爆破專項(xiàng)安全技術(shù)措施

穿孔施工專項(xiàng)安全技術(shù)措施目錄TOC\o"1-1"\h\u22783一、編制依據(jù) -1-28794二、爆破工程概述 -2-16387三、爆破施工中的危險(xiǎn)源分析 -4-9838四、爆破施工管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)范圍-6-28492五、爆破施工方案-9-28351七、爆破施工安全技術(shù)措施-12-為了確保***煤業(yè)爆破作業(yè)安全、順利進(jìn)行，確保爆破作業(yè)人員及現(xiàn)場(chǎng)采剝作業(yè)人員、設(shè)備的生命財(cái)產(chǎn)安全不受損失，防止爆破作業(yè)對(duì)周邊建筑、人員造成傷害，根據(jù)國家法律法規(guī)、爆破行業(yè)有關(guān)規(guī)定及***煤礦實(shí)際情況，特制定《***煤業(yè)爆破施工專項(xiàng)安全技術(shù)措施》。本措施中未包含的或與國家規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不符或抵觸的應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一、編制依據(jù)1、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》、《爆破安全規(guī)程》、《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（露天部分），《露天煤礦工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。2、《露天采礦設(shè)計(jì)規(guī)范》、《新編礦山采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》和本礦制定的《安全規(guī)程》及《安全技術(shù)操作規(guī)程》。3、《***煤業(yè)地質(zhì)說明書》、《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)***煤業(yè)露天煤礦初步設(shè)計(jì)》、***煤業(yè)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)首采區(qū)設(shè)計(jì)方案及作業(yè)規(guī)程。4、《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《***煤業(yè)過采空區(qū)安全技術(shù)措施》。5、本礦制定的各種規(guī)章制度。6、本礦的環(huán)保規(guī)劃及本礦與臨近礦的關(guān)系。凡本礦從事采礦作業(yè)的全體管理人員，都要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行本規(guī)程。二、爆破工程概述***煤業(yè)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域?yàn)槭撞蓞^(qū)，面積為000萬m2，南北最長(zhǎng)000m，東西最寬000m，開采8#～13#煤層，開采標(biāo)高000m至000m，自上而下形成0個(gè)臺(tái)階。***煤業(yè)涉及爆破工作主要為巖石剝離工程，工程于聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域（首采區(qū)北幫）進(jìn)行。***煤業(yè)首采區(qū)南側(cè)臨近韓河公路，最近的區(qū)域與韓河公路相接，且首采區(qū)內(nèi)多封閉的舊井巷、采空區(qū)、及歷史遺留的自燃煤炭發(fā)火區(qū)等。本區(qū)域因復(fù)墾復(fù)綠需要，新生界地表松散層（黃土、紅泥）已剝離。為提高煤層回采率，薄煤層一般不需爆破，由液壓挖掘機(jī)或推土機(jī)等輔助設(shè)備直接采裝。為提高采裝設(shè)備效率，其余煤層和巖層均需進(jìn)行松動(dòng)爆破。該區(qū)煤層埋藏較淺，鉆孔平均終孔深度不到150米，部分煤層在水平位置以上，測(cè)不到電性參數(shù)。礦區(qū)屬大陸性氣候，據(jù)河曲縣氣象站資料，本區(qū)氣候的特點(diǎn)溫涼干燥，四季分明，冬季少雪，春季干燥多風(fēng)，夏季雨量集中，秋季短促?zèng)鏊?、爆破工程巖層巖性特征1）各可采煤層頂?shù)装鍘r性如下：8#煤層頂板為泥巖，厚度為2.00-16.50m，平均厚6.0m，底板為泥巖，厚度為1.00-5.00m，平均3.33m。9#煤層頂板為泥巖，厚度為1.00-5.00m，平均2.94m；底板為泥巖，厚度1.50-5.00m，平均3.00m。11#煤層頂板為泥巖，9號(hào)底板即為11號(hào)煤層頂板；底板為泥巖，厚度2.00-9.00m，平均4.14m。13#煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，厚度為0.64-3.5m，平均1.65m。2）巖層特征：基巖：按構(gòu)成邊坡巖層的巖性、物理力學(xué)性質(zhì)和結(jié)構(gòu)面的發(fā)育程度露天邊坡可分為三類：①軟弱巖石類，主要為泥巖，這些巖石巖性比較單一，構(gòu)造簡(jiǎn)單，巖層不含水，軟弱夾層不甚發(fā)育。②半堅(jiān)硬巖石類，主要為砂質(zhì)泥巖、粗砂巖，該巖石巖性組合比較簡(jiǎn)單，含軟弱夾層，結(jié)構(gòu)面發(fā)育，巖層含水。③堅(jiān)硬巖石類，主要為砂質(zhì)泥巖、粉—細(xì)粒砂巖及灰?guī)r，這些巖石結(jié)構(gòu)面不發(fā)育，軟弱夾層（面）較少。2、地震烈度據(jù)調(diào)查，本區(qū)歷次地震中，沒有出現(xiàn)新的地質(zhì)構(gòu)造，沒有重大人畜傷亡，本礦田未發(fā)生過重大地質(zhì)災(zāi)害事故，井下巷道、開采工作面、礦井機(jī)械設(shè)備及相關(guān)設(shè)施沒有遭到破壞，礦田較為穩(wěn)定。根據(jù)中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB50011-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》，該區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g。三、爆破施工中的危險(xiǎn)源分析該區(qū)域?yàn)樵?cái)源溝井工礦，舊礦資料不全，開采工藝落后，有私挖亂挖現(xiàn)象。原采空區(qū)因多數(shù)為粗放的形式進(jìn)行開采，采空區(qū)上部地層受后期開挖、剝離及放炮振動(dòng)的影響，煤層頂板覆巖穩(wěn)定性發(fā)生變化。1、一般爆破作業(yè)危險(xiǎn)源分析1）未按爆破規(guī)程、規(guī)定要求進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)審核，可能導(dǎo)致嚴(yán)重爆破事故。2）爆破作業(yè)時(shí)，操作人員未嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)作業(yè)，可能導(dǎo)致爆破工作無法正常進(jìn)行，引起其它嚴(yán)重的重大危險(xiǎn)。3）爆破時(shí)產(chǎn)生飛石可能對(duì)周圍設(shè)備人員造成危害。4）裝藥未按操作規(guī)程作業(yè)、裝藥前不丈量實(shí)際孔深、單孔裝藥量計(jì)算不正確，可能導(dǎo)致爆破不安全，爆破效果不合理。5）起爆前未檢查爆破網(wǎng)絡(luò)、爆破起爆順序不正確、未按設(shè)計(jì)書要求聯(lián)接起爆網(wǎng)絡(luò)、隨意改變爆破設(shè)計(jì)參數(shù)、起爆網(wǎng)絡(luò)都可能導(dǎo)致爆破施工不能正常進(jìn)行，甚至發(fā)生重大災(zāi)害。6）作業(yè)場(chǎng)地附近堆放剩余爆破物品，可能導(dǎo)致火藥爆炸，發(fā)生災(zāi)害事故。7）未按設(shè)計(jì)規(guī)定，亂用石塊作充填料，可能導(dǎo)致火藥爆炸，發(fā)生災(zāi)害事故。8）雨天爆破可能導(dǎo)致火藥無法正常使用，發(fā)生災(zāi)害事故。9）發(fā)生拒爆或盲炮，未按正確處理方法處置，可能發(fā)生災(zāi)害事故。2、采空區(qū)、火區(qū)上方爆破危險(xiǎn)源分析1）在爆破過程中，采空區(qū)中積聚的可燃?xì)怏w有可能被炸藥產(chǎn)生的爆破能量引爆，使爆炸能量增大，造成人身傷害和設(shè)備損害。2）在裝藥過程中，煤層著火引起的高溫有可能使炸藥早爆，造成人身傷害和設(shè)備損害；3）因未設(shè)置爆破區(qū)警戒標(biāo)志或警戒距離小、警戒點(diǎn)未攜帶有效的通信工具、警戒區(qū)內(nèi)人員未撤離，造成人員設(shè)備傷害。四、爆破施工管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)范圍組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：爆破施工管理辦公室設(shè)置在調(diào)度室。爆破施工管理組織機(jī)構(gòu)參加科室：調(diào)度指揮中心、安監(jiān)科、生產(chǎn)技術(shù)科、地質(zhì)測(cè)量科、運(yùn)輸機(jī)電科、環(huán)?？?。組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)爆破施工的領(lǐng)導(dǎo)工作，具體任務(wù)分配工作，全權(quán)負(fù)責(zé)爆破施工管理工作，向礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)。副組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)助組長(zhǎng)工作。副組長(zhǎng)常亮清負(fù)責(zé)爆破施工管理的指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)各項(xiàng)日常記錄的檢查工作，事故后的調(diào)查工作；副組長(zhǎng)賈清負(fù)責(zé)爆破施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，爆破作業(yè)預(yù)爆破施工區(qū)域人員及設(shè)備的出入管理工作，爆破安全距離內(nèi)的協(xié)助警戒管理工作；副組長(zhǎng)侯林負(fù)責(zé)爆破施工的方案設(shè)計(jì)工作、技術(shù)措施編制工作、施工過程中技術(shù)指導(dǎo)工作，遇到特殊問題現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持工作，事故后的分析調(diào)查工作。調(diào)度指揮中心職責(zé)：爆破施工管理辦公室設(shè)置在調(diào)度指揮中心。在調(diào)度主任帶領(lǐng)下協(xié)助組長(zhǎng)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）進(jìn)行爆破管理工作。具體負(fù)責(zé)組織爆破施工計(jì)劃、協(xié)調(diào)、指揮、調(diào)度工作，督促各科室在工作范圍內(nèi)完成各自職責(zé)。對(duì)爆破施工中反映的所有情況要及時(shí)匯報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人，并做好記錄，對(duì)需安排的工作要落實(shí)到位；爆破施工過程中對(duì)預(yù)爆破區(qū)域進(jìn)行仔細(xì)嚴(yán)格的巡查。安監(jiān)科職責(zé)：在科長(zhǎng)帶領(lǐng)下協(xié)助組長(zhǎng)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）工作。根據(jù)會(huì)審?fù)ㄟ^的爆破相關(guān)設(shè)計(jì)、方案、措施，負(fù)責(zé)對(duì)爆破施工過程中巡邏隊(duì)的監(jiān)管工作及施工隊(duì)伍的施工完成情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，協(xié)助同德爆破完成爆破過程中的安全警戒工作，確保爆破施工前后的安全。生產(chǎn)技術(shù)科職責(zé)：在科長(zhǎng)帶領(lǐng)下協(xié)助組長(zhǎng)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）工作。具體負(fù)責(zé)編制爆破施工相關(guān)設(shè)計(jì)方案、安全技術(shù)措施等，組織相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部室負(fù)責(zé)人對(duì)爆破相關(guān)方案、設(shè)計(jì)、措施進(jìn)行會(huì)審，并將會(huì)審?fù)ㄟ^的內(nèi)容貫徹具體施工人員；負(fù)責(zé)在施工過程中對(duì)具體施工人員進(jìn)行技術(shù)支持、指導(dǎo)，負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行技術(shù)分析并提供技術(shù)方案；嚴(yán)格按照爆破施工計(jì)劃監(jiān)督管理，實(shí)時(shí)督促工隊(duì)按要求限時(shí)完成施工，施工過程中認(rèn)真做好工作記錄；施工過程中發(fā)生事故時(shí)負(fù)責(zé)提供處理方案及事后調(diào)查的技術(shù)工作。地質(zhì)測(cè)量科職責(zé)：在科長(zhǎng)帶領(lǐng)下協(xié)助組長(zhǎng)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）工作。具體負(fù)責(zé)提供相關(guān)圖紙工作及地質(zhì)情況預(yù)報(bào)工作。及時(shí)更新采（古）空區(qū)、火區(qū)區(qū)域圖紙，為特殊區(qū)域爆破施工提供爆破方案與設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)依據(jù)。運(yùn)輸機(jī)電科職責(zé)：在科長(zhǎng)帶領(lǐng)下協(xié)助組長(zhǎng)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）工作。具體負(fù)責(zé)爆破施工設(shè)備的準(zhǔn)入工作及爆破時(shí)采運(yùn)設(shè)備撤離工作，組織編制設(shè)備操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等技術(shù)文件。做好設(shè)備狀況檢查、記錄工作，故障設(shè)備維修后再次作業(yè)前的檢查工作。負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備事故與故障的分析處理，制定出爆破作業(yè)中設(shè)備操作防范措施。環(huán)?？坡氊?zé)：在科長(zhǎng)帶領(lǐng)下協(xié)助組長(zhǎng)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）工作。具體負(fù)責(zé)組織宣傳貫徹國家和地方環(huán)境保護(hù)的政策、法律法規(guī)。對(duì)預(yù)爆破區(qū)域及爆破后施工區(qū)域內(nèi)環(huán)境情況、有毒害氣體濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)所得數(shù)據(jù)做好記錄，發(fā)現(xiàn)環(huán)境隱患應(yīng)及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)。五、爆破施工方案***露天礦爆破工作委托爆破工程有限責(zé)任公司完成。根據(jù)巖性和開采參數(shù)，設(shè)計(jì)采用多排垂直深孔微差松動(dòng)爆破。主炸藥選用多孔粒狀銨油炸藥，起爆藥選用2號(hào)巖石炸藥。標(biāo)準(zhǔn)煤臺(tái)階高度6m（最大不超過7m），采掘帶寬度16m，鉆孔直徑150mm，垂直鉆孔，不設(shè)超鉆。標(biāo)準(zhǔn)剝離臺(tái)階高度10m，采掘帶寬度16m，鉆孔直徑150mm，垂直鉆孔，設(shè)超鉆1m。煤巖混合臺(tái)階高度一般≤10m，為便于選采設(shè)備作業(yè)采掘帶寬度為32m，同時(shí)為提高煤巖混合臺(tái)階薄煤層回采率，煤層一般不爆破，煤層頂板以上剝離鉆孔不設(shè)超鉆，鉆孔嚴(yán)格控制在煤層頂板上。具體爆破參數(shù)見表1。表1.爆破參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位巖層煤層1臺(tái)階高度m1062臺(tái)階坡面角°70703采掘帶寬度m16164孔徑mm1501355底盤抵抗線m666邊孔距m2.363.027孔距m668行距m55.49鉆孔超深m1010炮孔長(zhǎng)度m11611裝藥長(zhǎng)度m6.42.412填塞長(zhǎng)度m4.63.613裝藥密度Kg/m385085014每孔裝藥量kg9628.815每孔爆破量m332019216爆破率m3/m29.093217炸藥平均單耗Kg/m30.300.151、起爆方法和起爆順序1）起爆方法起爆方式采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，考慮本地區(qū)無特殊要求，爆破孔裝藥量較少，為減少操作復(fù)雜及降低成本，采用行間微差爆破提高爆破效果，用50毫秒微差雷管。2）起爆順序起爆順序?yàn)椋浩鸨鳌鷮?dǎo)爆管→瞬發(fā)雷管（毫秒雷管）→多孔粒狀銨油炸藥（爆破）。起爆順序?yàn)榍芭胖梁笈乓来纹鸨?。煤、巖石臺(tái)階的起爆方式和起爆順序相同。2、二次破碎***煤礦剝離采用液壓反鏟配合32t自卸卡車進(jìn)場(chǎng)采剝作業(yè)，從各工藝過程的作業(yè)要求分析，爆破礦巖中大塊的最長(zhǎng)邊尺寸應(yīng)小于或等于采、運(yùn)和破碎設(shè)備規(guī)格所限制的值。根據(jù)計(jì)算，巖石的最大塊度確定為1.28m，煤的最大塊度確定為1.02m。參考類似露天礦的資料，估算本露天礦的大塊率約3%（巖石大塊約12.97萬m3，煤大塊約1.73萬m3，合計(jì)14.7萬m3）。從安全及不影響設(shè)備正常作業(yè)考慮，采用液壓碎石機(jī)進(jìn)行二次破碎。經(jīng)計(jì)算，僅需配備液壓碎石機(jī)一臺(tái)即可滿足大塊巖石和煤的破碎需要。液壓碎石機(jī)由2.5m3液壓挖掘機(jī)改制而成，配備E450型破碎器。3、爆破地震安全距離1）一次最大起爆藥量為滿足土石方剝離工程的需求，結(jié)合爆破振動(dòng)對(duì)行政福利區(qū)建筑及周邊建筑設(shè)施的影響，總結(jié)過去兩年的實(shí)際爆破經(jīng)驗(yàn)，限定單次起爆總藥量不超過20t。爆破源至人員及其他保護(hù)對(duì)象之間的安全距離經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員計(jì)算，爆破飛石安全距離為180m,小于《爆破安全規(guī)程》限定的深孔爆破不小于200m安全距離的規(guī)定。依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，確定地面建筑距離采掘場(chǎng)邊界的距離不小于83.7m；爆破時(shí)必須設(shè)置安全警戒線，巖石爆破的安全警戒距離不小于200m，爆破孔深≤6m時(shí)，安全警戒距離不小于300m，且孔口增加黃土充填的絲袋護(hù)孔。警戒距離為確保爆破施工的安全、順利完成，同德爆破公司設(shè)爆破警戒距離不小于300m，***煤業(yè)設(shè)爆破警戒距離不小于400m。七、爆破施工安全技術(shù)措施（一）常規(guī)措施1、露天煤礦爆破作業(yè)，必須遵守《爆破安全規(guī)程》，爆破施工作業(yè)人員必須熟練掌握安全生產(chǎn)知識(shí)、爆破安全規(guī)程并通過嚴(yán)格培訓(xùn)考核，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2、必須對(duì)爆破施工人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育及技術(shù)交底制度，未經(jīng)安全教育及交底的人員，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。3、接觸爆炸物品的人員應(yīng)穿戴抗靜電保護(hù)用品。4、爆破作業(yè)前，必須由爆破技術(shù)員及安全員進(jìn)行驗(yàn)孔，不合格的鉆孔用黃土填堵，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。5、爆破前應(yīng)繪制爆破警戒范圍圖，并實(shí)地標(biāo)出警戒點(diǎn)的位置。6、炸藥車進(jìn)場(chǎng)前，必須進(jìn)過嚴(yán)格檢查，爆破區(qū)負(fù)責(zé)人必須對(duì)運(yùn)輸?shù)奖频攸c(diǎn)的爆炸物品進(jìn)行檢查，驗(yàn)收無誤后經(jīng)雙方簽字，不準(zhǔn)超出設(shè)計(jì)炸藥量。7、炸藥專用車必須有明顯的標(biāo)志，必須按指定路線行駛。在行駛中不得與其它車輛搶行，嚴(yán)禁隨意停車，不允許無關(guān)人員搭乘。冬季在冰雪路面上行駛，要有防滑措施。汽車裝運(yùn)爆炸材料時(shí)，裝運(yùn)量不得超過汽車額定裝載量的80%，嚴(yán)禁炸藥、雷管同車裝運(yùn)。8、爆破作業(yè)必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁在雷雨時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁裸露爆破。9、在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸物品的地點(diǎn)，20m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火，10m以內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。（二）裝藥安全技術(shù)措施1、爆破員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝藥工作時(shí)，必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)，不得隨意更改裝藥量和變化填塞長(zhǎng)度，當(dāng)遇到特殊情況需進(jìn)行調(diào)整，必須征得當(dāng)日值帶班領(lǐng)導(dǎo)及爆破技術(shù)員同意后方可，變化后的裝藥情況必須形成記錄。2、爆破員裝藥完成后必須形成裝藥記錄。3、爆破作業(yè)時(shí)，必須有專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。4、裝藥過程中不得拔出或硬拉起導(dǎo)爆管，必須保護(hù)好導(dǎo)爆管，不得踩到或者被硬物硌到，不得對(duì)導(dǎo)爆管和炸藥進(jìn)行硬物沖擊。5、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)爆破器材必須輕拿輕放，不得超量運(yùn)載爆破器材，雷管和炸藥必須分開堆放，并派專人進(jìn)行看護(hù)。6、裝藥時(shí)，每個(gè)炮孔同時(shí)操作人員不超過3人，嚴(yán)禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥，嚴(yán)禁使用塑料、金屬或帶金屬包頭的炮桿。7、爆破器材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)開始，必須劃定警戒區(qū)，警戒區(qū)范圍由確定，警戒區(qū)外邊線以警戒旗界定，同時(shí)派出警戒人員進(jìn)行警戒。裝藥前在爆破區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員和車輛進(jìn)入爆破區(qū)。8、裝藥警戒區(qū)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火，與爆破作業(yè)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。9、發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜，立即向爆破施工負(fù)責(zé)人及公安機(jī)關(guān)報(bào)告。10、炮孔卡堵或雷管腳線、導(dǎo)爆管及導(dǎo)爆索損壞時(shí)及時(shí)處理，無法處理時(shí)插上標(biāo)志，按拒爆處理。11、機(jī)械化裝藥時(shí)由專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。12、預(yù)裝藥炮孔在當(dāng)班進(jìn)行填塞，設(shè)專人看管。預(yù)裝藥期間嚴(yán)禁連接起爆網(wǎng)絡(luò)。13、裝藥完成撤出人員后方可連接起爆網(wǎng)絡(luò)。（三）填塞安全技術(shù)措施1、爆破作業(yè)人員進(jìn)行填塞工作時(shí)，必須將炮孔填實(shí)、填滿，必要時(shí)利用沙袋壓護(hù)。2、爆破作業(yè)人員填塞完成后，爆破員必須形成填塞記錄。3、專職安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。4、必須保護(hù)好導(dǎo)爆管，不得踩到或者被硬物硌到，不得對(duì)導(dǎo)爆管進(jìn)行硬物沖擊。5、填塞物料采用細(xì)沙或黃泥，不得用石塊或者易燃物進(jìn)行填塞。6、當(dāng)炮孔內(nèi)有水時(shí)必須一填一搗一壓實(shí)，保證填塞物密度。7、填塞作業(yè)過程中，裝藥時(shí)設(shè)定的警戒區(qū)不得撤除。（四）連線安全技術(shù)措施1、連接爆破網(wǎng)絡(luò)必須嚴(yán)格按照爆破施工技術(shù)交底進(jìn)行，當(dāng)遇到特殊情況需進(jìn)行調(diào)整，必須征得礦領(lǐng)導(dǎo)同意后方可，變化后的連線情況必須形成記錄。2、爆破員連線完成后必須形成連線記錄。3、專職安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。4、必須保護(hù)好導(dǎo)爆管，不得踩到或者被硬物硌到，不得對(duì)導(dǎo)爆管進(jìn)行硬物沖擊。5、連線作業(yè)過程中，裝藥時(shí)設(shè)定的警戒區(qū)不得撤除。6、用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí)，起爆導(dǎo)爆管的雷管與導(dǎo)爆管捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm，導(dǎo)爆管均勻地敷設(shè)在雷管周圍并用膠布等捆扎牢固。7、四通連接網(wǎng)路時(shí)，四通與四通之間的導(dǎo)爆管長(zhǎng)度不得小于15cm；遇雨或水，要做防水處理，防止連接處浸水。8、連線完畢的區(qū)域，除連線和檢查網(wǎng)絡(luò)人員外其他人員不得再進(jìn)入，防止破壞傳爆網(wǎng)路。9、網(wǎng)路聯(lián)完后要專人進(jìn)行復(fù)檢，并形成檢查記錄。10、網(wǎng)絡(luò)檢查無誤，將起爆導(dǎo)爆管引至起爆點(diǎn)。（五）起爆安全技術(shù)措施1、起爆站必須選擇在絕對(duì)安全的地點(diǎn)。2、起爆前必須將設(shè)備、設(shè)施撤至安全地點(diǎn)或采取就地保護(hù)措施。3、爆破時(shí)，在爆區(qū)四周安全距離外圍布置警戒人員，防止人員等誤入。正常爆破時(shí)，爆破的安全警戒距離必須大于300m。4、爆破必須堅(jiān)持當(dāng)日裝藥當(dāng)日爆破，不可前一天裝藥，而隔天爆破。5、對(duì)一次爆破后發(fā)生的大塊巖石，如需進(jìn)行二次爆破應(yīng)采用炮眼法，嚴(yán)禁使用裸露藥包爆破法。二次爆破的安全警戒距離，炮眼法不得小于300m。6、爆破時(shí)，機(jī)電設(shè)備距爆破區(qū)外端的安全距離應(yīng)按《煤炭安全規(guī)程》第567條嚴(yán)格加以控制。汽車等機(jī)動(dòng)車應(yīng)移至警戒范圍外；穿孔、采裝設(shè)備深孔爆破應(yīng)移至30m外、淺孔及二次爆破應(yīng)移至40m外，并將司機(jī)室背向爆破區(qū)；爆破區(qū)與電桿距離不得小于5m，在5～10m時(shí)必須采用減震爆破。7、爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《爆破安全規(guī)程》以及公安機(jī)關(guān)的有關(guān)規(guī)定和省市級(jí)有關(guān)安全操作規(guī)程。（六）安全警戒措施1、爆破警戒范圍內(nèi)設(shè)置警戒點(diǎn)，派專人進(jìn)行警戒，執(zhí)行警戒任務(wù)的人員，必須按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗位。2、各警戒點(diǎn)之間利用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，聽候爆破指揮指令，現(xiàn)場(chǎng)爆破指揮為爆破施工負(fù)責(zé)人。3、未確定爆區(qū)內(nèi)絕對(duì)安全時(shí)，起爆人員不得將激發(fā)筆同起爆器相連接。4、經(jīng)負(fù)責(zé)清場(chǎng)人員確定爆區(qū)內(nèi)絕對(duì)安全并向現(xiàn)場(chǎng)爆破指揮匯報(bào)后，由指揮向起爆人員發(fā)出充電指令，充電完成后報(bào)告給指揮，指揮向各警戒點(diǎn)發(fā)出充電完成告示，同時(shí)再次確定爆區(qū)內(nèi)安全情況，向起爆人員發(fā)出起爆信號(hào)，起爆人員將導(dǎo)爆管和起爆器連接，爆破指揮發(fā)出倒計(jì)時(shí)起爆命令。5、爆破的三次警戒信號(hào)預(yù)警信號(hào)：該信號(hào)發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場(chǎng)工作。起爆信號(hào)：起爆信號(hào)必須在確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時(shí)發(fā)出。起爆信號(hào)發(fā)出后，準(zhǔn)許負(fù)責(zé)起爆的人員起爆。解除信號(hào)：安全等待時(shí)間過后，檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍內(nèi)檢查、確認(rèn)安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號(hào)。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍。6、各類信號(hào)均必須使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到。7、起爆完成后，必須在煙塵消散后檢查人員方可進(jìn)入爆破點(diǎn)檢查，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查是否有未爆孔，如發(fā)現(xiàn)未爆現(xiàn)象應(yīng)妥善處理，確認(rèn)安全后，方可撤離外圍警戒人員；8、經(jīng)檢查確認(rèn)爆破點(diǎn)安全后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，方可發(fā)出解除警戒信號(hào)，準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆區(qū)。（七）爆破后檢查措施1、爆破后5min內(nèi)，嚴(yán)禁檢查。2、發(fā)現(xiàn)拒爆，必須向爆破區(qū)負(fù)責(zé)人報(bào)告。3、發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳，集中銷毀。（八）盲炮處理安全技術(shù)措施發(fā)生拒爆或啞炮時(shí)，應(yīng)分析原因并采取措施，同時(shí)必須遵守下列規(guī)定：1）在專人監(jiān)視下進(jìn)行檢查，并在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)或在警戒區(qū)內(nèi)進(jìn)行其它作業(yè)。2）應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理盲炮。3）如炮孔內(nèi)為非防水炸藥，可向孔內(nèi)注水浸泡炸藥，使其失效；淺孔拒爆可用風(fēng)或水將炸藥清除，重新裝藥爆破；4）因地面網(wǎng)絡(luò)連接錯(cuò)誤或地面網(wǎng)絡(luò)斷爆出現(xiàn)拒爆，應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的應(yīng)修復(fù)后重新起爆。5）爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。6）不得拉出或掏出孔中的起爆藥包，嚴(yán)禁穿孔設(shè)備按原孔位進(jìn)行穿孔，應(yīng)在距拒爆孔0.5～1.0m處重新穿孔裝藥爆破，孔深應(yīng)與原孔相等。7）盲炮應(yīng)在當(dāng)天處理，當(dāng)天不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量、起爆藥包位置、處理方法和處理意見）報(bào)告礦調(diào)度室，并設(shè)置拒爆警戒標(biāo)志，派專人指揮挖掘機(jī)挖掘。8）盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來銷毀；在不能確認(rèn)爆堆無殘留的爆破器材之前，應(yīng)采取預(yù)防措施。9）盲炮處理后應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交報(bào)告，說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方法和結(jié)果、預(yù)防措施。（九）淺孔爆破安全技術(shù)措施淺孔爆破指炮孔深度小于或等于5米的爆破作業(yè)。1）應(yīng)用電雷管前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行靜、雜、射頻電進(jìn)行檢測(cè)，若其電流或距離超出國家頒布的安全規(guī)定之限值，應(yīng)改用非電起爆法，雷雨天氣禁用電雷管。若正使用中，就迅速將各主、支線拆開，分別絕緣，并把人員撤出危險(xiǎn)區(qū)；2）嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》和爆破作業(yè)操作規(guī)程；3）孔內(nèi)分段和地面分段應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格控制藥量，嚴(yán)禁混裝、亂段和疊段。采用微分裝藥和微差爆破，控制最大裝藥量。采用臺(tái)階式開挖爆破增加自由面有利減振；4）本工程爆破臨近建（構(gòu)）筑物，公路爆破應(yīng)根據(jù)周邊情況采取相應(yīng)的安全覆蓋：炮孔覆蓋：在臨近公路的炮孔口蓋上土袋，根據(jù)需要土袋上可蓋上竹片，竹片上再壓土袋。注意土袋內(nèi)不得裝入石子并且要封袋口。建構(gòu)筑物保護(hù)：對(duì)需要保護(hù)的建構(gòu)筑物用竹膠板等物進(jìn)行遮蓋的近體保護(hù)措施。5）淺孔爆破的盲炮處理①經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)路完好時(shí)，可重新起爆。②可鉆平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮孔不應(yīng)小于0.5m。③可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。④可在安全地點(diǎn)外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回收雷管。⑤處理非抗水類炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應(yīng)回收雷管。⑥盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。（十）采空區(qū)上方爆破安全技術(shù)措施1）配備專門人員和設(shè)備，探明采空區(qū)范圍和分布情況；2）爆破作業(yè)在采空區(qū)范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須根據(jù)具體情況編制施工設(shè)計(jì)，同時(shí)制定安全作業(yè)措施，爆破作業(yè)必須按設(shè)計(jì)和安全措施施工；3）現(xiàn)場(chǎng)管理人員及設(shè)備操作人員要隨時(shí)觀察地面情況，出現(xiàn)異常應(yīng)立即將人員和設(shè)備撤出危險(xiǎn)區(qū)域，并向上級(jí)匯報(bào)，隱患排除后方可生產(chǎn)。（十一）在高溫區(qū)、自然發(fā)火區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)安全技術(shù)措施1）爆破作業(yè)前，必須開展專項(xiàng)火區(qū)探測(cè)及滅火工作，把火區(qū)對(duì)爆破工作的威脅降低到最低。2）爆破作業(yè)在采空區(qū)范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須根據(jù)具體情況制定安全作業(yè)措施；3）在火區(qū)高溫孔爆破作業(yè)時(shí)必須測(cè)試孔內(nèi)溫度，有明火或孔內(nèi)溫度大于80℃必須采取滅火、降溫措施。高溫孔經(jīng)降溫處理合格后，方可裝藥起爆。高溫孔應(yīng)采用熱感度低的炸藥，或?qū)⒄ㄋ?、雷管作隔熱包裝。（十二）爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》所提及的相關(guān)規(guī)定。編制說明一、編制原則嚴(yán)格遵守與執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)的政策、法規(guī)規(guī)定，嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行施工組織，認(rèn)真、充分研究施工條件，妥善解決施工生產(chǎn)與各方面關(guān)系的協(xié)調(diào)，應(yīng)用新技術(shù)，制定技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的施工程序和施工方案。在仔細(xì)研究《施工圖紙》和深刻理解本工程施工的特點(diǎn)、重難點(diǎn)的基礎(chǔ)上，組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員和成套施工設(shè)備進(jìn)行施工。編制依據(jù)《爆破安全操作規(guī)程》GB6722-2003.《中華人民共和國民爆物品管理?xiàng)l例》《中華人民名共和國安全生產(chǎn)法》4、根據(jù)《重慶市兩江新區(qū)盛唐路七合同段工程實(shí)施方案》5、甲方提供的資料、圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)的勘查、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量及工程特點(diǎn)6、國家、交通部、建設(shè)部、重慶市現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件等；工程概況盛唐路位于兩江新區(qū)的啟動(dòng)建設(shè)區(qū)—龍興片區(qū)，是為制造功能區(qū)服務(wù)的重要的城市通道。本標(biāo)段為盛唐路第七標(biāo)段，樁號(hào)為K14+260～K16+300，主線長(zhǎng)度為2040m，包含3×40m預(yù)應(yīng)力箱梁大橋一座、1×35m預(yù)應(yīng)力箱梁中橋一座，路基挖方65萬方，填方76萬方，路面7萬平米及人行道及路緣石、排水工程等。計(jì)劃工期6個(gè)月。第三章爆破施工總體方案第一節(jié)總體方案綜述一、總體方案1、依據(jù)地形、地貌情況，先對(duì)開挖山體表皮植被進(jìn)行清除。2、山體開挖總體上采取淺孔松動(dòng)爆破為主的臺(tái)階爆破取渣方法，同時(shí)依據(jù)不同的地形、地貌和地質(zhì)狀況，輔以淺孔光面爆破的方法；對(duì)大粒徑石塊采取二次炮解和機(jī)械法解小，對(duì)邊坡采用光面爆破的方法和機(jī)械法進(jìn)行處理。3、依據(jù)該工程的要求和爆破施工的特點(diǎn)，將施工程序大致分為三個(gè)步驟，即植被清除、開山爆破、渣石清運(yùn)，如此循環(huán)，實(shí)行多作業(yè)面、多臺(tái)階同時(shí)作業(yè)的總體施工方案。石方爆破總體設(shè)計(jì)方案項(xiàng)目類型半填半挖全挖斷面巖性風(fēng)化花崗巖風(fēng)化花崗巖爆破總體方案淺孔爆破淺路塹淺孔爆破，深路塹深孔爆破工作面方案分層橫向臺(tái)階方案分層縱向臺(tái)階方案“留靴”槽式塹溝方案爆破軟巖W＝1.1m，a＝1.2mW＝1.1m，a＝1.2m參數(shù)次堅(jiān)石W＝1.0m，a＝1.1mW＝2.6m，a＝2.6m鑿巖機(jī)76557655及KQDl00炮孔直徑Ф38mmФ38mm，Ф90mm炮孔深度≤2.0m2m，11~12m炸藥2＃巖石硝銨炸藥2＃巖`石炸藥起爆器材電毫秒雷管電毫秒雷管二、施工工序劃分依據(jù)總體方案設(shè)計(jì)施工工序流程如下圖施工準(zhǔn)備植被清除臨時(shí)工程基地測(cè)量爆破施工渣石清運(yùn)竣工測(cè)量竣工交驗(yàn)第二節(jié)爆破施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)本標(biāo)段石方開挖量較大，風(fēng)化石和軟石挖方采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸；硬質(zhì)石方開挖采用爆破方法，挖掘機(jī)挖裝自卸汽車運(yùn)輸。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織爆破施工。由于挖方路基邊坡高度每節(jié)8m，坡率自下而上1：0.75，1：1，每節(jié)邊坡間設(shè)置2m寬碎落臺(tái)，為減少對(duì)邊坡的擾動(dòng)，保證路基開挖成型質(zhì)量，并結(jié)合自由設(shè)備及人員優(yōu)勢(shì)，在路塹石方開挖爆破過程中，必須最大限度地降低爆破振動(dòng)對(duì)路塹邊坡穩(wěn)定所造成的不利影響，絕對(duì)禁止采用集中裝藥的大爆破。石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工，控制爆破沖擊波、振動(dòng)、噪音和飛石，避免對(duì)山體和現(xiàn)有植被的破壞。1、半挖半填開挖方案半挖半填斷面開挖根據(jù)工作面情況，采用橫向臺(tái)階爆破法、縱向臺(tái)階爆破法以及邊坡的光面爆破方案：1、分層橫向臺(tái)階爆破法分層橫向臺(tái)階爆破方案適用于挖方較窄處，且對(duì)飛石要求嚴(yán)格控制地段。爆破布眼方案見:分層橫向臺(tái)階布眼圖。2、分層縱向臺(tái)階爆破法分層縱向臺(tái)階爆破方案適合于地勢(shì)較平緩，離公路、河流較遠(yuǎn)路段，爆破布眼方案見：分層縱向臺(tái)階布眼圖。3、邊坡開挖按設(shè)計(jì)邊坡度采用光面爆破開挖，孔徑d=38mm，炮眼間距a=500mm，光面厚度W=600mm，裝藥量0.20~0.30kg/m，布眼圖見:光面爆破布眼圖。2、深挖路塹開挖方案2.1、施工順序深挖路塹路段總體施工順序見:深挖路塹總體施工順序圖。首先沿預(yù)定路基外側(cè)向前形成一槽式塹溝（圖中I部分）；然后再爆破剩余部份（圖中II部分），即所謂“留靴”爆破見:（“留靴”爆破最終效果圖），以阻止路基上部山體爆破巖石向下滾落。爆破II部分巖體時(shí)，采用微差控制爆破形式以控制爆破拋石方向。2..2、I部分巖體爆破參數(shù)的確定（1）塹溝寬度如:（“留靴”爆破最終效果圖），考慮便于汽車裝運(yùn)、鉆孔設(shè)備操作、爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)等因素，挖掘成10m寬的塹溝。（2）炮孔直徑d如圖：（爆破參數(shù)示意圖），鑿巖設(shè)備采用KQDl00潛孔鉆，開挖爆破與預(yù)裂爆破穿孔設(shè)備最好一致，以利于現(xiàn)場(chǎng)操作，擬采用d＝90mm，w＝2.6m，a＝2.6m。（3）布孔方式及微差間隔的確定，布孔形式采用等三角形布置，以利于炸藥能量均勻作用于巖石，實(shí)現(xiàn)理想的破碎效果，起爆順序依次為0~l~2~3~4，如：I部分巖體爆破孔起爆順序圖，首先起爆的炮孔位于上部山坡一側(cè)，以控制爆堆前移方向，改善破碎效果，降低爆破震動(dòng)。采用我國生產(chǎn)的毫秒微差雷管，排間時(shí)間間隔采用25ms。2..3、II部分巖體施工順序由于地形對(duì)爆破施工的影響，鉆孔機(jī)具，施爆順序必須考慮山體的坡度，II部分總體爆破施工順序見：II部分巖體臺(tái)階爆破順序圖，由上到下依次為1-2-3，每一部分又分為壓碴爆破和預(yù)裂爆破。3.、邊坡控制方案為確保邊坡的穩(wěn)定，不產(chǎn)生超過和欠挖，邊坡采用光面爆破。在節(jié)理裂隙較發(fā)育地段及某些特殊地段采用預(yù)裂爆破。為獲得良好的光面效果，宜采用低密度、高體積威力炸藥，以減少炸藥爆轟波的破碎作用和延長(zhǎng)爆破氣體的膨脹作用時(shí)間，使爆破作用呈準(zhǔn)靜態(tài)狀態(tài)，擬采用國產(chǎn)2＃巖石專用光爆炸藥，以獲得預(yù)期效果。3..1、光面爆破參數(shù)的確定參照國內(nèi)外巖石光面爆破施工經(jīng)驗(yàn)，光面炮孔參數(shù)確定如下：（1）最小抵抗線W：W＝（0.5~0.8）H＝1.0~1.6m本工程中取W＝1.5m，式中H為階梯高度，此時(shí)取2.0m。（2）炮孔間距：a＝b×W＝（0.6~0.8）×1.5＝0.9~1.2m，本工程取a＝1.1m（3）光面炮孔裝藥量：Q＝q×a×w＝0.6×1.5×1.1＝0.99kg/m式中q一松動(dòng)爆破單位炸藥消耗量，取0.6kg/m3光面爆破示意圖見：光面爆破示意圖。3..2、光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)（1）、藥包制作：為保證在光面爆破時(shí)，不使藥包沖擊破碎炮孔壁，有必要在現(xiàn)場(chǎng)施工中采取措施使藥包位于炮孔中心，見：光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖。將藥卷捆綁于竹桿上，各藥卷間用導(dǎo)爆索相連，藥包一端綁上起爆雷管即成。操作時(shí)將藥包置于孔內(nèi)，上部填塞好。（2）、堵塞：良好的堵塞要保證高壓爆炸氣體不泄露所必須的堵塞長(zhǎng)度，取炮孔直徑的12~20倍，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)孔間距和光面厚度適當(dāng)調(diào)整。3..3、預(yù)裂爆破參數(shù)炮孔間距根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)取a=1.0m，裝藥密集系數(shù)取為3.5，裝藥量為：Q＝2.75[σ＝2.75[1200]0.53×450.38＝500g/m式中：[σ]一—巖石權(quán)限抗壓強(qiáng)度，取1200kg／cm2；r一—炮眼半徑45mm。預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)與光面爆破相同，但預(yù)裂縫一定要比主爆區(qū)超長(zhǎng)4.5~9m，比主爆孔提前75~150ms起爆，硬巖取小值，松軟巖石取大值。4、爆破塊度控制因石方爆破后部分作為填方材料，爆破塊度要求控制在10~35cm，為了達(dá)到良好的塊度要求，可采取如下措施：1、根據(jù)實(shí)際巖性情況，不斷優(yōu)化炮孔參數(shù)；2、采取壓碴擠壓爆破，即在施爆巖體前面依次留下2~4m厚前次爆破的巖碴，這樣有利于阻止施爆巖體前移和促使巖體充分破碎，見：壓渣爆破最終效果圖。3、采用孔內(nèi)微差爆破技術(shù)，可加強(qiáng)孔底爆破作用，改善爆破效果，并且減震效果好。4、工作面開闊地帶，可采用格式布孔，對(duì)角微差起爆，其布眼方式、起爆順序見：格式布眼、對(duì)角微差起爆順序圖。這種起爆方式，巖石拋擲距離雙排間微差減少30％左右，大塊率可下降到o.9％并可大幅度降低地震效應(yīng)。5、爆破安全5.1、爆破震動(dòng)根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定：對(duì)于一般磚房，非抗震的大型磚砌塊建筑物，震速V＜2~30m/s，建筑物距爆破點(diǎn)不小于50m，以此計(jì)算：V＝K（3√Q/R）a。式中：Q一—最大裝藥量(kg)；R一—距爆源中心距離(m)；K一—與介質(zhì)特性有關(guān)系數(shù)，取為180；a一—與地形，地質(zhì)等有關(guān)系數(shù)，取為1.8；由上述公式計(jì)算得Q＝136kg，可見，對(duì)于50m外的一般建筑物，當(dāng)某段起爆藥量達(dá)136kg時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)破壞。又由于爆源位于地勢(shì)高處，待保護(hù)建筑物位于山腳，實(shí)際的爆破震動(dòng)要比計(jì)算允許值低得多，因而本工程爆破震動(dòng)不是主危害。5.2、爆破飛石爆破場(chǎng)地位于山坡上，極易產(chǎn)生爆破飛石，對(duì)于飛石距離的計(jì)算公式，我國常用經(jīng)驗(yàn)公式：R=20Kn2w=20×1.5×0.752×2.4=40.5m式中：K一—安全系數(shù)，與地形、風(fēng)向等有關(guān)，取1.5；n一—爆破作用指數(shù)，松動(dòng)爆破時(shí)取n＝0.75；W—一抵抗線，取W=2.4m；可見，爆破飛石在一般地段在控制范圍內(nèi)，但在某些要求高的路段還未達(dá)到要求，還必須采取如下措施：（1）采用“V”型工作面；（2）預(yù)留隔墻和“留靴”等方式；（3）高壓線下石方爆破，采用松動(dòng)爆破并用茅柴覆蓋，防止飛石；（4）山坡下部（河道上方）做好擋墻，阻擋滾石落入河道；（5）施爆過程，根據(jù)具體情況調(diào)整藥量和布孔參數(shù)，保征良好的堵塞質(zhì)量，結(jié)合微差及壓碴爆破，保證巖石產(chǎn)生松動(dòng)破碎，而非拋擲爆破。6、爆破工作面組織根據(jù)本合同段路基開挖高度及開挖工程量，設(shè)立兩個(gè)作業(yè)面，兩個(gè)深孔、一個(gè)淺孔爆破作業(yè)點(diǎn)。6.1、爆破設(shè)備配置（1）淺孔鑿巖機(jī)臺(tái)班效率60m3/臺(tái)班，每個(gè)淺孔爆破作業(yè)點(diǎn)安排1臺(tái)鑿巖機(jī)作業(yè)。（2）深孔鑿巖機(jī)臺(tái)班效率300m3/臺(tái)班，考慮與推土機(jī)之間的干擾，每個(gè)作業(yè)點(diǎn)配備2臺(tái)KQDl00型潛孔鉆，另還配備1臺(tái)用于淺孔7655型鑿巖機(jī)破碎大石塊及隔墻打眼爆破。2、勞動(dòng)力配備：淺孔鑿巖機(jī)每臺(tái)配1臺(tái)機(jī)械手，1名助手；潛孔鉆每臺(tái)配2名機(jī)械手，2臺(tái)助手；爆破工每個(gè)作業(yè)面安排3人。總共安排鑿巖工11人，助手11人；爆破工6人。具體情況見：鑿巖爆破勞動(dòng)力安排表。鑿巖爆破勞動(dòng)力安排表項(xiàng)目作業(yè)點(diǎn)作業(yè)點(diǎn)數(shù)每個(gè)作業(yè)點(diǎn)鑿巖機(jī)數(shù)鑿巖工輔助工爆破工淺孔爆破1個(gè)1臺(tái)76551×1=1人1×1=1人1×2=2人深孔爆破作業(yè)點(diǎn)2個(gè)1臺(tái)76552臺(tái)KQDl002×2×2+2×1=10人2×2×2+2×1=10人2×2=4人6.2、主要設(shè)備材料需要量依據(jù)爆破施工的總體要求，結(jié)合實(shí)際施工特點(diǎn)，遵循合理調(diào)配資源，選用可靠設(shè)備，滿足施工質(zhì)量、工期的要求對(duì)其機(jī)械設(shè)備進(jìn)行選擇和配置，具體配置如下表：本合同段路基土石方爆破所需設(shè)備見：石方爆破主要設(shè)備表。爆破施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1空壓機(jī)VF-7171臺(tái)2氣壓聯(lián)動(dòng)潛孔鉆KQY-901臺(tái)3小型手風(fēng)鉆YH-182臺(tái)4挖掘機(jī)PC2202臺(tái)5自卸汽車8T8臺(tái)第三節(jié)爆破施工組織及人員配置為合理調(diào)配資源，便于現(xiàn)場(chǎng)管理和加快進(jìn)度，我項(xiàng)目部根據(jù)爆破施工的特點(diǎn)，充分考慮多方因素后，對(duì)爆破施工的管理人員進(jìn)行了精心配置，管理人員配置如下：職務(wù)姓名項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張慶喜質(zhì)檢負(fù)責(zé)人井小彬測(cè)量負(fù)責(zé)人趙海生機(jī)材保障負(fù)責(zé)人楊建斌技術(shù)主管李天壽技術(shù)員吳濤專職安全員周呂連另外爆區(qū)設(shè)置爆破指揮長(zhǎng)1人，負(fù)責(zé)爆破過程的全面指揮工作。下設(shè)施工組、技術(shù)組、安全組、群工組，各設(shè)組長(zhǎng)1人，分工明確到人，各負(fù)其責(zé)。第四章安全保證措施1、一般施工安全技術(shù)措施1、石方爆破作業(yè)以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、使用、檢驗(yàn)和銷毀等工作2、必須嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》，主動(dòng)接受當(dāng)?shù)毓膊块T的監(jiān)督管理，光面爆破應(yīng)嚴(yán)格控制鉆眼間距和炸藥用量。3、施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，除按規(guī)范操作外并應(yīng)按事先設(shè)計(jì)的行走路線進(jìn)行，其工作位置應(yīng)平坦穩(wěn)固，并應(yīng)有專人指揮，指揮人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)。4、挖方高邊坡實(shí)行“隨開挖、隨加固、隨保護(hù)”，施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工。5、高邊坡施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，綁掛安全帶的繩索牢固地拴在可靠的安全樁上，繩索應(yīng)垂直，不得在同一個(gè)安全樁拴2根及以上安全繩上拴2人以上。6、高邊坡施工應(yīng)設(shè)置安全通道；開挖工作面應(yīng)裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開，嚴(yán)禁上、下交叉作業(yè)，邊坡上方有人工作時(shí)，邊坡下方不準(zhǔn)有人停留或通行。7、清理邊坡上突出的塊石和整修邊坡時(shí)，應(yīng)從上而下順序進(jìn)行，坡面上的松動(dòng)土、石塊必須及時(shí)清除。嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。8、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩塌跡象危及施工安全時(shí)，應(yīng)立即停止施工，撤出人員和機(jī)具，并報(bào)告監(jiān)理辦和指揮部處理。9、滑坡地段的處理，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁全面拉槽開挖。施工中要設(shè)專人觀察，嚴(yán)防塌方。10、遇有大雨、大雪、大霧及六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。高邊坡路堤下方有道路的，施工時(shí)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。11、施工機(jī)械靠近路堤邊緣作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離（距離邊緣1米以上），并設(shè)專人指揮，指揮人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)。12、棄土下方和有滾石危害范圍的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志、作業(yè)時(shí)禁止下方車輛、行人通行。2、安全施工措施：1、依據(jù)工程要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇爆破方法。嚴(yán)格控制破壞范圍和振動(dòng)危害。2、采用微差爆破，一次點(diǎn)火，多段起爆，從而削弱爆破振動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到減震和改善破碎效果的目的。在環(huán)境復(fù)雜的地段，為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動(dòng)的影響，采用孔內(nèi)、孔外相結(jié)合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時(shí)間間隔，最大限度地降低爆破振動(dòng)，使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動(dòng)速度控制在國家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。3、嚴(yán)格控制最大裝藥量，采用先進(jìn)的爆破技術(shù)，對(duì)于石質(zhì)堅(jiān)硬、整體性較好的巖石進(jìn)行爆破時(shí)，可用寬距離爆破技術(shù)，通過增大孔距、減小排距來充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量。

4、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度，除堅(jiān)持采用光面爆破技術(shù)外，根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)增大塹坡保護(hù)層。在石質(zhì)較差地段，進(jìn)行深孔爆破時(shí)，要減小梯段高度，實(shí)行微差爆破，盡量減少爆破藥量和分段藥量，以免擾動(dòng)山體。

5、嚴(yán)格按照爆破安全規(guī)定進(jìn)行施工，做好爆破安全保衛(wèi)工作。從開始裝藥起，即設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。網(wǎng)路連接后，工作人員逐步撤離，警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位，實(shí)行區(qū)段臨時(shí)封閉，防止人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。6、各類爆破施工人員要持證上崗，對(duì)爆破作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)”?；鸸げ牧系馁徺I、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管和使用嚴(yán)格實(shí)行《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l理》。7、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志。遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣均不得進(jìn)行爆破。3、預(yù)防措施1、對(duì)重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”，即前期控制，施工過程控制。（1）、前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案時(shí)，針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)源，制定出防控措施。（2）、施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實(shí)整改。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。（1）、認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。（2）、加強(qiáng)對(duì)員工隊(duì)伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。（3）、增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。（4）、嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3、切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)（1）、交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。（2）、交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部實(shí)施。（3）、交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。（4）、被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。爆破施工的安全防護(hù)措施（1）、施工管理建立以項(xiàng)目部為指導(dǎo)的爆破作業(yè)指揮部，各工區(qū)負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，工區(qū)專職安全員和專業(yè)爆破員。建立爆破作業(yè)器材集中收發(fā)制度，按工作量發(fā)料，多余的爆破器材在當(dāng)班施工完成后，應(yīng)及時(shí)上交給發(fā)放人員回收，做到集中發(fā)料，統(tǒng)一制作、統(tǒng)一回收、集中保管，嚴(yán)格登記手續(xù)，避免爆破器材流入社會(huì)。安排好作業(yè)時(shí)間，爆破時(shí)間并將爆破時(shí)間告示與周圍居民。爆破總負(fù)責(zé)人施工組織、人員調(diào)配、生產(chǎn)安排，并對(duì)安全、生產(chǎn)負(fù)責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，布置檢查爆破警戒。（2）、施工組織本項(xiàng)目采用專業(yè)作業(yè)法施工。即專業(yè)班組專職從事爆破作業(yè)工作，負(fù)責(zé)清孔、裝藥、連線、爆破、處理瞎炮和啞炮。（3）、安全技術(shù)措施嚴(yán)格按照技術(shù)交底中爆破技術(shù)要求施工，針對(duì)不同的地區(qū)、地質(zhì)情況、巖層傾向、列席和周圍情況不同的爆破方案。爆破藥量根據(jù)實(shí)際爆破效果逐步進(jìn)行調(diào)整。在離工棚或周圍房屋比較近的爆破區(qū)域必須采取切實(shí)有效的防飛石措施。爆破在裝炸藥時(shí)，應(yīng)特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時(shí)，雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時(shí)應(yīng)保證良好的絕緣性，嚴(yán)禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。瞎（?。┡诘奶幚恚涸诒谱鳂I(yè)完成后，檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況，并及時(shí)按爆破作業(yè)規(guī)程進(jìn)行處理。另外在清查時(shí)發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。爆破器材屬于危險(xiǎn)物品，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格處理。嚴(yán)格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度?，F(xiàn)場(chǎng)爆破器材應(yīng)該分門別類，分別用專用箱盛裝，專人上鎖保管，嚴(yán)禁混裝。使用、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短接，避免接觸帶電體。4爆破器材安全管理措施本項(xiàng)目嚴(yán)格遵守《火工品的包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全要求》(GJB2001-1994)和重慶市政府對(duì)爆破器材使用的管理規(guī)定,憑重慶市公安局發(fā)給的《爆破物品購買證》向指定的供應(yīng)點(diǎn)購買爆破器材。項(xiàng)目對(duì)爆破用雷管、炸藥等民爆物品與當(dāng)?shù)赜薪?jīng)營(yíng)資格的(重慶市公安局批準(zhǔn)的)民爆物品供應(yīng)商簽訂合同。項(xiàng)目提出采購計(jì)劃，由供應(yīng)商將火工品直接運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)班多余火工品由供應(yīng)商回收入庫。因此，本工程所需爆炸物品在采購、貯存、運(yùn)輸中的安全責(zé)任由供應(yīng)商負(fù)全責(zé)，這些責(zé)任在爆破物品供應(yīng)合同中明確，此合同部件將呈報(bào)業(yè)主工程處和安全管理部門。本項(xiàng)目部與爆破器材配送單位簽訂《安全生產(chǎn)管理協(xié)議》，明確責(zé)任和義務(wù)，保證爆破器材的質(zhì)量和運(yùn)輸安全。施工項(xiàng)目在通知供應(yīng)商發(fā)貨之前調(diào)查道路暢通情況，并通知供應(yīng)商是否發(fā)貨。水上運(yùn)輸嚴(yán)格按照有關(guān)水上運(yùn)輸安全管理規(guī)定執(zhí)行。在爆破現(xiàn)場(chǎng)的器材有專人看守。禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。項(xiàng)目將與可能受爆破影響的單位簽訂《安全生產(chǎn)管理協(xié)議》，明確各自的安全生產(chǎn)責(zé)任和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，并指定專職人員進(jìn)行安全檢查和協(xié)調(diào)。第五章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工為最大限度的維護(hù)原來的地形地貌，保護(hù)原來的生態(tài)環(huán)境，施工時(shí)從以下幾方面加強(qiáng)文明施工管理：a、尊重當(dāng)?shù)孛袂轱L(fēng)俗施工中及時(shí)了解當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，尊重當(dāng)?shù)鼐用竦纳顧?quán)利，對(duì)不可避免出現(xiàn)的干擾及時(shí)與地方部門溝通并提前通知。遵守當(dāng)?shù)卮逡?guī)民約，處理好駐地與當(dāng)?shù)鼐用?、部門間的關(guān)系。b、道路和場(chǎng)地施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，四周保持清潔；施工場(chǎng)地平整無積水，無散落的雜物；場(chǎng)地排水系統(tǒng)暢通。c、班組場(chǎng)地清理班組必須做好操作后場(chǎng)地的清理工作，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土撒漏、車輛沾帶泥土等措施。d、周轉(zhuǎn)設(shè)備存放施工機(jī)械、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。用后及時(shí)保養(yǎng)，及時(shí)修理，保證不銹蝕、少損傷。2、環(huán)境保護(hù)a、組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，保持清潔、控制揚(yáng)塵、杜絕撒漏材料，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。定期進(jìn)行環(huán)境檢查，及時(shí)處理違章事宜。b、認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策、法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn)，實(shí)施施工組織。c、文明施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)場(chǎng)地廢料、土石方的廢方處理，按設(shè)計(jì)要求、監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)處理。施工中及時(shí)完善施工排水系統(tǒng)，防止水土流失，盡量減少對(duì)周圍自然環(huán)境的影響和破壞。d、施工廢水、生活污水源要采用滲井或其它處理措施。工地垃圾運(yùn)往指定地點(diǎn)深埋，清理含有沉淀、油污的操作水，采用過濾或沉淀池的方法處理。e、材料運(yùn)輸中采取一定的覆蓋措施。施工現(xiàn)場(chǎng)配備灑水車灑水滅塵，減輕粉塵對(duì)大氣的污染。f、采取有效的技術(shù)手段和管理措施將施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的噪音控制到最低程度，為保護(hù)施工人員健康，經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械，使噪音降低到最低限。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況1二、主要工程量1三、本項(xiàng)目的自然條件1四、爆破施工范圍2五、安全目標(biāo)2六、爆破施工專項(xiàng)安全方案2（一）路基石方爆破2（二）人工挖孔樁基爆破9（三）隧道爆破施工11（四）爆炸物品安全管理辦法16（五）爆破事故管理方案及應(yīng)急預(yù)案23爆破工程安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況湖北三峽翻壩公路項(xiàng)目位于湖北宜昌市內(nèi)，起點(diǎn)位于三峽大壩上游，宜昌市秭歸縣334省道的曲溪橋附近，起點(diǎn)樁號(hào)K1+000，與S334省道平面交叉，路線經(jīng)過秭歸縣茅坪鎮(zhèn)，穿越老虎嶺隧道后，設(shè)置秭歸互通與秭歸縣建東大道連接，路線穿越千秋坪隧道，陶家溪隧道、季家坡隧道后，路線經(jīng)過夷陵區(qū)三斗坪鎮(zhèn)、點(diǎn)軍區(qū)小溪溝、三溪澗、橋邊鎮(zhèn)、聯(lián)棚、魚洋溪，沿地形布線至本項(xiàng)目的終點(diǎn)宜都市紅花套鎮(zhèn)汪家老屋，與宜長(zhǎng)線高速公路在K58+139.289與滬渝高速公路宜昌至長(zhǎng)陽段（K0+618）以直線式互通相接。終點(diǎn)樁號(hào)為K57＋776.425，路線全長(zhǎng)57.776公里。本合同段起點(diǎn)樁號(hào)K53+500，終點(diǎn)樁號(hào)K57＋776.425，長(zhǎng)4.276km。二、主要工程量（1）橋涵工程本合同段主線大橋漁洋溪1＃大橋、漁洋溪2＃大橋、漁洋溪3＃大橋。橋梁結(jié)構(gòu)形式為鉆孔灌注樁，共84顆樁基，樁長(zhǎng)1224m；雙柱式橋墩；上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力30米T梁，共220片T梁；涵洞（通道）共8座，其中2座拱涵，6座蓋板涵。（2）路基工程：路基挖方291164m3，填方603204m3；片石混凝土擋土墻39477m3。（3）隧道工程一座：漁洋溪1＃隧道，其結(jié)構(gòu)形式為連拱，長(zhǎng)190×2m（單洞）。（4）互通立交一處：宜昌橋南互通（一期），其中：6座現(xiàn)澆箱梁橋，涵洞1座，路基挖土石方：1167155m3，填方332681m3。三、本項(xiàng)目的自然條件項(xiàng)目地處鄂西山地向江漢平原過渡帶，總體地勢(shì)西南高，北東低；項(xiàng)目整體位于黃陵背斜南東，長(zhǎng)陽背斜和天陽坪斷裂北東部，為構(gòu)造剝蝕-堆積和侵蝕-溶蝕地貌。項(xiàng)目所在區(qū)全年平均氣溫14.8℃～16.9℃區(qū)域內(nèi)主要河流是長(zhǎng)江及其支流，沿線地表水系發(fā)育，主要來自長(zhǎng)江干流及支流的茅坪河，艾家河、卷橋河、刁家河等，大都為常年性河流，河水由南向北流入長(zhǎng)江，6、7、8月降雨占全年50％以上，常出現(xiàn)局部性、大強(qiáng)度、災(zāi)害性暴雨。路線經(jīng)過不良地質(zhì)現(xiàn)象發(fā)育，屬湖北省地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)。路線兩側(cè)存在滑坡、危巖體、崩塌與巖堆、巖溶等不良地質(zhì)現(xiàn)象。項(xiàng)目所在地區(qū)地震活動(dòng)較弱，相應(yīng)地震基本烈度為Ⅵ度。四、爆破施工范圍結(jié)合本合同段工程特點(diǎn)、地質(zhì)地貌，爆破施工主要涵蓋：隧道工程爆破施工、人工挖孔樁基爆破施工、路基石方爆破施工三大類。五、安全目標(biāo)在本合同段爆破施工過程中不出現(xiàn)人員傷亡事故，無財(cái)產(chǎn)損失，確保我部施工安全。六、爆破施工專項(xiàng)安全方案（一）、路基石方爆破石方開挖根據(jù)巖石的工程分類，確定相應(yīng)的開挖方法：采用非爆破作業(yè)時(shí)，參照土方開挖施工工藝；采用爆破作業(yè)時(shí)，其施工程序?yàn)椋洪_挖覆蓋層—→鉆孔—→裝藥—→爆破—→裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車—→自卸汽車運(yùn)輸—→清理松動(dòng)巖石—→驗(yàn)收1、爆破設(shè)計(jì)方案：爆破開挖施工前，根據(jù)所開挖地段的地質(zhì)情況，先進(jìn)行爆破試驗(yàn)，確定各項(xiàng)爆破參數(shù)；在開挖施工過程中，不斷修正爆破方案，以達(dá)到預(yù)期的爆破開挖效果。當(dāng)路基開挖深度小于3.0m時(shí)，采用手風(fēng)鉆造孔，進(jìn)行淺孔爆破；當(dāng)開挖深度大于3.0石方量大且集中的地段采用潛孔鉆機(jī)鉆孔，深孔爆破法施工，大型機(jī)械配合裝碴，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化快速施工。其它地段采用手持式鑿巖機(jī)鉆孔，淺孔爆破法施工。（1）深孔爆破法進(jìn)行深孔爆破時(shí)，先將地面修成臺(tái)階（梯段），梯段的傾角為600～750，高度在5～15m之間，炮孔分垂直孔和斜孔兩種，炮孔直徑d采用100mm。超鉆長(zhǎng)度大約為梯段高度的10%～15%（巖石堅(jiān)硬時(shí)取大值），炮孔布置見圖4-1。深孔爆破炮孔布置圖圖4-1其它有關(guān)參數(shù)計(jì)算如下：垂直孔的深度：L1=H＋h斜孔的深度：L2=H′＋h炮孔間距：a=K3W底板抵抗線：W=d式中：d——鉆孔直徑，m；h——超鉆長(zhǎng)度，m；H，H′——垂直孔、斜孔巖石厚度；ｐ——炸藥密度，kg/cm3；K′——單位耗藥量，kg/m3，K′=1/3K；K3——一般在0.6～1.4范圍內(nèi)，常取0.7～0.85；τ——深孔裝藥系數(shù)，H﹤10m，τ=0.6；H=10～15m，τ=0.5；H=15～20m，τ=0.4W值確定后，可按L=W-Hctgａ估算l值，為確保鑿巖機(jī)作業(yè)安全，l應(yīng)大于2～3m，否則需調(diào)整W值。多排炮孔時(shí)，每排炮孔的距離b可取b=W；炸藥用量Q=τK′WHa（2）淺孔爆破法用手持式鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔深度視具體情況為3～5m，用塑料導(dǎo)爆管起爆，炮孔布置見圖4-2。炮孔主要技術(shù)參數(shù)及用藥量的計(jì)算方法如下：最小抵抗線：根據(jù)巖石的硬度和爆破層厚度而定，可按下式計(jì)算：W=kd式中：W——由炮孔底至臨空面的最小距離，m；d——鉆孔最大直徑，cm；淺孔爆破炮孔布置圖圖4-2k——系數(shù)，一般取15～30，堅(jiān)石用小值，次堅(jiān)石用大值。炮孔深度：根據(jù)巖石的堅(jiān)硬程度而確定，可按下式計(jì)算：L=K2H式中：L——炮孔深度，m；H——爆破巖石厚度，臺(tái)階高度，m；K2——系數(shù)，堅(jiān)石為1.0～1.15；次堅(jiān)石為0.85～0.95；軟石為0.7～0.9。炮孔間距：用排炮爆破時(shí)，同排炮眼的間距，視巖石的類別、節(jié)理發(fā)育程度，由下式計(jì)算：a=K3W式中：a——炮孔間距，m；W——最小抵抗線，m；K3——系數(shù)，采用火雷管起爆為1.2～2.0，采用電雷管起爆為0.8～2.3。炮孔排距：當(dāng)使用多排爆破時(shí)，如破孔按方格布置，則b=a，如炮孔按三角形布置，則b=0.86a。用藥量：淺孔炮用藥量可按松動(dòng)藥包量的公式計(jì)算：Q=0.33KW3式中：Q——炸藥量，kg；K——單位巖石的硝銨炸藥消耗量，kg/m3；軟石為0.26～0.28；次堅(jiān)石為0.28～0.34，堅(jiān)石為0.34～0.35。W——最小抵抗線。（3）爆破施工安全作業(yè)規(guī)程1）炮孔位置的選擇。炮孔的位置、方向和深度都會(huì)直接影響爆破的效率。在布置炮孔位置時(shí)，盡量利用臨空面較多的地形，或有計(jì)劃的改造地形，使前一次爆破為后一次爆破創(chuàng)造更多的臨空面，以提高爆破效果。選擇炮位時(shí)，還要注意巖石的結(jié)構(gòu)，避免在層理和裂隙處鑿孔，以免降低爆破效果或失效。2）鉆孔。淺孔爆破時(shí)采用輕型手動(dòng)風(fēng)鉆或支架式重型風(fēng)鉆。深孔爆破時(shí)采用潛孔鉆機(jī)。3）裝藥與填塞。裝藥前用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)石粉、泥漿吹凈，并將炮孔口周圍打掃干凈。炸藥采用藥卷式，用炮棍將藥卷逐一送進(jìn)炮孔，并輕輕地壓緊。裝藥量按松動(dòng)藥包量公式進(jìn)行計(jì)算，實(shí)際操作時(shí)，常根據(jù)炮孔深度和巖石情況確定裝藥量，裝藥量一般為炮孔深度的1/3～1/2，不得超過2/3，最少不能少于炮孔深度的1/4。炮孔填塞采用干砂、粘土、碎石等材料。4）起爆和清方，采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆法，起爆后用裝載機(jī)或挖掘機(jī)清方，自卸汽車運(yùn)輸。（4）施工注意事項(xiàng)1）開挖石方應(yīng)根據(jù)巖石類別、風(fēng)化程度和節(jié)理發(fā)育程度等確定開挖方式，對(duì)于軟巖和強(qiáng)風(fēng)化巖石，能用機(jī)械直接開挖的均采用機(jī)械開挖和人工開挖。不能用機(jī)械或人工直接開挖的石方，才采用爆破法開挖。2）為減小爆破施工對(duì)邊坡的穩(wěn)定性影響，邊坡采用光面爆破、預(yù)裂爆破，保持邊坡的完整、光滑與穩(wěn)定。①當(dāng)石方風(fēng)化較嚴(yán)重、節(jié)理發(fā)育或巖層產(chǎn)狀對(duì)邊坡穩(wěn)定不利時(shí)，選用小型排炮微差爆破。②開挖層靠邊坡的兩列炮孔，特別是靠順層邊坡的一列炮孔，采用減弱松動(dòng)爆破，以維護(hù)邊坡的穩(wěn)定。③當(dāng)巖石走向與路線走向基本一致，傾角大于150°時(shí)，在開挖邊界，沿設(shè)計(jì)坡面打預(yù)裂孔，孔深同炮孔深度，孔內(nèi)不裝藥，孔的距離不宜大于炮孔縱向間距的1/2。3）爆破法開挖程序。石方爆破開挖必須嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行：施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批→配備專業(yè)施爆人員→用機(jī)械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與試驗(yàn)→炮位檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)和飛石影響區(qū)內(nèi)的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→測(cè)定爆破效果。4）施爆區(qū)排水。施工時(shí)注意施爆區(qū)的排水，在縱向和橫向形成坡面開挖面，其坡度應(yīng)滿足排水要求，以確保爆破后的石料不受水浸泡。（5）邊坡清刷1）石質(zhì)挖方邊坡應(yīng)順直、圓滑、大面平整。邊坡上不得有松石、危石。突出于設(shè)計(jì)邊坡線的石塊，突出尺寸不應(yīng)大于20cm，超爆凹進(jìn)尺寸也不應(yīng)大于20cm，對(duì)于軟質(zhì)巖石，突出及凹進(jìn)尺寸均不應(yīng)大于10cm，否則應(yīng)進(jìn)行清理。2）挖方邊坡從開挖面往下分級(jí)清刷邊坡，下挖2～3m時(shí)，開始對(duì)邊坡進(jìn)行清刷，軟質(zhì)巖石用人工或機(jī)械清刷，對(duì)于堅(jiān)石和次堅(jiān)石，可使用炮眼法、裸露藥包法爆破清刷邊坡，同時(shí)清除危石、松石。清刷后的石質(zhì)路塹不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定。3）石質(zhì)路塹邊坡如因過量超挖而影響上部邊坡穩(wěn)定時(shí)，用漿砌片石補(bǔ)砌超挖的坑槽。如石質(zhì)邊坡為易風(fēng)化巖石，還應(yīng)砌筑碎落臺(tái)。（6）路床整修1）開挖后的路床基巖標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差應(yīng)符合規(guī)范要求。如過高應(yīng)鑿平；過低應(yīng)用開挖的石屑或灰土碎石填平并碾壓密實(shí)。2）超挖大于10cm的坑洼有裂隙水時(shí)，采用滲溝連通，滲溝寬度不宜小于10cm,滲溝底略低于坑洼底，坡度不小于6‰，滲溝應(yīng)填碎石，并與路床同時(shí)碾壓至規(guī)定的要求。（7）控制仰、邊坡平順性、穩(wěn)定性的關(guān)鍵技術(shù)1）預(yù)留光爆層。路塹邊坡開挖時(shí)，采用預(yù)留光爆層，二次爆破施工技術(shù)。一是減輕爆破對(duì)邊坡巖石的破壞作用，二是提高邊坡的平順性，減少超欠挖。預(yù)留光爆層爆破通過試驗(yàn)確定爆破參數(shù)。2）預(yù)留二次開挖層土質(zhì)路塹及軟質(zhì)巖石路塹開挖時(shí)，采用兩邊邊坡預(yù)留20cm、底部預(yù)留20cm2、爆破施工安全措施①建立指揮組織機(jī)構(gòu)設(shè)爆破指揮長(zhǎng)1人，負(fù)責(zé)爆破過程全面指揮工作。下設(shè)施工組、技術(shù)組、安全組、群工組，各設(shè)組長(zhǎng)1人，分工明確，各負(fù)其責(zé)。②組織強(qiáng)有力的技術(shù)力量本合同工程石方爆破任務(wù)艱巨，安全、質(zhì)量要求嚴(yán)格。爆破設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)由二名爆破工程師負(fù)責(zé)。對(duì)每次爆破效果要進(jìn)行認(rèn)真分析，成本核算，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷完善爆破設(shè)計(jì)。爆破人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練,熟悉爆破器材性能與安全規(guī)定,并經(jīng)市公安局考試合格后,才參加爆破工程。③建立嚴(yán)格的爆破設(shè)計(jì)審批制度爆破規(guī)劃、爆破設(shè)計(jì)要經(jīng)過主管部門組織專家審查，并征得業(yè)主和當(dāng)?shù)毓膊块T同意，方可實(shí)施。④使用技術(shù)熟練，素質(zhì)高的爆破施工隊(duì)伍⑤建立嚴(yán)格的爆炸品管理制度在爆炸品運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過程中，要嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)條款操作，建立嚴(yán)格的管理制度，接受當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)指導(dǎo)。爆炸品要做到專人保管，專人領(lǐng)取和專人登記的制度。⑥爆破前做好下列安全準(zhǔn)備工作:1)建立指揮機(jī)構(gòu),明確爆破人員的職責(zé)和分工;2)在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物、管線、設(shè)備等應(yīng)采取安全保護(hù)措施,防止爆破地震波、飛石和沖擊波的破壞；3)防止爆破有害氣體、噪聲對(duì)人體的危害；4)在爆破危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨、危險(xiǎn)標(biāo)志禁止通行；5)將爆破信號(hào)的意義、警界標(biāo)志和起爆時(shí)間（每日上午11：30～12：00；下午5：30～6：00）通知當(dāng)?shù)貑挝缓途用瘢?)起爆前,派出警戒人員檢查,必須待人員、過路行人、車輛全部避入安全區(qū)方可起爆,警報(bào)解除后才可放后。露天爆破安全警戒距離半徑300m。⑦爆破石方工作必須按下列規(guī)定執(zhí)行：1)打眼、裝藥、爆破要經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，并且應(yīng)該有嚴(yán)密的組織和檢查制度；2)在閃電打雷時(shí),禁止裝置炸藥、雷管和聯(lián)接電線。搗填炮藥嚴(yán)禁使用鐵器,所用引線要加以檢查；3)使用電雷管時(shí),應(yīng)指定專人掌握電爆機(jī),并且必須等待電線完全接妥,員工全部避入安全帶后,才可以通電點(diǎn)炮、聯(lián)接雷管和引線要用特制的鉗鋏挾緊,嚴(yán)禁用牙齒咬緊；4)爆破后至少要經(jīng)過二十分鐘才可以前往檢查,巡視炮點(diǎn)。⑧瞎炮處理規(guī)定:1)電力爆破通電后設(shè)有起爆,應(yīng)將主線從電源上排開,接成短路;2)由于接線不良造成的瞎炮,可以重新接線起爆;3)嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)在瞎炮處理完后，距離原炮眼60cm外的地方，另打眼爆破;4)在瞎炮未處理完，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。（二）、人工挖孔樁基爆破本合同段所有橋梁挖孔樁松軟土層采用人工開挖，強(qiáng)風(fēng)化巖及堅(jiān)硬土層用風(fēng)鎬鑿除，微風(fēng)化巖用風(fēng)槍打眼，淺孔松動(dòng)爆破。爆破時(shí)先在孔外進(jìn)行試驗(yàn)，確定不同巖層孔眼深度，炸藥用量，松動(dòng)面積，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行孔內(nèi)施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導(dǎo)火線引爆；爆破采用單眼爆破，不準(zhǔn)多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四周用模板圍護(hù)，支撐固定；爆破時(shí)所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外，確定樁孔內(nèi)和孔口附近無人員外才能引爆；孔內(nèi)爆破后通風(fēng)排煙不小于15min，風(fēng)量不少于25L/S。出土采用吊斗盛土，手搖絞車和0.5－1T卷揚(yáng)機(jī)提升，開挖1米，襯砌1米。1、在施工準(zhǔn)備工作做好后，按照確定的開挖程序即可進(jìn)行首節(jié)樁孔開挖。首節(jié)開挖完畢后，進(jìn)行護(hù)壁襯砌，首節(jié)護(hù)壁高出地面30cm。2、開挖時(shí)，不必將孔壁打成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加混凝土護(hù)壁雨土層的摩阻力。開挖施工中掌握自中心向外擴(kuò)大，嚴(yán)格控制不超挖，護(hù)壁模板支立前必須修整成型，誤差為±20mm?？椎闹休S線，偏斜不大于孔深0.5％，截面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求，孔口平面位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于503、挖孔遇有微風(fēng)化巖以及以上堅(jiān)硬巖石時(shí)，為了加快施工進(jìn)度，可以不護(hù)壁進(jìn)尺，注意控制欠挖和超挖，進(jìn)尺采用淺眼爆破開挖。炮眼深度控制在0.4～0.8m之間，并嚴(yán)格控制裝藥量，裝藥深度不得超過眼深的三分之一?？變?nèi)爆破采用塑料導(dǎo)爆管非電毫秒雷管起爆，起爆順序由中心向孔壁。炸藥優(yōu)先選用防水效果好的抗水銨梯炸藥，不得已采用普通炸藥時(shí)，必須采用防水措施，確保不出現(xiàn)“瞎炮”。裝藥時(shí)采用“倒裝引發(fā)”4、為了提高爆破效果，裝藥時(shí)采用留空孔法，即根據(jù)炮眼布置，間隔裝藥。5、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即進(jìn)行底處理，做到平整，無松動(dòng)渣等軟層，聯(lián)系監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢查。如地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更處理。樁孔開挖與護(hù)壁支撐兩個(gè)工序必須連續(xù)作業(yè)，上一節(jié)護(hù)壁灌注后不必待護(hù)壁模板拆除即可轉(zhuǎn)入下一米開挖施工。6、樁孔內(nèi)的爆破作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：①必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；②嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火；③每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換，有水作業(yè)不超過2小時(shí)進(jìn)行輪換；④開挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深0.5~1米應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm鋼筋對(duì)孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；⑤認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；⑥當(dāng)樁孔挖至5米以下時(shí)，應(yīng)在孔底以上3米左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成。在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊；⑦孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕法作業(yè)，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù)；⑧如在孔內(nèi)爆破，作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋；爆破后必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，對(duì)有毒氣體進(jìn)行檢測(cè)后方可繼續(xù)下孔作業(yè)；⑨在施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。（三）、隧道爆破施工本合同段漁洋溪隧道以Ⅳ類圍巖為主，本方案僅列舉Ⅳ類圍巖為例。1、Ⅳ類圍巖采用CD法施工鉆爆設(shè)計(jì)Ⅳ類圍開挖每循環(huán)預(yù)進(jìn)尺3.0米。藥卷、掏槽眼、輔助眼、底板眼為φ25mm，周邊眼φ32mm左半斷面鉆爆設(shè)計(jì)1）、斷面炮眼數(shù)量：N1＝qs/αγ=(1.0×83.2)/(0.7×0.78)=152個(gè)其中：q—單位耗藥量，取1.0kg/m3s—開挖面積m2α—裝藥系數(shù)，取0.7γ—炸藥每米質(zhì)量，采用φ32mm藥卷單位質(zhì)量為0.78kg/m因隧道開挖采用光面爆破，周邊眼數(shù)量要比一般爆破多，增加系數(shù)一般取1.10～1.20，現(xiàn)取1.15，因而炮眼數(shù)量為：N＝N1×1.15＝174個(gè)2）、掏槽眼采用直眼掏槽。3）、各種炮眼深度計(jì)算掏槽炮眼深度為：L=l／η＋0.2=3.0/0.93＋0.2=3.43m其中：L—炮眼深度l—每循環(huán)計(jì)劃進(jìn)尺數(shù)η—炮眼利用率，一般不低于0.85炮眼垂直深度取3.43m。周邊眼深度計(jì)算：L=l／η＝3.0/0.93＝3.23m炮眼深度取3.23m。4）、炮眼布置(見附圖)5）、每一循環(huán)裝藥量Q及炮眼裝藥量的計(jì)算為了確保光面爆破的效果，掏槽眼的裝藥系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取0.7～0.9，現(xiàn)取0.89。掏槽眼每眼裝藥量為：q1=3.43×0.89×0.78＝2.38kg掏槽眼總裝藥量為：Q1=2.38×9=21.42kg輔助眼、底板眼的裝藥經(jīng)驗(yàn)系數(shù)為0.65～0.85，現(xiàn)取0.81輔助眼、底板眼每眼裝藥量：3.23×0.81×0.78＝2.04kg輔助眼裝藥總量：Q2=2.04×99=202.0kg底板眼裝藥總量:Q3=2.04×12=24.48kg因采用光面爆破，周邊眼每眼裝藥量根據(jù)裝藥集中度進(jìn)行計(jì)算：取裝藥量集中度為：0.32周邊眼每眼裝藥量：q4=3.23×0.32=1.03kg周邊眼裝藥總量：Q4=1.03×54=55.62kg總裝藥量：Q=Q1＋Q2＋Q3＋Q4＝303.5kg采用乳化炸藥藥量為：303.5×1.2＝364.2kg右半斷面鉆爆設(shè)計(jì)（參數(shù)同左半斷面）1）、斷面炮眼數(shù)量：N1＝qs/αγ=(1.0×80.6)/(0.7×0.78)=147個(gè)炮眼數(shù)量為：N＝N1×1.15＝169個(gè)2）、無掏槽眼。3）、各種炮眼深度計(jì)算周邊眼深度計(jì)算：L=l／η＝3.0/0.93＝3.23m炮眼深度取3.23m。4）、炮眼布置(見附圖)5）、每一循環(huán)裝藥量Q及炮眼裝藥量的計(jì)算掏槽眼每眼裝藥量為：q1=0kg掏槽眼總裝藥量為：Q1=0kg輔助眼、底板眼的裝藥經(jīng)驗(yàn)系數(shù)為0.65～0.85，現(xiàn)取0.81輔助眼、底板眼每眼裝藥量：3.23×0.81×0.78＝2.04kg輔助眼裝藥總量：Q2=2.04×124=253.0kg底板眼裝藥總量:Q3=2.04×13=26.52kg周邊眼每眼裝藥量：q4=3.23×0.32=1.03kg周邊眼裝藥總量：Q4=1.03×32=32.96kg總裝藥量：Q=Q1＋Q2＋Q3＋Q4＝312.5kg采用乳化炸藥藥量為：303.5×1.2＝375.0kg起爆方式：采用非電毫秒雷管，為了提高傳爆的可靠性，爆破網(wǎng)路采用復(fù)式爆破網(wǎng)路。2、鉆爆施工安全操作程序及標(biāo)準(zhǔn)1）、在鉆眼前由測(cè)工用全站儀、鋼尺相配合，采用五寸臺(tái)階法繪制挖斷面輪廓線（用紅油漆標(biāo)畫出輪廓線），然后按鉆爆設(shè)計(jì)畫出周邊眼位置。經(jīng)檢查誤差在允許范圍內(nèi)方可開鉆。2）、鉆眼按照不同孔位，將司鉆工定點(diǎn)定位。鉆工應(yīng)熟悉鉆爆設(shè)計(jì)圖，能熟悉操作風(fēng)鉆，特別是周邊眼，一定要有豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆，由專人指揮，確保周邊眼準(zhǔn)確的外插角，使兩茬炮交界處端面連接順直,同時(shí)根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，保證炮眼底在同一平面上。3）、清孔及成孔檢查鉆眼完成后，應(yīng)嚴(yán)格成孔檢查。按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，有不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查合格后才能裝藥爆破；裝藥前，用高壓風(fēng)、水將炮眼內(nèi)泥漿沖洗干凈。4）、裝藥裝藥須分量分組，按鉆爆設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行，雷管、炸藥“對(duì)號(hào)入座”，要定人、定位、定段防止雷管斷別的錯(cuò)亂造成瞎炮，所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。5）、連接起爆網(wǎng)絡(luò)按設(shè)計(jì)的連接網(wǎng)絡(luò)實(shí)施。起爆網(wǎng)絡(luò)為復(fù)式網(wǎng)絡(luò)，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。連接時(shí)要注意，導(dǎo)爆索的連接方向和兩節(jié)點(diǎn)的牢固性，導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)，各炮眼雷管連接次數(shù)應(yīng)相同；引爆雷管用黑膠布包扎在離一把導(dǎo)爆管自由端10cm以上處，連接好后要由專人負(fù)責(zé)。6）、非點(diǎn)炮人員撤離到安全區(qū)才能引爆。爆破后，如有瞎炮，要由原裝藥人進(jìn)行專門處理，并及時(shí)檢查光爆效果，分析原因，調(diào)整爆破設(shè)計(jì)。安全技術(shù)要求：1）、相關(guān)作業(yè)人員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行鉆爆設(shè)計(jì)的主題思想。因圍巖變化或其他客觀需要調(diào)整鉆爆參數(shù)，必須經(jīng)過主管技術(shù)人員認(rèn)可。2）、光面爆破標(biāo)準(zhǔn)①斷面輪廓與設(shè)計(jì)輪廓基本一致；②周邊眼痕跡保存率硬巖不小于80％，中硬巖不小于70％，軟巖不小于60％；③杜絕欠挖，嚴(yán)格控制超挖量，使其控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)；④基本消滅兩茬炮之間的錯(cuò)臺(tái)；⑤炮眼利用率不小于90％。3）、周邊眼位置必須布設(shè)在斷面輪廓線上，間距55cm，允許誤差±5cm。4）、鉆眼力求“準(zhǔn)、平、齊”確保鉆眼深度一致，深度允許誤差5cm。5）、爆破工裝藥應(yīng)按鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得人為隨意增減藥量，準(zhǔn)確控制起爆順序及周邊眼裝藥量，周邊眼必須采用φ25卷，對(duì)于圍巖堅(jiān)硬地段可適當(dāng)增加一卷作為底藥，所有炮孔均應(yīng)用炮泥塞，以保證爆破效果。爆破工裝藥前應(yīng)檢查鉆眼質(zhì)量，對(duì)不合格孔眼有權(quán)要求開挖工重鉆，直至符合要求為止。6）、測(cè)工必須精確控制斷面中線、標(biāo)高，準(zhǔn)確繪斷面輪廓線。(四)爆炸物品安全管理辦法一、總則第一條為了嚴(yán)格管理施工單位爆破物品，預(yù)防被盜、丟失和爆破事故發(fā)生，防止被敵對(duì)分子和其他犯罪分子利用進(jìn)行破壞活動(dòng)，保障施工現(xiàn)場(chǎng)和人民生命財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國民用爆破物品管理?xiàng)l例》的規(guī)定，