基坑支護(hù)方案技術(shù)要求772_第1頁
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文檔簡介

基坑?護(hù)?案技術(shù)要求附件6第?節(jié)基坑?護(hù)設(shè)計概況本?程整體?護(hù)形式為:鋼筋砼?護(hù)樁+預(yù)應(yīng)?錨索(桿)?案與鋼筋砼?護(hù)樁+“盆式開挖、利?中?島結(jié)構(gòu)?撐”?案相結(jié)合。鋼筋砼?護(hù)樁擬采?反循環(huán)泥漿護(hù)壁旋挖鉆孔灌注樁。1.?護(hù)樁施?主筋鋼筋接頭采?直螺紋套筒連接,并按規(guī)范錯開接?位置主筋保護(hù)層厚度為50mm,箍筋與主筋采?綁扎。混凝?強度等級C30,坍落度160~220mm,?下混凝?采?導(dǎo)管法灌注。2.冠梁施?鋼筋接頭采?焊接,焊接長度執(zhí)?相關(guān)規(guī)范;箍筋與主筋采?綁扎?;炷?強度等級C30,鋼筋保護(hù)層厚度50mm。3.?壓旋噴錨索施???開挖?待施?錨索的錨頭標(biāo)?以下0.5m處停?開挖,進(jìn)?錨索施?,錨索采?旋噴錨索鉆機成孔;錨索孔底錨固段旋噴孔徑500mm長度?于8.0m,其余錨固段孔?于350mm。錨索鋼筋材料采?1860級φ15.2預(yù)應(yīng)?鋼絞線(1X7標(biāo)準(zhǔn)型,抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為fptk=1860N/mm2)。4.?護(hù)樁側(cè)施?采??噴?進(jìn)?封閉處理。第?節(jié)?護(hù)樁的施??護(hù)樁施?前應(yīng)先核實樁位處地下管線是否已遷改完成;主筋鋼筋接頭采?直螺紋套筒連接,并按規(guī)范錯開接頭位置,主筋保護(hù)層厚度50mm,箍筋與主筋連接采?綁扎?;炷?強度等級C30,塌落度160mm~220mm,?下混凝?采?導(dǎo)管法灌注。?護(hù)樁樁徑為0.8m、1.0m、1.2m,樁間距1.6m、2.0m,樁長按各區(qū)段分為12m,14m,16m,18m,21m,22m,23m,26m,27m,29m,30m,33m,34m,36m,37m等。根據(jù)本?程地勘報告,地下?位埋深?般約20m,因此本?程?護(hù)樁施??部分為?下灌注混凝?,現(xiàn)場需嚴(yán)格按照?下灌注混凝?施??藝要求進(jìn)?實施。冠梁施?:鋼筋接頭采?焊接,焊接長度執(zhí)?相關(guān)規(guī)范,箍筋與主筋連接采?綁扎;混凝?強度等級C30,鋼筋保護(hù)層厚度50mm。冠梁截?尺?為0.8m×0.5m、1.0m×0.8m、1.2m×0.8m。?護(hù)樁設(shè)計圖紙如下圖:典型樁基截?圖典型?護(hù)樁剖?圖1.施??藝流程及施?要點1.1.旋挖機施??藝流程測量放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機就位鉆孔成孔測量孔深提鉆、鉆機移位吊放鋼筋籠下放導(dǎo)管混凝?灌注提導(dǎo)管成樁養(yǎng)護(hù)泥漿池挖設(shè)泥漿制備鋼筋籠制作鋼筋籠運輸監(jiān)理復(fù)核簽證混凝?制作取樣混凝?輸送監(jiān)理復(fù)核簽證孔測測測量管埋深制樁監(jiān)理復(fù)核簽證不符合要求不符合要求符合要求符合要求旋挖鉆機施??藝流程圖序號施??藝施?要點施?實例1放線定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機就位根據(jù)設(shè)計樁位放線,埋設(shè)好護(hù)筒,護(hù)筒周圍填粘?;開鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機。2制備泥漿為保證護(hù)壁質(zhì)量,場地內(nèi)砌筑泥漿池,現(xiàn)場配置泥漿,儲備的泥漿量能夠保證每天成孔施?的需求量。3鉆孔施?(1)鉆機就位,將鉆頭對準(zhǔn)樁位,復(fù)核?誤后調(diào)整鉆機垂直度。(2)開鉆前,??準(zhǔn)儀測量孔?護(hù)筒頂標(biāo)?,以便控制鉆進(jìn)深度。鉆進(jìn)開始時,注意鉆進(jìn)速度,調(diào)整不同地層的鉆速。(3)鉆進(jìn)過程中,采??程檢測尺隨時觀測檢查,調(diào)整和控制鉆桿垂直度;邊鉆進(jìn)邊補充泥漿護(hù)壁。4鋼筋籠起

吊,?孔(1)成孔后,鋼筋籠起吊前要?儀器對所成樁的垂直度進(jìn)?檢測。(2)鋼筋籠起吊,選?2臺50t履帶吊主吊、2臺25t汽車吊輔助起吊。(3)為控制起吊過程中鋼筋籠的變形,可在起吊前對應(yīng)吊點位置對稱的綁扎兩根杉?桿,增加其整體剛度,下鋼筋籠時再將其取出。(4)鋼筋籠?孔時,每隔3m綁扎?道圓形保護(hù)層墊塊。5下混凝?導(dǎo)管(1)選擇合適的導(dǎo)管,導(dǎo)管直徑為20或25厘?。(2)導(dǎo)管組裝時接頭必須密合不漏?(要求加密封圈,黃油封?)。(3)在第?次使?前應(yīng)進(jìn)?閉?打壓試驗,試?壓?0.6-1.0MPa,不漏?為合格。(4)導(dǎo)管底端下?距孔底標(biāo)?上50cm。漏?安裝在導(dǎo)管頂端。6?下灌注混凝?(1)砼灌注前必須檢查砼坍落度、和易性并記錄?;炷?運到灌注點不象。?離析現(xiàn)(2)砼澆注前,導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放?隔?塞球膽??要合適,安裝要正,漏?底部要放置封閉蓋板。灌注混凝?前孔?要蓋嚴(yán),防?混凝?落?孔中污染泥漿。(3)灌時?灌量?定要灌?導(dǎo)管下?2m以上。澆注,過程中導(dǎo)管下?埋?砼的深度應(yīng)在2~6m為宜。要設(shè)專?及時測定砼深度,以便掌握導(dǎo)管提升?度。每次拆卸導(dǎo)管,必須經(jīng)過測量計算導(dǎo)管埋深,然后確定卸管長度,使混凝?處于流動狀態(tài),并作好施?記錄。混凝?灌注必須連續(xù)進(jìn)?,中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管?架?中并及時清洗?凈。(4)混凝?灌注使鋼筋?架傾斜、位移,如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上升時,應(yīng)?即停?提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管降落,并輕輕搖過程中,應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中,提升導(dǎo)管時應(yīng)有專?指揮掌握,不動使之與鋼筋籠脫開。(5)砼灌注時應(yīng)確保??出設(shè)計樁頂標(biāo)?不?于2m。

(6)灌注過程中孔?溢出的泥漿應(yīng)?泥漿泵及時抽到沉淀池中沉淀,經(jīng)除砂后循環(huán)使?,避免泥漿漫流。7拔護(hù)筒混凝?灌注完成后及時拔出護(hù)筒,并且樁孔應(yīng)?即回填?加以覆蓋,防?塌孔及保護(hù)?員和設(shè)備的安全。第三節(jié)?釘墻施??藝流程?釘掛?噴護(hù)施?的?般順序為:與每層?釘對應(yīng)的??開挖→修坡→設(shè)置?釘→注漿→編?制作加強鋼筋→噴射混凝?→養(yǎng)護(hù)注:根據(jù)邊坡開挖?質(zhì)情況,?序可交替進(jìn)?。1.施??藝要1.1.成孔1)成孔前應(yīng)根據(jù)施?平?圖標(biāo)出孔位,孔位誤差不?于100mm。如遇特殊情況應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)?審定。2)孔徑設(shè)?100mm,孔?為5o~10o左右。3)孔內(nèi)渣?應(yīng)?凈。4)成孔時應(yīng)有記錄,隨時掌握?層情況。1.2.錨筋制作1)錨體?泥砂漿、鋼筋桿體組成。2)錨筋由C18螺紋鋼筋制成。3)每隔2m設(shè)?對中?架(夾?120°),放?孔時,?架朝上,差1.0m時將桿體轉(zhuǎn)18o,保證主筋不托底。1.3.修坡根據(jù)地層情況,決定??的開挖順序和開挖長度,應(yīng)先?機械粗挖,然后???修坡;嚴(yán)格控制坡?,修坡應(yīng)為整體平整的粗糙?,以保證混凝??層與?體的良好結(jié)合。1.4.設(shè)置?釘?釘采取現(xiàn)場制作,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)?施?,鋼筋的接頭采?搭接焊連接,為保證錨管中注漿效果良好且能保證錨管的強度,在錨管壁截?上三等分三條線上交錯打孔,相鄰孔間距45cm,孔徑8~10㎜。按設(shè)計要求定出孔位并進(jìn)?復(fù)測,為使?釘及管?滿?設(shè)計要求,要調(diào)整好導(dǎo)軌?。施?時做好成孔記錄。?釘施?時避開周邊地下管線及其它障礙物,如遇地下障礙物致使?釘不能滿?設(shè)計要求,屆時視具體情況作適當(dāng)調(diào)整。1.5.注漿注漿采?ZSNS型注漿泵,注漿材料為?泥漿,?灰?為0.4~0.45,漿液應(yīng)攪拌均勻并?即使?,注漿前、中途停頓及作業(yè)完畢,必須??沖洗管路??刹?低壓(0.4~0.6MPa)注漿,注漿時,注漿管應(yīng)插?孔底,出漿?始終處在孔中漿體的表?以內(nèi),在注漿的同時將導(dǎo)管勻速、緩慢拔出。待漿液回流到孔?時,??泥袋紙等搗?孔內(nèi)、再?濕粘?封堵孔?,保持壓?數(shù)分鐘。1.6.鋪設(shè)?層鋼筋???層鋼筋???格允許偏差為±10mm,保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。?筋采?Φ6.5@250X250規(guī)格鋼筋?,鋼筋?鋪設(shè)時每邊的搭接長度不?于300mm。將?釘與加強鋼筋連接牢固,連接?式為:?釘與?筋外的加強鋼筋焊接連接,加強鋼筋采?1Ф16鋼筋?平通長設(shè)置?道,在?釘端頭兩側(cè)各焊L型Ф16鋼筋,在?釘和加強鋼筋上的焊接長度不?于10㎝。加強鋼筋位于鋼筋?之外。1.7.噴射混凝??層噴射混凝??層采?HPZU-5B混凝?噴射機。噴射混凝?厚度80mm,強度等級為C20。粗?料最?粒徑不宜?于15mm,?灰?不宜?于0.45。噴射順序應(yīng)?下?上,噴頭與受噴?距離控制在0.8~1.5m范圍內(nèi),射流?向垂直指向噴射?,在鋼筋部位,應(yīng)先噴填鋼筋后?,后噴填鋼筋前?,防?在鋼筋背?出現(xiàn)空隙。為控制混凝?噴射層厚度,在邊壁上垂直打?短鋼筋做標(biāo)志,局部凸凹部位?層厚度超過10cm時,分兩次噴射,每次宜為50~70mm,再進(jìn)?下步混凝?噴射前,應(yīng)清除結(jié)合?上的浮漿和松散碎屑并噴?使之潮濕。噴射混凝?終凝后應(yīng)噴?養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時?溫確定,?般為3~7天。第四應(yīng)???案1.?設(shè)備及機具應(yīng)??,通過專?鉆機進(jìn)?加固周邊?體,形成具有較?強度的錨樁。鉆頭在鉆進(jìn)、攪拌過程中通過中空桿、噴嘴將?壓?的?泥漿噴出,隨攪拌過程將?泥漿與?層充分混合,得到的加固體是攪拌旋噴注漿的復(fù)合體??紤]到對保護(hù)周邊環(huán)境等的重要性,?的機具為專?機具,慢速攪拌中低壓旋噴機具,如圖所?。該鉆機的最?攪拌旋噴直徑達(dá)1.5m,最??(長)深度達(dá)35m。旋噴錨索鉆機2.??藝及??法應(yīng)?錨索采?專?鉆機,成孔直徑根據(jù)設(shè)計圖紙,筋?應(yīng)與開挖緊密配合,??開挖?待?錨索的頭標(biāo)?以下0.5m處停?開挖,留寬度不?于4?的錨樁溝槽?作?進(jìn)??,錨索采?旋噴錨索鉆機成孔。旋噴錨索鉆機??意圖1—鋼絞線、2—鉆桿(旋噴桿)、3—鉆機?前應(yīng)先核實其是否與地下管線沖突。整體?順序為:放樣定位→鉆孔帶進(jìn)鋼絞線→噴漿→張拉與鎖定。錨索孔底錨固段旋噴孔徑500mm,長度不?于8m,其余錨固段孔徑不?于350mm。鋼絞線規(guī)格為1860級4×?s15.2或4×?s17.8,?平傾?均為20度(以設(shè)計要求為準(zhǔn))。由鉆桿中空孔,向內(nèi)旋噴?泥漿液,?灰?0.5,擴?頭的噴射壓?不?于20Mpa,噴嘴給進(jìn)或提升速度取(10~25)cm/min,噴嘴轉(zhuǎn)速取(5~15)r/min,每延??泥?量?于260kg,具體擴?頭錨??藝參數(shù)根據(jù)?質(zhì)條件和?程經(jīng)驗確定,正式?前進(jìn)?試驗性?驗證,在?過程中嚴(yán)格控制。通過上述鉆桿的中空通道,邊鉆進(jìn)邊攪拌注漿,成孔完畢后將4根鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶?設(shè)計深度,在插?過程也應(yīng)注漿。錨筋采?4根Φ15.2或Φ17.8應(yīng)?鋼絞線制作,每根鋼絞線抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為1860Mpa,每根鋼絞線由7根鋼絲絞合?成,樁外留0.7m以便張拉。旋噴錨索在注漿完成10天后?可進(jìn)?錨索張拉。(1)定位當(dāng)??開挖溝槽后,應(yīng)測量標(biāo)?,并在圍護(hù)樁上拉線做記號。鉆機就位時應(yīng)準(zhǔn)確,底座應(yīng)墊平,鉆桿的傾斜?度應(yīng)?羅盤校核,鉆孔定位誤差不超過50mm,孔斜度偏差不超過3度,樁徑偏差不超過2cm。成孔?前應(yīng)在場地中挖好排?溝及循環(huán)漿池,以避免因泥漿隨意排放?影響?。(2)成孔應(yīng)?錨索采?專?鉆機成孔。?中若遇堅硬?層則采?重復(fù)?次引孔法,其余?層采??次成孔。鋼絞線送?設(shè)計深度后,進(jìn)?注,待孔?返出的泥漿不含砂粒與?時,退出鉆桿同時鋼絞線安放完畢。(3)錨筋制作:錨筋體采?Φ15.2和Φ17.8鋼絞線制作?成,所使?的鋼絞線強度標(biāo)準(zhǔn)值為1860Mpa,4根鋼絞線要?鐵絲固定間距。所?鋼絞線在制作之前應(yīng)送有關(guān)單位檢驗合格后?可使?。錨筋加??意圖如下:(4)腰梁制作腰梁采?28b雙拼?字鋼腰梁,與若?扁鐵焊接?成。腰梁對焊連接時,兩根?字鋼之間的連接焊縫間距不?于2.0m。腰梁與攪拌樁之間的間隙采?C20細(xì)?砼填充密實。(5)張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在錨筋施?結(jié)束養(yǎng)護(hù)10d后進(jìn)?,錨具為QVM15系列錨具,?專?千?頂、電動油泵加荷鎖定。張拉前腰梁與攪拌樁之間的間隙采?C20細(xì)?砼填充密實,減少應(yīng)?損失量。鎖定張拉機具事先經(jīng)過標(biāo)定,并?此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓?進(jìn)?控制。在鎖定過程中,采?錨筋拉?計進(jìn)?校核。為確保?程安,?次預(yù)加50%,?次每個錨筋張拉?設(shè)計抗拔?110%后,有?位移現(xiàn)象然后鎖定。(6)預(yù)應(yīng)?錨索施?要點;a、鉆孔前按施?圖放線確定位置,作上標(biāo)記;b、鉆孔機具選擇應(yīng)滿??護(hù)設(shè)計對設(shè)計參數(shù)的要求;c、預(yù)應(yīng)?錨索的筋體采?Φ15.2和Φ17.8鋼絞線,鉆進(jìn)?度為20度(與?平?夾?),嚴(yán)格按設(shè)計要求的鉆進(jìn)?度、樁長及樁徑施?;d、錨筋體插??般間隔時間不超過3h,且應(yīng)放在樁體的?位置;e、錨筋應(yīng)將鎖定在壓頂梁和腰梁上,每根樁錨鎖定值嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)?施加;f、注漿材料選?42.5級普通硅酸鹽?泥凈漿,?灰?0.7;?泥漿應(yīng)拌和均勻,摻?量25%,隨拌隨?,?次拌和的?泥漿應(yīng)在初凝前?完;g、?般區(qū)段旋噴注漿壓?值為20Mpa,擴?頭段注漿壓?值為25Mpa;序號項?允許偏差檢測?法單位數(shù)值1樁錨體直徑、長度mm+50鋼尺量2加筋體長度mm±100鋼尺量3加筋體傾斜度°±1經(jīng)緯儀量測4加筋體平?位置mm±50鋼尺量5樁錨體傾斜度°±1經(jīng)緯儀量測鉆機傾?(7)施?中易出現(xiàn)的問題及其處理措施a、施?注漿過程中如果出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象,及時停鉆,解決施?問題后,重新進(jìn)?注漿。b、鋼絞線安放應(yīng)注意:鋼絞線放?鉆孔之前,應(yīng)檢查鋼絞線的質(zhì)量,確保鋼絞線組裝滿?設(shè)計要求。鋼絞線安放后不得隨意敲擊,不得懸掛重物。c、注漿漿液

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