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文檔簡(jiǎn)介

仙人井景區(qū)接線道路工程路基工程專項(xiàng)施工方案編制:審批:方圓建設(shè)集團(tuán)有限公司二〇一七年三月二日目錄路基工程施工方案3一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1、工程簡(jiǎn)介3三、施工及方法43.1、填土路基填筑施工方法43.2、石方路基開(kāi)挖施工方法93.3、特殊路基施工103.4、土工格柵鋪設(shè)10四、質(zhì)量控制措施144.1、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃144.2、質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu)164.3.質(zhì)量保證體系管理框架圖16五、施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃18六、安全、文明施工186.1、保證安全的主要措施186.2、安全管理制度196.3、安全管理網(wǎng)絡(luò)196.4、安全保證體系206.5、文明生產(chǎn)、文明施工措施22七、環(huán)境保護(hù)、水土保持227.1、建立健全環(huán)境保護(hù)體系227.2、植被、土地及地下水資源保護(hù)措施237.5、降低噪音24路基工程施工方案一、編制依據(jù)1、仙人井景區(qū)接線道路工程的招標(biāo)文件、合同技術(shù)條款、設(shè)計(jì)圖紙。2、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-20083、福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)-《市政工程施工技術(shù)文件管理規(guī)程》DBJ/T13-135-20114、《工程測(cè)量規(guī)范規(guī)程》(GB50026—93)5、本單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查。6、本單位現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)裝備和施工管理能力。二、工程概況2.1、工程簡(jiǎn)介項(xiàng)目位于流水鎮(zhèn)東部,其中:西樓路未南北走向,南起于ZX1609線,向北與新港路延伸段交叉,后止于現(xiàn)狀流大線,道路全長(zhǎng)1439.913m,道路紅線寬度40m;新港路延伸段為東西走向,西起于西樓路,止于現(xiàn)狀村道,全長(zhǎng)344.913m,道路寬度24m。本工程主要建設(shè)內(nèi)容包括:道路工程、交通工程、市政給排水、電力、通訊、道路照明等。2.1.1主要設(shè)計(jì)工程數(shù)量道路主要工程:(挖方)工程量石方:3333m3、土方:139113;(填方)工程量104259m3。三、施工及方法3.1、填土路基填筑施工方法本工程路基土方填筑工程,采用挖掘機(jī)配合自卸汽車開(kāi)挖運(yùn)輸?,F(xiàn)場(chǎng)裝載機(jī)推平,重型壓路機(jī)分層碾壓施工。3.1.1、測(cè)量放線路基填筑前,先按施工圖進(jìn)行路基中樁、路基邊線放樣,布設(shè)施工控制點(diǎn)。測(cè)量路基中樁,路基邊線的高程,92區(qū)每三層測(cè)量一次,93區(qū)每?jī)蓪訙y(cè)量一次。3.1.2、地表清理與掘除1)拆遷路基用地范圍及取土場(chǎng)內(nèi)建筑物,砍伐樹(shù)木、挖除樹(shù)根,清除地表淤泥、垃圾、植被等。用裝載機(jī)或挖掘機(jī)清除路基用地范圍及取土場(chǎng)內(nèi)垃圾、草皮、農(nóng)作物的根系和表土、有機(jī)物殘?jiān)?)地表腐殖土運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行集中堆放,以備將來(lái)路基邊坡防護(hù)(植草護(hù)坡)進(jìn)行回填。3)地面橫坡緩于1:2.5時(shí),底基土層經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,可在犁松并碾壓后直接在天然地面上填筑。地面自然橫坡和縱坡陡于1:5時(shí),將原地面挖成臺(tái)階,臺(tái)階的寬度滿足設(shè)計(jì)和施工機(jī)械的操作需要,且不得小于2m。臺(tái)階頂做成2%-4%的內(nèi)傾斜角。4)填方兩側(cè)提前挖設(shè)排水溝,并派專人維護(hù)暢通,避免因排水不暢造成坡角浸水泡軟。5)道路用地范圍以內(nèi)所有的樹(shù)根都必須徹底掘除,并挖至原地面以下30cm深度,清淤路段不再作清表處理,其它有機(jī)物也必須徹底掘除。6)樹(shù)坑和清除障礙物后留下的空洞,用符合規(guī)范要求的土料分層填筑壓實(shí)到地面標(biāo)高處,松鋪厚度每層不超過(guò)30cm。其壓實(shí)度檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合路基施工技術(shù)規(guī)范要求(不小于90﹪)。3.1.3、路基填前碾壓路基在清表工作完成后,進(jìn)行基底壓實(shí)處理,對(duì)路基填筑范圍整平,對(duì)于清表后的基底若還有不適用路基填筑材料,則需要挖除、換填分層夯實(shí)。換填材料根據(jù)實(shí)際情況而定,使用中粗砂或砂礫。路基填前碾壓達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),需換填等方法處理至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.1.4、路基填筑試驗(yàn)段作業(yè)1)在路基填筑施工填筑開(kāi)工前28天,在經(jīng)過(guò)整修的填方路段上按各分部工程作填筑試驗(yàn),試驗(yàn)段長(zhǎng)度為100m~200m。2)試驗(yàn)段開(kāi)工前,按照首件工程的程序和要求編制試驗(yàn)段施工方案,擬定人員、機(jī)械組合,壓實(shí)遍數(shù)及壓實(shí)速度、工序,每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3)試驗(yàn)過(guò)程中,嚴(yán)格按照方案施工,做好試驗(yàn)工作,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,隨時(shí)調(diào)整,以測(cè)定最佳機(jī)械組合、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)速度、松鋪厚度等,并做好記錄工作。4)試驗(yàn)段結(jié)束后,將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),作為路基填筑施工時(shí)的依據(jù)。3.1.5、路基填筑施工工藝按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝進(jìn)行全斷面機(jī)械施工。三階段:施工準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段四區(qū)段:填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測(cè)區(qū)八流程:施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤平平整、灑水或涼曬、機(jī)械碾壓、質(zhì)量檢驗(yàn)簽證、路基整修。(1)采取橫斷面全寬縱向分層的填筑方法。清理后的地面,當(dāng)橫坡不陡于1:10時(shí),可在上直接填筑路堤;當(dāng)橫坡在1:10-1:5時(shí),在斜坡穩(wěn)定的前提下,將原地表土翻松,再進(jìn)行填筑;當(dāng)橫坡陡于1:5時(shí),先挖設(shè)臺(tái)階,臺(tái)階寬度滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要,且不小于1m,臺(tái)階頂面做成2%-4%的內(nèi)傾斜坡,由最下一層臺(tái)階填筑并分層壓實(shí),將所有臺(tái)階填筑完畢后,即可按照一般填土由低向高進(jìn)行分層填筑。對(duì)于砂類土則不挖臺(tái)階,但要將原地面以下20-30cm的表土翻松。(2)對(duì)于填筑高度小于0.8m(不含路面厚度)地段,先將原地面清理、掘除之后的土質(zhì)基底翻松30cm,然后整平壓實(shí),其壓實(shí)度≥95%。對(duì)于大于0.8m的路堤填方,將路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓,其壓實(shí)度要求,上路堤≥93,下路堤≥92%。(3)軟土基的路段,必須在經(jīng)過(guò)軟土基處理并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后,方可進(jìn)行路基的填筑施工。(4)為保證路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度,在路基放樣測(cè)量時(shí),應(yīng)將路基邊坡兩側(cè)各超填50cm,最后刷坡、整平、夯實(shí)。(5)根據(jù)填土高度及試驗(yàn)段確定的分層厚度和壓實(shí)參數(shù),計(jì)算分層數(shù)、壓路機(jī)行走速度和碾壓遍數(shù)等,繪出分層施工圖,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。(6)采用劃線布料、掛線攤鋪的方法施工為節(jié)省填料攤鋪、平整時(shí)間,在施工前要計(jì)算卸土的控制密度,一般15t自卸汽車間隔4-5m,按梅花形卸車。在進(jìn)行填料分層平行攤時(shí),應(yīng)把填料攤鋪在路堤的整個(gè)寬度上,并大致平整。每層松鋪厚度控制在15-30cm之內(nèi),并且在路基邊緣的填土必須到位、飽滿,以保證路基的有效寬度和壓實(shí),并防止在雨水作用下沖毀邊坡,形成虧坡。用不同填料填筑路堤時(shí),應(yīng)分層填筑,每一水平層的全寬采用同一種材料填筑,避免幾種填料混填。盡量減少層數(shù),每種填料層總厚度不得小于50cm。填至路床頂面最后一層的壓實(shí)度厚度不得小于10cm。在用透水性不良或不透水土填筑路堤時(shí),表面做成雙向橫坡,以保證來(lái)自上層的水及時(shí)排出路堤,不致積水侵害。(7)攤鋪平整填筑區(qū)段完成一層卸土后,用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪初平,然后以平地機(jī)精平,可用拉線和打方格網(wǎng)的辦法保證攤鋪厚度一致,做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻,以保證壓路機(jī)輪表面能均勻接觸地面進(jìn)行碾壓,達(dá)到碾壓效果。在攤鋪平整的同時(shí),用推土機(jī)對(duì)路肩進(jìn)行初步壓實(shí),保證壓路機(jī)進(jìn)行碾壓時(shí),路肩不致發(fā)生滑坡。平整路基的同時(shí),考慮到要有利排水,因此沿?cái)嗝娴钠秸樞驊?yīng)遵循由邊到中、由低到高的原則。(8)機(jī)械碾壓為盡量減小路基沉降,保證路基、路面強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,必須嚴(yán)格控制填土路基填筑施工工藝框圖的壓實(shí)度,保證路基壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。路基碾壓時(shí),分層土的含水量必須達(dá)到最佳含水量,其偏差不超過(guò)2%,同時(shí)用最大干容重進(jìn)行質(zhì)量控制。壓實(shí)前由試驗(yàn)室人員配合技術(shù)人員進(jìn)行檢查,確定分層厚度,平整度、含水量符合要求后進(jìn)行碾壓。填土壓實(shí)過(guò)程中,粗粒土用重型振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓,細(xì)粒土用振動(dòng)壓路機(jī)和光輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)按照壓實(shí)部位密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)、填層厚度及控制壓實(shí)遍數(shù),沿線路縱向進(jìn)行碾壓,橫向行與行之間重疊0.4-0.5m,前后相鄰兩段間重疊1.5-2m。壓實(shí)遍數(shù)由試驗(yàn)室人員根據(jù)試驗(yàn)段確定的壓實(shí)參數(shù)確定。壓實(shí)后若密實(shí)度試驗(yàn)不合格時(shí),必須重新壓實(shí),并再做試驗(yàn),直至合格為止。填挖交界范圍必須充分碾壓,采取在原地面處開(kāi)挖不小于2.0m的深槽后,在分層填筑壓實(shí)。對(duì)在地面縱橫坡陡于1:5的斜坡上填筑時(shí),將原地面開(kāi)挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于2.0m,臺(tái)階底部設(shè)2%-4%向內(nèi)傾斜的坡度。為擴(kuò)大碾壓工作面,在填筑土體中不留松軟的原狀土夾芯,對(duì)小土包一律推平重新填筑。當(dāng)含水量滿足要求時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)遵守“三先三后”的原則,即“先低后高,先輕后重,先慢后快”。(9)路基面修整路基在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行平整和中線標(biāo)高、寬度的測(cè)量,修筑路拱并用平碾壓路機(jī)進(jìn)行壓平,使表面光潔無(wú)塵土,橫向排水坡符合設(shè)計(jì)要求。(10)邊坡修整①、路基工程基本完工后,對(duì)其外形進(jìn)行整修,使之保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求,并具有滿意的外觀。②、路基表面采用平地機(jī)刮平,鏟下的土不足填平凹陷時(shí),采用與表層相同的土填平壓實(shí),填補(bǔ)凹陷時(shí),將下層的土翻松,連同增補(bǔ)足的土一起碾壓成型。③、邊溝的整修要掛線進(jìn)行,各種邊溝的縱坡用儀器放樣、檢測(cè)控制到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。④、填方路基兩側(cè)超填部分按要求的邊坡坡度,自上而下人工進(jìn)行刷坡。過(guò)寬的部分先機(jī)械后人工進(jìn)行刷坡整修。(11)檢驗(yàn)簽證路堤填筑的每道施工工序,經(jīng)由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后,再進(jìn)行下道工序,確保每道工序優(yōu)良。在完成整個(gè)路基工程后,在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行路基各項(xiàng)試驗(yàn),檢驗(yàn)要做到及時(shí)、準(zhǔn)確、全面。檢查合格后及時(shí)填寫工程檢驗(yàn)表和分項(xiàng)工程評(píng)定表,并經(jīng)質(zhì)檢工程師簽證后請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。對(duì)達(dá)不到要求者,必須返工復(fù)驗(yàn)。3.1.6、分層施工過(guò)程中質(zhì)量控制(1)施工測(cè)量:控中樁偏位≤50mm;路基寬度不小于設(shè)計(jì)值;斷面高程偏差10,-20mm(2)地表清理:路基范圍內(nèi)的及原地面以下30cm內(nèi)的地表土均予以清除,路基兩側(cè)清表寬度較路基設(shè)計(jì)寬度寬50cm以上。取土場(chǎng)范圍內(nèi)的地面清除表土,厚度為20cm。(3)路基填前碾壓:密實(shí)度不小于設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求。(4)分層布土:每層填料松鋪厚度不大于30cm。清除填筑土中的有機(jī)物殘?jiān)?。?)路基填料:靠壓實(shí)設(shè)備無(wú)法壓碎的硬質(zhì)材料,要予以清除或破碎,使其最大尺寸不超過(guò)5cm,并使粒徑均勻分布,使壓密度達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求。3.2、石方路基開(kāi)挖施工方法3.2.1、開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作先進(jìn)行施工測(cè)量放樣,定位開(kāi)挖邊線,在開(kāi)挖范圍內(nèi)清除雜草、樹(shù)根等,將開(kāi)挖工程斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.2.2、開(kāi)挖截水溝按設(shè)計(jì)先進(jìn)行截水溝施工,把坡面的地表水引到路基外,防止邊坡流失坍塌。3.2.3、修筑便道在紅線范圍內(nèi)修一條通長(zhǎng)的施工便道(部分可利用村道)。3.2.4、路基開(kāi)挖施工方法1)石方路塹開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用液壓破碎錘施工進(jìn)行開(kāi)挖,挖掘機(jī)裝載機(jī)裝碴,自卸汽車運(yùn)輸。2)石方采用自上而下分層開(kāi)挖的方式進(jìn)行施工。施工中首先將巖層采用液壓巖石破碎錘分層破碎,挖掘機(jī)配合清除巖塊,按照設(shè)計(jì)邊坡坡度、臺(tái)階及路基標(biāo)高進(jìn)行破碎,破碎將至設(shè)計(jì)坡面時(shí),停止破碎,采用挖機(jī)進(jìn)行修坡面。3.2.5、主要施工方法1、測(cè)量放線利用在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),采用全站儀進(jìn)行測(cè)量施工控制,根據(jù)設(shè)計(jì)坡比精確放樣出路基邊坡開(kāi)挖輪廓,用白石灰畫出輪廓線。邊坡控制放樣精度不大于+1cm,經(jīng)監(jiān)理人員確定后進(jìn)行下不破碎工作。2.開(kāi)挖施工(1)根據(jù)測(cè)量精準(zhǔn)放樣出的路基邊坡開(kāi)挖輪廓線,采用挖機(jī)進(jìn)行清表土,將所要破碎的石方漏出來(lái),由于開(kāi)挖破碎的方式為自上而下分層開(kāi)挖,因此首先根據(jù)實(shí)際地形修出第一級(jí)施工平臺(tái),已方便破碎錘及挖機(jī)擺放。(2)現(xiàn)場(chǎng)安排施工人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形采用紅油漆進(jìn)行畫圈布點(diǎn),布點(diǎn)間距30cm,破碎錘根據(jù)布置好的紅油漆點(diǎn)進(jìn)行鉆孔破碎,液壓巖石破碎錘破碎施工時(shí),將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后開(kāi)動(dòng)破碎錘,利用破碎錘的沖擊力,將巖石擊碎。(3)破碎錘破碎巖體時(shí)必須嚴(yán)格按照坡比進(jìn)行破碎,不允許出現(xiàn)虧坡或坡比過(guò)大的情況出現(xiàn),第一級(jí)施工平臺(tái)上的巖層破到位并采用挖機(jī)將坡面修正平整后,然后進(jìn)行下一施工平臺(tái)巖體的破碎施工。(4)破碎錘破碎時(shí)挖機(jī)配合,清楚破碎巖體,并將已破碎的巖體裝車,運(yùn)輸車輛采用自卸車,運(yùn)至指定地點(diǎn),直至該段路基坡面成型并且路基標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3、特殊路基施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本項(xiàng)目所在的地表層地基土為粉砂,層厚較厚,呈松散狀態(tài),全線均有揭示,且標(biāo)準(zhǔn)貫入值均較小,需采用振沖密實(shí)法(部分路段加碎石填料)進(jìn)行處理。1、軟基處理路段采用加填料振沖密實(shí)處理,填料為碎石。當(dāng)處理深度小于7m時(shí),振沖器功率為30kw;當(dāng)處理深度大于7m時(shí),振沖器功率為75kw。正式施工之前,在西樓路選擇15m*20m區(qū)域進(jìn)行振沖試驗(yàn),根據(jù)振沖試驗(yàn)結(jié)果校正振沖施工工藝和振沖參數(shù)。振沖點(diǎn)平面布置采用等邊三角形,樁徑60cm,間距為2m,振沖深度按設(shè)計(jì)圖紙施工。西樓路K0+910-K1+380填方路段(低填淺挖路段)均采用不加填料振沖密實(shí)處理,填料為碎石。當(dāng)處理深度小于7m時(shí),振沖器功率為30kw;當(dāng)處理深度大于7m時(shí),振沖器功率為75kw。振沖點(diǎn)平面布置采用等邊三角形,樁徑60cm,間距為2m,振沖深度按設(shè)計(jì)圖紙施工。2、施工工序(1)清理平整施工場(chǎng)地,用鋼尺放測(cè)孔位,孔位正三角形布置,間距2米。施工前,檢查振沖器的性能,電流表、電壓表的準(zhǔn)確度及回填料的性能。(2)振沖器對(duì)準(zhǔn)加固點(diǎn)。打開(kāi)水源和電源,檢查水壓,水量、電壓、密實(shí)電流和振沖器的空載電流是否正常。(3)啟動(dòng)吊機(jī),為避免造孔中塌砂將振沖器抱住,下沉速度宜快,造孔速度控制在8-10m/min,并觀察振沖器電流變化,電流最大值不得超過(guò)振沖器的額定電流(163A),當(dāng)超過(guò)額定電流值時(shí),必須減慢振沖器下沉的速度直至停止下沉。(4)當(dāng)振沖器下沉到設(shè)計(jì)加固深度時(shí),將射水量減至最小,并在這一深度上留振10~15s,至密實(shí)電流達(dá)到要求。(5)以1m/min速度提升振沖器。每提升0.5m就留振10~15s,并觀察振沖器電流變化。(6)關(guān)機(jī)、關(guān)水和移機(jī)定位,在另一個(gè)加固點(diǎn)上施工。4、振沖密實(shí)施工質(zhì)量控制(1)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制主要是對(duì)會(huì)影響振沖效果的密實(shí)電流,留振時(shí)間和填料量三個(gè)方面的控制。為了防止漏振還要在施工中注意孔位放點(diǎn),振沖深度,振桿垂直度,并做好每個(gè)孔的施工記錄。(2)密實(shí)電流控制:密實(shí)電流是反映砂基加固的密實(shí)程度。由試驗(yàn)確定電流值后,須嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的電流值控制。在施工中要注意避免錯(cuò)將瞬時(shí)電流誤作密實(shí)電流而過(guò)早提升振沖器,引起虛振。特別是在砂層中遇到有淤泥夾層時(shí),更要注意密實(shí)電流是否達(dá)到規(guī)定值。(3)塌落沉降量越大顯示地基密實(shí)程度越高。(4)填料量的控制:填料量的控制可以根據(jù)振沖點(diǎn)地面塌落沉降量來(lái)定。(5)振沖深度:必須達(dá)到設(shè)計(jì)深度。但如果設(shè)計(jì)深度下為淤泥則要使用振沖置換的方式加固淤泥。(6)孔位放點(diǎn)和振沖器定位:在開(kāi)始振沖前要將整個(gè)振沖范圍分成若干小的區(qū)域,并設(shè)置控制坐標(biāo)點(diǎn)。然后在每個(gè)小區(qū)內(nèi)按試驗(yàn)確定的間距用顯眼的彩色塑料繩標(biāo)出每個(gè)振沖點(diǎn)。在振沖器定位時(shí)誤差不能超過(guò)一個(gè)振沖頭直徑。(7)區(qū)段提升高度:振沖器的單次提升高度不能過(guò)大,以免某些深度欠振或漏振。(8)振沖記錄:每個(gè)振沖孔都要做好施工紀(jì)錄,內(nèi)容包括:施工日期、時(shí)間、區(qū)號(hào)、孔號(hào)、振沖間距、振沖深度、施工電壓、密實(shí)電流、留振時(shí)間、障礙及修機(jī)情況等。3.4、土工格柵鋪設(shè)3.4.1、土工格柵工作機(jī)理:土工格柵的抗拉強(qiáng)度大,可增加路堤的穩(wěn)定性;格柵網(wǎng)眼的存在制約了土的橫向移動(dòng),形成了良好的嵌鎖作用,使土體具有較好的整體抗剪能力;土工格柵有一定的剛度使上面的負(fù)荷得到擴(kuò)散,提高了地基的承載力。3.4.2、土工格柵技術(shù)要求:土工格柵延伸率為10%時(shí),縱橫向抗拉強(qiáng)度不小于60KN/m;土工格柵網(wǎng)孔尺寸為30mm×40mm,肋條截面為矩形。3.4.3、鋪設(shè)準(zhǔn)備工作:1、地基處理:首先對(duì)下層進(jìn)行整平、碾壓,要求平整度不大于15㎜,壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,表面嚴(yán)禁有碎石、塊石等堅(jiān)硬凸出物。如路堤有其他配套處置措施(普夯、沖擊碾壓等),則需完成這些措施并整平壓實(shí)后再進(jìn)行土工隔柵施工。2、鋪設(shè)環(huán)境:室外氣溫5℃以上,風(fēng)力4級(jí)以下,無(wú)雨、雪。(環(huán)境或特殊要求除外)。3.4.4、土工格柵的鋪設(shè):1、底層土工格柵鋪設(shè)用竹樁(或木樁)標(biāo)示出土工格柵鋪設(shè)的范圍,然后進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)要求:土工格柵平整、順直;隔柵的縱橫向接縫可采用尼龍繩或滌綸先縫接或U型釘連接使隔柵連成整體,隔柵相互縱向搭接寬度不小于20cm,橫向搭接寬度不小于10cm。土工格柵鋪設(shè)完成后,應(yīng)及時(shí)(48小時(shí)內(nèi))進(jìn)行路基填土或填砂。每層填筑應(yīng)按“先兩邊,后中間”的原則對(duì)此填筑,嚴(yán)禁先填中部。填料不允許直接卸在土工隔柵上,必須卸在攤鋪完畢的土面上。一切機(jī)械不得直接在鋪好的土工隔柵上行走。2、上層土工格柵鋪設(shè)土方填筑碾壓合格后,應(yīng)盡快在其上再填筑一層土,以防被破壞或丟失。該層土方嚴(yán)格按照路基土方填筑厚度和碾壓要求進(jìn)行填筑,松鋪厚度不應(yīng)超過(guò)30cm,施工工藝、施工方法按路基土方填筑方案進(jìn)行施工。3、質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目施工質(zhì)量要求檢測(cè)方法和頻率1下承層平整度15mm每200m檢查4處2縱向搭接寬度15cm抽查2%3橫向搭接寬度≥30cm抽查2%4搭接縫錯(cuò)開(kāi)距離≥50㎝抽查2%3.4.5、施工注意事項(xiàng):1、應(yīng)使格柵最大強(qiáng)度方向與受最大應(yīng)力方向一致。2、應(yīng)盡量避免重車直接在鋪好的土工格柵上行駛。3、盡量減少土工格柵的切割量和縫合量,避免浪費(fèi)。4、寒冷季節(jié)施工時(shí),土工格柵變硬,易割手擦膝,要注意安全。3.4.6、土工格柵施工工藝流程:檢測(cè)、清理下承層→人工鋪設(shè)土工格柵→搭接、綁扎、固定→攤鋪上層路基土(砂)→碾壓→檢測(cè)。土工格柵在平整的下承層上按設(shè)計(jì)要求的寬度鋪設(shè),其上下層填料無(wú)刺壞土工格柵的雜物,鋪設(shè)土工格柵時(shí),將強(qiáng)度高的方向垂直于路堤軸線方向布置。土工格柵橫向鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)繃緊,拉挺,避免折皺、扭曲或坑洼。土工格柵沿縱向拼接采用搭接法,搭接寬度不小于20cm。鋪好土工格柵后,人工鋪設(shè)上層填料,及時(shí)完成碾壓,避免長(zhǎng)期暴曬。然后采用機(jī)械運(yùn)料、整平、碾壓。機(jī)械攤鋪、碾壓從兩邊向中間推進(jìn),碾壓自兩邊向中間進(jìn)行,其壓實(shí)度保持達(dá)到規(guī)范要求。杜絕一切施工車輛和施工機(jī)械行駛或停放在已鋪好的土工格柵上,施工中隨時(shí)檢查土工格柵的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有折損、刺破、撕裂等損壞時(shí),視程度修補(bǔ)或更換。四、質(zhì)量控制措施4.1、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃“視精品為合格,視昨天為落后”,一貫是我們的企業(yè)精神。我公司將高速、優(yōu)質(zhì)地建設(shè)好該工程,維護(hù)我們聲譽(yù),弘揚(yáng)我們施工水平,為業(yè)主提供滿意的工程。為此,制定該工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃如下:4.1.1、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)段工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)是:管理保證,全員創(chuàng)優(yōu),規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)求實(shí),工藝達(dá)標(biāo),數(shù)據(jù)為憑,一絲不茍,開(kāi)工必優(yōu),一次成優(yōu);工程合格率100%,優(yōu)良率95%以上,確保優(yōu)質(zhì)工程;消除工程質(zhì)量隱患,杜絕施工重大事故;竣工文件真實(shí)可靠,完整規(guī)范。4.1.2、創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)(1)工程質(zhì)量:工程合格率100%,工程優(yōu)良率大于95%,確保優(yōu)質(zhì)工程。(2)安全工作:無(wú)死亡重傷事故;無(wú)重大機(jī)械事故;無(wú)中毒,無(wú)倒塌。3、創(chuàng)優(yōu)措施1、建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組織,明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制。A.創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組織由項(xiàng)目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé),安全質(zhì)量監(jiān)查工程師負(fù)責(zé)日常事務(wù)工作。B.各級(jí)業(yè)務(wù)部門要按照責(zé)任制及業(yè)務(wù)范圍,對(duì)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)制定相應(yīng)措施、實(shí)施細(xì)則及檢查考核標(biāo)準(zhǔn),并貫徹執(zhí)行。2、全面加強(qiáng)施工技術(shù)管理。A.根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總目標(biāo)和年度目標(biāo),各部門都要制定每月安全質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃,并按PDCA循環(huán)進(jìn)行展開(kāi)。B.制定全面細(xì)致的安全質(zhì)量保證措施,與工藝技術(shù)緊密相連,使每項(xiàng)工程有工藝規(guī)程,有技術(shù)保障,有安全質(zhì)量保證措施。3、加強(qiáng)內(nèi)部監(jiān)察檢查,嚴(yán)格檢查制度。A.項(xiàng)目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全質(zhì)量檢查人員,要督促檢查安質(zhì)工作,并做到嚴(yán)格把關(guān)。B.各級(jí)監(jiān)察、檢查人員對(duì)違章指揮、違章施工,不遵守工藝細(xì)則,有權(quán)提出勸阻和警告或處以罰款,對(duì)安全質(zhì)量做出突出貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體,有權(quán)提出建議,請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。C.所有隱蔽工程未辦檢查簽證的一律不得進(jìn)行施工。對(duì)嚴(yán)重違背安全質(zhì)量的行為,監(jiān)察人員有權(quán)責(zé)令停工,并立即向上一級(jí)監(jiān)察部門報(bào)告。D.質(zhì)量工作四大檢查制度:開(kāi)工前檢查,施工中檢查,隱蔽工程檢查,定期質(zhì)量檢查。4、加強(qiáng)企業(yè)管理,提高管理水平,本項(xiàng)目運(yùn)用先進(jìn)的管理方法,著重抓好計(jì)劃的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、材料的分類及財(cái)務(wù)的量本利分析。5、加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)工作的檢查、督促和協(xié)調(diào)。A.項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)每月對(duì)創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)完成情況進(jìn)行全面檢查,對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。B.項(xiàng)目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組每月對(duì)創(chuàng)優(yōu)情況進(jìn)行一次考評(píng),以保證創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)全面、深入、持久地開(kāi)展下去。4.2、質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu)在本項(xiàng)目中我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及有關(guān)規(guī)定做好質(zhì)量管理,并深入開(kāi)展貫徹ISO9001質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),以全員全方位全過(guò)程管理為內(nèi)容,以跟蹤監(jiān)測(cè)、跟蹤檢驗(yàn)、試驗(yàn)、加強(qiáng)工序、關(guān)鍵過(guò)程的控制和不合格控制為主要手段,建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)。4.3.質(zhì)量保證體系管理框架圖五、施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃工程總承包合同簽定之后,將盡快、盡早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展工程施工的準(zhǔn)備工作,本工程施工總工期為360日歷天。采取多個(gè)工作面施工和流水作業(yè)。六、安全、文明施工6.1、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減少到最低限度,確保施工的順利進(jìn)展,我們要嚴(yán)格按照ISO28001職業(yè)健康安全管理體系的要求執(zhí)行安全措施如下:1、建立安全保證體系,項(xiàng)目部和各施工隊(duì)設(shè)專職安全員,專職安全員屬機(jī)料安全部,在項(xiàng)目經(jīng)理和總工的領(lǐng)導(dǎo)下,履行保證安全的一切工作。2、利用各種宣傳工具,采用多種教育形式,使職工樹(shù)立安全第一的思想,不斷強(qiáng)化安全意識(shí),建立安全保證體系,使安全管理制度化,教育經(jīng)?;?。3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí),必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施,檢查工作時(shí),必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況,提出安全生產(chǎn)要求,把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。4、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育,安全檢查制度,設(shè)立安全監(jiān)督崗,充分發(fā)揮群眾安全人員的作用,對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng),要及時(shí)處理,做出記錄,及時(shí)改正,落實(shí)到人。5、施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定,合格后方可使用。6、架板、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人,上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核,合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)范設(shè)置安全網(wǎng),拴好安全繩,戴好安全帽,并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。6.2、安全管理制度6.2.1、施工用電安全措施(1)支線架設(shè)A.配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進(jìn)出不混亂,不容許電箱上進(jìn)水。B.支線絕緣好,無(wú)老化、破損和漏電。C.支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。D.室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。(2)現(xiàn)場(chǎng)照明A.一般現(xiàn)場(chǎng)所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和手持照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓。B.照明導(dǎo)線應(yīng)有絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。C.照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。(3)架空線A.架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上。B.架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子,其規(guī)格、線間距離、檔距離等應(yīng)符合架空線路要求,其電板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。6.2.2、施工機(jī)械安全措施(1)項(xiàng)目部機(jī)務(wù)部對(duì)工地所有機(jī)械統(tǒng)一定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,消除不安全的因素。(2)各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程,并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。(3)機(jī)動(dòng)車嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。非機(jī)動(dòng)機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。(4)定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置,以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。6.3、安全管理網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé),由總工程師、機(jī)料安全部主任、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人三條線分管共抓??偣こ處煼止芄こ滩?、質(zhì)檢部,從技術(shù)方案角度來(lái)落實(shí)安全生產(chǎn)措施;機(jī)料安全部主任分管理安全工程師和機(jī)料安全部,具體進(jìn)行安全措施的制訂落實(shí);財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人分管財(cái)務(wù)部,主要考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金。工程還要建立專職安全員和分包安全員責(zé)任制度,并由他們?nèi)プズ冒嘟M長(zhǎng)和兼職安全員,將安全生產(chǎn)落實(shí)到人,保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。6.4、安全保證體系安全保證體系主要由組織保證體系和監(jiān)督保證體系構(gòu)成。安全保證體系詳見(jiàn)“安全保證體系框圖”。安全保證體系框圖6.5、文明生產(chǎn)、文明施工措施6.5.1、現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置,設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放,并隨施工不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。最

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