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計(jì)量法規(guī)、確保工程質(zhì)量。一、砼、砂漿配合比應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定通過試驗(yàn)確定，在攪拌過程中堅(jiān)持派專人按確定配合比用臺秤進(jìn)行計(jì)量控制加料。二、使用過程中由專職計(jì)量人員負(fù)責(zé)使用管理，嚴(yán)格監(jiān)督和正確使用法定計(jì)量單位，以便控制水、電等原材料消耗用量。第十章安全文明施工措施第一節(jié)建立安全管理機(jī)構(gòu)一、建立以公司總經(jīng)理掛帥，管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和各職能部門負(fù)責(zé)人組成的公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)部門與項(xiàng)目部之間的關(guān)系，監(jiān)督工程施工中安全防范措施的實(shí)施情況。組長：公司總經(jīng)理副組長：公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理組員：公司質(zhì)安部部長、工程部部長、租賃部長、材設(shè)部部長二、項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全負(fù)責(zé)人，下設(shè)一名專職安全員，組成一個(gè)由項(xiàng)目部成員、班組兼職安全員（班組長）參加的安全施工管理小組。形成現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持安全管理制度，嚴(yán)格按照《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》規(guī)定執(zhí)行。組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：安全員組員：項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、測量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員三、建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實(shí)到人。必須堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”，“誰組織施工，誰負(fù)責(zé)安全”的崗位責(zé)任制，加強(qiáng)全員安全教育，經(jīng)常開展多種形式的安全活動(dòng)，時(shí)刻敲響安全生產(chǎn)的警鐘。第二節(jié)安全生產(chǎn)施工措施一、安全施工總體要求1、建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實(shí)到人頭。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法令，搞好安全教育和安全宣傳工作?，F(xiàn)場設(shè)置專職保衛(wèi)人員，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包合同中要有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的安全保證措施。各分承包方之間要依據(jù)有關(guān)法規(guī)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，明確各自的權(quán)利和義務(wù)。3、對新工人實(shí)施公司、項(xiàng)目、班組的三級安全教育，對變換工種的工人實(shí)施新工種的安全技術(shù)教育，及時(shí)做好記錄，各分部分項(xiàng)工程施工前對工人進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽名手續(xù)。4、建立各級安全檢查制度。在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每季度檢查一次，分公司每月檢查一次，項(xiàng)目部每星期檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，以消除隱患。重點(diǎn)危險(xiǎn)部位要明確，檢查記錄要齊全，隱患整改要做到定人、定時(shí)、定措施。5、班組長上班前，進(jìn)行上崗交底、上崗檢查，并做好上崗記錄。6、各級管理人員佩戴好證明其身份的證卡，各類施工人員應(yīng)戴有識別標(biāo)記的安全帽，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，無違章指揮、違章作業(yè)行為。7、在施工中，劃分安全區(qū)域，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。操作人員嚴(yán)格使用“三寶”，“四口五臨邊”必須設(shè)防護(hù)欄，或蓋板加以防護(hù)。8、施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)備的安裝和使用都必須符合《建筑工程施工現(xiàn)場供用電技術(shù)規(guī)范》不得任意拉線接電，所有機(jī)電設(shè)備必須有重復(fù)接地接零裝置。9、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，在坑內(nèi)照明用36V低壓防爆工作燈，坑外照明用220V電壓，樓梯口、門洞口必須安裝低壓照明燈，現(xiàn)場一切電器設(shè)備、電源及線路架設(shè)嚴(yán)格遵照操作規(guī)程，并設(shè)專人管理。10、主要通道口必須有警示牌，現(xiàn)場生產(chǎn)指揮者和有關(guān)管理人員必須作好安全交底，安全檢查員要定期和不定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。二、“四口五臨邊”安全防護(hù)措施1、基坑四周設(shè)置1.2m高鋼管護(hù)欄，下部設(shè)60cm高擋腳手板。2、基坑四周2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放物品。3、現(xiàn)澆砼的預(yù)留洞口，尺寸在150cm×150cm以內(nèi)的，加固定蓋板，大于150cm×150cm的孔洞口，四周設(shè)兩道防護(hù)欄，中間掛水平安全網(wǎng)。4、樓梯通道隨層設(shè)置防護(hù)欄桿。三、施工機(jī)械安全技術(shù)措施1、塔吊的安裝和拆除必須由取得地方政府主管部門頒發(fā)上崗許可證的拆裝人員進(jìn)行。2、塔吊安裝和拆除前要制定具體施工方案，安裝后經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理施工手續(xù)后方可使用。3、所有機(jī)械設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，專人監(jiān)護(hù)，經(jīng)常檢查塔吊的安全裝置是否齊全、有效。4、嚴(yán)格遵守起重機(jī)械作業(yè)的“十不吊”規(guī)定。在六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧天氣時(shí)不能使用。四、安全用電措施電源采用三相五線制，設(shè)專用保護(hù)零線。總配電箱和分配電箱設(shè)防雨罩和門鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。施工用電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，一切電器設(shè)備必須有良好接地裝置，電動(dòng)機(jī)械必須定人專門管理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。五、安全防火措施1、現(xiàn)場成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，切實(shí)作好防火工作。2、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場和材料庫房吸煙，在現(xiàn)場設(shè)立職工吸煙室。3、易燃易爆物品必須單獨(dú)存放于安全地點(diǎn)，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。4、氧氣瓶、乙炔瓶存放要有安全距離，氣壓表必須有效，應(yīng)輕抬輕放，不得撞擊，不得在高溫高壓下存入，氣焊現(xiàn)場盡可能地清除易燃物。5、消防器材必須齊全、有效地配置于需要地點(diǎn)，必須定期進(jìn)行檢查，保證其工作正常。第三節(jié)現(xiàn)場文明施工措施一、現(xiàn)場總平面管理1、現(xiàn)場成立文明施工小組，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，根據(jù)場地實(shí)際合理布置現(xiàn)場總平面。2、嚴(yán)格按照省建委有關(guān)標(biāo)化文明管理規(guī)定，做到施工“標(biāo)準(zhǔn)化”，現(xiàn)場“景觀化”。3、保證現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放。四周保持清潔，場地平整不積水，無散落物，場地排水系統(tǒng)，暢通不堵，建筑垃圾集中堆放，及時(shí)處理。4、現(xiàn)場施工用水用電線路、機(jī)具、設(shè)備等必須按照總平圖進(jìn)行安裝，并定人定崗進(jìn)行使用管理。施工材料、周轉(zhuǎn)材料等，材料部門安排專人負(fù)責(zé)，按總平面指定位置整齊堆放。二、現(xiàn)場文明施工管理本工程位于廠房內(nèi)，不設(shè)置圍墻進(jìn)行封閉施工，只設(shè)門衛(wèi)室，制定并張貼門衛(wèi)制度。（一）施工場地場容1、施工場地地面要做硬化處理，施工道路要暢通，地面要平整，施工現(xiàn)場不得有積水。工地要設(shè)吸煙處，不得隨意吸煙。施工現(xiàn)場要積極創(chuàng)造條件，進(jìn)行綠化布置。2、門前實(shí)行“三包”，工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔、整齊，做到工完料凈、場清，建筑物內(nèi)外的垃圾要及時(shí)清運(yùn)。3、施工機(jī)械要做到擺設(shè)整齊、機(jī)身保持整潔、編號明顯、安全裝置有效，機(jī)棚內(nèi)外干凈，操作方便。4、運(yùn)輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護(hù)措施，嚴(yán)防泥漿隨車帶出場外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。5、施工人員著裝整潔，講衛(wèi)生、不隨地吐痰、不大聲喧嘩，嚴(yán)格遵守社會公德、職業(yè)紀(jì)律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系。（二）材料堆放建筑材料、構(gòu)件、料具必須按總平面圖進(jìn)行布置?，F(xiàn)場各類材料堆碼有序，保證一頭齊、一個(gè)面、一條線，并設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)注名稱、品種和規(guī)格等。（三）現(xiàn)場防火施工現(xiàn)場要制定消防措施和制度，合理配置滅火器材，現(xiàn)場至少配置5-8KG的滅火器5只。施工現(xiàn)場動(dòng)用明火處經(jīng)批準(zhǔn)后設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)并有記錄。（四）治安綜合治理現(xiàn)場要建立治安保衛(wèi)制度并將責(zé)任分解到人。施工現(xiàn)場的勞務(wù)工、臨時(shí)工要有花名冊。生活區(qū)要有職工學(xué)習(xí)和娛樂的場所。第十一章冬雨季施工措施第一節(jié)雨季施工措施一、做好基坑排水和地面排水工作，雨后積水設(shè)置防護(hù)欄或警示標(biāo)志，超過1m深的基坑設(shè)支撐。二、雨季時(shí)提前準(zhǔn)備好覆蓋薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物資，一旦下雨，即可發(fā)放使用。三、雨季經(jīng)常注意天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨施工。必須連續(xù)施工的砼工程采取可靠的防雨措施，備足防雨物資，準(zhǔn)確調(diào)整施工配合比，以確保砼施工質(zhì)量。四、對受雨季影響的材料，如砂、礫石、磚等材料，應(yīng)保證施工用料滿足進(jìn)度要求，并搭設(shè)防雨棚進(jìn)行防護(hù)。雨季應(yīng)隨時(shí)測定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比。五、機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡量布置在地勢較高的地方，機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好。在雨季來臨之前，對垂直運(yùn)輸機(jī)械的接地裝置進(jìn)行一次搖測檢查，使其達(dá)到安全要求。第二節(jié)冬季施工措施一、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5°或當(dāng)天最低氣溫低于-3°時(shí)，應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行施工。二、在冬期施工前應(yīng)提前儲備好冬季施工備用物資，經(jīng)常注意天氣預(yù)報(bào)，如有寒潮來臨，好及時(shí)采取措施。三、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配、試驗(yàn)工作，提出施工配合比，拌合時(shí)間是常溫拌合時(shí)間的2倍。在施工前要檢查砂、石膏灰等是否有積霜、凍壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題必須經(jīng)過處理或待其溶解后方可使用。四、砼澆搗后及時(shí)覆蓋草包，采取防凍、蓄熱養(yǎng)護(hù)方法，保持草包、薄膜內(nèi)砼表面溫度不低于5度。并延長保溫養(yǎng)護(hù)期，適當(dāng)延長拆模時(shí)間，以保證砼施工質(zhì)量。五、抹灰工程應(yīng)在抹灰砂漿中攙定量防凍劑或熱水，并保證用熱水時(shí)水溫不超過80℃。第十二章質(zhì)量通病防治措施第一節(jié)土方回填土工程一、回填土1、室外回填土沉陷（1）、產(chǎn)生原因:A、用松土回填未經(jīng)分層夯實(shí)。B、回填土受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。C、采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作土料、回填質(zhì)量不合要求。D、回填土采用水沉法沉實(shí)，密實(shí)度未達(dá)要求。（2）、預(yù)防措施：A、回填土前將槽中積水排凈、淤泥、松土、雜物清理干凈。B、回填土采取嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)。C、填土土料符合規(guī)定要求。D、嚴(yán)禁用水沉法回填土方。4、基礎(chǔ)墻體被回填土擠動(dòng)變形（3）、產(chǎn)生原因：A、機(jī)械單側(cè)推土壓實(shí)，基礎(chǔ)墻體在平面外受到土的較大側(cè)壓力而被擠動(dòng)變形。B、墻體兩則回填土設(shè)計(jì)標(biāo)高相差懸殊。C、基礎(chǔ)墻體一側(cè)堆土，堆放材料、設(shè)備等造成單側(cè)受力。（4）、預(yù)防措施：A、基礎(chǔ)兩側(cè)用細(xì)土、同時(shí)分層回填夯實(shí)。B、在墻體另一側(cè)加支撐頂。C、墻體施工完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行回填土施工。2、室外回填土滲漏水引起地基下沉（1）、產(chǎn)生原因：A、建筑物地表層為透水性強(qiáng)的土、外墻回填如仍用這種填料，地表水浸入地基，使用地下沉。B、基槽及附近的回填有透水性較嚴(yán)重，未經(jīng)處理地下沉。（2）、預(yù)防措施：A、用3：7灰土回填。B、挖除基槽附近透水性較大的土或用透水性較小的填料封閉、隔離。（3）回填土相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施：A、技術(shù)：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，制定正確的施工方案，在施工中監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。B、工長：根據(jù)施工方案對工人進(jìn)行交底，并要監(jiān)督施工配合協(xié)調(diào)，驗(yàn)收時(shí)要及時(shí)解決。C、質(zhì)量：在整個(gè)施工過程中，要隨時(shí)檢查，對回填不合格的要及時(shí)向工長及技術(shù)人員反映，以解決問題。D、材料：根據(jù)技術(shù)要求嚴(yán)格控制進(jìn)場土料質(zhì)量。二、鋼筋工程1、鋼筋原材（1）、表面銹蝕A、產(chǎn)生原因：鋼筋保管不當(dāng)或長期存放。(2)、預(yù)防措施：鋼筋存放時(shí)應(yīng)用木塊墊起，避免與地面接觸。對銹蝕較重的鋼筋要用鋼線刷等刷干凈，淡黃色輕微浮銹不必處理。2、混料(1)、產(chǎn)生原因：現(xiàn)場管理不善。(2)、預(yù)防措施：鋼筋進(jìn)場時(shí)要做好規(guī)格標(biāo)記，分批堆放。3、鋼筋強(qiáng)度不足，冷彎性能不良(1)、產(chǎn)生原因：鋼筋材質(zhì)不符合要求。(2)、預(yù)防措施：鋼筋進(jìn)場時(shí)必須有合格證及材質(zhì)證明，發(fā)現(xiàn)可疑情況要及時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對不合格的不與驗(yàn)收或降級處理（由公司公驗(yàn)室負(fù)責(zé)）。4、鋼筋原料相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施：A、工長：對每批進(jìn)場的鋼材都應(yīng)分類堆放，按規(guī)范要求取樣送公司化驗(yàn)室檢驗(yàn)性能。B、對進(jìn)場的鋼筋要檢查合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，從外形看，有較大變形者及嚴(yán)重銹蝕污染者禁止進(jìn)場。3、鋼筋成型安裝A、箍筋不規(guī)范，彎角不成90度(1)、產(chǎn)生原因：制作時(shí)箍筋成型尺寸與圖紙要求誤差過大，沒有嚴(yán)格控制彎曲角度。(2)、預(yù)防措施：現(xiàn)場加工箍筋時(shí)，要按圖施工，用尺檢查其對角線邊長，使成型尺寸準(zhǔn)確無誤。4、柱子插筋，外伸鋼筋錯(cuò)位(1)、產(chǎn)生原因：A、鋼筋自檢合格后，但固定鋼筋措施不可靠。B、澆筑砼時(shí)被振搗棒或其他機(jī)具碰歪沒及時(shí)校正。(2)、預(yù)防措施：A、在外伸部分加1-2道臨時(shí)箍筋固定，在澆注砼前要復(fù)查一遍，若發(fā)生位移，校正后方可澆注。B、注間澆注操作時(shí)盡量不碰鋼筋，澆注過程中要派專人看鋼筋，隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。5、同截面接頭太多(1)、產(chǎn)生原因：鋼筋下料失誤，忽略規(guī)范對同一截止面鋼筋接頭數(shù)量的規(guī)定。(2)、預(yù)防措施：按規(guī)范及施工圖要求進(jìn)行下料，以控制同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭數(shù)量。6、露筋(1)、產(chǎn)生原因：A、墊塊強(qiáng)度不夠被壓碎后或墊塊數(shù)量不夠。B、振搗砼時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋位移或引起綁扎松散。(2)、預(yù)防措施：A、砂漿墊塊要提前制作，有一定的養(yǎng)護(hù)期，使其具有足夠的強(qiáng)度，墊塊布置數(shù)量要適當(dāng)，綁扎要牢固。B、振搗時(shí)應(yīng)注意盡量避免碰撞鋼筋。7、箍筋間距不一致(1)、產(chǎn)生原因：圖紙標(biāo)注箍筋間距為近似值(2)、預(yù)防措施：下料時(shí)要根據(jù)構(gòu)件的配置情況預(yù)先計(jì)算好箍筋的實(shí)際間距，作為綁扎箍筋的依據(jù)。8、柱箍筋接頭位置同向(1)、產(chǎn)生原因：綁扎時(shí)疏忽(2)、預(yù)防措施：安裝操作時(shí)要互相提醒，前后注意對照，將接頭位置錯(cuò)開。對于已錯(cuò)綁的箍筋要解開箍筋，轉(zhuǎn)個(gè)方向重新綁扎。9、鋼筋遺漏(1)、產(chǎn)生原因：施工時(shí)疏漏，沒有認(rèn)真看圖(2)、預(yù)防措施：綁扎之前要熟悉圖紙，根據(jù)圖紙綁扎，并認(rèn)真檢查、復(fù)合。10、綁扎節(jié)點(diǎn)松動(dòng)(1)、產(chǎn)生原因：綁扎鋼絲選擇，綁扎形式不正確(2)、預(yù)防措施：綁扎鋼絲用20-22#火燒絲，在鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏。11、鋼筋成型安裝相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施：A、技術(shù)：制定正確合理的施工工藝，并在施工中監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。B、認(rèn)真熟悉圖紙，精確計(jì)算鋼筋下料對鋼筋工進(jìn)行技術(shù)鋼筋成型的準(zhǔn)確性。C、根據(jù)圖紙要求及規(guī)范，檢查綁扎后的鋼筋各項(xiàng)指標(biāo)是否合格，不合格者令其修整，甚至返工。三、模板工程1、板模板（1）、板中部下?lián)?，板底砼不?）、產(chǎn)生原因：A、板背肋間距未按設(shè)計(jì)施工，間距過大，支撐不牢固，間距大。B、板底模板不平，與砼接觸面高低不平。2）、預(yù)防措施：A、要嚴(yán)格按施工方案支撐，支撐要牢固，并與框架柱拉結(jié)牢固，背肋支撐間距不得隨意修改。B、支模前板底要找好標(biāo)高，支模完畢后要檢查其平整度，不得超過規(guī)范規(guī)定。（2）、板底模塹入梁內(nèi)不易取出1）、產(chǎn)生原因：支模時(shí)，樓板模板鋪在梁模上面，甚至深入梁內(nèi)。2）、預(yù)防措施：支模時(shí)樓板模板應(yīng)拼鋪到梁內(nèi)側(cè)模內(nèi)口平齊。2、柱模板（1）、脹模，截面尺寸不準(zhǔn)1）、產(chǎn)生原因：支撐不牢固，柱箍間距過大，鋼度不夠。2）、預(yù)防措施：要認(rèn)真按施工方案支模，扣件要扣緊，支撐要牢固。（2）、偏斜一排柱子不在一條軸線上1）、產(chǎn)生原因：成排柱子支撐不跟線，不找方，鋼筋移位未板正就套柱模。2）、預(yù)防措施：柱子支模之前要先放好軸線及柱截面尺寸線，驗(yàn)線無誤，校正鋼筋后方可支模。（3）、柱身扭曲1）、產(chǎn)生原因：柱子支模前沒校正網(wǎng)筋柱模不規(guī)方2）、預(yù)防措施：支模前要先放線、找方、將鋼筋校正后才可支模。（1）、柱爛根、漏漿1）、產(chǎn)生原因：模板拼縫不嚴(yán)，根部沒清理干凈2）、預(yù)防措施：根部在支模前先做2cm厚找平層并在模板下口墊海棉條。（2）、柱表面漏筋1）、產(chǎn)生原因：鋼筋未綁保護(hù)層墊塊2）、預(yù)防措施：按規(guī)定綁扎保護(hù)層墊塊（3）、梁柱接頭部位不美觀1）、未標(biāo)出標(biāo)高控制線，模板上口過高，過低。模板未統(tǒng)一考慮。2）、預(yù)防措施：事先制作定型柱頭模板，板面用多層板。（4）板模板和柱模板相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施：A、技術(shù)：根據(jù)砼板厚計(jì)算模板受力，制定安全，可靠經(jīng)濟(jì)的施工方案。方案要合理，符合實(shí)際，行之有效。B、工長：梁板模板驗(yàn)收時(shí)要重點(diǎn)檢查其標(biāo)高及接茬平整度，梁的起拱度是否符合要求，把好制作、安裝、檢查、驗(yàn)收關(guān)。C、質(zhì)量：梁板支撐過程中要重點(diǎn)控制梁板底標(biāo)高，梁的起拱，以保證梁板的平整。D、材料：對直接支撐模板的木方選料要足尺，剛度要足夠。3、梁模板（1）梁身不平直，寬度不準(zhǔn)確。1）、產(chǎn)生原因：A、鋼筋沒有調(diào)直。B、模板支撐不牢固。C、未按設(shè)計(jì)要求尺寸支模。2）預(yù)防措施：A、支模前要先放好控制線，經(jīng)檢查調(diào)直后方可支模。B、支模是確保截面尺寸準(zhǔn)確，按規(guī)定放墊塊。（2）、梁底不平，下翹1）、產(chǎn)生原因：A、梁底模標(biāo)高沒找好。B、梁跨中沒有起拱。C、梁下支撐立桿間距過大。2）、預(yù)防措施：A、梁底模要起拱，起拱高度為跨度的三分之二。B、按施工組織設(shè)計(jì)方案設(shè)支撐橫撐，不得隨意修改。（3）、梁側(cè)漲模1）、產(chǎn)生原因：A、模板支撐不牢固，模板拼縫過大。B、模板下口，上口加固斜撐固定不牢固，間距過大。2）預(yù)防措施：側(cè)模上口，下口均須設(shè)支撐，間距按設(shè)計(jì)施工，支撐牢固，模板縫隙不能超過規(guī)范要求。（4）拆模后發(fā)現(xiàn)梁身有裂縫，掉角，表面粗糙。1）、產(chǎn)生原因：A、模板沒刷脫模劑。B、拆模過早或過遲。C、養(yǎng)護(hù)支模早拆除。2）、預(yù)防措施：A、模板要事先均勻涂刷脫模劑。B、設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐，拆底模時(shí)，不能拆除養(yǎng)護(hù)支撐。（5）、局部梁模墊入柱內(nèi)，拆除困難。1）、產(chǎn)生原因：梁模下料過長2）、預(yù)防措施：梁模下料時(shí)應(yīng)較實(shí)際尺寸略短，支模時(shí)遵守邊模包底模的原則。（6）梁模板相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施：A、技術(shù)：要根據(jù)圖紙中梁柱情況，根據(jù)規(guī)范對模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算，確定梁柱模板支撐、布置，并繪制梁柱模板圖，以指導(dǎo)施工，并且要監(jiān)督已定方案的實(shí)施。B、工長：根據(jù)技術(shù)部門的設(shè)計(jì)方案，對工人進(jìn)行交底，并且要監(jiān)督施工配合協(xié)調(diào)，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案，如不符合要求則令其返工，工長要建立重質(zhì)量的思想，不能重速度，不重質(zhì)量。注意模板的堆放和保護(hù)要符合要求，模板有損傷、變形等要及時(shí)派人提高支模質(zhì)量。C、質(zhì)量：負(fù)責(zé)檢查，驗(yàn)收模板是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，若不符合要求，則令其重新返工，在工人支模的過程中及時(shí)檢查糾正，盡量避免事后返工現(xiàn)象的發(fā)生。D、材料：對現(xiàn)場所需材料、模板、鋼管扣件、脫模劑要及時(shí)進(jìn)場，并對其質(zhì)量情況把關(guān)，不符合要求者退回。四、混凝土工程1、混凝土拌合物（1）、拌合物松散不易粘結(jié)1）、產(chǎn)生原因：水泥標(biāo)號選用不當(dāng)，水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比太大，導(dǎo)致水泥用量過少而拌合物松散。2）、預(yù)防措施：選擇合適的水泥標(biāo)號，使水泥標(biāo)號與混凝土強(qiáng)度之比，要小于或等于1：3；若卵石則為1：2.5。（2）、拌合物粘聚力大，成團(tuán)，不易澆注。1）、產(chǎn)生原因：水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比小于10，而使水泥用量太大。2）、預(yù)防措施：選擇合適的水泥標(biāo)號，使水泥標(biāo)號與混凝土強(qiáng)度之比，要小于或等于1：3；若卵石則為1：2.5。（3）、在運(yùn)輸中分層離析1）、產(chǎn)生原因：拌合物塌落度過大，在運(yùn)輸澆注過程中，難以控制其均勻性。2）、預(yù)防措施：選擇合適的水泥標(biāo)號，使水泥標(biāo)號與混凝土強(qiáng)度之比，要小于或等于1：3；若卵石則為1：2.5。（4）、泵送時(shí)堵塞管道1）、產(chǎn)生原因：碎石最大粒徑過大，堵塞管道。2）、預(yù)防措施：選擇合適的水泥標(biāo)號，使水泥標(biāo)號與混凝土強(qiáng)度之比，要小于或等于1：3；若卵石則為1：2.5。（5）、混凝土表面損傷1）、麻面1））、產(chǎn)生原因：A、模板表面不干凈或者沒刷脫模劑。B、混凝土拼縫不嚴(yán)，漏漿。C、混凝土振搗不密實(shí)，氣泡沒完全排除。2））、預(yù)防措施：A、成立專業(yè)制模小組，統(tǒng)籌管理全工地模板，模板使用之前，要事先均勻涂刷脫模劑。B、模板拼縫要嚴(yán)格，后備木肋規(guī)格尺寸要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不符合要求處要重新支，否則不允許打灰。C、墻柱混凝土每一澆注層高度，振搗要密實(shí)，直至不再有氣泡排出，表面均勻注漿為止。墻柱混凝土澆注過程中要有專人敲擊模板外表面，特別是陰陽角部位。3））、砼拌合物相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施：A、技術(shù)：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的施工工藝，編制施工方案確定澆注混凝土的方法，并在實(shí)際中監(jiān)督實(shí)行，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，選用商品砼時(shí)技術(shù)部門要向砼攪拌站提出技術(shù)要求，并審查砼配比單，保證砼的和易性。畫出梁板柱、墻、混凝土強(qiáng)度示意圖。B、工長：合理安排勞動(dòng)力親自監(jiān)督施工，確保按施工工藝進(jìn)行混凝土澆筑，提前預(yù)計(jì)到澆筑過程中出現(xiàn)的各種問題，制定出有效對策，做到各工序有條不紊的進(jìn)行，將砼可能出現(xiàn)的缺陷降低到最低，認(rèn)真閱讀注意砼標(biāo)號與結(jié)構(gòu)的關(guān)系，提出申請單，澆筑時(shí)再次核對。C、質(zhì)量：質(zhì)檢人員要隨時(shí)在現(xiàn)場檢查對不合格者令其修整或返工。D、化驗(yàn)：砼配合比由公司化驗(yàn)室通過計(jì)算和試配確定。工地化驗(yàn)室每一工作班要檢查至少2次砼塌落度，按規(guī)范做砼強(qiáng)度試塊，送到公司化驗(yàn)室試壓，以控制砼的強(qiáng)度對申請單砼的標(biāo)號。2）、漏筋1））、產(chǎn)生原因：A、保護(hù)層太小，墊塊不足。B、漏振C、振搗棒振搗時(shí)碰撞鋼筋使其產(chǎn)生位移。2））、預(yù)防措施：A、打灰前要檢查墊塊是否足夠，鋼筋位移要檢查無誤后方可支撐。B、振搗棒的位移距離為20-30CM，以免漏振，操作時(shí)要選擇鋼筋間距較大的地方振搗避免碰撞鋼筋，鋼筋密集部位用直徑30MM的振搗棒。3）、蜂窩、柱、墻爛根。1））、產(chǎn)生原因：A、混凝土配合比不準(zhǔn)，砂子多，砂漿少。B、混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。C、下料不當(dāng)，混凝土離析，石子集中。D、墻、柱根部模板未封好