萬噸延遲焦化裝置焦炭塔試壓方案塔河重質(zhì)原油改造項目

1/2中國石化股份有限公司塔河分公司塔河重質(zhì)原油改造項目２20萬噸/年延遲焦化裝置焦炭塔水壓試驗方案中國石化集團第五建設(shè)公司塔河工程項目部二零一零年四月

目錄TOC\o”1—3＂\f\h＼z\ｕHYPEＲLINK\ｌ＂＿Toc２597914７6"１.編制依據(jù) PAGEREＦ_Tｏc259791476\h3HYPERLINK\l”＿Toc25９７91４７7”2.試壓概況 PAＧEＲＥＦ＿Ｔｏc25９7914７7\h３HYPEＲLINK\l＂_Toc259791４78＂3.試壓工序及施工措施 PAGＥREF_Toｃ2５979１478\h5HＹPERＬINＫ＼l"_Toc２５９79１479＂3．1。試壓程序 PAGＥＲＥF_Toc259791479＼ｈ5ＨYPＥＲLINK\ｌ"_Ｔoc2５9791480”3．2.試壓準(zhǔn)備 PＡGEREF_Toc259７91480\ｈ5HYPＥRLINK\l＂＿Ｔｏc２59791481＂3．3.臨時上水管線的安裝?PAＧEREF_Toc25９791481\h７HYＰEＲLINK\l＂_Toc259７9148２＂３.4.上水試壓放水施工過程 PAＧERＥF_Toｃ25９79１482＼h7HＹPERLIＮＫ＼l"_Ｔoc2597９1483”4質(zhì)量管理計劃 ＰAGEREF＿Toc25979１483\ｈ12ＨYPERLINK\ｌ＂_Tｏc25９7９1484＂4。1質(zhì)保體系 PＡGＥＲEＦ_Toc2５9791484\h12ＨＹPERLINＫ\l”_Toc2５979１４85”4.2質(zhì)量控制點?ＰAGEREF_Toc25９79１４85\h13HYPERLINK\l”_Tｏc25979148６"5勞動力安排 ＰAGEREF＿Toc25９7９1486\h1３HYPＥＲLINＫ\l”_Ｔoc25９791487"６.試壓手段用料?PAGEREF＿Toc25９791487\ｈ14ＨYＰEＲLINK＼ｌ＂_Toｃ2５979１4８8＂6．1施工機具計劃 PAGEREF_Tｏc259791488＼ｈ1４ＨYＰＥＲLINK＼l＂_Toc259７91４８9"6。2.手段用料計劃 PAGEREF＿Ｔoc2597９1４89\h14HYＰERLINK\ｌ”＿Toc25９791490”7。施工網(wǎng)絡(luò)計劃 ＰAGＥＲEF_Ｔｏc2597914９0\h15HＹＰＥRLIＮK\l”_Ｔoｃ259７914９1”8.現(xiàn)場文明施工及安全管理 PAＧEREF_Toｃ2597９1４９1\h１6HYＰERＬＩNK\l”_Ｔｏc2５9791４9２”8。１．HSE管理體系 ＰAGＥRＥF＿Toc２5９7914９2\h1６HＹPＥＲLIＮK\l”_Toc2597914９３”8．2。HＳE管理體系運作?ＰAGEＲEF＿Ｔoc2５9791４93\h１61。編制依據(jù)1.1．焦炭塔圖紙70-20４1。２．《焦炭塔制造及驗收工程技術(shù)條件》7０—０02/N21。3《鋼制壓力容器》GB150-19９８１．4.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.5。《鋼制塔式容器》JB/T47１0-20０５1。６?！冻袎涸O(shè)備無損檢測》JB／T４７３0—20051。７.《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH35０5－19991．８?！妒突れo設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/Ｔ３54２-20０7１.9。《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T３５０3—20071。10.《石油化工建設(shè)工程項目施工過程技術(shù)文件規(guī)定》SH／T3543—20０7１。11.《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能試驗》ＪＢ４7４4-2０00２.試壓概況TOＣ\o”1-1"\h\ｚ＼u在中國石化股份有限公司塔河分公司重質(zhì)原油改質(zhì)項目22０萬噸／年延遲焦化裝置建設(shè)施工中，我公司承擔(dān)了四臺焦炭塔(T301Ａ/B/C/D）制造安裝施工任務(wù)。現(xiàn)焦炭塔制造、本體吊裝、接管焊接、熱處理前無損檢測、整體熱處理、熱處理后無損檢測（試壓前）等工作已進行完畢,各項檢測結(jié)果合格，具備試壓條件,進入試壓階段。為保證試壓工作順利進行，特編制此試壓方案.焦炭塔設(shè)計參數(shù)如下表:設(shè)計溫度(℃）５0５設(shè)計壓力（Mpａ）0。35Ｍp主體材質(zhì)SA38７Gr11CL1/SＡ３８7Gr11CL1＋06Cr1３規(guī)格(mｍ）Φ9０0０×38626×（24＋3)/（27+３)／(3０+3）/35/38/40耐壓試驗（Mpa)0．741Ｍpa（立式水壓）無損檢測1００％RＴ、100％UT、１0０%MＴ、100％PT保溫厚度（mm）１6０/1０0熱處理焊前預(yù)熱,焊后消氫及整體消除應(yīng)力熱處理容積(m3)195８金屬總重（Kｇ）２90355試壓特點：焦炭塔作為焦化裝置的關(guān)鍵設(shè)備，試壓是檢驗焦炭塔制造質(zhì)量的重要手段之一。塔體較大,試壓過程長,影響因素多。塔主體材質(zhì)為SA３８7Gr1１CL１、SA３87Gr11CL1+06Cｒ13，需經(jīng)整體熱處理，試壓前需確認(rèn)的制造資料多。四臺焦炭塔基礎(chǔ)為框架式基礎(chǔ)，對試壓過程中的沉降觀測要求嚴(yán)格.3。試壓工序及施工措施3.1.試壓程序試壓準(zhǔn)備→臨時管線安裝→裝水前基礎(chǔ)沉降觀測→T301Ｂ/Ｃ兩臺塔同時上水→上水1/3時基礎(chǔ)沉降觀測、檢查合格后→上水2/3時基礎(chǔ)沉降觀測、檢查合格后→上水１０0％后基礎(chǔ)沉降觀測（觀測時間不少于４8小時，每隔８小時觀測一次,不均勻沉降量應(yīng)符合設(shè)計要求）→試壓并檢查驗收合格→將T30１Ｂ/C中的水倒入A/D兩臺塔中→上水1/3時基礎(chǔ)沉降觀測、檢查合格后→上水2/３時基礎(chǔ)沉降觀測、檢查合格后→上水1０0％時基礎(chǔ)沉降觀測（觀測時間不少于48小時,每隔８小時觀測一次，不均勻沉降量應(yīng)符合設(shè)計要求）→試壓并檢查驗收合格→放水→沉降觀測及塔體垂直度復(fù)測３.2．試壓準(zhǔn)備3。2。1。四臺塔壓力試驗前,需對以下資料進行審查:１）設(shè)計圖紙、設(shè)計修改及現(xiàn)場簽證內(nèi)容全部施工完;２）半成品部件材料質(zhì)量證明書;3）焊接材料質(zhì)量證明書；4)基礎(chǔ)中間交接記錄;5）塔體組對記錄;6）塔整體安裝記錄及墊鐵隱蔽記錄；7）塔體焊接記錄;8)無損檢測報告(包含熱處理后的無損檢測報告);９）熱處理報告。3。2。2．四臺塔壓力試驗前，需完成下列工作：由項目管理部、監(jiān)理單位、總包單位、施工單位等對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查,保證基礎(chǔ)質(zhì)量符合試壓要求;所有焊接工作已全部完成，且檢驗合格;產(chǎn)品焊接試板所有檢測項目已完成檢測，且檢驗結(jié)果合格;整體熱處理已進行，且檢驗合格；檢查焦炭塔外形、焊接接頭及管件附件是否與圖紙一致，螺栓連接部位是否已全部緊固;焦炭塔底蓋機已安裝到位，并試運合格；檢查塔器內(nèi)部，清除異物,復(fù)合板部分保護措施已施工完成,打開塔頂排氣口，其余管口封閉；（管口表詳見施工手段用料一覽表）不參與試壓的部件應(yīng)拆除或用盲板隔離;塔器法蘭接管安裝盲板;二次灌漿層應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度要求;試驗場地周圍設(shè)置圍欄，與試壓無關(guān)的人員不得在現(xiàn)場停留。3.3.臨時上水管線的安裝3。3.1.安裝臨時上水、放水管線,按照總包單位指定的位置，接上下水管線.上、下水管線管徑均為DN8０。３．3。2．臨時上水、放水管線安裝前,應(yīng)與項目管理部或消防單位聯(lián)系，辦理用水許可證。3。3.3。臨時上水線附近設(shè)置標(biāo)識,防止車輛通過時破壞管線。３.３。４。閥門分別安裝在塔底附近和管溝附近，以免傷害他人。３.4．上水試壓放水施工過程3．4.1．上水試壓及基礎(chǔ)沉降觀測1）T3０1Ｂ/C兩臺焦炭塔水壓試驗直接在基礎(chǔ)上同時進行，上水用離心泵，試壓水溫不得低于１５℃，由于本地水質(zhì)氯離子含量超標(biāo)不符合試壓要求，經(jīng)項目管理部批準(zhǔn)，焦炭塔試壓采用現(xiàn)場提供的工業(yè)用水，塔體內(nèi)部不銹鋼復(fù)合層表面應(yīng)涂抹黃干油與工業(yè)用水隔離,以防不銹鋼復(fù)合層受到腐蝕，試壓水源為延遲焦化裝置預(yù)處理總圖區(qū)原油電脫鹽罐南端工業(yè)用水處，由于該水源離焦炭塔較遠(yuǎn),在試壓時利用延遲焦化裝置預(yù)處理總圖區(qū)一段工藝管線(管線號為:0204-80-BFW—９110１—３B2S１；單線圖號為:４０—1０/001［1/4-４/４］），以減少焦炭塔試壓臨時管線用料.B\C兩臺塔試壓合格之后應(yīng)立即將設(shè)備內(nèi)部的試壓用水倒入A\Ｄ兩臺塔中,對B\C兩臺塔用空氣壓縮機將內(nèi)部的水漬除凈并吹干。2）封閉焦炭塔卸焦口底蓋，將焦炭塔頂部最高處接管打開，用來排氣,并將盲板準(zhǔn)備到位.頂部壓力表（1.６Mpa）設(shè)置在急冷油注入口(接管編號５）的ＤN40接管上。３)T３01Ｂ/C兩臺塔同時上水,上水均從底蓋機接管處上水.接管法蘭外接DN80閥門，此處設(shè)置打壓上水口及壓力表，安裝壓力表（１。6Mｐａ）.4）上水前應(yīng)先對設(shè)備進行一次沉降觀測并做好記錄，基礎(chǔ)沉降觀測點分布在焦炭塔基礎(chǔ)四角混凝土柱子上（詳見焦炭塔框架施工圖紙62－04/06)。上水分3個階段,每個階段水量分別為總體的１／３、2/3、１00%，每個階段水位到達(dá)后（水量應(yīng)在進水口安裝水表進行控制）以及放水后應(yīng)分別停止一定時間并做基礎(chǔ)沉降觀測記錄，基礎(chǔ)沉降應(yīng)均勻，不均勻沉降量符合設(shè)計文件要求方可繼續(xù)上水；沉降觀測記錄按ＳH/T35０3-—J209中的表格進行記錄.５)每隔8小時進行一次基礎(chǔ)沉降和塔體垂直度測量。上水過程及基礎(chǔ)沉降觀測中發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止上水,查明原因。6)試壓人員應(yīng)連續(xù)倒班作業(yè),交接班時須有上水情況、液位高度、設(shè)備運行情況等書面詳細(xì)記錄。7）上滿水后應(yīng)每隔8小時做一次沉降觀測,觀測時間不小于４8小時,待沉降穩(wěn)定后方可進行壓力試驗。８）觀測完成后（塔壁溫度與試驗水溫大致相同）,封閉所有塔頂接管盲板,緩慢升壓到0．3５Mｐa(塔頂壓力表），確認(rèn)無泄漏后升壓至0．741Mpa,停壓時間不少于３0ｍiｎ，然后將壓力降至０。60Ｍｐａ（塔頂壓力表)，并保持足夠長的時間檢查所有焊接接頭連接部位、筒體、封頭，檢查期間壓力保持不變。9)試壓時，塔頂、塔底試壓泵處均須安排專人巡回檢查，并使用通訊工具互相聯(lián)絡(luò)，在出現(xiàn)問題能夠立即通知，試壓泵停止上壓,待問題處理好后才能繼續(xù)上壓。1０）液壓試驗時，符合下列情況為合格.a)無滲漏。b）無可見變形.c)試驗過程中無異常響聲。11）壓力試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快將水倒入Ａ＼D兩臺塔器中,并將Ｂ\C中的水漬吹凈.倒水前,打開頂部所有接管盲板，并控制出水量，倒水過程中每隔6小時觀測一次基礎(chǔ)沉降并做好記錄。放水完畢進行塔體垂直度復(fù)測和基礎(chǔ)沉降觀測。12)塔試壓完畢,及時填寫試壓記錄,并請相關(guān)人員簽字確認(rèn).１3）Ａ／D兩臺塔器試壓過程與B＼C兩臺塔器相同.1４）在四臺焦炭塔試壓完畢后，將焦炭塔試壓用水通過臨時管線引入其他需要試壓的設(shè)備內(nèi),對于剩余的試壓用水,排入除焦池內(nèi)。3。4．2。注意事項1)做好技術(shù)交底和安全交底工作.2）上水速度不能太快,以防不均勻沉降.３)塔充滿水后,應(yīng)靜置足夠長時間,使塔內(nèi)水溫與外界環(huán)境溫度基本一致。4）為防止異常情況發(fā)生，排水管線應(yīng)預(yù)先設(shè)置好。5）試壓過程中頂部應(yīng)有人值班,以便能迅速打開頂部開孔。6）基礎(chǔ)周圍不得有其他設(shè)備和堆放物。7）放水過程中，應(yīng)防止水流入基礎(chǔ)周圍導(dǎo)致基礎(chǔ)沉降。8)夜間作業(yè),應(yīng)有足夠照明，滿足檢查和測量需要。9）基礎(chǔ)沉降應(yīng)作出沉降觀測記錄。10）試壓過程中，應(yīng)標(biāo)明試驗區(qū)域，設(shè)置警戒繩,禁止無關(guān)人員進入試壓區(qū)。１1)水壓試驗前，應(yīng)保證塔外壁的干燥。12）水壓試驗時各部位的緊固螺栓必須配備齊全。13)如出現(xiàn)焊縫泄漏等問題,必須先放水后卸壓,方可進行補焊，不得帶壓處理。１4）上水、排水時，保證基礎(chǔ)附近干燥.3。4.3試壓示意圖如下:4質(zhì)量管理計劃4。1質(zhì)保體系項目經(jīng)理：柳承志項目經(jīng)理：柳承志質(zhì)量總負(fù)責(zé)人：瞿繼虎技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人劉宗順施工管理負(fù)責(zé)人崔志義器材部負(fù)責(zé)人張開祥綜合辦負(fù)責(zé)人陳殿良財務(wù)部負(fù)責(zé)人靳國立HSE負(fù)責(zé)人石林峰控制部負(fù)責(zé)人王國愛專業(yè)公司項目副經(jīng)理：凌益民現(xiàn)場相關(guān)責(zé)任人和具體試壓及沉降觀測人員名單、聯(lián)系方式試壓前報LPＥＣ、監(jiān)理、項目管理部。4.2質(zhì)量控制點序號控制項目控制點內(nèi)容檢驗工具合格標(biāo)準(zhǔn)檢查者等級1水壓試驗試驗壓力值、升壓速度、保壓時間、筒體耐壓情況壓力表施工圖紙技術(shù)員檢查員總承包專業(yè)工程師監(jiān)理專業(yè)工程師施工部專業(yè)工程師A15勞動力安排序號工種數(shù)量備注1電焊工62鉚工1０3起重工2４測量工25管工106電工１6．試壓手段用料6。1施工機具計劃序號名稱型號數(shù)量備注１吊車16Ｔ1臺配合2吊車２00T1臺吊盲板3電焊機ZX7－400S4臺焊接4清洗泵2臺水壓試驗5磨光機Ф1001０臺打磨６空壓機YW—９/7-11臺7離心泵1臺上水6.2。手段用料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管Ф89＊6。５米150上水放水管線2閘閥８0—２.5個4上水放水管線3盲板11．0－３50δ16片41１．０—６00δ１8片25.0—40δ８片65。０－25δ6片６4石棉墊11．0-350片411。0－６00片25．0－40片65。0—25片６５壓力表1。６Mｐa塊１06法蘭2.5-１50片16HG20５92７螺栓Ｍ２4＊120套12０8緩沖罐臺１7。施工網(wǎng)絡(luò)計劃（見下頁）８.現(xiàn)場文明施工及安全管理項目經(jīng)理：柳承志安全總負(fù)責(zé)人：趙寬朝技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人劉宗順施工管理負(fù)責(zé)人崔志義器材部負(fù)責(zé)人張開祥綜合辦負(fù)責(zé)人陳殿良財務(wù)部負(fù)責(zé)人靳國立HSE負(fù)責(zé)人石林峰控制部負(fù)責(zé)人王國愛專業(yè)公司8。1。ＨSE管理體系項目經(jīng)理：柳承志安全總負(fù)責(zé)人：趙寬朝技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人劉宗順施工管理負(fù)責(zé)人崔志義器材部負(fù)責(zé)人張開祥綜合辦負(fù)責(zé)人陳殿良財務(wù)部負(fù)責(zé)人靳國立HSE負(fù)責(zé)人石林峰控制部負(fù)責(zé)人王國愛專業(yè)公司8。2。ＨSE管理體系運作８.2．1現(xiàn)場安全管理開工前應(yīng)按施工組織設(shè)計中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項臨時設(shè)施.包括施工機具、設(shè)備材料堆放和水、電、氣的布置。所有的暫設(shè)布置均應(yīng)符合安全和工業(yè)衛(wèi)生要求以及業(yè)主的規(guī)定和要求.8.2。2試壓安全管理水壓試驗時,若發(fā)現(xiàn)變形、異常聲響、焊縫泄露等情況,應(yīng)立即泄壓,然后再作修理，嚴(yán)禁帶壓進行修理。排水時,應(yīng)先打開塔頂排氣閥再排水，以防造成設(shè)備內(nèi)負(fù)壓，損壞塔體。排水時應(yīng)緩慢開啟排水閥門,嚴(yán)禁猛開猛閉。試驗時應(yīng)劃分警戒區(qū)，無關(guān)人員嚴(yán)禁進入該區(qū)域。水壓試驗時，其平臺及塔體其它附件上不許進行其它作業(yè)。充水后其相關(guān)閥門上需掛禁動標(biāo)識牌,且設(shè)專人看護。8。２．3施工機械設(shè)備安全管理1）進入項目工地施工的所有機械設(shè)備保持完好，進場后進行安全檢查,合格后方可使用。2)機械操作工建立崗位責(zé)任制,并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。8.2.1)施工范圍內(nèi)的金屬切割與焊接作業(yè)時防火工作要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進行，對動火周圍的易燃易爆物應(yīng)進行徹底清理干凈或采取切實可行的防護措施。2）焊工操作時必須按規(guī)定穿戴防護工作服、絕緣鞋和防護手套。使用角向磨光機時應(yīng)檢查設(shè)備漏電保護器和線路絕緣情況，砂輪片是否有破損或裂紋,打磨時要戴護目風(fēng)鏡和口罩。８．2。1）使用氣瓶的工人必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,持證上崗；２）不得把氣瓶放在高壓線下進行作業(yè);有風(fēng)或高處作業(yè)使用氣瓶時,氧氣瓶、乙炔瓶必須放置在動火點的上風(fēng)口；３）氣瓶使用前應(yīng)進行安全檢查，對盛裝氣體進行確認(rèn)；4）氣瓶的放置地點不得靠近熱源，氧氣瓶和乙炔瓶相距不小于１0米,距明火１0米以外。乙炔氣瓶、氧氣瓶按要求擺放整齊,做好防暴曬遮蓋.5）氣瓶應(yīng)立放，嚴(yán)禁敲擊、碰撞及在氣瓶上進行電焊引弧;８。２。１)所使用的所有手動、電動及類似的設(shè)備保持安全的運行狀態(tài)，配置漏電開關(guān)。損壞的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其設(shè)計的用途進行使用.2)電動工具在不使用或更換刀片、鉆頭和砂輪片時要斷開電源。３)工人在使用砂輪機前接受培訓(xùn)。當(dāng)砂輪機工作時，操作人員保持身體平衡。保證在砂輪片卡住時砂輪機就不會從操作人員手中脫落.8。2.7文明施工管理1）、施工現(xiàn)場必須封閉管理,且按施工平面布置圖的要求進行布置和管理。2)、施工用的電焊機、試壓泵等線路敷設(shè)應(yīng)整齊，并有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查線路,及時