水池混凝土澆筑專項施工方案正式版

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水池混凝土澆筑專項施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）重慶市2021年第二批農田水利設施建設豐都縣高效節(jié)水灌溉項目混凝土澆筑專項施工方案重慶士派實業(yè)2021年11月4日目錄TOC\o"1-3”\h\z\u第一節(jié)編制依據(jù)—2—HYPERLINK\l”_Toc268786304”第二節(jié)工程概況—2—第三節(jié)施工部署—2-HYPERLINK\l”_Toc268786306"第四節(jié)主要施工方案和施工方法—2—的斜層澆筑方法。（3)混凝土采用振搗器振搗，振搗時間為10S～30S，以混凝土開始冒漿，混凝土不再下沉和不冒氣泡為準.（4）混凝土終凝后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護日期不少于14天.（5）混凝土中摻用外加劑嚴格按照配合比施工.（6)澆筑混凝土前，要架設走橋，供操作人員行走,不準踐踏鋼筋。（7）澆筑混凝土時，按照施工工藝標準用振搗器認真振搗密實。（8）要加強對板面標高的控制.除在柱位置的鋼筋上劃上板面標高外，再在梁、板中部增設板面控制點1~2點。澆筑時配備鐵工、木工和瓦工跟班，鐵工隨時調整鋼筋位置，木工密切監(jiān)視模板的變形，發(fā)現(xiàn)情況立即采取措施進行加固,瓦工在混凝土表面收水后,按照表示板面的劃線，用木抹板抹平，將板面標高和平整度控制在施工規(guī)范允許范圍之內.（9）澆筑混凝土時，按照施工規(guī)范規(guī)定隨機取樣制作試件。并經(jīng)常檢查澆筑地點的混凝土坍落度。每一工作臺班至少檢查兩次。3、質量控制點在大面積混凝土施工時，防滲抗裂為主導原則，為防止裂滲，施工中應控制好四個環(huán)節(jié)：原材料關：選擇優(yōu)質的材料。試驗、配合比關：經(jīng)試驗室出具合理的配合比,現(xiàn)場根據(jù)砂、石含水率調整配合比.振搗關：混凝土的密實度主要在于振搗，合理的布點，準確的振搗時間是混凝土密實與否的關鍵.養(yǎng)護關:對超長大體積混凝土的開裂控制，養(yǎng)護的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護必須要達到保持混凝土表面濕潤,在保證混凝土水化用水的同時,混凝土內外的溫差要控制在25℃控制好以上四點,一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍，最終混凝土只會出現(xiàn)均勻的毛細裂縫，而不會出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫,達到剛性自防水的目的.（二)工期保證措施1.確保機械設備的數(shù)量、完好率⑴我公司在本工程施工場地、施工用水等情況允許的條件下最大程度投入施工機械。⑵嚴格遵守機械安全技術操作規(guī)程操作。⑶嚴格執(zhí)行交接班制度,做好機械保養(yǎng)工作。⑷機械設備在使用中不得超載使用，或隨意擴大使用范圍,應嚴格按照機械使用說明書的規(guī)定使用.⑸加強對施工設備的管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理。確保機械完好率達到90%以上，重要的機械設備應有整機或部分配件備用。⒉、施工管理方面⑴遵照總工期要求編制工程進度計劃,督促和審查制訂的進度計劃.⑵合理安排施工流程，各工序施工緊湊，確定控制節(jié)點，提出控制目標。3、確保足夠的勞動力（三)安全生產(chǎn)保證措施1、加強對進場職工進行安全施工教育,提高他們的自保、互保意識。并嚴格執(zhí)行每月不少于四小時的安全學習，同時，堅持班前安全活動，以提高工地全體職工的安全意識，從而自覺執(zhí)行我公司制訂的各項安全規(guī)章制度。2、在工程施工中,認真執(zhí)行國家“施工安全檢查評分標準"、“施工現(xiàn)場臨時安全用電規(guī)范”，以及有關防雨、防滑、防雷、防署降溫和防毒等安全措施。3、實行逐級安全交底制度，嚴格實施安全“三寶"的使用與檢查,加強對“四口”、“五臨邊”的防護。把施工安全作為頭等大事來抓.4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，施工人員不得穿高跟鞋和拖鞋開工，工作前和工作時間不準飲酒。5、工地各部部位按規(guī)定懸掛安全標志.6、油料、氧氣瓶、乙炔氣瓶要定點安全放置。7、加強用電安全管理,按規(guī)定設置三相五線制的施工用電線路，施工機械實行一機一閘一漏電保護開關。8、特殊工種如電工、焊工、機駕工等必須堅持持證上崗，并定期檢查，嚴禁無證頂替現(xiàn)象發(fā)生。9、雨季施工注意安全用電,照明一律使用36伏低壓電.所有配電箱門要完好無損，室外電箱要有防雨措施.（四）雨季施工措施1、現(xiàn)場采用有組織排水，排水通道暢通.2、現(xiàn)場機械設備按規(guī)定配備必要的防雨棚,各類機械設備經(jīng)常檢查防雷接地裝置是否良好。3、儲備足夠棚布、塑料薄膜等防雨用品。4、定期檢查各類防雨設施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄，特別要做好汛前和暴風雨來臨之前的檢查工作。5、汛期和暴風雨期間組織晝夜值班，密切注意天氣預報和臺風暴雨警告。6、雨天作業(yè)必須派專人對邊坡進行監(jiān)測,防止塌方，存在險情處在未采取可靠安全措施之前禁止作業(yè)。7、大雨時不安排施工。8、雨季應經(jīng)常檢測石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調整配合比，保證混凝土質量。9、澆筑混凝土應盡量避免在雨天進行，若無法避開應采取提高混凝土標號、及時覆蓋新澆筑混凝土等措施，以保證混凝土質量。（五）文明施工保證措施1、場容場貌管理施工現(xiàn)場的場容管理，必須實行劃區(qū)域分塊包干，責任區(qū)必須掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體.制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度.現(xiàn)場標化管理必須執(zhí)行部頒標準來執(zhí)行，定期對照審核。2、材料堆放管理各種設備、材料應遠離操作區(qū)域,并不準堆放過高,防止倒坍傷人。進場材料嚴格安場布圖指定位置進行規(guī)范堆放。材料堆放必須按場布圖嚴格堆放，嚴禁亂堆、亂放、混放.特別是嚴禁把材料堆靠圍墻后，以防受力造成倒坍等以外事故.3、臨時辦公室、食堂、廁所、工人宿舍的管理臨時辦公室、食堂、廁所、工人宿舍的搭設標準、要求按有關要求規(guī)定執(zhí)行。生活區(qū)和施工現(xiàn)場設有男、女廁所、浴室，廁所為蹲位，水沖式,污水排入化糞池。浴室設淋浴設施,保持清潔，排水暢通，有著人管理。生活區(qū)設置食堂，提供工人與管理人員的伙食。并食品衛(wèi)生法要求執(zhí)行，用餐統(tǒng)一在食堂進行。宿舍內嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，安全組定期進行檢查監(jiān)督。4、施工垃圾清除項目嚴格對施工班組進行考核工作，每月考評,作到獎優(yōu)罰劣。確保垃圾清理工作做到隨施工隨清理，誰施工誰清理?，F(xiàn)場建筑垃圾必須采用圍護的堆放，做到及時外運處理，保持現(xiàn)場文明、整潔。5、按要求施行封閉式管理。確保周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔，做到無污水外溢，圍墻外無渣土、材料、無建筑垃圾堆放。環(huán)境整潔,水溝暢通，生活垃圾每天用袋裝外運，生活區(qū)噴灑藥水，滅菌除害。(六)消防保衛(wèi)措施1、為加強該工程消防安全管理，貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針。落實防火安全崗位責任制，組建義務消防隊.每月召開一次防火工作會議。2、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)區(qū)設置足夠的消防水源及消防裝備，消防器材由專人管理，定期檢查。3、施工人員不得在工地內洶酒或酒后進進行工作，不得攜帶違禁品進入施工現(xiàn)場.4、新職工上崗必須進行防火治安知識、防火治安安全教育，并做好簽證登記。每根據(jù)施工特點，對施工人員進行一次防火教育。6、現(xiàn)場設立防火宣傳欄和張貼防火標語。7、現(xiàn)場人員必須遵守工地范圍內的防火管理制度，并經(jīng)常開展有關防火宣傳教育工作以提高他們的防火安全意識。8、經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，填堵漏洞,發(fā)現(xiàn)隱患及時采取預防措施,防止問題發(fā)生。（七）成品保護措施1、混凝土澆筑完成后按方案要求進行覆蓋保護，雨期施工的混凝土成品，應按要求進行覆蓋保護；2、混凝土終凝前，不得上人作業(yè),應按方案規(guī)定確保間歇時間和養(yǎng)護期；3、不得隨意開槽打洞，安裝應在混凝土澆筑前做好預埋；4、不得重錘錘擊混凝土面.紅塔區(qū)北城中心小學教學樓及大石板小學廁所新建項目建設工程混凝土澆筑施工方案編制單位：云南榮泰建設工程編制：方國棟審核:瞿云春審批：徐金洪編制日期:2021年9月25日第一節(jié)編制依據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010—2002）中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社;《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（JGJ/T10—95)；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB54-2002）；《建筑工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50300-2001）；工程概況施工圖所示范圍內土建及水電安裝工程(合同規(guī)定未包含項目除外），施工圖所示范圍內工程(合同規(guī)定未包含項目除外)，本工程為紅塔區(qū)北城中心小學新建教學樓及大石板小學廁所新建項目工程,新建位置坐落在玉溪市紅塔區(qū)北城鎮(zhèn)北城中心小學及大石板小學校園內。北城中心小學新建教學樓建筑面積2566。52㎡，其中:地上建筑面積2175.4㎡,隔震層建筑面積391.12㎡，四層框架結構;大石板小學新建廁所建筑面積85。28㎡,1層框架結構,該工程耐火等級為二級，設計使用年限為50年，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為8度，屋面防水等級為二級。施工部署1、施工順序及總原則地下室底板每塊區(qū)域內的承臺、地梁、底板混凝土均進行一次性連續(xù)澆筑，不留施工縫.混凝土每次澆筑接縫不能出現(xiàn)冷縫，保證每次接縫不超過2小時，如遇接管困難時,利用塔吊吊混凝土跟蹤冷縫處理.地下室底板的區(qū)域劃分混凝土的澆筑順序，依此為：1→2→3.2、輸送機械的選用及人員配置（1)本工程地下室底板及混凝土墻采用商品混凝土，擬投入汽車混凝土泵1臺，輸送泵管一套.(2）選擇混凝土輸送泵為了混凝土的澆筑強度，考慮施工進度，本工程選擇1臺HBT60型混凝土輸送泵。（3)振動器型號選用插入式振動器：4臺；平板振動器：2臺。（4）混凝土工：60人，管理人員8人。3、地下室防裂、抗?jié)B施工措施本工程地下室底板、承臺位置混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內部的溫度不斷上升，混凝土表面和內部出現(xiàn)溫差很大，而產(chǎn)生拉應力(表面），而混凝土的早期抗拉強度很低，因此極易出現(xiàn)混凝土的表面裂縫。在施工中，以防裂、抗?jié)B為主導施工原則。所以混凝土配合比一定要合理.第四節(jié)主要施工方案和施工方法（一)、材料準備1．水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗報告，水泥的技術性能指標必須符合國家現(xiàn)行相應材質標準的規(guī)定.進場時還應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收,復試合格后方可用于工程。水泥有下列情況之一時，應及時進行復查試驗，并按其復試結果使用：當對水泥質量或出具的質保資料有懷疑時;水泥出廠超過三個月或出具的合格證技術指標不全時;當水泥受潮有結硬顆粒或散裝標號不明時；取樣單位:以同一生產(chǎn)廠的同品種和同標號，數(shù)量不超過200t為一批。2．粗骨料的選用和質量要求材質應符合國家現(xiàn)行材質標準的規(guī)定，采用5～20連續(xù)級配碎石，混凝土中碎石含泥量必須小于0.5％；以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批,不足400m3者亦為一批。3．砂的選用和質量要求本工程結構用砂均采用天然河砂——中砂；材質應符合國家現(xiàn)行材質質量標準,混凝土中砂子含泥量應小于1。5％,.4．混合摻料為了保證混凝土的質量,需與攪拌站密切聯(lián)系，確定合理的混凝土配比,在保證達到設計強度要求的前提下，盡量減少每立方混凝土的水泥用量,降低水化熱。采用磨細粉煤灰作摻合料，有效降低水化熱.所用減水劑為緩凝高效型，能降低早期水化熱，并推遲熱峰期。5．水采用自來水，水樣已通過試驗室檢驗，符合混凝土拌合用水要求標準。使用時需通過沉淀,不得含有雜質。6．外加劑防水混凝土摻用膨脹劑.(二）、底板商品混凝土工程施工（1）施工順序按施工部署所劃分的塊和每塊的澆筑順序進行。（2）混凝土澆筑方法:地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵輸送.底板混凝土澆筑采用每塊一次性連續(xù)澆筑.澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”.振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。(3）混凝土振搗:采用插入式振搗棒進行振搗。根據(jù)泵送混凝土時自然形成的流淌斜坡，在每條澆筑帶的前、中、后各布置一支振動棒：第1道布置在出料口,負責出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入下層；第2道設置在流淌斜坡的中間部位,負責將斜面的混凝土振搗密實；第3道設置在斜坡腳及底面鋼筋處，確?；炷亮魅胂聦愉摻畹牡撞浚_保下層混凝土振搗密實.振動器要做到“快插慢拔”，振點布置均勻，間距不超過其有效半徑1.5倍，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準。（4）混凝土的表面處理：泵送混凝土由于強度高，表面水泥漿較厚，故在混凝土澆搗后至初凝前應按板面標高進行拍打壓實后用木刮尺抹平.初凝后至終凝前，用木抹子抹平壓實，再用鐵抹刀抹光，以閉合收縮裂縫，控制表面龜裂.（5）混凝土養(yǎng)護：澆筑完畢的混凝土初凝后，在混凝土表面用麻包袋蓋、灑水,養(yǎng)護期不少于7天。如局部有干白現(xiàn)象，應繼續(xù)噴淋濕潤。根據(jù)測溫情況，隨時調整厚覆蓋度，控制混凝土內外溫差不大于25℃。養(yǎng)護重點為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴密。（6）施工要點：澆灌混凝土要求振搗密實,不得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期7d。摻膨脹劑混凝土，水化時需水量大,比普通混凝土更要加強養(yǎng)護（如澆水,覆蓋）使其表面始終處于潮濕狀態(tài)，只有在水分充足條件下膨脹劑才能充分發(fā)揮作用?；炷琉B(yǎng)護期為7～14d，養(yǎng)護條件較好時最少也要7d，即使混凝土強度已達拆模條件，也必須保水養(yǎng)護足夠時間，在終凝2h后即可開始澆水養(yǎng)護?；炷恋呐蛎泟┮话阋?4d才能基本穩(wěn)定。(7）如遇突降大雨和其他原因導致混凝土停止?jié)仓瑧杆儆盟芰媳∧みM行覆蓋。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆注砼前，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，不得少于24h，且不得積水.在澆砼前,先刷純水泥漿一道，然后對砼細致振搗，使新舊砼緊密結合。(8）電梯井、集水井澆筑先澆筑電梯井、集水井混凝土底板，在底板混凝土初凝前,進行電梯井、集水井壁砼的澆筑，第一層砼澆筑高度控制在500mm左右，以后每次澆筑高度不應超過1000mm且分層澆筑、振搗，砼下料點應分散布置。井壁混凝土連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過2h。（三）特別情況下混凝土澆筑處理方法在混凝土澆筑過程中如出現(xiàn)大雨，施工被迫臨時停止，施工面應留置施工縫，剛澆的混凝土用塑料布遮蓋?；謴褪┕r對接槎表面要鑿毛,剔除浮石,清理干凈，用水沖刷,鋪上一層2cm厚摻HEA的1：2水泥砂漿(水泥0。9，HEA0。1,砂2.0,水灰比0.40~0.45)，然后再澆筑摻HEA的混凝土。(四）后澆帶混凝土澆筑施工方法1、認真做好后澆帶兩側普通混凝土的表面清除和濕潤工作。2、采用C40P6抗?jié)B混凝土，摻加膨脹劑(水泥用量的12%）.商品混凝土泵送澆筑時，不允許留施工縫。3、混凝土要求振搗密實，硬化前1～2h予以抹壓，防止表面裂縫的產(chǎn)生；必須進行充分的濕潤養(yǎng)護。這一工序是保證混凝土具有一定膨脹力和足夠強度的關鍵，應予以高度重視.4、混凝土澆筑后應立即覆蓋麻包袋進行潮濕養(yǎng)護，并指派專人隨時澆水。5、地下室后澆帶養(yǎng)護時間不得少于14d.第五節(jié)主要施工管理措施（一）質量保證措施1、原材料質量保證措施（1）水泥使用產(chǎn)品質量比較穩(wěn)定的旋窯水泥。（2)不采用受潮和過期水泥。（3）采用潔凈飲用水。（4）砂石料除符合現(xiàn)行的《普通混凝土用砂質量標準及驗收方法》和普通混凝土用碎石或卵石質量標準及驗收方法》的規(guī)定外,石方粒徑最大不超過40mm,所含泥土符合規(guī)范要求并不得呈塊狀或包裹石子表面,吸水率不大于1.5%.2、混凝土灌注質量保證措施(1)混凝土灌注時其自由傾落高度不大于2.0m。(2）混凝土灌注遵循“分段定點，一個坡度,薄層澆筑，順序推進，一次到頂”的斜層澆筑方法.（3）混凝土采用振搗器振搗，振搗時間為10S～30S，以混凝土開始冒漿，混凝土不再下沉和不冒氣泡為準.（4)混凝土終凝后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護日期不少于14天。（5）混凝土中摻用外加劑嚴格按照配合比施工。（6）澆筑混凝土前,要架設走橋，供操作人員行走,不準踐踏鋼筋.（7）澆筑混凝土時，按照施工工藝標準用振搗器認真振搗密實。(8）要加強對板面標高的控制.除在柱位置的鋼筋上劃上板面標高外，再在梁、板中部增設板面控制點1～2點.澆筑時配備鐵工、木工和瓦工跟班,鐵工隨時調整鋼筋位置,木工密切監(jiān)視模板的變形，發(fā)現(xiàn)情況立即采取措施進行加固,瓦工在混凝土表面收水后,按照表示板面的劃線，用木抹板抹平，將板面標高和平整度控制在施工規(guī)范允許范圍之內.（9）澆筑混凝土時，按照施工規(guī)范規(guī)定隨機取樣制作試件。并經(jīng)常檢查澆筑地點的混凝土坍落度.每一工作臺班至少檢查兩次.3、質量控制點在混凝土施工時，防滲抗裂為主導原則,為防止裂滲，施工中應控制好四個環(huán)節(jié)：原材料關：選擇優(yōu)質的材料。試驗、配合比關:經(jīng)試驗室出具合理的配合比,現(xiàn)場根據(jù)砂、石含水率調整配合比。振搗關：混凝土的密實度主要在于振搗,合理的布點，準確的振搗時間是混凝土密實與否的關鍵。養(yǎng)護關：對混凝土的開裂控制，養(yǎng)護的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護必須要達到保持混凝土表面濕潤。控制好以上四點，一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍，最終混凝土只會出現(xiàn)均勻的毛細裂縫,而不會出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫,達到剛性自防水的目的。（二）工期保證措施1.確保機械設備的數(shù)量、完好率⑴我公司在本工程施工場地、施工用水等情況允許的條件下最大程度投入施工機械。⑵嚴格遵守機械安全技術操作規(guī)程操作。⑶嚴格執(zhí)行交接班制度，做好機械保養(yǎng)工作.⑷機械設備在使用中不得超載使用，或隨意擴大使用范圍,應嚴格按照機械使用說明書的規(guī)定使用。⑸加強對施工設備的管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理。確保機械完好率達到90%以上，重要的機械設備應有整機或部分配件備用.⒉、施工管理方面⑴遵照總工期要求編制工程進度計劃，督促和審查制訂的進度計劃。⑵合理安排施工流程，各工序施工緊湊，確定控制節(jié)點，提出控制目標。3、確保足夠的勞動力（三）安全生產(chǎn)保證措施1、加強對進場職工進行安全施工教育，提高他們的自保、互保意識。并嚴格執(zhí)行每月不少于四小時的安全學習，同時，堅持班前安全活動，以提高工地全體職工的安全意識，從而自覺執(zhí)行我公司制訂的各項安全規(guī)章制度.2、在工程施工中，認真執(zhí)行國家“施工安全檢查評分標準”、“施工現(xiàn)場臨時安全用電規(guī)范"，以及有關防雨、防滑、防雷、防署降溫和防毒等安全措施。3、實行逐級安全交底制度,嚴格實施安全“三寶”的使用與檢查，加強對“四口”、“五臨邊”的防護。把施工安全作為頭等大事來抓.4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,施工人員不得穿高跟鞋和拖鞋開工，工作前和工作時間不準飲酒.5、工地各部部位按規(guī)定懸掛安全標志。6、油料、氧氣瓶、乙炔氣瓶要定點安全放置。7、加強用電安全管理，按規(guī)定設置三相五線制的施工用電線路,施工機械實行一機一閘一漏電保護開關。8、特殊工種如電工、焊工、機駕工等必須堅持持證上崗，并定期檢查，嚴禁無證頂替現(xiàn)象發(fā)生。9、雨季施工注意安全用電,照明一律使用36伏低壓電。所有配電箱門要完好無損，室外電箱要有防雨措施。（四)雨季施工措施1、現(xiàn)場采用有組織排水,排水通道暢通。2、現(xiàn)場機械設備按規(guī)定配備必要的防雨棚，各類機械設備經(jīng)常檢查防雷接地裝置是否良好。3、儲備足夠棚布、塑料薄膜等防雨用品。4、定期檢查各類防雨設施,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,并做好記錄,特別要做好汛前和暴風雨來臨之前的檢查工作。5、汛期和暴風雨期間組織晝夜值班，密切注意天氣預報和臺風暴雨警告。6、雨天作業(yè)必須派專人對邊坡進行監(jiān)測，防止塌方，存在險情處在未采取可靠安全措施之前禁止作業(yè)。7、大雨時不安排施工。8、雨季應經(jīng)常檢測石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調整配合比，保證混凝土質量。9、澆筑混凝土應盡量避免在雨天進行，若無法避開應采取提高混凝土標號、及時覆蓋新澆筑混凝土等措施，以保證混凝土質量。（五）成品保護措施1、混凝土澆筑完成后按方案要求進行覆蓋保護，雨期施工的混凝土成品，應按要求進行覆蓋保護；2、混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，應按方案規(guī)定確保間歇時間和養(yǎng)護期；3、不得隨意開槽打洞，安裝應在混凝土澆筑前做好預埋；4、不得重錘錘擊混凝土面?；炷翝仓A拌混凝土檢查其到場是否按提出的技術要求供應,現(xiàn)場是否做到平衡調度，是否做到不等車、不壓車;檢查現(xiàn)場混凝土澆筑文明施工情況等。為此,要求混凝土責任工程師必須嚴格按標淮檢查。1。1底板混凝土澆筑：工藝流程:預拌混凝土入場驗收→施工測量→混凝土澆筑→養(yǎng)護測溫1。1.2施工測量：標高控制：測量人員在底板澆筑前，在防水保護墻上彈出高與底板標高20cm的水平控制線,同時在馬凳上焊標高筋，間距2米一個,控制底板表面標高。澆筑要求1。1.3。1振搗時要求振搗棒快插慢拔，在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽動,以使上下振動均勻,每次振搗時間一般以20～30s為宜,但還應視混凝土表面無明顯下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準，振搗棒移動間距為1.5倍振搗半徑。。2分層澆筑時,振搗棒應插入下層5cm左右，以消除兩層之間接縫.1.1。3。3對300外墻位置,應等底板混凝土流動性變小但未到初凝,再澆筑其混凝土,澆筑過程中,如有混凝土漏出,隨漏隨鏟，直至其標高,并且底板無多余混凝土.。4振搗過程中,要防止振動模板，并盡量避免碰動鋼筋、管道、止水帶、預埋件等.1。1.3。5每振搗完一段，隨即用刮杠刮平，木抹抹平。1.2墻體混凝土澆筑:1。2。1墻體混凝土澆筑工藝流程：插筋上纏上塑料布→攪拌混凝土→澆水潤濕→澆筑減石混凝土→混凝土驗收→澆筑混凝土→混凝土振搗→找平→泵管清洗→泵管拆除。1。2.2插筋上纏上塑料布:澆筑混凝土之前（包括頂板砼澆筑時)，在墻體插筋上纏上塑料布，防止?jié)仓w混凝土時污染墻體插筋，澆筑完后及時清除干凈.1。2.3測量放線:澆筑混凝土之前，測量人員依據(jù)標高點將標高投測到墻體鋼筋上?；炷翝仓螅瑧ＷC墻體標高為板底以上4cm,并在剔鑿完混凝土的施工縫以后，墻體的高度為頂板下下標高上3～5mm。1.2。4攪拌混凝土:現(xiàn)場攪拌混凝土之前,按照配合比及準備澆筑混凝土的方量將摻和料、外加劑稱量完畢，攪拌機試運轉，電子稱校核，與監(jiān)理一同開盤鑒定.澆筑減石混凝土：在澆筑混凝土之前，首先澆筑與混凝土同配合比的減石混凝土,澆筑厚度為3～5cm。減石混凝土澆筑要隨著澆筑混凝土進行,要比澆筑混凝土提前10分鐘左右，提前時間不得過長.1。2。6澆筑混凝土：混凝土澆筑一次澆筑厚度為40cm，混凝土布料管下料從墻的一端開始，沿著墻進行下料,避免在一處下料?？刂葡铝细叨葹槭孪葴蕚湟桓邨U，尺桿用紅白油漆間隔涂刷，紅白道長度為400mm,在下料過程中用尺桿檢查下料高度，當一端墻體澆筑完一層以后，轉入下道墻體澆筑混凝土?；炷琳駬v:混凝土振搗棒要快插慢拔，澆筑時用低壓電燈照射進行，振搗時間控制為混凝土不在沉落,且混凝土氣泡不再出現(xiàn)為止,同時在振搗上層混凝土時,混凝土振搗棒要插入下層混凝土5cm,以保證混凝土結合嚴密，為保證振搗棒插入深度，在混凝土振搗棒上每40cm處纏一道膠布，做為振搗手控制振搗棒的插入深度.在門窗洞口處鋼筋較密,此處混凝土振搗采用30的振搗棒進行。1。2。8找平：混凝土澆筑完以后，施工人員按照事先設好的標高進行找平，鏟出高的混凝土，將低處混凝土補足高度.1.2。9地上外墻及樓梯間、電梯井墻體在每層頂部水平施工縫不得留設成“L”形導墻，這是因為此處強度較低,不能滿足結構要求,頂板混凝土必須澆筑為一個整體。1。3頂板混凝土澆筑1。3.1工藝流程：清理模板→施工測量→搭設澆筑混凝土的馬道→攪拌混凝土→將施工縫處的混凝土澆水潤濕→混凝土驗收→澆筑頂板混凝土→找平收面清理模板:采用氣泵將模板上的雜物清理干凈.將雜物吹到頂板的預留孔處，從預留孔處清除干凈。施工測量:測量人員從標高控制點將標高投測到作業(yè)面上，將墻體的50cm標高控制線引測在墻體暗柱的主筋上。用小白線連接標高控制點。搭設澆筑混凝土的馬道：用螺紋20的鋼筋做馬凳,馬凳上鋪設腳手板。馬凳的做法見下圖:凡是施工人員需要站立的地方均需滿鋪腳手板。1。3.5將施工縫處的混凝土用水潤濕:澆筑混凝土之前，施工人員用噴霧器將墻體施工縫處混凝土統(tǒng)一澆水一邊。1。3。6澆筑頂板混凝土：將泵管接到作業(yè)面上,接頭統(tǒng)一檢查一邊，沒有問題后，開始澆筑混凝土.混凝土泵管離澆筑位置不得超過2m.混凝土泵管處設置兩個振搗棒，混凝土振搗時間宜為10~30秒，應控制在混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不冒氣泡為止,振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距40cm?；炷翝仓r，人員不得站在已經(jīng)綁扎好的鋼筋之上,腳手板隨著混凝土的澆筑推進而撤除。樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平,由于踏步一次成活，所以踏步標高為建筑標高，比結構標高高出3cm。并且要對踏步進行壓光處理?；炷翝仓r配備一個鋼筋工，一個木工.木工鋼筋工隨時檢查鋼筋模板情況,如有移位及時調整.另組織一個電工班組，一個水暖班組,負責現(xiàn)場用電和電預留管不移位。水暖班組負責水預留管不移位。1.3。7找平收面:混凝土澆筑完成以后，瓦工進行找平工作，用4m刮桿依照事先焊好的標高控制筋將混凝土刮平，特別對墻根處必須控制其高差在3mm，尤其是墻體兩側要一致。頂板混凝土分兩次進行抹壓。樓梯踏步面層進行三次收面，第三遍壓光處理.1.4澆筑混凝土時的注意事項1。4.1不同強度等級的混凝土澆筑時，先澆筑強度等級高的混凝土,后澆筑強度等級低的混凝土(必須在強度等級高的混凝土初凝前澆筑),中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。澆筑混凝土的過程中應派專人看護模板,發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。1.4。3混凝土澆筑完畢后凝固前及時用濕抹布將局部漏漿擦去和清除,澆筑板、梁混凝土時為防止污染鋼筋用塑料布在墻體插筋上。每層板混凝土澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚(帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。1。4。4混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m,澆筑的豎向結構高度超過3m時,采用振動溜管使混凝土下落。在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結構性表面裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護)。1。4。6澆筑剪力墻中門窗洞口位置混凝土時，應從門窗洞口兩側同時下料,且高差不宜太太。先澆筑窗臺下部，后澆筑窗與窗、窗與門、門與門間墻。樓梯段混凝土宜自上而下澆筑,先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。1。4。7兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上，拆泵管時管內混凝土清洗干凈.接泵管時，把泵管連接端80cm范圍內混凝土掏凈,并把接頭檫干凈。2混凝土施工縫留置與處理：2.1施工縫留置墻體施工縫留置:水平施工縫:由于墻體按層澆筑，其水平施工縫位置設在頂板底,澆筑時應高于板底40～50mm,保證其剔鑿掉軟弱層后仍高于板底3～5mm.豎向施工縫：留設位置按流水段分劃位置設置。留置采用雙層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)固定在墻體鋼筋上，鋼絲網(wǎng)要求綁扎牢固，并在鋼絲網(wǎng)后用木方支頂。頂板的施工縫留置:留設位置按流水段分界位置設置,在施工縫處用15mm厚、寬為20mm的多層板釘在頂板模板上，兩層板筋之間綁扎兩層鋼絲網(wǎng)，并加木方支頂,在上層鋼筋網(wǎng)片上，用15mm厚、20mm寬的多層板釘在木方上,澆筑完畢混凝土以后，將施工縫處的多層板、木方拆除并進行施工縫處理。2。1。3樓梯間休息平臺處施工縫留置：樓梯為剪刀型樓梯，其施工縫留置的位置見圖示。平臺梁在剪力墻一側按照梁的斷面尺寸用鋼