輔道市政給水工程施工方案

目錄一、編制依據(jù)

二、工程概況與與特點(diǎn)三、施工部署四、給水管道的的施工五、施工過(guò)程注注意事項(xiàng)六、質(zhì)量保證措措施一、編制依據(jù)

1.1、編制依依據(jù)

1、本項(xiàng)目的招招標(biāo)文件、補(bǔ)補(bǔ)充通知、答答疑材料及合合同文件。

2、天津市市政政工程設(shè)計(jì)研研究院設(shè)計(jì)的的施工圖紙。

3、《給水排水水管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB502268-977)

4、《埋地給水水鋼管道水泥泥砂

漿襯里技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CES100:89》

5、《埋地鋼質(zhì)質(zhì)管道環(huán)氧煤煤瀝青防腐涂涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)SYJ288-87》

6、各專業(yè)有關(guān)關(guān)國(guó)家、行業(yè)業(yè)地方技術(shù)規(guī)規(guī)程、規(guī)范等等

7、市政工程施施工的其他有有關(guān)規(guī)范或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

8、踏勘工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及調(diào)查、咨咨詢的有關(guān)資資料。

9、我單位從事事同類型工程程施工所積累累的成熟經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及技術(shù)成果果。1.2、編制原原則

1．以顧客為關(guān)關(guān)注焦點(diǎn)，充充分滿足顧客客（業(yè)主）對(duì)對(duì)工期、質(zhì)量量、安全、環(huán)環(huán)保、效益等等各項(xiàng)期望。

2．以招標(biāo)文件件規(guī)定的內(nèi)容容為綱領(lǐng)，以以有關(guān)法規(guī)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，精精辟地闡述本本給水工程施施工管理科學(xué)學(xué)、施工組織織嚴(yán)密、施工工技術(shù)先進(jìn)、施施工措施全面面、施工方法法可靠等。

3．基于事實(shí)的的策劃，針對(duì)對(duì)本工程的特特點(diǎn)和難點(diǎn)，配配足配強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)和和施工隊(duì)伍，投投入先進(jìn)、配配套的施工機(jī)機(jī)械設(shè)備，科科學(xué)、均衡、高高效組織施工工生產(chǎn)。

4．在充分研究究招標(biāo)文件、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、認(rèn)認(rèn)真踏勘工地地現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，優(yōu)選先先進(jìn)合理、安安全可靠、經(jīng)經(jīng)濟(jì)可行的施施工方案。

5、圍繞工程重重點(diǎn)，周密部部署，合理組組織，均衡生生產(chǎn)、安排好好各分項(xiàng)工程程的施工順序序和各專業(yè)班班組間的協(xié)調(diào)調(diào)和配合。力力求做到技術(shù)術(shù)先進(jìn)、布局局合理，突出出重點(diǎn)，分區(qū)區(qū)分段、流水水作業(yè)。

6、因地制宜，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，盡量量利用原有資資源，減少各各種臨時(shí)工程程；盡量利用用當(dāng)?shù)睾细癫牟牧希侠戆舶才胚\(yùn)輸、裝裝卸與儲(chǔ)存作作業(yè)，減少物物資運(yùn)輸及周周轉(zhuǎn)工作量。

7、實(shí)施項(xiàng)目法法管理，采用用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技技術(shù)對(duì)工程項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理，確保保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安安全、成本、工工期目標(biāo)，創(chuàng)創(chuàng)造最好的社社會(huì)效益和經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。

8、在各項(xiàng)工序序施工中，對(duì)對(duì)于能夠提高高工程質(zhì)量、加加快施工進(jìn)度度、降低工程程成本的新技技術(shù)、新設(shè)備備、新工藝、新新材料要積極極采用，發(fā)揮揮科技在市政政工程施工中中的先導(dǎo)作用用。

9、做好環(huán)境保保護(hù)，減少因因施工對(duì)當(dāng)?shù)氐貛?lái)的一切切干擾。二、工程概況與與特點(diǎn)2.1工程概況況

廣佛江快速通道道江門段輔道道工程（西環(huán)環(huán)路隧道-五邑路）段段位于主線兩兩側(cè)，線路走走向與廣佛江江快速通道江江門段主線相相同。采用城城市次干道標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，本本次施工圖設(shè)設(shè)計(jì)輔道設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)速40Km//h，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)路段道路紅紅線控制寬度度為80m。單側(cè)路基基寬度23m（含輔道、非非機(jī)動(dòng)車道、人人行道等），沿沿線均設(shè)置市市政配套設(shè)施施。本項(xiàng)目施施工生活給水水管道與市政政消防給水管管道合并，不不單獨(dú)設(shè)置市市政消防給水水管道，水源源取之于現(xiàn)狀狀DN16000的供水管在在道路兩側(cè)分分別鋪設(shè)DN3000-DN6000的配水管，配配水管道在最最低點(diǎn)設(shè)置排排泥閥，最高高點(diǎn)設(shè)置排氣氣閥，每隔約約500米左右設(shè)置置一道控制閥閥，每隔約120米左右設(shè)置置市政消火栓栓

。2.2工程的特特點(diǎn)及重點(diǎn)

1、原西環(huán)路路路段交通繁忙忙、車流量大大、人為活動(dòng)動(dòng)頻繁，施工工期間組織維維護(hù)現(xiàn)有道路路和周邊社區(qū)區(qū)正常交通，是是本給水工程程施工特點(diǎn)之之一；

2、地下管線多多、排查數(shù)量量大、開挖技技術(shù)難度大，這這是本給水工工程施工的又又一特點(diǎn)；

3、在施工給水水工程的同時(shí)時(shí)，又同時(shí)施施工電信管道道，如何合理理安排施工順順序，做到統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧，是是影響工程工工期的關(guān)鍵，也也是本給水工工程的施工重重點(diǎn)；

2.3施工關(guān)鍵鍵

1、給水管道的的加工包括內(nèi)內(nèi)外防腐一定定要達(dá)到規(guī)范范的要求；

2、給水管道的的開挖埋深特特別是吊裝要要嚴(yán)格把守，要要符合規(guī)范圖圖紙的要求；；

3、給水管道的的焊接，特別別是拐彎的焊焊接是本工程程的關(guān)鍵，要要嚴(yán)格按照國(guó)國(guó)家規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的要要求施工。三、施工部署3.1施工順序序流程

第一步：測(cè)量放放線

第二步：基坑開開挖

第三步：墊層施施工

第四步：鋪設(shè)管管道和連接第五步：接頭安安裝

第六步：井室砌砌筑第七步：回填壓壓實(shí)3.2勞動(dòng)力準(zhǔn)準(zhǔn)備

本給水工程組織織一支專業(yè)的的給水施工技技術(shù)人員，配配備一專多能能的技術(shù)工人人，具體如下下：序號(hào)工總?cè)藬?shù)備注1技術(shù)主管1負(fù)解決技術(shù)難題題2施工隊(duì)長(zhǎng)1協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、人人員3班組長(zhǎng)1負(fù)責(zé)安排工人施施工4測(cè)量員2負(fù)責(zé)測(cè)量工作5專業(yè)安裝工人5負(fù)責(zé)給水管道拼拼裝6電焊工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)焊接7電工1管理現(xiàn)場(chǎng)用電8起重工1負(fù)責(zé)給水管道的的起吊9普工2210合計(jì)363.3機(jī)械設(shè)備備的投入序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱稱規(guī)格類型數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)QY16A（徐徐州）1輛自有2電焊機(jī)BX1-50004臺(tái)自有3手葫蘆5T、10T10個(gè)自有4氧氣乙快切割2套自有5砂輪切割機(jī)Ф2001臺(tái)自有6全站儀Nikon1臺(tái)自有7水準(zhǔn)儀AP-2811臺(tái)自有8焊接檢查尺6把自有9白棕繩、安全繩繩、配電箱及及照明燈等按按常規(guī)配置3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備1、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)要穩(wěn)定、正正確、可靠；；

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際條件，要要整理出存放放給水管道的的場(chǎng)地及便道道，確保場(chǎng)地地平整，堅(jiān)固固。

3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用用電，埋設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電管線。

四、給水管道的的施工給水管道工程施施工前，必須須先查明掌握握管道沿線的的詳細(xì)情況和和資料，比如如：現(xiàn)場(chǎng)地形形、地貌、建建筑物、各種種管線和其他他設(shè)施的情況況、施工供水水條件、工程程地質(zhì)和水文文地質(zhì)資料等等，施工前應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備好施工工機(jī)械和施工工材料，配備備足夠的施工工人員。當(dāng)施施工過(guò)程中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與施施工圖有不符符合時(shí)，應(yīng)及及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)施施工隊(duì)長(zhǎng)或技技術(shù)人員提出出，再又技術(shù)術(shù)人員向設(shè)計(jì)計(jì)人員協(xié)調(diào)解解決。4.1測(cè)量放線線

測(cè)量放線的基準(zhǔn)準(zhǔn)是深圳獨(dú)立立坐標(biāo)系和黃黃海高程系統(tǒng)統(tǒng)，采用全站站型電子速測(cè)測(cè)儀與水準(zhǔn)儀儀相結(jié)合進(jìn)行行三維空間定定位。測(cè)量?jī)x儀器必須是經(jīng)經(jīng)過(guò)校檢并獲獲得合格證的的儀器，同時(shí)時(shí)儀器是在合合格證有效期期內(nèi)使用。4.2溝槽開挖挖、溝底處理理及溝槽回填填土

本標(biāo)段給排水工工程的溝槽開開挖、管道安安裝及溝槽回回填全部采用用機(jī)械施工，輔輔以人工配合合作業(yè)，如遇遇特殊地質(zhì)情情況需進(jìn)行特特殊處理。溝溝槽開挖方法法采用端部開開挖法與側(cè)邊邊開挖法相結(jié)結(jié)合，分段開開挖、流水作作業(yè)。給水管道一般采采用大開挖埋埋設(shè)，管底鋪鋪設(shè)在原狀土土上，如已擾擾動(dòng)，應(yīng)先分分層夯實(shí)，管管道開槽后必必須對(duì)槽底進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，槽槽底地基承載載力應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求，遇遇到軟基地段段應(yīng)換填石粉粉渣進(jìn)行基底底處理。溝槽槽開挖前，須須根據(jù)管徑大大小，挖土深深度和土壤性性質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)確確定其底寬和和邊坡，當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件良好好、土質(zhì)均勻勻，地下水位位低于溝槽底底面高程，且且開挖深度在在5m以內(nèi)邊坡不不加支撐時(shí)，溝溝槽邊坡最陡陡坡度應(yīng)符合合下面要求：：硬塑的輕亞亞粘土，邊坡坡坡度（高：：寬）為1：0.67，中密的碎碎石類土（充充填物為粘性性土）邊坡坡坡度（高：寬寬）1：0.5，硬塑的亞亞粘土、粘土土邊坡坡度（高高：寬）1：0.33。并按規(guī)定定要求留出足足夠的槽底工工作面，以便便于溝槽兩側(cè)側(cè)開挖排水明明溝，機(jī)械挖挖土?xí)r，為防防止機(jī)械擾動(dòng)動(dòng)槽底原狀土土層結(jié)構(gòu)，在在槽底標(biāo)高以以上留出20cm左右的土層層，待機(jī)械開開挖后，用人人工清挖至槽槽底設(shè)計(jì)高程程。4.3管材質(zhì)檢檢所有進(jìn)場(chǎng)的管道道、管件、閥閥件、井蓋、化化工材料均應(yīng)應(yīng)附有與批量量、批號(hào)相符符的出廠合格格證、產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書、質(zhì)量量檢驗(yàn)證和按按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要要求必須檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果。，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須須對(duì)管材進(jìn)行行嚴(yán)格的質(zhì)量量檢查，認(rèn)真真核對(duì)管材的的材質(zhì)、壁厚厚和直徑等是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，如鋼鋼管有無(wú)腐蝕蝕、裂紋、重重皮和壓延等等不良現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)對(duì)焊接鋼管，還還須檢查是否否有扭曲，損損傷和焊縫根根部未焊透等等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及及時(shí)處理，嚴(yán)嚴(yán)把管材質(zhì)量量關(guān)。質(zhì)檢工工程師應(yīng)向監(jiān)監(jiān)理工程師報(bào)報(bào)送每批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料的質(zhì)量量檢驗(yàn)證書，并并附有按圖紙紙和規(guī)范要求求檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果。無(wú)出出廠質(zhì)量證書書的管道、管管件、閥件井井蓋、化工材材料不得使用用。當(dāng)出廠質(zhì)質(zhì)量證書不全全，不正確或或質(zhì)量有疑點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，質(zhì)檢工工程師應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理工程師指指示和規(guī)范的的要求進(jìn)行檢檢驗(yàn)。

鑄鐵管節(jié)堆堆放宜選擇使使用方便、平平整、堅(jiān)實(shí)的的場(chǎng)地；堆放放時(shí)必須墊穩(wěn)穩(wěn)，堆放高度度應(yīng)小于3m4.4管材連接接給水管道管材采采用球墨鑄鐵鐵管和焊接鋼鋼管。球墨鑄鑄鐵管接口采采用柔性橡膠膠圈接口，給給水管道穿越越道路段均采采用焊接鋼管管，球墨鑄鐵鐵管與焊接鋼鋼管連接時(shí)采采用鋼制轉(zhuǎn)換換接口。鋼管管采用焊接接接口。施工過(guò)程中嚴(yán)格格執(zhí)行焊工持持證上崗制度度，鋼管施焊焊時(shí)，擬采取取在焊口旁邊邊打上焊工編編號(hào)的方法，借借此督促持證證上崗焊工增增加施焊工作作責(zé)任心。嚴(yán)嚴(yán)格遵照施工工技術(shù)規(guī)程中中關(guān)于焊接工工藝有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行操作，每每道焊縫焊完完后，緊跟著著清除熔渣，并并進(jìn)行外觀質(zhì)質(zhì)量自檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)有氣孔、夾夾渣、裂紋和和焊瘤等缺陷陷，及時(shí)鏟除除重新補(bǔ)焊。鑄鑄鐵管、球墨墨鑄鐵管及管管件的外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合下下列規(guī)定：4.4.1管及及管件表面不不得有裂紋，管管及管件不得得有妨礙使用用的凹凸不平平的缺陷；

4.4.2采用用橡膠圈柔性性接口的鑄鐵鐵、球墨鑄鐵鐵管，承口的的內(nèi)工作面和和插口的外工工作面應(yīng)光滑滑、輪廓清晰晰，不得有影影響接口密封封性的缺陷；；

4.4.3鑄鐵鐵管、球墨鑄鑄鐵管及管件件的尺寸公差差應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.4.4管及及管件下溝前前，應(yīng)清除承承口內(nèi)部的油油污、飛刺、鑄鑄砂及凹凸不不平的鑄瘤；；柔性接口鑄鑄鐵管及管件件承口的內(nèi)工工作面、插口口的外工作面面應(yīng)修整光滑滑，不得有溝溝槽、凸脊缺缺陷；有裂紋紋的管及管件件不得使用。

4.4.5沿直直線安裝管道道時(shí)，宜選用用管徑公差組組合最小的管管節(jié)組對(duì)連接接，接口的環(huán)環(huán)向間隙應(yīng)均均勻，承插口口間的縱向間間隙不應(yīng)小于于3mm。4.5管道的安安裝4.5.1管道道的安裝包括括基礎(chǔ)、接口口、敷設(shè)和包包封等工作。

下管前，認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行溝槽底尺尺寸、高程、坡坡度、地基和和基礎(chǔ)的質(zhì)量量檢查，管道道就位后，隨隨時(shí)檢測(cè)管道道的軸線、高高程和接口間間隙，發(fā)現(xiàn)偏偏差及時(shí)糾正正?？朔艿赖婪笤O(shè)不順直直的現(xiàn)象。

管道安裝之前，在在坑底再次測(cè)測(cè)量放線，定定出中心線，便便于拉線安裝裝，使管道中中心線和管內(nèi)內(nèi)高程符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備好一切安安裝機(jī)具。管管子吊運(yùn)安裝裝時(shí)，采用吊吊機(jī)、軟吊帶帶或不損壞防防腐層及保護(hù)護(hù)層的裝置起起吊，單管和和管段應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)下溝，不得得與溝壁或溝溝底碰撞，下下管以后，對(duì)對(duì)管膛應(yīng)認(rèn)真真清理，不允允許有異物存存在。穩(wěn)管時(shí)時(shí)，每根管必必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)中心，管底底與管基緊密密接觸，管軸軸線和坡度應(yīng)應(yīng)經(jīng)儀器

校驗(yàn)。吊運(yùn)運(yùn)裝卸鋼管，嚴(yán)嚴(yán)禁直接用鋼鋼絲繩或其他他鐵件起吊，嚴(yán)嚴(yán)防損壞外防防腐及避免管管道變形。

給水管道與現(xiàn)狀狀管線相交、相相接處，施工工前應(yīng)先復(fù)測(cè)測(cè)現(xiàn)狀管線位位置及標(biāo)高，確確定設(shè)計(jì)管線線能順利接入入后方可施工工，管位、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)以實(shí)際際情況為準(zhǔn)。4.5.2安裝裝后及時(shí)回填填?；靥钔撩苊軐?shí)度（管道道兩側(cè)尤為重重要）、材料料、順序等必必須嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行。管道回回填宜采用石石粉渣，回填填時(shí)先從管道道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，分薄層層夯實(shí)，保證證密實(shí)度符合合要求，克服服管道斷裂、損損壞情況的發(fā)發(fā)生。另外，給給水管道與電電力、電訊等等其他管道豎豎向交叉時(shí)，兩兩管間以粗、中中砂回填。4.6各種井的的施工城市道路閥門井井采用磚砌地地面操作立式式閥門井。在在路面或人行行道上閥門井井的井頂標(biāo)高高以實(shí)際路面面為準(zhǔn)，并做做到與路面平平接。在綠化化帶上其井頂頂標(biāo)高應(yīng)高出出地面0.05米。排泥、排排氣閥門井做做法與上述相相同。先澆筑閥門井底底板，在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到70%后，穩(wěn)好管管子，做好接接口，按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖對(duì)井身施施工，閥門井井為磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)。用1:2水泥砂漿抹抹面。嚴(yán)格控控制井身、井井底、管道穿穿越處不得有有滲漏，閥門門井井壁全部部采用水泥砂砂漿抹面至井井頂，井座和和井蓋制安應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范的要求求。各種閥門門井按有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工工，注意砌磚磚時(shí)灰縫應(yīng)飽飽滿，抹灰均均勻密實(shí)，預(yù)預(yù)埋件位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，閥門與與管道的連接接應(yīng)緊密牢固固。同時(shí)，回回填時(shí)注意對(duì)對(duì)稱、均勻、分分層填筑碾壓壓密實(shí)。

給水管道的井室室安裝閘閥時(shí)時(shí)，井底距承承口或法蘭盤盤的下緣不得得小于100mm，井壁與承承口或法蘭盤盤

外緣的距離，當(dāng)當(dāng)管徑小于或或等于400mm時(shí)，不應(yīng)小小于250mm；當(dāng)管徑大大于或等于500mm時(shí)，不應(yīng)小小于350mm。

在井室砌砌筑時(shí)，應(yīng)同同時(shí)安裝踏步步，位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，踏步安安裝后，在砌砌筑砂漿或混混凝土未達(dá)到到規(guī)定抗壓強(qiáng)強(qiáng)度前不得踩踩踏。混凝土土井壁的踏步步在預(yù)制或現(xiàn)現(xiàn)澆時(shí)安裝。4.7水壓試驗(yàn)驗(yàn)給水管道安裝完完畢后，需按按驗(yàn)收規(guī)范要要求做水壓試試驗(yàn)及嚴(yán)密性性試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)壓力為1.0Mppa。

管道在試壓前，須須編制施工方方案，試壓管管道的分段長(zhǎng)長(zhǎng)度不大于1Km，管道兩側(cè)側(cè)頂部50cm土應(yīng)先填筑筑，接口留出出。注水前對(duì)對(duì)臨時(shí)支墩、排排水出路、防防逆、放氣、放放水及試壓的的儀器及設(shè)備備進(jìn)行檢查。串串水管路應(yīng)安安裝止回閥，以以防管內(nèi)壓力力下降時(shí)，水水倒灌污染水水源。同時(shí)應(yīng)應(yīng)將置于管道道最高點(diǎn)的排排氣閥，排氣氣孔全部打開開，進(jìn)行排氣氣。管道在注注滿水以后，宜宜保持0.2～0.3MPPa水壓，充分分浸泡，浸泡泡時(shí)間應(yīng)達(dá)到到不小于48小時(shí)。試壓壓采用逐漸升升壓，每級(jí)以以0.2MPPa為宜，在試試壓過(guò)程中，管管身、管閥的的接頭不能漏漏水，經(jīng)檢查查，在監(jiān)理工工程師認(rèn)可以以后，才能進(jìn)進(jìn)行滲水試驗(yàn)驗(yàn)。如10分鐘內(nèi)落壓壓不超過(guò)0.05MMPa時(shí)，可不測(cè)測(cè)定滲水量，即即為合格。

4.8管道沖洗洗與消毒

4.8.1試壓壓完畢后應(yīng)做做管道清洗消消毒處理。在在管道試壓合合格后，按監(jiān)監(jiān)理工程師要要求制定清洗洗和消毒方案案。放水時(shí)先先開排水閥，再再開進(jìn)水閥。沖沖洗時(shí)要注意意沿線管有無(wú)無(wú)異常聲響、冒冒水或設(shè)備故故障現(xiàn)象。沖沖洗干凈后，向向管內(nèi)加入漂漂白粉液，使使管內(nèi)含氟量量達(dá)20-300mg/L，在加藥完完畢后，管內(nèi)內(nèi)存水24小時(shí)以上，取取水樣化驗(yàn)，水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到GB57449-85《生活飲水水標(biāo)準(zhǔn)》要求求。4.8.2

給給水管道水壓壓試驗(yàn)后，竣竣工驗(yàn)收前應(yīng)應(yīng)沖洗消毒。沖沖洗時(shí)應(yīng)避開開用水高峰，以以流速不小于于1.0m//s的沖洗水連連續(xù)沖洗，直直至出水口處處濁度、色度度與入水口處處沖洗水濁度度、色度相同同為止。沖洗洗時(shí)應(yīng)保證排排水管路暢通通安全。管道道應(yīng)采用含量量不低于20mg//L氯離子濃度度的清潔水浸浸泡24h，再次沖洗洗，直至水質(zhì)質(zhì)管理部門取取樣化驗(yàn)合格格為止。4.9溝槽回填填在水壓試驗(yàn)完成成，驗(yàn)收合格格后方可以回回填土方。回回填前要先排排除積水，并并保護(hù)好管道道防腐層及接接口不受損壞壞。車行道下下管道以石粉粉渣回填至管管頂50cm處并以水灌灌實(shí)，再以素素土回填至路路面層，人行行道及綠化帶帶下的管道以以素土回填。回回填土?xí)r管道道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)側(cè)高差不得超超過(guò)0.3m，并需分層層夯實(shí)，每層層填料厚度不不得大于0.3m。管道兩側(cè)側(cè)管腔和管頂頂以上50cm厚的填料層層采用人工夯夯填，回填密密實(shí)度（輕型型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）必必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。50cm以上部分如如槽內(nèi)寬度允允許，全部采采用壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)槽碾壓，每每層碾壓厚度度必須控制在在30cm以內(nèi)，保證證壓實(shí)度滿足足驗(yàn)收規(guī)范要要求。分層回填，分層層松鋪厚度20cm，人工木夯夯或蛙式夯。用用沖水、排水水、振搗密實(shí)實(shí)時(shí)，分層厚厚度可放寬至至50～70cm。管道兩側(cè)側(cè)、檢查井周周邊對(duì)稱回填填，不得集中中推入，不得得直接扔在管管道上。按溝溝槽排水方向向由高向低順順序回填。溝溝槽回填采用用挖掘機(jī)挖砂砂輕放的工藝藝，人工配合合整平夯實(shí)。槽槽底至管頂以以上50cm范圍內(nèi)，不不得含有機(jī)物物、凍土以及及大于50mm的磚、石等等硬塊；在抹抹帶接口處、防防腐絕緣層或或電纜周圍，應(yīng)應(yīng)采用細(xì)粒土土回填；冬期期回填時(shí)管頂頂以上50cm范圍以外可可均勻摻入凍凍土，其數(shù)量量不得超過(guò)填填土總體積的的15%，且凍塊尺尺寸不得超過(guò)過(guò)100mmm

。采用石灰灰土、砂、砂砂礫等材料回回填時(shí)，其質(zhì)質(zhì)量要求應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行?；靥钔镣恋暮浚艘税赐令惡筒刹捎玫膲簩?shí)工工具控制在最最佳含水量附附近?；靥钔镣恋拿繉犹撲佷伜穸龋瑧?yīng)按按采用的壓實(shí)實(shí)工具和要求求的壓實(shí)度確確定。對(duì)一般般壓實(shí)工具，鋪鋪土厚度下表表數(shù)值選用。回填土每層虛鋪鋪厚度壓實(shí)工具虛鋪厚度（cmm）木夯、鐵夯≤20蛙式夯、火力夯夯20~25壓路機(jī)20~30振動(dòng)壓路機(jī)≤400回填土每層的壓壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)應(yīng)按要求的壓壓實(shí)度、壓實(shí)實(shí)工具、虛鋪鋪厚度和含水水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)確定磚磚、石、木塊塊等雜物應(yīng)清清除干凈；采采用明溝排水水時(shí)，應(yīng)保持持排水溝暢通通，溝槽內(nèi)不不得有積水；；

采用井點(diǎn)降低地地下水位時(shí)，其其動(dòng)水位應(yīng)保保持在槽底以以下不小于0.5m?；靥顗簩?shí)實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行行，且不得損損傷管道；管管道兩側(cè)和管管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)采用輕夯壓壓實(shí)，管道兩兩側(cè)壓實(shí)面的的高差不應(yīng)超超過(guò)30cm。

管道基礎(chǔ)為土弧弧基礎(chǔ)時(shí)，管管道與基礎(chǔ)之之間的三角區(qū)區(qū)應(yīng)填實(shí)。壓壓實(shí)時(shí)，管道道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱稱進(jìn)行，且不不得使管道位位移或損傷；；同一溝槽中中有雙排或多多排管道的基基礎(chǔ)底面位于于同一高程時(shí)時(shí)，管道之間間的回填壓實(shí)實(shí)應(yīng)與管道與與槽壁之間的的回填壓實(shí)對(duì)對(duì)稱進(jìn)行；同同一溝槽中有有雙排或多排排管道但基礎(chǔ)礎(chǔ)底面的高程程不同時(shí)，應(yīng)應(yīng)先回填基礎(chǔ)礎(chǔ)較低的溝槽槽；當(dāng)回填至至較高基礎(chǔ)底底面高程后，再再按上款規(guī)定定回填。分段段回填壓實(shí)時(shí)時(shí)，相鄰段的的接茬應(yīng)呈接接梯形，且不不得漏夯；采采用木夯、蛙蛙式夯等壓實(shí)實(shí)工具時(shí)，應(yīng)應(yīng)夯夯相連；；采用壓路機(jī)機(jī)時(shí)，碾壓的的重疊寬度不不得小于20cm；采用壓路路機(jī)、振動(dòng)壓壓路機(jī)等壓實(shí)實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)時(shí)，其行駛速速度不得超過(guò)過(guò)2km/hh

。對(duì)混凝土土、鋼筋混凝凝土和鑄鐵圓圓形管道，其其壓實(shí)度不應(yīng)應(yīng)小于90%；對(duì)鋼管道道，其壓實(shí)度度不應(yīng)小于95%；五、施工過(guò)程注注意事項(xiàng)5.1起重機(jī)下下管時(shí)，起重重機(jī)架設(shè)的位位置不得影響響溝槽邊坡的的穩(wěn)定；起重重機(jī)在高壓輸輸電線路附近近作業(yè)與線路路間的安全距距離應(yīng)符合當(dāng)當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理理部門的規(guī)定定。管節(jié)下入入溝槽時(shí)，不不得與槽壁支支撐及槽下的的管道相互碰碰撞；溝內(nèi)運(yùn)運(yùn)管不得擾動(dòng)動(dòng)天然地基。當(dāng)當(dāng)槽底地基土土質(zhì)局部遇有有松軟地基、流流砂、溶洞、墓墓穴等，應(yīng)與與設(shè)計(jì)單位商商定處理措施施；非永凍土土地區(qū)，管道道不得安放在在凍結(jié)的地基基上；管道安安裝過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)防止地基凍凍脹。管節(jié)的的材料、規(guī)格格、壓力等級(jí)級(jí)、加工質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定；管道道安裝前，管管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)測(cè)量、編號(hào)，宜宜選用管徑相相差最小的管管節(jié)組對(duì)接。5.2鋼管道水水泥砂漿內(nèi)防防腐層施工前前應(yīng)符合下列列規(guī)定：5.2.1管道道內(nèi)壁的浮銹銹、氧化鐵皮皮、焊渣、油油污等，應(yīng)徹徹底清除干凈凈；焊縫突起起高度不得大大于防腐層設(shè)設(shè)計(jì)厚度的1/3；先下管后后作防腐層的的管道，應(yīng)在在水壓試驗(yàn)、土土方回填驗(yàn)收收合格，且管管道變形基本本穩(wěn)定后進(jìn)行行；管道豎向向變形不得大大于設(shè)計(jì)規(guī)定定，且不應(yīng)大大于管道內(nèi)徑徑的2%。5.2.2水泥泥砂漿內(nèi)防腐腐層的材料質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合下下列規(guī)定：不不得使用對(duì)鋼鋼管道及飲用用水水質(zhì)造成成腐蝕或污染染的材料；使使用外加劑時(shí)時(shí)，其摻量應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定定；砂應(yīng)采用用堅(jiān)硬、潔凈凈、級(jí)配良好好的天然砂，除除符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土用用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法法》外，其含含泥量不應(yīng)大大于2%，其最大粒粒徑不應(yīng)大于于1.2mm，級(jí)配應(yīng)根根據(jù)施工工藝藝、管徑、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工條件件，在砂漿配配合比設(shè)計(jì)中中選定；水泥泥宜采用425號(hào)以上的硅硅酸鹽、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥；拌拌和水應(yīng)采用用對(duì)水泥砂漿漿強(qiáng)度、耐久久性無(wú)影響的的潔凈水。5.2.3鋼管管道水泥砂漿漿內(nèi)防腐層施施工應(yīng)符合下下列規(guī)定：水水泥砂漿內(nèi)防防腐層可采用用機(jī)械噴涂、人人工抹壓、拖拖筒或離心預(yù)預(yù)制法施工；；采用預(yù)制法法施工時(shí)，在在運(yùn)輸、安裝裝、回填土過(guò)過(guò)程中，不得得損壞水泥砂砂漿內(nèi)防腐層層；管道端點(diǎn)點(diǎn)或施工中斷斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留留搭茬；水泥泥砂漿抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不不應(yīng)小于30N/mmm2；采用人工工抹壓法施工工時(shí)，應(yīng)分層層抹壓；水泥泥砂漿內(nèi)防腐腐層成形后，應(yīng)應(yīng)立即將管道道封堵，終凝凝后進(jìn)行潮濕濕養(yǎng)護(hù)；普通通硅酸鹽水泥泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不應(yīng)少于7d，礦渣硅酸酸鹽水泥不應(yīng)應(yīng)少于14d；通水前應(yīng)應(yīng)繼續(xù)封堵，保保持濕潤(rùn)。水水泥砂漿內(nèi)防防腐層的質(zhì)量量，應(yīng)符合下下列規(guī)定：裂裂縫寬度不得得大于0.8mm，沿管道縱縱向長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)大于管道的的周長(zhǎng)，且不不應(yīng)大于2.0m；防腐層厚厚度允許偏差差及麻點(diǎn)、空空窩等表面缺缺陷的深度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定，缺缺陷面積每處處不應(yīng)大于5cm2；鋼管道石石油瀝青涂料料外防腐層施施工應(yīng)符合下下列規(guī)定：涂涂底漆前管子子表面應(yīng)清除除油垢、灰渣渣、鐵銹，氧氧化鐵皮采用用人工除銹時(shí)時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)St3級(jí)；噴砂或或化學(xué)除銹時(shí)時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)Sa2.5級(jí)；涂底漆漆時(shí)基面應(yīng)干干燥，基面除除銹后與涂底底漆的間隔時(shí)時(shí)間不得超過(guò)過(guò)8h

。應(yīng)涂刷均均勻、飽滿，不不得有凝塊、起起泡現(xiàn)象，底底漆厚度宜為為0.1～0.2mm，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得得涂刷；瀝青青涂料熬制溫溫度宜在230℃左右，最高高溫度不得超超過(guò)250℃，熬制時(shí)間間不大于5h，每鍋料應(yīng)應(yīng)抽樣檢查，其其性能應(yīng)符合合規(guī)定；瀝青青涂料應(yīng)涂刷刷在潔凈、干干燥的底漆上上，常溫下刷刷瀝青涂料時(shí)時(shí)，應(yīng)在涂底底漆后24h之內(nèi)實(shí)施；；瀝青涂料涂涂刷溫度不得得低于180℃。涂瀝青后后應(yīng)立即纏繞繞玻璃布，玻玻璃布的壓邊邊寬度應(yīng)為30～40mm；接頭搭接接長(zhǎng)度不得小小于100mm，各層搭接接接頭應(yīng)相互互錯(cuò)開，玻璃璃布的油浸透透率應(yīng)達(dá)到95%以上，不得得出現(xiàn)大于50mm××50mm的空白；管管端或施工中中斷處應(yīng)留出出長(zhǎng)150～250mm的階梯形搭搭茬；階梯寬寬度應(yīng)為50mm；

當(dāng)瀝青涂料溫溫度低于100℃時(shí)，包扎聚聚氯乙烯工業(yè)業(yè)薄膜保護(hù)層層，不得有摺摺皺、脫殼現(xiàn)現(xiàn)象，壓邊寬寬度應(yīng)為30～40mm，搭接長(zhǎng)度度應(yīng)為100～150mm；溝槽內(nèi)管管道接口處施施工，應(yīng)在焊焊接、試壓合合格后進(jìn)行，接接茬處應(yīng)粘結(jié)結(jié)牢固、嚴(yán)密密。5.3環(huán)氧煤瀝瀝青外防腐層層施工應(yīng)符合合下列規(guī)定：：

管節(jié)表面面應(yīng)符合規(guī)范范的規(guī)定；焊焊接表面應(yīng)光光滑無(wú)刺、無(wú)無(wú)焊瘤、棱角角；

涂料配制應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明明書的規(guī)定操操作；底漆應(yīng)應(yīng)在表面除銹銹后的8h之內(nèi)涂刷，涂涂刷應(yīng)均勻，不不得漏涂；管管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得得涂刷。面漆漆涂刷和包扎扎玻璃布，應(yīng)應(yīng)在底漆表干干后進(jìn)行，底底漆與第一道道面漆涂刷的的間隔時(shí)間不不得超過(guò)24h。下管前應(yīng)應(yīng)先檢查管節(jié)節(jié)的內(nèi)外防腐腐層，合格后后方可下管。管管節(jié)組成管段段下管時(shí)，管管段的長(zhǎng)度、吊吊距，應(yīng)根據(jù)據(jù)管徑、壁厚厚、外防腐層層材料的種類類及下管方法法確定。彎管管起彎點(diǎn)至接接口的距離不不得小于管徑徑，且不得小小于100mm。管節(jié)焊接接采用的焊條條應(yīng)符合下列列規(guī)定：焊條條的化學(xué)成分分、機(jī)械強(qiáng)度度應(yīng)與母材相相同且匹配，兼兼顧工作條件件和工藝性；；管節(jié)表面應(yīng)應(yīng)無(wú)斑疤、裂裂紋、嚴(yán)重銹銹蝕等缺陷；；5.4溝槽開挖挖時(shí)，不得影影響建筑物、各各種管線和其其他設(shè)施的安安全；不得掩掩埋消火栓、管管道閘閥、雨雨水口、測(cè)量量標(biāo)志以及各各種地下管道道的井蓋，且且不得妨礙其其正常使用；；人工挖槽時(shí)時(shí)，堆土高度度不宜超過(guò)1.5m,且距離槽口口邊緣不宜小小于0.8m。當(dāng)開挖溝溝槽發(fā)現(xiàn)已建建的地下各類類設(shè)施或文物物時(shí)，應(yīng)采取取保護(hù)措施，并并及時(shí)通知有有關(guān)單位處理理。

5.5支撐、撐撐板等要牢靠靠固定，經(jīng)常常檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)時(shí)加固。撐木木順溝槽方向向的間距一般般為1.5m左右，長(zhǎng)度度超過(guò)4m的撐木應(yīng)考考慮加斜撐。2m以上溝槽不不得上下層同同時(shí)作業(yè)。多多層撐的溝槽槽，應(yīng)按自下下而上的順序序逐層拆撐，下下層槽拆撐填填土完成后，再再拆上層槽支支撐。人員上上下溝槽應(yīng)走走專用梯，先先后有序，不不得附墻攀壁壁。機(jī)械作業(yè)業(yè)勿靠近高壓壓線路，應(yīng)保保持必要的安安全距離。指指定專人配合合挖掘機(jī)挖土土，其配合人人員應(yīng)熟悉機(jī)機(jī)械挖土有關(guān)關(guān)安全操作規(guī)規(guī)程，并及時(shí)時(shí)量測(cè)槽底高高程和寬度，防防止超挖。如如若超挖，禁禁止用土回填填。需支撐的的溝槽，應(yīng)隨隨挖隨支撐，雨雨季施工不得得空槽過(guò)夜。支支撐的高度應(yīng)應(yīng)滿足下一工工序的實(shí)施，盡盡量不倒撐或或少倒撐。劈劈裂、腐朽的的木材不得做做為支撐材料料。挖方堆置置距溝槽坡頂頂至少1.0m，堆高不超超過(guò)2.0m。注意沿線線電力線、電電訊線路等有有關(guān)設(shè)施的保保護(hù)。5.6模板應(yīng)拼拼縫嚴(yán)密、不不漏漿，安模模要牢固。驗(yàn)驗(yàn)槽合格后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)澆筑平平基砼，減少少地基擾動(dòng)的的可能。嚴(yán)格格控制平基頂頂面高程，不不能高于設(shè)計(jì)計(jì)高程，低于于設(shè)計(jì)高程不不超過(guò)10mm。平基砼終終凝前不得泡泡水，終凝后后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。管管枕預(yù)制尺寸寸準(zhǔn)確，邊直直面平，無(wú)明明顯通病。管管枕砼達(dá)到12MPa后用人工裝裝卸，防止傾傾倒、碰撞和和野蠻裝卸。管管枕應(yīng)安放平平穩(wěn)，必要時(shí)時(shí)可墊水泥砂砂漿。管道平平基與檢查井井基礎(chǔ)間應(yīng)設(shè)設(shè)置2cm寬變形縫，可可用泡沫板做做。5.7管件應(yīng)采采用兜身吊帶帶起吊，裝卸卸時(shí)應(yīng)輕裝輕輕放，避免碰碰撞。堆放管管節(jié)宜選擇平平整、堅(jiān)實(shí)的的場(chǎng)地并墊穩(wěn)穩(wěn)。橡膠圈堆堆放應(yīng)遠(yuǎn)離熱熱源，不得與與溶劑、易揮揮發(fā)物、油脂脂和可能產(chǎn)生生臭氧的裝置置放在一起，并并避免長(zhǎng)期受受擠壓。管節(jié)節(jié)下入溝槽時(shí)時(shí)，不得與槽槽壁支撐及槽槽下的管道相相互碰撞。5.8

檢查井井的周圍回填填前符合下列列規(guī)定：