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文檔簡介
精品文檔-下載后可編輯供應(yīng)商管理制度供應(yīng)商管理制度篇1
第1章:總則
第1條:為加強工廠在采購時對供應(yīng)商的管理,保證生產(chǎn)所需物料的供應(yīng),對供應(yīng)商的資質(zhì)和本事進行客觀的評價,特制定本制度。
第2條:本制度適用于對供應(yīng)商進行管理時的相關(guān)事宜。
第2章:供應(yīng)商的調(diào)查
第3條:工廠的采購人員應(yīng)隨時隨地地進行市場信息的收集,關(guān)注與工廠生產(chǎn)所需物料相關(guān)的供應(yīng)商的信息及供應(yīng)價格,建立供應(yīng)商調(diào)查表,以記錄整理潛在或合格供應(yīng)商的信息。
第4條:建立的供應(yīng)商調(diào)查表的資料。
1.供應(yīng)商的基本資料,包括供應(yīng)商的名稱、資質(zhì)、地址、法人代表、聯(lián)系方式、注冊資本、是否進行直銷等。
2.供應(yīng)商的物料供應(yīng)狀況。
3.供應(yīng)商供應(yīng)的物料品質(zhì)狀況。
4.供應(yīng)商的專業(yè)技術(shù)本事。
5.供應(yīng)商的生產(chǎn)本事。
6.供應(yīng)商的管理水平。
7.供應(yīng)商的財務(wù)及信用狀況。
第5條:采購人員在尋找潛在供應(yīng)商的途徑。
1.工廠與供應(yīng)商的歷史交往記錄。
2.供應(yīng)商的商品目錄。
3.相關(guān)行業(yè)的行業(yè)期刊。
4.工廠固定供應(yīng)商的介紹。
5.銷售代理的介紹。
6.工廠的銷售代表。
7.網(wǎng)絡(luò)搜索。
第6條:凡是愿意與工廠建立供應(yīng)關(guān)系且貼合條件的供應(yīng)商,都應(yīng)制作供應(yīng)商調(diào)查表,并不定時進行填寫,作為對供應(yīng)商評價的依據(jù)。
第7條:當(dāng)供應(yīng)商調(diào)查表中的供應(yīng)商的相關(guān)條件發(fā)生變化時,采購人員應(yīng)及時更新供應(yīng)商調(diào)查表中的相關(guān)信息。
第8條:對于與工廠目前存在供應(yīng)關(guān)系的供應(yīng)商,采購人員應(yīng)做好與供應(yīng)商發(fā)生每次供應(yīng)關(guān)系的詳細記錄,并將相關(guān)資料及時填入供應(yīng)商調(diào)查表中。
第3章:供應(yīng)商的評審
第9條:采購人員應(yīng)不斷地對新的供應(yīng)商及現(xiàn)有的供應(yīng)商進行評審,淘汰不貼合條件的供應(yīng)商。
第10條:合格的供應(yīng)商應(yīng)貼合的條件。
1.供應(yīng)商應(yīng)有合法的經(jīng)營許可證和與工廠規(guī)模相匹配的綜合實力。
2.供應(yīng)商已建立起質(zhì)量體系并經(jīng)過了驗證。
3.供應(yīng)商具有良好的信用和良好的售前、售后服務(wù)本事和服務(wù)意識。
4.供應(yīng)商能夠滿足工廠所需物料的供應(yīng)和緊急物料的供應(yīng)。
5.供應(yīng)商所供應(yīng)的物料在同等的價格上,質(zhì)量占優(yōu);在同等的質(zhì)量上,價格更便宜。
6.供應(yīng)商所供給的供應(yīng)物料的樣品經(jīng)過試用并且合格。
7.供應(yīng)商若為代理商則應(yīng)調(diào)查其生產(chǎn)廠商是否貼合以上條件。
第11條:供應(yīng)商評審小組成員構(gòu)成及職責(zé)。
1.供應(yīng)商的評審工作由供應(yīng)商評審小組負責(zé)。
2.評審小組由采購主管、質(zhì)量主管、技術(shù)主管及財務(wù)經(jīng)理等人員組成。
第12條:供應(yīng)商的評審的資料。
1.本事,包括供應(yīng)商的生產(chǎn)本事、創(chuàng)新本事、財務(wù)本事、配送本事、技術(shù)水平等。
2.質(zhì)量,包括供應(yīng)商供給物料質(zhì)量的控制、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的質(zhì)量認證等。
3.價格,包括采購價格的穩(wěn)定、采購的相對價格、付款條件等。
4.時光,包括供應(yīng)商所供給物料的生產(chǎn)周期、訂貨周期、交貨周期、交貨時光、緊急物料的交貨時光等。
5.服務(wù),包括供應(yīng)商所供給的售前服務(wù)、售后服務(wù)、訂單跟蹤服務(wù)等。
6.其他,包括供應(yīng)商的抗風(fēng)險本事、人員的穩(wěn)定性、安全方面的措施等。
第13條:對于工廠臨時的且供給物料的總金額在10000元以下的供應(yīng)商,可直接由采購部對其進行審核,報采購部經(jīng)理批準即可。
第14條:對于工廠的長期合作供應(yīng)商,必須到其生產(chǎn)地進行實地評審,并編制評審結(jié)果。
第15條:供應(yīng)商的評審時光。
1.普通供應(yīng)商一般的評審周期為一年。
2.供給重要材料的供應(yīng)商至少每半年評審一次。
3.與工廠簽訂長期供應(yīng)合同的供應(yīng)商至少每季度評審一次。
第4章:合格供應(yīng)商檔案管理
第16條:采購人員應(yīng)將評審合格的供應(yīng)商錄入《合格供應(yīng)商名單》,工廠進行采購時將首先研究名單中的供應(yīng)商。
第17條:采購部所編制的的《合格供應(yīng)商名單》必須報主管副總及總經(jīng)理進行審批。
第18條:采購部應(yīng)在工廠所需物料的每個品種下應(yīng)根據(jù)評審分數(shù)的高低選擇2~3家供應(yīng)商作為工廠的主要供應(yīng)商,其他供應(yīng)商為備選供應(yīng)商,并按照評審等級的高低進行采購數(shù)量的分配。
第19條:《合格供應(yīng)商名單》不是一成不變的,實行優(yōu)勝劣汰原則,即每次評審后將不合格的供應(yīng)商從檔案中刪除。
第5章:供應(yīng)商考核
第20條:由采購部按照不一樣頻率對列入《合格供應(yīng)商名單》中的所有供應(yīng)商進行考核。
第21條:考核方法。
對供應(yīng)商實行評分分級制度,滿分為100分。
1.90~100分為一級供應(yīng)商。
2.80~89分為二級供應(yīng)商。
3.70~79分為三級供應(yīng)商。
4.70分以下為不合格供應(yīng)商。
第22條:考核項目和評分標準。
對供應(yīng)商的考核項目及評分標準如下表所示。
供應(yīng)商的考核項目及評分標準表
第23條:考核頻率。
關(guān)鍵、重要物料的供應(yīng)商每月考核一次,普通物料的供應(yīng)商每季度考核一次。
第24條:考核結(jié)果的處理。
1.考核結(jié)果在90分以上的供應(yīng)商,優(yōu)先采購。
2.考核結(jié)果在80~89分的供應(yīng)商,要求其對不足部分進行整改,并將整改結(jié)果以書面形式提交,采購部對其提交的糾正措施和結(jié)果進行確認并存檔。
3.考核結(jié)果在70~79分的供應(yīng)商,要求其對不足部分進行整改,并將整改結(jié)果以書面形式提交,采購部組對其提交的糾正措施和結(jié)果進行確認,并決定是否對其采購或是減少采購量,其結(jié)果應(yīng)報主管副總及總經(jīng)理審批。
4.對考核結(jié)果在70分以下的供應(yīng)商需從《合格供應(yīng)商名單》中刪除,并終止對其采購。
5.考核標準和考核結(jié)果由采購人員書面通知供應(yīng)商。
第25條:對合格供應(yīng)商的質(zhì)量監(jiān)督。
1.質(zhì)量管理部和采購部應(yīng)保存合格供貨方的供貨質(zhì)量記錄,對于批量產(chǎn)品不合格應(yīng)及時通知供應(yīng)商,產(chǎn)品不合格的對供應(yīng)商提出警告,連續(xù)兩批產(chǎn)品不合格則暫停采購,另選供應(yīng)商或待其提高產(chǎn)品質(zhì)量后再行采購。
2.對不合格的供應(yīng)商應(yīng)取消其供貨資格,并修訂《合格供應(yīng)商名單》。
第6章:附則
第26條:本制度由工廠采購部負責(zé)制定并解釋。
第27條:本制度由工廠采購部負責(zé)檢查與考核。
第28條:本制度報工廠董事會批準后施行,修改時亦同。
第29條:本制度施行后,原有的相關(guān)制度自行終止,與本制度有抵觸的規(guī)定,以本制度為準。
供應(yīng)商管理制度篇2
1目的
為規(guī)范供應(yīng)商管理,建立安全、穩(wěn)定的供應(yīng)商隊伍,確保本企業(yè)能得到及時、長期、穩(wěn)定的高質(zhì)量的物料和服務(wù),防止外購原材料、零件、設(shè)備的原因影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及安全事故,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于長期向本企業(yè)供給原輔材料、零部件、設(shè)備以及配套服務(wù)的所有供應(yīng)商。
3職責(zé)
3.1采購部門負責(zé)對外原材料的采購、供應(yīng)商資質(zhì)鑒定、信用等級評價。
3.2質(zhì)量部負責(zé)采購產(chǎn)品的抽樣檢驗工作,對供應(yīng)商品質(zhì)體系進行評估與定期稽核。
3.3總經(jīng)理負責(zé)批準《合格供應(yīng)商名單》。
4資料
4.1實施程序
4.1.1采購部門負責(zé)對供應(yīng)商的管理,生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等部門予以協(xié)助。
4.1.2采購部門進行初步調(diào)查,填寫《供應(yīng)商基本資料表》。調(diào)查資料包括供應(yīng)商的供貨水平、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、價格水平、生產(chǎn)技術(shù)水平、財務(wù)狀況、信用狀況和管理水平等。
4.2樣品需求與樣品確認
4.2.1如企業(yè)有樣品需求,由采購部門通知供應(yīng)商送交樣品,采購人員需對樣品提出詳細的技術(shù)質(zhì)量要求,如品名、規(guī)格、包裝方式等。
4.2.2樣品應(yīng)為供應(yīng)商正常生產(chǎn)情景下的代表性產(chǎn)品,數(shù)量應(yīng)多于兩件。
4.2.3樣品在送達企業(yè)后,由企業(yè)的設(shè)計部門、質(zhì)量部門完成對樣品的外觀、性能指標等質(zhì)量方面的檢驗,并填寫《樣品確認表》。
4.2.3經(jīng)確認合格的樣品,需在樣品上貼上樣品標簽,注明合格,標識檢驗狀態(tài)。
4.2.4合格的樣品至少為兩件,一件返還供應(yīng)商,作為供應(yīng)商生產(chǎn)的依據(jù),一件留在質(zhì)量部,作為檢驗的依據(jù)。
4.3管理評審
4.3.1質(zhì)量部對《供應(yīng)商基本資料表》進行初步評價,挑選出值得進一步評審的供應(yīng)商,召集本部門、采購部門及技術(shù)部門,對供應(yīng)商進行相關(guān)評審。
1)企業(yè)根據(jù)所采購材料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,將采購采購材料分為關(guān)鍵、重要、一般材料三個級別,不一樣級別實行不一樣的控制等級。
2)對于供給關(guān)鍵與重要材料的供應(yīng)商,質(zhì)量部要組織采購部、技術(shù)部對供應(yīng)商進行現(xiàn)場評審,并由質(zhì)量部填寫《供應(yīng)商綜合評價表》,采購部、技術(shù)部簽署評審意見。
3)對于供給一般材料的供應(yīng)商,無需進行現(xiàn)場評審。
4.4合格供應(yīng)商名單
4.4.1采購部門將相關(guān)供應(yīng)商資料經(jīng)過篩選后,報送企業(yè)最高管理者批準,并列入《合格供應(yīng)商名單》。
4.4.2原則上一種材料,需準備兩家或兩家以上的合格供應(yīng)商,以供采購時選擇。
4.4.3對于唯一或獨占市場的供應(yīng)商,可直接列入《合格供應(yīng)商名單》。如客戶供給供應(yīng)商名單,采購部必須按客戶供給的供應(yīng)商名單進行采購,客戶供給的供應(yīng)商名單直接列入《合格供應(yīng)商名單》。
4.4.4《合格供應(yīng)商名單》要在每次的供應(yīng)商考核結(jié)果得出后進行修訂。刪除不合格的供應(yīng)商,重新訂立的《合格供應(yīng)商名單》經(jīng)企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)者批準生效。
4.5對合格供應(yīng)商的質(zhì)量監(jiān)督
4.5.1質(zhì)量部和生產(chǎn)部保存供應(yīng)商的供貨記錄,對于供貨不合格的采購物資,應(yīng)及時通知供應(yīng)商,連續(xù)三次物資不合格則暫停采購,對不合格的供應(yīng)商取消其供貨資格并修訂《合格供應(yīng)商名單》。
4.5.2合格供應(yīng)商應(yīng)每年重新評價一次,由質(zhì)量部填寫《供應(yīng)商綜合評價表》,評價結(jié)果分合格和不合格兩類,并將評價結(jié)果列出清單,合格供應(yīng)商報企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準后成為下一年的的合格供應(yīng)商。
4.6合格產(chǎn)品供應(yīng)商檔案建立
4.6.1采購部負責(zé)編制和維護合格供應(yīng)商檔案以及供應(yīng)商評價的相關(guān)資料等。
5記錄
《樣品確認表》
《供應(yīng)商基本資料表》
《合格供應(yīng)商名單》
《供應(yīng)商綜合評價表》
供應(yīng)商管理制度篇3
第一章總則
第一條為了規(guī)范公司供應(yīng)商管理,降低采購成本,提高辦事效率,促進廉潔自律,制定本制度。
第二條公司采購作業(yè)嚴格遵循公開透明原則、公平競爭原則和誠實信用原則。
第三條供應(yīng)商管理評審小組是公司唯一的供應(yīng)商管理評審機構(gòu)。采購部是公司唯一的合法采購組織。
第四條供應(yīng)商管理是任何一個企業(yè)都視之為經(jīng)營是否能步入軌道的重要基礎(chǔ)之一。物料采購成本的合理性,會對經(jīng)營利潤產(chǎn)生很大的影響。有效的供應(yīng)商管理制度能夠為公司創(chuàng)造效益。
第二章供應(yīng)商管理評審小組架構(gòu)
第五條供應(yīng)商管理評審小組是公司供應(yīng)商管理的最高權(quán)力機構(gòu),對公司的供應(yīng)商管理制度、供應(yīng)商管理策略、材料價格等進行表決審批,負責(zé)合格供應(yīng)商的表決審批。供應(yīng)商評審小組設(shè)專職組長一名,其余為兼職。
第六條組長全面負責(zé)供應(yīng)商管理工作,由公司董事長或總裁兼任。
第七條審計對供應(yīng)商單價進行市場調(diào)查,對公司各級采購人員的廉潔工作進行調(diào)查。對采購業(yè)務(wù)與供應(yīng)商評審小組會議決議是否相符以充分的反映和監(jiān)督。
第八條供應(yīng)商評審小組任專職負責(zé)供管委日常各項工作的開展,負責(zé)供應(yīng)商的開發(fā)與管理工作,并與供應(yīng)商堅持日常維護及聯(lián)絡(luò)工作,定期招待供應(yīng)商。
第九條采購部經(jīng)理負責(zé)公司各物料的采購落實工作。采購員負責(zé)物料采購的落實與跟催。具體工作包括:建立供應(yīng)商與價格記錄;采購方式的設(shè)定及市場行情調(diào)查;詢價比價議價訂購作業(yè);交料進度控制與逾交督促;進料質(zhì)量控制異常處理等。
第三章供應(yīng)商管理及評審
第十條供應(yīng)商是公司的合作伙伴,公司營造良好的供需合作關(guān)系。
第十一條公司原材料料供應(yīng)商的確定、價格、策略等均由供管員會議決定。
第十二條新供應(yīng)商評審須實地到供應(yīng)商處所,進行對廠房、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品檢驗等各項要求是否滿足公司的要求。因環(huán)境因素而無法進行實際評審時,經(jīng)常務(wù)主任和主任核準后,可用樣品方式進行檢測評估。
第十三條供應(yīng)商的資格初審:1)常務(wù)主任或其委托采購、審計或其他人員先按目標供應(yīng)商所供給的相關(guān)資料、樣品、報價,原料樣品的質(zhì)量是否貼合公司的品質(zhì)要求等進行初審。初審由常務(wù)主任組織進行。
第十四條初審程序:①供應(yīng)商開發(fā)人員收集資料—②報送常務(wù)主任分析并洽談—③轉(zhuǎn)采購經(jīng)理進上步談合作事項。
第十五條供應(yīng)商經(jīng)過了本廠的初審后,則可進行評審或評估。
第十六條供應(yīng)商的評審:
A)若實際需要時,由供管委委員(不得少于3個部門的相關(guān)人員)到供應(yīng)商處進行實地調(diào)查,并對供應(yīng)商的生產(chǎn)本事、質(zhì)量體系及其它項目進行審核,取回樣品進行檢測,填寫《供應(yīng)商評審評估表》;
B)原料樣品質(zhì)量檢測合格,經(jīng)評審合格后的供應(yīng)商,由供管委選擇質(zhì)優(yōu)價廉,信譽良好的供應(yīng)商,由采購部填寫《采購協(xié)議》或由供應(yīng)商供給產(chǎn)品銷售合同、《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》經(jīng)雙方蓋章簽字確認后,成為本廠合作伙伴。
第十七條供應(yīng)商的評估:
A)當(dāng)對供應(yīng)商無法進行實際評審時,可要求供應(yīng)商供給相關(guān)資料及材料樣品,由供管委對資料進行審核,樣品交品管部和研發(fā)部進行分析檢測;
B)當(dāng)供應(yīng)商所供給的樣品,經(jīng)分析檢測不合格時,可要求供應(yīng)商改善,并重新供給樣品再次檢測,或重新尋找目標供應(yīng)商;
C)經(jīng)本公司的評估,產(chǎn)品質(zhì)量合乎本廠的要求,由采購部填寫《采購協(xié)議》或由供應(yīng)商供給產(chǎn)品銷售合同、《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》經(jīng)雙方蓋章簽字確認后,成為本廠合作伙伴。
第十八條經(jīng)過供應(yīng)商管理委員會評審合格的供應(yīng)商,登陸《合格供應(yīng)商名錄》。合格供應(yīng)商名錄是采購部執(zhí)行作業(yè)的必要前提。
第十九條嚴格控制在合格供應(yīng)商名錄外的廠商進行采購(500元以下現(xiàn)金零星采購除外)。緊急、零星采購執(zhí)行詢價、議價程序后,經(jīng)常務(wù)主任審批后可作臨時供應(yīng)商進行采購。如不能執(zhí)行詢價、議價程序的,如常務(wù)主任指派有關(guān)人員與采購員一齊參與采購。
第二十條新供應(yīng)商審定,須填報《供應(yīng)商審定表》,資料有注冊資金、人員、質(zhì)量體系、主要產(chǎn)品、生產(chǎn)本事、付款條件等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),產(chǎn)品是直接生部還是貿(mào)易供貨,并附營業(yè)執(zhí)照、國稅登記證復(fù)印件及相關(guān)資質(zhì)證明。
第二十一條新供應(yīng)商的開發(fā),基于尋找直接生產(chǎn)廠家,中間貿(mào)易商一般不作為首選開發(fā)對象。
第二十二條新供商評定標準分到達70分以上的,能夠認定為合格供應(yīng)商。第一、經(jīng)濟性質(zhì)(個體戶為5分,有限職責(zé)公司10分),第二、稅務(wù)資格(增值稅一般納稅人10分,小規(guī)模7分),第三、注冊資金(100萬元以上6分,每增加10萬加1分,最高10分;100萬元以下5分),第四、人員(達100人以上為10分,以下為5分),第五、質(zhì)量體系認證(有的加15分,未有為7分),第六、付款條件(月結(jié)為15分,貨到付款為10分,其余為5分),第七、價格(比現(xiàn)有供應(yīng)商高的為0分,低2%的為7分,低5%為10分,低5%的為15分,低8%為20分,低10%以上的為30分)。
第二十三條新供應(yīng)商開發(fā)每月進行一次專題會議進行評審,新供應(yīng)商未經(jīng)評審合格,不得向其采購物料(樣板檢測除外)。經(jīng)評審合格后,可向其進行小批量的試采購,穩(wěn)定后可批量采購。
第二十四條合格供應(yīng)商每季度評審一次,(一)價格:最高分40分,標準分20分(根據(jù)市場最高價、最低價、平均價、自行估價制定一標準價格,標準價格對應(yīng)分數(shù)為20分,每高于標準1%,標準分扣2分,每低于標準價1%,標準分加2分,同一供應(yīng)商供應(yīng)幾種物料,得分按平均計算。報價行為不規(guī)范,每一次扣5分。付款方式為月結(jié)加5分),品質(zhì):30分(以交貨批退率考核:批退率=退貨批數(shù)交貨總批數(shù),得分=30分*(1-批退率)計算),交期考核分20分(逾期率=逾期批數(shù)交貨批數(shù),得分=20分*(1-逾期率)計算,另外:逾期1天,加扣1分;逾期造成停工待料1次,扣2分),服務(wù)考核分20分(出現(xiàn)問題,不太配合解決,每次扣1分;公司會議正式批評或抱怨1次,扣2分;客戶批評或抱怨1次,扣3分)。
第二十五條80-100分為A級供應(yīng)商,A級為優(yōu)秀供應(yīng)商,能夠加大采購量;70-84分為B級供應(yīng)商,B級為合格供應(yīng)商,可正常采購;60-69分為C級供應(yīng)商,C級為輔助供應(yīng)商,應(yīng)減量采購或暫停采購;59分以下為D級,D級為不合格供應(yīng)商,予以淘汰。同類材料盡可能集中到一至二家供應(yīng)商進行采購作業(yè)。
第二十六條公司大宗材料供應(yīng)商,需兩家以上供貨,由采購部合理分配其份額,保證市場價格的競爭性及變化可控性。
第二十七條為了提高供應(yīng)商的競爭力和危機感,公司對供應(yīng)商實行動態(tài)管理。對戰(zhàn)略合作伙伴(70分以上供應(yīng)商)簽訂一年期的采購合同協(xié)議。同時,也向其他同類材料的供應(yīng)商下一些單,以用來維持關(guān)系,還能夠備急用。
第二十八條通常用的大宗原材料的采購,公司每年引入必須數(shù)量的新供應(yīng)商,以增強供應(yīng)商之間的競爭意識,以便提高質(zhì)量及降低價格。
第二十九條供應(yīng)商評審由常務(wù)主任負責(zé)組織,各委員參與。
第三十條供應(yīng)商資料、評審資料、合格供應(yīng)商名錄資料等,由采購部負責(zé)整理及保管,采購委員會成員有權(quán)調(diào)閱,但須辦理調(diào)閱手續(xù)。
第四章供管委會議議事規(guī)則
第三十一條公司設(shè)立供應(yīng)商管理委員會,供管委是公司供應(yīng)商管理及采購管理的權(quán)力機構(gòu),在董事長的授權(quán)下從事供應(yīng)商管理工作。供應(yīng)商管理委員會由供管委主任、常任主任(專職)、生產(chǎn)經(jīng)理、品管經(jīng)理、營銷總監(jiān)、財務(wù)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理組成。常務(wù)主任是供管委議事的主持人,采購部經(jīng)理列席會議,做會議記錄并負責(zé)決議案的執(zhí)行。
第三十二條供管委職責(zé):
(1)供應(yīng)商評審;
(2)擬定原物料的采購政策并確保政策的適當(dāng)執(zhí)行;
(3)依據(jù)本公司的質(zhì)量標準,確保原物料的品質(zhì)及合理的價格;
(4)審核決定采購的時機、價格及數(shù)量。
(5)協(xié)調(diào)、解決影響采購實施的重大問題。
第三十三條供管委組織的運行:分定期會議與不定期會議。
第三十四條定期會議召開時光規(guī)定為每季初的15號進行。會議主題:
1、新供應(yīng)商月度評審和合作三個或以上的供應(yīng)商的季度評價;
2、新產(chǎn)品的開發(fā)意向(新產(chǎn)品的物料定價);
3、重要物料(如柜身板門板的調(diào)整)的供應(yīng)商的更換;
4、供應(yīng)商當(dāng)季調(diào)價及趨勢;
5、供管委要求的其他事項。定期會議由采購部門定期供給分析資料,以供會議討論和決策。
第三十五條不定期會議根據(jù)實際工作需要進行召開。主要資料:
1、新供應(yīng)商需要組織評審時;
2、合格供應(yīng)商內(nèi)的物料調(diào)整(不高于原價格的);
3、調(diào)升價低于5%的物料;
4、固定資產(chǎn)的采購;
5、重大采購事項的招標工作;
6、緊急或特殊情景下的采購;
7、原材料市場急劇變時;
8、供管委成員或采購提出的,需要進行的其他事項。不定期會議經(jīng)供應(yīng)商管理委員會成員或采購員提議,應(yīng)臨時召開會議。
第三十六條供管委會議由常務(wù)主任主持,供管委全體委員參與,采購部經(jīng)理列席。
第三十七條開會的法定人數(shù)為全體委員的三分之二以上,供管委會的決議須半數(shù)以上人員表決經(jīng)過。出席供管委會議的列席人員無表決權(quán)。
第三十八條供管委會召開會議時,委員會成員若無法參加,應(yīng)授權(quán)代理人員參會。
第三十九條會議主持人為供管委常務(wù)主任,常務(wù)主任因故不能出席會議時應(yīng)委托或公
司其他領(lǐng)導(dǎo)主持。采購部經(jīng)理負責(zé)會議的召集。
第四十條定期會議的資料及程序:
1采購部經(jīng)理報告以下情景:
(1)上次會議決議事項的執(zhí)行情景。
(2)原材料的庫存量。
(3)原物料的市場行情預(yù)測動態(tài),公司應(yīng)采取的措施。
(4)月原物料采購計劃及資金需求計劃。
(5)采購實施中需協(xié)調(diào)解決的問題。
(6)第33條規(guī)定的資料。
2常務(wù)主任報告以下情景:
(1)新供應(yīng)評審結(jié)果情景。
(2)老供應(yīng)季度評審組織。
(3)采購單價的變化及其走勢分析。
(4)供應(yīng)商評審及采購實施中需要協(xié)調(diào)解決的問題。
第四十一條供管委會議要構(gòu)成書面決議,與會人員簽名,采購經(jīng)理將核準后的會議紀要分送委員會成員,并負責(zé)決議的執(zhí)行。
第五章物料請購
第四十二條物料的請購,一律填報《物料申購單》,按正常程序?qū)徟!段锪仙曩弳巍芬皇絻陕?lián),一聯(lián)自存,一聯(lián)交采購課。
第四十三條庫存生產(chǎn)性物料由物控員根據(jù)庫存數(shù)量進行請購,先交倉管員核實物料實際庫存數(shù),PMC經(jīng)理審批。
第四十四條不作備料的生產(chǎn)物料由物控員根據(jù)客戶訂單或有效指令進行請購,先交倉管員核實是否有庫存,再交PMC經(jīng)理審批。
第四十五條工具及配件由使用部門請購,交倉管員核實實際庫存后,交生產(chǎn)經(jīng)理審批。
第四十六條資訊、文具、表單、勞保、花草由領(lǐng)用部門請購,先交相關(guān)物料職責(zé)人核實庫存,再交人力資源中心總監(jiān)審批。
第四十七條形象、噴繪、與企劃有關(guān)的物料由企劃部請購,交中國區(qū)營銷中心總監(jiān)審批。
第四十八條機器設(shè)備、固定資產(chǎn)由使用部門請購,由董事長或總經(jīng)理負責(zé)審批。
第四十九條裝修基建物資,由指定專人請購,由董事長或總經(jīng)理審批。
第五十條招待用物品、維修用零配件較急的,金額在500元以下的,能夠不執(zhí)行請購程序。
第五十一條生產(chǎn)性通用、備料物料,由PMC經(jīng)理制訂安全庫存,報供管委審批生效。PMC每月20號前制訂下月的采購計劃,每月15號作出采購補充計劃。
第五十二條物料申購單填寫要求規(guī)范、準確并注明目的和用途。對個性化名稱或申購資料不清晰,不足以準確表達物品物性的,采購部有權(quán)要求申購人員補充完整。
第五十三條緊急申購的,需在申購單是注明“緊急采購”,以急件形式遞送相關(guān)部門審批。經(jīng)辦人員接到緊急請購?fù)ㄖ?,?yīng)即查明請購材料、名稱、規(guī)格、數(shù)量等資料,并以電話詢議價格,詢議價結(jié)果按急件方式處理。
第五十四條不需用、暫不需用物料,不得請購或提前請購,防止不必要的資金占用和增加倉儲負擔(dān),請購審批人為職責(zé)主體。
第五十五條審批人根據(jù)規(guī)定的職責(zé)、權(quán)限和程序?qū)ξ锪险堎忂M行審批。對不貼合規(guī)定的請購,審批人有權(quán)要求請購人員調(diào)整請購資料或拒絕批準。
第五十六條各采購經(jīng)辦人員收到原請購部門送來撤銷請購單指令后按下列方式辦理:
一、若原請購項目尚未辦理:由采購經(jīng)辦人員在原請購單據(jù)上加蓋撤銷章再交由采購經(jīng)理將原請購單與撤銷請購單指令按一般請購單據(jù)存檔方式處理,并停止作業(yè)。
二、若原請購項目已向廠商訂購:由采購經(jīng)辦人員與供應(yīng)廠商接洽撤銷訂購,經(jīng)供應(yīng)廠商同意撤銷后,向供應(yīng)廠商取回采購聯(lián)絡(luò)函。若供應(yīng)廠商堅持不能撤銷,采購經(jīng)辦人員應(yīng)于撤銷請購單上注明原因,呈董事長核簽后由采購人員將撤銷請購批令退回原請購部門。
第六章物料采購作業(yè)
第五十七條采購作業(yè)程序透明化,異常是價格機制透明化。
第五十八條采購部建立健全價格信息資料,及時監(jiān)督預(yù)警供應(yīng)商的價格走勢和價格行為并建立定期報告制度;
第五十九條公司財務(wù)審計,要定期對材料價格的執(zhí)行情景進行全面審計,要建立自我的價格信息系統(tǒng)并與采購價格信息及時供享,作為材料價格審計的依據(jù)。
第六十條采購部收到請購單后,先確定請購材料品名、規(guī)格、型號、需求日期、數(shù)量等是否填寫明確,對資料填寫不全或規(guī)格不詳?shù)?,注明“填單異?!薄罢f明欠詳”等字樣,退回原請購部門。
第六十一條所采購材料具備有效報價且市場報價沒有變化的,在合格供應(yīng)商名錄進行采購作業(yè)。
第六十二條所采購材料無報價或報價有變化的,須執(zhí)行詢價作業(yè)詢價程序和議價程序。詢價議價程序同樣適用于新供應(yīng)商的開發(fā)過程。
第六十三條采購作業(yè)的詢價程序。
一、由采購經(jīng)辦人參考過去采購記錄或供應(yīng)廠商資料,擬定至少三家詢價對象。特殊原因如獨家制造、獨家代理、原廠牌零配件無法替代等,報經(jīng)供管員主任核準并在采購單上注明。詢價要求供應(yīng)商一次報出不得更改的價格。
二、采購經(jīng)辦人員詢價時,應(yīng)將詢價結(jié)果記錄于《詢議價表》中。
三、采購經(jīng)辦人員通知廠商報價后緊跟催進度。
四、詢價完成。
五、若報價材料規(guī)格復(fù)雜或與請購規(guī)格不盡相同,采購經(jīng)辦人員可將全部資料,連同有關(guān)報價資料送請購部門簽注意見,采購人員按請購部門意見處理,必要時重新詢價。
六、非生產(chǎn)用物料的報價審核,須由采購部門和使用部門共同參與詢價并確定供應(yīng)商報價。
第六十四條詢價完畢后,須執(zhí)行議價作業(yè)程序。
一、對不需會簽或會簽完成的詢價資料,結(jié)合會簽結(jié)果和各廠商報價,查閱前采購記錄及市場行情價作出分析后,擬訂議價對象、議價策略、擬購底價,報告采購經(jīng)理以供議價之用。
二、議價注意質(zhì)量、價格、交貨期保證外,還應(yīng)注意付款方式。付款方式的優(yōu)先順序:月結(jié)付款、貨到付款、款到發(fā)貨、現(xiàn)金付款。
三、采用多種形式議價完后,采購經(jīng)辦人員擬定合作對象,填報報價議價表,連同所有廠商報價資料,經(jīng)采購經(jīng)理確認后,送供管委主任核批,必要時,采購經(jīng)辦人員可直接送供管委主任核批。
四、議價注意品質(zhì)、交期、服務(wù)態(tài)度。
第六十五條木皮、實木需現(xiàn)場采購的,需兩個以上跨部門采購小組進行現(xiàn)場詢價、議價、采購作業(yè)程序。
第六十六條可供給電腦打印小票及發(fā)票的大型超市所進行的現(xiàn)金采購,能夠不執(zhí)行詢
價、議價作業(yè)程序。
第六十七條小額(金額在200元內(nèi))零星物品的采購可采用直接購買、事后審批的方式進行,需附名片等相關(guān)資料。
第六十八條對一些特殊或重大的采購項目(如企劃案、廣告策劃案等)需采取招標方式確定供應(yīng)商。
第六十九條例外緊急需求的特殊采購,需供管委成員及申購部門共同參與決定。第七十條《采購訂單》是采購作業(yè)的書面憑據(jù),《采購訂單》一式四聯(lián),一式自存,一式倉庫收貨(此聯(lián)應(yīng)將價格隱蔽),一聯(lián)財務(wù)結(jié)帳,一聯(lián)審計調(diào)查。
第七十一條《采購訂單》審批程序,①采購員--②采購經(jīng)理—③常務(wù)主任—④財務(wù)審計—⑤供管委主任。
第七十二條《采購訂單》經(jīng)審批后,應(yīng)以書面形式向供應(yīng)商訂購物料,并以電話或傳真的形式確認交期?!恫少徲唵巍讽毠?yīng)商確認回傳(現(xiàn)金采購除外)。
第七十三條采購作業(yè)進度的控制
一、采購經(jīng)辦人員對于每一采購項目均應(yīng)根據(jù)需要確定作業(yè)進度管制點,預(yù)定作業(yè)進度。
二、預(yù)定作業(yè)進度須配合請購項目的緩急且作業(yè)進度須在預(yù)定的日期前完成。
三、對未能在預(yù)定日期前完成的采購項目,采購經(jīng)辦人員會同請購部門研究處理對策。
四、及時分析填報《物料訂購跟催表》,并反映給采購部經(jīng)理。
第七十四條依相關(guān)檢驗與入庫規(guī)定進行物料驗收工作。交貨質(zhì)量異常的,采購經(jīng)辦人員收到驗收不合格的來料檢驗報告后,應(yīng)盡速與供應(yīng)商交涉扣款退貨換貨等事宜,并將交涉結(jié)果記錄于異常報告中的采購處理結(jié)果欄內(nèi),呈報品管及生產(chǎn)并送回收貨倉。
第七十五條依財務(wù)管理規(guī)定辦理供應(yīng)商付款工作。以暫借款采購的,采購經(jīng)辦人員應(yīng)在采購訂單中注明是轉(zhuǎn)帳借支付款、現(xiàn)金借支付款、私人匯款借支付款,避免造成財務(wù)付款不清晰。
第七十六條品管部是公司法定的驗收部門,其獨立檢驗工作程序不受其他部門的支配。
第七十七條非生產(chǎn)物料申請部門需供給檢驗標準給品管部,品管部按標準進行驗收,必要時申購部門進行協(xié)助驗收。
第七十八條機器設(shè)備的驗收由使用部門及設(shè)備專員替代品管部職能負責(zé)驗收。
第七章監(jiān)督與職責(zé)
第七十九條審計應(yīng)當(dāng)加強對供應(yīng)商管理及采購活動的監(jiān)督檢查。重點是采購方式、采購程序、價格體系、廉政建設(shè)的監(jiān)督檢查。其執(zhí)行審計按《財務(wù)管理制度》執(zhí)行。
第八十條審批、審核、質(zhì)檢、財務(wù)、采購等人員不僅僅職責(zé)權(quán)限明確、并且應(yīng)相互分離。
第八十一條采購作業(yè)人員實行每年輪崗,對其負責(zé)的物料交予其他采購員跟單。第八十二條任何部門和個人對公司采購活動中的違法行為,有權(quán)控告和檢舉,公司將及時調(diào)查和處理。公司根據(jù)舉報屬實金額的30%以獎勵。
第八十三條有下列情形之一的,應(yīng)追查主管人員及當(dāng)事人的職責(zé):
1、擅自采用合格供應(yīng)商名錄外的供應(yīng)商進行采購作業(yè)的;
2、擅自提高采購標準的;
3、以不合理的條件對供應(yīng)商實行差別待遇或者歧視待遇;
4、與供應(yīng)商惡意串通的;
5、在采購活動中理解賄賂或者獲取其他不正當(dāng)利益的;
6、詢價、議價中,泄露第三家供應(yīng)商資料給的競爭供應(yīng)商;
7、現(xiàn)場采購中,提前串通供應(yīng)商準備貨物,商議單價的;
8、在監(jiān)督檢查中供給虛假情景的;
9、在公司以外場所私自接見供應(yīng)商的(現(xiàn)金采購或公司指派除外),按受賄處理。?指誰人不能夠接見供應(yīng)商。?如果工作時光以外呢。?剛巧這個供應(yīng)商是親戚朋友或同學(xué)呢怎辦??赡茈y于監(jiān)控。
第八節(jié)附則
第八十四條本制度是供應(yīng)商管理的綱領(lǐng)性文件,其實施細則、作業(yè)流程、作業(yè)指導(dǎo)的制定以此制度為指導(dǎo)。
第八十五條
第八十六條
第八十七條
本制度由供應(yīng)商管理委員會負責(zé)制定,經(jīng)董事長批準。修改亦然。凡以此制度相抵觸的文件或相關(guān)條款,均以此制度作準。因需要再制訂的補充資料經(jīng)審批后與本制度同時執(zhí)行。
供應(yīng)商管理制度篇4
第一章總則
第一條目的
為建立健全科學(xué)、公正、長效的供應(yīng)商管理機制,對供應(yīng)商的選擇、評價過程實施控制,開發(fā)和培育優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,規(guī)范供應(yīng)商管理,優(yōu)化供應(yīng)商梯隊,促進戰(zhàn)略性采購體系建設(shè),持續(xù)為集團從外部獲取優(yōu)勢資源,提高集團供應(yīng)鏈競爭力,現(xiàn)根據(jù)采購職能和相關(guān)制度,結(jié)合集團發(fā)展戰(zhàn)略,制訂本制度。
第二條適用范圍
本制度適用于集團原輔包、代理品牌和委外加工的供應(yīng)商管理。
第三條術(shù)語定義
一、新供應(yīng)商:指前期從未與我司合作過的供應(yīng)商,或者超過一年未實際合作的供應(yīng)商。
二、原輔包:指所有投入生產(chǎn)成品所需的原料、輔料、包材,以及倉庫發(fā)貨使用的紙箱、膠帶、氣泡膜等。
三、代理品牌:指我司在各類渠道代理或經(jīng)銷的非自有品牌的產(chǎn)品。
四、關(guān)鍵指標:指決定營養(yǎng)、食用或使用的關(guān)鍵性指標,如主糧的蛋白質(zhì)含量、紙箱的抗壓、軟包裝的剝離力、用品的使用性能等。
第四條各部門在供應(yīng)商管理工作中的職責(zé)范圍
一、產(chǎn)品運營中心采購部(以下簡稱“采購部”)在供應(yīng)商管理工作中的職責(zé)范圍
(一)負責(zé)供應(yīng)商尋源工作;
(二)負責(zé)與供應(yīng)商在價格、賬期、交貨期等商務(wù)方面的澄清交流;
(三)負責(zé)組織研發(fā)技術(shù)中心、產(chǎn)品運營中心品控部(以下簡稱“品控部”)共同對新供應(yīng)商的準入評價工作;
(四)負責(zé)組織研發(fā)技術(shù)中心、品控部共同對供應(yīng)商的季度動態(tài)評價工作;
(五)負責(zé)供應(yīng)商評價表的擬定、組織會簽、發(fā)布和存檔;
(六)向供應(yīng)商下達整改要求并跟進供應(yīng)商整改計劃;
(七)負責(zé)根據(jù)供應(yīng)商評級結(jié)果進行科學(xué)的訂單分配;
(八)負責(zé)與供應(yīng)商商務(wù)合作關(guān)系的日常維護;
(九)負責(zé)供應(yīng)商檔案和合格供方名錄的建立、保管和動態(tài)更新。
二、研發(fā)技術(shù)中心在供應(yīng)商管理工作中的職責(zé)范圍
(一)負責(zé)與供應(yīng)商在產(chǎn)品驗收標準方面的澄清交流;
(二)負責(zé)與供應(yīng)商在技術(shù)力量、創(chuàng)新本事等方面的評價;
(三)負責(zé)與供應(yīng)商關(guān)于技術(shù)方面的交流;
(四)負責(zé)對新原輔料的樣品驗證、跟蹤、反饋和引進審批。
三、品控部在供應(yīng)商管理工作中的職責(zé)范圍
(一)負責(zé)與供應(yīng)商在檢測方法和實操方面的澄清交流;
(二)負責(zé)與供應(yīng)商在硬件條件、品控本事、體系管理等方面的評價;
(三)負責(zé)與供應(yīng)商關(guān)于品質(zhì)方面的交流;
(四)負責(zé)對供應(yīng)商到貨產(chǎn)品的檢測與反饋。
四、產(chǎn)品運營中心產(chǎn)品部(以下簡稱“產(chǎn)品部”)在供應(yīng)商管理工作中的職責(zé)
(一)負責(zé)代工產(chǎn)品和代工廠的開發(fā)、迭代、代工產(chǎn)品全生命周期管理;
(二)負責(zé)與代工廠在代工產(chǎn)品價格、賬期、交貨期等商務(wù)方面的談判和合同簽訂;
(三)負責(zé)在代工產(chǎn)品新品立項、老品升級、切換工廠過程中與供應(yīng)商對接產(chǎn)品方面事宜。
五、產(chǎn)品運營中心在供應(yīng)商管理工作中的職責(zé)范圍
(一)負責(zé)對供應(yīng)商評價結(jié)果進行審核;
(二)負責(zé)對供應(yīng)商管理工作進行監(jiān)督。
六、審計與風(fēng)控中心在供應(yīng)商管理工作中的職責(zé)范圍
(一)負責(zé)受理公司內(nèi)部、供應(yīng)商對供應(yīng)商管理工作中不公正現(xiàn)象的投訴和舉報;
(二)負責(zé)供應(yīng)商管理工作事前控制、事中監(jiān)督、事后追查。
七、集團經(jīng)營管理委員會在供應(yīng)商管理工作中的職責(zé)范圍
(一)負責(zé)根據(jù)集團發(fā)展戰(zhàn)略提出供應(yīng)商管理的方針、政策和目標;
(二)負責(zé)對參與供應(yīng)商管理工作的組織和個人的表現(xiàn)進行最終裁定。
第二章供應(yīng)商準入制度
第五條評價范圍
凡屬于第三條規(guī)定范圍的新供應(yīng)商,必須按本章制度進行準入評價。
代工廠的準入,由產(chǎn)品運營中心產(chǎn)品部主導(dǎo),完成前期調(diào)查、資格認證、樣品認證、實地考察、商務(wù)談判等全流程,遵照《產(chǎn)品運營中心新供應(yīng)商引入標準及管理辦法》執(zhí)行。
第六條資格認證
一、在引進新供應(yīng)商前必須經(jīng)過實地調(diào)查、間接了解等各種方式對供應(yīng)商進行資格認證。
二、證件:新供應(yīng)商必須具備國家或行業(yè)要求具備的證件,包括營業(yè)執(zhí)照、行業(yè)許可證(如飼料生產(chǎn)許可證、獸藥生產(chǎn)許可證、印刷經(jīng)營許可證、條形碼印刷資格證)等。
三、設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境:新供應(yīng)商應(yīng)供給《設(shè)備清單》和《廠區(qū)、車間平面圖》,且具備貼合我公司要求的生產(chǎn)設(shè)備;有獨立的完整車間,貼合品質(zhì)管控要求的隔離和封閉防護措施,無重大污染源。
四、生產(chǎn)本事:必須具有滿足我公司需求量的生產(chǎn)本事,必要時供給財務(wù)報表。
五、經(jīng)過的相關(guān)體系認證,實驗室檢測設(shè)備及檢測本事,實驗室人員檢測資質(zhì)及操作水準。
六、外部環(huán)境(工廠附近是否有重大污染源、大型露天堆貨場等)及污染處置方法。涉及到的供應(yīng)商,需供給污染處理證明或其他與污染相關(guān)的污染物處置證明。
七、信譽:與集團的歷史合作情景、行業(yè)地位、媒體關(guān)于供應(yīng)商的正面或負面報道等。
第七條樣品驗證
一、原輔料樣品由研發(fā)技術(shù)中心驗證、評定。
二、委外加工的成品樣品由產(chǎn)品部、研發(fā)技術(shù)中心、品控部共同評定。
第八條實地考察
一、新供應(yīng)商,在正式合作前,必須由品控部、采購部、研發(fā)技術(shù)中心、審計與風(fēng)控中心、產(chǎn)品部到供應(yīng)商處實地考察(具體詳見第四章)。
二、對于因需緊急采購或其他特殊原因在合作前無法實地考察的,應(yīng)進行文審。文審資料包括:供應(yīng)商證件、設(shè)備清單、廠區(qū)及車間平面圖、實驗室儀器一覽表、供應(yīng)商生產(chǎn)本事評估報告、供應(yīng)商體系文件等材料。
第九條商務(wù)談判
由采購部與供應(yīng)商進行價格、賬期、交貨期等商務(wù)條件的談判。
第十條綜合評定
品控部、采購部、研發(fā)技術(shù)中心三部門分別對新供應(yīng)商在資格認證、樣品驗證、實地考察、商務(wù)談判等方面進行分項評分后,做出《新供應(yīng)商綜合評價表》,詳見表1。
第十一條試合作、整改與淘汰
一、經(jīng)評定為試合作的新供應(yīng)商,納入合格供方名錄(詳見表2),由采購部簽訂合同和《質(zhì)量承諾書》試合作。試合作期間按C級供應(yīng)商的訂單分配比例下單。
二、經(jīng)評定為整改的新供應(yīng)商,由采購部發(fā)送整改通知單(詳見表3)給供應(yīng)商,要求整改并反饋,集團根據(jù)其整改成果重新評定。
三、經(jīng)評定為淘汰的新供應(yīng)商,或有重大不合格項且無整改本事或意愿的,直接淘汰。
四、供應(yīng)商評價制度、評級標準及訂單分配比例詳見第三章。
第十二條到貨驗證
一、新供應(yīng)商納入合格供方名錄后的三個月為試合作期。
二、到貨后經(jīng)檢驗不合格且供應(yīng)商有異議的,可進行復(fù)檢、對標或委托第三方檢驗,檢驗結(jié)果以復(fù)檢或第三方檢驗為準。復(fù)檢由品控部負責(zé);對標由研發(fā)技術(shù)中心和品控部負責(zé);委托第三方檢驗由品控和采購部負責(zé)。經(jīng)對標討論后,確實需要修正驗收標準的,由研發(fā)技術(shù)中心負責(zé)修訂;確實需要修正檢測方法的,由品控部負責(zé)修訂。
三、在試合作期限內(nèi),到貨不合格的供應(yīng)商,將由采購部下達《不合格物資整改函》(詳見表4)給供應(yīng)商,供應(yīng)商應(yīng)在兩個工作日內(nèi)書面反饋整改計劃,在五個工作日內(nèi)整改結(jié)束并反饋。
(一)試合作期間內(nèi),到貨不合格批次累計≤2批,且能按時整改并整改有效的,屆滿后保留合格供方資格。
(二)試合作期間內(nèi),累計到達三批到貨不合格的,延長試合作期三個月。延長試合作期后到貨均合格的,保留合格供方資格;延長試合作期后到貨再次出現(xiàn)不合格的,取消合格供方資格,一年內(nèi)不得再合作,一年后若需繼續(xù)合作,必須按供應(yīng)商準入制度重新評定。
(三)試合作期間內(nèi),出現(xiàn)到貨不合格且逾期不整改的,取消合格供方資格,兩年內(nèi)不得再合作,兩年后若繼續(xù)合作,需按供應(yīng)商準入制度重新評定。
四、在納入合格供方名錄后,供應(yīng)商與集團正常合作過程中,出現(xiàn)同一指標連續(xù)兩次到貨不合格的,應(yīng)在當(dāng)月組織重新實地考察。
第三章供應(yīng)商評價制度
第十三條供應(yīng)商評價原則
一、公平公正原則
本制度第二條規(guī)定的所有供應(yīng)商,都應(yīng)依照本制度要求統(tǒng)一管理;所有供應(yīng)商都應(yīng)當(dāng)?shù)玫焦焦脑u價;所有被評價的供應(yīng)商都應(yīng)當(dāng)收到評價結(jié)果。
二、目標一致原則
供應(yīng)商管理的目的在于經(jīng)過持續(xù)向供應(yīng)商提出改善提議,以不斷提高供應(yīng)商的交付質(zhì)量和本事,進而達成戰(zhàn)略合作,實現(xiàn)互惠共贏。如果供應(yīng)商不具備共同發(fā)展的戰(zhàn)略理念,不認可集團供應(yīng)商管理制度,則應(yīng)當(dāng)擇機將其替換淘汰。
三、競爭擇優(yōu)原則
科學(xué)的供應(yīng)商管理體系應(yīng)能強化供應(yīng)商之間的良性競爭,經(jīng)過競爭擇優(yōu),不斷優(yōu)化供應(yīng)商梯隊。
四、整改優(yōu)先原則
應(yīng)審慎執(zhí)行淘汰。對于不合格供應(yīng)商,應(yīng)先中止合作,同時給予整改機會,經(jīng)證實不具備整改本事或意愿后再淘汰。
五、持續(xù)改善原則
供應(yīng)商管理是采購管理和供應(yīng)鏈管理工作的重心,是一項持續(xù)改善的工作,應(yīng)納入日常工作并持續(xù)改善。合格供方名錄應(yīng)動態(tài)更新。
第十四條供應(yīng)商評價標準
合格供方實行動態(tài)更新原則。在合作過程中,每季度末將嚴格按表5《在合作供應(yīng)商評價表》組織評價和評級,更新合格供方名錄,并作為下一季度訂單分配的依據(jù)。
第十五條供應(yīng)商評價程序
一、在日常工作中,采購部、品控部和研發(fā)技術(shù)中心應(yīng)當(dāng)針對《在合作供應(yīng)商評價表》中所載指標,各自建立供應(yīng)商表現(xiàn)的原始數(shù)據(jù)收集模型,如采購部的價格一覽表、訂單執(zhí)行報表,品控部的來料檢驗記錄,研發(fā)技術(shù)中心的技術(shù)交流記錄等。
二、采購部每季度末聯(lián)合品控部、研發(fā)技術(shù)中心共同對在合作供應(yīng)商依照《在合作供應(yīng)商評價表》中所載指標進行季度評價,數(shù)據(jù)來源于當(dāng)季度本條第一款所指的原始數(shù)據(jù)收集模型,以及當(dāng)季度供應(yīng)商在硬件設(shè)施、技術(shù)創(chuàng)新等方面的投入,和其在行業(yè)內(nèi)的新聞與評價等。
三、采購部每年12月下旬至次年1月上旬,聯(lián)合品控部、研發(fā)技術(shù)中心共同對供應(yīng)商進行年度評價,并將評價結(jié)果報產(chǎn)品運營中心審核后提報至集團經(jīng)營管理委員會。
供應(yīng)商評價結(jié)果與訂單配額實行掛鉤聯(lián)動;
(一)得分≥90分:優(yōu)秀供應(yīng)商(A級),第2年列為主供供應(yīng)商,配額≥40%。
(二)80≤得分<90分:合格供應(yīng)商(B級),第2年列為補充供應(yīng)商,配額15%-40%。
(三)70≤得分<80分:考察供應(yīng)商(C級),要求供應(yīng)商對評分較低的指標出具書面整改函并實際作出有效整改后繼續(xù)合作,第2年列為后備供應(yīng)商,配額≤15%。
(四)得分<70分:不合格供應(yīng)商(D級),暫停合作1年,1年后按新供應(yīng)商準入制度進行評定。
四、公司每年三月底前,為上一年度評價為A級優(yōu)秀供應(yīng)商發(fā)放“優(yōu)秀供應(yīng)商”獎牌并激勵其持續(xù)改善,對B級供應(yīng)商書面提出改善提議,對C級供應(yīng)商書面通知中止合作并提出整改意見,對D級供應(yīng)商書面通知終止合作并明確指出不足之處。
五、非季度及年度評價時光,如行業(yè)內(nèi)同時有多家供應(yīng)商出現(xiàn)負面新聞或停產(chǎn)等異常情景,采購部將組織評價。
第十六條供應(yīng)商的檔案管理
一、采購部負責(zé)更新和保管合格供方名錄和供應(yīng)商評價檔案,以備客戶審核、體系審核與工作交接之用。
二、采購部負責(zé)供應(yīng)商證件如營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、印刷許可證等收集、更新和存檔工作。
三、負責(zé)印刷類業(yè)務(wù)的采購員,應(yīng)聯(lián)合品控部每月對版本記錄整理一次,并做好檔案登記。
四、合格供方名錄和供應(yīng)商檔案屬于集團一般性密級文件,原則上不對除采購部、品控部、研發(fā)技術(shù)中心及上級主管部門以外的組織及外部公司開放,如有查閱需求,需書面提出申請,經(jīng)由采購部負責(zé)人同意后方能查閱。
五、采購部、品控部、研發(fā)技術(shù)中心等參與供應(yīng)商管理工作的組織和個人對合格供方名錄和供應(yīng)商檔案負有保密義務(wù)。
第四章供應(yīng)商實地考察制度
第十七條供應(yīng)商實地考察原則
一、新供應(yīng)商準入前必須進行供應(yīng)商實地考察,合格供方必須每年輪動一次動態(tài)實地考察。
二、實地考察形式包括預(yù)約檢查和飛行檢查兩種形式。
三、實地考察時必須進入對方車間、實驗室實地考察,同時經(jīng)過與對方技術(shù)、品控、管理部門多方面交流,全面真實地了解對方管理本事、環(huán)境設(shè)備、制程控制、品控本事、員工素養(yǎng)、糾偏本事、交付本事、創(chuàng)新本事等各方面情景。
四、實地考察由品控部組織,由品控部、研發(fā)技術(shù)中心與采購部(必要時聯(lián)合審計與風(fēng)控中心、產(chǎn)品部)共同參與,各部門均有各自評價的資料及權(quán)利。
第十八條供應(yīng)商實地考察資料
一、供應(yīng)商實地考察資料包括管理本事、環(huán)境設(shè)備、制程控制、品控本事、員工素養(yǎng)、糾偏本事、交付本事、創(chuàng)新本事等八個方面資料。
二、以上資料經(jīng)過《供應(yīng)商實地考察評分表》(詳見表6)呈現(xiàn)。
第十九條對供應(yīng)商實地考察結(jié)果的考核
一、《供應(yīng)商實地考察評分表》的結(jié)果,是《新供應(yīng)商綜合評價表》和《在合作供應(yīng)商評價表》的重要資料。
二、《供應(yīng)商實地考察評分表》的填寫務(wù)必客觀、真實、準確,如發(fā)現(xiàn)弄虛作假則對該評價人員罰款2000元次,并給予嚴重警告處分,重犯開除,給集團造成損失在5000元以上的將對該評價人員按照損失金額的10%進行索賠,并予以解除勞動合同。
三、《供應(yīng)商實地考察評分表》結(jié)果分類
(一)實地考察未出現(xiàn)重大不合格項,則將分數(shù)計入《新供應(yīng)商綜合評價表》或《在合作供應(yīng)商評價表》。
(二)實地考察出現(xiàn)重大不合格項,供應(yīng)商有整改意愿并有本事的,則中止合作并向其下達整改通知單(詳見表3),待其整改后重新考察,未再出現(xiàn)重大不合格項將分數(shù)計入《新供應(yīng)商綜合評價表》或《在合作供應(yīng)商評價表》;若再出現(xiàn)重大不合格項則淘汰。
(三)實地考察出現(xiàn)重大不合格項,供應(yīng)商無整改意愿或整改本事的,則淘汰。
第五章供應(yīng)商淘汰制度
第二十條供應(yīng)商淘汰標準
凡供應(yīng)商出現(xiàn)以下情形者,將列為不合格供應(yīng)商進行淘汰:
一、在合作過程中,一個季度內(nèi)連續(xù)兩次到貨關(guān)鍵指標不合格,或者一個季度內(nèi)累計到達三次貨關(guān)鍵指標不合格的;
二、在與我司合作過程中發(fā)生欺詐行為并導(dǎo)致我司損失的;
三、經(jīng)過聯(lián)盟、串標、排他、控制供貨量等方式,牽制我司采購業(yè)務(wù)正常開展的;
四、不能供給有效資質(zhì)證件,或供給的證件存在作假的;
五、與我司發(fā)生過重大業(yè)務(wù)糾紛的;
六、與我司業(yè)務(wù)操作中存在重大遺留問題且未落實處理的;
七、在行業(yè)內(nèi)及被各類新聞媒體及社會組織負面曝光,我司認為存在商譽或品牌公信度連帶風(fēng)險的;
八、產(chǎn)品或企業(yè)被監(jiān)管部門查處的;
九、在業(yè)務(wù)操作中經(jīng)過賄賂我司員工以達成合作的;
十、行情發(fā)生變化時,不執(zhí)行已生效的合同,經(jīng)催告后仍然拒絕履行的;
十一、在準入、季度或年度供應(yīng)商評價中,被評定為D級供應(yīng)商的;
十二、供應(yīng)商多次到貨不合格,且整改無效的。
第二十一條淘汰的執(zhí)行與發(fā)布
一、淘汰的執(zhí)行與發(fā)布由采購部負責(zé)。
二、不屬于第二十條第十款的供應(yīng)商淘汰,采購部應(yīng)組織品控部、研發(fā)技術(shù)中心會簽,報上級主管部門審批經(jīng)過后方能執(zhí)行。
三、采購部應(yīng)將淘汰供應(yīng)商及時從合格供方名錄中清除,并向淘汰供應(yīng)商發(fā)布淘汰通知及原因。
三、代工廠的淘汰,采購部組織產(chǎn)品部、品控部、研發(fā)技術(shù)中心討論,報上級部門審批,以便產(chǎn)品部提前匹配、及時補充新供應(yīng)商。
第二十二條黑名單期限
凡被淘汰的供應(yīng)商,一年內(nèi)不得合作。一年后,如要重啟合作,必須按供應(yīng)商準入制度重新評定,評定合格后方能合作。
第二十三條淘汰的審慎原則
對出現(xiàn)潛在問題、有可能列入淘汰名單的供應(yīng)商,采購員應(yīng)對其出具書面的限期整改通知單,規(guī)定期限內(nèi)未落實整改或整改無效的再作淘汰。
第二十四條對不公正評價的懲處
任何有權(quán)參與供應(yīng)商評價的人員,均不得以私人原因?qū)?yīng)商做出無理由淘汰評價,否則,將對其處以500元次的罰款。
第六章附則
第二十五條本制度為集團采購管理制度的重要組成部分,保留前期《供應(yīng)商質(zhì)量管理制度》、《產(chǎn)品運營中心新供應(yīng)商引入標準及管理辦法》繼續(xù)有效。本制度條款與除上述兩個文件外的其他制度沖突的,按本制度執(zhí)行。
第二十六條本制度自頒布之日起正式執(zhí)行,解釋權(quán)歸集團產(chǎn)品運營中心。
供應(yīng)商管理制度篇5
為了進一步適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展,理順公司與供應(yīng)商之間的供求保障關(guān)系充分了解供應(yīng)商的各項實力,搞好公司內(nèi)外部的銜接管理,確保滿足安全生產(chǎn),穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的條件,進一步搞好公司生產(chǎn)原格物料保質(zhì)保量的采購供應(yīng)工作,特制定供應(yīng)商管理制度篇:
一、對公司所需的各種原料的生產(chǎn)廠家要廣泛的進行信息收集和了解,對有實力,有信譽的原料生產(chǎn)廠家列入供應(yīng)商儲備登記表,并逐步收集各類相關(guān)資料予以備案。以備供應(yīng)商選擇時參考。
二、各類供應(yīng)商選擇,要進行全面的分析了解,異常是關(guān)系到安全生產(chǎn)的大宗原料、重要備件的A類供應(yīng)商,要全部充分進行市場調(diào)查、及實地考察,索取各種證件資料,如稅務(wù)登記、工商登記等資質(zhì)證明,生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證(危險化學(xué)品還要索取安全技術(shù)說明書和安全標簽),并對所供原料進行現(xiàn)場取樣分析;B類原料供應(yīng)商在完備以上資料后,可送樣品來公司進行分析驗證,部分供應(yīng)商進行現(xiàn)場考察;其它供應(yīng)商要求資料齊全。資質(zhì)、資料不齊全供應(yīng)商選擇的否定條件。
三、經(jīng)選擇合格的供應(yīng)商,簽訂供應(yīng)商合作合同(有效期為一年),并建立供應(yīng)商檔案,各種資質(zhì)資料裝入供應(yīng)商檔案中;供應(yīng)商檔案內(nèi)的資料要不斷的更新,隨時記錄供應(yīng)商的最新信息資料。
四、根據(jù)供應(yīng)商的評價辦法,每年對全部的供應(yīng)商進行一次全面的評價(遇特殊情景可縮短評價時光),達不到要求的給予淘汰;合格的給予續(xù)簽合同。
五、供應(yīng)商評價條件:
1、產(chǎn)品質(zhì)量;
2、技術(shù)服務(wù);
3、交貨速度;
4、對用戶的需求能否作出快速反應(yīng);
5、供應(yīng)商的信譽;
6、產(chǎn)品價格;
7、延期付款本事;
8、銷售人員的素質(zhì)(才能、品德);
9、相關(guān)資料的優(yōu)劣。每項分優(yōu)秀、良好、較好、差、極差五個等級,從四分到零分依次遞減;36分為滿分,低于22分淘汰,詳見“供應(yīng)商評價準則”。
供應(yīng)商管理制度篇6
第一章總則
第一條為了確保公司采購產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu),以及給后期產(chǎn)品的維護、供應(yīng)商的篩選和進一步合作供給可靠的信息,特制度本制度。
第二條本制度適用于向公司長期供給大批量的原、輔材料及工具器材等價格較高的物品的廠商,零售商除外。
第二章具體的管理制度
第一條供應(yīng)商的資質(zhì)
采購人員在選擇供應(yīng)商時,必須要求供應(yīng)商供給以下證件的掃描件或是復(fù)印件,且必須在相關(guān)網(wǎng)站上對其真實性和有效性進行核實。
1、供應(yīng)商的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、開戶行賬號;
2、ISO90012000版證書;
3、產(chǎn)品認證資料,如3C認證證書、SGS檢驗報告、ROHS證書等。
4、我方需要其他的資料。
第二條供應(yīng)商的基本信息
1、企業(yè)的全稱及相應(yīng)的簡介,詳細的辦公地址
2、公司的固定聯(lián)系方式:固話和傳真等
3、公司的網(wǎng)址
第三條采購部門在認真的核實了供應(yīng)商的信息后,需填寫《產(chǎn)品采購單》的基本資料部分,并提交相關(guān)部門存檔。
第四條采購合同及品質(zhì)保證協(xié)議
1、采購合同:采購部門在與供應(yīng)商進行洽談且達成一致意見后,簽訂的有“供需關(guān)系”的法律性文件。采購合同需包含以下資料:一是,雙方的全名、法人代表、聯(lián)系方式(電話、傳真)等信息;二是,所采購物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨期限等;三是,質(zhì)量協(xié)議,違約職責(zé)等。
2、品質(zhì)保證協(xié)議:采購部門在確定供應(yīng)商之后,需與其簽署品質(zhì)保證協(xié)議,以保證所采購物品和后期服務(wù)的質(zhì)量。品質(zhì)保證協(xié)議需包括以下資料:一是,承諾產(chǎn)品貼合本行業(yè)的質(zhì)量標準,不以次充好;二是,若不能履行采購合同的條款,則需承擔(dān)的違約職責(zé)。
第三章附則
本制度自公布之日起開始生效。
供應(yīng)商管理制度篇7
1.總則
1.1制定目的
為規(guī)范供應(yīng)商管理,提高經(jīng)營合理化水準,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
凡本公司之供應(yīng)商管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章辦理。
1.3權(quán)責(zé)單位
(1)采購部負責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止起草工作。
(2)總經(jīng)理負責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。
2.供應(yīng)商管理規(guī)定
2.1供應(yīng)商開發(fā)
供應(yīng)商開發(fā)程序如下:
(1)供應(yīng)商資訊收集。
(2)供應(yīng)商基本資料表填寫。
(3)供應(yīng)商接洽。
(4)供應(yīng)商問卷調(diào)查。
(5)樣品鑒定。
(6)提出供應(yīng)商調(diào)查申請。
2.2供應(yīng)商調(diào)查
供應(yīng)商調(diào)查程序如下:
(1)組成供應(yīng)商調(diào)查小組。
(2)分別對供應(yīng)商之價格、品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)管理作評核。
(3)列入合格供應(yīng)商名列。
2.3訂購、采購
訂購、采購程序如下:(1)請購。(2)詢價。(3)比價。(4)議價。(5)定價。(6)訂購。(7)交貨。(8)驗收。
2.4供應(yīng)商評鑒
供應(yīng)商評鑒程序如下:
(1)每月對供應(yīng)商就品質(zhì)、交期、價格、服務(wù)等項目作評鑒。(2)每半年進行一次總評。
(3)列出各供應(yīng)商之評鑒等級。(4)依規(guī)定獎懲。
2.5供應(yīng)商復(fù)查
(1)每年對合格供應(yīng)商進行一次復(fù)查。(2)復(fù)查流程同供應(yīng)商調(diào)查。
(3)有重大品質(zhì)、交期、價格、服務(wù)等問題時,隨時能夠作供應(yīng)商復(fù)查。
2.6供應(yīng)商輔導(dǎo)
(1)對C等以下之供應(yīng)商采取必要的輔導(dǎo)。(2)不合格供應(yīng)商應(yīng)予除名。
(3)不合格供應(yīng)商欲重新向本公司供貨,應(yīng)予輔導(dǎo)及重新作調(diào)查評核。
2.7供應(yīng)商獎懲
2.7.1獎勵方式
對優(yōu)秀之供應(yīng)商有下列獎勵方式:
(1)A等供應(yīng)商,可優(yōu)先取得交易機會。
(2)A等供應(yīng)商,可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。
(3)A等供應(yīng)商,可獲得品質(zhì)免檢或放寬檢驗。
(4)對價格合理化及提案改善,品質(zhì)管理、生技改善推行成果顯著者,另行獎勵。
(5)A、B、C等供應(yīng)商,可參加本公司舉辦之各項訓(xùn)練與研習(xí)活動。(6)A等供應(yīng)商,
年終可獲公司“優(yōu)秀供應(yīng)商”獎勵。
2.7.2懲處方式
(1)凡因供應(yīng)商品質(zhì)不良或交期延誤而造成之損失,由供應(yīng)商負責(zé)賠償。
(2)(2)C等、D等之供應(yīng)商,應(yīng)理解訂單減量、各項稽查及改善輔導(dǎo)措施。
(3)(3)E等供應(yīng)商即予停止交易。
(4)D等供應(yīng)商三個月內(nèi)未能到達C等以上供應(yīng)商之標準,視同E等供應(yīng)商,予以停止交易。
(5)因上述原因停止交易之供應(yīng)商,如欲恢復(fù)交易,需理解重新調(diào)查評核,并采用逐步加量之方式交易。
(6)信譽不佳之供應(yīng)商酌情作延期付款之懲處。
標準的采購流程能夠劃分為戰(zhàn)略采購和訂單協(xié)調(diào)兩個環(huán)節(jié),戰(zhàn)略采購包括供應(yīng)商的開發(fā)和管理,訂單協(xié)調(diào)則主要負責(zé)材料采購計劃,重復(fù)訂單以及交貨付款方面的事務(wù)。
統(tǒng)一標準的供應(yīng)商情景登記表,來管理供應(yīng)商供給的信息。這些信息應(yīng)包括:供應(yīng)商的注冊地、注冊資金、主要股東結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)場地、設(shè)備、人員、主要產(chǎn)品、主要客戶、生產(chǎn)本事等。經(jīng)過分析這些信息,能夠評估其工藝本事、供應(yīng)的穩(wěn)定性、資源的可靠性,以及其綜合競爭本事。在供應(yīng)商審核完成后,對合格供應(yīng)商發(fā)出詢價文件,一般包括圖紙和規(guī)格、樣品、數(shù)量、大致采購周期、要求交付日期等細節(jié),并要求供應(yīng)商在指定的日期內(nèi)完成報價。在收到報價后,要對其條款仔細分析,對其中的疑問要徹底澄清,并且要求用書面方式作為記錄,包括傳真,電子郵件等。
后續(xù)工作是報價分析,報價中包包含很多的信息,如果可能的話,要求供應(yīng)商進行成本清單報價,要求其列出材料成本、人工、管理費用等,并將利潤率明示。比較不一樣供應(yīng)商的報價,你會對其合理性有初步的了解。
A:申請人按“申購程序”提出申請,經(jīng)本部門經(jīng)理審查簽批后,交供應(yīng)部經(jīng)理,,進入“尋價比價程序”。
B:供應(yīng)部經(jīng)理按資金使用情景,經(jīng)“尋價比價程序”后,轉(zhuǎn)交財務(wù)部,進入“采購申請申查程序”。
C:財務(wù)部有關(guān)人員分別進行成本、利潤核算、出納備款審核后,決定簽批,報總經(jīng)理批準后,進入“采購程序”。
C1:在財務(wù)部審核后決定簽否的情景下,將資料退回申請部門,申請部門視情景進入“堅持申請采購程序”或放下申請。
C2:經(jīng)過“堅持申請采購程序”后,報總經(jīng)理審核,如總經(jīng)理簽批,進入“采購程序”;如總經(jīng)理簽否,仍退回申請部門,由部門經(jīng)理放下申請,用其他方法解決。
D:進入“采購程序”后,由供應(yīng)部經(jīng)理根據(jù)采購屬于屬長期及大宗情景,進入“合同簽定及審核程序”;若屬小額采購,則由供貨商處直接采購。
E:進入“合同簽定及審核程序”,由供應(yīng)部根據(jù)供貨商供給的資料,構(gòu)成合同文本,交財務(wù)部進行成本利潤分析,財務(wù)部審核簽批后,報總經(jīng)理,簽批后交供應(yīng)部簽定合同并執(zhí)行,進入“收貨程序”;若財務(wù)部及總經(jīng)理審核后淺否,退還供應(yīng)部與供貨商重新談判。
F:收貨人員按“收貨程序”檢驗所購物品,如不合格,進入“退貨程序”
G:收貨人員按“收貨程序”檢驗所購物品合格,進入“入庫程序”和“結(jié)算環(huán)節(jié)”。G1:進入“入庫程序”后,通知申請部門,能夠進入“使用、銷售環(huán)節(jié)”。
G2:進入“結(jié)算環(huán)節(jié)”后,由采購部、財務(wù)部共同按財務(wù)規(guī)定完成對供應(yīng)商的付款。
1、目的
評定、選擇合格供應(yīng)商,經(jīng)過評審以證實供應(yīng)商具有供給滿足本公司規(guī)定要求的產(chǎn)品或服務(wù)的本事。。
2、適用范圍
適用于所有向本公司供給產(chǎn)品或服務(wù)的供應(yīng)商的評審與選擇。
3、定義
3.1【供應(yīng)商】為本公司供給產(chǎn)品或服務(wù)的組織。本公司供應(yīng)商主要有以下情景:A類:由本公司直接評審選定,包括:
a)物料供應(yīng)商--直接為我公司供給標準產(chǎn)品的制造廠商。
b)外部協(xié)作加工商--按照特定的要求為我公司制作、加工的部件和器材,簡稱“外協(xié)廠”。c)物料代理商--根據(jù)協(xié)議要求為我公司供給標準產(chǎn)品的經(jīng)銷商。
d)OEM--按照規(guī)定要求供給完全屬于我公司品牌的成品制造廠商。
B類:由可信或有密切合作關(guān)系的外部組織推薦其選定的供應(yīng)和服務(wù)商,包括物料供應(yīng)和貨運商等(此類供應(yīng)商我公司不再進行認證和建立其檔案)。
3.2【產(chǎn)品】(Product):活動或過程結(jié)果。包括服務(wù)、硬件、流程性材料、軟件或它們的組合。
3.3【基本物料】是指直接構(gòu)成本公司產(chǎn)品的物料?;疚锪戏譃椴少徫锪虾屯鈪f(xié)加工物料兩種。
3.4【非基本物料】是指不直接構(gòu)成本公司產(chǎn)品,但生產(chǎn)過程中需要使用消耗的輔助性物料。
3.5【采購】為取得外部產(chǎn)品所付出成本的商業(yè)行為。本文指物料供應(yīng)采購。3.6【安規(guī)器件】在特定條件下,因其失效或不能承受高壓而對人或財產(chǎn)造成損害或危險的物料。如保險絲、隔離變壓器和光耦等。
3.7【物料替代】在不能采購標準物料情景下,行使風(fēng)險采購方式,采購能夠滿足使用要求的物料替代標準物料。
3.8【一次性物料替代】在特定條件和要求下,采購不可簡單二次使用的替代物料。如有二次使用應(yīng)在受控狀態(tài)下進行。注:“特定條件和要求”應(yīng)在構(gòu)成申請單時確定,它能夠是以下情景之一:一次生產(chǎn)任務(wù)令、規(guī)定時期內(nèi)的用料、限定的'產(chǎn)品數(shù)量、特指有限的非標產(chǎn)品、一個限定的采購批次、一種技術(shù)狀態(tài)下的用料。
4、職責(zé)
4.1采購部
a)負責(zé)組織評審選定供應(yīng)商活動,建立合格供應(yīng)商檔案。
b)負責(zé)對供應(yīng)商進行評審、建檔和定期復(fù)審。確保這些供應(yīng)商具有供給滿足本公司規(guī)定要求的產(chǎn)品或服務(wù)的本事。
c)采購部經(jīng)理或其授權(quán)人負責(zé)采購合同的批準,和對物料的緊急采購的批準;
d)分派采購任務(wù),負責(zé)對采購訂單的批準。按計劃與認證結(jié)果進行采購工作,并跟蹤到貨情景,確保如期完成采購任務(wù)。
e)理解各業(yè)務(wù)主管部門的質(zhì)量信息反饋,協(xié)助改善供應(yīng)商的產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量。
4.2公司領(lǐng)導(dǎo)
負責(zé)確定相應(yīng)的供應(yīng)商評審小組,對選定的供應(yīng)商進行批準和發(fā)布。
4.3技術(shù)工程部
a)按規(guī)定程序驗收采購物料。
b)負責(zé)向業(yè)務(wù)主管部門反饋本公司與元器件供應(yīng)廠商、外協(xié)加工制作廠商合作的質(zhì)量信息。
5、過程要求
過程過程資料與要求職責(zé)者執(zhí)行依據(jù)和輸出01初次甄別供應(yīng)商獲取供應(yīng)商的信息能夠使用多種途徑,評審、認證活動有指定的負責(zé)人組織實施。采購部(初定方案)02實地考察
交流根據(jù)初定方案,進行有目的的考察。
對供給有形產(chǎn)品的廠商應(yīng)考察、了解其:經(jīng)營的資格、硬件設(shè)施、組織管理、質(zhì)量保證、技術(shù)水平、商務(wù)條件和售后服務(wù)等。評定小組參照:供應(yīng)商評定表
03技術(shù)認證
在基本滿足02要求情景下,必要時,提取樣品進行測試或試用(可重復(fù))。評定小組04商務(wù)談判
在貼合技術(shù)條件情景下,與其進行商務(wù)談判(和重復(fù)談判)。評定小組
05綜合評議
適當(dāng)時,組織品質(zhì)、工藝、生產(chǎn)、采購等人員進行綜合評議。評定小組參照:供應(yīng)商評定表
06意向協(xié)議
當(dāng)雙方基本確定時,應(yīng)交流、確定操作方式和計劃日程。需要時,擬簽合作意向,或相關(guān)備忘記錄。評定小組
07試合作
a)此期間,我方必須明確并傳遞與對方采購、加工、驗收等要求。
b)需要我方供給技術(shù)文件的應(yīng)予及時供給齊套、有效的文件,以及其他必須品。c)必要時,我方可派出技術(shù)支持人員。采購部
08階段評定
必要時,對以往合作情景作階段回顧、總結(jié)、評定,并作出或堅持現(xiàn)狀或簽訂正式協(xié)議或暫?;虺蜂N的意見。評定小組供應(yīng)商評定表
09簽訂協(xié)議
條件成熟時,在雙方要求都能夠理解情景下,簽訂合作、采購、質(zhì)量保證等協(xié)議,明確雙方的職責(zé)和義務(wù)。評定小組協(xié)議
10執(zhí)行采購
a)按協(xié)議要求執(zhí)行下單、采購。
b)當(dāng)技術(shù)要求變更時,訂單應(yīng)予明示。
c)無協(xié)議約定的,按即時條件采購。采購部采購訂單
11驗貨按程序要求實行驗貨。
合格,辦理入庫;不合格按不合格品處理。技術(shù)工程部檢驗和試驗程序驗貨記錄
12反饋質(zhì)量信息與考核檢驗部門應(yīng)適時向采購部反饋質(zhì)量信息;采購部門應(yīng)適時向供應(yīng)商溝通質(zhì)量信息,推動其實施改善行動,有考核要求時,應(yīng)進行考核。對已不能滿足規(guī)定要求或?qū)ν话l(fā)質(zhì)量問題未能做有效的糾正和預(yù)防措施的供應(yīng)商,可降為試用供應(yīng)商,直至取消其合格供應(yīng)商資格。采購部品質(zhì)報告
13復(fù)評與改善
根據(jù)歷次合作、考核等情景,為實施持續(xù)改善,在以下情景進行復(fù)評:
a)質(zhì)量問題頻繁或嚴重;
b)合作本事不能滿足公司發(fā)展需要;c)成本控制需要;
d)公司經(jīng)營策略調(diào)整;
e)其他重要原因。評定小組采購部供應(yīng)商評定表
6、管理程序
6.1操作程序
6.1.1本公司規(guī)模經(jīng)營情景下,對基本物料的定點外協(xié)廠、OEM的選擇(A類供應(yīng)商)按照“過程要求”執(zhí)行。
6.1.2以下情景的選擇廠家和執(zhí)行采購可參照(但不受制于)“過程要求”執(zhí)行。a)試用新物料;;
b)小數(shù)量加工;
c)當(dāng)前供應(yīng)商不能供貨而執(zhí)行物料替代流程;
d)進口物料;
e)來自關(guān)聯(lián)公司的物料;
f)已獲得行業(yè)品牌認可的標準物料;g)元器件代理商;
h)友好合作廠家的物料;i)非基本物料;
j)運輸、服務(wù)等供應(yīng)商;k)其他新情景。
6.1.3在保證過程受控的條件下,“過程要求”中的01至10過程能夠并行或超前。
6.1.4其他另外情景以公司領(lǐng)導(dǎo)批準為準。
6.2供應(yīng)商控制程序
6.2.1直接選用的外部組織推薦的供應(yīng)商,各業(yè)務(wù)主管部門質(zhì)量檢驗部門應(yīng)定期向評審小組反饋與之合作的質(zhì)量信息。
6.2.2風(fēng)險采購和一次性臨時服務(wù)需求可不在此列,但其相應(yīng)的供應(yīng)商必須由評審組織進行確認。
6.2.3評審人員應(yīng)擁有工程技術(shù)背景,良好的商務(wù)談判、管理才能以及對制造商質(zhì)量體系進行評審的本事。
6.2.4評審和認證活動應(yīng)由指定的小組進行,成員必須包括技術(shù)、質(zhì)量、商務(wù)等專業(yè)人員,活動形式能夠是以下方法或其組合:
a)現(xiàn)場考察、驗證;
b)樣品檢驗和試驗;
c)以供給可證實質(zhì)量保證本事的數(shù)據(jù)進行驗證;
d)試合作必須的期限;
f)歷史業(yè)績情景;
g)委托外部組織驗證或認證;
h)直接選用由可信或有密切合作關(guān)系的外部組織推薦其選定的供應(yīng)商。
6.2.5所有的合格供應(yīng)商都應(yīng)建立并保存見證性文件和記錄。
6.2.6凡復(fù)審不合格的供應(yīng)商,可終止業(yè)務(wù)合作關(guān)系或降為試用供應(yīng)商,每次評審結(jié)果應(yīng)反饋給供應(yīng)商。
6.2.7B類供應(yīng)商在本公司無評審要求。
6.3采購控制程序
6.3.1采購工作以“采購計劃”和“認證結(jié)果”為依據(jù)。
6.3.2采購安全性關(guān)鍵器件必須是其獲得了安規(guī)認可。
6.3.3在可行時,能夠委托物料加工者或采購代理方進行進貨檢驗,但應(yīng)與之構(gòu)成質(zhì)量保證協(xié)議。
6.3.4采購人員必須具備采購活動需要的專業(yè)知識,能熟練運用電腦在信息網(wǎng)上進行數(shù)據(jù)處理工作,有必須的英語水平和較好的談判技能。
6.3.5根據(jù)生產(chǎn)計劃,采購部下達經(jīng)批準的基本物料采購計劃、零星采購計劃,該計劃是采購活動中“采購什么?采購多少?何時到貨?”的基本依據(jù)。
6.3.6采購部根據(jù)器件的分類,把基本物料采購計劃分配給不一樣的采購職責(zé)人。
6.3.7采購職責(zé)人員在收到采購計劃后,應(yīng)認真核對計劃的可執(zhí)行性,如有不可執(zhí)行的項目,應(yīng)以書面形式反饋給計劃制訂部門,以
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